Марка стали: 20 (отечественные аналоги: сталь 15, сталь 25).
Класс: сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества
Использование в промышленности:
20А: после нормализации или без термообработки крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температуре от -40 до 450 °С под давлением, после ХТО — шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины;
20кп, 20пс: без термообработки или нормализации — патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от -20 до 425 °С, после цементации и цианирования — детали от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки).
Удельный вес стали 20: 7,85 г/см3
Твердость материала: HB 10
Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 850 , Ar3(Arcm) = 835 , Ar1 = 680
Температура ковки, °С: начала 1280, конца 750, охлаждение на воздухе.
Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 126-131 и δB=450-490 МПа, Кυ тв. спл=1,7 и Кυ б.ст=1,6
Свариваемость материала: без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Флокеночувствительность: не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна
Вид поставки:
- Cортовой прокат в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8239-89.
- Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.
- Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.
- Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74.
- Лист тонкий ГОСТ 16523-97.
- Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70.
- Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-91.
- Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70.
- Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-74, ГОСТ 5654-76, ГОСТ 550-75.
| Зарубежные аналоги марки стали 20 | |
| США | 1020, 1023, 1024, G10200, G10230, h20200, M1020, M1023 |
| Германия | 1.0402, 1.0405, 1.1151, C22, C22E, C22R, Ck22, Cm22, Cq22, St35, St45-8 |
| Япония | S20C, S20CK, S22C, STB410, STKM12A, STKM12A-S, STKM13B, STKM13B-W |
| 1C22, 2C22, AF42, AF42C20, C20, C22, C22E, C25E, XC15, XC18, XC25 | |
| Англия | 050A20, 055M15, 070M20, 070M26, 1449-22CS, 1449-22HS, 1C22, 22HS, 430, C22, C22E |
| Евросоюз | 1.1151, 2C22, C20E2C, C22, C22E |
| Италия | C18, C20, C21, C22, C22E, C22R, C25, C25E |
| Бельгия | C25-1, C25-2 |
| Испания | 1C22, C22, C25k, F.112, F.1120 |
| Китай | 20, 20G, 20R, 20Z |
| Швеция | 1450 |
| Болгария | 20, C22, C22E |
| Венгрия | A45.47, C22E |
| Польша | 20, K18 |
| Румыния | OLC20, OLC20X |
| Чехия | 12022, 12024 |
| Австралия | 1020, M1020 |
| Швейцария | Ck22 |
| Юж.Корея | SM20C, SM20CK, SM22C |
Сталь марки 20 – прочность, надежность и применение
Сталь 20 имеет стандартные характеристики для металла своего класса: она идеально подходит для создания различных труб и нагревательных элементов, широко используется в котлостроении, так как выдерживает воздействие высоких температур, не склонна к деформации и износу. Температура плавления стали 20 составляет от 1280 градусов в начале процесса ковки до 750 в конце.
Как правило, высокая твердость стали 20 позволяет использовать ее для производства различных востребованных в строительстве деталей, таких как:
Этот вид стали идеален для создания тонких деталей, которые работают на истирание. Сталь 20 температура эксплуатации – не выше +350 градусов.
После специальной обработки химико-термическим образом металл можно применять для производства высококачественных деталей повышенной прочности, но наиболее широкое распространение он получил для создания трубопроводных систем, арматуры, предназначенных для подачи воды и пара на критически высоких температурах.
Свойство стали 20
Удельный вес металла составляет 7,85 г/см3. Сталь 20 обладает высокими эксплуатационными характеристиками, что позволяет значительно расширять области ее применения. Для того, чтобы готовые изделия получались максимально качественными, обработка производится в несколько этапов. Изначально производится ковка, изделию придается нужная форма. Затем формируются пазы, резьбы и отверстия. Сталь 20 температура нагрева составляет от 750 градусов.
В нашем магазине мы предлагаем широкий ассортимент различных изделий из металла, в том числе из стали 20 марки. Отечественные ее аналоги – это 15 и 25 марки. У нас вы можете приобрести по приемлемым ценам различные детали для строительства и производства под заказ, также широким спросом пользуются различные металлоконструкции, которые наши мастера изготавливают на мощностях компании. Одним из основных направлений нашей деятельности является изготовление оконных отливов и автомобильных навесов. Мы предоставляем вашему вниманию готовые чертежи, по которым несложно высчитать стоимость изделий и конструкций. Стоит отметить, что цены у нас максимально доступные, мы рады каждому новому клиенту, поэтому предлагаем исключительно высококачественную продукцию собственного производства. Обращайтесь к нам!
Характеристики стали 20 на протяжении длительного периода обеспечивают ее востребованность практически во всех отраслях машиностроения. Изготовленные из конструкционного сплава детали отличаются устойчивостью к высоким рабочим нагрузкам.
Расшифровка марки 
Сплав относится, согласно ГОСТу 1050-88, к конструкционным углеродистым качественным сталям, к которым предъявляются более жесткие требования по составу и условиям производства.
Маркировка свидетельствует об усредненном содержании главного компонента (углерода) в сотых долях процента – 0,20%. С увеличением его концентрации повышается поверхностная твердость материала, но одновременно снижается пластичность. Диапазон допустимых концентраций углерода в металле нормативами установлен в пределах 0,17-0,24%.
