Манометры давления технические характеристики: Манометры технические. Цены и технические характеристики

Содержание

Манометры технические. Цены и технические характеристики

Прайс-лист на манометры технические

Как оформить заказ на нашу продукцию :

1.    Позвонить по нашему контактному телефону в отдел продаж
                  (495) 640-02-66 для Москвы
                  (800) 100-72-98 для Регионов (звонок бесплатный)
2.    Отправить вашу заявку с реквизитами на почту — [email protected]

На основании практического опыта и благодаря наличию большого числа специалистов, предприятие предлагает купить манометры технические по низким ценам, которые применяются в водоснабжении, отоплении, машиностроении и строительстве. Востребованность продукции предприятия обусловлена тем, что манометры технические, характеристики каждого образца полностью соответствуют заявленным параметрам и отвечают современным требованиям качества. Именно поэтому манометры технические, цена на которые формируется с учетом покупательской возможности, пользуются стабильным спросом у потребителей всех категорий.

Наше предприятие развивает партнерские связи со многими компаниями, которые в настоящее время являются постоянными клиентами. Взаимовыгодное сотрудничество дает нам возможность для дальнейшего развития и обеспечения техническими манометрами всех сфер деятельности промышленности. Манометр технический показывающий проходит приемку на испытательных стендах, что обеспечивает неукоснительное выполнение всех требований покупателей.

№	Тип прибора	Технические характеристики
№	Тип прибора	Класс точности	Диапазон измерения	Другие характеристики
1	МП2-У, ВП2-У, МВП2-У	2,5 (1,5)	-1. ..600 кгс/см2	Диаметр корпуса 60мм Резьба присоединительного штуцера М12*1,5 Расположение штуцера – радиальное (осевое)
2	МП3-У, ВП3-У, МВП3-У	1,5 (1,0)	-1…1600 кгс/см2	Диаметр корпуса 100мм Резьба присоединительного штуцера М20*1,5 Расположение штуцера – радиальное (осевое)
3	МП4-У, ВП4-У, МВП4-У	1,5 (1,0)	-1. ..600 кгс/см2	Диаметр корпуса 150мм Резьба присоединительного штуцера М20х1,5 Расположение штуцера – радиальное (осевое)
4	ДМ 8010, ДА 8010, ДВ 8010	1,5	-1…250 кгс/см2	Диаметр корпуса 250мм Резьба присоединительного штуцера М20х1,5 Расположение штуцера – радиальное
5	ТМ-310, ТВ-310, ТМВ-310	2,5 (1,5)	-1. ..600 бар	Диаметр корпуса 63мм Резьба присоединительного штуцера G1/4 или М12х1,5 Расположение штуцера — радиальное (осевое)
6	ТМ-510, ТВ-510, ТМВ-510	1,5 (1,0)	-1…600 бар	Диаметр корпуса 100мм Резьба присоединительного штуцера G1/2 или М20х1,5 Расположение штуцера — радиальное (осевое)
7	ТМ-610, ТВ-610, ТМВ-610	1,5 (1,0)	-1. ..600 бар	Диаметр корпус 150мм Резьба присоединительного штуцера G1/2 или М20х1,5 Расположение штуцера – радиальное
8	ТМ-810	1,5	0…60 кгс/см2	Диаметр корпуса 250мм Резьба присоединительного штуцера М20х1,5 Расположение штуцера – радиальное
9	МТП-60С1М1	2,5	0…1,6 МПа (0…2,5 МПа)	Дистанционный с сильфонным разделителем, Длина капиляра 1,6…16м., Диаметр корпуса 60мм, Резьба присоединения М12х1,5

Гарантийный срой эксплуатации 18 месяцев со дня ввода манометров технических в эксплуатацию при соблюдении правил эксплуатации, хранения и монтажа согласно ГОСТ 2405-88.

Гарантийный срок хранения приборов — месяцев с момента изготовления. Интервал калибровки или периодичность поверки -2 года.

Манометры для измерения давления

Технические характеристики манометров давления, подбор по давлению

	Манометры для коммунальных нужд	Промышленные манометры	Для измерения низкого давления газа, напоромеры	Виброустойчивые манометры	Коррозионно стойкие виброустойчивые манометры	Электронтактные манометры ЭКМ
Изображение
Название	ТМ-510-М2	ТМ-110, ТМ-210, ТМ-310, ТМ-510, ТМ-610	КМ-11, КМВ-22, КМ-22	ТМ-320, ТМ-520, ТМ-620	ТМ-121, ТМ-221, ТМ-321, ТМ-521, ТМ-621	ТМ-510. 05, ТМ-610.05
Диаметр, мм	100	40, 50, 63, 100, 150	63, 100	63, 100, 150	40, 50, 63, 100, 150	100, 150
Диапазон	0…60 кгс	-1…1000 кгс	-12.5…60 кПа	0…1000 кгс	-1…1000 кгс	0…1000 кгс
Нержавейка	—	—	Да	Да	Да	—
Гидро заполнение	—	—	—	да	да	—
Резьба штуцера	М20×1,5 или G½;	М10×1 или G⅛; М12×1,5 или G¼; М20×1,5 или G½;	М12×1,5 М20×1,5 или G½;	М12×1,5 или G¼; М20×1,5 или G½;	G⅛; G¼; М12×1,5 или G¼; М20×1,5 или G½;	М20×1,5 или G½;
Штуцер	радиальный	радиальный или осевой	радиальный или осевой	радиальный или осевой	радиальный или осевой	радиальный

Выбрать манометры можете в каталоге.

Рабочее давление манометра определяется по формуле P_{раб. ниж.}=0,25*Pmax P_{раб. верх.}=0,75*Pmax, т.е. рабочее давление находится в диапазоне 0,25 … 0,75 % от максимального значения манометра. Манометры, вакуумметры и мановакуумметры показывающие предназначены для измерений избыточного и вакуумметрического давления жидкостей и газов. Принцип действия манометров основан на зависимости деформации чувствительного элемента от измеряемого давления. В качестве чувствительного элемента используется трубка Бурдона. Под воздействием измеряемого давления свободный конец трубки перемещается и с помощью специального механизма вращает стрелку манометра.

Основным узлом манометров является трубчатая пружина. При возрастании давления пружина разгибается, и перемещение её конца с помощью передаточного механизма преобразуется во вращение показывающей стрелки относительно шкалы циферблата манометра. Измеряемое давление подается в трубчатую пружину через резьбовой штуцер. Шкалы давления приборов могут быть отградуированными в кПа, МПа, кгс/см2, бар.

Таблица соответствия манометров различных производителей

Росма	Метер	Манотомь	Wika
ТМ-110	—	ДМ 2018	111.10
ТМ-210	ДМ 02-50	ДМ 2029	111. 10
ТМ-310	ДМ 02-063	МП2-У, МП2-УУ2, МП2	111.10
ТМ-510	ДМ 02-100	МП3-У, МП3-УУ2, МП3	111.10
ТМ-610	ДМ 02-160	МП4-У, МП4-УУ2, МП4	111.10
ТМ-810	ДМ 02-250	ДМ 8010	211. 11
ТМ-510 IP54	—	МП3-УУХЛ1
ТМ-610 IP54	—	МП4-УУХЛ1
ТМ-610 МТИ	—	МПТИ	312.20
ТМ-510.05	ДМ 02-V	ДМ2010Сг, ДВ2010Сг, ДА2010Сг, ДМ2010Ф
ТМ-610. 05	ДМ 02-V	ДМ 2005Сг, ДМ2005Ф
ТМ-511 Nh4		МП3А-У
ТМ-611 Nh4	—	МП4А-У
ТМ-320	ДМ 93-063	ДМ 8032-ВУ	213. 53.063
ТМ-520	ДМ93-100	ДМ 8008-ВУ, М-3ВУ	213.53.100, 212.20.100
ТМ-621 Nh4	—	ДМ 8008А-ВУ
ТМ-221			131.11
ТМ-321	ДМ90-063	—	232. 50.063, 233.50.063
ТМ-521	ДМ90-100	МП3А-Кс, М-3ВУКс	232.50.100, 233.50.100
ТМ-621	ДМ90-160	МП4А-Кс, М-4ВУКс	232.50
ТМ-521.05	—	—	PGS21.100
ТМ-621.05	—		PGS23. 160
КМ-11	НМ96-063		612.20
КМ-22	НМ96-100	—	612.20

Таблица подбора манометров

Росма	Диаметр, мм	Класс точности	Резьба штуцера	Материал корпуса	Группы манометров
ТМ-110	40	2,5	G⅛, M10×1, NPT⅛	сталь	Стандартный IP40
ТМ-210	50	2,5	М12×1,5 или G¼	сталь	Стандартный IP40
ТМ-310	63	2,5	М12×1,5 или G¼	сталь	Стандартный IP40
ТМ-510	100	1,5	М20×1,5 или G½	сталь	Стандартный IP40
ТМ-610	150	1,5	М20×1,5 или G½	сталь	Стандартный IP40
ТМ-810	250	1,5	М20×1,5 или G½	сталь	Котловой IP40
ТМ-510 IP54	100	1,5	М20×1,5 или G½	сталь	Стандартный исполнение IP54
ТМ-610 IP54	150	1,5	М20×1,5 или G½	сталь	Стандартный исполнение IP54
ТМ-610 МТИ	150	0,4 … 1	М20×1,5 или G½	сталь	Образцовый
ТМ-510. 05	100	1,5	М20×1,5 или G½	сталь	Стандартный электроконтактный IP40
ТМ-610.05	150	1,5	М20×1,5 или G½	сталь	Стандартный электроконтактный IP40
ТМ-511 Nh4	100	1,5	М20×1,5 или G½	хромированная сталь 10	Аммиачный IP65
ТМ-611 Nh4	150	1,5	М20×1,5 или G½	хромированная сталь 10	Аммиачный IP65
ТМ-320	63	1,5	М12×1,5 или G¼	нержавеющая сталь	Виброустойчивый
ТМ-520	100	1	М20×1,5 или G½	нержавеющая сталь	Виброустойчивый
ТМ-621 Nh4	100	1	М20×1,5 или G½	нержавеющая сталь	Аммиачный коррозионностойкий IP65
ТМ-221	50	2,5	IP65	нержавеющая сталь	Коррозионностойкий виброустойчивый IP65
ТМ-321	63	1,5	М12×1,5 или G¼	нержавеющая сталь	Коррозионностойкий виброустойчивый IP65
ТМ-521	100	1	М20×1,5 или G½	нержавеющая сталь	Коррозионностойкий виброустойчивый IP65
ТМ-621	150	1	М20×1,5 или G½	нержавеющая сталь	Коррозионностойкий виброустойчивый IP65
ТМ-521. 05	100	1,5	М20×1,5	нержавеющая сталь	Коррозионностойкий виброустойчивый электроконтактный
ТМ-621.05	150	1,5	М20×1,5	нержавеющая сталь	Коррозионностойкий виброустойчивый электроконтактный
КМ-11	63	2,5	М12×1,5	сталь	Напоромер (низких давлений газов)
КМ-22	100	1,5	М20×1,5 или G½	нержавеющая сталь	Напоромер (низких давлений газов)

Таблица перевода единиц измерения давления па мпа бар атм мм

	Па	кПа	МПа	кгc/cм2	бар	физ. атм	мм.вод.ст.	мм.рт.ст.	psi
1 Па	1	10^-3	10^-6	1,02*10-5	10^-5	9,87*10-6	0,10	7,5*10-3	1,45*10-4
1 кПа	10³	1	10^-3	1,02*10-2	10^-2	9,87*10-3	101,97	7,50	0,14
1 МПа	10⁶	10³	1	10,197	10	9,87	101971,6	7500,62	145,04
1 кгс/см2	98066,5	98,07	0,098	1	0,98	0,97	104	735,56	14,22
1 бар	10⁵	100	0,1	1,0197	1	0,99	10197,2	750,06	14,50
1 физ. атм.	1,01	1,01	0,10	1,03	1,01	1	1,03	760	14,69
1 мм.вод.ст.	9,81	9,81*10-3	9,81*10-6	10-4	9,81*10-5	9,68*10-5	1	7,36*10^-2	1,42*10^-3
1 мм.рт.ст.	133,32	0,13	1,33*10-4	1,36*10-3	1,33*10-3	1,32*10-3	13,59	1	1,93*10^-3
1 psi	6894,76	6,89	6,89*10-3	7,03*10-2	6,89*10-2	6,80*10-2	703,07	51,71	1

Основные характеристики показывающих манометров — НПО «ЮМАС»

2. 1. Общие понятия

Большинство показывающих манометрических приборов функционируют на основе деформационных чувствительных элементов. Действие таких устройств базируется на зависимости деформации или изгибающего момента упругих чувствительных элементов от давления. Возможна регистрация изменений как геометрии, так и усилия, развиваемого упругим элементом.

