Краска пф 115 алкидная характеристики: Эмаль ПФ-115 — описание, ГОСТ, технические характеристики, сфера применения краски эмаль ПФ 115

Какие характеристики у эмали ПФ-115, особые свойства и применение этой алкидной краски?

Лакокраска-ЯИнформация и статьиКакие характеристики у эмали ПФ-115, особые свойства и применение этой алкидной краски?

Пентафталевые эмали ПФ распространены и известны с 60-х годов советских времен. Нормы и показатели утверждены гостом в 63 году Министерством химической промышленности СССР. С тех пор и по сей день 115 краска выпускается по ГОСТ 6465-76 «Эмали ПФ-115. Технические условия». У этих норм ГОСТа снято Ограничение действия протоколами Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации, в мае 2002 года. Как только эмаль не маркируют- ПФ-155 например.

Базовым компонентом эмали ПФ-115 выступает одноименный синтетический лак ПФ–060, в котором растворены пигменты и наполнители. Пигмент-основа — двуокись титана. Диоксид титана минерал, который не растворяется в воде, в разбавленных минеральных кислотах (кроме плавиковой) и разбавленных растворах щелочей. Для улучшения малярных качеств эмали и внешнего вида готового покрытия, лакокрасочный материал обогащается ускорителями отверждения покрытия и растворителями, а также специальными добавками, препятствующими образованию пленки на поверхности краски или выпадению твердого осадка.

Что можно красить алкидной краской? Область применения эмали ПФ-115 обусловлена ее техническими характеристиками. Краску пф применяют на металлических и деревянных поверхностях, подвергающихся атмосферным воздействиям, а также для окраски внутри помещений. Так, пленка эмали устойчива:

— 10 часов к статическом воздействии воды при температуре +20 градусов;

— 15 минут к статическому воздействию 0,5 % раствора моющего средства;

— 24 часа к трансформаторному маслу.

Срок службы лакокрасочного покрытия ПФ-115 алкидной, в умеренном и холодном климате достигает 4 –х лет, а блеск и глянцевая пленка сохраняются в течение года. Помимо декоративных функций, эмаль играет роль защитного слоя от атмосферного воздействия среды.

Кроме краски белого цвета, эмаль производится 24 цветов. Для получения ПФ-115 черного цвета в мешалку добавляют 15% технического углерода, для получения синего цвета 23% лазури железной и т.д.

Как мы производим краску? Эмаль 115 получают в шаровой мельнице. Загружают пентафталевый лак, двуокись титана и растворитель (уайт-спирит). Далее диспергируют (компоненты одних веществ распределяются по второму веществу), до получения пигментной пасты, с требуемой степенью перетира. Степень перетира- максимальный размер частиц компонентов, входящих в состав краски. От этого зависит, гладкой или шершавой получится лакокрасочное покрытие. Чем меньше частицы — тем красивее, ровнее и «глаже» будет пленка окрашенной поверхности.

Пигментную пасту из шаровой мельницы подают в смеситель для составления эмали, а затем эмаль фильтруют и расфасовывают. Купить эмаль пф можно в следующей упаковке: банки из белой жести по 0,7-0,9 кг. или 1,9-2,8 кг., ведра голубые и белые по 10-25 кг. или 45-60 кг.

Купив краску, нужно ее правильно воспользоваться. Какие этапы применения эмали ПФ-115 гост нам рекомендует?

Добиться глянцевого вида у изделия, окрашенного эмалью ПФ-115 при соблюдении несложных правил работы:

— перед окраской поверхность загрунтовать;

— первый слой лакокрасочного покрытия просушивают в течение 24 часов, только после наносится второй слой эмали.

Таким способом наносят краску на металл или дерево. Бетон краска окрасит, но лучше для дорожной разметки использовать специальные краски для дорожной разметки.

Грунтовки для покраски должна быть совместима с металлом, который будет подвергнут окраске и содержать антикоррозионные пигменты (например, грунтовки марок ФЛ-03К или ГФ-0119). Из популярных марок грунтов для защиты черных металлов и древесины часто используют ГФ-021. Эта алкидная грунтовка не снабжена антикоррозийными пигментами и потому защитит металл от разрушительных коррозионных процессов.

Чтобы обеспечить необходимое качество покраски, нужно учесть некоторые особенности работы с эмалью: пленку, образовавшуюся на поверхности эмали, нужно аккуратно снять, а эмаль тщательно перемешать. (В данном случае пленка является показателем качественного лакокрасочного продукта, при изготовлении которого был использован лак, а не нефтеполимерные смолы).

Краску профильтровать и развести растворителями до удобной для нанесения консистенции. В качестве растворителей могут быть использован сольвент (ГОСТ 1928-79 или по ГОСТ 10214-78), уайт-спирит (нефрасом С4-155/200) по ГОСТ 3134-78, скипидар по ГОСТ 1571-82 или их смесь в соотношении 1:1 или по массе, или по объему.

Растворитель следует добавлять малыми порциями при постоянном помешивании эмали. Если эмаль окажется слишком густой, будут заметны мазки кисти; слишком жидкая приведет к образованию подтеков на вертикальных поверхностях.

Для удобства потребителей некоторые производители уже начали выпускать эмаль, разведенную и готовую к применению, но с нарушением требований ГОСТ 6465-76.

Оптимально будет нанести слой краски, дождаться высыхания, и повторить операцию еще раз. Такой метод окрашивания универсален для красок и эмалей. Слишком густой и толстый слой эмали замедлит процесс отверждения (высыхания). Краска будет оставаться сырой в нижних слоях. Пленка при надавливании пальцем-мягкой.

Двухслойное покрытие позволяет избежать образования дефектов: вероятность совпадения пор, образовавшихся во время окрашивания, невелика, а, значит, покрытие в целом будет гладким и сплошным. Расход ПФ-115 на 1м2 по металлу 150-180 грамм на м2.

Грамотное использование эмали в сочетании с грунтовкой образуют покрытие, устойчивое к влияниям атмосферы (повышенная влажность, перепады температур, воздействие ультрафиолета), к промышленным маслам и моющим средствам.

Применение эмали ПФ-115

ПФ -115 – суспензия, состав которой включает пентафталевый лак, двуокись титана, наполнители и цветовой пигмент. Эта алкидная эмаль отличается повышенной стойкостью к агрессивным атмосферным воздействиям, поэтому подходит для покраски уличных сооружений: заборов, беседок, веранд. Заметим, что ПФ-115 позволяет работать не только с металлическими и деревянными поверхностями, но также с конструкциями из гипсокартона, бетона и кирпича.

Технические характеристики

Свойства эмали ПФ-115 определяются составом, который регламентирует ГОСТ. Основные характеристики:

• уровень адгезии – менее 1 балла;
• эластичность на изгиб – до 1 мм;
• удельная твердость – 0,15–0,25 у. е.;
• содержание нелетучих компонентов – 49–70 %.

Согласно результатам испытаний, краска сохраняет стойкость к влаге на протяжении 2 часов после начала воздействия и 15 минут при контакте с моющим средством, в составе которого содержатся агрессивные компоненты. При эксплуатации в умеренном климате срок службы покрытия составит 4–5 лет, в жарком климате – 1–2 года.

Примечание: в составе эмали содержатся токсичные компоненты, поэтому при работе в помещении необходимо использовать средства защиты – спецодежду, респиратор или маску, очки.

Правила применения

Эмаль ПФ-115 можно наносить при температуре от +5 до +35 градусов. Чаще всего используют валик, кисточку или краскопульт. Также допускается окраска методом окунания.

Чтобы качественно окрасить металлоконструкцию, рекомендуем делать 2 слоя. Если же работаете с деревом, кирпичом или бетонам, лучше сделать 3 слоя. Толщина каждого последующего слоя должна быть больше на 2–3 мкм. В противном случае есть вероятность, что из-под эмали будет проступать цвет окрашиваемой поверхности. После нанесения эмаль нуждается в сушке. При комнатной температуре на высыхание уходят сутки. Если же нужно ускорить процесс, можно поместить конструкцию в специальную камеру и нагреть до 100–120 градусов.

Пошаговая инструкция

Чтобы лакокрасочный материал хорошо закрепился на окрашиваемой детали, нужно предварительно подготовить поверхность:

1. Первым делом удалите загрязнения при помощи содового или мыльного раствора. Если окрашиваете металлическую поверхность, на которой есть следы коррозии, их следует устранить.
2. Высушите поверхность. Это в особенности важно, если работаете по штукатурке или по бетону.
3. Если собираетесь красить металлоконструкцию, обезжирьте поверхность и обработайте ее антикоррозийным грунтом. Дерево предварительно обработайте олифой или универсальным лаком.

Перед нанесением разбавьте эмаль уайт-спиритом или аналогичным растворителем, после чего тщательно перемешайте состав, он должен иметь единую консистенцию. Наносите тонкими и ровными слоями, после чего дайте поверхности просохнуть. Если в ходе выполнения работ ПФ-115 попала на кожу, промойте ее теплой водой с мылом.

На заметку: расход эмали зависит от метода нанесения, цвета краски и типа окрашиваемой поверхности. При использовании краскопульта состав будет расходоваться меньше, чем при использовании кисти. Наиболее экономная – черная краска, а наименее экономная – белая. Если работать по металлу, расход будет меньше, чем по дереву, так как во втором случае часть эмали впитывается через поры.

Как купить эмаль ПФ-115?

Наше предложение по продаже эмали ПФ-115 может представлять интерес для всех, кто хочет купить лакокрасочные материалы оптом и в розницу. Мы предлагаем одни из лучших цен и гарантируем, что продукция соответствует ГОСТу. Чтобы оформить заказ, оставьте заявку на сайте или свяжитесь с менеджером по телефону.

 

расход на 1 кг алкидных и полиуретановых растворителей для лакокрасочных материалов чем для удаления эмали ПФ 115

1. Особенности
2. Взгляды
3. Советы по выбору
4. Меры безопасности

Сейчас на рынке можно найти любой материал, который понравится покупателю как функционально, так и по стилистическим характеристикам и стоимости. Одним из примеров таких материалов является краска – к ней при ремонте обращаются многие профессионалы и домашние мастера. Однако не все мастера-самоучки знают, как выбрать растворитель для краски, ведь он способен отразить результат проведенного ремонта.

Особенности

Растворитель — органическая жидкость, которая используется для обработки лакокрасочных материалов — за счет растворителей они приобретают нужную консистенцию краски.

Следует отметить, что сфера применения растворителей достаточно широка, так как они используются не только для разбавления лакокрасочных материалов и придания им необходимой консистенции, но и используются для обезжиривания и удаления загрязнений с инструментов, поверхностей и иногда даже одежду.

Однако, если говорить об использовании растворителей в строительной сфере, то существует большое количество материалов, которые в зависимости от своих качеств сочетаются с разными видами красок.

Эти продукты довольно часто используются в ремонтных работах, так как обладают рядом характеристик, отличающих растворители от других видов органических веществ. В первую очередь сюда относится возможность использования материалов при низких температурах, а также допускается их применение в среде с повышенным содержанием влаги.

Просмотров

На современном строительном рынке можно встретить множество видов растворителей. Наиболее популярные из них представлены ниже, но стоит отметить, что такой параметр, как расход растворителя на 1 кг краски, здесь упоминаться не будет, так как он индивидуален для каждого материала и определяется соотношением различных вспомогательных материалов в это.

• Бензин — один из самых распространенных материалов, так как он довольно прост в использовании. Вещество представляет собой прозрачную летучую жидкость с характерным резким запахом. Чаще всего его используют для разбавления масляных красок, лаков, различных эмалей, например, алкидных и иногда шпаклевок. Большим преимуществом этого вещества является то, что с его помощью можно удалить жир с поверхностей, на которые впоследствии планируется наносить краску или лак. С другой стороны, у бензина есть и недостатки, например, он очень легко воспламеняется, потому что создается из очищенного масла.

• Уайт-спирит — универсальный разбавитель. Используется для лаков и большинства красок: масляных, акриловых и эмалевых. Кроме того, он подходит для разбавления материала и приведения в норму консистенции грунтовки, шпатлевки и битумных материалов. Как и бензин, его можно использовать для обезжиривания поверхностей.
• Скипидар — самый старый растворитель, который использовался до появления уайт-спирита. По своему химическому составу это сложное вещество, состоящее из углеводородов, в частности, из терпенов. Благодаря своим характеристикам он используется в производстве большинства лаков, также часто растворяет масляные, алкидные краски и эмали.

• Бутанол относится к категории спиртовых растворителей, которые чаще используются в промышленности, чем в частном строительстве. Имеет простую формулу и представляет собой бесцветную жидкость с резким стойким запахом. Важной отличительной чертой такого состава является то, что он довольно легко смешивается с основным красящим веществом и не вступает с ним в какие-либо химические реакции. Благодаря этому получается однородное вещество, которое характеризуется низкой пожароопасностью.
• Еще один вид растворителя ацетон, который известен абсолютно всем. При строительных работах его применяют не только для растворения смол, масел и красок, но иногда также целлюлозы и полистирола. Что интересно, расход этого материала вполне оптимален, и его хватит на несколько раз. С помощью ацетона можно не только разбавить краску и обезжирить поверхность, но и синтезировать различные органические материалы.

Советы по выбору

Разные виды растворителей взаимодействуют с разными видами красок – этот фактор является наиболее важным при выборе материалов, иначе может негативно сказаться на результате ремонта.

Для латексной краски, используемой для облицовки бетонных, деревянных и пластиковых поверхностей, растворители типа R-4, R 646-648 … Под этими аббревиатурами скрываются органические вещества. Использовать их нужно с большой осторожностью, особенно если есть необходимость удаления пятен с паркета, иначе на нем могут остаться пригоревшие растворителем пятна.

Чтобы этого избежать, можно использовать воду, смешанную с растворителем, которая наносится на проблемный участок пола.

Разбавленная латексная краска в сочетании с растворителем образует долговечное водоотталкивающее покрытие.

При использовании масляных и алкидных красок следует обратить внимание на следующие разбавители: бутанол, керосин, скипидар, уайт-спирит и бензин. Так как при производстве этих видов красителей используется не натуральная олифа, а искусственная, многие мастера опасаются, что растворители могут вступить с ними в химические реакции, но этого можно легко избежать, если соблюдать пропорции и технику безопасности.

Лак, который используется в качестве основы для алкидной краски, обуславливает применение растворителей с индексами: ПФ 115, КО или Р-6. Для достижения нужного эффекта и стойкого к механическим повреждениям покрытия необходимо соблюдать пропорцию — при использовании смеси уайт-спирита и скипидара — 1:1, иначе растворитель может разрушить предыдущие грунтовки.

Нитрокраски обычно применяют для покраски металла, т.к. главной особенностью этого вида красок является прочность и долговечность покрытия, которое часто может быть глянцевым. Немаловажно и то, что такой материал имеет сильный резкий запах, который долго не выветривается – он может держаться до двух суток.

Лучшими растворителями для данного вида краски являются составы под номерами 645-650 – именно они будут эффективно действовать не только как растворители, но и как обезжиривающие средства.

Для эпоксидных красок стоит выбирать такие составы, как Р-14, Р-40 и Р-83. Им можно удалять даже засохшие пятна на поверхности, поскольку эпоксидные материалы очень быстро сохнут и отличаются высокой устойчивостью к механическим повреждениям и истиранию. Однако, с другой стороны, это может быть явным преимуществом перед аналогичными красками.

Полиуретановые материалы широко применяются не только в строительстве, но и во многих других сферах, так как эта краска хорошо взаимодействует с любым типом поверхности и хорошо на нее ложится. Кроме того, он износостойкий и при работе не выделяет никаких токсичных веществ. В этом его главное преимущество, так как он будет хорошо взаимодействовать с растворителями, не создавая химических реакций. Для разбавления этого вида краски используйте растворители под номерами Р-189, Р-1176, РЛ-176 и РЛ-277.

Для разбавления водоэмульсионной краски можно использовать даже обычную воду, поскольку она способна хорошо разбавлять краску.

Но вода не способна смыть уже засохшее пятно, поэтому необходимо знать, какие растворители использовать для данного типа материала. Лучше всего для этой цели подходит ацетон, поскольку он достаточно щадящий и позволяет аккуратно удалить остатки краски, не повреждая поверхность покрытия.

Следует отметить также порошковые краски, которые в последние годы получили широкое распространение на рынке строительных материалов. Это произошло потому, что он имеет большую цветовую палитру, низкую стоимость и является экологически чистым материалом, не создающим вредных условий для работы мастеров.

В качестве растворителей используются специальные смывки, которые можно найти в строительном магазине под номерами Р-7 и Р-11 … Однако они содержат агрессивные химические вещества, поэтому будьте очень осторожны при обращении с ними растворители. Кроме них также можно использовать скипидар, бензин и уайт-спирит.

Молотковая краска может быть разбавлена ​​составами Р-645, Р-647 и Р-650 , а также универсальным уайт-спиритом. С сухими пятнами бывает трудно справиться, так как молотковая эмаль довольно прочная и быстро прилипает к поверхности. Однако если использовать вышеперечисленные материалы, можно избежать негативных последствий после ремонта.

Меры безопасности

Большинство материалов содержат агрессивные химические вещества, которые могут нанести вред здоровью человека, а некоторые даже взрывоопасны. Исходя из этого, недопустимо игнорировать правила безопасности.

В первую очередь необходимо обеспечить правильные условия хранения материалов: они должны храниться в хорошо проветриваемых или проветриваемых помещениях, иначе ядовитый запах растворителей может повлиять на самочувствие человека. Возможно отравление парами, симптомами которого являются головокружение, учащенное сердцебиение, слезотечение, общая слабость.

Кроме того, нельзя хранить пожароопасные вещества вблизи открытого огня, обогревателей и других раскаленных предметов.

Особенно это актуально для тех, кто постоянно работает с растворителями и красителями – лучше использовать максимально щадящие материалы, которые не могут привести к поражениям и заболеваниям внутренних органов.

Кроме того, нельзя забывать о средствах индивидуальной защиты, то есть работать нужно в респираторах, очках и плотных перчатках, иначе на теле могут появиться химические ожоги.

В случае внезапного попадания химического вещества на слизистые оболочки необходимо как можно быстрее промыть их проточной водой, после чего обратиться за помощью к врачам.

Если человек хочет удалить пятно с одежды с помощью растворителя, сначала используйте это вещество на отдельном предмете, чтобы проверить взаимодействие между тканью и растворителем.

Некоторые из них способны не только удалить грязь, но и сжечь одежду.

Соблюдая эти правила, вы сможете использовать растворители максимально эффективно и безопасно.

Для получения дополнительной информации о растворителях и их применении см. ниже.

Комментарий успешно отправлен.

Recommended to read

Rishabh Resins & Chemicals — Products

Phenol Resin Modified Alkyd Comparative Film Properties DCO modified phenolic varnishes Comparative Film Properties Compatibility Solubility Mode of Supply Рекомендуемые осушители Рекомендуемые области применения Типовые составы Техническая служба

Фенольные лаки, модифицированные DCO (Silac V10D, Silac V20D)

1,0 Алкид, модифицированный фенольной смолой

(Silkyd 110 и Silkyd 115)

Розированные алкиды очень популярны в лакокрасочной промышленности.

Они были введены в первую очередь для снижения стоимости алкида и увеличения времени высыхания. Но эти преимущества достигаются ценой резкого ухудшения свойств исходного алкида, в частности его химической и водостойкости, а также стойкости на открытом воздухе. Даже преимущество в цене сейчас не применимо, так как цена канифоли сравнима с ценой алкидов.

Модификация стироловыми или акриловыми материалами улучшает свойства пленки, но стоимость алкидной пленки для большинства применений становится чрезмерно высокой.

Принимая во внимание эти соображения, мы разработали Cardphenol и модифицированные CNSL алкиды DCO Long oil, известные как Silkyd 110 и Silkyd 115 соответственно. Модифицированные метилолами Cardphenol или CNSL сокращают время высыхания, улучшают стойкость к химическим веществам и воде, а также долговечность на открытом воздухе, при этом стоимость ниже, чем у резонирующего алкида. Единственным недостатком этих материалов является их бледный цвет, и, следовательно, они не могут быть использованы для чисто белых, но возможны слегка беловатые краски, такие как так называемый Hospital White, особенно если Silkyd 110 имеет более светлый цвет.

Смолы Cardphenol или CNSL реагируют с алкидом и имеют в структуре как эфирные, так и эфирные связи. Они демонстрируют выдающуюся водо-, щелоче- и химическую стойкость в сочетании с отличной атмосферостойкостью, особенно потому, что модифицирующий метилол основан на феноле. Алифатическая цепь C 15 дополнительно улучшает гибкость и водостойкость полученного полимера.

Представляют собой прозрачные и сравнительно светлые смолы, идеально подходящие в качестве основы для составов синтетических эмалей высшего качества с улучшенной химической стойкостью и стойкостью к истиранию, а также устойчивостью к внешним воздействиям.

Они могут с преимуществом заменить розированные и чистые алкиды для всех не совсем белых композиций и даже стиролированные и акрилированные алкиды для некоторых специфических применений.

1.1 Сравнительные свойства пленки Silkyd 110 и 115 с чистыми и канифольными алкидами даны на листе.

2.0 Сравнительные свойства пленок

Свойства пленок Silkyd 110 и Silkyd 115, переработанных в 30% твердых частиц в МТО с рекомендуемыми сиккативами (andros6 Alkydin) сравниваются со свойствами чистого длинномерного масла6 Алкидный лак того же состава.

Film Properties Silkyd 110 Silkyd 115 66% oil length Alkyd varnish Rosinated Alkyd Colour Pale Бледно-красный Очень светло-бледный Светло-бледный Время высыхания (до отлипа) 3 to 3 hours 3 hours 4 to 6 hours 4 to 5 hours Appearance Highly glossy Glossy Высоко глянцевая Высоко глянцевая Стремительная твердость 1100 GMS 999 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 10012 1100 GM0013 600 gms 800 gms Adhesion Good Good Good Satisfactory Flexibility Хорошее Хорошее Лучшее Хорошее Сопротивление         water NE (100) NE (100) SB (8) NE (100) Sodium Carbonate 5% NE (75) NE (75) SB (25) SB (25) Sulphuric Acid 2% NE (100) NE (100) SB (48) SB (8) White Spirit NE (100) NE (100) NE (100) SB (50) Linseed Oil NE (100) NE (100) СБ (100) SB (100) Out door weathering Good Good Excellent Fair Corrosion Resistance Excellent Excellent Fair Fair

Легкий эффект румянца, SENE

( ) Цифры в скобках означают количество часов испытаний.

3.0 Фенольные лаки, модифицированные DCO

Silac V 10D Silac V 20D Это фенольные лаки, в которых фенольный компонент, CNSL/кардфеноловый альдегид, модифицирован с помощью сопряженного альдегида DCO. Группа C 15 H 27 фенолметилола реагирует с остаточной группой OH в DCO, что приводит к сложной молекулярной структуре, которая обеспечивает лучшую устойчивость к воде и химическим веществам. Они имеют более высокую внешнюю прочность в дополнение к лучшей адгезии и гибкости.

4.0 Сравнительные свойства пленки

Свойства пленки Silac V 10D и V 20 D сравниваются со свойствами пленки Rosinated Alkyd после превращения их в лак с 30% сухих веществ и добавления сиккатива. Вязкость измеряли с 45% Solid Varnish в MTO во всех трех случаях.

Свойства пленки Silac V 10D Silac V 20D Rosinated Alkyd Varnish Colour Reddish Yellow Golden Yellow Light pale Hard dry (tack free) 4 часа 4 часа 5 часов Внешний вид 80013 Highly glossy Highly glossy Scratch Hardness 900 gms 1000 gms 800 gms Adhesion Good Хорошая Удовлетворительная Вязкость (45% твердых веществ) от 225 до 350 сек. от 200 до 300 сек. Resistance to water NE (100) NE (100) SB (100) Sodium Carbonate 5% NE (60 ) NE (60) SB (10) Серная кислота 2% NE (100) NE (100) SB (25) Out door weathering Good Good Fair

Сокращение: NE Нет эффекта, SB Легкое покраснение, SE Незначительный эффект.

( ) Цифры в скобках означают количество часов испытаний.

5. 0 Совместимость

Все четыре продукта совместимы с олифами, эпоксидными смолами, сложными эфирами, фенольными и малеиновыми смолами, а также в ограниченной степени с хлорированными смолами. Они не совместимы с мочевиной.

6,0 Растворимость

Они растворимы во всех пропорциях в МТО и других растворителях красок, таких как ксилен, нафта, кетоны и т. д.

7.0 Способ поставки

Они поставляются в упаковке 200 кг/л и 20 кг/л.

8.0 Рекомендуемые осушители

Рекомендуется комбинация осушителей, таких как 1 % свинца, 0,1 % кобальта, 0,2 % марганца в расчете на твердое вещество.

9.0 Рекомендуемые приложения

Кремовый белый Краски и эмали

Изоляционные лаки

Грунтовки с редоксидом цинка и хрома

Лаки для деревянных банок

Отделка дерева

Краски для бобин

Алюминий Средний

Наружные декоративные краски.

10,0  Типичные составы

Следующие составы можно рассматривать как рекомендуемые только для иллюстрации применения этой очень универсальной и популярной смолы. Silac V 10D и Silac V 20D также можно использовать, если приемлемы более низкая твердость при царапании и более длительное время высыхания. В этом случае необходимо сделать поправку на более низкое содержание твердых веществ.

10.1 Больничная глянцевая эмаль белого цвета:

Titanium dioxide 100 parts by weight White extender 10 parts by weight Aluminium Stearate 6 parts by weight Silkyd 110 (65%) 860 весовых частей Средство против образования пленки (этилметилкетоксим) 0,13 частей по весу 10.2 Высокоглянцевая эмаль Почтовое отделение Красный: Silkyd 115 (65%) 45 весовых частей 2 Hansa Red0144 2. 2 parts by weight Red Oxide 0.1 part by weight China Clay 3.0 parts by weight Whiting 2.0 весовых частей Барит 0,5 весовых частей Антиосаждающий агент 0,3 части по весу При необходимости добавьте растворитель и осушители. 10.3 High Gloss Enamels Dark Smoke Gary Titanium Dioxide 18.0 parts by weight Whiting 4. 7 parts by weight Carbon black 1.5 parts by weight Marine Blue 0.6 parts by weight Silkyd 110 (65%) 154.0 parts by weight Средство против образования пленки 0,4 части по весу При необходимости добавьте растворитель и осушители. 10.4 Антикоррозионная грунтовка: Basic lead sulphate 20.0 parts by weight Standard Aluminium Paste (66%) 10. 0 parts by weight Iron Oxide 10,0 Части по весу БАРИТ 10,0 Части по весу Silkm 110 (65%) или (65%).0013 58.0 parts by weight MTO 5.0 parts by weight Naptha 8.0 parts by weight Add more solvent if требуется, а осушители — в соответствии с рекомендациями. 10.5 Изоляционный лак Silkyd 110 (65%) или 115 (65%) 100 parts by weight Ester Gum 30 parts by weight Heat upto 100°C 15 to 20 minutes Thin с ксилолом/MTO (1:1) 50 весовых частей При необходимости добавьте обычные осушители. Если требуется корпус, добавьте углеводородную смолу от 20 до 50 частей по весу или сложноэфирную смолу, малеиновую смолу и обработайте. 10.6 Алюминиевая краска: (двойная листовая упаковка) Silkyd 110 (65%) 8.3 parts by weight MTO 9.7 parts by weight Silicone Surfactant 0.1 % массовых частей При необходимости добавьте осушители. Листовая алюминиевая паста требуется в соответствии со спецификацией IS в отдельной упаковке. 11. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий *