Вакуумная резина — Элмика
технические характеристики
МАРКИ ВАКУУМНОЙ РЕЗИНЫ
Пластина ВАКУУМНОЙ РЕЗИНЫ № 7889, № 51-2062 изготавливаются по ТУ 38105116-81 и предназначены для эксплуатации в диапазоне температур от +8°С до +70°С, кратковременно могут работать при температурах до -30°С до +90°С. Пластины из резиновой смеси 7889 обладают большей эластичностью, стойкостью к кислотам и щелочам, а газовыделение с повышением температуры снижается. Пластины из резиновой смеси 7889 не обладают стойкостью к действию масел и органических соединений. Пластины из 7889 нашли широкую популярность у предприятий атомной промышленности. А пластины из резиновой смеси 51-2062 имеют большую программу поставки и дешевле, чем из смеси 7889. Цвет — натуральный (от белого до светло-серого). Резина изготавливается формованной (I) и неформованной (II).
ПЛАСТИНА ВАКУУМНОЙ РЕЗИНЫ 9024 — отличается от пластин из резиновой смеси 7889 большим газовыделением при повышенных температурах и меньшей эластичностью, но обладает высокой маслостойкостью и термостойкостью.
ШНУРЫ ВАКУУМНОЙ РЕЗИНЫ 51-2062 и 7889 изготавливаются по ТУ 38105108-76 и используются для уплотнения вакуумных систем, применяемых в различных вакуумных установках. Характеристики аналогичны характеристикам пластин из аналогичных резиновых смесей (см. выше). Цвет — натуральный (от белого до светло-серого).
ТРУБКИ ВАКУУМНОЙ РЕЗИНЫ № 51-2062 и № 7889 изготавливаются по ТУ 38105881-85 и предназначены для соединения и уплотнения отдельных узлов в вакуумных системах при разрежении воздуха 133,3х10-12 МПа при температуре от +8°С до +70°С (кратковременно до -30°С).
→ РЕЗИНУ ВАКУУМНУЮ купить со склада Вы можете различных размеров и толщин. Мы держим в наличии все самые популярные и даже редкие размеры и марки, а очень редкие поставляем под заказ в короткие сроки. Подробную информацию Вы получите по телефону 8-800-500-8-777 или на сайте www.
ПРИМЕНЕНИЕ ВАКУУМНОЙ РЕЗИНЫ
В общем, изделия из вакуумной резины предназначены для работы в разряженных средах, так как в отличие от стандартных типов резин не дают воздуху попасть внутрь технических узлов, что обеспечивает надежную и высокоэффективную работу механизмов оборудования. Пластины и шнуры из вакуумной резины предназначены для изготовления различных неподвижных уплотнений и прокладок, эксплуатирующихся в вакуумных системах, а также неуплотняющих изделий: прокладок, настилов, демпферов. Трубки используются для соединения и уплотнения отдельных узлов в вакуумных системах при разрежении воздуха.
ИНТЕРЕСНЫЕ ФАКТЫ О ВАКУУМНОЙ РЕЗИНЕ
→ Обычная резина не подходит для работы в вакууме. Дело в том, что при разрежении давления с поверхности резины выделяется газ, что приводит к изменению технических характеристик, в результате чего соединение теряет герметичность. Вакуумная резина предназначена для решения таких задач.
→ В случае, если постоянная температура эксплуатации превышает +70°С и предъявляются высокие требования к низкому газовыделению в вакууме, рекомендуется использовать изделия из кремнийорганической резины (силиконовой) специальных марок или из политетрафторэтилена (Фторопласта-4).
→ Транспортировка: всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
→ Гарантийный срок хранения — 2 года с момента изготовления.
РАЗМЕРЫ ВАКУУМНОЙ РЕЗИНЫ
Пластины вакуумной резины из резиновой смеси 7889 поставляются толщиной 3,0 до 10,0 мм в рулонах (неформованная) шириной примерно 800мм или в листах толщиной от 1,0мм до 50,0мм (формованная) размером 300х300мм, 500х500мм или 1000х1000мм.
Пластины вакуумной резины из резиновой смеси 51-2062 поставляются толщиной 1,0 до 50,0 мм в рулонах (неформованная) шириной примерно 800-1000мм или в листах (формованная) размером 300х300мм, 500х500мм или 1000х1000мм.
Пластины из вакуумной резины из резиновой смеси 9024 поставляются толщиной от 1,0мм до 50,0мм в листах (формованная) размером 300х300мм, 500х500мм или 1000х1000мм.
Трубки вакуумной резины из смесей 7889 и 51-2062 изготавливаются с внутренним диаметром от 2,0мм до 35мм и толщиной стенки от 3,0мм до 35,0мм различной длины.
Шнуры вакуумной резины резиновых смесей 51-2062 и 7889 изготавливаются круглого (диаметр от 3,0мм до 50,0мм, по специальному заказу до 60,0мм), квадратного (от 5,0х5,0мм до 20,0х20,0мм) и прямоугольного сечения (от 5,0х6,0мм до 15,0х20,0мм). Программу поставки вы найдете на следующих страницах. Подробная информация в нашей электронной системе www.agent-itr.ru
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ, ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВАКУУМНОЙ РЕЗИНЫ Вы найдете в файле ниже
Назначение и основные свойста вакуумной резины
Любая вакуумная система или система, работающая под давлением, должна быть абсолютно герметична.
Стоит воздуху попасть внутрь, как вакуум нарушается, давление изменяется, а производительность механизма начинает стремительно снижаться. Почему? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо представлять себе принцип действия вакуумной среды. Механизм, помещенный в разреженную, то есть вакуумную среду, способен многократно увеличивать любое прилагаемое усилие за счет разности давления снаружи ( в атмосфере) и внутри системы. Получается, если система пропускает воздух, то механизм уже работает не на 90%, а на 50%. Не говоря уже о том, что некоторые механизмы, вообще не могут работать при разгерметизации.
Для того, чтобы сохранить вакуум в критических местах, необходимо использовать особые материалы — прокладки, уплотнители, демпферы, настилы. Обычно их изготавливают из стекла, металла или вакуумной резины.
Что такое вакуумная резина? Это особый вид резины, невосприимчивой ни к высокому давлению, ни к высокой температуре, отличающийся упругостью, низким газовыделениеми и в то же время высоким сопротивлением к сжатию.
В отличие от простой резины, которая в разреженной среде, моментально изменяет свои первоначальные свойства и активно выделяет газы, вакуумная ведет себя весьма стабильно. Однако это вовсе не означает, что газопроницаемость вакуумной технической резины равна нулю. В зависимости от сорта она может составлять от 1,3*10-7 (см2/атм*с) до 4,2*10-8 (см2/атм*с). Что характерно, черная резина марки 9024 при увеличении температуры становится менее газопроницаемой, а белая марки 7889 наоборот — более. Вместе с тем, было замечено, что период интенсивного выделения газов у вакуумной технической резины составляет до двух суток. В связи с этим перед установкой в разреженную среду любую резину нужно дегазифицировать. Если ее еще и нагреть, то период дегазификации составит до 15 часов.
Разновидности материала
Вакуумная техническая резина различается, в зависимости от формы, цвета, специфических свойств и бывает:
1. Формовая или неформовая;
2.
Белая, черная или цветная;
3. Обычная, термостойкая или маслостойкая;
Вакуумная формовая резина — это резиновые изделия определенной формы (например, в виде круглых прокладок, шнуров прямоугольного или круглого сечения и пр.). Формовая резина изготавливается следующим образом: расплавленная резиновая масса под давлением подается либо на ленту, где разравнивается и прессуется (каландруется при определенной температуре), либо проходит через экструдер, а затем запекается в автоклаве. Готовые изделия имеют толщину от 8 мм. до 5 см.
Если резиновому изделию невозможно придать необходимую форму обычным способом, то изготавливают неформовую резину: резиновая масса вулканизируется в автоклаве, а затем механически обрабатывается, получая определенную форму. В отличие от формовой, вакуумная неформовая резина гораздо тоньше: от 1 мм. до 1 см.
Определить тип резины легко — достаточно посмотреть на ее маркировку Цифра в начале номера и указывает на тот или другой тип.
Вакуумная формовая резина маркируется римской цифрой I, неформовая — цифрой II. Помимо этой цифры номер марки включает:
- наименование
- толщину в миллиметрах;
- сорт резины по ГОСТу;
- номер технических условий, по которым она изготовлена.
Свойства материала
Как уже говорилось выше, вакуумная техническая резина различается не только по форме, но и по цвету, и по наличию/отсутствию специфических свойств. К специфическим свойствам вакуумной резины относят:
- термостойкость;
- маслостойкость;
Несмотря на то, что все вакуумные резиновые технические изделия (РТИ) более «спокойны» к повышению температуры, чем изделия из обычной резины, при нагреве до 90 град. по Цельсию они становятся легко деформируемыми. Вот почему эксплуатация обычных вакуумных РТИ возможна только при температуре от -30 и до +80 град.
Маслостойкая резина вакуумного типа, в свою очередь, отличается меньшей прочностью, зато большим сопротивлением к маслам. Масла не только не разрушают ее, но и практически не впитываются. Практически все сорта резины, кроме белой, производят с повышенным коэффициентом маслопоглощения.
Вакуумные РТИ обычно бывают белого или черного цвета, что является свидетельством наличия у них определенных свойств. Однако в последнее время на рынке можно найти резину бежевого, серого, коричневого оттенков. Делается это исключительно из эстетических соображений, чтобы все элементы механизмов и конструкций гармонировали между собой не только функционально, но и по цвету.
Но вернемся к белой и черной резине.
Белая вакуумная резина, сорт 7889, выпускается толщиной от 3мм. до 3см. Она более эластична и более газопроницаема, чем черная резина. Из нее делают пластины, изоляционные шнуры, трубки. Черная вакуумная резина, сорт 9024, напротив менее эластична, менее газопроницаема, но зато более маслостойка.
Хранить РТИ необходимо в закрытых складах, вдали от солнца или любого теплового оборудования. Листовую вакуумную резину хранят в рулонах или формовую мелкую — в рассыпчатом виде на полках или поддонах.
Характерные особенности вакуумной листовой резины. Преимущества и сферы применения
Оглавление:
- Вакуумная резина листовая
- Вакуумная белая резина
- Вакуумная резина ГОСТ
- Марки вакуумной резины:
- Вакуумная техническая пластина
Вакуумная резина – это один из самых нестандартных материалов, который имеет огромное количество граней, которые желательно учитывать при выборе подобных вещей.
Образование резины – это весьма сложный процесс, который заключается в трехступенчатой вулканизации синтетического или же натурального каучука. Данный процесс проделывается довольно быстро, но что касается самой структуры данного процесса, то по своей технологии он довольно сложен.
