Технические характеристики клей малярный жидкий: Nothing found for Malyarnyj Klej%23I

Клей акриловыйMasterTeks PM Жидкий Скотч контактный 0,28 прозрачный за 425 руб.

Код: 0011248

Арт: 9752964

В избранное

Сравнить

Поделиться

Видеоконсультация

33 в наличии

0 отзыв

Код: 0011248

Арт: 9752964

Действительный цвет и текстура могут отличаться от картинки

33 в наличии

382. 50 ₽/шт

RUB

425 ₽/ шт

-10%

Купить в кредит

?

Выберите способ оплаты «Онлайн-кредит» в корзине и заполните заявку. Банк ответит через несколько минут.

Подробнее

Добавить в корзину

Цена действительна только для интернет-магазина

Способы получения

Самовывоз: 30.04 (8:00 — 22:00) бесплатно

Уточнить условия доставки

Доставка: 30.04 (9:00 — 21:00) от 400₽

Описание

Универсальный продукт »Жидкая Резина» представляет собой постоянно эластичный всесезонный герметик, превосходно сцепляющийся практически со всеми материалами и поверхностями, в том числе влажными и маслянистыми. Заменяет большинство типов герметиков (силиконовые, полиуретановые и др.) Широкий спектр применения при кровельных работах: герметизация цветных фальцевых кровель, элементов водостоков, брандмауэров, коньков крыш, примыканий и ендовы. Для различных видов кровельной черепицы, фартуков, металлических и ПВХ водостоков.

С этим товаром покупают

Код: 0011251 119 в наличии

Герметик силиконовый MasterTeks PM универсальный, серый 290 мл

395 ₽ -10%

355.50 ₽/шт

RUB

Код: 0923219 11280 в наличии

Мешок полипропиленовый тканый 55х105 см, белый

22 ₽ -10%

19. 62 ₽/шт

RUB

Код: 0957764 60 в наличии

Пистолет для герметика 310 мл

288 ₽/шт

RUB

Код: 0929373 23 в наличии

Пена монтажная Krass Ultraflex Normal всесезонная 0,65 л

465 ₽ -10%

418. 50 ₽/шт

RUB

Код: 8217458 232 в наличии

Клей жидкие гвозди Krass Особопрочный монтаж, для керамики 300 мл

275 ₽ -10%

247.50 ₽/шт

RUB

Код: 8279877 131 в наличии

Набор шпателей T4P ПВХ 40, 60, 80 мм

65 ₽ -10%

58. 50 ₽/шт

RUB

Жидкие гвозди | Герметик центр Нижний Новгород

Жидкие гвозди – специальный строительный клей, созданный на основе синтетического каучука и полимеров. Его особенность – способность выдерживать большие нагрузки и склеивать между собой неплотно прилегающие детали.

ULTIMA 300 Прозрачный (тюбик) Прозрачные жидкие гвозди — клей на акриловой основе для внутренних и внешних работ. После высыхания образует эластичную бесцветную пленку. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Цвет:  белый, после высыхания становится бесцветным t° Использования:  от +10°С до +35°С t° Хранения:  от 0°С до +30°С t° Эксплуатации:  от -60°С до +80°С Объем:  250 мл. Время высыхания поверхности:  10-15 минут Время затвердевания:  24 часа (1 — 2 мм слой) Упаковка:  12 шт. в коробке Срок годности:  12 месяцев	ULTIMA 300 Прозрачный (картридж) Жидкие гвозди — клей на акриловой основе для внутренних и внешних работ. После высыхания образует эластичную бесцветную пленку. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Цвет: белый, после высыхания становится бесцветным t° Использования:  от +10°С до +35°С t° Хранения:  от 0°С до +30°С t° Эксплуатации:  от -60°С до +80°С Объем:  300 мл. Вес (нетто): 360 (300) г. Время высыхания поверхности:  10-15 минут Время затвердевания:  24 часа (1 — 2 мм слой) Упаковка:  12 шт. в коробке Срок годности:  12 месяцев
ULTIMA 301 для вспененного полистирола (картридж) Жидкие гвозди — клей на акриловой основе для стеновых и потолочных панелей из вспененного полистирола. Для внутренних работ. Обеспечивает прочное долговечное соединение. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Цвет:  белый t° Использования:  от +5°С до +35°С t° Хранения:  от +5°С до +35°С t° Эксплуатации:  от -60°С до +80°С Вес (нетто):  420 (360) г. Время схватывания:  10-15 минут Время затвердевания:  24 часа (1-2 мм слой) Клеящая способность: не менее 50кгс/см2 Упаковка:  12 шт. в коробке Срок годности:  12 месяцев	ULTIMA 302 для панелей и молдингов Профессиональные жидкие гвозди — клей для стеновых, потолочных панелей и молдингов. Быстро и прочно склеивает большинство поверхностей без дополнительной поддержки. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Цвет:  коричневый t° Использования:  от +5°С до +30°С t° Хранения:   от –20°С до +38°С t° Эксплуатации:  от -30°С до +60°С Вес (нетто):  420 (360) г. Время высыхания поверхности:  3–5 минут Время затвердевания:  24-72 часа (1 — 2 мм слой) Упаковка:  12 шт. в коробке Срок годности:  24 месяца
ULTIMA 305 для декора и интерьера (картридж) Универсальные жидкие гвозди — клей на акриловой основе для широкого ряда строительных материалов. Обеспечивает прочное долговечное соединение. ЛИДЕР ПРОДАЖ! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Цвет:  белый t° Использования:  от +5°С до +35°С t° Хранения:  от +5°С до +35°С t° Эксплуатации:  от -60°С до +80°С Вес (нетто):  450 (390) г. Время схватывания:  10-15 минут Время затвердевания:  24 часа (1-2 мм слой) Упаковка:  12 шт. в коробке Срок годности:  12 мес.	ULTIMA 306 для строительных работ Профессиональные универсальные жидкие гвозди — клей на сольвентах для широкого ряда строительных работ. Прочно склеивает большинство поверхностей без дополнительной поддержки. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Цвет:  коричневый t° Использования:  от +5°С до +30°С t° Хранения:  от –20°С до +38°С t° Эксплуатации:  от -30°С до +60°С Вес (нетто):  420 (360) г. Время схватывания:  3–5 минут Время затвердевания:  24-72 ч. Упаковка:  12 шт. в коробке Срок годности:  24 месяцев
ULTIMA 307 для ванных комнат Профессиональные жидкие гвозди — клей на сольвентах для использования при отделке ванных комнат и помещений с повышенной влажностью (бассейны, зимние сады, сауны). Обладает отличной адгезией, хорошей паро- и водонепроницаемостью. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Цвет:  коричневый t° Использования:  от +5°С до +35°С t° Хранения:  от –20°С до +38°С t° Эксплуатации:  от -30°С до +60°С Вес (нетто):  420 (360) г. Время схватывания:  3–5 минут Время затвердевания:  24-72 ч. Упаковка:  12 шт. в коробке Срок годности:  24 мес.	ULTIMA 309 для тяжёлых конструкций Профессиональные жидкие гвозди — клей усиленного действия для тяжелых строительных конструкций. Подходит для внутренних и наружных работ. Быстро и прочно склеивает большинство поверхностей без дополнительной поддержки. ЛИДЕР ПРОДАЖ! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Цвет:  коричневый t° Использования:  от +5°С до +35°С t° Хранения:  от –20°С до +38°С t° Эксплуатации:  от -30°С до +60°С Вес (нетто):  420 (360) г. Время схватывания:  3–5 минут Время затвердевания:  24-72 ч. Упаковка:  12 шт. в коробке Срок годности:  24 мес.
ULTIMA 301 для вспененного полистирола (тюбик) Жидкие гвозди — клей на акриловой основе для стеновых и потолочных панелей из вспененного полистирола. Для внутренних работ. Обеспечивает прочное долговечное соединение. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Цвет:  белый t° Использования:  от +5°С до +35°С t° Хранения:  от +5°С до +35°С t° Эксплуатации:  от -60°С до +80°С Вес (нетто):  420 (360) г. Время схватывания:  10-15 минут Время затвердевания:  24 часа (1-2 мм слой) Клеящая способность: не менее 50кгс/см2 Упаковка:  12 шт. в коробке	ULTIMA 305 для декора и интерьера (тюбик) Универсальные жидкие гвозди — клей на акриловой основе для широкого ряда строительных материалов. Обеспечивает прочное долговечное соединение. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Цвет:  белый t° Использования:  от +5°С до +35°С t° Хранения:  от +5°С до +35°С t° Эксплуатации:  от -60°С до +80°С Вес (нетто):  450 (390) г. Время схватывания:  10-15 минут Время затвердевания:  24 часа (1-2 мм слой) Упаковка:  12 шт. в коробке Срок годности:  12 мес.

