Технические характеристики скребковый конвейер ср 70: Недопустимое название — MiningWiki — шахтёрская энциклопедия

Содержание

Редуктор 2СР70 для скребкового конвейера

РЕДУКТОР СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА 2СР70

Редуктор предназначен для привода скребкового конвейера 2СР70. Применяется в шахтах и рудниках для транспортировки угля и горной массы в очистных забоях или буровзрывном способе выемки угля на пластах мощностью не менее 0,8 м и по участковым выработкам с грузопотоком до 350 т/ч. Редуктор передает вращение от двигателя к звезде приводной станции конвейера

Технические характеристики редуктора 2СР70

Наименование основного параметра Норма
1. Тип редуктора Двухступенчатый, коническо – цилиндрический
2. Передаточное число 23,34
3. Максимальный крутящий момент на выходном валу, Нм 17330
4. Используемый двигатель
— номинальная мощность, кВт
— синхронная частота вращения, об/мин
АИУМ-225М4
55
1500
5. Частота вращения выходного вала, об/мин 62,77
6. Частота вращения входного вала, об/мин 1465
7. Применяемое масло
— для передач
— для подшипников
 Масло трансмиссионное
Тап — 15В*
Литол 24РК
8. Количество масла, кг
— для передач
— для подшипников

  19
2
9. Габаритные размеры, мм, не более
— длина
— ширина
— высота

  1077
 732
 510
10. Масса редуктора, кг, не более 470

*Допускается применение масел со следующими характеристиками:

— кинематическая вязкость при температуре 100ºС, мм2/с – ≥ 10

— температура застывания, не выше – минус 40 ºС

— температура вспышки – плюс 128 ºС


Назад в раздел  

Конвейер скребковый СР 70 05

Наше производство выпускает оборудование с 2007 года, оперативная доставка в любую точку России и СНГ собственным автотранспортом. Выполним монтаж либо шеф-монтаж по Вашему желанию, спец техника своя!

Не переплачивайте посредникам: Вы можете выгодно купить конвейер скребковый СР 70 05 на прямую от производителя.

Сообщаем стоимость и технические данные в течении 20 минут, в зависимости от загруженности нашего конструкторского бюро.

Благодаря 4-ём складам готовой продукции в разных точках РФ, наша логистика дешевле и быстрее.

Склады готовой продукции размещены в четырёх крупных городах России. Благодаря этому наша логистика выгодней, чем у других.

Экономьте своё время и деньги

Если вы хотите заказать конвейер скребковый СР 70 05 или просто получить консультацию, отправьте заявку в свободной форме нам на электронную почту:

[email protected]

Или звоните нам по телефону: 8(4852) 33-14-29 многоканальный.

Производство конвейеров скребковых СР 70 05 высокого качества по разумной цене за достаточно короткий срок.

Мы стараемся на нашем предприятии производить оборудование под контролем наших технологов и конструкторского бюро с последующим испытанием и проверкой.

Вы можете посетить наше производство, ознакомится с технологическим процессом, увидеть всё своими глазами.

Мы будем рады видеть Вас в числе наших почетных клиентов.

Давайте рассмотрим, что такое конвейер скребковый СР 70 05?

Конвейер скребковый СР 70 05 представляет собой шахтный скребковый конвейер. Его устанавливают на предприятиях по добыче горных масс и угля. Также применяется для транспортировки лесозаготовок и различного оборудования. У скребкового конвейера СР 70 05 широкая область применения, поэтому он может использоваться и в сельском хозяйстве, и на строительстве, и в котельных. 

По сравнению с ленточными конвейерами, скребковые отличаются более высокой пропускной способностью при меньшей площади поперечного сечения и относительно меньшем расходе энергии.
При использовании скребкового транспортера вы значительно экономите производственную площадь. Конвейер отличается надежностью в эксплуатации, а также отсутствием просыпания груза.

Принцип работы.
Транспортер представляет собой стационарное транспортное оборудование, которое состоит из расположенных внутри короба привода, приводной, натяжной и прямых секций, с двумя замкнутыми разборными цепями, между которыми расположены скребки. Короб устанавливается на опорные швеллеры. Вращение приводного вала происходит от электропривода, установленного на жесткой раме, который обеспечивает движение ходовой части. Материал выгружается через проемы в днище прямой секции.


Конвейер является незаменимым оборудованием на промышленных предприятиях и в случае выхода его из строя это может навредить всему производственному процессу, а соответственно и сократить Вашу прибыль. Чтобы не допустить таких последствий, рекомендуем своевременно обращаться к специалистам. Наша команда компании «Проект Плюс» оперативно изготовит для Вас скребковый транспортер по вашей схеме. Сделает расчет стоимости исходя из запросов вашего производства и сложности изготовления.

ВИДЕО О РАБОТЕ ОБОРУДОВАНИЯ

ЕЩЕ БОЛЬШЕ ВИДЕО НА НАШЕМ YOUTUBE КАНАЛЕ КОНВЕЙЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Возможное изготовление под Ваши параметры и размеры!

ОСНОВНЫЕ РЕГИОНЫ ДОСТАВКИ:

г. Санкт-Петербург, г. Новосибирск, г. Екатеринбург, г. Нижний Новгород, г. Казань, г. Челябинск, г. Омск, г. Самара, г. Ростов-на-Дону, г. Уфа, г. Красноярск, г. Пермь, г. Воронеж, г. Волгоград, г. Краснодар, г. Саратов, г. Тюмень, г. Тольятти, г. Ижевск, г. Барнаул, г. Ульяновск, г. Иркутск, г. Хабаровск, г. Ярославль, г. Владивосток, г. Махачкала, г. Томск, г. Оренбург, г. Кемерово, г. Новокузнецк, г. Рязань, г. Астрахань, г. Набережные Челны, г. Пенза,г. Липецк, г. Киров, г. Чебоксары, г. Тула, г. Калининград, г. Балашиха, г. Курск, г. Севастополь, г. Улан-Удэ, г. Ставрополь, г. Сочи, г. Тверь, г. Магнитогорск, г. Иваново, г. Брянск, г. Белгород, г. Сургут, г. Владимир, г. Нижний Тагил, г. Архангельск, г. Чита, г. Симферополь, г. Калуга, г. Смоленск, г. Волжский, г. Саранск, г. Курган, г. Череповец, г. Орёл, г. Вологда, г. Якутск, г. Владикавказ, г. Подольск, г. Грозный, г. Мурманск, г. Тамбов, г. Стерлитамак, г. Петрозаводск, г. Кострома, г. Нижневартовск, г. Новороссийск, г. Йошкар-Ола, г. Химки, г. Таганрог и в другие города Российской федерации и СНГ.

