Строительная фанера технические характеристики – характеристики, свойства, области применения, производство

Содержание

Технические характеристики фанеры

Фанера повышенной влагостойкости (ФСФ) получила широчайшее распространение. Она применяется для изготовления мебели, упаковки, в строительстве. Актуальность использования этого материала обусловлена его доступной ценой в сочетании с надежностью и долговечностью. Каковы же основные характеристики фанеры ФСФ?

Из чего изготавливается фанера ФСФ?

Для её изготовления используется шпон лиственных пород. Для наружного слоя используется:

  • Осина
  • Береза
  • Липа
  • Клен
  • Тополь
  • Бук
  • Ольха.

Внутренние слои могут быть выполнены как из лиственных, так и хвойных древесных пород (ель, сосна, лиственница). Отличают однородную и комбинированную фанеру ФСФ – в зависимости от количества древесных пород, используемых для её изготовления. Согласно ГОСТу, установлен список возможных пороков, допустимых в наружных слоях материала. Требования, действующие для внутренних слоев, более лояльны, важно лишь, чтобы наличие дефектов не отразилось на размере и качестве изделия.

Размеры листов фанеры

Фанера ФК чаще всего изготавливается в стандартном размере – квадрат со сторонами 1525 мм. При этом размеры листа фанеры ФСФ гораздо более разнообразны, благодаря чему каждый покупатель может подобрать для себя оптимальный вариант.

Максимальная длина листа – 3050 мм. Можно заказать изделия как в стандартном формате, либо оговорить индивидуальные требования. Толщина наружных слоев не превышает 3,5 мм, внутренних – 4 мм. Если необходим недорогой, практичный и влагостойкий материал, то это фанера ФСФ. Характеристики различаются в зависимости от сорта – для I и II действуют самые строгие требования. Это листы высочайшего качества, которые используются для изготовления мебели, предметов интерьера, а также декоративной отделки.

Максимальное отклонение угла не должно превышать 0,02% - это требование, которому обязательно должна соответствовать фанера ФСФ. Размеры листа должны быть точными – в противном случае полотно считается непригодным. Фанера ФСФ – практичный материал, который отличается отменной влагостойкостью. А потому изделия, изготовленные из него, прекрасно подходят для ванной, кухни и любых других помещений в которых царит повышенная влажность.

Состав фанеры

Состав фанеры предельно прост и не содержит никаких сложных и тяжелодоступных материалов. Так из чего же состоит фанера, состав: шпон, клей и ламинирующий слой. Для ламинации фанеры используют: меламин, фенол и поливинилхлорид. От вида и количества клея зависит, насколько прочная и водостойкая будет фанера. Технические характеристики различных видов фанеры могут разительно отличаться, поэтому перед покупкой следует тщательно изучить данный вопрос.

Влагостойкость фанеры

Влагостойкость фанеры зависит от используемого при производстве клея. В основном можно разделить на фанеру для внутренних работ (внутри помещения с нормальной алвжностью) и фанеру для внешних работ (для нахождения в условиях повышенной влажности).

orbita-trans.ru

10.Строительная фанера.

Строительная фанера. Такой термин используют, когда подразумевают использование фанеры для строительных работ в качестве конструкционного материала (полы, стены, потолки, перегородки и т.д.), а также в качестве опалубки в домостроении. В связи с этим к такой фанере высоких требований к качеству поверхности (сортности), а тем более к шлифованию поверхности фанеры не предъявляют. Основные сорта строительной фанеры – это сорта III и IV. Такую фанеру склеивают клеями на основе фенолформальдегидных клеев. Кроме того,

строительная фанера – это фанера больших толщин, так, например, для опалубки рекомендуется фанера толщиной 18 и 21 мм.

Чаще всего для строительства используют хвойную или комбинированную фанеру, изготавливаемую из шпона толщиной более двух миллиметров, что приводит к снижению стоимости фанеры, но физико-механические свойства такой фанеры фактически не изменяются. Также к строительной фанере можно отнести ламинированную фанеру, которая используется только для многоразовой опалубки в монолитном строительстве.

Мебельная фанера. В отличие от строительной фанеры, к мебельной фанере предъявляются очень высокие требования: качество поверхности фанеры, формоустойчивость листа и качество склеивания.

К качеству поверхности фанеры относятся такие показатели, как дефекты и качество шлифования. Мебельная фанера может использоваться в качестве декоративной. При необходимости подчеркнуть текстуру или имитации других пород древесины, применяют крашение, а затем нанесение лака.

Декоративная фанера. Она представляет собой материал, склеенный из листов шпона и облицованный пленочными покрытиями, изготовленными на основе синтетических смол, в сочетании с декоративной бумагой или без нее, в процессе горячего прессования. Декоративная фанера подразделяется: – по количеству облицованных сторон – на одностороннюю и двухстороннюю; – по внешнему виду – на глянцевую и полуматовую; – по виду облицовочного покрытия и смол, применяемым для из изготовления на следующие марки: ДФ-1, ДФ-2, ДФ-3, ДФ-4.

Декоративная фанера преимущественно применяется в строительстве, судостроении и мебельной промышленности.

Плиты фанерные. Фанерные плиты изготавливают из семи и более слоев шпона, склеенных синтетическими клеями на основе фенолформальдегидных и карбамидоформальдегидных смол. Фанерные плиты применяют в сельхозмашиностроении, производстве спортинвентаря и других специальных конструкциях, где требуется хорошее гнутье в одном из направлений листа фанерной плиты. Марки, размеры и технические требования к фанерным плитам приведены в ГОСТе 8673 «Плиты фанерные. Технические условия».

Ламинированная фанера. Ламинированная поверхность фанеры создает высокую устойчивость к различным воздействиям внешней среды. Это свойство делает ламинированную фанеру незаменимой при производстве износостойких поверхностей (изготовление форм многоразовой бетонной опалубки и др.).

