Ленточный конвейер технические характеристики: Что такое ленточные транспортеры? Технические характеристики, особенности монтажа.

Что такое ленточные транспортеры? Технические характеристики, особенности монтажа.

Ленточные транспортеры используют для перемещения сыпучих, кусковых и штучных грузов на расстояния, достигающие иногда 10-12 км и больше. Такие конвейеры обычно составляют из отдельных секций. Трасса конвейера в горизонтальной плоскости прямолинейная, а в вертикальной может быть наклонной или иметь более сложную конфигурацию. Тяговый и грузонесущий орган — лента, которая движется по стационарным роликоопорам, огибая приводной, натяжной, а иногда и отклоняющие барабаны. Груз перемещается на ленте вместе с ней. В зависимости от типа роликоопор лента имеет плоскую или желобчатую форму.

Длина ленточных конвейеров достигает 10-12 и даже более километров! Ширина обычно колеблется от 300 до 2000 мм.

Конвейер с плоской лентой используется преимущественно для перемещения штучных грузов. Необходимое натяжение ленты обеспечивает натяжная станция, обычно грузовая, а в передвижных конвейерах — винтовая. Привод конвейера (приводная станция) состоит из электродвигателя, редуктора, барабана и соединительных муфт. Загрузку сыпучего груза на ленту производят через направляющий лоток или воронку, а разгрузку — через концевой барабан или при помощи плужкового или барабанного сбрасывателя. Ленточные транспортеры имеют высокую эксплуатационную надёжность, обеспечивают производительность от нескольких т/ч до нескольких тысяч т/ч. Ширина тканевых лент от 300 до 2000 мм, скорость движения лент составляет 1,5 — 4,0 м/сек. Короткие передвижные ленточные транспортеры монтируются на колёсном ходу и используются на погрузочно-разгрузочных работах.

Ленточный конвейер является одним из самых распространенных типов машин непрерывного транспорта. Несущим органом является «бесконечная» конвейерная лента.

Лента приводится в движение мотор-редуктором посредством приводного барабана.

В наше время на ленточный транспортер, и другое транспортное оборудование, ложиться основная нагрузка по доставке зерновых в нужные узлы элеватора. Это экономит деньги и время.

Содержание

Типы ленточных транспортеров

Ленточные транспортеры бывают открытого и закрытого типа. Закрытые ленточные транспортеры защищают груз от попадания влаги и солнечных лучей, если работа ведется на открытом воздухе. Изолированность от внешних факторов, может значительно обезопасить груз. Также стоит отметить, что современные ленточные транспортеры изготовляются из технологичных, надежных, прочных материалов и комплектующих. В зависимости от нагрузки на один погонный метр длины транспортера и переправляемого груза тип ленты может быть различным. Как и ее ширина.

Характеристики ленточных транспортеров

Характеристики ленточных транспортеров на элеваторе

  1. Применяется оцинкованный, крашеный короб. Длиной секция короба может быть до трех метров. Корпуса головной, хвостовой части и короба — герметичны. Основание ленточного транспортера имеет втулки, сделанные из антистатического материала. Они установлены в пазах, с учетом возможного расширения металла. В работе транспортера применяется износоустойчивая лента. Также возможен комплект датчиков. При наличии дополнительных бортов, на ленточном транспортере могут быть установлены прямые или желобные роликовые опоры.
  2. Основными двигателями рабочего процесса ленточного транспортера являются приводы. Они установлены в барабанах, по которым движется лента. Приводные и не приводные барабаны являются основным оборудованием ленточного транспортера. Возможны варианты. Барабаны с одной консолью вала, предназначенной для соединения с приводом. Или с двумя консолями, симметрично расположенными относительно оси ленточного транспортера, соединяющих, соответственно, уже два приводных механизма. При этом мощность двух одновременно работающих приводов равна половине мощности барабана. Барабаны с двумя консолями на ленточном транспортере предназначены для дублированных приводных механизмов. Это позволяет одному приводу работать, а другому быть запасным — на подстраховке. И каждый механизм рассчитан так, чтобы передавать барабану максимальную мощность.
  3. На выпуклых участках ленточного транспортера вместо нижних роликовых опор используются неприводные барабаны. Также они используются в головной и хвостовой частях транспортера, как отклоняющие барабаны.

Производительность ленточного транспортера

Производительность ленточного транспортера колеблется от 150 до 1500 тонн в час.

Технические характеристики ленточных конвейеров

Ширина ленты, ммСкорость движения ленты, м/сек.Производительность, м3/секМомент крутящий, н/мМощность привода, кВт
400 0,5-2,0 45-160 360-5200 до 45
500 0,63-2,0 63-200 360-6800 до 45
650 0,8-3,15 128-504 360-10000 до 45
800 0,8-3,5 195-980 1200-34000 до 165
1000 1,0-3,5 400-1200 1200-53000 до 480
1200 1,0-3,5 580-2300 1050-53000 до 750
1400 1,0-3,15 630-2450 1550-53000 до 750

Заказать ленточный транспортер

Заказ ленточных транспортеров как правило индивидуален. Для правильного подбора ленточного транспортера и оформления заказа рекомендуем Вам связаться с нашими специалистами по телефонам (473) 261-08-59 или электронной почте [email protected]

Ленточный конвейер | Принцип работы, устройство и монтаж, классификация и технические характеристики – на промышленном портале Myfta.Ru

Принцип работы

Ленточные конвейеры, занимая лидирующее положение, как транспортное средство непрерывного действия, особенно успешно проявляют себя в шахтах и рудниках.

Сегодня в угольных   шахтах наблюдаются нарастающие темпы добычи угля с увеличением нагрузки в очистных забоях, что происходит благодаря усовершенствованию технологических процессов и внедрению в производство высокопроизводительной техники по добыче полезных ископаемых.

Кроме того, концентрация горных работ, совершенствование схем вскрышных работ – все это обусловило широкое использование конвейеров при необходимости доставить уголь или  сланцы из очистных забоев.

Еще одним из факторов развития средств непрерывного транспорта является то, что устройство ленточного конвейера (рис.1) достаточно простое  и его монтаж не требует больших затрат.


Рис.1. Ленточный конвейер

Отличительным признаком ленточных конвейеров общего назначения можно считать бесконечную гибкую ленту (2),играющую роль несущего и тягового органома Опорой для ленты, как ее рабочей, так и холостой ветвям, служат  роликовые опоры (5,6,7,8,9)  на концах конвейера   лента огибает приводной (3) и натяжной(1)  барабаны.

В отдельных случаях, когда  конвейер короткий и предназначается для транспортировки штучного груза, рабочую ветвь ленты монтируют на деревянном или металлическом настиле. Движение ленты  осуществляет приводной барабан фрикционным способом, а достаточное  натяжение  сбегающей ветви ленты создает натяжной барабан с  помощью натяжного устройства

Транспортируемый материал, а это, как правило, сыпучие материалы, загружают на конвейер с помощью загрузочной воронки, которую устанавливают  в начале конвейера  над концевым барабаном.

Разгрузку ленты чаще всего делают на конце конвейера с приводного барабана, но разгрузка может быть и промежуточной, тогда используют или передвижную разгрузочную тележку(4),  или стационарный плужковый сбрасыватель (Рис.2).

Поток сбрасываемого с барабана материала   направляется разгрузочной коробкой.