Отзывы от наших клиентов смотрите на нашем сайте ниже.

Выбирайте надежного и проверенного поставщика!

Обращайтесь, наше предприятие готово ДАТЬ СКИДКУ,

для того, чтобы быть первым поставщиком и

предложить самую выгодную стоимость для Вас! 

сельском хозяйстве, и на строительстве, и в котельных.

Конвейер шахтный скребковый КСР70-05 — Чертежи, 3D Модели, Проекты, Конвейеры

Барабан натяжной.iam

Барабан приводной.ipt

Болт М12х25 ГОСТ 7798-70.ipt

Болт М12х30 ГОСТ 7798-70.ipt

Болт М12х35 ГОСТ 7798-70.ipt

Болт М12х40 ГОСТ 7805-70.ipt

Болт М12х55 ГОСТ 7798-70.ipt

Болт М16х35 ГОСТ 7798-70.ipt

Болт М16х40 ГОСТ 7798-70.ipt

Болт М16х40 ГОСТ 7805-70.ipt

Болт М16х45 ГОСТ 7798-70.ipt

Болт М16х55 ГОСТ 7798-70.ipt

Болт М20х110 ГОСТ 7798-70.ipt

Болт М20х150 ГОСТ 7798-70.ipt

Болт М20х50 ГОСТ 7798-70.ipt

Болт М20х55 ГОСТ 7798-70.ipt

Болт М20х60 ГОСТ 7798-70.ipt

Болт М20х70 ГОСТ 7798-70.ipt

Болт М20х80 ГОСТ 7798-70.ipt

Болт М8х40 ГОСТ 7798-70.ipt

Борт правый.ipt

Вал — шестерня.ipt

Вал выходной.ipt

Вал-шестерня.ipt

Внутр. кольцо.ipt

Втулка выходного вала.ipt

Гайка М16 ГОСТ 5927-70.ipt

Гайка М20 ГОСТ 5915-70.ipt

Гайка М20 ГОСТ 5915-70_1.ipt

Гайка М20 ГОСТ 5927-70.ipt

Гайка ритцеля.ipt

Днище (Заготовка).ipt

Звено соединительное.ipt

Звено цепи 18х64.ipt

Колесо коническое.ipt

Колесо цилиндрическое прямозубое m=8, z=49.ipt

Кольцо 070-080-58.ipt

Кольцо 085-095-58.ipt

Кольцо 165-170-58.ipt

Кольцо внутреннее.ipt

Кольцо внутреннее_1.ipt

Кольцо внутреннее_2.ipt

Кольцо внутреннее_3.ipt

Кольцо наружное.ipt

Кольцо наружное_1.ipt

Кольцо наружное_2.ipt

Кольцо наружное_3.ipt

Кольцо регулировочное.ipt

Кольцо регулировочное_1.ipt

Кольцо уплотнительное.ipt

Корпус верхний.ipt

Корпус нижний.ipt

Крышка выходного вала глухая.ipt

Крышка глухая.ipt

Крышка ритцеля.ipt

Крышка сквозная.ipt

Крышка сквозная_1.ipt

Лапа распорная.ipt

Манжета 1-65х90-1 .ipt

Манжета 1-90х120.ipt

Маслоуказатель жезловый.iam

Направляющая.ipt

Направляющая_1.ipt

Направляющая_2.ipt

Наружнее кольцо.ipt

Опора приводного барабана.iam

Основание стакана.ipt

Отрезок скребковой цепи ЦСК 2.iam

Переходник_1.ipt

Пластина запорная.iam

Подшипник 3614.iam

Подшипник 3617.iam

Подшипник 7314.iam

Подшипник 7315.iam

Пробка М30х1,5.ipt

Пробка М30х1,5_1.ipt

Рама головной секции.iam

Рештачная секция.iam

Ролик левый.ipt

Ролик левый_1.ipt

Ролик правый.ipt

Ролик правый_1.ipt

Секция головная.iam

Секция концевая.iam

Секция переходная.iam

Секция приводная.iam

Стакан сварной.iam

Шайба 12 Н ГОСТ 6402-70.ipt

Шайба 16 Н ГОСТ 6402-70.ipt

Шайба 20 Н ГОСТ 6402-70.ipt

Шайба 8 Н ГОСТ 6402-70.ipt

Шпонка 2-25х14х90 ГОСТ 23360-78.ipt

Скребковый конвейер: конструкция, принцип работы, виды

Для транспортировки различного материала в производственном и других помещениях часто проводится установка конвейеров. Подобное транспортное устройство непрерывного действия выпускается в самых различных вариантах исполнения, довольно большое распространение получили механизмы скребкового типа. Они характеризуются своими определенными свойствами, к примеру, перемещение материала проводится за счет специальных скребков. В продаже встречается огромное количество самых различных моделей, выбор которых проводится по определенным критериям. Не стоит забывать о том, что от популярности бренда также зависят основные эксплуатационные характеристики. Рассмотрим особенности скребковых конвейеров подробнее.

Характеристики скребковых конвейеров

Рассматриваемое устройство характеризуется довольно большим количеством особенностей, которые должны учитываться. Наиболее важные характеристики конвейеров скребковых заключаются в нижеприведенных моментах:

  1. Высота борта может варьировать в достаточно большом диапазоне, минимальный показатель составляет 100 мм. За счет этого конструктивного элемента исключается вероятность выпадения материала на момент его транспортировки.
  2. Мощность доставляемого пласта также варьирует в большом диапазоне. Минимальный показатель составляет 0,8 метров, некоторые варианты исполнения изготавливаются под заказ.
  3. В некоторых случаях приходится проводить доставку материала под углом. Максимальный угол наклона составляет 35 градусов.
  4. Длина основной части может варьировать в достаточно широком диапазоне. Минимальный показатель составляет 50 метров, устройства большой длины создаются из нескольких секций.

