Мдф панели характеристики: Страница не найдена - СамСтрой

Содержание

что это такое, технические характеристики, виды, фото и видео обзор как выбрать, перфорированные, декоративные, резные, 3d, под камень, отзывы о материале

Есть такой материал, как МДФ панели, что это такое? Такой вопрос могут задать многие люди, озадаченные проведением ремонта в квартире или собственном доме. Этот строительный материал набирает огромную популярность, а его многочисленные преимущества все больше интересуют потенциальных покупателей, желающих узнать его характеристики и сферы применения.

Сущность технологии МДФ

МДФ панели представляют собой разновидность древесноволокнистой плиточный или листовой структуры средней плотности, получаемой путем прессования древесного компонента в мелкодисперсном состоянии сухим способом под воздействием повышенного давления и температуры. При изготовлении древесная фракция связывается синтетическими смолами карбамидного типа с добавлением меламина. При такой технологии последующее выделение формальдегида незначительно, сопоставимо с природной древесиной и соответствует международному классу по формальдегидной эмиссии — Е1.

Обшивка стен МДФ панелями

Путем изменения технологическим приемом и специальной обработки плиты приобретают при необходимости особые свойства: огнестойкость, водонепроницаемость, биологическая стойкость, декоративность. В процессе производства обеспечивается разный тип поверхности материала, может наноситься защитное и декоративное покрытие, осуществляется перфорация.

Назначение материала

Панели из МДФ широко применяются в строительстве в качестве облицовочного материала и в мебельной промышленности при изготовлении стандартных мебельных панелей и фасадов. При облицовке строений и помещений используются плиточный и листовой материалы разного типа. Для внешних фасадных работ применяются в основном разные панели с пластиковым покрытием, а для внутренней облицовки используются как декоративные МДФ изделия, так и плиты без покрытий, на которые затем накладывается финишная отделка. При проведении внутренних работ материал применяется при отделке пола, стен и потолка, а также для изготовления декоративных, функциональных и маскирующих элементов (например, ниши, каркас для отопительной батареи и т.

д.).

Экран для отопительной батареи из МДФ

Мебельная промышленность широко использует МДФ плиты для корпусной мебели и листовой материал для облицовки мебельных фасадов. Такая волокнистая структура хорошо подходит для корпусов акустических устройств, так как имеет хорошие характеристики по поглощению звука. Плиты обладают повышенной технологичностью, что дает возможность фрезеровать любые полости, поверхности и отверстия.

Преимущества материала

МДФ панели имеют ряд неоспоримых преимуществ: низкая стоимость, гладкость поверхности, возможность выбора материала с повышенными характеристиками (водостойкость, стойкость к агрессивным веществам и т. д.), высокая технологичность, простота монтажа, широкий ассортимент изделий по размерам и цвету, красивый внешний вид. При облицовке поверхностей не требуется их тщательное выравнивание, есть возможность создания любых облицовочных форм (многоуровневые потолки, арки и т. д.). Под панелями можно расположить коммуникации.

3d панели из МДФ

Какие бывают МДФ панели?

По форме выпуска материал можно подразделить на 3 группы: плиточный тип в виде панелей квадратной или прямоугольной формы, листовой тип и реечные наборные панели. По характеру покрытия можно выделить плоский вариант и рельефную поверхность.

С учетом особенностей производства и обработки изделия классифицируются на следующие основные виды:

Цельнопрессованный тип. Плита без покрытия, но гладкая с обеих сторон.
Ламинированный вид. Цельнопрессованная панель, покрытая ламинатом (полимерной пленкой или специальным веществом), причем ламинирование проводится под давлением с применением специальных клеевых составов. Имеет различные варианты по рисунку и цвету поверхности.

Влагостойкий вариант. При изготовлении используется плотная высококачественная древесина с прессованием в особом температурном режиме.
Перфорированные панели: в панелях при формовании создается ажурная объемная структура, обеспечивающая определенный рисунок или орнамент.

Перфорированные МДФ панели

Классифицировать МДФ изделия можно по принципу формирования лицевой поверхности:

Шпонированная поверхность. Плиты покрыты натуральным древесным шпоном или искусственным шпоном с имитацией определенной породы дерева. Толщина шпона выбирается не более 3 мм. Наиболее часто обеспечивается фактура ясеня, ореха, дуба и других пород.
Глянцевая поверхность. Глянец обычно обеспечивается ламинированием прозрачной пленкой из пластика.
Окрашенная поверхность. На специально обработанную поверхность наносится слой водостойкой эмали или лака, может быть обеспечен матовый или глянцевый вариант, имеется широкий выбор расцветок.

3D-панели. Рельефная поверхность, особую форму которой создает фрезерный станок по специальной компьютерной программе с целью обеспечения 3D-эффекта.
Панели под камень. Плиты или листы из МДФ, покрытые искусственным камнем, с имитацией природного материала.

Технические характеристики

Технические характеристики зависят от марки материала и производителя. Так, широко распространенные МДФ Кроношпан имеют параметры: средний показатель плотности — 780 кг/м³, отклонение толщины не более 0,2-0,3 мм, отклонение по длине и ширине листа — 2-5 мм на 1 м, отклонение от параллельности граней не более 2 мм на 1 м, набухание в воде в течение 24 часов — 10-17%, предел прочности при изгибе не менее 2,1 кН/мм², при разрыве не менее 0,55 Н/мм², содержание минеральных веществ не более 0,05%, содержание формальдегида не более 8 мг на 0,1 кг, остаточная влажность — 4-9%.

Размеры панелей

Размеры МДФ панелей в основном имеют стандартные значения, но каждый производитель делает упор на определенные габариты. Так, известные производители «Кроностар», «Кроношпан» предлагают следующие стеновые панели МДФ: 260х20 см толщиной 14 и 7 мм, 260х32,5 см толщиной 9 мм, 260х15,3 см толщиной 7-8 мм. Стеновые панели МДФ «Союз» реализуются размером 260х23,8 см и толщиной 7 мм.

Декоративные перегородки из МДФ

Листовой МДФ таких производителей, как «Кроностар», «Кроношпан», «Союз», «Крно Оригинал», реализуется стандартных размеров: 2,44х2,05, 2,62х1,22, 2,8х2,07, 2,75х1,83, 2,44х1,83 м (с толщиной от 7 до 38 мм).

Перфорированные панели

Перфорированные панели в виде ажурных плит находят популярность в качестве декоративных перегородок в помещении, панелей для закрывания отопительных батарей, но наиболее широко применяются при оформлении потолка. Представлены характерные орнаменты: глория, лотос и ромб. Перфорированные панели, используемые при изготовлении подвесного потолка, обеспечивают красивый дизайн, при этом создается хорошая вентиляция комнаты и формируется дышащий потолок.

Подобрав нужный рисунок или орнамент панелей, можно разработать эксклюзивный дизайн квартиры.

Панели под камень

Стеновые панели МДФ под камень изготавливаются из специально расщепленной древесины с добавлением в качестве связующего лигнина. Путем особой обработки структуры материала панели под камень убедительно имитируют натуральный товар. При этом на поверхности создается характерный рельеф. Такие панели под камень выпускаются в виде плит и листов толщиной 6-7 мм. Популярностью пользуются панели под камень (размеры листов — 1,22х2,44 м) с имитацией: пустынный, капри, белый, коричневый, каньонный, дакота, алатау, янтарь, бутан.

Как обшить стены МДФ панелями?

Наибольшее распространение МДФ получают все-таки как стеновые панели, используются для облицовки стен внутри помещения, особенно при изготовлении перегородок. Монтаж таких панелей проводится следующим образом. На стену, на которой наложена черновая штукатурка, устанавливается обрешетка из деревянного бруса или алюминиевого стандартного профиля. Обрешетка накладывается в виде продольных и поперечных брусьев (профилей) с шагом 40-60 см.

При облицовке стен рекомендуется использовать стандартные стеновые панели, которые имеют торцевые профили (замки). Панели к обрешетке крепятся с помощью шурупов, а между собой соединяются «в замок».

Крепление МДФ панелей

Достаточно часто при обшивке стен используется МДФ без защитных покрытий. Такое решение позволяет производить финишное оформление на месте. Сразу же возникает вопрос о том, можно ли красить панели. Неламинированный материал может иметь пористую поверхность. Поэтому рекомендуется перед покраской плиты обработать шлифовальной машиной или наждачной шкуркой, что уменьшит расход краски или лака.

В целом покрывать МДФ панели можно любыми красками, но лучше использовать эмали на акриловой основе.

Подведение итогов

МДФ панели могут использоваться в разных направлениях: строительство, благоустройство и оформление интерьера, изготовление мебели. С учетом новых конструктивных исполнений панелей (перфорация, шпонирование и т. д.) МДФ плиты применяются во многих областях. Технологичность, красота, практичность и дешевизна обеспечивают заслуженную популярность материала.

Бесспорное преимущество панелей МДФ — возможность комбинировать их. Широкий спектр вариантов и универсальность в монтаже позволяют воплощать в жизнь любые дизайнерские решения.

Свойства панелей МДФ — RemontZhilya.ru

Часть комнаты где стены отделаны панелями МДФ

Изготовление стеновых панелей МДФ сродни изготовлению древесноволокнистой плиты ДВП, однако разница состоит в применении структуры базового материала, что и сказалось на отличительных свойствах панелей МДФ. Если при изготовлении ДВП использовалась стружка, спрессованная под большим давлением и с добавлением клеящих компонентов, то для производства панелей МДФ применяется древесная пыль, которая также спрессованная под большим давлением, но в вакууме. В качестве связующего элемента для МДФ применяется вещество лигнин, которое прочно склеивает мелкую древесную стружку.

Характеристика стеновых панелей МДФ

О составе МДФ панелей говорит и само их название, вернее аббревиатура, которая обозначает начальные буквы названия материала на английском языке – Medium Density Fiberboard, что переводится как «средняя плотность ДВП». Кстати, немецкое название – Mitte Dichte Fazerplate также «не пасет задних» и переводится так «плотность Fazerplate средний». Как видим оба названия на иностранных языках приводят нас к сокращению МДФ и говорят о том, что панели впервые были изготовлены в западной Европе.

Панели МДФ

Сама структура МДФ панелей придает им некоторую эластичность и делает возможным придавать закругленную форму стенам при отделке помещений и фасадов зданий. В этом, пожалуй, их преимущество перед натуральной древесиной, хотя и по остальным показателям они не уступают ей, а если обратится к ценовой политике, то панели из МДФ стоят гораздо дешевле своих деревянных аналогов.

Для отделки интерьера жилых помещений где нет повышенной влажности используются панели, поверхность которых покрыта бумагой, имитирующей различные строительные материалы такие как различные породы дерева, камень, мрамор и т. д. При покрытии стен в ваннах, туалетах, кухнях, балконах, одним словом – везде где влажность повышена, применяются МДФ панели, наружный слой которых ламинирован, то есть покрыт влагонепроницаемой пленкой ПВХ.

Очень важной характеристикой их является несложная металлическая обработка, при которой применяют те же инструменты что и для дерева. Они легко режутся ножовкой, поддаются сверлению, фрезерованию, а если поставить задачу и применить специальные режущие инструменты, можно на поверхности панелей выполнить декоративные узоры.

Разновидности стеновых панелей МДФ

На практике при отделке стен панелями МДФ в основном используются следующие их виды:

Наборные (реечные) панели МДФ.
Плиточные панели МДФ.
Листовые панели МДФ.

Наборные (реечные)панели МДФ

Реечные панели выпускаются размерами 150х2600 мм (узкие) и 250х2600 мм (широкие). Широкие панели более практичны при монтаже, однако имеют маленькие замки всего около 2 мм, тогда когда у узких панелей замки имеют размер до 10 мм. В связи с этим панели пошире удобно крепить с помощью специальных кляммеров, те что поуже – с применением степлера. По внешнему виду их легко можно спутать с аналогичными пластиковыми панелями, однако последние имеют стандартные размеры по ширине 250 и 375 мм, по длине 2700, 300 и 6000 мм, что существенно визуально определяет их отличие от панелей МДФ. Кроме того, пластиковые панели имеют другие эксплуатационные характеристики и дороже в цене.

Реечные панели МДФ

Наборные панели имеют различные цветовые и дизайнерские решения, позволяющие применять их для отделки стен как в интерьере, так и для фасадных стен. А тип, с нанесенной на поверхность защитной от влаги пленки, расширяет их область применения до стен в ваннах и на кухне. Монтаж панелей МДФ производится на деревянную и специальнопрофильную металлическую обрешетку. При таком способе установки не требуется отделка стен под монтаж панелей и, кроме того, образовавшиеся пространство между стеной и панелями можно заполнить утеплителем или скрыть там электропроводку или коммуникационные кабели.

Плиточные панели МДФ

Плиточные панели МДФ по своему качеству и цветовой гамме похожи на реечные, но отличаются от них стандартными размерами, которые бывают от 30х30 см и до 95х95 см. Такое разнообразие в размерах открывает простор для индивидуального творчества, позволяя создавать узоры различной тематики и цвета. По своему внешнему виду плиточные панели напоминают кафельную плитку, но только большую по размерам. Поэтому наиболее часто используются для отделки стен санузлов с применением ламинированного варианта. Монтаж производится при помощи специального клея, а между собой плиточные панели соединяются с помощью замков, расположенных по краям. Не исключен также вариант монтажа плиточных панелей МДФ с помощью обрешетки.

Листовые панели МДФ

Листовые панели МДФ специально разработаны для отделки стен в помещениях с повышенной влажностью: в ваннах, на кухне, в бассейнах и прачечных. При изготовлении панелей применяют сверхвлагостойкий МДФ, покрытый слоем меламина, на который нанесен рисунок, имитирующий плитку или мрамор. Благодаря этому они составляют достойную конкуренцию керамической плитке. Поверхность «искусственной плитки» легко обновляется с помощью мыльного раствора и может прослужить несколько десятков лет.

Размеры листовых панелей выпускаются в рамках: высотой 2070, 2344, 2440, 2800 мм и шириной 695, 1035, 1220 мм. Такой размер листов способствует быстрому их монтажу, который может за несколько часов осуществить даже непрофессионал в этом деле. Установка листовых панелей МДФ происходит легко и быстро за несколько часов на обрешетку или просто приклеиваются на ровную стену. Зазоры между листами закрываются пластиковыми рейками либо заполняются герметиком.

Способы декоративной обработки панелей МДФ

Существует также классификация панелей по способу декоративной обработки среди которых выделяют следующие:

шпонирование;
окрашивание;
глянцевание;
3d панели МДФ.

Шпонирование панелей МДФ

Этот метод декоративной обработки заключается в нанесении на поверхность материала тонкого листа шпона толщиной до 3 мм, состоящего из натуральных пород дерева. Таким образом панели напоминают настоящую древесину по цвету и текстуре.

Окрашенные и глянцевые панели МДФ

Панели, с нанесенной на их поверхность специального красящего вещества, применяют в при изготовлении мебели. Краска, растекаясь по всей поверхности, сглаживает все неровности, создавая эффект проникающего цвета. Поверхность после покраски может быть матовой, глянцевой, перламутровой, переливаясь всеми цветами радуги в зависимости от угла падения света.

Состояние глянца достигается путем ламинирования поверхности высокоглянцевой прозрачной пленкой. Глянцевые панели имеют современный и стильный вид, «подсвечиваясь изнутри».

3d панели МДФ

3d панели для стен можно отнести к новинкам в производстве МДФ панелей. Новая технология позволяет создавать некий рельеф, придать материалу вид ретро, внедрить в текстуру поверхности любой рисунок или фото, создавать различные блики. Достигается такой эффект за счет многократного окрашивания панелей для создания рельефности с последующим их ламинированием или шпонированием.

Плюсы и минусы панелей МДФ

В пользу панелей можно отнести следующие их характеристики:

Хорошая влагостойкость ламинированных панелей.
Отличная тепло — и звукоизоляция, особенно если в пространство обрешетки заложить утеплитель.
Экологичность и долговечность.
Простота в монтаже и механической обработке.
Легкость при необходимости демонтажа.
Невысокая стоимость.

Минусы:

Низкая прочность.
Повышенная горючесть.

виды, размеры, сравнение с ДСП, монтаж, фото

Содержание статьи

Панели МДФ для стен — это специальный строительный материал, представляющий собой древесноволокнистые плиты со средней плотностью. Подобные плиты изготавливаются с использованием метода сухого прессования древесных опилок (стружки) под воздействием высокой температуры и давления. Для того, чтобы материал имел высокую прочность, в качестве связующего вещества используются карбамидные смолы. В результате получается МДФ-панель, которая затем направляется для совершенствования внешнего вида.

МДФ-панели для стен обладают рядом преимуществ:

Простой монтаж и эксплуатация, невысокая стоимость материала и отличный внешний вид.
Перед непосредственной установкой не требуется серьезно подготавливать поверхность стен, а их состояние никак не влияет на качество отделки и сложность выполнения всех отделочных работ.
Панели могут устанавливаться в любом направлении — вдоль или поперек стены, по диагонали.
При монтаже панелей остается подпанельное пространство, которое может использоваться как для скрытия проводки, так и для дополнительной изоляции.

Часто данные панели сравнивают с ДСП. Рассмотрим подробнее, почему многие мастера выбирают в качестве отделочного материала именно МДФ-панели.

А вы знаете о свойствах и характеристиках пластиковых стеновых панелей для балкона? Читайте наш обзор этого отделочного материала, который по своей популярности ничуть не уступает МДФ-панелям.
А о том, как с их помощью можно обшить балкон или лоджию, мы рассказали в этой статье. В ней вы найдете подробную инструкцию по работе.

Что лучше МДФ или ДСП?

Главные различия двух материалов определяются их технологическими особенностями производства. В результате использования более качественных связующих веществ, МДФ-панели получаются более прочными и надежными, нежели ДСП. Так, МДФ обладает следующими преимуществами по сравнению с ДСП:

Несмотря на явные преимущества, стеновые панели МДФ имеют и отрицательные свойства по сравнению с ДСП. Так, одним из главных свойств является низкая сопротивляемость высокой температуре. МДФ-плиты начинают деформироваться при температуре за 700 градусов, а на поверхности появляются трещины и пузыри. Высокая пожарная опасность — один из самых главных недостатков.

Зная, чем МДФ отличается от ДСП, учитывая как преимущества, так и недостатки, можно сделать вывод касательно целесообразности использования данных панелей вместо ДСП-плит.

Размеры панелей МДФ

Необходимо учитывать, что размеры стеновых МДФ-плит разнятся в зависимости от производителя. Предлагаем читателю рассмотреть характеристики самых распространенных торговых марок.

Торговая марка «Kronospan» является одной из самых известных производителей МДФ-панелей. Продукция пользуется популярностью ввиду широкого разнообразия цветов и высокого качества. Так, выпускаются панели со следующими размерами:

2600Х200 мм, толщина — 14 мм.
2600Х325 мм, толщина панелей — 9 мм.
2600Х153 мм, толщина — 8 мм или 7 мм.
2600Х200 мм, толщина панелей составляет 7 мм.

В зависимости от необходимости, мастер может выбрать необходимые по толщине и ширине листы МДФ, которые в дальнейшем будут использоваться для внутренней отделки стен.

Следующий представитель — это компания «HDM», выпускающая высококачественные и влагостойкие панели со следующими параметрами:

1300Х198 мм, толщина МДФ-панели — 6 мм.
2600Х198 мм, толщина — те же 6 мм.

Как видим, разница заключается только в длине панелей, в остальном же выбор мастера может зависеть только от цветовой гаммы панелей и их фактуры.

Последний производитель, которого мы рассмотрим, — отечественная компания «Союз». Фирма предлагает только один типоразмер панелей МДФ (2600Х238Х7 мм) и огромное количество различных расцветок, которые позволяют создавать уникальные цветовые решения дизайна.

Важно помнить: Многие компании, которые выпускают МДФ-панели, могут выпускать продукцию по индивидуальным заказам. Точно так же при заказах определяется необходимая для заказчика длина.

Классификация стеновых панелей МДФ

Существует несколько видов МДФ-панелей, которые разнятся между собой способами производства, характеристиками и особенностями цветового исполнения. В первую очередь мы рассмотрим, какие существуют декоративные панели для стен в зависимости от технологии производства:

Цельнопрессованные панели. Представляют собой плиты с гладкой поверхностью обеих сторон. Производятся они путем прессования древесной массы под высокой температурой и давлением.
Ламинированные панели. Ламинированное покрытие панелей МДФ
Способ производства точно такой же, как и у цельнопрессованных листов, но дополнительно к этому на завершительном этапе производится покрытие лицевой стороны панелей тонкой полимерной пленкой. В результате достигается качественная защита от механического воздействия, влаги и других негативных факторов. Может использоваться пленка самых разных цветов, благодаря чему панели ламинированные панели МДФ отличаются наличием широкой цветовой гаммы.
Влагостойкие панели. В отличие от двух предыдущих типов панелей, влагостойкие листы МДФ изготавливаются из более плотного материала. Для создания панелей используется только высококачественная древесина, которая прессуется под длительным воздействием высокой температуры. Влагостойкие МФД панели для стен могут использоваться для декоративной отделки ванной комнаты, балконов и лоджий.

Кроме того, все МДФ панели различаются по способу оформления лицевой части:

Шпонированные панели. Представляют собой листы, которые Шпонированные МДФ-панели своим внешним видом похожи на дерево
имеют фактуру настоящей древесины. Для имитации натуральной древесины на поверхность черновых панелей накладывается тонкий шпон из настоящего дерева. Толщина шпона не более 3 мм, но используемая фактура дуба, ясеня и других пород древесины позволяют создать натуральный и неповторимый дизайн панели.
Глянцевые панели. Как следует из названия, имеют глянцевую поверхность, которая создается путем ламинирования лицевой части МДФ-листа прозрачной полимерной пленкой с сильным глянцем.
Окрашенные панели. Наиболее распространенный вид, который создается следующим образом: на черновую поверхность наносится специальная краска, которая сглаживает все неровности и создает матовый или глянцевый (в зависимости от краски) оттенок.

Совет: При выборе панелей необходимо обращать внимание на то, где они будут устанавливаться. В зависимости от этого необходимо выбирать тип панелей и их дизайн.

Монтаж МДФ-панелей на стены

Крепить панели МДФ к стене можно или с использованием деревянной обрешетки, или с металлическими профилями. Сделать деревянную обрешетку проще, чем металлическую, но вместе с тем необходимо покрыть их специальными растворами для предотвращения появления грибка и плесени. Какую использовать обрешетку — выбирать мастеру.

В общих чертах облицовка стен выглядит следующим образом:

Крепление панели МДФ к стене с помощью кляймеров

Проводится «легкая» подготовка стены, при необходимости сбивается старая штукатурка.
На стену устанавливается деревянная или металлическая обрешетка.
Установка панелей начинается с угла. Нарезается необходимое количество панелей.
Первая панель, устанавливаемая в углу, должна быть без гребня шпунта (срезается при подготовке). Панель крепится в углу с помощью гвоздей или саморезов, а со стороны канавки замка производится крепление с помощью кляймеров.
Устанавливается следующая панель путем вставки гребня в канавку. Таким образом соединяются все листы кроме последних двух.
Две последние панели вставляются одновременно («домиком»), после чего несильно прижимаются до характерного щелчка.
Свободный край последней панели закрепляется с помощью крепежных элементов.

Панели очень просты в монтаже и не требуют каких-либо специфических навыков. Именно поэтому данный материал считается одним из лучших как для новичков в ремонте, так и для профессионалов.

Как обшить стену МДФ-панелями видео

В продолжение нашей статьи «Панели МДФ для стен» предлагаем вам посмотреть видеосюжет. Вы увидите как правильно устанавливать панели на стену.

размеры, вес и внешнее оформление

Среди большого разнообразия материалов для отделки внутренних помещений абсолютной санитарной безопасностью, отличным внешним видом и хорошими эксплуатационными характеристиками заметно выделяются стеновые панели МДФ.

Они сделаны из натурального сырья, не выделяют в окружающее пространство ядовитые пары, представлены на рынке в различных вариантах, что позволяет каждому клиенту подобрать отделку для индивидуального дизайна интерьера.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Из чего делают МДФ

Стеновые панели, известные под сокращением МДФ, изготавливают из древесной стружки, спрессовывая сухое волокнистое сырье при повышенном давлении и температуре с помощью специальных нетоксичных смол. Продукция имеет средние показатели плотности, что отображено в аббревиатуре, которая является английской калькой названия материала – доска средней плотности из волокон.

Стеновые панели из дерева, называемые МДФ, получили признание потребителей в качестве материала для отделки как офисных, так и домашних помещений, включая гостиные, прихожие, кухни, спальни и другие жилые и подсобные пространства. Продукция может быть использована для покрытия любых конструкций, стен, потолков, изготовления мебели, декоративных элементов интерьера.

Размеры различных видов

Долгое время панели МДФ можно было увидеть только в служебных помещениях, тамбурах, железнодорожных вагонах. Их простой вид не допускал мыслей о возможности использования материала для отделки внутренних помещений дома. Сейчас ассортимент велик и разнообразен.

Существуют следующие формы панелей:

рейкообразные;
в форме плит;
листовые.

Размеры реек у стеновых панелей МДФ, сделанных разными производителями, значительно отличаются. Так, ширина может быть минимальной, равной 150 мм, и достаточно большой, достигающей 325 мм. Длина также разнится на треть, укладываясь в диапазон от 2400 мм до почти 4000 мм. Толщина изделия отличается чуть более чем в два раза. Минимум составляет обычно 6 мм, максимум – около полутора десятка миллиметров.

Стеновые плитки могут иметь размеры обычного, стандартного кафеля или достигать почти метровой величины квадрата. Наборный материал позволяет выполнять покрытия стен любых размеров и форм. Из отдельных плиток можно выкладывать узоры в соответствии с замыслом дизайнера.

Самыми внушительными размерами характеризуются листовые виды продукции, имея при этом не очень большую толщину, распространенный максимум равен 6 мм. Это оправданно потому, что большая толщина крупных листов (со стороной до 244 мм) существенно усложнит монтаж, делая плиту тяжелой.

При подборе стеновых материалов следует учитывать, что продукция с маленькой толщиной характеризуется повышенной хрупкостью, в то время как относительно толстые панели прочны, надежны, обеспечивают большую звукоизоляцию. Так, например, панельный элемент с толщиной 12 мм обеспечит такое же блокирование аудиоволн, как кирпичная стена с толщиной 15 см. Разница впечатляет, убеждая в выгодности отделки помещений стеновыми МДФ-панелями.

Многие предприятия, помимо изготовления продукции стандартных размеров, выполняют заявки конкретных заказчиков. Широкие удлиненные панели на стенах расширяют пространство при расположении горизонтально, что делает помещение объемным и оригинальным. Вертикально сориентированные листы увеличивают высоту комнат. Подбор габаритов стеновых панелей выполняется с учетом специфики пространства и пожеланий заказчика относительно достижения требуемых эффектов в оформлении.

Внешнее оформление

Существенно отличаются варианты исполнения наружного слоя. От его вида во многом зависит выбор покупателя.

Шпонирование и каширование

Вид, имитирующий натуральное дерево, имеют шпонированные МДФ-панели, используемые чаще всего для отделки стен. Снаружи на такой волокнистой плите действительно закрепляется тонкий слой древесины, который принято называть шпоном. Импозантный внешний вид приятно дополняется более доступной стоимостью по сравнению с натуральным деревом.

Обратите внимание! Существует стеновая продукция, покрытая (кашированная) слоем бумаги. Такие панели стоят совсем недорого, но теряют красивый вид довольно быстро.

Ламинирование

Ламинированные МДФ-панели имеют высокоглянцевую поверхность, окрашенную в белый или любой другой цвет. У односторонних плит полимерная пленка покрывает только лицевую часть. Обратная поверхность, оказывающаяся при монтаже направленной к стене, синтетической защиты не имеет.

Двухсторонние плиты имеют преимущество, заключающееся в том, что у них покрыты полимером обе поверхности. Это позволяет использовать материал для монтажа перегородок при проведении перепланировки пространства.

Интерес дизайнеров вызывают модели, оформленные под натуральный дуб, бук, тканый лен, а также имеющие цветное окрашивание.

Продукция с усиленным слоем ламината применяется в качестве влагостойких МДФ-панелей для отделки помещений с большой влажностью, например ванной комнаты или зоны возле мойки на кухне. Обычно полимерная пленка имеет акриловую или поливинилхлоридную природу, характеризуется полной водонепроницаемостью при грамотно и герметично состыкованной, обработанной специальными составами кромке, которая изначально не была покрыта защитой.

Фактуры, рисунки, цвета

На некоторых видах стеновых панелей МДФ делают рисунки, наносят фотопечатью картины, окрашивают в глянцевые и матовые цвета. Такая продукция позволяет дизайнерам воплотить в реальность любые творческие замыслы, сделать помещения авторскими, неповторимыми.

Стеновые панели со шлифованной поверхностью могут быть отделаны последующей фрезеровкой, использованы для оформления декоративной отделки интерьеров.

Пользуются спросом рельефные МДФ, создающие объемный 3Д-эффект. Их применяют для отделки стен и потолка, создавая необычный современный интерьер.

Вес и другие важные свойства

В зависимости от наличия или отсутствия рельефов на поверхности, их количества, характера наружного слоя, плотность стеновых панелей МДФ варьируется в диапазоне от минимального показателя 600 кг/м³ до максимального значения 850 кг/м³. Средняя, наиболее часто встречающаяся плотность равна 780 кг/м³. Вес таких материалов самый большой. Но следует учитывать, что вес зависит и от размеров отдельной плиты, поэтому тонкие рейки будут легче больших листов.

Все виды продукции выгодно отличаются от других отделочных материалов повышенной прочностью, долговечностью использования, отсутствием способности накапливать статическое электричество и притягивать пыль соответственно. При монтаже за плоскостью панелей можно располагать изоляционные слои, повышающие термическую и звуковую защиту помещений.

За стеновыми покрытиями МДФ легко ухаживать, просто протирая влажной тканью. При необходимости их можно демонтировать, заменять новыми панелями. Для этого нет необходимости проводить полномасштабный ремонт помещения.

Важно помнить, что панели МДФ сделаны из древесных волокон, поэтому могут увеличивать риск распространения пожара. При укладке электрических коммуникаций фактор повышенной возможности возгорания требует использования защитных коробов для всех кабелей и проводов.

Монтаж стеновых изделий МДФ выполняется посредством фиксирования клеевыми составами или креплением на каркасы. Оба метода легко выполняются обычными мастерами. Важно перед началом работы выдержать панели в вертикальном положении в течение нескольких суток в помещении, где предстоит выполнять работу.

МДФ: характеристики, описание, свойства

Одним из популярных материалов, широко используемых в мебельном производстве, является МДФ. МДФ – это аббревиатура в транслитерации с английского названия Medium Density Fibreboard, впрочем, соответствует она и немецкому Mittel Dichte Fazerplatte, что в переводе означает древесноволокнистая плита средней плотности.

