Характеристики алюминий: общая характеристика, строение; свойства и получение — урок. Химия, 9 класс.

Алюминий — свойства, харакретистики, обзорная статья

Алюминий – это пластичный и лёгкий металл белого цвета, покрытый серебристой матовой оксидной плёнкой. В периодической системе Д. И. Менделеева этот химический элемент обозначается, как Al (Aluminium) и находится в главной подгруппе III группы, третьего периода, под атомным номером 13. Купить алюминий вы можете на нашем сайте.

История открытия

В 16 веке знаменитый Парацельс сделал первый шаг к добыче алюминия. Из квасцов он выделил «квасцовую землю», которая содержала оксид неизвестного тогда металла. В 18 веке к этому эксперименту вернулся немецкий химик Андреас Маргграф. Оксид алюминия он назвал «alumina», что на латинском языке означает «вяжущий». На тот момент металл не пользовался популярностью, так как не был найден в чистом виде.
Долгие годы выделить чистый алюминий пытались английские, датские и немецкие учёные. В 1855 году в Париже на Всемирной выставке металл алюминий произвёл фурор. Из него делали только предметы роскоши и ювелирные украшения, так как металл был достаточно дорогим. В конце 19 века появился более современный и дешёвый метод получения алюминия. В 1911 году в Дюрене выпустили первую партию дюралюминия, названного в честь города. В 1919 из этого материала был создан первый самолёт.

Физические свойства

Металл алюминий характеризуется высокой электропроводностью, теплопроводностью, стойкостью к коррозии и морозу, пластичностью. Он хорошо поддаётся штамповке, ковке, волочению, прокатке. Алюминий хорошо сваривается различными видами сварки. Важным свойством является малая плотность около 2,7 г/см³. Температура плавления составляет около 660°С.
Механические, физико-химические и технологические свойства алюминия зависят от наличия и количества примесей, которые ухудшают свойства чистого металла. Основные естественные примеси – это кремний, железо, цинк, титан и медь.

По степени очистки различают алюминий высокой и технической чистоты.  Практическое различие заключается в отличии коррозионной устойчивости к некоторым средам. Чем чище металл, тем он дороже. Технический алюминий используется для изготовления сплавов, проката и кабельно-проводниковой продукции. Металл высокой чистоты применяют в специальных целях.
По показателю электропроводности алюминий уступает только золоту, серебру и меди. А сочетание малой плотности и высокой электропроводности позволяет конкурировать в сфере кабельно-проводниковой продукции с медью. Длительный отжиг улучшает электропроводность, а нагартовка ухудшает.

Теплопроводность алюминия повышается с увеличением чистоты металла. Примеси марганца, магния и меди снижают это свойство. По показателю теплопроводности алюминий проигрывает только меди и серебру. Благодаря этому свойству металл применяется в теплообменниках и радиаторах охлаждения.
Алюминий обладает высокой удельной теплоёмкостью и теплотой плавления. Эти показатели значительно больше, чем у большинства металлов. Чем выше степень чистоты алюминия, тем больше он способен отражать свет от поверхности. Металл хорошо полируется и анодируется.

Алюминий имеет большое сродство к кислороду и покрывается на воздухе тонкой прочной плёнкой оксида алюминия. Эта плёнка защищает металл от последующего окисления и обеспечивает его хорошие антикоррозионные свойства. Алюминий обладает стойкостью к атмосферной коррозии, морской и пресной воде, практически не вступает во взаимодействия с органическими кислотами, концентрированной или разбавленной азотной кислотой.

Химические свойства

Алюминий — это достаточно активный амфотерный металл. При обычных условиях прочная оксидная плёнка определяет его стойкость. Если разрушить оксидную плёнку, алюминий выступает как активный металл-восстановитель. В мелкораздробленном состоянии и при высокой температуре металл взаимодействует с кислородом. При нагревании происходят реакции с серой, фосфором, азотом, углеродом, йодом. При обычных условиях металл взаимодействует с хлором и бромом. С водородом реакции не происходит. С металлами алюминий образует сплавы, содержащие интерметаллические соединения – алюминиды.