Производители указывают основные характеристики в инструкции по эксплуатации. Также уделяется внимание мощности установленного электрического двигателя, который соединен с приводом для передачи усилия.

Применение скребковых конвейеров

Область применения рассматриваемого механизма весьма обширна. Часто механизм устанавливается в нижеприведенных случаях:

  1. Транспортировка породы. Примером можно назвать горнодобывающую промышленность, в которой нужно проводить транспортировку материала на дальнее расстояние или проводить ее подъем.
  2. Выступает в качестве опоры при перемещении струга.

Рассматривая область применения скребка не стоит забывать о том, что она ограничена. Это связано с тем, что скребковый конвейер не может применяться для перемещения хрупких материалов и деталей. Это связано с существенным воздействием, которое оказывается на поверхность.

Рабочие инструменты скребковых конвейеров

Рассматриваемое устройство представлено сочетанием самых различных элементов, которые в системе обеспечивают требуемые эксплуатационные характеристики. Примером можно назвать рештак скребкового конвейера. Другими основными элементами можно назвать следующее:

  1. Став.
  2. Цепь. Она предназначена для соединения скребков с приводом. Цепь принимает нагрузку от скребка, является важной частью привода.
  3. Скребки. Эти элементы представлены пластинами, которые передают механическое воздействие материалу на момент его транспортировки. Скребки укрепляются при помощи ребер жесткости.
  4. Желоб. Этот элемент представлен корпусом с бортами, по которому проводится перемещение сыпучих материалов. Основными характеристиками можно назвать ширину и глубину. При производстве уделяется внимание тому, чтобы не было граней.
  5. Приводная станция. Она представлена сочетанием электрического двигателя и привода, который передает вращение. Часто привод представлен сочетанием шестерен или клиноременной передачи.
  6. Концевая головка. Она также предназначена для передачи усилия на основной элемент конструкции.

При изготовлении основных частей могут применяться самые различные материалы. Чаще всего это нержавеющая сталь, которая характеризуется повышенной устойчивостью к воздействию окружающей среды.

Классификация скребковых конвейеров

Встречается просто огромное количество различных вариантов исполнения скребковых конвейеров. Классификация скребковых конвейеров проводится по самым различным признакам. Основной заключается в назначении. Выделяют следующие варианты исполнения:

  1. Подземные. Они устанавливаются на угольных и рудных шахтах. Особенность заключается в применении материалов, которые могут выдерживать влияние окружающей среды. Скребковый конвейер 53 может быть расположен под углом.
  2. Общего назначения. Это вариант исполнения получил весьма широкое распространение. Часто устанавливается на поверхностных шахтах и обогатительных фабриках. Устройства общего назначения можно назвать универсальным вариантом, который идеально подходит для установки при самых различных эксплуатационных условиях
  3. Специальные устройства. Подобный вариант исполнения производится в зависимости от того, какие требуются эксплуатационные характеристики. Часто устанавливаются в горнотранспортной промышленности.

Также классификация проводится по характеру выполняемых функций. Она выглядит следующим образом:

  1. Доставочные. Этот вариант исполнения предназначен исключительно для транспортировки вещества на различные расстояния.
  2. Агрегатные установки. Как правило, подобный механизм работает совместно с другими выемочными агрегатами. Однако, в этой связке редко проводится установка других транспортировочных элементов.
  3. Тормозные устройства. Их предназначение заключается в спуске гуля с большой высоты при определенном угле наклона.

Важным признаком классификации можно назвать тип устанавливаемого привода. По этом признаку выделяют следующие варианты исполнения:

  1. С электрическим. Этот тип привода на сегодняшний день весьма распространен, так как характеризуется повышенной эффективностью. Кроме этого, электрический привод зачастую обладает компактными размерами, за счет чего упрощается установка и обслуживание. Однако у этого варианта есть существенный недостаток – он весьма восприимчив к перегрузкам, из-за которых происходит перегрев устройства. Именно поэтому устанавливается электрический привод должен снабжаться предохранительными элементами.
  2. Пневматические. Этот вариант исполнения работает на основе подачи сжатого воздуха под давлением. Характеризуется тем, что может применяться для передачи существенного усилия. Недостаток заключается в потери мощности даже при появлении несущественного дефекта магистрали, по которой проводится подача воздуха. Также не стоит забывать о том, что при работе компрессора может возникать довольно много шума.
  3. Гидравлическим. Подобный привод представлен системой, в которой транспортируется жидкость под давлением. За счет свойства несжимаемости может передаваться большое усилие.

Как ранее было отмечено, основным элементом механизма можно назвать цепь. Ее предназначение заключается в непосредственной передаче усилия от привода к исполнительному органу. По типу тяги цепи выделяют следующие варианты исполнения:

  1. С разборной.
  2. С круглозвенной.
  3. С роликовтулочной.

Рабочая ветвь, по которой проводится перемещение грунта, также может располагаться самым различным образом. Примером можно назвать верхнее и нижнее расположение. Для существенного повышения производительности проводится установка оборудования с двумя рабочими ветвями. По способу перемещения выделяют следующие варианты исполнения конвейеров:

  1. Переносные.
  2. Передвижные.

Кроме этого, классификация проводится по типу устанавливаемого двигателя и некоторым другим признакам. Выбор наиболее подходящего варианта исполнения скребкового конвейера проводится в зависимости от поставленной задачи.

Отличительные особенности конвейеров

Скребковые конвейеры характеризуются достаточно большим количеством различных особенностей. При этом производительность скребкового конвейера может варьировать в достаточно большом диапазоне, все зависит от тип установленного мотора и привода. Отличительными особенностями рассматриваемой конструкции можно назвать следующее:

  1. Механизм может применяться исключительно для транспортировки сыпучих материалов, которые не подвержены износу. Стоит учитывать, что транспортировка проводится методом волочения.
  2. Скорость перемещения материала относительно невысокая. Это связано с тем, что при волочении возникает трение, за счет которого снижается показатель скорости.
  3. Масса устройства может быть довольно высокой. Это связано с тем, что оно состоит из достаточно большого количества различных элементов, которые изготавливаются из металла. Слишком большая масса определяет трудности с транспортировкой и монтажом конструкции, так как для нее требуется специальное основание.
  4. Современная схема рассматриваемого устройства может предусматривать перемещение груза по прямой или под наклоном. От этого зависит то, каким образом выглядит крепление. В некоторых случаях есть возможность регулировать угол наклона.