Согласно ГОСТ 8.271-77/2-1/ соответственно деформационный манометр – это манометр, принцип действия которого основан на зависимости деформации чувствительного элемента или развиваемой им силы от измеряемого давления.

развитие манометрии (от греч. manos – редкий, неплотный и metreo – измеряю) на основе деформационных чувствительных элементов началось в XIX веке и, как зачастую случается в инженерии, совершенно неожиданным образом. Так, рабочий при изготовлении змеевика для дистилляционного аппарата непреднамеренно деформировал цилиндрическую трубку. В результате был изменен профиль этой трубки. С целью его восстановления во внутреннюю полость трубки подали воду под высоким давлением. При восстановлении нарушенного профиля было отмечено разгибании трубы в зависимости от подаваемого давления. На основе этого в 1845 г. немецкий инженер Р. Шинц предложил оценивать измеряемое давление по величине отклонения упругого трубчатого элемента, на который оно воздействует. Эта дата и считается годом рождения деформационных манометров/2-2/, хотя идея создания деформационного барометра-анероида еще в 1702 году была предложена немецким ученым Лейбницем.

Французский фабрикант Э. Бурдон, получивший патент на одновитковую трубчатую пружину в 1849 году, организовал их промышленное производство.

Мембранный манометр был изобретен Примавези и Шеффером в 1850 году, а в 1881 году Клейман получил патент на сильфонный манометр.

2.1.1. Основные характеристики

Основная характеристика упругого чувствительного элемента – зависимость перемещения l определенной его точки от величины воздействующего давления р /2-3/

l = f (р). (2.1)

В соответствии с типом прибора формируются требования к этой характеристике. Оптимальным является максимальное приближение зависимости l = f (р) к линейному виду. Это обеспечивает упрощение конструкции передаточного механизма и линейность шкалы измерительного прибора.

Упругие чувствительные элементы (УЧЭ) положены в основу функционирования широкого класса измерительных приборов различного назначения, в том числе и приборов для измерения давления. Причем такие приборы в своем большинстве механические с широким диапазоном по классу точности, достаточно просты конструктивно, но требуют при изготовлении применения прецизионных металлообрабатывающих технологий. Эти приборы относительно недороги, неприхотливы в эксплуатации и имеют свой устойчивый сектор применения в промышленности.

В емкостных, тензометрических, электромагнитных и в ряде многих других измерительных преобразователей давления первичными элементами, воспринимающими измеряемое давление, а также преобразовывающими его_{в^{линейное перемещение, которое в свою очередь трансформируется в электрический или иной сигнал, также являются упругие мембраны.}}

К основным метрологическим характеристикам УЧЭ, применяемых в манометрии, согласно международным рекомендациям OIML (международная организация законодательной метрологии), относятся: рабочий ход элемента, нелинейность упругой характеристики, гистерезис, чувствительность, изменение начального положения, постоянство упругой характеристики. Они определяются, когда закончен полный цикл технологической обработки чувствительного элемента и он собран в сборочную единицу, готовую для установки непосредственно в прибор.

Рабочий ход /2-4/ – это перемещение заданной точки упругого чувствительного элемента при его нагружении номинальным давлением.

Упругая характеристика – зависимость между перемещением заданной точки упругого чувствительного элемента и возрастающим (при прямом ходе) или убывающим (при обратном ходе) давлением.

Деформационные чувствительные элементы могут подразделяться на трубчатые, мембранные и сильфонные. На рис. 2.1 приведены варианты характеристик реальных деформационных преобразователей – упругих чувствительных элементов.

Большинство мембран и сильфонов имеют затухающую характеристику 1. Отдельные УЧЭ обладают возрастающей характеристикой 2. Преобразователи на основе трубчатой пружины часто характеризуются возрастающе-затухающей зависимостью 3.

Идеальная характеристика, называемая условной линейной, представлена на рис. 2.1 прямой 4.

Условная линейная характеристика – характеристика, отражающая прямую пропорциональность между перемещением и давлением, начальная и конечная точки которой совпадают с соответствующими точками упругой характеристики при прямом ходе/2-4/.

Практически во всех случаях характеристики реальных УЧЭ лишь приближаются к идеальным. Нелинейность упругой характеристики для таких элементов может характеризоваться как величиной отклонения, так и знаком (положительным или отрицательным).

Нелинейность упругой характеристики – отклонение между упругой характеристикой при прямом ходе и условной линейной характеристикой/2-4/.

УЧЭ характеризуется жесткостью a, определяемой отношением значения воздействующего давления р к величине перемещения характеристической точки этого элемента l /2-3/:

a = р/l. (2.2)

Характеристической точкой УЧЭ является: в трубчатой пружине – ее конец, к которому крепится тяга передаточного механизма; в мембранах и сильфонах – как правило, центр, имеющий максимальной перемещение при эквивалентном воздействующем давлении и от которого идет вся цепь последующих линейных преобразований.

Чувствительность упругого элемента d является обратной величиной жесткости

d = 1/a = l/р. (2.3)

Чувствительность – отношение приращения перемещения заданной точки упругого чувствительного элемента к соответствующему приращению давления/2-4/.

В отдельных случаях, например в манометрических контактных реле, применяется выпуклая мембрана с нелинейной скачкообразной характеристикой (см. раздел 2.3). Мембрана своей выпуклой образующей располагается в сторону высокого давления. При возрастании давления и достижении определенной его величины (зависит от конструкции, материала и технологии изготовления) она
скачком изменяет направленность своей выпуклости, замыкая или размыкая контрольную схему. Выбором конструктивных размеров, материалов, дополнительных устройств и пр. задают давление, при котором «срабатывает» реле – происходит скачкообразное изменение формы и характеристики мембраны.

Одна из важнейших характеристик деформационного преобразующего элемента – переустановочное (тяговое) усилие, развиваемое УЧЭ, необходимо для преодоления сопротивления передаточного механизма, пружин уравновешивания и др. Переустановочное усилие зависит от эффективной площади элемента, определяемой размерами упругого элемента и характером его деформаций под воздействием нагрузки /2-3/.

Широкое распространение УЧЭ не исключает существенных недостатков. Один из них – явление гистерезиса. Вариация от такого явления определяется как разность в показаниях прибора при прямом и обратном ходе. Величина гистерезиса n определяется как отношение наибольшей разницы D между перемещениями заданной точки УЧЭ при прямом и обратном ходе и одинаковом воздействующем давлении к максимальному ее перемещению l_ma_х, выраженное в процентах:

n = D / l_m_ах× 100 %. (2.4)

Выбор материала и конструкции УЧЭ для исключения микропластических деформаций, выражающихся в ползучести, должен обеспечивать устойчивую работу измерительного прибора в задаваемых условиях температур, а также иметь определенный запас устойчивости для обеспечения необходимых нагрузок переустановочных усилий. Высокие температуры, значительные напряжения могут привести к нестабильности характеристик преобразующих элементов, релаксации (ослаблению) упругих свойств и, соответственно, снижению метрологических показателей.

Необходимо обратить внимание на различие физических основ гистерезиса и ползучести. Так, гистерезис проявляется в разности значений перемещений определенных точек УЧЭ при прямом и обратном ходах его нагружения. И если контролировать определенную точку, например, в средней части УЧЭ, то при явлении гистерезиса положения этой точки при прямом и обратном ходе будет существенно различаться. При снятии воздействующей нагрузки характеристика УЧЭ восстанавливается. Иллюстративно это можно наблюдать, когда после подачи давления на манометр, т.е. после прямого и обратного хода стрелка манометрического прибора не восстанавливается на ноль. Но по прошествии какого-то времени такое восстановление происходит.

При явлении ползучести, проявляющейся при относительно больших напряжениях и температурах, не наблюдается восстановления показаний прибора после снятия давления даже по истечении времени. На практике, явление ползучести УЧЭ, обусловленное сверхлимитированным по величине воздействием давления, носит названия передавливания. Воздействующая температура усиливает проявление этого эффекта.

Погрешность измерительного прибора с УЧЭ, определяемая упругими свойствами металла, зависит от коэффициента запаса p, равного отношению предела упругости s_ук рабочему напряжению металла упругого элемента s, т. е.

p = s_у / s. (2.5)

Чем выше значение коэффициента запаса p, тем меньше влияние остаточных эффектов упругости на результат измерения.

Характеристики упругости металла, как и линейные размеры металла преобразующего элемента, зависят от температуры. Воздействие температуры, в применении к манометрии, это температура измеряемой среды или окружающего воздуха, в конечном виде сводится к температурному воздействию на УЧЭ. Такое воздействие может существенно изменять метрологические характеристики прибора, вплоть до потери УЧЭ упругих свойств, распайке места крепления элемента в держатель или ее конца с вытекающими отсюда последствиями. Анализу упругих свойств металлов, используемых в изготовлении УЧЭ, посвящен раздел 2.1.3 настоящей главы.

Влияние температуры на изменение модуля упругости металла может быть определено выражением /2-3/

E_t= E₀ (1 – g_Et), (2.6)

где E₀ – модуль упругости при нормальной температуре;
E_t– то же при температуре t; g_E– температурный коэффициент модуля упругости.

В меньшей степени на результат измерения влияют температурные линейные расширения металла упругого элемента, определяемые как

l_t = a_tl t. (2.7)

Здесь a_t – температурный коэффициент линейного расширения металла; l – длина упругого чувствительного элемента в направлении функционального перемещения; t – рабочая температура металла упругого элемента.

При этом влиянием температуры на линейные размеры из-за существенной разницы значений температурного коэффициента модуля упругости (3…5)^.10^{-4 о}С^-1 и линейного расширения (0,1…0,2)^.10^{-4 о}С^-1 можно пренебречь.

Актуальны проблемы температурного расширения металла УЧЭ при его жестком закреплении в металлический корпус. Для этого случая обязательны тщательное согласование температурного коэффициентов линейного расширения металла преобразующего элемента и корпуса, а также выбор допусков посадочных отверстий.

Ко всем деформационным чувствительным элементам предъявляются высокие требования по прочностной надежности. Однако при использовании УЧЭ в качестве первичных преобразователей измерительных приборов, когда требования к упругим характеристикам и их стабильности во времени существенны, применяют также понятие метрологической надежности.

Рабочие характеристики УЧЭ измерительного прибора во многом зависят от технологии изготовления и обработки. Выбор оптимального температурного режима отжига и последующей нормализации металла УЧЭ во многом определяет метрологическую надежность прибора. Механическое старение упругих элементов, как, впрочем, и режимы температурной обработки, – темы специального рассмотрения.

Результаты исследований работы манометрических приборов с УЧЭ при разных температурах окружающей среды приведены в разделе 2.4.

Манометры давления: технические характеристики, инструкция по изготовлению

Манометр: изучаем приспособление, учимся выбирать и делать своими руками

Содержание:

Для эффективной работы автомобиля нужно, чтобы исправно работали все его системы и узлы. Одно из ведущих мест занимает топливная система. От качества ее работы зависит не только работа автомобиля, но и безопасность водителя и пассажиров. Чтобы избежать проблем, нужно следить за ее состоянием. В статье рассматриваются манометры для измерения давления топлива, их технические характеристики.

Технические параметры манометра

С греческого языка манометр переводится как «разреженный» и «метр», то есть это прибор для измерения давления неплотных веществ: газов, жидкостей и т.д. Манометры относятся к средствам, с помощью которых можно произвести диагностику технического состояния автомобиля. Современные приборы могут быть механические, электронные и цифровые.

Измерительный прибор с насадками

Назначение

Порой во время движения автомобиль начинает дергаться, при нажатии на педаль газа глохнет, а иногда и вовсе не заводится. Причин такого поведения машины может быть множество. В первую очередь следует проверить давление топливной рампы. Понижение давления ниже допустимого приводит к неправильной работе силового агрегата.

Следит за техническим состоянием современного авто электронный блок управления (ЭБУ), но контроль над давлением топлива в рампе не входит в его функции. Естественно, при значительном понижении система выдаст наличие проблемы по датчику, который контролирует объем кислорода в топливно-воздушной смеси. Манометр для измерения давления топлива дает возможность оценить исправность топливной системы.

С его помощью проверяются такие элементы топливной системы как:

бензонасос;
топливные магистрали;
регулятор давления;
форсунки и др.

Преимуществом манометров является то, что они подключаются параллельно, поэтому не мешают работе топливной системы. Таким образом, показания можно снимать при работающем моторе (автор — Дмитрий Ефимов).