 

Клей жидкие гвозди клеит следующие материалы:

• гипсокартона
• пробковых панелей
• дерева
• алюминия
• керамики
• стекла
• плитки
• пластика

Приклеить жидкие гвозди могут данные материалы в любом сочетании между собой.

Различают два вида жидких гвоздей: неопреновые и акриловые.

Жидкие гвозди на основе неопрена (на сольвентах) отличаются быстрым первоначальным схватыванием (3-5 минут), влаго- и термостойкостью, а также резким запахом. Применяются для наружных и внутренних работ. Можно использовать со всеми типами материалов. Идеально подходят для приклеивания тяжелых конструкций.

Жидкие гвозди на акриловой основе не имеют резкого запаха, время схватывания составляет от 5 до 15 минут. Применяются только для внутренних работ, не являются влагостойкими. Подходят для пористых материалов. После высыхания могут окрашиваться дисперсионными красками.

Теории, типы и методы испытаний

1. Что такое адгезия покрытий?
2. Теории адгезии
3. Нарушение адгезии
4. Факторы, влияющие на адгезию
5. Методы достижения хорошей адгезии
6. Методы испытаний для оценки адгезии

Что такое адгезия покрытий?

Адгезия покрытия относится к прочной связи между покрытием и подложкой вещества.

Адгезия является одним из важнейших свойств лакокрасочной промышленности, которое обеспечивает длительное сцепление покрытия (или пленки краски) с поверхностью, особенно в агрессивных условиях. Характер адгезии имеет прямое отношение к долговечности и качеству покрытия.

 Важным требованием для большинства покрытий и красок является то, что они образуют прочную связь и прочно прилипают к подложке в течение длительного времени после завершения отверждения и формирования пленки*. Прочность сцепления между покрытием и подложкой зависит от двух свойств материала, которые включают:

• Адгезия – прочность сцепления клея с поверхностью подложки
• Когезия – прочность связи между частицами клея

* Образование пленки играет ключевую роль в адгезии. При отверждении несколько факторов, таких как усадка и образование пленки под давлением.

Адгезия покрытия к подложке

Ключевые элементы, определяющие адгезию покрытий и красок к подложке, включают:

• Интерфейс подложка-покрытие
• Состав покрытий и красок
• Пленкообразование (должно быть таким, чтобы граница раздела становилась максимально прочной)

Факты, которые нужно знать! Связующее вещество или смола  в составе краски является нелетучим пленкообразующим компонентом. Обеспечивает адгезию к основанию и сцепление с пленкой краски. Тип связующего влияет на образование пленки, прочность пленки и другие свойства (физические или химические).

Теории адгезии

Многие теории объясняют механизм адгезии. Основными теориями, на основании которых происходит адгезия, являются:

• Теория адсорбции – сила притяжения между поверхностными молекулами и сцепленными на их границах раздела, т. е. межмолекулярные силы.
• Теория хемосорбции – Расширение теории адсорбции, согласно которой адгезия возникает при образовании химических связей на поверхности раздела.
• Механическая блокировка – молекулярная блокировка вокруг неровностей на поверхности/подложке.
• Электростатика (электронная) Теория. Электроны переносятся с одной поверхности на другую, создавая разнородные заряды, создавая силу притяжения.
• Теория диффузии – Адгезия полимерных материалов к взаимопроникновению цепей на границе раздела.

ПРИМЕЧАНИЕ: Ни одна теория не объясняет адгезию в общем и всеобъемлющем виде. Некоторые теории применимы для определенных субстратов и приложений, в то время как другие теории различаются в зависимости от различных обстоятельств.

Теория адсорбции

Согласно теории адсорбции, два материала прилипают друг к другу из-за сил притяжения между молекулами материалов. Развиваемые поверхностные силы обозначаются как вторичные или силы Ван-дер-Ваальса. Чтобы эти силы развивались, молекулы краски должны установить тесный молекулярный контакт с поверхностью подложки. Кроме того, кислотно-щелочные взаимодействия и водородные связи также могут вносить вклад в внутренние силы адгезии.

Теория поглощения

Для получения хорошей адсорбции важно, чтобы установил непрерывный контакт между пленкой краски и клеем , чтобы имели место сила Ван-дер-Ваальса или кислотно-щелочное взаимодействие, или и то, и другое. Это может быть достигнуто с помощью явления, известного как «смачивание».

Полное самопроизвольное смачивание происходит, когда контактный угол = 0° или когда материал равномерно распределяется по подложке, образуя тонкий слой. Смачивание предпочтительно, когда:

• Поверхностное натяжение подложки, более известное как критическая поверхностная энергия C, высокое
• Поверхностное натяжение смачивающей жидкости низкое

Теория хемосорбции

Теория хемосорбции основана на механизме химической связи, объясняющем, что первичные химические связи могут образовываться на поверхности раздела. Химические связи вносят значительный вклад в внутреннюю адгезию.

Усилители адгезии действуют в соответствии с теорией хемосорбции. Активаторы адгезии функционализированы на одном конце для взаимодействия с подложкой, а на другом конце для взаимодействия с покрытием.

Теория хемосорбции

Механическая блокировка

В соответствии с механической теорией адгезии для обеспечения оптимальной адгезии пленка краски должна:

• Проникать в полости на поверхности
• Удалите захваченный воздух на границе раздела
• Механическая фиксация к основанию

Механическая блокировка

Один из способов, которым шероховатости поверхности помогает в адгезии за счет увеличения общей площади контакта между краской и адгезивом. Таким образом, механическая теория обычно учит, что придание шероховатости поверхностям полезно, поскольку оно:

• придает «зубья» подложке (механическое зацепление) и
• Увеличивает общую эффективную площадь, на которой могут развиваться силы сцепления.

Придание шероховатости эффективно только в том случае, если покрытие хорошо смачивает поверхность.

Получите подсказок, чтобы улучшить сцепление ваших красок, лаков и других материалов на металлических подложках за счет более точного определения характеристик поверхностей с помощью умного сочетания AES, SIMS и XPS.

Электростатика (электронная) Теория

Электростатическая теория утверждает, что электростатические силы формируются на границе раздела покрытие-адгезия. Электростатические силы объясняют сопротивление разделению. Теория показала, что электрические разряды возникают, когда покрытие отрывается от подложки.

Электростатическая адгезия считается доминирующим фактором адгезии биологических клеток и частиц.

Электростатическая теория

Диффузионная теория

Фундаментальная концепция теории диффузии предполагает, что адгезия происходит за счет взаимной диффузии молекул покрытия и адгезии. Теория диффузии в первую очередь применима, когда и покрытие, и адгезив являются полимерными, имеющими совместимые длинноцепочечные молекулы, способные к движению. Склеивание растворителем или термосварка термопластов происходит в результате диффузии молекул.

Теория диффузии

Примечание: Электростатическая и диффузионная теории адгезии, как правило, не так высоко оцениваются, как другие теории в общей практике склеивания. Однако есть определенные приложения, где они очень важны и помогают объяснить, почему образуются связи.

Нарушение адгезии в покрытиях

Обладая сильной адгезией, покрытие может предотвратить повреждение поверхности. Одним из ярких примеров является использование покрытий для защиты от коррозии 9.0027 .

Однако после длительного воздействия внешних факторов, таких как вода, влажность и УФ-излучение, адгезия покрытия может ухудшиться. Также неправильный подбор покрытий для поверхности, несовместимость покрытия с поверхностью и неправильная подготовка поверхности могут привести к нарушению адгезии покрытий.

Основные типы нарушения адгезионных связей между покрытиями и подложкой:

Разрушение адгезии	Когезионный отказ
Клей (отказ на интерфейсе)	Когезионный (отказ внутри клея)
Пограничный (отказ из-за чего-то определенного (например, гидролиза) на границе раздела)	Подложка (обрыв внутри подложки)
Ближний интерфейс (предполагает, что адгезив и клей локально воздействуют друг на друга)	Диссипативный (отказ после (большого) поглощения энергии в адгезивной системе)

Наука о адгезии: принципы и практика Стивен Эбботт

Хотя возможна потеря адгезии между покрытием и подложкой, когезионное повреждение в слабом пограничном слое также является обычным явлением.

Теория слабого пограничного слоя

Согласно теории слабого пограничного слоя, когезионный разрыв слабого пограничного слоя является основной причиной разрушения связи на границе раздела.

В большинстве случаев дефекты покрытия возникают в результате когезионного разрушения слабого пограничного слоя. Слабые пограничные слои могут возникать из-за краски, адгезии, окружающей среды или комбинации любого из трех факторов.

Слабые граничные слои могут образовываться на пленке краски или прилипать, если примесь концентрируется вблизи поверхности склеивания и образует слабое сцепление с подложкой.

Помимо внешнего загрязнения, другими основными факторами, ответственными за слабые пограничные слои, являются:

• Коррозия или оксидные слои на металлических поверхностях
• Низкомолекулярные компоненты, такие как антиадгезивы и пластификаторы на полимерных поверхностях

Как удалить слабые граничные слои

Слабые граничные слои должны быть удалены физическими или химическими средствами, чтобы не было слабых звеньев в пленкообразовании, которые могли бы способствовать преждевременному нарушению адгезии покрытия.

Полное самопроизвольное смачивание происходит, когда контактный угол = 0° или когда материал равномерно распределяется по подложке, образуя тонкий слой. Смачивание предпочтительно, когда поверхностное натяжение подложки, более известное как критическая поверхностная энергия C, высокое, а поверхностное натяжение смачивающей жидкости низкое.

Решение проблем с адгезией покрытий и красок

Пройдите курс нашего отраслевого эксперта Йохума Битсма (Jochum Beetsma) по решению реальных проблем адгезии покрытий (слабые граничные слои, плохое смачивание, недостаточная шероховатость, отсутствие сильных взаимодействий и стресса…) и устраните их с помощью экспертных решений.

Факторы, влияющие на адгезию

Существует несколько факторов, которые приводят к нарушению адгезии между пленкой краски/покрытием и основанием, как указано ниже.

• Плохая очистка подложки, когда загрязнения, которые не полностью удалены с подложки, препятствуют сцеплению покрытия с поверхностью подложки.
• Профиль поверхности, такой как гладкие поверхности, которые плохо держат покрытия.
• Несоответствующее смачивание покрытия на подложке, влияющее на сцепление с поверхностью и правильную адгезию.
• Недостаточное сшивание или неотвержденное покрытие/переотверждение покрытий, приводящее к плохой адгезии покрытия к поверхности подложки.
• Внешние факторы окружающей среды, такие как вода, влажность, УФ-облучение и т. д.

Эти факторы могут привести к нескольким поверхностным дефектам и, следовательно, к нарушению адгезии. Некоторые распространенные дефекты поверхности:

• Вздутие — возникает при погружении предмета с покрытием в воду. Пузыри представляют собой куполообразные дефекты, появляющиеся на поверхности. Образование пузырей вызывается водорастворимыми материалами внутри или под покрытием, быстрым высыханием покрытия или химическим воздействием.
• Отслаивание – Снижение прочности сцепления пленки краски из-за загрязнения или несовместимости покрытий.
• Отслаивание – Приводит к отделению краски от основы.
• Подрезка – Включает накопление коррозии под покрытием.

Методы достижения хорошей адгезии

Для улучшения адгезии преобладающее значение имеют следующие факторы:

• Смачивание поверхности
• Обработка поверхности
• Структура склеиваемых материалов

Кроме того, различные добавки влияют на физические/механические свойства, которые, в свою очередь, могут улучшить или ухудшить адгезию покрытия, как указано здесь.

Добавка	Функция
Активаторы адгезии	Способствует улучшению адгезии Имеют сродство к подложке и нанесенному покрытию для формирования постоянного и прочного сцепления
Пластификаторы	Смягчают связующие, используемые в красках и покрытиях, и улучшают их эластичность Повышенная гибкость повышает устойчивость покрытия к механическому удару в процессе нанесения покрытия, тем самым сводя к минимуму любой потенциальный отказ
Растворители	Летучий компонент, снижающий вязкость связующего Увеличьте время высыхания покрытия, чтобы свести к минимуму образование пузырей и избежать нарушения адгезии
Пигменты и наполнители	Придание физических свойств, таких как твердость и водостойкость
Смачивающие агенты	Поверхностно-активные вещества на основе полисилоксанов, поверхностно-активные вещества на основе фтора и специальные смачивающие агенты преодолевают локальные различия в поверхностном натяжении или смачивают поверхность подложки для улучшения адгезии

Повышение адгезии покрытий

Пройдите курс нашего отраслевого эксперта Эдварда М. Петри, чтобы узнать, как способствовать и поддерживать хорошую адгезию и долговечность клеев, покрытий и красок , лучше понимая науку о адгезии и то, как она проявляется в выборе рецептуры и процессов.

Методы испытаний для оценки адгезии

Можно использовать несколько методов, чтобы определить, насколько хорошо покрытие приклеивается к подложке, что позволяет покрытию работать хорошо. При реализации любого метода испытаний важно учитывать, является ли нарушение связи адгезивным (разрыв на границе раздела покрытие/подложка) или когезионным (разрыв в пленке покрытия или подложке).

Основные методы, используемые для проверки адгезии краски, включают:

• Испытание на поперечное надрезание
• Испытание на царапание
• Испытание на отрыв

№1. Испытание на поперечное надрезание

ASTM D3359 — Стандартные методы испытаний для оценки адгезии с помощью клейкой ленты

Эти методы испытаний охватывают процедуры для оценки адгезии пленок покрытий к металлическим подложкам путем наложения и удаления чувствительной к давлению ленты поверх надрезов, сделанных в пленке.

Этот метод испытаний аналогичен по содержанию (но не эквивалентен технически) стандарту ISO 2409..

Испытание поперечным надрезом
(Источник: BYK)

#2. Испытание на царапание

ASTM D2197 — Стандартный метод испытаний на адгезию органических покрытий методом царапанья

Этот метод испытаний определяет адгезию органических покрытий, таких как краска, лак и лак, при нанесении на гладкие и плоские (плоские) поверхности панелей.

Испытываемые материалы наносятся на гладкую подложку одинаковой толщины. После высыхания адгезия определяется путем проталкивания панелей под закругленный стержень или петлю, которые нагружаются в возрастающих количествах до тех пор, пока покрытие не будет удалено с поверхности подложки.

№3. Испытание на отрыв

ASTM D4541 — Стандартный метод испытания прочности покрытий на отрыв с использованием портативных тестеров адгезии

Этот метод испытаний охватывает процедуру оценки прочности на отрыв (обычно называемой адгезией) покрытия на жестких подложках, таких как металл, бетон или дерево.

Метод оценивает адгезию одного или нескольких покрытий к гладкой поверхности путем приложения растягивающего напряжения (а не напряжения сдвига, измеренного в предыдущих двух испытаниях) от тележки к поверхности. Нагрузку медленно увеличивают до тех пор, пока тележка вместе со слоями клея не будет удалена. Он эквивалентен стандарту ISO 4624.

Тест на отрыв

Выберите правильный усилитель адгезии

Вы ищете подходящий усилитель адгезии для своего состава? Получите глубокие знания об усилителях адгезии, их типах, методах испытаний и критериях выбора, чтобы выбрать лучшие добавки для достижения идеальной адгезии.

Имеющиеся в продаже усилители адгезии, подходящие для покрытий

Промышленное жидкое покрытие пластиковых изделий – Наука о адгезии поверхности » Декорирование пластмасс

Скотт Р. Сабрин, президент The Sabreen Group, Inc.

В первой части этой серии обсуждалось влияние химии краски и совместимости с пластиком. Недопустимо, чтобы какой-либо элемент ухудшал пластические свойства. При каждом применении необходимо оценивать следующие воздействия:

• Химическое воздействие – растворители и химические взаимодействия не могут повредить пластиковую деталь
• Механические воздействия – прочностные и жесткостные свойства сухого покрытия должны быть совместимы с пластиком и функционировать вместе как единое целое
• Термические эффекты – усадка покрытия не может снять напряжения в запрессованных деталях, вызывающие коробление

Адгезия покрытий

Термопласты плохо смачиваются из-за их гидрофобных свойств и низкой поверхностной свободной энергии, которая может быть дополнительно снижена за счет присутствия низкомолекулярных окисленных материалов, таких как антиоксиданты, пластификаторы, скользящие и антистатические агенты, красители/пигменты и стабилизаторы. Декоративные и защитные лакокрасочные покрытия должны иметь хорошую адгезию, чтобы быть эффективными. Характер адгезии имеет прямое отношение к долговечности и качеству покрытия.

Адгезия покрытия относится к прочной связи между покрытием и подложкой. Адгезия является одним из важнейших свойств, обеспечивающих сцепление покрытия (сухой пленки) с поверхностью в течение всего срока службы изделия в агрессивных условиях. Рассмотрим базовую систему окраски, состоящую из трех частей: полимерной подложки, границы раздела между пленкой и подложкой и сухой пленки краски. Прочность связи между покрытием и подложкой зависит от двух свойств материала, в том числе:

• Адгезия – прочность сцепления клея или покрытия с поверхностью подложки, например, прочность связей, образующихся между одним материалом и другим 
• Когезия – прочность связи между клейкими частицами; другими словами, прочность связи внутри клея или пленки

Рисунок 1. Нарушение адгезии в сравнении с нарушением сцепления

Когезия и адгезия необходимы для долгосрочного защитного покрытия. Отказы, связанные с адгезией, определяют срок службы лакокрасочной системы (рис. 1).

Смачивание поверхности и адгезия — это первый фактор, который следует учитывать при разработке покрытия для оптимизации адгезии. Если покрытие в жидком состоянии самопроизвольно не растекается по поверхности подложки, то возможности образования механических и химических связей с поверхностью подложки ограничены.

Теории адгезии

Существует множество теорий, объясняющих механизм адгезии – адсорбция, хемосорбция, механическая блокировка, электростатика и диффузия. Некоторые теории применимы для определенных субстратов и приложений, в то время как другие различаются в зависимости от различных обстоятельств. Лакокрасочные системы и адгезию можно охарактеризовать главным образом тремя механизмами: адсорбцией, химической связью и механическим сцеплением.

Адсорбция – Два материала прилипают друг к другу благодаря силе притяжения между молекулами материалов, известной как сила Ван-дер-Ваальса. Молекулы краски должны иметь тесный молекулярный контакт с поверхностью подложки. Кроме того, кислотно-основные взаимодействия и водородные связи также могут способствовать внутренним силам адгезии. Это явление называется «смачивание». Смачивание означает, что жидкость течет и покрывает поверхность, чтобы максимизировать площадь контакта и силы притяжения между клеем и склеиваемой поверхностью.

Рисунок 2. Смачивание поверхности

Чтобы жидкость эффективно смачивала поверхность, поверхностная энергия покрытия должна быть такой же низкой или ниже, чем поверхностная энергия адгезива. Рассмотрим одиночную каплю жидкой жидкости на плоской твердой поверхности в состоянии покоя (равновесие): угол, образованный твердой поверхностью и касательной к верхней поверхности в конечной точке, называется краевым углом. Это угол через жидкость между касательной в точке контакта и горизонтальной линией твердой поверхности. Форма капли обусловлена ​​молекулярными силами, благодаря которым все жидкости за счет сокращения поверхности стремятся сформировать содержащийся объем в форму с наименьшей площадью поверхности. Межмолекулярные силы, сжимающие поверхность, называются «поверхностным натяжением». Чем выше поверхностная энергия твердой подложки по отношению к поверхностному натяжению жидкости, тем лучше будет ее «смачиваемость» и меньше краевой угол (рис. 2).

Рисунок 3. Углы опережения и отступления

Нанесение жидкой краски происходит динамически, а не статично. Когда капля краски прикреплена к твердой поверхности, а твердая поверхность наклонена, капля будет двигаться вперед и скользить вниз. Образовавшиеся углы называются, соответственно, углом опережения (θa) и углом отступления (θr) (рис. 3). На краевые углы обычно влияют как изменения в химическом составе поверхности, так и изменения в топографии поверхности. Наступающий краевой угол наиболее чувствителен к низкоэнергетическим (немодифицированным) компонентам поверхности подложки, в то время как отступающий угол более чувствителен к высокоэнергетическим окисленным группам, введенным в результате предварительной обработки поверхности. Угол отступа представляет собой измерение, наиболее характерное для модифицированного компонента поверхности после предварительной обработки ¹ .

Хемосорбция – Расширение теории адсорбции, согласно которой адгезия возникает при образовании химических связей на поверхности раздела. В состав красок входят связующие вещества, имеющие функциональную группу, которая может химически связываться с полимерной подложкой, образуя прочные межфазные связи. Связующее или смола в рецептуре краски является нелетучим пленкообразующим компонентом. Обеспечивает адгезию к основанию и сцепление с пленкой краски. Тип связующего влияет на образование пленки, прочность пленки и другие свойства, как физические, так и химические.

Механическая блокировка – Для того, чтобы работать должным образом, пленка краски должна проникать в полости на поверхности, вытеснять захваченный воздух на границе раздела и механически «фиксироваться» на подложке. Шероховатость поверхности способствует адгезии за счет увеличения общей площади контакта между краской и адгезивом. Придание шероховатости эффективно только в том случае, если покрытие полностью смачивает поверхность.

Разрушение адгезионной связи: теория слабого пограничного слоя

Эта теория утверждает, что нарушение связи на границе раздела вызвано либо когезионным разрывом, либо слабым пограничным слоем. Слабые пограничные слои могут возникать из-за клея, адгезива, окружающей среды или комбинации любого из трех факторов. Слабые граничные слои могут возникать в клее или прилипать, если примесь концентрируется вблизи поверхности склеивания и образует слабое сцепление с подложкой. Когда происходит разрушение, разрушается слабый пограничный слой, хотя разрушение, по-видимому, происходит на границе адгезив-адгезия ² . Помимо внешних загрязнений, к слабым граничным слоям относятся низкомолекулярные компоненты (например, разделительные составы, пластификаторы) на полимерных поверхностях. Слабые граничные слои должны быть удалены физическими или химическими средствами, чтобы не было слабых звеньев в пленкообразовании, которые могли бы способствовать преждевременному нарушению адгезии покрытия.

Резюме

Адгезия покрытия относится к прочной связи между покрытием и подложкой. Адгезия необходима для того, чтобы покрытие (сухая пленка) оставалось приклеенным к поверхности в течение всего срока службы продукта. Когезия и адгезия необходимы для долгосрочной работы. Смачивание поверхности и адгезия являются первыми факторами, которые следует учитывать при разработке покрытия для оптимизации адгезии. Системы окраски и адгезия могут быть охарактеризованы главным образом тремя механизмами: адсорбцией, химическим связыванием и механическим сцеплением. Согласно теории слабого пограничного слоя, когда происходит разрушение, разрушается слабый пограничный слой, хотя разрушение, по-видимому, происходит на границе адгезионно-адгезионного слоя. Слабые граничные слои на полимерных поверхностях необходимо удалять физическими или химическими средствами, чтобы в пленкообразовании не было слабых звеньев, которые могли бы способствовать преждевременному нарушению адгезии покрытия.