Рис.2. Плужковый сбрасыватель

Чтобы очистить ленту по рабочей стороне от остатков груза, на конвейере устанавливаются приспособления с вращающимися щетками  (из капрона, резины) или неподвижные скребки.

Наличие таких устройств по многим  транспортируемым материалам является необходимостью, так как налипание остатков груза на роликах холостой ветви в виде трудноудаляемой неровной корки,  приводит к неравномерному их вращению и ускорению износа ленты. Очень эффективным устройством по очистке ленты является вращающийся барабан, на котором установлены спиральные скребки.

Также оберегается от   случайно попавших частиц груза и внутренняя сторона холостой ветви ленты, для этого у натяжного барабана  устанавливается сбрасывающий скребок. Очищать ленту после приводного барабана следует для того, чтобы остатки груза, осыпаясь от вибрации, не создавали в районе каждой опоры холостой ветви завалы, что усложняет техническое обслуживание и работу конвейера.

С целью обеспечить центрирование обе ветви ленты и для исключения ее возможного поперечного смещения используют разные виды центрирующих роликовых опор.

Конструкция ленточного конвейера  предусматривает ответственный блок, которым является привод барабана ленточного конвейера,   с электродвигателем, редуктором и соединительной муфтой.

Сборка и монтаж ленточного конвейера

Одним из достоинств ленточного конвейера является простота и легкость, с какой его можно собрать на новом места и быстро разобрать после окончания работ. Все его элементы  монтируются на металлоконструкциях, которые крепятся или на фундаменте, или на несущих частях здания.

Металлоконструкция, на которой закреплен приводной барабан, привод и разгрузочная коробка, называется приводной станцией. Такая же  конструкция, но с натяжным устройством, называется натяжной станцией. Средняя часть конвейера выполняется в виде отдельных одинаковых линейных секций.

Таким образом, монтаж ленточного конвейера сводится к соединению всех линейных секций, переходных участков, приводной и натяжной станций болтами. Обычно, при транспортировке сыпучих грузов монтируются многороликовые опоры,чтобы придать ленте желобчатую форму. С такой формой ленты при одинаковой ширине и скорости производительность возрастает почти в два раза по сравнению с конвейером, имеющим плоскую ленту.

Имеет место применения двухбарабанных сбрасывающих тележек, назначение которых промежуточная разгрузка только сыпучих грузов в стороны от ленты по  отводящему патрубку. В то же время  стационарные плужковые сбрасыватели используются как для сыпучих, так и штучных грузов. Кроме стационарных известны конструкции и передвижных плужковых сбрасывателей, которые устанавливаются на тележках.

Кроме перечисленных элементов, на конвейерах устанавливаются  стопорные устройства или двухколодочные нормально закрытые тормоза,  также в конструкции конвейеров с наклонными участками трассы предусматриваются  ловители ленты в случае ее обрыва, монтируются и приспособления безопасности и автоматические устройства управления.

Ленточные конвейеры можно с одинаковым успехом монтировать на открытом воздухе на эстакадах и на открытых площадках, в туннелях, галереях, в зданиях. Допускаемая при эксплуатации конвейеров температура окружающей среды может колебаться от -50 до+45 °С, а в отдельных случаях он могут работать  при температуре от -50 до +200 °С.

Основные классификации и технические характеристики ленточных конвейеров

Широкое распространение конвейеров практически по всем отраслям современной промышленности, вызвало повышенный интерес науки к этой области знаний и практики.

Как результат такого интереса можно считать появление прочной прорезиненной ткани, новых стальных конструкций со спиральными винтами и т.д. Получили развитие конструкции конвейеров, как пример можно привести появление инерционных конвейеров, которыми перемещаются  тяжелые грузы на значительные расстояния.

В связи с этим в современном мире сложилась следующая форма классификации конвейеров.

Исходя из самого устройства конвейера, они бывают:

  • по типу тягового органа — ленточными, цепными, канатными, винтовыми, инерционными.
  • по типу грузонесущего органа- люлечными, пластинчатыми, ленточными, ковшовыми, скребковыми.
  • по виду перемещаемого груза — под  навалочные грузы , для штучных грузов.
  • по виду применения- стационарные, передвижные, подвесные.

Индивидуально технические характеристики ленточного конвейера  сводятся к следующим показателям:

  • Грузоподъемность  1пм в кг
  • Рабочие: ширина в мм
  • Высота конвейера в мм
  • Скорость подачи в м/мин
  • Мощность электродвигателя в кВт
  • Габариты в мм  по:
  •           длине
  •           ширине
  •           высоте
  • Вес в кг

Виды ленточных конвейеров

Особенность той или иной конструкции конвейера зависит от типа применяемой ленты.  Так в промышленности часто эксплуатируются конвейеры, имеющие стальную ленту.

При одинаковой схеме использования они от конвейеров общего назначения  отличаются отдельными конструктивными элементами, что вызвано повышенной жесткостью ленты. Барабаны для конвейеров со стальной лентой изготавливаются больших размеров, а роликовые опоры выполняются в форме дисков на одной оси, пружинные ролики, и настил с бортами или без бортов.

Есть конвейеры с проволочными лентами, для них характерны опоры из одного горизонтального ролика. Своеобразная неплотная  лента этих конвейеров ведет к тому, что их используют на  транспортировке штучных грузов. Эти конвейеры  в состоянии работать при температуре до 1100°.

Стремясь устранить ленту в качестве тягового органа, конструкторы создали канатно-ленточные конвейеры, где на двух опирающихся на блоки тяговых канатах лежит лента с грузом. Лента в сочетании с тяговой цепью позволили создать ленточно-цепной конвейер. Тяговая цепь в таком конвейере проходит через направляющие блоки, а боковые кромки ленты ложатся на наклонные поддерживающие ролики.

Когда используются ленточные конвейеры для подачи груза на некоторую высоту, то длина  конвейера будет зависеть от угла подъема — чем круче конвейер, тем длина его меньше.

А с уменьшением длины конвейера  снижается  его стоимость, сокращается занимаемая им площадь, когда это происходит в производственном помещении или на ограниченной территории обслуживаемого объекта. Поэтому при необходимости уменьшить длину и стоимость конвейера, а также в случае производственной необходимости применяют наклонный конвейер ленточный  и вертикальный конвейер ленточный, у которого наклон достигает почти 90°.

В конструкции таких конвейеров предусматриваются верхние прижимные элементы, а также цепная сетчатая лента, прорезиненная тканевая лента и катки с дополнительной лопастной лентой. Очень часто, чтобы увеличить угол наклона  применяются специальные рифленые ленты, имеющие на рабочей стороне уступы или гребни.

При перемещении сильно пылящих материалов на практике используются конвейеры, имеющие трубчатую ленту с застежкой типа «молния» и устройством  для ее открывания и закрывания.

Для условий пересеченной местности создана конструкция конвейера с лентой, которая подвешивается на цепях к кронштейнам и стальным проволочным канатам, лежащим на опорных блоках. Разновидностью таких конвейеров можно считать конвейеры с трубчатой лентой.

Несмотря на большое разнообразие приведенных выше ленточных конвейеров у них один общий признак — это стационарный ленточный конвейер

Рис 3.  Передвижной ленточный конвейер

Передвижные и переносные ленточные конвейеры представляют многочисленное семейство. Здесь показан ПЛК с крутым наклоном, он предусмотрен и используется в качестве ленточного погрузчика легкого типа, имеющий переменный угол наклона и поперечные планками на ленте.

