Сталь 09 г2с характеристики: Сталь 09Г2С — Сталь конструкционная низколегированная.

Содержание

Сталь марки 09Г2С в России

Сталь марки 09Г2С (отечественные аналоги 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С)
Класс: Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций, марка стали 09Г2С широко применяется при производстве труб и другого металлопроката.
Использование в промышленности: различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от —70 до +425°С под давлением.
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281-73, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97. Лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 5521-93, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19904-90. Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 1133-71.
Расшифровка марки 09Г2С: Обозначение 09Г2С означает, что в стали присутствует 0,09% углерода, поскольку 09 идет до букв, далее следует буква «Г» которая означает марганец, а цифра 2 – процентное содержание до 2% марганца. Далее следует буква «С», которая означает кремний, но поскольку после С цифры нет – это означает содержание кремния менее 1%. Таким образом, расшифровка 09Г2С означает, что перед нами сталь имеющая 0,09% углерода, до 2% марганца, и менее 1% кремния и поскольку общее кол-во добавок колеблется в районе 2,5% то это низколегированная сталь.
Химический состав в % стали марки 09Г2С
Cдо 0,12
Si0,5 — 0,8
Mn1,3 — 1,7
Niдо 0,3
Sдо 0,04
Pдо 0,035
Crдо 0,3
Nдо 0,008
Cuдо 0,3
Asдо 0,08
Fe~96-97
Зарубежные аналоги марки стали 09Г2С
Германия13Mn6, 9MnSi5
ЯпонияSB49
Китай12Mn
Болгария09G2S
ВенгрияVh3
Румыния9SiMn16
Дополнительная информация и свойства
Удельный вес 09Г2С: 7,85 г/см3
Температура критических точек: Ac1 = 725 , Ac3(Acm) = 860 , Ar3(Arcm) = 780 , Ar1 = 625
Свариваемость материала: без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и и газовой защитой, ЭШС.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Температура ковки, °С: начала 1250, конца 850.
Обрабатываемость резанием: в нормализованном отпущенном состоянии δB=520 МПа, Кυ б.ст=1,0 К υ тв. спл=1,6
Предел текучести σ0,2 МПа (по ГОСТ 5520-79 ) при разных температурах: 250 °С=225 МПа, 300 С=195 МПа, 350 С=175 МПа, 400 С=155 МПа
Механические свойства стали 09Г2С при Т=20oС
ГОСТСостояние поставки
Сечение, мм
σ0,2 (МПа) σВ (МПа)δ 5 (%)
19281-73Сортовой и фасонный прокат
до 10
34549021
19282-73Листы и полосы (Образцы поперечные)от 10 до 20 вкл.
от 20 до 32 вкл.
от 32 до 60 вкл.
от 60 до 80 вкл.
от 80 до 160 вкл.		325
305
285
275
265		470
460
450
440
430		21
21
21
21
21
19282-73Листы после закалки, отпуска (Образцы поперечные)от 10 до 32 вкл.
от 32 до 60 вкл.		365
315		490
450		19
21
17066-80Листы горячекатаные2-3,949017
Ударная вязкость KCU (Дж/см3) при низких температурах °С
ГОСТСостояние поставкиСечение, ммKCU при +20KCU при -40KCU при -40
19281-73Сортовой и фасонный прокатот 5 до 10
от 10 до 20 вкл.
от 20 до 100 вкл.		64
59
59		39
34
34		34
29
—
19282-73Листы и полосыот 5 до 10
от 10 до 60 вкл.		64
59		39
34		34
29
Листы после закалки, отпуска (Образцы поперечные)от 10 до 60 вкл.—4929
Механические свойства 09Г2С при повышенных температурах
Темп. испытания, °Сσ0,2 (МПа)σВ (МПа)δ5 (%)ψ (%)
Нормализация 930-950 °С
203004603163
3002204202556
4751803603467
Механические свойства в зависимости от темп. °С отпуска
Темп. отпуска, °С σ0,2 (МПа) σВ (МПа) δ5 (%) ψ (%)
Листы толщиной 34 мм в состоянии поставки HB 112-127 (образцы поперечные)
20 295
405
3066
100 270415 2968
200 265430 ——
300 220435 ——
400 205410 2763
500 185315 —63