Производство МДФ панелей

Структура плиты МДФ — фото 1

Производятся древесноволокнистые плиты на основе мелкодисперсной древесной стружки, которую прессуют в условиях высоких температуры и давления. В качестве связующего материала выступает вещество лигнин, которое является составляющей древесины, выделяется при серьезной термической обработке и прочно склеивает между собой стружку. Однако в процессе могут участвовать и посторонние примеси, но их концентрация очень мала и они не представляют опасности для здоровья и жизни человека.

Свойства МДФ

По своим механическим свойствам МДФ не уступает, а даже превосходит дерево. Так, для того, чтобы согнуть и сломать плиту, необходимо приложить давление более 10-15 МПа. Данный показатель прочности позволяет при необходимости гнуть плиты, изготавливать из них закругленные фасады и другие элементы.

Что касается уровня влагостойкости и устойчивости к перепадам температур, то и здесь материал показывает себя с лучшей стороны: он не разбухает под действием влаги, не коробится. В связи с этим стало возможным применять материал в самых различных областях и местах, в частности на кухне для сборки фасадов, фартуков для кухни. С точки зрения гигиеничности он также отвечает высоким стандартам: древесноволокнистые панели невосприимчив к микроорганизмам, грибкам, в том числе и к плесени.

Характеристики МДФ панелей

Важной характеристикой панелей является их несложная механическая обработка (фрезеровка, шлифовка, сверление, склеивание, крепление), которая может осуществляться с использованием тех же инструментов и материалов, что предназначены для дерева. При наличии необходимых инструментов можно выпилить в панели любые узоры, украсить декоративной вырезкой. Благодаря своей идеально гладкой поверхности, МДФ легко окрашивается и ламинируется.

Виды МДФ панелей

Шпон для отделки плиты МДФ — фото 2

В зависимости от способа отделки лицевой поверхности панелей МДФ, их классифицируют по видам. Особенно популярны ламинированные плиты, которые получаются в результате нанесения на поверхность материала пленки ПВХ. Эта пленка характеризуется своими эстетическими свойствами (она может имитироваться текстуру натурального дерева), пылеотталкивающими, а также повышенной устойчивостью к механическим воздействиям.

Шпонированные панели – это те, которые облицовываются шпоном ценных пород дерева, которому можно придать тот или иной оттенок.

Крашенные панели – для их окраски используют качественные составы, отличающиеся своей стойкостью к химическим воздействиям. Поверхность приобретает приятный блеск и одновременно дополнительную защиту.

Применение МДФ

Стеновые панели из МДФ — фото 3

Область применения МДФ куда более шире, чем принято думать. Хоть древесноволокнистые плиты и известны как основной материал в мебельном производстве, с не меньшим успехом он используется:

— в качестве черновых полов перед укладкой основного напольного покрытия;

— как основа для производства ламината;

— для выравнивания стен под финишную отделку ;

— для изготовления подвесных потолков;

— для обрешетки крыш домов;

— для производства межкомнатных дверей;

— для производства складских упаковок, тары многоразового использования;

— в других областях, в частности в строительстве.

Размеры панели МДФ: длина, ширина, технические характеристики

Отделочные материалы для ремонта сегодня представлены в широком ассортименте. Отлично будет смотреться декоративная штукатурка, обои, плитка, покраска, но, если вы желаете качественно, интересно, современно и сравнительно недорого отделать ваши стены, то обратите внимание на современный отделочный материал МДФ.

Расцветки

Технология изготовления

Производится МДФ из остатков деревянных материалов и стружки, которые прессуются под давлением с использованием специальных веществ, как правило, соединений фенола. Процесс изготовления плит проходит в несколько этапов.

Дерево перерабатывается молотильным механизмом в щепки.
Затем его промывают, избавляются от мусора и обрабатывают паром.
Добавляются эпоксидная смола и фенол выводятся. Материал проходит процесс формовки, древесноволокнистая масса прессуется.
Монолитная плита МДФ, которая режется на плитки определенных размеров, остужается.
Панели получаются сначала неказистыми, с различной толщиной и неровной, шершавой поверхности. Поэтому поверхность шлифуется и подготавливается к декоративной отделке.

Толщина МДФ

Декоративное многообразие достигается с помощью нанесения пленки, окрашиванием, ламинированием.

Пленка может превратить поверхность в имитацию определенной текстуры, рельефа, «выкрасить» панель в любой цвет, оттенок. Ламинированная пленка делает поверхность устойчивой к влиянию влаги.

Используются панели с ламинированием в отделке кухни, ванной, туалета. Так как фенол выводится из веществ, то панели, сделанные из МДФ, считаются экологичными и безвредными для использования даже в зоне кухни.

Материал МДФ легко монтируется, а при его обработке, монтаже почти не останется строительного мусора.

Внешне панели имеют гладкую и ровную и качественную поверхность: плотную, однородную. Поэтому обработка такого материала не вызывает трудностей, а при распиле панели мусора почти не бывает.

Технические характеристики

Основные характеристики МДФ панелей определяются достоинствами этого изделия:

Приятный внешний вид, возможность красить поверхность любыми красителями.
Панели – универсальная отделка, которая может использоваться в различных по назначению помещениях.
Панели обладают теплоизоляционными свойствами, звуконепроницаемостью.
Многообразие расцветок позволяет использовать панели в любом стиле, создавать разнообразные варианты интерьера.
Поверхность не нуждается в особом уходе, достаточно будет использование влажной уборки.
Монтаж не представляет особой сложности, так как полотно просто собирается в монолитную поверхность.
Себестоимость материала для изготовления панелей влияет на ценообразование панелей. Поэтому, если вы задумали ремонт с отделкой панелями, вам не потребуется особых финансовых вложений.
Установка не потребует особой подготовки стены, а ровная поверхность панелей спрячет любую неровность или дефект стены.

Форма и размер МДФ

МДФ производится толщиной от 5 до 25 мм. Панели МДФ можно разделить на следующие группы:

Реечные наборные. Представляют собой длинные доски с толщиной 10 см, шириной от 11 до 29 см. Длина таких панель почти всегда остается стандартной: от 2 до 4 метра.
Панели наборные. Выпускаются в виде небольших квадратных образцов от 29 до 95см. С этими небольшими плитками можно составить узор, сочетать их по различным оттенкам, текстуры.
Листовые панели выпускают в виде листов с размером от 1,2 до 2,5 метра. Обычное использование: ванная комната с большой площадью.

Сегодня в продаже можно найти продукцию в виде влагостойких панелей с разными размерами по ширине и длине. Строение внутренней части панели – это сочетание ребер и полости. Панели имеют различные края в конструкции: один край паз, другой – гребень.

Такое соединение считается плотным и прочным, препятствует попаданию воды под облицовку. Без сомнения, каждый производитель чаще всего предлагает свои варианты размера. Что отлично сказывается на возможности выбора оптимального варианта для любого стиля помещения. Если вы планируете создавать уникальный дизайн, то можно заказать размеры панелей по индивидуальному заказу.

Смотрите также:

Технические характеристики панелей мдф

Древесноволокнистая плита (Medium Density Fiberdoard), широко применяемая в отделке помещений, имеет одноименное название на российском рынке: стеновая панель МДФ. Основное назначение МДФ — отделка офисов, магазинов, балконов и прихожих жилых помещений. Из них получаются хорошие экраны для отопительных приборов и подоконники.

Классификация панелей проводится по двум признакам. Первый признак – по оформлению лицевой стороны:

МДФ с нанесением узора полимерной пленкой или шпоном;
Рельефные панели, покрытые лаком.

Второй признак – по геометрической конфигурации:

Наборные планки, имеющие реечную форму;
Квадратные панели, формата плитки;
Листовые панели большого размера.

Технология производства

Для того, чтобы получить полное представление о том, что такое МДФ панели, надо понимать технологию их изготовления. Также стоит принять во внимание преимущества и недостатки этого материала, влияющие на его использование.

Технология производства абсолютно несложная. Деревянную стружку, пропитанную связующими смолами, прессуют при высоких температурах.

Как толщина МДФ влияет на сферу применения

МДФ панели наборного реечного и плиточного типов предназначены для отделочных работ офисных и жилых помещений. Они выпускают с толщинами 3, 4, 5, 6, 7 мм. В оформлении лицевой стороны таких реек широко применяют имитации под разные породы дерева. В плиточных наборных панелях используют имитации отделки мрамором, камнем, керамической плиткой.

Двусторонние МДФ листы толщиной 10 – 40 мм нашли применение в мебельном производстве и изготовлении дверей. Для отделки потолков хорошо подойдет МДФ толщиной 3-4 мм.

Технические характеристики и достоинства

На преимущества и недостатки влияют технические характеристики МДФ панелей. Особенности материала накладывают соответствующий отпечаток на возможность его использования в тех или иных условиях.

Особенности производства обеспечивают хорошую прочность. Иногда мдф панели превосходят по этой характеристике материалы из монолита дерева.
Так как МДФ панели изготавливают из натуральной древесины, то им свойственны некоторые характеристики дерева. Показатели по влагостойкости у таких панелей низкие. Тепло- и звукоизоляционные параметры средние и соответствуют свойствам натуральной вагонки. Показатели по хрупкости более высокие, чем цельной древесины. Применение во влажных помещениях (ванные комнаты, душевые) крайне нежелательно.
В связи с тем, что монтаж осуществляют на каркас, какая-либо предварительная подготовка отделываемых поверхностей не нужна. Очень удобно под панелями провести коммуникации, дополнительную теплоизоляцию и звукоизоляцию.
Благодаря своей практичной геометрии листы легко монтируются. Разнообразная цветовая линейка и имитация разных фактур МДФ позволяют реализовать любые дизайнерские идеи. Монтаж панелей может быть выполнен не только горизонтально и вертикально, но и по диагонали.
Уход за МДФ панелями не составляет труда и времени. Подойдет простая влажная уборка.
Низкая стоимость.

Одной панелью покрывают поверхность площадью чуть меньше 1 кв.м.

На российских рынках строительных и мебельных материалов МДФ панели завоевали большой сектор. Из них изготавливаются двери и перегородки. В мебельном производстве они используются как отделочный материал.

Применение в интерьере офисных помещений стеновых МДФ панелей помогает создать атмосферу строгости, лаконичности и деловитости. В жилых квартирах и частных домах сочетание панелей и других фактурных отделочных материалов дает уют, теплоту и защищенность.

Видео о МДФ панелях

Грамотный специалист поделится с Вами знаниями об этом широко используемом материале. Для ознакомления просмотрите видео:

На чтение: 6 минут Нет времени?

Выбирая отделочный материал, обратите внимание на стеновые панели МДФ. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, они могут использоваться для отделки помещений различного назначения. Могут иметь разную форму и размер. Предлагаем познакомиться с особенностями и преимуществами материала.

Стеновые панели – стильное решение для любого интерьера

Читайте в статье

Области применения

У стеновых панелей МДФ достаточно широкая область использования. Отделочный материал подходит для отделки жилых комнат и помещений коммерческого назначения. Он востребован при:

отделке стен. Позволяет сформировать качественное красивое покрытие;
производстве межкомнатных дверей;
устройстве обрешётки крыш;
формировании чернового пола;
оформлении потолков.

Для отделки балкона следует использовать панели с достаточным уровнем защиты

Виды стеновых панелей МДФ

Производители предлагают достаточно большой ассортимент панелей. Это позволяет подобрать оптимальный вариант для отделки стен. Предлагаем познакомиться с основными разновидностями, чтобы было проще сделать выбор.

Стеновые панели представлены в большом ассортименте

По размеру и форме

Размер стеновых панелей напрямую зависит от компании-производителя. Габариты могут варьироваться в широком диапазоне. Длина обычно 2,4–2,7 м. Наиболее востребованными являются панели МДФ длиной 2,6 м, поэтому в каталогах большинства производителей есть такая продукция.

Ширина не унифицирована. Обычно 150–900 мм. У некоторых компаний можно найти листовые панели, имеющие ширину 1200 мм. Толщина обычно 3–9 мм. Хотя есть и более толстые изделия с толщиной 60 мм.

Размер может меняться в широком диапазоне

Стеновые панели могут иметь форму:

плитки. Элементы имеют чётко обозначенные границы. Позволяют красиво оформить стены. Представлены в большом ассортименте. Доступен выбор вариантов оформления и фактуры. Бывают прямоугольными либо квадратными;
вагонки. Наиболее часто встречающийся доступный вариант. Соединение паз – шип позволяет надёжно зафиксировать каждый элемент. Монтажные работы могут выполняться самостоятельно;
лист. У таких стеновых панелей МДФ нет пазов для соединения элементов, и они имеют большую ширину. В процессе монтажа формируются декоративные швы с помощью специальных элементов. Позволяют выполнить целостный рисунок.

Конфигурацию стеновых панелей МДФ стоит выбирать с учётом формируемого рисунка

По способу отделки

Внешний вид стеновых панелей МДФ зависит от используемой технологии производства. Производители предлагают изделия:

шпонированные, у которых для отделки используется натуральный шпон. Внешне такой материала похож на натуральный массив. Имеет самую высокую стоимость;
ламинированные. Самый востребованный вариант. В процессе производства лицевая поверхность оклеивается меламиновой плёнкой. Чаще всего имитирует массив, но возможна копия любого материала за счёт оклеивания глянцевой плёнкой;
окрашиваемые. На поверхность таких стеновых панелей МДФ наносится слой лакокрасочного покрытия, придающего поверхности желаемый цвет.

Внешний вид зависит от способа отделки

По типу соединений

Соединение панелей может осуществляться различными способами. Всё зависит от характеристик конкретного материала. Возможен выбор:

«Шип-паз».
«Паз-паз».
Специальных профилей, обеспечивающих надёжную фиксацию элементов относительно друг друга.
Без дополнительных элементов. При монтаже лёгких стеновых панелей на выровненное основание клеевым методом.

Соединение элементов может осуществляться по-разному

Эксплуатационные характеристики

Для изготовления стеновых панелей МДФ используются опилки, к которым, для обеспечения требуемых характеристик, добавляется некоторое количество скрепляющих и обеззараживающих материалов: формальдегид, предотвращающий гниение, и специальные смолы. К основным параметрам готового материала стоит отнести:

предел прочности 17–23 МПа, показывающий, какое давление способно однократно выдержать панель;
уровень влажности около 3–10%;
плотность, влияющую на прочностные характеристики панелей. Колеблется в пределах 600–850 кг/м³. Для маркировки выпускаемой продукции, у которой низкая плотность (200-600 кг/м³), используется аббревиатура LDF. Продукция с плотностью 600-850 кг/м³ маркируется HDF;
высокий уровень влагостойкости, указываемый производителем непосредственно на упаковке;
наличие в составе антипиренов, способствующих улучшению огнестойкости.

Эксплуатационные характеристики влияют на срок службы сформированного покрытия

Достоинства и недостатки

К основным преимуществам плит МДФ стоит отнести:

повышенную устойчивость к воздействию влаги;
достаточные прочностные характеристики;
отсутствие негативного влияния на окружающую среду;
возможность выполнение отделки без предварительной подготовки основания при каркасном методе монтажа. Можно отказаться от предварительного шпаклевания, грунтования, оштукатуривания, которые существенно повышают стоимость работ;
минимальное количество отходов и стружки, что позволяет оптимизировать затраты на закупку отделочного материала;
презентабельный внешний вид. На поверхности практически не оседает пыль, что позволяет ей идеально выглядеть на протяжении длительного времени;
возможность прокладки коммуникаций под обрешёткой.

К недостаткам стоит отнести:

ограниченное использование в помещениях с повышенным уровнем влажности. Перед началом монтажных работ все края обрабатываются влагозащитным составом, предотвращающим попадание влаги внутрь стеновых плит МДФ;
высокие требования к выполнению монтажных работ. При неправильном расположении элементов внутри их начинает скапливаться влага, вызывая деформацию;
низкая огнестойкость.