Конструкция и принцип работы

Наибольшее распространение среди приборов, измеряющих давление, получили пружинные манометры. Их преимуществом является простота устройства, надежность, хорошие технические характеристики и возможность измерять давление в широком диапазоне.

Конструкция пружинного манометра

В качестве чувствительного элемента в пружинном манометре выступает изогнутая трубка полая внутри. Она может иметь сечение в виде эллипсоида или овала. Под действием давления она деформируется. С одного конца трубка запаяна, а на втором находится штуцер, с помощью которого измеряется давление в среде. Запаянный конец трубки соединяется с передаточным механизмом.

В конструкцию прибора входит:

Чтобы исключить мертвый ход, между зубьями шестеренки и сектора установлена специальная пружина.
Измерительная шкала имеет градацию в паскалях или барах. Стрелка показывает значение избыточного давления среды, в которой выполняются измерения.

Принцип действия прибора простой. Внутрь трубки поступает давление от измеряемой среды. Под его действием трубка пытается выпрямиться, так как площади внутренней и внешней поверхности отличаются. Свободный конец трубки движется, и благодаря передаточному механизму стрелка совершает поворот на определенный угол. Деформация трубки и измеряемое давление находятся в прямолинейной зависимости. Поэтому стрелка при отклонении относительно шкалы манометра показывает значение давления.

Разновидности

Существует множество видов манометров для измерения как высокого, так и низкого давления, с разными техническими характеристиками. Одним из параметров, по которым различаются эти устройства, является класс точности. Чем меньше значение, тем более точный манометр. Наиболее точными являются цифровые.

По назначению манометры делятся на следующие виды:

Общетехнические. Предназначены измерять давление в разных средах, в том числе с их помощью измеряют вакуумметрические и избыточные давления.
Электроконтактные. Оснащены электросигнализацией, позволяющей выполнять регулировку измеряемой среды. Выпускаются двух типов: с микро выключателями и на основе электроконтактной приставки.
Специальные. Применяются чтобы измерить давление различных газов. В зависимости от вида газа имеют определенный цвет корпуса и буквы в маркировке: кислородные (К)– голубые, ацетиленовые (Ац) — белые, аммиачные (А) – желтые, для измерения негорючих газов – черные, для горючих – красные.

Кислородный измерительный прибор

Эталонные. Имеют высокий класс точности, поэтому используются для проверки, регулировки и испытаний других приборов измерения давления.

Судовые. Используются на речном и морском транспорте.

Железнодорожные. Используются на железно-дорожном транспорте.

Самопишушие: оснащены механизмом, который позволяет на диаграммной бумаге чертить график работы прибора.

По принципу работы существуют следующие типы манометров:

Поршневые. Состоят из цилиндра и вставленного внутрь поршня.
Жидкостные. Их основу составляет трубка, наполненная жидкостью. Могут быть двух типов: с одной трубкой и с двумя. Вторые применяются для сравнения давления в двух средах.
Деформационные. Основаны на деформации чувствительного элемента (пружины, сильфона, мембраны и др.), который деформируясь, воздействует на стрелку прибора.
Пьезоэлектрические. Основаны на пьезоэффекте – при механическом воздействии появляется электрозаряд в кристалле кварца.

Различные типы манометров широко применяются в промышленности, быту и других областях народного хозяйства в зависимости от технических параметров.

На что обратить внимание при выборе?

Для диагностики неполадок в топливной системе нужно знать, какое давление топлива в разных местах системы. Проще всего пройти технический осмотр на СТО, где есть точные цифровые устройства. Но для этого нужно выделить время и деньги. Многие водители предпочитают этот прибор иметь в наборе своих инструментов, также как и механический манометр давления масла.

На авторынке и специализированных магазинах предлагается большой выбор манометров, с разными техническими характеристиками предназначенных выполнять измерения на автомобилях как отечественного, так и импортного производства.

Комплект для измерения

Заводские манометры имеют следующие преимущества:

прибор покупается в комплекте, с которым идет множество адаптеров, позволяющих измерять давление топлива на автомобилях разных марок и моделей;
на заводских приборах удобная шкала, которая точно показывает давление;
продаются специальные приборы, измеряющие давление в топливных системах, оснащенных перепускным клапаном;
заводские приборы позволяют снимать показания при различных режимах работы машины в отличие от манометров, изготовленных своими руками.

В настоящее время в ассортименте манометров имеются электронные и цифровые приборы для измерения и регулировки давления топливной системы, имеющие высокие технические характеристики. Электронные и цифровые манометры дают возможность получить самые точные показания, так как они улавливают даже самые незначительные изменения показателей давления.

Лучше покупать топливный измерительный прибор, у которого крупная удобочитаемая шкала, с пределом измерения — 5-6 кгс/кв. см. Обратить внимание следует на герметичность соединений, так как во время измерений при недостаточной герметичности капли топлива могут попасть на сильно разогретые детали мотора, что может стать причиной пожара.

Автомобильный топливный измеритель

Многие автолюбители используют для измерения и регулировки давления в топливной системе воздушные манометры, с помощью которых измеряют давление воздуха в автомобильных шинах. Хотя принципы, которые лежат в основе обоих приборов, практически одинаковые, однако, измерения отличаются пределами значений. Для топлива предел показателей находится в интервале от 5 до 7 атмосфер, для воздуха – в интервале от 16 до 20 атмосфер.

Поэтому при использовании воздушного измерительного прибора для измерения давления топлива будут получены результаты с большой погрешностью, так как стрелка не поднимется выше самых начальных значений. Регулировку при таких показаниях трудно выполнить правильно. Несмотря на это, самодельные топливные измерительные приборы изготавливаются из воздушных манометров.

Руководство по изготовлению самодельного манометра

Многие мастера на все руки считают, что не стоит тратить лишние деньги на покупку заводского манометра, так как его можно сделать своими руками.

Для того, чтобы самодельное устройство позволяло поучать как можно более точные данные, собирать его нужно крайне внимательно, не упуская ни одной мелочи.

Самодельные измерительные приборы

Инструменты и материалы

Для того, чтобы сконструировать самостоятельно прибор для измерения давления в топливной системе, необходимо приготовить следующие детали:

Воздушный манометр, с помощью которого измеряют давление воздуха в автомобильных шинах. Он предпочтительнее топливного, так как его проще купить, и стоит он дешевле. Рекомендуется приобретать прибор, предназначенный для автомобилей ВАЗ, так как можно использовать как манометр давления масла, если открутить штуцер для бензина. Для измерения нужно шланг от изготовленного самостоятельно прибора прикрутить на место датчика масла.
Переходник. С этой ролью с успехом справится обычный штуцер, у которого значение резьбы 7/16-20 UNF.
Бензофильтр, подойдет для ВАЗа. Можно взять старый. Сам фильтр не нужен, понадобится только штуцер от него. Если б/у нет, то купить можно самый дешевый. Штуцер нужно отрезать, а концы рекомендуется немного развальцевать. Можно выточить штуцер своими руками.
Соединитель топливной системы, имеющий форму буквы «Y».
Четыре хомута.
Бензиновый шланг. Чтобы изготовить измерительный прибор, нужно купить бензошнур длиной более метра.

Набор деталей для сборки

Купив все необходимые детали, можно приступать к изготовлению самодельного манометра.

Алгоритм действий

Изготовление манометра своими руками не представляет ничего сложного. Имея все детали, остается только все правильно собрать.

Сборка состоит из следующих шагов:

Сначала топливный шнур нужно разрезать на три части.
Затем к соединителю от топливной системы нужно присоединить топливный шланг. Для надежного соединения шланги крепятся с помощью хомутов. Места соединений, должны быть герметичными, не пропускающими воздух, иначе показания будут не точными.
На один из концов бензошланга нужно присоединить прибор для измерения воздуха. Он также должен быть закреплен как можно плотнее. Для этого, как и раньше, используем хомут и штуцер.

Самодельный прибор в сборе

Топливный манометр собран, с его помощью можно измерять давление в топливной системе. Для этого один из свободных концов шланга нужно присоединить к входу топливной рампы, а второй — к выходу топливного фильтра.

При малейших подозрениях на неисправность в топливной системе, нужно:

проверить регулятор давления топлива с манометром, который есть в наличие;
измерить давление нулевой подачи;
при выключении насоса, проводят проверку на исправность обратного клапана и РДТ в целом;
гуляющая стрелка манометра при включенном двигателе может свидетельствовать о забитой сеточке бензонасоса.

Проверка топливно-эмульсионной системы

Таким образом, даже имея самодельный манометр, можно следить за исправностью автомобиля, оградив себя от неприятных сюрпризов в дороге. Следует регулярно проверять давление мала и топлива. Если показания не отвечают норме, нужно искать причину. При обнаружении малейших неисправностей их нужно сразу же устранять.

«Манометр давления для автомобиля с инжектором»

В этом от канала Автоэлектрика ВЧ демонстрируется, как изготовить самостоятельно устройство для измерения давления в инжекторной системе авто.

http://avtozam.com

технические характеристики. Манометры давления воды и других жидкостей

Манометры — это специальные приборы, которые занимаются измерением давления. На сегодняшний день существует большое их количество. Различают манометры низкого, а также высокого давления. Модели с температурной шкалой классифицируются как термометры. Используются эти устройства во многих областях. В первую очередь они предназначены для изучения различных природных процессов. Также они помогают в определении давления технических приборов. Каждая модель имеет свой класс точности.

Устройство деформационных манометров

В центре деформационный манометр избыточного давления имеет трубчатую пружину. Рядом располагаются силоны, которые с ней взаимодействуют. Также в приборе есть мембраны. Бывают они различных видов. Наиболее распространенными являются плоские, а также гофрированные мембраны. Для них в манометре предусмотрена специальная коробка. Чувствительность прибора зависит в данном случае от жесткости пружины. Корпус манометров может изготавливаться из разных материалов.

Из чего состоит механический манометр?

Устройство механических манометров довольно простое. Пружина в данном устройстве установлена одновитковая. Взаимодействует она с держателем, который располагается под ней. Также в манометре установлен поводок небольшого диаметра. Необходим он для закрепления зубчатого сектора. Крепится он к стрелке, которая показывает фактические показатели давления.

Отличие электроконтактных манометров

Внутри электроконтактные манометры давления воды имеют специальный поводок. Взаимодействует он со стрелкой прибора. В нижней и верхней части устройства располагаются электрические контакты. Когда давление высокое, то цепь находится в разомкнутом состоянии. Если показатель входит в рабочий диапазон манометра, то система сигнализации через стрелку показывает отклонение. Для позиционного регулирования в сети предусмотрено специальное реле.

Манометры сильфонного типа

Под корпусом сильфонного манометра скрывается блок. Над ним имеется кремний органической жидкости. Под блоком установлен рабочий сильфон, который соприкасается со стаканом. Находится он всегда в неподвижном состоянии. Дополнительно в манометре предусмотрен рычаг, который подсоединен к центральной оси. Резиновые кольца располагаются на гофре. Внутренний шток работает в устройстве при помощи вентилей. Бывают они двух типов (запорные и уравнительные).

Мембранные манометры

В центре мембранных манометров располагается очень сложная система рычагов. При этом в нижней части устройства предусмотрена ось. Соединяется она со стрелкой, которая показывает давление. В верхней части манометра имеется мембранная коробка. Дополнительно под штуцером находится корректор, который скрыт за профильной шкалой.

Приборы «ДМ2010»

Данные манометры давления технические характеристики имеют следующие: класс точности — 1.5, диапазон показаний находится в районе от 0 до 0,25 МПа, напряжение в цепи переменного тока составляет 27 А. Рабочая температура находится в пределах от -50 до +60 градусов. В среднем масса манометра составляет 0,8 кг. Показатель цепи постоянного тока колеблется в районе 110 А.

Характеристики манометров «МП50»

Используются данные электронные манометры для определения избыточно давления воды. Применять их можно только в некристализирующей среде. Диаметра данные устройства бывают различного. В основном они выпускаются с размерами от 50 до 160 мм. Класс точности для них предусмотрен 2,5. Пределы измерений составляют от 0,1 до 25 МПа. Исполнение у них стандартное со штуцером.

Выпускаются манометры давления воды исключительно из латуни с диаметром 1,5 мм. Измерительный элемент состоит из сплава меди. Пружины в данных манометрах используются двух видов (Бурдона и многовитковые). Циферблат этого устройства состоит из полистирола. Однако некоторые производители выпускают его из медного сплава. Как правило, шкала предусмотрена черного цвета, а стрелочка белая. Корпус прибора делается из стали. Стекло полимерное. Ободок данный манометр давления (электронный) имеет стальной, который покрашен в черный цвет.