Марганец и кремний используются в качестве раскислителей. Они способствуют удалению из металла кислорода и других газов, повышающих пористость его структуры. Содержание кремния находится в пределах 0,17-0,35%, марганца – 0,35-0,60%.
В малых количествах в сплаве содержатся и другие элементы, оказывающие положительное влияние на его свойства. Однако их концентрации слишком малы:
- никеля – до 0,3%;
- хрома – 0,2%;
- меди – 0,3%.
Неизбежно присутствие в металле минимальных количеств вредных примесей, ухудшающих его механические свойства:
- серы – до 0,04%;
- фосфора – 0,035%.
Аналоги и сортамент
Марку стали 20 можно заменить схожими по свойствам отечественными аналогами: 15; 25; 30; 40Х.
Аналоги стали производятся также во многих странах:
- 1020, 1023, h20200 – США;
- C18, C25E – Италия;
- 1.0405, C22R – Германия;
- C25-2 – Бельгия;
- S20C, S20CK – Япония;
- SM20C – Южная Корея;
- XC25 – Франция;
- Ck22 – Швейцария;
- 1450 – Швеция;
- М1020 – Австралия.
Номенклатура продукции представлена:
- сортовым прокатом разных стандартов;
- шлифованным прутком ГОСТа 14955-77;
- листовым прокатом и лентой;
- коваными заготовками;
- газопроводными трубами;
- швеллерами и кругами.
Свойства материала
Физические свойства стали 20:
- удельный вес – 7850 кг/м3;
- температура плавления – 1500 градусов;
- коэффициент теплопроводности – 48 Вт/м*К;
- удельная теплоемкость – 490 Дж/кг*К;
- коэффициент линейного расширения – 11,6*10-6 1/град;
- удельное электросопротивление – 220 Мом*мм.
Сталь не отличается большой устойчивостью к действию воды или химически агрессивных сред. При контакте с ними на поверхности изделий образуются следы ржавчины. Для защиты от коррозии на них наносится гальваническое покрытие.
Среди механических свойств сплава следует выделить показатели:
- твердости – 163 МПа, придающие ей высокую износостойкость;
- модуля упругости – 200 МПа;
- предела прочности на разрыв – 36-46 кг/мм2;
- ударной вязкости – 780 кДж/м2;
- предела выносливости – 14 кг/мм2;
- относительного удлинения – 23-26%;
- относительного сужения – 55%;
- температур ковки – 1280-750 градусов.
Сплав отличается хорошей свариваемостью и не требует предварительной подготовки.
Режимы термической обработки
При помощи термической обработки возможно улучшение технических характеристик стали 20 без введения дорогих легирующих добавок:
- закалка позволяет придать сплаву требуемые свойства;
- отпуск снимает внутренние напряжения и повышает его прочность;
- отжиг выравнивает структуру металла.
После термообработки феррито-перлитная структура стали превращается в мартенсит, при котором происходит повышение прочности и уменьшение пластичности металла. В зависимости от химического состава подбираются критические точки, нагрев заготовок ведется в доменных или индукционных печах. Температурный режим закалки – 790-820 градусов. Время выдержки составляет от нескольких часов до полутора суток.
После нагревания в структуре сплава происходит первичная перестройка. Охлаждение проводится в воде или масле. Крупные изделия охлаждают на воздухе. Каждый из способов связан с некоторыми недостатками: при водяном охлаждении возможно возникновение окалины; при использовании масла существует вероятность его воспламенения и образования токсичного дыма.
Отпуск проводится при температурах 160-200 градусов. После термообработки на поверхности деталей могут возникнуть небольшие дефекты, которые снимаются механическим способом. Поэтому заготовки для закалки делаются с учетом припуска.
Уровни раскисления
Процесс раскисления необходим для восстановления железа из его оксидов и удаления частиц кислорода из структуры сплава. По характеру застывания углеродистая сталь 20 делится на три типа.
Кипящая сталь неоднородна по структуре и содержит большое количество газа. Из-за его обильного выделения поверхность расплава кипит. Такой металл обладает повышенной хрупкостью и плохой свариваемостью. Однако у него есть и свои плюсы:
- низкая стоимость;
- экономичность производства;
- отсутствие отходов.
Кипящая сталь используется для производства менее ответственных деталей.
Спокойная сталь образуется при раскислении металла с помощью кремния и марганца. Она содержит минимальное количество окислов железа и имеет плотную однородную структуру. Процесс раскисления проводится при высокой температуре и позволяет максимально удалить из металла растворенный кислород. Расплав застывает спокойно, без выделения пузырьков газа. Такая сталь обладает высокой устойчивостью к ударным нагрузкам и используется для производства опорных конструкций.
Полуспокойная сталь характеризуется промежуточными свойствами.
Преимущества и недостатки
Как и любые углеродистые сплавы, сталь 20 обладает множеством плюсов и небольшими минусами. К ее несомненным достоинствам относятся:
- отличное сочетание прочности и пластичности, которое делает ее незаменимой для изготовления изделий, работающих на истирание;
- сталь не склонна к образованию трещин при обработке давлением;
- не чувствительна к возникновению флокенов;
- свариваемость металла до термообработки неограниченна;
- сварные швы не требуют последующей термообработки;
- нет склонности к отпускной хрупкости;
- сплав устойчив в условиях действия сверхкритических температур пара, в трубах высокого давления;
- выдерживает диапазон рабочих температур от -40 до +450 градусов;
- сталь хорошо штампуется при любой температуре;
- за счет цементации возможно повышение поверхностной твердости;
- сталь отличается оптимальным соотношением цены и качества.