Преимущества ламинированной фанеры: исключительная износостойкость, быстрый монтаж и легкая обработка, влагостойкость и антикоррозийная стойкость, устойчивость к моющим и чистящим средствам, комбинирование с другими материалами, варианты гладкой и тесненной поверхности и возможность выбора цветов и прозрачности поверхности.

Фанера классифицируется по ряду признаков:

Эксплуатационное назначение фанеры

Сорта фанеры

Марка фанеры

Формат листа

Толщина фанеры

Класс эмиссии

Конструкция листа

Обработка поверхности

Порода древесины

В зависимости от эксплуатационного назначения фанеру подразделяют на группы:

Фанера общего назначения

Строительная фанера

Мебельная фанера

Декоративная фанера

Бакелизированная фанера

Авиационная фанера

Плиты фанерные

Ламинированная фанера\

продольная фанера – это такая фанера, в которой направления волокон древесины наружных листов шпона совпадает с длиной стороной листа фанеры;

поперечная фанера – когда направление волокон совпадает с короткой стороной листа фанеры, (такое разделение является важным, т.к. оно влияет на некоторые физико-механические свойства листа фанеры, особенно у тонкой фанеры).

studfiles.net

Фанера. Свойства и строительное применение

Фанера представляет собой слоистый материал, состоящий из склеенных между собой листов лущеного шпона различных пород древесины, также возможна комбинация слоев шпона с другими материалами (например: резиной, металлом и т.п.).

Лущеный шпон древесины получают на специальных (лущильных) станках, которые срезают его по спирали относительно продольной оси вращения круглого лесоматериала («чурака» – бревна). В основном лущеный шпон выпускают листами длиной и шириной от 1300 мм до 3000 мм. Толщина шпона может колебаться в зависимости от вида фанеры в пределах от 0,35 мм до 4 мм.

Фанера классифицируется по ряду признаков:

  • Эксплуатационное назначение фанеры
  • Сорта фанеры
  • Марка фанеры
  • Формат листа
  • Толщина фанеры
  • Класс эмиссии
  • Конструкция листа
  • Обработка поверхности
  • Порода древесины

Эксплуатационное назначение фанеры

В зависимости от эксплуатационного назначения фанеру подразделяют на группы:

  • Фанера общего назначения
  • Строительная фанера
  • Мебельная фанера
  • Декоративная фанера
  • Бакелизированная фанера
  • Авиационная фанера
  • Плиты фанерные
  • Ламинированная фанера

Фанера общего назначения. Это древесный слоистый материал, состоящий из склеенных между собой трех и более листов лущеного шпона с взаимно перпендикулярным расположением волокон древесины в смежных слоях. Для склеивания фанеры может применяться шпон лиственных и хвойных пород, причем считается, что лист фанеры изготовлен из тех пород древесины, из которых изготовлены его наружные слои. К фанере общего назначения не предъявляют специальных требований. Свойства этой фанеры соответствуют ГОСТ 3916.1-96 «Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород» и ГОСТ 3916.2-96 «Фанера общего назначения с наружными слоями шпона из шпона хвойных пород».

В зависимости от применяемого клея фанера разделяется на две марки: «ФСФ» – фанера повышенной водостойкости, склеенная фенолформальдегидными клеями и «ФК» – фанера водостойкая (влагостойкая фанера), склеенная карбамидоформальдегидными клеями.

Независимо от породы древесины, используемой для изготовления фанеры, она делится на сорта в соответствии с сортами наружных (лицевого и оборотного) слоев шпона. При обозначении сорта фанеры указывают сначала сорт лицевого слоя, а затем оборотного. Возможные сорта фанеры из древесины лиственных пород: Е/Е, I/I, II/II, III/III, IV/IV, Е/I, I/II, II/III, III/IV, Е/II, I/III, II/IV, Е/III, I/IV. Для обозначения сорта фанеры из шпона хвойных пород к обозначению сорта шпона добавляется буква х, например, Ех/Iх. По степени механической обработки поверхности фанеру подразделяют на нешлифованную (НШ), шлифованную с одной стороны (Ш1), и с двух сторон (Ш2). Влажность фанеры должна быть 5–10%.

По формату фанера подразделяется на следующие виды: 1525Х1525 мм (60 дюймов) – это так называемая российская фанера, т.к. такая фанера традиционно производилась в СССР и производится в России до сих пор. В соответствии с ГОСТом один из размеров такой фанеры может уменьшаться до размера 1270мм (50 дюймов).

Одним из ведущих производителей фанеры стран Европы является Финляндия, которая производит фанеру форматом 2440Х1220 мм. Поэтому очень часто такую фанеру называют финской, хотя производство такой фанеры было начато на Пермском фанерном комбинате с 70-х годов 20 века. Часто фанеру такого формата называют «большеформатной».

Кроме того, в России производится фанера со следующими форматами: 1830Х1525 мм и 3050 мм Х 1525 мм, фанера с такими форматами также относится к большеформатной фанере. В группе большеформатной фанеры иногда выделяют подгруппы:

  • продольная фанера – это такая фанера, в которой направления волокон древесины наружных листов шпона совпадает с длиной стороной листа фанеры;
  • поперечная фанера – когда направление волокон совпадает с короткой стороной листа фанеры, (такое разделение является важным, т.к. оно влияет на некоторые физико-механические свойства листа фанеры, особенно у тонкой фанеры).
Характерный признак строительной фанеры – большая толщина.
Мебельная фанера отличается высоким качеством поверхности.
При изготовлении декоративной фанеры применяются синтетические смолы.
Бакелизированная фанера производится из листов березового шпона.

Строительная фанера. Такой термин используют, когда подразумевают использование фанеры для строительных работ в качестве конструкционного материала (полы, стены, потолки, перегородки и т.д.), а также в качестве опалубки в домостроении. В связи с этим к такой фанере высоких требований к качеству поверхности (сортности), а тем более к шлифованию поверхности фанеры не предъявляют. Основные сорта строительной фанеры – это сорта III и IV. Такую фанеру склеивают клеями на основе фенолформальдегидных клеев. Кроме того, строительная фанера – это фанера больших толщин, так, например, для опалубки рекомендуется фанера толщиной 18 и 21 мм.

Чаще всего для строительства используют хвойную или комбинированную фанеру, изготавливаемую из шпона толщиной более двух миллиметров, что приводит к снижению стоимости фанеры, но физико-механические свойства такой фанеры фактически не изменяются. Также к строительной фанере можно отнести ламинированную фанеру, которая используется только для многоразовой опалубки в монолитном строительстве.

Мебельная фанера. В отличие от строительной фанеры, к мебельной фанере предъявляются очень высокие требования: качество поверхности фанеры, формоустойчивость листа и качество склеивания.

К качеству поверхности фанеры относятся такие показатели, как дефекты и качество шлифования. Мебельная фанера может использоваться в качестве декоративной. При необходимости подчеркнуть текстуру или имитации других пород древесины, применяют крашение, а затем нанесение лака.

Декоративная фанера. Она представляет собой материал, склеенный из листов шпона и облицованный пленочными покрытиями, изготовленными на основе синтетических смол, в сочетании с декоративной бумагой или без нее, в процессе горячего прессования. Декоративная фанера подразделяется:
– по количеству облицованных сторон – на одностороннюю и двухстороннюю;
– по внешнему виду – на глянцевую и полуматовую;
– по виду облицовочного покрытия и смол, применяемым для из изготовления на следующие марки: ДФ-1, ДФ-2, ДФ-3, ДФ-4.

Декоративная фанера преимущественно применяется в строительстве, судостроении и мебельной промышленности.

Бакелизированная фанера. Такая фанера изготавливается из листов березового шпона, склеенных фенолоформальдегидными, преимущественно спирторастворимыми, смолами. Бакелизированную фанеру изготавливают при относительно высоком давлении с применением большого количества клея, поэтому она обладает высокой прочностью и формоустойчивостью. Плотность бакелизированной фанеры 1200 кг/м3 (т.е. такая фанера тонет в воде). Бакелизированную фанеру выпускают длиной 1500–7700 мм, шириной 1200–1550 мм. Довольно часто можно услышать, что такую фанеру называют морской или бакелитовой, что является синонимами бакелизированной фанеры.

Фанера березовая авиационная. Такое название березовая фанера получила потому, что она использовалась в самолетостроении, где основным требованием, предъявляемым к материалам, была высокая прочность при невысокой плотности. Авиационная фанера состоит из трех или более нечетных слоев относительно тонкого высококачественного лущенного березового шпона. Толщина авиационной фанеры должна быть минимальной (минимальная толщина трехслойной авиационной фанеры – 1 мм, причем склеивание слоев шпона происходит с использованием бакелитовых пленок или фенольных клеев). Такая фанера применяется при изготовлении легких летательных аппаратов, в производстве музыкальных инструментов и в других областях, когда требуются гарантированные конструкционные свойства. Фанера изготавливается длиной от 1000 до 1525 мм, шириной от 800 до 1525 с градацией 25 мм и предельным отклонением ± 4 мм.

Плиты фанерные. Фанерные плиты изготавливают из семи и более слоев шпона, склеенных синтетическими клеями на основе фенолформальдегидных и карбамидоформальдегидных смол. Фанерные плиты применяют в сельхозмашиностроении, производстве спортинвентаря и других специальных конструкциях, где требуется хорошее гнутье в одном из направлений листа фанерной плиты. Марки, размеры и технические требования к фанерным плитам приведены в ГОСТе 8673 «Плиты фанерные. Технические условия».

Ламинированная фанера. Ламинированная поверхность фанеры создает высокую устойчивость к различным воздействиям внешней среды. Это свойство делает ламинированную фанеру незаменимой при производстве износостойких поверхностей (изготовление форм многоразовой бетонной опалубки и др.).

Преимущества ламинированной фанеры: исключительная износостойкость, быстрый монтаж и легкая обработка, влагостойкость и антикоррозийная стойкость, устойчивость к моющим и чистящим средствам, комбинирование с другими материалами, варианты гладкой и тесненной поверхности и возможность выбора цветов и прозрачности поверхности.


Внешний вид фанеры разных сортов

СОРТ I. Допускается не более трех пороков древесины или дефектов обработки, таких как:
– недостача шпона, дефекты кромок листа фанеры при шлифовании и обрезке не более 2 мм;
– булавочные, здоровые, сросшиеся, светлые и темные сучки, диаметром не более 15 мм, частично сросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм, в количестве 3 штук на 1 м2;
– покоробленность;
– трещины не более 200 мм длиной.

СОРТ II. Допускается не более шести пороков древесины или дефектов обработки, таких как:
– здоровые, сросшиеся, светлые и темные сучки, диаметром не более 25 мм;
– частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм, в количестве 6 штук на 1 м2;
– трещины длиной не более 200 мм;
– нахлестка шпона в наружных слоях длиной не более 100 мм;
– недостача шпона на кромках длиной не более 4 мм;
– наличие клеевой ленты, просачивание клея, не более 2 %, царапины, вмятины, выровы волокон, не более 5 %;
– вставки из древесины.

СОРТ III. Допускается не более девяти пороков древесины или дефектов обработки, таких как:
– булавочные сучки, здоровые сучки, без ограничения диаметра, частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие, сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм, в количестве 10 штук на 1 м2;
– разошедшиеся трещины длиной не более 300 мм или заделанные длиной до 600 мм;
– нахлестка шпона в наружных слоях длиной не более 200 мм;
– недостача шпона, дефекты кромок листа не более 200 мм;
– просачивание клея не более 5 %;
– вырыв волокон не более 15 %;
– зазор в соединениях допускаются шириной не более 2 мм;
– вставки древесины без ограничения.