Описание стали 09Г2С: Чаще всего прокат из данной марки стали используется для разнообразных строительных конструкций благодаря высокой механической прочности, что позволяет использовать более тонкие элементы чем при использовании других сталей. Устойчивость свойств в широком температурном диапазоне позволяет применять детали из этой марки в диапазоне температур от -70 до +450 С. Также легкая свариваемость позволяет изготавливать из листового проката этой марки сложные конструкции для химической, нефтяной, строительной, судостроительной и других отраслей. Применяя закалку и отпуск изготавливают качественную трубопроводную арматуру. Высокая механическая устойчивость к низким температурам также позволяет с успехом применять трубы из 09Г2С на севере страны.

Также марка широко используется для сварных конструкций. Сварка может производиться как без подогрева, так и с предварительным подогревом до 100-120 С. Так как углерода в стали мало, то сварка ее довольно проста, причем сталь не закаливается и не перегревается в процессе сварки, благодаря чему не происходит снижение пластических свойств или увеличение ее зернистости. К плюсам применения этой стали можно отнести также, что она не склонна к отпускной хрупкости и ее вязкость не снижается после отпуска. Вышеприведенными свойствами объясняется удобство использования 09Г2С от других сталей с большим содержанием углерода или присадок, которые хуже варятся и меняют свойства после термообработки. Для сварки 09Г2С можно применять любые электроды, предназначенные для низколегированных и малоуглеродистых сталей, например Э42А и Э50А. Если свариваются листы толщиной до 40 мм, то сварка производится без разделки кромок. При использовании многослойной сварки применяют каскадную сварку с током силой 40-50 Ампер на 1 мм электрода, чтобы предотвратить перегрев места сварки. После сварки рекомендуется прогреть изделие до 650 С, далее продержать при этой же температуре 1 час на каждые 25 мм толщины проката, после чего изделие охлаждают на воздухе или в горячей воде – благодаря этому в сваренном изделии повышается твердость шва и устраняются зоны напряженности.

Свойства стали 09Г2С: сталь 09Г2 после обработки на двухфазную структуру имеет повышенный предел выносливости; одновременно примерно в 3—3,5 раза увеличивается число циклов до разрушения в области малоцикловой усталости.

Упрочнение ДФМС(дфухфазные ферритно-мартенситные стали) создают участки мартенсита: каждый 1 % мартенситной составляющей в структуре повышает временное сопротивление разрыву примерно на 10 МПа независимо от прочности и геометрии мартенситной фазы. Разобщенность мелких участков мартенсита и высокая пластичность феррита значительно облегчают начальную пластическую деформацию. Характерный признак ферритно-мартенситных сталей — отсутствие на диаграмме растяжения плошадки текучести. При одинаковом значении общего (δобщ) и равномерного (δр) удлинения ДФМС обладают большей прочностью и более низким отношением σ0,2/σв (0,4—0,6), чем обычные низколегированные стали. При этом сопротивление малым пластическим деформациям (σ0,2) у ДФМС ниже, чем у сталей с ферритно-перлитной структурой.

При всех уровнях прочности все показатели технологической пластичности ДФМС (σ0,2/σв, δр, δобщ, вытяжка по Эриксену, прогиб, высота стаканчика и т. д.), кроме раздачи отверстия, превосходят аналогичные показатели обычных сталей.

Повышенная технологическая пластичность ДФМС позволяет применять их для листовой штамповки деталей достаточно сложной конфигурации, что является преимуществом этих сталей перед другими высокопрочными сталями.

Сопротивление коррозии ДФМС находится на уровне сопротивления коррозии сталей для глубокой вытяжки.

ДФМС удовлетворительно свариваются методом точечной сварки. Предел выносливости при знакопеременном изгибе составляет для сварного шва и основного металла (σв = 550 МПа) соответственно 317 и 350 МПа, т. е. 50 и 60 % ов основного металла.

В случае применения ДФМС для деталей массивных сечений, когда необходимо обеспечить достаточную прокаливаемость, целесообразно использовать составы с повышенным содержанием марганца или с добавками хрома, бора и т. д.

Экономическая эффективность применения ДФМС, которые дороже низкоуглеродистых сталей, определяется экономией массы деталей (на 20—25%). Применение ДФМС в некоторых случаях позволяет исключить упрочняющую термическую обработку деталей, например высокопрочных крепежный изделий, получаемых методом холодной высадки.

Краткие обозначения:
σв— временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
ε— относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05— предел упругости, МПа
Jк— предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2— предел текучести условный, МПа
σизг— предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10— относительное удлинение после разрыва, %
σ-1— предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж— предел текучести при сжатии, МПа
J-1— предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν— относительный сдвиг, %
n— количество циклов нагружения
sв— предел кратковременной прочности, МПаR и ρ— удельное электросопротивление, Ом·м
ψ— относительное сужение, %
E— модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV— ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2T— температура, при которой получены свойства, Град
sT— предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПаl и λ— коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB— твердость по Бринеллю
C— удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV
— твердость по Виккерсуpn и r— плотность кг/м3
HRCэ
— твердость по Роквеллу, шкала С
а— коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
HRB— твердость по Роквеллу, шкала В
σtТ— предел длительной прочности, МПа
HSD
— твердость по ШоруG— модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
  • Алюминий+
    • Алюминиевый антифрикционный сплав
    • Алюминиевый деформируемый сплав
    • Алюминий для раскисления
    • Алюминий литейный
    • Алюминий первичный
    • Алюминий технический
  • Баббиты+
    • Кальциевые баббиты
    • Оловянные баббиты
    • Свинцовые баббиты
  • Бронза+
    • Бронза безоловянная литейная
    • Бронза безоловянная, обрабатываемая давлением
    • Бронза оловянная литейная
    • Бронза оловянная литейная в чушках
    • Бронза оловянная, обрабатываемая давлением
  • Вольфрам+
    • Вольфрамокобальтовые сплавы
  • Латунь+
    • Латунь литейная
    • Латунь литейная в чушках
    • Латунь, обрабатываемая давлением
  • Магний+
    • Магниево — литиевый сверхлегкий сплав
    • Магниевый деформируемый сплав
    • Магниевый литейный сплав
    • Магниевый сплав с особыми свойствами
    • Магний первичный
  • Медь+
    • Медно-никелевый сплав
    • Медь
    • Сплав меди жаропрочный
    • Сплав медно-фосфористый
  • Никель+
    • Никелевый низколегированный сплав
    • Никелевый сплав
    • Никель первичный
    • Никель полуфабрикатный
  • Олово+
    • Олово
    • Оловянные баббиты
  • Свинец+
    • Кальциевые баббиты
    • Припои бессурьмянистые оловянно-свинцовые
    • Припои малосурьмянистые оловянно-свинцовые
    • Припои сурьмянистые оловянно-свинцовые
    • Свинец
    • Свинцовые баббиты
  • Сталь для отливок (литейная сталь)+
    • Сталь для отливок обыкновенная
    • Сталь для отливок с особыми свойствами
  • Сталь жаропрочная+
    • Сплав жаропрочный
    • Сталь жаропрочная высоколегированная
    • Сталь жаропрочная низколегированная
    • Сталь жаропрочная релаксационностойкая
  • Сталь инструментальная+
    • Инструментальная быстрорежущая сталь
    • Инструментальная валковая сталь
    • Инструментальная легированная сталь
    • Инструментальная углеродистая сталь
    • Инструментальная штамповая сталь
  • Сталь конструкционная+
    • Сталь конструкционная высокопрочная высоколегированная(в том числе мартенситно-стареющие)
    • Сталь конструкционная криогенная
    • Сталь конструкционная легированная
    • Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
    • Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости
    • Сталь конструкционная подшипниковая
    • Сталь конструкционная рессорно-пружинная
    • Сталь конструкционная углеродистая качественная
    • Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества
  • Сталь нержавеющая (коррозионно-стойкая)+
    • Сплав нержавеющий (коррозионно-стойкий)
    • Сталь нержавеющая (коррозионно-стойкая жаропрочная)
    • Сталь нержавеющая (коррозионно-стойкая обыкновенная)
  • Сталь специального назначения+
    • Сталь для строительных конструкций
    • Сталь для судостроения
    • Сталь рельсовая
  • Сталь электротехническая+
    • Сталь электротехническая нелегированная
    • Сталь электротехническая сернистая
  • Стальной сплав прецизионный+
    • Сплав прецизионный магнитно-мягкий
    • Сплав прецизионный магнитно-твердый
    • Сплав прецизионный с высоким электрическим сопротивлением
    • Сплав прецизионный с заданным ТКЛР
    • Сплав прецизионный с заданными свойствами упругости
    • Сплав прецизионный, составляющие термобиметаллов
  • Титан+
    • Титан технический
    • Титановая губка
    • Титановый деформируемый сплав
    • Титановый литейный сплав
  • Цинк+
    • Цинк первичный
    • Цинковый антифрикционный сплав
    • Цинковый деформируемый сплав
    • Цинковый литейный сплав
  • Чугун+
    • Чугун антифрикционный
    • Чугун высоколегированный
    • Чугун высоконикелевый
    • Чугун ковкий
    • Чугун литейный
    • Чугун низколегированный
    • Чугун передельный
    • Чугун с вермикулярным графитом для отливок
    • Чугун с шаровидным графитом
    • Чугун серый

    Сталь 09Г2С — свойства и характеристики

    Разнообразие в сталелитейной промышленности часто пугает людей, которым по тем или иным причинам нужно выбрать и приобрести какую-либо марку стали для определенных нужд. Неподготовленный человек с большой долей вероятности потеряется в этом многообразии и не выберет в итоге ничего. Эта проблема решается путем долгого и методичного изучения темы, вникания в самую ее суть, многочисленных дискуссий и многого другого. Однако есть способ немного срезать путь.

    ВМы попытались собрать для вас наиболее важную и полезную информацию, касающуюся стали 09Г2С. Чтение не займет много времени, а полученные знания помогут выбрать верный материал.

    Сталь 09Г2С — расшифровка

    Для того, чтобы понять, каким свойствами обладает тот или иной сплав, вовсе не обязательно изучать его молекулярную структуру, пользуясь сложными лабораторными приборами. Зачастую для получения общего представления о свойствах металла и его назначения достаточно должным образом расшифровать обозначение марки стали. 09Г2С в данном случае расшифровывается по следующему алгоритму:

    • Численному значению 09 соответствует содержание углерода в составе сплава. Зачастую обозначается максимально возможное значение, а значит процентная взвесь этого элемента на единицу массы стали не превышает порог 0,9%.
    • Буквенное обозначение “Г”, согласно еще советской системой ГОСТов, указывает на содержание такого легирующего элемента, как марганец.
    • Следующая цифра “2” обозначает максимальный процент содержания этого элемента, равный двум процентам от общей массы.
    • Буквой “С” в советской системе ГОСТов соответствует кремний. Учитывая то, что численного значения далее нет, его содержание, в среднем, менее одного процента.

    Состав стали

    Дабы подробнее изучить свойства этого сплава, необходимо узнать его несколько лучше. Чтобы сделать это, существуют специальные промышленные нормативные документы государственного стандарта, иными словами — ГОСТы. Сталь 09Г2С, согласно своему стандарту качества, имеет следующий состав:

    • Углерод (до 0.12%) — одна из важнейших добавок, придающая стали необходимую твердость и прочность, но и, как следствие, хрупкость.
    • Кремний (0.65%) — элемент, положительно влияющий на теплоустойчивость стали.
    • Марганец (1. 5%) — добавка, значительно увеличивающая прочность стали и ее прокаливаемость.
    • Никель (до 0.3%). Этот элемент в составе отвечает за увеличение пластичности стали, не приуменьшая ее прочностных свойств.
    • Сера (до 0.04%) — вредная примесь, ухудшающая свойства стали, однако ее процентное содержание незначительно, а значит и воздействие на материал не критично.
    • Фосфор (до 0.035%) — материал, аналогичный сере, имеет куда более значительное ухудшающее действие, поэтому его содержание регулируют особенно тщательно.
    • Хром (до 0.3%) увеличивает устойчивость стали к окислению и ржавлению.
    • Азот (до 0.008%) — неизбежная примесь, появившаяся вследствие технологического процесса выплавки стали.
    • Медь (до 0.3%) положительно влияет на пластичность стали.
    • Мышьяк (до 0.08%) — очередная вредная примесь, провоцирующая появление внутренних дефектов, однако ее содержание ограничивается.

    Характеристики стали 09Г2С

    Крайне заметно следующее: в сплаве достаточно много примесей. Десять наименований легирующих элементов — немалое количество, однако по-настоящему значительным содержанием может похвастать разве что один лишь марганец. Основываясь на этом, можно с уверенностью заявлять, что сталь 09Г2С обладает жаростойкими свойствами, а остальные примеси лишь дополняют и совершенствуют структуру стали, что положительно сказывается на ее остальных физических свойствах. Она остается пластичной, легко поддается физической обработке, в том числе и точению. Сталь, помимо всего прочего, обладает весьма однородной структурой, что позволяет ей выдерживать высокие нагрузки и давление.

    Аналоги

    Сравнительно похожие по своему составы марки стали попадаются повсеместно. Обусловлено это их постоянной востребованностью. Часто требуется приобрести деталь, изготовленную из стали 09Г2С. Поэтому было бы неплохо иметь под рукой перечень наименований ее зарубежных аналогов:

    • Германия — 13Mn6.
    • Япония — SB49.
    • Китай — 12Mn.
    • Россия — 09Г2 или 10Г2С.

    В целом, подобная марка стали очень распространена в промышленности, поэтому даже столь небольшого перечня с лихвой хватит, чтобы найти нужную вам марку стали в любом уголке планеты.

    Метсерв Интернэшнл

    Введение

    С 1988 года новая серия «обязательных» европейских стандартов (EN = Europaischen Normen) был создан, чтобы заменить национальный стандарты, такие как BS, DIN, SS и NF, в 18 странах Западной Европы. RU являются частью «Единого рынка» законодательство, призванное предоставить фирмам равные возможности для конкурировать по всей Европе, гармонизируя технические требований между странами. Национальные органы по стандартизации, одним из которых является BSI, обязаны официально отозвать свои национальные стандарты, когда EN создается с той же областью заявление.

    Согласованная модель стандартов

    Цель состоит в том, чтобы создать логический, общий шаблон, в котором элементы стандартизированы только в одном документе, ссылка сделанные в этот документ из других стандартов.

    например, на растяжение методы испытаний стандартизированы в другом документе, значения свойств материала и допуски на размеры в других отдельные стандарты. Таким образом, измененные требования должны быть записывается в один документ.

    Внедрение EN

    Тот факт, что BSI и другие национальные органы публикуют EN, не принуждают людей их использовать. (Обратите внимание продолжение использования серии BS «Emergency Number» (также En) стали спустя годы после их официальной замены.) Только когда поставщики и клиенты полностью принимают и понимают Европейские стандарты, будет ли это на самом деле.

    Обзор стандартов

    EN 10025- Горячекатаные изделия из нелегированных сплавов стальСталь Обозначения согласно EN 10025 в форме . …X(1) nnn(2) Xn (3) Xn(4)…..Пример. S355J2G3

    1 S= конструкционная сталь, E = конструкционная сталь без требования к ударной вязкости и свариваемости

    2) nnn = минимальный предел текучести Прочность Reh (Н/мм 2 )

    3) Ударная вязкость
    Температура испытания = 20 град. C , 27 Дж = JR, 40 Дж = KR
    Температура тестирования = 0 град. C , 27 Дж = J0, 40 Дж = K0
    Температура испытания = -20 град. C , 27 Дж = J2, 40 Дж = K2

    4) Символы для специальных требований
    Раскисление…G1= Сталь для кромки, G2 = Сталь для кромки не допускается,
    Условия поставки…G3 Нормализованная/ нормализованная прокатка, G4 Производит Дискретность.

    EN 10027- Системы обозначений для стали. Два доступные системы EN10027-1
    Это система обозначений, основанная на именах. Эти имена состоят буквенно-цифровых символов и определяет две основные группы стали
    — стали, обозначенные на основе их использования и их механические свойства . например S420ML обозначает структурную сталь (S) с заданным пределом текучести 420 МПа (420), термохимически прокатанный (М) и с минимальным значением удара указано между +20 град.C и -50 град.C(L).
    — стали, обозначенные на основании их химического состава например X2CrNi18-9 обозначает нержавеющую сталь, средняя содержание углерода, никеля и хрома составляет около 0,02%, 18% и 9% соответственно.

    EN10027-2
    Другая система является числовой системой. Стальные номера состоит из 1, за которой следует точка и 4 цифры. Как и пример номера вышеперечисленных сталей 1,8836 и 1.4307. Номера стали присвоены Европейским ЗАГС. Регистрационному органу присвоено VDEh в Дюссельдорфе.

    EN 10028 — Плоские изделия из стали для Давление Цели
    EN 10113 — Горячекатаный прокат с мелкозернистой структурой сталиСтали Наименования по форме . …….Х(1) ннн(2) Х(3) Xn(4)….Пример. P265GH, P275NL1, S355NL, S355ML

    1 S= конструкционная сталь, P = сталь для работы под давлением

    2) nnn = минимальный предел текучести Прочность Reh (Н/мм

    2 )

    3) Состояние
    N = нормированное
    = Другая характеристика следует за
    M = Термомеханическая прокатка
    4) Свойство
    H = Свойство при повышенных температурах. Возможные требования к испытание на растяжение при высокой температуре.
    L = низкотемпературное свойство, испытание на удар при -10 град. C
    L1 = Низкотемпературные свойства, испытание на удар при -50 град. C
    L2 = специальные низкотемпературные свойства, испытание на удар при -50 град. С повышенными требованиями

    EN10088 Нержавеющая стальТри части стандарта EN 10088 были опубликованы в октябре 1995 г.

    EN 10088-1 Нержавеющие стали. Часть 1: Список Нержавеющие стали (не для заказа)Часть 1 — новая идея, справочный список из 83 нержавеющих сталей с указанием химических состав, различные физические свойства, в том числе плотность и общее описание различных классов нержавеющих стали. Он не предназначен для прямого размещения заказов. намерение состоит в том, чтобы стали, требуемые в различных сталях стандарты продукта и стандарты применения должны быть выбраны из этого списка, насколько это возможно. Их не следует определять немного иначе непреднамеренно,ни без технического Причина разной химии. В итоге список в части 1 будет расширен за счет включения коррозионно-стойких, горячеокисляемых стойкие и жаропрочные нержавеющие стали, для общего и использование сосудов высокого давления с матрицей перекрестных ссылок, показывающей, какие стали, в каких стандартах, в том числе основного применения стандарты.

    На данный момент есть частые дополнения к этому Информация.

    EN 10088-2 Нержавеющие стали, часть 2: Технические характеристики Условия поставки листа/плиты и полосы для общего цели В этой части EN 10088 приводятся свойства и другие условия поставки плоского проката общего назначения, т.е. не для сосудов под давлением, ни для аэрокосмической или другой специализированной приложения, такие как пружины, Он используется для целей заказа. Он содержит 68 сталей, больше, чем BS1449.:2 что в основном заменяет.
    Основан на системе наименования и нумерации стали, разработанной от немецкой системы Werkstoff, которая была наиболее подходящей система, доступная в то время, когда были приняты первые стандарты EN созданный.

    Марки стали классифицируются как «стандартные» или «специальные» в зависимости от насколько широко они доступны и насколько широка сфера их применения. заявление. «Особые» оценки, вероятно, будут более сложными для получить, хотя технические требования не отличаются в рода между двумя классами. Должен быть хотя бы один класс перечисленных, подходящих для каждого общего применения. механический свойства значительно более требовательны, чем в BS 1449:2 но вполне достижимо на практике, как правило, с более высокой прочностью значения, демонстрируя очень полезные свойства нержавеющей стали.
    Включены значения испытательного напряжения при повышенных температурах и свойства в нагартованном состоянии.

    EN 10088-3 Нержавеющие стали – Часть 3 Технические характеристики условия поставки полуфабрикатов, прутков, стержней и разделы общего назначения. Это соответствующий стандарт для длинных изделий, но в отличие от BS970:1 который заменяет это делает не поковки покрытия. Поковки рассматриваются в отдельном стандарт разрабатывается.

    [PDF] Искусственные нейронные сети в классификации марок стали на основе неразрушающих испытаний

    • title={Искусственные нейронные сети в классификации марок стали на основе неразрушающего контроля}, автор={Алексей Н. Бескопыльный и Александр Ляпин и Юбер Анис и Бесарион Месхи и Андрей Веремеенко и А.В. Мозговой}, журнал={Материалы}, год = {2020}, громкость={13} }
      • Бескопыльный А.В., Ляпин А.В., Мозговой А.В. мониторинг конструкций, находящихся в эксплуатации достаточно длительное время. Свойства стали могут изменяться под воздействием нагрузок, деформаций или температур. Существует проблема экспресс-определения марки стали, используемой в конструкциях, часто встречающаяся в практике гражданского строительства или машиностроения. В статье предлагается… 

        Прогнозирование механических свойств высокофункционального легкого фибробетона на основе методов глубоких нейронных сетей и деревьев ансамблевой регрессии

        • Стельмах С. , Щербань Е., Бескопыльный Н.И.

        • Материаловедение

          s

          Материаловедение

        • 2022

        В настоящее время одной из актуальных областей применения методов искусственного интеллекта в промышленном производстве являются нейронные сети, позволяющие прогнозировать эксплуатационные свойства изделий…

        Решение задачи классификации свойств материалов с помощью нейронной сети

        В статье поставлена ​​задача классификации различных материалов и определения их принадлежности к заданной группе с помощью рекуррентной нейронной сети. Практическая значимость статьи заключается в…

        Улучшение конструктивных характеристик тяжелого бетона комбинированным дисперсным армированием

        • Маилян Л., Бескопыльный А., Ельшаева Д.

        • Материаловедение, машиностроение

          Прикладные науки

        • 2021

        Разработка перспективных бетонных смесей, способных противостоять действию внешних нагрузок, является важной научной проблемой в современном строительстве. В статье представлено исследование…

        Применение гибридного метода для определения параметров упруго-пластических материалов

        • Б. Потшещ-Сут, А. Дудзик

        • Информатика

          Материаловедение

        • 2022

        Представленный подход последовательно обеспечивает более высокую производительность при тестировании наборов данных со значительно более простыми вычислениями, чем результаты сжатия анализа главных компонентов, доступные в литературе.

        Оценка коэффициента потерь энергии колебаний технологической системы деревообработки

        Отечественное станочное оборудование не уступает зарубежным аналогам по точности обработки изделий, производительности и надежности. Однако почти все станки (в том числе и деревообрабатывающие)…

        Усиление сварных соединений несущих конструкций робототехнических систем шаростержневым упрочнением

        • Бескопыльный А.В., Месхи Б.В., Бескопыльный Н. И., Чукарина И.И., Исаев А.В., Веремеенко А.В.

        • Материаловедение

          3

          3 Умные инновации, системы и технологии

        • 2021

        В статье рассмотрена задача оценки упрочнения стыкового сварного соединения из конструкционной стали 09Г2С при шаровой стержневой закалке стального листа. Проблема обеспечения прочности…

        Анализ результатов нейронной сети на основе экспериментальных данных при индентировании

        В статье приведены наглядные примеры того, как нейронная сеть с одним скрытым слоем может аппроксимировать функцию нескольких переменных с заданной точностью.

        Влияние механохимической активации компонентов бетона на свойства виброцентрифугированного тяжелого бетона

        • Щербань Е., Стельмах С., Бескопыльный А., Маилян Л., Месхи Б.

        • Материаловедение, инженерия

          Прикладные науки

        • 2021

        Одной из важнейших проблем современного строительства являются энерго-, ресурсо- и материалоэффективные технологии как в промышленном, так и в гражданском строительстве, связанные с производством новых материалов и…

        Влияние граничных условий по технологии упрочнения сварного соединения шаровидным упрочнителем

        В статье рассмотрена задача оценки влияния граничных условий закрепления пластины со сварным швом на напряженно-деформированное состояние при упрочнении с шарико-стержневой отвердитель. …

        Оптимизация состава и технологических факторов производства легкого фибробетона на комбинированном заполнителе с повышенным коэффициентом конструктивного качества

        • Маилян Л., Бескопыльный А., Месхи Б., Стельмах С., Е. Щербань, О. Ананова

        • Материаловедение, машиностроение

          Прикладные науки

        • 2021

        В последние годы разработка легких бетонов с необходимыми и достаточными прочностными характеристиками актуальна в строительной отрасли. В данной статье изучается влияние…

        ПОКАЗАНЫ 1-10 ИЗ 62 ЛИТЕРАТУРЫ

        СОРТИРОВАТЬ ПОРелевантности Наиболее влиятельные статьиНовизна

        Мониторинг металлоконструкций динамическими методами

        • Бескопыльный А., Веремеенко А., Кадомцева Е. Материаловедение 90,020s, Анисз Х. 90,020

          ВТОРАЯ МЕЖДУНАРОДНАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ ПО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕМ, ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫМ КОНСТРУКЦИЯМ И ПРИЛОЖЕНИЯМ: ICMSS-2019

        • 2019

        Рассмотрен метод определения механических характеристик стальных конструкций при контрольных испытаниях методом динамического ударного конического вдавливания. Статья посвящена актуальной проблеме…

        Оценка прочности стальных элементов на растяжение путем анализа поверхности корродированной стали с использованием глубокого обучения

        • П. Чун, Т. Ямане, С. Изуми, Т. Камеда

        • Материаловедение

          Металлы

          7 03
          • 0

          Для проведения проверок безопасности подвергшихся коррозии стальных конструкций и разработки соответствующих стратегий технического обслуживания необходимо с высокой точностью оценивать остаточную прочность элементов стальных конструкций. Конечное…

          Диагностика локальных повреждений на основе MFL и классификация типов повреждений на основе SVM для неразрушающего контроля стальных канатов

          • Ju-Won Kim, Kassahun Demissie Tola, Dai Quoc Tran, S. Park

          • Engineering

            Materials

          • 2019

          , коррозия и повреждения от сжатия в проволочных канатах, чтобы помочь классифицировать порезы и другие повреждения с помощью обученного классификатора SVM.

          Модели машинного обучения для прогнозирования и классификации прочности на растяжение полимерных пленок, изготовленных с помощью различных производственных процессов

          • Сафван А. Альтарази, Рула Аллаф, Фирас Альхиндави

          • Материаловедение

            Материалы

          • 2019

          Анализ производительности алгоритма, который продемонстрировал превосходную предсказательную способность вспомогательного вектора (SVM) определение и средняя абсолютная процентная ошибка 96% и 4%, соответственно, были получены для пленок, формованных экструзией с раздувом.

          Прогнозирование свойств циклических напряжений и деформаций сталей с помощью моделирования пластичности кристаллов и машинного обучения

          • Yuto Miyazawa, F. Briffod, T. Shiraiwa, M. Enoki

          • Материаловедение

            Материалы

          • 2019
        • 2019

        Циклические ферролиты

      Циклический ферролит с использованием полученной модели машинного обучения и сравнивались с результатами экспериментов по малоцикловой усталости.

      Формула на основе нейронной сети для прогнозирования потери устойчивости двутавровых балок из ячеистой стали

      • М. Абамбрес, К. Раджана, К. Цавдаридис, Т. Рибейро

      • Инженерное дело

        Вычисл.

      • 2019

      В этой статье предлагается формула на основе искусственной нейронной сети (ИНС) для точного вычисления критической нагрузки упругого выпячивания свободно опертых ячеистых балок при равномерно распределенных вертикальных нагрузках.

      Искусственная нейронная сеть в прогнозировании длины волокон для высокоточного управления рафинированием целлюлозы

      • D. Almonti, G. Baiocco, V. Tagliaferri, N. Ucciardello

      • Материаловедение

        Материаловедение

      • 2019

      предлагается в этом исследовании, и искусственная нейронная сеть была реализована и обучена с помощью экспериментальных данных для прогнозирования длины волокна в зависимости от переменных процесса очистки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *