Техника, проверенная зерном — Техника, которой доверяют!
Уже не первый год погодные условия нашей страны показывают, что для получения качественного зерна при высокой урожайности важен высокотехнологичный семенной материал. Однако обеспечить это условие не просто, так как основная часть зерна по-прежнему обрабатывается на устаревших агрегатах и зерноочистительных комплексах. Какие решения может предложить Отечественное машиностроение для качественной очистки зерна?
Российская компания «Осколсельмаш», используя передовые технологии, специализируется на производстве качественной зерноочистительной техники, специально приспособленной к тяжелым условиям работы, связанным с повышенной влажностью и засоренностью обрабатываемого материала. Это очистители зерна фракционные ОЗФ-50 и ОЗФ-80, ОЗФ-25 С, предназначенные для предварительной, первичной и вторичной очистки поступающего вороха зерновых, крупяных, бобовых, а также мелкосеменных культур от легких, крупных и мелких примесей, отделяемых воздушным потоком и решетами, с целью лучшего сохранения зерна, а также сортирования зерна указанных культур с доведением его до требований, предъявляемых к посевному и продовольственному зерну.
Периодические испытания вышеперечисленных машин проводились в одном из отделений Краснояружской зерновой компании Белгородской области.
Исходный материал отвечал предъявляемым требованиям ТУ и был типичным для зоны деятельности станции. Влажность исходного вороха пшеницы по видам очистки составляла 13,7, 13,5, 13,4% при разрешенных ТУ 20, 18 и 16% соответственно. По содержанию сорной примеси материал для предварительной и первичной очистки также соответствовал нормативным требованиям условий испытаний – 1,86 и 0,8% соответственно. По этим ТУ допускают 10% для предварительного и 3% для первичного этапов очищения. Отход в исходном ворохе для вторичной очистки составил 3,52% при допустимых по ТУ 5%, а содержание семян сорных растений равнялось 37 шт./кг. Семена других культур в исходном материале отсутствовали. Производительность за один час основного времени составила на предварительной очистке – 50,66 т, на первичной –38,2 т и на вторичной – 13,7 т. Технологический процесс очиститель зерна ОЗФ-50 выполнял устойчиво, о чем свидетельствует коэффициент надежности выполнения технологического процесса равный единице.
Все полученные показатели качества работы удовлетворяли нормативным требованиям ТУ. Так, в ворохе пшеницы после предварительной очистки содержание сорной примеси уменьшилось с 1,86 до 0,44%, а содержание соломистой примеси составило 0,04%. Вынос зерна основной культуры в отходы был равен 0,38%. Анализ показал, что уже в режиме предварительной очистки ОЗФ-50 обеспечил доведение очищенного зерна по содержанию зерновой и сорной примесей до базисных норм на пшеницу – с 3,93 до 2,85% и с 1,86 до 0,4 % соответственно. Дробление зерна составило 0,16% при допустимых по ТУ 0,2%.
В режиме первичной очистки ОЗФ-50 гарантировал значительное снижение содержания как зерновой – до 1,93%, так и сорной примесей – до 0,19%. Чистота материала при этом составила 97,88%, дробление – 0,15%, а вынос зерна основной культуры в отходы – 1,45%. Ворох пшеницы, прошедший вторичную очистку, по качеству соответствовал семенному материалу: по чистоте, равной 99,09%, категории ЭС и РС, а по содержанию семян сорных растений в количестве 3 шт.
/кг категории наивысшей степени очистки ОС (оригинальные семена). В итоге зерно, полученное после вторичной очистки, соответствовало категории ОС по ГОСТ Р 52325-2005 «Семена сельскохозяйственных культур. Сортовые и посевные качества. Общие технические условия».
Вынос семян основной культуры в отходы был равен 2,25%, а дробление материала – 0,12%. Подсор зерна, семян и отходов отсутствовал на всех видах работы. Результаты проведенных испытаний показали, что очиститель зерна фракционный ОЗФ-50 по всем эксплуатационно-технологическим показателям на всех режимах очистки удовлетворял требованиям ТУ, а в режиме вторичного очищения обеспечил получение семян наивысшей категории.
Аналогичные показатели по качеству выполнения техпроцесса и надежности были достигнуты и по очистителю зерна ОЗФ-80.
Основное и неоспоримое достоинство многофункциональных машин заключается в том, что уже в режиме предварительной очистки зерна они позволяют за один проход довести зерновой материал до базисных норм ГОСТа на соответствующую культуру.
Отличительной особенностью новых ОЗФ-50 и ОЗФ-80, что особенно важно для покупателя, является значительно меньшая отпускная цена по отношению к аналогичной по назначению технике такого же класса как отечественного, так и зарубежного производства.
«В 2014 году мы впервые увидели эту продукцию, изучили ее качества и подработку. Мы заказали и приобрели 2 машины. И в этом году мы купили еще 4 машины», — рассказывает генеральный директор фирмы «Приволье», Сергей Лагошин, Славянск-на-Кубани, Краснодрский край.
«Первую машину ОЗФ-80 мы приобрели 4 года назад. Поставили еще на старую конструкцию, отработали уборку — понравилось! Построили новые ЗАВы, с последним, третьим, разобрали и старую конструкцию, так как раньше завальная яма неудобная была, а сейчас с новой конструкцией все по уму. И на всех трех ЗАВах стоят ОЗФ-80. При одновременной работе 2300 т. зерна за день проходит. На одной машине за смену даже 980 т. пшеницы обработать получилось! С семенами подсолнечника в первый год был вопрос по машине, но «Оскольцы» помогли все оперативно решить», — делится впечатлениями Поркшеян Хачатур Милконович, руководитель Колхоза им.
Шаумяна, Ростовская область .
Ступайте ОЗФ в поле сами
«Осколсельмаш» никогда не стоит на месте и, работает в тесном контакте с потребителями. «Помимо того, что мы предлагаем, мы еще и ездим в хозяйства. Нам подсказывают, что нужно изменить, нам подсказывают или, скажем так, направляют чуть-чуть — что сейчас востребовано на рынке, что они хотели бы видеть», — делится Александр Файнов, заместитель генерального директора «Осколсельмаш». Недавно возник ажиотаж на передвижную зерноочистительную технику. Так на выставках была представлена передвижная зерноочистительная машина ОЗФ-25 С, уже «обкатанная» в нескольких хозяйствах. Принцип работы ОЗФ-25 С тот же, что и у ОЗФ-50 и ОЗФ-80 — воздушнорешетный, аспирация двойная — до решет и после решет. Машина поставлена на колеса и установлен триммер для выгрузки и загрузки зерна. Она сама загружает, сама очищает и сама же выгружает либо в транспортное средство, либо в бурты на складе. Дополнительного оборудования не требуется.
Основные технические данные самопередвижного очистителя зерна фракционного ОЗФ-25 C
- Производительность при обработке пшеницы, т/час:
а) на предварительной очистке — до 30
б) на первичной очистке — до 15
в) на вторичной очистке — до 7
- Высота погрузки в транспортные средства, м — 4
- Высота складирования зерна, м — до 7
- Дальность полёта зерна от места забора, м — до 25
- Масса в полной комплектности, кг — 3 500
- Установленная мощность, кВт — 16,6
- Габаритные размеры:
|
В рабочем положении: |
В транспортном положении: |
|
Длина, м — 9,9 |
Длина, м — 5,8 |
|
Ширина, м — 5,0 |
Ширина, м -2,4 |
|
Высота, м — 3,5 |
Высота, м — 2,9 |
В технике «Осколсельмаш» все соответствует принципу импортозамещения и вот почему: «Импортного нет, все российское.
Изготавливаем все сами из нашего металла», — рассказывает Александр Файнов.
«ОЗФ-25 С приобрели у «Осколсельмаш» в ноябре 2016 г. на выставке в Краснодаре. Запустили в работу в марте 2017 г. — готовили семена к посевной. О такой машине мы с сыном даже и не мечтали! Все на высшем уровне! Это то, что нужно колхознику! Рекомендуем всем знакомым фермерам, да и всем кто ищет хорошую «передвижку» — лучше не найдете, поверьте!» — восхищается покупкой Бутко Сергей Владимирович, Глава КФХ, Волгоградская область.
«Передвижную зерноочистительную машину ОЗФ-25 С приобрел в июне 2017 года. Очищал ячмень и пшеницу, очень сильно понравилось! Даже за один проход зерна через машину на выходе получал семена. Убираю лен — очистка превосходная! Никогда не думал, что за один проход можно так вычистить весь сор! Покупкой очень доволен и представителям завода «Осколсельмаш» благодарен за то, что так вовремя подсказали про самоходную новинку!» — Спесивцев Александр Митрофанович, Глава КФХ, Белгородская область.
МАШИНЫ ЗЕРНОСКЛАДА
В ООО «Осколсельмаш» также налажен серийный выпуск высокопроизводительной сельскохозяйственной техники для погрузки и перелопачивания зерна — погрузчика зерна электрического самоходного ПЗЭС-200 и погрузчика зерна навесного ПЗН-250, периодические испытания которых также проводили специалисты машиноиспытательной станции в августе 2017 года.
Условия испытаний были типичными для зоны деятельности организации и соответствовали предъявляемым требованиям ТУ. Габаритные размеры буртов и выравненность зерноскладов не препятствовали стабильному протеканию технологического процесса, выполняемого данными погрузчиками.
Производительность за час основного времени составила 235,5 т по ПЗЭС-200 и 308 т по ПЗН-250, что отвечает требованиям ТУ для обоих погрузчиков – не менее 200 т. Удельный расход электроэнергии по электроприводному погрузчику составил 0,07 кВт.ч/т и топлива ПЗН-250 – 0,035 кг/т. Технологический процесс испытываемые погрузчики выполняли устойчиво, о чем свидетельствует коэффициент, равный единице.
Показатели качества работы погрузчиков при вышеуказанных производительностях удовлетворяли требованиям ТУ. По ПЗЭС-200 при высоте погрузки равной 4,3 м полнота подбора зерна составила 99,8 процента при допустимых по ТУ показателях не менее 99,5 процента. У погрузчика ПЗН-250 при высоте погрузки 3,7 м полнота подбора была равна 99,87 процента, что также находится в пределах требований. Дробление зерна транспортирующими органами машин составило 0,13 и 0,15 процента соответственно.
Из результатов проведенных испытаний видно, что погрузчики высокопроизводительны, устойчиво выполняли технический процесс, по качеству работы и по всем эксплуатационно-технологическим показателям удовлетворяли требованиям ТУ.
Среди основных преимуществ испытуемых погрузчиков зерна можно отметить значительно меньшую, в сравнении с аналогичными по конструкции машинами, цену, а также высокую производительность, позволяющую оперативно производить загрузку зерна в большегрузные транспортные средства.
Эта техника проста в обслуживании, имеет меньшую энергоемкость и металлоемкость. Усовершенствованная конструкция триммера позволяет использовать погрузчик ПЗЭС-200 как зернометатель с дальностью полета зерна от места его загрузки не менее 24 м.
«Я приобрел один ПЗЭС-200, первый год отработал, понравилось — на следующий год еще один купил — поставил! Машина просто замечательная! Все остальные, которые у меня были, предыдущие покупки, они стоят просто отдыхают!», — радуется Глава КФХ Андрей Морозов, Волгоградская область.
«ПЗЭС-200 мы две штуки брали и одну машину ОЗФ-80. Еще такую же технику будем осенью покупать, потому, что урожаи большие, КАМАЗов приходит много. Сначала опасались отгрузка долгая будет, но с приобретении ПЗЭС-200 наши сомнения рассеялись. Машины работают просто изумительно! Даже водители все говорят — к вам лучше ездить, чем где-то еще грузить! Да и по качеству, как говорится, без поломок», — рассказывает свою историю сотрудничества с «Оскольцами» руководитель СПК «Гигант» Андрей Мирошниченко, Саратовская область.
Техническая надежность сельскохозяйственных машин, выпускаемых ООО «Осколсельмаш», находится на высоком уровне. Очиститель зерна фракционный ОЗФ-50 и ОЗФ-80, самопередвижной очиститель зерна ОЗФ-25 С, погрузчик зерна электрический самоходный ПЗЭС-200 и погрузчик зерна навесной ПЗН-250 имеют сертификат как в системе ГОСТ Р, так и в системах СДС СХТ ПН, ТС RU C-RU.
617766 Россия Белгородская обл.
г. Новый Оскол ул. Кооперативная, д.40
тел/факс: (47233) 4-44-14 тел.: (47233) 4-44-56, 4-80-28
e-mail: [email protected]
www.oskolselmash.ru
Смотрите также
СЗР, удобрения Сульфонитрат NS 30:7 инновационное удобрение для сбалансированного минерального питания растений
02.11.2017
СЗР, удобрения ГУМАТ «САХАЛИНСКИЙ» — лучший помощник в борьбе за урожай
02.
11.2017
Партнеры
Будь в курсе!
подпишитесь
на электронную версию
журнала и новости
Мы в соцсетях :
Послеуборочная обработка зернового вороха сепаратором ОЗФ-50
Годовая потребность РФ в семенах зерновых культур составляет 10 млн тонн. Из-за плохого их качества страна ежегодно недобирает урожая 15-25 млн тонн. Главными причинами низкого качества семян являются высокий уровень их травмирования и несвоевременная обработка зернового вороха, что объясняется недостаточным технологическим и техническим уровнем механизации производства семян. Зерновой ворох, поступающий от комбайнов, представляет собой смесь полноценного, щуплого и поврежденного зерна основной культуры, семян других культурных и сорных растений, а также примесей органического и минерального происхождения.
Сорная примесь, имеющая повышенную влажность, даже при не продолжительном хранении неочищенного зернового вороха увлажняет зерно.
Травмированные семена также плохо хранятся: они интенсивно дышат, выделяют много тепла, плесневеют и самосогреваются. Всё это приводит к дополнительному снижению всхожести семян. Поэтому важнейшей задачей послеуборочной обработки зерна является незамедлительное выделение мелких засорителей, дробленого и биологически неполноценного зерна.
Однако на практике сельхозпроизводители в основном применяют поточную технологию послеуборочной обработки зерна и семян с использованием зерноочистительных агрегатов и комплексов построенных в 60-70-е годы, которые выработали свой физический и моральный ресурс. Они вместе с выпускаемыми сегодня отечественными широко разрекламированными упрощенными машинами, не в состоянии производить качественную очистку зерна и сортировку семян за один технологический пропуск.
В то же время многочисленными научными исследованиями и практикой уже давно доказано, что наиболее перспективной для очистки зерна и получения высококачественных семян является фракционная технология послеуборочной обработки зернового вороха, которая предусматривает разделение зернового вороха по одному или нескольким наиболее существенным признакам, на фракции: основную, фуражную и отходовую.
В качестве основного принципа фракционирования выбирают тот, который позволяет на более ранней стадии обработки, отделить большую часть зерна непригодного для целевого назначения.
Более того, только фракционная технология позволяет проводить очистку фракции по наиболее короткому пути, уменьшить количество механических воздействий на семенную фракцию, разгрузить в целом технологическую линию, а так же выделить из зернового вороха на самой ранней стадии послеуборочной обработки засорителей, биологически не полноценные зёрна, имеющие повышенную влажность и являющиеся благоприятной средой для обитания и размножения микроорганизмов поражающих семена и ухудшающие их посевные качества.
Данная технология очистки наиболее полно реализует себя на двухаспирационных воздушно-решётных универсальных машинах ОЗФ-50/25/10 и ОЗФ-80/40/20, которые и были разработаны для удовлетворения выше названных требований, а именно дать сельхозтоваропроизводителю одну машину, но такую, которая бы была доступной по цене и смогла выполнять весь комплекс работ, связанных с очисткой зерна и производством семян различных культур, отвечающих агротехническим требованиям и базисным кондициям.
Это машины нового поколения, они превзошли по своим характеристикам не только отечественные, но и зарубежные известные сепараторы. Их производительность при предварительной очистке составляет – 50/80, первичной – 25/40 и вторичной – 10/20 т/час, соответственно.
- Полное соответствие заявленной производительности.
- Высокая степень очистки продукции за один проход. Так, на предварительной очистке, при влажности основного вороха до 20% содержание зерна основной культуры составляет не менее 96%. При первичной очистке зерна, при влажности вороха до 18%, содержание сорных примесей составляет от 0,3 до 2,0%.
- Надежна в работе, проста в эксплуатации, в регулировках и настройках.
- Примененная на машинах ОЗФ двухаспирационная система с диаметральным вентилятором имеет независимое регулирование скорости воздушного потока в пневмосепарирующих каналах первой и второй аспирации, т.е. позволяет установить скорость воздушного потока для пшеницы в пневмосепарирующем канале первой аспирации 4,0-6,0 м/с – для выделения только легковесных засорителей; и 8,0-11,5 м/с в канале второй аспирации – для выделения щуплого, дробленого и биологически неполноценного зерна в фуражную фракцию.
- Скорости воздушных потоков в каналах аспирации регулируют изменением частоты вращения вала вентилятора с помощью частотного преобразователя в диапазоне от 0 до 760 об/мин и открытием регулировочных окон в аспирационных каналах.
- На машинах ОЗФ применена иная двухъярусная схема расстановки решет, обеспечивающая увеличение в 1,5-2,0 раза площади сортировальных решет при одинаковой суммарной их площади. Такая конструкция решетных станов повышает полноту выделения щуплого, дробленого и биологически неполноценного зерна при обработке семян.
- Использование двухъярусных решетных станов с предлагаемыми схемами расстановки решет позволила повысить производительность машины, а так же снизить её энергоемкость на 20-40 и металлоемкость на 30-70 процентов.
- Примененный пневмосепарирующий канал второй аспирации с двухстадийной очисткой зерна и постановкой маятникового клапана обеспечивает качественную очистку зернового вороха как при предварительной, так и окончательной его обработке и позволяет выделить биологически неполноценного зерна на 12% больше, чем без него.
- Используются широко применяемые на отечественных машинах сегодня, стандартные решета 790х990.
- Доступная цена, т.е. средняя отпускная цена сепаратора ОЗФ-50 ниже цены других машин такого же класса в 2-3 раза.
Технологический процесс очистки зерна машиной ОЗФ-50/25/10 протекает следующим образом: при работе машины зерновой ворох по зернопроводу поступает в приемную часть питающего устройства 2, где за счет специального устройства распределяется по ширине пневмосистемы и подается в делитель 10 и далее в сдвоенный пневмосепарирующий канал первой аспирации 3, где воздушным потоком выделяются легковесные примеси, а оставшаяся часть зернового вороха по распределителю подается на верхний и нижний решетные станы 13.
Рисунок. Схема работы сепаратора ОЗФ-50.
Скорость воздушного потока в пневмосепарирующем канале должна быть такой, чтобы зерно не выносилось. Вынесенные воздушным потоком примеси оседают в осадочной камере 5 и шнеком 7 выводятся из машины, а пыль удаляется из машины воздушным потоком.
На первом сортировальном решете Г верхнего яруса каждого решетного стана проходом выделяется мелкая часть зерна и мелкие засорители, а более крупное зерно и крупные примеси сходят на следующее колосовое решето Б, где зерно просыпается, а крупные примеси идут сходом в лоток 14 и выводятся из машины. Часть вороха, просыпавшего через сортировальные решета Г, поступает на подсевное решето В, где проходом выделяются мелкие примеси, которые по скатной поверхности и лотку 16 выводятся из машины. Выделенные легковесные, крупные и мелкие примеси составляют отходовую фракцию, которая является благоприятной средой для обитания и размножения микроорганизмов. Она поступает в отдельную секцию бункера зерноочистительного агрегата и по мере ее заполнения выгружается в транспортное средство и вывозится за пределы санитарной зоны.
Мелкое, щуплое и дробленое зерно сходит с подсевного решета В, через разгрузочный канал на поддон. Зерно, просыпавшееся через колосовое решето Б, поступает на расположенное под ним второе сортировальное Г, где выделяется мелкое, щуплое и дробленое зерно и поступает на поддон.
На поддоне оно объединяется с зерном, сошедшим с подсевных решет В, образуя фуражную фракцию, которая через лоток 15 выводится из машины.
Зерно, сошедшее с сортировального решета Г нижнего яруса каждого решетного стана, подается во второй пневмосепарирующий канал 4, где из него воздушным потоком выделяются щуплые, биологически неполноценные зерновки, которые осаждаются в осадочной камере 6 и шнеком 7 выводятся из машины. Скорость воздушного потока во втором пневмосепарирующем канале должна быть такой, чтобы выносилось биологически неполноценное и дробленое зерно, не отвечающее требованиям базисных и посевных кондиций.
Зерно, вынесенное воздушным потоком, объединяется с зерном, сошедшим с подсевных решет, образуя фуражную фракцию, и поступает через лоток в отдельную секцию бункера. Очищенное зерно поступает в бункер чистого зерна.
Так работает машина ОЗФ-50 в режиме фракционирования при первичной и вторичной очистке зерна. При предварительной обработке зерна в верхнем ярусе каждого решетного стана устанавливают колосовые решета с нарастающим размером отверстий, а в нижнем ярусе подсевные решета одинакового размера и с одинаковыми отверстиями.
Машина ОЗФ-50 легко устанавливается на существующие ЗАВы (ЗАВ-10, ЗАВ-20, ЗАВ-25, ЗАВ-40, ЗАВ-50) в сочетании с загрузочной Норией производительностью не менее 50 т/час и бункерами для сбора различных фракций. Для проведения монтажных работ не всегда требуется привлечение «специалистов» со стороны, достаточно следовать рекомендациям завода, это значительно сэкономит денежные средства хозяйства.
Необходимые рекомендации, для самостоятельного монтажа данной машины в хозяйстве, на предприятии имеются. Несмотря на малый период времени, прошедший с начала ее серийного выпуска, она уже зарекомендовала себя с положительной стороны у сельхозпроизводителей находящихся в различных климатических зонах России, а так же Белоруссии и Казахстана, из-за того, что позволила этим хозяйствам снизить травмирование зерна основной фракции на 10-15%, повысить всхожесть семян на 20-25%, а в конечном итоге значительно снизить затраты на послеуборочную обработку зернового вороха и подготовку семян, за счет чего увеличить урожайность зерновых культур и получить больше дохода от их производства.
Дополнительную информацию о работе сепараторов ОЗФ можно получить по телефону +7(47233)4-44-14.
24.01.2016
Датчик силы— Серия 7
Главная » Продукция » Датчики силы » Серия 7
Профессиональные цифровые манометры
Просмотреть все
Профессиональные цифровые манометры
Профессиональные цифровые манометры серии 7 имеют ряд сложных функций для самых требовательных приложений измерения растяжения и сжатия до 500 фунтов-силы (2500 Н). Датчики имеют точность ±0,1% и невероятно высокую частоту дискретизации 14 000 Гц, обеспечивая надежные результаты для чрезвычайно быстрых испытаний.
Приборы Серии 7 включают в себя все функции приборов Серии 5 с несколькими дополнительными функциями, включая высокоскоростной непрерывный сбор и хранение данных, с памятью до 5000 показаний при частоте сбора данных до 14 000 Гц. Датчики также имеют программируемую последовательность педального переключателя, обнаружение разрыва и обнаружение 1-го / 2-го пика.
Серия 7 включает в себя единицу измерения коэффициента трения и определяемую пользователем единицу измерения. Для повышения производительности датчики также имеют функции автоматического вывода данных, хранения данных и функции обнуления после завершения обнаружения разрыва, усреднения, внешнего запуска и обнаружения 1-го / 2-го пика.
Силомеры серии 7 напрямую совместимы с испытательными стендами Mark-10, включая ESM303, для выполнения таких функций, как испытание на разрыв, испытание на растяжение, испытание на сжатие, выдерживание динамической нагрузки, возможность управления с ПК и многие другие приложения.
Приборы включают программное обеспечение для сбора данных MESUR ® Lite. MESUR ® Lite табулирует непрерывные или одноточечные данные. Экспорт в Excel одним щелчком мыши позволяет в дальнейшем манипулировать данными.
Есть вопрос?
- Высокоскоростная частота дискретизации 14 000 Гц
- Непрерывный сбор данных до 5 000 точек данных с частотой до 14 000 Гц, возможность загрузки на ПК
- Память отдельных точек данных до 5000 точек данных, загружаемая на ПК
- USB, RS-232, Mitutoyo и аналоговые выходы
- Обнаружение разрыва образца с автоматическими функциями, включая остановку движения на испытательном стенде ESM303
- Обнаружение 1-го / 2-го пика
- Автоматический вывод/хранение данных/обнуление при завершении различных событий
- 5 единиц измерения плюс коэффициент трения и определяемая пользователем единица измерения с настраиваемым именем
- Функция педального переключателя — можно настроить до 3 функций на одно нажатие педального переключателя
- Программируемые уставки, с индикаторами и выходами
- Режим усреднения — вычисляет средние показания по времени
- Режим внешнего триггера — для тестирования переключающих контактов или удаленной остановки обновления дисплея
- Защита паролем, настраивается для отдельных ключей и калибровки
| Точность: | ±0,1% полной шкалы | |
| Частота дискретизации: | 14 000 Гц | |
| Мощность: | Переменный ток или аккумулятор. Отображается многоступенчатый индикатор низкого заряда батареи, датчик автоматически отключается, когда мощность слишком низкая. | |
| Срок службы батареи: | Подсветка включена: до 7 часов непрерывного использования Подсветка выключена: до 24 часов непрерывной работы | |
| Единицы измерения: | фунт-сила, унция-сила, г-сила, кг-сила, Н, кН, мН (в зависимости от модели) | |
| Выходы: | USB/RS-232: Настраивается до 115 200 бод. Автоматический выход доступен до 250 Гц. Включает Gauge Control Language 2 для полного компьютерного управления. Mitutoyo (Digimatic): Последовательный BCD подходит для всех Mitutoyo SPC-совместимых устройств. Аналоговый: ±1 В пост. тока, ±0,25 % полной шкалы при нагрузке. Общее назначение: Три выхода с открытым стоком, один вход.  Уставки: Три открытых дренажных линии. | |
| Безопасная перегрузка: | 200 % полной шкалы (на дисплее отображается «OVER» при 110 % и выше) | |
| Вес: | M7-012 — M7-100: 1 фунт [0,5 кг] M7-200 — M7-500: 1,2 фунта [0,5 кг] | |
| Вес брутто: | M7-012 — M7-100: 3,0 фунта [1,4 кг] M7-200 — M7-500: 3,2 фунта [1,5 кг] | |
| Экологические требования: | 40–100°F, макс. влажность 96 %, без конденсации | |
| Гарантия: | 3 года (дополнительную информацию см. в индивидуальном заявлении) | |
| Код ТН ВЭД: | Модель №. | Код ТН ВЭД: |
| M7 (все емкости) | 00000 | |
| 15-1004 AC1109 AC1111 AC1118 AC1030 AC1031 AC1032 AC1035 AC1051 AC10652 9 | 00000 | |
|---|---|---|
| ЕСКН: | EAR99 | |
| Страна происхождения: | США | |
| Емкость x Разрешение | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Модель | фунт силы | унций | кгс | гФ | Н | кН | мН | |
| М7-012 | 0,12 х 0,00002 | 2 х 0,0005 | — | 50 х 0,01 | 0,5 х 0,0001 | — | 500 х 0,1 | |
| М7-025 | 0,25 х 0,00005 | 4 х 0,001 | — | 100 х 0,02 | 1 х 0,0002 | — | 1000 х 0,2 | |
| М7-05 | 0,5 х 0,0001 | 8 х 0,002 | — | 250 х 0,05 | 2,5 х 0,0005 | — | 2500 х 0,5 | |
| М7-2 | 2 х 0,0005 | 32 х 0,01 | 1 х 0,0002 | 1000 х 0,2 | 10 х 0,002 | — | — | |
| М7-5 | 5 х 0,001 | 80 х 0,02 | 2,5 х 0,0005 | 2500 х 0,5 | 25 х 0,005 | — | — | |
| М7-10 | 10 х 0,002 | 160 х 0,05 | 5 х 0,001 | 5000 х 1 | 50 х 0,01 | — | — | |
| М7-20 | 20 х 0,005 | 320 х 0,1 | 10 х 0,002 | 10000 х 2 | 100 х 0,02 | — | — | |
| М7-50 | 50 х 0,01 | 800 х 0,2 | 25 х 0,005 | 25000 х 5 | 250 х 0,05 | — | — | |
| М7-100 | 100 х 0,02 | 1600 х 0,5 | 50 х 0,01 | 50000 х 10 | 500 х 0,1 | — | — | |
| М7-200 | 200 х 0,05 | 3200 х 1 | 100 х 0,02 | — | 1000 х 0,2 | 1 х 0,0002 | — | |
| М7-500 | 500 х 0,1 | 8000 х 2 | 250 х 0,05 | — | 2500 х 0,5 | 2,5 х 0,0005 | — | |
Манометры серии 7 имеют несколько функций, обычно присущих более сложным приборам, таким как тестеры материалов, системы сбора данных и ПЛК.
Выделены следующие уникальные функции:
| Высокоскоростной сбор и хранение данных Series 7 может собирать и хранить до 5000 непрерывное точек данных со скоростью до 14 000 показаний в секунду . Эта уникальная функция идеально подходит для регистрации сил активации переключателей, резких остановок и других кратковременных приложений. Предусмотрены настраиваемые триггеры запуска и остановки. Скорость сбора данных является переменной и может быть снижена для регистрации более длительных событий, таких как релаксация структуры, расширение материала и другие. Данные из буфера хранения можно экспортировать в программное обеспечение для сбора данных, такое как MESUR 9.0024 ® для дальнейшего анализа и построения графиков. Использование манометра Series 7 может заменить громоздкое и дорогое оборудование и программное обеспечение для сбора данных. | |
| Командная строка педального переключателя Интегрируйте свой педальный переключатель/систему автоматизации с манометром Series 7, чтобы улучшить эргономику и эффективность тестирования; нет необходимости в нескольких нажатиях клавиш.  Для активации одной педали можно запрограммировать до трех шагов. Выберите одну из нескольких команд, включая запрос пикового значения, обнуление дисплея, сохранение в памяти и другие. Временные задержки могут быть вставлены между каждым шагом. | |
| Автоматический вывод данных / Сохранение / Обнуление / Переключение контактов ввода-вывода После завершения нескольких типов событий Series 7 может выполнять следующие функции повышения производительности:
| |
| Пользовательская единица измерения Приборы серии 7 отображают 6 стандартных единиц измерения. Для уникальных приложений предусмотрена одна дополнительная определяемая пользователем единица измерения. Базовая единица указывается вместе с множителем и 5-символьным именем. Типичные области применения:
|
Датчики силы серии 7 поставляются, как показано слева, и включают следующие аксессуары:
(1) Удлинительный стержень *
(1) Крюк *
(1) Конус *
(1) Долото *
(1) V-образный паз *
(1) Плоский *
(1) Муфта *
(1) Чемодан для переноски
(1) USB-кабель
(1) Адаптер переменного тока
(1) Аккумулятор
(1) Сертификат калибровки с данными
* Конкретный аксессуар зависит от модели датчика силы. См. Включено Подробности в разделе аксессуаров.
| Широкий выбор испытательных стендов и зажимных приспособлений | |
| Программное обеспечение манометра MESUR ® (15-1004) Таблицы и графики зависимости нагрузки от времени или нагрузки от хода. Также вычисляет статистику, экспортирует в Excel и многое другое.  | |
| Выходные кабели Отправка тестовых данных на ПК, статистический принтер или другой сборщик данных для дальнейшего анализа. | |
| Переходники с проушиной Обеспечивает быструю установку и снятие захвата и предотвращает захват вращение. Устанавливается на стандартные испытательные рамы, тензодатчики и датчики силы. | |
| Монтажная пластина Для крепления датчиков Mark-10 к приспособлению или испытательной системе. Включает монтажная фурнитура. Примечание. Монтажные пластины для манометров входят в комплект поставки. Испытательные стенды Марк-10. |
| Аксессуар | Манометр Модель | |||
|---|---|---|---|---|
| М7-012 — М7-20 | М7-50 — М7-100 | М7-200 — М7-500 | ||
| Удлинитель | G1024 | G1024 | G1031 | |
| Конус | G1026 | G1026 | G1033 | |
| долото | G1025 | G1025 | G1032 | |
| V-образная канавка | G1027 | G1027 | G1034 | |
| Плоский | G1029 | G1029 | G1036 | |
| Крюк | G1028 | G1038 | G1035 | |
| Связь | — | G1039 | G1037 | |
ДЮЙМОВ [ММ]
| Резьба тензодатчика | |
|---|---|
| М7-012 — М7-100 | #10-32M УНФ |
| М7-200 — М7-500 | 5/16-18M УНК |
Информация для заказа
| Модель | Описание | Цена в США |
|---|---|---|
| М7-012 | Датчик силы, 0,12 фунта силы / 2 унции силы / 50 гФ / 0,5 Н / 500 мН | 2 270,00 $ |
| М7-025 | Датчик силы, 0,25 фунта-силы / 4 унции-силы / 100 г-сил / 1 Н / 1000 мН | 1 960,00 $ |
| М7-05 | Датчик силы, 0,5 фунта-силы / 8 унций-силы / 250 г-сил / 2,5 Н / 2500 мН | 1 960,00 $ |
| М7-2 | Датчик силы, 2 фунта силы / 32 унции силы / 1 кг силы / 1000 г силы / 10 Н | 1 785,00 $ |
| М7-5 | Датчик силы, 5 фунтов силы / 80 унций силы / 2,5 кг силы / 2500 г силы / 25 Н | 1 785,00 $ |
| М7-10 | Датчик силы, 10 фунтов силы / 160 унций силы / 5 кгс / 5000 гс / 50 Н | 1 785,00 $ |
| М7-20 | Датчик силы, 20 фунтов силы / 320 унций силы / 10 кгс / 10000 гс / 100 Н | 1 785,00 $ |
| М7-50 | Датчик силы, 50 фунтов силы / 800 унций силы / 25 кг силы / 25 000 гс / 250 Н | 1 785,00 $ |
| М7-100 | Датчик силы, 100 фунтов силы / 1600 унций силы / 50 кгс / 50000 гс / 500 Н | 1 785,00 $ |
| М7-200 | Датчик силы, 200 фунтов силы / 3200 унций силы / 100 кг силы / 1000 Н / 1 кН | 1 960,00 $ |
| М7-500 | Датчик силы, 500 фунтов силы / 8000 унций силы / 250 кгс / 2500 Н / 2,5 кН | 1 960,00 $ |
| Дополнительные элементы для рассмотрения | ||
| 15-1004 | Программное обеспечение MESUR ® | 560,00 $ |
| АС1109 | Кабель серии 5 для RS-232 | 80,00 $ |
| АС1111 | Запасной кабель USB | 30,00 $ |
| АС1118 | Запасной аккумулятор | 20,00 $ |
| АС1030 | Запасной адаптер переменного тока, 110 В | 45,00 $ |
| АС1031 | Запасной адаптер переменного тока, 220 В, 9 евро0068 | 45,00 $ |
| АС1032 | Запасной адаптер переменного тока, 220 В, Великобритания | 45,00 $ |
| АС1035 | Запасной адаптер переменного тока, 220 В, Австралия | 45,00 $ |
| АС1051 | Ножной переключатель для Series 7 / 7i | 200,00 $ |
| АС1052 | Комплект монтажной пластины | 60,00 $ |
Также предоставляется коэффициент трения и пользовательские единицы измерения.
Все
модели включают адаптеры переменного тока на 110 В. Добавьте суффикс «E» для евровилки (220 В), «U»
для британской вилки (220 В) или «A» для австралийской вилки (220 В). Пример: М7-05Э, М7-100У,
М7-500А
Прибор для измерения шероховатости поверхности — Профилометры
от [email protected]
на
Категории: 2019
Профилометр для измерения шероховатости поверхности PHASE II SRG-2000 представляет собой недорогой карманный прибор для измерения текстуры шероховатости поверхности, соответствующий прослеживаемым стандартам. Его можно использовать в цеху в любом положении, горизонтальном, вертикальном или в любом промежуточном положении.
На большом ЖК-дисплее одним нажатием кнопки отображаются параметры шероховатости поверхности Ra, Rz, Rms(Rq) и Rt в сочетании с выбранной длиной среза. Внешняя калибровка значений шероховатости поверхности возможна с помощью специальной кнопки CAL, что очень упрощает настройку этого прибора.
Звуковой сигнал информирует пользователя о состоянии каждого отдельного измерения, когда оно готово.
Простой в использовании профилометр SRG-2000 для измерения шероховатости поверхности работает на различных поверхностях, не только на плоских, но и на внешнем цилиндре, внешнем конусе, канавках и углублениях размером более 80×30 мм. Области применения широко распространены. Он подходит для инспекционных отделов, контроля качества, в цехах во время механической обработки, во время сборки и на месте.
SRG-2000 определяет параметры шероховатости поверхности Ra,Rz, Rms(Rq) и Rt в широком диапазоне измерений. Пьезоэлектрический измерительный щуп с алмазным наконечником обеспечивает очень надежное измерение в пределах допусков, соответствующих ASME B46.1. Параметр шероховатости поверхности Ra рассчитывается в соответствии с ISO, а Rz рассчитывается в соответствии с DIN
. Профилометр для измерения шероховатости поверхности PHASE II SRG-2000 поставляется в комплекте с компактным прочным футляром для переноски, эталоном шероховатости, зарядным устройством и инструкцией по эксплуатации.
Прибор для измерения шероховатости поверхности. Руководство по измерению профилометра.
Измерители шероховатости поверхности на салазках являются обычными инструментами, используемыми в цехах. Алмазный щуп проходит по образцу, а пьезоэлектрический датчик регистрирует все вертикальные перемещения. Пики и впадины записываются и преобразуются в известное значение данного параметра.
Параметры различаются тем, как они подходят к пикам и впадинам. Самый популярный параметр – «Ra». Ra обычно определяют как среднюю арифметическую шероховатость. Хотя параметр Ra прост и эффективен, существуют и другие параметры, которые могут быть более конкретными и полезными в зависимости от требований приложения. Именно параметры позволяют определить шероховатость поверхности.
Сегодня для проверки значений Ra используются портативные ручные тестеры шероховатости поверхности, которые не только экономичны, но и являются цифровыми и простыми в использовании. Эти тестеры шероховатости поверхности необходимы для любого цеха, который работает с требованиями Ra.