Манометры «МП63»

Данные манометры давления технические характеристики имеют следующие: диаметр прибора — 50 мм, класс точности 1,5, а пределы измерений составляют от 0,1 до 40 МПа. Исполнение у него стандартное и предусматривает наличие штуцера. Как правило, установлен он радиального типа. Однако в некоторых случаях в устройстве находится осевой штуцер. Состоит он полностью из латуни. Пружина в манометре сделана из меди. В свою очередь циферблат состоит из алюминия. Окрашен он всегда только в черный цвет. Стрелочка имеется стандартная белая. Корпус манометра полностью стальной. При этом стекло устанавливается полимерное. Ободок в данном манометре сделан из пластмассы и окрашен в черный цвет.

Модели «МП2-УФ»

Предназначен данный манометр для измерения давления воды. Класс точности в нем предусмотрен 2,5. Степень защиты — серии «ИП40». Диаметр корпуса составляет 60 мм. Прослужить данный манометр может 10 лет. Масса его равна 0,15 кг. Корпус устройства состоит из стали. Использоваться он может при температуре от -50 до +60 градусов. Стекло в этой модели предусмотрено органическое.

Штуцер в манометре сделан из бронзы. Пружина установлена трубчатого вида. Трибко-секторный механизм выпускается из бронзы. В некоторых случаях используют латунь либо нержавеющую сталь. Циферблат имеется алюминиевый и окрашен он в белый цвет. Штуцер, как правило, устанавливают радиального типа. При этом в некоторых случаях он стоит без фланца. Центрально-осевой штуцер также может устанавливаться без него.

Манометры «МПВ3-УФ»

Данные манометры давления технические характеристики имеют следующие: резьба штуцера предусмотрена 1,5 мм, класс точности имеется 2, а степень защиты установлена серии «ИП40». Масса этого прибора составляет 0,5 кг. Прослужить способна данная модель приблизительно 10 лет. Диаметр корпуса составляет 100 мм. Использоваться данное устройство может при температуре в пределах от -50 до +50 градусов. Корпус устанавливается очень прочный и нагрузки выдерживает большие. Выпускается он полностью из стали.

Стекло устанавливается техническое. Штуцер в манометре делается из бронзы. Пружина в основном выпускается трубчатого вида. Состоит она также полностью из бронзы. Трибко-секторные механизмы бывают стальными или из латуни. Циферблаты изготавливаются из алюминиевого сплава. Окраска у них всегда белая. Штуцеры имеются только радиального типа. В некоторых случаях они выпускаются без заднего фланца.

Характеристики модели «ВП4-УФ»

Предназначена эта модель для измерения избыточного давления воздуха в пределе от 0 до 40 МПа. Класс точности — 1,5. При этом степень защиты предусмотрена стандартная «ИП40». Использоваться данные манометры давления воздуха могут при температуре окружающей среды от -50 до +60 градусов. Диаметр корпуса составляет целых 150 мм. В среднем срок службы манометра – 10 лет. Корпус у него делается из стали и является очень прочным.

Дополнительно следует отметить техническое стекло в приборе. Трубчатая пружина вместе со штуцером сделаны из бронзы. Циферблаты выпускаются только белого цвета. Изготавливаются они из алюминиевого сплава. Эксцентрично-осевые штуцеры всегда установлены без фланца.

Параметры манометра «ДВ2030»

Предназначена эта модель для измерения давления топлива в пределе от — 30 до 30 МПа. Резьба штуцера предусмотрена 1,5 мм. Использоваться манометр может при температуре -50 градусов. Класс точности составляет 2. Степень защиты — серии «ИП30». Корпус данного устройства в диаметре ровно 100 мм. Срок службы манометра составляет 8 лет. При этом его масса равна 0,6 кг.

Отдельно стоит упомянуть о прочном корпусе, который изготавливается из стали. Стекло производители делают органическим. Пружина имеется только трубчатого типа. Изготавливается она, также как и штуцеры, из бронзы. Циферблат имеется белый. Секторный механизм полностью состоит из бронзы. В некоторых случаях используют латунь и сталь. Контактные группы имеются стандартные. При этом данный манометр давления топлива оснащен магнитным поджатием. Штуцеры используются только радиального типа. Все они устанавливаются в устройстве без фланца.

Модель «ДМ2005»

Предназначены данные сигнализирующие манометры для измерения давления газа. При этом они оборудуются штуцерами присоединительного типа. Размер их ровно 10 мм. Класс точности устройства 1,5. Выпускаются манометры с диаметром корпуса 150 мм. Система защиты установлена серии «ИП30». Весят эти приборы по 0,9 кг. При этом прослужить они способны около 9 лет. В целом корпус у них довольно прочный.

Стекла имеются органического типа. Штуцер и пружина в устройстве сделаны из бронзы. Циферблат эти манометры давления газа имеют из алюминиевого сплава. Окрашен он в белый цвет. Радиальные штуцеры, как правило, фланцами не оборудованы. Однако есть модели и с ними. Контактная группа предусмотрена стандартная. При этом магнитное поджатие имеется.

В чем отличие «ДА2005»?

Резьба в данном манометре по умолчанию предусмотрена метрическая. Максимальное давление устройство может выдержать 30 МПа. Эксплуатироваться модель может даже при температуре – 60 градусов. Класс точности довольно высокий и составляет 1,5. Система защиты предусмотрена стандартная. Корпус выпускается с диаметром не более 150 мм.

Средний срок службы составляет 10 лет. Весит манометр целых 0,9 кг. Непосредственно корпус сделан из стали и небольших механических повреждений не боится. Штуцер в этой модели имеется радиального типа. Существуют приборы с фланцем и без него. Контактные группы устанавливаются только стандартные. Магнитное поджатие, как правило, имеется. Материал циферблата – алюминиевый сплав. Отдельно следует упомянуть о трибко-секторном механизме. Он в манометре состоит из бронзы. Стальные, а также аналоги из латуни встречаются редко. Стекло выпускается только органического типа.

Характеристики «ДА8010»

Данный манометр высокого давления выпускается со специальной шкалой. При этом предельные значения выдерживаются на уровне 10 МПа. Дополнительно следует отметить, что в приборе предусмотрен демпфер. Ободок в устройстве сделан стальным. Окрашен он, как правило, в черный цвет. Стекло устанавливается только техническое. Весь корпус манометра окрашен в черный цвет. Циферблат сделан из полистирола. Стрелочка белая, а шкала черная. В качестве измерительного элемента выступает пружина Бурдона. Состоит она полностью из латуни. В некоторых случаях манометры изготавливают с многовитковой пружиной. Штуцеры бывают в устройстве радиального, а также центрально-осевого типа. Все они изготавливаются из латуни. Класс точности у данного манометра — 1,5.

Манометр «ДМ2020»

Данные манометры давления технические характеристики имеют следующие: диапазон показаний колеблется в пределах от 0 до 20 МПа, в цепи переменного тока напряжение составляет 110 А. Рабочая температура устройства от -50 до +50 градусов. Масса манометра равняется 0,7 кг. Класс точности предусмотрен 2. В системе постоянного тока поддерживается напряжение на отметке 36 А. Степень защиты имеется серии «ИП40».

Прослужит данный манометр около 10 лет. Пружина установлена штуцерного типа. Изготовляется она из бронзы. Секторный механизм сделан полностью из латуни. Помимо прочего следует отметить удобный циферблат. Окрашен он в черный цвет, а стрелочка белая. Стекло в модели имеется техническое. Штуцер устанавливается со специальной резьбой 1,5. Варианты манометра бывают с фланцем, а также без него.

Характеристика манометров — Справочник химика 21

Технические характеристики манометров, вакуумметров и мановакуумметров с трубчатой пру киной приведены в табл. [c.360]

Технические характеристики манометров [c.687]

Основные технические характеристики манометров приведены в табл. 10—12, [c.790]

Изменение диаметра нити может происходить благодаря постепенному окислению последней в течение срока службы манометра, что сопровождается увеличением сопротивления нити и смещением градуировочной характеристики манометра. Эти изменения часто имеют необратимый характер. На рис. 3. 6 показан в единицах давления уход показаний прибора после 1 ч работы при давлении мм рт. ст. в зависимости от температуры [c.59]

Баллон преобразователя изготовляется из стекла или металла. Выбор материала баллона также оказывает влияние на градуировочные характеристики манометров. [c.67]

Необходимо подчеркнуть, что эти результаты были получены только для воздуха и не представляют собой систематического изучения зависимости характеристик манометра от геометрической формы его электродов. [c.143]

ГЛАВА ШЕСТАЯ ТЕХНИКА ИЗМЕРЕНИЯ ВАКУУМА 6-1. ХАРАКТЕРИСТИКА МАНОМЕТРОВ [c.199]

Прокачка импульсных трубок, контроль метрологических характеристик манометров линейной части МН [c.653]

Техническая характеристика манометров (сокращенный сортамент) [c.413]

Техническая характеристика манометра МГ-410 (с часовым механизмом) и МГ-610 (с электродвигателем) [c.135]

В двух других типах манометров используется зависимость теплопроводности разреженного газа от давления. Один из них,. манометр сопротивления (манометр Пирани), показан на фиг. 5.22. Через платиновые нити пропускается электрический ток, достаточный для нагрева их до температуры 125°С. При высоком вакууме в обеих колбах сопротивление Нз устанавливается таким, чтобы мост был сбалансирован и ток через миллиамперметр был равен 0. Появление газа в левой колбе увеличивает теплоотвод от нити вследствие охлаждения нити сопротивление ее изменяется и появляется ток в миллиамперметре. Поскольку при малых давлениях теплопроводность газа зависит от давления, показания миллиамперметра соответствуют величине давления газа. На фиг. 5.23 показана типичная характеристика манометра сопротивления. Градуировочные кривые зависят, конечно, от теплопроводности газа, давление которого измеряется. [c.203]

В течеискателе ПТИ-6. применен магнитный электроразрядный вакуумметр, манометр которого ММ-10А находится в камере масс-спектрометра. Питание манометра осуществляется высоким напряжением 4-2500 в и -Ы250 в. Градуировочные характеристики манометра приведены на фиг. 406. Электроразрядный манометр ММ-ЮА работает во внешнем поле, создаваемом магнитом течеискателя. Манометр предназначен для измерения давления в камере. Одновременно он служит датчиком управляющей цепи, автоматически снижающей накал катода 34 Зак. 2/141 , 529 [c.529]

Следовательно, начальное давление в системе газозаполненного термометра строго обусловлено характеристикой манометра и интервалом измеряемой температуры. [c.36]

Радиоактивные манометры. Помимо ионизации молекул газа электронами, испускаемыми накаленным катодом, она может осуществляться также частицами, испускаемыми радиоактивными веществами (рис. 2-34). В большинстве радиоактивных ионизационных манометров для этой цели ранее применялся препарат радия. Известно, что при распаде радия, кроме я-частиц, возникает жесткое излучение и выделяется радиоактивный родон, в силу чего эксплуатация таких манометров небезопасна. Замена радия плутонием (Ри ) позволила, сохранив неизменными характеристики манометра, сделать безопасной его эксплуатацию, В процессе распада плутония не возникает газообразных продуктов, а энергия у-квантов, испускаемых плутонием, составляет всего лишь 50 кэв, поэтому такое у-излучение почти полностью поглощается стенками прибора. Плутоний образуется в ядерных реакторах и не является дефицитным. Но вместе с тем он менее активен, чем радий, поэтому для получения прежней чувствительности манометра приходится применять значительно большее количество плутония. [c.142]

Из уравнений (2. 26) и (2. 32) видно, что относительный емкостный сигнал 5, входящий в выражение для относительной чувствительности нелинейно зависит от давления, т. е. градуировочная характеристика манометра также должна быть нелинейна. [c.43]

При 5 расчете чувствительности и нелиней-ность характеристики манометра составят при > 0,7 не более 10% для случая удаления мембраны от электрода и 15% для случая приближения мембраны к электроду. [c.43]

Конструкция манометров Пирани схематически изображена на рис. 100, б. Проволочное сопротивление заключено в стеклянную или металлическую колбу, подсоединенную к вакуумной системе. Это сопротивление является одним из плечей моста Витстона. Другим плечом моста служит идентичная проволочка в аналогичной, но тщательно откачанной и запаянной колбе. Обе проволочки нагреваются от источника постоянного напряжения. Остальные сопротивления этой мостовой схемы служат для установки нулевого тока через амперметр после откачки колбы манометрической лампы по крайней мере до 10 мм рт. ст. При увеличении давления температура проволочки измерительного манометра падает по мере роста теплопроводности газа. В результате сопротивление этой проволоки уменьшается. Об изменении давления судят по величине тока разбаланса моста. Этот вариант измерений, известный как метод измерений при постоянном напряжении, часто используется в серийных манометрах. Область их применения лежит приблизительно от 10 3 до 10 i мм рт. ст. Другие типы манометров Пирани сконструированы таким образом, что температура измерительной проволоки в них поддерживается постоянной, а в качестве измеряемого параметра используется мощность, расходуемая на питание этой проволоки. Обычно рабочие характеристики манометров Пирани нелинейны и чувствительны к изменению температуры окружающей среды. Часто для уменьшения этого температурного эффекта проволочку компенсирующего сопротивления запаивают в трубку с вакуумом не хуже 10 o мм рт. ст. и помещают вместе с измерительным сопротивлением в одну и ту же колбу. Характеристики таких приборов, по-видимому, будут изменяться, если система будет часто заполняться гелием, поскольку гелий, проникая через стекло, постепенно ухудшает вакуум в трубке компенсатора. [c.322]

VALTEC | Манометр

Уважаемые читатели! С момента публикации этой статьи в ассортименте нашей компании, практике применения оборудования, нормативных документах могли произойти изменения. Предлагаемая вам информация полезна, однако носит исключительно ознакомительный характер.

Существуют различные приборы для измерения давления: барометры, вакуумметры, мано- и баровакууметры, напоро- и тягомеры, манометры. Различие между ними заключается в назначении. Так, барометры служат для измерения атмосферного давления, баровакуумметры – абсолютного, вакууметры – вакуумического, манометры – избыточного. В чем разница между названными величинами, можно понять из диаграммы на рис. 1.

Рис. 1. Виды давления как измеряемой величины

Атмосферное или барометрическое давление (P_атм.) обусловлено весом воздуха атмосферы в какой-либо точке нашей планеты. В своем абсолютном значении оно не привязано к какой-либо точке отсчета, а зависит от высоты местности и метеорологических условий. При этом существует понятие нормального атмосферного давления, соответствующее давлению на уровне моря в стандартных погодных условиях: 760 мм рт. ст. = 101,325 кПа = 1,01325 бара (в технике его обычно округляют до 1 бар). За точку отсчета атмосферного давление принят абсолютный вакуум (полагается, что меньшего давления не существует).

В свою очередь нормальное атмосферное давление является точкой отсчета избыточного давления (Pизб.). Именно данная величина обычно используется в технике, в частности, применительно к трубопроводным системам (индекс «изб.» в обозначении величины зачастую опускается).

От абсолютного вакуума отсчитывается и абсолютное давление (P_aбс.). При наличии избыточного давления P_абс. = P_атм. + P_изб.

Давление ниже атмосферного может быть представлено также в виде вакуумического давления (P_{вакуум.}), отсчитываемого в отрицательных единицах измерения.

Таким образом, говоря о давлении в трубопроводной системе, как правило, имеют в виду избыточное давление, для измерения которого используют манометры.

Принцип действия манометра основан на уравновешивании измеряемого давления тем или иным способом – весом столба жидкости (жидкостные манометры), калиброванного груза, воздействующего на поршень (грузопоршневые манометры), силой упругой деформации чувствительного элемента (деформационные манометры).

Жидкостные и грузопоршневые манометры обладают определенными достоинствами и специфическими областями применения. Но в технике наиболее широкое распространение получили приборы деформационного типа – благодаря надежности, простоте, компактности, удобству использования, достаточно высокой точности измерений.

Чувствительным элементом деформационного манометра служит запаянная с одного конца изогнутая металлическая трубка эллиптического сечения (так называемая трубка или пружина Бурдона) либо мембрана или мембранная коробка-сильфон.

Мембранные манометры используются для измерения малых значений давления. В других случаях предпочтение отдают деформационным манометрам с трубчатой пружиной.

Трубчатый чувствительный элемент может быть одно- и многовитковым. Один конец такой трубки крепится к корпусу, а второй, свободный, связан трибко-секторным передаточным механизмом со стрелкой манометра (рис. 2).

Рис. 2. Схема манометра с трибко-секторным передаточным механизмом: 1 – чувствительный элемент (трубка Бурдона), 2 – поводок, 3 – зубчатый сектор; 4 – трибка; 5 – стрелка

Под действием давления рабочей жидкости или газа свободный конец изогнутой трубки Бурдона перемещается (трубка стремится выпрямиться), приводя в действие зубчатый механизм и, соответственно, стрелку манометра. Таким образом линейное перемещение чувствительного элемента, пропорциональное измеряемой величине, преобразуется в круговое движение стрелки. Для устранения свободного хода передаточный механизм снабжен спиральной волосковой пружиной, которой подпружинивается трибка (сопряженное со стрелкой зубчатое колесо).

Существуют также манометры с более простым передаточным механизмом – рычажным. Они дешевле, но имеют ограниченную по углу шкалу – не более 90° (на практике еще меньше), а класс точности таких приборов не превышает 2,5 либо 4,0. В то время как манометры с трибко-секторной передачей имеют шкалу с углом 270–300° и в соответствующем исполнении способны обеспечить более высокую точность измерений, в том числе в качестве образцовых (эталонных, поверочных) средств измерения.

Не лишне знать, что для показывающих манометров, в зависимости от их назначения, установлены следующие классы точности: 0,15, 0,25, 0,4 (эталонные приборы), 0,6, 1,0 (рабочие повышенной точности), 1,5, 2,5 4,0 (рабочие).

Отметим также, что кроме показывающих, т.е. отображающих информацию об измеряемом давлении визуально, в режиме реального времени, существуют электроконтакные и самопишущие манометры.

Основными характеристиками, влияющими на выбор манометра, являются диапазон измерений, класс точности, диаметр корпуса, расположение штуцера (радиальное либо осевое) и диаметр его резьбы.

В таблице приведены основные характеристики манометров VALTEC. Данные приборы имеют общетехническое назначение, обеспечивают индикацию избыточного давления неагрессивных к медным сплавам газов и жидкостей. Жидкие рабочие среды не должны быть вязкими или кристаллизующимися.

Таблица. Технические характеристики манометров VALTEC

Характеристика	Значение
Характеристика	TM.40.VC	TM.40.D	TM.50.D
Подключение	Верхнее	Нижнее	Нижнее
Диаметр корпуса, мм	40	40	50
Класс точности	2,5	2,5	2,5
Диапазон показаний давления, бар	0–6	0–10	0–10
Диапазон температуры окружающей среды, °C	1–60	1–60	1–60
Диапазон температуры рабочей среды, °C	1–110	1–110	1–110
Класс защиты корпуса	IP40	IP40	IP40
Материал чувствительного элемента	Медь
Материал трибко-секторного механизма	Латунь
Резьба присоединения	G 1/4″	G 1/8″	G 1/4″

Манометры VALTEC поставляются с верхним и нижним радиальным подключением. Приборами с нижним подключением (ТМ.40.D, TM.50.D) комплектуются редукторы давления VT.082, VT.084, подпиточные клапаны VT.515 и промывные фильтры VT.389, с верхним подключением (TM.40.VC) – редуктор давления VT.088.

© Правообладатель ООО «Веста Регионы», 2010
Все авторские права защищены. При копировании статьи ссылка на правообладателя и/или на сайт www.valtec.ru обязательна.

Манометры. Технические характеристики | Инженерное дело360


	Диапазон рабочего давления		Максимально допустимое давление, при котором система или часть оборудования предназначены для безопасной работы. Пределы этого диапазона должны определяться в соответствии с ожидаемым диапазоном давления, в котором устройство должно работать.Обычно это значение не должно превышать 75% максимального номинального диапазона устройства. Например: если максимальный номинальный диапазон устройства составляет 100 фунтов на квадратный дюйм, рабочий диапазон не должен превышать 75 фунтов на квадратный дюйм.
	Логика поиска:		Пользователь может указать один, оба или ни один из ограничений в диапазоне «От — До»; если указаны оба варианта, соответствующие продукты будут охватывать весь диапазон.Товары, возвращенные как совпадающие, будут соответствовать всем указанным критериям.

	Размер набора:		Диаметр датчика. Размер циферблата обычно определяется требованиями читаемости; больше для удаленного считывания и меньше, когда манометр находится близко к оператору. Как правило, требование более высокой точности диктует больший размер шкалы для отображения читаемых небольших приращений шкалы давления.
	Логика поиска:		Пользователь может указать оба или ни одно из значений «Как минимум» и «Не более». Товары, возвращенные как совпадающие, будут соответствовать всем указанным критериям.

	Диапазон вакуума		Диапазон вакуума — это диапазон давлений от самого низкого давления вакуума до самого высокого давления вакуума (например,г., от 0 до 30 дюймов ртутного столба VAC).
	Логика поиска:		Пользователь может указать один, оба или ни один из ограничений в диапазоне «От — До»; если указаны оба варианта, соответствующие продукты будут охватывать весь диапазон. Товары, возвращенные как совпадающие, будут соответствовать всем указанным критериям.

	Рабочая температура		Полный требуемый диапазон рабочих температур окружающей среды.
	Логика поиска:		Пользователь может указать один, оба или ни один из ограничений в диапазоне «От — До»; если указаны оба варианта, соответствующие продукты будут охватывать весь диапазон. Товары, возвращенные как совпадающие, будут соответствовать всем указанным критериям.

	Точность		Разница (ошибка) между истинным значением и показанием, выраженная в процентах от диапазона.Он включает в себя комбинированные эффекты метода, наблюдателя, устройства и окружающей среды. Часто используются классы точности ASME B40.1 и DIN: класс 4A (0,1% полной шкалы) класс 3A (0,25% полной шкалы) класс 2A (0,5% полной шкалы) класс 1A (1% полной шкалы) класс A (1% средний половина, 2% первая и последняя четверти) Оценка B (2% средняя половина, 3% первая и последняя четверти) Оценка C (3% средняя половина, 4% первая и последняя четверти) Оценка D (5% полной шкалы) Точность измерения ( % от полной шкалы). В случаях, когда точность различается между средней полосой обзора и первой и последней четвертями шкалы, сообщается наибольшая ошибка в%.
	Логика поиска:		Все совпадающие продукты будут иметь значение, меньшее или равное указанному значению.

Технические характеристики цифрового манометра

Макс.давление	5 PSI / 34 мбар / 30 кПа 15 PSI / 1 бар / 100 кПа 30 PSI / 2 бар / 200 кПа 50 PSI / 3.5 бар / 350 кПа 100 PSI / 7 бар / 700 кПа 300 PSI / 20 бар / 2,00 МПа 500 PSI / 35 бар / 3,50 МПа 1000 PSI / 70 бар / 7,00 МПа 3000 PSI / 200 бар / 20 МПа 5000 PSI / 350 бар / 35 МПа 10000 PSI / 700 бар / 70 МПа
Точность — измерение давления	+/- 0,25% от полной шкалы (ASME B40.100 класс 3A / класс ISO 0,25)
Тип измерения	Манометрическое давление Манометрическое давление, манометрический вакуум Манометрический вакуум
Мин. Рабочая температура	-4 ° F / -20 ° C
Макс.рабочая температура	122 ° F / 50 ° C
Материалы	Смесь АБС / поликарбоната, алюминий с порошковым покрытием
Свидетельство о калибровке	Не включено
Сертификаты	Сертифицирован по стандарту CSA C22.2 № 61010-1, соответствует стандарту UL / IEC / EN / AS № 61010-1, соответствует директиве по оборудованию, работающему под давлением 2014/68 / EU, соответствует директиве по низковольтному оборудованию 2014/35 / EU, соответствует директиве по электромагнитной совместимости 2014/30 / ЕС
Пылевлагозащита	IP67 (погружение в воду на 1 метр на 30 минут)
Относительная влажность	От 0% до 90% (от -10 до 35 ° C), от 0% до 70% (от 35 до 50 ° C)
Смачиваемые материалы	Нержавеющая сталь 316
USB-соединение	USB (Micro B)
Совместимость носителей	Воздух, спирт, антифриз, этиленгликоль, гидравлическое масло, инертный газ, минеральное масло, природный газ, масло на нефтяной основе, Skydrol, жидкость для омывателя лобового стекла, трансмиссионная жидкость, легкое моторное масло, калибровочное масло Ralston, вода
Первичная мощность	Заряд батареи
Тип батареи	Щелочная батарея AA (IEC-LR6)
Счетчик батареи	2
Срок службы батареи	1500 часов
Рабочая высота (макс.)	10,000 футов (3050 м)
Класс защиты	Степень загрязнения 2 (UL / IEC 61010-1)
ЖК-дисплей	2.4-дюймовый / 61-миллиметровый сегментный ЖК-дисплей
Размер ключа	7/8 дюйма / 23 мм
Длина	1,75 дюйма / 45 мм
Ширина	3,4 дюйма / 87 мм
Высота	3,1 дюйма / 79 мм 4.1 дюйм / 11 см
Масса	12,6 унций / 355 г
Страна происхождения	Соединенные Штаты Америки

Демистификация спецификации манометра

Не существует такой вещи, как увлекательная таблица технических характеристик продукта. Неудивительно, почему спецификация, заполненная рядами чисел и цифр и форматированием, которое переключается между производителями, затрудняет принятие обоснованных решений.В реальных условиях эксплуатации легко быть неуверенным в производительности и точности устройства, работающего под давлением.

Одна из основных проблем заключается в том, что никакие отраслевые правила не регулируют порядок составления производителями манометров технических характеристик и технических характеристик своей продукции. Некоторые компании рекламируют свою работу в определенных контролируемых условиях. Другие прячут свои реальные цифры в плотных таблицах и сложных формулах. А иногда важные цифры вообще не публикуются.

В этой статье рассказывается, как преодолеть путаницу и прочитать спецификацию, чтобы определить реальную точность устройства измерения давления.

Заявление о точности

Заявление о точности определяет точность устройства. Для работы устройства в соответствии с этой опубликованной спецификацией необходимо выполнить несколько условий. Эти ограничения не всегда четко раскрываются и включают:

Стабильность во времени
Диапазон давления
Диапазон температур с компенсацией

Заявление о точности должно включать все потенциальные эффекты линейности, гистерезиса, повторяемости, температуры и стабильности.Если какие-либо из них отсутствуют, они должны быть включены для общей оценки устройства.

Стабильность во времени

Каждое устройство измерения давления допускает некоторый сдвиг измерения с течением времени. Ключевым требованием к конструкции является ограничение величины дрейфа в течение определенного периода после калибровки. Этот период называется стабильностью во времени — интервал, в течение которого датчик поддерживает точность, указанную в Заявлении о точности. Простой способ повысить производительность продукта — сократить этот интервал или воздержаться от его публикации, тем самым скрывая снижение точности, которое происходит с течением времени.По истечении этого интервала необходимо выполнить повторную калибровку продуктов. Хотя для некоторых приложений приемлемы более короткие периоды и более частая калибровка, повторные калибровки следует учитывать в общей стоимости владения. В случаях, когда стабильность во времени не является частью заявления о точности, запрос производителя о «годовой точности» устройства обеспечит основу для сравнения с другими устройствами.

Диапазон давления

В пределах рабочего диапазона давления прибор сохраняет заявленную точность.За пределами этого диапазона — выше или ниже — показания имеют неизвестную ошибку. Эксплуатация устройства за пределами допустимого диапазона давления также может привести к повреждению манометра.
Некоторые устройства предупреждают пользователей о том, что показания выходят за пределы диапазона давления, с помощью мигающего дисплея или мигающего индикатора. В крайних случаях, когда происходит повреждение, датчик вообще не позволяет пользователю измерить показания.

В других устройствах повреждение датчика не заметно. Эти продукты продолжают сообщать о неверных показаниях без какого-либо предупреждения.Это особенно характерно для аналоговых манометров, которые чувствительны к избыточному давлению и не имеют самодиагностики для проверки на наличие повреждений.

Некоторые изделия с пьезорезистивными кремниевыми датчиками могут выдерживать экстремальное избыточное давление, в несколько раз превышающее их максимальное значение. Эта особенность важна, если существует вероятность гидроудара или других условий экстремального избыточного давления.

Диапазон температур с компенсацией

Для некоторых продуктов указан узкий компенсированный диапазон температур, но делается поправка на более широкий диапазон рабочих температур.Это различие важно, поскольку компенсируемый диапазон указывает температуры, между которыми устройство корректирует изменения температуры.

Многие устройства сообщают об отличных характеристиках в узком диапазоне около комнатной температуры с небольшим сумматором для каждого градуса температуры за пределами этого диапазона. Хотя этот сумматор может показаться незначительным, он может быстро превзойти базовую спецификацию при обычных рабочих температурах, с которыми, вероятно, столкнется большинство пользователей. Пример компенсированного диапазона температур может быть следующим.

Базовая точность: ± 0,1% полной шкалы
Диапазон температур с компенсацией: от 18 ° C до 28 ° C
Температурный сумматор: ± 0,005% полной шкалы на ° C вне компенсированного диапазона

Точность коррекции температурных воздействий

Этот пример расчета демонстрирует, как определить точность при определенной температуре: 40 C (104 F) вне компенсированного диапазона.

Пример:

Значение для манометра составляет ± 0.1 процент полной шкалы от 18 C до 28 C, плюс ± 0,005 процента полной шкалы на каждый градус ниже 18 C или выше 28 C.
Измерения происходят при 40 C, поэтому: 40 C — 28 C = 12 C вне компенсированного диапазона.
Дополнительная погрешность составляет 12 C x ± 0,005 процента на C = ± 0,06 процента.
Точность при 40 ° C составляет = ± 0,16 процента от полной шкалы, на 60% выше, чем в пределах компенсированного диапазона .

% от полной шкалы по сравнению с% от показания

Устройства для измерения давления обычно указываются в процентах от полной шкалы или в процентах от показаний, и разница значительна.Если в заявлении о точности указывается просто процент (например, 0,1 процента), обычно он указывает процент от полной шкалы устройства.

Процент полной шкалы: Манометр 200 фунтов на квадратный дюйм, указанный как 1 процент полной шкалы, имеет точность в пределах ± 2 фунтов на квадратный дюйм в любой точке от нуля до 200 фунтов на квадратный дюйм.

Пример:

200 фунтов на квадратный дюйм x ± 1 процент = ± 2 фунта на квадратный дюйм

Этот рейтинг означает, что, когда этот манометр показывает 200 фунтов на квадратный дюйм, фактическое давление может быть от 198 фунтов на квадратный дюйм или до 202 фунтов на квадратный дюйм.

Когда этот манометр показывает 100 фунтов на квадратный дюйм, фактическое давление может быть от 98 фунтов на квадратный дюйм или до 102 фунтов на квадратный дюйм. Фактически, как показано в Таблице 1 и на Рисунке 1, при нуле PSI этот манометр может показывать +2 PSI или -2 PSI и по-прежнему соответствовать спецификации.

Процент показаний: Другой датчик на 200 фунтов на квадратный дюйм, указанный как 1 процент показаний, работает иначе. Погрешность для этого манометра будет составлять ± 1 процент от показаний, отображаемых в настоящее время на его дисплее. На полной шкале, когда манометр показывает 200 фунтов на квадратный дюйм, ошибка будет ± 2 фунта на квадратный дюйм.Как и раньше, фактическое давление может быть от 198 фунтов на квадратный дюйм или до 202 фунтов на квадратный дюйм.

Пример:

200 фунтов на квадратный дюйм x ± 1 процент = ± 2 фунта на квадратный дюйм

Когда манометр показывает 100 фунтов на квадратный дюйм, ошибка улучшается до ± 1 фунтов на квадратный дюйм. Когда манометр показывает 50 фунтов на квадратный дюйм, ошибка улучшается до ± 0,5 фунтов на квадратный дюйм.

Пример:

100 фунтов / кв. Дюйм x ± 1 процент = ± 1 фунт / кв. Дюйм
50 фунтов на квадратный дюйм x ± 1 процент = ± 0,5 фунтов на квадратный дюйм

Важно отметить, что точность не может продолжать улучшаться полностью до нуля — существует предел того, насколько хорошо может работать прибор.Точность не может быть лучше самой маленькой цифры, которую может отобразить прибор.

Манометры, указанные в процентах от показаний, могут решить эту проблему, переключившись на более низкий процент полной шкалы в нижней части их диапазона давления — например, около 20 процентов, как показано в Таблице 2 и на Рисунке 2.

Пример:

20 процентов от 200 фунтов на квадратный дюйм = 40 фунтов на квадратный дюйм
Ошибка при 40 фунтах на квадратный дюйм x ± 1 процент = ± 0,4 фунта на квадратный дюйм

Итак, для нижних 20 процентов диапазона, ниже 40 фунтов на квадратный дюйм, точность этого датчика составляет ± 0.4 фунта на квадратный дюйм. На рисунке 2 показана ошибка для этого 1 процента показаний датчика.

На рис. 3 сравнивается ошибка для 1% показаний манометра и 1% полной шкалы. Давление полной шкалы — единственная точка, в которой манометр, рассчитанный с учетом процента показаний, имеет такую же точность, как процент от полной шкалы манометра. При любом давлении, меньшем, чем полная шкала, измерения процента показаний манометра имеют меньшую погрешность, чем показания манометра полной шкалы.

Заводская калибровка

Оригинальная заводская калибровка документирует, как манометр работал, когда он покинул завод.Качество этой калибровки сильно различается для разных продуктов. Лучшее будет включать измерения при нескольких давлениях и температурах, подтвержденные сертификатом NIST.

Разрешение, чувствительность и отображаемые единицы

Есть две проблемы, связанные с разрешением, которые могут снизить точность, с которой фактически работает прибор.

Во-первых, последняя отображаемая цифра, называемая наименее значащей цифрой, может не изменяться с шагом единицы на некоторых приборах.Он может меняться с шагом 2, 3 или даже 5 с. Это происходит из-за недостаточной чувствительности аналого-цифрового преобразователя и особенно заметно в мелко уменьшенных единицах измерения, таких как миллиметры ртутного столба или в метрических шкалах, таких как кПа.

Во-вторых, разрешение датчика должно быть адекватным для отображения точности датчика. Например, если определенный датчик требует точности ± 0,02 фунта на квадратный дюйм, то дисплей датчика также должен иметь достаточное количество цифр, чтобы отображать изменения ± 0.02 PSI. Если датчику не хватает разрешения для отображения заявленной точности, пользователь должен уменьшить точность, чтобы она соответствовала разрешению устройства.

Вакуум

Некоторые технические характеристики манометров охватывают вакуум и положительное давление. Эти датчики обычно называют составными датчиками. Когда составной манометр указывается в процентах от полной шкалы, очень важно знать, какова полная шкала.
Составной манометр может иметь максимальное рабочее давление 100 фунтов на квадратный дюйм, но если заявление о точности включает показания вакуума, полная шкала может включать диапазон вакуума.Поскольку полный вакуум составляет примерно -15 фунтов на квадратный дюйм, составной манометр на 100 фунтов на квадратный дюйм может иметь общую шкалу около 115 фунтов на квадратный дюйм. Показания ошибок, основанные на этом комбинированном значении полной шкалы, будут на 15 процентов хуже, чем ожидал бы пользователь.

Существует множество проблем, связанных с производительностью и точностью манометра. Прежде всего, наиболее важным соображением является соответствие характеристик манометра его предполагаемому применению. Установка манометра с недостаточной точностью приводит к ошибочным данным измерений, а установка манометра с чрезмерно высокой точностью увеличивает стоимость покупки, калибровки и обслуживания этого манометра.В то время как производители обычно предоставляют соответствующую информацию, на пользователях остается бремя принятия обоснованных решений относительно их требуемой точности и устройств, которые они используют.

Том Халачкевич был президентом и основателем Crystal Engineering Corporation. Он скончался 27 августа 2011 года, путешествуя по горам Сан-Луис-Обиспо, Калифорния. Выпускник Калифорнийского политехнического государственного университета, Халачкевич с начала 1980-х разрабатывал и производил калибраторы и манометры на основе кремниевых датчиков давления.Некоторые из его проектов использовались или использовались в полетах космических шаттлов НАСА, на Международной космической станции и ведущими командами гоночных автомобилей.

Патрик Клима — технический писатель в Crystal Engineering. Получив образование в области машиностроения в Калифорнийском политехническом государственном университете, он писал технические материалы и статьи для различных отраслей, включая управление энергопотреблением и экологичное строительство. Его статьи об измерении давления были опубликованы в различных отраслевых журналах, включая предыдущее появление в журнале Flow Control .С ним можно связаться по адресу [email protected] или 800-444-1850.

Манометры

Манометр ПГ1-103

Точность 3%
Движение с воздушным сердечником
Хорошо заметная графика
Символ SAE
Оранжевая стрелка с подсветкой
Светодиодная подсветка для обеспечения превосходного видимость
Монтажное оборудование в комплекте
Ударопрочный, жаропрочный, устойчивый к коррозии чехол
Коррозионностойкий, водостойкий Безель SAE
Куполообразный объектив опционально
Сделано в США

Электрический манометр 42SN-122

Монтаж на защелке
Светодиодная подсветка
0-100 фунтов на кв. Дюйм
Подшипник скольжения движения
Требуется датчик давления P17222
Куполообразный объектив опционально
Сделано в США

Электрический манометр P15080

Моторное масло
0-100 фунтов на кв. Дюйм
Механизм Aircore
Угол поворота стрелы 90 °
Осветительное и монтажное оборудование включено
Требуется датчик давления P17222
Сделано в США

Электрический манометр модели 42G

0-100 фунтов на квадратный дюйм, 12 вольт
0-100 фунтов на квадратный дюйм, 24 В
Подшипник скольжения движения
Осветительное и монтажное оборудование включено
Сделано в США

Механический манометр RG-132

Воздух
0-100 фунтов на квадратный дюйм
Трубка Бурдона
Угол поворота стрелки 270 °
Осветительное и монтажное оборудование включено
Нержавеющая сталь

Механический манометр RG-126B

Моторное масло
0-100 фунтов на квадратный дюйм
Трубка Бурдона
Угол поворота стрелки 270 °
Требуется P3849 Монтажный комплект
Осветительное и монтажное оборудование включено
Черная рамка
Сделано в США

Механический манометр P15352

Моторное масло
0-100 фунтов на кв. Дюйм
Трубка Бурдона
Угол поворота стрелки 270 °
Осветительное и монтажное оборудование включено
Требуется установочный комплект P3849
Сделано в США

Механический манометр P15607

Моторное масло
0-100 фунтов на квадратный дюйм
Трубка Бурдона
Угол поворота стрелки 270 °
Осветительное и монтажное оборудование включено
Требуется установочный комплект P3849
Черная рамка
Сделано в США

Механический манометр P15616

Воздух
0-160 фунтов на квадратный дюйм
Трубка Бурдона
Угол поворота стрелки 270 °
Осветительное и монтажное оборудование включено
Черная рамка
Сделано в США

Манометр

Произвольные рисунки и логотипы
Водонепроницаемые футляры, указатели и лицевые панели в наличии
Осветительное и монтажное оборудование включено
Сделано в США

Манометр ПГ2-103

Точность 3%
Движение с воздушным сердечником
Хорошо заметная графика
Символ SAE
Оранжевая стрелка с подсветкой
Монтажное оборудование в комплекте
Ударопрочный, жаропрочный, устойчивый к коррозии чехол
Коррозионно-стойкий, водостойкий Безель SAE
Куполообразный объектив опционально
Сделано в США

Электрический манометр RG-129B

Моторное масло
Механизм Aircore
0-100 фунтов на квадратный дюйм
Требуется датчик температуры P17222
Угол поворота стрелы 90 °
Осветительное и монтажное оборудование включено
Черная рамка
Сделано в США

Электрический манометр P1508

Моторное масло
0-100 фунтов на квадратный дюйм
Подшипник скольжения
Угол поворота стрелы 90 °
Осветительное и монтажное оборудование включено
Требуется датчик давления P17222
Сделано в США

Электрический манометр P15615

Моторное масло
0-100 фунтов на квадратный дюйм
Механизм Aircore
Угол поворота стрелы 90 °
Осветительное и монтажное оборудование включено
Требуется датчик давления P17222
Черная рамка
Сделано в США

Механический манометр RG-133

Воздух
0-160 фунтов на квадратный дюйм
Трубка Бурдона
Угол поворота стрелки 270 °
Осветительное и монтажное оборудование включено
Безель из нержавеющей стали
Сделано в США

Механический манометр P3806

Моторное масло
0-100 фунтов на кв. Дюйм
Трубка Бурдона
Угол поворота стрелы 90 °
Осветительное и монтажное оборудование включено
Требуется установочный комплект P3849
Сделано в США

Механический манометр P15601

Моторное масло
0-100 фунтов на квадратный дюйм
Трубка Бурдона
Угол поворота стрелки 270 °
осветительное и монтажное оборудование включено
Требуется установочный комплект P3849
Черная рамка
Сделано в США

Механический манометр P15611

Моторное масло
0-100 фунтов на квадратный дюйм
Трубка Бурдона
Угол поворота стрелы 90 °
Осветительное и монтажное оборудование включено
Требуется установочный комплект P3849
Черная рамка
Сделано в США

Датчик давления воздуха — тормоза

Произвольные рисунки и логотипы
Водонепроницаемые футляры, указатели и лицевые панели в наличии
Осветительное и монтажное оборудование включено
Сделано в США

Санитарные датчики давления, цифровые манометры, преобразователи в США

Санитарные датчики давления, цифровые манометры и преобразователи давления для мониторинга процессов используются во множестве приложений в пищевой и медико-биологической промышленности.

Практически во всех производственных процессах на молочных заводах, пивоварнях, в производстве напитков, производстве вина, соков и других пищевых предприятиях манометры и датчики для измерения давления вносят значительный вклад в обеспечение функционирования и эффективности процессов и гарантию качества продукты. Решающими критериями в таких приложениях являются высокоточный контроль рабочего давления, а также надежная защита от загрязнения во время рабочего процесса.В медико-биологической отрасли еще более высокие требования предъявляются к качеству материалов, а часто и к точному соблюдению заданных характеристик давления, которым удовлетворяют специальные устройства давления для фармацевтических и биотехнических применений. Также доступны версии для очень низкого давления, для очень высокого давления, для дифференциального давления или дистанционного измерения давления.

Конструкции санитарных датчиков давления

Датчики давления по конструкции подразделяются на механические манометры и электронные датчики давления.

Манометры:

механические датчики давления с дисплеем передают измеренное значение в аналоговой или цифровой форме непосредственно на местный дисплей. Существуют также манометры с переключаемым выходом, которые, как аналоговые реле давления или цифровые реле давления, могут передавать измеренное значение для управления процессом или в качестве сигнала тревоги в центр управления ПЛК.

Электронные преобразователи давления:

работают с внутренним пьезоэлектрическим преобразователем сигнала. Они могут отображать измеренное значение на дисплее, передавать его в ПЛК или обрабатывать в своем интеллектуальном электронном блоке с другими измеренными данными, такими как температура.Это означает, что для любых требований доступна подходящая технология измерения с удобным обнаружением, обработкой и передачей данных. Еще одним отличием является материал, используемый для мембраны давления или датчика давления.

Мембраны из нержавеющей стали:

Они используются в большинстве версий датчиков давления Anderson-Negele. В зависимости от области применения и среды марку нержавеющей стали и шероховатость поверхности можно выбрать индивидуально.

Керамические измерительные ячейки:

В качестве альтернативы доступны датчики давления с керамической диафрагмой.Это дает преимущества, особенно для приложений с высокими скачками давления.

Гигиеническая конструкция:

Датчики давления Anderson-Negele разработаны в соответствии с принципом «SANITARY BY DESIGN» и соответствуют принципам и спецификациям учреждений и организаций, таких как 3-A, FDA или EHEDG, в отношении критериев отсутствия — безупречная установка, чистота, качество материалов и обращение.

Применения для датчиков давления в санитарном исполнении

Приборы для измерения давления в санитарном исполнении могут использоваться для многих различных типов приложений:

Измерение технологического давления:

Во многих производственных процессах или в процессах CIP / SIP встроенные датчики давления обеспечивают соответствие заданных значений положительного или отрицательного давления в трубах, трубках, линиях, технологических сосудах, резервуарах для хранения, биореакторах или других контейнерах.Датчики давления и манометры с переключаемым выходом могут сообщать об отклонении в ПЛК с помощью сигнала тревоги, чтобы можно было активировать автоматическую, немедленную реакцию или защитную меру.

Гидростатическое измерение уровня:

С помощью датчиков давления уровень в контейнерах может быть определен и передан с высочайшей точностью, когда другие методы измерения уровня невозможны или недостаточно точны из-за размера резервуара, конструкции, материалов, среды или других причин.

Гидростатическое измерение объема:

Интеллектуальные датчики давления со встроенной линеаризацией резервуара могут пойти еще дальше: сочетание уровня, геометрии резервуара, компенсации плотности и температурной компенсации позволяет передавать объем или массу в фунтах, галлонах,% напрямую и с максимальная точность в любое время и для любой среды.

Измерение перепада давления:

При оснащении датчика давления двумя стержнями датчика и преобразователями сигналов возможно параллельное определение двух значений давления. Это позволяет точно измерить перепад давления в резервуаре под давлением и, таким образом, одновременно как точное измерение уровня, так и мониторинг давления напора в резервуаре высокого давления, таком как резервуар ферментера, стерильный резервуар или сок. резервуар. Эта цифровая измерительная система проста в установке, полностью обходится без капилляров, надежна и безопасна.Его можно использовать для контроля риска загрязнения из-за падения давления или пост-ферментации при производстве сока.

Датчики давления и диапазоны измерения

Датчики давления Anderson-Negele доступны с датчиками давления для относительного, абсолютного или сложного давления.

С датчиками относительного давления

вентилируется задняя часть мембраны, то есть датчик измеряет положительное давление относительно атмосферного.

В ячейках абсолютного давления,

вакуум, создаваемый во время производственного процесса, остается между диафрагмой и основным корпусом, т.е.е. датчик измеряет давление по отношению к вакууму в качестве точки отсчета. Измерение абсолютного давления выбрано, чтобы исключить влияние или изменение атмосферного давления воздуха.

Составные датчики давления

позволяют проводить относительные измерения с диапазоном вакуума.

Диапазоны измерения:

Большой выбор диапазонов измерения, то есть разница между нижним и верхним максимальным значением (например, 0… 6 PSI / -30 дюймов HG / 0/500 PSI) позволяет специфически и точно адаптироваться ко всем условиям процесса.Даже очень низкие давления до 0 … 0,6 фунта / кв.дюйм возможны с помощью диапазона регулирования.

Гигиенический манометр давления

Благодаря специальной технологии Anderson-Negele Longlife чувствительность измерения и долговечность существенно увеличиваются. Износостойкие механические измерительные устройства обеспечивают точность измерения до ± 0,25% от конечного значения в течение многих лет. Эффективная гидромеханическая система демпфирования обеспечивает надежную защиту даже при сильных скачках давления. Кроме того, диафрагма оснащена несколькими функциями механической защиты для длительного срока службы, например, за счет высокого качества материала датчика и диафрагмы, контролируемой сварки квалифицированным персоналом на собственном производстве и утопленного положения для предотвращения повреждений во время обращения. устройства.
Благодаря двухпозиционной настройке нулевой точки и диапазона в любое время, исключается преждевременная замена, что значительно увеличивает срок службы. И без того привлекательная закупочная цена дополняется более длительным сроком службы и ведет к очень выгодной стоимости владения. Долгосрочная практическая пригодность обеспечивается прочной конструкцией, возможностью автоклавирования, шероховатостью поверхности Ra ≤ 0,2 мкм, возможностью CIP / SIP и термостойкостью до 165 ° C с паростабилизированной диафрагмой, универсальными гигиеничными и простыми в использовании Моноблочная конструкция с классом защиты IP66 и очень большим и легко читаемым дисплеем.Манометры доступны в диаметрах 63 мм и 90 мм, с видимым дисплеем, показывающим максимальный размер по отношению к размеру манометра. Шкала индикации давления может быть адаптирована к давлению процесса. В версии с электронным манометром датчик оснащен легко читаемым ЖК-дисплеем с подсветкой.
При использовании жидкости для передачи давления, соответствующей требованиям USP Class VI, исключается загрязнение из-за повреждения диафрагмы и, как следствие, контакта среды с нестерильными компонентами.Высококачественная конструкция мембран из нержавеющей стали обеспечивает более длительный срок службы и значительно снижает риск разрушения, поскольку мембрана должна двигаться намного меньше.

Санитарные датчики давления

Anderson-Negele предлагает широкий ассортимент продукции от надежных и недорогих датчиков давления для стандартных технологических требований до интеллектуальных датчиков давления с высокотехнологичным оборудованием — сложной функцией для полной автоматизации. Даже для самых сложных процессов можно найти наиболее подходящее и наиболее экономичное устройство для любых требований, каждого процесса и любого приложения:

Высокие температуры процесса:

Специальные датчики давления для высоких температур допускают технологические температуры до 480 ° F.

Высокое давление:

Некоторые приложения, например гомогенизаторы, работают с очень высоким давлением. Anderson-Negele предлагает манометры, подходящие для давлений до 15 000 фунтов на квадратный дюйм.

Устойчивость к избыточному давлению:

В некоторых процессах могут возникать сильные скачки давления, которые могут повредить датчик давления. В этом случае следует использовать датчик с высоким сопротивлением избыточному давлению. В Anderson-Negele доступны варианты с сопротивлением избыточному давлению 580 фунтов на квадратный дюйм.

Керамический элемент:

также доступны «сухие» или «емкостные» датчики без жидкости, передающей давление.Здесь изменение давления поглощается мембраной из керамики высокой чистоты Al2O3, деформация мембраны определяется емкостным способом на измерительной ячейке, и значение передается электронным способом. -замена компонентов на месте, упрощающая инвентаризацию запасных частей и повышающая доступность датчиков.

Температурная компенсация:

При измерении гидростатического уровня температурный дрейф может привести к неточным выходным значениям.У датчиков Андерсона-Негеле отклонение из-за температурного воздействия до 10 раз ниже, чем у обычных датчиков давления.

Диапазон изменения:

Даже с диапазоном изменения до 10: 1 точность измерения на Anderson-Negele остается до 0,15% благодаря использованию откалиброванного диапазона измерения в качестве эталона.

Резервуары под давлением:

Для резервуаров под давлением датчик перепада давления с двумя стержнями датчика является лучшим решением для высокоточного измерения уровня или объема.

Малый диаметр трубки:

чем больше диаметр диафрагмы, тем выше точность измерения.Однако это становится проблемой для очень маленьких трубопроводов. Это можно преодолеть путем адаптации процесса с помощью адаптерных систем CPM и CPM Mini. Они позволяют использовать датчики давления со стандартными диафрагмами даже для труб диаметром всего «. Дополнительную информацию можно найти в категории продуктов» Адаптация к процессу «.

Двойная мембрана для измерения давления со встроенным контролем

Sentinel DFI (Индикация отказа диафрагмы) для защиты дорогостоящих продуктов от загрязнения: При использовании обычных датчиков давления в случае повреждения диафрагмы продукт может вступить в контакт с рабочей жидкостью или нестерильными деталями датчика салона.Разрыв диафрагмы может оставаться незамеченным в течение нескольких производственных циклов и, таким образом, вызывать загрязнение с соответственно высокими потерями в стоимости. Sentinel DFI контролирует целостность диафрагмы и немедленно сигнализирует о любом повреждении диафрагмы с помощью цифровой сигнализации.

Гигиенический дизайн / гигиенические материалы

Манометры изготовлены из материалов высочайшего качества. В зависимости от типа и предполагаемого применения можно выбрать следующие материалы и поверхности:
Компоненты, контактирующие со средой: нержавеющая сталь 1.4404 (316L) / 1.4435 (316L)
Ячейки давления: нержавеющая сталь 1.4404 (316L) / 1.4435 (316L) / C276 Hastelloy / Ceramic Al2O3.
Шероховатость поверхности до Ra≤8 микродюймов (электрополировка) Сертификат 3.1 доступен для фармацевтического применения.
Благодаря своей чрезвычайно прочной и долговечной конструкции датчики могут выдерживать даже самые высокие механические нагрузки, такие как вибрации и удары давления, которые многократно возникают во многих реальных приложениях, и постоянно обеспечивают высочайшую точность.

Адаптация к процессу / Установка

Большое количество различных адаптаций процесса обеспечивает большую гибкость в отношении установки на новых заводах и модернизации существующих процессов, резервуаров или трубопроводов. Помимо датчиков давления с гигиенической резьбой, трехзажимным соединением или даже уплотнительными кольцами, существуют также варианты, которые могут быть установлены в трубопроводах с наименьшим номинальным диаметром от 1/4 дюйма.

Приложения:

Additel | Additel 681

Цифровые манометры серии 681, оснащенные передовой микропроцессорной технологией и ультрасовременными кремниевыми датчиками давления, представляют собой точное, надежное и экономичное решение для широкого спектра применений для измерения давления.Они обладают функциональностью и удивительно просты в использовании. Для достижения наилучших характеристик каждый силиконовый датчик давления в наших манометрах проходит специальное старение, тестирование и проверку перед сборкой. В компании Additel точность с полной температурной компенсацией означает, что каждый датчик испытывается давлением при различных температурах окружающей среды от -10 ° C до 50 ° C. На основе этих данных испытаний генерируются и сохраняются в приборе индивидуальные коэффициенты, характеризующие его характеристики во всем диапазоне температурной компенсации. И теперь ADT681IS имеет степень защиты IP67, что означает, что он пыленепроницаемый и водонепроницаемый, он не справляется с водой на глубину 1 метр.

Создан для ваших нужд

Манометры

Additel предоставляют вам самый широкий выбор датчиков на рынке. Независимо от того, требуются ли вам измерения на малых дюймах водяного столба или при измерении очень высокого давления, у нас есть манометр, который удовлетворит ваши потребности. Мы предлагаем датчики с диапазоном давления от ± 1 дюйм3O (± 2,5 мбар) до 60 тыс. Фунтов на кв. Дюйм (4200 бар) и все, что находится между ними.

Требуется ли в ваших приложениях измерение как положительного, так и вакуумного давления? Наши составные манометры не идут на компромисс с точностью и обеспечивают такую же высокую точность как для положительного, так и для вакуумного давления.Мы предлагаем широкий ассортимент до 300 фунтов на квадратный дюйм (20 бар). Если вам нужен более широкий ассортимент, просто свяжитесь с нами, и мы, вероятно, сможем настроить его в соответствии с вашими потребностями. Мы также предлагаем датчики абсолютного давления до 5 тыс. Фунтов на кв. Дюйм (350 бар) и полный набор датчиков перепада давления от ± 1 дюйм вод. Ст. (± 2,5 мбар) до ± 300 дюймов вод. Ст. (± 700 мбар). Вы ищете манометр для использования во взрывоопасных зонах? Наши сертифицированные (ATEX, CSA US и IECEx) искробезопасные модели (681IS) предназначены для измерения давления во взрывоопасных зонах.

Если вам необходимо монтировать наши датчики на панели, мы предлагаем вариант (см. Информацию для заказа) для порта давления и корпуса манометра, установленного на задней стенке, предназначенного для размещения в панели. И совсем недавно мы добавили возможность вести автономную регистрацию данных с помощью 681. Теперь вы можете записывать более 21 000 внутренних записей для серии 681. Каждая запись включает дату, время, показания давления и температуры. Загрузите зарегистрированные данные с помощью нашего бесплатного программного обеспечения Additel / Land или вы можете приобрести нашу Additel / Log II для регистрации и анализа данных в реальном времени.Цифровые манометры серии 681 не имеют себе равных по производительности и надежности. Лучше всего то, что они очень доступны по цене.

Выбор манометра — Flowstar (UK) Limited

Механические манометры не требуют внешнего питания и являются надежным средством точного измерения давления. Для правильного выбора манометра необходимо учесть следующее:

1. Точность

Точность обычно определяется как процент от полного диапазона шкалы.В качестве ориентира часто используется:

Для получения дополнительной информации о точности см. ASME B40.1-1998 или спецификации DIN.

2. Размер набора

Размеры шкалы обычно варьируются от 1,1 / 2 «до 16», но наиболее часто используются размеры 100 мм (4 дюйма) и 150 мм (6 дюймов) для измерительных приборов и 250 мм (10 дюймов) для измерительных приборов. Общие требования к читаемости, пространство Ограничения и требуемая точность манометра определяют размер циферблата.


Калибр 10 дюймов	Калибр 6 дюймов	Калибр 4 дюйма

3.Диапазон манометра

ASME B40.1-1998 рекомендует, чтобы нормальное рабочее давление составляло от 25% до 75% шкалы. При наличии пульсации максимальное рабочее манометрическое давление не должно превышать 50% от полного диапазона. Шкала на датчике обычно печатается в барах, фунтах на квадратный дюйм или в двойной шкале, то есть в барах и фунтах на квадратный дюйм. Доступны другие единицы измерения и возможны индивидуальные масштабы. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дальнейшей информации.

Барные диапазоны

-1 до 0	-0.6 к 0	от 0 до 0,6	от 0 до 1
от 0 до 1,6	от 0 до 2,5	от 0 до 4	от 0 до 6
от 0 до 10	от 0 до 16	от 0 до 25	от 0 до 40
от 0 до 60	от 0 до 100	0 до 160	от 0 до 250
0 до 400	от 0 до 600	0 до 1000	0 до 1600

Пси-диапазоны

от -15 до 0	-10 по 0	от 0 до 10	0 до 15
0 до 30	от 0 до 60	от 0 до 100	0 до 160
0 до 200	от 0 до 300	от 0 до 400	от 0 до 600
от 0 до 1000	от 0 до 1600	от 0 до 3 000	от 0 до 5 000
от 0 до 6000	от 0 до 10 000	от 0 до 16 000	от 0 до 20 000

4.Материал и тип корпуса

Корпус и лицевая панель манометра должны выбираться в соответствии с манометрической средой, которая поможет определить материал, а также требования безопасности.

Корпуса

обычно доступны из АБС-пластика, окрашенной стали, хромированной стали, латуни, нержавеющей стали, алюминия и фенольной револьверной головки.

Корпуса

доступны в трех типах с Типом 3 (или S3), предлагая пользователю высочайший уровень защиты в случае отказа датчика.В манометре Budenberg 736 используется защитный кожух типа 2, а в манометре Budenberg 966 — предохранительный кожух манометра типа 3.

5. Технологическая среда

Смачиваемые части манометра, трубки Бурдона и патрубка должны быть совместимы с технологической средой. Трубки Бурдона чаще всего изготавливают из фосфористой бронзы, нержавеющей стали 316 или монеля. Если он несовместим, или среда очень вязкая или грязная, можно использовать разделительную диафрагму / изолятор манометра, но это добавит дополнительную погрешность к показаниям.

6. Подключение манометра

Манометры

доступны с множеством соединительных резьб, включая BSP, NPT, DIN, JIS и SAE. Чаще всего используются 3/8 дюйма и 1/2 дюйма.

7. Пульсация и вибрация

Пульсация и вибрация сокращают срок службы манометра. В этих ситуациях следует использовать манометр, заполненный жидкостью, или манометр с внутренним демпфированием. Budenberg предлагает манометры, заполненные жидкостью, а также уникальный метод демпфирования манометра, называемый вязкостным демпфированным движением (VDM), который обеспечивает характеристики манометра, заполненного жидкостью, без необходимости заполнения жидкостью.Другие аксессуары, которые минимизируют нагрузки на трубку / механизм Бурдона, включают демпферы пульсаций, демпферы давления, предохранители манометров и мембранные разделители, но все они добавляют дополнительную погрешность к показаниям.

8. Окружающая среда

Требования к окружающей среде включают температуру, взвешенные в воздухе твердые частицы (частицы в воздухе), конденсацию, влажность, воду и воздействие других химикатов. Температура может повлиять на точность и целостность манометра. Манометры обычно доступны с температурной компенсацией или без температурной компенсации.Когда окружающие условия являются агрессивными, содержат большое количество твердых частиц или могут подвергаться воздействию влажной или влажной среды, включая мытье или дождь, следует использовать атмосферостойкий / герметичный или заполненный жидкостью манометр.

9. Требования к монтажу

Обычно продается как

Прямая установка на шток — нижнее соединение
Настенный / поверхностный монтаж — нижнее соединение
Монтаж на поверхность — заднее соединение
Отверстие в панели U-образный зажим для скрытого монтажа — заднее соединение
Отверстие в панели передний фланец, заподлицо — заднее соединение

10.Прочие примечания

При использовании манометра для пара всегда используйте предохранительный манометр типа 3 (S3).

Если у вас есть система, в которой вы постоянно сбрасываете все давление, то в идеале используйте манометр без стопорного штифта на нуле.

Если есть штифт на нуле, то первые 10% часто не покрываются калибровкой.

Типичный срок службы датчика составляет около 200 000.

Каждые 10 ° C разницы между температурой окружающей среды прибавляют погрешность манометра примерно 0,4%.

Глоссарий терминов, связанных с датчиками

Манометрическое давление: указывает давление от одного источника и использует давление окружающей среды как ноль.
Абсолютное давление: Давление, измеренное выше абсолютного вакуума. т.е. абсолютное давление = избыточное давление + атмосферное давление
Дифференциальное давление: разница между двумя независимыми, но связанными давлениями.
: показывают значения давления выше и ниже окружающего давления — положительное и отрицательное.
: используются два независимых чувствительных элемента, каждый из которых подключен к разным, но связанным источникам давления.

Для получения дополнительной помощи по этим продуктам, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону 01482 601030 или по электронной почте: sales@flowstar.