Механические характеристики металлов: Глава 3.2. Механические свойства материалов и методы их определения — Купити в Харкові, Києві, Україні. Безкоштовне тестування

Механические свойства основных металлов (Таблица)

Наименование металла и обозначение модификации	Механические свойства металлов
	σв, МН/м2	σпц, МН/м2	σт, МН/м2	δ,%	Ψ,%	Е, МН/м2	НВ, Н/м2
Алюминий (Al)	80-110	30	30-70	40	85	72000	20-35
Бериллий(a-Be)	140	60	—	—	—	300000	140
Вольфрам (P-W)	1200-1400	—	750	—	—	420000	350
Железо (a-Fe)	250-330	120	125	25-55	70-85	210000	50
Кадмий (a-Cd)	62	3	10	20	50	530000	20
Кобальт (a-Co)	240	—	—	5	—	207500	125
Кремний (Si)	—	—	—	—	—	114500	240
Магний (Mg)	170-200	12	20-60	15	20	43600	25
Марганец: a-Mn P-Mn	хрупкий	хрупкий	хрупкий	хрупкий	хрупкий	201600 201600
							210
							210
Медь (Cu)	220	15	60-80	60	75	132000	35
Молибден (Mo)	700	—	—	30	—	330000	125
Никель (a-Ni)	400-500	80	120	40	70	205000	60-80
Ниобий (Nb)	340	—	—	—	30	—	250
Олово (белоеХР-Sn)	20-40	1,5	—	40	75	55000	5
Свинец(Pb)	18	2,5	5-10	50	100	17000	4-6
Титан (a-Ti)	600	—	440	28	—	105000	230
Хром (a-Cr)	хрупкий	хрупкий	хрупкий	хрупкий	хрупкий	252000	220
Цирконий (a-Zr)	950	950	—	—	—	70000	82
Цинк (Zn)	110-150	—	90-100	5-20	—	94000	30-42

Обозначения:

σ_в — предел прочности при растяжении,

σ_пц — предел пропорциональности,

σ_т — предел текучести,

δ — относительное удлинение,

Ψ — относительное сужение,

Е — модуль упругости,

НВ — твердость по Бриннелю,

Механические свойства металлов — презентация онлайн

Похожие презентации:

Механические свойства металлов

Механические характеристики металлов

Механические свойства металлов

Механические свойства твердых тел и методы их определения

Механические свойства материалов. Лекция 7

Механические свойства металлов

Механические, конструкционные и эксплуатационные свойства материалов и методы их определения. (2)

Механические свойства металлов и сплавов

Материаловедение. Технология конструкционных материалов (лекция № 4). Пластическая деформация. Механические свойства металлов

Механические свойства материалов

1. Механические свойства металлов

Багманян Борис

2. Механические свойства называется совокупность свойств, характеризующих способность металлическим свойствам можно отнести:

Твердость – это сопротивление материала проникновению в его поверхность
стандартного тела, не деформирующего при испытания .
Широкое распространение объясняется тем, что не требуются специальные образцы.
Это неразрушающий метод контроля. Основной метод оценки качественная
термической обработке изделия. 0 твердости судят либо по глубине проникновения
индентора (метода Роквелла), либо по величине отпечатка от вдавливания ( методы
Бринелля, Викерса, микротвердости).
Во всех случаях
происходит пластическая деформация материала. Чем больше
сопротивление материала пластической деформации, тем выше твердость.
Наибольшие распространение подучили методы Бринелля, Роквелла, Викерса
и
микротвердости.

3. Оценка вязкости по виду излома

Усталость- разрушение материала при повторных знакопеременных напряжениях,
величина которых не превышает предела текучести.
Усталостная прочность- способность материал сопротивляться усталости.
Предел выносливости – максимальное напряжение, выдерживается материалом за
определенное число циклов нагружена или время
Живучесть – разность между числом циклов до полного разрушения усталостной трещины.
Технологические свойства.
Технологические свойства характеризуют способность материала подерживается
различным способом холодной и горячей обработки.
1. Литейные свойства.
Характеризуют способность материала к получению из него качественных опилок
Жидкотекучесть- характеризует способность расплавленного металла составлять
литейную форму.
Усадка (линейная и объемная)- характеризует способность материала изучает свои
линейные размеры и объем в процессе затвердения и охлаждения. Для
предупреждения линейной усадки при создании моделей используют шестьграные
метры.

4. Метод царапания

Алмазным конусом, пирамидой или шариком наносится царапина котором
является мерой. При нанесении царапин на другие материалы и сравнении их с
мерой судят о твердости материала.
Можно нанести царапину шириной 10мм под действием определенной нагрузки.
Наблюдают за величиной нагрузки, которая дает эту ширину.
Динамический метод (по Шару)
Шарик бросают на поверхность с заданной высоты он отскакивает на
определенную величину. Чем больше величина отскока, тем тверже материал.
Вязкость — способность материала поглощать механическую энергию внешних
сил за счет пластической деформации.
Является энергетической характеристикой материала, выражается в единицах
работы Вязкость металлов и сплавов определяется их химическим составам
термической обработкой и другими внутренними факторами.
Также вязкость зависит от условий, в которых работает металл (температуры,
скорости нагружения, наличия концентраторов направление).

5. Влияние температуры

При температуре ниже сопротивление отрыву меньше предела изучается. В этом
случае металл разрушается без предварительной деформации, то есть называется в
хрупком состоянии. Переход из вязкого состояния в хрупкое осуществляется в
насквосия
температур.
Хладоломкостью называется склонность металла к переходу в хрупкое состояние с
понижением температуры.
Хладоломкими являются железо, вольфрам, цинк в другие металлы, имеющие
объемно центрированную кубическую и гексагональную плотноупорядешную
кристаллическую решетку.
3. Свариваемость
Это способность материала образовывать неразъемные соединения
требуемого качества. Оценивается по качеству сварного цех
4. Способность к обработке резапием
Характеризует способность материала подаеться обработке различным
режушим инструментом. Оценивается по стойкости инструмента и по
качеству поверхностного слоя.

6. Эксплотационые свойства.

Эксплутационые свойства характеризуют способность материалов работать в
конкретных условиях.
1. Износостойкость – способность материала сопротивляться поверхностному
разрушению под действием внешнего трения.
2. Коффографическая стойкость – способность материала сопротивляться
действием агресивных кислотных, щелочных сред.
3. Жаростойкость – это способность материала сопротивляться окислению в
газовой среде при высокой температуре.
4. Жаропрочность – это способность материала сохранять свои свойства при
высоких температурах.
5. Хладостойкость – способность материала сохранять пластические свойства при
отрицательных.
6. Антифриоционность – способность материала прирабатываться к другому
материалу.

English     Русский Правила

ПРОЧНОСТЬ МАТЕРИАЛОВ- Механические свойства металлов

Главная

ДИПЛОМ

ПРОЧНОСТЬ МАТЕРИАЛОВ

ПРОЧНОСТЬ МАТЕРИАЛОВ- Механические свойства металлов

ДИПЛОМ Автор: АМИТ 10 августа 2021 г. Комментариев нет

 

• ЭЛАСТИЧНОСТЬ:

  
  

  Когда к телу приложены внешние силы, внешние силы имеют тенденцию деформировать тело, в то время как молекулярные силы, действующие между молекулами, оказывают сопротивление деформации. Деформация частиц продолжается до установления полного сопротивления внешним силам. Если теперь силы постепенно уменьшатся, тело полностью или частично вернется к своей первоначальной форме.
  Эластичность – это свойство, благодаря которому материал, деформированный под нагрузкой, может вернуться к своим первоначальным размерам при снятии нагрузки.
  Сталь, алюминий, медь и т. д. можно считать абсолютно эластичными в определенных пределах.

 

 

• ПЛАСТИЧНОСТЬ:

  Пластичность – это характеристика, которая позволяет материалу вытягиваться в продольном направлении до уменьшенного сечения под действием растягивающей силы. Благодаря этому свойству провода изготавливаются методом протягивания через отверстие. При пластическом растяжении материал проявляет определенную степень эластичности вместе со значительной степенью пластичности. Это ценное свойство цепей, канатов и т. д., поскольку они не отламываются во время эксплуатации, не вызывая достаточного удлинения.

 

• ХРУПКОСТЬ:

  Хрупкость подразумевает отсутствие пластичности. Материал называется хрупким, если он не может быть растянут до меньшего сечения. В хрупком материале разрушение происходит под нагрузкой без значительной деформации. Хрупкие разрушения происходят без предупреждения, и это свойство, как правило, крайне нежелательно.
  

  Чугун, высокоуглеродистая сталь, бетон, камень, стекло и т. д. являются распространенными примерами хрупких материалов.

 

• ПЛАСТИЧНОСТЬ:

  Пластичность — это свойство материала, позволяющее растягивать его во всех направлениях без разрыва. Податливый материал обладает высокой степенью пластичности, но не обязательно большой прочностью. Это свойство используется во многих операциях, таких как ковка, горячая прокатка, штамповка и т. д.
  Это свойство обычно увеличивается с повышением температуры.
  Золото, серебро, медь, алюминий, свинец, цинк и т. д. являются обычными примерами ковкого материала.

 

• ПРОЧНОСТЬ:

  Прочность – это свойство материала, которое позволяет ему поглощать энергию без разрушения. Это свойство очень желательно для компонентов, подвергающихся циклическим или ударным нагрузкам.
  Вязкость измеряется с точки зрения энергии, необходимой на единицу объема материала, чтобы вызвать разрыв под действием постепенно увеличивающейся растягивающей нагрузки.
  Распространенным сравнительным испытанием является испытание на изгиб, в котором ожидается, что материал выдержит угловой изгиб без разрушения.

 

• ТВЕРДОСТЬ:

  Твердость — это способность материала сопротивляться вдавливанию или истиранию поверхности. Твердые материалы устойчивы к царапинам или износу при трении с другим телом.
  Испытания на твердость могут быть классифицированы как
  (i) Испытание на царапание (ii) Испытание на вдавливание
  Испытание на царапание состоит во вдавливании нагруженного алмаза в поверхность образца и последующем вытягивании алмаза для образования царапины. Затем определяется число твердости на основе (i) нагрузки, необходимой для образования царапины заданной ширины, или (ii) ширины царапины, полученной при заданной нагрузке.
  Испытание на вдавливание состоит из вдавливания тела стандартной формы в поверхность испытуемого образца. В обычно используемом испытании на твердость по Бринеллю закаленный стальной шарик заданного диаметра вдавливается в поверхность испытуемого образца под фиксированной стандартной нагрузкой, а затем измеряется площадь поверхности отпечатка.
  Обратная сторона твердости известна как мягкость.

 

• ПРОЧНОСТЬ:

  Прочность металла – это его способность противостоять различным силам, которым он подвергается во время испытаний или эксплуатации. Прочность материала позволяет ему сопротивляться разрушению под нагрузкой. Обычно он определяется как предел прочности при растяжении, предел прочности при сжатии, условное напряжение, предел прочности при сдвиге и т. д.
  Материалы всех видов обязаны своей прочностью катиону сил, находящихся в молекулах тел и вокруг них, но главным образом той из них, которая известна как сцепление.

Связанные видео:

Рекомендуется для вас

АМИТ

Механические свойства металлов | Дж. Заявл. мех.

Пропустить пункт назначения навигации

Отзывы о книге

Д. Маклин, автор,

Дж. Герланд, рецензент

Информация об авторе и статье

J. Appl. Мех . 1963 г., 30(3): 479 (1 стр.)

https://doi.org/10.1115/1.3636604

Опубликовано в Интернете: 1 сентября 1963 г.

История статьи

Онлайн:

16 сентября 2011 г.

• Разделенный экран
• Взгляды
  • Содержание артикула
  • Рисунки и таблицы
  • Видео
  • Аудио
  • Дополнительные данные
  • Экспертная оценка
• PDF
• Делиться
  • Facebook
  • Твиттер
  • LinkedIn
  • MailTo

• Иконка Цитировать Цитировать

• Разрешения

• Поиск по сайту

Citation

Маклин Д.