Недостатком сплава является подверженность коррозийным процессам. Для защиты изделий от окисления их поверхность покрывают защитным составом.
Область применения
Благодаря характеристикам стали 20 ее применение затрагивает широкий спектр отраслей. В машиностроении она используется для изготовления:
- крепежных приспособлений;
- соединительных элементов между узлами механизмов;
- деталей, требующих высокой поверхностной прочности, например, червячных пар, шестерен;
- малонагруженных деталей, подвергающихся эксплуатации при 350 градусах.
Широкое применение сталь получила для производства:
- труб и переходных элементов – крестовин, гаек, штуцеров, предназначенных для паропроводов;
- бесшовных труб, устойчивых к высоким давлениям;
- сварных конструкций с прямоугольным сечением;
- котлов высокого давления.
В строительстве сочетание хорошей свариваемости с прочностью позволяет использовать сталь для изготовления:
- несущих ферм;
- перекладин и балок;
- крепежных деталей.
Сталь 20 сегодня является одним из самых практичных и удобных для обработки сплавов.
Cталь марки 20: характеристики, применение, ГОСТ
По классификации сталь марки 20 относится к углеродистым конструкционным качественным соединениям. Рассмотрим это обозначение подробнее.
- Конструкционная. Означает, что данная сталь отлично подходит для изготовления различных строительных конструкций, деталей и механизмов в машиностроении.
- Качественная. Означает, что к химическому составу, технологии и процессу изготовления проката из стали 20 предъявляются жесткие требования, в отличие от марок обычных сталей. В качественной стали – минимум неметаллических примесей, газов, серы и фосфора. Это улучшает ее эксплуатационные характеристики. Например, уменьшение содержания серы снижает риск ломкости стального проката при холодной обработке, а фосфора – риск появления трещин при горячей. Также в марках качественных сталей регламентируется допустимое максимальное отклонение процентного содержания углерода — 0,08% от нормы.
- Углеродистая. Означает, что основным легирующим элементом в ней является углерод. Содержание иных добавок в ней минимально (точные значения зависят от марки стали).
Состав стали марки 20
Химический состав стали 20 регламентирован ГОСТ 1050-58. Согласно его требованиям, массовая доля углерода в ковшевой пробе сплава должна составлять от 0,17% до 0,24%. Поэтому сталь 20 относится к низкоуглеродистым.
Нормы содержания в ней других химических элементов по ГОСТу:
- никеля и меди — не более 0,3%
- мышьяка — не выше 0,08%;
- марганца – 0,35% – 0,65%;
- хрома – не выше 0,25%;
- кремния – 0,17% – 0,37%;
- серы и фосфора — соответственно, не более 0,040% и 0,035%.
Свойства
Углеродистая сталь марки 20 отличается низкой хрупкостью. Благодаря невысокому содержанию Carboneum она также:
- мало подвержена образованию флокенов (внутренних разрывов) при изготовлении;
- пластична, легко поддается штампованию;
- отлично сваривается;
- обладает повышенной износостойкостью.
Однако ее нельзя отнести к высокопрочным материалам. Для увеличения поверхностной прочности применяют цементирование – насыщают верхние слои деталей из стали 20 углеродом.
Применение стали 20
Сталь 20 используется для изготовления:
- труб и трубной арматуры, крюков и других деталей, эксплуатируемых в условиях высокого давления и температур от -40°C до 450°C;
- тонких запчастей, эксплуатируемых в условиях повышенного истирания;
- упоров, шестерен, пальцев и других деталей, которые используются под малой нагрузкой;
- сварных профилей;
- (после химико-термической обработки) деталей, которым требуется усиленная прочность поверхности, но не сердцевины (шестерни, червяки и т. п.).
ООО «ТД «Ареал» предлагает широкий сортамент металлопроката из стали 20. С каждым клиентом личный менеджер индивидуально согласовывает сроки оплаты, типы отгрузки, желаемые характеристики и т. д. Дополнительно осуществляются услуги резки в нужный размер. Быстрая погрузка и доставка по Москве, МО и центральному региону России.
Марка стали — 20
Стандарт — ГОСТ 1050
Заменитель — 15, 25
Сталь 20 содержит в среднем 0,2% углерода. Степень раскисления стали — спокойная (обозначают без индекса).
Нелегированная качественная сталь 20 применяется для изготовления крюков кранов, строп, муфт, башмаков, вкладышей подшипников, деталей сварных конструкций с большим объемом сварки, а также трубопроводов, коллекторов и других деталей, работающих при температуре от -40 до 450°С под давлением.
Химико-термически обработанная сталь
| Массовая доля основных химических элементов, % | |||
|---|---|---|---|
| C — углерода | Si — кремния | Mn — марганца | |
| 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | |
| Температура критических точек, °С | |||
|---|---|---|---|
| Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
| 735 | 850 | 680 | 835 |
| Технологические свойства | |
|---|---|
| Ковка | Температура ковки, °С: начала 1280, конца 750. Охлаждение на воздухе. |
| Свариваемость | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка. |
| Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при HB 126-131 и σв = 450-490 МПа: Kv твердый сплав = 1,7 Kv быстрорежущая сталь = 1,6 |
| Флокеночувств. | Не чувствительна |
| Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна |
| Физические свойства | Температура испытаний, °С | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
| Модуль нормальной упругости E, ГПа | 212 | 208 | 203 | 197 | 189 | 177 | 163 | 140 | — | — |
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 78 | 77 | 76 | 73 | 69 | 66 | 59 | — | — | — |
| Плотность ρn, кг/м3 | 7859 | 7834 | 7803 | 7770 | 7736 | 7699 | 7659 | 7617 | 7624 | 7600 |
| Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К) | — | 51 | 49 | 44 | 43 | 39 | 36 | 32 | 26 | 26 |
| Удельное электросопротивление ρ, нОм*м | — | 219 | 292 | 381 | 487 | 601 | 758 | 925 | 1094 | 1135 |
| 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 | |
| Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 | 12,3 | 13,1 | 13,8 | 14,3 | 14,8 | 15,1 | 15,2 | — | — | — |
| Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) | 486 | 498 | 514 | 533 | 555 | 584 | 636 | 703 | 703 | 695 |
Описание
Сталь 20 относится к конструкционным углеродистым качественным сталям. Применяется для изготовления деталей, требующих большой вязкости и не подвергающихся при эксплуатации напряжениям. В частности эта сталь применяется для изготовления неогневой аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов: реакционных камер, эвапораторов, ректификационных колонн, газосепараторов, корпусов теплообмеников и других сосудов, а также приварных фланцев. В нефтяном машиностроении изготавливают сердечники поршней грязевых насосов, сухари кованных бурильных ключей, оси, соединительные муфты, пальцы крецкопфов и шестерни привода насоса компрессоров, различные болты, гайки, винты, шпильки, вилки, рычаги, шайбы и т.д.
После нормализации или без термообработки из стали 20 изготавливают крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температуре от -40 до 450 °С под давлением, после ХТО — шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины.
к содержанию ↑Расшифровка стали 20
Число 20 указывает среднее содержание углерода в сотых долях процента, т.е. содержание углерода в стали 20 равно 0,2%.
Если сталь имеет обозначение 20А, то буква «А» в конце марки указывает, что сталь относится к категории высококачественной
Заменители и аналоги
Стали заменители:
Иностранные аналоги:
- С22 — Германия DIN
- 1.0402 — Евронормы (EN)
- 1020 — США (AISI, ASTM)
- XC18, AF 40 C20, AF 42 — Франция (AFNOR)
- 050A20- Великобритания BS
- S 20 — Япония JIS
- 12024 — Чехия (CSN)
- 20 — Польша(PN/H)
Химический состав, % (ГОСТ 19281-2014)
| C, углерод | Mn, марганец | Si, кремний | P, фосфор | S, сера | Cr, хром | Ni, никель | Cu, медь | As, мышьяк |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| не более | ||||||||
| 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,25 | 0,04 | 0,035 | 0,25 | 0,25 | 0,08 |
Термообработка Стали 20
Для повышения поверхностной твердости и, следовательно, увеличения стойкости против износа детали, изготовленные из стали 20, в ряде случаев подвергаются цементации или цианированию (например, пальцы крейцкопфов, шестерни, оси).
Цементация производится при температуре 910—930 °С; цементованные изделия закаливаются с температуры 780—800° С в воде и отпускаются при 150—180 °С. Цианируют, как правило, в ваннах из расплавленных солей, содержащих 20—25% цианистого натрия, при температуре 820—850 °С в течение 20-40 мин. При таком режиме цианирования можно получить цианированный глубиной 0,2—0,3 мм. После цианирования и закалки с отпуском при 150-180 °С изделия имеют твердость на поверхности HRC 62—64.
к содержанию ↑Механические свойства
| ГОСТ | Состояние поставки | σв, МПа, | δ5, % | Ψ, % | Твердость HB, не более |
| не менее | |||||
| ГОСТ 1050-88 | Сталь калиброванная: | ||||
| горячекатаная, кованая и серебрянка 2-й категории после нормализации | 410 | 25 | 55 | — | |
| 5-й категории после нагартовки | 490 | 7 | 40 | — | |
| 5-й категории после отжига или высокого отпуска | 390 | 21 | 50 | — | |
| ГОСТ 10702-78 | Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: | ||||
| после отпуска или отжига | 390-490 | — | 50 | 163 | |
| после сфероидизирующего отжига | 340-440 | — | 50 | 163 | |
| нагартованная без термообработки | 490 | 7 | 40 | 207 | |
| ГОСТ 1577-93 | Полоса нормализованная или горячекатаная | 410 | 25 | 55 | — |
| ГОСТ 4041-71 (образцы поперечные) | Лист термообработанный 1 и 2-й категории | 340-490 | 28 | — | 127 |
Механические свойства поковок (ГОСТ 8479-70)
| Термообработка | Сечение, мм | КП | σ0,2, МПа, | σв, МПа, | δ5, % | Ψ, % | KCU, Дж/см2 | Твердость HB, не более |
| не более | Нормализация | До 100 | 175 | 175 | 350 | 28 | 55 | 64 | 101-143 |
| 100-300 | 350 | 24 | 50 | 59 | 101-143 | |||
| 300-500 | 350 | 22 | 45 | 54 | 101-143 | |||
| 500-800 | 350 | 20 | 40 | 49 | 101-143 | |||
| До 100 | 195 | 195 | 390 | 26 | 55 | 59 | 111-156 | |
| 100-300 | 390 | 23 | 50 | 54 | 111-156 | |||
| До 100 | 215 | 215 | 430 | 24 | 53 | 54 | 123-167 | |
| 100-300 | 430 | 20 | 48 | 49 | 123-167 | |||
| Закалка + отпуск | 100-300 | 245 | 245 | 470 | 19 | 42 | 39 | 143-179 |
Механические свойства стали после ХТО
| Режим ХТО | Сечение, мм | σ0,2, МПа, | σв, МПа, | δ5, % | Ψ, % | KCU, Дж/см2 | Твердость HB, не более |
| не более | Цементация при 920- 950 °С, охл. на воздухе; закалка с 800-820 °С в воде; отпуск при 180- 200 “С, охл. на воздухе | 50 | 290-340 | 490-590 | 18 | 45 | 54 | HRCэ 156 — сердцевины; НВ 55-63 — поверхности |
Предел выносливости (n = 107)
| Характеристики прочности | σ-1, МПа | τ-1, МПа |
| σ0,2 = 320 МПа, σв = 500 МПа, | 206 | — |
| σ0,2 = 310 МПа, σв = 520 МПа, | 245 | — |
| σ0,2 = 280 МПа, σв = 490 МПа, | 225 | — |
| — | 127*1 | — |
| σ0,2 = 280 МПа, σв = 420 МПа, | 193 | — |
| — | 255 | 127*2 |
*1 — Нормализация при 910 °С, отпуск при 620 °С.
*2 — Цементация при 930 °С, отпуск при 190 °С.
Механические свойства при повышенных температурах
| tисп, °С | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/см2 |
| 20 | 280 | 430 | 34 | 67 | 218 |
| 200 | 230 | 405 | 28 | 67 | 186 |
| 300 | 170 | 415 | 29 | 64 | 188 |
| 400 | 150 | 340 | 39 | 81 | 100 |
| 500 | 140 | 245 | 40 | 86 | 88 |
| 700 | — | 130 | 39 | 94 | — |
| 800 | — | 89 | 51 | 96 | — |
| 900 | — | 75 | 55 | 100 | — |
| 1000 | — | 47 | 3 | 100 | — |
| 1100 | — | 30 | 59 | 100 | — |
| 1200 | — | 20 | 64 | 100 | — |
Ударная вязкость KCU
| Термообработка | KCU, Дж/см2, при температуре, °С | |||
| +20 | -20 | -40 | -60 | |
| Отжиг | 110 | 68 | 47 | 10 |
| Нормализация | 157 | 109 | 86 | 15-38 |
Примечание. σ4001/10000 = 98 МПа;
σ4751/100000 = 35 МПа;
σ4501/10000 = 120 МПа;
σ4751/1000000 = 78 МПа;
σ4501/1000 = 59 МПа;
Технологические свойства
Температура ковки, °С: начала 1280, конца 750. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость — сваривается без ограничений, кроме деталей после ХТО.
Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Обрабатываемость резанием — Kv тв.сп = 1,7 и Kv б.ст = 1,6 в горячекатаном состоянии при НВ 126—131 и σв =450—490 МПа.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Температура критических точек, °С
| Ac1 | Ac3 | Ar3 | Ar1 |
|---|---|---|---|
| 735 | 850 | 835 | 680 |
Сталь 20 (ст20) — характеристики, применение
Класс стали 20 — конструкционная углеродистая качественная.
Удельный вес: 7,85 г/см3
Твердость материала: HB 10 -1 = 163 МПа
Температура критических точек: Ac1=735 , Ac3(Acm)=850 , Ar3(Arcm)=835 , Ar1=680
Температура ковки, °С: начала 1280, конца 750, охлаждение на воздухе
Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 126-131 и δB=450-490 МПа, К υ тв. спл=1,7 и Кυ б.ст=1,6
Свариваемость материала: без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Сталь 20 применение:
Трубы перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, листы для штампованных деталей, цементуемые детали для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350 град. По СТ-ЦКБА 010-2004 критическая температура хрупкости 20°С.
Российские аналоги стали 20:
15, 25
Зарубежные аналоги стали 20:
Вид поставки:
- Сортовой прокат в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8239-89.
- Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.
- Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77,
- Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74,
- Лист тонкий ГОСТ 16523-97.
- Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70.
- Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-91.
- Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70.
- Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-74, ГОСТ 5654-76, ГОСТ 550-75.
Марка стали: 20пс (заменитель: 15кп).
Класс: сталь конструкционная углеродистая качественная.
Использование в промышленности: без термообработки или после нормализации — патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от —20 до 425 °С; после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и другие).
Твердость: HB 10 -1 = 163 МПа
Свариваемость материала: без ограничений (кроме ХТО деталей). Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Температура ковки, oС: начала 1280, конца 750. Охлаждение на воздухе.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Вид поставки:
- Cортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 8278-75, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 10702-78.
- Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.
- Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78.
- Лист толстый ГОСТ 19903-74, ГОСТ 4041-71, ГОСТ 1577-93.
- Лист тонкий ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19904-90.
- Лента ГОСТ 10234-77.
- Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70, ГОСТ 1577-93.
- Проволока ГОСТ 17305-91, ГОСТ 2771-81, ГОСТ 3282-74, ГОСТ 5663-79.
- Трубы ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-91.
| Зарубежные аналоги марки стали 20пс | |
| США | 1020, 1023, G10200, G10230, M1020, M1023 |
| Япония | SWRCh27R |
| Франция | FR20, XC18 |
| Китай | ML20 |
| Болгария | 20ps |
| Польша | 20Y |
| Чехия | 12024 |
Представляем вам сталь конструкционную углеродистую качественную, применяемую для изготовления огромного количества промышленных деталей. 20пс легко можно заменить материалом 15кп.
«ПС» в названии означает, что сталь полуспокойная (имеется в виду степень раскисления стали). Также бывают спокойные и кипящие стали.
Чтобы узнать больше информации о данной стали, изучите таблицу на этой странице.
Сталь 20 пс и ее характеристики
Твердость Ст 20 пс: HB 10 -1 = 163 МПа.
При свариваемости стали ограничения отсутствуют. Исключения составляют химико-термически обработанные детали. Видов сварки, с помощью которых можно обрабатывать материал Ст20пс, несколько: ручная дуговая сварка, аргонодуговая под флюсом и газовой защитой, контактно-точечная сварка.
К флокенам сталь не чувствительна, к отпускной хрупкости не склонна.
Ковать материал необходимо при температуре 1 280 градусов по Цельсию. Ближе к концу ковки температура снижается до 750 градусов по Цельсию. Охлаждать полученные детали следует на воздухе.
Для чего применяется сталь 20 пс?
Вы можете заказать большое разнообразие сортового проката, сделанного из этой марки. Также можно приобрести и фасонный прокат. К примеру, огромной популярностью пользуются прутья, прошедшие шлифовку или калибровку. Впечатляющее количество деталей можно произвести из листов металла разной толщины. Также эта сталь используется для изготовления проволоки и серебрянки. Ну и конечно, из нее делают ленты, полосы и трубы, нашедшие широкое применение в промышленности и строительстве.
Поставляется сталь 20 пс по ГОСТ 2590-2006 и другим.
Также сталь 20пс используется для изготовления элементов, которые должны обладать особо твердой поверхностью и непрочным сердечником. Это детали, соединяющие между собой элементы механизмов, крепежные детали, детали без резьбы, профилированные колеса с зубьями, а также прочие элементы после цементации и цианирования.
Также в промышленности применяются детали из этой стали, прошедшие нормализацию или не испытавшие термическую обработку. Это отрезки труб, применяемые для подключения к ним трубопроводов и арматуры для отвода среды; детали для передачи крутящего момента; крепежные резьбовые детали; плоские элементы с отверстиями; корпуса аппаратов и т.п. Такие элементы могут работать при температуре от минус 20 градусов по Цельсию до плюс 425 градусов.
Номинальная рабочая температура ячейки | PVEducation
Перейти к основному содержанию- Меню
- Инструкции
- 1. Введение
- 1. Введение
- Введение
- Солнечная энергия
- Парниковый эффект
- 2. Свойства солнечного света
- 2.Свойства солнечного света
- 2.1. Основы света
- Свойства света
- Энергия фотона
- Фотонный поток
- Спектральное излучение
- Плотность мощности излучения
- 2.2. Излучение черного тела
- 2.3. Солнечная радиация
- Солнце
- Солнечная радиация в космосе
- 2.4. Земное солнечное излучение
- Солнечное излучение за пределами атмосферы Земли
- Атмосферные эффекты
- Воздушная масса
- Движение Солнца
- Солнечное время
- Угол наклона
- Угол возвышения
- Позиция Солнца
- Угол Солнца 000000 Калькулятор
- Положение Солнца на высокой точности
- Солнечная радиация на наклонной поверхности
- Произвольная ориентация и наклон
- 2.5. Данные солнечной радиации
- Расчет солнечной инсоляции
- Измерение солнечной радиации
- Анализ наборов данных солнечной радиации
- Типичные данные метеорологического года (TMY)
- Использование данных TMY
- Среднее значение солнечной радиации
- контур Isoflux Графики
- Sunshine Hour Data
- Данные облачного покрова
- Спутниковое излучение
- 3. Полупроводники и соединения
- Введение
- 3.1. Основы
- Полупроводниковые материалы
- Полупроводниковая структура
- Проводимость в полупроводниках
- Зазор в полосе
- Собственная концентрация носителей
- Допинг
- Равновесная концентрация носителей
- 3.2. Поколение
- Поглощение света
- Коэффициент поглощения
- Глубина поглощения
- Скорость генерации
- 3.3. Рекомбинация
- Типы рекомбинации
- Срок службы
- Длина диффузии
- Поверхностная рекомбинация
- 3.4. Транспорт несущей
- Движение несущих в полупроводниках
- Диффузия
- Дрифт
- 3.5. P-n-переходы
- Формирование PN-перехода
- P-N-переходов
- Смещение PN-переходов
- Уравнение диода
- 3.6. Диодные уравнения для PV
- Определение идеального диодного уравнения
- Основные уравнения
- Применение базовых уравнений к PN-переходу
- Решение для области истощения
- Решение для квазинейтральных областей
- Поиск общего тока D0005 E
Электронное реле давления EDS 300
Электронное реле давления EDS 300 Руководство пользователя Страница 2 из 16 Содержание 1.Функции EDS 300 … 3 2. Монтаж … 3 3. Клавиши управления на мембранной клавиатуре … 4 4. Цифровой дисплей … 4 5. Функция вывода … 5
Канальный передатчик влажности
Характеристики преобразователя влажности SDC-H в воздуховодах Сменный чувствительный элемент Измерение влажности для воздуховодов Память минимальных и максимальных значений 0 0 В, 0 0 мА или 0 В, 4 0 мА, измерительные сигналы, выбираемые с помощью перемычек
Модули цифрового ввода
8 172 TX-I / O Модули цифрового ввода TXM1.8D TXM1.16D Две полностью совместимые версии: TXM1.8D: 8 входов, каждый с трехцветным светодиодом (зеленый, желтый или красный) TXM1.16D: как TXM1.8X, но 16 входов, каждый с
Емкостный Prox E2K-X
Емкостный цилиндрический датчик с резьбой Prox обнаруживает металлические и неметаллические объекты Позволяет бесконтактное обнаружение металлических и неметаллических объектов, таких как стекло, дерево, вода, масло и пластик. Разрешает
Технические данные.Размеры
0102 Номер модели Особенности 15 мм квази-промывка Используется до SIL2 в соотв. в соответствии с IEC 61508 Принадлежности BF 30 Монтажный фланец, 30 мм V1-G-N-2M-PUR Женский кабель, M12, 2-контактный, NAMUR, PUR кабель V1-W-N-2M-PUR Женский
Цифровой дисплей DA 48
Подключаемый ЖК-дисплей с питанием от контура Не требуется вспомогательный источник энергии. Свободно регулируемая шкала на месте. Может быть повернут в любое положение. Подходит для любого передатчика 0 ма с разъемом EN 175301-803A. Цифровой
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ TANK TANK
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ БАКАМИ TMS Стр. 1 из 9 Инструкция по эксплуатации ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ Система управления резервуарами — это специальная конструкция для управления, контроля и обеспечения эффективного хранения и выдачи TMS.ФУНКЦИИ
ЛС 73К … ЛК 74К …
BFB / BOS Когда нет места для фотоэлектрического датчика, есть только одно решение: пользовательская волоконная оптика! Если нет особых требований к прочности, температуре окружающей среды или химической стойкости,
IMR 6000/10 ../ 20 ../ 30
IMR 6000/10../20../30 Каркас системы Компонент системы мониторинга машины MMS 6000 Приложения: Слоты для адаптации периферии обработки сигналов (мониторы, логические карты и интерфейсные карты)
Модуль TX OPEN RS232 / 485
s 8 185 8185P01 TX-I / O; DESIGO OPEN TX OPEN Модуль RS / 485 для интеграции сторонних систем и устройств в DESIGO (V4 или выше) TXI1.OPEN Платформа для интеграции сторонних систем и устройств в
Джойстики с эффектом Холла серии HF
Отличительные особенности и характеристики Конфигурации с 1, 2 и 3 осями Двойные датчики для резервирования Опции CANbus J1939 и CANopen Регулятор напряжения, опция питания 24 В USB 1.Опция 1 HID-интерфейс
Решения Smart Sensing с 1954 года
Решения Smart Sensing с 1954 года Высокоскоростной фотоэлектрический датчик регистрации X-tremely 800-237-0946 ttco.com 813-886-4000 Фотоэлектрический датчик регистрации SMARTEYE X-MARK TM является самым быстрым и самым быстрым
Технические данные. Размеры
0102 Номер модели Характеристики Комфортная серия 5 мм. Используется до SIL 2 в соотв.в соответствии с IEC 61508 Принадлежности BF 18 Монтажный фланец, 18 мм EXG-18 Быстрый монтажный кронштейн с ограничителем хода Технические данные Технические характеристики
Датчик крутящего момента серии 7500
Свойства Вал отбора мощности с интегрированным измерением крутящего момента и угла вращения Бесконтактная система измерения, высокая надежность Решение Plug & Play, не требует дополнительной электроники Измерение производительности
ВЕБ-журнал.Планы подключения устройства
ВЕБ-журнал LIGHT + 20 BASIC 100 PRO неограниченное количество планов подключения устройств Версия 20160425 * Авторское право Авторское право на данное руководство сохраняется за производителем. Никакая часть этого руководства не может быть воспроизведена или отредактирована,
Реле FP2. Лучшая эстафета
Best Relaytion 2-полюсное телекоммуникационное / сигнальное реле сквозного типа (THT) поляризованное.Типы реле: без фиксации с 2-мя катушками с 1-й катушкой с 2-мя катушками Особенности Телеком / сигнальное реле (сухое
Счетчик пресетов Signo 721
Самое простое управление Впечатляющий, четкий дисплей с разрешением 48×48 мм. Входная частота до 60 кГц. Простая установка благодаря подключаемым клеммам. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Дисплей Высота цифр Напряжение питания
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ FLOWMETER COMPACT
R ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПОТОК КОМПАКТ-ДИСК Для проводящих жидкостей MIK Частотный, переключающий, аналоговый выходной цифровой штекер на дисплее Диапазон от жидкостей, кислот и едких растворов: 0.01-0,5 … 35-7000 л / мин. Точность:
Датчик потока турбины серии VTR
Турбинный датчик потока серии VTR SIKA Турбинный датчик серии VTR Очень прочный, впечатляюще точный SIKA s VTR турбинный датчик потока позволяет точно, надежно и легко определять расход
ВЕБ-журнал. Планы подключения устройства
ВЕБ-журнал LIGHT + 20 BASIC 100 PRO без ограничений Планы подключения устройств Версия 20151210 * Авторские права на это руководство принадлежат изготовителю.Никакая часть этого руководства не может быть воспроизведена или отредактирована,
Климатическая камера с подсветкой
Климатическая камера с подсветкой серии KBWF (E5.2) Климатическая камера с подсветкой Климатическая камера BINDER с подсветкой серии KBW обеспечивает равномерное распределение света благодаря своему естественному
% PDF-1.4 % 223 0 объектов > endobj Xref 223 78 0000000016 00000 n 0000002509 00000 n 0000002677 00000 n 0000002713 00000 n 0000003201 00000 n 0000003314 00000 n 0000003426 00000 n 0000003539 00000 n 0000003651 00000 n 0000003765 00000 n 0000003878 00000 n 0000003990 00000 n 0000004104 00000 n 0000004218 00000 n 0000004330 00000 n 0000004441 00000 n 0000004553 00000 n 0000005495 00000 n 0000006402 00000 n 0000006566 00000 n 0000006709 00000 n 0000006746 00000 n 0000006849 00000 n 0000007021 00000 n 0000008185 00000 n 0000009355 00000 n 0000009416 00000 n 0000022924 00000 n 0000024245 00000 n 0000025152 00000 n 0000025965 00000 n 0000026601 00000 n 0000027766 00000 n 0000028639 00000 n 0000029520 00000 n 0000030386 00000 n 0000031252 00000 n 0000031552 00000 n 0000031784 00000 n 0000032650 00000 n 0000033304 00000 n 0000035997 00000 n 0000046455 00000 n 0000056818 00000 n 0000068104 00000 n 0000071402 00000 n 0000071462 00000 n 0000081440 00000 n 0000082551 00000 n 0000082837 00000 n 0000082909 00000 n 0000083053 00000 n 0000083203 00000 n 0000083294 00000 n 0000083402 00000 n 0000083542 00000 n 0000083674 00000 n 0000083794 00000 n 0000083971 00000 n 0000084074 00000 n 0000084192 00000 n 0000084353 00000 n 0000084455 00000 n 0000084599 00000 n 0000084722 00000 n 0000084837 00000 n 0000084957 00000 n 0000085058 00000 n 0000085164 00000 n 0000085296 00000 n 0000085424 00000 n 0000085515 00000 n 0000085650 00000 n 0000085741 00000 n 0000085832 00000 n 0000085956 00000 n 0000086069 00000 n 0000001856 00000 n прицеп ] / Предыдущая 2306167 >> startxref 0 %% EOF 300 0 объектов > поток hb«`b« €
.Изучите ограничения при работе от аккумулятора при неблагоприятных температурах и узнайте, как минимизировать воздействие.
Как и люди, батареи работают лучше всего при комнатной температуре. Нагревание умирающей батареи в мобильном телефоне или фонарик в наших джинсах может обеспечить дополнительное время работы из-за улучшения электрохимической реакции. Вероятно, это также является причиной, по которой производители предпочитают устанавливать батареи при температуре 27 ° C (80 ° F).Эксплуатация батареи при повышенных температурах повышает производительность, но длительное воздействие сокращает срок службы.
Как известно всем водителям в холодных странах, теплый аккумулятор проворачивает двигатель автомобиля лучше, чем холодный. Холодная температура увеличивает внутреннее сопротивление и снижает производительность. Батарея, которая обеспечивает 100-процентную емкость при 27 ° C (80 ° F), обычно обеспечивает только 50% при –18 ° C (0 ° F). Мгновенное снижение емкости зависит от химического состава батареи.
Сухой твердополимерной батарее требуется температура 60–100 ° C (140–212 ° F), чтобы стимулировать поток ионов и стать проводящими.Батареи этого типа нашли нишу на рынке стационарных источников питания в жарком климате, где тепло служит катализатором, а не недостатком. Встроенные нагревательные элементы обеспечивают постоянную работу аккумулятора. Высокая стоимость батареи и проблемы безопасности ограничивают применение этой системы. Более распространенный литий-полимер использует гелеобразный электролит для улучшения проводимости.
Все батареи достигают оптимального срока службы при использовании при температуре 20 ° C (68 ° F) или немного ниже. Если, например, батарея работает при 30 ° C (86 ° F) вместо более умеренно более низкой комнатной температуры, срок службы уменьшается на 20 процентов.При 40 ° C (104 ° F) потери возрастают до колоссальных 40 процентов, а при зарядке и разрядке при 45 ° C (113 ° F) срок службы составляет только половину того, что можно ожидать при использовании при 20 °. С (68 ° F). (См. Также BU-808: Как продлить срок службы литиевых батарей.)
Производительность всех батарей резко падает при низких температурах; однако повышенное внутреннее сопротивление вызовет некоторый эффект потепления из-за потери эффективности, вызванной падением напряжения при подаче тока нагрузки. При температуре –20 ° C (–4 ° F) большинство аккумуляторов имеют уровень производительности около 50%.