Бакелизированная фанера характеристики – характеристики, сорта, от чего зависит цена

Фанера бакелизированная: ГОСТ 8673-93

Фанера бакелизированная официальное издание технических условий производства и применения  бакелизированной фанеры – принято постановлением государственного комитета СССР по стандартам от 10.10.83 № 4828 дата введения установлена 01.01.85.

Настоящий стандарт распространяется на бакелизированную фанеру, изготовленную из листов березового лущеного шпона, склеенных синтетическими смолами.

 

1. Марки и размеры бакелизированной фанеры

Фанера бакелизированная изготавливается следующих марок, указанных в табл. 1. 

Т а б л и ц а 1

Марка фанеры

Характеристика марки

Область применения

ФБС

Наружные слои фанеры пропитываются фснолоформальдегидной спирторастворимои смолой.  На внутренние слои смола наносится

Для изготовления конструкций в машиностроении, автомобилестроении, строительстве и судостроении, работающих в атмосферных условиях

ФБС1

На наружные и внутренние слои фанеры наносится фенолоформальдегидная спирторастворимая смола

ФБВ

Наружные слои фанеры пропитываются фенолоформальдегидной водорастворимой смолой.      На внутренние слои смола наносится

Для изготовления внутренних конструкций, применяемых в машиностроении, автомобилестроении и судостроении. При защите наружных поверхностей фанеры лакокрасочными покрытиями для изготовления конструкций, работающих в атмосферных условиях

ФБВ1

На наружные и внутренние слои фанеры наносится фенолоформальдегидная водорастворимая смола

ФБС-А

На наружные и внутренние слои фанеры наносится фенолоформальдегидная спирторастворимая смола

Для изготовления внутренних конструкций, применяемых в автомобилестроении

ФБС1-А

На наружные и внутренние слои фанеры (кроме двух поперечных слоев, расположенных симметрично от центрального наносится фенолоформальдегидная спирторастворимая смола

 

1.2. Фанеру марки ФБС применяют в изделиях, эксплуатируемых в условиях тропического климата. Изделия изготовляют по ГОСТ 15150—69 и ГОСТ 15151—69 в следующих исполнениях и категориях: ТС5; Т4.1; ТВ4.1; ТМ4.1; У1.1; УЗ; У4; У5; М1.1; МЗ; М4; М5; ОМЗ; ОМ4; ОМ5.

1.3. Размеры фанеры должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Длина

Ширина

Толщина

Номин.

Пред. откл

Номин.

Пред. откл

Номин.

Пред. откл

7700; 5700; 5600;
4900; 4400; 1500

±20

1550; 1500; 1250

±20

5
7
10; 12; 14
16
18

±0,5
±0,8
±0,9
+1,0
-0,9
+2,0
-0,9

Толщина в каждой измеряемой точке не должна отличаться от номинальной толщины более чем на величину предельных отклонений, указанных в табл. 2.

1.4. По согласованию с потребителем допускается 25 % от партии листов фанеры, уменьшенных по длине и ширине. Максимальное уменьшение размеров, указанных в табл. 2, — 250 мм с градацией через 50 мм.

1.5. По согласованию с потребителем допускается изготовление фанеры других размеров по длине и ширине в соответствии с размерами клеильных прессов, установленных на действующих предприятиях. 

1.6. По заказу потребителя фанера марки ФБС изготовляется толщиной 6 мм с предельным отклонением ±0,8 мм. 2.

 

2. Технические характеристики бакелизированная фанера

2.1. Фанера должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Для изготовления фанеры должен применяться лущеный березовый шпон по ГОСТ 99—96 сортов, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Марка фанеры

Сорт шпона на слои

наружные

Внутренние
  

ФБС
ФБВ
ФБС-А

В

ВВ

ФБС1
ФБВ1
ФБС1-А

ВВ

ВВ
с допуском по несросшимся сучкам без
ограничения количества

2.3. Наружные слои фбв фанеры должны быть изготовлены из целых по ширине листов шпона. Стыки шпона не должны совпадать в продольных слоях по толщине фанеры.

2.4. На поверхности фанеры не допускаются участки, не пропитанные или не покрытые смолой.

По согласованию с потребителем допускается изготовление фанеры с наружными слоями, не покрытыми смолой, кроме фанеры марки ФБС повышенной прочности.

2.5. Для внутренних слоев допускается применение листов шпона, составленных по ширине из отдельных полос.
Ширина полос должна быть не менее 200 мм, для фанеры марки ФБС — не менее 400 мм. При составлении листов из полос допускаются нахлестки шпона величиной до 5 мм и зазоры между кромками шпона до 2 мм.

2.6. По физико-механическим показателям фанера должна соответствовать значениям, указанным в табл. 4.

Таблица 4

Наименование показателя

Толщина фанеры, мм 

Значение для марок

ФБС повышенной прочности

ФБС

ФБВ
ФБС-А

ФБС1
ФБВ1
ФБС1-А

1. Предел прочности при растяжении вдоль волокон наружных слоен фанеры, МПа, не менее

5; 7
10; 12
14; 16; 18

88,0
73,5
68,5

88,0
73,5
68,5

78,5

59,0

2. Предел прочности при статическом изгибе, МПа,
не менее:
поперек волокон наружных слоев

вдоль подокон наружных слоев

7
10; 12
14; 16; 18
10; 12
14; 16; 18

78,5
80,0
90,0

117,5
108,0

78,5
78,5
88,2
 
117,5 108,0

63,5
68,5
78,5
 
108,0
98,0


88,0
78,5

3. Предел прочности при скалывании по клееному слою после кипячения в воде и течение 1 ч. МПа, не менее

5-18

1,76

1,76

1,47

1,47

4. Влажность, %

5-7
10-18

6±2
8±9

5. Плотность, кг/м3 не более

5-18

1200

 

2.7. Физико-механические показатели фанеры марки ФБС толщиной 6 мм должны соответствовать показателям фанеры марки ФБС толщиной 7 мм.

2.8. На поверхности фанеры не допускаются нахлестки, вмятины и бугорки глубиной (высотой) более 1 мм, пузыри, нсдопрсссовки, на кромках – расслоение.

2.9. Листы фанеры должны быть обрезаны под прямым углом. Косина листа не должна превышать 2 мм на 1 м длины.

2.10. Торцы и кромки фанеры марки ФБС толщиной 6 мм после обрезки должны быть защищены от проникновения влаги синтетическими покрытиями.

 

3. Правила приемки бакелизированной фанеры

3.1. Фанеру предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество листов фанеры одной марки и размера, оформленное одним документом о качестве, содержащим:
    – наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
    – марку фанеры;
    – размеры листа фанеры;
    – результаты проведенных испытаний;
    – количество фанеры в кубических или в квадратных метрах; 
    – обозначение настоящего стандарта; 
    – для фанеры марки ФБС повышенной прочности после указания марки проставляют обозначение – ПП.

3.2. Для контроля размеров и внешнего вида фанеры проверке подвергают каждый лист партии. Для контроля физико-механических показателей отбирают один лист фанеры от партии. Отбор листов для испытаний производят не ранее, чем через 24 ч после выгрузки листов из пресса.

3.3. Партию фанеры принимают, если отобранный лист фанеры по физико-механическим показателям соответствует требованиям настоящего стандарта.

При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из физико-механических показателей проводят повторную проверку на удвоенном количестве листов, взятых от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию. 3.1—3.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4. Приемку фанеры по количеству производят в кубических или квадратных метрах. Объем одного листа подсчитывают с точностью до 0,00001 м3 , а объем партии — до 0,01 м3 Площадь одного листа подсчитывают с точностью до 0,01 м2 , а площадь листов партии — с точностью до 0,5 м2.

 

4. Бакелизированная фанера: методы испытаний

4.1. Отбор образцов, их количество, изготовление и подготовка к испытаниям — по ГОСТ 9620-94.

4.2. Внешний вид фанеры определяют визуально.

4.3. Длину и ширину фанеры измеряют посередине каждой стороны листа с погрешностью не более 5 мм металлической рулеткой по ГОСТ 7502— 89 или другим измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность измерения.

4.4. Толщину фанеры измеряют с погрешностью не более 0,1 мм толщиномером по ГОСТ 11358—89 на расстоянии не менее 20 мм от кромок листа в шести точках, указанных на чертеже. 4.5. Вмятины измеряют глубиномером по ГОСТ 7661-67 или ГОСТ 7470-92 с погрешностью ±0,1 мм.

Бугорки измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166—89 с погрешностью ±0,1 мм.

4.6. Влажность и плотность фанеры определяют по ГОСТ 9621—72.

4.7. Предел прочности при статическом изгибе определяют по ГОСТ 9625—87.

4.8. Предел прочности при скалывании по клеевому слою определяют по ГОСТ 9624—93.

4.9. Предел прочности при растяжении вдоль волокон наружных слоев фанеры определяют по ГОСТ 9622-87.

4.10. Косину листа фанеры определяют угольником по ГОСТ 3749—77, накладываемым на смежные кромки листа. Величину косины листа определяют измерением наибольшего отклонения кромки листа от стороны угольника металлической линейкой по ГОСТ 427—75 с погрешностью не более 0,5 мм.

 

5. Маркировка, транспортирование и хранение бакелизированной фанеры

5.1. На каждый лист фанеры на расстоянии 100 мм от кромок должна быть запрессована бумажная этикетка размером 120 х 120 мм, содержащая:
     – наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак; 
     – марку; 
     – толщину листа; 
     – номер запрессовки; 
     – обозначение настоящего стандарга; 
     – для фанеры марки ФБС повышенной прочности после указания марки проставляют обозначение — ПП. 

5.2. Транспортная маркировка должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-96.

5.3. Бакелизированная фанера должна транспортироваться любым видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. 

По согласованию с потребителем допускается перевозка фанеры в открытых вагонах. Торцы и кромки фанеры в этом случае должны быть защищены синтетическими покрытиями. Требования к пакетированию — по НТД.

5.4. При хранении фанера должна быть уложена в стопы отдельно по маркам и размерам на деревянные поддоны или калиброванные прокладки.

5.5. Фанера должна храниться в закрытых помещениях при температуре от минус 40 до плюс 50 0С и относительной влажности воздуха не выше 80 %.

 

6. Гарантии изготовителя бакелизированной фанеры

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества фанеры требованиям настоящего стан- дарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения для фанеры марок ФБС и ФБС1 — 7 лет, для фанеры марок ФБВ, ФБВ1 ФБС-А, ФБС1-А — 5 лет с момента изготовления.

ffanera.ru

Бакелитовая (бакелизированная) фанера.

Фанера – это вид древесно-стружечного материала, производимого путем склеивания прессованных листов шпона. Различают несколько типов фанеры, их характеристики во многом зависят от применяемого склеивающего вещества и отличаются уровнем прочности, влаго- и износостойкости.

Особое место в этой группе материалов занимает бакелитовая фанера. Она превосходит другие варианты практически по всем параметрам: влагоустойчивости, долговечности, обладает огнеупорностью, способна выдерживать большую амплитуду температурных колебаний. Ее эксплуатируют в достаточно сложных условиях. Достаточно упомянуть, что фанера этого типа применяется не только в строительной сфере, но даже в судостроении и производстве автомобилей. Чем же объясняются такие качества материала?

Бакелитовая фанера: что это такое

Бакелитовую продукцию изготовляют из лущеного шпона, представляющего собой тончайшие листы древесины. Чаще всего используют березовый материал, поскольку он лучше впитывает составы пропитки по сравнению со шпоном из хвойных пород древесины. Смежные слои складывают таким образом, чтобы волокна в них располагались строго перпендикулярно друг к другу, подобно сетке. Такой подход способствует приданию материалу особой прочности на разрыв и изгиб.