СОРТ IV. Допускаются любое количество пороков и дефектов, без ограничения, таких как:
– частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром до 40 мм.


Марки фанеры: фк и фсф

По степени водостойкости клеевого соединения фанеру подразделяют на марки:
– фанера фсф – фанера повышенной водостойкости, склеивается клеем на основе фенол-формальдегидной смолы;
– фанера фк – фанера водостойкая (также называют – фанера влагостойкая), склеивается клеем на основе карбомидо-формальдегидной смолы.


Формат фанеры

Фанера бывает обычного формата и большеформатная. В производстве фанеры, в основном, освоены следующие типоразмеры листа фанеры, мм:

Обычный формат Большеформатная
1525х1525 1830х1525
1525х1475 2440х1220
1525х1350 2500х1250
1525х1270 3050х1525
1525х1220 3000х1500
1475х1475  
1270х1270  
1220х1220  

Толщина листа фанеры

Толщина фанеры, изготавливаемой заводами, в основном колеблется в диапазоне от 3 до 30 мм. Допускается также изготовление фанеры других толщин в соответствии с условиями конкретного договора или контракта.


Конструкция листа фанеры

По конструкции листа фанера и фанерная продукция может быть с взаимно-перпендикулярным и параллельным расположением волокон древесины в смежных слоях шпона, симметричная и несимметричная, из шпона одной породы и из различных пород.


Обработка поверхности фанеры

По степени механической обработки поверхности фанеру подразделяют на:
не шлифованную – НШ;
шлифованную с одной стороны – Ш1;
шлифованную с двух сторон – Ш2.


Порода древесины

Фанера считается изготовленной из той породы древесины, из которой изготовлены ее наружные слои. Для изготовления фанеры применяют шпон лиственных пород древесины (березы, ольхи, клена, ильма, бука, осины, тополя, липы и т.п.), а также шпон хвойных пород древесины (сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра и т.п). Фанеру, изготовленную из древесины одной или различных пород, подразделяют соответственно на однородную и комбинированную.Толщина шпона, применяемого для наружных слоев фанеры, не должна превышать 3,5 мм, а внутренних слоев – 4.

library.stroit.ru

76.Строительная фанера (сорта, марки, технология изготовления).

Фанера – слоеный листовой мате­риал, состоящий, как правило, из нечетного числа слоев, называемых шпонами и получаемых лущением прямолинейных отрезков ствола дерева.

Фанерное сырье поступает на заводы в виде кряжей или чураков. Отрезок кряжа, длина которого соответст­вует установленному размеру форматного листа лущеного шпона по длине волокон с припуском на оторцовку, называют чураком. В кряже может быть два, три и более чураков. Каждый чурак должен иметь припуск но длине 2—3 см, а кряж — по 3 см на каждый чурак.

Смежные шпоны в пакете имеют взаимно перпенди­кулярное расположение волокон и склеиваются между собой горячий или холодным прессованием. Фанеру толщиной более 5 мм называют фанерными плитами. Вследствие перекрестной структуры фанера обладает меньшей анизотропией свойств, чем природная древесина, а явления усушки и разбухания соответствуют таковым у древесины в направлении вдоль волокон.

К строительной фанере относится:

→ клееная фанера марок

  • ФСФ (Ф — фанера, СФ — на смоляном фенолформальдегидном клее),

  • ФК (К—на карбамидном клее) сортов не ниже В/ВВ

→ бакелизированная фанера марок

  • ФБС (Б — бакелизированная, С — пропитка наружных слоев и намазывание серединок спирторастворимыми смолами)

  • ФБСВ (С — пропитка наружных слоев спирторастворимыми смолами, В — намазывание серединок водорастворимыми смолами).

→ фанерные плиты марки ПФ-А (П — плита, Ф — фанерная, А — перекрестная структура, изготовляемые аналогично кле­еной фанере).

Сорта клееной фанеры и плит определя­ются в основном качеством древесины и обработкой шпона наружных слоев.

77. Сушка древесины в заводских условиях. Виды сушильного оборудования.

Конвективная газопаровая (камерная) сушка осуществляется в лесосушильных камерах различных конструкций, куда пиломатериалы загружают штабелями. Сушка происходит в газообразной среде, которая конвекцией передает тепло древесине. Для нагревания и циркуляции сушильного агента камеры снабжают нагревательными и циркуляционными устройствами.

Сушильным агентом может быть: воздух, газ или пе­регретый пар. По принципу действия различают каме­ры периодического и непрерывного действия. Работа ка­меры периодического действия состоит из полной загруз­ки камеры материалом, технологического процесса суш­ки и выгрузки материала из камеры. Камеры непрерыв­ного действия выполняют в виде длинного туннеля, вме­щающего несколько штабелей. По мере продвижения штабеля в камере происходит сушка древесины. С про­тивоположного конца камеры выгружают пиломатери­алы, высушенные до требуемой влажности (рис. X.1I).

Для высококачественной сушки пиломатериалов, при которой не допускается появление внутренних напряжений в материале, рекомендуется применять воздушные сушильные камеры периодического действия, обеспечивающие равномерную циркуляцию сушильного агента по всему объему штабеля (рис. Х.12).

Режимом сушки называется расписание во времени основных параметров сушильного агента в зависимости от породы, начальной и заданной конечной влажности древесины, категории сушки и размера пиломатериалов.

В зависимости от требований к качеству древесины(сн. табл. Х.З) пиломатериалы можно высушивать раз­личными по температурному уровню режимами.

Технологический процесс камерной сушки состоит из нескольких операций — начального прогрева древесины. собственно сушки по выбранным режимам (мягкий, нормальный, форсированный режимы), влаготеплообработки и кондиционирования материала.