На большинстве передвижных ленточных конвейеров применяются  мотор-барабаны, с встроенным в него приводом и винтовым натяжным устройством, которые устанавливаются в верхней части машины.

ГОСТ, устройство, типы, применение, принцип работы

Ленточные конвейеры используются более 100 лет. В основе транспорта — бесконечная лента, вращаемая приводным барабаном. Они используются для перемещения самых разнообразных твердых, сыпучих и аморфных грузов на расстояние от нескольких сантиметров в фармацевтике до нескольких десятков метров в горнодобывающей промышленности.

Ленточный конвейерЛенточный конвейер

Сфера применения

Ленточный конвейер, или транспортер — недорогое и эффективное средство механизации перемещения грузов на производствах и складах. Назначение любого ленточного конвейера — перемещение груза. Они используются как для непрерывной подачи материалов или предметов, так и для дозированной, с определенным темпом или по мере надобности. Область применения различных ленточных конвейеров включает в себя:

  • подача сыпучих или штучных материалов в технологических установках практически в любой отрасли промышленности;
  • перемещение заготовок на сборочных линиях конвейерного типа;
  • движение сырья на линиях ручной или машинной обработки, сортировки;
  • перемещение материалов на складах и в логистических комплексах;
  • погрузка и разгрузка всех видов транспорта- от гужевого до авиационного;
  • выдача багажа в аэропортах;
  • перевозка пассажиров в терминалах аэропортов и вокзалов и торговых центрах.

Разработка, изготовление и использование ленточных транспортеров регламентируется стандартами: ГОСТ EN 620-2012; 22645-77; 25722-83.

Скачать ГОСТ 22645-77

Скачать ГОСТ 25722-83

Скачать ГОСТ EN 620-2012

Устройство ленточных конвейеров

Конструкции транспортеров сильно разнятся в зависимости от их назначения, однако практически все они состоят из следующих основных частей и узлов:

  • несущая рама;
  • двигатель;
  • ведущий барабан;
  • натяжной барабан;
  • опорные валки;
  • лента;
  • система управления и вспомогательные устройства.

Несущая рама крепится на стационарном или подвижном основании, она является основой всей конструкции. На ней крепятся опорные валки, по которым прокатывается транспортерная лента. Она приводится в движение ведущим (или приводным) барабаном. Рядом с ним или даже на одном валу размещается двигатель, приводящий в движение весь механизм. Момент вращения может передаваться на барабан и с удаленного источника энергии с помощью ременных, цепных или других передач. Н такая схема применяется все реже и реже- проще, и эффективнее разместить электромотор непосредственно на раме. второй барабан называют натяжным, он вращается на валу, который может перемещаться вдоль рамы и создает натяжение ленты.

Устройство ленточного конвейераУстройство ленточного конвейера

При работе с сыпучим грузом конвейер снабжают бортиками, не дающими ему рассыпаться.

Конструкция ленты разнится в зависимости от характера перемещаемых грузов. Для работы с сыпучими материалами часто устанавливают ребра, поперечные или под углом. Ребра могут изготавливаться заодно с лентой, тогда их называют рифлеными. Рифление также может быть треугольным, прямым, трапециевидным.

Отдельные предметы чаще перемещают на гладких транспортерах. Ленты изготавливают из прорезиненной ткани, специальных износостойких пластиков, металлических сегментов.

Установка на ленте высоких ребер, перегородок или ковшей дает возможность транспортировки груза под углами до 45°.

Принцип работы ленточного конвейера достаточно прост:

  • натяжной барабан обеспечивает натяжение лены и ее сцепление с ведущим барабаном;
  • приводной барабан приводит ленту в движение;
  • груз выкладывается или насыпается на рабочую ветвь в начало ленты;
  • он едет на ней до барабана и там ссыпается в бункер, снимается работниками или механизмами либо передается на следующий транспортер.

Производительность конвейера определяется многими факторами, среди них:

  • мощность двигателя;
  • скорость движения ленты;
  • ширина транспортера;
  • угол уклона.

Зависит производительность и от характера транспортируемого материала.

Общая классификация ленточных конвейеров

За десятилетия использования конструкторы создали множество разновидностей транспортеров. Их применяют как отдельные устройства, так и встраивают в механизмы, сложные технологические комплексы и производственные линии. Исходя из конструкции основного рабочего орган- ленты среди конвейеров различают следующие типы:

Прямые

Это самая простая и самая распространенная разновидность. Рама расположена горизонтально или под небольшим углом. Натяжной барабан перемещается на каретке вдоль рамы, обеспечивая необходимое натяжение. Чрез равные промежутки установлены опорные ролики, не дающие ленте провисать под тяжестью груза.

Барабаны и ролики вращаются на своих валах с помощью подшипников качения.

Теоретическая производительность таких транспортеров может достигать 25 тонн/час, длина, 10 метров. С увеличением длины возрастают потери энергии на трение, и производительность устройства снижается.

Прямой ленточный конвейерПрямой ленточный конвейер

Горизонтальные конвейеры – оборудование универсального назначения. Они широко применяются на складах, логистических комплексах, производствах, сортировочных и сборочных линиях. С помощью скорости ленточного конвейера задается темп работы всей линии.

Желобчатые конвейеры

Ролики такого механизма имеют вогнутый профиль, часто вместо одного ролика используют пару, закрепленную V- образно. Такие устройства используют для транспортировки сыпучих материалов и отдельных предметов, кусков породы разной величины. Ленту часто снабжают рифлением или ребрами.

Применяется в строительной, добывающей, химической и пищевой индустрии.

Наклонные

Наклонные ленточные транспортеры устроены практически так де, как и прямые. Их рама наклонена под определенным углом, фиксированным или регулируемым. Они обязательно снабжаются бортиками, чтобы защитить работающий персонал от случайного падения груза с высоты.

Такие механизмы позволяют поднимать перевозимые ими грузы на определенную высоту. Для каждого устройства в паспорте указывается предельный угол возвышения для разных видов перемещаемых материалов.

Используются такие конвейеры и для опускания грузов. Для этого им придают отрицательный угол наклона.

Наклонный ленточный конвейерНаклонный ленточный конвейер

Вертикальные транспортеры снабжаются высокими ребрами, ковшами или другими средствами удержания груза. Они позволяют эффективно поднимать его с уровня на уровень или даже с этажа на этаж, занимая при этом очень малую площадь. Если необходима постоянная подача материалов или предметов, ленточный транспортер заметно эффективнее лифта, и существенно проще в управлении.

Смешанного типа

Устройства смешанного типа являют собой сочетание различных типов ленточных транспортеров. Это позволяет экономить площадь и пространство в стесненных условиях, там, где установка наклонного транспортера заняла бы слишком много места.

Сочетание прямого, наклонного и снова прямого участка называют Z-образным ленточным конвейером, прямого и вертикального-L-образным. Часто такие устройства оборудуют бункерами- накопителями, дозаторами, обеспечивающими равномерную загрузку ленты, встроенными весами, средствами регулируемого сброса в конце рабочей ветви и другим дополнительным оборудованием.

Поворотные

Это наиболее сложные по своей конструкции системы. Плоская лента состоит не из непрерывного полотна из прорезиненной ткани или пластмассового материала. Она набрана из перекрывающихся листовых сегментов и способна изгибаться в плоскости транспортировки. Ленточный конвейер, таким образом, получает возможность поворачивать, огибать производственное оборудование либо строительные конструкции.

На таких устройствах перемещают обычно штучный груз, выкладываемый прямо на поверхность сегментов или в контейнеры.

Такие ленточные конвейеры широко используются на сборочных и отделочных производствах с большим числом операций над изделием, выполняемых на разных рабочих постах, расставленных в порядке выполнения действий над продуктом. Устройство транспортирует заготовки от одного к другому, задавая общий темп работы.

Широко применяются такие транспортеры и в кондитерской промышленности, при ручном производстве конфет или пирожных.

Еще одна область использования таких конструкций- посты выдачи багажа в терминалах аэропортов и вокзалов.

Телескопические

Телескопические системы- также относятся к конструктивно сложному оборудованию. Это универсальные системы, позволяющие оперативно, по мере надобности, менять свою длину. Они имеют раздвижную раму и несколько секций обычного прямого ленточного конвейера. Секции хранятся в корпусе механизма, их можно быстро устанавливать в рабочее положение один за другим, набирая, таким образом, необходимую. длину подачи груза. Предназначенные для штучных грузов ленточные телескопические транспортеры устанавливают секции встык, и груд передается с одной на другую. Вся конструкция может устанавливаться и под наклоном, обеспечивая подъем или опускание груза.

Телескопический ленточный конвейерТелескопический ленточный конвейер

Если груз сыпучий, секции располагают под небольшим наклоном так, чтобы возвышения хватало для ссыпания материала на приемную площадку следующей серии.

Производство ленточного конвейера

Производство ленточных конвейеров требует кропотливых расчетов и тщательного проектирования. Конструкция конвейера должна

  • обеспечивать проектную производительность, высоту и дальность перемещения материала;
  • исключать падение перемещаемых материалов;
  • отвечать требованиям безопасности и охраны труда;
  • укладываться в заданные параметры энергетической и экономической эффективности.

В ходе расчета параметров ленточного конвейера необходимо прежде всего определиться с построением схематической геометрической модели устройства. Она должна быть уравновешена статически и проверена кинематически. Кинематическая схема роликового конвейера будет более сложной, но и для ленточного также необходимо рассчитать множество параметров, таких, как натяжение, тяговое усилие, усилие торможения, скорость движения рабочей ветви и многие другие. После выверки схемы наступает этап предварительного макетного конструирования. На нем определяют основные размеры ленточного конвейера, детали конструкции.

Следующим этапом проводится детализированный расчет параметров. По его результатам осуществляется выбор оборудования среди готовых покупных изделий или формирование технического задания на проектирование и изготовление уникального.

Геометрическая схема конвейера

Построение геометрической схемы ленточного конвейера имеет целью скомпоновать в одном пространственном контексте все основные узлы устройства.

На ней определяют взаиморасположение этих узлов и деталей и их взаимодействие, статическое и кинематическое. особое внимание при создании схемы уделяют схеме привода ленточного контейнера и узлу натяжения.

Геометрический чертеж ленточного конвейераГеометрический чертеж ленточного конвейера

Задача расчета

Целью расчета служит нахождение параметров, необходимых для правильного подбора оборудования и комплектующих.

Главные характеристики – это производительность и тяговое усилие привода.

результат расчета производительности ленточного конвейера должен совпасть с заданной проектной производительностью в рамках допустимого отклонения.

Данные для расчета

Основные данные для расчета берутся из технического задания. В их число входят:

  • проектная производительность агрегата Q, в тоннах/час;
  • линейная скорость V, м/с;
  • тип перемещаемого материала;
  • его плотность, γ т/м3;
  • длина общая и в проекции на основание;
  • ширина В, мм;
  • угол возвышения, в угловых градусах;
  • константа g (ускорение св. падения).

Длина в проекции определяется из чертежа.

Определение тягового усилия на приводном барабане

Для определения тягового усилия необходимо вычислить усилие, необходимое для перемещения полезной нагрузки и преодоления сопротивления трения барабанов и опорных роликов обеих ветвей. Анализируя устройство ленточного конвейера, конструктор учитывает количество роликов в рабочей и холостой ветвях, нагрузка на единицу длины, усредненная нагрузка от перемещаемого материала и ряд других параметров.

К полученному расчетному значению добавляют запас на преодоление сил инерции элементов конструкции и груза, находящегося на транспортере.

Подбор оборудования

В ходе подбора оборудования конструктору предстоит выбрать тип и конкретную модель:

  • ленты;
  • опорных роликов;
  • ведущего и ведомого барабанов;
  • тягового привода, электродвигателя и трансмиссии;
  • тормозного устройства;
  • дополнительного оснащения.
Подбор ленты

Рассчитанное в ходе статического уравновешивания механизма статическое напряжение, рабочая нагрузка и ширина ленты определяют выбор материала, числа тканевых прокладок и толщину.

Длина определяется исходя из проектной длины по трассе, диаметра барабанов и количества стыков.

По найденным параметрам выбирается конкретная лента исходя из требований ГОСТ.

Подбор барабанов

Барабаны устройства подбираются исходя из толщины материала. Предельный радиус ее изгиба должен быть больше, чем радиус барабана.

С учетом коэффициента трения площадь пятна контакта ленточного полотна и ведущего барабана должна обеспечивать передачу тягового усилия с нормативным запасом.

При использовании отклоняющего ролика ведущий барабан делают по диаметру больше, чем ведомый.

БарабаныБарабаны

Для натяжного барабана проектируют натяжное устройство, исходя из расчетного натяжения ленточного полотна, ее длины и коэффициента удлинения за срок службы.

Ход устройства обычно делают не менее, чем диаметр ведущего барабана.

Подбор привода

Мощность электродвигателя (или двигателя внутреннего сгорания для моделей, способных работать без электроснабжения) определяют, исходя из тягового усилия, коэффициента полезного действия привода, потребной скорости перемещения ленты и нормативного запаса, принимаемого равным 25%

Обороты ведущего барабана рассчитываются исходя из скорости ленты и его диаметра.

Если результаты расчетов не позволяют прямо применить один из доступных двигателей, применяется редуктор, понижающий число оборотов и повышающий крутящий момент

Расчет тормоза

При уклоне свыше 16° установка тормозного механизма считается обязательной. Однако тормоз часто ставят и при меньших уклонах и даже при горизонтальной транспортировке, особенно при больших скоростях транспортера и массах одновременно находящегося на ней груза.

Отрицательный крутящий момент торможения рассчитывается, исходя из кинетической энергии перемещаемого груза и самого механизма, диаметра барабана, разницы усилий в точке набегания и сбегания ленты, ее толщины и передаточного отношения трансмиссии.

Тормозной момент должен препятствовать самопроизвольному движению конвейера с грузом при включенном питании устройства.

Преимущества использования ленточного конвейера

Преимущества ленточных конвейеров проявляются при необходимости организовать быстрое, экономически и энергетически эффективное перемещение различных материалов или предметов в ограниченных пределах производственного участка, склада, логистического терминала или даже горного карьера.