При условии очищения от оксидной пленки, происходит энергичное взаимодействие с водой. Легко протекают реакции с разбавленными кислотами. Реакции с концентрированной азотной и серной кислотой происходят при нагревании. Алюминий легко реагирует со щелочами. Практическое применение в металлургии нашло свойство восстанавливать металлы из оксидов и солей – реакции алюминотермии.

Получение

Алюминий находится на первом месте среди металлов и на третьем среди всех элементов по распространённости в земной коре. Приблизительно 8% массы земной коры составляет именно этот металл. Алюминий содержится в тканях животных и растений в качестве микроэлемента. В природе он встречается в связанном виде в форме горных пород, минералов.  Каменная оболочка земли, находящаяся в основе континентов, формируется именно алюмосиликатами и силикатами.

Алюмосиликаты – это минералы, образовавшиеся в результате вулканических процессов в соответствующих условиях высоких температур. При разрушении алюмосиликатов первичного происхождения (полевые шпаты) сформировались разнообразные вторичные породы с более высоким содержанием алюминия (алуниты, каолины, бокситы, нефелины). В состав вторичных пород алюминий входит в виде гидроокисей или гидросиликатов. Однако не каждая алюминийсодержащая порода может быть сырьём для глинозёма – продукта, из которого при помощи метода электролиза получают алюминий.

Наиболее часто алюминий получают из бокситов. Залежи этого минерала распространены в странах тропического и субтропического пояса. В России также применяются нефелиновые руды, месторождения которых располагаются в Кемеровской области и на Кольском полуострове. При добыче алюминия из нефелинов попутно также получают поташ, кальцинированную соду, цемент и удобрения.

В бокситах содержится 40-60% глинозёма. Также в составе имеются оксид железа, диоксид титана, кремнезём. Для выделения чистого глинозёма используют процесс Байера. В автоклаве руду нагревают с едким натром, охлаждают, отделяют от жидкости «красный шлам» (твёрдый осадок). После осаждают гидроокись алюминия из полученного раствора и прокаливают её для получения чистого глинозёма. Глинозём должен соответствовать высоким стандартам по чистоте и размеру частиц.

Из добытой и обогащённой руды извлекают глинозём (оксид алюминия). Затем методом электролиза глинозём превращают в алюминий. Заключительным этапом является восстановление процессом Холла-Эру. Процесс заключается в следующем: при электролизе раствора глинозёма в расплавленном криолите происходит выделение алюминия. Катодом служит дно электролизной ванны, а анодом – угольные бруски, находящиеся в криолите. Расплавленный алюминий осаждается под раствором криолита с 3-5% глинозёма. Температура процесса поднимается до 950°С, что намного превышает температуру плавления самого алюминия (660°С). Глубокую очистку алюминия проводят зонной плавкой или дистилляцией его через субфторид.

Применение

Алюминий применяется в металлургии в качестве основы для сплавов (дуралюмин, силумин) и легирующего элемента (сплавы на основе меди, железа, магния, никеля). Сплавы алюминия используются в быту, в архитектуре и строительстве, в судостроении и автомобилестроении, а также в космической и авиационной технике. Алюминий применяется при производстве взрывчатых веществ. Анодированный алюминий (покрытый окрашенными плёнками из оксида алюминия) применяют для изготовления бижутерии. Также металл используется в электротехнике.

Рассмотрим, как используют различные изделия из алюминия.

Алюминиевая лента представляет собой тонкую алюминиевую полосу толщиной 0,3-2 мм, шириной 50-1250 мм, которая поставляется в рулонах. Используется лента в пищевой, лёгкой, холодильной промышленности для изготовления охлаждающих элементов и радиаторов.

Круглая алюминиевая проволока применяется для изготовления кабелей и проводов для электротехнических целей, а прямоугольная для обмоточных проводов.

Алюминиевые трубы отличаются долговечностью и стойкостью в условиях сельских и городских промышленных районов. Применяются они в отделочных работах, дорожном строительстве, конструкции автомобилей, самолётов и судов, производстве радиаторов, трубопроводов и бензобаков, монтаже систем отопления, магистральных трубопроводов, газопроводов, водопроводов.

Алюминиевые втулки характеризуются простотой в обработке, монтаже и эксплуатации. Используются они для концевого соединения металлических тросов.

Алюминиевый круг — это сплошной профиль круглого сечения. Используется это изделие для изготовления различных конструкций.

Алюминиевый пруток применяется для изготовления гаек, болтов, валов, крепежных элементов и шпинделей.
Около 3 мг алюминия каждый день поступает в организм человека с продуктами питания. Больше всего металла в овсянке, горохе, пшенице, рисе. Учёными установлено, что он способствует процессам регенерации, стимулирует развитие и рост тканей, оказывает влияние на активность пищеварительных желёз и ферментов.

Алюминиевый лист

Алюминиевая плита

Алюминиевые чушки

Алюминиевые уголки

Алюминиевая проволока

При использовании алюминиевой посуды в быту необходимо помнить, что хранить и нагревать в ней можно исключительно нейтральные жидкости. Если же в такой посуде готовить, к примеру, кислые щи, то алюминий поступит в еду, и она будет иметь неприятный «металлический» привкус.

Алюминий входит в состав лекарственных препаратов, используемых при заболеваниях почек и желудочно-кишечного тракта.

Алюминий АД1 — сплав, свойства, характеристики обзорная статья, доклад, реферат

АД1 — это технический алюминий упрочняемый только давлением с высокими антикоррозионными показателями и высокой пластичности, однако прочность его мала. Из технического алюминия этой марки производят огромное число полуфабрикатов. Он хорошо деформируется, плохо режется и отлично поддаётся всем видам сварки. Чистота технического алюминия гарантирует его высокие антикоррозионные свойства, благодаря чему его часто применяют в качестве плакировочного материала для менее стойких к коррозии высокопрочных сплавов алюминия и дюралюминия.

Свойства материала АД1

АД1 имеет химический состав по ГОСТ 4784-97 и включает в себя минимум 99,3 % алюминия. Продажа алюминия.

Увеличение процента легирующего состава прочность алюминия растёт, а пластичность падает. То же касается различных температурных режимов. С увеличением температуры эксплуатации пластичность алюминия растёт, а прочность падает. При температуре выше температуры плавления (для чистого алюминия порядка 656 °C) прочность сплавов значительно падает. Чем выше степень загрязнения — тем хуже будут проявляться механические свойства. Ниже приведена таблица механических свойств для материала АД1 в различных состояниях при температуре 20 °C и в значениях до 200 °C.

Между тем АД1 обладает большим процентом относительного удлиннения, благодаря чему из него можно производить огромное множество деталей и заготовок путём глубокой вытяжке. Примерные значения этого параметра можно сравнить в гистограмме, представленной ниже для АД0.

Как и полуфабрикаты из АД0 — АД1 выпускаются в различных состояниях. Отожжённые заготовки (М) обладают наибольшей пластичностью. Нагартованные заготовки обладают наибольшей прочностью и твёрдостью. Нагартовка — это упрочнение деформацией путём механического воздействия на заготовки, которое позволяет получать более прочные заготовки из мягких материалов. Нагартовка может обозначаться как Н, Н2, Н3, Н4. Самые прочные заготовки из АД1 маркируются литерой Н, далее следуют полунагартованные, нагартованные на треть и на четверть заготовки.

Как вы видите серьёзных различий в пластичности у отожжённых и не отожжённых заготовок из АД1 — нет. но нагартованные изделия значительно превосходят мягкие и необработанные заготовки по прочности.

Форма выпуска

Из АД1 выпускаются различные заготовки в широком ассортименте:

• Проволока АД1,
• Лист АД1,
• Плиты,
• Трубы,
• Прутки,
• Уголки.

По состоянию материала они бывают:

• Без дополнительной обработки,
• М — отожжённые,
• Н — нагартованные и Н2, Н3, Н4 — полу, треть и четверть нагартованные.

В виду высокой пластичности, коррозионной стойкости и хорошей свариваемости они обрели широкое употребление в самых различных областях.

Область применения

Технический алюминий АД1 применяется для плакировки менее стойких к коррозии заготовок и деталей.

Из АД1 возможно получать множество изделий путём глубокой вытяжки. Листовой прокат широко применяется для создания коррозионностойких ненагруженных элементов конструкций. Из него можно изготавливать различные резервуары. Однако, коррозионная стойкость технического алюминия в разных средах проявляется по-разному, так как в нём присутствуют загрязнения и на это стоит обратить особое внимание при выборе коррозионностойкого материала для работы во вполне конкретной среде.

Так как отражающая способность алюминия велика, из технического алюминия производят тепловые экраны, отражающие до 80 % тепла. Из листов АД1 производят короба вентиляционных шахт и различные резервуары.

Высокая пластичность отожжённых листов востребована в производстве уплотнителей неразъёмных соединений, то есть шайб, различных прокладок и элементов креплений заклёпок.

АД1 хорошо сваривается без ограничений и даёт такой же прочный шов, как и сам материал в отожжённом состоянии. По этой причине его возможно применять в сварных конструкциях.

алюминиевого сплава 6061 — Информация и спецификации

См. Полный список Объединенных алюминиевых сплавов здесь

Группа сплавов: 6xxx

Основные сплавные элемент: магний и кремний

Группа: Тепловой обработанные сплавы

. Комбинированная Коблим а кремний в алюминии 6061 позволяет подвергать его термообработке до более высоких уровней прочности. Он обладает хорошей формуемостью в полностью мягком отожженном состоянии, а прочность может быть значительно увеличена после термической обработки.

Что такое алюминий 6061?

Первоначально названный «Сплав 61S», он был разработан в 1935 году. Он обладает хорошими механическими свойствами и хорошей свариваемостью. Это один из самых распространенных сплавов общего назначения. Алюминиевый сплав 6061 можно подвергать термообработке.

ТИПИЧНЫЕ ПРЕДЕЛЫ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА для АЛЮМИНИЯ 6061:

	Си	Фе	Медь	Мн	мг	Кр	Цинк	Ти	Другие-каждый	Прочие Итого	Ал
6061	0,40-0,8	0,7	0,15-0,40	0,15	0,8-1,2	0,04-0,35	0,25	0,15	0,05	0,15	Остаток

Состав согласно Алюминиевой ассоциации.

ТИПИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ АЛЮМИНИЯ 6061:

Следующие типичные свойства алюминия 6061 не гарантируются, поскольку в большинстве случаев они являются средними для различных размеров и методов производства и могут не точно отражать какой-либо конкретный продукт или размер. Данные предназначены для сравнения сплавов и состояний и не должны использоваться в целях проектирования.

 

Источник: Aluminium Standards & Data и база данных United Aluminium

Alloy-Temper	Прочность на растяжение (фунтов на квадратный дюйм)	Предел текучести (фунтов на квадратный дюйм)	Удлинение (%)
6061-О	18	8	25
6061-Т4	35	21	22
6061-Т6	45	40	12

United Aluminium может поставлять сплав 6061 в отожженном состоянии для максимальной формуемости. Сформированные детали могут быть впоследствии термообработаны для повышения прочности.

Хотя эти данные были разработаны United Aluminium или взяты из источников, которые United Aluminium считает надежными, эти данные должны быть тщательно оценены и протестированы технически квалифицированным персоналом, прежде чем они будут использованы. United Aluminium не несет никакой ответственности за любое использование этих данных или в отношении нарушения какого-либо патента, и United Aluminium не дает и не подразумевает никаких гарантий. Эту информацию нельзя копировать, использовать в качестве доказательства, публиковать или передавать третьей стороне без письменного разрешения United Aluminium.

Промышленные стандарты | Алюминиевая ассоциация

Алюминиевые сплавы

Выводы Факты

На свойства алюминия, такие как прочность, плотность, обрабатываемость, электропроводность и коррозионная стойкость, влияет добавление других элементов, таких как магний, кремний или цинк.

Военная боевая машина Bradley изготовлена ​​из двух разных алюминиевых сплавов: серии 7xxx и серии 5xxx. Алюминий, которому доверяют, чтобы обеспечить безопасность и мобильность солдат, также используется во многих других военных транспортных средствах.

Любимая американцами тара для напитков, алюминиевая банка, изготовлена ​​из нескольких алюминиевых сплавов. Корпус банки состоит из сплава 3004, а крышка из сплава 5182. Иногда для изготовления одного повседневного предмета требуется более одного сплава.

Алюминиевые сплавы можно сделать более прочными путем термической обработки или холодной обработки. Атрибуты конкретного сплава отличаются из-за их добавок и обработки.

Создание новых сплавов

Более 60 лет назад Ассоциация алюминиевых сплавов через свой Технический комитет по стандартам на продукцию (TCPS) установила систему обозначения кованых сплавов, которая была принята в США в 1954 году.

Три года спустя система была утверждена в качестве Американского национального стандарта. h45.1. Эта система обозначений была официально принята странами, подписавшими Декларацию о согласии, в 1970 году и стала международной системой обозначений. В том же году Комитет по стандартам h45 на алюминиевые сплавы был уполномочен Американским национальным институтом стандартов (ANSI), при этом Ассоциация выполняла функции Секретариата. С тех пор Ассоциация является основной организацией, устанавливающей стандарты для мировой алюминиевой промышленности.

Системой регистрации сплавов в настоящее время управляет TCPS Ассоциации. Весь процесс, от регистрации нового сплава до присвоения нового обозначения, занимает от 60 до 90 дней. Когда нынешняя система была первоначально разработана в 1954 году, список включал 75 уникальных химических составов. На сегодняшний день зарегистрировано более 530 активных композиций, и это число продолжает расти. Это подчеркивает, насколько универсальным и вездесущим стал алюминий в нашем современном мире.

 

Коммерчески чистый алюминий

Сплавы серии 1xxx состоят из алюминия чистотой 99% или выше. Эта серия обладает отличной коррозионной стойкостью, отличной обрабатываемостью, а также высокой тепло- и электропроводностью. Вот почему серия 1xxx обычно используется для линий электропередачи или линий электропередач, которые соединяют национальные сети по всей территории Соединенных Штатов. Общие обозначения сплавов в этой серии: 1350 для электрических применений и 1100 для лотков для упаковки пищевых продуктов.

Термообрабатываемые сплавы

Некоторые сплавы упрочняются путем термообработки на твердый раствор с последующей закалкой или быстрым охлаждением. Термическая обработка берет твердый легированный металл и нагревает его до определенной точки. Элементы сплава, называемые растворенными веществами, равномерно распределяются вместе с алюминием, превращая их в твердый раствор. Затем металл закаливают или быстро охлаждают, что замораживает атомы растворенного вещества на месте. В результате атомы растворенных веществ объединяются в мелкодисперсный осадок.

Это происходит при комнатной температуре, что называется естественным старением, или в низкотемпературной печи, что называется искусственным старением.

В серии 2xxx медь используется в качестве основного легирующего элемента, и ее можно значительно упрочнить путем термообработки на твердый раствор. Эти сплавы обладают хорошим сочетанием высокой прочности и ударной вязкости, но не обладают таким уровнем стойкости к атмосферной коррозии, как многие другие алюминиевые сплавы. Поэтому эти сплавы обычно окрашивают или плакируют для таких воздействий. Как правило, они покрыты сплавом высокой чистоты или сплавом серии 6xxx, что обеспечивает высокую устойчивость к коррозии. Сплав 2024, пожалуй, самый широко известный авиационный сплав.

Серия 6xxx универсальна, поддается термообработке, легко формуется, поддается сварке и имеет умеренно высокую прочность в сочетании с отличной коррозионной стойкостью. Сплавы этой серии содержат кремний и магний для образования силицида магния внутри сплава.

Экструзионные изделия серии 6xxx – лучший выбор для архитектурных и структурных применений. Сплав 6061 является наиболее широко используемым сплавом в этой серии и часто используется в рамах грузовиков и судов. Кроме того, в некоторых версиях iPhone использовались алюминиевые профили серии 6xxx.

Цинк является основным легирующим агентом для этой серии, а при добавлении магния в меньшем количестве получается сплав с очень высокой прочностью, поддающийся термообработке. Другие элементы, такие как медь и хром, также могут быть добавлены в небольших количествах. Наиболее известны сплавы 7050 и 7075, широко применяемые в авиастроении. Алюминиевые часы Apple® Watch, выпущенные в 2015 году, были изготовлены из специального сплава 7xxx 

.

Сплавы без термической обработки

Сплавы без термической обработки упрочняются посредством холодной обработки. Холодная обработка происходит во время методов прокатки или ковки и представляет собой действие «обработки» металла, чтобы сделать его прочнее. Например, при прокатке алюминия до более тонкой толщины он становится прочнее. Это связано с тем, что холодная обработка создает дислокации и вакансии в структуре, которые затем препятствуют движению атомов друг относительно друга. Это увеличивает прочность металла. Легирующие элементы, такие как магний, усиливают этот эффект, что приводит к еще большей прочности.

Марганец является основным легирующим элементом в этой серии, часто с добавлением меньшего количества магния. Однако только ограниченный процент марганца может быть эффективно добавлен к алюминию. 3003 является популярным сплавом общего назначения, поскольку он обладает умеренной прочностью и хорошей обрабатываемостью и может использоваться в таких устройствах, как теплообменники и кухонная утварь. Сплав 3004 и его модификации используются в корпусах алюминиевых банок для напитков. Сплавы серии

4xxx сочетаются с кремнием, который можно добавлять в количествах, достаточных для снижения температуры плавления алюминия, не вызывая при этом хрупкости. Из-за этого серия 4xxx производит превосходную сварочную проволоку и припои, где требуется более низкая температура плавления. Сплав 4043 является одним из наиболее широко используемых присадочных сплавов для сварки сплавов серии 6xxx в конструкционных и автомобильных применениях.

Магний является основным легирующим агентом в серии 5xxx и является одним из наиболее эффективных и широко используемых легирующих элементов для алюминия. Сплавы этой серии обладают характеристиками прочности от средних до высоких, а также хорошей свариваемостью и устойчивостью к коррозии в морской среде. Из-за этого алюминиево-магниевые сплавы широко используются в строительстве, резервуарах для хранения, сосудах под давлением и морских применениях. Примеры распространенных применений сплава включают: 5052 в электронике, 5083 в судостроении, анодированный лист 5005 для архитектурных применений и 5182 для изготовления алюминиевых крышек банок для напитков. Боевая машина Bradley для вооруженных сил США изготовлена ​​из алюминия серии 5083 и 7xxx 9. 0003

ANSI ASC h45

Аккредитованный комитет по стандартам (ASC) Американского национального института стандартов (ANSI) h45 контролирует и утверждает изменения для пяти различных стандартов ANSI на алюминий. В состав комитета входят производители, потребители, заинтересованные лица и дистрибьюторы алюминия, которые в основном не являются членами Алюминиевой ассоциации. Ассоциация является секретариатом этого комитета и наблюдает за всей работой, связанной с обновлением ANSI h45.1, h45.2, h45.3, h45.4 и h45.5, которые устанавливают системы обозначений для различных форм алюминия и информируют другие выпускаемые публикации. Ассоциацией.

СЕКРЕТАРИАТ
The Aluminium Association, Inc.

ПРЕДСЕДАТЕЛЬ
Джером Фурманн, Rio Tinto

СЕКРЕТАРЬ
Сэм Мухамед, The Aluminium Association, Inc.
1400 Crystal Drive., Suite 430
Arlington, VA 22202
 

• Для рассмотрения всех предложений и/или рекомендаций относительно изменений, дополнений или исключений: Системы обозначений отпуска для алюминия (ANSI h45. 1/h45.1(M), допуски на размеры алюминиевых изделий (ANSI h45.2 и .2(M)), система обозначений для отвердителей алюминия (ANSI h45.3), Система обозначения нелегированного алюминия (ANSI h45.4) и Система номенклатуры алюминиевых композиционных материалов с металлической матрицей (ANSI h45.5).
• Поощрять использование этих документов путем ссылки в других спецификациях.

Разработать предложения по новым стандартам ANSI, применимым к кованым и литым изделиям из алюминия и алюминиевых сплавов.

Организация и классификация 

• Алюминиевая ассоциация – производитель
• Американское литейное общество — Производитель
• Совет алюминиевых экструдеров — Производитель
• Институт металлосервисного центра — Дистрибьютор
• Национальная ассоциация производителей электрооборудования — пользователь
• Министерство торговли США — Общие интересы
• Общество автомобильных инженеров — Пользователь
• Департамент ВМФ — Пользователь
• Брайан П. Кокран и партнеры — Общие интересы
• ВВС США — Пользователь

ПРОЦЕДУРЫ ANSI h45

ЗАПРОСЫ И ОТВЕТЫ НА ИНТЕРПРЕТАЦИЯ ANSI h45:

Регистрационные записи — Радужные листы

Международные регистрационные записи

Международные обозначения сплавов и предельные значения химического состава для кованого алюминия и кованых алюминиевых сплавов

• Бирюзовые листы
  • Дополнение к Teal Sheets

Международные обозначения и пределы химического состава для отвердителей алюминия

• Серые листы
  • Дополнение к серым листам

Международные обозначения и пределы химического состава нелегированного алюминия

• Золотые листы

Внутренние (Североамериканские) регистрационные записи

Формы регистрации сплавов, сплавов и продуктов

Регистрация стандартов на сплавы и продукты осуществляется в соответствии с особыми правилами, предписанными в соответствующих американских национальных стандартах и ​​регистрационных записях.

Для облегчения понимания основных критериев регистрации и информации, необходимой для рассмотрения запросов на регистрацию различных сплавов и стандартов на продукцию, были созданы приведенные ниже формы. Каждая форма включает в себя шаблон в формате Word, который может быть заполнен потенциальным регистрантом для отправки в The Aluminium Association.

Файлы международных регистраций

Опечатки для публикаций

Отчет о действиях по стандартам

Март 2023

Большинство мероприятий ассоциации по стандартизации осуществляется Комитетом по стандартам PS процедуры Алюминиевой ассоциации, регулирующие эту деятельность.

Отделы продукции могут также создавать технические комитеты для работы над конкретными стандартами, влияющими на их продукцию. Например, в электрическом отделе есть целевая группа представителей АА в комиссиях по национальным электротехническим нормам.

Чтобы запросить копию проекта или обсудить размещение представителя в TCPS, свяжитесь с Сэмом Мухамедом по адресуstandards@aluminum.