Характеристики эмаль пф: Эмаль ПФ-115 — описание, ГОСТ, технические характеристики, сфера применения краски эмаль ПФ 115

Эмаль ПФ–266 для покрытия окрашенных и неокрашенных полов по предварительно подготовленной поверхности

Эмаль ПФ–266 для пола

Эмаль ПФ–266 для пола различных цветов выпускается по ТУ 2312–113–68124156–2013

Назначение эмали ПФ–266

Для покрытия неокрашенных и окрашенных ранее деревянных полов по предварительно подготовленной поверхности.

Состав эмали ПФ–266

Эмаль ПФ-266 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в смеси алкидного лака с добавлением сиккатива и растворителя.

Свойства эмали ПФ–266

Эмаль ПФ-266 для пола различных цветов относится к ограниченно атмосферостойким лакокрасочным материалам, т.е. для применения внутри помещения, а также под навесом и внутри не отапливаемых и отапливаемых  помещений в зонах с умеренным и холодным климатом. Эмаль ПФ-266 образует покрытие с хорошей твёрдостью, с повышенной стойкостью к моющим средствам и прочностью на истирание.

Технические характеристики эмали ПФ–266
Внешний вид пленки	После высыхания эмаль должна образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ–246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °C, с, не более	70–90
Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °C, ч, не более	24
Массовая доля нелетучих веществ,%	56–68
Блеск плёнки, %, не менее	50
Степень перетира, мкм, не более	40
Укрывистость невысушенной плёнки, г/м2, не более	110
Твёрдость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), отн. ед., не менее	0,13

Цветовые решения эмали ПФ–266

Эмаль ПФ-266 для пола выпускается следующих цветов: красно-коричневая, терракотовая, жёлто-коричневая. Допускается изготовление эмали других цветов.

Хранение эмали ПФ–266

Гарантийный срок хранения эмали ПФ-266 — 12 месяцев со дня изготовления.

Эмаль ПФ-266 для пола хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 40 ^оС до +40 ^оС.

Повышение вязкости эмали в течение гарантийного срока хранения до 250с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)^оС, не является браковочным фактором, если после разбавления эмали до рабочей вязкости она соответствует требованиям настоящих технических условий.

Фасовка

Фасовка эмали ПФ-266 производится в различную тару:

— специальную промышленную тару с учетом всех требований потребителя;

— металлическую банку объёмом 1 л, 2 л, 3 л.

Категории

ПФ-266, для пола, эмаль, для покрытия неокрашенных деревянных полов, для ранее окрашенных полов, внутри помещений.

Применение эмали ПФ–266

Эмаль ПФ-266 для пола различных цветов выпускается готовой к применению.  При необходимости эмаль разбавляют сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200), скипидаром или их смесью в соотношении 1 : 1 по массе, также допускается разбавлять эмаль ПФ-266 топливом ТС-1.  Эмаль наносят в 1-2 слоя на сухую, предварительно очищенную от пыли и различных загрязнений поверхность. При окраске ранее окрашенных полов следует удалить отслоившуюся лакокрасочную пленку. При необходимости окрашиваемую поверхность зашкурить. Эмаль ПФ-266 для пола наносят кистью, валиком или краскораспылителем. При нанесении методом распыления рабочая вязкость эмали должна быть от 25 до 30с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)^оС. Время высыхания однослойного покрытия эмали ПФ-266 для пола при температуре (20±2)^оС — 24ч.

Расход эмали ПФ-266 для пола на однослойное покрытие при нанесении кистью или валиком  составляет от 150 до 180г/м². Практический расход эмали зависит от цвета, подготовки поверхности и применяемого метода окрашивания.

Меры предосторожности:

При проведении работ с эмалью ПФ-266, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки. Беречь от огня!

Основные преимущества эмали ПФ–266 для пола различных цветов

— Эмаль  ПФ-266 образует гладкую глянцевую поверхность, обладающую повышенной стойкостью к истиранию и  растворам моющих средств;

— Эмаль ПФ-266 удобна в применении, наносится  на окрашиваемую поверхность различными методами.

Эмаль ПФ 115: способы применения, цвета, характеристики

• 21 ноября 2018

Алкидный лакокрасочный материал (ЛКМ), также известный под названием эмаль ПФ 115 был разработан и начал успешно применяться достаточно давно. И даже после того, как на рынке появились более экологичные и даже более качественные с технологической точки зрения, не утратила доверия потребителей. Выгодные характеристики позволяют алкидным эмалям оставаться все также востребованными и удерживать лидерские позиции в своей сфере.

Области применения

Где применяется эмаль ПФ-115, главным образом, для покраски окон, дверей, а также радиаторов центрального отопления. Также благодаря своей высокой атмосферостойкости эта эмаль отлично подходит для работы с уличными объектами, в частности металлических и деревянных конструкций, к которым относятся веранды, беседки, заборы, скамейки, а также другие хозяйственные сооружения. Эту эмаль отличает хорошая влагостойкость, которую обеспечивает защитная пленка, способная удерживать эмаль на окрашенной поверхности. Это позволит не беспокоиться о том, что после нанесения краска начнет отстаиваться, либо на ее поверхности могут появиться пузыри, портящие ее внешний вид. Существенным плюсом в пользу эмали такого типа также является способность противостоять воздействию ультрафиолета. Благодаря этому краска долгое время не тускнеет.

Область применения эмали ПФ-115 достаточно широка; ее характеристики делают ее пригодной для работы с такими поверхностями, как гипсокартон, кирпич, бетон, а также металл и дерево.

Маркировка и состав

Эмаль ПФ-115 — представляет собой суспензию, содержащую пигменты, а также особые наполнители в алкидной смеси. В качестве базового компонента в данном случае выступает полуфабрикат пентафталевого лака — ПФ-060, а также титановая двуокись. Состав эмали ПФ 115 также включает в себя растворитель. Им может выступать любой сиккатив, в частности – уайт спирит и т.д.

В том случае, если эмали необходимо придать дополнительные свойства, химический состав ПФ-115 обеспечивают дополнительными модификаторами. В частности, тонкодисперсный краситель, используемый для ПФ-115.

Специальные дополнительные компоненты могут также обеспечивать необходимый цвет. К примеру, цинковые белила придают эмали белый цвет, технический углерод – серый.

Желтая лазурь используется в качестве модификатора для получения оттенков желтого. В целом стоит отметить, что хотя цветовой ассортимент этой эмали чаще всего и ограничивается базовыми цветами, достаточно разнообразен и широк. Перечень оттенков чаще всего насчитывает около 50 различных вариантов. Сравнительно небольшая линейка оттенков объясняется тем, что производство многих из них осложнены с технологической точки зрения. И из-за снижения качеств многих характеристик им может быть присвоен не высший, а только первый сорт качества.

Маркировка указанного материала указывает на такие характеристики, как состав (ПФ — пентафталевая основа) и номер цвета эмали ПФ 115 (115 — номер соответствующей серии). В 2001 году в производственный стандарт — ГОСТ 6465-76, был внесен ряд существенных корректировок, которые необходимы для качественного улучшения технических характеристик продукции. Также, в настоящее время производятся две базовых разновидности краски, промышленных и розничных, в зависимости от области их применения.

Основные различия между модификациями связаны с особенностями технологического процесса. В частности, эмаль, разработанная для розничных потребителей, выпускается уже в готовом, разбавленном виде (хотя, в некоторых случаях ее все же приходится разбавлять дополнительно). Красители, используемые в промышленных целях, выпускаются, напротив, в концентрированном виде и их следует разбавлять при помощи растворителей.

Основные характеристики эмали

Рассматривая основные технические характеристики алкидной эмали ПФ 115, необходимо отметить следующие:

1. Уровень блеска (образование глянцевого покрытия) — 50%
2. Уровень адгезии — до 1 балла, однако более масляные варианты отличаются более низкими показателями этого параметра
3. Процентный показатель нелетучих компонентов — от 50% до 70%
4. Эластичность материала на изгиб — не превышает 1 миллиметр
5. Удельная твердость эмали — от 0,15 до 0,25 условных единиц
6. Условная вязкость — от 60 до 120 условных единиц

Время высыхания покрытия при комнатной температуре составляет около 24 часов. Способность эмали сопротивляться различным неблагоприятным условиям среды также неодинакова. В частности, время сопротивляемости горюче-смазочным материалам составляет 24 часа, высокой влажности — до 2 часов, агрессивным чистящим средствам — до 15 минут.

Кроме того, эмаль отличают хорошая укрывистость и срок службы не менее 4-5 лет в условиях достаточно холодного климата (в случае использования краски в условиях жаркого климата этот показатель снижается до одного года).

Тем не менее, основным недостатком эмали является то, что она довольно токсична и пожароопасна. Поэтому при работе с ней необходимо соблюдать требования техники безопасности (в частности, надевать респиратор, очки и специальную одежду).

Соответствие государственным стандартам

Технология производства эмали ПФ-115 нормирована ГОСТом 6465-76. Разработка этого стандарта состоялась еще Министерством химической промышленности СССР в 1976 году. Также, с целью регламентации ключевых аспектов производственного процесса, были созданы и по сей день используются на практике и другие государственные стандарты. Непосредственный список ГОСТов, содержащий сведения о качествах эмали выглядит следующим образом:

1. 9980.1 — содержит основные правила приемки;
2. 9980.2 —порядок взятия проб эмали
3. 9980.3 — регламентирует нормативы использования упаковки и маркировки
4. 12.1.005 — перечислены классы опасности имеющихся в краске компонентов
5. 12.1.044 — содержит всю информацию о пожароопасности материала
6. 12.3.005б 12.1.004 — содержит необходимые требования к к процессу производства, а также использованию материала.

Государственный стандарт также определяет то, какие защитные приспособления и спецодежду следует использовать для максимального соблюдения требований техники безопасности.

Особенности покраски

Благодаря универсальным качествам эмали работа с ней допустима при условиях, когда температура воздуха составляет от 5 до 35 градусов выше нуля. Нанесение краски может осуществляться при помощи краскопультов, валиков, щеток и кисточек различного размера. Допустимо также окрашивание методом погружения.

Количество слоев краски и ее интенсивность зависит от характера окрашиваемой поверхности. В частности:

1. Бетонная, деревянная или кирпичная поверхность, а также штукатурка требуют не менее двух или трех слоев краски, причем толщина каждого из них должна составлять 18–23 мкм.
2. Окрашивание металлоконструкции требует предварительной грунтовки поверхности, а также нанесения не менее двух слоев эмали.
3. Различия в технологическом процессе окрашивания поверхности объясняются главным образом тем, что материалы поверхности имеют неодинаковую структуру и могут по-разному взаимодействовать с компонентами краски.
4. Время высыхания краски также в значительной степени зависит от условий среды, однако в среднем при умеренной температуре оно занимает примерно сутки. При наличии необходимости ускорить процесс высыхания краски допустимо повышение температуры до 100 градусов.

После того, как эмаль высыхает окончательно, ее поверхность приобретает однородность и гладкость.

Она также становится устойчивой как к механическому, так и химическому, а также атмосферному воздействию.

Подготовка поверхности к нанесению покрытия

Для того, чтобы эмаль ложилась максимально качественно и равномерно, необходимо уделить должное внимание подготовительным работам с поверхностью. Она должна быть проработана должным образом. Этапы подготовительной работы выглядят следующим образом:

1. Вначале рабочая поверхность тщательно очищается, обезжиривается, при необходимости с нее удаляется старый слой краски. Можно использовать мыльный раствор, стиральный порошок и т.д.
2. Металлические поверхности должны быть очищены от ржавчины, тщательно обезжирены и покрыты антикоррозийной грунтовкой.
3. Деревянные – как следует зашкурены; затем на них целесообразно нанести грунтовку, олифу; подойдет также универсальный лак.
4. Пористые поверхности нуждаются в алкидном грунтовочном составе
5. После того, как поверхность очищена, ее нужно высушить.
6. Перед нанесением эмаль разбавляется растворителем в соответствии с инструкцией, тщательно размешивается до получения однородной массы. После этого состав наносится на поверхность при помощи кисточки или валика. Отметим, что нанесение пентафталевой грунтовки возможно и поверх старой краски. Но ее слой должен быть тщательно зашкурен.

Меры предосторожности

Поскольку эмаль является довольно токсичным материалом, работа с ним допустима только с использованием специальных защитных приспособлений (респиратора, очков и перчаток). При попадании краски на кожные покровы, их нужно тщательно промыть при помощи мыльного раствора. Также помещение, в котором ведутся работы с эмалью, должно как следует проветриваться. Высокая пожароопасность краски должна исключать нахождение рядом любых источников огня.

Расход эмали

Расход эмали ПФ-115 зависит от целого ряда обстоятельств. Но стоит отметить, что в целом она расходуется достаточно экономно. В частности, уменьшить расход можно выбрав оптимальный способ нанесения (замечено, что использование распылителя делает расход значительно более экономным по сравнению с покраской кистью). А также технологии изготовления (краска, изготовленная по ТУ повышает расход на 50% по сравнению с произведенной по ГОСТу).

Также использовать эмаль ПФ-115 экономно позволяет грамотная подготовка поверхности материала (нанесение грунтовки и т.д.)

Цвет эмали также оказывает существенное влияние на расход. Более пигментировананя краска (в особенности – черная, требуется в гораздо меньшем количестве). Больше всего требуется белой краски.

Окрашиваемая поверхность и ее характеристики также могут повлиять на расход краски. Известно, что поглощающая краску деревянная поверхность требует гораздо больше ЛКМ, чем например, металл или бетон.

Производители

На сегодняшний день производством эмали ПФ 115 занят целый ряд российских предприятий. В частности:

• Ярославский колорит
• Профилюкс
• Норма
• Хозяин

Все эти марки уже успели зарекомендовать себя с лучшей стороны. Тем не менее, делая выбор в пользу той или иной марки необходимо обращать внимание на то, чтобы она имела все необходимые сертификаты соответствия и отвечала требованиям ГОСТа.

Стоит также отметить, что эмаль разных производителей отличают и неодинаковые свойства. В частности:

Эмаль производителя «Текс Оптимум» довольно быстро высыхает (5–8 часов), но нанесение последующих слоев может быть осуществлено наносить не ранее, чем спустя сутки после первого. Также такую эмаль отличает более низкий срок хранения — 1,5 года, что значительно меньше, чем у многих конкурентов. ПФ 115 оптимальна при использовании для гипсокартонных поверхностей, ДВП и ДСП.

Эмаль «Лакра» имеет большое количество оттенков и при нанесении дает глянцевый эффект. Срок ее хранения составляет два года.

Полуматовое покрытие «Текс Фазенда» особо устойчиво к внешним воздействиям; участок, обработанный ею, может противостоять даже агрессивным компонентам среды (например, растворителю). Также поверхность, обработанная этой эмалью, легко отчищается от загрязнений.

Как хранить эмаль?

Повышенная горючесть эмали объясняет, почему недопустимо хранить материал вблизи источников огня, а также необходимо беречь его от воздействия прямых солнечных лучей. Оптимальная температура воздуха, сохраняющая свойства эмали – не выше 40 градусов выше нуля и не ниже 40 градусов ниже нуля. Срок хранения эмали составляет от одного года.

Возврат к списку

Фундаментальная структура и свойства эмали, дентина и цемента

ЛеГерос Р.З. (1990) Фосфаты кальция в биологии полости рта и медицине. Monog Oral Sci 15:2

Google Scholar

«>

Нанси А. (2007) Гистология полости рта Тен Кейт: развитие, структура и функция. Мосби, Сент-Луис

Google Scholar

Kahler B, Swain MV, Moule A (2003) Механизмы повышения прочности при разрушении, ответственные за различия в работе при разрушении гидратированного и обезвоженного дентина. Дж. Биомех 36 (2): 229–237

Перекрестная ссылка Google Scholar

Zeichner-David M (2001) Есть ли что-то большее в белках матрикса эмали, чем биоминерализация? Matrix Biol 20(5):307–316

CrossRef Google Scholar

Smith C, Pompura J, Borenstein S, Fazel A, Nanci A (1989) Деградация и потеря белков матрикса из развивающейся эмали. Anat Rec 224(2):292–316

CrossRef Google Scholar

«>

Бехтле С., Хабелиц С., Клоке А., Фетт Т., Шнайдер Г.А. (2010) Поведение зубной эмали при разрушении. Биоматериалы 31(2):375–384

CrossRef Google Scholar

Bechtle S, Özcoban H, Lilleodden ET, Huber N, Schreyer A, Swain MV, Schneider GA (2012) Иерархическая прочность эмали на изгиб: переход от хрупкого к устойчивому к повреждениям поведению. Интерфейс J R Soc 9(71):1265–1274

CrossRef Google Scholar

Берковиц Б.К., Холланд Г.Р., Моксхэм Б. (2002) Анатомия полости рта, эмбриология и гистология. Мосби, Эдинбург

Google Scholar

Уайт С., Луо В., Пейн М., Фонг Х., Сарикайя М., Снид М. (2001) Биологическая организация кристаллитов гидроксиапатита в волокнистый континуум укрепляет и контролирует анизотропию эмали человека. J Dent Res 80(1):321–326

CrossRef Google Scholar

«>

Schroeder HN (1991) Структурная биология полости рта: эмбриология, структура и функция нормальных твердых и мягких тканей полости рта и височно-нижнечелюстных суставов. Thieme Medical Publisher, Нью-Йорк

Google Scholar

Бат-Балог М., Ференбах М.Дж., Томас П. (1997) Иллюстрированная стоматологическая эмбриология, гистология и анатомия. Сондерс, Сент-Луис, Филадельфия

Google Scholar

Avery JK, Steele PF, Avery N (2002) Развитие полости рта и гистология. Тиме, Нью-Йорк

Google Scholar

Hu CC, Fukae M, Uchida T, Qian Q, Zhang CH, Ryu OH, Simmer JP (1997) Sheathlin: клонирование, кДНК/полипептидные последовательности и иммунолокализация белков оболочки свиной эмали. J Dent Res 76(2):648–657

CrossRef Google Scholar

«>

Klein JP, Schöller M, Frank RM (1982)Растворимые и нерастворимые белки нормальной зрелой эмали человека. Arch Oral Biol 27(2):133–139

CrossRef Google Scholar

Xu HHK, Smith DT, Jahanmir S, Romberg E, Kelly JR, Thompson VP, Rekow ED (1998) Повреждение вдавливания и механические свойства эмали и дентина человека. J Dent Res 77(3):472–480

CrossRef Google Scholar

He LH, Swain MV (2008) Понимание механического поведения эмали человека на основе ее структурных и композиционных характеристик. J Mech Behav Biomed Mater 1(1):18–29

CrossRef Google Scholar

Бертассони Л.Е., Оргель Дж.П., Антипова О., Суэйн М.В. (2012) Органическая матрица дентина – ограничения восстановительной стоматологии, скрытые в нанометровом масштабе. Acta Biomater 8(7):2419

CrossRef Google Scholar

«>

Голдберг М., Такаги М. (1993) Протеогликаны дентина: состав, ультраструктура и функции. Histochem J 25(11):781–806

CrossRef Google Scholar

Boskey AL (1991) Роль компонентов внеклеточного матрикса в минерализации дентина. Crit Rev Oral Biol Med 2(3):369–387

Google Scholar

Бертассони Л.Е., Станкоска К., Суэйн М.В. (2012) Изучение структуры и состава органического матрикса перитубулярного дентина и предельных пластинок. Микрон 43(2):229–236

Перекрестная ссылка Google Scholar

Готлив Б.А., Вейс А. (2007)Перитубулярный дентин, апатитная минерализованная ткань позвоночных без коллагена: роль фосфолипидно-протеолипидного комплекса. Calcif Tissue Int 81(3):191–205

CrossRef Google Scholar

«>

Готлив Б.А., Робах Дж.С., Вейс А. (2006)Состав и структура перитубулярного дентина крупного рогатого скота: картирование с помощью времяпролетной масс-спектроскопии вторичных ионов. J Struct Biol 156(2):320–333

Перекрёстная ссылка Google Scholar

Habelitz S, Rodriguez B, Marshall S, Marshall G, Kalinin S, Gruverman A (2007) Перитубулярному дентину не хватает пьезоэлектричества. J Dent Res 86(9):908–1011

CrossRef Google Scholar

Bertassoni LE (2012)Наномеханические и наноструктурные свойства дентина человека: лучшее понимание роли протеогликанов. Сиднейский университет, Сидней

Google Scholar

Маршалл Г.В. мл., Маршалл С.Дж., Кинни Дж.Х., Балуч М. (1997) Дентинная основа: структура и свойства, связанные с адгезией. J Dent 25(6):441–458

CrossRef Google Scholar

«>

Имбени В., Крузич Дж., Маршалл Г., Маршалл С., Ричи Р. (2005) Стык дентин-эмаль и перелом человеческих зубов. Nat Mater 4(3):229–232

CrossRef Google Scholar

Oyen ML (2010) Справочник по наноиндентированию: с биологическими приложениями. Pan Stanford Publishing, Сингапур

CrossRef Google Scholar

Haque F (2003) Применение наноиндентирования в разработке биомедицинских материалов. Surf Eng 19(4):255–268

CrossRef Google Scholar

Lucas PW (2004) Функциональная морфология зубов: как работают зубы. Издательство Кембриджского университета, Кембридж

Перекрёстная ссылка Google Scholar

Oliver WC, Pharr GM (1992) Усовершенствованная методика определения твердости и модуля упругости с использованием экспериментов по вдавливанию с измерением нагрузки и смещения. J Mater Res 7(6):1564–1583

CrossRef Google Scholar

Хейнс Д. (1968) Физические свойства эмали человеческого зуба и материала оболочки эмали под нагрузкой. J Биомех 1(2):117–125

Перекрёстная ссылка Google Scholar

Habelitz S, Marshall SJ, Marshall GW Jr, Balooch M (2001) Механические свойства зубной эмали человека в нанометровом масштабе. Arch Oral Biol 46:173–183

CrossRef Google Scholar

Cuy JL, Mann AB, Livi KJ, Teaford MF, Weihs TP (2002) Наноиндентирование механических свойств эмали коренных зубов человека. Arch Oral Biol 47: 281–291

Перекрёстная ссылка Google Scholar

He LH (2008) Механическое поведение эмали человека и связь с ее структурными и композиционными характеристиками. Сиднейский университет, Сидней

Google Scholar

He LH, Swain MV (2007) Эмаль — «металлоподобный» деформируемый биокомпозит. J Dent 35(5):431–437

CrossRef Google Scholar

Schneider G, He LH, Swain M (2008) Вязкотекущая модель ползучести эмали. J Appl Phys 103(1):014701–014705

CrossRef Google Scholar

He LH, Swain MV (2007) Характеристика поглощения энергии эмали человека с использованием наноиндентирования. J Biomed Mater Res A 81(2):484–492

CrossRef Google Scholar

Fox P (1980) Прочность зубной эмали, натуральный волокнистый композит. J Mater Sci 15(12):3113–3121

Перекрёстная ссылка Google Scholar

«>

Смит Б.Л., Шеффер Т.Е., Виани М., Томпсон Дж.Б., Фредерик Н.А., Киндт Дж. и др. (1999) Молекулярно-механическое происхождение прочности натуральных клеев, волокон и композитов. Природа 399(6738):761–763

CrossRef Google Scholar

Macho GA, Jiang Y, Spears IR (2003) Микроструктура эмали — действительно трехмерная структура. Дж. Гум Эвол 45 (1): 81–90

Перекрестная ссылка Google Scholar

He LH, Swain MV (2007) Влияние окружающей среды на механическое поведение зрелой эмали человека. Биоматериалы 28(30):4512–4520

CrossRef Google Scholar

Дарлинг А., Мортимер К., Пул Д., Оллис В. (1961) Поведение молекулярного сита нормальной и кариозной зубной эмали человека. Arch Oral Biol 5(3):251–273

CrossRef Google Scholar

«>

Клемм В. (1990) Обезвоживание: новая теория алкоголя. Алкоголь l7(1):49–59

CrossRef Google Scholar

Клемм В. (1998) Биологическая вода и ее роль в воздействии алкоголя. Алкоголь 15(3):249–267

CrossRef Google Scholar

Catanese J, Featherstone J, Keaveny TM (1999) Характеристика механических и ультраструктурных свойств термообработанной кортикальной кости для использования в качестве костного заменителя. J Biomed Mater Res 45(4):327–336

Перекрёстная ссылка Google Scholar

Holcomb D, Young R (1980) Термическое разложение зубной эмали человека. Calcif Tissue Int 31(1):189–201

CrossRef Google Scholar

He LH, Fujisawa N, Swain MV (2006) Модуль упругости и реакция эмали человека на растяжение при наноиндентировании. Биоматериалы 27:4388–4398

CrossRef Google Scholar

Dahl J, Pallesen U (2003) Отбеливание зубов — критический обзор биологических аспектов. Crit Rev Oral Biol Med 14(4):292–304

CrossRef Google Scholar

Minoux M, Serfaty R (2008) Отбеливание жизненно важных зубов: биологические побочные эффекты — обзор. Квинтэссенция Инт 39(8):645–659

Google Scholar

Уайт Д.Дж., Козак К.М., Золадз Дж.Р., Душнер Х.Дж., Гётц Х. (2004) Влияние отбеливания полосками Crest Whitestrips на подповерхностную микротвердость и ультраструктуру зубной эмали и коронкового дентина. Ам Джей Дент 17(1):5

Google Scholar

Sasaki RT, Arcanjo AJ, Flório FM, Basting RT (2009) Микроморфология и микротвердость эмали после обработки домашними отбеливающими средствами, содержащими 10 % перекиси карбамида и 7,5 % перекиси водорода. J Appl Oral Sci 17(6):611–666

CrossRef Google Scholar

Götz H, Duschner H, White DJ, Klukowska MA (2007) Влияние «полосного» отбеливания перекисью водорода на поверхностную и подповерхностную эмаль, включая подповерхностную гистоморфологию, микрохимический состав и изменения флуоресценции. Дж. Дент 35 (6): 457–466

Перекрёстная ссылка Google Scholar

Faraoni-Romano JJ, Turssi CP, Serra MC (2009) Влияние 10% перекиси карбамида на износостойкость эмали и дентина: исследование in situ. J Dent 37(4):273–278

CrossRef Google Scholar

Götz H, Klukowska MA, Duschner H, White DJ (2006) Физические, морфологические и микро-комбинационные химические исследования воздействия отбеливающих полосок на эмаль, коронковый дентин и корневой дентин. Дж. Клин Дент 18 (4): 112–119

Google Scholar

Азер С.С., Мачадо С., Санчес Э., Рашид Р. (2009) Влияние систем домашнего отбеливания на нанотвердость и модуль упругости эмали. J Dent 37(3):185–190

CrossRef Google Scholar

Хайрул Низам Б., Лим С., Чнг Х., Яп А. (2005) Исследование наноиндентирования премоляров человека, подвергнутых отбеливанию. J Biomech 38(11):2204–2211

CrossRef Google Scholar

Циммерман Б., Датко Л., Купелли М., Алапати С., Дин Д., Кеннеди М. (2010) Изменение механических свойств дентина и эмали в результате отбеливания зубов. J Mech Behav Biomed Mater 3(4):339–346

CrossRef Google Scholar

Elfallah H (2013) Влияние средств для отбеливания зубов на механические свойства и содержание белка в зубной эмали. Сиднейский университет, Сидней

Google Scholar

Poolthong S (1998) Определение механических свойств эмали, дентина и цемента с помощью системы ультрамикроиндентирования. Сиднейский университет, Сидней

Google Scholar

Махони Э., Холт А., Суэйн М., Килпатрик Н. (2000) Твердость и модуль упругости молочных моляров: исследование ультрамикроиндентирования. Дж. Дент 28: 589–594

CrossRef Google Scholar

Poolthong S, Swain M, Sumii T, Mori T (eds) (1998) Влияние ориентации канальцев на некоторые механические свойства дентина. Джей Дент Рез. Американская ассоциация стоматологических исследований, Александрия

Google Scholar

Poolthong S, Low D, Swain M, Sumii T, Mori T (eds) (1998) Прогноз позиционной зависимости механических свойств дентина. Джей Дент Рез. Американская ассоциация стоматологических исследований, Александрия

Google Scholar

Kinney J, Balooch M, Marshall S, Marshall G Jr, Weihs T (1996) Измерения твердости и эластичности перитубулярного и межтрубчатого дентина человека с помощью атомно-силового микроскопа. J Biomech Eng 118(1):133–135

CrossRef Google Scholar

Ангкер Л., Суэйн М.В., Килпатрик Н. (2003) Микромеханическая характеристика свойств дентина временного зуба. Дж. Дент 31 (4): 261–267

Перекрёстная ссылка Google Scholar

Arola D, Reprogel R (2005) Влияние старения на механическое поведение дентина человека. Биоматериалы 26(18):4051–4061

CrossRef Google Scholar

Guidoni G, Denkmayr J, Schöberl T, Jäger I (2006) Наноиндентирование в зубах: влияние экспериментальных условий на местные механические свойства. Филос Маг 86 (33–35): 5705–5714

Перекрёстная ссылка Google Scholar

Кинни Дж., Маршалл С., Маршалл Г. (2003) Механические свойства человеческого дентина: критический обзор и переоценка стоматологической литературы. Crit Rev Oral Biol Med 14(1):13–29

CrossRef Google Scholar

Wei B, Zhang T, Li W, Xing D, Zhang L, Wang Y (2005) Ползучесть при вдавливании объемных металлических стекол на основе Ce при комнатной температуре. Матер Транс 46(12):2959–2962

Перекрёстная ссылка Google Scholar

Он Л.Х., Суэйн М.В. (2009) Ползучесть эмали человека при наноиндентировании. J Biomed Mater Res A 91(2):352–359

CrossRef Google Scholar

Бушби А., Фергюсон В. , Бойд А. (2004) Наноиндентирование кости: сравнение образцов, испытанных в жидкости и погруженных в полиметилметакрилат. J Mater Res 19 (01): 249–259

Google Scholar

Бертассони Л.Е., Суэйн М.В. (2012) Влияние гидратации на расход энергии дентина, вызванный наноиндентированием. J Biomech 45(9):1679–1683

CrossRef Google Scholar

Kinney J, Habelitz S, Marshall S, Marshall G (2003) Значение внутрифибриллярной минерализации коллагена для механических свойств дентина. Джей Дент Рез 82 (12): 957–9561

Перекрестная ссылка Google Scholar

Ho SP, Sulyanto RM, Marshall SJ, Marshall GW (2005) Соединение цемент-дентин также содержит гликозаминогликаны и коллагеновые фибриллы. J Struct Biol 151(1):69–78

CrossRef Google Scholar

«>

Herring SW (2012) Биомеханика зубов в кости: функция, движение и ортопедическая реабилитация. В: Макколи Л.К., Сомерман М.Дж. (ред.) Минерализованные ткани в ротовой и черепно-лицевой науке: биологические принципы и клинические корреляты, 1-е изд. Уайли, Эймс, стр. 255–268

Google Scholar

Малек С., Даренделилер М.А., Суэйн М.В. (2001) Физические свойства корневого цемента: Часть I. Новый метод трехмерной оценки. Am J Orthod Dentofacial Orthop 120(2):198–208

CrossRef Google Scholar

Хо С., Балуч М., Гудис Х., Маршалл Г., Маршалл С. (2004) Ультраструктура и наномеханические свойства цементно-дентинного соединения. J Biomed Mater Res A 68(2):343–351

Перекрёстная ссылка Google Scholar

Малек С., Даренделилер М.А., Рекс Т., Харбанда О. П., Сривичарнкул П., Суэйн М.В. (2003) Физические свойства корневого цемента: Часть 2. Влияние различных методов хранения. Am J Orthod Dentofacial Orthop 124(5):561–570

CrossRef Google Scholar

Чутиманутскул В., Даренделилер М.А., Шен Г., Петоч П., Суэйн М. (2006) Изменения физических свойств премолярного цемента человека после применения контролируемых ортодонтических усилий в течение 4 недель. Евр Дж Ортод 28(4):313–318

Перекрёстная ссылка Google Scholar

Микроструктуры и механические характеристики эмали и дентина молочных и постоянных зубов

[1] Яо Лиюнь, Мао Цзин, Чжан Цзин Тао, Лю Янь, Чжоу Бинь. АСМ наноиндентирование морфологии и шероховатости поверхности дентина после различной обработки поверхности [J]. Журнал современной стоматологии, 2008, 22(3): 289-291.

Академия Google

[2] Пэн Бинь, реставрация зубов [M]. Ухань: Издательство по науке и технологиям. 2003: 17-20.

Академия Google

[3] Чарльз Р. Паркинсон, Атиф Шахзад, Гарет Д. Рис. Начальные стадии эрозии эмали: исследование атомно-силовой микроскопии in situ [J]. Журнал структурной биологии, 2010 г.; 171: 298-302.

DOI: 10. 1016/j.jsb.2010.04.011

Академия Google

[4] Севинч Карана, Бейза Ханджиоглу Кирчелли, Бахар Тасделен. Шероховатость поверхности эмали после снятия брекетов [J]. Угол Ортодонт, 2010; 80: 1081-1088.

DOI: 10.2319/012610-55.1

Академия Google

[5] Связь между микроструктурой и нанотвердостью дентина и эмали зубов человека [J]. Китайский стоматологический журнал, 2008 г. , 43(8): 500-501.

Академия Google

[6] Ван Чуаньюн, Цзян Ли, Лань Цзин, Чжан Цзянь, Ли Вэй. Применение атомно-силовой микроскопии для оценки трехмерной морфологии разрушенной эмали человека. Science and Technology Press, 2012, 47(6): 340-344.

Академия Google

[7] Ma SY, Cai JY, W u YZ, Zhan XW. Нанометровый структурный анализ твердых тканей зуба с помощью атомно-силового микроскопа [J]. Журнал исследований в области клинической реабилитационной инженерии тканей, 2007 г., 11(18): 3536-3539.

Google Scholar

[8] Хабелиц С. , Маршалл С.Дж., Маршалл Г.В., Балуч М. Механические свойства зубной эмали человека в нанометровом масштабе [J] ．Archives of Oral Biology，2001, 46: 173-183.

DOI: 10.1016/s0003-9969(00)00089-3

Академия Google

[9] Poggio C, Lombardini M, Dagna A, Chiesa M, Bianchi S. Защитный эффект пасты CPP-ACP на деминерализацию эмали: исследование AFM in vitro [J]. Журнал стоматологии 2009; 37: 949–54.

DOI: 10.1016/j.jdent.2009.07.011

Академия Google

[10] Чен XM, Чжао YF. Оральный биомеханический [M]. Brijing: Опубликовано Медицинским отделением Science Press. 2010: 60-230.

Академия Google

[11] Йео-Рен Дженг, Цунг-Тин Лин, Сю-Мин Хсу и др. Эмалевый стержень человека обладает анизотропными нанотрибологическими свойствами. Журнал механического поведения биомедицинских материалов. 2011, 4: 515-522.

DOI: 10.1016/j.jmbbm.2010.12.002

Академия Google

[12] Чжао В. , Ван Ю.З., Хун Х.Л., Чен З., Фань М.В., Ю.С.Ф. Кристаллографические свойства минеральных фаз эмали и дентина в нормальном молочном и постоянном зубе. Китайский стоматологический журнал, 2002 г., 37(3): 219-221.

Академия Google

[13] Биннинг Г., Куэйт К.Ф., Гербер Ч. Атомно-силовой микроскоп [J]. Phys Rev Lett, 1986, 56: 930-933.

DOI: 10.1103/physrevlett.56.930

Академия Google

[14] Десять забот AR. Гистология полости рта: развитие, структура и функция [M]. 5-е издание. Сент-Луис: Мосби, 1998, 218–235.

Академия Google

[15] Ge J, Цуй FZ, Ji N, Ян JX. Новые наблюдения иерархической структуры эмали человека [J]. Китайский журнал консервативной стоматологии. 2006, 16(2): 61-66.

Академия Google

[16] Хабелиц С., Маршалл С.Дж., Маршалл-младший Г.В. и др. Механические свойства зубной эмали человека в нанометровом масштабе[J]. Arch Oral Biol., 2001, 46(2): 173-183.

DOI: 10. 1016/s0003-9969(00)00089-3

Академия Google

[17] Ge J, Cui FZ, Wang XM, et al. Изменения свойств призмы и органической оболочки в эмали при наноиндентировании [J]．Biomateriais，2005，26(16):3333-3339.

DOI: 10.1016/j.biomaterials.2004.07.059

Академия Google

[18] Ariyamtnam MT, Wilsen MA, Maekie IC, et al. Сравнение шероховатости поверхности и прочности соединения композит/эмаль эмали человека после применения лазера Nd:YAG и травления фосфорной кислотой. Дент Матер, 19 лет97, 13(1): 5 л- 55.

DOI: 10.1016/s0109-5641(97)80008-5

Академия Google

[19] Маршалл Г.В., Хабелиц С., Галлахер Р. и соавт. Наномеханические свойства гидратированного кариозного дентина человека. Дж. Дент Рез, 2001, 80(8): 1768.

DOI: 10.1177/00220345010800081701

Академия Google

[20] Налла Р.