Основные достоинства данного вида транспорта следующие:

  • высокая скорость транспортировки;
  • высокая производительность, существуют транспортеры со скорость до 10 м/с и шириной ленты до 3 метров, они перевозят до 30 тысяч тонн в час и применяются на добывающих и обогатительных предприятиях;
  • возможность организации как непрерывной подачи, так и управляемой, и дозированной;
  • минимальные затраты энергии на перемещение единицы полезной нагрузки;
  • минимальная трудоемкость транспортировки, отлаженные устройства работают без вмешательства человека;
  • высокая отказоустойчивость и надежность обуславливаются минимальным количеством движущихся частей;
  • возможность преодолевать подъемы или даже поднимать грузы вертикально, при условии применения транспортеров соответствующей конструкции;
  • наличие мобильных и телескопических моделей позволяет быстро развернуть оборудование на удаленном объекте и организовать эффективную транспортировку.

Как и любому виду оборудования, ленточным конвейерам присущ и ряд недостатков:

  • возрастание сопротивления и связанных с ними потерь энергии при удлинении ленты;
  • ограничения на величину угла возвышения при транспортировке сыпучих грузов (для плоской ленты — до 20°).
  • зависимость гибкости материала ленты от температуры;
  • необходимость в периодической регулировке для восстановления натяжения ленты после ее удлинения и провисания в ходе работы;

Ленточный конвейер на производствеЛенточный конвейер на производстве

Особенности эксплуатации, такие, как тяжелые климатические условия, контакт с агрессивными средами и другие могут существенно сократить срок службы ленты и самого ленточного конвейера.

Конвейер ленточный стационарный (секционно-разборный)

Конвейер ленточный предназначен для перемещения маслосемян, зерна, продуктов его переработки и других сыпучих грузов по горизонтали или под углом до 5 градусов. Привод ленточного конвейера устанавливается импортного или российского производства по желанию заказчика.

Ленточный конвейер может быть установлен как в закрытом помещении, так и на открытой площадке при температуре оукружающей среды от -40°С до +45°С. При работе на открытой площадке конвейер, по всей длине, должен иметь специальное укрытие от атмосферных осадков..

Конвейер ленточный может быть использован для работы на элеваторах, хлебоприемных пунктах, а также в других местах для механического перемещения сыпучих материалов.

Технические характеристики

Основные параметры и размеры ленточного конвейера указаны в таблице:

Наименование показателей Ед. изм. Наименование конвейера
У10-ТС-50 У10-ТС-65 У10-ТС-80
1 Производительность (по зерну)  т/ч 100 175 350
2 Ширина ленты мм 500 650 800
3 Длинна по осям барабанов, макс м 100 110 80
4 Установленная мощность* кВт 5,5 - 11 5,5-22 7,5-30
5 Скорость движения ленты м/с 2,3 2,2 2,3

*Максимальная и минимальная в зависимости от длинны конвейера.

Вы можете заполнить наш опросный лист онлайн и мы ответим Вам в кротчайшие сроки опросный лист

Состав изделия и комплект поставки

  • приводная станция, укомплектованная по заявке заказчика,приводом в виде мотор-редуктора Российского или импортного производства или электро двигателем с ременной передачей.
  • натяжная станция с узлом натягивания в виде грузов или винтового натяжения.
  • средней секции.
  • роликоопоры с углом наклона 30°, 45° или 60°.
  • ролики.
  • прижимы, прихваты, метизы.
  • транспортная лента.

Устройство ленточного конвейера.

Конвейер представляет собой стационарное транспортирующее устройст­во непрерывного действия с рабочим тяговым органом - транспортерной лентой, движущейся по роликам.

  • Приводная станция представляет собой раму сварной конструкции из угло­вой стали, на раме смонтированы приводной барабан. Вращение приводного барабана осуществляется от мотор-редуктора или от электродвигателя, через клиноременную передачу.
  • Натяжная станция представляет собой сварную раму из угловой стали. На ра­ме смонтированы: барабан натяжной с винтовым или грузовым натяжным устройством.
  • Средние секции сварной конструкции состоят из гнутого швеллера. На раме устанавливаются роликоопоры с роликами.
  • Роликоопоры транспортера предназначены для поддержания грузовой ветви конвейерной ленты, придания ей желобчатой формы.

Принцип работы ленточного конвейера.

При включении приводной станции конвейерная лента движется по роликоопорам, транспортируя груз поступающий на нее через приемный лоток. Сброс продукта происходит на повороте ленты, огибающей приводной барабан. 

Конвейер ленточный чертёж

Конвейер ленточный чертёж

Вас также могут заинтересовать другие модели леточных конвейеров: Конвейер ленточный У10-ТСЛ-50, У10-ТСЛ-65, Конвейер ленточный стационарный У10-КЛЗ-200 (закрытый), Конвейер ленточный передвижной, Конвейер безроликовый стационарный У10-ТЛ,У10-ТЛ-З.

Если у Вас есть интересующие вопросы контактная информация для связи указана по ссылке.

Конвейер ленточный стационарный

Конвейер ленточный стационарный

Конвейер ленточный стационарный

Конвейер ленточный стационарный

Конвейер ленточный стационарный

Конвейер ленточный стационарный

no photo

no photo

Продукция имеет сертификаты:

 Скачать наш каталог      

Ленточные транспортеры. Транспортеры-элеваторы.

Ленточные транспортеры с гибкой или жесткой лентой используют для перемещения различных видов сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, а также при ручной сортировке, чистке плодов и овощей, потрошении рыбы, обвалке, жиловке мяса и расфасовке продуктов в тару. При осуществлении ручных процессов обычно с обеих сторон транспортеров устанавливают столы или деревянные борта. Длина транспортеров, предназначенных для передвижения грузов, зависит от размещения оборудования в цехе, а длина транспортеров, на которых осуществляются производственные операции, рассчитывается исходя из количества перерабатываемого сырья или материалов и норм выработки рабочих. Длину рабочего места для рабочего, выполняющего производственные операции, на транспортере без подсобных противней, лотков или тазиков принимают равной 0,8 м; при использовании противней, лотков или тазиков - 1,2 м и обвалке и жиловке мяса - 1,3 м. Приставные столы устанавливают с интервалом 0,6 м. Высоту транспортеров и столов обычно принимают равной 0,8 м.

Ленточный транспортер (рис. 8) состоит из стального трубчатого каркаса, бесконечного ленточного полотна, натянутого на ведущий и натяжной барабаны, и роликов, поддерживающих ленту. Движение ленты обеспечивается электродвигателем, приводящим в движение ведущий барабан через редуктор обычно с помощью цепной передачи. Транспортную ленту изготовляют из нескольких слоев хлопчатобумажной прорезиненной ленты. Она может быть использована при температурах от 50 до -15°С.

Рис. 8. Ленточный транспортер: 1 - стальной трубчатый каркас; 2 - ролики; 3 - приводной барабан; 4 - натяжной барабан; 5 - электродвигатель; 6 - редуктор; 7 - звездочки цепной передачи, приводящей в движение приводной барабан.

В зависимости от величины натяжения ленты количество слоев хлопчатобумажных полотен определяют по формуле

где S - натяжение, кг; В - ширина, см; Кл - допускаемая нагрузка на 1 см ширины ленты (в среднем 12 кгс/см).

Производительность ленточного транспортера определяют по формуле:

G = 3600ВhvуФ кг/ч,

где В - ширина ленты транспортера, м;

h - высота транспортируемого слоя продукта, м;

v - скорость движения ленты, м/сек;

у - объемная масса транспортируемого продукта, кг\м3;

Ф - коэффициент заполнения ленты (равный 0,6-0,7).

 

Техническая характеристика ленточного транспортера ТСИ:
Производительность, кг/ч  1500
Ширина ленты, мм  800
Скорость движения ленты, м/сек  0,1
Электродвигатель
мощность, кВт  0,6
число оборотов в минуту  1410
Габариты, мм
длина  4647
ширина  1142
высота  948
Масса транспортера, кг  552

Техническая характеристика ленточных транспортеров для перемещения банок:

Ширина ленты, мм  140
Скорость движения ленты, м/сек  0,160
Ведущие и ведомые звездочки
начальный диаметр, мм  41,1
шаг, мм  12,7
количество зубьев  10
Электродвигатель
тип  АО 31,4
мощность, кВт  0,6
число оборотов в минуту  1410
Редуктор приводной станции
тип  ЧН 120/19-5
передаточное число  19

 

Транспортеры-элеваторы ТЭ. Транспортер-элеватор (рис. 9) применяют для перемещения плодов и овощей на высоту от 1000 до 2250 мм под углом от 20 до 45°; уровень подачи изменяют при помощи подъемно-винтового устройства. Для перемещения транспортера в него вмонтирована специальная тележка. Подача сырья обеспечивается лентой с планками.

Техническая характеристика транспортера-элеватора ТЭ:
Производительность, кг/ч  1500
Скорость движения ленты, м/сек  0,3
Ширина ленты, мм  400
Электродвигатель
мощность, кВт  0,6
число оборотов в минуту  1410
Габариты, мм
длина  2725-3400
ширина  1130
высота  1470-2635
Масса транспортера, кг  456

Рис. 9. Транспортер-элеватор: 1 - каркас; 2 - тележка; 3 - барабан; 4 - приводная станция; 5 - натяжная станция.

Поворотный ленточный конвейер

   

Поворотные ленточные конвейеры применяются для изменения направления движения продукта. Данные конвейеры используются в тех случаях, где необходимо обеспечить поворот конвейерной линии или из-за свойств продукта нет возможности использовать транспортеры с модульной лентой. Все элементы привода закрываются защитными кожухами, это исключает возможность получения травм персоналом. Поворотный конвейер может быть изготовлен с углами направления до 180 градусов. Дополнительными опциями могут быть борта транспортера необходимой высоты, а также модуль регулировки скорости.

   
  
Основные технические характеристики изготавливаемых поворотных ленточных конвейеров  
Тип ленты Лента ПВХ, ПУ, резинотканевые, силиконовые
Материал изготовления Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, покрытая порошковой эмалью
Угол наклона До 180 °
Высота транспортирования До 6 м
Длина До 50 м
Ширина ленты До 2500 мм
Скорость движения ленты 2-50 м/мин
Нагрузка До 200 кг
Тип привода Мотор-редуктор
Рабочая температура окружающей среды -30 °С до +100 °С
Тип мобильности Стационарными / мобильными
Тип установки Напольные / подвесные
Напряжение 220В, 380В

 Компания ООО «АСпром» может установить на ленточный конвейер дополнительное оснащение:
❖ Шкаф управления с частотным регулированием и реверсом;
❖ Маркиратор, этикетировщик, сканер продукции;
❖ Отбраковщик;
❖ Накопитель.

 

  
 

Компания ООО "АСпром" работает на рынке производства конвейерного оборудования более 10 лет. Наше оборудование отличается своей надежностью, качеством и долговечностью. Наличие производственной базы позволяет нам сэкономить сроки и изготовить оборудование по оптимальной цене.

Купить ленточный конвейер Вы можете, заполнив опросный лист или связавшись с менеджером.

 
 

 

                                                                             Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. 
технические характеристики, преимущества, стоимость — АлтайСтройМаш

Ленточный транспортер (ленточный конвейер или просто ленточник) – специальное устройство, предназначенное для непрерывного перемещения различных (в основном сыпучих) материалов: песок, цемент и т.д. Используется практически в каждой отрасли промышленности, где имеется необходимость перемещения тех или иных грузов. Например, есть транспортеры для пищевой, автомобильной, целлюлозной промышленности и др.

оборудование для газобетонаМожно выделить следующие виды ленточных транспортеров:

– Горизонтальные;

– Наклонные;

– Крутонаклонные;

– С изменяемым углом наклона;

– С прямой (гладкой) поверхностью

– Желобчатые и др.

Ленточный транспортер (конвейер) от АлтайСтройМаш: преимущества

1. Резинотканевая шевронная лента конвейера оснащена объемным рисунком (шевронами) по всей длине резинотканевого полотна, благодаря чему песок и другие материалы не ссыпаются и их больше транспортируется по объему.

2. Надежный замок, соединяющий шевронную ленту, увеличивает ее полезный ресурс на 50%.

3. Высокая производительность – до 20 тонн/час.

4. Для удобного монтажа ленточного транспортера в комплекте имеется регулируемая по высоте опора.

5. Компактная транспортировка. Ленточный транспортер состоит из 2-х равных частей и при транспортировке складывается пополам. Его можно легко перевозить на газели.

 

Важно!

Не покупайте ленточные транспортеры б/у на Авито и других подобных сайтах! Вы можете попасть на мошенников, которые продают некачественные конвейеры, не соответствующие требованиям ГОСТ. Приобретайте оборудование у проверенных производителей.

 

Транспортер для сыпучих материалов: технические характеристики

  • Длина транспортера – от 3000 до 6000 мм.

  • Производительность – до 20 тонн/час.

  • Скорость – 0,58 м/с.

  • Ширина – 400 мм.

  • Угол наклона – до 35 градусов.

  • Напряжение/частота – 380 В/50 Гц.

Где купить ленточный транспортер?

Компания АлтайСтройМаш занимается изготовлением транспортеров, шнеков, газобетонных и бетонных заводов и другой продукции. При покупке конвейера в комплекте вы получите паспорт ленточного транспортера, где подробно описаны технические характеристики, комплектация, порядок работы, рекомендации по техническому обслуживанию, ремонту и др.

Мы занимаемся производством строительного оборудования и комплектующих с 2000 года. За это время нашими клиентами стали более 5000 предпринимателей из России, Узбекистана, Казахстана, Киргизии и других стран СНГ.

Цена ленточного транспортера

Планируете приобретать ленточный транспортер? Оставьте заявку, и мы рассчитаем его стоимость исходя из ваших потребностей!

Рассчитать стоимость

90000 Conveyor Belts Specifications | Engineering360 90001 90002 90003 Products & Services 90004 90005 90006 All 90007 90008 News & Analysis 90007 90010 Products & Services 90007 90012 Standards Library 90007 90014 Reference Library 90007 90016 Community 90007 90018 90003 SIGN UP 90004 90003 LOG IN 90004 90003 I forgot my password.90004 90003 Do not have an account? 90004 Register here. Home News & Analysis Latest News & Analysis Aerospace and Defense Automotive Building and Construction Consumer Electronics Energy and Natural Resources Environmental, Health and Safety Food and Beverage Life Sciences Maritime Materials and Chemicals Supply Chain The Pulse360 AWS Welding Digest Sponsored Products .90000 Belt Conveyor Types | Belt Conveyor Configurations & Types 90001 90002 Belt conveyor systems are some of the most universally used and recognized machines in any industrial setting. Belt conveyors are used for transporting good and materials, for automating assembly and processing, for shipping and packing, and much more. 90003 90002 There are a number of reasons why belt conveyors are so ubiquitous, but among the most important is their versatility. Different conveyor belting options, configurations, and other specifications can be combined and customized to accommodate a variety of needs and applications.90003 90002 Interested in learning more about different belt conveyor types? Take a look at our guide below to get more information about belting types, configurations, uses, and more. 90003 90008 Flat Belt Conveyors 90009 90002 Flat belt conveyors are some of the most prevalent and versatile belt conveyor systems in common use. Flat belt conveyors use a series of powered pulleys to move a continuous flat belt of natural or synthetic fabrics such as polyester, nylon, or other materials. Product placed on top of the belt is then carried along from one end of the system to the other.90003 90008 Modular Belt Conveyors 90009 90002 Rather than a single, continuous loop, these systems use belting made of individual, interlocked segments. These segments are usually made of hard plastic. 90003 90002 Since segments can be replaced individually, modular belt conveyors can be easier to repair than flat belt models. Hard plastic belting can also be easier to wash, and more resilient to sharp, abrasive, or otherwise problematic materials. 90003 90008 Cleated Belt Conveyors 90009 90002 Cleated belt conveyors integrate vertical cleats or barriers along the width of the belt.90003 90002 This can keep loose materials secure during inclines and declines along the length of the conveyor, to stage product for workers, to provide predictable spacing, and more. 90003 90008 Other Specialty Conveyor Belt Types 90009 90002 There is a variety of other specialty belting types designed to accommodate different applications. Examples can include the following: 90003 90028 90029 Wire mesh for extreme temperatures or aggressive parts 90030 90029 Fiberglass belting for extreme temperatures and aggressive parts 90030 90029 Roller top belts and chains for aggressive for extremely delicate parts 90030 90029 Metal nub top belting for specialty machining and parts handling 90030 90037 90002 Special conveyor configurations could include the following: 90003 90028 90029 Narrow-width conveyors for small parts 90030 90029 Back-lit belts for visual inspection and quality control 90030 90029 Vacuum belts for holding flat product to the belt's surface, useful with small parts, elevation changes, and high speeds 90030 90037 90008 Curved Belt Conveyors 90009 90002 Curved belt conveyors can utilize many of belting options described above, but use a curved frame to carry materials around corners or make optimal use of available floor space.90003 90002 Curves can be slight or as much as 180 °. For true curved conveyors (those without any straight runs), a flat belting option is needed; curved conveyors with modular plastic belting require straight runs before and after each curve. 90003 90008 Incline or Decline Belt Conveyors 90009 90002 When product needs to be carried up or down, incline belt conveyors are often the best solution. Depending on the product being conveyed as well as the angle of conveyance, incline belt conveyors will commonly utilize cleated or textured belts to help keep product from falling off the line due to gravity.90003 90008 Sanitary and Washdown Conveyors 90009 90002 For applications like food processing and pharmaceutical manufacturing, harsh washing and sterilization treatments are often required for safety and compliance reasons. Sanitary or washdown conveyors are designed to withstand these severe washdown processes over time. 90003 90002 Sanitary belt conveyors from mk North America also feature FDA-approved belting, and some can even boast antimicrobial properties. 90003 90008 Other Belt Conveyor Types from mk North America 90009 90002 These are just some of the most common belt conveyor types.Depending on your application's details and unique specifications, a different or customized solution may be required. 90003 90002 To learn more about what belt conveyor type is right for you, contact mk North America today. A leading designer and manufacturer of conveyor systems, mk provides custom and standard conveyor systems for industries like manufacturing, machine building, metal working, packaging, printing, and many more. 90003 90002 Get in touch today by calling (860) 769-5500 or by using this convenient online form.90003 90072 .90000 Conveyor belts - aramid, chevron, fabric, pipe, sidewall and steel cord belts 90001 90002 Metso conveyor belts are engineered from the best quality materials available and backed by decades of experience in the field. 90003 90002 The biggest advantage for our customers lies in our application knowhow. When you choose Metso as your conveyor belt supplier, you buy into more than 100 years of experience of designing and delivering conveying solutions for almost any conceivable application and in any configuration.90003 90002 Once we know the parameters for your operation such as conveying capacity, lump size, etc., we can tailor a solution based on your total conveyor needs. 90003 90002 It is a single solution from a single supplier to ensure that all the parts fit together safely and perform together optimally. Our range of conveyor belts comprise of fabric belts, steel cord belts and pipe conveyor belts. 90003 90002 90011 Aramid conveyor belts 90012 90003 90002 Aramid conveyor belts are reinforced with aramid fibers.The resulting material is as light as other synthetic fibers like polyester or polyamid, but as strong as steel. 90003 90002 90011 Chevron conveyor belts 90012 90003 90002 A flat conveyor belt works fine when conveying material up to a certain angle. However, when the angle gets too steep, material may start to slide off. That's when you need a chevron conveyor belt. Also known as escort belts, they have a cleated surface that keeps loose material in place, even at steep angles. 90003 90002 90011 Fabric conveyor belts 90012 90003 90002 Fabric conveyor belts or textile conveyor belts are used principally for heavy-duty, abrasive materials.They are a more cost-effective option for shorter conveying distances and lower capacities than steel cord belts. 90003 90002 90011 Pipe conveyor belts 90012 90003 90002 Pipe conveyor belts are used for enclosed material transport. After loading in the conventionally troughed belt, the belt is formed into a pipe shape with overlapped belt edges. The material is then completely enclosed by the belt. 90003 90002 90011 Sidewall conveyor belts 90012 90003 90002 When you need to transport material at steeper angles than is possible with conventional conveyor belts, sidewall belts are the way to go.Their cross-stiff base belt and corrugated rubber sidewalls combine with a variety of different-sized cleats to ensure your material stays in place. 90003 90002 90011 Steel cord belts 90012 90003 90002 Steel cord belts are highly wear-resistant and used principally for long-haul conveying, heavy loads and physically demanding applications. Steel cord belts are especially suitable for high-mass or high-volume flows and for conveying abrasive materials. 90003 .90000 Coal Mining Conveyor Belt Specifications Indonesia 90001 90002 90003 90002 90005 90006 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90005 coal mining conveyor belt specifications indonesia 90006 90003 90002 90003 90002 B6X Belt Conveyor adopts C-type steel as the main beam. It takes the modular structure and uses optimized headstock and tailstock. It is equipped with reversed V-type adjustable supporting legs. The whole machine is stable and compact and can be easily installed.It is an ideal upgrading and substitute product of traditional belt conveyor. 90003 90002 Product Features: Modular design, adjustable splay landing leg, more stable structure and more convenient installation 90003 90002 Input Size: 0-300mm 90025 Capacity: 150-900TPH 90025 Material: Granite, marble, basalt, limestone, quartz, pebble, copper ore, iron ore and so on 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90005 What Our Customer Say 90006 90003 90002 90025 "Thanks to the heavy duty belt conveyor, we can transfer the crushed limestone easily."90003 90002 Mr. Mantashev, Azerbaijan 90003 90002 90003 90002 90005 Performance 90006 90003 90002 90003 90051 90052 Safer C-Type Steel Having Strong Rigidity 90025 Generally, traditional belt conveyors uses channel steel and carrier roller frame with the rack relatively thin. B6X Belt Conveyor uses C-type steel to replace channel steel and equips side guard board. Based on this improvement, the overall rigidity of B6X Belt Conveyor's rack greatly increases.90054 90052 90025 More Stable Splay Landing Leg Easier For Installation 90025 Based on the feedback of users and installation engineers, the landing leg of traditional belt conveyors has a series of problems including poor stability, loose bolts and complex installation. Therefore, SBM adopts reversed splay landing leg in the design of B6X Belt Conveyor which has excellent stability. The combining use of three-link installation structure increases the stability. The installation procedures are greatly simplified due to the fact that there is no need for fastening with a large number of bolts.90054 90052 90025 Long-Distance Headstock More Beneficial To Material Falling 90025 Benefiting from the super-strong rigidity of B6X Belt Conveyor's rack, the use of long-distance headstock gets possible. Based on this design, the maximum radius of material pile is 1.5 ~ 2 times of that of traditional belt conveyors, which is very beneficial to material falling in the process of production and can effectively avoid the loader or other machines from clashing the holder when shoveling materials. 90054 90052 90025 Cycloidal Reducer With Higher Technical Grade 90025 According to users 'feedbacks, the electric drum used in traditional belt conveyors is not suitable for high-power drive and always has trouble of heating which leads the short life expectancy.Sometimes it is difficult to replace the broken parts in the some foreign countries. Therefore, SBM adopts the cycloidal reducer with higher technical grade, which greatly enhances stability and is very convenient for maintenance and replacement. 90054 90052 90025 Digitized Machining, Higher Precision 90025 SBM has dozens of CNC (Computer numerical control) machine production lines. From steel plates 'cutting, bending, planning to final painting, all steps can be controlled numerically. High processing precision assures that key parts have higher standards.90054 90052 90025 Sufficient Spare Part Supply, Worriless Operation 90025 SBM, as a prominent enterprise integrating machine production and sales in mining machinery industry, is dedicated to be responsible for every product. Meanwhile, SBM always makes every effort to offer customers comprehensive technical services and sufficient spare parts to let them be free from worries about project operation. 90054 90075 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90005 coal mining conveyor belt specifications indonesia 90006 90003 90086 Working Principle 90087 90002 A B6X Belt Conveyor uses a conveying belt to hold and transport materials.The conveying belt winds around the transmission drum and the tension drum to form a loop strap. Its upper and lower part are supported by a carrier roller which can limit the deflection sag of the conveying belt. The tension device provides necessary tension for the normal operation of the conveying belt. During operation, the drive device drives the transmission drum, and then the conveying belt starts working under the friction between the transmission drum and the conveying belt. When the conveying belt is running, materials on the belt can move with it together thereby.90003 90002 90091 90005 Get price now 90006 90094 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90005 Product Parameters 90006 90003 90002 90003 90106 90107 90108 90109 Model 90110 90109 Belt width (mm) 90110 90109 Angle (°) 90110 90109 Belt speed (m / s) 90110 90109 Maximum feed size (mm) 90110 90109 Capacity (t / h) 90110 90109 Power (L≤30m) (kW) 90110 90123 90108 90109 B6X500 90110 90109 500 90110 90109 0-17 ° 90110 90109 1.5 90110 90109 100 90110 90109 150 90110 90109 4-11 90110 90123 90108 90109 B6X650 90110 90109 650 90110 90109 0-17 ° 90110 90109 1.6 90110 90109 130 90110 90109 250 90110 90109 4-11 90110 90123 90108 90109 B6X800 90110 90109 800 90110 90109 0-17 ° 90110 90109 1.4 90110 90109 180 90110 90109 400 90110 90109 5.5-15 90110 90123 90108 90109 B6X1000 90110 90109 1000 90110 90109 0-17 ° 90110 90109 1.4 90110 90109 250 90110 90109 600 90110 90109 7.5-18.5 90110 90123 90108 90109 B6X1200 90110 90109 1200 90110 90109 0-17 ° 90110 90109 1.4 / 1.5 90110 90109 300 90110 90109 900 90110 90109 11-12 90110 90123 90204 90205 90002 90003 90002 90003 90002 90005 Sales Hotline: 90006 90003 90002 90003 90002 90005 90006 90003 90002 90005 90006 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90240 90003 90242 90052 "We have decided to increase the purchasing of SBM Machinery as it chases what it says is highly efficient and environmental friendly."- Client From Zimbabwe 90054 90052" Cooperating with SBM brings us more opportunities to maximize our production. Especially its belt conveyor and coal mills just match our plant. "- Mr. Bruce Munro, Chief Executive Mining - Client From Australia 90054 90052" Dealing with SBM Machinery especially belt conveyor trading is the best choice since i started importing & exporting of mining equipment . "- Clients From South Africa 90054 90052" The company is worth a win-win business of mining equipment after i was touched by their belt conveyor service."- Clients From India 90054 90251 90240 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90005 SUPPORT 90006 90003 90002 90025 90005 SBM Service Policy 90006 90003 90242 90052 Improve pre-market after-sales service around the clock; 90054 90052 Prompt technical support and parts information in time ; 90054 90052 Quality tracing from raw material to practical use process; 90054 90052 Reputation is more important than sales volume; 90054 90052 Tailored solutions to meet your needs and market.90054 90251 90002 90005 Technical Support 90006 90003 90242 90052 Supply the most current design and technical expertise; 90054 90052 Supply parts sales and training service far beyond the initial sale; 90054 90052 Protect your profits with quality parts and expert service. 90054 90251 90002 90003 90002 ABOUT US 90003 90242 90052 SBM is professional manufacturer of crushing and powder making equipment, SBM Machinery also is the most important turnkey solutions of stone crushing plant, aggregate plant, powder making plant, ore beneficiation plant for the clients in China .90054 90251 90242 90052 SBM Machinery is a research and development, production, marketing, service for the integrated enterprise, and it's a professional supplier of mining crushing equipment and industrial grinding mills, which has independent right of import and export. 90054 90251 90242 90052 SBM Machinery is made up of a global pool of highly dedicated people working closely together to ensure our customers 'success. People with the outstanding expertise, commitment and drive to make profitable advancements, reach new heights in service and deliver real results.We utilize our deep technological competence and industrial knowledge to deliver cutting-edge solutions and services designed to make a real and sustainable difference to business. . 90054 90251 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 Inquiry Service 90003 90002 90005 Your email address and telephone will not be shared or published! 90006 90003 90002 90005 Please fill in your need products and your message and do not forget mail and / or phone if you like to be contacted.90006 90025 we are the professional machine manufacturer in China. 90025 I need to ask you some details for sending you the more suitable quotation, 90003 90002 90005 1.what is the raw material do you want to process? 90006 90025 90005 2.what is the capacity per hour do you need? 90006 90025 90005 3.please tell us the length and width, thanks. 90006 90003 90002 90005 4.what is your email and tel? 90006 90003 90002 90005 90006 90003 90002 90005 Request for Quotation 90006 90003 90002 90003 90002 90005 Of course, free live-chat is available and you can get help immediately.90006 90005 Or you can send me email. 90006 90003 90002 90005 You can get the price list and a SBM representative will contact you within one business day. 90006 90003 90002 90025 I hope you can tell me these details, i will give you the best quotation ASAP, thanks. Your satisfaction is our greatest pursuit, we would like to sincerely for your service! We look forward to your inquiry! 90003 90002 90091 90005 Get price now 90006 90094 90003 90002 90003 .

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о