Hips пластик для 3d принтера характеристики – Самое главное о филаменте HIPS для 3D-печати

Содержание

Самое главное о филаменте HIPS для 3D-печати

Продолжая обсуждать пластик для 3D-печати, давайте обратим внимание на HIPS. Какие у него характеристики? Для чего он лучше всего подходит? Зная ответы на эти вопросы, а также некоторые нюансы, о которых будет рассказано ниже, можно пополнить свой арсенал знаний о 3D-печати, что поможет в конечном итоге добиваться оптимальных результатов. Итак, что же такое HIPS?

Состав филамента HIPS

Высокопрочный полистирол (high-impact polystyrene, HIPS) — термопластичный полимер. Его получают, добавляя во время полимеризации полибутадиен к полистиролу. В результате образования химических связей полистирол приобретает эластичность бутадиенового каучука, и получается высококачественный прочный и упругий филамент.

Достоинства HIPS как материала для печати

Многие характеристики HIPS похожи на характеристики ABS, PLA или SBS, однако отличаются в лучшую сторону:

Материал не поглащает влагу, лучше переносит условия внешней среды, не подвержен разложению. Дольше хранится в открытом состоянии без упаковки.

Мягкий, лучше поддается механической постобработке.
Легкость и низкое водопоглощение позволяют при соблюдении определенных условий создать не тонущий в воде объект.
Неокрашенный HIPS имеет ярко-белый цвет, что дает ему эстетические преимущества. Матовая фактура визуально сглаживает слои и шерошоватости печати.
Из него производится пластиковая посуда. Еще более важно то обстоятельство, что он безвреден для людей и животных и является неканцерогенным.

Применение HIPS в качестве основного материала печати

После того как объект из HIPS распечатан, его можно шлифовать, грунтовать и красить, чтобы придать ему желаемый вид. Если сравнивать характеристики HIPS на этом последнем этапе, то нельзя не отметить, что все процедуры, связанные с постпроцессингом – доводка, шлифовка, полировка и т.п., – выполняются на этом материале исключительно легко. Получающиеся детали и объекты, которые созданы с использованием только этого филамента, прочны и в меру пластичны и, кроме всего прочего, довольно легкие. HIPS более мягкий и гладкий материал, его легче обрабатывать механическим способом, в отличии от PLA или ABS. При использованиии HIPS пластика рекомендуем включать обдув (охлаждение) сопла, это позволит слоям застывать ровно, отпечатанная поверхность будет более гладкой.

Модели распечатаны HIPS-пластиком

HIPS как материал поддержки, растворимость HIPS

HIPS растворим в лимонене – бесцветном жидком углеводороде с сильным запахом цитрусовых. Поскольку они (HIPS и лимонен) никак не взаимодействуют с ABS, то HIPS великолепно подходит для изготовления поддержек, и по сравнению с PVA получается значительно дешевле.

Если у принтера два экструдера, достаточно просто поставить катушку ABS и катушку HIPS, и все готово для печати замысловатых конструкций, получить которые с другим материалом для поддержек было бы затруднительно. Кстати у нас вы можете приобрести пробный образец этого материала, HIPS-пробник длиной 10 метров.

Распечатанный на 3D-принтере объект из ABS с поддержками из HIPS

Хорошо, когда печать ведется разными цветами: в процессе удаления поддержек из HIPS это поможет убедиться, что они растворились полностью и остался только ABS-объект.

Что обычно делают из HIPS в промышленном производстве

Очень часто из HIPS делают игрушки, а также упаковку и хозяйственные принадлежности, бытовую технику. Поскольку материал безвреден, из него нередко изготавливают одноразовые столовые приборы, а также тарелки и стаканчики.

Экструдирование филамента HIPS (параметры печати)

Правильная температура для работы с любыми филаментами у разных принтеров разная, но начать эксперименты лучше с 230-260° C. Если у принтера платформа с подогревом, при печати HIPS выставьте на ней температуру 100° C – это поможет получать более ровные и цельные объекты. Кроме того, чтобы сделать все еще лучше, попробуйте наклеить на платформу полиамидную (каптоновую) ленту так, чтобы ее полоски не пересекались.

Меры предосторожности при работе с HIPS

Несмотря на то, что HIPS нетоксичен, во время его экструдирования выделяются вещества, которые могут вызвать раздражение дыхательных путей и глаз, поэтому печатать рекомендуется в хорошо проветриваемом помещении.