Вакуумная резина – это одна из категорий подобных материалов, которая на данный момент пользуется наибольшей популярностью на рынке. По сути, вакуумная резина представляет собой техпластину, которая отличается по-настоящему эластичным составом. Материал подобного рода чаще всего применяется в условиях с низким уровнем давления. А все потому, что при высоких показателях давления резина начинает подавать разного рода повреждениям.
Ассортимент вакуумной резины на рынке выглядит довольно большим, и среди всего выбора можно найти то, что подойдет именно вам. Одним из часто продаваемых видов вакуумной резины является газонепроницаемая резина, молекулярный состав которой довольно схож с обычной её вариацией.
Но все-таки стоит отметить, что газонепроницаемая резина является более модернизированной в плане характеристик и имеет более широкую сферу применения.
Не менее популярной вариацией подобной продукции является уплотнительная резина. Такой тип материалов чаще всего выпускается в светло-серой расцветке, которую при желании можно сменить на что-то иное.
Зачастую вакуумная резина поступает в продажу в образе техпластин, так как именно они являются наиболее удобными в плане эксплуатации. Чаще всего техпластины имеют габариты 0.5×0.5м, что является самым удобным и практичным вариантом. Не стоит также упускать из виду и другие разновидности вакуумной резины. Они же могут продавать в листах или рулонах, что также является очень удобным вариантом.
Вакуумные шнуры – это еще одна категория вакуумной резины, которая также пользуется большим спросом. Вакуумные шнуры могут иметь как квадратную комплектацию, так и круглую. Все зависит от того, какие предпочтения по этому поводу есть у покупателя.
Что касается применения вакуумных шнуров, то зачастую они играют роль уплотнения для качественного соединения различного оборудования.
Резиновая вакуумная труба – это одна из наиболее необычных категорий вакуумной резины, которая хоть и не обрела столь широкого спектра применения, но все-таки пользуется определенным спросом на рынке. Чаще всего такую вакуумную резину используются в медицинской отрасли, при создании различного оборудования для лабораторий.
Если у вас возникло желание купить себе техпластпину подобной резины, то с этим проблем возникнуть уж явно не должно. Современный вакуумный рынок предоставляет пользователю полную свободу действий. А это значит, что покупатель может выбрать все, что ему по душе.
Вакуумная резина листовая
Ранее мы уже упоминали о том, что вакуумная резина играет действительно большую роль на различных производствах и с этим очень трудно поспорить. Ведь подобное оборудование не только делает рабочие процессы качественнее, а еще и увеличивает показатели производительности вакуумного оборудования.
Одно из главных предназначений вакуумной резины – это создание качественного уплотнения соединения различных элементов оборудования. Чаще всего такую резину поставляют в виде листов. Так как это значительно удобнее, нежели в рулонах или же какими-то иными методами.
Листовая вакуумная резина – это один из наиболее практичных вариантов, который можно активно эксплуатировать в самых разных отраслях. Весьма неплохо вакуумная резина себя проявляет на больших производствах, где ему предстоит работать с высоковакуумным оборудованием.
Стоит отметить высокие показатели газонепроницаемости, которые позволяют работать вакуумной резине в отраслях с повышенной взрывоопасностью. Также стоит брать во внимание такие показатели, как: эластичность и упругость, которые играют довольно важную роль в общем рабочем процессе.
Что касается поставок вакуумной резины, то они могут происходить как в виде шнуров, так и трубок. Все зависит от того, какой способ поставки выбрал сам покупатель.
А дело поставщика – выполнить все желания покупателя и доставить товар в таком виде, в котором его хочет видеть клиент.
Вакуумная белая резина
Поставки вакуумной резины происходят в нескольких цветовых гаммах. На первый взгляд может показаться, что цвет не играет никакой роли, и нет никакого смысла выбирать себя вакуумную резину определенного оттенка. Но на самом деле, определенные отличия есть и это можно понять по сфере применения различных видов вакуумной резины. Белая вакуумная резина лучше всего демонстрирует себя в отрасли больших производств, в то время как черная вакуумная резина больше подходит для работы в домашних условиях.
Белая вакуумная резина – это одна из самых часто применяемых категорий вакуумной резины. Одним из главных преимуществ подобной вакуумной резины, является степень ее эластичности и возможность работы в сфере сверхвысокого вакуума.
Современный ассортимент белой вакуумной резины предоставляет пользователю все нужные условия для её покупки.
Среди огромного выбора подобного оборудования, пользователь может выбрать как дешевый вариант качественного уплотнения, так и более дорогостоящий. Все зависит от того, какими средствами располагает пользователь.
Вакуумная резина ГОСТ
Вакуумная резина стандарта ГОСТ – это и вовсе отдельная категория вакуумного оборудования, которое скорее относится к категории высшего ценового сегмента. Все дело в том, что подобная резина обладает наиболее высокими свойствами качества, и её можно эффективно задействовать в самых разных отраслях. Изготовление подобной резины – это долгий и трудный технический процесс, во время которого производитель следует всем возможным инструкциям стандартов.
Что касается эксплуатации подобной вакуумной резины, то использовать её лучше всего в диапазоне температуры от +9 до +70 градусов. Подобного диапазона более чем достаточно для работы в самых разных отраслях. Если же говорить о применении вакуумных пластин, то чаще всего они нужны при изготовлении прокладок, для дальнейшего использования в различных вакуумных системах.
Купив вакуумную резину ГОСТ, вы можете даже не беспокоиться о качестве продукции, так как оно в любом случае будет на максимально высоком уровне. Ведь для получения подобного стандарта, требуется по-настоящему высокий уровень качества, достигнуть которого способен далеко не каждый производитель.
Марки вакуумной резины:
9024 – данная марка вакуумной резины производится исключительно из каучука с нитрильными смесями. Поставляется такая резина чаще всего в чёрном цвете, соответственно её лучше всего применять в условиях повышенной взрывоопасности. Данная категория вакуумной резины подойдет для применения в тех отраслях, где обычное вакуумное оборудование было бы бессильно.
7889 – данная марка вакуумной резины подразумевает производство из белого и качественного каучука. Эта категория вакуумной резины отлично себя провялят в воздушной среде, где есть место пыли и тому подобным моментам. В подобных условиях вакуумная резина демонстрирует поистине высокие показатели производительности.
51-2062 – Вакуумная резина этой марки производиться из синтетического каучука, так как он является наиболее индивидуальным. Поставляется такая резина лишь в светлых вариациях и используется чаще всего в воздушной, и водяной среде. В определенных аспектах подобная вакуумная резина
напоминает предыдущую модель, но отличай между ними всё-таки огромные.
Каждая из вышеперечисленных марок вакуумной резины интересна по-своему, из-за чего советуем выбирать вам подобное оборудование, исключительно следуя собственным побуждениям.
Вакуумная техническая пластина
Вакуумные технические пластины зачастую используются при создании резинотехнических изделий. Сами изделия зачастую используются с целью уплотнения разного рода соединений. Уплотнения подобного типа, могут помочь во избежание трения металлической поверхности. Кроме этого, уплотнение также дает возможность не допустить влияния ударной нагрузки на другие части системы.
Никому не секрет, что подобная категория вакуумной резины сейчас активно используется в огромном количестве направлений.
Сферы применения вакуумной технической пластины:
- Машиностроение
- Металлообработка
- Электротехника
- Металлургия
- Нефтехимическая промышленность
- Химическая промышленность
Что касается вакуумной технической резины, то зачастую она делится на две основных категории:
ТМКЩ – обладает повышенными показателями стойкости к условиям холода, кислоты тепла и разного рода направлений.
МБС – данная категория имеет более высокий уровень стойкости к веществам с повышенной взрывоопасностью.
Не стоит также упускать из виду такой момент, как три степени твердости. А все потому, что все отрасли обладают определенными особенностями, соответственно и степень твердости может быть совершенно разной.
Сейчас мы рассмотрим три самых известных степени твердости вакуумной технической пластины:
- М — мягкая
- С — средняя
- Т — Твердая
Основные свойства вакуумной резины приведены в табл. Белую вакуумную резину марки 7889 выпускают в виде пластин от 2 до 20 мм толщиной, шлангов и шнуров. Резиновые шнуры изготовляют диаметром от 3 до 30 мм и выше круглого и прямоугольного сечения. Резина 7889 очень эластична, но она нестойка к действию масел и органических соединений.
Черную вакуумную резину марки 9024 выпускают также в виде пластин, шнуров и шлангов. Черная резина менее эластична, чем белая, но значительно более маслостойка. Резина ИРП-2044, 1015 и 14Р-23 пригодна для работы при температурах выше 100° С, практически не разлагается маслами. Газоотделение резины довольно велико даже при комнатной температуре, а с повышением температуры оно резко увеличивается. При 80—100° С газоотделение резины марки 7889 в вакууме практически прекращается через 15—20 ч, и за это время выделяется 0.8 см3 газа (приведенного к нормальным условиям) на 1 г материала. За такое же время из 1 г резины марки 9024 выделяется примерно в 2 раза больше газа. Чтобы уменьшить газовыделение резины, ее следует перед установкой в вакуумную систему предварительно обработать: провести обезгаживание в течение 10—15 ч и затем хранить в сухом воздухе и азоте. Значения параметров для резины марок
Фторопласт-4, или тефлон, — продукт полимеризации тетрафторэтилена. Он не теряет диэлектрических свойств с повышением частоты приложенного напряжения и с повышением температуры. Фторопласт негорюч, не растворяется ни в одном из растворителей, практически негигроскопичен, не смачивается водой и другими жидкостями. Он не становится хрупким при —180° С, обладает холодной текучестью при нормальной температуре, гибкость сохраняется даже при —80° С. Из него изготовляют прокладки, химически стойкие трубы и другие детали до давлений 1 • 10-7 мм рт. ст. Нагрев фторопласта-4 можно производить до температуры его фазового перехода (327° С), и при этом в нем не происходит никаких химических реакций. Однако газовыделение его при нагреве до 200—300° С резко возрастает (при комнатной температуре оно ничтожно мало). По сравнению с вакуумной резиной фторопласт значительно менее эластичен. Он имеет сравнительно высокий коэффициент линейного расширения — от 8*10-6 до 250*10-6 в зависимости от температуры. Фторопласт-3 стоек ко всем кислотам и щелочам, не растворяется в органических растворителях, водостоек. С повышением температуры его твердость, прочность и модуль упругости падают. По теплостойкости он уступает фторопласту-4, и изделия из него не рекомендуется нагревать выше 70° С. Из него изготовляют прокладки, антикоррозионные покрытия, детали аппаратов, работающие в агрессивных средах. Он выпускается в виде плит толщиной от 1 до 8 мм, труб и прутков. Прессматериал АГ-4 волокнистый, изготовляется на основе модифицированной фенольно-формальдегидной смолы. АГ-4В имеет вид стекловолокна, пропитанного смолой. АГ-4С выпускают в виде лент различных размеров. Из этого материала изготовляют методом горячего прессования конструкционные и электротехнические изделия повышенной прочности, которые могут выдерживать температуры от —196 до 200° С и давления до 1 • 10-6 мм рт. Витон — сополимер гексафторпропена и фтористого винилдена. По эластичности этот материал превосходит вакуумную резину. Он допускает длительный нагрев до 200° С и кратковременный до 250° С, в то время как вакуумная резина может выдерживать длительный нагрев только до 50-60° С. При наличии прокладок из витона остаточный газ содержит только компоненты с массой менее 32, т. е. практически в остаточном газе почти полностью отсутствуют углеводороды.
| |||||
Постоянная газопроницаемости представляет собой объем газа в 1 см3, прошедшего через материал при разности давлений в 10 Н/см2, площади поперечного сечения 1 см2 и толщине материала в направлении прохождения газа 1 см за 1 с. Вакуумная резина выделяет мало газов, отличается большой эластичностью и прочностью. Резиновые пластины выпускают формованными с гладкой поверхностью и рулонными с незначительным отпечатком ткани на поверхности.
Силиконовая резина марок 14Р-2, 5P-129, 5Р-25 может в течение длительного времени выдерживать нагрев до 300—350° С без химического разложения. Однако такая резина уже при 100° С получает значительные остаточные деформации от сжатия.
Он имеет высокую хим. стойкость и хорошие электроизоляционные свойства. По химической стойкости превосходит золото и платину.
Будучи деформирован при низкой температуре, он стремится при дальнейшем прогреве восстановить первоначальную форму. После снятия нагрузки свои первоначальные размеры восстанавливает очень медленно.
ст.Вакуумная резина: Вакуумная резина белая, резина вакуумная ГОСТ. Марки вакуумной резины.
Герметичные вакуумные системы широко используются в различных промышленных областях. Уникальная система определенно справляется с опставленной задачей и работает под давлением со значительным снижением механизма. Следует отметить, что при функционировании данной системы, происходит нарушение вакуума в том случае, если воздух попадает вовнутрь. Естественно, мгновенно меняется давление и со снижением производительности механизма.
Навигация:
- Резина техническая вакуумная
- Вакуумная резина листовая
- Особенности вакуумной резины
- Где можно купить вакуумную резину
Многие люди задаются вопросом, из-за каких факторов происходит подобное действие. На самом деле необходимо ознакомиться с принципом действия общей вакуумной среды. При пропускании воздуха в систему, работоспособность механизма значительно уменьшается. В некоторых случаях, механизм полностью выходит из строя при разгерметизации. Существуют критические места, где сохранение вакуума становится крайне невозможным. Однако, чтобы добиться максимального результата, специалисты рекомендуют воспользоваться:
- демпферами;
- настилами;
- прокладками;
- уплотнителями
Следует отметить, что все изделия, которые созданы для сохранения вакуума, изготавливаются из таких материалов, как стекло, металл или, конечно же, вакуумная резина. Теперь, следует более внимательно прочитать про вакуумную резину, которая играет важную роль в сохранении вакуума. Невосприимчивое изделие к различным темперурам имеет целый ряд преимуществ. Главной особенностью данного изделия является упругость, низкое газовыделение, высокое сопротивление к сжатию.
Резина техническая вакуумная
Существуют и простые резины, которые создаются из менее упругих материалов. Специалисты утверждают, что простая резина достаточно быстро меняет первоначальные свойства. В результате чего происходит выделение газа. При возникновении подобного действия, показатель газопроницаемости вакуумной технической резины не равняется с 0. Например, если купить черную вакуумную резину серии 9024, тогда с увеличением температуры, газопроницаемость упадет до минимума.
Следует отметить, что белые резиновые вакуумные изделия имеют высокую грузоподъемность. Пластиковые вакуумные резины изготовляются специально для устранения пятен, следов, пятен и т. д. На всех типах натуральных и искусственных камней, особенно белых или светлых цветов, таких как белый мрамор и легкий технический материал.
Резиновые изделия необходимо хранить в закрытом месте, чтобы уберечь от попадания солнечных лучей. Эти модели отлично подходят для всех типов каменных материалов, например, гранита, мрамора, искусственного камня, известняка, травертина, стекла, бетона, металла и других листовых материалов.
Вакуумная резина листовая
Однако, в современных условиях, специалисты предпочитают использовать белую резину, которая относится к модели 7889. Выделение газа осуществляется в течение 2 суток. Перед тем как установить резину в разреженную среду, нужно осуществить дегазифицировку. Для того чтобы воспользоваться листовой вакуумной резиной, необходимо учесть несколько важных факторов. Специалисты чаще всего дают предпочтение этой модели, так как изготавливают качественные уплотняющие прокладки неподвижных соединений. Например, данная модель широко применяется для усовершенствования механизма и автомобилей, которые выполняют функции под давлением ниже атмосферного.
Уплотнить вакуумные вентили и фланцевые соединения труб можно с помощью данной разработки. Рулоны, можно приобрести в интернет-магазине по приемлемым ценам. В основном размер изделий определяется по толщине. В каталоге представлены рулоны от одного до десяти миллиметров. Следует отметить, что сохранение работоспособности данных моделей происходит при температуре от минус восьми до плюс семидесяти градусов.
Особенности вакуумной резины
В ходе разработки новых технических вакуумных резин, происходит маркировка данных изделий римскими цифрами. В номере определенной марки указывается толщина в миллиметрах, сорт резины, наименование. Поэтому определение вакуумной резины становится несложной задачей. Главное, внимательно рассмотреть тип резины и только после этого оформить заказ у официального дилера. Следует отметить, что данные модели отличаются по нескольким характеристикам. Их классификация осуществляется по форме цвету и другими специфическими свойствами. Поэтому в каталоге можно определить каждый тип вакуумной резины для осуществления работ в определенной отрасли.
В интернет-магазине представлены термостойкие и маслостойкие изделия. Они могут нагреваться до девяносто градусов. Деформация изделия происходит мгновенно. Вакуумная резина +ту 38 105116 81 отличается стойкостью. Хранение данной вакуумной резины допускается при отрицательной температуре. Однако, установка температурного режима составляет от 0 до +25 градусов.
Существуют и малостойкие вакуумные резины, которые отличаются прежде всего малой прочностью. Следует отметить, что подобные модели имеют свойство придерживаться при большом сопротивлении к маслу. Данная жидкость не наносит особого вреда данному типу вакуумной резины. Так как происходит моментальное впитывание масла. Важно отметить, что повышенный коэффициент маслопоглощения осуществляют все моедли вакуумной резины, кроме белой.
Белые и черные вакуумные резины не особо отличаются друг друга. Основной характеристикой является лишь эстетическое соображение. Например, многие предпочитают, чтобы механизмы и конструкции прекрасно сочетались друг с другом и гармонировали как одно единое целое. Поэтому производитель выпустил вакуумные резины в бежевых, серых, коричневых, белых и черных цветах.
Черная вакуумная резина представлена в каталоге в виде шнура, пластины и шланга. Белая и черная модель отличается эластичностью и малостойкостью. Поэтому многие специалисты дают предпочтение белым вакуумным резинам. Данная категория резины требуется при работе с температурой более ста градусов. Уникальное изделие устойчиво к температуре и не разлагается в процессе выполнения работы. Когда повышается комнатная температура до максимума, соответственно, увеличивается газоотделение. Ознакомиться с параметрами можно на официальном сайте. Каждая модель представлена в каталоге со своими данными, фото и характеристиками.
Где можно купить вакуумную резину
На самом деле подобрать качественный товар действительно сложно. Ведь многие производительные предприятия создают продукцию, которая быстро изнашивается и теряет свою функциональность. Поэтому специально для клиентов, на официальном веб-портале представлен огромный выбор уникальных вакуумных резин, которые соответствуют международным нормам и имеют при этом гарантию. Покупая изделие на сайте, вы не только экономите собственные средства, но и драгоценное время. Для осуществления заказа по всей России, необходимо выбрать свой регион и указать точные персональные данные. Доставка качественной продукции осуществляется за минимальные сроки.
Вакуумная резина: краткое описание и фото
Из вакуумной резины на сегодняшний день можно изготавливать различные шнуры, шланги или трубки, которые имеют широкий спектр применения в различных областях и для различных целей. Что представляет собой данный материал и где он применяется? Об этом вы узнаете из нашей статьи.
Техническая пластина
Резиновые пластины могут быть двух типов — формовые и неформовые. Любой из этих типов техпластин может использоваться для изготовления других изделий из этого же материала. Из вакуумной листовой резины можно изготавливать такие детали, как уплотнения для различных неподвижных соединений, прокладки, которые служат для исключения трения между какими-либо движущимися объектами. Кроме того, такие же детали из резины можно использовать для того, чтобы уменьшить вибрацию, которая возникает при работе некоторых механических агрегатов.
Вакуумная резина, изготавливаемая в виде технических пластин, обладает такими качествами, как отсутствие пористости и усадки материала, она хорошо обработана, поэтому разрубить или разрезать материал довольно просто. Отметим, что срок службы таких пластин довольно велик, несмотря на то, в каких условиях эксплуатируется резина.
Вакуумные пластины
Производство таких пластин из вакуумной резины регламентируется ТУ 38-105116-81. Применяется полученный материал для уплотнения неподвижных соединений в различных агрегатах, которые эксплуатируются в условиях вакуума. Вакуумная резина в этом случае используется для того, чтобы исключить возможность разгерметизации используемого оборудования. Также важно отметить, что толщина уплотнительного материала может быть от 1 до 10 мм. Обычные техпластины производятся белого цвета. Поставки данного материала осуществляются рулонами с шириной 900 мм и толщиной от 1 до 6 мм. Если же толщина материала должна быть от 8 до 10 мм, то в этом случае поставляют резиновые пластины, которые выполняются в форме квадрата 500 х 500 мм. Температура, при которой можно безопасно эксплуатировать такой материал, находится в пределах от +8 до +70 градусов по Цельсию.
Шланг
Использование вакуумной трубки из резины или шланга в настоящее время сильно распространено. Такие элементы применяют для того, чтобы соединять между собой форвакуумные насосы. Модели нового типа также широко используются в тех случаях, когда необходимо провести откачку с помощью протяженного гибкого трубопровода.
Использовать шланги из вакуумной резины можно для того, чтобы откачивать из помещений химически активный газ. Однако стоит сказать и о том, что изделия такого типа не применяются в системах высоковакуумного уровня. Использование моделей ПВХ осуществляется лишь в тех системах, где наблюдается высокая производительность. К тому же необходимо учитывать, что при использовании шланг для откачки должен обеспечивать приемлемую скорость протекания процесса. Если не соблюдать это требование, то может случиться так, что собственное газовыделение будет негативно сказываться на системе вакуума.
Виды шланга
Важно знать, что существует разделение вакуумных шлангов на несколько видов. Наиболее востребованной моделью считается хомутовая силовая одноболтовая модель, которая выполняется из оцинкованной стали. Предназначение этого материала — соединение шланга в том случае, если окружающая среда характеризуется повышенной жесткостью. Также довольно распространено использование таких видов шланга:
- силиконовый вакуумный;
- армированный вакуумный;
- напорно-вакуумный;
- спиральный вакуумный;
- стальной вакуумный.
Также стоит отметить еще некоторую особенность таких изделий — прозрачность стенок ПВХ-трубок. Данная особенность очень удобна и используется для отслеживания различных накоплений в шланге, которые могут появляться под действием технологических загрязнений. Подобное явление можно наблюдать, когда осуществляется процесс откачивания в вакуумной системе с ее внутренней стороны.
Вакуумный шнур
Наиболее важным предназначением для шнура из вакуумной резины стало использование его в вакуумных установках. В таких системах он эксплуатируется в качестве уплотнителя. Можно применять такие шнуры при температуре окружающей среды не более чем +70 градусов по Цельсию. Также важно понимать, что использование уплотнительных прокладок не может осуществляться длительный срок. К тому же температура рабочей среды не должна быть более чем +90 градусов.
Существуют вакуумные резиновые шнуры нескольких типов:
- вакуумный с прямоугольным сечением;
- уплотнительный шланг из СКФ 26;
- ТУ 38 105108 76.
ГОСТ вакуумной резины
ГОСТ 7338-90 распространяет свое действие на вулканизованные, а также резинотканные пластины, которые служат материалом для производства резинотехнических изделий. Они используются в качестве уплотнителей для неподвижных соединений, чтобы предотвращать эффект трения между двумя или более металлическими запчастями. Также эти уплотнители могут использоваться для приема одиночных ударных нагрузок или же как прокладки.
Технические характеристики вакуумной резины, которые предъявляются к ней по требованиям ГОСТа, следующие:
- Пластины должны производиться только в соответствии с требованиями ГОСТа, а также только по утвержденной технологической документации и рецептурам резины.
- Резиновые вакуумные пластины должны выпускаться нескольких видов, в зависимости от их конструкции, прямого предназначения, а также метода их производства. По этим параметрам различают несколько марок материала: ТМКЩ — тепломорозокислотощелочестойкая, АМС — атмосферомаслостойкая резина, МБС — маслобензостойкая вакуумная резина.
Кроме данного распределения материала на различные марки, существует разделение по классам. В настоящее время выделяют лишь два класса для вакуумной резины.
Классы и виды материала по ГОСТу
К первому классу резины относят пластины, толщина которых составляет от 1 до 20 мм. Они предназначаются для производства резинотехнических изделий, которые могут эксплуатироваться в качестве уплотнений для узлов, работающих под давлением выше 0,1 МПа.
Ко второму классу принадлежит резина с толщиной материала от 1 до 60 мм, которая так же, как и предыдущая, эксплуатируется для производства резинотехнических изделий. Однако детали, изготовленные из этого класса резины, могут использоваться лишь для уплотнения тех узлов, которые будут работать под давлением не выше 0,1 МПа. По видам бывают формовые и неформовые пластины.
Вакуумная силиконовая резина
Производство силиконового каучука осуществляется при помощи силиконового масла, обладающего высокой вязкостью, а также неорганического наполнителя и органической перекиси, выступающей в роли вулканизирующего элемента. Свое применение силиконовая резина нашла даже в электронной оптике и микроскопии.
Кроме этого, силиконовый каучук имеет еще одно наименование — силопран. Данный элемент применяется в технике, работающей в высоком вакууме. Важно отметить, что силиконовая резина не способна быть такой же эластичной, как обычная, однако это в некоторой степени компенсируется тем, что она способна выдерживать температуру до +150 градусов по Цельсию. К тому же материал выносит кратковременные скачки температуры до +260 градусов. Важно отметить, что некоторые подвиды силиконовой резины становятся очень хрупкими, если их остудить до температуры от -60 до -90 градусов.
Вакуумная пластина
Вакуумная пластина изготавливается по ТУ 38 105116-81 предназначена для уплотнительных прокладок в неподвижных соединениях вакуумных систем. В связи с тем,что при разрежении давления с поверхности резины выделяется газ, это приводит и изменению технических характеристик резины, и в результате этого соединение теряет свою герметичность, если применять в этом случае вакуумную резину, этого как раз можно избежать.
Отличительное свойство вакуумной пластины – это способность работать в условиях пониженного атмосферного давления и в условиях вакуума. Никакой другой вид резины для этих условий не приспособлен.
Из вакуумной техпластины изделия используются как:
Уплотняющие прокладки для вакуумных вентилей, также в производстве фланцевых соединений для шланго- и трубопроводов. Кроме того прокладки из вакуумной резины могут служить в качестве демпферов в различных механизмах и машинах.
Вакуумная резина выпускается нескольких марок: 7889, 51-2062, и 9024.
Марка 7889 изготовлена на основе натуральных каучуков, и поэтому более дорогая, но она обладает и большей эластичностью, стойкостью к щелочам и кислотам и с повышением температуры более низким газовыделением, поэтому она нашла широкую популярность у энергетиков и предприятий атомной промышленности.Температурный диапазон от +8С до +70С.Среда эксплуатации вода, пыль, воздух
Марка 51-2062 выпускается на основе синтетических каучуков и более дешевым продуктом, хотя её качества очень схожи с маркой 7889. К плюсам можно отнести её долее повышенную стойкость к маслам и органическим соединениям. Температурный диапазон от — 30С до + 80 С. Цвет натуральный (от белого до молочно-кофейного) Среда эксплуатации вода, пыль, воздух.
Марка 9024- самая дорогая в классе вакуумных резин, имеет большее газовыделенение при повышенных температурах и меньшую эластичность, но обладает высокой маслостойкостью, термостойкостью (до 100С) и морозостойкостью до — 40С. Среда эксплуатации масла, пыль, воздух, вода.
Выпускается вся резина в ковриках (300*300,500*500,720*720) или рулонах шириной 800 мм,1000 мм ( в зависимости от завода изготовителя) Но вся резина имеет высокое качестово и соответствие ТУ 38 105116-81 , снабжается необходимой документацией и гарантией завода-изготовителя.
Соответственно, вакуумная резина обозначается в слеующих вариантах:
I- формовая (т.е. в ковриках300*300 или 500*500 или 720*720)
II — неформовая (т. рулонная) шир. 800 мм и длиной 2700…3000мм , например
Пластина вакуумная I-6х51-2062 ТУ 38 105116-81 , где
I- указывет на то, что это резина в ковриках,
6-толщина резины
2062- марка вакуумной резины
Так же, из вакуумной резины марки 51-2062 и 7889 наша компания может поставить под заказ и вакуумные шнуры и трубки различных диаметров и сечений, которые так же используются для уплотнения вакуумных систем.Характеристики аналогичны как и для пластин, цвет тоже.
| ANVER Материал Смесь Код | Общий Название материала | Твердость по Шору A * (твердомер) + / — 5 | Температура Диапазон ** ° F (° C) | Истирание Износ Сопротивление | Масло, консистентная смазка Сопротивление | UV Погода Старение Устойчивость | Стандартный цвет (в зависимости от стиля чашки ) |
| Для большинства промышленных приложений общего назначения | |||||||
| NBR | Нитрил (Buna-N) | 40–60 | от -40 ° до + 230 ° F (от -40 ° до + 110 ° C) | Черный, синий, серый | |||
NBR — отличный универсальный материал для промышленности.Высокая общая ценность за счет максимальной производительности во многих категориях. Наша запатентованная смесь, в состав которой входят ингредиенты новейших брендов, значительно повысила эффективность этого проверенного материала. | |||||||
| CR, NEO, NE, N50 | Неопрен (хлоропрен) | 40–60 | от -40 ° до + 230 ° F (от -40 ° до + 110 ° C) | Синий, красный или черный | |||
CR, NEO, NE, N50 — превосходный износостойкий универсальный материал для общей промышленности с приятным ощущением резины и памятью. | |||||||
| PUR | Полиуретан Anverflex | 30–65 | от -13 ° до + 176 ° F (от -25 ° до + 80 ° C) | Синий, зеленый, белый все цвета | |||
Anverflex PUR — это новая запатентованная смесь, которая отличается прочностью и долговечностью. Он не оставляет следов и долговечен, так как давление и тепло используются для отверждения — вулканизации материала в процессе формования.Подходит для многих приложений, где тепло не играет роли. Блестящая глянцевая поверхность. | |||||||
| Для высокотемпературной, не оставляющей следов упаковки и пищевых продуктов | |||||||
| Мат. Код | Общее название | Твердость | Темп. | Износ | Масло, Смазка | УФ / Погода | Обычный цвет |
| SIT | Силикон | 40–60 | от -94 ° до + 600 ° F (от -70 ° до + 316 ° C) | Прозрачный прозрачный | |||
SIT отлично подходит для высокотемпературной упаковки или упаковки пищевых продуктов.Мягкий и гибкий, соответствует требованиям FDA Title 21 и немецкой спецификации. BGVV (BGA) Часть XV для обработки грузов без загрязнений. Не содержит красителей, которые могут вымываться при работе с выпечкой, лекарствами, стеклянной посудой, горячими продуктами из форм и т. Д. Наша новая формула почти полностью сводит к минимуму пожелтение с возрастом, которое раньше происходило с прозрачным силиконом. | |||||||
| SI | Стандартный силикон | 40–60 | от -94 до + 392 ° F (от -70 до + 200 ° C) | сплошной белый, оранжевый, красный | |||
| Силикон для особо высоких температур | 40–60 | от -94 ° до + 500 ° F (от -70 ° до + 260 ° C) | Оранжевый, Красный | ||||
SI отлично подходит для применения в условиях высоких температур, таких как снятие деталей пресс-формы, или там, где требуется термостойкость для больших чашек / уплотнений.Силикон также является хорошим выбором для холодных наружных работ, поскольку он остается довольно мягким при более низких температурах, чем нитрил или неопрен. | |||||||
| S45, S60 | Силикон | 40–60 | от -58 ° до + 401 ° F (от -50 ° до + 205 ° C) | Оранжевый, Красный | |||
S45 отлично подходит для высокотемпературных применений EOAT, таких как снятие деталей пресс-формы с машин для литья пластмасс под давлением, требующих мягкого прикосновения.Более высокая твердость для чашек сильфона. | |||||||
| MD (SI) | Металлоискатель Силикон | 40–60 | от -94 ° до + 600 ° F (от -70 ° до + 316 ° C) | Коричневый, Тан Коричнево-красный | |||
MD — это уникальный силиконовый состав, созданный специально для высоких температур в пищевой промышленности. Эта специальная резиновая смесь предназначена для использования с оборудованием для обнаружения металлов, используемым для защиты пищевых продуктов от металлических предметов при их транспортировке по линии. | |||||||
| MDB (SI) | Металлоискатель Силикон — синий | 40–60 | от -76 ° до + 392 ° F (от -60 ° до + 200 ° C) | Синий | |||
| MDB — это уникальный силиконовый состав, созданный специально для высоких температур в пищевой промышленности. Эта специальная резиновая смесь предназначена для использования с оборудованием для обнаружения металлов, используемым для защиты пищевых продуктов от металлических предметов при их транспортировке по линии. | |||||||
| Для полиграфической, бумажной и деревообрабатывающей промышленности | |||||||
| NR | Натуральный (резина) Каучук | 35–50 | от -40 ° до + 176 ° F (от -40 ° до + 80 ° C) | Желто-коричневый, Серый, Зеленый, Оранжевый или Черный | |||
NR широко используется и специализируется на полиграфической, бумажной и деревообрабатывающей промышленности. Он недорогой, немаркий, хорошо изнашивается и имеет естественный отрицательный заряд, что позволяет ему не склеиваться чернилами или бумажной пылью.Хотя он отлично подходит для сбора бумажных листов, это в основном тот же материал, который используется для изготовления резиновых лент, и он не подходит для общего использования. Этот материал плохо реагирует на УФ-свет, озон, химические вещества, масла, воду и т. Д. | |||||||
| Специальные эластомеры | |||||||
| Мат. Код | Общее название | Твердость | Темп. | Износ | Масло, Смазка | УФ / Погода | Обычный цвет |
| ESD | Электростатический Диссипативный NOMASTAT® | 50–60 | от -76 ° до + 401 ° F (от -60 ° до + 205 ° C) | Черный | |||
Электростатическое рассеивание Nomastat ® ESD — это специализированная запатентованная резина, которая может выдерживать тепло и рассеивать статическое электричество для любой отрасли промышленности, где накопление статического электричества является проблемой или существуют требования к взрывозащите.Применения обычно находятся в электронике, высоких технологиях, автоматизации, упаковке и полиграфии. Фактически он выводит статическое электричество через заземление машины или другое заземление, встроенное в систему. Нейтрализованные добавки смешаны со специальной смесью эластомеров для рассеивания накопления статического электричества. Эта смесь эластомеров имеет изолирующее значение рассеивания статического электричества 97 К * см при 500 Вольт. | |||||||
| ТПУ | Thermal Полиуретан | 75 | от -13 ° до + 176 ° F (от -25 ° до + 80 ° C) | полупрозрачный коричневый, зеленый, черный (темнеет с возрастом) | |||
TPU — чрезвычайно прочный материал, который темнеет под воздействием ультрафиолета.Он продается под различными патентованными торговыми марками, и основным рынком являются жесткие литейные колеса. Мы используем TPU в статических прессах, таких как баллоны для захвата бутылок, но уже редко в чашках. Мы обнаружили, что он долго изнашивается в статике, но обычно слишком дорог, чтобы оправдать его использование в вакуумных чашках, которые сильно изгибаются. Чтобы компенсировать твердость материала, чашки из этого материала должны иметь более тонкие стенки, которые быстрее ломаются. Хотя несколько лет назад он казался многообещающим, стоимость, твердость и нехватка памяти TPU, как оказалось, намного перевешивают его повышенную износостойкость по сравнению с другими недавно улучшенными материалами. | |||||||
| FPM | Витон ® Фторуглерод | 60–65 | от -4 ° до + 482 ° F (от -20 ° до + 250 ° C) | Обычно Черный, Синий | |||
FPM специализируется на высокотемпературных работах. Он лучше всего подходит для статического сжатия и дает жесткое, несколько мертвенное ощущение для вакуумных чашек. Это также относительно дорого, что ограничивает использование вакуумного стакана.Новые высокотемпературные силиконы заменили витон в большинстве областей применения. | |||||||
| ВИЛ | Винил *** | 30–70 | от + 32 ° до + 158 ° F (от 0 ° до + 70 ° C) | Clear Base Синий или другие цвета | |||
VYL — мягкий, недорогой и легко доступный во многих марках для общего легкого или домашнего использования. Литой винил или прозрачный винил, используемый для надвижных присосок, не подходят для промышленного использования.Винил подойдет для надавливания чашек, но они сломаются, если повторно использовать их для вакуумных чашек, используемых в автоматизации, поскольку они не обладают хорошей памятью, прочностью на разрыв или механическими свойствами. Винил также плохо переносит тепло. Смешанный винил, полученный литьем под давлением, который ANVER использует в своих промышленных вакуумных чашках лучше, но вы теряете ключевое преимущество низкой стоимости по сравнению с другими материалами. | |||||||
| НМ | ANVER NOMATHANE® | 50–70 | от -32 ° до + 356 ° F (от -0 ° до + 180 ° C) | Синий, Пурпурный или другие цвета | |||
NM — это новый запатентованный материал ANVER, который не оставляет следов, но при этом быстро изнашивается даже в жарких условиях.Это гибридная смесь, не содержащая силикона, которая не оставляет следов и не оставляет следов, смазки для форм или пятен на продуктах, которые необходимо красить после работы. Этот материал также выдерживает высокие температуры и очень долго изнашивается, что делает его идеальным для производства инструментов для литья пластмасс под давлением (EOAT). Хотя этот материал не является недорогим, по цене он аналогичен другим высококачественным уретанам, но он предлагает более высокую общую стоимость благодаря своим превосходным характеристикам. NOMATHANE® — лучшая смесь, доступная на рынке во многих сферах применения, где важны нагрев и отсутствие маркировки. | |||||||
| NM50, NM60 | ANVER NOMATHANE® NM50 / NM60 | 50 или 60 | от -32 ° до + 356 ° F (от 0 ° до + 180 ° C) | Светло-зеленый (NM50) Темно-зеленый (NM60) | |||
Специальная рецептура вышеуказанного NOMATHANE® — NM50 содержит 50 Duro NOMATHANE®, а NM60 — 60 Duro NOMATHANE®. Оба материала являются отличным выбором при работе с гладкими, слегка смазанными маслом панелями, используемыми при горячем прессовании. | |||||||
| AR | АНВЕР ANDURASOFT® | Мягкий Сжимаемый | от -40 ° до + 176 ° F (от -40 ° до + 80 ° C) | Зависит от стиля | |||
AR — это запатентованный поролоновый материал ANVER, прочный, но мягкий. Благодаря широкому выбору типов профилей и материалов, ANDURASOFT® разработан для обработки материалов средней степени шероховатости, таких как пиленый камень, фактурный пластик, мат из стекловолокна и деревянные поверхности из пиломатериалов. | |||||||
Характеристики вакуумного стакана
Плоские чашки и сильфонные чашки
Если поверхность детали гладкая и плоская, лучше всего подойдет плоский вакуумный стакан. Плоские чашки быстро прикрепляются и освобождаются, и, поскольку плоские чашки не деформируются, они хорошо держатся на вертикальных поверхностях. Если поверхность текстурированная, изогнутая или изогнутая, чаша-сильфон обычно является лучшим выбором. Чашки сильфона бывают разной глубины, что позволяет им подходить к широкому спектру неровных поверхностей.Поскольку чашки сильфона имеют тенденцию изгибаться больше, чем плоские чашки, у них иногда возникают проблемы с поддержанием вакуума при захвате более тяжелых вертикальных поверхностей. Строительные методы, подобные приведенным справа, могут помочь решить эту проблему.
Двойной дюрометр и модульные вакуумные чашки PIAB изготовлены из полиуретана двух разных твердости (гибкость). Чашки имеют прочный сильфон и большую гибкую уплотняющую поверхность, которая отлично работает на неровных поверхностях.Полиуретан делает их долговечными и не оставляет следов. Двойной твердомер делает эти вакуумные чашки прочными и гибкими.
Свойства различных материалов
Технические характеристики, связанные с каждым из наших вакуумных стаканов и находящиеся в нашем каталоге EOAT, предоставляют информацию о максимальных температурах, гибкости и береговых характеристиках различных материалов. Чем ниже рейтинг берега, тем более гибкий материал. Чем выше рейтинг, тем жестче материал.Гибкие чашки обычно лучше всего подходят для легко маркируемых деталей, а также для текстурированных или неровных поверхностей. А поскольку они соответствуют вариациям поверхности детали, они, как правило, образуют прочное герметичное уплотнение. С другой стороны, более жесткие чашки обычно способны выдерживать больший вес, чем гибкие чашки.
Материалы вакуумного стакана:
- ACLA-PU : Долговечный, без маркировки, 212 ° Макс. Температура, 72 ° по Шору.
- Антистатический : 356 ° Макс.Температура, 50 ° по шкале берега.
- Хлоропрен : 230 ° Макс. Температура, 50 ° по шкале берега.
- EPDM Резина : 212 ° Макс. Температура, 48 ° по Шору.
- Фтор : 446 ° Макс. Температура, рейтинг по Шору 65 °.
- Hithane ® : Немаркированный, Высокотемпературный: макс. 320 °, Гибкий материал: Рейтинг по Шору 55 °.
- Натуральный каучук : 176 ° Макс.Температура, рейтинг по береговой шкале 53 °.
- Нитрил : Значения температуры и Шору различаются для разных чашек.
- Полиуретан : немаркий, долговечный, гибкий материал. Рейтинги по температуре и по Шору в разных чашках различаются.
- Полиуретан (двойной твердомер) : немаркированный, долговечный, температурный диапазон 50–122 °, класс прочности по Шору 60/30 °. Двойной твердомер делает эти чашки прочными и гибкими.
- Силикон : долговечный, жаропрочный, гибкий материал.Рейтинги по температуре и по Шору в разных чашках различаются. Не идеален для деталей, которые собираются покрасить.
- PTFE для углеродного волокна : вакуумные чашки не прилипают к горячим деталям из углеродного волокна до 480 °, но также работают при более низких температурах. Гибкий силиконовый сильфон допускает осевые и угловые перемещения для обеспечения соответствия детали.
- Viton ® (FKM): Высокотемпературный: макс. 446 °, рейтинг по Шору 65 °.
Температура
Выбор правильной вакуумной чашки для температуры детали может иметь решающее значение для долговечности чашки.Силикон — отличный недорогой выбор, но иногда он может оставлять пятна на деталях. Витон и Хитан долговечны, термостойки и не оставляют следов. Полиуретан лучше всего подходит для среднетемпературных применений.
При рассмотрении температуры помните, что максимальные температуры, указанные в таблице, относятся к устойчивым температурам. Поскольку в большинстве случаев не требуется, чтобы чашки удерживали горячую часть в течение длительного времени, максимальная температура, при которой можно использовать чашку, обычно может быть больше, чем указано в таблице; я.е. чашка с максимальной температурой 200º часто может использоваться для захвата детали с температурой более 200º, если это происходит в течение короткого периода времени.
Очистка
Периодическая проверка и очистка вакуумных присосок имеют решающее значение для продления срока службы вакуумного оборудования и обеспечения надлежащей безопасности.
Со временем в вакуумных чашках может накапливаться смазка для форм, пыль и мусор. Это повлияет на их способность прилипать к поверхностям и, возможно, оставит следы или остатки на готовых деталях.Чтобы вакуумная чашка оставалась работоспособной, осторожно смочите ее и промойте теплой водой, мягким моющим средством, например Dawn, и тканью или губкой. Не используйте агрессивные моющие средства или спирт, так как они могут высушить или испортить поверхность вакуумного стакана. Когда чашки станут чистыми, полностью ополосните их и вытрите полотенцем. Периодическое замачивание и очистка также могут помочь восстановить засохшие открытые чашки.
Некоторые из наших самых популярных вакуумных чашек:
PIAB Duraflex Вакуумные чашки с двойным дюрометром из полиуретана
Эти чашки имеют прочный и «прощающий» сильфон (60 ° по берегу, зеленый) и большую гибкую уплотняющую поверхность (30 ° по берегу, желтый), что очень хорошо работает на неровных поверхностях.Берег 30º делает эти манжеты наиболее гибкими из имеющихся на рынке. Полиуретан делает их долговечными и не оставляет следов. Двойной твердомер делает эти вакуумные чашки прочными и гибкими. Многие считают их самыми эффективными полиуретановыми чашками из имеющихся.
Вакуумные чашки Hithane — проверено временем!
Эта гибридная немаркая чашка сочетает в себе свойства силикона при высоких температурах и гибкости с износостойкостью и немарочными свойствами полиуретана.Он не содержит силикона, поэтому его можно использовать с деталями, которые будут окрашены. Hithane не оставляет следов, плесени. следы отслаивания или фантомные следы на горячих деталях из литого под давлением пластика. Доступны плоские, 1,5-сильфонные, 2,5-сильфонные и овальные. Размеры диаметра: 5 мм-53 мм
Сменные вакуумные чашки для изготовителей оборудования
Доступен в силиконе, полиуретане, нитриле, а теперь доступен в Hithane! Безбрендовые для OEM-приложений. Популярный дизайн, подходящий для сосков PIAB.
Двойные чашки для твердомера ShorTec
Эти двойные чашки твердомера с сильфоном 1,5 и 2,5 предлагают отличное качество и характеристики популярных торговых марок по более низкой цене. Изготовлен из полиуретана, не оставляющего следов.
Пенные вакуумные чашки
Предназначен для захвата продуктов с неровными или ребристыми поверхностями, таких как металлические листы или плоские поверхности с неровностями или впадинами. Доступен в плоском исполнении и с сильфоном 1,5.
Нужно ли удалять газ из силиконовой резины пылесосом? Так ли важна уборка резины пылесосом?
Многие смешанные силиконовые каучуки (A + B) имеют толщину и высокую вязкость.Силиконы с вязкостью выше 15000 сантипуаз следует вакуумировать, чтобы избежать захвата воздуха и пузырей в готовой форме. Если вы смешиваете и заливаете силиконовую резину без вакуумирования, в смеси может остаться воздух, поскольку она превращается из жидкой в твердую, и эти пузырьки могут появиться на рабочей поверхности формы. Эти пузыри будут перенесены на вашу готовую отливку, что некрасиво и нежелательно.
Какие у вас есть варианты?
- Купите вакуумный насос и вакуумную камеру — Если вы регулярно используете силикон с высокой вязкостью, вы можете подумать о приобретении вакуумного насоса и вакуумной камеры.Ориентировочная стоимость: 800–1000 долларов США. (Связанный FAQ: Есть ли способ инвестировать в вакуумный насос и вакуумную камеру?)
Выбор вакуумного насоса — Вакуумные насосы различаются по размеру, мощности и стоимости. По опыту можем сказать, что самое дорогое — не самое лучшее. Сделайте домашнее задание перед покупкой.Для вакуумирования силиконовой и уретановой формовочной резины или смол (уретана, эпоксидной смолы и т. Д.) Мы можем предложить следующие минимальные технические характеристики вакуумного насоса: пластинчато-роторный вакуумный насос с минимальным потоком воздуха 8 CFM (ft³ / min) или 13.6 кубических метров / час (м³ / ч).
Насос должен тянуть 29 дюймов ртутного столба. — Если насос не нагнетает 29 дюймов ртутного столба, вы зря тратите свои деньги и время. (Часто задаваемые вопросы: из моего силикона требуется вечность для удаления воздуха, и у меня все еще остаются пузырьки в силиконовой резине. Это нормально?)
- Силикон низкой вязкости — Smooth-On содержит изделия из силиконовой резины, не требующие вакуумной дегазации (или весов). Все силиконы серии Mold Star® представляют собой силиконы с низкой вязкостью, катализируемые платиной, и подходят для различных областей применения.Прочность на разрыв очень хорошая, и эти продукты подходят для многих областей применения. Силиконы серии OOMOO® представляют собой силиконы с оловянным катализатором, которые также не требуют вакуума или весов. Это также очень недорого; однако прочность на разрыв минимальна, и этот продукт подходит только для изготовления одно- или двухкомпонентных форм для блоков.
- Уретановая резина для пресс-форм — вы также можете использовать уретановую резину вместо силиконовой резины. Опять же, нет необходимости в вакууме или весах.Однако для предварительной подготовки модели обычно требуется использовать герметик и разделительный состав. Прочтите технический бюллетень, прежде чем покупать уретановую резину для литья под давлением. (Связанные вопросы и ответы: есть ли какие-либо преимущества в очистке уретанового каучука перед заливкой?)
Заявление об ограничении ответственности
Эта статья часто задаваемых вопросов предлагается в качестве руководства и предлагает возможные решения проблем, возникающих при изготовлении форм и литье. Никакая гарантия не подразумевается, и конечный пользователь должен определить пригодность для любого конкретного применения.Перед использованием любого материала всегда обращайтесь к предоставленным Техническим бюллетеням (TB) и Паспортам безопасности (SDS). Предлагается провести небольшой тест, чтобы определить пригодность какой-либо рекомендации, прежде чем пробовать в более крупном масштабе для любого приложения.Свойства материалов резиновых уплотнений из EPDM, NBR и FPM | Технические | Ресурсы
Свойства материала резиновых уплотнений
Типы резины
| Международное обозначение | EPDM | NBR | FPM |
|---|---|---|---|
| Тип резины | Этиленпропен | Нитрил | Фтор (витон) |
| Номинальная твердость IRHD | 60 (+/- 5) | 60 (+/- 5) | 60 (+/- 5) |
| Цвет | Черный | Черная / желтая точка | Зеленый |
| Предел прочности при растяжении МПа | ≥ 10 Н / мм² | ≥ 10 Н / мм² | ≥ 8 Н / мм² |
| Удлинение после разрушения% | ≥ 300% | ≥ 300% | 260% |
| Макс.диапазон температур | -35 / + 100º C | -30 / + 80º C | -25 / + 200º C |
Сопротивление
| EPDM | NBR | FPM | |
|---|---|---|---|
| Возможность ношения | Б | Б | Б |
| Устойчивость к минеральным маслам | D | А | А |
| Устойчивость к растительному маслу | Б | А | А |
| Устойчивость к бензолу / бензину | D | А | А |
| Устойчивость к ароматическим соединениям и углеводородам | D | Б | А |
| Устойчивость к кетонам | А | D | D |
| Стойкость к обычным разбавленным кислотам и щелочам | А | А | А |
| Стойкость к обычным разбавленным кислотам и щелочам | А | С | А |
| Сопротивление диффузии воздуха | D | С | А |
A = Очень хорошее обслуживание — B = Среднее обслуживание — C = Ограниченное или переменное обслуживание — D = Неудовлетворительное
Манжетное уплотнительное кольцо образует уплотнение между муфтой и гладким концом.Манжетное уплотнительное кольцо обеспечивает быстрое и эффективное соединение трубопроводной системы, обеспечивая при этом герметичное уплотнение. в случае как давления, так и вакуума. Уплотнительные кольца BLÜCHER доступны в трех различных качествах резины.
NBR
Это уплотнительное кольцо черного цвета с желтым пятном, изготовлено из нитрильного каучука и является уплотнительным кольцом, которое следует использовать при наличии остатков бензина или масла на отходах. вода (напр.грамм. в связи с маслоотделителями и сепараторами бензина на станциях техобслуживания, в гаражах и т. д.).
Манжетное уплотнение из бутадиен-нитрильного каучука не должно использоваться там, где существует риск превышения температуры выше 80 ° C. NBR не устойчив к растворителям.
EPDM
Это уплотнительное кольцо черного цвета из этиленпропенового каучука.Это стандартное уплотнительное кольцо BLÜCHER, которое подходит для всех видов дождевой воды и сточных вод. водные установки, в которых в сточных водах нет масла или остатков бензина.
Манжетное уплотнение из EPDM — это резина хорошего универсального качества, подходящая для широкого спектра применений.
За консультацией по поводу пригодности резины разного качества обращайтесь в BLÜCHER.
ФПМ
Это уплотнительное кольцо зеленого цвета и изготовлено из фторкаучука (Viton®).
Это уплотнительное кольцо BLÜCHER для специальных применений.Материал особенно термостойкий и устойчивый к маслам, растворителям и сильным кислотам. Однако уплотнение из FPM имеет лишь ограниченное сопротивление, например, бутилацетат, ацетон и метиловый спирт.
Грузоподъемность
Номинальные значения нагрузки основаны на максимально ожидаемой нагрузке в соответствии с американскими национальными стандартами ASME A112.21,1 млн.
Light Duty (LD) — Безопасная динамическая нагрузка до 2000 фунтов.
Medium Duty (MD) — Безопасная динамическая нагрузка 2000–4999 фунтов.
Heavy Duty (HD) — Безопасная динамическая нагрузка 5000-7499 фунтов.
Extra Heavy Duty (XHD) — Безопасная динамическая нагрузка от 7500 до 10 000 фунтов.
Special Duty (SD) — Безопасная динамическая нагрузка более 10 000 фунтов.
| В наличии | 12 дней и более | — | Общая форма | Вставка | Бутадиеновый каучук + углерод | Стандартное / Распространение статического электричества | Черный | 2 | 4 | ||||
| 7 дней и более | 10 | Общая форма | Вставка | Фторкаучук | Стандартный | Серый | 2 | 4 | |||||
| Доступен | 12 дней и более | — | Общая форма | Вставка | NBR, соответствующий Закону о пищевой безопасности | Стандарт | Серый | 2 | 4 | ||||
| Доступно38 | 7 дней и более | 10 | Общая форма | Вставка | [Нитрилкаучук] Нитрилкаучук | Стандартный | Черный | 2 | 4 | ||||
| Доступен 9400023 | В тот же день Склад | — | Общая форма | Вставка | [Силиконовая резина] Силиконовая резина | Стандартный | [Белый] Белый | 2 | 4 | ||||
| Доступен | 7 дней и более | 10 | Общая форма | Вставка | [Силиконовая резина] Силиконовая резина + углерод | Стандартное / Распространение статического электричества | Черный | 2 | 4 | ||||
| Доступно | 7 дней и более— | Общая форма | Вставка | Уретановая резина | Стандартный | Синий | 2 | 4 | |||||
| Доступен | 12 дней и более | — | Общая форма | Вставка | Бутадиеновый каучук + углерод | Стандартное / Распространение статического электричества | Черный | 3 | 4 | ||||
| 7 дней и более | 10 | Общая форма | Вставка | Фторкаучук | Стандартный | Серый | 3 | 4 | |||||
| Доступен | 12 дней и более | — | Общая форма | Вставка | NBR, соответствующий Закону о пищевой санитарии | Стандарт | Серый | 3 | 4 | ||||
| Доступно38 | 7 дней и более | 10 | Общая форма | Вставка | [Нитрил-каучук] Нитрилкаучук | Стандартный | Черный | 3 | 4 | ||||
| Доступен 9400023 | В тот же день Склад | — | Общая форма | Вставка | [Силиконовая резина] Силиконовая резина | Стандартный | [Белый] Белый | 3 | 4 | ||||
| Доступен | 7 дней и более | 10 | Общая форма | Вставка | [Силиконовая резина] Силиконовая резина + углерод | Стандартное / Распространение статического электричества | Черный | 3 | 4 | ||||
| Доступно | 7 дней и более10 | Общая форма | Вставка | Уретановая резина | Стандартный | Синий | 3 | 4 | |||||
| Доступен | В тот же день Шток | — | Общая форма | Вставка | Бутадиеновый каучук + углерод | Стандартное / Распространение статического электричества | Черный | 4 | 4 | ||||
| Доступно 7 дней и более | 10 | Общая форма | Вставка | Фторкаучук | Стандартный | Серый | 4 | 4 | |||||
| Доступен | 12 дней и более | — | Общая форма | Вставка | NBR, соответствующий Закону о пищевой санитарии | Стандарт | Серый | 4 | 4 | ||||
| Доступно38 | В тот же день Шток | 10 | Общая форма | Вставка | [Нитрилкаучук] Нитрилкаучук | Стандартный | Черный | 4 | 4 | ||||
| Доступен
В тот же день Шток | — | Общая форма | Вставка | [Силиконовая резина] Силиконовая резина | Стандартный | [Белый] Белый | 4 | 4 | |||||
| Доступен | 7 дней и более | 10 | Общая форма | Вставка | [Силиконовая резина] Силиконовая резина + углерод | Стандартное / Распространение статического электричества | Черный | 4 | 4 | ||||
| Доступно | В тот же день— | Общая форма | Вставка | Уретановая резина | Стандартный | Синий | 4 | 4 | |||||
| Доступен | 904
В тот же день Шток | — | Общая форма | Утопленный | Бутадиеновый каучук + углерод | Стандартный / Распространение статического электричества | Черный | 6 | 7 | ||||
| Доступен 7 дней и более | 10 | Общая форма | Встраиваемая | Фторкаучук | Стандартный | Серый | 6 | 7 | |||||
| Доступен | 12 дней и более | — | Общая форма | Встраиваемый | NBR, соответствующий Закону о пищевой безопасности | Стандарт | Серый | 6 | 7 | ||||
| Доступно | 904
В тот же день Склад | 10 | Общая форма | Встраиваемый | [Нитриловый каучук] Нитриловый каучук | Стандартный | Черный | 6 | 7 | ||||
| Доступный | В тот же день Склад | — | Общая форма | Встраиваемая | [Силиконовая резина] Силиконовая резина | Стандартный | [Белый] Белый | 6 | 7 | ||||
| Доступен | 7 дней и более10 | Общая форма | Встраиваемая | [Силиконовая резина] Силиконовая резина + углерод | Стандартное / Распространение статического электричества | Черный | 6 | 7 | |||||
08 12 дней и более | — | Общая форма | Утопленная | Уретановая резина | Стандартный | Синий | 6 | 7 | |||||
| Доступен | 12 дней и более | — | Общая форма | Встраиваемая | Бутадиеновый каучук + углерод | Стандартное / Распространение статического электричества | Черный | 8 | 5.5 | ||||
| В наличии | 7 дней и более | 10 | Общая форма | Встраиваемая | Фторкаучук | Стандартный | Серый | 8 | 5,5 | ||||
| Доступен | 12 дней и более | — | Общая форма | Встраиваемый | NBR, соответствующий Закону о пищевой безопасности | Стандарт | Серый | 8 | 5.5 | ||||
| В наличии | 7 дней и более | 10 | Общая форма | Встраиваемая | [Нитрилкаучук] Нитрилкаучук | Стандартный | Черный | 8 | 5,5 | ||||
| Доступно38 | Доступно38 | В тот же день Шток | — | Общая форма | Встраиваемая | [Силиконовая резина] Силиконовая резина | Стандартный | [Белый] Белый | 8 | 5.5 | |||
| В наличии | 7 дней и более | 10 | Общая форма | Утопленная | [Силиконовая резина] Силиконовая резина + углерод | Стандартное / Распространение статического электричества | Черный | 8 | 5,5 | ||||
08 7 дней и более | — | Общая форма | Утопленная | Уретановая резина | Стандартная | Синий | 8 | 5.5 | |||||
| В наличии | 12 дней и более | — | Общая форма | Подушечка, фиксированная | Бутадиеновый каучук + углерод | Стандартное / Распространение статического электричества | Черный | 10 | 8 | ||||
| 7 дней и более | 10 | Общая форма | Винт с подушкой, фиксированный | Фторкаучук | Стандартный | Серый | 10 | 8 | |||||
| Доступен | 12 дней и более | — | Общая форма | Винт с фиксированной подушкой | NBR, соответствующий Закону о пищевой санитарии | Стандарт | Серый | 10 | 8 | ||||
| Доступно38 | 7 дней и более | 10 | Общая форма | Фиксированная винтовая прокладка | [Нитрил-каучук] Нитрилкаучук | Стандартный | Черный | 10 | 8 | ||||
| Доступно38 | В тот же день Склад | — | Общая форма | Подушечка, фиксированная | [Силиконовая резина] Силиконовая резина | Стандартный | [Белый] Белый | 10 | 8 | ||||
| Доступно | 7 дней и более | 10 | Общая форма | Подушечка, фиксированная | [Силиконовая резина] Силиконовая резина + углерод | Стандартное / Распространение статического электричества | Черный | 10 | 8 | ||||
| Доступно | 7 дней и более— | Общая форма | Подушечка с фиксированным винтом | Уретановая резина | Стандарт | Синий | 10 | 8 | |||||
| Доступен | 12 дней и более | — | Глубокий тип | Винт с фиксированной подушкой | Фторкаучук | Стандартный | Серый | 15 | 10 | ||||
| Доступен | 12 дней и более | — | Глубокий тип | Винт с фиксированной подушкой | NBR, соответствующий Закону о пищевой безопасности | Стандарт | Серый | 15 | 10 | ||||
| Доступно38 | 7 дней и более | — | Глубокий тип | Фиксированная винтовая прокладка | [Нитрилкаучук] Нитрилкаучук | Стандартный | Черный | 15 | 10 | ||||
| Доступен38 | 12 дней и более | — | Глубокий тип | Фиксированная винтовая прокладка | [Силиконовая резина] Силиконовая резина | Стандартный | [Белый] Белый | 15 | 10 | ||||
| Доступно | 904 12 дней и более | — | Глубокий тип | Подушечки винта, фиксированная | Уретановая резина | Стандартный | Синий | 15 | 10 | ||||
| Доступно | 12 дней и более | — | Общая форма | Подушечка, фиксированная | Бутадиеновый каучук + углерод | Стандартное / Распространение статического электричества | Черный | 15 | 9 | ||||
| 7 дней и более | 10 | Общая форма | Подушечка с винтом, фиксированная | Фторкаучук | Стандартный | Серый | 15 | 9 | |||||
| Доступен | 35 дней и более | — | Общая форма | Винт с фиксированной подушкой | NBR, соответствующий Закону о пищевой санитарии | Стандарт | Серый | 15 | 9 | ||||
| Доступно38 | В тот же день Склад | 10 | Общая форма | Подушечка с фиксированным винтом | [Нитриловая резина] Нитрилкаучук | Стандартный | Черный | 15 | 9 | ||||
| Доступен
В тот же день Склад | — | Общая форма | Подушечка, фиксированная | [Силиконовая резина] Силиконовая резина | Стандартный | [Белый] Белый | 15 | 9 | |||||
| Доступно | 7 дней и более | 10 | Общая форма | Винт с фиксированной прокладкой | [Силиконовая резина] Силиконовая резина + углерод | Стандартное / Распространение статического электричества | Черный | 15 | 9 | ||||
| Доступно | 12 дней и более— | Общая форма | Подушечка с фиксированным винтом | Уретановая резина | Стандартный | Синий | 15 | 9 | |||||
| Доступен | 7 дней и более | 10 | Глубокий тип | Винт с подушкой фиксированный | Фторкаучук | Стандартный | Серый | 20 | 11 | ||||
| Доступен | 12 дней и более | — | Глубокий тип | Винт с фиксированной подушкой | NBR, соответствующий Закону о пищевой санитарии | Стандарт | Серый | 20 | 11 | ||||
| Доступно38 | 7 дней и более | 10 | Глубокий тип | Фиксированная винтовая прокладка | [Нитрил-каучук] Нитрилкаучук | Стандартный | Черный | 20 | 11 | ||||
| Доступно38 | 7 дней и более | — | Глубокий тип | Фиксированная винтовая прокладка | [Силиконовая резина] Силиконовая резина | Стандартный | [Белый] Белый | 20 | 11 | ||||
| Доступно | 904 12 дней и более | — | Глубокий тип | Подушечки винта, фиксированная | Уретановая резина | Стандартный | Синий | 20 | 11 | ||||
| Доступен | 7 дней и более | — | Общая форма | Подушечка, фиксированная | Бутадиеновый каучук + углерод | Стандартное / статическое распространение электричества | Черный | 20 | 10 |
Полная система: помпа, ручка для управления пальцами, пять сменных игл (калибр 12, 16, 18, 20 и 25), по 3 прозрачных вакуумных колпачка из силиконового каучука (0.25 дюймов, 0,14 дюйма и 0,4 дюйма), линейный фильтр и шланг. Длина игл составляет 39 мм (1,53 дюйма).
Детали:
|
| Материал | Диапазон температур | Относительная цена | Рекомендовано для | Общие промышленные применения: | Механические свойства | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
FFKM (Perfluoroelastomer, Markez® / Kal29® Standard / Chemraz®000® Standard / ® Standard) От 5 до 550 ° FСпециальность: от -50 до 650 ° F | Высокая стоимость обслуживания или простоя Устойчивость к высоким температурам Химическая стойкость уплотнительного кольца Низкое выделение газов Хлор влажный / сухой Нефтяное масло Хлорированные углеводороды | Расплавленные металлы Газообразные Щелочные металлы Галогенированные фреоны / жидкости Гексафторид урана | Уплотнительные кольца, устойчивые к взрывоопасной декомпрессии в нефтегазовой отрасли (уплотнительные кольца Norsok, уплотнительные кольца NACE) VI Уплотнительные кольца, уплотнительные кольца ISO 10993) Уплотнительные кольца для производства продуктов питания и напитков (Уплотнительные кольца Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов) Уплотнительные кольца Semicon (уплотнительные кольца SEM, уплотнения сверхвысокой чистоты, уплотнения с низким газовыделением, с низким содержанием твердых частиц Уплотнительные кольца) | Хорошая износостойкость Хорошая устойчивость к сжатию Умеренная краткосрочная устойчивость Хорошая устойчивость к проникновению | ||||||||
Buna-N (нитрил) Заказать уплотнительные кольца онлайн | Стандарт: -35 ° От F до 250 ° F Специальность: от -70 ° F до 275 ° F | Силиконовые смазки / масла Вода Нефтяные масла / топлива Жидкости на основе этиленгликоля | Кетоны (MEK) Галоген Тормозные жидкости для автомобилей и самолетов Сильные кислоты Солнечный свет, озон, атмосферные воздействия | Масляные и газовые уплотнения Устойчивые к взрывной декомпрессии уплотнительные кольца (уплотнения Norsok M-710, NACE TM0297) Автомобильные топливные и масляные уплотнения Военное применение (Уплотнения, соответствующие спецификации MIL) | Хорошая износостойкость Хорошая устойчивость к сжатию Хорошая краткосрочная устойчивость Хорошая стойкость к проникновению | |||||||
Viton® (фторуглерод типа A) Заказать уплотнительные кольца онлайн | Стандарт: От -15 ° F до 437 ° F Специальный: от -54 ° F до 437 ° F | Вакуум Большинство кислот / химикатов Галогенированные углеводороды Смазки на основе диэфиров Нефтяные масла / топливо Силиконовые масла / смазки | Кетоны (MEK) Тормозные жидкости для автомобилей и самолетов Амины (аммиак) Ацетон, Скайдрол, этилацетат Горячая вода и пара (кроме специальных марок) Низкомолекулярные сложные эфиры и эфиры | Уплотнения для химической промышленности (уплотнения CPI) Уплотнения для аэрокосмической промышленности (уплотнения, соответствующие SAE, AMS, MIL) Устойчивые к взрывной декомпрессии (RGD) Уплотнения для нефтяной и газовой промышленности (Norsok M -710 Уплотнительные кольца, NACE TM0297 Уплотнительные кольца) Автомобильные уплотнительные кольца и сальники для топлива | Хорошая износостойкость Отличное сопротивление сжатию Умеренная краткосрочная устойчивость Отличное сопротивление проникновению | |||||||
Силикон Заказ уплотнительных колец онлайн | Стандарт: от -65 ° F до 400 ° F Специальность: от -100 ° F до 500 ° F | Сухой жар Широкий температурный диапазон Солнечный свет, озон, погодные условия Без запаха и нетоксичен | Кетоны (MEK) Кислоты Силиконовые масла Тормозные жидкости | Уплотнения для медико-биологической промышленности Уплотнения для фармацевтической и фармацевтической промышленности (USP, класс V I Уплотнительные кольца, уплотнительные кольца ISO 10993) Медицинские трубки и уплотнения (трубки USP, класс VI, трубки ISO 10993) Уплотнения для контакта с пищевыми продуктами и напитками (уплотнительные кольца FDA, уплотнительные кольца NSF-51, 3-A Санитарный уплотнитель) -кольца) Уплотнения для питьевой воды (уплотнительные кольца NSF-61, уплотнительные кольца WRAS, уплотнительные кольца KTW) Уплотнения для полупроводникового оборудования и производство пластин (уплотнительные кольца сверхвысокой чистоты, уплотнительные кольца с низким уровнем дегазации) | Плохой износ Сопротивление Отличное сопротивление сжатию Низкое краткосрочное сопротивление Отличное сопротивление проникновению | |||||||
EPDM (этилен-пропилен) | Стандарт: от -65 ° F до 300 ° F Специальность: от -65 ° F до 300 ° F | Солнечный свет, озон, атмосферные воздействия Горячая вода и пар Тормозные жидкости для автомобилей и самолетов Некоторые кислоты и основания Кетоны и спирты Сантехника | Нефтяные масла Топливо | Уплотнительные кольца в биотехнологической отрасли 929 Уплотнительные кольца arma и медицинского класса (уплотнения USP класса VI, уплотнения ISO 10993) Уплотнительные кольца пищевого качества (резиновый лист FDA, уплотнения NSF-51, санитарная резина 3-A) Уплотнительные кольца для питьевой воды (соответствие NSF-61 Прокладки, WRAS-совместимые прокладки, KTW-совместимые прокладки) | Хорошая износостойкость Хорошая устойчивость к сжатию Умеренная краткосрочная устойчивость Хорошая стойкость к проникновению | |||||||
| Материал | Относительная цена | Рекомендуемое использование | Не рекомендуется для | Обычное промышленное применение: | (TFE / P) Стандартный: от 32 ° F до 450 ° F | Специальный y: от -15 ° F до 450 ° F Вакуум | Большинство кислот / растворителей Галогенированные углеводороды Смазки на основе диэфиров Нефтяные масла / топливо Амины (аммиак) Основания Пар Кетоны (MEK) / Тормозные жидкости для самолетов | Ацетон, Скайдрол, Этилацетат Низкомолекулярные эфиры и эфиры Уплотнительные кольца для химической промышленности (уплотнительные кольца CPI) | Уплотнительные кольца для бурения нефтяных и газовых скважин (устойчивые уплотнительные кольца ED, Norsok M-710 Уплотнения, уплотнения NACE TM0297) Автомобильные уплотнительные кольца и сальники Хорошая износостойкость | Умеренное сопротивление сжатию Умеренная краткосрочная устойчивость Превосходное сопротивление проникновению | ||
Neoprene® (хлоропрен стандартный) : От -35 до 250 ° FСпециальное исполнение: от -67 до 250 ° F | Хладагенты (фреон) Аммиак Некоторые нефтяные масла Di лютеновые кислоты Смазочные материалы на основе силиконового эфира | Кетоны (MEK) Бензин Тормозные жидкости для автомобилей и самолетов | Уплотнения системы хладагента (совместимость с фреоновым уплотнительным кольцом, хладагент R22, хладагент R134, хладагент R410A, уплотнительные кольца аммиака) | Хорошо Износостойкость Умеренное сопротивление сжатию Умеренное краткосрочное сопротивление Хорошее сопротивление проникновению | ||||||||
Полиуретан | Стандарт: от -30 ° F до 180 ° F Специальность: от -65 ° F до 250 ° F | Приводные ремни Некоторые виды нефтяных масел Некоторые виды углеводородного топлива Кислород / озон | Кетоны (МЭК) Кислоты Тормозные жидкости для автомобилей и самолетов Хлорированные углеводороды Вода | Превосходная износостойкость Плохое сопротивление сжатию Отличная краткосрочная устойчивость | ||||||||
Фторсиликон | Стандартный: от -80 ° F до 350 ° F Специальность: от -100 ° F до 350 ° F | Jet | Топливо Сухой нагрев Широкий температурный диапазон Некоторые нефтяные масла Хлорированные растворители | Кетоны (МЭК) Сложные фосфатные эфиры Некоторые кислоты Тормозные жидкости для автомобилей и самолетов Амиак (аммиак) | Уплотнительные кольца для аэрокосмической промышленности и резиновые листы SAE Соответствующие уплотнительные кольца, уплотнительные кольца AMS, уплотнительные кольца MIL) Автомобильные уплотнительные кольца и прокладки Уплотнительные кольца для химической обработки (прокладки CPI) | Плохая износостойкость Умеренное сопротивление деформации при сжатии Умеренное краткосрочное сопротивление Низкое сопротивление проникновению | ||||||
Инкапсулированный тефлон® | Зависит от уплотнительного кольца g Материал Energizer | Химическая стойкость Термостойкость Уплотнения высокого давления | Аппаратные средства, требующие растягивающейся посадки Фитинг с острыми краями или заусенцами | Уплотнительные кольца для химической обработки (уплотнения CPI) Уплотнительные кольца для обработки химикатов Хранение химикатов Уплотнительные кольца | Хорошая износостойкость Хорошая краткосрочная устойчивость Хорошая стойкость к проникновению | |||||||
Teflon® | Стандарт: от -250 ° F до 450 ° F Специальность: от -300 ° F до 500 ° F | Уплотнительное кольцо Химическая совместимость Топливостойкость Низкий коэффициент трения | Оборудование, требующее растягивающейся посадки Фитинг с острыми краями или заусенцами | Прокладки для химической обработки (уплотнения CPI) Прокладки для работы с химическими веществами Прокладки для хранения химикатов | Хорошая износостойкость Низкий коэффициент трения | |||||||
| Материал | Температурный диапазон | Относительная цена | Рекомендованные области применения | 905 | Механические свойства |