Камерная сушка позволяет высушить древесину до любой заданной конечной влажности, требуемого каче­ства. Срок сушки зависит от породы, размеров, началь­ной и конечной влажности пиломатериалов и колеблется от десятков часов до нескольких суток. В настоящее время имеются высокопроизводительные отечественные автоматические сушильные камеры: СПМ-2К или CnB-G2M, а также за­рубежные камеры, например «Больман», «Термак».

Конвективная сушка в жидкостях.

Агентом конвективной сушки могут бить гидрофоб­ные маслянистые или парафинообразные жидкости, ко­торые не смешиваются и не растворяются в воде, рас­плавленные металлы, сера, а также водные растворы гигроскопических минеральных солей. Сушка осуществляется чаще все­го при атмосферном давлении в ваннах, заполненных петролатумом, нагретым до 120—130°С. Внутри древе­сины вследствие кипения влаги создастся избыточное давление, под действием которого пар выходит в атмосферу, преодолевая сопротивление древесины и слоя жидкости над материалом.

К недостаткам этого способа относится загрязнение поверхности древесины, что затрудняет последующую ее механическую обработку и склеивание. Область рационального при­менения этого способа сушки — обработка столбов ли­ний электропередачи и связи, шпал, мостов и других крупномерных сортаментов.

Сушка в поле токов высокой частоты.

studfiles.net

Фанера: характеристики, качество, применение - СпецПромМонтаж

Фанера представляет собой сложный древесноплитный  материал, состоящий из листов шпона склеенных между собой . Лущеный шпон  получают на  специальном оборудовании (лущильные станки), которые срезают его с  круглой заготовки бревна «чурака». Лущеный, используемый при производстве фанеры,  производится  длиной и шириной от 1,3 м до 3  м. Толщины производимого шпона меняются в зависимости от видов фанеры от 0,3 мм. до 4 мм.

В зависимости от применяемого клея, фанера подразделяется на две марки : ФСФ – фанера повышенной влагостойкости (водостойкости), склеенная фенолформальдегидными смолами и ФК – фанера водостойкая (влагостойкая фанера), склйка которой производится карбамидоформальдегидными смолами.

Фанера  делится на сорта в соответствии с сортами верхних слоев шпона. При обозначении сортов фанеры указывается сорт верхнего слоя, а затем нижнего. Из лиственных пород древесины может производится следующие сорта фанеры: Е/Е, 1/1, 2/2, 3/3, 4/4, Е/1, 1/2, 2/3, 3/4, Е/2, 1/3, 2/4, Е/3, 1/4. При обозначении сортности фанеры из шпона хвойных пород к обозначению сорта шпона добавляется буква х, например, Ех/Iх. По степени механической обработки поверхностей внешних листов фанеру подразделяют на нешлифованную (НШ), шлифованную с одной стороны (Ш1), и с двух сторон (Ш2). Влажность фанеры должна находиться в пределах 5–10%.

Фанера подразделяется на следующие виды по формату листа: 1525Х1525 мм (60 дюймов) – это т.н. квадратная фанера (квадрат), этот фид фанеры традиционно производится в России на большом числе заводов; болшеформатная фанера имеет размеры 2440Х1220, 2500х1250 мм. Кроме этих видов, производится фанера с форматами: 1830Х1525 мм. и 3050 мм Х 1525 мм., такая фанера также относится к большеформатной фанере.

Большеформатная фанера имеет разделение на подгруппы: продольная фанера – это  фанера, в которой направление волокон  наружных листов шпона совпадает с большей стороной фанерного листа; поперечная фанера – это фанера, направление волокон которой совпадает с короткой стороной листов, (эти свойства являеются чрезвычайно важными, т.к. влияют на основные физико-механические свойства фанеры). 

Форматы фанеры

Квадратная          Большеформатная
1525х1525            1830х1525
1525х1475            2440х1220
1525х1350            2500х1250
1525х1270            3050х1525
1525х1220            3000х1500
1475х1475  
1270х1270  
1220х1220   

По области использования фанера подразделяется на следующие виды:

Фанера общего назначения

Фанера - материал, представляющий собой склеенные между собой листы древесного шпона.  Для изготовления фанеры применяется шпон как лиственных, так и хвойных пород деревьев. Считается, что фанера изготовлена из той древесины, из которой изготовлены её наружные слои. Свойства этой фанеры общего назначения соответствуют ГОСТу 3916.1-96 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород и ГОСТу 3916.2-96 Фанера общего назначения с наружными слоями шпона из шпона хвойных пород.


Строительная фанера

Такую фанеру используют для строительных работ в качестве конструкционных материалов (при возведении полов, стен, потолков, перегородок и т.д.), а также для опалубки. К такой фанере  не предъявляется высоких требований к качеству поверхностей (высокой сортности). Основные виды строительной фанеры – это сорта 3 и 4. Такая фанера склеивается клеями на основе фенолформальдегидных смол. Строительная фанера, как правило, имеет большую толщину, например, для опалубки чаще всего используется фанера толщиной 18 мм. и 21 мм.

В строительстве часто используется хвойная или комбинированная фанеру, что приводит к снижению стоимости фанеры. К строительной фанере можно также отнести фанеру ламинированную. Ламинированная фанера используется для изготовления многоразовой опалубки в монолитном строительстве.

Мебельная фанера

К мебельной фанере предъявляются высокие требования по качеству поверхности, склеивания, устойчивости листа к нагрузкаам и изгибам.

Важными характеристиками фанеры мебельной также являются такие показатели, как дефекты поверхностей (сучки, сколы) и качество шлифования.

Декоративная фанера

Фанера облицовывается различными пленочными покрытиями на основе синтетических смол. такие покрытия могут включать декоративную бумагу или быть без нее. Облицовка декоративной фанеры происходит методом  горячего прессования. Декоративная фанера часто используется в судостроении и мебельном производстве.

Бакелизированная фанера

Бакелизированная фанера или бакелитовая фанера. Этот вид фанеры изготавливается из листов шпона, при склеивании используются фенолоформальдегидные смолы. Бакелизированная фанеру (фанера бакелитовая) изготавливается при очень высоком давлении с применением большого количества клеевой основы. Бакелитовая фанера обладает высокой прочностью и  плотномтью. Плотность бакелитовой фанеры составляет 1200 кг/куб. м.  Бакелитовая фанера выпускается длиной 1500мм.–7700мм. и шириной 1200мм.–1550мм.  Бакелитовую фанеру часто называют морской.

Ламинированная фанера

Ламинированная поверхность фанеры создает высокую устойчивость к различным воздействиям внешней среды. Это свойство делает ламинированную фанеру незаменимой при производстве износостойких поверхностей. Ламинированная фанера широко используется для многоразовой бетонной опалубки.

Преимущества ламинированной фанеры: исключительная износостойкость, быстрый монтаж и легкая обработка, влагостойкость и антикоррозийная стойкость, устойчивость к моющим и чистящим средствам, комбинирование с другими материалами, варианты гладкой и тесненной поверхности и возможность выбора цветов и прозрачности поверхности.

Толщина листа фанеры
Толщина фанеры, изготавливаемой заводами, в основном колеблется в диапазоне от 3 до 30 мм. Допускается также изготовление фанеры других толщин в соответствии с условиями конкретного договора или контракта.

Конструкция листа фанеры
По конструкции листа фанера и фанерная продукция может быть с взаимно-перпендикулярным и параллельным расположением волокон древесины в смежных слоях шпона, симметричная и несимметричная, из шпона одной породы и из различных пород.

Обработка поверхности фанеры
По степени механической обработки поверхности фанеру подразделяют на:
не шлифованную – НШ;
шлифованную с одной стороны – Ш1;
шлифованную с двух сторон – Ш2.

Порода древесины
Фанера считается изготовленной из той породы древесины, из которой изготовлены ее наружные слои. Для изготовления фанеры применяют шпон лиственных пород древесины (березы, ольхи, клена, ильма, бука, осины, тополя, липы и т.п.), а также шпон хвойных пород древесины (сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра и т.п). Фанеру, изготовленную из древесины одной или различных пород, подразделяют соответственно на однородную и комбинированную.Толщина шпона, применяемого для наружных слоев фанеры, не должна превышать 3,5 мм, а внутренних слоев – 4.

Большеформатная фанера производства Сыктывкарского фанерного завода

Продукция Сыктывкарского фанерного завода включает в себя фанеру большого формата. Ее главное свойство заключается в большой площади листов. Их наиболее популярными размерами являются 2500 на 1250 мм и 2440 на 1220 мм. Большеформатная фанера  имеет превосходные технические и эксплуатационные параметры, пользуясь спросом не только на внутреннем рынке, но и в зарубежных странах.

Большеформатная фанера  имеет широкую сферу применения. Особую популярность этот материал получил у мебельных фабрик, поскольку из больших листов можно вырезать элементы мебели практически любой конфигурации. Немаловажно, что значительная площадь листов дает возможность уменьшить отходы при распиловке, благодаря чему снижается себестоимость конечной продукции.

Кроме мебельной промышленности большеформатная фанера производства Сыктывкарского фанерного завода используется в строительной отрасли для производства опалубки, обустройства полов, внутренней и внешней обшивки зданий, а также для других целей. Она находит применение в транспортном машиностроении, изготовлении конструкционных материалов, выпуске паркета и даже рекламном бизнесе. Большеформатную фанеру чрезвычайно удобно использовать для изготовления билбордов и рекламных баннеров. Не менее широкое применение фанера большого формата получила в производстве упаковки. В нее очень удобно паковать грузы нестандартных размеров, что заметно повышает их сохранность в процессе транспортировки.

 

 

 

Новости

Архив новостей

www.spm.spb.ru

видео-инструкция по выбору своими руками, особенности применения ламинированного материала для опалубки, технические характеристики, цена, фото

Все фото из статьи

Для сооружения различных архитектурных и вспомогательных сооружений зачастую используются листовые пиломатериалы. Например, ламинированная строительная фанера для опалубки, позволяющая повторное применение до 50 раз! Как видите, это достаточно выгодно.

Однако панели такого типа могут быть разными по пропитке, а, следовательно, и по качеству прочности и влагостойкости. Давайте постараемся вместе в этом разобраться и в дополнение посмотрим видео в этой статье.

Для опалубки здесь использована толстая ламинированная фанера

Какую фанеру можно использовать в строительстве

Примечание. Под словом «строительство» подразумевается не только возведение зданий.
Это также могут быть какие-либо вспомогательные наружные или внутренние работы, а также лицевая отделка.

Породы древесины

Шпон сибирской лиственницы

Слоистость:

  • все листы делаются из склеенного между собой хвойного или берёзового шпона, а количество слоёв должно быть не более 3 штук;
  • по слоистости панели делятся на трёхслойные, пятислойные и многослойные, где их количество, как правило, нечётное;
  • направление волокон каждого слоя должно быть ориентировано перпендикулярно предыдущему;
  • по площади листы бывают 1525*1525 мм, 1220*2440 мм, 2440*1220 мм, 1250*2500 мм, 2500*1250 мм, 1500*3000 мм, 3000*1500 мм, 1525*3050 мм и 3050*1525 мм.

Хвойная фанера ФСФ-НШ

Хвойная:

  • очень много таких материалов производится из хвойных пород древесины, как то, сосны, ели, лиственницы и кедра, причём последний вариант используют в основном сугубо для отделки;
  • такие панели, по весу легче берёзовых и их цена меньше, например, лист ФСФ размером 2440x1220x12 мм из хвои весит только 19,5кг, а материал с идентичными параметрами из берёзы имеет массу 23,2кг;
  • может быть такое, что из хвои клеят только верхний шпон, а в средине используются другие породы древесины.

ФСФ-Ш1 берёзовая

Берёзовая:

  • по техническим характеристикам фанера из берёзового шпона практически не отличается от хвойной;
  • используется такой пиломатериал реже хвойного из-за более высокой (хотя и незначительно) стоимости.

На фото — БС – авиационная, особо прочная, разной толщины

В зависимости от клея, каким пропитывают и склеивают шпон, готовая панель наделяется определёнными качествами, такими, как прочность и гибкость, влагонепроницеемость или гигроскопичность.

Всего существует 7 основных видов, которые отмечаются в документации аббревиатурой:

  • ФБА;
  • ФСФ;
  • ФСФ-ТВ;
  • ФК;
  • ФБ;
  • БС;
  • БВ.

Данные материалы можно применять на том или ином участке строительства. Но если строительная ламинированная фанера типа ФСФ или БС без всяких проблем может применяться во влажных помещениях и на улице, то для ФБА это уже невозможно.

Поэтому давайте проведём некоторые разграничения. Так, инструкция по ГОСТ 9462-88 к прочным листам относит практически всю маркировку, хотя наиболее прочные из них, это ФБ, БС и БВ. А вот к влагостойким относятся ФСФ, ФСФ-ТВ, ФК, ФБ и БС.

Требования к сортаменту

Отношение сорта к поверхности

Также технические характеристики строительной фанеры определяются её сортом – здесь есть пять категорий – это I, II, III и IV, а также высший или элитный сорт, который обозначается буквой E. Требования к тому или иному сорту указаны в таблице ниже.

Наименование дефектовСортность
EIIIIIIIV
1)булавочные сучкиНе допустимо3 штуки/м2Допустимы
2) здоровые сросшиеся сучкиДиаметр не более (мм)Ширина трещин не более 1,5 мм+
1525
Штук на м2 не более
510
Ширина трещин не более (мм)
0,51,0
3) частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки и червоточинаДиаметр не более (мм)
66640
Штук на м2 не более+
3610
4) сомкнутые трещиныДлиной не более 200 мм, не более 2 штук/м2+
5) разошедшиеся трещиныДлина не более (мм)
200300+
Ширина не более (мм)
2210
Количество не более
22+
Если заделано шпатлёвкойДлина до 500 мм, ширина до 5 мм при заделке
6) светлая проростьВозможна
7) тёмная проростьСм. пункт 2+
8) отклонения в строении древесиныНезначительные, кроме глазковВозможны
9) здоровое изменение цветаНе более 5%Возможно
10) нездоровое изменение цвета+
11) гниль
12) наклонВ соответствии с пунктом 3
13) нахлёстка снаружиДлина не более (мм)+
100200
Количество не более
12
На метр ширины
14) недостача шпона и дефекты кромокДа
15) клеевая лентаТолько в нешлифованной
16) просачивание клеяНа поверхности до (%)+
25
17) царапины+
18) вмятиныВ пределах перепадов по толщине+
19) взрыв волоконНе более (%)+
510
20) прошлифовка+
21) короблениеПри толщине до 6,5 мм не учитывается. От 6,5 мм до 15 мм/м2
22) металлические включенияТолько из цветного металла
23) зазор в соединенииНе больше+
12
Штук
11
24) расслоение, закорина, пузыри
25) волнистость (Ш1, Ш2), ворсистость, рябь+
26) шероховатостьПараметр Rm по ГОСТ 7016 (мкм) не более: для Ш1, Ш2 — 100, для НШ — 200
27) деревянные вставкиМожно при заделке в количестве
8/м2
До 2 шт/м2+

Ограничения сортамента по порокам и дефектам

Примечание. В таблице символом «–« обозначено понятие недопустимости какого-либо порока или дефекта древесины, а символом «+» обозначено снятие всех ограничений на указанные пороки и дефекты.

Применение фанеры в строительстве – пол, стены, потолок и перегородки

Ещё, пожалуй, следует упомянуть о направлении волокон деревянного шпона на верхних слоях. Так, они могут быть ориентированы вдоль или поперёк (поперечные увеличивают упругость).

Это отражается при написании размеров площади, например, лист фанеры 1525х3050 мм имеет поперечное направление волокон, так как спереди стоит меньшее значение. А такая же панель, обозначенная, как 3050×1525 мм будет иметь продольное направление.

Немного о производстве

В производственном цеху

Производство фанеры состоит из 14 основных этапов, это:

  1. Предварительная подготовка сырья для лущения.
  2. Окорка.
  3. Разделка.
  4. Лущение, рубка и укладка шпона в сыром виде.
  5. Сушка в специальных камерах.
  6. Сортировка.
  7. Склеивание «на ус».
  8. Ребросклеивание.
  9. Починка шпона.
  10. Подготовка для намазывания клеем.
  11. Укладка пакетов.
  12. Склеивание листов.
  13. Обрезка кромок и шлифовка.
  14. Сортировка и маркировка.

В России фанера производится в основном в тех регионах, которые богаты лесными ресурсами, и основную часть этого материала поставляет в другие регионы Северо-Западный федеральный округ – 35% от общего объёма. Примечательно, что это активно экспортируемый товар, например, в 2005 году объём продаж за границу составил 60% от общего выпуска или 1500000м3.

