Пресс гидравлический Д2430Б б/у | ООО Ижгидромаш
Гидравлический пресс – это оборудование, предназначенное для создания большого сжимающего усилия посредством перемещения рабочей жидкости между двумя сообщающимися цилиндрами разного диаметра. Усилие пресса зависит от площади рабочих цилиндров. Чем больше площадь, тем больше усилие пресса.
Пресс гидравлический Д2430Б усилием 100 тонн.
Данный пресс подходит для прессования резины, пластмассы и тонколистового металла. По факту используется во всех отраслях. В комплекте есть плиты обогрева. Работа пресса может проводиться как с выталкивателем, так и без него.
В качестве привода пресса Д2430Б используется гидроагрегат модели Г4617, который соединяется с прессом трубопроводами. Гидроагрегат монтируется слева от пресса. Исполнение пресса вертикальное.
На текущий момент специалистами компании Ижгидромаш производятся работы по ремонту пресса марки Д2430Б. Оборудование в скором времени будет восстановлено и поступит на реализацию. Сроки и стоимость гидравлических прессов уточняйте по телефонам или электронной почте, а так же в офисе компании Ижгидромаш.
Видео с первого запуска пресса в процессе ремонта.
Параметр | Значение |
---|---|
Номинальное усилие пресса, кН (т) | 1000 (100) |
Номинальное усилие обратного хода, кН (т) | 100 (10) |
Номинальное усилие выталкивателя вверх, кН (т) | 250 (25) |
Наибольший ход штока (ползуна), мм | 400 |
Наибольшее расстояние между столом и штоком — открытая высота пресса, мм | 710 |
Расстояние между стойками в свету, мм | 670 |
Размеры стола, мм | 630 х 630 |
Высота стола над уровнем пола, мм | 900 |
Скорость штока — рабочий ход, мм/сек | 4,2 |
Скорость штока — холостой ход, мм/сек | 120 |
Скорость штока — возвратный ход, мм/сек | 120 |
Скорость выталкивателя при ходе вверх, мм/сек | 17 |
Скорость выталкивателя при ходе вниз, мм/сек | 45 |
Максимальная выдержка под давлением, мин | 15 |
Цикл работы пресса | Полуавтомат |
Электрооборудование | |
Количество электродвигателей | 1 |
Электродвигатель насоса гидростанции, кВт | 5,5 |
Габариты и масса пресса | |
Габариты пресса (длина ширина высота), мм | 1740 х 1185 х 2780 |
Масса станка, кг | 2750 |
Технические характеристики гидравлического пресса Д2430Б / Гидравлические прессы / Stanok-online.
ruРубрикатор
Разделы документации
Скачать бесплатно технические характеристики гидравлического пресса Д2430Б
Технические характеристики гидравлического пресса Д2430Б
Комментарии
28 ноября 2020г.
Автор:
Новости компаний
все
Индустриальный парк «ОКА» приветствует первого резидента
Новости сферы
Завод УГМК «Электросталь Тюмени» признан главным событием 2013 года в металлургии России
Новости сферы
Правительства края ждет 100 миллиардов инвестиций в металлургию
Новости сферы
Рельсы для российских железных дорог изготовят в Челябинске по уникальной технологии
Новости сферы
Новые компании
все
Индустриальный парк ОКА МУРОМ
Индустриальный парк «ОКА» — это промышленная территория, обладающая полноценной инфраструктурой и полностью обеспеченная энергоносителями и сетями
Презентация — *. pdf
Металлообработка
ООО ПКФ КРИСТАЛЛ
Крупнейший в России производитель серийных портальных машин термической (плазменной и газовой) резки металла с ЧПУ с двадцатилетним производственным опытом. Собственные разработки, полный производственный цикл, высокий профессионализм сотрудников, клиентоориентированность, техническое сопровождение оборудования на протяжении всего цикла эксплуатации – сильные стороны завода
Металлообработка
ООО «НеоИнжиниринг»
Металлообработка. Изготовление даже одной детали. По чертежам, по образцу, по изношенному образцу, и даже со слов заказчика. Из отечественных, импортных материалов или подберем аналог.
Металлообработка
ООО «ФЕТ»
ООО «ФЕТ» многопрофильная транспортно-экспедиторская компания по международному аутсосингу.