При этом для наружных слоев применяют листы шпона целые по ширине. А для внутренних слоев нормы допускают использование шпонированного материала, состоящего из отдельных полос. Значение ширины каждой полосы предусматривается не меньше 200 мм (для бакелизированной фанеры марки ФБС эта величина устанавливается стандартом не меньше, чем 400 мм).

Пропитывают листы шпона синтетической смолой и бакелитовым лаком, а затем склеивают в специальных камерах, где под воздействием высоких температур и давления происходит прессование материала. Смолы и лак проникают в структуру древесины и на выходе получают прочный фанерный лист, характеризующийся следующими свойствами:

  • Водостойкостью, материал прекрасно противостоит воздействию пресной и соленой воды;
  • Устойчивостью к термической деформации.
  • Пожаростойкостью. Фанера обугливается при температуре 350 градусов, однако не воспламеняется и не поддерживает активное горение.
  • Материал не подвержен гниению, грибку, образованию микроорганизмов и не нуждается в дополнительных защитных покрытиях.
  • Прочностью. Фанерные листы выдерживают значительные нагрузки прямого и бокового направления;
  • Высокими показателями сопротивляемости агрессивным средам, фанере не страшны слабые кислоты и щелочи, воздействие керосина или бензина.

Производители выпускают несколько марок бакелизированной фанеры, отличающихся склеивающим компонентом. Буквенные знаки в маркировке готового материала указывают на сорт применяемого клеевого средства.

  • ФБС – для создания материала применяются спирторастворимые смолы. Здесь акцент сделан на пропитку внешних слоев, которые прекрасно справляются с влиянием агрессивных сред. Поэтому данный вид фанеры применяют для обшивки катеров и яхт, в строительной сфере, где элементы используются в атмосферных условиях. 
  • В этой категории выделяется отдельная марка ФБС 1, в данном материале пропитке подвергают абсолютно все пластины шпона. Наличие в маркировке фанеры ФБС  буквы А указывает, что выпуск фанеры ориентирован на использование в автомобильном производстве. Из нее делают борта и полы кузовов, трейлеры.
  • ФБВ – вариация фанеры, где используют водорастворимые смолы. Сфера применения – изготовление внутренних элементов в кораблестроении и автомобильном производстве. Для конструкций, которые подвергаются атмосферному воздействию, внешние поверхности фанеры ФБВ защищают дополнительно лакокрасочным покрытием.

Применение бакелизированной фанеры в строительстве

Не обошла вниманием супер фанеру и строительная отрасль. Листы, пропитанные бакелитовым лаком, нашли применение:

  • В качестве подложки при обустройстве мягкой кровли.
  • Для покрытия пола (чернового, а иногда и чистового), особенно это относится к производственным помещениям.
  • Для монтажа опалубки, причем она может быть использована для этих работ многократно. Чаще всего ее применяют при строительстве монолитных конструкций.

Если листы покрыты ламинирующим слоем, то они имеют идеально ровную и гладкую поверхность, отбраковывается материал с наличием вмятин, и малейших царапин, и если на кромка есть признаки расслоения. Такая фанера используется для внутренней отделки. Еще одно достоинство материала – это его теплоизоляционные свойства, которые выше, чем у исходного древесного сырья, что обеспечивается его слоистой структурой.

Размеры бакелизированной фанеры ФБВ и ФБС

Толщина изготовляемых листов фанеры варьируется в диапазоне 5 – 40 мм, наиболее востребованными считаются листы, где толщина находится в пределах 5 – 18 мм. Производители выпускают материал нескольких стандартных типоразмеров, в которых ширина соответствует 1250, 1500 и 1550 мм. Что касается длины, то она может отвечать параметрам от полутора до 5,7 метра.

Большие листы фанеры удобны для укладки полового покрытия: положив один-единственный цельный лист, можно закрыть большую часть площади и быстро выполнить объем работ.

Разобравшись в достоинствах бакелизированной фанеры и уяснив, что это такое, можно сделать выбор в пользу материала при устройстве многих строительных работ, изготовлении катера, яхты или мебели.

stroikadialog.ru

Бакелизированная фанера



 

наименованиецена р/лист
Фанера бакелизированная 18 мм 2440*1220 Нижний Новгород4995

Бакелит представляет собой твердое смоловидное вещество, которое может быть похоже на целлулоид, янтарь, слоновую кость, эбонит, однако во многих отношениях превосходит свойство этих продуктов: оно нерастворимо, не плавится, обладает высокими диэлектрическими свойствами. Именно от этой смолы специальный водостойкий сорт фанеры и получил свое название – бакелитовая фанера или бакелизированная фанера. Среди тех, кто увлекался строительством маломерных судов в 60-70-е годы, она больше известна как «финская» фанера. На сегодняшний день в производстве бакелизированной фанеры (влагостойкой или водостойкой фанеры) применяются и другие виды смол для пропитки и склеивания листов шпона.
Назначение 

Бакелизированную фанеру благодаря ее влагостойкости (водостойкости) и высоким показателям физико-механических свойств, стойкостью к воздействию различных агрессивных сред (ФБС) применяют в судостроении, автомобилестроении (ФБС-А и ФБС 1-А), строительстве (настил под напольные покрытия, под мягкую кровлю, как многоразовую опалубку и т.д.) Фанеру ФБС используют для строительства в условиях тропического климата. Она обладает более высокой пожаростойкостью по сравнению с обычной фанерой.
Порода древесины 

Для производства бакелизированной фанеры используется лущеный березовый шпон с взаимно перпендикулярным расположением волокон в смежных слоях. Для внешних слоев марок ФБС, ФБС-А, ФБС-К и ФБВ используется шпон сорта I, для внутренних — сорта II (ГОСТ 3916.1-89). Для остальных марок для всех слоев — шпон сорта II.
СортаМарка фанеры Характеристика марки Область применения 
ФБС Наружные слои фанеры пропитываются фснолоформальдегидной спирторастворимои смолой. На внутренние слои смола наносится Для изготовления конструкций в машиностроении, автомобилестроении, строительстве и судостроении, работающих в атмосферных условиях 
ФБС1 На наружные и внутренние слои фанеры наносится фенолоформальдегидная спирторастворимая смола 
ФБВ Наружные слои фанеры пропитываются фенолоформальдегидной водорастворимой смолой. На внутренние слои смола наносится Для изготовления внутренних конструкций, применяемых в машиностроении, автомобилестроении и судостроении. При защите наружных поверхностей фанеры лакокрасочными покрытиями для изготовления конструкций, работающих в атмосферных условиях 
ФБВ1 На наружные и внутренние слои фанеры наносится фенолоформальдегидная водорастворимая смола 
ФБС-А На наружные и внутренние слои фанеры наносится фенолоформальдегидная спирторастворимая смола Для изготовления внутренних конструкций, применяемых в автомобилестроении
ФБС1-А На наружные и внутренние слои фанеры (кроме двух поперечных слоев, расположенных симметрично от центрального наносится фенолоформальдегидная спирторастворимая смола 

Размеры, толщины, объем, вес 

Размер листов фанеры ФБВ:2440×1220 мм;

Толщины: 7мм; 10мм; 12мм; 15мм; 18мм; 21мм; 24 мм

Вес требуемого кол-ва фанеры определяется: количество м3 х 1,1 = вес искомого количества

Толщину влагостойкой фанеры измеряют с погрешностью не более 0,1 мм толщиномером по ГОСТ 11358-89 на расстоянии не менее 20 мм от кромок листа в шести точках, указанных на чертеже. 

Вмятины измеряют глубиномером по ГОСТ 7661-67 или ГОСТ 7470-92 с погрешностью +0,1 мм. 

Бугорки измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-89 с погрешностью +0,1 мм

Толщина в каждой измеряемой точке не должна отличаться от номинальной толщины более чем на величину предельных отклонений, указанных в табл. 2. 
по согласованию с потребителем допускается 25% от партии листов фанеры, уменьшенных по длине и ширине. Максимальное уменьшение размеров, указанных в табл. 2, — 250 мм с градацией через 50 мм. 
по согласованию с потребителем допускается изготовление водостойкой фанеры других размеров по длине и ширине в соответствии с размерами клеильных прессов, установленных на действующих предприятиях.
по заказу потребителя фанера марки ФБС изготовляется толщиной 6 мм с предельным отклонением +0,8 мм.



stroytorgspb.ru

Бакелитовая фанера: характеристики, применение

Фанера бакелитовая является прочным, упругим, водостойким, износоустойчивым материалом, не уступающим по качествам даже низколегированной стали. Все это – благодаря специальной технологии, которая заключается в пропитке березового шпона бакелитовым клеем при высокой температуре и под давлением. Такая фанера, получившая название «морская», не боится ни воды, ни жары. Может эксплуатироваться при температурах от минус 50 до плюс 50 по шкале Цельсия. Материал не гниет, не покрывается грибком, может применяться в странах с тропическим влажным климатом и на берегу моря. Срок эксплуатации — до 15 лет.

Способ изготовления

Первый этап. Для производства фанеры I сорта ее слои полностью погружают в смолу, для изготовления материала II сорта шпон просто смазывают.

Второй этап. Листы прессуют под давлением 4 МПа.

Третий этап. Фанеру охлаждают под давлением.

Высокое давление позволяет полностью пропитать слои и получить более тонкую фанеру. Кроме этого, прессование делает материал устойчивым к проникновению влаги.

Технические характеристики

Выпускают материал в виде листов шириной 1250 мм и 1500 мм, длина при этом может составлять 2800 мм, 5650 мм, 5700 мм. Допустимые отклонения по длине могут составлять около 40 мм, по ширине — до 20 мм. Толщина фанеры варьируется в пределах от 5 мм до 20 мм (погрешность около 2 мм). Плотность материала — максимум 1,2 МПа. В отличие от обычной, бакелитовая фанера представлена в темных оттенках, как правило, в красно-коричневых.

Фанера имеет гладкую поверхность, на которой по ГОСТу не допускаются вмятины, царапины, валики, отпечатки прокладок. Браком считается бакелитовая фанера с непромазанными и непропитанными местами, пузырями, недопрессовкой, расслоениями.

Сферы применения

Благодаря многим полезным качествам, бакелитовая фанера успешно эксплуатируется в различных отраслях. Таких, как автомобилестроение, судостроение, самолетостроение, машиностроение, гидротехническая промышленность, шоу-бизнес, цирковое искусство. Если говорить о применении более конкретно, материал отлично подходит для устройства кровли, полов, палуб, перегородок, опалубки, перекрытий, обшивки, полов в автобусах, выставочных стендов и прочего.

Сорта фанеры

На рынке представлены несколько марок бакелитовой фанеры: ФБС, ФБС-1, ФБС-1А. Первые два вида, обладающие повышенной водостойкостью и устойчивостью к огню, предназначены для использования в строительстве, судостроении. Третий вид разработан специально для автомобильной промышленности. Влагоустойчивость последней марки несколько ниже, поскольку смолой пропитаны только внешние слои, но при этом она и самая дешевая.

Верхние слои фанеры ФБС и ФБС-1 выполнены из шпона I сорта, внутренние — из шпона II шпона. ФБС-1А полностью изготовлена из сырья II сорта.

По способу механической обработки материал бывает нешлифованным, шлифованным (с одной или с двух сторон).

Преимущества фанеры бакелитовой перед низколегированной сталью

Почему специалисты склоняются в пользу фанеры? Наряду с такими качествами, как водостойкость, сверхпрочность, огнеустойчивость и упругость, материал отличается легкостью и не боится коррозии, что дает возможность эксплуатировать его в условиях повышенной влажности воздуха и даже под водой.

Изготавливается и продается бакелитовая фанера в Москве. Широкий ассортимент, низкие цены, круглосуточная отгрузка, прямые доставки, максимальное удобство для клиентов — основные принципы работы производителей.

autogear.ru

• Фанера бакелизированная – она же “финская”, она же морская фанера | ImhoDom.Ru

Бакелизированная фанера изготавливается  из  листов березового лущеного  шпона, пропитанных и клееных между собой синтетическими смолами и бакелитовым лаком.

Фанера бакелизированная (фанера бакелитовая) больше всего подходит для строительства в сложных условиях и особенно устойчива к воздействию окружающей среды. Фанера бакелизированная (фанера бакелитовая) обладает стойкостью к воздействию различных агрессивных сред (например, цементный раствор,  огонь). За счет этих особенных характеристик фанера бакелизированная (фанера бакелитовая) используется даже в тропическом климате и в морской воде. Бакелизированная фанера (бакелитовая фанера) представляет собой листы лущеного березового шпона, с взаимно перпендикулярным расположением волокон в смежных слоях, склеенных  между собой бакелитовой смолой.


Бакелизированная фанера ФБС 1 поверхность листа


Фанера бакелизированная (фанера бакелитовая) в настоящее время выпускается пода марками ФБВ,  ФБС-1 и  ФБС-1А по Техническим Условиям, разработанным заводами – изготовителями на основе ГОСТ 11539-83. Бакелизированная фанера (бакелитовая фанера) марки ФБС-1 применяется в судостроении, автомобилестроении и строительстве, так  как фанера бакелизированная обладает наиболее высокой  водостойкостью, иногда её ещё называют “морская фанера”. Бакелитовая фанера марки ФБС-1 изготавливается из лущёного березового шпона, на наружные и внутренние слои которого наносится бакелитовая смола на спирторастворимой основе.

Бакелизированная фанера ФБС 1 рубашка


По основным  физико – механическим показателям  фанера бакелизированная марки ФБС – 1 изготавливается в соответствии с  ГОСТ 11539-83 п. 2.6 табл. 4, что подтверждено декларацией о соответствии ГОСТу. АЗКО-С   , показатели размера листа и его толщины, п. 1.3 ГОСТ 11539-83, исключены из сертификацииГеометрические размеры и толщина листов выпускается в соответствии с техническими условиями, разработанными АОЗТ Центральный научно – исследовательский институт фанеры (ЦНИИФ), действующими с  01.01.2000 года. Ориентировочные данные представлены в таблице 1.

таблица 1

Длина, мм Ширина, мм Толщина, мм
номинал пред. отклонение номинал пред. отклонение номинал пред. отклонение
5700; 5650; 5600 + 5,0 1250; 1220; 1200 + 20 5; 7 10; 12; 14; 16; 18; 20 и более

+ 1,5- 1,0 + 2,0

+- 2,5-3,0

Наружные слои фанеры должны изготавливаться из целых по ширине листов шпона, допускается также применение листов шпона, составленных по ширине из двух полос. Стыки шпона не должны совпадать в продольных слоях по толщине фанеры. Для внутренних слоев допускается применение листов шпона, составленных по ширине из отдельных полос. Ширина полос должна быть не менее 150 мм. При составлении полос допускаются нахлестки шпона величиной до 30 мм.

На поверхности фанеры не допускаются вмятины, бугорки глубиной или высотой более 1 мм, пузыри, недопрессовки, на кромках расслоение.  На каждый лист бакелизированной фанеры на расстоянии 100 мм от кромок  запрессовывается бумажная этикетка, содержащая:

  • наименование завода – изготовителя;

  • условное обозначение фанеры;

  • обозначение ТУ;

  • обозначение национального Знака соответствия для сертифицированной продукции.

Гарантийный срок хранения фанеры ФБС – 1  – 3 года с момента изготовления, при условии соблюдения правил хранения. Фанеру хранят уложенной горизонтально на поддонах  или деревянных прокладках, по ГОСТ 9557, в закрытых помещениях, при температуре от минус 40 до плюс 50О С и относительной влажности воздуха не выше 80%.

Марки бакелизированной фанеры

Бакелизированную фанеру выпускают марок ФБС, ФБВ, ФБС-А.

ФБС — фанера бакелизированная со спирторастворимой смолой.

ФБС-А — фанера бакелизированная для автомобилестроения.

ФБВ — фанера бакелизированная с водорастворимой смолой.

по матриалам azko.ru

www.imhodom.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о