 

Ключевая особенность скребкового конвейера заключается в том, что он может перемещать достаточно большой объем сыпучих грузов. При этом снижается вероятность выпадения груза за переделы устройства, так как есть специальные ограничительные бортики.

Устройство транспортера

Многие характеристики рассматриваемого механизма зависят от его устройства и принципа действия. Рассматривая устройство скребковых конвейеров следует уделить внимание нижеприведенным моментам:

  1. Основная часть представлена своеобразным желобом, который имеет высокие бортики. Протяженность этого элемента может быть различной. Рештак скребкового конвейера также считается важным конструктивным элементом.
  2. Для фиксации механизма также есть специальный элемент, представленный реечным каркасом.
  3. Привод представлен сочетанием электрического двигателя с редуктором. Первый элемент отвечает за создание вращательного движения при подаче электричества, второй за снижение количества оборотов и увеличения передаваемого усилия.
  4. Вращение передается на цепь, которая соединена со скребками. При этом цепь фиксируется при помощи звездочек и других элементов, она должна постоянно находится в натяжении.
  5. Скребки расположены на специальных направляющих. За счет этого обеспечивается требуемая степень фиксации.

Принцип действия устройства достаточно прост. Вращение создается двигателем, оно передается цепи, которая движется по замкнутому контуру. Скребки также двигаются по кругу, создавая замкнутую систему.

Скребковые конвейеры с высокими скребками

Выделяют скребковый конвейер с высокими элементами. Ключевыми моментами подобного механизма назовем следующее:

  1. При изготовлении основных конструктивных элементов применяется сталь, которая способна выдерживать существенную механическую нагрузку.
  2. Форма желоба может существенно отличаться, все зависит от особенности применения.
  3. При создании скребков применяется сталь, толщина которой не менее 3 мм.
  4. В некоторых случаях применяется пластиковые скребки.
  5. Уделяется внимание шагу расположения основных элементов, так как от этого зависит производительность устройства и оказываемая нагрузка на привод.
  6. При непосредственной транспортировке груза скребки расположены в отношении основной поверхности под определенным углом.

Применяется подобный вариант исполнения для транспортировки различных грунтов. За счет высоких скребков существенно повышается производительность устройства.

Скребковые конвейеры с погруженными скребками

Довольно большое распространение получили скребковые конвейеры с погружными скребками. Это связано с тем, что они характеризуются повышенной производительностью по причине использования всего объема желоба. Ключевыми особенностями этого варианта исполнения можно назвать следующее:

  1. Желоб состоит из двух частей, одна предназначена для рабочего хода, вторая для холостого.
  2. Груз заполняется в рабочий желоб. При этом устанавливаемые скребки характеризуются определенной формой, которая позволяет существенно повысить производительность.
  3. Стоит учитывать, что скорость перемещения цепи намного меньше скорости перемещения скребков. При этом увеличение скорости становится причиной увеличения разности между двумя показателями.

Рассматриваемое устройство может применяться для горизонтального и наклонного перемещения сыпучего материала. При этом преимущество заключается в возможности создании системы со сложной траекторией. Недостаток заключается в высокой скорости износа основных элементов, так как транспортировка проводится за счет волочения.

Скребковый штанговый конвейер

Особой разновидностью скребкового конвейера можно назвать штанговую конструкцию. Она получила широкое распространение в механообрабатывающих цехах. Конструктивными особенностями можно назвать следующее:

  1. Основа представлена металлическим желобом.
  2. Внутри расположена штанга, которая снабжается специальными шипами.
  3. Для обеспечения фиксации штанги при ее перемещении устанавливаются специальные направляющие.
  4. В качестве привода устанавливается гидравлический толкатель, совершающий возвратно-поступательное движение.

 

Ключевыми особенностями можно назвать простоту конструкции, а также возможность выполнения ремонта и обслуживания своими руками. Устанавливается скребковый конвейер в производственных цехах. Места загрузки перекрываются люками с решетками. Недостатком можно назвать повышенный износ, а также отсутствие возможности транспортировки вещества мелкой фракции.

Скребковый конвейер ТСЦ 100

В продаже встречается просто огромное количество самых различных вариантов исполнения скребковых конвейеров, при выборе уделяется внимание особенностям каждой модели. Примером можно назвать устройство ТСЦ 100. Его особенностями назовем следующее:

  1. Устройство предназначено коробчатой конструкцией.
  2. Для обеспечения требуемой функциональности устанавливается натяжной элемент.
  3. Скребки перемещаются по направляющим.
  4. Привод представлен сочетанием электрического двигателя с редуктором, который идет совместно со звездочками.

При подаче энергии на электрический двигатель в движение приводится звездочка, которая перемещает внутри коробка скребки. Существенно повысить безопасность эксплуатации устройства смогли за счет установки защитных кожухов. При изготовлении основных элементов применяется нержавеющая сталь.

Скребковые конвейера КСЦ175

Данная модель обладает высокими скребками. Предназначается устройство для горизонтального и прямолинейного перемещения самых различных грузов. Встречается подобный скребковый конвейер в хлебопекарнях и многих других производственных линиях. Основным конструктивными элементами являются:

  1. Устройство имеет две рабочие ветви, груз перемещается по верхней и нижней.
  2. Секция представлена сплошным коробом, который имеет прямоугольное сечение.
  3. Для перемещения скребков устанавливается специальная тяговая цепь.

Для существенного снижения степени износа на скребки надеваются полиуретановые накладки. В продаже встречаются различные варианты исполнения, мощность двигателя составляет от 4 кВт.

Скребковые конвейера ТСЦ 50 тонн в час

Этот вариант исполнения предназначен для транспортировки материалов, которые получаются при обработке дерева. Примером можно назвать опилки или щепу различной фракции. Располагается короб в горизонтальной плоскости и под углом до 45 градусов. Есть возможность установки других углов.

Подобный механизм применяется в промышленности на протяжении достаточно длительного периода. Первая модель уже устанавливалась в 1988 году. Транспортировка материала осуществляется по верхнему желобу, также есть возможность использования нижнего. При изготовлении основной части применяется нержавеющая сталь, которая покрывается лакокрасочным материалом для повышения степени защиты. Минимальная мощность двигателя составляет 4 кВт.

Скребковые конвейера КПС 2

Для обеспечения высокого уровня эффективности транспортировки сыпучих материалов может устанавливаться конвейер с погружными скребками, к примеру, модель КПС 2. Ее особенностями является следующее:

  1. Транспортировка может проводится в горизонтальной плоскости, а также под фиксированными значениями наклона 13, 30 и 45 градусов.
  2. Предназначение заключается в транспортировке зерна и других подобных материалов. Этот момент определяет то, что устройства часто устанавливаются в мельницах и других производственных помещениях подобного типа.
  3. Ширина и высота основной части, а также производительность и другие параметры варьируют в определенном диапазоне.

Подобные устройства встречаются крайне часто на производственных линиях по причине повышенной производительности.

Цепные конвейеры для крупных промышленных и портовых элеваторов TCM

Портовый элеваторы должны обладать повышенной функциональностью. Основными характеристиками моделей TCM можно назвать следующее:

  1. Для повышения степени защиты поверхности от воздействия окружающей среды проводится оцинковка.
  2. Устанавливаются подшипники фланцевого типа.
  3. Устанавливаются винтовые натяжные устройства.
  4. Привод, цепь и многие другие элементы производятся с контролем качества на каждом этапе.

Устройство характеризуется также повышенной степенью мобильности, может применяться для перемещения самых различных материалов. Скребковые цепные транспортеры этого бренда могут иметь различную мощность и производительность, протяженность.

Зерновые транспортеры Ktif

Еще в продаже встречается продукция, выпускаемая под брендом Ktif. Она предназначена для перемещения большого объема зерна и других подобных материалов. Ключевыми особенностями подобного предложения назовем следующее:

  1. Предпочтительно устанавливается для сыпучих материалов.
  2. Перемещение осуществляется в закрытом коробе.
  3. Транспортировка может осуществляться одновременно в нижнем и верхнем коробе. За счет этого существенно повышается эффективность применения.

При изготовлении корпуса и других основных элементов применяется металл с повышенной устойчивостью к воздействию окружающей среды.
Проектирование скребковых конвейеров

Провести производство подобных механизмов можно исключительно после выполнения тщательных расчетов. Допущение ошибки может стать причиной повреждения привода или разрыва цепи.

Расчет скребкового конвейера позволяет определить следующие свойства:

  1. Глубину и ширину желоба, его длину и другие геометрические параметры.
  2. Тип устанавливаемого двигателя и требуемую мощность.
  3. Тип привода и его конструктивные особенности.
  4. Наиболее подходящий тип материалов, применяемых при изготовлении основных элементов.
  5. Толщина и длина цепи.

В технической документации можно встретить довольно большое количество формул, которые могут применяться при расчетах. При этом важно знать то, при каких условиях будет эксплуатироваться механизм. Конструкция разборных переносных механизмов может существенно отличаться. В этом случае уделяется внимание возможности быстрому разбору и разбору конвейерного механизма.

В заключение отметим, что скребковые конвейеры получили весьма широкое распространение в горнодобывающей промышленности. Оказываемое воздействие на руду не приводит к изменению ее свойств. Однако, скребковые конструкции не могут использоваться для перемещения хрупких материалов, так как транспортировка осуществляется за счет волочения.

Принцип действия, устройство и основные узлы скребкового конвейера

Скребковый конвейер – надежное приспособление, предназначенное для непрерывного перемещения порошкообразных, кусковых и гранулированных сыпучих грузов.

Среди его преимуществ можно выделить:

  • возможность разгрузки в различных точках при помощи нескольких выпускных клапанов;
  • меньшую (в сравнении с ленточным конвейером) площадь, необходимую для его установки;
  • закрытую конструкцию, которая делает его пыле-, газо- и водонепроницаемым.

Такими транспортерами пользуются предприятия АПК, металлургической отрасли, угольной промышленности и т.д.

Принцип действия скребкового конвейера

В процессе транспортировки продукта всегда задействована только одна часть постоянно вращающейся цепи. По всей ее длине, на равном расстоянии друг от друга, размещены скребки. Они заталкивают груз по направлению к натяжной станции, проводят по днищу желоба и выталкивают к месту выгрузки материала. Затем полотно возвращается наверх через приводную станцию.

Если скребковый конвейер имеет горизонтальное положение, слой продукта может превышать высоту скребков. Это не помешает нижнему и верхнему слоям образовать единый поток, максимально возможная высота которого зависит от нижеперечисленных факторов.

  1. Плотностьпродукта. Если плотность имеет высокий показатель, то трение между слоями материала будет незначительным и транспортировка пройдет быстрее.
  2. Внешнее трение. Этот фактор зависит не только от свойств груза, но и от качества стенок желоба.
  3. Внутреннее трение. Чем меньше частицы продукта, тем ниже этот показатель.

Следовательно, скорость движения материала будет меньше у стенок желоба (из-за дополнительного соприкосновения с ними) и выше в центре потока. В случае применения вертикального скребкового конвейера или нории, необходимо также учитывать массу продукта.

Основные узлы скребкового конвейера

К основным узлам конструкции относятся: желоб, приводная станция, натяжная станция, комплекс скребков, став, тяговые цепи.

  1. Желоб состоит из днища, крышки и двух боковых стенок. В верхней части движется цепь, в нижней – груз. Как правило, в вертикальных или наклонных моделях транспортеров между полотнами цепи устанавливается перегородка. Она предотвращает провисание нисходящей части под давлением массы содержимого.
  2. Приводная станция состоит из звездочки (она приводит полотно в движение) и двух валов с подшипниками.
  3. Натяжная станция также имеет звездочку и вращается за счет движения обратной ветви полотна. Натяжное устройство может состоять из автоматических нажимных пружин или ходового винта. В первом случае дополнительно применяется выключатель хода.
  4. Скребки крепятся на тяговых цепях. Они погружают материал и перемещают его со скоростью примерно 1 м/с, размещаясь на равном расстоянии друг от друга.
  5. Став соединен с натяжной и приводной секциями. Он представляет собой промежуточный сектор с расположенным внутри замкнутым тяговым механизмом.
  6. Тяговые цепи горизонтального транспортера оказывают давление только на нижнюю часть конструкции. Поэтому, важно, чтобы звенья были с плоскими скребками и перемещали содержимое впереди себя по всей длине конструкции. От этого зависит скорость транспортировки и ее качество.

ООО «МХМ Украина» (г. Одесса) — официальный представитель 3БХунгария в Украине. К вашим услугам: индивидуальный подбор оборудования, доставка, шеф — монтаж, гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Конвейеры Шахтные Скребковые коды ТН ВЭД (2020): 8428310000, 8428399009, 8430390000

Конвейер шахтный скребковый 8428310000
Конвейеры шахтные скребковые 8428310000
Конвейер шахтный скребковый передвижной 8428310000
Конвейеры шахтные скребковые передвижные 8428310000
Конвейеры скребковые шахтные 8428310000
Шахтный конвейер скребковый типа PF и штрековый конвейер-перегружатель типа PF с комплектующим оборудованием и запасными частями 8428310000
Конвейеры скребковые гидравлические (транспортеры), многорядные, однорядные (не шахтные): скреперы гидравлические 8428399009
Конвейеры шахтные скребковые, модель 2СР70Мн в трех исполнениях: 2СР70Мн1-07, 2СР70Мн2-07, 2СР70Мн-05. 8428310000
Конвейеры шахтные скребковые типов: 2СР70М-05, 2СР70М-07, КСТО-05, изготовленные по ТУ 3143-001-13213795-2013, 1С50, 8428310000
Конвейер шахтный скребковый КСЮ63.00.000.000-05 8428310000
Комплексы механизированные струговые типа RHH, GH с шахтными скребковыми конвейерами типа PF 8430390000
ОБОРУДОВАНИЕ СТВОЛОВЫХ ПОДЪЕМОВ И ШАХТНОГО ТРАНСПОРТА: конвейера шахтные скребковые передвижные, 8428310000
Шахтный конвейер скребковый 8428310000
Конвейеры шахтные скребковые 8428330000
Шахтный конвейер скребковый типа PF и шахтный штрековый конвейер-перегружатель типа PF 8428310000
Конвейеры шахтные скребковые типов 2СР70М-05, СР70М-07, конвейер тихоходный обезвоживающий 8428330000
Конвейеры скребковые цепные, кроме шахтных, 8428399009
Конвейеры (транспортеры) скребковые, не шахтные, не горнорудные, 8428208009
Конвейеры пневматические, ковшовые, ленточные, роликовые, лотковые, пластинчатые, цепные скребковые, шнековые, вибрационные, качающиеся (не для шахтного транспорта) 8428202000
Конвейеры не шахтные, не горнорудные: транспортеры скребковые цепные, марка «Holtec», модели SP EF 2 K / 800 (M224) / 19,8 + B + 7,3 m; SP EF 2 K / 800 (M224) / 14,8 + B + 7, 3m 8428399009
Конвейеры шахтные скребковые СР-70М ТУ 3143 — 001 — 16708497 — 2015. 8428310000
КОНВЕЙЕРЫ ШАХТНЫЕ СКРЕБКОВЫЕ 8428
Конвейер шахтный скребковый (мод. 2СР70М, 2СР70М-05, 1С50-01) 8428310000
Конвейер шахтный скребковый, 8428330000
КОНВЕЙЕРЫ ШАХТНЫЕ СКРЕБКОВЫЕ ТИХОХОДНЫЕ 8428

Скребковые конвейеры в Новосибирске

Завод изготавливает конвейер СПК (аналог конвейера СП250)

Скребковый конвейер — конвейер, в котором перемещение груза осуществляется по желобу с помощью скребков, укрепленных на тяговом органе. Скребковый конвейер является в настоящее время основным средством доставки угля по лавам при горизонтальных и пологих пластах, а также применяется для доставки по просекам и печам, для доставки из подготовительных забоев и на небольшие расстояния — по промежуточным штрекам. По назначению и характеру эксплуатации скребковые конвейеры разделяются на разборные и передвижные изгибающиеся.

Скребковые конвейеры, предназначены для доставки руды, перемещают груз с помощью скребкового тягового органа непосредственно по почве или по специальному настилу. Основное назначение этих скребковых конвейеров, работающих в угольной промышленности, — транспортирование отбитого угля из очистных забоев на откаточный штрек участка.

Принципы действия скребковых конвейеров:

  • перемещение насыпных грузов волочением по неподвижному грузонесущему органу (рештачный став) с помощью тяговых цепей, приводимых в движение от приводной станции;
  • толкание скребками, прикреплёнными к тяговой цепи.

Изготовление  рештаков, навесного оборудования и узлов  к скребковым конвейерам  СП202, СП291, СП290, СП250, СП251, СП87, СП48

 «Новосибирский экспериментальный ремонтно-механический завод» имеет богатый опыт производства и ремонта рештаков, навесного оборудования и узлов  к скребковым конвейерам  СП202, СП291, СП290, СП250, СП251, СП87.

При изготовлении рештаков скребковых конвейеров используются  стальной прокат фасонный (для боковин рештаков): СП190 (под заказ — СП183, СП228, СП245). Рештаки могут быть оснащены различными типами замков, а именно: СП 87; СП202; СП48; клиновыми.

Изготавливаемые рештаки имеют толщину стального листа основного днища-S =14…16 мм; нижнего днища или лыжи — S = 10 мм; Исполнение рештаков может быть: без люка и с люком, с одним днищем и с двумя, длины рештаков: L=1350;1500; 1900 мм.

В состав навесного оборудования входят: направляющая балка, лемех, борт и др.

Рештаки выпускаются как по чертежам заказчиков, так и по чертежам, разработанным отделом главного конструктора завода.

Технологические возможности производственного оборудования предприятия позволяют выполнить любые требования заказчика по изготовлению и ремонту рештаков.

Специальные рештаки скребкового конвейера струговой установки

 

Рештак СП202.М06.000 Рештак СП250.13.21.000 без люка (б.л.)
Рештак СП202.М06 с болт.соед. Рештак СП250.13.21.000-01 с люком (с.л.)
Рештак СП202М дл.1350 Рештак СП250.13.051 б.л.
Рештак СП202М дл.1350 с болт.соед. Рештак СП250.13.051 с.л.
Рештак СП202В1 б.л. Рештак СП250.14 б.л.
Рештак СП202В1 с.л. Рештак СП250.14 с.л.
Рештак СП202В б.л.дл.1350.зам.СП87.55 Рештак СП250.14.00.20
Рештак СП250.12.34.00 002В б.осн. Рештак СП251.13.12.00 б.л.
Рештак СП250.12.48 Рештак СП251.13.12.01 с.л.
Рештак СП48 Рештак СП291 б.л.
Рештак СП87 ПМ 0055.000 Рештак СП291 с.л.
Рештак СП87 ПМ 00.91.001 Рештак СП290.03.00.000
Рама привода скребкового конвейера СП-202  
Головка концевая СП-202  
Переходной рештак СП-202  
Привод конвейера СП-250 в сборе  
Редуктор СП-202  
Цепь траковая кабелеукладчика  

Капитальный ремонт рештаков

Выполняются следующие работы:

  1. Очистка от штыба, дефектовка;
  2. Замена днища;
  3. Замена люков;
  4. Упрочнение поверхностей подверженных трению наплавкой износостойкими материалами;
  5. Грунтовка и окраска.

 

Рештак СП164С.03.000А-03 с люком (с.л.) Рештак СПЦ 230.06 БАЖ.
Рештак СП164С.03.000А-15-04 без люка (б.л.) Рештак СПЦ 230.26.БАЖ. с.л.
Рештак СП301М/90.04.000 Рештак СПЦ230.27.БАЖ.
Рештак СП301М б.л. с осн. Рештак СПЦ230.65.БАЖ.00.000
Рештак СП301М с.л. с осн. Рештак СПЦ271.90.05.000
Рештак СП301У3/90.07.00 б.л. Рештак СПЦ271(273)М.55
Рештак СП301У3/90.08.00 с.л. Рештак СР72М
Рештак СПЦ26.15 Рештак СК 38
Рештак СПЦ 163.08 Рештак СП26.38.Л2.00.000
Рештак СПЦ 163.15А  

 

Конвейерная лента – обзор

10.4 Производительность кокса SunCoke IHCC в доменной печи

Кокс SunCoke IHCC транспортировался ленточным конвейером в Ispat Inland (теперь ArcelorMittal) № 7 BF. Поскольку на доменной печи использовался покупной отечественный кокс для щелевых печей, переход на кокс IHCC HR тщательно контролировался. Следует отметить, что доменная печь № 7 крупная (13,7 м горна с рабочим объемом 3749 м 3 ). Измерения качества кокса на складе доменной печи № 7 для обоих коксов вместе с ожидаемыми эффектами показаны в Таблице 10.6. Другими словами, ожидайте меньшей деградации. Следует отметить, что данные о качестве отличаются от данных, измеренных на скрининговой станции IHCC. Сравнение качества кокса SunCoke на сортировочной станции и на линии ДП №7 показывает снижение коксовой крупки-золы-кокса и серы (эффект деградации), но увеличение стабильности-M40-CSR (уменьшение трещин) и отсутствие изменение значений твердости-M10, что указывает на хорошее смачивание и сцепление (Valia, 2001). Результаты перехода кокса доменной печи № 7 за период около двух с половиной лет резюмируются следующим образом:

Таблица 10.6. Ожидаемое поведение кокса в линии запасов доменной печи №7

1000
Кокс щелевой печи Кокс с рекуперацией тепла IHCC Ожидаемое поведение кокса на доменной печи №7
среднего размера (мм) 45 47 47 больший кокс @ Raceway
стабильность / м40 60/84 64/85 больший кокс @ Raceway
твердость / M10 / Micum уклон 67.7 / 7.4 / 0.70 71.6 / 3.0 / 0.57 Меньшие штрафы @ Raceway
Прочность на кокс после реакции 62 70 Большие кокс и меньшие штрафы @ Raceway
реакция при 1200 ° C (%) через SBF Test A 10.67 10.67 10.67 10.09, похожий на слотное колье для восстановления потенциала

BF Производительность была хороша с устойчивым высоким уровнем производительности.

Улучшенное качество чугуна.

Повышенная эффективность и проницаемость печи.

Подробности см. в статьях Dutler et al. (2001) и Knorr et al. (2000). Эти улучшения произошли, несмотря на большие изменения в составе смеси, сделанные в IHCC, начиная со смеси HVM и заканчивая смесью LVM. Кстати, стартовая шихта ХВМ по составу была аналогична той, что используется для производства покупного отечественного щелевого кокса.

Также интересно отметить, что до внедрения кокса IHCC на доменной печи №7 в качестве второго кокса использовался штампованный NR-кокс из Шаньси наряду с отечественным коксом для щелевых печей, и его внедрение из-за чрезвычайно высокого качества кокса , создали несколько операционных проблем (Chaubal and Valia, 2003). Штампованный в Шаньси кокс NR имел следующие значения прочности кокса: стабильность 72; твердость 73; КСО, 69 лет; ЧРИ, 22; М40, 90; М10, 4,8; наклон Микума 0,27. С другой стороны, значения для кокса щелевых печей были следующими: стабильность 60; твердость 67; КСО, 62 года; ЧРИ, 24 года; М40, 84; М10, 7.4; наклон Micum 0,70. Кроме того, кокс NR, штампованный в провинции Шаньси, характеризовался более толстыми стенками ячеек (180 мкм по сравнению с 127 мкм), меньшей пористостью (43% по сравнению с 48%), более высоким содержанием пиролитического углерода (2,0% по сравнению с 0,7%) и более высокими инертными свойствами ( 32% против 21%). Превосходные свойства кокса для кокса Shanxi NR обусловлены свойствами угля, высокой плотностью шихты и очень длительным временем коксования и выдержки. Чтобы понять деградацию такого высококачественного плотного кокса, на Испат-Инленде были проведены два вида испытаний, а именно: а) лабораторные исследования различных тестов реактивности, которые имитируют условия доменной печи (ДП) и б) исследование деградации кокса через фурменную сердцевину. отбор проб (процедуры испытаний SBF см. в Chaubal and Valia, 2003).Лабораторные исследования проводились по следующим трем направлениям: (1) испытания на внутреннюю реактивность, (2) реакция с горячим дутьем и (3) реакция в атмосфере СО/СО 2 . Результаты испытаний, проведенные Chaubal and Valia (2003), можно резюмировать следующим образом: (1) по существу начало быстрой реакции, будь то на воздухе или при 60% CO–40% CO 2 , неразличимо для двух коксов, (2) энергия активации для обоих коксов была практически одинаковой; скорость реакции с горячим дутьем была одинаковой, и (3) при изменении температуры и состава газа (то есть в условиях SBF) куски кокса одинакового размера реагировали одинаково.Таким образом, скорость реакции штампованного загруженного кокса NR аналогична скорости типичного кокса для щелевых печей; это противоречит заметно отличающейся реактивности, измеренной в тесте CSR.

С другой стороны, результаты фурменного отбора проб показали, что изменение толщины стенки ячейки для кокса NR с штемпельной загрузкой выше, чем для кокса из щелевой печи, что позволяет предположить, что кокс с штемпельной загрузкой NR гораздо более реакционноспособен, чем предполагалось в ином случае. тест КСО. Вероятная причина может заключаться в более высокой реакционной способности высокого содержания инертных веществ (32% инертных веществ), выставленных в результате разложения.Тем не менее, на уровне фурмы кокс NR характеризуется большей толщиной стенки ячейки, что позволяет предположить, что он должен сохранять прочность и размеры, полезные для работы доменной печи. За более подробной информацией читатель может обратиться к статье Chaubal and Valia (2003). Как указывалось ранее, плотный кокс из Санцзя создавал эксплуатационные проблемы доменной печи. Он имел кажущийся удельный вес (ASG) более 1,1. Валиа и Амбри (2009) разработали процедуру, при которой уголь уплотнялся в печах Sanjia NR, так что кокс приводил к ASG, равному 1.05, который затем успешно применялся на БФ.

Цепь SR183 | Конвейерная цепь SR183

Цепь SR183 — это роликовая конвейерная цепь, которая изготавливается в соответствии со специальными спецификациями и стандартами всей отрасли. Эта цепь SR183 имеет цельные компоненты премиум-класса, которые были спроектированы и изготовлены для обеспечения высокой прочности, длительного срока службы и отличной производительности. Каждый компонент подвергается либо термообработке, либо закалке для увеличения прочности и срока службы цепи.USA Roller Chain and Sprockets — это универсальный магазин, который означает, что вы можете получить все, что вам нужно, в одном месте. Мы также предлагаем полную линейку высококачественных звездочек SR183 с очень коротким сроком поставки. Для получения дополнительной информации или получения предложения по роликовым конвейерным цепям SR183, пожалуйста, свяжитесь с нами, и один из наших высококвалифицированных сотрудников по обслуживанию клиентов будет рад помочь вам! Размеры:

  • № цепи: SR183
  • Шаг: 3.000 « 9019 0
  • Pin End to Cl (B): 1.250″
  • 0 PIN-код до CL (C): 1.030 «
  • Внутри ширины (E): 1.000″
  • ролик диаметр
  • Диаметр штифта (G): 0.440 « 9019
  • PIN-код Материал: углеродная термическая обработка
  • Высота боковой панели (H): 1.130″
  • Толщина боковой панели (T): 0.250 «
  • боковая панель Материал: холоднокатаная сталь
  • Материал втулки: сплав Cashed
  • площадь подшипника: 0.610 «
  • Больная сила: 13,200 фунтов на
  • Максимальная рабочая нагрузка: 2100 Фунты
  • Вес на фут: 3.9 фунтов

Тип ролика:
Телефон: (407) 347-3519
Электронная почта:
[email protected]

О нас

    • № цепи: SR183
    • Шаг: 3.000 « 9019 0
    • Pin End to Cl (B): 1.250″
    • 0 PIN-код до CL (C): 1.030 «
    • Внутри ширины (E): 1.000″
    • ролик диаметр
    • Диаметр штифта (G): 0.440 « 9019
    • PIN-код Материал: углеродная термическая обработка
    • Высота боковой панели (H): 1.130″
    • Толщина боковой панели (T): 0.250 «
    • боковая панель Материал: холоднокатаная сталь
    • Материал втулки: сплав Cashed
    • площадь подшипника: 0.610 «
    • Больная сила: 13,200 фунтов на
    • Максимальная рабочая нагрузка: 2100 Фунты
    • Вес на фут: 3.9 фунтов

Подробная информация об ошибке IIS 10.0 — 404.11

Ошибка HTTP 404.11 — не найдено

Модуль фильтрации запросов настроен на отклонение запроса, содержащего двойную управляющую последовательность.

Наиболее вероятные причины:
  • Запрос содержал двойную escape-последовательность, а фильтрация запросов настроена на веб-сервере для отклонения двойных escape-последовательностей.
Что вы можете попробовать:
  • Проверьте параметр configuration/system.webServer/security/[email protected] в файле applicationhost.config или web.confg.
Подробная информация об ошибке:
5 Уведомление
Модуль RequestFilteringModule
Bearwrequest
HandlanderLandlandler-Integrated-4.0
Код ошибки    0x00000000
http://environmentclearance.nic.in:80/downloadpfdfile.aspx?filename=s3riem8yxmqkedym3xcakfxtpms3mppw5wiw2xn6reu9m6/pamptgyfh54zptgnho7ko8dbkc8pim6bjz0dbnmktl+ckvjtlbpkpo4lps5g=&filepath=93zzbm8lwexfg+halqix2fe2t8z/pgnobhdlydzcxzuldadbgu7t8v4joqvnu6ublsml0yq7wqyaxkvlqvexkq==
Запрошенный URL
Физический путь F: \Envir_Clear\downloadpfdfile.ASPX? имя_файла = s3riem8yxmqkedym3xcakfxtpms3mppw5wiw2xn6reu9m6 \ pamptgyfh54zptgnho7ko8dbkc8pim6bjz0dbnmktl + ckvjtlbpkpo4lps5g = & путь_к_файлу = 93zzbm8lwexfg + halqix2fe2t8z \ pgnobhdlydzcxzuldadbgu7t8v4joqvnu6ublsml0yq7wqyaxkvlqvexkq ==
Logon Метод пока не определено
Logon User пока не определено
Дополнительная информация:
Это функция безопасности. Не изменяйте эту функцию, пока полностью не поняты масштабы изменения.Перед изменением этого значения следует выполнить трассировку сети, чтобы убедиться, что запрос не является вредоносным. Если сервер разрешает двойные управляющие последовательности, измените параметр configuration/system.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.