Материал имеет презентабельный внешний вид

Цветовые решения и дизайн

Производители предлагают отделочный материал с различным цветовым оформлением. Наиболее востребованы стеновые плиты МДФ, имитирующие древесную текстуру. Внешне они почти неотличимы от массива, но обходятся намного дешевле и имеют меньший вес.

Многие стеновые плиты МДФ имитируют массив

Поверхность некоторых панелей является имитацией кожи животных либо камня. Доступен выбор узора и орнамента. Есть однотонные материалы, есть окрашенные в несколько цветов. С их помощью можно реализовать любое нестандартное дизайнерское решение.

Имитация камня весьма популярна

Ведущие производители: выбирайте качество

Если вы планируете приобрести качественные стеновые плиты, мы советуем обратить внимание на продукцию ведущих производителей. Такие компании предлагают достойный отделочный материал из МДФ, который сможет гармонично вписаться в любой интерьер. Положительные отзывы заслужила продукция:

Swiss krono group. У крупного деревоперерабатывающего предприятия есть представительства во многих странах мира. Качественная продукция, отвечающая требованиям европейских стандартов, изготавливается и на территории России;
P&M Kaindl. Австрийский производитель занимает лидирующие позиции среди аналогов. Наличие современного оборудования, качественное сырьё и соблюдение технологических требований делают плиты МДФ из Австрии востребованными во всём мире;
Sonae Industria. Одна из крупнейших компаний, располагается в Португалии, работает на рынке почти 30 лет. Изготавливает отделочный материал высокого качества;
ООО «Мастер и К». Отечественный производитель занимается выпуском стеновых панелей МДФ уже более 20 лет. Благодаря высокому качеству отделочный материал реализуется не только на территории России, но и за рубежом.

Swiss krono group – продукция отменного качества

Выбираем стеновые панели МДФ: общие рекомендации

Чтобы сделать правильный выбор, следует:

учесть цель отделки. Тонкие панели МДФ, имеющие толщину менее 12 мм, выполняют исключительно декоративную функцию. С их помощью можно красиво оформить стены. Более толстые изделия обладают хорошими тепло— и звукоизоляционными характеристиками;
убедиться в наличии сертификатов соответствия. В нём должна отражаться информация о составе материала. В частности, недопустимо наличие формальдегида и токсичной смолы, способной нанести вред здоровью человека;
проверить все панели МДФ из приобретаемой партии на отсутствие внешних повреждений и брака. Стоит отказаться от покупки элементов, имеющих трещины, неровности и другие повреждения. Даже если их продают со значительной скидкой;
убедиться в равномерности цветовой гаммы и однородности сформированного слоя. Наличие неровностей указывает на низкое качество отделочного материала.

К выбору стеновых плит МДФ стоит отнестись со всей ответственностью

Панели МДФ в интерьере: фото интересных решений

Если вы ещё не определились с целесообразностью покупки стеновых панелей МДФ, предлагаем посмотреть фото уже реализованных проектов. Возможно, вы захотите использовать их в качестве идеи для последующей реализации.

Материал актуален при отделке различных помещений

Прихожая и гостиная

С помощью стеновых панелей МДФ можно красиво оформить прихожую. Дизайн используемых элементов может быть разнообразным. Особенно популярны изделия «под дерево».

Для оформления гостиной могут использоваться панели с различной расцветкой и рисунком. Выбор зависит от общего стилистического оформления помещения. Познакомьтесь с фото возможных вариантов.

Спальня и ванная комната

В спальне стеновые панели МДФ используются преимущественно для оформления изголовья. Однако возможны и другие варианты.

Производители допускают использование стеновых панелей МДФ для отделки ванных комнат. Несмотря на влагостойкость материала, непосредственного контакта с водой стоит избегать.

Стеновые панели, монтируемые в ванной комнате, должны быть влагостойкими

Кухня и лоджия

На кухне плиты МДФ используются не только для оформления стен, но и для изготовления мебели. Из них делают столешницы и фасады кухонных гарнитуров.

МДФ подходит для внутренней отделки стен лоджии и оформления балкона. Стеновые панели позволяют не только красиво оформить основание, но и утеплить стены.

Установка панелей МДФ своими руками

Монтаж своими руками выполняется каркасным либо клеевым методом. Каждый вариант имеет свои особенности и нюансы, с которыми стоит познакомиться заранее. До начала монтажных работ стоит приобрести достаточное количество панелей. Их следует выдержать некоторое время в помещении, чтобы отделочный материал адаптировался к условиям эксплуатации.

На каркас

При каркасном методе монтажа предварительно монтируется обрешётка. Деревянные элементы покрываются олифой, а затем антисептиком. Если эксплуатация будет осуществляться в условиях повышенной влажности, антисептическую обработку выполняют дважды.

Обрешётка устанавливается по периметру комнаты. Порядок монтажа зависит от выбранного направления крепления панелей МДФ. Если стеновые ламели будут располагаться вертикально, элементы, которыми они будут крепиться, монтируют горизонтально. В противном случае, наоборот.

Внимание! В процессе сбора обрешётки, следует тщательно выверить пространственное положение каждого элемента. В противном случае, не удастся сформировать идеально ровное покрытие.

После монтажа обрешётки крепятся панели. Для правильно соединения деталей используются зажимы – кляймеры. С их помощью каждая стеновая панель крепится к каркасу. Сначала его соединяют с ламелью, а затем кляймер цепляют к обрешётке.

Для фиксации используется специальный крепёж

На клей

Клеевой метод позволяет отказаться от устройства каркаса. Фиксация стеновых панелей МДФ осуществляется с помощью клеевого состава. Однако требуется предварительная подготовка основания. Со стены и каждой панели удаляется налёт, все загрязнения. Основание тщательно выравнивается. Наличие значительных перепадов по высоте приведёт к ненадёжной фиксации элементов.

Внимание! Выбирая клеевой состав, следует ориентироваться на расцветку выбранных стеновых панелей МДФ.

После фиксации элементов следует отказаться от выполнения каких-либо работ, касающихся основания. Возобновить отделку можно после полного высыхания состава. Время, необходимое для застывания, зависит от компании-производителя.

Монтаж на клей требует специальной подготовки

Эксплуатация и уход

Для ухода за стеновыми панелями МДФ следует использовать мягкую тряпочку или губку. От жёстких щёток следует отказаться. Бытовая химия должна быть рассчитана на уход за подобными поверхностями.

Делитесь в комментариях своим опытом использования стеновых панелей МДФ и мнениями об их эксплуатационных характеристиках.

Самый универсальный материал, который максимально широко используется в производстве мебели и не менее активно применяется в строительстве, МДФ имеет широкую цветовую палитру, высокие технические параметры и относительно доступную стоимость. Производитель, учитывая, две самые большие области применения МДФ, выпускает этот материал в виде листов и панелей. Тот и другой вариант обладает отличными качествами и способен долго прослужить.

Все технические характеристики Medium Density Fibreboard (древесноволокнистой плиты средней плотности) позволяют вывести этот материал в лидеры среди крепких и красивых облицовочных плит. А их производство указывает на то, что МДФ можно отнести и к долговечным материалам.

Производство

Древесная стружка мелкой дисперсии проходит так же как и все плиты на основе отходов древесины два основных процесса: высокий температурный режим и неоднократное прессование. Процесс производства во многом аналогичен изготовлению ДСП. Мелкую, очищенную стружку термически обрабатывают.

Что касается трудоемкости производства, то она на заводах с современным оборудованием максимально невысока. За этот показатель производство МДФ получает первую оценку в 5 баллов.

Технические параметры МДФ

Некоторые свойства МДФ позволяют его ставить выше дерева. Так, например, плита МДФ может быть согнута под тем углом, который требуется человеку. При этом древесноволокнистая плита средней жесткости способна выдержать давление свыше 15 МПа. Еще одно бесспорное достоинство МДФ – устойчивость к микробам и микроорганизмам.

Производители, выпускающие сертифицированный товар, должны следовать установленным государственным стандартам. А они, в частности, регламентируют, что средняя плотность МДФ колеблется от 720 до 980 кг/м3.

Другие показатели технических характеристик стеновых панелей можно увидеть в таблице:

Предел прочности	Минимум 17, максимум 23 МПа	ГОСТ 10635
Модуль упругости	1700 МПа	ГОСТ 10635
Влажность	3-10%	ГОСТ 10634
Содержание формальдегида	Стандартные размеры стеновых панелей

Плиты и листы МДФ имеют толщину от 5 до 25 миллиметров.

Если они выполнены в панельном варианте, то бывают:

Реечными. Эти доски толщиной 10 сантиметров и шириной от 11 до 29 имеют максимальную длину 4 метра. Минимальная длина 2.
Наборными. Это квадратные панели, размер стены которых от 29 до 95 сантиметров. Такой вид МДФ максимально подходит для создания мозаичного рисунка на стене.
Листовыми. Это листы с размером 1,2/2,5 метра.

В маркировке МДФ обязательно указана толщина плит. Эти же показатели выставлены и в стеновых панелях.

Технические характеристики здесь такие:

В составе панелей МДФ более 90% опилок. Остальные 8-9% делят между собой смолы, лингин и формальдегид.
Высокая вероятность ломкости. Это связано с тем, что панели изготовлены не из цельной древесины.
Толщина колеблется от 7 до 8 миллиметров.
Не содержат опасных для жизни человека веществ.

Стандартные размеры панелей для стен кроноспан следующие:

60/20 сантиметров при толщине 1,4;
260/15,3 сантиметров при толщине 0,9;
260/12,3 при толщине 0,8;
260/20 сантиметров при толщине 0,7;
260/15,3 сантиметров при толщине 0,7.

Плиты и панели больших размеров способны покрывать большую поверхность. Это еще одно из весомых преимуществ МДФ. А учитывая, что производители тщательно исследовали спрос и поэтому сейчас выпускают плиты и панели максимально нужных для потребителя размеров.

Дополнительные характеристики МДФ

Этот материал потому еще относится к разряду самых популярных, что имеет неплохие показатели твердости, плотности и бесспорную экологичность. То, что в его составе ничтожный процент смол формальдегида дает возможность приравнивать МДФ к разряду безопасных.

А наличие только одного связующего компонента – лингина позволяет считать древесноволокнистую плиту экологически безопасной. Хотя бы только за один этот показатель материал заслуживает наивысшей оценки.

Относительно номинальной плотности, то она у МДФ следующая: минимум 600 кг/м3, максимум 850 кг/м3. Этот показатель напрямую отвечает за качество материала. Для МДФ он высчитывается так же как и для всех других материалов. Вес делится на объем. Полученный ответ будет максимально точно передавать показатель плотности.

В маркировке производители выделяют два вида:

LDF – это древесноволокнистая плита низкой плотности. Она может быть минимум 200 кг/м3, но достигает и 600 кг/м3;
HDF – это плита, плотность которой превышает 800 кг/м3.

Во многом благодаря этому заводы-изготовители со всей ответственностью заявляют, что МДФ является не горючим материалом. Показатель плотность не только отвечает за качество МДФ, но и за его цену.

Сертификат пожарной безопасности

Уже то, что в составе МДФ присутствуют опилки и смолы свидетельствует о том, что материал достаточно горюч. При этом сотрудники пожарной инспекции обязательно берут в расчет показатели вероятного выделения токсически опасных соединений, которые образуются при горении МДФ. Чем более некачественен материал, тем больше выделяется дыма при горении.

Механизм выдачи сертификата пожарной безопасности следующий:

Необходимо подать заявление в местный орган МЧС.
К заявлению нужно приложить образцы МДФ.
При наличии образцов и документов специалисты МЧС должны не только провести испытательные мероприятия, но и сделать сверку образцов с основным продуктом производства.

Необходимо предоставить следующие бумаги:

документ, подтверждающий, что предприятие-изготовитель прошло регистрацию и поставлено на учет в налоговую инспекцию;
данные о технических условиях;
инструкции и перечень технологических процессов;
если были составлены ранее сертификаты пожарной безопасности и протоколы проведенных испытаний.

Большинство заводов, которые имеют крупные объемы изготовления, имеют необходимый сертификат пожарной безопасности.

Производители: Коростенский завод

Этот завод, крупнейший в Украине, работает на самом современном немецком оборудовании. Siempelkamp – это высокотехнологические станки самого последнего поколения. Здесь обязателен контроль качества на каждом этапе производства.

Немецкие установки точно:

определяют количество и вес всех составляющих для ковра будущего МДФ;
контролируют температуру при производстве плит и панелей;
отмеряют размеры готовой продукции;
максимально качественно подбирают цвет;
тщательно ламинируют спрессованный материал.

Всё это в совокупности позволяет выпускать заводу, который, кстати, расположен в Житомирской области, конкурентоспособный товар. Все показатели готовой продукции отвечают стандартам качества европейского образца. Это позволяет отправлять МДФ на экспорт и продолжать наращивать обороты.

Коростенский завод специализируется не только на изготовлении МДФ, но производит и ламинат. Продукция предприятия пользуется популярностью и заслуживает только высокой оценки. Линия производства представляет продукцию, которую можно выбрать для своих нужд. Но в случае необходимости готовые плиты МДФ можно резать.

Про все этапы процесса производства плит MDF и HDF расскажет видео:

Распил и раскрой МДФ

Лучше всего покупать продукцию, которая имеет стандартные размеры и обработана в заводских условиях. Если же есть необходимости провести распиловку МДФ, стоит это поручить специализированным мастерским. Как правило, в крупных городах воспользоваться таким сервисом не проблема.

Мастера по распилу МДФ знают, что заготовки нужно укладывать на станок тыльной стороной кверху. При запуске пил в работу, движение плит должно быть поступательным и максимально плавным. Погружение зубьев в плиту должно быть только на 1 миллиметр. Прохождение ряда должно сигнализировать о том, что теперь снова можно погружать пилы и опять на 1 миллиметр.

Правильная распиловка поможет получить новые детали по нужным размерам. Этот процесс достаточно трудоемкий, но именно он дает возможность не в заводских условиях получить нужные заготовки для изготовления дверей и мебели.

Производство МДФ на сегодняшний день является современным и максимально усовершенствованным. Использование природных материалов указывает на тот факт, что этот продукт относится к разряду экологически безопасных. А процесс его использования не является трудоемким.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) | Композитные панели

Панели из ДВП или МДФ средней плотности для декоративных покрытий

Панели из древесноволокнистых плит средней плотности (MDF)

производятся с различными физическими свойствами и размерами, что дает возможность разрабатывать конечный продукт с использованием необходимого MDF. МДФ представляет собой изделие из композитных панелей, обычно состоящее из целлюлозных волокон в сочетании с синтетической смолой или другой подходящей связующей системой и соединенных вместе под действием тепла и давления.Добавки могут вводиться во время производства для придания дополнительных характеристик. Поверхность ровная, гладкая, однородная, плотная, без сучков и волокон. Однородный профиль плотности этих панелей позволяет применять сложные и точные методы обработки и отделки для получения высококачественных готовых изделий из МДФ.

Пожалуйста, посетите Поиск продукции по номеру , чтобы получить более подробную информацию и выполнить поиск производителей CPA.

При использовании МДФ отходы обрезки значительно сокращаются по сравнению с другими основами.Стабильность и прочность — важные достоинства МДФ, из которого можно создавать сложные модели, требующие точных допусков. Поскольку МДФ представляет собой необработанную композитную панель, изготовленную из остаточного древесного волокна, такого как щепа и стружка, она тщательно разрабатывается для каждого применения. Это приводит к созданию продуктовых решений, которые значительно дешевле, чем альтернативы.