Заключение

Если вы прочли эту статью, значит, вы собираетесь что-либо строить своими руками, и вам нужна была информация. Не забывайте, что для правильного выбора, нужно собирать все сведения – сорт, маркировку, геометрические параметры, а также учитывать то, что ламинирование значительно повышает влагоустойчивость, точнее, оно придаёт её любому типу фанеры

Если у вас ещё остались вопросы, то вы можете задать их нашим специалистам в комментариях.

rubankom.com

ФК, ФСФ, толщина листа, фото

Фанера ФК сорт 4/4 является одним из самых бюджетных строительных материалов, которые сегодня представлены на рынке. Довольно обширна область применения, от сложных строительных работ до облицовки, или изготовления мебели. Данный материал имеет небольшую стоимость, что позволяет большому количеству, как профессионалов, так и любителей использовать его в своей деятельности. Но для того, чтобы эффективно применять фанерный лист 4/4 в своей работе необходимо внимательно и тщательно изучить все технические характеристики.

Фанера 4/4

Характерные особенности

Многие люди при покупке фанеры задаются вопросом, что означает НШ на фанерном листе. Такая фанера является нешлифованной, ее обычно используют, когда внешний вид конструкции не имеет значения. Все фанерные листы различают на четыре основных сортов. Первый два сорта имеют более высокие требования по качеству, третий и четвертый являются более низкими по качеству и требованиям. В зависимости от целей необходимо выбирать нужный сорт фанеры.

Одной из наиболее качественных и доступных по праву считается фанера сорта 2/2. Она обладает рядом видимых достоинств. Кроме того, материал такого вида широко используется как в строительстве, так и производстве мебели. Также его активно используют в облицовке помещений. Многие предпочитают применять такой сорт для настила полов или для монтажа кровли. Лист 2/2 на сегодняшний день является самым оптимальным строительным материалом, который широко используется современными профессионалами.

Одним из самых востребованных считается фанера 3/4. Это означает, что лицевая сторона обработана по технологии производства третьего сорта, а обратная сторона обычно изготавливается как четвертый сорт фанерного листа. Такая фанера обладает довольно хорошим уровнем износостойкости и прочности, что позволяет использовать ее наиболее эффективно. Чаще всего ее применяют для отделки помещения внутри, широко используют для изготовления некоторых моделей мебели, иногда в вагоностроении и машиностроении.

При изготовлении различных сортов фанера используются разные вилы клеевой основы. Фанера ФК 4/4 проклеивается специальными карбамидно-козеиновыми смолами, которые обеспечивают довольно высокий уровень прочности. Данный вид фанерного листа применяют в покрытие пола, для кровельных или конструкционных работ. При этом допускаются практически все допустимые виды дефектов или недостатков. Внешний вид такой фанеры вы можете оценить на фото.

Виды фанеры

По уровню механической обработки все виды фанеры различают на:

  • НШ, что означает не шлифованный фанерный лист;
  • Ш1 – это означает, что шлифовка листа происходит с одной стороны,;
  • Ш2 – когда материал шлифуется со обеих сторон.

Кроме того, все виды различают на степень водоустойчивости:

  • ФК, ее склеивают специальным карбамидным клеем, который обеспечивает хороший уровень влагоустойчивости;
  • ФБА – это неводостойкий вид;
  • ФСФ обрабатывают фенолформальдегидным клеем, именно это позволяет сделать фанеры повышенной влагоустойчивости;
  • ФКМ приобретает свои свойства повышенной водостойкости благодаря карбамидно-мочевинному клею.

Если вы хотите повышенную прочность конструкции, то выбирайте наиболее водостойкостие виды фанерных листов. Такой разновидностью является 2/4, верхний слои хорошо обработан по технологии выполнения второго сорта, имеет хороший вид шлифовки.

Технические характеристики фанеры ФК 4 мм

Толщина такого фанерного листа достигает 4 мм. Основными характерными особенностями являются:

  • прочность;
  • выпускается довольно больших размеров;
  • занимает маленькое количество времени для монтажа;
  • фанера является экологичным материалом;
  • материал довольно прост в обработке;
  • высокий уровень устойчивости к деформации;
  • хорошая устойчивость к огню;
  • хорошая теплопроводимость;
  • звукоизоляция;

  • прочность скрепления;
  • фанера практически не трескается;
  • обладает хорошим уровнем гибкости;
  • хорошая стойкость к химическим и механическим воздействиям.

Все это и не только делает данный материал универсальным для самых различных видов строительных работ. Очень важно, что при этом производители строго ограничивают выделение формальдегида.

Кроме того, практически все покупатели отмечают хорошую доступность данного материала. Благодаря невысокой цене с ее помощью можно выполнять огромное количество различных строительных работ. Но существуют и недостатки, ведь российские стандарты практически не ограничивают производителей, поэтому производители могут оставлять довольно видимые дефекты.

Почти все строители, как профессионалы, так и любители, отмечают широкий выбор размеров, что позволяет подобрать нужный материал под задуманный проект.

Области применения

Как и другие сорта фанерных листов, данный вид имеет определенные сферы применения:

  • различных строительных работ;
  • внутренней или внешней отделки стен;
  • отделочных работ;
  • изготовление мебели: диваны, кресел, полок, стульев ;
  • настила деревянных, бетонных, полов, а также паркета, или под линолеум;
  • теплоизоляции помещения;
  • упаковки различной тары или продукции;
  • для обшивки;
  • для опалубки;
  • приборостроение;
  • авиастроение;
  • конструкций различных видов.

Кроме того, фанеру 4 мм довольно часто применяют для выполнения временных конструкций или для реализации собственного проекта.

Особенности фанерного листа толщиной 4 мм

В основном она изготавливается из трех слоев шпона. Является самым доступным на рынке материалом. На сегодняшний день именно четырех миллиметровую фанеру очень сложно найти, но определенные предприятия специально выпускают авиационную.

Она необходима для выполнения процедуры строительства легких самолетов. Благодаря своей прочности и легкости, она обеспечивает хорошие характеристики для изготавливаемой техники.

Также данный материал довольно широко используют для выполнения различных видов сувенирной продукции. Для этих целей нужно выбирать лист, на котором менее видны различные недостатки в цвете, или другие дефекты.

thefanera.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о