Фторопласт 4 технические характеристики: свойства, технические характеристики, область применения, стоимость

Содержание

Технические характеристики. Фторопласт / Фторопласт / ЗАВОД “УЗПМ”

Технические характеристики

Непревзойденная химическая стойкость – фторированные полимеры превосходят в этом плане все известные материалы, включая благородные металлы. Для них опасны лишь элементарный фтор, расплавы щелочных металлов и трехфтористый хлор.

«Самый скользкий полимер», так можно сказать о фторопласте 4, PTFE обладает смазывающей способностью. При скольжении деталей из фторполимеров образуются хлопья высокоориентированной в направлении движения пленки, которая смазывает металлическую поверхность. Таким образом, последующее трение происходит по схеме полимер-полимер, что предотвращает повреждение поверхности из менее стойкого материала.

Фторопласт-4 эксплуатируется при температурах от -200°С до +260°С, причем верхний предел ограничивается не потерей химической стойкости, а снижением физико-механических свойств. При нагревании выше +327°С происходит плавление, но полимер не переходит в вязко-текучее состояние вплоть до температуры разложения +415°С.

Широко применяются также композиции на основе фторопластов, когда во фторполимер вводятся наполнители, повышающие износостойкость, прочность, твердость или упругость, изделий из фторопластов. Введение во фторопласты таких наполнителей, как стекловолокно, графит, бронза, коксовая мука, дисульфид молибдена, силициды металлов, позволяет существенно уменьшить износ уплотнительного элемента, в несколько раз увеличить теплопроводность, увеличить прочность при сжатии и твердость, уменьшить трение.

Влияние добавок :

введение графита используют в тех случаях, когда надо повысить механическую прочность и сохранить стойкость;

введение бронзы повышает теплопроводность, твердость, стабильность размеров, увеличивает износостойкость композиции;

введение дисульфида молибдена увеличивает твердость и прочность, снижает коэффициент трения;

введение стекловолокна повышает износостойкость, стабильность размеров при водопоглощении и усадке, теплостойкость, уменьшает коэффициент линейного расширения и хладотекучесть композиции со стекловолокном и 5% дисульфида молибдена используют для получения деталей, работающих в условиях глубокого вакуума, сухого и влажного воздуха и газов;

внедрение углеродного волокна повышает износостойкость, твердость и удельную теплопроводность, сопротивление ползучести, снижает деформацию при нагрузке, повышает модуль упругости при сжатии и модуль пластичности.

Фторопласт Ф-4С15 (PTFE+15% стекловолокно) и Ф-4С15М5 (PTFE + 15% стекловолокно + 5%MoS2)

(аналог Eсoflon 2 (Экофлон 2) фирмы SKF Economos)

При введении стекловолокна повышается износостойкость материала, увеличивается сопротивление ползучести, и при этом химические свойства не меняются и мало изменяются электрические показатели, материал обладает повышенной прочностью на сжатие и улучшенными скользящими свойствами. Фторопласт Ф-4С15 пригоден для изготовления уплотнений. Как антифрикционный материал, Ф-4С15 применяется в тех случаях, когда другие наполненные материалы непригодны из-за химической нестойкости наполнителя. Фторопласт Ф4С15 стоек к любым агрессивным средам, хорошо работает в среде сухих агрессивных газов.

Но при наличии конденсата наблюдается повышенный износ. В этом случае добавка 5% МоS (композиция Ф4С15М5) повышает износостойкость во влажной среде.

Фторопласт Ф-4БР40 (PTFE+40% бронзы)

(аналог Eсoflon 3 (Экофлон 3) фирмы SKF Economos) по сравнению с Ф-4 показывает улучшенные прочностные характеристики, повышенную жесткость, а также улучшенные свойства скольжения.

Фторопласт Ф-4К20 (PTFE+20% углерода)

(аналог Eсoflon 4 (Экофлон 4) фирмы SKF Economos) по сравнению с Ф-4 показывает улучшенные прочностные характеристики, повышенную жесткость, а также улучшенные свойства скольжения.

Фторопласт Ф4К20 наиболее универсален по применению. Он рекомендуется для изготовления уплотнительных изделий подвижных соединений и изделий антифрикционного назначения.

Применение материала Ф-4К20 для изготовления уплотнительных манжет ограничено относительно низкой его эластичности. Фторопласт Ф4К20 пригоден для работы в условиях высокого вакуума в среде углеводородных газов, сухого воздуха, жидких углеводородов, растворителей.

Технические характеристики - Политетрафторэтилен (ПТФЕ, PTFE polymer) - Промышленные пластики

Политетрафторэтилен (ПТФЕ, PTFE): Технические характеристики

Технические характеристики ПТФЕ Свойства Ед. изм Значение Плотность кг/м3 2,1-2,3 Плотность для стержней кг/м3 2,2 Плотность для плит кг/м3 2,25 Горючесть   Не горюч Влагопоглощение за 24 часа % 0,00 Механические свойства Прочность при растяжении кг/см2 200...300 Прочность на разрыв кг/см2 300...350 Прочность при сдавливании кг/см2 120 Модуль упругости при сдавливании кг/см
2
7000 Прочность на изгиб кг/см2 110...140 Модуль упругости при изгибе при 20°С кг/см2 4700 Удельная ударная вязкость кг/см2 >100 Твердость по Бриннелю кг/мм2 3. ..4 Твердость по Шору Шкала Д 55-65 Коэффициент трения   0,07 Постоянная трения по стали   0,2 Термические свойства Температура декомпозиции °С 415 Температура плавления кристаллита °С 327 Максимальная температура эксплуатации °С 260 Минимальная температура эксплуатации °С -269 Коэффициент теплопроводности Вт/м.К 0,21 Теплоемкость по Вика °С 110 Коэффициент линейного расширения -100°С -50...0°С 0...50°С 50...100°С 100...150°С 150...200°С 200...250°С 1,09х10
-4
1,13х10-4 1,23х10-4 1,14х10-4 1,365х10-4 1,69х10-4 2,165х10-4 Электрические свойства Объемное сопротивление Ом/см ≥10 Поверхностное сопротивление Ом ≥10  

Лента Ф-4 - Изолитсервис

Пленка и лента из фторопласта изготавливается механическим способом из заготовок цилиндрической формы. Некоторые марки пленок дополнительно калибруют и ориентируют (вытягивают) в продольном направлении. Пленки и ленты из фторопласта-4 обладают всеми присущими этому материалу свойствами – электроизоляционными, антиадгезионными, термомеханическими, химическими.

Пленки и ленты стойки к действию всех минеральных и органических кислот и щелочей, органических растворителей и окислителей, за исключением расплавов и растворов щелочных металлов, элементарного фтора и трехфтористого хлора при повышенной температуре. Интервал рабочих температур от -269°С до +260°С.

Недостатком фторопластовых пленок является невысокая стойкость к распространению надрыва.

Пленки и ленты из фторопласта -4 выпускаются следующих марок:

  • КО – конденсаторная ориентированная;
  • ЭО – электроизоляционная ориентированная – для изоляции проводов и кабелей;
  • ЭН – электроизоляционная неориентированная – для изоляции проводов и кабелей;
  • ИО - изоляционная ориентированная – для межслойной изоляции в электроаппаратах;
  • ИН - изоляционная неориентированная – для межслойной изоляции в электроаппаратах;
  • ПН – прокладочная неориентированная – прокладочный, уплотнительный, изоляционный материал.

Основные технические характеристики пленок и лент из фторопласта -4

Наименование показателей

КО

ЭО

ЭН

ИО

ИН

ПН

Толщины, мм

0,005

0,006

0,008 0,01

0,012

0,015

0,02 0,025

0,03 0,035

0,04

0,01 ÷ 0,1

0,02 ÷ 0,15

0,02 ÷ 0,1

0,06 ÷0,2

0,2; 0,3;

0,4; 0,5;

0,6; 0,7;

0,8; 1,0;

1,2; 1,4;

1,6; 1,8;

2,0; 2,2;

2,4; 2,6;

2,8; 3,0.

Плотность, кг/м³

2100 ÷2200

Разрушающее напряжение при растяжении в продольном направлении, не менее, МПа

 

42,1

 

50,1

 

15,6

 

42,1

 

12,7

 

18,6

Относительное удлинение при разрыве, %

 

51

 

50

 

160

 

45

 

120

 

180

Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 1 МГц, не более

 

0,00025

 

0,0003

 

0,0003

 

-

 

-

 

-

Относительная диэлектрическая проницаемость при частоте 1 МГц

 

2 ± 0,2

 

2 ± 0,2

 

2 ± 0,2

 

-

 

 

-

 

-

΄лектрическая прочность при постоянном напряжении, МВ/м

 

225

 

160

 

60

 

65

 

45

 

60

Применение плёнки из Ф-4:

№ п/п

Наименование

Марка плёнки

Назначение

1

Плёнка конденсаторная ориен­тированная

Ф – 4 «КО»

Для изготовления конденсаторов, работающих при температуре от  - 269 до +260 °С

2

Плёнка электроизоляционная ориентированная

Ф – 4 «ЭО»

Для изолирования проводов и кабелей

Плёнка электроизоляционная неориентированная

Ф – 4 «ЭН»

электроизоляци­онный материал в технике высоких и сверхвысоких час­тот 

3

Плёнка электроизоляционная
ориентированная

Ф – 4 «ИО»

Для междуслойной электроизоляции в аппаратах, сборочных единицах, деталях 

Плёнка электроизоляционная
неориентированная

Ф – 4 «ИН»

4

Пленка вальцованная неориентированная

Ф – 4 «ВН»

Для изготовления заготовок уплотнительных устройств, для использования в качестве теплоизоляционного материала, работающего в агрессивных средах при температуре до +260° С

Плёнка из фторопласта-4Д сырая каландрированная СКЛ

Пленка из фторопласта-4Д сырая каланд­рированная предназначена для применения в качестве электроизоляционного материала для проводов, кабелей и других электротехни­ческих изделий в виде спеченной в монолит оболочки. Представляет собой не подвергнутую спеканию двухосноориентированную пленку из фторопласта-4Д марки «Ш» и «Л», изготовленную экструзионно-каландровым методом, по­ставляемую в виде лент различной ширины.

Сырая каландрированная пленка выпускается следующих типов:

  • неокрашенная ненаполненная;
  • неокрашенная наполненная;
  • окрашенная ненаполненная;
  • окрашенная наполненная.

В качестве красителей и наполнителей ис­пользуют неорганические пигменты.

По согласованию с заказчиком:окрашенная ненаполненная пленка выпускается до десяти основных цветов (белый, желтый, красный, оранжевый, синий, зеленый, коричневый, черный, фиолетовый, серый),окрашенная наполненная-6 цветов (красный, оранже­вый, желтый, синий, серый, зеленый) и неокрашенная наполненная - только белого цвета.

Пленка из фторопласта-4Д сырая каланд­рированная невзрывоопасна, негорюча, при непосредственном контакте не оказывает вли­яния на организм человека. В зависимости от свойств пленка выпускается высшего и первого сорта. Температура эксплуатации изделий из пленки от минус 60°С до плюс 250°С.Гарантийный срок хранения сырой калан­дрированной пленки из фторопласта-4Д-5 лет со дня изготовления.

Размеры плёнки из фторопласта-4Д сырой каландрированной:

Толщина

мм

Ширина

мм

Длина плен­ки

не менее, м

0,045±0,007

3,0±0,3

40

4,0±0,3

50

5,0±0,3

80

0,070±0,009

6,0±0,5

80

8,0+0,5

80

10,0+1,0

100

0,085±0,009

12,0+0,5

110

14,0+0,5

16,0+1,0

0,100+0,010

18,040±1. 0

110

20,0+1,0

25,0±1,0

0,125±0,012

от 30,0 до 150,0

150

0,150+0,015

0,200±0,020

Лента прокладочная неориентированная из фторопласта-4 марки ПН

Лента изготавливается механическим спо­собом из заготовок фторолласта-4, отпрессованных с последующей термообработкой из порошка фторопласта-4 марок «П» и «ПН» ГОСТ 10007-80.

Лента стойка к воздействию всех сред, за включением газообразного фтора, трехфтористого хлора, расплавов щелочных металлов. Интервал рабочих температур эксплуатации ленты от минус 269°С до плюс 260°С.

Размеры ленты:

Толщина

мм

Ширина

мм

Длина

м, не менее

0,2±0,020

40±0,3 - 140+0,3

0,2 для
каждой толщины

0,3±0,030

40±0,3 - 140+0,3

0,4±0,040

40±0,3 - 140+0,3

0,4±0,060

40±0,3 - 140+0,3

0,8±0,080

40±0,3 - 140+0,3

1,0±0,100

40±0,3 - 140+0,3

1,2±0,120

40±0,3 - 140+0,3

1,4+0,140

40±0,3 - 140+0,3

Применение  ленты из фторопласта-4:

№ п/п

Наименование

Марка

Назначение

1

Лента прокладочная

Ф-4 «ПН»

Для изготовления прокладочного и изоляционного мате­риала, используемого при температурах от -269 до 250° С

Фторопластовые пленки и ленты в интервале рабочих температур нетоксичны, пожаробезопасны.

Гарантийный срок хранения – 20 лет со дня изготовления.

Какие изделия делают из фторопласта-4 и технические характеристики материала

Изделия из фторопласта-4 нашли применение в машиностроении и в сферах, где есть технологическое оборудование. Материал позволяет варьировать гибкость и плотность готового продукта так, что его можно использовать в качестве промежуточной вставки (уплотнительное кольцо, манжет), так и в виде самостоятельной единицы. Выполнить изделия из фторопласта-4 по чертежам заказчика могут специалисты компании https://ftoroplast.com.ru/product-category/parts/.

Что такое фторопласт-4?

Фторопластом называют полимер кристализованного типа с высоким молекулярным потенциалом. Материал являет собой уникальный экземпляр, выведенный путем химического взаимодействия состава. Высокая устойчивость к реакциям делает фторопласт-4 практически универсальным сырьем.


Что производят из фторопласта-4?

Материал высоко ценится среди инженеров конструкторов за его податливость и простоту обработки. Из фторопласта-4 производится большой ассортимент сопутствующих машиностроению товаров, а также изделий для пространственного заполнения соединений.

О фторопласте можно говорить достаточно долго, для каждой сферы промышленности сырье приобретает свой, определенный статус (основной, второстепенный).

Состав позволяет работать в масштабах серийного производства больших партий единиц, что сказывается на оптимизации затрат промышленной линии предприятия.

Уплотнительные элементы трубопроводов

Уплотнительные седла для установки на шар (пробку) трубопровода из фторопласта имеют диапазон устойчивости при давлении от 6 МПа, до 20 МПа. Соединения материала в композиционном виде обладает еще большей стойкостью — от 16 МПа до 40 МПа.

Торовые кольца

Кольца для уплотнения элементов гидравлических и пневматических приборов, а также средств подачи топливных и смазочных материалов из фторопласта выполняются по установленному ГОСТу. Для ответственных узлов с высокой температурой применяется технология изготовления композитных типов сырья.


Запчасти к сельхозтехнике и автомобилям

Кольца, шайбы, втулки и подобные расходные материалы актуальны при любом ремонте автомобильной и сельхозтехники. Говоря о последнем сегменте, следует понимать, что в независимости от года и страны выпуска (это может быть снятый с производства сельхоз агрегат), выполнение детали предусмотрено по индивидуальному заказу (чертежу) в интересующем тираже.

Защитные кольца

Уплотнительные кольца защиты из фторопласта-4, направленных по радиусу (лучевому типу) подвижных и неподвижных соединений служат в качестве предохранителей от перепадов давления в узле. предназначены для рабочей полости цилиндра. В этом случае очень кстати устойчивость материала и его гибкость.

Прокладки

Ремонт и обслуживание технологических производственных линий невозможен без применения специальных прокладок. Изделие качественно выполняет герметизацию соединений, а также устойчиво к агрессивным химическим веществам.


Уплотнительные манжеты

Используются в механизмах гидравлического типа, шток-поршневого действия. Фторопласт-4 обеспечивает герметичность стыков модуля.

Долгий срок службы оправдает затраты на изготовление индивидуальной детали.

Манжеты дисковых затворов

Малый коэффициент трения в условиях агрессивной среды делает манжет дискового затвора из композита фторопласта незаменимым атрибутом обеспечения нормальной работы оборудования.

Изоляционные колодки

Смотрите также:

Какие есть виды металлической сетки в Кишиневе http://euroelectrica. ru/kakie-est-vidyi-metallicheskoy-setki/.

Интересное по теме: Виды, характеристики и назначение алюминиевых листов

Советы в статье "Уголок стальной: сфера применения и как его согнуть" здесь.

Изоляция элементов высоковольтного оборудования регламентируется нормами безопасности эксплуатации прибора. Фторопласт-4 является инертным к электрическому току, поэтому используется в качестве изолирующего материала в ответственных блоках.


Фторопласт Ф4К20 | фторопласт листовой цена | фторопласт ф4к20 технические характеристики

Модель: Фторопласт Ф4К20

Краткое описание

Фторопласт-4 предназначается для изготовления изделий, пленок, обладающих высокими диэлектрическими свойствами, стойкостью к сильным агрессивным средам и работающих при температуре до плюс 260°С.
Фторопласт-4 при температуре до 260°С невзрывоопасен.
Относится к группе трудногорючих материалов по ГОСТ.

 

Отгрузим срочно в любой регион России.

 

Основные
Страна производитель - Россия;
Цвет  - Черный.
Дополнительные характеристики
Ед. измерения - кг.

Ф4К20 это фторопласт с 20% добавкой кокса.

Благодаря добавки 20% кокса у фторопласта повышается стойкость к истиранию. Из фторопласта Ф4к20 производят различные изделия антифрикционного назначения.

Композиция Ф4К20 пригодна для работы от ― 60 до +260 гр. по С., не требует дополнительной смазки.

Фторопласт Ф4К20 химически стоек и благодаря своим уникальным свойствам широко используется в машиностроении.

Прайс-лист.

Фторопласт лист кол-во/штук кг Цена,кг
Ф4К20 6мм х300х300 1 1,3 460
10мм х300х300 4 11,5 460
Ф4К20 10мм х310х310 1 2,3 460
10мм х400х400 7 24,5 460
10мм х170х240 2 2 460
Ф4К20 6мм х520х520 1 4,6 460
Ф4К15М5 8мм х300х300 1 1,9 460
749-Ф4К15М5 п.33 в/с Г 14мм х300х300 6 17,4 460
Ф4К15 15мм х300х300 12 42 460
Ф4К20 15мм х300х300 79 276,5 460
Ф4К20 диск D=515мм х50мм 1 21,5 460
Ф4К20 кольцо D=495ммх415мм х50мм 48 5,5 460
Втулка,мм(нар. d+внутр.d+высота)      
Ф4К20 30х12х50 шт 1 410
Ф4К20 35х12х50 шт 33 410

 

Обозначение фторопласта толщина*длина*ширина,мм

Развернуть

Свернуть

Сильфоны фторопластовые | ПФЗ

Сильфоны фторопластовые

Технические характеристики элемента:

  • Температура эксплуатации: от минус 40 до плюс 140 0С.

  • Рабочее давление: согласно условиям эксплуатации аппарата.

  • Материал: фторопласт- 4.

Назначение оборудования: наполнение или опорожнение емкостей, подача жидкости, газа в колонные или емкостные аппараты, распределение жидкости или газа в аппаратах.

Перечень типоразмеров сильфонов фторопластовых*

Диаметр внутренний (d1),
мм   

Длина (L),
мм   

Диаметр
разбортовки фторопласта (D2),
мм  

Толщина стенки (S),
 мм
   

 max

min

20

6000

75

60

4,0

25

6000

80

78

5,0

40

6000

90

102

5,0

55

6000

90

122

4,0

60

6000

100

133

5,0

80

4000

100

158

5,0

100

4000

100

184

6,0

120

4000

100

212

5,0

160

3500

120

268

6,5

220

3000

130

320

7,0

260

3000

130

370

7,0

375

1500

130

482

15,0

485

1500

140

585

15,0

 *По согласованию с заказчиком возможно изготовление с другими типоразмерами

Teflon ™ PTFE

Teflon ™ PTFE (политетрафторэтилен) / Информация и свойства смолы

Teflon ™ PTFE - это высокопроизводительный термопласт, известный своей химической инертностью и стойкостью к атакам, низким коэффициентом трения, широким диапазоном рабочих температур, отличными диэлектрическими свойствами, тепло- и электроизоляцией, незначительное водопоглощение, антипригарные свойства и многие другие. Teflon ™ PTFE соответствует требованиям пищевых продуктов FDA.

