Эпоксидный клей эдп характеристики: Эпоксидный клей ЭДП универсальный 280 г купить недорого в интернет-магазине красок и строительной химии Бауцентр

Клей ЭДП – свойства, инструкция и сферы применения

Клей ЭДП – двухкомпонентный эпоксидный клеевой состав. Его изготовление осуществляется из эпоксидной смолы, отвердителя и различных добавок. Перед применением клея эпоксидную смолу нужно смешать с отвердителем, чтобы получить клеевой раствор.

Содержание

Свойства и рабочие характеристики клея ЭДП

Положительные свойства эпоксидного клея:

• Незначительный процент усадки при застывании.
• Повышенная степень прочностных характеристик, стойкость к механическим нагрузкам.
• Сочетаемость практически со всеми часто используемыми материалами.
• Высокий уровень электроизоляционных характеристик (клей ЭДП выступает в качестве диэлектрика).
• Устойчивость к любым видам жидкостей.

Затвердевший и окончательно застывший клей ЭДП можно подвергать разным видам последующей обработки.

При необходимости этот клеевой состав:

• Полируют.
• Шлифуют.
• Пилят.
• Сверлят.
• Окрашивают.

Важно! Если требуется окрасить клей ЭДП, то красящие пигменты рекомендуется смешать с эпоксидной смолой до того, как в нее будет добавлен отвердитель.

Сфера применения 

Производители изготавливают этот клеевой состав с применением различных модификаторов. Форма выпуска продукции – шприц или флакон на 280 г. Клей ЭДП в шприце проще в использовании, потому что с его помощью можно проще дозировать клеевой раствор и точнее его наносить на поверхность.

Состав может быть использован для склеивания поверхностей:

• Керамических.
• Керамогранитных.
• Фарфоровых.
• Деревянных.
• Стеклянных.
• Металлических, стальных.
• Пластиковых и других отделочных и декоративных материалов.

Важно! Запрещено использовать клей ЭДП для склеивания материалов и изделий, которые в процессе использования будут контактировать с продуктами питания.

Клеевой состав имеет жидкую структуру, поэтому он часто применяется для пропитывания наполнителей (тканевых, бумажных, опилочных, стекловолоконных, стеклотканевых и т.п.). Подобные работы проводятся в разных сферах промышленности: кораблестроение, машиностроение, станкостроение и т.д.

В бытовой области клей ЭДП применяется для восстановления чугунных, стальных ванн, сантехнического оборудования, интерьерных и мебельных элементов, различной бытовой техники и электроники, а также для реставрации спортивного инвентаря, лодок и других предметов.

Инструкция по применению

Застывание приготовленного клея эпоксидного универсального ЭДП происходит практически мгновенно, поэтому при проведении работ нужно пользоваться маленькими порциями клеевого раствора. Все соединяемые поверхности нужно предварительно подготовить.

Подготовка к склеиванию

Обрабатываемую поверхность надо зачистить, убрать с нее масляные и жировые пятна с помощью спиртового состава.

Правильно подготовленная поверхность сухая и чистая. Если требуется, то для улучшения адгезии соединяемых поверхностей, можно их предварительно обработать с помощью наждачной бумаги мелкой зернистости. Подобное актуально для металлических, деревянных, плотных пластиковых, керамических поверхностей.

Приготовление клея ЭДП

В инструкции по применению и использованию клея ЭДП сказано, что смешивать эпоксидную смолу с отвердителем надо непосредственно перед использованием. Смешивание обычно выполняется в пропорции 10:1.

Процесс смешивания следующий:

1. Флакон с эпоксидной смолой надо положить в горячую воду.
2. Выдержать его в течение 8-12 минут.
3. После чего смешать смолу с отвердителем в соответствии с пропорцией, рекомендованной производителем.
4. Перемешивать компоненты примерно 2-3 минуты.
5. Затем необходимо подождать 5-8 минут, чтобы вышли пузырьки воздуха.
6. Использовать приготовленный раствор нужно в течение 60-90 минут до момента его желатинизации.

Поэтому, если работы по склеиванию поверхностей не будут выполнены в течение 1-го часа, то не рекомендуется сразу приготавливать большое количество клеевого состава. Готовить его можно порционно. Если клей ЭДП в приготовленном состоянии оставался на открытом воздухе более 2-х часов, то утрачивает практически все свои рабочие свойства, поэтому пользоваться им нецелесообразно.

Наполнители

При желании или необходимости могут быть использованы специальные наполнители, которые могут скорректировать или улучшить рабочие характеристики клея ЭДП. В качестве таких наполнителей выступают красящие пигменты, пластификаторы, модификаторы и т.п. Перед использованием нужно уточнить, подходят ли они конкретно к клею ЭДП.

Специалисты не рекомендуют самостоятельно использовать модификаторы и пластификаторы для уже готовых клеевых составов. Необдуманное добавление добавок может привести к тому, что клей ЭДП полностью утратит свои рабочие характеристики. Красящие пигменты можно добавлять без ограничений, потому что на эксплуатационные свойства приготовленного клеевого раствора они никакого влияния не оказывают.

Нанесение

Приготовленный клеевой состав необходимо наносить тонким слоем на обе склеиваемые поверхности. Затем их соединяют, максимально плотно прижимают друг к другу.

Важно! Прижимать вручную не рекомендуется, лучше всего воспользоваться тисками или же положить тяжелые предметы.

Если после склеивания выступили излишки клея ЭДП, то их нужно оперативно убрать, т.к. после затвердевания это будет сделать крайне сложно. Поверхность надо оставить прижатыми до момента полного застывания раствора.

Длительность процессе затвердевания клея ЭДП – около 24 часов (если температура воздуха находится в диапазоне от +15 до +25 градусов). Если температура будет ниже, то отвердевать клеевой состав будет дольше. Работы по склеиванию с применением этого клеевого раствора не рекомендуется осуществлять при минусовых температурах, потому что эффективность клея ЭДП будет в этом случае под большим вопросом.

Меры предосторожности

Работы по склеиванию с помощью клея ЭДП должны выполняться в проветриваемом помещении или в уличных условиях. Надо открыть все окна в комнате, включить принудительную вентиляцию, если она имеется.

Важно! Настоятельно рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты: перчатки, очки, респиратор. Нельзя допускать попадания компонентов или же готового раствора на кожные покровы или слизистые оболочки.

В случае попадания клея ЭДП на кожу, необходимо быстро смыть его с помощью проточной воды. Если требуется, то место попадания раствора также следует обработать спиртовым раствором. Если клеевой состав попал в глаза или на слизистые оболочки, рекомендуется незамедлительно обратиться за профессиональной медицинской помощью в медучреждение.

Транспортировка и хранение

Перевозка клея ЭДП должна осуществляться в крытом автотранспорте или железнодорожном транспорте, в соответствии с правилами транспортировки, которые установлены ГОСТом.

Хранить продукцию такого типа необходимо в сухих темных помещениях с температурным режимом от +5 до +30 ^оС. Не допускается хранение клеевого состава со вскрытой заводской упаковкой. Нельзя допускать попадания жидкости на упаковку, воздействия ультрафиолета. Рекомендуемый срок хранения – не более 2-х лет. По истечению этого срока, рабочие характеристики продукта ухудшаются, но он еще пригоден для использования.

Важно! В домашних условиях такую продукцию необходимо хранить в темном сухом месте, недоступном для детей и проникновения влаги. Не рекомендуется длительное время хранить вскрытую заводскую упаковку. Если клеевой состав был использован и больше не требуется, то его рекомендуется утилизировать в соответствии с правилами утилизации подобных химических растворов.

Клей ЭДП быстрого отверждения

Специальная разновидность клеевого состава, выпуск которой ведется в упаковках по 45 и 250 г. Это двухкомпонентный клей ЭДП, процесс отвердения которого происходит намного быстрее, чем в случае с традиционным ЭДП. Подобный состав имеет следующую сферу применения:

• Склеивание поверхностей из металла и композитных материалов, сплавов, а также керамических, стеклянных и изделий из других материалов.
• Ремонтные работы, опломбирование различного оборудования.
• Заделка дефектов, трещин, сколов и иных недостатков поверхностей.

Клей ЭДП быстрого отверждения набирает максимальную прочность в течение 5-7 часов после нанесения на поверхности. Работы по склеиванию можно проводить при температуре от +5 до 35 ^оС. Процесс нанесения клеевого состава достаточно прост. Готовый шов можно начать обрабатывать еще до момента завершения полимеризации.

 

Применение эпоксидного клея (2 видео)

 

Эпоксидный клей(22 фото)

Клей Эпоксидный ЭДП 280гр Универсальный

Клей эпоксидный универсальный ЭДП двухкомпонентный (ТУ 2385-024-75678843-2010) — надежное и универсальное средство для склеивания практически любых материалов: металлов, сплавов, стекла, древесины,  фарфора,  керамики,  декоративно-облицовочных материалов и других.

(За исключением посуды и предметов, имеющий непосредственный контакт с пищей).

Свойства: характеризуется очень высокой механической прочностью, малой усадкой, высокой адгезией к материалам, влагостойкостью, отличными электроизоляционными свойствами.

Применение клея ЭДП универсального: В быту для ремонта предметов интерьера, корпусов бытовой техники и акустических систем, ванны, сантехники, баков стиральных машин.

Клей ЭДП универсальный отлично подойдет для ремонта спортинвентаря, также применяется для ремонта и изготовления стеклопластиковых поверхностей, ремонта и изготовления бамперов, корпусов лодок, автомобилей, моделирования, производства наливных полов.

 

Комплект поставки клея ЭДП универсального:

Основа в полиэтиленовой бутылке – эпоксидная смола модифицированная и стеклянный флакон с отвердителем,  в единой упаковке.

Технические характеристики эпоксидного клея:

Наименование показателя	Значение показателя
Внешний вид эпоксидной модифицированной смолы	Прозрачная вязкая масса без механических примесей
Жизнеспособность при температуре 18-25 С, ч. , не менее	4
Предел прочности при сдвиге клеевого соединения металлических пластин, МПа, не менее	8.0

 

 
 
 
 

 

 

Подготовка к склеиванию клеем ЭДП универсальным:

Поверхность или деталь, подлежащая реставрации или склеиванию, необходимо заранее подготовить, очистить от пыли и грязи, а также для обеспечения наилучшей адгезии можно использовать ткань (марлю, стекловолокно и др.):

1. Склеиваемые поверхности очистить наждачной бумагой.

2. Протереть подготавливаемые поверхности тампоном, смоченным в ацетоне, бензином либо спиртом,

3. Высушить поверхности на воздухе. 

Приготовление клеевого состава:

Клей необходимо готовить непосредственно перед использованием небольшими порциями:

1. Погрузить флакон со смолой на 10 минут в теплую воду (50-70С)

2. Тщательно перемешать 10 частей эпоксидной смолы с 1 частью отвердителя: на 1 деление  полиэтиленового флакона нужно взять одно делению по бумажной этикетке стеклянной банки.

3. Приготовленный клей пригоден к использованию в течение 2 часов.

Наполнители для универсального эпоксидного клея марки ЭДП:

Если составу необходимо придать какие-либо специфические свойства, уменьшить расход эпоксидки, можно приготовить его с добавками наполнителей. Все наполнители должны быть сухими. Доля вводимого наполнителя определяется с тем расчетом, чтобы консистенция клея сохраняла нужный уровень текучести для нанесения на склееваемые поверхности (обычно 30-40%).

Нанесение клеевого состава:

1. Приготовленный состав нанести тонким слоем на склеиваемые поверхности.

2. Соединить поверхности, плотно сжать с помощью, например, тисков или использовать утяжелители.

3. Оставить в этом положении до полного отверждения клея. Излишки клея удалить. 

Меры предосторожности при работе с универсальным эпоксидным клеем:

• Обеспечьте максимальную пожарную безопасность

• Помещение должно быть хорошо вентилируемым

• Избегайте попадания смеси на кожу

• Используйте индивидуальные средства защиты (резиновые перчатки)

• При попадании на кожу удалить состав тканью, обработать растворителем (ацетоном) и промыть большим количеством воды.

Время отвержения клея эпоксидного универсального: полное отверждение происходит за 24 часа при  температуре 20-25С. 

Чем выше температура, тем меньше время отвержения и наоборот.

Транспортировка: Клей ЭДП универсальный транспортируется в крытых транспортных средсвах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Хранение эпоксидного универсального клея осуществляется в сухих крытых  вентилируемых складских помещениях, защищенных от влаги и прямых солнечных лучей. При необходимости утилизуют как бытовой отход.

Гарантии изготовителя:

Изготовитель гарантирует соответствие качества клея эпоксидного универсального марки ЭДП требованиям ТУ 2385-024-75678843-2010 при соблюдении условий транспортирования и хранения. 

Гарантийный срок хранения клея эпоксидного универсального – 24 месяца. После окончания гарантийного срока клей пригоден для использования, но прочность склеивания может быть незначительно снижена.

Что делает эпоксидные смолы хорошими клеями? Почему они так прочно приклеиваются к поверхностям? Спросите у доктора

Что делает эпоксидные смолы хорошими клеями? Почему они так сильно прилипают к поверхностям?

Отличные адгезионные свойства эпоксидных смол обусловлены силами притяжения между эпоксидной смолой и поверхностью подложки. Эти силы обычно представляют собой полярные силы или прямые связи, которые могут образовываться между реактивными участками в смоле и реактивными или полярными участками на поверхности подложки. Типичные эпоксидные смолы имеют боковые гидроксильные (-ОН) группы вдоль своей цепи, которые могут образовывать связи или сильное полярное притяжение к оксидным или гидроксильным поверхностям. Большинство неорганических поверхностей, т. е. металлов, минералов, стекла, керамики и т. д., имеют полярность, поэтому обладают высокой поверхностной энергией. Поверхности органических полимеров обычно менее полярны (более ковалентны), поэтому они имеют более низкую поверхностную энергию.

Некоторые типичные поверхностные энергии:

Медь	1300 дин/см	Алюминий	840 дин/см
Стекло	250-1000 дин/см	Поликарбонат	46 дин/см
Нейлон 6/6	41 дин/см	Полипропилен	30 дин/см
Силикон	24 дин/см	ПТФЭ (тефлон)	19 дин/см

Важным фактором в определении хорошей адгезионной прочности является то, является ли поверхностная энергия подложки близкой или выше поверхностной энергии отвержденного клея. На большинстве поверхностей силы между поверхностью и эпоксидной смолой больше, чем силы между самой эпоксидной смолой. Это приводит к тому, что поверхность подложки и клей имеют сильное взаимодействие между собой. Если подложка имеет низкую поверхностную энергию по сравнению с клеем, то клей будет притягиваться к себе, а не к подложке. Это характеризуется тем, что валик клея находится на поверхности, а не растекается и не смачивает поверхность.

Если клейкий материал скапливается на поверхности, поверхность не будет хорошо сцепляться из-за того, что его поверхностная энергия намного ниже, чем поверхностная энергия клейкого материала. В основном, образование валиков происходит из-за того, что клей притягивается к себе, а не к поверхности. Если клей распределяется по поверхности, эта поверхность будет хорошо сцепляться, потому что поверхность имеет высокую поверхностную энергию, которая может превзойти поверхностную энергию клеящего материала.

Легкое смачивание поверхности клеем означает, что между двумя материалами существуют хорошие силы притяжения, поэтому клей в основном притягивается к поверхности, а не к самому себе. Это также означает, что клей может заполнять микроскопические пустоты на поверхности, что приводит к более высокой адгезионной силе по всей поверхности.

Подложка должна иметь поверхностную энергию, близкую или превышающую поверхностную энергию эпоксидной смолы, чтобы обеспечить хорошее сцепление с эпоксидными смолами. Типичные отвержденные эпоксидные смолы имеют поверхностную энергию около 45 дин/см. Если поверхностная энергия подложки составляет 30 дин/см или ниже, эпоксидные клеи плохо прилипают. Некоторые полимеры, напр. ПТФЭ (тефлон) с поверхностной энергией = 19 дин/см плохо склеивается с эпоксидной смолой. Низкая поверхностная энергия приводит к плохому смачиванию, что означает, что клей плохо распределяется по поверхности. Поверхностная энергия подложки может быть изменена (повышена) тщательной подготовкой поверхности, т.е. черновая обработка, химическое травление, очистка растворителем, плазменная обработка.

Важным преимуществом эпоксидных смол, которое также делает их хорошими клеями, является то, что им не нужно ничего, кроме самих химикатов, чтобы вызвать отверждение. Некоторые клеи отверждаются только в отсутствие воздуха, некоторые отверждаются только в присутствии влаги или влаги. Эпоксидные клеи затвердевают сами по себе, без использования каких-либо других материалов. Универсальность эпоксидных смол также является преимуществом при рассмотрении их в качестве клея.