ДВП средней плотности (МДФ) широко используются в производстве кухонных шкафов , а модель хорошо подходит для жилищного строительства современных домов, где шкафы и встроенные элементы прекрасно демонстрируют характеристики МДФ. Это материал, который выбирают в домашних интерьерах, где очень важны жесткие допуски, гладкие поверхности и сложная обработка.

Внутренняя отделка и молдинги легко обрабатываются, ламинируются или окрашиваются. МДФ можно обрабатывать с очень жесткими допусками и часто используется для внутренней отделки.

Стандарты, правила и сертификация продукции

Американский национальный стандарт для древесноволокнистых плит средней плотности (ANSI A208.2) является добровольным отраслевым стандартом в Северной Америке, который классифицирует МДФ по физическим и механическим свойствам и определяет классы продукции. Технические характеристики, указанные в Стандарте, включают физические и механические свойства, допуски на размеры и пределы выбросов формальдегида. Стандарт на основе консенсуса был разработан при спонсорской поддержке Composite Panel Association (CPA) совместно с производителями, пользователями и группами общих интересов. Краткое изложение требований к собственности ANSI включено в Руководство CPA для покупателей поверхностей и панелей, а копии Стандарта доступны в CPA.

Сторонняя сертификация по ANSI A208.2 требуется для многих применений композитных панелей.

Правила

Калифорнийского совета по воздушным ресурсам (CARB) и Агентства по охране окружающей среды США (EPA) устанавливают пределы выбросов формальдегида 0,11 ppm для МДФ. Эмиссия панели измеряется с использованием процедуры испытаний ASTM, проводимой аккредитованной лабораторией, а результаты проверяются и сертифицируются сторонним органом по сертификации. Чтобы удовлетворить потребности рынка, многие производители ДСП добровольно разработали продукты без добавления формальдегида (NAF) и со сверхнизким выделением формальдегида (ULEF).Список компаний, которые в настоящее время производят продукцию NAF / ULEF, доступен здесь.

Лаборатория

CPA и сертификационные услуги были признаны CARB и EPA. Для получения дополнительной информации о наших современных программах тестирования и сертификации щелкните здесь. Кроме того, Eco-Certified Composite (ECC) CPA — это добровольный отраслевой стандарт, устанавливающий ключевые экологические критерии для композитных панелей. Чтобы получить этикетку ECC, производитель должен соответствовать требованиям CARB и EPA по выбросам формальдегида для 100% своих панелей в 100% случаев, даже если панели производятся в странах, где эти правила не применяются.Стандарт также определяет углеродный след, инвентаризацию жизненного цикла и другие поддающиеся проверке экологические методы и подчеркивает ответственное использование древесного волокна. Для получения дополнительной информации о программе ECC щелкните здесь.

Наконец, было показано, что различные покрытия и обработка поверхности значительно сокращают выбросы продукта. Для получения дополнительной информации о выбросах см. Технический бюллетень CPA «Эффекты барьера для выбросов ЛОС».

Roseburg Architectural Woodwork (Деревянные композитные панели) Спецификация

— Нормативы Калифорнии по формальдегиду (правило CARB). ULEF по ограничению выбросов формальдегида., этап 2, по выбросам — древесноволокнистая плита средней плотности, изготовленная из 100% переработанного древесного волокна, прошедшего постиндустриальную переработку, соответствующего стандарту ANSI A208.2, имеющая минимальную плотность 49 pcf; минимум для удерживающей способности винта на торце и кромке 300 фунтов и 280 фунтов соответственно; класс C по распространению пламени ASTM E84.

7 900 Phase 2 / TSCA Title VI по выбросам — древесноволокнистые плиты средней плотности, изготовленные из 100% постов — промышленное переработанное древесное волокно, соответствующее стандарту ANSI A208.2 с минимальной плотностью 41,2 фунт-фут; минимум для удерживающей способности винта на торце и кромке 200 фунтов и 175 фунтов соответственно; класс C по распространению пламени ASTM E84. Phase 2 / TSCA Title VI по выбросам — панели ДВП средней плотности произведены из 100% вторичное древесное волокно, прошедшее постиндустриальную переработку, соответствующее стандарту ANSI A208.2, имеющее плотность не менее 45,3 фунт / фут; минимум для удерживающей способности винта на торце и кромке 300 фунтов и 250 фунтов соответственно; класс C по распространению пламени ASTM E84. Phase 2 / TSCA Title VI по выбросам — древесноволокнистая плита средней плотности, изготовленная из 100% переработанного древесного волокна, прошедшего постиндустриальную переработку, соответствующего стандарту ANSI A208.2, с минимальной плотностью 49 pcf; минимум для удерживающей способности винта на поверхности и краю 325 фунтов и 325 фунтов соответственно; класс C по распространению пламени ASTM E84.

РАЗДЕЛ 06 40 00

ARCHITECTURAL WOODWORK

(ДЕРЕВЯННЫЕ КОМПОЗИТНЫЕ ПАНЕЛИ)

** ПРИМЕЧАНИЕ К СПЕЦИФИКАЦИЯМ ** Roseburg Forest Products Co .; ДВП и ДСП средней плотности.
Этот раздел основан на продукции компании Roseburg Forest Products Co., расположенной по адресу:
3660 Gateway St.,
Springfield, OR 97477
(бесплатный звонок): 800-245-1115
Телефон: 541-679-3311
Факс: 541-679-2543
Электронная почта: [email protected]
Веб-сайт: roseburg.com
[Щелкните здесь] для получения дополнительной информации.
Roseburg был основан в 1936 году, а это значит, что мы существуем уже более 80 лет. Это может показаться достаточным количеством времени в человеческие годы, но в этом возрасте дерево только начинает вступать в свои права. Нам нравится думать, что как компания мы делаем то же самое.
Основатель нашей компании Кеннет Форд был пионером в лесной промышленности. В 1946 году он проложил путь, купив 15 000 акров лесных угодий: сегодня Розебург владеет более 600 000 акров жизнеспособных лесных угодий, обеспечивая стабильную лесную продукцию на будущее.Мы начали проектировать производство фанеры в 1950 году и вскоре начали производить изделия из дерева, а также пиломатериалы.
Все производство в Розбурге осуществляется в США. То, что начиналось как единственная лесопилка в 1946 году, превратилось в сегодняшний Розбург: единственный в Америке производитель экологически чистых строительных изделий из древесины, владелец крупнейшего лесопильного завода в стране и крупнейший производитель лесопильных заводов. экспортер древесной щепы в США. Завод по производству конструкционных изделий из древесины Roseburg также является одним из крупнейших предприятий такого рода в стране.
В Roseburg мы предлагаем индивидуальные промышленные панели, созданные в соответствии со спецификациями каждого клиента, а решения для перевозки смешанных грузовиков и крытых вагонов Roseburg означают, что мы можем настроить как заказы, так и доставку в соответствии с потребностями каждого клиента.

ЧАСТЬ 1

ОБЩИЕ

1,1

РАЗДЕЛ ВКЛЮЧАЕТ

** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Удаление, добавление элементов ниже не требуется для проекта.

ДСП со сверхнизкоизлучающими формальдегидными смолами (ULEF).

ДСП с (TSCA) — Раздел VI Положения по формальдегиду.

Панели из ДВП средней плотности без добавления формальдегидных смол (NAF).

1,2

СВЯЗАННЫЕ РАЗДЕЛЫ

** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИЙ ** Удалите все разделы ниже, не относящиеся к этому проекту; при необходимости добавьте другие.

Раздел 06 20 00 — Отделочные столярные изделия (06 20 00) — Отделочные столярные изделия.

Раздел 06 25 00 — Готовые панели (06 25 00) — Готовые панели.

Секция — (06 40 13) — Внешние архитектурные изделия из дерева.

Секция 06 41 14 — Архитектурные шкафы, облицованные пластиковым ламинатом (06 41 00) — Архитектурные деревянные панели

Секция — (06 41 13) — Архитектурные шкафы, облицованные шпоном

Секция — (06 41 16) — Архитектурные шкафы, облицованные пластиковым ламинатом

Раздел 06 42 19 — Деревянные панели с пластиковым ламинатом0 (06 42 00) — Деревянные панели

Секция — (06 42 16) — Деревянные панели заподлицо

Секция — (06 42 19) — Деревянные панели с пластиковым ламинатом.

Секция 08 91 13 — Моторизованные настенные жалюзи (10 21 00) — Отсеки и ячейки.

Раздел 10 51 10 — Оборудование шкафчика * (10 51 00) — Шкафчики.

Секция — (10 55 13) — Центральные почтовые ящики.

Раздел 12 30 00 — Работа с делами (12 30 00) — Работа с делами.

Раздел 12 35 17 — Банковское дело (12 35 00) — Специальное дело

О.

Секция — (12 35 30.13) — Кухонные шкафы.

Раздел 12 50 00 — Мебель (12 50 00) — Мебель.

Секция — (12 59 00) — Системы Мебели.

1,3

ССЫЛКИ

Американский национальный институт стандартов (ANSI):

ANSI A208.1 — ДСП, матовая древесина.

ANSI A208.2 — Древесноволокнистая плита средней плотности для внутреннего использования.

ANSI Z124.3 — Пластиковые туалеты.

ASTM International (ASTM):

ASTM D 1037 — Стандартные методы испытаний для оценки свойств древесных волокон и частиц Панельные материалы.

ASTM E 84 — Стандартный метод испытаний характеристик горения строительных материалов на поверхности.

Архитектурный институт деревообработки (AWI):

Стандарты качества AWI; Разделы 100, 200, 400, 500, 600, 700, 1500 и 1700.

Ассоциация композитных панелей (CPA):

CPA-4-19 — Экологический стандарт для композитных материалов (ECC).

Калифорнийский совет по воздушным ресурсам (CARB):

CARB ATCM

Агентство по охране окружающей среды (EPA)

Закон о контроле за токсичными веществами (TSCA) — Раздел VI Положения о формальдегиде

Сертификация управления лесами (FSC):

Научная сертификация Система, номер цепочки поставок: SCS-COC- 000300, Roseburg Forest Products.

Международная организация по стандартизации (ISO):

ISO 14021 — Экологические этикетки и декларации — Собственные экологические заявления (экологическая маркировка типа II).

ISO 4586 — 2 — Листы декоративного ламината высокого давления на основе термореактивных смол.

Стандарт MEA New York для огнестойких панелей:

MEA 244, Приемка материалов и оборудования Департаментом строительства, город Нью-Йорк, штат Нью-Йорк.

Национальная ассоциация производителей электрооборудования (NEMA):

NEMA LD3 — Тестирование ламината.

Системы научной сертификации (SCS):

Сертификация путем независимой оценки 82-92% содержания вторичного древесного волокна до потребителя в зависимости от стандарта на продукт и без добавления формальдегида (произведено без использования фенолформальдегида и согласно лабораторным испытаниям не содержит формальдегид до предела обнаружения 0,05 частей на миллион). Поставляется компанией Scientific Certification Systems, Окленд, Калифорния.

Совет по стандартам Канады (CSA):

Стандарты выбросов формальдегида для композитных древесных материалов — CAN / CSA 0160-16

Окружающая среда UL: бизнес-подразделение Underwriters Laboratories.

Совет по экологическому строительству США (USGBC)

LEED — Лидерство в области энергетического и экологического проектирования

1.4

ПОДАТЬ ЗАЯВКУ

Подать в соответствии с положениями Раздела 01 30 00 — Административные требования.

Данные о продукте: Паспорта производителя на каждый продукт, который будет использоваться, в том числе:

Печатные инструкции производителя по установке с указанием необходимой подготовки и процедуры установки.

Требования и рекомендации по хранению и обращению.

Способы установки.

Инструкции по очистке и техническому обслуживанию.

Контрольные образцы:

ДСП: два образца, 3-1 / 8 на 4-1 / 8 дюйма (89 x 127 мм).

Древесноволокнистая плита средней плотности: образцы готовой продукции размером 3-1 / 8 на 8-1 / 2 дюйма (101 на 203 мм) для корпусных работ, панелей и отделки.

а.

Отправьте образец виниловой кромочной ленты длиной не менее 101 мм (4 дюйма) для каждой подложки из МДФ.

** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Удалить абзац, если сертификаты устойчивости не требуются.

Сертификация производителя: Материалы соответствуют указанным требованиям и подходят для предполагаемого применения.

Сертификация третьей стороной:

USGBC Approved Certification thru (SCS) Scientific Certification Systems, Oakland, CA.

б.

Предварительно переработанное древесное волокно Содержание: сторонняя сертификация.

с.

FSC Mix Credit Certified: сторонняя сертификация.

** ПРИМЕЧАНИЕ К СПЕЦИФИКАЦИЯМ ** Статья о гарантии качества распространяется на МДФ. Удалите, если не требуется.

1,5

ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА

Квалификация производителя:

Производитель панелей должен иметь 2 года подряд опыта в производстве панелей из древесноволокнистых плит средней плотности без добавления формальдегида и древесностружечных плит, соответствующих требованиям раздела VI раздела ULEF и TSCA.

Квалификация изготовителя:

Изготовитель столярных изделий должен иметь 5-летний опыт работы подряд в изготовлении корпусов, панелей и отделки.

** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Мокап предназначен только для панелей МДФ. Удалите, если не требуется.

Макет: Предоставьте макет для оценки методов подготовки поверхности и качества нанесения для каждого типа панелей МДФ, а также шлифовки и шлифовки МДФ с использованием методов установки, одобренных производителем.

Отделочные участки, обозначенные Архитектором.

Не продолжайте оставшиеся работы, пока качество изготовления и внешний вид не будут одобрены архитектором.

По согласованию с Архитектором, макет может быть сохранен как часть отделочных работ.

1.6

ПОСТАВКА, ХРАНЕНИЕ И ОБРАЩЕНИЕ

Поставка: Доставьте материалы на оригинальных, неоткрытых, неповрежденных поддонах производителя с неповрежденными идентификационными этикетками.

Хранение и защита: Храните материалы, защищенные от воздействия вредных условий окружающей среды, а также в условиях температуры и влажности в строгом соответствии с инструкциями производителя и отраслевыми стандартами.

При разгрузке на открытом воздухе как можно скорее переместите и храните под навесом. Избегайте разгрузки в ненастную погоду.

Осмотрите доставленные продукты, чтобы убедиться, что они не повреждены, не загрязнены и не подвергались воздействию воды.

Обращение: Защитите материалы во время обращения и установки, чтобы предотвратить повреждение.

1,7

УСЛОВИЯ ПРОЕКТА

Поддерживайте условия окружающей среды (температура, влажность и вентиляция) в пределах, рекомендованных производителем для достижения оптимальных результатов. Не устанавливайте продукты в условиях окружающей среды, выходящих за пределы рекомендуемых производителем пределов.

1.8

ГАРАНТИЯ

Гарантия производителя: Стандартная ограниченная гарантия производителя на производственные дефекты.

ЧАСТЬ 2

ПРОДУКТЫ

2,1

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ

Допустимый производитель: Roseburg, который находится по адресу: 3660 Gateway St; Спрингфилд, штат Орегон, 97477; Бесплатный телефон: 800-245-1115; Тел: 541-679-3311; Факс: 541-679-2543; Электронная почта: запросить информацию; Веб: http://www.roseburg.com

2,2

ДСП

Основа дизайна: ДСП SkyBlend в том виде, в каком оно было изготовлено и поставлено компании Roseburg Forest Products Company.

Тип: ДСП со сверхнизкоизлучающими формальдегидными смолами (ULEF).

Соответствие стандартам: ANSI A208.1 и ASTM D 1037.

Класс: Промышленный.

** ПРИМЕЧАНИЕ К ХАРАКТЕРИСТИКАМ ** Удалить толщину панели не требуется.

Толщина панели: 9 мм (3/8 дюйма).

Толщина панели: 1/2 дюйма (13 мм).

Толщина панели: 5/8 дюйма (16 мм).

Толщина панели: 11/16 дюйма (17 мм).

Толщина панели: 3/4 дюйма (19 мм).

Толщина панели: 1 дюйм (25 мм).

10.

Толщина панели: 1-1 / 8 дюйма (29 мм).

11.

Толщина панели: Как указано на чертежах.

** ПРИМЕЧАНИЕ К ХАРАКТЕРИСТИКАМ ** Доступны в основном шириной 49 и 61 дюйм (1245 и 1549 мм). Доступны многие длины.Некоторые ограничения могут применяться в зависимости от длины и толщины. Доступны индивидуальные размеры резки. Проконсультируйтесь с Roseburg Forest Products Co. о наличии панелей нестандартных размеров. Удалять необязательные размеры панелей.

12.

Размер панели: 49 на 97 дюймов (1245 на 2464 мм).

13.

Размер панели: 61 на 97 дюймов (1245 на 2464 мм).

14.

Размер панели: 61 на 109 дюймов (1549 на 2769 мм).

15.

Размер панели: 61 на 121 дюйм (1549 на 3073 мм).

16.

Размер панели (дюйм / мм): ______.

17.

Размер панели: Как указано на чертежах.

18.

Физические характеристики:

** ПРИМЕЧАНИЕ К ХАРАКТЕРИСТИКАМ ** Физические характеристики варьируются от завода к заводу, ссылка на веб-сайт Roseburg www.roseburg.com/Product Group / ДСП для технических паспортов для каждого типа ДСП. Может вносить вклад в LEED v2009 MRc4 Recycled Content или LEED v4 Building Disclosure and Optimization-Sourcing of Raw Materials (Recycled Content). Исключить переработанное древесное волокно. Подпараграф не применим или не требуется.

19.

Вторичное древесное волокно: 100 процентов.

а.

Сертификация: CPA 4-19 (ECC).

б.

Общий базовый вес панели составляет не менее 90 процентов вторичного древесного волокна до потребителя.

с.

Сторонняя сертификация, 100% переработанное и / или восстановленное древесное волокно в соответствии с ISO 14021.

** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИЙ ** Может способствовать раскрытию и оптимизации материалов для зданий, сертифицированных по стандарту LEED v2009 MRc7 или LEED v4. -Снабжение сырья (FSC-сертифицированная древесная продукция) Удалить FSC-сертифицированный кредитный подпункт id неприменим или не требуется.

20.

Сертифицировано FSC Mix Credit: продукт оценен на 100%.

а.

Укажите «FSC Certified SkyBlend» при заказе.

б.

SCS-COC-000300.

** ПРИМЕЧАНИЕ К ХАРАКТЕРИСТИКАМ ** Может вносить вклад в LEED v2009 EQc4.4 Качество окружающей среды в помещении — Материалы с низким уровнем выбросов — Композитная древесина и Agrifiber или LEED v4 Оценка качества окружающей среды в помещении — Материалы с низким уровнем выбросов — Композитная древесина.Исключить материалы с низким уровнем выбросов. Подпункт не применим или не требуется.

21.

Материалы с низким уровнем выбросов:

Смолы со сверхнизким выделением формальдегида (ULEF), одобренные CARB.

б.

Соответствует требованиям CARB ATCM

с.

Соответствует CAN / CSA 0160-16

** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИЙ ** Может способствовать раскрытию и оптимизации строительных продуктов по стандарту LEED v4 — Экологические декларации продуктов, основанные на участии Roseburg в общеотраслевом (универсальном) EPD для ДСП. Удалите подпункт EPD, если он не применим или не требуется.

22.

Экологическая декларация продукции (EPD):

Производитель признан участником программы UL Environment, оператора программы, в EPD типа III для ДСП.

б.

Производитель признан участником отраслевого EPD для ДСП со стороны UL Environment, оператора программы.

с.

Необработанная древесно-стружечная плита оценивается как 1/2 продукта (для каждого уникального применения) от одного производителя для целей данного кредита LEED.

** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИЙ ** Может участвовать в LEED v2009 MRc5 Materials and Resources — Regional Materials в зависимости от близости проекта. Удалите подпункт местоположения, если он не применим или не требуется.

23.

Местоположение:

** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИЙ ** Удаление производственного местоположения не требуется.

а.

Место производства: (ДСП SkyBlend) Диллард, штат Орегон: Тейлорсвилл, штат Массачусетс; Missoula, MT.

Извлечение древесного волокна: в радиусе 300 миль от каждого производственного участка.

Основа дизайна: ДСП, произведенные и поставленные Roseburg Forest Products Company.

Тип: ДСП, изготовленные с использованием CARB / TSCA Title VI Смола:

Соответствие стандартам: ANSI A208.1 и ASTM D 1037.

Сорта ДСП:

Промышленное — MS, M2 и M3

б.

Сердечник двери — LD1 и LD2

Переработанное древесное волокно: 100 процентов.

а.

Сертификация: CPA 4-19 (ECC).

б.

Общий базовый вес панели составляет не менее 90 процентов вторичного древесного волокна до потребителя.

с.

Сторонняя сертификация, 100% переработанное и / или восстановленное древесное волокно в соответствии с ISO 14021.

Сертифицировано FSC Mix Credit: продукт оценен на 100%.

а.

Укажите «FSC Certified SkyBlend» при заказе.

б.

SCS-COC-000300.

Нормы выбросов формальдегида:

Смола, соответствующая требованиям CARB / TSCA Title VI:

CAN / CSA 0160-16

Экологическая декларация продукции (EPD):

Производитель признан участником программы UL Environment, оператора программы, в EPD типа III для ДСП.

б.

Производитель признан участником отраслевого EPD для ДСП со стороны UL Environment, оператора программы.

с.

Местоположение:

** ПРИМЕЧАНИЕ К СПЕЦИФИКАЦИЯМ ** Удаление производственного местоположения не требуется.

а.

Место производства: (ДСП) Диллард, штат Орегон: Тейлорсвилл, штат Массачусетс; Simsboro, LA, Missoula, MT

Добыча древесного волокна: в радиусе 300 миль от каждого производственного участка.

2,3

ПАНЕЛИ ИЗ ВОЛОКНА СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ

** ПРИМЕЧАНИЕ К СПЕЦИФИКАЦИЯМ ** Удалять абзацы необязательно.

Влагостойкие древесноволокнистые плиты средней плотности, изготовленные из смолы NAF:

Основа дизайна: Medex by Roseburg Forest Products Company.

а.

Соответствие стандартам:

ANSI A208.2 — класс 155; MR50.

ASTM D1037: прошел 6-цикловый тест на ускоренное старение.

Древесноволокнистая плита средней плотности (влагостойкая) Устойчивая, влагостойкая древесноволокнистая плита средней плотности, изготовленная из 100-процентного постиндустриального переработанного древесного волокна в соответствии с ANSI A208.2, имеющий минимальную плотность 48 пкф; минимум для удерживающей способности винта на поверхности и краю 350 фунтов и 275 фунтов соответственно; класс C по распространению пламени ASTM E84; изготовлен со связующим, не содержащим формальдегид мочевины.

Внутренние древесноволокнистые панели средней плотности, изготовленные из смолы NAF:

Основа дизайна: Arreis от Roseburg Forest Products Company.

а.

Соответствие стандартам: ANSI A208.2 — класс 130; MR10 для панелей больше или равных 5/8 дюйма (16 мм).

Внутренние древесноволокнистые панели средней плотности, изготовленные из смолы NAF:

Основа дизайна: Arreis Ultra от Roseburg Forest Products Company.

а.

Соответствие стандартам: ANSI A208.2 — класс 130; MR30 для панелей больше или равных 5/8 дюйма (16 мм).

Древесноволокнистая плита средней плотности — без добавления формальдегида (NAF) ДВП с устойчивым дизайном, изготовленная из 100-процентного постиндустриального переработанного древесного волокна, соответствующего стандарту ANSI A208.2, с минимальным содержанием 50 pcf плотность; минимум для удерживающей способности винта на поверхности и краю 275 фунтов и 275 фунтов соответственно; класс C по распространению пламени ASTM E84; изготовлен со связующим, не содержащим формальдегид мочевины.

Внутренние панели из древесноволокнистых плит средней плотности для обработки профиля, изготовленные с использованием CARB / TSCA, соответствующего требованиям Title VI Смола:

Основа дизайна: Medite 3D от компании Roseburg Forest Products.

а.

Соответствие стандартам: ANSI A208.2 — класс 130;

Древесноволокнистая плита средней плотности — продукт соответствует требованиям CARB ATCM

Внутренние древесноволокнистые панели средней плотности, изготовленные из смолы NAF:

Основа дизайна: Medite II компании Roseburg Forest Products.

а.

Соответствие стандартам: ANSI A208.2 — класс 155; MR30 для панелей больше или равных 5/8 дюйма (16 мм).

Древесноволокнистая плита средней плотности — без добавления формальдегида (NAF) Экологичная древесноволокнистая плита средней плотности, изготовленная из 100-процентного постиндустриального переработанного древесного волокна в соответствии с ANSI A208.2, имеющий минимальную плотность 47 пкф; минимум для удерживающей способности винта на торце и кромке 300 фунтов и 250 фунтов соответственно; класс C по распространению пламени ASTM E84; изготовлен со связующим, не содержащим формальдегид мочевины.

Огнестойкие древесноволокнистые плиты средней плотности, изготовленные из смолы NAF:

Основа дизайна: Medite FR от Roseburg Forest Products Company с классом 1 (A) огнестойкости в соответствии с ASTM E-84

Соответствие стандартам:

ANSI208.2 — класс 130.

ASTM E 84

MEA 244,

Древесно-волокнистая плита средней плотности, изготовленная из 100% переработанных волокон хвойных пород в соответствии с требованиями ANSI A208.2, синтетические смолы и огнестойкие химические вещества, смешанные вместе во время изготовления панели, для достижения индекса распространения пламени 25 или меньше и индекса образования дыма 200 или меньше согласно ASTM E84. имеющий минимальную плотность 48 pcf; минимум для удерживающей способности винта на поверхности и краю 350 фунтов и 275 фунтов соответственно; изготовлен со связующим, не содержащим формальдегид мочевины.

Внутренние панели из древесноволокнистых плит средней плотности для обработки формованных профилей, изготовленные с использованием смолы, соответствующей стандарту CARB / TSCA Title VI:

Основа дизайна: профиль Medite от компании Roseburg Forest Products Company.

а.

Соответствие стандартам: ANSI A208.2 — сорт

Древесно-волокнистая плита средней плотности — Продукт соответствует требованиям CARB ATCM

Внутренние панели из древесноволокнистых плит средней плотности для обработки дверей и текстурированных стеновых профилей, выполненные с использованием CARB / TSCA, соответствующего требованиям Title VI Смола:

Основа дизайна: Medite Premium от компании Roseburg Forest Products.

а.

Соответствие стандартам: ANSI A208.2 — сорт 130

Древесноволокнистая плита средней плотности — Продукт соответствует требованиям CARB ATCM

Внутренние панели из древесноволокнистых плит средней плотности для обработки дверного профиля, изготовленные с использованием CARB / TSCA, соответствующего требованиям Title VI Смола:

Основа дизайна: Medite Ultra от компании Roseburg Forest Products.

а.

Соответствие стандартам: ANSI A208.2 — класс 155

Древесноволокнистая плита средней плотности — продукт соответствует требованиям CARB ATCM

Дж.

Облицовка древесно-стружечных панелей с ДСП — сердцевина, освобожденная от CARB ULEF, или сердцевина из MDF-NAF:

Основа дизайна: SkyPly или МДФ от Roseburg Forest Products Company.

а.

Лицевая панель: Высший сорт, гладко нарезанная древесина твердых пород.

б.

Виды: Как указано на чертежах.

с.

Минимальная толщина лицевого и заднего листа: 0,51 мм (1/50 дюйма).

г.

Подложка: твердая древесина.

Обрезка кромок: Массив твердых пород дерева премиум-класса разных пород и облицовка панели, вырезанная в тон.

ф.

Грунтовка: Загрунтованная отделка панели. Загрунтовать заводской грунтовкой, приемлемой для производителя панели.

Облицовка термоплавких ламинатных панелей:

Основа или дизайн: Duramine от Roseburg Forest Products Company.

Соответствие стандартам: ISO 4586-2 / (NEMA LD 3).

Тип сердечника:

Влагостойкий сердечник из МДФ-НАФ.

б.

Огнестойкий сердечник МДФ.

с.

Стандартный материал сердцевины из МДФ, ламинированный пропитанными меламином слоями декоративной бумаги, термически сплавленными с обеими лицевыми поверхностями сердцевины под действием тепла и давления.

г.

______ МДФ сердцевина.

SkyBlend CARB ULEF Exempt Core

Ultrablend CARB / TSCA, раздел VI — ДСП.

Облицовка ламинатных панелей высокого давления:

Соответствие стандартам:

ISO 4586-2, NEMA LD 3 — общего назначения 50.

ANSI Z124.3, тип 5 или 6.

Толщина облицовки; Столешницы с квадратными краями: 1,27 мм (0,050 дюйма).

Толщина облицовки; Столешницы с формованными краями: 0.040 дюймов (1,02 мм).

Толщина облицовки; Вертикальные поверхности: 0,030 дюйма (0,76 мм).

Толщина основы: 0,020 дюйма (0,51 мм).

Облицовка ламинатных панелей низкого давления.

Столешницы из ламината:

Конструктивная подложка столешницы из ламината толщиной 19 мм (3/4 дюйма).

а.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ).

Влагостойкие, если столешницы принимают раковины, туалеты или подвергаются воздействию жидкостей.

Края выреза под раковину герметизированы соответствующим герметиком от влаги.

На вырезах не должно быть стыков.

Сбалансированный защитный лист.

Крепежные детали:

Z-образные зажимы панели: поставляются изготовителем панели.

Пластинчатые крепежные детали: шурупы, гвозди, болты и гайки.

** ПРИМЕЧАНИЕ К ХАРАКТЕРИСТИКАМ ** Сила выкручивания винтов зависит от типа и толщины панели, см. Технические данные производителя для получения конкретных результатов испытаний в зависимости от типа и толщины каждой панели.

Сила отжима винта: Для винта для листового металла № 10.

а.

Лицевая панель: 225 фунтов (102 кг).

б.

Кромка панели: 91 кг (200 фунтов).

Общие требования:

Тип: ДВП средней плотности без добавления формальдегида.

Состав: лигноцеллюлозные волокна и синтетическая смола без добавления формальдегида.

** ПРИМЕЧАНИЕ К СПЕЦИФИКАЦИЯМ ** Удалить диапазон плотности не требуется.

Диапазон плотности: от 44 до 49 фунтов на куб. Фут (от 704,8 до 784,9 кг на куб. М).

** ПРИМЕЧАНИЕ К СПЕЦИФИКАЦИЯМ ** Доступно по специальному запросу для специальных применений.

Диапазон плотности: от 39 до 55 фунтов на куб. Фут (от 624,7 до 881 кг на куб. М).

** ПРИМЕЧАНИЕ К ХАРАКТЕРИСТИКАМ ** Минимальная толщина всех панелей составляет 1/4 дюйма.

Толщина: от 1/4 до 1-1 / 2 дюйма (от 6 до 38 мм), как указано на чертежах.

** ПРИМЕЧАНИЕ К ХАРАКТЕРИСТИКАМ ** Удалять лицевую облицовку не требуется.

Лицевая панель: древесина твердых пород, облицованная с обеих сторон.

Лицевая облицовка: ламинат низкого давления, облицованный с обеих сторон.

Лицевая облицовка: ламинат высокого давления, облицованный с обеих сторон.

** ПРИМЕЧАНИЕ К СПЕЦИФИКАЦИЯМ ** Удалить абзац, если требования устойчивости не требуются.

П.

Сертификация устойчивого дизайна:

** ПРИМЕЧАНИЕ К СПЕЦИФИКАЦИЯМ ** Удалять требования устойчивости не требуется.

Продукт подлежит сертификации третьей стороной в соответствии с CPA 4.

CARB Сертификат третьей стороны TPC-1.

Научные системы сертификации SCS:

Нет добавленных указаний по формальдегиду.

б.

Вторично переработанное содержимое, бывшее в употреблении.

Аттестация должна проводиться ежегодно и быть актуальной.

** ПРИМЕЧАНИЕ К СПЕЦИФИКАЦИЯМ ** Может способствовать раскрытию и оптимизации строительных продуктов по стандарту LEED v4 — Экологические декларации продуктов, основанные на участии Roseburg в общеотраслевом (общем) EPD для ДСП.Удалите подпункт EPD, если он не применим или не требуется.

Экологическая декларация продукции (EPD):

Производитель признан участником UL Environment, оператором программы, в Типе III EPD для конкретных продуктов для МДФ и ДСП.

Производитель признан участником UL Environment, оператора программы, в общеотраслевом EPD для MDF.

Сырой МДФ оценивается как 1/2 продукта (для каждого уникального приложения) от одного производителя для целей данного кредита LEED.

Материалы с низким уровнем выбросов:

** ПРИМЕЧАНИЕ К ХАРАКТЕРИСТИКАМ ** Может способствовать соблюдению требований LEED v2009 EQc4.4 Качество окружающей среды в помещении — Материалы с низким уровнем выбросов — композитная древесина и Agrifiber или LEED v4 Оценка качества окружающей среды в помещениях — Материалы с низким уровнем выбросов — Композитная древесина.Исключить материалы с низким уровнем выбросов. Подпункт не применим или не требуется.

CARB NAF Исключение из-за системы синтетических смол

Утвержденные CARB смолы формальдегида со сверхнизким уровнем выбросов (ULEF).

Расположение:

Место производства: Медфорд, Орегон. Эльдорадо, АР; Пембрук, Онтарио, Канада (МДФ — древесноволокнистая плита средней плотности)

Извлечение древесного волокна: В радиусе 300 миль от места производства.

Требования к изготовлению:

Стандарты качества архитектурных деревянных конструкций (AWI): соблюдайте разделы 100, 200, 300, 400, 500 , 700, 1500 и 1700.

** ПРИМЕЧАНИЕ К ХАРАКТЕРИСТИКАМ ** Выберите индивидуальный или премиальный сорт ниже, если оба не требуются для Проекта.

а.

Изготовлено по индивидуальному заказу AWI.

б.

Изготовлено в соответствии с высшим классом AWI.

Конструкция панели Casework:

Толщина панели и отделки:

Стандартные панели: верхняя, нижняя, боковые и внутренние панели: 3/4 дюйма (19 мм) толщиной.

Основание шкафа: влагостойкие панели толщиной 3/4 дюйма (19 мм).

Полки шириной до 30 дюймов (762 мм): толщиной 3/4 дюйма (19 мм).

Полки шириной от 30 до 42 дюймов (от 762 до 1067 мм): толщиной 1 дюйм (25 мм).

Верхние спинки корпуса: толщина 1/2 дюйма (13 мм).

Нижние спинки корпуса: толщина 1/4 дюйма (6 мм).

Двери шкафа: 3/4 дюйма (19 мм) толщиной.

Передние панели ящиков: 3/4 дюйма (19 мм) толщиной.

Боковины ящика: толщина 1/2 дюйма (13 мм). (Изготовитель может облицевать верхние края ПВХ.)

10)

Нижняя передняя и задняя панели ящика: толщина 3/4 дюйма (19 мм).

11)

Дно ящика: толщина 1/4 дюйма (6 мм).(Изготовитель может использовать закаленный ДВП толщиной 1/4 дюйма (6 мм) и устанавливать по бокам и под передней частью ящиков с непрерывным пазом.)

12)

Разделители шкафа ящика между каждым ящиком : 3/4 дюйма (19 мм) толщиной.

13)

Панели столешницы на передней кромке столешницы: толщина 1-1 / 2 дюйма (38 мм), изготовленные из двух слоев древесноволокнистых панелей средней плотности без добавления формальдегида.

Влагостойкие панели необходимы для столешниц с раковинами.

б.

Architectural Woodwork Shop Отделки:

** ПРИМЕЧАНИЕ К СПЕЦИФИКАЦИЯМ ** Удаление края панели не требуется.

Кромки панели: 0.Поливинилхлорид толщиной 020 дюймов (0,51 мм).

Кромки панели: ударопрочный поливинилхлорид толщиной 2 мм (0,08 дюйма).

Панели с облицовкой из твердых пород дерева: премиум-класс AWI.

** ПРИМЕЧАНИЕ К ХАРАКТЕРИСТИКАМ ** Удалять лицевую поверхность из твердых пород дерева не требуется.

Прозрачный каталитический лак, номер отделки AWI TR-2.

Прозрачный полиуретановый лак, номер отделки AWI TR-6.

Тонированный каталитический лак, номер отделки AWI TR-2.

Полиуретановый лак тонированный, номер отделки AWI TR-6.

Непрозрачный каталитический лак, номер отделки AWI OP-2.

Непрозрачный полиуретановый лак, номер финиша AWI OP-6.

Скрытые поверхности панели: футеровка шкафа толщиной 0,020 дюйма (0,51 мм) или ламинат низкого или высокого давления.

Отделка ламината:

** ПРИМЕЧАНИЕ К СПЕЦИФИКАЦИЯМ ** Удалять отделку ламината не требуется или оставить и то, и другое.

Высокое давление на открытых вертикальных поверхностях панели: номинальная толщина 0,030 дюйма (0,8 мм).

Низкое давление на открытых поверхностях панели: ANSI Z124.3, тип 5 или тип 6, полиэфирный или меламиновый ламинат по цвету, рисунку и текстуре поверхности по выбору архитектора от стандартных от производителя цветов, рисунков и фактур поверхности.

Износостойкий ламинат высокого давления Поверхность столешницы: ISO 4586-2 / NEMA LD-3, стандартный устойчивый к истиранию ламинат высокого давления производителя.

** ПРИМЕЧАНИЕ К СПЕЦИФИКАЦИЯМ ** Удалить толщину не требуется.

Толщина: 0,050 дюйма (1,3 мм) для квадратного ламината.

Толщина: 0,043 дюйма (1,1 мм) для постформованного ламината.

ЧАСТЬ 3

ИСПОЛНЕНИЕ

3,1

ИССЛЕДОВАНИЕ

Проверить условия и условия эта работа может быть завершена без каких-либо негативных последствий.

3,2

ПОДГОТОВКА

Подготовьте основания, используя методы, рекомендованные производителем для достижения наилучших результатов для панелей в надлежащих условиях.

Не приступайте к установке до тех пор, пока не будут изготовлены подложки в соответствии с методами, рекомендованными производителем.Начало укладки означает принятие условий основания.

3,3

УСТАНОВКА

Соблюдайте стандарты изготовления и установки AWI AWS, применимые к проекту.

Установите сборные панели TFL в соответствии с утвержденными архитектурными чертежами, рабочими чертежами и опубликованными производителем инструкциями по установке, прокладки, необходимые для правильной установки.

3,4

ОЧИСТКА И ЗАЩИТА

Очистите панели в соответствии с опубликованными производителем инструкциями по уходу и обслуживанию.

Подкрасьте, отремонтируйте или замените поврежденные изделия перед завершением установки.

КОНЕЦ РАЗДЕЛА

FormWood Industries: плита МДФ

Древесноволокнистая плита средней плотности, или МДФ, является основной подложкой для деревянного шпона.Технологичность МДФ, хорошая стабильность размеров, плоскостность, жесткие допуски, устойчивость к вмятинам и отсутствие телеграфирования зерна способствовали его широкому распространению. Хорошая прочность сцепления, фиксация винтами и устойчивость к сжатию и деформации делают МДФ идеальным субстратом.

МДФ изготавливается почти так же, как и древесно-стружечная плита, за исключением того, что древесину «подвергают тепловой обработке» перед облагораживанием. На этом этапе древесина становится менее восприимчивой к воздействию влаги и менее хрупкой. На этапе измельчения древесина «растирается» на пучки волокон вместо того, чтобы механически «разламываться», как в сепараторах частиц.После добавления связующего, обычно мочевины формальдегида, материал подвергается горячему прессованию, шлифовке и распиливанию.

Архитектурная панель Спецификация продукта

Особенности и преимущества

В большинстве случаев более плоская панель, чем фанера со шпоном
Деформация редко является проблемой
Размеры листов: 4’x8 ‘, 4’x10’, 4’x12 ‘, 5’x8’, 5’x10 ‘и 5’x12’
Шлифованная
Более 100 пород и пропилов древесины, в том числе многие экзотические, готовы к быстрому ламинированию
Легко доставляется LTL или выделенным перевозчиком

Технические характеристики

•	Стандартный размер:	4’x8 ‘
•	Максимальный размер:	5’x12 ‘
•	Вес / квадратный фут (3/16 дюйма):	1.00 фунтов
•	Вес / квадратный фут (7/16 «):	1,75 фунта
•	Вес / квадратный фут (1/2 «):	2,50 фунта
•	Вес / квадратный фут (11/16 «):	2,80 фунта

Доступность ядра MDF

Могут применяться минимумы. Пожалуйста, позвоните, чтобы узнать о наличии.Могут быть доступны другие размеры и толщины.

	1/8 дюйма	3/16 «	7/16 «	1/2 «	11/16 «	1/4 «	1 «
МДФ (4’x8 ‘)	Стандартный	Стандартный	Стандартный	В наличии	Стандартный	В наличии	В наличии
МДФ (4’x10 ‘)	В наличии	Стандартный	Стандартный	В наличии	Стандартный	В наличии	В наличии
МДФ (4’x12 ‘)		В наличии	Стандартный	В наличии	В наличии
МДФ (5’x8 ‘)			В наличии	В наличии	Стандартный	В наличии	В наличии
МДФ (5 футов x 10 дюймов)			В наличии	В наличии	Стандартный	В наличии	В наличии
МДФ (5’x12 ‘)				В наличии	В наличии

* Изображения перепечатаны с разрешения 8-го издания «Иллюстрированные стандарты качества», Architectural Woodwork Institute, Potomac Falls, Virginia

Древесноволокнистая плита средней плотности — обзор

16.4 Избранные проблемы обработки

Хотя обработка некоторых композитных материалов на основе древесины, таких как фанера или OSB, не вызывает проблем и требует операций обработки, аналогичных цельной древесине, ламинированным ДСП или МДФ (HDF, LDF), требует специальной обработки. Слой ламината, выполняющий защитные и декоративные функции, твердый и хрупкий, а поддерживающий слой гораздо менее твердый. Это приводит к принципиальным различиям в распространении трещин между ламинатом и опорным слоем, которые необходимо учитывать для обеспечения высокого качества обрабатываемого материала.

Как упоминалось выше, распиловка на дисковых пилах является наиболее распространенным методом обработки древесных композитов. Показателем качества обработки ламинированных панелей является состояние края панели. Важно подчеркнуть, что полотно пилы образует края панели как при входе, так и при выходе из обработанной панели. В результате возникают две разные проблемы. Когда полотно пилы входит в панель, режущая кромка прижимается к слою ламината. Сплошность ламината нарушается, когда максимальные напряжения превышают прочность ламината.Согласно Palubicki et al. (2008), модуль упругости ламината составляет около 12 ГПа, а модуль упругости поверхностного слоя ДСП составляет около 3,8 ГПа. Самый проблемный сценарий — когда часть под ламинатом представляет собой частицу коры. Модуль упругости этого типа частиц составляет всего 0,022 ГПа. В результате может возникнуть ситуация, при которой ламинат изгибается, потому что он не поддерживается жестко мягкой корой под ним. Резку такого материала можно сравнить с резкой твердой, жесткой шоколадной глазури на мягком пироге: глазурь никогда не ломается прямо под режущей кромкой, а только на некотором расстоянии.Чтобы предотвратить неконтролируемое разрушение ламината, всегда должны соблюдаться следующие правила: радиус кромки (износ инструмента) (рис. 16.3) должен быть как можно меньше, и должна поддерживаться высокая скорость резания (Palubicki et al. , 2007). Небольшой радиус кромки способствует увеличению местных напряжений на относительно небольшой площади. Этому явлению также способствует высокая скорость резания. Чтобы увеличить промежуток времени до замены и / или заточки инструмента, Palubicki (2006) предложил увеличивать скорость резания по мере износа инструмента.

Рис. 16.3. Качество кромки панели обеспечивается боковой режущей кромкой зуба циркулярной пилы.

Другая критическая ситуация возникает, когда пильный диск выходит из обработанной панели. Силы, действующие на слой ламината, теперь пытаются оторвать материал. Хотя перемещаемый материал поддерживается столом, конструкция пильного станка никогда не позволяет поддерживать материал вблизи вращающегося инструмента. Эта неподдерживаемая область может быть неправильно разделена, что может привести к повреждению кромки ламината.Решением этой проблемы является использование дополнительной пилы для предварительной резки, которая устанавливается непосредственно перед основным инструментом (рис. 16.4). Устройство предварительной резки вращается в направлении, противоположном основному инструменту, поэтому материал, обработанный этим дополнительным пильным полотном, вдавливается в сердцевину панели. Высота режущего слоя, обработанного устройством предварительной резки, составляет менее 2 мм. Роль фрезы для предварительной резки состоит в том, чтобы сделать рез с небольшой глубиной, чтобы разделить материал, который в противном случае мог бы быть поврежден основным инструментом.Ширина следа от резца для предварительной резки немного шире, чем ширина среза основного инструмента. Это решение в последнее время применялось почти на всех пильных станках, используемых для обработки ламинированных панелей.

Рис. 16.4. Применение фрезы для предварительной резки в пильных станках.

Во время типичного фрезерования композитных материалов на основе древесины, особенно ламинированных панелей, которое создает наибольшие проблемы с точки зрения достижения надлежащего качества обработки, плоскость вращения инструмента параллельна обрабатываемому материалу (за исключением специальной обработки).Силы, действующие на внешние слои панели, пытаются оторвать ее, а не согнуть, как в случае распиловки. Пиво и др. (2002) доказал, что ламинированная древесно-стружечная плита характеризуется более высокой твердостью, чем другие композиты на древесной основе, и что трещины распространяются быстро. Из-за высокой твердости ламинатов износ инструментов, обрабатывающих такие материалы, также является интенсивным. Благодаря этому кромки инструментов, используемых для обработки таких панелей, изготавливаются из твердых материалов, таких как карбид вольфрама или PCD.Филбин и Гордон (2005) подтвердили высокий уровень производительности инструментов PCD, используемых при обработке древесных композитов. Сложность в том, что эти материалы твердые и хрупкие (см. Рис. 16.5). Из-за чрезвычайно динамичного процесса обработки и высокой скорости резания такая хрупкая кромка может быть повреждена катастрофически (см. Рис. 16.6). Таким образом, геометрия таких инструментов не может быть такой же, как у обычных инструментов, изготовленных из быстрорежущей стали (HSS). Угол кромки выше и в зависимости от производителя может составлять около 55 ° для кромок из карбида вольфрама.Как показали Kowaluk et al. (2009 b), углубление кромки уменьшается с увеличением угла кромки.

Рис. 16.5. Зависимость между параметрами материала режущей кромки.

Рис. 16.6. Примеры катастрофических повреждений режущей кромки (а, б, в, г).

Такой большой угол кромки вызывает большие напряжения в обрабатываемом материале. Пока радиус кромки низкий, материал можно разрезать до того, как произойдет неконтролируемое разрушение. При увеличении радиуса, когда углубление кромки достигает определенного уровня, обработанный материал может сломаться до того, как начнется резка из-за «обгонной трещины» (Kowaluk et al., 2004). Это является подтверждением важности контроля износа инструмента, особенно когда обработка выполняется с высокой скоростью подачи: если критический износ инструмента оценивается неправильно, изношенный инструмент в течение оставшейся части может вызвать неприемлемые повреждения. производственный процесс (см. рис. 16.7).

Рис. 16.7. Эффекты обработки ЛДСП с изношенным инструментом (а, б).

Разработка нового композита на основе лигноцеллюлозного сырья дает многообещающие результаты в области механической обработки.Панели, изготовленные из альтернативного сырья, такого как ива, черная акация или рапс, имеют более низкий коэффициент трения, чем панели, изготовленные из промышленной стружки. Поскольку износ инструмента частично вызван трением между обрабатываемым материалом и инструментом, можно снизить интенсивность износа инструментов, используемых для обработки панелей, изготовленных из альтернативного сырья. Было доказано (Ковалук и др. , 2007), что панели, изготовленные из частиц рапса, вызывают меньший износ инструмента после того же периода времени по сравнению с панелями, изготовленными из промышленных частиц.

Испытания механической обработки древесно-пластикового композита были проведены Buehlmann et al. (2001). Исследуемые материалы представляли собой пять различных коммерчески доступных композитов древесное волокно ‒ пластик. Твердая древесина (белая сосна) также была протестирована для сравнения. Общий вывод, сделанный из этих исследований, заключается в том, что наименьшая степень износа кромок наблюдается при обработке массивной древесины. Предполагается, что причиной этого является содержание загрязняющих веществ в древесно-пластиковых композитах, а также пигменты, используемые для окраски пластмасс.

Донгва Малайзия

Древесноволокнистая плита средней плотности Dongwha (МДФ) — это древесно-волокнистая плита средней плотности. Он специально изготовлен для мебельной и столярной промышленности. Однородная природа Донгва имеет постоянство от поверхности до сердцевины. А его универсальность позволяет применять сложные и точные методы обработки и отделки при производстве высококачественной мебели, компонентов краснодеревщика, ремесленных изделий и напольных покрытий.

Общая прочность и гладкая поверхность Dongwha делают его пригодным для окраски для достижения высокого качества отделки и обеспечения однородной основы для перекрытия.Кроме того, с ним легко работать всеми обычными деревообрабатывающими и ручными инструментами.

Мы также производим продукцию с низким уровнем выбросов (E1, E0, CARB). Содержание формальдегида в стандартном МДФ может варьироваться в зависимости от природы мочевины, формальдегида или другой смолы, используемой в качестве связующего. МДФ с низким содержанием формальдегида рекомендуется для всех применений, где вентиляция может быть ограничена, где преобладают влажные условия или высокие температуры окружающей среды или где обитатели здания имеют особые потребности, например, в закрытых помещениях, школах и больницах.

Связующее или смола, используемые для этих типов продуктов, разработаны для обеспечения того, чтобы они соответствовали определенным требованиям по эмиссии формальдегида, но в то же время сохраняли общую прочность и гладкость поверхности.

<Физические и механические свойства древесноволокнистых плит>

подробный вид
Механический Недвижимость	Тест Метод	Блок	≥ 2.5 — 4,0	> 4,0 — 6,0	> 6,0 — 9,0	> 9,0 — 12,0	> 12,0 — 19,0	> 19,0 — 30,0
Допуск толщины	BS EN 324-1	мм	± 0.2
Допуск по размеру (длина и ширина)	BS EN 324-1	мм	a) в пределах 5 мм (длина) и 2 мм (ширина) для свободной обшивки б) +2 мм (ширина) и + 5 мм (длина) для панели размером нетто
Прямоугольность	BS EN 324-2	мм / м	<1.5
Прямоугольность (диагональ)	BS EN 324-2	мм	<5
Средняя плотность	BS EN 323	кг / ㎥	800-860	780-840	760-800	720-760	700-740	650-690
Доска влажности	BS EN 322	%	5-8
Модуль упругости при разрыве	BS EN 310	N / ㎟ Пр.	23	23	23	22	20	18
Модуль упругости в изгибе	BS EN 310	N / 8 Пр.	NA	2700	2700	2500	2200	2100
Внутренняя связка (сухая)	BS EN 319	N / 8 Пр.	0.65	0,65	0,65	0.60	0,55	0,55
Винтовая поверхность	BS EN 320	N / 8 Пр.	NA	NA	NA	NA	1050	1000
Кромка для винта	BS EN 320	N Пр.	NA	NA	NA	NA	850	700
Набухание по толщине (24 часа)	BS EN 317	% Макс	35	30	17	15	12	10

<Выбросы формальдегида древесноволокнистыми плитами>

подробный вид
Недвижимость	Метод испытаний / Отряд	Классификация	МДФ	МДФ LF	МДФ LG	МДФ MR	MFB
Метод перфоратора	BS EN 120 мг / 100 г	E1≤9.0	√	√	√	√	√
		E2> 9.0≤30	√	√	√	√	√
		E3> 30	√	√	√	√	√
Эксикаторы Метод	JIS A 1460 мг / л	F **** Ave ≤ 0.3 Макс ≤0,4
		F *** (E0) Средн. ≤ 0,5 Макс. ≤0,7	√	√	√	√	√
		F ** Среднее значение ≤1,5. Макс ≤2,1	√	√	√	√	√
		F *> 2.1	√	√	√	√	√
CARB (Малая камера Метод)	ASTM D 6007 частей на миллион	Тонкая плита МДФ, фаза 2 <8 мм <0,13	√	√	√	√	√
CARB (Малая камера Метод)	ASTM D 6007 частей на миллион	Толстая плита МДФ, фаза 2 > 8.1 мм <0,11	√	√	√	√	√

— ПРИМЕЧАНИЯ: Значения перфоратора в этой таблице применимы к панелям с содержанием влаги 6,5%

Технические характеристики тонких МДФ

Infinicor® — Джорджия, Тихий океан — Каталоги в формате PDF | Документация

Тонкий МДФ InfiniCor® Тонкий МДФ — это нешлифованный, гладкий двусторонний (S2S) тонкий МДФ, производимый компанией Georgia-Pacific Wood Products LLC (GP).Он производится в соответствии со строгими стандартами допусков по толщине (+/- 0,008 дюйма) и имеет светло-золотисто-коричневый цвет благодаря 100-процентному составу из сосны. Готовый цвет помогает снизить затраты на влажную отделку и делает необработанный субстрат привлекательным. InfiniCor Thin MDF производится с использованием 100% переработанных или восстановленных сосновых волокон, поставляемых местными заводами, и был удостоен желанного знака Eco-Certified Composite ™ (ECC) Ассоциации композитных панелей за свой состав переработанного и восстановленного волокна.Выбросы формальдегида для InfiniCor Thin MDF соответствуют стандартам CARB Phase 21. Производимая продукция GP производит широкий ассортимент продукции InfiniCor Thin MDF для удовлетворения самых требовательных промышленных применений. Когда требуются улучшенные физические свойства, отличным выбором будут InfiniCor High Internal Bond (HIB) или InfiniCor Veneer Laminating Grade (VLG). (См. Таблицу ниже для сравнения физико-механических свойств каждого из этих продуктов.) Продукты с добавленной стоимостью для ламинирования шпоном (VLG) Компания GP также производит яркие дизайнерские настенные покрытия, которые могут быть изготовлены как с мокрой, так и с бумажной отделкой. во всех новейших рисунках канавок на гладких или перфорированных панелях.Предлагаемые размеры InfiniCor Thin MDF доступен в стандартной, а также в метрической эквивалентной толщине в диапазоне от номинальной толщины 1/10 (до максимальной номинальной толщины 1/4 (. Ширина в диапазоне от 46,5 (до 50 (и длина от 72)). (доступны до 145 (доступны. Транспортная компания GP в Монтичелло, штат Джорджия) предлагает бортовые и закрытые грузовые автомобили, железнодорожные перевозки (крытые вагоны, полностью закрытые и плоские вагоны) и способна загружать контейнеры для отправки за границу. Монтичелло расположен в 205 милях от порта Саванна для легкого доступа к зарубежным рынкам.Таблица единиц измерения Десятичный вес Штук Номинальная цель на отрез Отрез на единицу Толщина продукта Толщина M.S.F. Ширина Длина Грузовые единицы Поверхность Количество единиц Поверхность на фут на единицу на фут на грузовик на грузовик Крытый вагон Крытый вагон Спектр Вишня Физические / механические свойства — 1/8 (Физические свойства InfiniCor Допуск толщины Высокая внутренняя связка Шпон Качество ламинирования Толщина внутренней связки Набухание Линейное расширение Hardrock Выбросы формальдегида клена Длина и ширина Допустимое распространение пламени Класс C (класс III) в соответствии с ASTM E 84, окрашенный в белый цвет

Европейские стандарты Европейская федерация панелей

Европейский комитет по стандартам CEN / TC112 через свои рабочие группы, занимающиеся древесноволокнистыми плитами и общими методами испытаний листовых материалов из древесины, разработал большое количество стандартов, касающихся классификации древесноволокнистых плит на различные типы. покрытие мягкого картона, среднего картона, твердого картона и древесноволокнистого картона средней плотности, методы испытаний для оценки свойств этих материалов и характеристики характеристик для различных сортов каждого типа, основанные на результатах, полученных в ходе этих испытаний.

Некоторые национальные стандарты, в частности, в Италии, Испании и Соединенном Королевстве, определяют методы испытаний и требования к рабочим характеристикам для MDF, но поскольку MDF является относительно новым продуктом в стандартных условиях, он не подлежал национальной стандартизации в такой же степени как ДСП. Стандарты, относящиеся к MDF, вытекающие из CEN / TC112, представляют собой наиболее полный набор стандартов на методы испытаний и технических характеристик в Европе. Методы испытаний уже широко используются производителями МДФ для контроля качества.Стандарт спецификации MDF EN 622-5 заменяет национальные стандарты для MDF.

Справочник европейских стандартов, применимых к MDF

EN 120	Панели на древесной основе — Определение содержания формальдегида — Метод экстракции, называемый методом перфорации.
EN 310	Панели на древесной основе. Определение модуля упругости при изгибе и прочности на изгиб
EN 311	Древесные плиты. Прочность поверхности древесностружечных и древесноволокнистых плит. Метод испытаний
EN 316	Древесноволокнистые плиты. Определение, классификация и символы
EN 317	ДСП и древесноволокнистые плиты. Определение разбухания по толщине после погружения в воду
EN 318	Панели на древесной основе. Определение изменений размеров, связанных с изменениями относительной влажности
EN 319	ДСП и древесноволокнистые плиты. Определение предела прочности на разрыв перпендикулярно плоскости плиты
EN 320	Плиты древесноволокнистые. Определение сопротивления вытяжке винтов в осевом направлении
EN 321	Панели на древесной основе. Определение влагостойкости в условиях циклических испытаний
EN 322	Панели на древесной основе. Определение влажности
EN 323	Древесные плиты. Определение плотности
EN 324-1	Панели на древесной основе. Определение размеров плит. Часть 1. Определение толщины, ширины и длины.
EN 324-2	Панели на древесной основе. Определение размеров плит. Часть 2: Определение прямоугольности и прямолинейности кромки.
EN 325	Древесные панели. Определение размеров образцов для испытаний
EN 326-1	Плиты из древесины. Отбор проб, резка и проверка. Часть 1. Отбор и резка образцов для испытаний и выражение результатов испытаний.
EN 326-2	Древесные плиты. Отбор проб, резка и проверка. Часть 2: Контроль качества на заводе.
EN 326-3	Плиты из древесины. Отбор проб, резка и проверка. Часть 3. Проверка партии панелей.
EN 335-3	Прочность древесины и производных материалов — Определение классов опасности биологического воздействия — Часть 3: Применение к древесным плитам
EN 382-1	Древесноволокнистые плиты. Определение поверхностной абсорбции. Часть 1. Метод испытаний древесноволокнистых плит, обработанных сухим способом.
EN 622-1	Плиты древесноволокнистые. Технические характеристики. Часть 1. Общие требования.
EN 622-2	Древесноволокнистые плиты — Технические условия — Часть 2: Требования к древесноволокнистым плитам
EN 622-3	Плиты древесноволокнистые. Технические характеристики. Часть 3. Требования к плитам среднего размера.
EN 622-4	Древесноволокнистые плиты. Технические характеристики. Часть 4. Требования к мягким плитам.
EN 622-5	Плиты древесноволокнистые. Характеристики Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Search for: Рубрики Отопительные котлы Производственная промышленность Рабочие станки Технические данные Характеристики Экология леса Разное 2019 © Все права защищены. Карта сайта

что это такое, технические характеристики, виды, фото и видео обзор как выбрать, перфорированные, декоративные, резные, 3d, под камень, отзывы о материале

Сущность технологии МДФ

Назначение материала

Преимущества материала

Какие бывают МДФ панели?

Технические характеристики

Размеры панелей

Перфорированные панели

Панели под камень

Как обшить стены МДФ панелями?

Подведение итогов

Свойства панелей МДФ — RemontZhilya.ru

виды, размеры, сравнение с ДСП, монтаж, фото

Что лучше МДФ или ДСП?

Размеры панелей МДФ

Классификация стеновых панелей МДФ

Монтаж МДФ-панелей на стены

Как обшить стену МДФ-панелями видео

размеры, вес и внешнее оформление

Из чего делают МДФ

Размеры различных видов

Внешнее оформление

Шпонирование и каширование

Ламинирование

Фактуры, рисунки, цвета

Вес и другие важные свойства

МДФ: характеристики, описание, свойства

Производство МДФ панелей

Свойства МДФ

Характеристики МДФ панелей

Виды МДФ панелей

Применение МДФ

Размеры панели МДФ: длина, ширина, технические характеристики

Технология изготовления

Технические характеристики

Форма и размер МДФ

Смотрите также:

Технические характеристики панелей мдф

Технология производства

Как толщина МДФ влияет на сферу применения

Технические характеристики и достоинства

Видео о МДФ панелях

Области применения

Виды стеновых панелей МДФ

По размеру и форме

По способу отделки

По типу соединений

Эксплуатационные характеристики

Достоинства и недостатки

Цветовые решения и дизайн

Ведущие производители: выбирайте качество

Выбираем стеновые панели МДФ: общие рекомендации

Панели МДФ в интерьере: фото интересных решений

Прихожая и гостиная

Кухня и лоджия

На каркас

На клей

Эксплуатация и уход

Производство

Технические параметры МДФ

Дополнительные характеристики МДФ

Сертификат пожарной безопасности

Производители: Коростенский завод

Распил и раскрой МДФ

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) | Композитные панели

Панели из ДВП или МДФ средней плотности для декоративных покрытий

Рекомендуемая литература

Roseburg Architectural Woodwork (Деревянные композитные панели) Спецификация

FormWood Industries: плита МДФ

Особенности и преимущества

Технические характеристики

Доступность ядра MDF

Древесноволокнистая плита средней плотности — обзор

16.4 Избранные проблемы обработки

Донгва Малайзия

Infinicor® — Джорджия, Тихий океан — Каталоги в формате PDF | Документация

Европейские стандарты Европейская федерация панелей

Добавить комментарий Отменить ответ