Смолы PTFE имеют верхнюю рабочую температуру 500º F (260 C) и являются одним из наиболее широко используемых фторопластов. Механические свойства ПТФЭ низки по сравнению с другими передовыми конструкционными пластиками, но его свойства остаются полезными в диапазоне температур от -400 ° F до 400 ° F, формируя его широкий рабочий диапазон, подходящий для многих применений. ПТФЭ можно использовать при температуре - 436 ° F (-260 ° C).

Свойства ПТФЭ часто улучшаются за счет использования различных наполнителей, создающих соединение ПТФЭ, таких как ПТФЭ с 15 или 25% наполнением стекловолокном, для улучшения износостойкости, повышения стабильности детали, а также повышения сопротивления ползучести и уменьшения деформации под нагрузкой по сравнению с исходным материалом. марка PTFE.Для электрических изоляторов добавление стеклянного наполнителя мало влияет на электрические свойства.

Ссылки ниже предоставляют характеристики Teflon ™ PTFE и общую информацию о свойствах двух смол Teflon ™ PTFE, из которых APT прессует заготовки и станки с ЧПУ в готовые детали.

Teflon ™ NXT 85 Модифицированный ПТФЭ - это химически модифицированная смола, которая обеспечивает повышенную стойкость к деформации под нагрузкой, повышенную стойкость к проникновению химикатов и более высокую диэлектрическую прочность на пробой по сравнению с чистым ПТФЭ.

Для получения дополнительной информации о фторполимерах Teflon ™ посетите следующие ссылки:

Teflon ™ PTFE Порошки для гранулированного фторполимера

Доступны листы технических данных для следующих марок PTFE, включая:

  • Teflon ™ Standards и спецификации (ASTM, Military, UL-CSA)

    Обратите внимание, что фактические свойства партии смолы могут незначительно отличаться от представленных данных в зависимости от обработки. Оценка потребителем новых деталей в соответствии со спецификациями конечного использования желательна, чтобы гарантировать их пригодность и производительность.


На фотографии выше показан Teflon ™ PTFE 807N X в форме свободного порошка. Смола PTFE не течет при плавлении и не поддается литью под давлением. Полимерную смолу формуют прессованием под давлением в заготовки и формы, близкие к конечным. После прессования преформа запекается в печи для спекания смолы. Этот процесс обжига при определенных температурах и временных профилях делает материал прочным для обработки с ЧПУ нестандартных деталей из ПТФЭ.

Другие полезные ссылки по PTFE (политетрафторэтилен):

Dr.Рой Дж. Планкетт - Открыл Teflon ™ PTFE в 1938 году.
«Политетрафторэтилен», в Википедии

Applied Plastics Technology, Inc. (APT) специализируется на прессовании PTFE и механической обработке деталей из PTFE на заказ. Мы также обрабатываем на заказ различные пластмассы и современные конструкционные материалы, включая ацеталь, нейлон, Ultem® PEI, Torlon PAI, PEEK и другие.

Позвоните нам сегодня по телефону
(800) 752-7082 , чтобы обсудить требования к материалам тефлона PTFE для ваших деталей, изготавливаемых на заказ. Или используйте нашу форму «Запросить цену», чтобы представить детали вашего запроса. Отправьте нам по электронной почте свой чертеж детали в формате PDF или прикрепите его к нашей форме запроса предложений. Спасибо!

Teflon ™ - торговая марка THE CHEMOURS COMPANY FC, LLC, используемая по лицензии Applied Plastics Technology, Inc.

Политетрафторэтилен - обзор | ScienceDirect Topics

3.3.16 Фторполимеры

Полимер ПТФЭ является примером линейного фторполимера.Его структура в упрощенном виде показана на рисунке 3.33.

Рисунок 3.33. Химическая структура ПТФЭ.

Образованные в результате полимеризации тетрафторэтилена (ТФЭ) группы (CF 2 CF 2 ) повторяются много тысяч раз. Фундаментальные свойства фторполимеров обусловлены атомной структурой фтора и углерода и их ковалентной связью в определенных химических структурах. Основная цепь образована связями углерод-углерод, а боковые группы - связями углерод-фтор. Оба являются чрезвычайно прочными связями. Основные свойства ПТФЭ обусловлены этими двумя очень прочными химическими связями. Размер атома фтора позволяет образовывать однородное и непрерывное покрытие вокруг углерод-углеродных связей и защищает их от химического воздействия, тем самым придавая молекуле химическую стойкость и стабильность. ПТФЭ рассчитан на использование при температуре до (260 ° C). ПТФЭ не растворяется ни в одном известном растворителе. Фторсодержащая оболочка также отвечает за низкую поверхностную энергию (18 дин / см) и низкий коэффициент трения (0.05–0,8, статический) ПТФЭ. Другой атрибут однородной фторовой оболочки - электрическая инертность (или неполярность) молекулы ПТФЭ. Электрические поля придают этой молекуле лишь небольшую поляризацию, поэтому объемное и поверхностное удельное сопротивление велико.

Молекула ПТФЭ проста и вполне упорядочена. ПТФЭ может выравниваться с другими молекулами или другими частями той же молекулы. Неупорядоченные области называются аморфными областями. Это важно, потому что полимеры с высокой кристалличностью требуют больше энергии для плавления.Другими словами, у них более высокая температура плавления. Когда это происходит, образуется так называемая кристаллическая область. Кристаллические полимеры имеют значительную часть своей массы в виде параллельных, плотно упакованных молекул. Смолы PTFE с высоким молекулярным весом обладают высокой степенью кристалличности и, следовательно, высокой температурой плавления, как правило, до 320–342 ° C (608–648 ° F). Кристалличность ПТФЭ после полимеризации обычно составляет 92–98%. Кроме того, вязкость в расплавленном состоянии (называемая вязкостью при ползучести расплава) настолько высока, что частицы ПТФЭ с высокой молекулярной массой не текут даже при температурах выше его точки плавления.Они спекаются так же, как порошки металлов; они прилипают друг к другу в точках контакта и объединяются в более крупные частицы.

ПТФЭ называется гомополимером , полимером, изготовленным из одного мономера. В последнее время многие производители ПТФЭ добавляли незначительные количества других мономеров к их полимеризации ПТФЭ для производства альтернативных сортов ПТФЭ, предназначенных для конкретных применений. Производители фторполимеров продолжают называть эти сорта модифицированным гомополимером с содержанием сомономера менее 1% по массе.Эти модифицированные гранулированные материалы из ПТФЭ сохраняют исключительные химические, термические, антипригарные свойства и свойства низкого трения обычных смол ПТФЭ, но предлагают некоторые улучшения:

Свариваемость

Повышенное сопротивление проницаемости

Меньше ползучести

Более гладкие, менее пористые поверхности

Лучшая высоковольтная изоляция

Сополимеры, описанные в следующих разделах, содержат значительно больше мономеров, не содержащих ТФЭ .

Стерилизация:

Воздействие высокоэнергетического (ионизирующего) излучения, независимо от источника, разрушает ПТФЭ за счет разрушения молекул и уменьшения его молекулярной массы, что приводит к заметному снижению вязкости расплава. Как и при термической деструкции, радиационная стойкость ПТФЭ намного лучше в вакууме по сравнению с воздухом.

Области применения и области применения : фитинги, клапаны, насосы, трубопроводы.

Expanded PTFE [25]:

Одним из самых уникальных и замечательных достижений в переработке гомофторполимеров является расширение полимерной матрицы без использования растворимых наполнителей, пенообразователей или химических добавок.Это изобретение представляет собой физическое создание миллиардов мелких пор в структуре изделия из ПТФЭ, что приводит к новым свойствам и значительной экономии расхода материала. W.L. Компания Gore and Associates изобрела эту технологию в начале 1970-х годов. Торговая марка Gore-Tex® широко известна в производстве легких водонепроницаемых и дышащих тканей, мембран для микрофильтрации, медицинских имплантатов, носителей для микроволновой печи, промышленных герметиков и высокопрочных тканей.

Области применения и области применения : мембраны для микрофильтрации, медицинские имплантаты.

Фторопокрытия:

Фторопокрытия используются в медицинских устройствах. Они часто обеспечивают сухую смазку, изоляцию и антипригарные свойства. Покрытия используются на проводниках катетера, а также на канистрах и клапанах дозированных ингаляторов.

Производители тефлоновой ленты Поставщики | Справочник IQS

Тефлоновая лента

Тефлоновая лента - это тип клея , который в основном используется для скрепления различных форм трубопровода вместе, а также для герметизации различных стыков труб в местах соединения двух частей трубы.Тефлон - это торговая марка формул на основе синтетического фторполимера политетрафторэтилена, более известного как ПТФЭ. PTFE был случайно обнаружен в 1938 году человеком, работающим на DuPont, по имени Рой Планкетт. Другие области, в которых обычно используются тефлон или политетрафторэтилен, включают: в качестве покрытия на сковородах с антипригарным покрытием и другой посуде, в качестве антифрикционных устройств (AFD) в лыжах, в качестве покрытия катетеров, в качестве материала для костного трансплантата и в качестве зубных пломб. . Тефлоновая лента отличается от других видов ленты, потому что она приобретает некоторые отличительные характеристики ПТФЭ, одна из которых заключается в том, что на самом деле она не липкая, а скорее не липкая.Это больше похоже на ткань, чем на ленту. Кроме того, тефлоновая лента обладает высокой термостойкостью и не реагирует на многие химические вещества. Кроме того, низкий уровень трения приводит к уменьшению истирания при износе и повышению энергоэффективности.

Тефлоновую ленту также часто называют лентой для сантехников, поскольку ее часто используют сантехники. В сантехнике обычно используют тефлоновую ленту, чтобы заполнить зазоры в резьбе на трубе или предотвратить утечки. Помимо водопровода, тефлоновая лента используется в промышленности, производстве, бытовом производстве и производстве бытовых приборов, связанных с креплением, защитой поверхностей, герметизацией и техническим обслуживанием.Некоторые из этих дополнительных элементов, вокруг которых он может быть обернут с целью изоляции, включают: крышки столешницы, прокладки, термосвариваемые стержни, желоба, крышки валков, опорные поверхности и направляющие. Некоторые люди также используют его в электротехнике, но на самом деле в таких случаях лучше всего использовать изоленту, а не тефлоновую ленту. В том же духе обратите внимание, что тефлоновую ленту не следует путать с металлической лентой. Металлическая обвязка, как и тефлоновая лента, является популярной лентой для сантехников.Однако они служат совершенно разным целям.

Чтобы наклеить тефлоновую ленту на поверхность трубы, пользователи должны просто осторожно обернуть ее вокруг резьбы на конце трубы. Они должны быть точными, чтобы случайно не порвать кусочки ленты, так как перерывы в покрытии могут легко вызвать проблемы в дальнейшем. Кроме того, тем, кто применяет тефлоновую ленту, следует помнить о том, в каком направлении они будут поворачивать трубу, чтобы снова вставить ее в систему, с которой она работает.Помня об этом, они должны убедиться, что лента намотана в направлении, противоположном направлению, в котором они будут затягивать трубу позже, потому что, если они этого не сделают, лента может зацепиться и затем размотаться. По той же причине, если труба будет снята по какой-либо причине после того, как она была заклеена лентой, старый кусок ленты следует удалить и выбросить, а на его место наложить новый кусок ленты.

Тефлоновая лента

обеспечивает своих пользователей качественной защитой от утечек и остановкой утечек при любых воздействиях и воздействиях.Если вам интересно, вы можете контролировать, насколько герметичные соединения позволяют протекать, с помощью течеискателя .

Кроме того, тефлоновая лента защищает трубы и другие предметы от воздействия погодных условий и воздействия человека, и делает это с высокой эффективностью. Легко снимаемый, он дает дополнительные преимущества этим системам, обеспечивая им надежную поверхность, которую можно снимать и повторно наносить, не требуя от производителей разборки и повторного изготовления трубопроводов. Тефлоновая лента стабильна по размерам, прочна, термостойка, влагостойка, химически стойкая и не прилипает.Чтобы соответствовать спецификациям всех видов применения, тефлоновая лента доступна в огромном количестве рулонов разной длины, веса и толщины. Кроме того, он может быть произведен в соответствии со стандартными требованиями всех видов организаций и отраслей, включая ISO (Международная организация по стандартизации), ASTM International (Американское общество испытаний и материалов), Mil-Specs (военные спецификации США), OSHA. (Управление по охране труда) и UL (Лаборатории страховщиков).Лучшая тефлоновая лента рождается в результате лучших взаимоотношений с покупателем и производителем. Чтобы развивать такие отношения, поделитесь с поставщиком не только своими техническими условиями и требованиями, но и своими вопросами и проблемами. Это поможет им лучше понять ваши потребности. Найдите лучших производителей, прокрутив страницу вверх и просмотрев компании, которые сотрудничают с IQS. Любой из них сослужит вам хорошую службу. Начните с того, что отправьте одному или нескольким из них электронное письмо, факс или запрос ценового предложения сегодня.Или просто возьмите трубку и позвоните им.

Тефлоновая лента - SpecialtyTapes. com

Тефлоновая лента - Carolina Tape & Supply Corporation


Тефлоновая лента Информационное видео



Приложения | Флуорогисткс

Цельные формованные резервуары с использованием смолы высокой чистоты Teflon ™ PFA

Введение

PBY Plastics, Inc.(Онтарио, Калифорния) является новатором в области индивидуального формования высококачественных пластиковых материалов. Используя ряд уникальных запатентованных производственных процессов, PBY производит стандартные формы, близкие к конечным, и свою новую линию формованных емкостей высокой чистоты из цельного литого PFA.

Ключевые преимущества

  • Термическая стабильность в диапазоне рабочих температур: от –328 ° F до 500 ° F
  • Практически без утечек, без сварных швов
  • Высокая чистота, сверхнизкие металлы и экстрагируемые вещества
  • Превосходная химическая стойкость, стойкость к растворителям и окружающей среде
  • Резервуары отлиты в контролируемой среде для обеспечения непревзойденной чистоты
  • Гладкие стенки, полные углы радиуса, с уклоном к центру дна
  • Устойчивость к солнечному свету и другим источникам ультрафиолета

Технологии

PBY Plastics вложила значительные средства в свои собственные операции и процессы компрессионного формования высокой чистоты. Теперь он может работать со смолами высокой чистоты и производить компрессионное формование своих цельных резервуаров в жестко контролируемой среде. Практически каждый этап процесса, от хранения сырья, загрузки смолы в пресс-форму до последнего этапа формования резервуаров, был разработан для производства готового изделия высочайшего качества для самых требовательных областей применения.

Технология, оборудование и системы PBY позволяют изготавливать формованные резервуары из PFA высокой чистоты, практически без примесей, металлов и твердых частиц.В дополнение к повышенной чистоте и чистоте резервуары обладают исключительной гладкостью поверхности и низкими характеристиками проницаемости. Новый процесс позволяет PBY формовать под давлением цельный технологический резервуар, который может эффективно заменять резервуары, изготовленные из листового металла, в ряде приложений, где первостепенными требованиями являются сверхвысокая чистота, чистота и долговечность без утечек.

Цельный формованный технологический резервуар - круглый

Цельный литой технологический резервуар - квадратный или прямоугольный

Цельные формованные резервуары

обеспечивают безграничные возможности проектирования

Выбранные материалы и почему

PBY Plastics выбрала смолу Teflon ™ HP-PFA для своей уникальной линейки цельных формованных технологических резервуаров. Teflon ™ HP-PFA позволил инженерам-конструкторам PBY выйти за рамки традиционных границ проектирования, начав с высококачественного промышленного стандартного материала, который отличается высокой чистотой, низким содержанием металлов и очень низким уровнем загрязнения окружающей среды твердыми частицами и фоновым загрязнением.

Цельные технологические резервуары

PBY, изготовленные методом прессования, изготовленные из Teflon ™ HP-PFA, демонстрируют исключительные характеристики и качество мирового класса и предлагают добавленную стоимость альтернативу сборным и сварным резервуарам из листового металла.

Цельные формованные резервуары Teflon ™ HP-PFA хорошо подходят для химических и технологических применений, которые не требуют резервуара из листового металла или там, где желателен резервуар с более толстыми стенками.

Баки доступны в различных стандартных размерах, от 25 литров, и доступны в прямоугольной, квадратной или круглой конфигурациях.

Опции и возможности дизайна включают:

  • Монтажные петли из PFA для оборудования и принадлежностей
  • Резьбовые втулки корпуса резервуара для фитингов, клапанов, датчиков и сливов
  • Крышка приварная или съемная
  • Доступны варианты с толстыми стенками для индивидуальной обработки
  • Нестандартные размеры и конфигурации по запросу

Пожалуйста, свяжитесь с PBY Plastics для получения дополнительной информации об их линейке продуктов и производственных возможностях.

Щелкните здесь, чтобы загрузить копию этой статьи.


PBY Plastics, Inc.

2571 E. Lindsay Privado
Ontario, CA 91767
909-930-6700

ХРАНЕНИЕ И ОБРАЩЕНИЕ С ГРАНУЛЯРНЫМИ СМОЛАМИ ТЕФЛОН ™ ПТФЭ

ВВЕДЕНИЕ

Гранулированные формовочные порошки TEFLON ™ PTFE производятся в закрытой системе с положительным давлением с использованием очищенного воздуха и воды. Зона упаковки находится под избыточным давлением с дверьми с воздушным замком, плиточным полом, эмалированными стенами и скрытым освещением.Следующие ниже рекомендации по хранению и обращению помогут сохранить высокое качество этих смол.

ДОСТАВКА

Гранулированные смолы

Teflon ™ - это , а не при отправке в холодильнике. Однако, когда эти смолы отправляются в грузовике со смолами в виде мелкодисперсного порошка, гранулированные продукты могут прибывать на завод заказчика при температуре ниже комнатной температуры перехода ПТФЭ, равной 19 ° C (66 ° F).

ХРАНЕНИЕ ГРАНУЛЯРНЫХ СМОЛ ПТФЭ КЛИЕНТАМИ

Охлажденная смола : Когда гранулированная смола ПТФЭ прибывает в грузовик-рефрижератор, бочки , а не следует открывать немедленно.Хорошая практика - оставить их в закрытом контейнере от 24 до 48 часов при температуре 23–27 ° C (73–80 ° F). Гранулированные смолы ПТФЭ, хранящиеся клиентами в охлаждаемых помещениях, должны быть удалены из холодильных складов в место, где они успеют нагреться, прежде чем бочки будут открыты.

Хотя смолы PTFE не гигроскопичны, порошок, который был охлажден и затем подвергнут воздействию влажной атмосферы, станет влажным из-за конденсации. Влага приведет к растрескиванию преформы во время спекания.

Важно не формовать порошок ПТФЭ при температуре перехода ниже 19 ° C (66 ° F), даже если относительная влажность ниже 50%. Предварительное формование холодного порошка приведет к образованию трещин в преформах, поскольку смола расширяется на 1,5% в объеме при переходе при комнатной температуре. Преформа, которую легко повредить, трескается, потому что она не может противостоять силам большого изменения объема. Чтобы избежать этого типа растрескивания, важно предварительно формовать все гранулированные порошки при температуре 23 ° C (73 ° F) или выше.

Неохлажденная смола : Неохлажденная смола, полученная покупателями, должна храниться при температуре 23–27 ° C (73–80 ° F) в чистом и сухом месте.

ОБРАЩЕНИЕ С ГРАНУЛЯЦИОННЫМИ ПТФЭ СМОЛАМИ

Важность чистоты : Трудно переоценить важность чистоты при обработке смол PTFE. ПТФЭ легко притягивает к себе твердые частицы, потому что это сильно электростатический материал. Высокая температура спекания и белизна смолы усиливают воздействие загрязнения.Мельчайшая частичка атмосферной пыли, масла или другого органического вещества может обугливаться во время спекания, оставляя отчетливо видимые темные, белые или прозрачные пятна на загрязненной формовке. Хотя такие недостатки могут не оказывать существенного влияния на физические свойства, они нежелательны по внешнему виду. Условия и методы, подходящие для формования других пластиков, могут не подходить для смол PTFE.

Открытие бочки : Перед открытием бочки с гранулированной смолой PTFE «Тефлон» тщательно очистите внешнюю поверхность крышки, чтобы удалить загрязнения, собранные во время транспортировки и хранения.Гранулированная смола ПТФЭ упаковывается в барабан, заполненный неплотным полиэтиленовым пакетом. Сумка скручена и завязана сверху. Перед снятием завязки внешнюю поверхность мешка следует очистить пылесосом, чтобы удалить частицы загрязнения. Снимите стяжку, раскрутите пакет и сложите его по краю барабана, чтобы защитить порошок от загрязнений, застрявших между внешней стороной пакета и внутренней частью барабана. Немедленно удалите необходимое количество смолы (в чистую емкость с крышкой), закройте и скрутите пакет и снова завяжите.Закройте крышку барабана, пока не потребуется больше смолы.

Важно пропылесосить внутреннюю часть барабана и внешние поверхности вкладыша мешка, когда весь барабан должен быть выгружен в полость формы за один раз (см. Сноску A). Это предотвратит попадание незакрепленных частиц, застрявших между футеровкой и внутренней частью барабана, в полость формы вместе со смолой.

Предварительное формование : Предварительное формование обычно выполняется при температуре от 23 ° C до 27 ° C (73 ° F-80 ° F).Хранение порошка перед использованием в помещении с температурой 23 ° C-27 ° C (73 ° F-80 ° F) и относительной влажностью ниже 50% помогает избежать конденсации влаги, а также сводит к минимуму склонность порошка к образованию комков в жаркую погоду. . Повышение качества продукции, однородность и сокращение потерь лома оправдывают инвестиции в такие объекты.

Идеальное устройство для формовщика состоит из помещения с температурой 23 ° C-27 ° C (73 ° F-80 ° F) для температурного кондиционирования, взвешивания и предварительного формования порошков. Помещение должно быть отделено от операций спекания и обработки других пластмасс.Он должен иметь отдельную подачу фильтрованного воздуха, поддерживающую небольшое положительное давление в помещении. Условия чистоты и методы, подходящие для формования других пластиков, обычно не подходят для смол PTFE. Операторы должны носить чистую безворсовую спецодежду и поддерживать высокий уровень чистоты.

Комки : Гранулированные смолы PTFE могут уплотняться и образовывать комки во время транспортировки. Мягкие комки обычно можно достаточно хорошо разбить с помощью чистой ложки, чтобы заполнить полости формы шириной более 25 мм (1 дюйм).В редких случаях может быть рекомендовано просеивание через чистый крупный сито (от 8 до 10 меш). Помните: смолу сложно отсеять и избежать загрязнения.

Более твердые комки следует поместить в чистый закрытый контейнер , охладить до температуры около 10 ° C (50 ° F) и энергично встряхнуть. Обязательно дайте емкости и смоле нагреться до диапазона 23–27 ° C (73–80 ° F) перед тем, как снимать крышку емкости.

Сноска (A) : Мы не , а не рекомендуем и не поощряем сброс всего мешка со смолой в полость формы за один раз. Такая практика приведет к образованию формованных изделий с неоднородной плотностью и может вызвать растрескивание. Мы рекомендуем равномерно загружать порошок в полость (независимо от размера формы) чистой лопаткой.


Качество и постоянство инновационных композиционных материалов

Введение

Компания

PTFE COMPOUNDS, INC., Основанная на более чем 30-летнем опыте работы в отрасли, была создана для удовлетворения растущих требований к качеству и постоянству компаундированных материалов не только внутри партии, но и от партии к партии.Их смесительное оборудование большой емкости позволяет им предлагать количество заготовок до 1200 фунтов. Они представляют собой однородную смесь с наполнителем, которая обеспечивает однородность и отсутствие полос на листе. Двумя примерами, которые демонстрируют силу их инноваций, являются TUFFSHEET и PCI Bearing Compound 213.

ПРОКЛАДКА

TUFFSHEET - это новая запатентованная смесь DuPont Kevlar® и Teflon®, которая объединяет свойства этих материалов в прочный малоизнашиваемый композит с пониженным сопротивлением деформации и ползучести. TUFFSHEET подходит для широкого спектра применений, таких как втулки, сухие подшипники, упорные шайбы, кольца компрессора сухого воздуха, прокладки, уплотнительные кольца, ролики и изнашиваемые полосы. Продукт TUFFSHEET доступен в виде порошка для формования под давлением с низкой текучестью, в виде шлифованного листа, прокатанных полос с прорезью, изнашиваемых полос (с или без клейкой основы), а также деталей, обработанных на станках с ЧПУ, изготовленных по спецификациям заказчика.

Ключевые преимущества

  • Повышенная износостойкость
  • Пониженная деформация
  • Нижняя скорость ползучести
  • Пониженная проницаемость
  • Повышенная прочность

Подшипник PCI 213

PCI Bearing Compound 213 - это белая формовочная смесь, содержащая белый минеральный наполнитель, смешанный с Teflon® PTFE.И наполнитель, и ПТФЭ, используемые в составе, одобрены FDA для использования в приложениях, контактирующих с пищевыми продуктами.

Ключевые преимущества

  • Низкий коэффициент трения
  • Превосходная износостойкость
  • Высокая рабочая температура
  • Соответствует FDA
  • Низкая деформация под нагрузкой

Пожалуйста, свяжитесь с PTFE Compounds для получения дополнительной информации об их линейке продуктов и производственных возможностях.

[email protected]

Щелкните здесь, чтобы загрузить копию этой статьи.

PTFE Compounds, Inc.
Корпоративный центр Upper Chesapeake
220 Chesapeake Boulevard
Elkton, MD 2192
410-392-9080

Охладитель / абсорбер повышает эффективность, сопротивляется коррозии

Введение

Компания Ametek разработала запатентованный охладитель / абсорбер для удаления агрессивных газов (HCl, SO2 и т. Д.).) из химических потоков или технологических потоков нефтепереработки. Универсальная конструкция функционирует как колонна с трубкой, действующей как терморегулируемая насадка, которая может как добавлять, так и отводить тепло. В новой конструкции используются пучки трубок малого диаметра, изготовленные из смолы Ametek Q, запатентованного теплопроводящего соединения на основе фторопласта Teflon® PFA и графита.

В стандартной установке 1860 трубок диаметром 0,125 дюйма (3,2 мм) и длиной до 25 футов (7,3 м) расположены вертикально в стальной колонне, облицованной фторопластом Teflon® PTFE.Охлаждающая вода течет вверх по теплопроводящей трубке. Газ и капли воды или другой абсорбирующей среды текут вниз через колонку за пределы трубки. Газ растворяется в абсорбирующей среде, которая собирается на внешней стенке трубы.

Тепло раствора поглощается охлаждающей водой через стену.

Кластеры из теплопроводящих трубок.

Полученные выгоды

Коррозионная и жаростойкость

Благодаря химической и термостойкости Teflon® охладитель / абсорбер может использоваться с широким спектром агрессивных химикатов при температурах до 400 ° F (204 ° C)

Меньше, дешевле

Ametek утверждает, что ее устройства занимают меньше места и стоят меньше, чем традиционные конструкции, потому что смола «Q» имеет удвоенную теплопроводность, чем ненаполненные фторполимеры.

Больше прочности

Ametek сообщает, что его охладитель / поглотитель обеспечивает большую устойчивость к тепловым и механическим ударам и загрязнению и требует меньшего обслуживания, чем традиционные графитовые агрегаты.

Выбранные материалы и почему

Teflon® PTFE и Teflon® PFA отвечают требованиям широкой химической стойкости. Teflon® PFA позволяет производить компаундирование для обеспечения электропроводности и экструзии в виде трубок малого диаметра.

Пожалуйста, свяжитесь с Ametek для получения дополнительной информации об их линейке продуктов и производственных возможностях.

[email protected]

Щелкните здесь, чтобы загрузить копию этой статьи.

AMETEK Fluoropolymer Products специализируется на производстве продуктов с высокой коррозионной стойкостью, высокой чистоты и высоких температур для химической обработки, металлообработки, полупроводников, аэрокосмической и других отраслей промышленности. Его основная продукция основана на фторполимерах, диоксиде кремния и фенольных смолах и продается под следующими торговыми названиями: фторполимерные теплообменники, фторполимерные трубки, фторполимерные трубы, абляционные продукты Havaflex® и фильтры для расплавленных металлов Flexsil®.

Ametek Fluoropolymer Products
455 Corporate Boulevard
Newark, DE 19702
302-456-4431
[email protected]

Тонкая проволока и кабель из Teflon® PTFE, FEP, PFA и Tefzel® ETFE, ECCtreme® ECA.

Введение

Micro-Tek из Синнаминсона, штат Нью-Джерси, специализируется на волочении на заказ, скручивании и изоляции, резке и зачистке тонких проводов и кабелей размером 0,0009 дюймов (AWG # 50) и больше.Фторполимерные смолы Chemours (Teflon® PTFE, FEP, PFA, Tefzel® ETFE и ECCtreme®ECA) экструдируются на различные цветные, железные, гальванические, негальванические, термопарные и легированные проволоки в одностороннем, концентрическом, связанном и связанном виде. Экструдированные стенки толщиной до 0,0035 дюйма, сделанные из Teflon® PTFE, являются лишь одним из продуктов, созданных с высокой точностью.

Основные преимущества тефлона

®
  • Разнообразие марок для последовательной экструзии
  • Превосходная химическая стойкость
  • Класс воспламеняемости V-0
  • Низкие характеристики газовыделения для аэрокосмической промышленности

Тонкостенная изоляция с ультратонкой прядью

Micro-Tek попросили выполнить требования заказчика, которые требовали сверхтонкой скрутки для гибкости, а также тонкой изоляции стенок для соответствия габаритным ограничениям.(0,005 дюйма ± 0,0005 дюйма)

Micro-Tek вытягивал, скручивал и отжигал посеребренную медь OFHC, чтобы получить мягкую прядь # 42/750 (0,0033 дюйма). Эта прядь обеспечивает более высокую гибкость и срок службы при изгибе, чем одинарная прядь.


Пример тонкостенной сверхтонкой скрутки

Используя фторполимерную смолу Teflon® PFA, Micro-Tek смогла добиться желаемого внешнего диаметра. Использование экструдированного PFA позволяет получать стабильный высококачественный продукт различных цветов.Превосходные механические, электрические и термические свойства изоляции PFA делают эту изолированную жилу идеальной для различных применений и сред с жесткими ограничениями по размерам.

Микрокоаксиальный кабель для сенсорной промышленности

Как индивидуальный производитель, Micro-Tek Corp работает с учетом особых требований клиентов. Одним из продуктов, демонстрирующих широкий спектр производственных возможностей Micro-Tek, является малошумящий микрокоаксиальный кабель с сопротивлением 50 Ом.

Этот продукт требует скрутки SPC перед изоляцией Teflon® PTFE до указанного диаметра. На изолированную жилу наносится покрытие с низким уровнем шума, которое затем оплетается экраном SPC (охват 95%). Наконец, кабель покрывается оболочкой из Teflon® FEP до диаметра, необходимого заказчику.

Пример тонкостенной сверхтонкой скрутки

Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о нашей линейке продуктов и производственных возможностях.

[email protected]

Щелкните здесь, чтобы загрузить копию этой статьи.


Applied Plastics Corporation была основана в 1965 году и превратилась в OEM-производителя тканей и ремней с полным спектром услуг, поддерживающего широкий спектр отраслей промышленности и конечного использования.

Компания, имеющая сертификат ISO-9001.

1748 Woodmont Drive
Tuscumbia, AL 35674
(205) 383-6700

Фторопласты обладают широким спектром желаемых характеристик в промышленных применениях, где требуются износостойкость, герметичность, фильтрация и высокие температурные характеристики.При использовании в качестве добавки, покрытия или в составе фторполимеры придают свои уникальные свойства на основе ПТФЭ или расплавов основному материалу, с которым они соединены, обеспечивая антипригарные свойства, улучшенную смазывающую способность, защиту от капель и лучшую износостойкость.

Превосходная производительность при использовании дисперсии Chemours Teflon ® PTFE.

Applied Plastics Corporation, штат Тоскумбия, штат Алабама, является новатором в области производства тканей с покрытием и промышленных лент.

В рамках своей линейки продуктов Applon ™ компания Applied Plastics производит ряд высококачественных пропитанных PTFE продуктов с использованием подлинного Chemours Teflon® в сочетании с запатентованными производственными процессами.

Этот запатентованный процесс пропитки ПТФЭ был разработан Applied Plastics в 1965 году и позволяет равномерно распределить ПТФЭ по основному материалу и обеспечивает превосходные характеристики по сравнению с более традиционными методами покрытия поверхностей.

Key Applon

Преимущества
  • Высокая термостойкость
  • Температура непрерывной эксплуатации 500 ° F
  • Статические рассеивающие свойства (версия с углеродным наполнением)
  • Превосходная химическая стойкость, стойкость к растворителям и окружающей среде
  • Отличные разделительные свойства
  • Водоотталкивающие свойства
  • Идеальная альтернатива асбесту
  • Устойчивость к солнечному свету и другим источникам ультрафиолета

Пример гидрофобности ткани, пропитанной политетрафторэтиленом (ПТФЭ).

Технологии

Applied Plastics вложила значительные средства в патентованные процессы покрытия тканей, специализированное оборудование и технологии для поддержки производства высокотемпературных тканей и лент.

Кроме того, все продукты Applon ™ производятся с использованием новейшей водной фторполимерной технологии от DuPont.

Водные фторполимеры Chemours Teflon® - это дисперсии частиц ПТФЭ в воде, стабилизированные неионными смачивающими веществами. Эти водные дисперсии предлагают практический метод пропитки тканей, ремней и других основных материалов ПТФЭ для придания конечному продукту многих преимуществ фторполимеров.

Пример конвейерной ленты, пропитанной политетрафторэтиленом (ПТФЭ).

Выбранные материалы и почему

Компания

Applied Plastics выбрала водную дисперсию Chemours Teflon® PTFE за ее уникальные и высокие эксплуатационные характеристики.

Водные дисперсии Teflon® PTFE Chemours позволили инженерам Applied Plastics выйти за рамки традиционных конструктивных границ и создать ткани и ленты, пропитанные PTFE для экстремальных условий эксплуатации, которые обладают неизменным качеством, эксплуатационными характеристиками и долговечностью.

Ткани и ремни

Applon ™ с пропиткой PTFE предназначены для непрерывной эксплуатации при температурах до 500 ° F и доступны любой желаемой длины, толщины до 0,125 дюйма и ширины до 88 дюймов.

Для запроса дополнительной информации, пожалуйста, обращайтесь:

Ричард Статтс Вице-президент / генеральный директор

[email protected]

Щелкните здесь, чтобы загрузить копию этой статьи.

Applied Plastics Corporation была основана в 1965 году и превратилась в OEM-производителя тканей и ремней с полным спектром услуг, поддерживающего широкий спектр отраслей промышленности и конечного использования.

Компания, имеющая сертификат ISO-9001.

1748 Woodmont Drive
Tuscumbia, AL 35674
(205) 383-6700

Документы по испытаниям и сертификации UL Превосходные характеристики по сравнению с традиционными фторполимерами.

Rubadue Wire, компания Greeley CO, разработала первую конструкцию провода AWM (материал проводов устройства), одобренную UL, для 300 ° C. Разработка процесса, выбор материалов и окончательные испытания продукта проводились в тесном сотрудничестве с инженерами DuPont и Underwriters Laboratories.

29 января 2014 года Rubadue Wire получил сертификат UL и страницу стиля для своего нового высокотемпературного одножильного провода для электроприборов (AWM Style 11540), созданного на основе уникального высокопроизводительного фторопластового материала DuPont ™ ECCtreme® ECA-3000.

Линия продуктов для высокотемпературной проволоки Rubadue доступна в размерах AWG от 30AWG * до 8AWG и в различных стандартных цветах.

Ключевые преимущества

  • Высокая термическая стабильность **
  • Температура непрерывной эксплуатации 300 ° C (572 ° F)
  • Отличные диэлектрические свойства
  • Превосходная химическая стойкость и стойкость к проникновению
  • Применение в агрессивных средах
  • Слабовоспламеняемость
  • Повышенная стойкость к растрескиванию под напряжением

Технологии

Rubadue Wire инвестировала в патентованные процессы покрытия проводов, специализированное оборудование и технологии для производства высокотемпературных фторопластовых проводов и кабелей.

DuPont ™ ECCtreme® - это новый класс фторопластов (ECA).

Проволока, изготовленная из ECA (эпитаксиального сокристаллического сплава), демонстрирует те же полезные свойства, что и типичные фторопласты DuPont, с дополнительной способностью сохранять эксплуатационные характеристики при повышенных температурах и суровых условиях окружающей среды в течение длительных периодов времени.

Первая в своем роде фторопластовая смола DuPont ™ ECCtreme® ECA-3000 является предпочтительным материалом для линии высокотемпературных проводов и кабелей Rubadue.

Выбранные материалы и почему

Rubadue Wire выбрала фторопластовую смолу DuPont ™ ECCtreme® из-за ее уникальных и уникальных высоких эксплуатационных характеристик.

Новый материал ECA компании DuPont позволил инженерам Rubadue переписать традиционные рамки конструкции из фторопласта, чтобы создать сверхпрочную проволочную конструкцию, которая ранее была недостижима.

В дополнение к более высоким эксплуатационным характеристикам, проволока, покрытая материалом ECA, демонстрирует улучшенные функциональные возможности при воздействии температур выше 280 ° C. Частично это связано с тем, что материал подвергается термическому и структурному преобразованию, известному как эпитаксиальная сокристаллизация . Результатом этого превращения является более низкий MFR (всего 1), более высокая температура плавления и улучшенные механические и термические свойства.

За дополнительной информацией о высокотемпературной проволоке, изготовленной из материала DuPont ECA, обращайтесь:

Скотт Мундот
[email protected]

Щелкните здесь, чтобы загрузить копию этой статьи.

* Rubadue Wire имеет сертификат UL для проводов ECA сечением AWG до 30AWG, но может производить высокотемпературные провода ECA до AWG38 для применений, в которых могут потребоваться проводники меньшего диаметра.

** Сертификат UL (E54681) указывает, что DuPont ECA-3000 имеет наивысший относительный термический индекс (RTI) среди всех перерабатываемых в расплаве пластмасс в базе данных UL.

Rubadue Wire была основана в 1977 году и превратилась в глобального поставщика проводов и кабелей с полным спектром услуг, поддерживающего широкий спектр отраслей и приложений конечного использования.
Компания, имеющая сертификаты ISO-9001 и ISO-14001.

1301 N. 17th Ave.
Greeley, CO, 80631
(970) 351-6100

Испытания в Корпоративном центре аналитических наук DuPont показывают, что DuPont ™ TEFLON® PFA / FEP превосходит нефторопластовые материалы.

Savillex Corporation из Эден Прери Миннесота разработала уникальный двухэтапный процесс выдувного формования с вытяжкой для своей линии биофармацевтической упаковки Purillex ™ высокой степени чистоты PFA и FEP.Разработка процесса, выбор материалов и окончательные испытания продукта проводились в тесном сотрудничестве с инженерами DuPont и учеными по фторопластам.

Конечный продукт не похож ни на одну другую биофармацевтическую упаковку PFA / FEP, представленную в настоящее время на рынке. Линия продуктов Purillex ™ высокой чистоты, изготовленная из подлинного фторопласта DuPont ™ Teflon®, прошла обширные испытания материалов на органические и неорганические экстрагируемые вещества и общую чистоту.

В результате этого всестороннего тестирования было установлено, что продукт Purillex ™ не содержит поддающихся измерению органических экстрагируемых веществ и содержит только сверхследные уровни неорганических экстрагируемых веществ, что делает упаковку Purillex ™ идеально подходящей для биофармацевтического применения.

Полную копию отчета с аналитическими данными можно получить непосредственно в Savillex Corporation ([email protected]).

Ключевые преимущества

Материал особой чистоты, чрезвычайно эффективный. Бутылки Purillex ™ PFA и FEP, изготовленные из фторопластов DuPont ™ Teflon® с использованием запатентованного процесса Savillex, идеально подходят для хранения, транспортировки и упаковки фармацевтических препаратов благодаря своей превосходной химической инертности, высокой чистоте и широкому диапазону рабочих температур (-200 ° C + 260 ° c), стойкость к проникновению и механическая прочность.

Уникальные дизайнерские характеристики. Savillex разработала линейку продуктов Purillex ™ не только с высокоэффективными фторопластами, но и с несколькими новыми конструктивными особенностями, которые обеспечивают полный дренаж при переворачивании, отсутствие удержания жидкости в резьбе горловины, отсутствие капель во время дозирования и отсутствие необходимости во вторичном уплотнении.

Кроме того, линейка продуктов Purillex ™ имеет очень гладкую внутреннюю поверхность, что значительно улучшает очистку, вымывание и снижает унос на последующие процессы *.


Выбранные материалы и почему

Биофармацевтическая упаковка Purillex ™ высокой чистоты производится исключительно из высококачественных подлинных фторопластов DuPont ™ Teflon PFA и FEP, поставляемых Fluorogistx из Гринвилля, Делавэр.

Эти материалы, наряду со значительными техническими и аналитическими ресурсами DuPont, позволили компании Savillex решать задачи разработки упаковки высокой чистоты для хранения, обработки и транспортировки жидких материалов фармацевтической и биотехнологической промышленности.

Savillex предлагает шесть размеров бутылей высокой чистоты в линейке продуктов Purillex ™, от 50 до 2000 мл.

Щелкните здесь, чтобы загрузить копию этой статьи.

Savillex Corporation
10321 West 70th Street
Eden Prairie, MN 55344
(952) 935-4100

Из-за их термостойкости / химической стойкости, электрических характеристик и низкой воспламеняемости фторопласты являются предпочтительным материалом для жизненно важных электрических, уплотнительных и жидкостных систем во многих аэрокосмических и военных приложениях.

Фторполимеры

используются во многих приложениях для локальных сетей, компьютеров и мобильной телефонии благодаря своим выдающимся электрическим характеристикам и огнестойкости / термостойкости, что жизненно важно для критически важного для системы оборудования и устройств. Это становится все более важным, поскольку все больше и больше взаимодействий в обществе становятся зависимыми от технологий.
Щелкните здесь, чтобы просмотреть видео об использовании DuPont Melts в бытовой электронике.

Полупроводниковая промышленность почти полностью зависит от фторопластов, поскольку они являются единственными материалами, которые могут удерживать и переносить агрессивные химические вещества, используемые в производственном процессе.Без них невозможно было бы производить электронное оборудование, такое как персональные компьютеры, сотовые телефоны, ЖК-дисплеи, плазменные и светодиодные дисплеи.

Будучи относительно легкими пластиками с исключительной химической стойкостью, фторопласты помогают самолетам и автопроизводителям соответствовать постоянно растущим стандартам в отношении веса, экономии топлива и выбросов. Их способность противостоять самым суровым условиям окружающей среды, от высокотемпературных уплотнений и электрических систем до работы с жидкостями, имеет решающее значение.

Инертные, устойчивые к коррозии фторопласты сохраняют целостность оборудования и систем в химической промышленности. Они не только помогают защитить работников, но и обеспечивают ценные преимущества для бизнеса, включая более высокую производительность и меньшую потенциальную ответственность.

Фторполимеры используются в системах выработки электроэнергии и борьбы с загрязнением окружающей среды. Обладая низкой проницаемостью, химической и температурной стойкостью, они помогают защитить людей и избежать выбросов в окружающую среду, а также обеспечивают надежность системы при использовании в различных областях, от фильтров до изоляции проводов и технологических компонентов.

Химические и коррозионно-стойкие фторопласты, используемые в системах транспортировки жидкостей или компонентов, помогают гарантировать отсутствие загрязняющих веществ в процессе.Отрасли, которые зависят от среды с высокой степенью чистоты, также начали рассматривать фторопласты в качестве альтернативы традиционной нержавеющей стали в своей деятельности.

NEMA HP-3 Type E UL1213 Wire - 26 AWG 19 Strand - Желтый | Выводящий провод Mil-Spec

NEMA HP-3 Type E UL1213 Wire - 26 AWG 19 Strand - Желтый | Лапп Таннехилл

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

  • Дом
  • NEMA HP-3 / M16878 / Type E / UL 1213 Монтажный провод - 26 AWG, 19 прядей - желтый

NEMA HP-3 / M16878 / Тип E / UL 1213 Монтажный провод - 26 AWG, 19 прядей - желтый

Номер детали: KLTE26-19-4
Производитель: Утвержденные производители

Этот провод NEMA HP-3 (M16878 / 4BDE4) UL / CSA UL1213 Mil Spec PTFE используется для внутренней проводки электронного оборудования и приборов.Подходит для погружения в бензин. 26 AWG 19 прядей в желтой куртке. Также доступны другие цвета. По запросу могут быть в полоску.

Скачать спецификацию
СТИЛЬ / СТАНДАРТ UL
UL 1213
ТИП
NEMA HP-3 Тип E
AWG / ДАТЧИК
26
ПРОВОДНИК СТРЕЛКА 9070 СТРОКА 9070 19 МАТЕРИАЛ ПРОВОДНИКА
Посеребренная медь
ЦВЕТ КУРТКИ
Желтый
ИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ
PTFE

3 0.039
НОМИНАЛЬНЫЙ НАД (ММ)
0,9906
ТЕМПЕРАТУРА
200 ° C
СТАНДАРТЫ / УТВЕРЖДЕНИЯ
UL Approved
9070
Утвержденные производители
ВЕС ФУНТОВ / MFT
2

Наша форма быстрой оценки - это простой способ получить информацию, необходимую для реализации вашего проекта.

Если у вас остались вопросы, свяжитесь с нами в чате или позвоните по телефону 800. 633.6339. Наши представители службы поддержки клиентов готовы ответить на вопросы с понедельника по пятницу с 8:00 до 17:00 по центральному поясному времени.

Начать цитату

Портал для клиентов | Инструмент управления онлайн-счетом для текущих клиентов Войти

Copyright © 2013-2017 Magento, Inc. Все права защищены.

Происхождение, производство, промышленные и коммерческие применения

токсичность и биоаккумуляция этих химикатов в окружающей среде.

[62,63]

Поскольку ПФОК используется в производстве почти всех фторполимеров

, а ПФОС является обычным продуктом распада

замещенных сульфонамидов, широко используемых в коммерческих целях -

, это представляет проблему для отрасли. . В 2006 году в США была создана отраслевая программа управления

для удаления

ПФОК и родственных продуктов к 2015 году. В результате в результате

в последнее время были введены различные фторированные кислородсодержащие карбоновые кислоты

с превосходными экологическими свойствами.

разработано.

[64]

Несколько продуктов недавно были повторно выпущены до

.

отражает изменения в составах или постепенный отказ от потенциально

вредных и накапливающихся фторхимикатов.

больше всего можно увидеть в области низкомолекулярных фторполимеров и

поверхностно-активных веществ, с новым и улучшенным Scotchguard от 3M только

одним примером.

[59]

Фторполимеры, растворимые в органических растворителях, также

недавно подверглись тщательной проверке.Смолы FEVE, широко используемые для покрытия

промышленных зданий, башен и мостов, традиционно производятся и поставляются в ксилоле или уайт-спирите, коммерческое использование которых

строго регулируется. Недавние разработки формулы

были сосредоточены на твердых смолах FEVE, которые растворимы в менее

опасных растворителях, таких как метилэтилкетон (МЭК) и эфиры гликоля

.

Выводы

В качестве материалов фторполимеры были найдены полезными в различных

промышленных, коммерческих и бытовых применениях. Принцип

: инертная химическая стойкость, устойчивость к воде и пятнам, высокая долговечность, а также улучшенные оптические и

электронные свойства сделали фторполимеры предпочтительным материалом

для многих специализированных применений. Фторопласты доминируют в фторполимерной промышленности,

по-прежнему лидирует в производстве и использовании ПТФЭ. Рынок фторполимеров в настоящее время увеличивается на

стабильными темпами на 5–8% в год.Дальнейший спрос

будет оказывать давление на источники сырья (например, плавиковый шпат)

, создавая дальнейшую конкуренцию с мировыми производителями стали, алюминия,

и удобрений.

Будущее обещает более широкое использование фторполимерных материалов

во всех областях машиностроения, производства, строительства, энергетики, электроники и медицины. Как и в случае открытия

и разработки фторполимеров за последние 80

лет, химики будут лежать в основе новых открытий и

технологий будущего.

[65]

Ссылки

[1] Р. Д. Чемберс, Фтор в органической химии, 2004 г. (Blackwell:

Oxford).

[2] W. R. Dolbier, Jr, J. Fluor. Chem. 2005, 126, 157. doi: 10.1016 /

J.JFLUCHEM.2004.09.033

[3] С. Персер, П. Р. Мур, С. Суоллоу, В. Гувернёр, Chem. Soc. Rev.

2008, 37, 320. doi: 10.1039 / B610213C

[4] П. Кирш, Современная фторорганическая химия: синтез, реакционная способность,

Applications 2013 (Wiley VCH: Darmstadt).

[5] www.fluorocouncil.com.

[6] K. Hitzner, T. Zipplies, DP Carlson, W. Schmiegel, в Энциклопедии промышленной химии Ullmann

(Ed. W. Gerhartz) 2014,

pp. 1–55 (Wiley-VCH: Weinheim ).

[7] Б. Амедури, в Энциклопедии полимерной науки и технологии

(Эд. Х. Ф. Марк) 2012, 1–33 (John Wiley & Sons: Hoboken, NJ).

[8] С. Эбнесаджад, Справочник по прикладной инженерии пластмасс

(ред. М. Куц) 2011, стр.49–60 (Уильям Эндрю: Уолтем, Массачусетс).

[9] Дж. Г. Дробни, Технология фторполимеров, 2-е изд. 2009 г. (Taylor &

Francis Group, Бока-Ратон, США).

[10] Б. Амедури, Б. Бутевен, Фторполимеры с хорошей структурой;

Синтез, свойства и приложения 2004 (Elselvier: Oxford).

[11] С. Эбнесаджад, Фторопласты, Том 2: Плавкие обрабатываемые фторопласты

полимеры - Окончательное руководство пользователя 2003 (Библиотека дизайна пластмасс:

Норвич, Нью-Йорк).

[12] Д. У. Грейнджер, К. У. Стюарт, в фторированных поверхностях, покрытиях и пленках

, серия симпозиумов ACS (ред. Д. Г. Кастнер, Д. В. Грейнджер,

М. Пеллерит, Д. Антон) 2001, стр. 1–14 ( Американское химическое общество:

Вашингтон, округ Колумбия).

[13] Фторполимеры 2 (под ред. Г. Хогама, П. Э. Кэссиди, К. Джонс,

Т. Дэвидсон) 1999 (Kluwer Academic: Boston, MA).

[14] Современные фторполимеры (ред. Дж. Шейрс) 1997 (John Wiley & Sons:

Chichester).

[15] Б. Е. Смарт, в «Химия фторорганических соединений: принципы и коммерческое применение» (ред. Р. Э. Бэнкс, Дж. К. Татлоу, Б. Е. Смарт), 1994,

, стр. 57–88 (Plenum Press, New York, NY).

[16] Обобщающий документ по пер- и полифторированным химическим веществам (ПФУ), 2013 г.

(Глобальная группа ПФУ ОЭСР / ENEP, Окружающая среда, здоровье и безопасность,

Директорат по окружающей среде, ОЭСР). Доступно по адресу: www.oecd.org/env/

ehs / risk-management / PFC_FINAL-Web.pdf

[17] H. Teng, Appl. Sci. 2012, 2, 496. DOI: 10.3390 / APP2020496

[18] T. Okazoe,

Proc. Jpn. Акад. B - Phys. 2009, 85, 276. DOI: 10.2183 /

PJAB.85.276

[19] Р. Э. Бэнкс, Дж. Флуор. Chem. 1986, 33,2.

[20] Р. Э. Бэнкс, Дж. К. Татлоу, Дж. Флуор. Chem. 1986, 33,71. DOI: 10.1016 /

S0022-1139 (00) 85272-0

[21] IG-Farbenindustrie AG DRP 677071, 1934 (Schloffer / Scherer).

[22] Переуступлено IG Farenindustrie AG, патент Великобритании, 465520, 1937.

[23] Р. Дж. Планкетт, Патент США 2 230 654 1941.

[24] Б. Голдвайт, Дж. Флуор. Chem. 1986, 33, 109. DOI: 10.1016 / S0022-1139

(00) 85273-2

[25] Б. Морель, Б. Дюперре, Дж. Флуор. Chem. 2009 г., 130,7. DOI: 10.1016 /

J.JFLUCHEM.2008.05.022

[26] A. L. Dittman, J. M. Wrightson, Патент США 2 636 908 1953.

[27] F. Boschet, B. Ameduri, Chem. Rev. 2014, 114, 927. doi: 10.1021 /

CR2002933

[28] К. А. Вуд, в Справочнике по технологии нанесения покрытий, 3-е изд.A. A.

Tracton) 2006, стр. 83-1–83-5 (CRC Press: Boca Raton, FL).

[29] B. Ameduri, Chem. Ред. 2009, 109, 6632. DOI: 10.1021 / CR800187M

[30] В. Грот, Фторированные иономеры, 2-е изд. 2011 г. (Уильям Эндрю:

Уолтем, Массачусетс).

[31] К. А. Мауриц, Р. Б. Мур, Chem. Rev. 2004, 104, 4535.

[32] G. Gelbard, Ind. Eng. Chem. Res. 2005, 44, 8468. doi: 10.1021 /

IE0580405

[33] Р. Гор, Патент США US3953566A 1976.

[34] www.lumiflon.com (по состоянию на март 2014 г.)

[35] T. Takakura, in Modern Fluoropolymers (Ed. J. Scheirs) 1997, Ch. 29,

pp. 557–564 (Wiley Interscience: New York, NY).

[36] www2. dupont.com/Teflon_Industrial/en_US/products/product_by_

name / teflon_af / index.html (по состоянию на март 2014 г.)

[37] www.agcce.com/Cytop.asp (по состоянию на март 2014 г.)

[38] DA Dixon, BE Smart, PJ Krusic, N. Matsusawa, J. Fluor. Chem.

1995, 72, 209.DOI: 10.1016 / 0022-1139 (94) 00409-9

[39] JJ Weeks, ES Clark, RK Eby, Polymer 1981, 22, 1480.

DOI: 10.1016 / 0032-3861 (81) -5

[40] Этот электронный эффект также наблюдается в малых молекулах. См., Например:

(a) D. O’Hagan, Chem. Soc. Rev. 2008, 37, 308. doi: 10.1039 /

B711844A

(b) Л. Хантер, Beilstein J. Org. Chem. 2010, 6,38. DOI: 10.3762 /

BJOC.6.38

(c) Л. Э. Циммер, К. Спарр, Р. Гилмор, Энджью.Chem. Int. Эд. 2011,

50, 11860. doi: 10.1002 / ANIE.201102027

(d) Т. Л. Марч, М. Р. Джонстон, П. Дж. Дагган, Дж. Гардинер, Chem.

Biodivers. 2012, 9, 2410. doi: 10.1002 / CBDV.201200307

[41] К. Шмидт-Рор, К. Чен, Нат. Матер. 2008, 7,75. doi: 10.1038 /

NMAT2074

[42] Рынок фторполимеров по типу (PTFE, PVDF, FEP, Fluoroelasto-

mers) и применению (автомобилестроение, электрика и электроника, химическая промышленность

Обработка, промышленность) - глобальные тенденции и прогнозы to 2018 [Online],

сентябрь 2013 г.Доступно на сайте: www.marketsandmarkets.com/

Market-Reports / fluor-polymer-market-497.html

Фторполимеры: промышленное и коммерческое применение 21

Свойства и преимущества политетрафторэтилена (ПТФЭ)

Политетрафторэтилен или ПТФЭ - это особенно универсальный непрозрачный пластиковый фторполимер цвета слоновой кости; он образуется путем свободнорадикальной полимеризации многих молекул тетрафторэтилена и подходит для широкого спектра применений в таких разнообразных отраслях, как аэрокосмическая промышленность, производство продуктов питания и напитков, фармацевтика и телекоммуникации.

PTFE, широко известный как Teflon ™ (принадлежит Chemours), обладает замечательными антипригарными свойствами в посуде, такой как кухонные сковороды и противни для выпечки.

PTFE производится AFT Fluorotec в виде стержней или трубок любого размера, либо наполнен стеклом, углеродом, нержавеющей сталью или многими другими материалами для повышения износостойкости и прочности, независимо от вашего проекта или конструкции, мы обязательно найдем материал, который будет работать на вас.

Основные свойства PTFE

Если бы вы пытались изобрести очень гибкий, химически стойкий, термостойкий, антипригарный и электрически стойкий материал, а это еще не было сделано, вы бы надеялись, что сможете найти материал где-нибудь почти так же хорошо как ПТФЭ в этих областях.

ПТФЭ имеет температуру плавления около 327 ° C, а чистый ПТФЭ практически полностью химически инертен, очень нерастворим в большинстве растворителей и химикатов и достаточно термически стабилен для использования при температуре от -200 ° C до +260 ° C без разложения.

Другими полезными свойствами ПТФЭ являются его высокая прочность на изгиб даже при низких температурах, высокое электрическое сопротивление и диэлектрическая прочность, водостойкость (благодаря высокой электроотрицательности фтора) и низкий коэффициент трения. Плотность ПТФЭ также очень высока - 2200 кг / м3.

Фактически, помимо реакции с некоторыми химическими агентами и растворителями (например, трифторидом хлора, фторидом кобальта (III), дифторидом ксенона или элементарным фтором при высоком давлении и температуре), единственный фактор, который следует учитывать при использовании ПТФЭ заключается в том, что он не обладает хорошей стойкостью к излучению высокой энергии, которое вызовет разрушение молекулы ПТФЭ.

Свойства модифицированного ПТФЭ

В дополнение к чистому ПТФЭ существуют два сополимера, которые столь же полезны, как ПТФЭ, но с некоторыми другими свойствами.

PFA или перфторалкокси имеет свойства, очень похожие на PTFE, в том, что он очень химически стойкий, гибкий и термически стабильный (при непрерывном использовании до 260 ° C), но хотя PTFE имеет некоторую тенденцию к ползучести, PFA устойчив к ползучести и отлично подходит для плавления, литья под давлением, экструзии, компрессионного формования, выдувного формования и литья под давлением.

TFM, известный как PTFE-TFM, представляет собой политетрафторэтилен с перфторпропилвиниловым эфиром в качестве дополнительного модификатора, что дает более плотный материал, который является более жестким, а также устойчивым к ползучести, как PFA, и пригодным для сварки.

ПТФЭ с наполнителем

Чистый или чистый ПТФЭ может сильно деформироваться под нагрузкой, но использование наполнителей может помочь в этом, хотя следует отметить, что не весь ПТФЭ с наполнителем подходит для использования с пищевыми продуктами.

Добавление наполнителя в ПТФЭ может повысить его прочность, улучшить сопротивление истиранию, повысить электропроводность и многое другое; однако добавление наполнителей может также снизить некоторые полезные свойства ПТФЭ, такие как химическая стойкость, которая будет ограничиваться таковой наполнителя.

Используемые наполнители могут варьироваться от стекла с различным процентным содержанием, нержавеющей стали, дисульфида молибдена, углерода или графита, в зависимости от того, какие свойства необходимо улучшить.

Преимущества и преимущества использования PTFE

Самым большим преимуществом ПТФЭ является его универсальность, а диапазон применения этого материала во многих продуктах и ​​в различных отраслях промышленности ошеломляет.

Использование ПТФЭ может иметь огромные преимущества в производстве и проектировании, не только при изготовлении труб или футеровок для работы или хранения коррозионных химикатов, но и при нанесении покрытия на такие детали, как подшипники или винты, для увеличения срока службы как самих деталей, так и оборудования. они являются частью.

Винт с покрытием из ПТФЭ будет устойчивым к коррозии благодаря способности ПТФЭ отталкивать воду и масло, а также, смазанный материалом, чтобы плавно врезаться в любую поверхность, к которой вы крепитесь, с уменьшенным трением, что приведет к меньшему износу обоих винт и поверхность, а также более долговечная и надежная отделка.

Трение и износ также могут быть факторами для подшипников, а покрытие из ПТФЭ может дать те же преимущества, что и покрытие винтов, с дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что покрытие также будет термостойким.

Совершенно очевидно, что более долговечные и высокопроизводительные детали могут повысить эффективность любого оборудования, снизить потребность в постоянном приобретении запасных частей, сэкономив как деньги, так и время, необходимое для установки заменяемых деталей, а также уменьшив количество отходов. Это также снизит потребность в техническом обслуживании, так как меньше вероятность сбоев в работе оборудования, а также значительно сократит или даже исключит любые дорогостоящие производственные простои из-за неисправностей или ремонта.

В некоторых случаях можно уменьшить объем очистки оборудования, поскольку покрытие из ПТФЭ не смачивает, что способствует самоочистке деталей.

И тефлоновые текстильные покрытия могут даже помочь окружающей среде, потому что при нанесении на ткань отделка отталкивает водяные и масляные пятна, уменьшая необходимость использования химчистки, а также ткани будут сушиться быстрее, потребляя меньше энергии при сушке в барабанной сушилке. и служат дольше из-за меньшего износа.

С дополнительными преимуществами, заключающимися в том, что ПТФЭ нетоксичен, имеет лишь незначительные противопоказания для людей от лихорадки полимерного дыма (только если температура любой сковороды с тефлоновым покрытием достигает 260 ° C) и одобрен FDA и безопасен для пищевых продуктов. материал действительно приносит большую пользу во многих различных областях.

Интересные применения PTFE

Помимо покрытия всего, от поддонов до подшипников, ПТФЭ также используется для предотвращения лазания насекомых по стенам, поскольку этот материал настолько «не прилипает», что насекомые (и даже гекконы) не могут зацепиться за него.

Полимер часто используется в качестве покрытия катетеров для подавления бактерий и инфекций, а также используется в качестве трансплантата в хирургии.

Вы наверняка слышали о Gore-Tex, и это снова PTFE, на этот раз в виде тонкой пористой мембраны для создания воздухопроницаемой непромокаемой одежды или для медицинских имплантатов, изоляции проводов и герметиков.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *