Характеристики стекла – общие технические характеристики (состав, прочность и т ― Стекольная Компания

Стекло — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

У этого термина существуют и другие значения, см. Стекло. Скифос. Цветное стекло. Восточное Средиземноморье. Первая половина I века. Эрмитаж Стеклянная гора вулкана Лечебного озера (англ. Medicine Lake Volcano). Калифорния. Фото Джулии Доннелли-Нолэйн (USGS) Молдавит. Минерал, образовавшийся из земной горной породы в результате падения метеорита. Беседнице. Чехия

Стекло́ — вещество и материал, один из самых древних и, благодаря разнообразию своих свойств, — универсальный в практике человека. Структурно-аморфно, изотропно; все виды стёкол при формировании преобразуются в агрегатном состоянии — от чрезвычайной вязкости жидкого до так называемого стеклообразного — в процессе остывания со скоростью, достаточной для предотвращения кристаллизации расплавов, получаемых плавлением сырья (шихты)^[1][2]. Температура варки стёкол, от +300 до +2500 °C, определяется компонентами этих стеклообразующих расплавов (оксидами, фторидами, фосфатами и других)

[2]. Прозрачность (для видимого человеком излучения) не является общим свойством для всех видов, существующих как в природе, так и в практике стёкол.

ru.wikipedia.org

Виды и марки стекла, их особенности и характеристики

Маркировка стекла напрямю влияет на ее цену, так как именно марка стекла в соответствии с ГОСТом определяет необходимые технические процессы и критерии качества производимого стекла. Как это может коснуться вас? Вам могут в стеклопакет пообещать поставить самое дороое и лучшее стекло, а поставят стекло попроще. Вы можете даже не заметить разницы, а компания на вас слегка наварится. Чтобы этого избежать — желательно в договоре указывать, стеклопакеты из какой марки стекла будут установлены. Почему это важно? Менее качественные стекла более подвержены различным форс-мажорам. Часто причиной трещин в стеклопакетах становится именно использование дешевого стекла. Подробно о видах и марках стекла — далее на странице.

Содержание этой страницы

Виды стекол, какие бывают стекла — размеры и применение.

Каждый из нас, когда доходит дело до изготовления стекла или зеркала на заказ, задаётся вопросом – какие виды стекла бывают и чем же они различаются. Мы попробуем ответить на эти вопросы.

Стекло один из древнейших материалов. С начала его появления жизнь человека изменилась. Появились украшения из стекла, посуда, чуть позже люди научились применять его при строительстве.

Стекло уникальный материал, который имеет отличные оптические свойства. Единственный недостаток стекла – хрупкость. Как доказывают исследования, прозрачное стекло в одинаковой мере пропускает все спектры цветов. И чем больше оно отполировано, тем больше света проходит через него. Наоборот же, царапины и различные загрязнения препятствует проникновению света.

В строительстве разделают стекло на следующие категории:

Листовое или оконное стекло;

Армированное стекло;

Цветное стекло;

Узорчатое стекло;

Солнцезащитное стекло

Теплосберегающие стекла;

Закаленные стекла;

Многослойные стекла.

Листовое стекло

Листовое стекло самое простое. Оно предназначено для элементарного остекления окон, балконов, теплиц и т. Такое стекло обычно бесцветно, допускается небольшой голубой или зеленый оттенок.

Для остекления окон обычной высоты применяется стекло не более 4 мм толщиной, но такие стекла не годятся для остекления больших витражей и окон, так как не выносят сильной нагрузки ветром. Для этого необходимо использовать стекло от 6 до 10 мм. И самое главное условие с том, что чем выше находится окно, тем более толстым должно быть само стекло.

Армированное стекло

Армированное стекло так же подходит для остекления зданий и балконов. Но отличие от обычного листового стекла в том, что при изготовлении армированного стекла применяется специальная армирующая сетка, которая не позволяет стеклу разлетаться на маленькие кусочки при ударе. Очень большое заблуждение в том, что оно более прочное.

На самом деле его прочность даже ниже, чем обычного стекла. С таким стеклом очень сложно работать в домашних условиях, так как от него не откалываются небольшие кусочки. При его резке используются специальные плоскогубцы, которыми и перекусывается армирующая сетка. При закреплении такого стекла необходимо обязательно использовать резиновые прокладки.

Цветное стекло

Цветное стекло используется в декоративных целях, для оформления фасадов, дверец, а также для внутренней облицовки помещений. При варки данного вида стекла используют специальные добавки, за счет которых оно приобретает цвет.

Узорчатое стекло

Узорчатое стекло идеально подходит для декоративных целей. В нашей стекольной мастерской имеется множество образцов, в которых вы обязательно найдете что-то подходящее под ваш интерьер. Такое стекло может быть использовано в дверных перегородках, шкафах-купе, кухонных витражах, перегородках и многом другом. Такой вид стекла бывает как однотонным, так и матовым и цветным.

Солнцезащитное стекло

Солнцезащитное стекло не позволяет помещению нагреваться, оно позволяет снизить утомляемость глаз при работе в помещении. Не смотря на это, такое стекло все же пропускает солнечный свет и не убережет помещение от ярких солнечных лучей.

Теплосберегающие стекла

Теплосберегающие стекла применяются в стеклопакетах. Используется для сохранения тепла в помещении. На такое стекло наносится специальное покрытие, которое способно отражать теплую энергию обратно в помещение.

Закаленные стекла

Закаленное стекло чаще всего применяют в ограждении больших торговых центров, а также в современном дизайне в качестве скинали (фартук для кухни). Такие стекла изготавливаются из обычного или узорчатого стекла, но дополнительно проходят термическую обработку или закалку.

До закалки необходимо вырезать в стекле все отверстия, так как уже закаленное стекло резать нельзя.

Многослойные стекла (Триплекс)

Многослойные стекла используются в качестве стекол, которые защищают от пуль, шума и огня. Такие стекла производятся путем склейки нескольких слоев стекол. Эти слои могут быть как одинаковых, так и различных типов.

В самом обычном обиходе мы чаще всего используем листовое стекло, чуть реже в дизайнерских проектах, закаленные стекла, цветные и узорчатые.

Стекольная мастерская всегда рада видеть вас!

Источник : http://www.steklo-zerkalo.com/stati-i-novosti/32-vidy-stekol-kakie-byvayut-stekla/

Марки листового стекла ― Стекольная Компания

Здесь Вы найдете краткие характеристики , свойства, области применения листового стекла, предназначенного для остекления светопрозрачных конструкций.

В соответствии со свойствами стекла и областью его применения стекло разделено на отдельные группы – МАРКИ.

Прежде всего нужно понять, что стекло различным марок выходит с одной линии. На на выходе осуществляется контроль, и если стекло соответствует по качеству марке М1, его кладут в ящик с надписью М1, если — М2, то в ящик с надписью М2 и т.д.

Чем ниже цифра в марке стекла – тем выше его качество, меньше дефектов(пороков) на единице поверхности, тем более качественные и ответственные конструкции им можно остеклять, лучше его физические и оптические свойства, меньше отклонений по толщине, разнотолщинность(и как правило оно лучше режется).Несмотря на единую классификацию введенную еще в СССР, стекло производимое разными Российскими (Белорусскими, Украинскими) заводами существенно различается по своим физически, оптическим свойствам. При возникновении затруднений в выборе того или иного стекла наши специалисты Вас подробно проконсультируют. Для изготовления высококачественных зеркал, ветровых стекло легковых автомобилей применяется так называемое ЗЕРКАЛЬНОЕ УЛУЧШЕННОЕ стекло толщиной 2,0 – 6,0 мм — марка М1. Зеркала массового применения, безопасные стекла в том числе и для средств транспорта производят из ЗЕРКАЛЬНОГО стекла 2,0 – 6,0 мм марки М2. Декоративные зеркала, комплектующие для мебели , безопасные стекло и конструкции для транспорта изготавливают из ОКОННОГО ПОЛИРОВАННОГО стекла толщиной 2,0 – 6,0 мм марки М3. Высококачественное остекление светопрозрачных конструкций, изготовление изделий для мебели, безопасных стекол для транспортных средств производится как правило из ОКОННОГО ПОЛИРОВАННОГО стекла 2,0 – 6,0 мм марки М4.

Остекление светопрозрачных конструкций, изготовление изделий для мебели, безопасных стекол для сельскохозяйственных машин и тихоходного транспорта выполняется из ОКОННОГО НЕПОЛИРОВАННОГО УЛУЧШЕННОГО стекла 2,0 — 6,0 мм марки М5. Остекление светопрозрачных конструкций выполняется также и из ОКОННОГО НЕПОЛИРОВАННОГО стекла 2,0 — 6,0 мм марки М6. Из ВИТРИННОГО ПОЛИРОВАННОГО стекла толщиной 6,5 — 12,0 мм марки М7 производят высококачественное остекление витрин и витражей. Из ВИТРИННОГО НЕПОЛИРОВАННОГО стекла толщиной 6,5 — 12,0 мм марки М8 производят остекление витрин, витражей, фонарей. М8 в настоящее время прекращен).1. 1.3.

При отсутствии спецификации потребителя допускается изготовление и поставка стекла в заводском ассортименте размеров (СВободные Размеры). При отсутствии спецификации допускается изготовление и поставка стекла в заводском ассортименте (СВободные Размеры). 1.1.4. Толщина, предельные отклонения по толщине и разнотолщинность одного и того же листа должны находиться в определенных пределах

1.3. 1. Поверхность каждого листа стекла марок М1, М2 ,не бывшую в контакте с оловом, помечают любым способом, не повреждающим стекло. 1.3. 2. При упаковке листы стекла марок М1-М4,М7 должны быть переложены бумагой или другими прокладочными материалами — бумагой не содержащей царапающих включений или порошковыми материалами не содержащими абразивных включений, обеспечивающими защиту стекла от коррозии и мех. 4.1.

Ящики, кассеты с листами стекла и распакованное стекло должны храниться в сухих закрытых помещениях. При хранении листы стекла должны быть установлены на пирамиды или стеллажи, имеющие прокладки в наклонном положении с углом наклона 10-15 град. При хранении стекла марок М1-М4, М7 листы должны быть переложены бумагой или другими прокладочными материалами. Ящики и пакеты с листами стекла должны быть установлены в наклонном положении с углом наклона к вертикали 10-15 град. Если транспортная тара — влажная, необходимо распаковать стекло на складах получателя.

Комментарии : Самые популярные в России марки — М1 и М4. Стеклопакеты и зеркала изготавливают обычно из М1 и М2.

М4 используется для менее ответственного остекления, когда применение М1 и М2 — неоправданно дорого. Стекло М5 используется при малобюджетном строительстве и не соответствует сегодняшним требованиям к качеству стекла. Различие между стеклом марок М3 и М4 весьма условно, даже при несущественной разнице в цене.

При поставке стекла ящиками важно, как оно упаковано. Хорошо упакованное борское стекло марки марки М4 можно использовать как М1.

Источник : http://www.glass-work.ru/auxpage_inf_1/

Виды стекла или как выбрать марку в соответствии с ГОСТ?

На современном рынке сегодня имеются разные виды стекла. Это цветное, армированное, оконное, солнцезащитное. Как выбрать его правильно и на какие параметры важно смотреть при покупке? Подробнее об этом расскажем ниже.

Какие бывают виды стекла?

Видео демонстрирует виды стекла в интерьере

Стекло — неорганический твердый материал, который используется с древних времен. Его применяли для ограждающих конструкций, окон, витражей. Оно выполняло защитную, теплосберегающую, декоративную функцию и ряд других. Сегодня стекло все также популярно. Однако прежде чем выбирать его для тех или иных функций, нужно знать, каких оно бывает видов.

• Теплосберегающее — чаще всего применяется для изготовления стеклопакетов. Через обычное стекло происходит утечка тепла на 40%. И связано это не только с плохими рамами, а со свойством материала. Дело в том, что оно впитывает тепло из помещения и передает его на улицу. Поэтому было выпущено специальное, твердое стекло с покрытием (внешне выглядит как легкая дымка). Обычно его используют на ПВХ-окнах.
• Оконное — применяется для оранжерей, теплиц, окон, витражей и пр. В большей степени используются для жилых помещений. Этот материал не имеет каких-либо слоев, пятен или покрытий и абсолютно прозрачен. Лишь иногда наблюдается голубой или зеленоватый оттенок.
• Армированное — используется для окон, перегородок, балкона, фонарей и т.д. Применяется как в общественных, так и жилых зданиях. В процессе изготовления внутрь стекла помещают специальную металлическую сетку с защитным алюминиевым покрытием. В итоге создается высокопрочный материал, имеющий хорошую огнестойкость и светопропускающую способность.
• Цветное — используется для декорирования фасадов, оформления интерьеров и садовых площадок. Изготавливается точно также, как и бутылочное, и состоит из двух слоев — обычного и цветного. Иногда, данные стекла называют абсорбирующими, так как они поглощают больше тепловой и солнечной энергии, чем типичные.
• Солнцезащитное — способно поглощать или отражать ультрафиолетовые лучи. Используется для экранов, солнцезащитных козырьков и прочих ограждений. В процессе производства в материал добавляют специальные ингредиенты, способные эффективно поглощать лучи. Однако при сильном освещении могут нагреваться и потому их нельзя применять для наружного остекления. Благодаря данным матовым стеклам в зданиях становится не так ярко и светло, снижается утомляемость глаз.
• Многослойное — используется для защиты от огня, шума, пуль, взлома. Чаще всего применяются в банках, музеях и других общественных учреждениях. Состоит из нескольких слоев стекла различного типа, соединенных друг с другом ламинирующим составом.

Марки стекла, их свойства и особенности

Оборудование для обработки стекла — видеоВ соответствии с нормами, которые были приняты в странах СНГ, существует определенная маркировка стекол. Согласно ГОСТ 111-90 принято следующее обозначение: М1, 2, 3, 4, 5. Этот ГОСТ распространяется на стекло, которое используется для остекления транспорта и всевозможных светопрозрачных конструкций. Также существует стекло марок М6, 7, 8.

Оно отличается не столь высокой прочностью и применяется для других целей. Для марок существует одно правило: чем меньше цифра, тем выше качество. Итак, М1 — материал толщиной от 2 до 6 мм. Используется для производства зеркал, автомобильного остекления. М2 — имеет такую же толщину и применяется для изготовления безопасного стекла для транспортных средств и зеркала.

М3 — также используется для транспорта и плюс ко всему для декорирования мебели, камина, изготовления зеркал. М4 — мало чем отличается от марки М3. Также применяется для декорирования мебели, остекления конструкций и транспорта. М5 — в большей степени используется для тихоходного транспорта и с/х техники.

М6 — называют «тепличным» стеклом, поскольку оно часто используется дл теплиц и прочих помещений, где качество материала не имеет значения. Как правило, оно имеет невысокую стоимость. М7 и М8 — имеют толщину от 6 до 12 мм. Используются для остекления витрин, фонарей, витражей.

Как правильно выбрать стекло?

Прежде чем покупать стекло, нужно разобраться для каких целей оно вам нужно? И первым делом выбрать марку.

Каждая марка имеет свои стандарты и нормы по размерам (это должно быть прописано в соответствующем документе). Если и существуют какие-то отклонения по толщине, качеству кромок, то они должны быть в пределах стандартов, прописанных в ГОСТ. После выбора марки приступают к осмотру материала. Если имеются неровные углы, кривые кромки и какие-либо сколы, то стекло брать не стоит.

Также при выборе можно обратить внимание на специальные обозначения (на английском языке). К примеру, flameproof, neutral, enamel, heat-resisting, что в переводе означает огнестойкое, нейтральное, эмалированное, термостойкое. Поэтому если вы предъявляете особые требования к материалу, то также посмотрите на эти обозначения.

При покупке обязательно запрашивайте сертификат соответствия!

Источник : http://mastter.ru/341-vidy-stekla-gost.html

Оконное бесцветное листовое стекло (ГОСТ 111—65)

Оконное листовое стекло (ГОСТ 111—65) предназначено для остекления световых проемов зданий и сооружений. Его вырабатывают из расплавленной стекломассы вертикальным или горизонтальным вытягиванием ленты, которую по мере охлаждения нарезают на листы требуемых размеров (табл. 1).

Оконное стекло должно быть бесцветным.

Полированное листовое стекло предназначено для изготовления зеркал, отделки мебели, остекления средств транспорта и гражданских зданий.

Полированное стекло изготовляют в листах длиной от 300 до 2200 мм, а шириной от 250 до 1400 мм. Интервалы между размерами по длине ‘и ширине кратны 50 мм. Отклонения от размеров допускаются ±2 мм для листов площадью до 1 м2 и ±3 мм для листов площадью 1 м2.

Полированное стекло выпускают толщиной в пределах от 4 до 7,6 мм с интервалами через 1 мм. Отклонение по толщине допускается +0,4; —0,5 мм. В пределах указанных размеров потребитель может заказывать мерное стекло по своей спецификации.

К полированному листовому стеклу предъявляют те же основные технические требования, что и к обычному. Светопропускание должно быть не менее 84% (в пересчете на 1 см толщины стекла).

Полированное стекло выпускают трех сортов.

Витринное полированное и неполированное стекло (ГОСТ 13454—68,7380—68) предназначено для остекления витрин и витражей в клубах, магазинах, ателье, выставочных залах.

Полированное витринное стекло изготовляют методом непрерывной прокатки стекломассы между валками с последующими отжигом отформованной ленты, шлифовкой и полировкой на механизированных и автоматизированных конвейерных установках.

Полированное стекло может быть получено методом разлива стекольной массы по расплаву олова (система «Пилкинхтон»). Неполированное стекло вырабатывают методом вертикального вытягивания.

Отклонения от размеров листов стекла не должны превышать по длине и ширине ±3 мм, а по толщине ±0,5 мм. Витринное неполированное стекло выпускают плоским и гнутым. К витринному стеклу предъявляют в основном те же требования, что и к оконному стеклу. Однако качество витринного стекла должно отвечать более строгим требованиям.

Листовые стекла: а — узорчатое, б — морозовидное

Листовое узорчатое стекло выпускают в соответствии с ГОСТ 5533—67. По всей поверхности стекла на одной или обеих сторонах имеется четкий рельефный узор (рис. 1, а). Изготовляют такое стекло способом непрерывного проката между двумя валками, из которых либо один, либо оба валка рифленые.

Стандарт распространяется на листовое бесцветное стекло, но оно по соглашению может быть окрашено путем нанесения на его поверхность плефк окислов различных металлов.

Применяют стекло для декоративного остекления перегородок, дверей и оконных проемов, когда требуется получить рассеянный свет и частично исключить видимость, а также снизить уровень солнечной радиации.

Стекло выпускают в виде-листов размерами по длине от 600 до 3600 мм, по ширине от 400 до 1600 мм, по толщине 4; 5 и 6 мм.

При толщине стекла 4 мм максимальные размеры его по длине и ширине должны быть не более 2500X1200 мм. Допускаемые отклонения от‘размеров по длине и ширине ±3 мм, по толщине ±0,5 мм. Светопропускание при толщине стекла 4 мм — 77—88%.

В зависимости от показателей внешнего вида стекло подразделяют на два сорта.

Узорчатое стекло можно изготовлять, обрабатывая гладкое стекло пескоструйным аппаратом, травлением, гравированием. Для получения на стекле прозрачного рисунка делают шаблон из плотной бумаги или другого материала, который наклеивают на стекло, и обрабатывают стекло пескоструйным аппаратом. Шаблон предохраняет гладкое стекло от песчаной струи, оставляя под собой прозрачную поверхность.

Таким же образом можно получать и матовый рисунок, вырезая на листе бумаги, закрывающей все стекло, нужный рисунок.

Для получения рисунка способом гравирования на стекло наносят мягким карандашом рисунок или подкладывают его под стекло, а кистью наносят на рисунок, если хотят сделать его прозрачным, или на поле вокруг рисунка, если он должен быть матовым, расплавленный парафин или воск.

После этого обрабатывают поверхность стекла плавиковой кислотой, которая разрушает незащищенную воском поверхность стекла. Через некоторое время кислоту смывают, а стекло слегка подогревают и стирают расплавленный воск ветошью. Восковой рисунок можно наносить на стекло по трафаретам.

При работе с кислотой слизистую оболочку носа следует смазывать специальной мазью, чтобы предохранить ее от раздражения. Для защиты кожи рук необходимо пользоваться защитными пастами.

При работе пескоструйным аппаратом надо следить за состоянием шлангов воздуховода и их закреплением.

Морозовидное стекло получают травлением Поверхности стекла плавиковой кислотой. Есть и более простой способ. Одну сторону матового стекла покрывают с помощью кисти (флейца) тонким слоем жидкого столярного клея.

Клей наносят отдельными мазками в различных направлениях. Когда клей застывает, стекло ставят около отопительного прибора или выносят на солнце. Стекло при нагреве расширяется, а клей, высыхая, сжимается и отрывает от поверхности тонкие пленки стекла, придавая ему причудливые рисунки .

Армированное листовое стекло выпускают в соответствии с ГОСТ 7481—67. Внутри листа, параллельно его поверхности, заложена металлическая сетка (рис.

Стекло изготовляют способом непрерывного проката. Расплавленное стекло 6 и металлическая сетка из рулона проходят через валик и прокатные вальцы, охлаждаются в холодильнике. Отформованная лента армированного стекла отжигается в печи и поступает на резку.

Для армирования применяют стальную сетку из термически обработанной проволоки со светлой поверхностью.

Стекло выпускают в виде листов размерами по длине от 1200 до 2000 мм, по ширине от 400 до 1500 мм и толщине 5,5 мм. Допускаемые отклонения по длине и ширине +3 мм, по толщине ±0,7 мм.

К армированному листовому стеклу, кроме общих технических, предъявляют дополнительные требования. Стекло должно быть бесцветным.

Допускаются голубоватый и зеленоватый оттенки при условии, что светопропускание будет не менее 65%. Армирующая сетка должна быть расположена по всему листу на расстоянии не менее 1,5 мм от поверхности стекла. Заделанные разрывы проволоки допускаются не более одного на 1 м2 сетки.

Цветное армированное стекло изготовляют путем нанесения окиснометаллической пленки на поверхность бесцветного армированного стекла. Стекло приобретает золотистый цвет.

Армированное стекло применяют для ограждения балконов, лоджий, декоративных светопрозрачных плафонов, для остекления фонарей верхнего света, кабин подъемников, проемов лестничных клеток и других помещений, где требуется повышенная огнестойкость, и в местах, требующих защиты от попадания осколков стекла.

Армированное листовое стекло: а — виды армирования стекла, б — схема производства армированного стекла; 1 — холодильник, 2 — отжигательная печь, 3 — прокатные вальцы, 4 — рулон металлической сетки, 5 — валик, вдавливающий сетку в стекло, 5 — расплавленное стекло, 7 — металлическая сетка, 8 — стекло

Листовое солнцезащитное стекло получают нанесением на одну из поверхностей стекла солнцезащитного покрытия на основе окислов кобальта, препятствующего проникновению части тепловых и световых лучей.

Солнцезащитное стекло предназначено для остекления промышленных и гражданских сооружений, эксплуатируемых в районах с повышенной инсоляцией, т. е. освещением солнечными лучами.

Размеры листов стекла и допуски по ним принимаются те же, что и для оконного стекла по ГОСТ 111—65. Толщина листов стекла должна быть 3 мм. и более.

Увиолевое стекло — листовое стекло, приготовленное из химически чистых материалов, не содержащих окислов железа, пропускает ультрафиолетовые биологические лучи (лучи с длиной волн 280—320 нм). Например, стекло, в составе которого не более 0,01% окиси железа, пропускает 50—70% биологических ультрафиолетовых лучей.

Остекление увиолевым стеклом улучшает условия жизни в закрытых помещениях. Его применяют для остекления отдельных помещений лечебных учреждений, школ, детских учреждений, санаториев, оранжерей.

Увиолевое стекло выпускают толщиной 1,5—2 мм с размерами листов от 250X250 до 600X1200 мм. Со временем увиолевое стекло «стареет», т.

Теплопоглощающее стекло служит для поглощения тепловых — инфракрасных — лучей. Для его производства в состав обычного стекла вводят закись железа. При добавлении в обычную шихту Г—1,5-% закиси железа стекло толщиной 3 мм поглощает 70—75%. тепловых лучей при светопропускании не менее 65%.

Теплопоглощающее стекло применяют для остекления витрин, холодильных установок, складских помещений, т. е. там, где требуется поддержание пониженной температуры.

Выпускают теплопоглощающее стекло толщиной от 3 до 6 мм с размерами листов от 300X500 до 2200X Х3500 мм.

Плоское закаленное стекло выпускают в соответствии с ГОСТ 5727—75. Оно предназначено для остекления наземного транспорта, сельскохозяйственных машин, эксплуатируемых в различных климатических условиях, а также дверей и потолков в помещениях, где требуется повышенная механическая прочность и термическая стойкость.

Стекло не поддается резке и поэтому из него изготовляют изделия, по форме и размерам соответствующим чертежам заказчика.

В зависимости от вида исходного стекла изделия подразделяются на два вида: полированные и неполированные, а по показателям качества на два сорта: 1-й и 2-й.

Изделия из плоского закаленного стекла выпускают пяти толщин: 4,5±0,3 мм; 5±0,3 мм; 5,5±0,4 мм; 6+ +0,4 мм и 6,5 ±0,5 мм.

Стекло должно быть бесцветным. Допускаются слабо-зеленоватый или слабо-голубоватый оттенки стекла, если эти оттенки не снижают светопропускания стекла, которое должно быть ме менее 84% на толщину изделия.

Изделия должны обладать повышенной механической прочностью и выдерживать без разрушения удар свободно падающего стального шара массой 227 ±2 г с высоты 2,0 м для изделий толщиной до 5,0 мм, с высоты 2,5 м — для изделий толщиной до 6,0 мм и с высоты 3,0 м — для изделий толщифй свыше 6,0 мм.

Такое стекло изготовляют двух видов — глушеное (цветное или молочно-белое) и матированное (бесцветное или цветное). Толщина стекла —от 3 до 6 мм, размеры —от 250X250 до 1000X1800 мм.

Матовую поверхность можно получать несколькими способами: – путем пескоструйной обработки; – засыпая стекло мелким мокрым песком, а затем протирая войлочными дисками, насаженными на электроинструмент; – о ручным способом, протирая стекло наждачной бумагой или мокрым мелким песком, либо наждачной пылью с помощью деревянного бруска; при этом необходимо создавать под стеклом ровную мягкую постель из уложенной на стол (верстак) мешковины, войлока или мокрой бумаги, сложенной в несколько раз; – с помощью плавиковой кислоты, разрушающей блестящую поверхность стекла; кислоту наносят кистью.

Цветное листовое стекло вырабатывают прозрачным и накладным.

Прозрачное цветное листовое стекло изготовляют способом вертикального вытягивания стекломассы красного, синего, зеленого, желтого и других цветов. Поверхность этого стекла — неполированная, гладкая. Его применяют для устройства декоративных витражей. Максимальный размер стекла синего, зеленого, желтого цвета при толщине 3 мм—1000X750 мм, а красного — 1000X500 мм.

Молочно-накладное стекло получают методом одновременного вертикального вытягивания бесцветной и белой глушеной стекломассы. В процессе вытягивания на бесцветное стекло в пластическом состоянии накладывают тонкий слой белого стекла. Стекло применяют для наружной и внутренней облицовки, а также как светорассеивающий материал для светопрозрачных плафонов, перегородок.

Максимальный размер листов при толщине 4 и 5 мм — 1200X900 мм, светолропускание— 20—40%, коэффициент светорассеивания — 0,8—0,9. Коэффициент светорассеивания показывает, какая часть из всех проходящих лучей отражается в различных направлениях. В результате этого теряется видимость предмета за стеклом.

Рентгеновские защитные стекла (ГОСТ 9541—75) предназначены для защиты от воздействия рентгеновских лучей. Такие стекла .применяют в учреждениях здравоохранения и специальных лабораториях.

Стекло представляет собой плоскопараллельные полированные с обеих сторон пластины, изготовленные из оптического стекла двух марок — ТФ5 и ТФ105 круглой и прямоугольной формы.

Рентгеновское стекло выпускают толщиной 10; 15; 20; 25; 50 мм: прямоугольное размером от 146X132 мм до 600X500, круглые диаметром от 30 до 250 мм. Стекла должны, иметь фаску под углом 45—55° шириной 1—2 мм при толщине до 15 мм и 2—4 мм для стекол толщиной более 15 мм.

Источник : http://gardenweb.ru/vidy-stekla

Закаленное стекло или триплекс что лучше

В наши дни в оформлении интерьера можно встретить различные дизайнерские решения и всевозможные современные материалы. К таким материалам можно отнести триплекс и стекло, прошедшее закалку. В этой статье мы рассмотрим вопрос, который многих интересует, а именно: «Что лучше в интерьере триплекс или стекло с закалкой?».

Кратко о процессе производства

Триплекс получается при склеивании нескольких слоев, которые создаются на основе особых смесей. Для создания триплекса необходимо склеить два стоя, если склеивается больше слоев, то материал имеет название: пентаплекс или полиплекс. Склеивание осуществляется при температуре, которая достигает отметки в 150 градусов по шкале Цельсия.

Для производства такого материала, как стекло с закалкой, используется температурный режим от 600 градусов до 40 градусов по шкале Цельсия. В процессе производства материал быстро нагревается до 600 градусов и также быстро остужается до 40 градусов. Такие резкие перепады температуры позволяют создать стекло хорошей закалки.

Главные особенности рассматриваемых материалов

К главным особенностям триплекса стоит отнести:

• благодаря тому, что в процессе производства между двумя слоями можно проложить цветную пленку, кружевную сетку или ткань, получается материал, который оригинально вписывается в интерьер;
• хорошая звуковая изоляция;
• есть возможность использовать инновационную технологию производства, при которой получается материал с переменной прозрачностью.

Рассматривая стекло, подвергшееся закалке, стоит выделить такие его особенности:

• материал имеет идеально ровные края;
• хорошая световая проводимость материала позволяет его использовать в разных стилях интерьера;
• в качестве декора такого материала, как стекло с закалкой, может использоваться пескоструйный рисунок или керамическая печать.

К главным недостаткам следует отнести то, что сверление отверстий и другую механическую обработку такого материала следует производить до момента закалки.

Что прочнее триплекс или закаленное стекло?

Отвечая на этот вопрос, стоит понимать, что прочность стекла, прошедшего процесс закалки, в 4-6 раз выше, чем прочность обычного стекла, которое мы используем в повседневной жизни.

А показатель прочности триплекса равен той прочности, которая имеется в каждом слое и в межслойном материале (пленка или особый состав). В случае удара большой силы осколки триплекса удерживаются на основании пленки или особого состава, а осколки стекла после закалки рассыпаются на мелкие кусочки. Эти осколки имеют тупые грани, что не позволяет нанести вред коже человека.

Проведя сравнительный анализ материалов, можно сделать вывод: каждый материал хорош по-своему, и каждый материал имеет свои недостатки. Триплекс – это хороший декор для интерьера, но дорогой и с неидеально ровной кромкой. Закаленное стекло – это материал, через который хорошо проходит свет, но он имеет плохую звуковую изоляцию.

К их общим качествам стоит отнести: хорошая устойчивость к перепадам температур и надежная безопасность для человека в быту. Выбор между триплексом и стеклом, которое подвергалось закалке, остается только за вами.

Источник : http://prglass.ru/zakalennoe-steklo-ili-tripleks-chto-luchshe/

oknoportal.com

Технические характеристики и сфера применения закаленного стекла

Закаленное стекло используют в тех случаях, когда необходимо не только не увеличивать обзор и обеспечить доступ света, но и защитить находящееся за стеклом объекты, в том числе и людей. Такое стекло получается благодаря использованию системы термической обработки, так называемому закаливанию на финальной стадии производства материала. При закалке такого стекла, его нагревают до 600-800 °C, а затем быстро охлаждают, в результате чего получается механически и термически прочный материал.

 Закаленное стекло примерно в пять-семь раз прочнее обычного стекла аналогичной толщины. Данное стекло разбивается на небольшие осколки с тупыми концами, поэтому в ходе несчастного случая довольно сложно получить серьезные травмы.

Закаленное стекло в процессе обработки приобретает три основные характеристики:

• Термостойкость;
• Повышенную механическую прочность;
• Высокую ударную вязкость.

Конкретные технические характеристики данного стекла приведены в таблице 1:

Общие технические характеристики	Средние показатели
удельная теплопроводность стекла	0,93 вт/ м×к
коэффициент упругости стекла при изгибе	66 000 — 73 500 мпа
Плотность стекла	2,5 кг/ дм3
прочность на растяжение при изгибе	200 мпа
масса на 1 мм толщины	2,5 кг/ м2
разрушающие напряжения	200 мпа
термическое сопротивление	0,00534 м2 к/ вт

 

Применяют закаленное стекло для остекления различных объектов, требующих дополнительной защиты. Основными направлениями применения материала являются следующие объекты:

• Стеклянные офисные перегородки;
• Стеклянные ограждения;
• Двери из стекла различных видов;
• Душевые кабины и двери для саун.

Данный тип стекла имеет широкий спектр применения в интерьерах зданий, жилых домов, офисах, торговых залах и банках. Особенно широко закаленное стекло применяется для ограждения смотровых площадок, лестниц, балконов, защищая человека от падения и увеличивая обзор. Для защиты от кражи экспонатов в музее также используют закаленное стекло.

Этот вид стекла используется для изготовления раздвижных дверей, входных дверей в различных зданиях и помещениях. Кроме этого, такое стекло применяется в производстве дверей и перегородок для саун и душевых кабин и внутренних перегородок. Двери из закаленного стекла придают зданиям современный внешний вид, и они очень удобны и просты в использовании.

Готовое закаленное стекло нельзя подвергать дальнейшей обработке, разрезать или сверлить, а также подвергать химической обработке, так как это может привести к преждевременному разрушению материала. Такое стекло должно быть изготовлено изначально нужного размера с необходимыми отверстиями. При необходимости на таком стекле может выполняться и рисунок.

Такое стекло должно выдерживать падение мягкого тела массой примерно 45 кг. Обычно закаленное стекло подразделяется на классы защиты, которые зависят от высоты падения тела. Классы защиты приведены в таблице 2:

Класс защиты закаленного стекла	Высота падения тела
CM 1	300 мм
CM 2	700 мм
CM 3	1200 мм
CM 4	2000 мм

В зависимости от назначения объекта подбирают и закаленное стекло. Так на смотровых площадках устанавливают самое прочное стекло, высокого класса защиты. Для дверей или внутренних перегородок можно подбирать стекло класса защиты CM 1 и CM 2. Каждый лист стекла подвергают специальным испытаниям и тестируют по установленным стандартам. При этом лист стекла зажимают в горизонтальном или вертикальном положении и проводят специальные тесты.

В период эксплуатации закаленное стекло не допускается протирать тканью с абразивными химическими элементами. Температурный диапазон допустимых значений эксплуатации стекла достаточно широк – от минус 150 до плюс 300 °C. При необходимости использования стекла в других температурных диапазонах следует проводить дополнительные испытания стекла. Очень часто закаленное стекло используют в составе пуленепробиваемых, огнестойких и устойчивых к взрыву конструкциях.

Закаленное стекло пользуется огромным спросом для изготовления цельностеклянных конструкций и широко вошло в интерьеры современных зданий и квартир. При этом высокое качество и отличные характеристики закаленного стекла обусловлены строгим соблюдением технологии производства материала.

 

www.glasstroy.ru

Боросиликатное стекло: характеристики, производство и применение

Наделение традиционных материалов особыми характеристиками давно стало распространенной практикой. Изделия с улучшенными свойствами химической защиты, повышенной жаропрочностью и твердостью используются в энергетике, машиностроении, производстве стройматериалов и в других сферах. При этом не остаются без внимания и узкие области применения тех же огнестойких изделий. Так, в медицине широко используется боросиликатное стекло, посуда из которого отличается удобством в применении и немалым спектром защитных свойств.

Состав стекла

Технико-физические качества материалов определяются двумя факторами – техникой обработки в процессе производства и компонентами первичной элементной базы. По большому счету данное стекло является представителем группы обычных силикатных материалов, основу которых составляют окислы. Это базовый перечень компонентов, в числе которых углеродистый натрий, кварцевый песок и оксид кальция, то есть известняк. При этом боросиликатное стекло отличается присутствием в составе и еще одного элемента, определившего во многом нестандартные качества структуры. В общий силикатный состав добавляется оксид бора, который и обеспечивает устойчивость стекла к температурным перепадам. Конечно, на этом состав современных стекол не ограничивается, поскольку технологи модифицируют наборы элементов, ориентируясь на конкретные требования к конечным изделиям.

Технология изготовления стекла

В целом методика изготовления боросиликатного материала схожа с технологией производства обычных стекол. В процессе варки основного расплава задействуются печные агрегаты с температурой более 1300ºC. Жидкая масса формуется на специальных металлических панелях. По технике флоат-процесс производится листовое боросиликатное стекло с заданными размерами. Особенность этого метода заключается в том, что полученные листы не нарезаются и вообще не корректируются, а в готовой форме используются конечным потребителем.

Из таких стекол в дальнейшем компонуются стеклопакеты, двери, а в некоторых случаях и противопожарные перегородки. Немалая доля производств, занимающихся выпуском таких стекол, ориентируется на изготовление готовой посуды. Это могут быть пробирки, сосуды, чаши и другие предметы, применяемые в медицине и техническом обеспечении исследовательских центров. На специальном оборудовании выполняется механическая резка и полировка слитков, из которых в дальнейшем получается лабораторная посуда из стекла в разных формах. Собственно, главным отличием изготовления данного материала от обычных силикатных аналогов является организация рабочего процесса в условиях более высокой температуры.

Основные характеристики стекла

Стекло такого типа выгодно по многим свойствам и эксплуатационным характеристикам. В первую очередь это широкий температурный диапазон окружающей среды, в которой может использоваться стекло. В стандартном исполнении материал выдерживает мороз до -80ºC и жар на уровне 525ºC. С точки зрения эксплуатации в лабораторных условиях на первое место выходит стойкость уже к химическим воздействиям. Именно такими качествами наделяется медицинская пробирка. Боросиликатного стекла с его инертностью достаточно, чтобы пользователь мог надежно уберечь содержимое от кислот, солей, щелочей и органических соединений. Отмечается и механическая стойкость данного материала. Поскольку коэффициент плотности у боросиликатной основы выше, чем у силикатных стекол, она лучше защищена от риска физических повреждений. Кроме того, сильные тепловые воздействия не разрушают поверхность стекла на мелкие фрагменты, а лопают панели, у которых образуются тупые и безопасные края.

Типоразмеры и формат выпуска

Специализированная посуда обычно выпускается под заказ лабораторий и медицинских предприятий. Однако производство листовых материалов предусматривает некоторые стандарты выпуска. В частности, по толщине стеклянная панель может иметь 6-12 мм. При этом погрешность обычно не превышает 0,3 мм. Максимальный формат, в котором производится листовое термостойкое стекло, представлен типоразмером 150х300 см. Но, опять же, по спецзаказу многие предприятия при наличии технологической возможности расширяют и эти параметры изготовления. Что касается минимальных значений, то принято считать формат 10х10 см наиболее мелкой единицей выпуска такого стекла.

Сферы применения

Как уже отмечалось, характеристики материала наилучшим образом подходят для применения в лабораториях, в оснащении медицинских кабинетов и т.д. Для таких целей производители выпускают колбы, сосуды, пробирки и другие изделия. Вакуумная трубка боросиликатного стекла, кроме особых физических характеристик, имеет и конструкционную особенность. Хотя внешне может показаться, что это одна трубка, на самом деле их две и они образуют вакуум. Находит свое применение и листовое стекло такого типа. Его обычно применяют в качестве перегородок, в оптической технике и при оснащении помещений защитными барьерами.

Противопожарное боросиликатное стекло

Качества пожаростойкости ценятся особенно высоко – одна из ключевых характеристик боросиликатного материала. Производители выпускают специальные панели для остекления и устройства дверных и оконных полотен с повышенными защитными качествами. При этом, например, спайдерное остекление отличается не только огнеупорными свойствами, но и механической стойкостью. В комплектации типовых пластиковых оконных систем также применяется термостойкое стекло, обеспечивающее тепловую защиту. Получают распространение и огнестойкие материалы для оформления потолочных и напольных поверхностей.

Ограничения по использованию стекла

Несмотря на широкий набор выгодных технико-эксплуатационных свойств, боросиликатные изделия имеют и некоторые ограничения по использованию. Что касается взаимодействия с открытым пламенем, то материал способен удерживать огонь не более часа. Этот нюанс не позволяет применять такое стекло в помещениях с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Есть и ограничения для других сфер применения. В частности, лабораторная посуда из стекла не выдерживает контактов с плавиковыми и фтороводородными кислотами. Негативно влияет на пробирки с колбами и едкая щелочь, воздействие которой подкрепляется высокой температурой. Сам по себе экстремальный температурный режим не разрушает стекло, но резкие перепады не позволяют материалу своевременно адаптировать структуру.

Заключение

Боросиликатные стеклянные изделия не стоит рассматривать как специальный материал для целенаправленной защиты от химических воздействий и огня. Можно сказать, что это второстепенные и даже вспомогательные характеристики, которыми для повышения практичности наделяются традиционные изделия. Тем не менее боросиликатное стекло, кроме защитных качеств, сохраняет и такие свойства, как прозрачность и светопропускная способность. Поэтому сочетание механической стойкости, огнеупорности и светопрозрачности позволяет рассматривать материал в качестве уникального. По крайней мере, таковой является лабораторная посуда, которая, помимо названных характеристик, также обладает оптимальной инертностью.

fb.ru

Свойства стекла

1. Стекло

Стекло — один из прекраснейших материалов, изобретенных еще 3000 лет до нашей эры. Несмотря на «солидный возраст», оно до сих пор честно служит людям, с каждым годом, открывающим в нем новые качества. Стекло — это красивые дома и сверхпрочные материалы, художественные изделия и ткани. Это один из материалов, которым никогда не перестанут любоваться люди. Оно незаменимо в быту и лабораторной практике. О стекле написано сотни книг, проведены и проводятся научные исследования, но до сих пор нет точного определения термина «стекло».

Стеклом называются все аморфные тела, получаемые путем переохлаждения расплава, независимо от их химического состава и температурной области затвердевания, и обладающие механическими свойствами твердых тел, причем процесс перехода из жидкого состояния в стеклообразное должен быть обратимым.

В стекловидном состоянии могут находиться вещества, как естественного происхождения, так и полученные искусственно. К естественным стеклам относятся: вулканическая магма, пемза, смолы. Искусственные неорганические стекла — переохлажденные расплавы, в состав которых входят окиси кремния, бора, фосфора, щелочных и щелочноземельных металлов.

Исходными материалами для получения искусственной стекольной массы являются кварцевый песок, кальцинированная сода, поташ, сульфат натрия, мел и известняк, карбонат магния, доломит, карбонат бария, натриевая и калиевая селитры. В некоторые сорта стекол вводят окись алюминия, окись свинца и окислы других металлов.

Основным компонентом стекла является двуокись кремния — кремнезем, температура плавления которого равна 1728°С. Содержание окиси кремния в стекле составляет 50—85%, а в кварцевом стекле 98,8—99,9%. Содержание других компонентов, входящих в состав стекол, приведено в таблицах 1 и 2.

Цветные стекла получают, вводя в шихту окислы или другие соединения разных элементов, например для окраски стекла в синий цвет вводят соединения кобальта, в зеленый — окись хрома, в фиолетовый — соединения марганца, в рубиновый—закись меди или металлическое золото.

Варят стекло в специальных печах при высоких температурах. Во время варки стекла происходят сложные химические и физические процессы, в результате которых шихта, претерпевая ряд изменений, превращается в осветленную и однородную стекломассу.

Процесс стеклообразования начинается при достижении 1200— 1240°С. В заводских условиях стекло варят при 1400—1450°С; осветление стекломассы происходит при 1500 °С. Особые сорта стекла варят при еще более высокой температуре.

2. Физические свойства

Физические свойства стекла зависят от его химического состава, условий варки и последующей обработки. Стекло не имеет определенной точки плавления. Оно переходит в жидкое состояние постепенно, становясь мягче при повышении температуры.

Часто применяют термин «температура размягчения» стекла. По-видимому, эта температура лежит выше температуры отжига стекла, но сама по себе эта величина довольно неопределенна.

Важнейшими свойствами стекла, определяющими условия его варки и дальнейшей обработки, являются вязкость и поверхностное натяжение.

Вязкость. Свойство жидкостей оказывать сопротивление их течению—перемещению одного слоя относительно другого — под действием внешних сил называют вязкостью и обозначают г). Таким образом, вязкость характеризует внутреннее трение, поэтому это свойство часто называют внутренним трением. Вязкость — понятие, обратное текучести. Количественно эту величину выражают силой, действующей на единицу площади соприкосновения двух слоев, которая достаточна для поддержания определенной скорости перемещения одного слоя относительно другого. В системе измерения СГС вязкость измеряется в пуазах; пуазы принято обозначать П: 1 пуаз = 1 дина-секунда/сантиметр = 100 сантипуаз = 10^е микропуаз или 1П= 1 дн-с/см = = I г/ = 10² сП = 10⁶ мкП. В единицах измерения СИ вязкость выражается в паскаль-секунда: 1П = 0,1 Па-с.

Вячкость стекла в обычных условиях равна Ю¹³ —10^ls П При нагревании вязкость стекла уменьшается, оно делается более мягким и тягучим, так что его можно формовать, подвергать тепловой обработке.

Обрабатывать на пламени стеклодувных горелок можно только размягченное стекло, вязкость которого лежит в интервале от 10³ до 10* П. Механическое формование стекла производят при температуре 800—1100 °С и вязкости 10⁴ —4 -10³ П.

При остывании стекло вновь твердеет. Температура, при которой вязкость стекла достигает 10¹³ П, называется температурой стеклования.

Кривая изменения вязкости с уменьшением температуры должна быть относительно пологой, т. е. вязкость не должна изменяться слишком резко. В зависимости от вида кривой «вязкость — температура» стекла делят на «длинные» и «короткие». К «длинным» стеклам относятся сравнительно легкоплавкие стекла — свинцовые, № 23, молибденовые и др.; к «коротким» — стекла типа «пирекс». Самым «коротким» стеклом является кварцевое.

При быстром изменении температуры в стекле возникают неравномерные внутренние напряжения. Такое стекло очень непрочно и легко растрескивается. Напряжения в стекле снимают путем отжига. Для этого изделия помещают в печь в зону с температурой на 20—30 С ниже температуры стеклования, выдерживают при этой температуре некоторое время, а затем медленно охлаждают. Естественно, чем меньше вязкость стекла, тем меньше нужно его нагревать, чтобы снять внутренние напряжения.

Поверхностное натяжение. Поверхность любой жидкости, а следовательно и расплавленной стекломассы, всегда стремится сократиться за счет сил, которые называют силами поверхностного натяжения. Чтобы увеличить поверхность, требуется затратить работу. Размер этой работы, отнесенный к единице поверхности, называют поверхностным натяжением и обозначают о. В системе единиц СГС эту величину измеряют в динах на сантиметр, в СИ — в ньютонах на метр; 1 дин/см = = 1 ■ Ю-³ Н/м. Поверхностное натяжение стекла равно 220— —380 дин/см и зависит от его химического состава. При введении в состав стекла окисей алюминия и магния его поверхностное натяжение увеличивается, а при введении окисей калия, натрия, бария и фосфора — снижается. Поверхностное натяжение уменьшается при повышении температуры.

Чем больше поверхностное натяжение стекла, тем труднее его обрабатывать и тем сильнее приходится нагревать его стеклодуву при обработке.

3. Механические свойства

Плотность. Плотность определяется отношением массы тела к его объему. В системе единиц СГС ее измеряют в граммах па кубический сантиметр, в СИ — в килограммах на кубический метр: 1 г/см³ = 1-Ю³ кг/м³ . Плотность стекла з, при котором тела теряют способность быть упругими.

Потеря упругости у разных материалов проявляется по-разному: одни после снятия усилия остаются деформированными; другие при достижении предела упругости разрушаются. Первые материалы называются пластичными, вторые — хрупкими. Стекла относятся ко второй группе материалов.

Хрупкость. Хрупкость — состояние материла, в котором под действием внешних сил материал совсем не проявляет остаточной деформации и разрушается. Большая хрупкость стекла весьма ограничивает его применение. Хрупкость увеличивается, если стекло неоднородно по составу или толщине, если в нем имеются вкрапления инородных тел, пузырьков воздуха, если поверхность его поцарапана.

Материал можно вывести из хрупкого состояния, изменив внешние условия. Например, хрупкое при обычных условиях стекло становится пластичным при нагревании. Другие материалы будучи пластичными при обычных условиях, становятся хрупкими при понижении температуры. Так, резина при охлаждении становится хрупкой и легко разбивается. Таким образом, одни и те же материалы при разных условиях могут находиться или в хрупком, или в пластичном состоянии. Этим пользуются при формовке и обработке стекла, при изготовлении из него разных деталей и приборов. Различные сорта стекла при этом требуется нагреть до разной температуры.

mirznanii.com

Классификация листового стекла и характеристика его видов

 

Листовым стеклом называется стекло, сделанное как плоский лист, у которого длина и ширина многократно больше толщины. Собственно говоря, к такому стеклу в строительстве мы и привыкли, ведь его производится более 50% от всего объёма стекла (в том числе и бутылочного) и более 80% от всего строительного. Но не будешь же один вид стекла ставить в оконную раму, витрину и правительственный автомобиль. В разных случаях от стекла требуются разные свойства. Перечислим основные виды листового стекла и дадим им краткую характеристику.

 

Оконное стекло нам встречается наиболее часто. Это стекло прозрачное, с обеих сторон гладкое. Оно должно быть химически устойчивым, достаточно прочным. На стройке листы разрезаются на нужные размеры, если сразу не идут в готовых окнах, дверях и т.д. Поставляются же листы следующими размерами:

• — длина 400-2200 мм;
• — ширина 400-1600 мм;
• — толщина 2-6 мм.

 

БОльшие размеры  бОльшая толщина ― вот что, в основном, отличает витринное стекло от оконного. Применяют его не только в качестве витрин, но и для остекления больших проёмов в общественных зданиях. А раз в общественных местах, то среди требований к нему на первое место выходит безопасность. Его закаливают по специальной технологии, чтобы оно противостояло ударам, и оно получает название «сталинит», в честь вождя всех времён и народов.

Узорчатое стекло ― декоративное. Будучи гладким с одной стороны, с другой оно перед затвердеванием прокатывается валиком. Таким образом наносился узор или рисунок. Это стекло бывает как прозрачным, так и матовым или же окрашенным. В основном участвует в отделке интерьеров.

    Также менее восприимчиво ударам и обыкновенное закалённое стекло. Оно не только противостоит ударам. При этом оптические свойства этого стекла не меняются. Благодаря равномерному распределению внутренних напряжений, оно даже при разрушении безопасно: образуются мелкие осколки с тупыми краями.

Также безопасно многослойное безосколочное стекло, или триплекс. Это стекло трёхслойно: оно состоит из двух листов стекла, скреплённых между собой прозрачной органической плёнкой. Плёнка эластична, поэтому при разрушении стекла осколки не разлетаются, а остаются на этой промежуточной прокладке. Если в процессе сжатия применялась бутафоль-поливинилбутеральная плёнка, вакуум и высокие температуры, то этот способ называется ламинированием стекла.

 

  Не разлетаются осколки и при разрушении армированного стекла. У него внутри, между плоскостями поверхности, при изготовлении вставлена металлическая сетка. Эта сетка действует двояко, с одной стороны, придаёт стеклу механическую прочность, с другой ― не даёт разлетаться осколкам.  Это стекло часто используют в межкомнатных дверях, поэтому оно может производиться рифлёным, узорчатым и цветным.

   Производится также специальное листовое стекло, получаемое изменением его химического состава или нанесением на поверхность стекла покрытий. К примеру, тонированные стёкла получают нанесением плёнки. Уволиевые же стёкла, пропускающие ультрафиолетовые лучи, получают изменением механического состава и уменьшением примесей. Есть специальные стёкла теплопоглощающие (которые в дом пропускают больше тепла, чем из него уходит) и теплоотражающие, не пропускающие тепло внутрь дома.

 

   Листовое стекло может выпускаться по двум технологиям: Фуко и Флоат. Метод Фурко ― это когда стекло вытягивают и пропускают между двумя валиками. Сейчас почти не применяется эта технология. Более современен Флоат ― метод, при котором стекломасса выливается на расплавленное олово. Это создаёт условие для получения очень ровной и гладкой поверхности стекла. Нужные размеры нарезаются после остывания.

Еще о стеклах и изделиях из стекла:

 — Марблит. Стемалит. Узорчатое стекло. Облицовочные и мозаичные плитки из стекла

 — Оптические свойства стекла. Оптические стекла

 — Пеностекло

 — Художественное стекло в строительстве и архитектуре

 — Стекло, его классификация, состав и свойства

 — Трубы из стекла

 — Химические и электрофизические свойства стекла

 — Цветное листовое декоративное стекло. Накладное стекло

 — Витражные декоративные стеклоблоки

 — Стеклоблоки

 — Зеркало для дома и квартиры

 — Витражи

 — Триплекс и армированное стекло

загрузка…

www.megastroika.biz

Физические свойства стекла ― Стекольная Компания

Свойства стекла

Силикатные стекла отличаются необычным сочетанием свойств, прозрачностью, абсолютной водонепроницаемостью и универсальной химической стойкостью. Все это объясняется спецификой состава и строения стекла.

Плотность стекла зависит от химического состава и для обычных строительных стекол составляет 2400…2600 кг/м³. Плотность оконного стекла — 2550 кг/м’. Высокой плотностью отличаются стекла, содер­жащие оксид свинца («богемский хрусталь») — более 3000 кг/м³. По­ристость и водопоглощение стекла практически равны 0 %.

Механические свойства. Стекло в строительных конструкциях чаще подвергается изгибу, растяжению и удару и реже сжатию, поэтому главными показателями, определяющими его механические свойства, следует считать прочность при растяжении и хрупкость.

Теоретическая прочность стекла при растяжении — (10…12)•10³ МПа. Практически же эта величина ниже в 200…300 раз и составляет от 30 до 60 МПа. Это объясняется тем, что в стекле имеются ослабленные участки (микронеоднородности, дефекты поверхности, внутренние напряжения). Чем больше размер стеклоизделий, тем вероятнее нали­чие таких участков. Примером зависимости прочности стекла от размера испытуемого изделия служит стеклянное волокно. У стекло­волокна диаметром 1…10 мкм прочность при растяжении 300…500 МПа, т. е. почти в 10 раз выше, чем у листового стекла. Сильно снижают прочность стекла на растяжение царапины; на этом основана резка стекла алмазом.

Прочность стекла при сжатии высока — 900… 1000 МПа, т. е. почти как у стали и чугуна. В диапазоне температур от — 50 до + 70° С прочность стекла практически не изменяется.

Стекло при нормальных температурах отличается тем, что у него отсутствуют пластические деформации. При нагружении оно подчи­няется закону Гука вплоть до хрупкого разрушения. Модуль упругости стекла Е= (7…7,5) • 10⁴ МПа.

Хрупкость — главный недостаток стекла. Основной показатель хрупкости — отношение модуля упругости к прочности при растяже­нии E/R_p. У стекла оно составляет 1300…1500 (у стали 400…460, каучука 0,4…0,6). Кроме того, однородность строения (гомогенность) стекла способствует беспрепятственному развитию трещин, что является не­обходимым условием для проявления хрупкости.

Твердость стекла, представляющего собой по химическому составу вещество, близкое к полевым шпатам, такая же, как у этих минералов, и в зависимости от химического состава находится в пределах 5…7 по шкале Мооса.

Оптические свойства стекла характеризуются светопропусканием прозрачностью), светопреломлением, отражением, рассеиванием и др. Обычные силикатные стекла, кроме специальных (см. ниже), пропу­скают всю видимую часть спектра (до 88…92 %) и практически не пропускает ультрафиолетовые и инфракрасные лучи. Показатель пре­ломления строительного стекла (п = 1,50…1,52) определяет силу отра­женного света и светопропускание стекла при разных углах падения света. При изменении угла падения света с 0 до 75° светопропускание стекла уменьшается с 90 до 50 %.

Теплопроводность различных видов стекла мало зависит от их состава и составляет 0,6…0,8 Вт/(м•К), что почти в 10 раз ниже, чем у аналогичных кристаллических минералов. Например, теплопроводность кристалла кварца — 7,2 Вт/(м•К).

Коэффициент линейного температурного расширения (КЛТР) стек­ла относительно невелик (для обычного стекла 9•10^-6 К^-1). Но из-за низкой теплопроводности и высокого модуля упругости напряжения, развивающиеся в стекле при резком одностороннем нагреве (или охлаждении), могут достигать значений, приводящих к разрушению стекла. Это объясняет относительно малую термостойкость (способ­ность выдерживать резкие перепады температур) обычного стекла. Она составляет 70…90° С.

Звукоизолирующая способность стекла довольно высока. Стекло толщиной 1 см по звукоизоляции приблизительно соответствует кир­пичной стене в полкирпича — 12 см.

Химическая стойкость силикатного стекла — одно из самых уни­кальных его свойств. Стекло хорошо противостоит действию воды, щелочей и кислот (за исключением плавиковой и фосфорной). Объ­ясняется это тем, что при действии воды и водных растворов из наружного слоя стекла вымываются ионы Na⁺ и Са⁺⁺ и образуется химически стойкая пленка, обогащенная SiO₂. Эта пленка защищает стекло от дальнейшего разрушения.         

www.glass-work.ru