Мы ведем свою деятельность по трём основным направлениям: грузовые перевозки, поставка станков и оборудования из Китая под индивидуальный заказМеталлообработка
Портал Stanok-online.ru
На сайте представлены материалы такие как: паспорта на станки, паспорта на пресса и другое КПО, схемы и чертежи, технические характеристики и другая дополнительная литература…
Документация на станки
Услуги
все
Металлообработка, токарные работы, фрезерные работы, конструкторские работы
Металлообработка. Изготовление даже одной детали. По чертежам, по образцу, по изношенному образцу, и даже со слов заказчика. Из отечественных, импортных материалов или подберем аналог.
Металлообработка
Производство крученой сетки из проволоки
Сетки изготавливаются из низкоуглеродистой термически обработанной проволоки без покрытия или оцинкованной
Металлообработка
Вакансии
все
Начальник цеха металлообработки
Вакансии в металлообработке
Гринерд: Глоссарий
Гринерд: Глоссарий
|
Для чего используется лабораторный гидравлический пресс?
Для чего используется лабораторный гидравлический пресс?
Гидравлический пресс — это машина, которая использует давление жидкости для создания усилия. Эта сила может использоваться для сжатия или формования материалов.
Гидравлические прессы широко используются на производстве и в промышленности, поскольку они могут прикладывать большое усилие и просты в эксплуатации. Лабораторные гидравлические прессы представляют собой уменьшенные версии этих машин, которые используются в исследовательских и испытательных целях. Как правило, они имеют меньшую мощность, чем промышленные гидравлические прессы, но обеспечивают большую точность и контроль. Лабораторные гидравлические прессы обычно используются для проверки прочности и долговечности материалов, исследования воздействия высокого давления на различные вещества и создания гранул для анализа образцов.
Подготовка проб для спектроскопии
Одним из наиболее распространенных применений лабораторного гидравлического пресса является создание гранул KBr (бромида калия) для FTIR (инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье), а также обычных гранул образцов для XRF (рентгеновской флуоресценции).
FTIR — это разновидность спектроскопии, в которой для изучения свойств материи используется инфракрасный свет. Этот процесс включает воздействие на образец инфракрасного света, после чего полученный свет проходит через устройство, называемое интерферометром. Интерферометр разделяет свет на два луча, которые затем рекомбинируются для создания интерференционной картины. Эту интерференционную картину можно использовать для идентификации химических связей в образце, а также колебаний этих связей.
Для изучения молекулярной структуры образца порошка его необходимо развести прозрачным материалом. Небольшое количество образца добавляют к порошку бромида калия (KBr) в обычном соотношении 1 часть образца на 100 частей KBr, а затем хорошо перемешивают. Смешанный образец и порошок KBr затем прессуют внутри пресс-формы для гранул с помощью гидравлического пресса. Равномерное усилие пресса приведет к получению твердой таблетки, которая в основном прозрачна для инфракрасного света, но содержит разбавленное количество образца, которое находится в пределах диапазона обнаружения ИК-Фурье-прибора.
Мини-пресс-комплект для производства окатышей KBrАналогичным образом, РФ-спектроскопия представляет собой аналитический метод, используемый для определения элементного состава материалов. Он работает, бомбардируя образец рентгеновскими лучами и измеряя полученное флуоресцентное излучение. Каждый элемент дает уникальный спектр, который можно использовать для идентификации элементов, присутствующих в образце. При изготовлении обычных таблеток образца в гидравлическом прессе целостность образца может поддерживаться на протяжении всего процесса XRF.
Уплотнение порошка для исследования композитных материалов
Прессование порошков — это процесс, используемый для создания широкого спектра композитных материалов. Этот метод включает использование гидравлического пресса для прессования порошка в желаемую форму. Полученный композитный материал чрезвычайно прочен и легок, что делает его идеальным для широкого спектра применений. В результате прессование порошка является важным инструментом для инженеров и ученых, работающих над созданием новых композиционных материалов.
Одним из таких примеров является изучение ферромагнетиков.
Ферромагнетизм — это тип магнетизма, который встречается в некоторых материалах, таких как железо, никель и кобальт. Когда эти материалы подвергаются воздействию магнитного поля, они сами намагничиваются. Это намагничивание является постоянным, что означает, что материалы остаются магнитными даже после удаления внешнего магнитного поля. Ферромагнитные материалы обычно используются в электрических устройствах, таких как двигатели и генераторы.
В ферромагнетизме гидравлический пресс используется для приложения силы к материалу с целью изменения его формы. Сила создает магнитное поле, которое затем выравнивает спины электронов внутри атомов вещества. Это выравнивание делает материал более магнитно поляризованным и, следовательно, сильнее притягивается к другим магнитным компонентам. Процесс создания магнитного поля, вызванного прессованием, известен как индукция и является одним из наиболее важных методов создания и обработки ферромагнитных материалов.
Гидравлические прессы также используются для контроля силы магнитного поля материала. Увеличивая или уменьшая силу пресса, магнитное поле можно сделать сильнее или слабее.
Другим примером уплотнения порошка для изучения композиционных материалов являются композиты с металлической матрицей.
Композиты с металлической матрицей (MMC) представляют собой материалы, в которых металл сочетается с другим веществом, обычно с керамикой или полимером. MMC имеют широкий спектр потенциальных применений в медицине благодаря сочетанию их механической прочности, биосовместимости и визуализирующих свойств. Например, MMC можно использовать в ортопедических имплантатах, чтобы обеспечить большую прочность и долговечность, чем традиционные материалы.
Порошковая металлургия является наиболее распространенным методом производства ММС и обычно включает использование гидравлического пресса.
Сначала желаемый металлический порошок смешивается с матричным материалом. Затем смесь помещают в пресс-форму.
Пресс прикладывает силу к смеси, заставляя ее уплотняться и принимать форму формы. Как только достигается правильная форма, пресс отпускают, и композит вынимается из формы. Последним этапом является термическая обработка композита, которая помогает улучшить его прочность и другие свойства.
Испытание материалов
Гидравлические прессы часто используются для создания тестовых веществ для испытаний материалов. Например, это может помочь проанализировать характеристики материала в процессе производства.
Например, флексографская печать часто используется для крупносерийного производства упаковки. В этом процессе гибкие пластины наматываются на ролики, которые соприкасаются с подложкой (например, бумагой или пластиком). Важно проверить, как материалы поведут себя в этом процессе, поскольку перенос чернил между рулонами может испортить тираж.
В этом случае можно использовать гидравлический пресс для оценки устойчивости к слипанию путем проверки способности печатного материала не прилипать к самому себе при приложении определенного давления.
Прототипы микрожидкостных устройств
В последние годы микрожидкостные устройства становятся все более популярными благодаря их способности работать с очень небольшими количествами жидкости. Эти устройства часто используются в сфере здравоохранения для таких задач, как анализ крови и доставка лекарств.
Однакопрототипирование микрофлюидных устройств может быть сложной задачей из-за небольшого размера компонентов. Одним из способов решения этой проблемы является использование гидравлического пресса.
Пресс можно использовать для быстрого и простого создания прототипов микрожидкостных устройств. Пресс также способен создавать очень точные прототипы, что необходимо для обеспечения правильной работы конечного устройства. Кроме того, использование пресса устраняет необходимость в дорогостоящем и тонком производственном оборудовании. В результате прототипирование на основе пресса является эффективным и экономичным способом создания микрофлюидных устройств.
Фармацевтические исследования и разработки
Существует множество способов использования гидравлического пресса в фармацевтических исследованиях. Одним из таких примеров является испытание на растворение — важный процесс контроля качества, который помогает гарантировать эффективность фармацевтических продуктов.
Этот процесс включает помещение лекарства в сосуд для растворения и последующее механическое воздействие на него с помощью пресса.
Этот стресс приводит к тому, что лекарство распадается на более мелкие части, которые затем можно проанализировать на эффективность и другие качественные характеристики.
Поиск подходящего гидравлического пресса для вашей лаборатории
Тестирование является важным этапом многих исследовательских процессов. Очень важно использовать правильное оборудование для обеспечения точных результатов.
Гидравлические прессыдоступны в различных размерах и конфигурациях, и выбор правильного пресса для вашего применения может быть сложной задачей.