Если платформа принтера открыта, следует обеспечить соответствующую вентиляцию и всегда работать с исключительной осторожностью. Незащищенный контакт с нагретым веществом может привести к серьезным ожогам кожи.

rusabs.ru

Подробный гид по выбору пластика для 3D-печати

Содержание:

PLA пластик
ABS пластик
HIPS пластик
PETG пластик
SBS пластик
Flex
Nylon
PC
Wood
Metal
bioFila
Conductive
Glow-in-the-Dark
Magnetic
Color-Changing
Ceramo
Carbon Fiber
PC / ABS
Wax (MOLDLAY)
ASA
PP
POM
PMMA
Cleaning
PEEK

Введение

Каждый, кто начинает заниматься 3D-печатью, задается вопросом: “Чем печатать, с чего начать?” На рынке десятки доступных пластиков для 3D-печати, производящихся в форме филамента — прутка намотанного на бобины. Разнообразие материалов может ввести неподготовленного человека в замешательство. Какой пластик для 3D-печати выбрать — именно тот вопрос, с решением которого данная статья поможет определиться начинающему 3D-печатнику.

Диаметр

В стародавние времена, когда экструдеры были большими, а скорость печати — маленькой, инструкция по приготовлению пластика для печати начиналась приблизительно так: “Возьмите термоклей для клеевого пистолета…”.

В поиске материалов для 3D-печати, первые энтузиасты обратили внимание на пруток для сварки пластика, он был диаметром 3 мм. И долгое время диаметр 3 мм оставался стандартом для любительской 3D-печати.

Но у этого диаметра есть недостаток: для работы с таким прутком необходимо достаточно большое усилие на экструдере, что требовало установки дополнительного редуктора.

Из-за стремления к удешевлению оборудования, диаметр прутка был сильно уменьшен и сейчас составляет 1,75 мм, что теперь стало стандартом. Малый диаметр филамента позволяет проталкивать его шестеренкой, надеваемой непосредственно на двигатель экструдера.

Пруток диаметром 3 мм, из-за его повышенной жесткости, до сих пор любят производители топовых 3D-принтеров с экструдером типа “боуден”. Например, его используют принтеры производства Ultimaker.

При выборе пластика для печати решающее значение имеет назначение печатаемых деталей. Также важны характеристики используемого принтера, так как не каждый пластик подойдет к каждому принтеру — помимо диаметра филамента, имеют значение его температура плавления, жесткость, наличие или отсутствие у принтера подогреваемой платформы и закрытой камеры.

Перейдем к рассмотрению типов пластиков:

Материалы

PLA (Полилактид)

PLA (Полилактид) — биоразлагаемый пластик, в основе которого находится молочная кислота. Производится из сахарного тростника или кукурузы. Может также производиться из других натуральных продуктов, таких как картофельный крахмал или целлюлоза.

Параметры печати:

Температура экструзии — 190-230°C
Температура стола — 20-60°C
Обдув — желателен
Межслойная адгезия — хорошая
Адгезия к столу — хорошая

Технические характеристики:

Температура плавления — 175-180°C
Температура размягчения — 50°C
Температура эксплуатации изделий — -20+40°C
Твердость (по Роквеллу) — R70-R90
Относительное удлинение при разрыве — 3,8%
Прочность на изгиб — 55,3 МПа
Прочность на разрыв — 57,8 МПа
Модуль упругости при растяжении — 3,3 ГПа
Модуль упругости при изгибе — 2,3 ГПа
Температура стеклования — 60-65°C
Плотность — 1,23-1,25 г/см³
Минимальная толщина стенок — 1 мм
Точность печати — ± 0,1%
Усадка при изготовлении изделий — нет
Влагопоглощение — 0,2-0,4%

Данный пластик нетоксичен и представлен разными производителями в широкой цветовой гамме.

Является одним из самых популярных пластиков для 3D-печати. Хорошо подходит для печати дома. Причиной данной популярности являются следующие характеристики:

Плюсы:

Не дает усадки при печати, что позволяет получить точное соответствие размеров напечатанного изделия смоделированному.
Не требует подогреваемого стола и не боится сквозняков при печати, а значит может использоваться для печати на самом дешевом китайском принтере с открытым корпусом.
Нетоксичен. Во время печати приятно и несильно пахнет, что позволяет печатать им в квартире без использования специальной вытяжки.
Твердый, прочный и скользкий, широкий диапазон применений.
Производится из натуральных компонентов, может использоваться для контакта с пищевыми продуктами.
Биоразлагаемый, вещи из данного пластика не наносят вреда окружающей среде при утилизации.

Минусы:

Под воздействием воздуха и ультрафиолета, как и любой натуральный материал, со временем становится более хрупким, вследствие чего не рекомендуется для долговременного применения при больших физических нагрузках или использования без защитного покрытия на открытом воздухе.
Низкая температура размягчения (50°C) — в салоне машины, оставленной на солнце в жаркий день, легко размягчается и теряет форму.
Узкий температурный диапазон использования (-20 — +40°C).
Высокая твердость пластика затрудняет его механическую обработку.
Пластик некоторых производителей, из-за высокого содержания остаточных мономеров, склонен к образованию пробок в цельнометаллических хотэндах.

Исходя из достоинств и недостатков данного пластика, можем обозначить следующие способы его применения.

3D-печать крупногабаритных изделий.

3D-печать изделий с точными размерами.

3D-печать декоративных элементов мебели.

3D-печать элементов интерьерного декора.

3D-печать изделий под покраску.

3D-печать прототипов корпусов и механических изделий.

Для дома, 3D-печать деталей, 3D-печать моделей, макетирование, 3D-печать корпусов и электроники, 3D-печать фурнитуры, 3D-печать посуды, пищевой пластик для 3D-принтера, биоразлагаемый пластик для 3D-принтера, пластик для 3D-принтера pla.

ABS (акрилонитрилбутадиенстирол)

ABS (акрилонитрилбутадиенстирол) — ударопрочный пластик, очень популярен в промышленности и 3D-печати. Изделия из ABS достаточно прочны, поэтому его часто используют для печати функциональных объектов, имеющих практическое применение.

Параметры печати:

Температура экструзии — 210-245°C
Температура стола — 90-120°C
Обдув — нежелателен
Межслойная адгезия — средняя
Адгезия к столу — средняя

Технические характеристики

Температура плавления — 175-210°C
Температура размягчения — 100°C
Температура эксплуатации — -40+80°C
Твердость (по Роквеллу) — R105-R110
Относительное удлинение при разрыве — 6%
Прочность на изгиб — 41 МПа
Прочность на разрыв — 22 МПа
Модуль упругости при растяжении — 1,6 ГПа
Модуль упругости при изгибе — 2,1 ГПа
Температура стеклования — 105°C
Плотность — 1,1 г/см³
Точность печати — ± 1%
Усадка при изготовлении изделий — до 0,8%
Влагопоглощение — 0,45%

Выпускается различными производителями в широком ассортименте цветовых оттенков. Некоторые производители, для снижения стоимости, выпускают его без катушек.

Из-за невысокой стоимости сырья, является одним из самых доступных по цене пластиков.

top3dshop.ru

Полистирол для печати на 3D-принтерах

Полистирол (HIPS) широко известен каждому из нас по множественным бытовым изделиям и строительным материалам: одноразовой посуде, игрушкам, упаковкам, облицовочным материалам, бытовой технике и т.д. Фактически, с момента широкого внедрения в начале 1950-х этот пластик стал одним из наиболее популярных полимеров в мире благодаря низкой стоимости и всевозможным комбинациям с другими пластиками и эластомерами.

Использование в 3D-печати

Катушка HIPS и примеры готовых моделей
Принято считать, что в 3D-печати полистирол появился недавно, но это не совсем так. Одним из популярных сополимеров полистирола является ABS-пластик. Многие расходные нити для FDM-печати, продающиеся под видом ABS, на самом деле представляют собой смесь ABS с полистиролом. Выявить такие образцы достаточно просто по рекомендуемой производителем температуре экструзии: для чистого ABS достаточно 180°С-190°С, в то время как полистирол требует нагревания до 240°С.

На самом деле, говоря о недавнем внедрении полистирола в FDM-печать, мы подразумеваем использование «HIPS» или «УПС» – ударопрочного полистирола, являющегося наиболее распространенным вариантом материала в традиционном производстве. Ударопрочный полистирол – сополимер стирола с бутадиеновым каучуком. Именно из этого материала создавались и создаются корпуса электронных устройств, хотя в последнее время все более популярным вариантом становится ABS-пластик.

Тем не менее, HIPS продолжает использоваться в производстве и постепенно находит место в 3D-печати ввиду легкости, устойчивости к кислотам и щелочам, достаточно высокой прочности и хорошей ценовой доступности.

Печать HIPS весьма схожа с печатью ABS-пластиком. Материал несколько привередлив ввиду относительно высокой степени усадки, что требует использования подогреваемой платформы и, как правило, рафтов. Кроме того, весьма желательно использование принтеров с закрытым корпусом для поддержания фоновой температуры. Единственным существенным отличием является более высокая температура экструзии порядка 230°С-240°С, но как уже было сказано, распространенные под видом ABS-пластика сополимеры ABS и полистирола требуют аналогичного температурного режима.

Так как HIPS достаточно легко растворяется в Лимонене (очищенном цитрусовом масле), HIPS может быть использован в качестве материала для построения опор при печати ABS-пластиком при условии наличия двойного экструдера. Наиболее известным и удобным опорным материалом считается водорастворимый поливиниловый спирт (PVA), однако этот материал несравнимо более дорог – примерно в 4,5 раза. С другой стороны, Лимонен тоже относительно дорог, но в целом использование комбинации полистирола и Лимонена более выгодно.

Очистка модели из ABS-пластика от растворенного полистирола
Опять же, для использования HIPS в качестве опорного материала при печати ABS необходимо предварительно убедиться в отсутствии полистирола в ABS-нити, иначе может раствориться сама модель. Для проверки достаточно выдержать кусочек ABS-пластика в Лимонене в течение нескольких часов. Стоит иметь в виду, что несмотря на свое органическое происхождение, Лимонен является достаточно сильным раздражителем кожи и слизистых оболочек. Настоятельно рекомендуется использовать защитные перчатки и очки.

HIPS и ABS хорошо схватываются, но легко отделяются друг от друга, что позволяет удалять опоры вручную без особого труда при достаточно простой геометрии изделия. На готовой модели практически не остается следов от поддерживающего материала, что выгодно отличает этот метод от построения модели и опор из одного и того же пластика. Процесс удаления опор продемонстрирован в видео.

Технические характеристики HIPS *

Температура экструзии	230-240°С
Предел прочности на изгиб	33 Мпа
Предел прочности на разрыв	62 Мпа
Модуль упругости при изгибе	2280 МПа
Относительное удлинение при разрыве	65%
Усадка при охлаждении	0,8%
Плотность материала	Около 1,05 г/см³
Рекомендуемая температура столика	Около 90°С

* Фактические характеристики могут отличаться в зависимости от производителя

Безопасность HIPS

HIPS достаточно безопасен, вплоть до использования в качестве материала для пищевых контейнеров. Тем не менее, в HIPS может содержаться незначительное количество остаточного мономера – стирола. Стирол весьма токсичен и может выделяться в виде паров при нагревании HIPS. Рекомендуется производить печать в хорошо проветриваемом помещении.

Перейти на главную страницу Энциклопедии 3D-печати

3dtoday.ru

Обзор ABS, PETG, PLA, SBS, HIPS, FLEX, NYLON пластика для 3D-принтера в Томске

Пластик для 3D-принтера в Томске

ABS
PLA
SBS
PETG
FLEX
HIPS
NYLON
Условия хранения
Итог
Сводная таблица характеристик

Общая информация

3D-печать или аддитивное производство — это процесс создания трехмерных объектов из цифрового файла с помощью 3D-принтера. Создание трехмерного печатного объекта достигается с помощью аддитивных процессов. В аддитивном процессе объект создается путем последовательного спекания слоев материала до создания объекта. Именно таким материалам и будет посвящена эта статья.

АБС-пластик (акрилонитрилбутадиенстирол, химическая формула (C8H8)x·(C4H6)y·(C3h4N)z) — ударопрочная техническая термопластическая смола на основе сополимера акрилонитрила с бутадиеном и стиролом (название пластика образовано из начальных букв наименований мономеров). Пропорции могут варьироваться в пределах: 15—35 % акрилонитрила, 5—30 % бутадиена и 40—60 % стирола. Производство одного килограмма АБС требует эквивалента примерно 8 кг[источник не указан 57 дней] нефти в виде материалов и энергии. Также он может быть повторно переработан. Некоторые виды АБС могут разрушаться под воздействием солнечного света. Это стало причиной одного из самых обширных и дорогостоящих отзывов автомобилей в истории США

Широкая цветовая гамма
Влагостойкость
Кислотостойкость
Маслостойкость
Теплостойкость, достигающая 115°C
Нетоксичность при низких температурах
Повышенная ударопрочность
Высокая эластичность
Высокая долговечность в отсутствие прямого солнечного света
Легко поддается механической обработке
Хорошая ценовая доступность
Высокая растворимость в ацетоне

Техничские характеристики ABS-пластика

(Таблица 1.)
Температура стеклования	105 с
Прочность на изгиб	40 МПа
Прочность на разрыв	22 МПа
Модуль упругости растяжения	1600 МПа
Удлинение	6%
Усадка	<0.7%
Плотность	~1 г/см3

Податливый. Легко принимает нужные формы, по сравнению с PLA. Из него можно сделать любые детали для практического применения. Этот пластик поддается шлифовке и любому виду обработки. Он может растворяться в ацетоне. Это свойство позволяет скреплять детали друг с другом.

Особенности ABS-пластика во время печати

Может подвергаться сворачиванию деталей при соприкосновении с поверхностью. Это можно избежать, нагревая поверхность печати. При этом она должна быть ровной и чистой. Можно обработать поверхность пластика ABS ацетоном или лаком для волос. Также можно использовать специальное покрытие, такое как fixpad или покрыть поверхность пленкой. При нагревании стола происходит контакт с пластиком. Он должен переходить в состояние упругой деформации при температуре от 100 до 230 градусов. Если температура будет ниже, он станет отслаиваться и кристаллизоваться. Стол нужно нагреть до 70 градусов. Это позволяет передать тепло изделию и поддерживать состояние упругой деформации. Это изделие имеет большие размеры и толщину более 5 см, то этот процесс лучше осуществлять в закрытой камере печати.

Выделение запахов при печати пластиком ABS-пластиком

Может присутствовать резкий запах. Но многие не обращают на него внимания и используют этот вид пластика. Если в вашем помещении есть вентиляция, то она справиться с возникающим запахом, и вы не заметите его. Если в пластике ABS нет примесей, то и посторонних запахов не будет

Примеры печати из ABS-пластика VolPrint

Полилакти́д (ПЛА) — биоразлагаемый, биосовместимый, термопластичный, алифатический полиэфир, мономером которого является молочная кислота. Сырьем для производства служат ежегодно возобновляемые ресурсы, такие как кукуруза и сахарный тростник. Используется для производства изделий с коротким сроком службы (пищевая упаковка, одноразовая посуда, пакеты, различная тара), а также в медицине, для производства хирургических нитей и штифтов.

Нетоксичен;
Широкая цветовая палитра;
При печати нет необходимости в нагретой платформе;
Стабильность размеров при печати;;
Гладкость поверхности напечатанного изделия;

Техничские характеристики PLA-пластика

(Таблица 2.)
Температура плавления	> 180 с
Температура размягчения	> 60 c
Прочность на разрыв	58 МПа
Модуль упругости растяжения	3.3 ГПа
Удлинение	4%
Усадка	<0.7%
Платность	~1.25 г/см3

Получают из продукции сельского хозяйства (кукурузы, картофеля, сахарного тростника). Экологически чистый и безопасный пластик, по сравнению с ABS который изготавливается из нефтепродуктов. PLA-пластик применяется для изготовления упаковки продуктов питания, поэтому легко подвергается утилизации. Это прочный, но более жесткий материал, что затрудняет его использование в соединительных элементах, по сравнению с ABS. При печати этим пластиком мы получаем более гладкие детали. Но в тоже время его сложнее обрабатывать и шлифовать, чем ABS-пластик. PLA можно растворить в химическом соединении – хлористом метилене. Он имеет низкую температуру плавления, что уменьшает возможность его использования. Так, например, если такой пластик постоит на солнце летом, то он потечет.

Особенности во время печати PLA пластиком

Имеет гораздо меньшую усадку. Поэтому не требуется подогревать стол и возможно использовать специальный скотч. Нагревая этот пластик, он приобретает текучие свойства, но понижение температуры дает возможность изготовить деталь с острыми углами. Деталь не приобретает хрупкость.

Выделение запахов при печати PLA пластиком

биопластик получаемый, путем синтеза остатков растительного сырья с применением крахмала. В производстве могут использовать сахара, зерновые сорта растений. Нагревание этого материала сопровождается возникновением сладкого запаха кулинарии.

Короткое видео с примером печати PLA-пластиком VolPrint

Примеры печати из PLA-пластика VolPrint

Более часто используется в инженерных конструкциях, так как обладает более высокой прочностью, устойчивостью к высоким температурам, пластичностью. Изготовленные из него детали изделий, более гибкие, чем у ABS пластика. Удлинение при разрыве составляет более 250 процентов. Изготовленная из него нить не будет ломаться, по сравнению с его аналогами – ABS и PLA. SBS более гибкий. При печати изделий вы не столкнетесь с обрывом детали, даже под наклоном в 90 градусов, вы с легкостью сделаете нужную деталь. Изготовленные элементы обладают высокой прочностью и высоким процентом светопропускания. При окрашивании получается интересный эффект. Этот материал можно растворить лимоненом, дихлорметаном или сольвентомом. SBS применяют при изготовлении световых приборов, бутылок, пластиковой посуды.

Особенности при печати SBS-пластиком

Его можно использовать в любом помещение со сквозняком. Он легко прилипает к столу. Можно осуществлять печать на охлаждённом столе. SBS можно применять для изготовления крупных макетов. Этот пластик используют при производстве игрушек и медицинских изделий. Слои пластика легко слипаются между собой.

Выделение запаха при печати SBS-пластиком

при нагревании не выделяет запахов. Если вы будите находиться на близком расстоянии, вы сможете уловить легкий запах пластика.

Примеры печати из SBS-пластика VolPrint

Обладает сильными сторонами ABS и PLA. Это прочность, устойчивость к температурам, долгий срок службы, легкость в печати. Этот пластик более гибкий, чем ABS и PLA и более устойчивый, чем SBS. Слои пластика легко сплавляются. Имеют небольшую термоусадку. При печати не будет происходить искажения размеров изделия.

Особенности при печати PETG-пластиком

Подогрев не обязателен, но может оказаться полезен для избегания искажение крупных деталей. Вполне возможно печатать без подогрева, однако придется немного повозиться с настройками.

Выделение запахов при печати PETG-пластиком

PETG-пластик обладают минимальным запахом.

Примеры печати из PETG-пластика VolPrint

Он же термоэластопласт — это материал, объединяющий в себе свойства резины и пластика. Эластичный пластик для 3D-принтера. При печати данным материалом нужно не забывать, что 3D-печать данным материалом нужно производить на низких скоростях, 20-30 мм./сек. Так же не должно быть свободного пространства на всё пути подачи пластика от катушки до экструзионного механизма, иначе пластик попросту сомнется и подача материала прекратится в экструдер.

Но при правильном выполнении все условий печати, вы получите результат в виде тянущихся изделий, таких как резиновые прокладки, нашивки для изделий и т.д.

Особенности при печати FLEX-пластиком

Единственная особенность данного пластика, она же является его физическим свойством, это повышенная гибкость в отличии от остальным типов пластиков для 3D-принтеров. Самой важность задачей при печати пластиком FLEX является недопущение сгибания пластика на пути от катушки к экструдеру!

Выделение запахов при печати FLEX-пластиком

FLEX-пластик обладают минимальным запахом.

Примеры печати из FLEX-пластика VolPrint

Ударопрочный высоко-пластичный полимер. В отличии от собратьев, устойчив к влаге и воздействиям внешней среды. Очень податлив к постобработке, после того как конечно изделие уже распечатано на 3D-принтере. А так же поддается растворителю лимонену, что позволяет использовать этот материал для поддержек с дальнейшим растворением, что даёт выгодные ценовые преимущества перед водорастворимым PVA пластиком.

Особенности при печати HIPS-пластиком

Материал привередлив ввиду относительно высокой степени усадки, что предполагает использования подогреваемой платформы и, как правило, рафтов. Кроме того, весьма желательно использование принтеров с закрытым корпусом для поддержания фоновой температуры. Единственным существенным отличием является более высокая температура экструзии порядка 230°С-240°С.

Выделение запахов при печати HIPS-пластиком

HIPS-пластик обладают минимальным запахом.

Примеры печати из HIPS-пластика VolPrint

Пластик для 3D-печати превосходящий все остальные по износостойкости и высокой выдержкой перед прецизионными нагрузками, т.е. трением. Данные характеристики продлевают жизни изготовленным на 3D-принтере шестеренкам и прочим изделиям которые в данном случаю скорее всего даже не будут требовать смазки!

Особенности при печати NYLON-пластиком

Так как данный пластик относительно мягкий, то скорость 3D-печати должна быть ниже чем в обычных случаях, примерно 20-30 мм./сек. Не забывайте разогревать стол до температуры >70 градусов предварительно перед печатью смазав её клеем-карандашом.

Выделение запахов при печати NYLON-пластиком

NYLON-пластик обладают минимальным запахом.

Примеры печати из NYLON-пластиком VolPrint

Условия хранения

Использование пластика ABS, PLA, SBS дает наилучшие результаты. Особенно, если изделия удалены от источников воды. Это не будет означать, что длительное нахождение во влажном помещении, приведет к разрушению материалов. Но может существенно отразить на качестве конечной продукции. ABS, PLA хранят в вакууме или закрытой упаковки. Набрав воды, ABS начинает образовывать пузырьки при печати, приводит к увеличению возможности засорения сопла. ABS высуживают в сушильном или духовом шкафу при 70 градусах. PLA не только образует пузырьки, но и вступает в реакцию деполяризации с молекулами воды, теряет свои свойства и цвет. Но его можно просушить в бытовой духовке при 50 градусах. Но такие процессы смогут изменить его кристаллизацию и свойства материала. Это станет проблемой при печати. SBS не подвержен, действию влаги. Его можно хранить в любых условиях. Поэтому его используют для изготовления посуды и ему можно контактировать с продуктами питания. PETG не подвергается действию влажности. Но лучше осуществлять хранение в сухом помещении с силикатными пакетами.

Проанализирую основные свойства пластиков, хотелось бы подвести итог. ABS пластик чаще всего используют в инженерных приложениях, благодаря его прочности, легкости в обработке и высокой устойчивости к температурам. ABS пластик, содержит в своей основе продукты нефти, поэтому обладает неприятным запахом. Требует дополнительного подогревания положки, из-за этого его затруднительно использовать на всех принтерах. PLA имеет разнообразные цвета, гладкую поверхность, что приводит его использование для изготовления хозяйственной утвари. Из-за приятного сладкого запаха его чаще используют, чем ABS. Применяя правильную температуру охлаждения можно получать более тонкие изделия, с острыми углами. Этот пластик чаще используют в школах. SBS более новый продукт для печати. Сочетая разнообразные свойства, он превосходит ABS и PLA. Его перспективно использовать из-за его свойств. PETG должен был заменить ABS и PLA. Он более долговечен и легок в использовании, обладает более выгодными свойствами.

Сводная таблица характеристик материалов

Таблица сводных данных
	Температура печати	Температура стола	Обдув	Постобработка	Растворитель	Особенность печати	Цена
PLA	190-230	0-50	Необходим	Возможна	Дихлорметан	Постоянный обдув модели.	1260р
ABS	220-260	50-90	В камерном принтере	Возможна	Ацетон	Желателен 3D-принтер камерного типа и подогрев стола.	1260р
FLEX	210-230	40-60	Желателен	Затруднительна	—	Печать на небольших скоростях, 15-30 мм/сек.	1660р
NYLON	220-250	60-80	0-10%	Возможна	—	Желателен 3D-принтер камерного типа и подогрев стола.	1950р
HIPS	240-260	50-90	В камерном принтере	Возможна	Лимонен	Желателен 3D-принтер камерного типа и подогрев стола.	1360р
SBS	225-255	55-95	Для мелких деталей	Возможна	Лимонен	Не боится открытого воздуха и сквозняков	1400р
PETG	220-230	0-60	Необходим	Возможна	Метилэтилкетон	Постоянный обдув модели.	1400р

Полезные статьи

04.11.18

24.01.18

Отзывы о нас

Никита

г. Томск

Печатаю вашим пластиком и полностью доволен им. По акции отлично подходит как замена ФД пласт, да и качество намного выше. Цена без акций дороговата, лично для меня не подъемная.
А так, устраивайте акции почаще, буду брать еще

Александр

г. Орёл

тоже взял у них по акции, пластик вроде хороший, жёлтый пла понравился)

volprint.ru

HIPS пластик для 3D-печати | 3D-week.ru

Ударопрочный полистирол (HIPS) нашел применение в промышленной 3D-печати разнообразных предметов быта – от сувениров и игрушек до медицинских инструментов и стройматериалов. Благодаря способности растворяться в Лимонене (бесцветном жидком углеводороде), его часто используют как поддерживающую структуру для моделей из ABS пластика.

По своей структуре HIPS является аморфным материалом, представляющим собой полимер стирола с разными видами синтетического каучука или смесь стирольных сополимеров.

В сравнении с другими материалами, использующимися при 3D-печати, ударопрочный полистирол обладает рядом преимуществ, среди которых:

стойкий к воздействиям кислот и щелочей;
обладает небольшим коэффициентом термоусадки;
не содержит канцерогенов, поэтому абсолютно безвредный для здоровья и может применяться для производства посуды;
температурный диапазон эксплуатации – от -40 ºС до +70 ºС;
низкая в сравнении с ABS и PLA гигроскопичность и не подверженность к разложению;
хорошая ударная прочность и пластичность готовых изделий, облегчающая проведение механической постобработки;
хорошие диэлектрические свойства – способен выдерживать большие напряжения, вплоть до 1 кВ.

Процесс 3D-печати ударопрочным полистиролом схож с печатью ABS пластиком. Здесь также следует использовать 3D-принтер с подогреваемой платформой и закрытой камерой. Также желательно включать охлаждение сопла для более ровного остывания слоев и получения максимально гладкой поверхности напечатанного изделия.

Также как и ABS пластик, филамент HIPS имеет широкую цветовую гамму и может применяться для печати моделей в качестве основного материала.

Из-за печальной практики некоторых производителей, которые подмешивают HIPS в более дорогой ABS-пластик, готовые объекты при растворении опорных структур в Лимонене также могут частично растворяться.

Поскольку полистирол при нагревании до температуры экструзии может выделять токсичные испарения, 3D-печать с его использованием необходимо проводить в хорошо проветриваемых помещениях.

Физико-механические характеристики HIPS пластика:

Плотность материала, г/см³	Около 1,05
Температура экструзии, °С	230-270
Предел прочности на изгиб, Мпа	33
Предел прочности на разрыв, Мпа	62
Модуль упругости при изгибе, МПа	2280
Относительное удлинение при разрыве, %	65
Усадка при охлаждении, %	0,8
Рекомендуемая температура столика, °С	Около 90

Понравилось? Покажи друзьям!

3d-week.ru

Пластик HIPS

Пластик HIPS Bestfilament — это пластик, который предназначен для использования в 3D-печати и отличается высокими показателями ударопрочности и термопластичности. Он может использоваться как основной материал для печати, устойчив к внешним воздействиям и не впитывает влагу, хорошо поддается постобработке. Пластик растворяется в лимононе, рекомендуемая температура для обработки 230-260° C, платформу для подогрева следует выставить на 100° C.

Многие характеристики HIPS похожи на характеристики ABS, PLA или SBS, однако отличаются в лучшую сторону:

Материал не поглощает влагу, лучше переносит условия внешней среды, не подвержен разложению. Дольше хранится в открытом состоянии без упаковки.

Мягкий, лучше поддается механической постобработке.

Легкость и низкое водопоглощение позволяют при соблюдении определенных условий создать не тонущий в воде объект.

Неокрашенный HIPS имеет ярко-белый цвет, что дает ему эстетические преимущества. Матовая фактура визуально сглаживает слои и шероховатости печати.

Из него производится пластиковая посуда. Еще более важно то обстоятельство, что он безвреден для людей и животных и является не канцерогенным.

Применение HIPS в качестве основного материала печати

После того как объект из HIPS распечатан, его можно шлифовать, грунтовать и красить, чтобы придать ему желаемый вид. Если сравнивать характеристики HIPS на этом последнем этапе, то нельзя не отметить, что все процедуры, связанные с постпроцессингом – доводка, шлифовка, полировка и т.п., – выполняются на этом материале исключительно легко. Получающиеся детали и объекты, которые созданы с использованием только этого филамента, прочны и в меру пластичны и, кроме всего прочего, довольно легкие. HIPS более мягкий и гладкий материал, его легче обрабатывать механическим способом, в отличие от PLA или ABS. При использовании HIPS пластика рекомендуем включать обдув (охлаждение) сопла, это позволит слоям застывать ровно, отпечатанная поверхность будет более гладкой.

HIPS растворим в лимононе – бесцветном жидком углеводороде с сильным запахом цитрусовых. Поскольку они (HIPS и лимонен) никак не взаимодействуют с ABS, то HIPS великолепно подходит для изготовления поддержек, и по сравнению с PVA получается значительно дешевле.

top3dv.ru

Обзор ABS, PETG, PLA, SBS, HIPS, FLEX, NYLON пластика для 3D-принтера в Севастополе