Сплав 06ХН28МДТ — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Марка сплава — 06ХН28МДТ
Стандарт — ГОСТ 5632
Заменитель — 03ХН28МДТ
Коррозионно-стойкий сплав 06ХН28МДТ содержит углерода не более 0,06%, буквы Х, М и Д указывают наличие в сплаве легирующих элементов (хром, молибден и медь), буква Т в конце марки означает, что в сплаве содержится примерно 1% титана.
Сплав 06ХН28МДТ применяется для сварных конструкций, работающих при температурах до 80°С в серной кислоте различных концентраций в кислых и сернокислых средах.
Массовая доля основных химических элементов, % | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
C — углерода | Si — кремния | Mn — марганца | Cr — хрома | Ni — никеля | Ti — титана | Mo — молибдена | Cu — меди |
Не более 0,06 | Не более 0,80 | Не более 0,80 | 22,00-25,00 | 26,00-29,00 | 0,50-0,90 | 2,50-3,00 | 2,50-3,50 |
Технологические свойства | |
---|---|
Ковка | Температура ковки, °С: начала 1170, конца 900. |
Свариваемость | Сваривается без ограничений. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка. |
Обрабатываемость резанием | Обрабатывается удовлетворительно. |
Физические свойства | Температура испытаний, °С | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
Модуль нормальной упругости E, ГПа | — | 191 | 186 | 179 | 171 | 161 | 156 | 151 | 145 | — |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Плотность ρn, кг/м3 | 7960 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) | 13 | 13 | 15 | 17 | — | 22 | 24 | 25 | 26 | — |
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м | 750 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 | |
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 | 10,9 | 12,9 | 13,6 | 14,4 | 14,9 | 15,3 | 16,8 | 16,3 | 16,8 | — |
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
tekhnar.ru
Cталь 06ХН28МДТ — ГП Стальмаш
Справочная информация
Характеристика материала сталь 06ХН28МДТ.
Марка : | 06ХН28МДТ | |
Заменитель: | 03ХН28МДТ | |
Классификация : | Сплав коррозионно-стойкий | |
| ||
Применение: | сварные конструкции, работающие при температурах до 80 °С в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55 %-ной уксусной и фосфорной кислот. | |
Зарубежные аналоги: | Известны |
Химический состав в % материала 06ХН28МДТ
Fe | C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | Ti | Cu |
36.885 — 46.5 | до 0.06 | до 0.8 | до 0.8 | 26 — 29 | до 0.035 | 22 — 25 | 2.5 — 3 | 0.5 — 0.9 | 2.5 — 3.5 |
Механические свойства при Т=20oС материала 06ХН28МДТ .
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Заготовка трубная | 540 | 245 | 35 | 50 | 980 | Закалка 1050 — 1080oC, вода, | ||
Лист тонкий | 540 | 35 | Закалка 1050 — 1080oC,Охлаждение вода, | |||||
Лист толстый | 540 | 215 | 35 | Закалка 950 — 1080oC,Охлаждение вода, | ||||
Трубы холоднодеформир. | 490 | 30 | ||||||
Поковки | 510 | 216 | 30 | 30 |
Твердость материала 06ХН28МДТ , Поковки | HB 10 -1 = 200 МПа |
Физические свойства материала 06ХН28МДТ .
T | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 13 | 7960 | 750 | |||
100 | 1.91 | 10.9 | 13 | |||
200 | 1.86 | 12.9 | 15 | |||
300 | 1.79 | 13.6 | 17 | |||
400 | 1.71 | 14.4 | ||||
500 | 1.61 | 14.9 | 22 | |||
600 | 1.56 | 15.3 | 24 | |||
700 | 1.51 | 16.8 | 25 | |||
800 | 1.45 | 16.3 | 26 | |||
900 | 16.8 | |||||
T | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала 06ХН28МДТ .
Свариваемость: | без ограничений. |
Зарубежные аналоги материала 06ХН28МДТ
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.США | Германия | Япония | Франция |
— | DIN,WNr | JIS | AFNOR |
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | — Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | |
y | — Относительное сужение , [ % ] |
KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | — Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | — Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | — Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град] |
l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | — Плотность материала , [кг/м3] |
C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] |
R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
yaruse.ru
Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная 06ХН28МДТ — справочник снабженца
/ Справочник металлопроката / Марочник сталей /Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная
Характеристика материала 06ХН28МДТ
Марка: | 06ХН28МДТ |
Заменитель: | 03ХН28МДТ |
Классификация: | Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная |
Применение: | сварные конструкции, работающие при температурах до 80 °С в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55 %-ной уксусной и фосфорной кислот. |
Химический состав в % материала 06ХН28МДТ.
Fe | C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | Ti | Cu |
36.885-46.5 | до 0.06 | до 0.8 | до 0.8 | 26-29 | до 0.02 | до 0.035 | 22-25 | 2.5-3 | 0.5-0.9 | 2.5-3.5 |
Механические свойства при Т=20oС материала 06ХН28МДТ.
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Заготовка трубная | 540 | 245 | 35 | 50 | 980 | Закалка 1050-1080oC, вода, |
Физические свойства материала 06ХН28МДТ.
T | E 10-5 | a106 | l | r | C | R 109 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 13 | 7960 | 750 | |||
100 | 1.91 | 10.9 | 13 | |||
200 | 1.86 | 12.9 | 15 | |||
300 | 1.79 | 13.6 | 17 | |||
400 | 1.71 | 14.4 | ||||
500 | 1.61 | 14.9 | 22 | |||
600 | 1.56 | 15.3 | 24 | |||
700 | 1.51 | 16.8 | 25 | |||
800 | 1.45 | 16.3 | 26 | |||
900 | 16.8 |
Технологические свойства материала 06ХН28МДТ.
Свариваемость: | без ограничений. |
Обозначения:
Механические свойства: | ||
sв | — Предел кратковременной прочности, [МПа] | |
sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] | |
d5 | — Относительное удлинение при разрыве, [ % ] | |
y | — Относительное сужение, [ % ] | |
KCU | — Ударная вязкость, [ кДж / м2] | |
HB | — Твердость по Бринеллю |
Физические свойства: | ||
T | — Температура, при которой получены данные свойства, [Град] | |
E | — Модуль упругости первого рода , [МПа] | |
a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град] | |
l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] | |
r | — Плотность материала , [кг/м3] | |
C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость: | |
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
www.scmetal.ru
Доска объявлений | Сплав 06ХН28МДТ- характеристика, химический состав, свойства, твердостьСплав 06ХН28МДТОбщие сведения
Химический состав
Механические свойства
Механические свойства при повышенных температурах
Механические свойства в завис. от степени холодной пластической деформации
Технологические свойства
Физические свойства
|
s-metall.com.ua
06ХН28МДТ
Сталь коррозионно-стойкая обыкновеннаяХарактеристика материала 06ХН28МДТ
Марка: | 06ХН28МДТ |
Заменитель: | 03ХН28МДТ |
Классификация: | Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная |
Применение: | сварные конструкции, работающие при температурах до 80 °С в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55 %-ной уксусной и фосфорной кислот. |
Химический состав в % материала 06ХН28МДТ.
Fe | C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | Ti | Cu |
36.885-46.5 | до 0.06 | до 0.8 | до 0.8 | 26-29 | до 0.02 | до 0.035 | 22-25 | 2.5-3 | 0.5-0.9 | 2.5-3.5 |
Механические свойства при Т=20oС материала 06ХН28МДТ.
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Заготовка трубная | 540 | 245 | 35 | 50 | 980 | Закалка 1050-1080oC, вода, |
Физические свойства материала 06ХН28МДТ.
T | E 10-5 | a106 | l | r | C | R 109 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 13 | 7960 | 750 | |||
100 | 1.91 | 10.9 | 13 | |||
200 | 1.86 | 12.9 | 15 | |||
300 | 1.79 | 13.6 | 17 | |||
400 | 1.71 | 14.4 | ||||
500 | 1.61 | 14.9 | 22 | |||
600 | 1.56 | 15.3 | 24 | |||
700 | 1.51 | 16.8 | 25 | |||
800 | 1.45 | 16.3 | 26 | |||
900 | 16.8 |
Технологические свойства материала 06ХН28МДТ.
Свариваемость: | без ограничений. |
Обозначения:
Механические свойства: | ||
sв | — Предел кратковременной прочности, [МПа] | |
sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] | |
d5 | — Относительное удлинение при разрыве, [ % ] | |
y | — Относительное сужение, [ % ] | |
KCU | — Ударная вязкость, [ кДж / м2] | |
HB | — Твердость по Бринеллю |
Физические свойства: | ||
T | — Температура, при которой получены данные свойства, [Град] | |
E | — Модуль упругости первого рода , [МПа] | |
a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град] | |
l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] | |
r | — Плотность материала , [кг/м3] | |
C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость: | |
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
Источник: www.splav.kharkov.com
www.constali.ru
383878998 Владимир
+7 (343) 380-20-60 +7 (343) 380-22-18 +7 (343) 380-22-16
| Общая характеристика стали 06ХН28МДТМарка 06ХН28МДТ классифицируется как нержавеющая, обыкновенная, жаропрочная и жаростойкая сталь. Принадлежит аустенитному классу. 06ХН28МДТ обладает следующими достоинствами: механическая прочность, упругость, высокая стойкость к температурным режимам, повышенная коррозийная стойкость. Присутствие в составе стали никеля, титана, молибдена и хрома в значительной степени повышают прокаливаемость, вязкость, твердость и прочность данной марки. Эти особенности позволяют использовать 06ХН28МДТ в сложных технологических процессах.
СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЕ! Звоните (343) 345-16-09, 380-22-16!
Узнать больше о применении 06ХН28МДТ >>
Химический состав в % материала 06ХН28МДТ
Остатки квадратов сталь 06ХН28МДТ на октябрь 2018г.
Остатки кругов сталь 06ХН28МДТ на октябрь 2018г.
Остатки листов сталь 06ХН28МДТ на октябрь 2018г.Остатки трубы сталь 06ХН28МДТ на октябрь 2018г.
|
www.stali-urala.ru
Сталь 06ХН28МДТ
Сталь 06ХН28МДТ
Класс: жаростойкая, нержавеющая, жаропрочная, коррозийно-стойкая, обыкновенная сталь.
Некоторые аналоги: Z1NCDU31-27-03, SCS23, 1.4563, AISI 904L.
Основные свойства стали 06ХН28МДТ
- Удельный вес – 7.96 г/см3;;
- Твердость – 200 HB MПа-1;
- Удельное сопротивление стали (20°С) – 0.75 Om мм2;
- Магнитная проницаемость – 1, 255 МТл.
Предлагаемая сталь не имеет дефектов (усадочных раковин, волосовин, поверхностных рисок), а также полностью соответствует отечественным нормам и геометрии ГОСТ. Перед отгрузкой каждая партия стали проходит детальную проверку.
Предназначение и использование стали 06ХН28МДТ
Пластичность, устойчивость ко всем видам нагрузок, жаропрочность и другие свойства металла сделали его востребованным во многих отраслях промышленности. В частности, из сплава 06ХН28МДТ изготавливают:
- детали заводских установок;
- соединения труб;
- сварные конструкции;
- сварочные электроды;
- стыки трубопроводов;
- корпуса бытовой техники.
Кроме того, сплав 06ХН28МДТ используется при производстве химического оборудования и минеральных удобрений, а также как плакирующий слой (при изготовлении двухслойных устойчивых к коррозии листов, используемых в разных отраслях промышленности).
Коррозионная стойкость сплава 06ХН28МДТ
Никель, хром и молибден сделали сталь устойчивой к коррозийным процессам. Так, сплав выдерживает длительное взаимодействие с концентрированной серной кислотой. Благодаря высокому содержанию никеля сплав отличается устойчивостью к коррозийному растрескиванию, а медь, в свою очередь, помогает металлу выдерживать воздействие кислотных сред. Кроме того, во время испытаний сталь показала себя устойчивой к межкристаллитной коррозии.
Свариваемость сплава 06ХН28МДТ
Относится к хорошо свариваемым сплавам. Сталь сваривается без предварительного прогрева металла, а также не нуждается в последующей термической обработке. Сплав можно сваривать как ручной, так и автоматической сваркой (с применением флюса и в защитном газе). В первом случае лучше применять электроды ОЗЛ-17У и ОЗЛ-37-2 (с проволочным стержнем). При автоматической дуговой сварке можно использовать те же электроды. Рекомендуемый флюс АН-18.
Обработка сплава 06ХН28МДТ
Холодная. Допустимые действия: глубокая вытяжка, растяжение, изгиб. Во время обработки можно использовать те же инструменты, с помощью которых формуются углеродистые стали, но из-за особенности сплава придется приложить больше усилий (до 100%).
Тепловая. Перед тепловой обработкой сталь нуждается в длительном прогреве. На него придется затратить в 12 раз больше времени, чем на прогрев углеродистых сплавов. Рекомендуемая температура: начало процесса 1150 – 1200°С; конец процесса 800 — 900°С. Важно обеспечить равномерное распределение углеродов, чего можно добиться путем плавного понижения температуры, а максимальную податливость металла обеспечит резкое охлаждение.
a7r.ru