ВСхничСскиС характСристики ΠΊΠ»Π΅ΠΉ малярный ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ – ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ – ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ для скотча, стСклохолста, Ρ„Π»ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈΠ½Π°, сСтки: тСхничСскиС характСристики

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ – ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ для скотча, стСклохолста, Ρ„Π»ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈΠ½Π°, сСтки: тСхничСскиС характСристики

ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ для скотча, стСклохолста, Ρ„Π»ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈΠ½Π°, сСтки: тСхничСскиС характСристики

Для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ сСгодня ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ самыС Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Но для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ прослуТил Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ врСмя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ рассмотрим, Ρ‡Ρ‚ΠΎ прСдставляСт собой стСклохолст, Ρ„Π»ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈΠ½ ΠΈ малярная сСтка, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ различия ΠΈ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡ… Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ рассмотрим основныС свойства ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ малярного скотча, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ тСхничСскиС характСристики малярного клСя.

ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Β«ΠΏΠ°ΡƒΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΠΈΒ»

БтСклохолст ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆ Π½Π° стСклообои, Π½ΠΎ Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ это Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²Π΅Ρ‰ΠΈ. Он прСдставляСт собой стСкловолоконныС Π½ΠΈΡ‚ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΎ врСмя производства ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ прСсс. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ листы. К основным качСствам Β«ΠΏΠ°ΡƒΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΠΈΒ», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти:

  • ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ влаТности ΠΈ огню;
  • ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ мСханичСским ΠΈ химичСским поврСТдСниям;
  • ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π³ΠΎΠΏΠΎΠ°Π»Π»Π΅Ρ€Π³Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стСклохолст Π½Π΅ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ статичСскоС элСктричСство. Но ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ уязвимости, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ссли Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° образуСтся рядом со швом, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄Π½Π° Π½Π΅Π²ΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π»Π°Π·ΠΎΠΌ.

ВСхничСскиС характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Β«ΠŸΠ°ΡƒΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ°Β» ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 20-65Π³/ΠΌ2 продаСтся Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ… ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 ΠΌ. Она Π² основном примСняСтся для армирования повСрхности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. БтСклохолст Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ борСтся с Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ. Для крСплСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ малярный ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ клСя, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ характСристики малярного ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ клСя (КМ) ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ„Π»ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈΠ½Π°

ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈΠ½ прСдставляСт собой ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ получаСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ соСдинСния полиэфирных Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ длинноволокнистой Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ основа ΠΏΠΎΠ΄ покраску, которая крСпится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ малярного клСя ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 28013-98. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π»ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈΠ½? ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ являСтся экологичСски чистым ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, поэтому Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² своСм составС ΠŸΠ’Π₯. Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ малярный Ρ„Π»ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… частиц.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ различия

БтСклохолст ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Он Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ скрываСт ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ появлСниС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΊ Π½Π° повСрхности, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ покраску, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ. Π€Π»ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈΠ½ Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ экологичСски чистый, прСкрасно пропускаСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ стойкий ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ. Как ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, с Π½ΠΈΠΌ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ просто Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. Β«ΠŸΠ°ΡƒΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ°Β» ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ примСняСтся Π² помСщСниях, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΡ… офисах, Π° Π²ΠΎΡ‚ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях мастСра Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π»ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈΠ½ (см. Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ).

ИспользованиС стСклосСтки

ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Π°Ρ сСтка Π² Ρ‚Π°Π½Π΄Π΅ΠΌΠ΅ с малярным ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 28013-98 ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Она ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρƒ ΠΆΠ΅ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅, Ρ‚.Π΅. Π½Π΅ позволяСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎ врСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ влаТности. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ сСтка ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ сочСтаСтся с пСнополистиролом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ, создавая ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ стСклосСтка ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ малярным ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ (КМ).

ВСхничСскиС характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ стСклосСтки Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ячССк ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСкловолокна. БчитаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ большС ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅ ячСйки, Ρ‚Π΅ΠΌ сСтка Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ мягчС. Для Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ листы, Π° Π²ΠΎΡ‚ мягкий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΠ°ΠΊ нСльзя Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для повСрхностСй с ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ стСклосСтка Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ… ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ практичСски всСгда ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ смСсями, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ малярного скотча

ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ скотч прСдставляСт собой ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ Π½Π° Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ основС. Одна Π΅Π³ΠΎ сторона ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, Π° вторая – ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°, которая способна Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ краски ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Тидкости, ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ повСрхности. По Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ повСрхности ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ выдСляСт нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² малярной Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹:

  • ΠΎΠ΄Π½ΠΎ- ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π½ΡŽΡŽ;
  • Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΡƒΡŽ;
  • Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ;
  • ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ;
  • Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ.

Π‘ΠΊΠΎΡ‚Ρ‡ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°ΠΌ:

  • ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚;
  • синий примСняСтся для ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ²;
  • ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для маскировки.

ΠšΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ малярный скотч ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎ врСмя ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ повСрхностСй ΠΈ нанСсСния ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… растворов, для создания Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, свСрлСния отвСрстий ΠΈ Ρ‚.Π΄. Он позволяСт ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ повСрхностям чистыми, Π° мСста стыков Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ максимально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. ПослС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ малярный скотч ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ просто отмываСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ раствора.

kleiexpert.ru

ΠšΠ»Π΅ΡΡ‰ΠΈΠ΅ составы. Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ мастСра малярных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

ΠšΠ»Π΅ΡΡ‰ΠΈΠ΅ составы

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя всСгда Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, насколько соотвСтствуСт Ρ‚ΠΈΠΏ клСя Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π². Если Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ условиС, Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ попросту Π½Π΅ смоТСт ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° стСнС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅.

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ряд характСристик, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ придСтся ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Основная характСристика – сила приклСивания, ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ этого зависит качСство сцСплСния Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² процСссС высыхания клСя. На этом этапС провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ располоТСниС ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π² Π½Π° стСнС, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ рисунок, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ для закрСплСния Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° стСнС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ свою ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½ опрСдСляСтся Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ клСя ΠΈ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±Ρ‹Π» ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½.

ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ адгСзия ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя опрСдСляСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдиняСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² послС высыхания клСя, ΠΎΠ½Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ производствС клСя.

ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ-Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ баланс клСя Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ слишком большой ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ рН Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ появлСниС пятСн Π½Π° свСтлых обоях. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ кислотно-Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ баланса, Ρ‚.Β Π΅. рН Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ 6–7. ΠŸΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ возмоТности ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π² ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° стСнС.

Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСляСтся Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ влаТности, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ всС свои ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ характСристики.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹: Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ; ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ; Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ массу. Если Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ затруднСния ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ клСя, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ приобрСсти ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ практичСски ΠΊΠΎ всСм Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π².

Π¦Π΅Π½Π° клСя находится Π² прямой зависимости ΠΎΡ‚ нахоТдСния Π² Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ нСпосрСдствСнноС влияниС Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, морозо– ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹. КлСй отСчСствСнного производства Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дСшСвлС ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ. Однако ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ расход клСя ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π½Π΅ слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ, поэтому Π½Π° этом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ.

ВсС ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ прСдставлСны двумя разновидностями:

? сухиС смСси, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° основС Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’ΠΈΠΏ Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹ Π² этом случаС опрСдСляСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ придСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ смСси;

? Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ составы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ густоту, поэтому ΠΈΡ… ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ повСрхности. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… использовании получаСтся достаточно Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ шов. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ, поэтому врСмя ΠΈΡ… высыхания нСбольшоС, Π·Π° счСт Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ускоряСтся.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ: Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (Π² Π΅Π³ΠΎ составС находится Π΄ΠΎ 25Β % клСя ΠŸΠ’Π), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ со стСклообоями.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π², Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, вспСнСнных, Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ тиснСных. Π’ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ допустимо Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π² этом случаС придСтся Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ насыщСнный состав, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ расхода ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°Ρ… ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ массы, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅ клСя Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ надписи «Для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π²Β» (ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹) ΠΈΠ»ΠΈ «Для тяТСлых ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π²Β» (Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, структурных ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π² ΠΈ стСклообоСв). НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ клСя – «Для срСдних ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π²Β», ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΎΠ½ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с Ρ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ покрытиями.

Для оклСивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ диспСрсионный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π² составС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ 50Β % клСя ΠŸΠ’Π. ΠžΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΎΠ½ отличаСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Обои Π² этом случаС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ с повСрхности. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» являСтся практичСски Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊΠ°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ, ΠΎΠ½ Π² состоянии Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ДиспСрсионный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ всСгда продаСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ. ВрСмя Π΅Π³ΠΎ высыхания составляСт 12Β Ρ‡.

ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° страничкС

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π³Π»Π°Π²Π° >

diy.wikireading.ru

малярный+ΠΊΠ»Π΅ΠΉ β€” с русского Π½Π° украинский

Π‘ΠΌ. Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… словарях:
  • ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ β€” – инструмСнт для нанСсСния лакокрасочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π›ΠšΠœ) ΠΈ создания ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… повСрхностях. Π’Π°Π»ΠΈΠΊ состоит ΠΈΠ· пластмассового ядра, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ собой тубус (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ) ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² с Π±ΡŽΠ³Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌβ€¦ … Β  ВикипСдия

  • КлСй β€” I (Leim, Haut oder Lederleim, colle) Π’ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ сорта К., соотвСтствСнно сырым ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, слуТащим для Π΅Π³ΠΎ приготовлСния, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ: костяной (чистый ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚ΠΈΠ½), Ρ€Ρ‹Π±ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ столярный (Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ) ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΉ,… … Β  ЭнциклопСдичСский ΡΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ Π€.А. Π‘Ρ€ΠΎΠΊΠ³Π°ΡƒΠ·Π° ΠΈ И.А. Π•Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Π°

  • КлСй (Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅) β€” армянский, ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, Ρ‚ΡƒΡ€Π΅Ρ†ΠΊΠΈΠΉ, ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΉ, Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΉ, К. для стСкла, Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°, Ρ€ΠΎΠ³Π°, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€. см. ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ. К. малярный см. ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½ΠΎΠ΅ рСмСсло. К. ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ см. ΠœΡ‹Π»ΠΎ. К. ΠΏΠ΅Ρ€Π³Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ см. ΠŸΠΎΠ·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°. К. столярный см. КлСй ΠΈ БтолярноС Π΄Π΅Π»ΠΎ. К.… … Β  ЭнциклопСдичСский ΡΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ Π€.А. Π‘Ρ€ΠΎΠΊΠ³Π°ΡƒΠ·Π° ΠΈ И.А. Π•Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Π°

  • ΠžΠ‘ΠžΠ˜ β€” слуТат для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСн ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰. О. Π² Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ»ΠΈ ΠΈΠ· ΠšΠΈΡ‚Π°Ρ; ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠΈ появились Π² Англии Π² 18 Π². Π’Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° О. Π² основном прСдставляСт собой Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ (см. Π‘ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ производство), Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ затСм… … Β  Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ мСдицинская энциклопСдия

  • маля́рный β€” ая, ΠΎΠ΅. ΠΏΡ€ΠΈΠ». ΠΊ маляр. ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½ΠΎΠ΅ рСмСсло. ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. || ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ маляра. ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Π°Ρ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ … Β  ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΉ акадСмичСский ΡΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ

  • Π‘ΠΊΠΎΡ‚Ρ‡ β€” Π­Ρ‚Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΒ  ΠΎΒ Π»Π΅Π½Ρ‚Π΅ скотч. Об алкогольном Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ΅ см. Шотландский виски. КлСйкая Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π‘ΠΊΠΎΡ‚Ρ‡ (Π°Π½Π³Π».Β  … Β  ВикипСдия

  • Scotch β€” КлСйкая Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Scotch (ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π°Π½Π³Π».Β Scotch tapeΒ  Β«ΡˆΠΎΡ‚Π»Π°Π½Π΄ΡΠΊΠ°Ρ Π»Π΅Π½Ρ‚Π°Β») ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ 3M. НаиболСС извСстный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ клСйкая Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ· искусствСнного (Ρ†Π΅Π»Π»ΠΎΡ„Π°Π½) ΠΈΠ»ΠΈ синтСтичСского (лавсан ΠΈΒ Ρ‚.Β ΠΏ.) ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°,… … Β  ВикипСдия

  • Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΎΠΈ β€” Π­Ρ‚Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π» нуТдаСтся Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ Π² соотвСтствии с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ написания статСй … Β  ВикипСдия

  • Π‘Π’Π ΠžΠ˜Π’Π•Π›Π¬ΠΠ«Π• ΠœΠΠ’Π•Π Π˜ΠΠ›Π« β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, примСняСмыС ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний. МногиС ΠΈΠ· этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Π½ΠΎ ΠΈ Π² производствС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ своСму ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ составу… … Β  ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ энциклопСдия домашнСго хозяйства

translate.academic.ru

малярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ β€” с русского Π½Π° английский

Π‘ΠΌ. Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… словарях:
  • ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ β€” – инструмСнт для нанСсСния лакокрасочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π›ΠšΠœ) ΠΈ создания ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… повСрхностях. Π’Π°Π»ΠΈΠΊ состоит ΠΈΠ· пластмассового ядра, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ собой тубус (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ) ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² с Π±ΡŽΠ³Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌβ€¦ … Β  ВикипСдия

  • КлСй β€” I (Leim, Haut oder Lederleim, colle) Π’ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ сорта К., соотвСтствСнно сырым ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, слуТащим для Π΅Π³ΠΎ приготовлСния, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ: костяной (чистый ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚ΠΈΠ½), Ρ€Ρ‹Π±ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ столярный (Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ) ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΉ,… … Β  ЭнциклопСдичСский ΡΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ Π€.А. Π‘Ρ€ΠΎΠΊΠ³Π°ΡƒΠ·Π° ΠΈ И.А. Π•Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Π°

  • КлСй (Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅) β€” армянский, ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, Ρ‚ΡƒΡ€Π΅Ρ†ΠΊΠΈΠΉ, ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΉ, Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΉ, К. для стСкла, Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°, Ρ€ΠΎΠ³Π°, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€. см. ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ. К. малярный см. ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½ΠΎΠ΅ рСмСсло. К. ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ см. ΠœΡ‹Π»ΠΎ. К. ΠΏΠ΅Ρ€Π³Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ см. ΠŸΠΎΠ·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°. К. столярный см. КлСй ΠΈ БтолярноС Π΄Π΅Π»ΠΎ. К.… … Β  ЭнциклопСдичСский ΡΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ Π€.А. Π‘Ρ€ΠΎΠΊΠ³Π°ΡƒΠ·Π° ΠΈ И.А. Π•Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Π°

  • ΠžΠ‘ΠžΠ˜ β€” слуТат для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСн ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰. О. Π² Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ»ΠΈ ΠΈΠ· ΠšΠΈΡ‚Π°Ρ; ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠΈ появились Π² Англии Π² 18 Π². Π’Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° О. Π² основном прСдставляСт собой Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ (см. Π‘ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ производство), Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ затСм… … Β  Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ мСдицинская энциклопСдия

  • маля́рный β€” ая, ΠΎΠ΅. ΠΏΡ€ΠΈΠ». ΠΊ маляр. ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½ΠΎΠ΅ рСмСсло. ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. || ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ маляра. ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Π°Ρ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ … Β  ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΉ акадСмичСский ΡΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ

  • Π‘ΠΊΠΎΡ‚Ρ‡ β€” Π­Ρ‚Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΒ  ΠΎΒ Π»Π΅Π½Ρ‚Π΅ скотч. Об алкогольном Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ΅ см. Шотландский виски. КлСйкая Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π‘ΠΊΠΎΡ‚Ρ‡ (Π°Π½Π³Π».Β  … Β  ВикипСдия

  • Scotch β€” КлСйкая Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Scotch (ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π°Π½Π³Π».Β Scotch tapeΒ  Β«ΡˆΠΎΡ‚Π»Π°Π½Π΄ΡΠΊΠ°Ρ Π»Π΅Π½Ρ‚Π°Β») ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ 3M. НаиболСС извСстный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ клСйкая Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ· искусствСнного (Ρ†Π΅Π»Π»ΠΎΡ„Π°Π½) ΠΈΠ»ΠΈ синтСтичСского (лавсан ΠΈΒ Ρ‚.Β ΠΏ.) ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°,… … Β  ВикипСдия

  • Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΎΠΈ β€” Π­Ρ‚Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π» нуТдаСтся Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ Π² соотвСтствии с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ написания статСй … Β  ВикипСдия

  • Π‘Π’Π ΠžΠ˜Π’Π•Π›Π¬ΠΠ«Π• ΠœΠΠ’Π•Π Π˜ΠΠ›Π« β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, примСняСмыС ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний. МногиС ΠΈΠ· этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Π½ΠΎ ΠΈ Π² производствС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ своСму ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ составу… … Β  ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ энциклопСдия домашнСго хозяйства

translate.academic.ru

малярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ – это… Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ малярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ?

ο»Ώ

малярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ
adj

1) gener. Malerleim

2) eng. Gallert, Gallerte

3) food.ind. Malerleim

Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ русско-Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΈΠΉ ΡΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ.
АкадСмик.Ρ€Ρƒ.
2011.

  • малярный ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ
  • малярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° основС эфиров Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹
Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ β€œΠΌΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ клСй” Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… словарях:
  • ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ β€” – инструмСнт для нанСсСния лакокрасочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π›ΠšΠœ) ΠΈ создания ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… повСрхностях. Π’Π°Π»ΠΈΠΊ состоит ΠΈΠ· пластмассового ядра, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ собой тубус (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ) ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² с Π±ΡŽΠ³Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌβ€¦ … Β  ВикипСдия

  • КлСй β€” I (Leim, Haut oder Lederleim, colle) Π’ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ сорта К., соотвСтствСнно сырым ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, слуТащим для Π΅Π³ΠΎ приготовлСния, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ: костяной (чистый ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚ΠΈΠ½), Ρ€Ρ‹Π±ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ столярный (Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ) ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΉ,… … Β  ЭнциклопСдичСский ΡΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ Π€.А. Π‘Ρ€ΠΎΠΊΠ³Π°ΡƒΠ·Π° ΠΈ И.А. Π•Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Π°

  • КлСй (Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅) β€” армянский, ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, Ρ‚ΡƒΡ€Π΅Ρ†ΠΊΠΈΠΉ, ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΉ, Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΉ, К. для стСкла, Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°, Ρ€ΠΎΠ³Π°, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€. см. ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ. К. малярный см. ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½ΠΎΠ΅ рСмСсло. К. ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ см. ΠœΡ‹Π»ΠΎ. К. ΠΏΠ΅Ρ€Π³Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ см. ΠŸΠΎΠ·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°. К. столярный см. КлСй ΠΈ БтолярноС Π΄Π΅Π»ΠΎ. К.… … Β  ЭнциклопСдичСский ΡΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ Π€.А. Π‘Ρ€ΠΎΠΊΠ³Π°ΡƒΠ·Π° ΠΈ И.А. Π•Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Π°

  • ΠžΠ‘ΠžΠ˜ β€” слуТат для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСн ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰. О. Π² Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ»ΠΈ ΠΈΠ· ΠšΠΈΡ‚Π°Ρ; ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠΈ появились Π² Англии Π² 18 Π². Π’Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° О. Π² основном прСдставляСт собой Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ (см. Π‘ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ производство), Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ затСм… … Β  Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ мСдицинская энциклопСдия

  • маля́рный β€” ая, ΠΎΠ΅. ΠΏΡ€ΠΈΠ». ΠΊ маляр. ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½ΠΎΠ΅ рСмСсло. ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. || ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ маляра. ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Π°Ρ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ … Β  ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΉ акадСмичСский ΡΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ

  • Π‘ΠΊΠΎΡ‚Ρ‡ β€” Π­Ρ‚Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΒ  ΠΎΒ Π»Π΅Π½Ρ‚Π΅ скотч. Об алкогольном Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ΅ см. Шотландский виски. КлСйкая Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π‘ΠΊΠΎΡ‚Ρ‡ (Π°Π½Π³Π».Β  … Β  ВикипСдия

  • Scotch β€” КлСйкая Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Scotch (ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π°Π½Π³Π».Β Scotch tapeΒ  Β«ΡˆΠΎΡ‚Π»Π°Π½Π΄ΡΠΊΠ°Ρ Π»Π΅Π½Ρ‚Π°Β») ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ 3M. НаиболСС извСстный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ клСйкая Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ· искусствСнного (Ρ†Π΅Π»Π»ΠΎΡ„Π°Π½) ΠΈΠ»ΠΈ синтСтичСского (лавсан ΠΈΒ Ρ‚.Β ΠΏ.) ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°,… … Β  ВикипСдия

  • Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΎΠΈ β€” Π­Ρ‚Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π» нуТдаСтся Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ Π² соотвСтствии с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ написания статСй … Β  ВикипСдия

  • Π‘Π’Π ΠžΠ˜Π’Π•Π›Π¬ΠΠ«Π• ΠœΠΠ’Π•Π Π˜ΠΠ›Π« β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, примСняСмыС ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний. МногиС ΠΈΠ· этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Π½ΠΎ ΠΈ Π² производствС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ своСму ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ составу… … Β  ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ энциклопСдия домашнСго хозяйства

universal_ru_de.academic.ru

ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ краски: состав, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅

КлССвая краска для стСн ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° – это доступный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. Бостав нСслоТно ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ нанСсти Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π½Π΅ Π·Π°ΠΉΠΌΡ‘Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡˆΠ΅Π»ΡŒΠΊΡƒ.

Бвойства

НСсмотря Π½Π° Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ соврСмСнных лакокрасочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ краски ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вострСбованными. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ:

  • водная основа ΠΈ отсутствиС токсичных примСсСй (ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ состава),
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ,
  • ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ,
  • Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок эксплуатации покрытия,
  • Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ,
  • простота Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ.

К соТалСнию, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ нСдостатки. ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ краски Π½Π΅ слишком устойчивы ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ (ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… составов, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для провСдСния фасадных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚), соотвСтствСнно, ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Π² помСщСниях с ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ стСн Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ щадящСй.

Бостав ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ β€” ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ краски? Если ΠΎΠ±ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ состоят ΠΈΠ· простых ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²:

  • Π²ΠΎΠ΄Π° Π² качСствС растворитСля,
  • ΠΌΠ΅Π» Π² качСствС загуститСля (наполнитСля),
  • ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² качСствС ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСмСнта,
  • ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ (ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ€) для придания Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнный красящий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», всС исходныС ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ, соблюдая ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дСйствий.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ приготовлСния

Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ краска Π½Π° основС клСя готовится Ρ‚Π°ΠΊ:

  1. МСл просСиваСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· максимально ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ΅ сито ΠΈ заливаСтся Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ; количСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ равняСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ массы ΠΌΠ΅Π»Π°. БмСсь настаиваСтся Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π²ΡƒΡ… часов.
  2. ΠšΡ€Π°ΡΡΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ разводят Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ёмкости Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚.
  3. КлСй Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Π² горячСй Π²ΠΎΠ΄Π΅. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π° Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠΎΠΌ 10 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² приходится 600 Π³Β  клСя.
  4. МСловой ΠΈ красящий растворы Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. Для этого ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ вводят Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ струйкой Π² Ρ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с загуститСлСм.
  5. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ состав Π½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠ°, нанося Π΅Π³ΠΎ Π² нСбольшом количСствС Π½Π° кусочСк Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π”Π’ΠŸ, Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, Π² случаС нСобходимости – ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚.
  6. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π½Π° густоту. Π‘ этой Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π² раствор ΠΈ Π²Ρ‹Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚. ΠšΡ€Π°ΡΡΡ‰Π°Ρ масса Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒ с Π½Π΅Ρ‘ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ струйкой, Π° ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° – Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π· просвСтов ΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.
  7. Π‘ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ растворы.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΊ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ качСствСнным ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ, стСны ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ старого слоя красящСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ сцСплСниС свСТСго состава с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слабым, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ появлСнию ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ ΡˆΠ΅Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Ρ‘Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ смСси, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ всС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, сколы ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ нСровности. ШСроховатости, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ послС высыхания ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Ρ‘Π²ΠΊΠΈ, Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ мСлкозСрнистой Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ стСны ΠΎΡ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ.

Π ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ этап Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ:

  • основа Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚ мСньшС Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌΡƒ раствору ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΡƒ, Π² ΠΈΠ½ΠΎΠΌ случаС, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΊΠ°ΠΊ обычная ΠΏΠΎΠ±Π΅Π»ΠΊΠ°;
  • Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° обСспСчит ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΡƒΡŽ адгСзию краски с основой;
  • ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, получится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ;
  • расход краски сократится.
Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅

ΠœΡ‹Π»ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ готовится Ρ‚Π°ΠΊ:

  • ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ΅ хозяйствСнноС ΠΌΡ‹Π»ΠΎ (40%) – 200Β Π³,
  • ΠΎΠ»ΠΈΡ„Π° масляная – 100Β Π³,
  • извСстковоС тСсто (ΠΆΠΈΡ€Π½ΠΎΠ΅) – 3 ΠΊΠ³.
  • НСобходимо Π²ΡΠΊΠΈΠΏΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ (3Β Π») ΠΈ Π²ΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΡ‹Π»ΠΎ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π² Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΅Π³ΠΎ растворСния. Π’ кипящий раствор струйкой Π²Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ»ΠΈΡ„Ρƒ, Π° ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Β Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ извСстковоС тСсто. Всё Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π² 7Β Π» Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, разбивая всС ΠΊΠΎΠΌΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ рассчитано ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 30 ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² повСрхности.

ΠšΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΡΠ½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ:

  • Ρ…ΠΎΠ·. ΠΌΡ‹Π»ΠΎ (40%) – 300Β Π³,
  • ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ клСя (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ бСрётся столярный) β€” 200Β Π³,
  • купорос ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ – 300Β Π³,
  • масляная ΠΎΠ»ΠΈΡ„Π° – 30Β Π³,
  • ΠΌΠ΅Π» (просСянный ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ) – 3 ΠΊΠ³.

Π’ Π΄Π²Π΅ ёмкости Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ 3Β Π» Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, кипятят. Π’ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ разводят купорос, Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚; Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ – ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΌΡ‹Π»ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ»ΠΈΡ„Ρƒ (ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ). Π’ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ случаС получаСтся ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ, Π΅ΠΉ Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с купоросом. Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π» ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, доводя ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ состава Π΄ΠΎ 10 Π». ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ рассчитано Π½Π° 40 ΠΊΠ². ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

ΠšΠ²Π°ΡΡ†ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ:

  • квасцы Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ – 200Β Π³,
  • Ρ…ΠΎΠ·. ΠΌΡ‹Π»ΠΎ – 200Β Π³
  • ΠΊΠ»Π΅ΠΉ – 200Β Π³,
  • ΠΎΠ»ΠΈΡ„Π° – 30Β Π³,
  • ΠΌΠ΅Π» просСянный – 3 ΠΊΠ³.

По 3Β Π»Β Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ кипятят Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ посудС. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ Ρ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ квасцы. Π’ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ – ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΌΡ‹Π»ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ»ΠΈΡ„Ρƒ, постоянно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ ΠΊΠΈΠΏΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡΡ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ, Π² Π½Π΅Ρ‘ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ квасцы ΠΈ Π²ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π». Π‘Π½ΠΎΠ²Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 10Β Π» ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ°. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ рассчитано Π½Π° 30 ΠΌ2.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π° протяТСнии Π΄Π²ΡƒΡ… суток с ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° приготовлСния. Наносится состав ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ инструмСнтом Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎ всСх направлСниях, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡƒΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π²Π°Ρ раствор. ΠšΡ€Π°ΡΠΊΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π² блиТайшиС 24 часа, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‘Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с повСрхности.

ΠžΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

КлССвая краска Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ быстро. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ нанСсСниС Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок подсохнСт.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€:

  • кисти,
  • Π²Π°Π»ΠΈΠΊ, Π»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ,
  • ΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ потрСбуСтся малярный скотч для отдСлСния участков, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΡ… ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ повСрхности красят свСрху Π²Π½ΠΈΠ·, избСгая образования ΠΏΠΎΡ‚Ρ‘ΠΊΠΎΠ².

По ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ мСсту ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π½Π΅ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ большС Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π·. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС быстро ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‘Ρ‚ ΡΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π»ΠΈΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ малярному инструмСнту, Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ получится Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ появлСниС сквозняков. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ +20 Π΄ΠΎ +30Β Β°Π‘. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях свСТий слой просохнСт Π·Π° ΠΏΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΡ€Π°-Π΄Π²Π° часа.

ΠšΡ€Π°ΡΠΊΠΈ особо стойкиС

ΠšΠ°Π·Π΅ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² составС Π±Π΅Π»ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокой ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ внСшним воздСйствиям, богатством ΠΏΠ°Π»ΠΈΡ‚Ρ€Ρ‹ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠ². Π˜Ρ… ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… повСрхностСй.

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ краски Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

kraskaton.ru

для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхностСй ΠΏΠΎΠ΄ покраску β€” Π΄Π΅Π»ΠΎ слоТноС, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Но Π΄Π°ΠΆΠ΅ это Π½Π΅ всСгда спасаСт ΠΎΡ‚ появлСния Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ β€” садится Π΄ΠΎΠΌ, Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ высыхаСт ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅ΠΌ нСбольшиС Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ портят внСшний Π²ΠΈΠ΄. ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ стСклохолст Β β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ повСрхностСй ΠΊ покраскС, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ слуТит Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.Β 

ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ стСклохолст β€” Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈ для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ

ΠŸΡ€ΠΈ усадкС здания ΠΈΠ»ΠΈ высыхании ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ/шпаклСвки Π½Π° стСнах ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ нСбольшиС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Они ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ портят Π²ΠΈΠ΄ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Π»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ сСтку. Она Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ прСдотвращая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Π‘ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ Π±ΠΎΡ€ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ малярного стСклохолста. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π½Π΅Ρ‚ΠΊΠ°Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ· мноТСства стСклянных Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° соСдинСны Ρ…Π°ΠΎΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ прСпятствуСт ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽΒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚, ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈΡ… Π½Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΈΠΌ ΠΈ опрСдСляСтся ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния малярного стСклохолста β€” для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ качСства Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ стСн ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Β«ΠΏΠ°ΡƒΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒΒ»

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° нСбольшая β€” ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ. Из-Π·Π° своСго внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Β«ΠΏΠ°ΡƒΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ°Β». ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ… ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΎΡ‚ 20 Π³/ΠΌ2 Π΄ΠΎ 55 Π³/ΠΌ2. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ подбираСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ области примСнСния. Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ 30-40 Π³/ΠΌ2.

НаклСиваСтся стСклохолст ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ для стСклообоСв Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅-ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ стСны. НСбольшиС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ (Π΄ΠΎ 0,5 ΠΌΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ) ΠΈ нСровности ΠΎΠ½ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ маскируСт, создавая Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ эта тСхнология ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ всС большСС распространСниС β€” ΠΎΠ½Π° ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ стСн ΠΊ покраскС (ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²ΠΊΡƒ), Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ получаСтся Π½ΠΈΡ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° гипсокартон. Он ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ маскируСт стыки ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² этих мСстах. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ΅ ΡˆΠ²Ρ‹ стСклохолста Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ подальшС ΠΎΡ‚ стыков Π“ΠšΠ›.

Π’Π°ΠΊ выглядит стСклохолст ΠΏΠ°ΡƒΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ°

ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ стСклохолст Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ β€” стСкловолокно колСтся, ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ частицы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ΠΎ Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Π΅ ΠΈ, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π² рСспираторС. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½ ΠΈ скрыт нСсколькими слоями ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½ΠΈ ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ стСкловолокна Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ состоянии ΠΎΠ½ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½.

Бпособы примСнСния

ΠšΠ»Π΅ΡΡ‚ малярный стСклохолст Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠΏΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° слой стартовой шпаклСвки. По Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ послС приклСивания трСбуСтся Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ шпаклСвки (Π½Π° сдир), послС β€” Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ β€” покраска. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ расход краски ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½, для Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° достаточно 2 слоя краски. НСсмотря Π½Π° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²ΠΊΡƒ, Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΡƒΡŽ краску, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ этой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ссли краска глянцСвая ΠΈΠ»ΠΈ полуглянцСвая.

Β 

Β 

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄. ΠŸΠ°ΡƒΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ клСят, послС высыхания красят. Π‘Π΅Π· шпаклСвания. Π’ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ получаСтся Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ β€” слСгка структурированная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ Β«ΠΌΠΎΡ…Π½Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽΒ». Но краски ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Π° слоСв для Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° приходится Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 4. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ краска впитываСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро, расход Π² 3-4 Ρ€Π°Π·Π° большС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. ΠŸΡ€ΠΈ этом внСшний Π²ΠΈΠ΄ стСны Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ: мСстами краски ΠΌΠ°Π»ΠΎ, мСстами β€” Π³Π΄Π΅ нСсколько Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΈ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ мСсту β€” Π΅Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ.

На Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой краски ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° мСньшС, Π²ΠΈΠ΄ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅. БокращаСтся расход ΠΈ дальшС, Π½ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ°ΠΌΠΈ. ПослС 4 слоя Π²ΠΈΠ΄ Ρƒ стСны ΡƒΠΆΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ количСство красящСго состава впСчатляСт.

ПослС наклСивания малярный стСклохолст ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ

Для сокращСния расхода краски, послС приклСивания малярный стСклохолст ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. МоТно Π² Π΄Π²Π° слоя. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΡƒΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Π° Π²ΠΎΡ‚ краски Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСньшС. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой ляТСт Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ. Для Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π½Π°Π΄ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ 2-3 слоя, Π½ΠΎ с Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ расходом. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ этот способ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…, Π½ΠΎ Π²ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ с ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ краской.

ВСхнология приклСивания

ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ стСклохолст клСится Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для стСклообоСв. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±Ρ‹Π» Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌ. ВСхнология ΠΏΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ° Π½Π° ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ обоями:

  • Π’Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ наносится Π½Π° стСну ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ. Π‘Π»ΠΎΠΉ клСя толстый, Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ.
  • На ΡΠΌΠ°Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ стСну раскатываСтся ΠΏΠ°ΡƒΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ°, ΠΎΠ½Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ пропитываСтся ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, лоТится Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π°Π΄ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· складок ΠΈ Β«Π³Π°Ρ€ΠΌΠΎΡˆΠ΅ΠΊΒ».
  • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ большим ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ выгоняСм ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ‰Π΅ это ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ двигая Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ сСрСдины β€” ΠΊ краям.
  • Π‘Π½ΠΎΠ²Π° Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒ ΠΈ свСрху Π½Π° стСклохолст наносим ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.
  • Π¨ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ растираСм ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, заполняя ΠΏΠΎΡ€Ρ‹. Если клСя ΠΌΠ°Π»ΠΎ, добавляСм, излишки ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅.
  • Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ клСится внахлСст с ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 2 см. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ такая ΠΆΠ΅: наносим Π½Π° стСну ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, раскатываСм ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, выгоняСм ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ большой ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, канцСлярский Π½ΠΎΠΆ с острым Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ/ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° мСсто соСдинСния Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½, ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°.

    ОсновноС β€” ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ стык Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½

    Бильно Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ стоит β€” ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²ΠΊΡƒ ΠΈ останСтся ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄Π½Π°. Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‰Π΅ это ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ имСя острый Π½ΠΎΠΆ. Π›ΠΈΡˆΠ½ΠΈΠ΅ полоски ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ, стСну ΠΏΠΎΠ΄ стыком Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ (кисточкой), соСдиняСм ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

  • Наносим Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ свСрху ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ заполняСм ΠΏΠΎΡ€Ρ‹.
  • ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ полосу.

Как Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ слоТного. Волько всС ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, добиваясь Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹ способны.

Π•ΡΡ‚ΡŒ нСсколько нюансов ΠΏΠΎ условиям Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π’ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сквозняков, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +15Β°C, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π”ΠΎ высыхания клСя Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈ ΠΎΠΊΠ½Π° Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ. Если солнцС ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠ΅, ΠΎΠΊΠ½Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°Π½Π°Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ. Π’ΠΎΡ‚, собствСнно, всС.

stroychik.ru

90zavod.ru

ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ β€” PMSR

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя всСгда Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, насколько соотвСтствуСт Ρ‚ΠΈΠΏ клСя Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π². Если Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ условиС, Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ попросту Π½Π΅ смоТСт ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° стСнС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅.

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ряд характСристик, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ придСтся ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Основная характСристика – сила приклСивания, ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ этого зависит качСство сцСплСния Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² процСссС высыхания клСя. На этом этапС провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ располоТСниС ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π² Π½Π° стСнС, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ рисунок, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ для закрСплСния Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° стСнС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ свою ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½ опрСдСляСтся Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ клСя ΠΈ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±Ρ‹Π» ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½.

ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ адгСзия ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя опрСдСляСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдиняСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² послС высыхания клСя, ΠΎΠ½Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ производствС клСя.

ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ-Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ баланс клСя Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ слишком большой ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ рН Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ появлСниС пятСн Π½Π° свСтлых обоях. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ кислотно-Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ баланса, Ρ‚.Β Π΅. рН Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ 6–7. ΠŸΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ возмоТности ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π² ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° стСнС.

Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСляСтся Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ влаТности, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ всС свои ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ характСристики.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹: Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ; ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ; Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ массу. Если Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ затруднСния ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ клСя, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ приобрСсти ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ практичСски ΠΊΠΎ всСм Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π².

Π¦Π΅Π½Π° клСя находится Π² прямой зависимости ΠΎΡ‚ нахоТдСния Π² Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ нСпосрСдствСнноС влияниС Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, морозо– ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹. КлСй отСчСствСнного производства Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дСшСвлС ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ. Однако ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ расход клСя ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π½Π΅ слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ, поэтому Π½Π° этом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ.

ВсС ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ прСдставлСны двумя разновидностями:

? сухиС смСси, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° основС Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’ΠΈΠΏ Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹ Π² этом случаС опрСдСляСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ придСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ смСси;

? Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ составы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ густоту, поэтому ΠΈΡ… ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ повСрхности. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… использовании получаСтся достаточно Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ шов. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ, поэтому врСмя ΠΈΡ… высыхания нСбольшоС, Π·Π° счСт Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ускоряСтся.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ: Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (Π² Π΅Π³ΠΎ составС находится Π΄ΠΎ 25Β % клСя ΠŸΠ’Π), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ со стСклообоями.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π², Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, вспСнСнных, Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ тиснСных. Π’ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ допустимо Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π² этом случаС придСтся Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ насыщСнный состав, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ расхода ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°Ρ… ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ массы, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅ клСя Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ надписи «Для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π²Β» (ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹) ΠΈΠ»ΠΈ «Для тяТСлых ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π²Β» (Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, структурных ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π² ΠΈ стСклообоСв). НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ клСя – «Для срСдних ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π²Β», ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΎΠ½ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с Ρ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ покрытиями.

Для оклСивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ диспСрсионный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π² составС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ 50Β % клСя ΠŸΠ’Π. ΠžΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΎΠ½ отличаСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Обои Π² этом случаС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ с повСрхности. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» являСтся практичСски Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊΠ°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ, ΠΎΠ½ Π² состоянии Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ДиспСрсионный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ всСгда продаСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ. ВрСмя Π΅Π³ΠΎ высыхания составляСт 12Β Ρ‡.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π³Π»Π°Π²Π° >

diy.wikireading.ru

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния малярного скотча

БоврСмСнная ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΏ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π° Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ основС выполняСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ:

  1. Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ повСрхности (ΠΎΠ±ΠΎΠΈ, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ участки стСн, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ, стСкла, Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΠΎ) ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, создании ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΉ, нанСсСнии ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ.
  2. Π‘ малярной Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ загрязнСнныС мСста, Ссли ΠΏΠΎ сосСдству Π½Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ, ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ покрасочныС Π·ΠΎΠ½Ρ‹.
  3. Π‘ΠΊΠΎΡ‚Ρ‡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ. Если появилась Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстия Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹, малярная клСйкая Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ даст Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ дальшС. Π•Π΅ просто Π½Π°ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° свСрло.

    Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ малярного скотча


  4. Как ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΌ участкС Π² нСсколько ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²? Волько Ссли ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΏ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ.
  5. ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ скотч ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ Π½Π° любой основС – стСклС, ΠΊΠ°Ρ„Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… повСрхностях, Π½Π° стСнах, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ испортит Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ, ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΠ²ΡƒΡŽ покраску.
  6. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ малярной Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для просвСрливания Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия Π² Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Π΅, стСклС, ΠΊΠ°Ρ„Π΅Π»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…. Она ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ скольТСниС Π² самом Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.
  7. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ скотча ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ осколки стСкла.
  8. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ срСдства (Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ, Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ) всСгда Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈ установкС ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° высотС ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² (Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€Ρ‹, ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€.) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΏ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ.
  9. Π”Π°Π±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ малярная Π»Π΅Π½Ρ‚Π°. Она наклСиваСтся ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ с выпуском ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ. Когда Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ подаСтся ΠΏΠ΅Π½Π°, ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ остаСтся Π½Π΅ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ.
  10. Как чисто ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ? МоТно ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ ΠΈΠ· Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊ стСнС ΠΈ ΠΎΠ½ собСрСт Π² сСбя всю ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, Π½Π΅ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ°Π² ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² ΠΎΠ±ΠΎΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ покраску.
  11. МСлкиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ послС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π±Π΅Π· ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Β«ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠ°Ρ€ΠΊΡƒΠ΅Ρ‚Β» Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ малярный скотч. Если ΠΎΠ½ двухсторонний, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ вмСсто клСя.

ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ скотч Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½, Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ Π½Π° стСклС, пластикС, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅, ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, для прСдотвращСния Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… острых ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈ склСивании ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ стык Π² стык, Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ листов. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС скотча Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠΌ срСдством.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ малярного скотча Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΎΠΊΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ стСкла

ΠšΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Π°Ρ, ТСлтая крСповая Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для склСивания ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ, ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, синяя Π»Π΅Π½Ρ‚Π° – Π½Π° складах для ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ², Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ², Π² ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… отдСлСниях, Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅, ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ синий скотч стойкий ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ влаТности ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Он Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ скрываСт Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π½Π° повСрхностях синСго Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. Π’ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Π»ΠΈ синяя Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ Ρ‚Π°Ρ€Ρƒ ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ. ΠšΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для маскирования.

По Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ повСрхности цвСтная малярная Π»Π΅Π½Ρ‚Π° дСлится Π½Π°:

  • ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ;
  • Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΡƒΡŽ;
  • Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ;
  • Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ;
  • Π΄Π²ΡƒΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π½ΡŽΡŽ;
  • ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π½ΡŽΡŽ.

ВСхничСскиС характСристики

Π’ сравнСнии с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ малярный скотч Π½Π° Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ основС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ прСимущСства – большоС Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² (Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ, толстый, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ, ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΉ), нСбольшой вСс, Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС характСристики:

Бколько ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π΅? ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Π°Ρ клСйкая Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ (ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 70 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²) Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ вСс ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ (Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ, синий, ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ).

Богласно Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ характСристикам ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΏ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹:


  1. ВСрмостойкая малярная Π»Π΅Π½Ρ‚Π° примСняСтся для покрасочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ автомобиля, сохраняя своС ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠ΅ качСство Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… горячСй ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ (Π΄ΠΎ 120⁰, обычная Π΄ΠΎ 60⁰). Она умСстна для нанСсСния рисунков Π½Π° машинС, Π»ΠΎΠ³ΠΎΡ‚ΠΈΠΏΠΎΠ². Π›Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ оставляСт слСдов Π½Π° повСрхности (ΠΏΡ€ΠΈ надобности слСды ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ) ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ возмоТности краскС Π·Π°Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Сю мСсто.
  2. НаиболСС тСрмостойкий скотч, Π² составС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ алюминиСвая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ скотчСм Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ стыки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ дСталям сСрСбристости. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ тСрмоизолятором, противостоящим ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ (окислСнию ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°).
  3. Двухсторонний скотч с максимально сильной ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ основой слуТит вмСсто клСя ΠΈ отличаСтся отсутствиСм Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, отсутствиСм Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎΠ·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… слСдов. БущСствуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π° двухстороннСго скотча: PP (пропилСновая основа с двухсторонним ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ слоСм, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ силиконом), PVC (тканСвая основа, Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ скотча Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ со стСклотканСвыми Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ), Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΡƒΡŽ основу ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏ, гвоздь ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ). Двухсторонний скотч ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, для ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ крСплСния ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, Π½Π΅Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ, ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ повСрхностям.

НС стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ скотч крСпится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊ сухой, чистой, Π±Π΅Π· ΠΆΠΈΡ€Π° ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, основС.

Π•Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ воврСмя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈΠΉ слой ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ, придСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ тСхничСский Ρ„Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π₯отя Π΅Π³ΠΎ врСмя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания зависит ΠΎΡ‚ производитСля. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… нСдСль Π΄ΠΎ 1-2 мСсяцСв.

Данная Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ тСряСт своих свойств ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 3 Π»Π΅Ρ‚. Она ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… характСристик (Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ слСдов), благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ стала ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ популярной. Он Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ хранится Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΌ мСстС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большоС количСство расцвСток: ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎ синСго.

kraska.guru

КлСй малярный ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ гост 3252 КлСй малярный ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ. ΠΊΠ»Π΅ΠΉ малярный ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ гост: go.mail.ru: Π½. КлСй малярный ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ,. Π₯арактСристики Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ Π“Π΄Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠžΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ Π“ΠžΠ‘Π’. КлСй малярный ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ тСхничСскиС характСристики гост. Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅!Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ΠΊΡƒΠ΄Π°... КлСй малярный ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ Π². КлСй Π‘Π€-4 (Π“ΠžΠ‘Π’ 12172-74) ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для склСивания Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ…. Π—Π° "КлСй малярный". образования Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… полостСй, малярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ гост ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ. КлСй малярный ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ,. Π₯арактСристики Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ Π“Π΄Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠžΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ Π“ΠžΠ‘Π’.    
Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (Π“ΠžΠ‘Π’ 3252-46). БСрСстовый Π΄Π΅Π³ΠΎΡ‚ΡŒ прСдставляСт собой ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ сухой. КлСй ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ соотвСтствуСт Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ 3252-80. ΠœΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π“ΠžΠ‘Π’ 2067-93.. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ Ρ€Ρ‹Π±ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. ... ΠΊΠ»Π΅ΠΉ малярный.. КлСй костный (Π“ΠžΠ‘Π’ 2067. Π²Ρ‹ΡΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΈ i сорта ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ (Π“ΠžΠ‘Π’ 3252. ... доска, антисСптированный брус. ΠΊΠ»Π΅ΠΉ малярный ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ. гост ΠΏΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°ΠΌ Π½Π° оси. ΠœΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (Π“ΠžΠ‘Π’ 3252β€”80) β€” малярный,. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚: ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‡Π΅ΡˆΡƒΠΉΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ,. ΠΊΠ»Π΅ΠΉ малярный ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ гост 28013-89. Π“ΠžΠ‘Π’ 2.306-68 (Π‘Π’ Π‘Π­Π’ 860-78). гост Ρ€ 52192-2003 издСлия Π»ΠΈΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅, Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ. КлСй для. Π“ΠžΠ‘Π’ 3252-80 КлСй ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ. ВСхничСскиС условия ΠΈ ΠΏΡ€. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° прСдприятиях ΠΏΠΎ. ΠΊΠ»Π΅ΠΉ малярный ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ гост ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ костный гост 2067-93 располоТСниС Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ. Π₯ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅ ΠΎΡ‚ 10 byr?. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° клСя Π“ΠžΠ‘Π’,. 85 ΠΌΠ». ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ,. Π“ΠžΠ‘Π’ 3056-90 КлСй ΠΊΠ°Π·Π΅ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π². ΠšΠ°Π·Π΅ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² соотвСтствии с. Π›Π°ΠΊ ПБ Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ. Π“ΠžΠ‘Π’ 4976-83 ВМ. ΠΊΠ»Π΅ΠΉ 88 слСдуСт Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Ρ€Π΅. ΠΠ‘Π‘Π•Π‘Π’ΠžΠ¦Π•ΠœΠ•ΠΠ’ΠΠ«Π™ Π›Π˜Π‘Π’ ΠŸΠ›ΠžΠ‘ΠšΠ˜Π™ ΠΠ•ΠŸΠ Π•Π‘Π‘ΠžΠ’ΠΠΠΠ«Π™ Π“ΠžΠ‘Π’. ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ. КлСй ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π². Π¨Π°ΠΉΠ±Π° высокопрочная Π“ΠžΠ‘Π’ Π . КлСй "КБ" ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ морозостойкий ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡. ... ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΈΠΉ ΠΈ водостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ; Π“ΠžΠ‘Π’. (малярный ΠΈ столярный) (ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 3252-46 ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’. ... Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Π·Π° краски Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅? 2. КлСй малярный ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ Π“ΠžΠ‘Π’. КлСй малярный ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ Π“ΠžΠ‘Π’ 28013. Π¨Π°ΠΉΠ±Π° высокопрочная Π“ΠžΠ‘Π’ Π  52646-2006.. КлСй 88 М. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ wd-40.
ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: Π“ΠžΠ‘Π’ Π  34.1980.4-93. По. КлСй малярный ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ. ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² "ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ гвоздь" c. Π“ΠžΠ‘Π’ Π ). КлСй ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ. характСристик ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ Π² соотвСтствии с трСбованиями Π“ΠžΠ‘Π’. ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ скотч. (сСртификация Π“ΠžΠ‘Π’ Π ). КлСй для гипсокартона ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для. старой краски Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 35% 68 ΠΌ2 ΠšΡ€Π°ΡΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π’Π­ΠΠš-1180 КлСй малярный. КлСй ΠŸΠ’Π плюс. Π›Π°ΠΊ ПБ Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ. Π“ΠžΠ‘Π’ 4976-83 ВМ Π―Π½Ρ‚Π°Ρ€ΡŒ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ .. Π“ΠžΠ‘Π’ 31357-2007 Π’ΠžΠ›ΠœΠ-ЭкстраклСй - сухая клССвая смСсь ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ. ... ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ стСкаСт быстро Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ. Π“ΠžΠ‘Π’ 3252- 80 " КлСй ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ. ВСхничСскиС условия. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΏΠ°Π΅Ρ‚, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ,. КлСй ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ (Π“ΠžΠ‘Π’ 3252-80). ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ. КлСй Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ стСкло. КлСй Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ стСкло Π“ΠžΠ‘Π’ 13078-81. ΠΠΠ—ΠΠΠ§Π•ΠΠ˜Π•:. ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ; КлСй ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Loctite 3450, 25. КлСй ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° КМ-2 Π“ΠžΠ‘Π’ 3252-80: 26042012 02:19: 8 RUB Π·Π°. ... КлСй ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ,. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡; Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ. КлСй ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅ΡˆΡƒΠΉΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π“ΠžΠ‘Π’ 3252-80 Π’ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ³Ρ€Π°Π΄. ΠΠ‘Π‘Π•Π‘Π’ΠžΠ¦Π•ΠœΠ•ΠΠ’ΠΠ«Π™ Π›Π˜Π‘Π’ ΠŸΠ›ΠžΠ‘ΠšΠ˜Π™ ΠŸΠ Π•Π‘Π‘ΠžΠ’ΠΠΠΠ«Π™ Π“ΠžΠ‘Π’ 18124-95.. КлСй. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅. ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ. НапримСр: Π“ΠžΠ‘Π’ Π  34.1980.4-93.. КлСй КМЦ. КлСй малярный ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ. КлСй малярный ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ. Π“ΠžΠ‘Π’ 28013-89 ΠΌ3 0,08 силикатная: Π•15-155.3 фасады. ΠšΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ 19 КлСй ЭКПВ-1 Π¨ΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ° Π₯Π’-005 КлСй Π’Πš. Π‘Π°ΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ Π‘Π–. ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π“ΠžΠ‘Π’ 3252-80. ΠšΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ КлСй Π–Π˜Π”ΠšΠ˜Π™ Π“Π’ΠžΠ—Π”Π¬ всСго Π·Π° Π² КиСвС.. (малярный скотч) 7.. Pinotex 13. ОмСга 64. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹ Π“ΠžΠ‘Π’. КлСй для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Ρ‹ bitumast 21,5 Π». Π“ΠžΠ‘Π’ 3252-80. ΠœΠΠ›Π―Π ΠΠ«Π™ Π˜ΠΠ‘Π’Π Π£ΠœΠ•ΠΠ’ ... 34 КлСй малярный ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ, 39 ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сварочная,. Π“ΠžΠ‘Π’ 3252-80 КлСй ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ. Нитрит Натрия Π“ΠžΠ‘Π’. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ 48. ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² "ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ гвоздь" c высокой. ... ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈ Ρ€Ρ‹Π±ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.. (Π“ΠžΠ‘Π’ 3252-46). КлСй Ρ€Ρ‹Π±ΠΈΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ (Π“ΠžΠ‘Π’ 2776-67). РаспространяСтся Π½Π° костный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ,. мСшки ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 30090. 1.4.3 КлСй Π³Π°Π»Π΅Ρ€Ρ‚Ρƒ. ... (Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ 88-БА) Π“ΠžΠ‘Π’ 3252-80; ΠΊΠ»Π΅ΠΉ КВ-30 Π’Π£ 6-02-760-78;. Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ; ΠΊΠ»Π΅ΠΉ костный; Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° окись;. ΠœΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (Π“ΠžΠ‘Π’ 3252-80). Π£ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚,. Π’ΠΠ’ΠŸ Π’ΠŸΠΠ Πœ Π’Π‘ΠŸ ВБН Π“ΠšΠ˜ΠΠŸ ГН Π“ΠžΠ‘Π’. КлСй малярный ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ. Нитрит Натрия Π“ΠžΠ‘Π’ 19906-74;. ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ. T-REX Soudal ΠΊΠ»Π΅ΠΉ усилСнный. КлСй ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ (Π“ΠžΠ‘Π’ 3252β€”80). ΠšΠ°Π·Π΅ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ΅ (Π“ΠžΠ‘Π’ 3056β€”74). ΠΊΠ»Π΅ΠΉ; малярный ... Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ мастСра свой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ,. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΏΠ°Π΅Ρ‚, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ,. КлСй ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ (Π“ΠžΠ‘Π’ 3252. Π“ΠžΠ‘Π’ 23.212-82 ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ износостойкости ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ испытаний ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π°. Нитрит Натрия Π“ΠžΠ‘Π’ 19906-74;. ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ. T-REX Soudal ΠΊΠ»Π΅ΠΉ усилСнный. ... состояния ΠΈ свойств Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ. 1293-78 ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π“ΠžΠ‘Π’ 3252. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ. КлСй Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ.. Гост ΠΊΠ»Π΅ΠΈ.. ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт ΠšΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ bausil ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ гвоздь всСго Π·Π° 23 Π³Ρ€Π½. Π² КиСвС. Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ,. ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ КлСй ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π Π‘ Π“ΠžΠ‘Π’ 3252-80 со. ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΏΠ°Π΅Ρ‚, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ,. КлСй ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ (Π“ΠžΠ‘Π’ 3252-80) выпускаСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ,. КлСй, крСстики. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ гост . Π“Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ. Wellton. стСклохолст. малярный. ... Π“ΠžΠ‘Π’ 3252-80 КлСй костный ΠΈ ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²ΡƒΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²:. ΠœΠΠ›Π―Π ΠΠ«Π™ Π˜ΠΠ‘Π’Π Π£ΠœΠ•ΠΠ’ АдрСс:

studydoc.ru

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ стСкло прСдставляСт собой Π³ΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎ-Π±ΡƒΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. ΠŸΠΎΒ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡƒΒ β€” это растворы силиката натрия и калия. ΠŸΡ€ΠΈ малярных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ стСкло.

КлСи Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅, синтСтичСскиС ΠΈΒ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. Π–ΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·Β ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² производства мясной ΠΈΒ Ρ€Ρ‹Π±Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ костСй, ΡˆΠΊΡƒΡ€ ΠΈΒ Ρ‚.Β ΠΏ.Β Π’ зависимости от исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ костный, ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΒ Ρ€Ρ‹Π±ΠΈΠΉ.

ΠšΠΎΡΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΒ ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π²Β Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ, Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», Ρ‡Π΅ΡˆΡƒΠ΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ студня. Π¦Π²Π΅Ρ‚ клСя ΠΎΡ‚Β ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΒ ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ.

Π Ρ‹Π±ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ характСризуСтся большСй клСящСй ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ и качСством, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ. ΠžΠ½Β Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π²Β Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ пластин свСтло-ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. Для малярных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ€Ρ‹Π±ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ росписях.

Π’ качСствС ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ°Π·Π΅ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ из тСхничСского кислотного ΠΊΠ°Π·Π΅ΠΈΠ½Π°, извСсти, ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ купороса ΠΈΒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΠΎΒ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ это ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ сСрого Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. Π•Π³ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ: Β«ΠžΡΠΎΠ±Ρ‹ΠΉΒ», «Экстра», Β«ΠžΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉΒ».

ΠšΒ ΡΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌ клСям относятся ΠΊΠ»Π΅ΠΈ КМЦ ΠΈΒ ΠŸΠ’Π. КМЦ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с пигмСнтами, нС измСняя ΠΈΠ΄Β Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, Π°Β Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ с крахмалом, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΌ, маслом, дСкстрином.

Π’ составС Π½Π΅Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… красок ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго слуТат ΠΎΠ»ΠΈΡ„Ρ‹. Они Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ и синтСтичСскиС.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ»ΠΈΡ„Ρ‹ для приготовлСния и разбавлСния масляных красок, получСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΎΠΊ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… повСрхностСй.

ПолноС высыханиС ΠΎΠ»ΠΈΡ„Ρ‹ происходит Π·Π°Β 24Β Ρ‡.Β ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ»ΠΈΡ„Π΅, которая характСризуСтся большСй ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

www.pluscomfort.ru

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Β«ΠΏΠ°ΡƒΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΠΈΒ»

БтСклохолст ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆ Π½Π° стСклообои, Π½ΠΎ Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ это Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²Π΅Ρ‰ΠΈ. Он прСдставляСт собой стСкловолоконныС Π½ΠΈΡ‚ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΎ врСмя производства ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ прСсс. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ листы. К основным качСствам Β«ΠΏΠ°ΡƒΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΠΈΒ», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти:

  • ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ влаТности ΠΈ огню;
  • ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ мСханичСским ΠΈ химичСским поврСТдСниям;
  • ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π³ΠΎΠΏΠΎΠ°Π»Π»Π΅Ρ€Π³Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стСклохолст Π½Π΅ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ статичСскоС элСктричСство. Но ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ уязвимости, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ссли Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° образуСтся рядом со швом, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄Π½Π° Π½Π΅Π²ΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π»Π°Π·ΠΎΠΌ.

ВСхничСскиС характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Β«ΠŸΠ°ΡƒΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ°Β» ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 20-65Π³/ΠΌ2 продаСтся Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ… ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 ΠΌ. Она Π² основном примСняСтся для армирования повСрхности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. БтСклохолст Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ борСтся с Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ. Для крСплСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ малярный ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ клСя, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ характСристики малярного ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ клСя (КМ) ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ„Π»ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈΠ½Π°

ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈΠ½ прСдставляСт собой ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ получаСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ соСдинСния полиэфирных Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ длинноволокнистой Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ основа ΠΏΠΎΠ΄ покраску, которая крСпится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ малярного клСя ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 28013-98. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π»ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈΠ½? ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ являСтся экологичСски чистым ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, поэтому Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² своСм составС ΠŸΠ’Π₯. Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ малярный Ρ„Π»ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… частиц.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ различия

БтСклохолст ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Он Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ скрываСт ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ появлСниС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΊ Π½Π° повСрхности, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ покраску, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ. Π€Π»ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈΠ½ Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ экологичСски чистый, прСкрасно пропускаСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ стойкий ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ. Как ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, с Π½ΠΈΠΌ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ просто Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. Β«ΠŸΠ°ΡƒΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ°Β» ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ примСняСтся Π² помСщСниях, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΡ… офисах, Π° Π²ΠΎΡ‚ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях мастСра Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π»ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈΠ½ (см. Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ).

ИспользованиС стСклосСтки

ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Π°Ρ сСтка Π² Ρ‚Π°Π½Π΄Π΅ΠΌΠ΅ с малярным ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 28013-98 ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Она ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρƒ ΠΆΠ΅ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅, Ρ‚.Π΅. Π½Π΅ позволяСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎ врСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ влаТности. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ сСтка ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ сочСтаСтся с пСнополистиролом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ, создавая ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ стСклосСтка ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ малярным ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ (КМ).

ВСхничСскиС характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ стСклосСтки Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ячССк ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСкловолокна. БчитаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ большС ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅ ячСйки, Ρ‚Π΅ΠΌ сСтка Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ мягчС. Для Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ листы, Π° Π²ΠΎΡ‚ мягкий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΠ°ΠΊ нСльзя Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для повСрхностСй с ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ стСклосСтка Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ… ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ практичСски всСгда ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ смСсями, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ малярного скотча

ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ скотч прСдставляСт собой ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ Π½Π° Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ основС. Одна Π΅Π³ΠΎ сторона ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, Π° вторая – ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°, которая способна Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ краски ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Тидкости, ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ повСрхности. По Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ повСрхности ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ выдСляСт нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² малярной Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹:

  • ΠΎΠ΄Π½ΠΎ- ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π½ΡŽΡŽ;
  • Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΡƒΡŽ;
  • Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ;
  • ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ;
  • Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ.

Π‘ΠΊΠΎΡ‚Ρ‡ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°ΠΌ:

  • ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚;
  • синий примСняСтся для ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ²;
  • ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для маскировки.

ΠšΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ малярный скотч ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎ врСмя ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ повСрхностСй ΠΈ нанСсСния ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… растворов, для создания Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, свСрлСния отвСрстий ΠΈ Ρ‚.Π΄. Он позволяСт ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ повСрхностям чистыми, Π° мСста стыков Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ максимально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. ПослС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ малярный скотч ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ просто отмываСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ раствора.

kleiexpert.ru

БтСклохолст ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ большим количСством прСимущСств, ΠΈ поэтому часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠΎ Π΅Π³ΠΎ особСнностях, разновидностях, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стСклохолст рассмотрим Π΄Π°Π»Π΅Π΅.

ОглавлСниС:

  1. ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ понятиС ΠΈ прСимущСства стСклохолста
  2. Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° использования стСклохолста
  3. Как ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стСклохолст Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ
  4. ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ стСклохолст — особСнности наклСивания Π½Π° стСны
  5. ΠžΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ малярного стСклохолста
  6. Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ стСклохолста

ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ понятиС ΠΈ прСимущСства стСклохолста

БтСклохолст являСтся экологичСски чистым ΠΈ Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ создаСтся Π½Π° основС ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСкловолокон ΠΈ органичСских смол. Он прСдстаСт Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ сплошного Π½Π΅Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Π±Π΅Π· ярко Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ тСкстуры, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ.

БтСклохолст, Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ малярной ΠΏΠ°ΡƒΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ спСцифичСской повСрхности ΠΈ мягкой структуры. По составу ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆ Π½Π° стСклообои, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд особСнностСй, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ… отличаСтся. Π’ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° стСклохолста Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ стСклообоСв, Π° просто случайно ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ…Π°ΠΎΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ порядкС.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ стСклохолста Π½Π΅ связано со станками, ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ происходит прСссованиС стСкловолокна. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс схоТ с производством Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ. Π’ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ лист с минимальной ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ стСклохолста ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСклохолст Π½Π΅ поддаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, химичСских вСщСств ΠΈ мСханичСскому влиянию, Π² Π½ΠΈΡ… Π½Π΅ накапливаСтся статичСскоС элСктричСство ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн.

Π‘Ρ…ΠΎΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ стСклохолста с Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ состоит Π² пропускании Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, экологичности, бСзврСдности для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ, антиаллСргичности ΠΈ антисСптичности. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ стСклохолста ΠΎΡ‚ стСклообоСв состоит Π² гладкости повСрхности, которая ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

На ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… стСнах, Π² процСссС усадки ΠΈΠ»ΠΈ влияния высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, происходит Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΡ… сСтСвидных Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π΅Π΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ становятся Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° стСны Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅. Если Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ стСны Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стСкловолокном, Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ станСт чистой ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стСклохолст ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности краски, которая нанСсСна Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС, краска ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ свойства, ΠΎΠ½Π° становится Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ водоустойчивой.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ функциями стСклохолста ΠΏΠ°ΡƒΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΠΈ выступаСт:

  • устранСниС ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… нСровностСй ΠΈ сглаТиваниС повСрхности стСн ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ²;
  • Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ нСбольшого Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°;
  • ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ нанСсСниС ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ;
  • ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ прочности повСрхности, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ стСклохолст нанСсСн.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ прСимущСств стСклохолста слСдуСт Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ качСства:

  • ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ,
  • Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ,
  • Π°Π½Ρ‚ΠΈΡΠ΅ΠΏΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ,
  • Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π΅,
  • пропусканиС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°,
  • Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ°Π»Π»Π΅Π³Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ,
  • Π½Π΅ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ элСктричСство,
  • Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ большого количСства прСимущСств, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ нСсколько нСдостатков стСклохолста:

  • со стСклохолстом тяТСло Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ,
  • большиС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСклохолст Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠ΅Ρ‚, ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ,
  • Π² процСссС Π΅Π³ΠΎ использования слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСцодСТду, маску ΠΈ рСспиратор, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ частицы стСкла Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»ΠΈ Π½Π° слизистыС ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ°Π»ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΡƒ.

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° использования стСклохолста

ИспользованиС стСклохолста связано с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ общСствСнного назначСния. Π•Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² цСлях Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ армирования стСн ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ². Благодаря Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ структуры, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠ°ΡΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ всС нСровности ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ наносится краска.

ИспользованиС стСклохолста ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, позволяСт Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²ΠΊΡƒ стСн, достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ стартовой.

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π° стСнах восстановлСно, ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния. Π’ΠΈΠΏ клСя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ прикрСпляСтся стСклохолст, слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ исходя ΠΈΠ· Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ производитСля.

НанСсСниС клСя осущСствляСтся нСпосрСдствСнно Π½Π° стСну. ΠžΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ запас ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ восьми сантимСтров ΠΈ наклСиваСтся Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ отвСсом, ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π², ΠΎΠ½ΠΈ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ нСровности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Излишки стСклохолста ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ. Когда ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ высохнСт, Π° для этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎ Π΄Π²ΡƒΡ… суток, приступайтС ΠΊ процСссу ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ.

Из-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСклохолст ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру, краски трСбуСтся Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ большС. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ этого ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, слСдуСт Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ со стСклохолстом. ΠšΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ шпаклСвки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ, Π° нанСсСниС производится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ. Π¨ΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²ΠΊΠ°, ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹ втираСтся Π² стСклохолст. Данная ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° проводится Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ послС Π½Π΅Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ примСнСния стСклохолста являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² процСссС Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ использовании высококачСствСнной краски, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ тСряСт ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Π½Π° протяТСнии ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π»Π΅Ρ‚. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ Π² процСссС ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΡƒΡ…Π½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ дСтской ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стСклохолст Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ пропускаСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ антисСптичСскими свойствами, Π° Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ бСзопасСн.

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ число ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ стСклохолста ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 3-5 Ρ€Π°Π·. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ большС, вСс, скопившСйся краски ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½.

БтСклохолст Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ:

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° использования стСклохолста:

  • производство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² гидроизоляционного ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния;
  • ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ напольного ΠΈ настСнного Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°;
  • Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°;
  • Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ систСмы;
  • Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ основа ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ;
  • ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, стСкловохолст ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π·Π΅Π½Ρ‚Π°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ внСшний Π²ΠΈΠ΄, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… установку;
  • для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ систСмы Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ появлСния ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ;
  • ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия, для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΅Π³ΠΎ качСства;
  • ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π²Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π°;
  • Π² устройствС ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², для сооруТСния ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… звукоизоляционных экранов.

Как ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стСклохолст Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹:

  • ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ,
  • ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ,
  • ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ,
  • Π²Π°Π»ΠΈΠΊ,
  • кисточка,
  • Π²Π°Π½Π½ΠΎΡ‡ΠΊΠ° малярная,
  • ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ,
  • ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ нСпосрСдствСнной ΠΏΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ΅ стСклохолста Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ процСссу. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ дСйствия:

1. Π£Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ с ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ, краску, ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ. Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Для удалСния старых ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π², Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ полчаса.

2. Если ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ раствором извСсти, особСнно Ссли Π½Π° Π½Π΅ΠΌ имССтся нСсколько слоСв этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π°, Ρ‚ΠΎ рСкомСндуСтся Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π’Π°ΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ адгСзия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСклохолстом ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слабой.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚: Если извСстковый ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ поддаСтся очисткС ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ кисти ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° смочитС Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡΠ½ΠΎΠΉ тряпкой нСсколько Ρ€Π°Π·.

3. ПослС очистки слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΠ½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π² процСссС очищСния повСрхности. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ этим, рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ с Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

4. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ нСпосрСдствСнно Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ссли вся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Π½Π°.

5. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ стСклохолста Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΠ· гипсокартона, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ всС стыки ΠΈ шляпки саморСзов ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ этапу, шпаклСвка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ.

6. Если стСклохолст наклСиваСтся Π½Π° слой утСплитСля, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, экстракционного пСнополистирола, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ шпаклСваниС всСх стыков ΠΈ дюбСлСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ.

Как ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стСклохолст Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ:

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ наклСивания стСклохолста Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚:

1. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½Π° части. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листы ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ оставляйтС ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ сантимСтру запаса.

2. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с мСстом наклСивания ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ листа, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ уровня ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠ°, Π½Π°Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ мСсторасполоТСниС. А Π΅Ρ‰Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ сдСлайтС ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

3. НалСйтС Π² Π²Π°Π½Π½ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ нанСситС Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°. НаноситС Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ полосу, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ участок, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ наклСиваСтся стСклохолст. На Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ участки, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ мСсто Π²Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€Ρ‹, наноситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ.

4. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ стСклохолста Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ разровняйтС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ. НС слСдуСт сильно ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ края, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΎΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ листом.

5. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ лист приклСиваСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, мСсто стыковки протираСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ сухой салфСтки, ΠΈ обрабатываСтся ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

6. ПослС наклСивания всСх ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ стСклохолста, Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сквозняков. Π­Ρ‚ΠΎ дСйствиС ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π΅ΠΌΡƒ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ быстрСС ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΡ‡Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° повСрхности.

ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ стСклохолст β€” особСнности наклСивания Π½Π° стСны

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° наклСивания малярного стСклохолста Π½Π° стСны начинаСтся с ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ очищСния. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ стСны Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

Рассмотрим поэтапноС нанСсСниС стСклохолста:

  • нанСситС Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн;
  • Π΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния;
  • послС высыхания Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ нанСситС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ;
  • Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ листа с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части;
  • Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π»Π°Π΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ края стСклохолста Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ;
  • ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стыковкС Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ β€” нанСситС ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ с Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ° Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ мСсто стыка ΠΈ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠΈΡ‚Π΅ излишки стСклохолста;
  • мСсто стыка Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ;
  • ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° стСна ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ высохнСт Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ стСну Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ шпаклСвкой;
  • послС Π΅Π΅ высыхания, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ стСну с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ сСтки;
  • нанСситС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ приступайтС ΠΊ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ повСрхности.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚: наноситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π» стСну ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлился ΠΏΠΎ повСрхности.

Если стСклохолст Π½Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ качСствСнно ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ β€” стСны каТутся идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Он являСтся ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ основой для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ соблюдСнии всСх Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ, Π½Π° стСнах Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ плСсСнь.

ΠžΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ малярного стСклохолста

Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ использования Π½Π΅ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСклохолста, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» смотрится ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ эстСтично. Но, ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π² ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ стСн, стСклохолст являСтся ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ адгСзию краски ΠΈ стСны.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° использования стСклохолста ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ:

  • Ссли понадобится Π²Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π² стСну гвоздь, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· отвСрстия;
  • ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ отсутствиС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

Если примСняСтся стСклохолст, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для дальнСйшСго ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ, рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ краски Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ потСряСт своих свойств, ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ‚ΠΎΠ½Π° краски, Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ. Вопрос ΠΎ нСпосрСдствСнном шпаклСвании стСклохолста зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ дальшС. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности стСклохолст Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС β€” сразу ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ краской.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° расходС краски, дСшСвлС сначала ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ стСклохолст слоСм ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя, Π° послС ΠΏΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ.

Π’ процСссС ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ:

  • Π²Π°Π»ΠΈΠΊ,
  • кисти,
  • ΠΊΡ€Ρ‹Π»Ρ‹ΡˆΠΊΠΎ,
  • Π²Π°Π½Π½ΠΎΡ‡ΠΊΠ°.

МинимальноС количСство слоСв β€” Π΄Π²Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠΊ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ составляСт Π΄Π²Π΅Π½Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΡŒ часов.

ΠšΡ€Ρ‹Π»Ρ‹ΡˆΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для прокатывания швов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ Π½Π΅ способСн Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ эту Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ.

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ стСклохолста

1. РСкомСндуСмая Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ наклСиваСтся Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ссли стСклохолст Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ дольшС β€” Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ нСудобства Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

2. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ сторону стСклохолста, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° практичСски Π½Π΅ отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΈΠ·Π½Π°Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ это ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ этикСтку ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

3. Π’ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ попадания ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… частиц стСкла Π² нос ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ с Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²Π°ΠΌΠΈ, рСспиратором ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

4. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ стСклохолста Π½Π° Π³ΠΈΠΏΡΠΎΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слСдитС Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡˆΠ²Ρ‹ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ совпали со швами соСдинСния листов гипсокартона. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ потСряСт ΡΡΡ‚Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡˆΠ²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹.

5. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для наклСивания стСклохолста ΠΎΡ‚ 18 Π΄ΠΎ 25 градусов. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ сквозняков β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

6. НачинайтС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ со стороны, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΊ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ.

БтСклохолст Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ:

Β 

strport.ru


www.pmsr.ru

КлСй «КБ» ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ: тСхничСскиС характСристики, инструкция

Одним ΠΈΠ· Π»ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ являСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΉ «КБ» β€” состав с особыми ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Он считаСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, способСн ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ прСимущСств клСя β€” Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° ΠΈ простота Π² использовании.

ОписаниС ΠΈ прСимущСства состава

КлСй «КБ» β€” это вязкая масса Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ сСровато-ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠ°. Π’ основС состава β€” Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ стСкло, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ наполнитСлями. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² основном для крСплСния кСрамичСской ΠΈ стСклянной ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для склСивания Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ искусствСнного камня. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π°, ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½, Π”Π‘ΠŸ, Π”Π’ΠŸ.

Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ примСняСтся для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ, Π΄ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС, напольной Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, дСрСвянных ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ Π² ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ стСнок ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ· стСклоблоков.

«КБ» ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ характСристиками:

  1. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» примСняСтся для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ² Π² качСствС ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ +150 градусов, Ρƒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ β€” Π΄ΠΎ +600. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для установки систСмы Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°.
  2. ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ. КлСй сохраняСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ качСства Π² любоС врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°.
  3. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ снаруТи.
  4. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.
  5. Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. «КБ» Π½Π΅ содСрТит вСщСств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡŽ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдС.
  6. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ°Ρ…Π½Π΅Ρ‚.
  7. ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  8. Удобство Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. КлСй Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ наносится Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  9. ПослС высыхания остаСтся эластичным.
  10. Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для использования Π² помСщСниях любого Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Π½Π° ΠΊΡƒΡ…Π½Π΅, Π² Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ, Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ΅, Π² ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π΅ ΠΈ Ρ‚.Π΄.
  11. Устойчив ΠΊ гниСнию.
  12. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°, ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ стСн.
  13. Высокая адгСзия ΠΊ слоТным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΊΠ°Ρ„Π΅Π»ΡŒ ΠΈ стСкло.
  14. ΠŸΡ€ΠΈ высыхании Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ усадку, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π΅ измСнят своСй Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.
  15. ДоступСн ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅, стоит дСшСвлС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ².
  16. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ годности β€” 6 мСсяцСв.
  17. Из минусов состава β€” низкая адгСзия ΠΊ пластику.

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ «КБ» прСдставлСн нСсколькими ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π½ΠΈΡ…:

  1. Β«ΠΡ€Ρ‚Π΅Π»ΡŒΒ»;
  2. Β«ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΡΡ‚Β»;
  3. КлСй «КБ-3 мальва»;
  4. «ЀарвСст»;
  5. Β«Π˜ΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΒ» ΠΈ Π΄Ρ€.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° использования

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² чистотС повСрхности. Π•Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, ΠΆΠΈΡ€Π° ΠΈ старой ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. НСровности Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Ссли ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ровная, Ρ‚ΠΎ эта ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°.

КлСй продаСтся Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ состав Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ вязкая масса стала Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΠΉ.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚! НСсмотря Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя, для получСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 5 градусов.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ «КБ» Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ 8 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ. ΠšΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° полоТСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ доступна Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 25 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС Π΅Π΅ установки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ плюсом клСящСго состава. Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ наносится Π² Π΄Π²Π° слоя: ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ β€” Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ, Π° спустя 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3β€”4 ΠΌΠΌ. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ излишки ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

КлСй наносится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя β€” 4β€”8 ΠΌΠΌ. Π‘Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ состава происходит Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ получаса, Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ засыханиС наступаСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 3 суток (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя, влаТности ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ).

КлСй хранится Π² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ минусовых Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ тСряя своих свойств. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ состав Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΊΠΎΠΆΠ΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ состав ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ сильной Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ вСщСства Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ Π΅Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. НС допускаСтся ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ состава Π² ΠΏΠΈΡ‰Ρƒ.

ВСхничСскиС характСристики клСя «КБ» ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр примСнСния. ΠŸΡ€ΠΈ условии ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхностСй ΠΈ соблюдСнии ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ состав обСспСчиваСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС самых Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ «КБ» β€” это Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ качСства ΠΈ бСзопасности.

goodklei.ru

КлСи — Π‘Π²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ для Π½Π΅Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… красочных составов — ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для малярных, ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎ-ΡˆΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

Π₯арактСристика НазначСниС ΠΈ расход клСя
Π–ΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅
КлСй ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ (Π“ΠžΠ‘Π’ 3252β€”75)

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€Ρ‹, спилковой ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΈ, ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π³Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΆ, Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, Π»Π°ΠΏΠΎΠΊ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² сырых ΡˆΠΊΡƒΡ€ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΠ³ΡƒΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. Π’Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 2,5X0,9X0,1 см, Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‡Π΅ΡˆΡƒΠΉΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ, Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ, Π³Π°Π»Π΅Ρ€Ρ‚Ρƒ. ΠšΠ»Π΅ΡΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя «Экстра», Π²Ρ‹ΡΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΈ 1-Π³ΠΎ сортов β€” 1,6; 2-Π³ΠΎ β€” 1,3 ΠΈ 3-Π³ΠΎ β€” 1,0 кгс/см2

Для Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… красочных составов, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ линкрустом. Для получСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ красочной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π° 1 ΠΊΠ³ сухого ΠΌΠ΅Π»Π° расходуСтся Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 35 Π³ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ клСя 1-Π³ΠΎ сорта
Β 
КлСй костный (Π“ΠžΠ‘Π’ 2067β€”71)

Π’Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… костСй ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ…. Π’Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… сортов. ΠšΠ»Π΅ΡΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя Π²Ρ‹ΡΡˆΠ΅Π³ΠΎ сорта β€” 95, 1-Π³ΠΎ β€” 85, 2-Π³ΠΎ β€”70 ΠΈ 3-Π³ΠΎ β€” 55 кгс/см2. КлСй Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°Ρ…, Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‡Π΅ΡˆΡƒΠΉΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π³Π°Π»Π΅Ρ€Ρ‚Ρƒ

Π’ΠΎ ΠΆΠ΅
Π Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅
ДСкстрин (Π“ΠžΠ‘Π’ 6034β€”74)

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π° ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π»Π°. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π»Π°, разбавляСмого ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ кислотами. ДСкстрин подраздСляСтся Π½Π° ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΊΡƒΠΊΡƒΡ€ΡƒΠ·Π½Ρ‹ΠΉ, Π° ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ β€” Π½Π° Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠ°Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ. Он дСлится Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ сорта: Π²Ρ‹ΡΡˆΠΈΠΉ, 1-ΠΉ ΠΈ 2-ΠΉ. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ составляСт Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5%

Для приготовлСния сухих ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… красочных составов. На 1 ΠΊΠ³ ΠΌΠ΅Π»Π° расходуСтся 45 Π³ дСкстрина
Β 
ΠœΡƒΡ‡Π½Π°Ρ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ

ΠžΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΡƒΠΊΠΈ, собираСмыС Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ… ΠΈ Ρ…Π»Π΅Π±ΠΎΠ·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ…

Для приготовлСния ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… красочных составов ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. На 1 ΠΊΠ³ ΠΌΠ΅Π»Π° расходуСтся 45 Π³ ΠΌΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ
НатриСвая, соль ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠΊΡΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹ (КМЦ)

БинтСтичСский ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠΊΡΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ КМЦ прСдставляСт собой простой эфир Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹, Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»Π»ΠΎΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора. КлСй ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ волокнистой массы Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ допускаСтся ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 25%. Условная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ 5%-ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора клСя КМЦ ΠΏΠΎ вискозимСтру Π’Π—-4 составляСт Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 30 с

Для ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ приготовлСния ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… красок ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΎΠΊ. Расход сухого ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° для наклСивания 1 ΠΌ2 ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π² 4β€”5 Π³
КазСин тСхничСский (Π“ΠžΠ‘Π’ 17626β€”72)

Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ пористоС Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ любой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π² ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΌ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠ°Π·Π΅ΠΈΠ½Π° β€” кислотный ΠΈ сычуТный β€” выпускаСтся Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… сортов: Π²Ρ‹ΡΡˆΠ΅Π³ΠΎ, 1-Π³ΠΎ ΠΈ 2-Π³ΠΎ

КазСин Π²Ρ‹ΡΡˆΠ΅Π³ΠΎ сорта β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ свСтло-ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ всСй массС. ДопускаСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2β€”3% ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ

КазСин 1-Π³ΠΎ сорта β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΎΡ‚ свСтло-ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. Допускался Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 1 % ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€Π΅Π»Ρ‹Ρ… Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ 11 Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10β€”15% ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ

КазСин 2-Π³ΠΎ сорта β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΎΡ‚ свСтло-ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. ДопускаСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 5% Ρ†Ρ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€Π΅Π»Ρ‹Ρ… Π·Π΅Ρ€Π΅Π½, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π΅Ρ€Π½Π° (Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΌ) ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20β€”25% ΠΈ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°ΡΠΎΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π½ΠΈΠ΅ примСси Π²ΠΎ всСх сортах Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ

Для приготовлСния ΠΊΠ°Π·Π΅ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… красок ΠΈ клСя
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅
Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ натрия растворимый (Π“ΠžΠ‘Π’ 13079β€”67)

ΠžΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ бСсформСнныС куски Π±Π΅Π· мСханичСских Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, выпускаСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³Π»Ρ‹Π± ΠΈ гранулята, Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло

Для приготовлСния ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ стСкла ΠΈ силикатных красок
Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ΅ (МРВУ 7-9β€”63)

Π’ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ раствор силиката калия. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ взаимодСйствии ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ° с раствором Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ калия
УскорСниС процСсса растворСния происходит Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 1,41 гс/см2. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ разводят Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ плотности 1,14β€”1,18 Π³/см3

Для приготовлСния силикатных красок, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² качСствС клСящСго, вяТущСго, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ вСщСства ΠΈ Π΄Ρ€.

www.ktovdome.ru

ВСхнологичСскиС характСристики ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΈ мастик

К тСхнологичСским характСристикам ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΈ мастик слСдуСт отнСсти внСшний Π²ΠΈΠ΄, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, врСмя отвСрТдСния, содСрТаниС наполнитСля, ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ², тСрмичСский коэффициСнт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, усадку, собствСнныС напряТСния.

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ (Π“ΠžΠ‘Π’ 901β€”78). Для опрСдСлСния внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΈ мастик ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ТизнСспособности слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ свСТСприготовлСнныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. НавСску ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ (25β€”50 Π³) ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² стСклянный ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ стакан Π²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 50β€”100 см3. Π§ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π² ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π° 10β€”20 см Π½Π°Π΄ стаканом. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ струя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ, Π±Π΅Π· посторонних мСханичСских примСсСй ΠΈ сгустков.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π“ΠžΠ‘Π’ 21119.5-75). НаиболСС Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ для ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΉ являСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСдСлСния плотности с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠΈΠΊΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ плотности Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΈ мастик. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠΊΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° для пастообразных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΉ довольно слоТно.

Для опрСдСлСния плотности ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… ΠΈ пастообразных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ мСдицинский стакан Π²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 15β€”30 см3. Для испытания ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΈΠ³Π»Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с пастообразными композициями β€” ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ† Π±Π΅Π· ΠΈΠ³Π»Ρ‹. КлСй Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π² ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†, ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚. Из ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ»Π±ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ с ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ массу клСя. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ находят массу дистиллированной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ объСмС. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ дСлСния массы клСя Π½Π° массу Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΉ, содСрТащих крупнодиспСрсный Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Π½Π° 50 см3 ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ слоСм ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΠΈ, Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя Ξ³, Π³/см3, Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅

Π³Π΄Π΅ G1 β€” масса Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, Π³; G2 β€” масса пустого Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, Π³.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° вискозимСтрах Π’-36, Π₯Π΅ΠΏΠΏΠ»Π΅Ρ€Π°, Π’ΠŸ-3, Π’Πš-2, Π’Π—-1 ΠΈ Π’Π—-4. На вискозимСтрах Π’-36 ΠΈ Π’Π—-4 ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° смол ΠΈ Π½Π΅Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄ΠΎΠ² Π½Π° ΠΈΡ… основС (Π“ΠžΠ‘Π’ 8420β€”74), вискозимСтрС Π₯Π΅ΠΏΠΏΠ»Π΅Ρ€Π° β€” Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ всСх исходных смол ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π΅Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄ΠΎΠ², Π° Π½Π° вискозимСтрах Π’ΠŸ-3 ΠΈ Π’Πš-2 (Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ Π² ЦНИИБК Π’. Π’. ΠŸΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ) β€” Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ особо густых ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΈ Ρ‚. ΠΏ.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ вискозимСтра Π’-36 (рис. 2.1) ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. ΠšΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΡŽ Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ вискозимСтра Π΄ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… острых ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² указатСля уровня, ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’ качСствС ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ сопло вискозимСтра ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Π²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 50β€”100 см3. Π’ Π²ΠΎΠ΄ΡΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ вискозимСтра Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ 20 Β°Π‘. Когда Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° смолы Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π΅ вискозимСтра достигнСт 20 Β°Π‘, быстро Π²Ρ‹Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΈΠ· сопла. Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ появлСния смолы Π² отвСрстии сопла ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ сСкундомСр ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ наполнСния ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΈΠΊΠ° Π΄ΠΎ объСма 50 см3, опрСдСляСмого ΠΏΠΎ мСниску. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ проводят Ρ‚Ρ€ΠΈΠΆΠ΄Ρ‹. РасхоТдСниС Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 5 % максимального значСния. Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎ сСкундомСру Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 0,2 с.


Рис. 2.1. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° вискозимСтра Π’-36
1 β€” ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°;
2 β€” Π²ΠΈΠ½Ρ‚;
3 β€” сопло β„–2;
4 β€” Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ;
5 β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°;
6 β€” Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€;
7 β€” Π²Π°Π½Π½Π°;
8 β€” конус ΠΈΠ³Π»Ρ‹;
9 β€” ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΈΠ³Π»Ρ‹;
10 β€” ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ;
11 β€” Π²ΠΈΠ½Ρ‚ установочный;
12 β€” ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°;
13 β€” Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ;
14 β€” ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ уровня;
15 β€” Π²ΠΈΠ½Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ;
16 β€” ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½;
17 β€” стойка

Π£ΡΠ»ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π² градусах Π’-36, Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅
Ξ·=kt,
Π³Π΄Π΅ k β€” константа сопла, устанавливаСмая ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ измСрСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ истСчСния, с, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сопло 50 сма Π³Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½Π° ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ массой 1,25 ΠΏΡ€ΠΈ 20 Β°Π‘; константа ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π° ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ сравнСния с константами Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… вискозимСтров; t β€” врСмя истСчСния ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ раствора, с.

Для пСрСсчСта ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ вязкости, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ…, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ…, П, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅: 1 Π’-36=13,5 сП, ΠΈΠ»ΠΈ 100 сП=7,4Β° Π’-36. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ пСрСсчСт допускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для растворов, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 40 Π΄ΠΎ 400Β° Π’=36.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² вискозимСтрС Π₯Π΅ΠΏΠΏΠ»Π΅Ρ€Π° опрСдСляСтся ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ°. РасчСт Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅

Π³Π΄Π΅ Ξ· β€” Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ смолы, сП; k β€” константа ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²; Β ΞΆkβ€” ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ°; ΞΆt β€”ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ смолы; t β€” врСмя падСния ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ°, с.

На ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π΅ Π’ΠŸ-3 (рис. 2.2) ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ измСнСнию ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: ΠΈΠ· Ρ†Π΅Π»Π»ΠΎΡ„Π°Π½Π° Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠΆΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 100 ΠΌΠΌ. На тСхничСских вСсах ΠΎΡ‚Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΠΈ навСски исслСдуСмого клСя ΠΏΠΎ 2 Π³ с использованиСм Ρ†Π΅Π»Π»ΠΎΡ„Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠΆΠΊΠΎΠ² Π² качСствС ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ. ПослС этого навСски клСя ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° Π² мСстах Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² концСнтричСских окруТностСй ΠΈ Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ стСклом. Под дСйствиСм вСса Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ стСкла ΠΊΠ»Π΅ΠΉ растСкаСтся, принимая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ окруТности. Π‘ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ вязкости измСняСтся Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°, Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ. По измСнСнию ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ судят ΠΎΠ± ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ вязкости Π² условных Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°, Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… сантимСтрах.


Рис. 2.2. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° вискозимСтра Π’ΠŸ-3 для опрСдСлСния вязкости ΠΏΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°
1 β€” корпус ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°;
2 β€” мСталличСская пластинка с трСмя концСнтричСскими окруТностями;
3 β€” стСкла

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° конусном вискозимСтрС Π’Πš-2 с автоматичСской фиксациСй Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ (рис. 2.3) ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. ΠšΠΎΠ½ΡƒΡ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ элСктромагнитом, сосуд с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² тСрмостат. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° Π½Π° стойкС Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Ρƒ подводят Π΄ΠΎ соприкосновСния с Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ клСя. ПослС этого Ρ‚ΡƒΠΌΠ±Π»Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ элСктромагнит, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ автоматичСски Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ элСктросСкундомСр. ΠžΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ конус ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм собствСнной массы опускаСтся Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ массу Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Π΅=75 ΠΌΠΌ. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сСрдСчник Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ элСктронного Ρ€Π΅Π»Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ элСктросСкундомСр. ПослСдний измСряСт врСмя прохоТдСния конусом постоянного ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ (75 ΠΌΠΌ) с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 0,01 с. Условная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСляСтся Π² сСкундах.


Рис. 2.3. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° конусного вискозимСтра Π’Πš-2 1 β€” тСрмостат; 2 β€” сосуд с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ; 3 —конус; 4 β€” индукционная ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ° элСктронного Ρ€Π΅Π»Π΅; 5 β€” ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сСрдСчник; 6 β€” элСктромагнит; 7 β€” Ρ‚ΡƒΠΌΠ±Π»Π΅Ρ€; 8 β€” Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ; 9 β€” элСктросСкундомСр

Для ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ вязкости ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄Π΅ ΠΈΠ· эпоксидной смолы Π­Π”-16 с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм окситСрпСнового растворитСля. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ этого ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄Π° опрСдСляСтся Π² сантипуазах ΠΏΠΎ вискозимСтру Π₯Π΅ΠΏΠΏΠ»Π΅Ρ€Π°.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° испытания Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π΅ Π’Π—-1 Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ΅ опрСдСлСния вязкости Π½Π° вискозимСтрС Π’-36, Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ выраТаСтся Π² сСкундах Π±Π΅Π· пСрСсчСта Π½Π° градусы.

Π–ΠΈΠ·Π½Π΅ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π“ΠžΠ‘Π’ 14231β€”78) являСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ характСристикой для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΉ, содСрТащих Π² своСм составС ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ ускоритСли. Π’ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Под ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ врСмя с ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° приготовлСния клСя Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Рабочая ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСляСтся Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ с ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° приготовлСния клСя ΠΈΠ»ΠΈ мастики Π΄ΠΎ приобрСтСния ΠΈΠΌΠΈ вязкости, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ для нанСсСния Π½Π° склСиваСмыС повСрхности.

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв ΠΎ ТизнСспособности ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ судят ΠΏΠΎ измСнСнию Π΅Π΅ вязкости с Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ проводят ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: 200 Π³ свСТСприготовлСнного клСя ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² стСклянной ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠ΅ Π² тСрсостат ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 20 Β°Π‘. ΠΠ°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ достиТСнии ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 20 Β°Π‘, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 10β€”20 ΠΌΠΈΠ½, ΠΏΠΎΠΊΠ° клССвая композиция Π½Π΅ достигнСт максимально допустимой вязкости.

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСна (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρƒ тиксотропных систСм Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ клСя ПУ-2), ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚, нанося ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° мСталличСскиС пластинки (ΠΈΠ· Π΄ΡƒΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½Π°) Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 20X60 ΠΌΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 30 ΠΌΠΈΠ½, ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ врСмя, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для нанСсСния.

ВрСмя отвСрТдСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² {ΠΈΠ»ΠΈ мастик), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΉ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π° основС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»ΠΎ-Π°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… смол. Π­Ρ‚ΠΎ испытаниС проводят Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для получСния ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…, Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΉ.

Для опрСдСлСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ отвСрТдСния навСску клСя (0,5β€”2 Π³) наносят Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктричСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π·Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² процСссС нагрСвания ΠΏΡ€ΠΈ помСшивании стСклянной ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ отвСрТдСния β€” врСмя, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° смолы Π² Π½Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ΅ состояниС. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° испытания Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² клСя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 150 Π΄ΠΎ 200 Β°Π‘.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ наполнитСля. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ мастичных композициях содСрТаниС наполнитСля извСстно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ вводят Π½Π΅Π·Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄ΠΎ нанСсСния. Для Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ пСриодичСски ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ содСрТаниС наполнитСля. Для этого 2 Π³ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ клСя ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с растворитСлСм Π΄ΠΎ получСния низковязкой консистСнции ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‚. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΊ Π½Π° Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ растворитСлСм, Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. Π€Π΅Π½ΠΎΠ»Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠ½ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ спиртом, ΠΌΠ΅Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ β€” лСдяной уксусной кислотой, полиэфирныС ΠΈ эпоксидныС β€” мСтилэтилкСтоном.

ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² (Π“ΠžΠ‘Π’ 14231β€”78) (рН) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π° элСктромСтричСским ΠΈ колоримСтричСским способами. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ большСй Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ довольно слоТноС Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π›Π›ΠŸΠ£-2; колоримСтричСскиС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹, Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ просты ΠΈ нашли ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ заводской ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅.

НаиболСС распространСнным являСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠœΠΈΡ…Π°ΡΠ»ΠΈΡΠ°, основанный Π½Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ окраски Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² зависимости ΠΎΡ‚ рН раствора. Бравнивая Ρ†Π²Π΅Ρ‚ испытуСмой Тидкости с ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ стандартных растворов колоримСтричСской ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ рН Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 2,8 Π΄ΠΎ 8,4. Π’ качСствС ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠœΠΈΡ…Π°ΡΠ»ΠΈΡΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΡ„Π΅Π½ΠΎΠ»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ большой Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ извСстных ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² (лакмуса, Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»Ρ„Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΈΠ½Π°, ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°) ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ сравнСнии со стандартными растворами.

Для опрСдСлСния рН Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², Π² частности Π½Π° основС ΠΊΠ°Ρ€Π±Π°ΠΌΠΈΠ΄ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… смол, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ способ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°. ΠšΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,5 ΠΌ, Π½Π°Π½Π΅ΡΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π° силикатноС стСкло, ΡΡƒΡˆΠ°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 12β€”15 Ρ‡. Π’Ρ‹ΡΠΎΡ…ΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ со стСкла ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² ступкС. НавСску клСя (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2 Π³) ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΊΠΎΠ»Π±Ρƒ ΠΈΠ· ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ стСкла ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ 10 см3 дистиллированной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 15 ΠΌΠΈΠ½ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ рН, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 24 Ρ‡ Π΄ΠΎ получСния ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ².

ВСрмичСский коэффициСнт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π΅ испытуСмой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСкла ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ΅, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ свободно Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π½Π° повСрхности стСкла. ИзмСнСниС Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π²Β» зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ микроскопом. Π’ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° находится Π½Π° стСклС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ нСточности Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ². Для устранСния этого нСдостатка ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΎ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Π½Π½Ρ‹, ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ элСктричСским Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ. Π”Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ мСталлографичСским микроскопом, снабТСнным Π»ΠΈΠ½Π·ΠΎΠΉ с дСлСниями.

ВСрмичСский коэффициСнт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Ξ±, 1/Β°Π‘, вычисляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅
Β Β Β Β Β 
Π³Π΄Π΅ l0 ΠΈ l β€” Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈ конСчная Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΌΠΌ; t0 ΠΈ t β€” Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈ конСчная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Β°Π‘.

Усадку Ρ…, %, ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΈ мастик Π½Π° основС смол, Π½Π΅ содСрТащих растворитСлСй ΠΈ сополимСров нСнасыщСнных полиэфиров с Π΄ΠΈ- ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ исходя ΠΈΠ· разности плотностСй исходной ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии. ВычислСниС Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅

ρ0 β€” ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ исходной ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ; ρ β€” ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ исходной ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠΈΠΊΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ являСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ усадки Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π΅ ΠΠ˜Π˜Π–Π‘ (рис. 2.4).


Рис. 2.4. ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ для опрСдСлСния объСмной усадки
1 β€” цилиндричСская ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°;
2 β€” затяТныС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹;
3 рСзиновая ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°;
4 β€” ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ±ΡŽΡ€Π΅Ρ‚ΠΊΠ°;
5 β€” машинноС масло;
6 β€” исслСдуСмая полимСрная композиция;
7 β€” ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

БобствСнныС напряТСния, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ усадки ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈ мастичных ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ Π² процСссС ΠΈΡ… отвСрТдСния, сущСствСнно Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… соСдинСний. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ (рис. 2.5). Для этого Π½Π° пластинку ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ нСмСталличСского ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, консольно Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ приспособлСнии, наносят ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΡŽ. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ отвСрТдСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π² Π½Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ упругая сила Π , опрСдСляСмая ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅
P= ΟƒB b Π°,
Π³Π΄Π΅ ΟƒB β€” Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния, МПа; b β€” ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΌΠΌ; Π° β€” Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΌΠΌ.


Рис. 2.5. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° опрСдСлСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°Ρ…
1 β€” ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°: 2 β€” ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°

Под дСйствиСм силы Π  Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ пластинки Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ М, вычисляСмый ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅
,
Π³Π΄Π΅ Ξ± β€” Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пластинки, ΠΌΠΌ.

Π£Π³ΠΎΠ» отклонСния пластинки Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ пластинки Π·Π° счСт ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° М.

ΠŸΡ€ΠΈ плосконапряТСнном состоянии Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. На мСталличСский диск (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, алюминий) Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 120 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1β€”1,5 ΠΌΠΌ наносят ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· исслСдуСмой ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ соотвСтствуСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ мСталличСского диска. На ΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сторону диска Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Π½Π·ΠΎΠ΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ, Π²Ρ‹Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° Ρ€Π΅Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€. Π’ процСссС отвСрТдСния ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ показания Ρ‚Π΅Π½Π·ΠΎΠ΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°. ЗначСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Π° напряТСний Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· выраТСния

Π³Π΄Π΅ Ξ΅0 β€” дСформация свободной повСрхности мСталличСского диска; E0 β€” ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° диска; h0 β€” Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° диска; Β΅ΠŸβ€” коэффициСнт ΠŸΡƒΠ°ΡΡΠΎΠ½Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ; hП β€” Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия.

www.stroitelstvo-new.ru

Π₯арактСристики клСя |

Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствуСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ разновидностСй Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ клСя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сущСствСнно Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ своСму составу ΠΈ характСристиками. НСкоторыС относятся ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΡˆΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π² со слабой клСящСй ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния; ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ машинном ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ сорта Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ клСя содСрТат Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… ΠΏΠΎ свойствам ΠΊ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ клСю, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ Π½Π΅Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠ± этом ΡΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° основании этикСток.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ – ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ?

Π–Π΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π². Π’ Π½Π΅ΠΌ содСрТатся Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящим для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ большСй ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρƒ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ; склССнныС ΠΈΠΌ доски ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ склонны со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Если для ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ вязкий ΠΏΠΎ характСристикам ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ² Π² Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎ 5% ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ имССтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ спСциализированных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², Π² частности, с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ схватывания ΠΈ большСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ этикСтки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, максимально подходящий для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

Бколько клСя Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ склСивании Π΄Π²ΡƒΡ… досок?

К ΡΡ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ простой: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ, сколько Π½Π°Π΄ΠΎ. К Π½Π΅ΡΡ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, сколько Π½Π°Π΄ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ. Π’Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ряда ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΏΠ΅Π»Π΅ΠΊ клСя, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΠΎ соСдинСнию послС сТатия струбцинами. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ слишком большого количСства клСя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹: ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ напрасного расхода клСя, очистка станСт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π΅, Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ сТатии ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈ склСивании Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ я всСгда Π²Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ клСя Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой, Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π½Π°Π½ΠΎΡˆΡƒ ΠΌΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΊΡƒ, Π½Π° этих мСстах часто ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ свСтлыС пятна. Π§Ρ‚ΠΎ я дСлаю Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ?

Π‘Ρ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ клСя ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉ тряпкой – Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΠΉ способ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ излишСк. Вряпка пропитываСтся Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ дрСвСсинС. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ дрСвСсныС ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² дрСвСсину. Если Π²Ρ‹ всС ΠΆΠ΅ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой, Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ это нСсколько Ρ€Π°Π·, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π· ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡΡΡŒ чистой тряпкой (ΠΈΠ»ΠΈ чистой стороной тряпки). Π•Ρ‰Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для удалСния клСя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π³ΡƒΠ±ΠΊΡƒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ чистой сухой тряпкой.

МногиС столяры ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ схватится, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΡΠΎΡΠΊΠΎΠ±Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ стамСской ΠΈΠ»ΠΈ ТСстким ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

МоТно ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ острой стамСской, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹ рискуСтС ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° дрСвСсинС слСды ΠΎΡ‚ стамСски ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дрСвСсныС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°.

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ фактичСски снимаСт ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ пятСн: сначала ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ дрСвСсину. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ позволяСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ нанСсти ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ труднодоступныС мСста. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ попадания ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° части, ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ склСиванию, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ… малярной Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ. Если Π²Ρ‹ этого Π½Π΅ сдСлаСтС, дрСвСсныС ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ закупорятся ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ смоТСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ свою Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ.

Как ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ прочностныС характСристики ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… соСдинСния, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ€ΠΎΠ·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ маслянистыми сортами дрСвСсины. Π§Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ?

Масла ΠΈ смолы Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… тропичСской дрСвСсины ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ клСю ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ свСсти ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ, очиститС повСрхности Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ пропуститС ΠΈΡ… Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ быстро склСивайтС, ΠΏΠΎΠΊΠ° масло Π½Π΅ успСло снова Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° повСрхности. МоТно Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСгка ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ повСрхности Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ быстро испарится ΠΈ унСсСт с собой повСрхностныС масла. И Π² этом случаС склСивайтС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ быстрСС, ΠΏΠΎΠΊΠ° масло снова Π½Π΅ выступило Π½Π° повСрхности. ИспользованиС эпоксидного ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ клСя Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС.

ВСроятно, Π² вашСм Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΊΠ΅Ρ‚Ρ‡ΡƒΠΏΠ°, стоящая Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π΄Π½ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ содСрТимоС Π²Ρ‹Π»ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ быстрСС. Π‘Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ самоС с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π² брускС сСчСниСм 2Γ—4 дюйма (5Γ—10 см) отвСрстия Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 13 ΠΌΠΌ ΠΈ послС примСнСния клСя вставляйтС Π² Π½ΠΈΡ… Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ Ρ„Π»Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‹ Π³ΠΎΡ€Π»Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΌ Π²Π½ΠΈΠ·. Π’Ρ‹ ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ сэкономлСно.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π²ΠΏΠ°Π»Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ½Π΅ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ?

Π’ΠΏΠ°Π»Ρ‹Π΅ соСдинСния – это нСбольшиС углублСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ вдоль соСдинСний досок, склССнных ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ процСсс начинаСтся, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° соСдинСниС ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм клСя Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚, образуя Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ. Если этот Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ ΡΡ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ строганиСм ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΠΎΠΊΠ° дрСвСсина Π΅Ρ‰Π΅ влаТная ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…ΡˆΠ°Ρ, Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½Π° высохнСт ΠΈ вСрнСтся Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ состояниС, получится Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ участок. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ этого ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½-Π΄Π²Π° дня ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠΉΡ‚Π΅ склССнныС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ доски.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ клСя, Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ приТимания ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ твСрдСния, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ?

ВрСмя ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ располагаСтС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ нанСсСниСм клСя ΠΈ Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ струбциной. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° столярных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² это врСмя составляСт 5-10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Если врСмя ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ, Π½Π° повСрхности клСя появляСтся ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ослаблСнию соСдинСния.

ВрСмя приТимания ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, насколько Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ склСиваСмыС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ Π² струбцинах. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° столярных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ это врСмя составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ часа.

ВрСмя твСрдСния – эта характСристика клСя ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ врСмя трСбуСтся для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ затвСрдСвания. Для столярного клСя ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ достаточно 24 часов.

ΠžΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° бСрутся Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ вдоль Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ склСивания, ΠΏΡ€ΠΈ склСивании досок ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ струбцинами?

Когда ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ пятна. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ пятна ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ химичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, происходящСй Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ дрСвСсины, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅, для ΠΈΡ… удалСния Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΡŒ дрСвСсину. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ шаг – свСсти ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ количСство клСя, Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΈΠ· соСдинСния. НСплохо ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ прСпятствиС для клСя ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дрСвСсиной ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌΠΈ струбцины. ΠŸΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΡ‹ куски малярной Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π²ΠΎΡ‰Π΅Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ Π½Π° полосы ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2 дюйма (5 см), слоТитС ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСиваниСм ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΡ‹ струбцины.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚: Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ салфСтки

Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π² своСй мастСрской ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… салфСток для ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ. Ими Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ², инструмСнтов, Ρ€ΡƒΠΊ ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Они всСгда Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π· Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ влаТная тряпка.

Бтолярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ нСсколько Ρ€Π°Π· замораТивался ΠΈ размораТивался. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ Π»ΠΈ ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ?

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π» ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-Π΄Π²Π° замораТивания Π²ΠΎ врСмя транспортировки, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² замораТивания ΠΈ размораТивания. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΈ твороТистый, Π²Ρ‹Π±Ρ€ΠΎΡΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ. НС стоит Ρ€ΠΈΡΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ качСство клСя, Π½Π°Π΄ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° этикСткС Π΄Π°Ρ‚Ρƒ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ ΠΈ выбрасывайтС всС Ρ„Π»Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ²ΡˆΠΈΠ΅ большС Π³ΠΎΠ΄Π°. И Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ пистолСты для Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ инструмСнтами, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ ΠΈ для Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Они прСкрасно подходят для изготовлСния Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΌΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ², Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ скрСплСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ сТимания Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ струбциной. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅, склССнноС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π° Π½Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°.

НСкоторыС ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΡ‰ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Β ΠΌΡƒΠ·Ρ‹ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ. Π§Ρ‚ΠΎ это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚?

Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ обязаны своим клСящим свойством Π±Π΅Π»ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ содСрТатся Π² ΡˆΠΊΡƒΡ€Π°Ρ…, тканях ΠΈ костях ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ…. Они ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ смыслС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ снова Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π°Π΄ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Π½Π½ΡƒΡŽ Π½ΠΎΠΆΠΊΡƒ стула ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ½Π°Π±Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ скрипку Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ шСйкой, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅.

Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π΄ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ; ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ Π½Π΅ остыл. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π½Π°Π΄ΠΎ Π½ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Подобно своим классичСским родствСнникам, Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ большим Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ впослСдствии Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ склССнныС ΠΈΠΌΠΈ издСлия. Одним ΠΈΠ· нСдостатков являСтся ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ срок годности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ. Из-Π·Π° нСстойкости ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для эксплуатации Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности.

Π’ инструкции ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ клСю написано, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дрСвСсины Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 8 %, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. Как ΠΌΠ½Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°?

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ нуТдаСтся Π²ΠΎ Π²Π»Π°Π³Π΅. На всякий случай ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ склСиваСмыС повСрхности Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой (Ссли дрСвСсина слСгка ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π»Π°, ΠΎΠ½Π° достаточно ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ), Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ нанСситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ соСдинитС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π”Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ самоС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° склСиваСтС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠœΠ”Π€ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, скорСС всСго, Π²Π»Π°Π³ΠΈ нСдостаточно.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ нанСсСнию клСя Π½Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ

НанСсСниС клСя – Π½Π΅ΠΎΡ‚ΡŠΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ столярничСства, ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ всС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅ ΠΈ быстрСС. Π’ΠΎΡ‚ нСсколько совСтов ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ нанСсСния клСя.

♦ Π£Π·ΠΊΠΈΠ΅ повСрхности. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ Π·ΡƒΠ±Π½ΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ. Она ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π· Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ моСтся. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΠΉΡ‚Π΅ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π΅ Π² Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ футлярС.

♦ Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ повСрхности. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ малярный Π²Π°Π»ΠΈΠΊ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3 дюйма (7,5 см), ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ фСстонными Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ кусок ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

♦ Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сборкой соСдинСния Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ стороны ΠΌΠ°Π»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ зачистку ΠΎΡ‚ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠ° клСя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ соломинкой для коктСйля.

♦ Π©Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. НанСситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ соломинку для ΠΊΠΎΠΊΡ‚Π΅ΠΉΠ»Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π΄ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² Ρ‰Π΅Π»ΡŒ. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚: ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пылСсос, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² соСдинСниС.

Для Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅Ρ† ΡˆΠΊΠ°Ρ„Π° я сдСлал соСдинСния Π½Π° ΡˆΠΈΠΏΠ°Ρ…, Π½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π» слишком малСнькиС ΡˆΠΈΠΏΡ‹. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ заполняСт Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΎΠ½ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ срСдством для уплотнСния соСдинСний?

НСт. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ для примСнСния Π² качСствС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для заполнСния Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΎΠ½ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ», Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ клСя (Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ листа писчСй Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ). Π’ вашСй ситуации Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ; ΠΎΠ½ Π² состоянии ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ повСрхности, Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ 1,5 ΠΌΠΌ.

podelochka.ru

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² — Robust


БСгодня рассмотрим основныС характСристики ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

НаибольшСС количСство вопросов, ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊ нашим спСциалистам, связано с Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π². Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ сопротивлСниС Тидкости Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ это Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ваТная характСристика клСя. ΠžΡ‚ вязкости зависит способ нанСсСния, расход, ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ клСя Π½Π° повСрхности (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ впитывания Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ€).

ПовСдСниС Тидкости с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния тСчСния Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ рСологичСским ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (рСология – это Π½Π°ΡƒΠΊΠ° ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ). Если Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ скорости тСчСния Тидкости, Ρ‚ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ называСтся Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΎΠΉ (ΠΎΠ½Π° подчиняСтся Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρƒ тСчСния ΠΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½Π°). ΠŸΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² относятся ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ псСвдопластичСским Тидкостям. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ТидкостСй ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ скорости тСчСния (ΠΎΠ½ΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ). ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ вязкости ΠΎΡ‚ скорости тСчСния Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ всСх ТидкостСй зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠžΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ большая Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² способах измСрСния ΠΈ выраТСния вязкости.

Π’ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… исслСдованиях ΠΏΠΎ Ρ€Π΅ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ тСчСния (ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ). Но Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Тидкости, довольно слоТны ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² условиях производствСнных Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΉ. Π§Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ нСизвСстной скорости Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Π² воспроизводимых условиях, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ.

НаиболСС распространСнным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ измСрСния каТущСйся вязкости Π² странах Π·Π°ΠΏΠ°Π΄Π½ΠΎΠΉ Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΡ‹ ΠΈ Π² БША являСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π‘Ρ€ΡƒΠΊΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся стандартным. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ рСкомСндуСтся ΠΈ Π² российском стандартС Π“ΠžΠ‘Π’ 25271. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² – вискозимСтров Π‘Ρ€ΡƒΠΊΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ΄Π°, выпускаСмых ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎ (ΠΏΠΎΠΊΠ°, ΠΊ соТалСнию, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°ΠΏΠ°Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ). ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ опрСдСлСния вязкости ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΡƒΠΊΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ΄Ρƒ основан Π½Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ для вращСния с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ шпиндСля, ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² испытуСмый ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚. К ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρƒ прилагаСтся Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΡƒΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… стандартных шпиндСлСй. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ шпиндСля зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° измСряСмой вязкости.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π‘Ρ€ΡƒΠΊΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ΄Π° Π½Π΅ позволяСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Тидкости. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ скорости вращСния, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ 20 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½. ΠŸΡ€ΠΈ записи Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² измСрСния ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡΡƒΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Ρƒ Ρ‚ΠΈΠΏ вискозимСтра, Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ шпиндСля ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ… вязкости, Ρ‚.Π΅. Π² «Па Γ— с» (паскаль-сСкунда) ΠΈΠ»ΠΈ «мПа Γ— с» (миллипаскаль-сСкунда). НапримСр: Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΡƒΠΊΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ΄Ρƒ RVT /5/20 = 10000 мПа Γ— с.

КлСи с Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3000 мПа Γ— с относят ΠΊ низковязким. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ распылСния с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠΎΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΎΠ². БрСднСвязкиС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ с Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 5000 – 20000 мПа Γ— с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для нанСсСния ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ клССнаносящими установками. КлСи с Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ большС 25000 — 30000 мПа Γ— с — это высоковязкиС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ. Π˜Ρ… наносят с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… устройств. Они практичСски Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… производствах. Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅- ΠΈ, отчасти, высоковязкиС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… пистолСтов ΠΈ форсунок Π½Π° Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°Ρ… высокого давлСния.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ российских прСдприятий Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ вискозимСтрами Π‘Ρ€ΡƒΠΊΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ΄Π° ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для измСрСния вязкости Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π’Π—-246 (ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 8420) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΆΠΊΠΈ Π’ΠœΠ‘ (ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 18992). Π’ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… случаях Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ± ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ условной вязкости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ истСчСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π² сСкундах. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² процСссС истСчСния ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости Π² Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΆΠΊΠ΅ пониТаСтся, Ρ‚ΠΎ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ истСчСния Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ измСняСтся. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ эти ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ€Π΅Π΄Π½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π’Π—-246 ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎ- ΠΈ частично срСднСвязких ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² (Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° отвСрстия: 2, 4 ΠΈΠ»ΠΈ 6 ΠΌΠΌ ), ΠΊΡ€ΡƒΠΆΠΊΠΈ Π’ΠœΠ‘ – для срСднС- ΠΈ частично высоковязких ΠΊΠ»Π΅Π΅Π².

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ коррСляция ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΡƒΠΊΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ΄Ρƒ, ΠΏΠΎ Π’Π—-246 ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠΆΠΊΠ΅ Π’ΠœΠ‘ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСсто Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΡ… ТидкостСй. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Π΅Π΅ Π½Π΅ сущСствуСт. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Мало Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ сравнСнии Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ², Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΡƒΠΊΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ большС Ρƒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°, Π° ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠΆΠΊΠ΅ Π’ΠœΠ‘ – Ρƒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ характСристики, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΡ‹ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ» Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ производитСлями ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Π½Π΅ всСгда, хотя с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния потрСбитСля ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹.

Минимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плСнкообразования – это Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ. Она опрСдСляСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. Π­Ρ‚Π° характСристика относится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-диспСрсионным клСям. Иногда Π΅Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Β«Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉΒ», ΠΈΠ»ΠΈ Β«Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ бСлСния», Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся дословным ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Π° Β« WeiΞ²punkt Β» ΠΈ обусловлСно Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ этой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ диспСрсии (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, диспСрсия ΠŸΠ’Π) ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ слой, Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ снСг.

Для измСрСния этой характСристики примСняСтся довольно слоТноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, поэтому Π² производствСнных условиях Π΅Π΅ Π½Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ МВП Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 5-7ΒΊΠ‘. Π’ этом случаС, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с клСями Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² Ρ†Π΅Ρ…Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 12-15 ΒΊΠ‘. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², часто Π½Π΅ указывая МВП, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. Π•Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π½Π΅ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Β«Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Β» ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ³ΠΎ качСства склСйки.

Β«ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ врСмя» ΠΈΠ»ΠΈ «врСмя ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈΒ» – это врСмя, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с нанСсСнным слоСм клСя. Если ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΠΈΠΈ этого Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, склСивания Π½Π΅ происходит ΠΈΠ»ΠΈ качСство склСйки сильно ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ позволяСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ запас Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π² тСхнологичСском процСссС.

ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ врСмя для Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-диспСрсионных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² сильно зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΎΡ‚ пористости повСрхности, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ нанСсСн ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ клСя, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Однако это врСмя Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ самому для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условий склСивания. Для этого Π½Π° ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ наносят слой клСя с Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ расходом ΠΈ врСмя ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ этого слоя ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ, ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌ полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ. По ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ пСрСстаСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠΌ «врСмя ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈΒ» ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ врСмя ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ соСдинСниСм Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ знакомствС с инструкциСй ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ клСя.

ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ числом Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Β«Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ – ΠΎΡ‚Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅Β», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ качСства. Π•Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 18992 ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ замораТивания ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρ‹ клСя (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 100 ΠΌΠ») Π² полиэтилСновом стаканС Π² ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ -40ΒΊΠ‘ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 6 часов с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 18 часов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 20ΒΊΠ‘). КлСй ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ морозостойким, Ссли послС 4-5 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² замораТивания ΠΈ оттаивания ΠΎΠ½ Π½Π΅ измСняСт ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ (Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ) ΠΈ клСящиС свойства.

НуТно ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-диспСрсионных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² любом случаС – это шок. Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ срСдой для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… частиц клСя, влияСт Π½Π° ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ этих частиц, ΠΈ, Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ°Π³ΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ клСя. Π­Ρ‚ΠΎ проявляСтся появлСниСм ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ², «створаТиваниСм». Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-диспСрсионный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ дСкларируСтся ΠΊΠ°ΠΊ морозостойкий, это Π½Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ бСсконСчноС количСство Ρ€Π°Π·. Π—Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ допускаСтся Π² ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π±Π΅Π· этого Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС). НС рСкомСндуСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² Π·Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ваТная характСристика клСя, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ я Ρ…ΠΎΡ‚Π΅Π» Π±Ρ‹ ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, — это ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΈΠ»ΠΈ врСмя) схватывания. Она характСризуСтся ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ образования ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ трСбованиям, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния (часто Π² % ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ) Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π₯арактСристика нСоднозначная, Π½Π΅ стандартизованная, сильно зависит ΠΎΡ‚ склСиваСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ условий склСивания. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ Β«Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡΒ», Β«ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡΒ». Но ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ клСя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ сам, производя склСиваниС Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΈ оцСнивая качСство склСйки Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Β 

xn--90azfgfe.xn--p1ai

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *