Марка стали 20 в России
| Марка стали 20 (отечественные аналоги: сталь 15, сталь 25) | |
| Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная | |
| Использование в промышленности: 20А: после нормализации или без термообработки крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температуре от -40 до 450 °С под давлением, после ХТО — шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины; 20кп, 20пс: без термообработки или нормализации — патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от -20 до 425 °С, после цементации и цианирования — детали от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки) | |
Вид поставки: сортовой прокат в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8239-89. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74, Лист тонкий ГОСТ 16523-97. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-91. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-74, ГОСТ 5654-76, ГОСТ 550-75. | |
| Химический состав в % стали марки 20 | ||
| C | 0,17 — 0,24 | |
| Si | 0,17 — 0,37 | |
| Mn | 0,35 — 0,65 | |
| Ni | до 0,25 | |
| S | до 0,04 | |
| P | до 0,04 | |
| Cr | до 0,25 | |
| Cu | до 0,25 | |
| As | до 0,08 | |
| Fe | ~98 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 20 | ||
| США | 1020, 1023, 1024, G10200, G10230, h20200, M1020, M1023 | |
| Германия | 1. 0402, 1.0405, 1.1151, C22, C22E, C22R, Ck22, Cm22, Cq22, St35, St45-8 | |
| Япония | S20C, S20CK, S22C, STB410, STKM12A, STKM12A-S, STKM13B, STKM13B-W | |
| Франция | 1C22, 2C22, AF42, AF42C20, C20, C22, C22E, C25E, XC15, XC18, XC25 | |
| Англия | 050A20, 055M15, 070M20, 070M26, 1449-22CS, 1449-22HS, 1C22, 22HS, 430, C22, C22E | |
| Евросоюз | 1.1151, 2C22, C20E2C, C22, C22E | |
| Италия | C18, C20, C21, C22, C22E, C22R, C25, C25E | |
| Бельгия | C25-1, C25-2 | |
| Испания | 1C22, C22, C25k, F.112, F.1120 | |
| Китай | 20, 20G, 20R, 20Z | |
| Швеция | 1450 | |
| Болгария | 20, C22, C22E | |
| Венгрия | A45. 47, C22E | |
| Польша | 20, K18 | |
| Румыния | OLC20, OLC20X | |
| Чехия | 12022, 12024 | |
| Австралия | 1020, M1020 | |
| Швейцария | Ck22 | |
| Юж.Корея | SM20C, SM20CK, SM22C | |
| Дополнительная информация и свойства |
| Удельный вес стали 20: 7,85 г/см3 Твердость материала: HB 10 -1 = 163 МПа Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 850 , Ar3(Arcm) = 835 , Ar1 = 680 Температура ковки, °С: начала 1280, конца 750, охлаждение на воздухе Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 126-131 и δB=450-490 МПа, К υ тв.  спл=1,7 и Кυ б.ст=1,6Свариваемость материала: без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Дополнительная информация по марке стали 20: |
| Механические свойства стали 20 при Т=20oС | |||||
| ГОСТ | Состояние поставки | σВ (МПа) | δ 5 (%) | ψ (%) | HB (не более) |
| 1050-74 | Сталь калиброванная: горячекатаная, кованая и серебрянка 2-й категории после нормализации 5-й категории после нагартовки 5-й категории после отжига или высокого отпуска | 410 490 390 | 25 7 21 | 55 40 50 | |
| 10702-78 | Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: после отпуска или отжига после сфероидизирующего отжига нагартованная без термообработки | 390-490 340-440 490 | 7 | 50 50 40 | 163 163 207 |
| 1577-81 | Полосы нормализованные или горячекатанные | 410 | 25 | 55 | |
| 4041-71 | Лист термообработанный 1-2й категории | 340-490 | 28 | 127 | |
| Механические свойства поковок из стали 20 | ||||||||
| Термообработка | КП | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σВ, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м 2 | HB, не более |
| Нормализация | 175 | <100 | 175 | 350 | 28 | 55 | 64 | 101-143 |
| 175 | 100-300 | 175 | 350 | 24 | 50 | 59 | 101-143 | |
| 175 | 300-500 | 175 | 350 | 22 | 45 | 54 | 101-143 | |
| 175 | 500-800 | 175 | 350 | 20 | 40 | 49 | 101-143 | |
| 195 | <100 | 195 | 390 | 26 | 55 | 59 | 111-156 | |
| 195 | 100-300 | 195 | 390 | 23 | 50 | 54 | 111-156 | |
| 215 | <100 | 215 | 430 | 24 | 53 | 54 | 123-167 | |
| 215 | 100-300 | 215 | 430 | 20 | 48 | 49 | 123-167 | |
Закалка. Отпуск | 245 | 100-300 | 245 | 470 | 19 | 42 | 39 | 143-179 |
| Механические свойства стали 20 после ХТО | ||||||||||||||
| Сечение, мм | σ0,2, МПа | σВ, МПа | δ5, % | y , % | KCU, Дж/м 2 | HB | HRC | |||||||
| Цементация 920-950 °С, воздух. Закалка 800-820 °С, вода. Отпуск 180-200 °С, воздух. | ||||||||||||||
| 50 | 290-340 | 490-590 | 18 | 45 | 54 | 156 | 55-63 | |||||||
| Предел выносливости стали 20 | ||||||||
| σ-1, МПа | J-1, МПа | n | δ5, МПа | σ0,2,МПа | Термообработка, состояние стали | |||
| 206 | 1Е+7 | 500 | 320 | |||||
| 245 | 520 | 310 | ||||||
| 225 | 490 | 280 | ||||||
| 205 | 127 | Нормализация 910 С, отпуск 620 С. | ||||||
| 193 | 420 | 280 | ||||||
| 255 | 451 | Цементация 930 С, закалка 810 С, отпуск 190 С. | ||||||
| Механические свойства марки 20 при повышенных температурах | |||||
| Температура испытания, °С | σ0,2, МПа | σВ, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/см2 |
| 20 | 280 | 430 | 34 | 67 | 218 |
| 200 | 230 | 405 | 28 | 67 | 186 |
| 300 | 170 | 415 | 29 | 64 | 188 |
| 400 | 150 | 340 | 39 | 81 | 100 |
| 500 | 140 | 245 | 40 | 86 | 88 |
| 700 | 130 | 39 | 94 | ||
| 800 | 89 | 51 | 96 | ||
| 900 | 75 | 55 | 100 | ||
| 1000 | 47 | 63 | 100 | ||
| 1100 | 30 | 59 | 100 | ||
| 1200 | 20 | 64 | 100 | ||
| Ударная вязкость KCU (Дж/см3) при низких температурах °С | |||||
| ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | KCU при +20 | KCU при -40 | KCU при -60 |
| 19281-73 | Сортовой и фасонный прокат | от 5 до 10 от 10 до 20 вкл.  от 20 до 100 вкл. | 64 59 59 | 39 34 34 | 34 29 — |
| 19282-73 | Листы и полосы | от 5 до 10 от 10 до 60 вкл. | 64 59 | 39 34 | 34 29 |
| Листы после закалки, отпуска (Образцы поперечные) | от 10 до 60 вкл. | — | 49 | 29 | |
| Физические свойства стали 20 | ||||||||||
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 212 | 208 | 203 | 197 | 189 | 177 | 163 | 140 | ||
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 78 | 77 | 76 | 73 | 69 | 66 | 59 | |||
| Плотность, pn, кг/м3 | 7859 | 7834 | 7803 | 7770 | 7736 | 7699 | 7659 | 7917 | 7624 | 7600 |
| Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м ·°С) | 51 | 49 | 44 | 43 | 39 | 36 | 32 | 26 | 26 | |
Уд. электросопротивление, R, (p, НОм · м) | 219 | 292 | 381 | 487 | 601 | 758 | 925 | 1094 | 1135 | |
| Коэффициент линейного расширения, а, (10-6 1/°С) | 12.3 | 13.1 | 13.8 | 14.3 | 14.8 | 15.1 | 15.2 | |||
| Удельная теплоемкость, С, Дж/(кг · °С) | 486 | 498 | 514 | 533 | 555 | 584 | 636 | 703 | 703 | 695 |
Описание стали 20: В целом сталь 20 находит широкое применение в котлостроении, для труб и нагревательных трубопроводов различного назначения, кроме того промышленность выпускает пруток, лист. После цементации и цианирования из этой стали можно изготавливать детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и допускается невысокая прочность сердцевины: кулачковые валики, оси, крепежные детали, шпиндели, пальцы, звездочки, шпильки, вилки тяг и валики переключения передач, толкатели клапанов, валики масляных насосов, пальцы рессор, малонагруженные шестерни и другие детали автотракторного и сельскохозяйственного машиностроения.
Из стали 20 изготавливается богатый ассортимент проката, конечно при этом учитываются оссобености стали этой марки. Так поковки из этой марки могут быть изготовлены категории прочности только 175, 195, 215, 245 при толщине поковок от 100 до 300 мм, для получения поковок с большей категорией прочностью необходимо уже использовать другую сталь. Для изготовления поковок используют блюмсы или слитки стали, ккатаные или кованые заготовки, либо заготовки отлитые на линии непрерывной разливки стали и какие-либо другие виды проката.
Труба прямошовная из марки 20 создается методом электросварки из листов или рулонов стали, при этом при обозначении такой трубы пишется ее диаметр, толщина стенки, длина, класс точности, ГОСТ, например: труба прямошовная толщиной 89 мм, стенкой 4 мм, мерной длины 6 метров II класса точности, которая была изготовлена по группе Б ГОСТ 10507-80 обозначается следующим образом:
89х4х6000 II ГОСТ 10704-91
Б-20 ГОСТ 10507-80
Методом горячего деформирования изготавливаются бесшовные трубы, при этом они должны обладать следующими свойствами: временное сопротивление разрыву 412 МПа, предел текучести 245 МПа, относительное удлинение 21%, твердость по Бринеллю 4,8.
Марка стали 20 особенности- Металлмаш
Сталь 20 — конструкционная углеродистая высококачественная сталь для производства металлической продукции – калиброванного металлопроката. Сфера её применение также распространяется на изготовление труб перегревателей, коллекторов, трубопроводов котлов высокого давления, а также цементируемых деталей для длительной службы при высоких температурах (до 350 градусов по Цельсию).
Сталь 20 не склонна к отпускной хрупкости, характеризуется высокой свариваемостью, что делает её идеальной для производства труб, листового и сортового проката, стальных шестигранников.
Шестигранник представляет собой металлопрокат с шестигранным сечением и диаметром вписанного круга 8-100 мм. Клиенты «МеталлМаш» могут купить шестигранники двух видов (сталь 20, 35, 40 и 45):
- Горячекатаный (ГОСТ 2879-88). В основном, применяется для изготовления крепежных деталей (гаек, болтов, шурупов), частей механизмов и машин. Качество проката шестигранника определяется категориями: Б –высокой точности, В – нормальной точности.
- Калиброванный (ГОСТ 8560-78). Выпускается с шестигранным сечением 3-100 мм.
Для изготовления шестигранников используется сталь различных марок (от малоуглеродистой стали до легированной). Длина шестигранного прута составляет 2 — 6 метров. Высокая прочность и отличные эксплуатационные характеристики шестигранников позволили этой продукции найти свое применение в строительстве для изготовления каркасов, в производстве специального оборудования для химической и пищевой индустрии, в легком и тяжелом машиностроении, а также в авиастроении, поскольку изделия способны выдерживать самые большие нагрузки.
Круг стальной. Также встречается название «прокат круглого сечения».
Стальной круг имеет форму прута с круглым, иногда овальным, сечением. Обладая высокой прочностью и эластичными свойствами, изделие хорошо поддается обработке и сварке. Круг стальной чаще всего используется как заготовка в производстве труб, однако это не мешает ему быть задействованным в разных сферах, начиная от бытовой и заканчивая космическим строением.
«МеталлМаш» поставляет два вида стального круга (можно купить сталь 20, 35, 40 и 45):
- Горячекатаный (ГОСТ 2590-88). Горячекатаный металлопрокат круглого сечения может иметь диаметр 5 — 270 мм. Сырье – низкоуглеродистая, легированная или автоматная сталь. Точность круга определяется тремя классами: А – высокая точность, Б – повешенная, В – нормальная. Допустимое отклонение – 30-50 мм. Поставляется в виде прутков или в мотках (при диаметре менее 9 мм) длиной 2-12 м.
- Калиброванный (ГОСТ 1051-73): холоднотянутый (изготавливается методом холодного волочения из горячекатаного круга), холоднокатаный (изготавливается методом холодной прокатки).
Благодаря тщательной обработке с применением дополнительных технологий (шлифованию, полированию и т.д.) круг калиброванный имеет точные размеры по сечению и гладкую поверхность. Поставляется в виде прутков или в мотках (при диаметре менее 25 мм). Калиброванный прокат с круглым сечением находит широкое применение в изготовлении валов, осей, толкателей и других частей машинных механизмов.
Компания «МеталлМаш» предлагает металлопрокатную продукцию для всех регионов Украины. Если вам необходимо купить сталь 20, 35, 40 и 45 высокого качества вы можете, непосредственно связавшись с нами по телефону или электронной почте.
CPM S35VN против CPM 20CV на KnifeArt.com
По Larry Connelley | 2019
Выбор лучшей стали для ножа для повседневного ношения или другого лезвия, на которое вы будете полагаться при выполнении конкретной задачи, может потребовать некоторых исследований. Ни один тип стали не подходит для каждого ножа, и, полностью поняв разницу между популярными типами стали, вы сможете лучше принять правильное решение при покупке следующего крупного ножа.
Введение в CPM S35VN
Производители ножей, как правило, любят CPM S35VN, поэтому, если вы провели какое-то время на ножевых форумах, вы, вероятно, знакомы с ним или, по крайней мере, слышали о нем мимоходом. Zero Tolerance, Chris Reeve и Hinderer производят несколько популярных моделей с лезвиями S35VN.
CPM S35VN существует не так уж и давно — она возникла в 2009 году как попытка компании Crucible Industries улучшить свою предыдущую лучшую сталь CPM S30V. Целью Crucible было создать еще более прочную сталь, которая не жертвовала бы устойчивостью к коррозии, и они сделали это, используя карбиды ниобия вместо некоторых карбидов ванадия S30V. (Карбиды — это твердые частицы, состоящие из углеродистых сплавов в стальной матрице, которые указывают на ударную вязкость и износостойкость, но могут стать хрупкими в неправильных сочетаниях. Чтобы получить более научную информацию о карбидах, посетите веб-сайт Knife Steel Nerds). Готовая сталь С35ВН состоит из 1,4 % углерода, 14 % хрома, 3 % ванадия, 2 % молибдена и 0,5 % ниобия.
Прочность. Процесс плавки CPM Crucible делает сталь более однородной вплоть до микроскопического уровня, что позволяет получить очень стабильную, прочную сталь, устойчивую к растрескиванию или разрушению. Добавление ниобия делает CPM S35VN примерно на 15–20 % прочнее, чем CPM S30V, не теряя прочности. S35VN такая же прочная в продольном направлении, как 420C (самая твердая нержавеющая сталь), но в пять раз прочнее в поперечном направлении, поэтому она не трескается и не ломается.
Удержание края. Тест CATRA измеряет остроту и срок службы лезвия, сравнивая его с 440C; CPM S35VN на 145% лучше. Ванадий в сплаве создает мелкозернистую структуру, которая помогает удерживать режущую кромку. Ниобий даже лучше, чем ванадий, сохраняет малый размер зерен, поэтому его добавление в сплав помогает улучшить сохранение режущей кромки, не жертвуя ударной вязкостью или износостойкостью. Добавление молибдена увеличивает прочность материала, чтобы правильно удерживать лезвие. Несмотря на хорошее удержание режущей кромки, S35VN может быть немного трудно заточить.
Нержавеющая сталь/коррозионная стойкость. Хром — это то, что придает стали способность противостоять коррозии, но он менее прочный и износостойкий, чем другие металлы. CPM S35VN изготовлен из 14% хрома, чтобы максимизировать устойчивость к пятнам и коррозии, не теряя при этом слишком большой прочности. Добавление молибдена также помогает предотвратить коррозию, особенно ту, которая вызывает точечную коррозию стали.
Введение в CPM 20CV
CPM 20CV — это сталь, созданная компанией Crucible с превосходной стойкостью к износу и коррозии, сбалансированная с хорошей ударной вязкостью. В Crucible удалось достичь баланса, объединив ванадий для удержания кромки с высоким процентным содержанием хрома. Его можно сравнить с нержавеющей сталью M390 от Bohler или CTS-204P от Carpenter, и, как и эти сплавы, он хорошо принимает зеркальное покрытие. По мнению некоторых производителей и изготовителей ножей, 20CV лучше всех держит заточку.
Эта «суперсталь» премиум-класса используется во многих ножах Benchmade и нескольких моделях Hinderer и Zero Tolerance. Он состоит из 1,9% углерода, 20% хрома, 4% ванадия, 1% молибдена и 0,6% вольфрама.
Прочность. Комбинация карбидов в CPM 20CV делает лезвие прочным, но не таким устойчивым к поломке или сколам, как другие стали премиум-класса. В меньшем лезвии, таком как папка для повседневного ношения, 20CV достаточно прочен для большинства применений.
Удержание края. CPM 20CV — одна из лучших сталей для удержания кромки. Тест CATRA, который измеряет остроту и срок службы лезвия, сравнивая его с 440C, оценивает CPM 20CV на 180% лучше. Более высокий процент ванадия в этой стали создает мелкозернистую структуру для лучшей фиксации режущей кромки. Добавление молибдена увеличивает прочность, необходимую для удержания лезвия с течением времени, а добавление вольфрама также помогает сохранить лезвие. Недостатком является то, что 20CV может быть чрезвычайно сложно правильно заточить.
Нержавеющая сталь/коррозионная стойкость. Высокий процент хрома с небольшим содержанием молибдена делает 20CV одной из лучших высококачественных коррозионно-стойких сталей, используемых сегодня в лезвиях ножей. Более высокое содержание хрома позволяет части металла образовывать защитную пассивную пленку из оксида хрома, которая отталкивает ржавчину и предотвращает появление пятен. Молибден помогает предотвратить точечную коррозию, придавая стали большую прочность.
Твердость Способность. По шкале твердости Роквелла CPM S35VN имеет 59 баллов.-61 HRc.
Какой из них лучше?
Выбирая между CPM S35VN и CPM 20CV, первый вопрос, который следует задать, заключается в том, что вы цените: прочность или способность лезвия не ломаться, удержание края или способность лезвия оставаться острым. Ответ зависит от того, для чего вы в первую очередь будете использовать нож. S35VN — более прочная сталь, но уступает 20CV по удержанию режущей кромки.
Другим фактором является коррозия. Для использования в морской среде или других областях, где существует опасность коррозии, сталь 20CV с более высоким содержанием хрома будет противостоять ржавчине и пятнам лучше, чем сталь S35VN.
Если вы будете использовать лезвие большего размера или вам нужно что-то, что будет работать для частых тяжелых задач, прочность S35VN может сделать его лучшим выбором.
Чем похожи две стали?
Как CPM S35VN, так и CPM 20CV содержат ванадий, который ценится за его способность создавать более мелкое зерно в стали, что обычно улучшает ее способность удерживать кромку.
Эти две стали также имеют схожий профиль твердости по шкале Роквелла — до 61. Это удобно ставит их в средний и верхний диапазон диапазона твердости для ножевых сталей премиум-класса.
Многие производители качественных ножей используют в своих изделиях оба типа стали, поэтому важно помнить, что оба типа стали являются хорошим выбором с точки зрения прочности, износостойкости и удержания режущей кромки. Ваше собственное использование лезвия определит, какой из них немного лучше для ваших нужд.
ДИАГРАММА
— | CPM S35VN Сталь | СРМ 20CV
Стойкость (из 5) | 4 | 3
Сохранение края (из 5) | 4 | 5
Стойкость к коррозии (из 5) | 3,5 | 4
HRc | 58-61 | 59-61
Углерод | 1,4% | 1,9%
Хром | 14% | 20%
Ванадий | 3% | 4%
Молибден | 2% | 1%
Ниобий | 0,5% | 0
Вольфрам | 0 | 0,6%
Насколько хороша ножевая сталь CPM 20CV?
10 лучших универсальных ножей, видео
Пожалуйста, включите JavaScript
10 лучших универсальных ножей, видео
CPM 20CV Steel — это ответ Crucible на нержавеющую сталь M390 от Bohler. Это также помогло Карпентеру создать очень похожий CTS-204P. Одни только эти факты должны вам кое-что сказать. CPM расшифровывается как «Crucible Particle Metallurgy» и является одной из самых желанных нержавеющих «суперсталей» для энтузиастов ножей в мире на данный момент.
Немногие другие типы стали могут вызывать внутренние реакции, свойственные этому металлу. Как и упомянутые выше стали, 20CV является инструментальной сталью для порошковой металлургии. Согласно Crucible, CPM 20CV — это «мартенситная нержавеющая сталь с большим содержанием карбидов ванадия для превосходной износостойкости».
Химический состав стали CPM 20CVИспользуется в промышленности для ножей грануляторов, оборудования для гранулирования и износостойких компонентов для пищевой и химической промышленности. Равномерное распределение карбида обеспечивает ударную вязкость высоколегированных сталей. Химический состав CPM 20CV следующий:
| Chemical Composition | Chemical % |
| Iron | 72. 5% |
| Carbon | 1.9% |
| Chromium | 20% |
| Vanadium | 4 % |
| Molybdenum | 1% |
| Трайвстен | 0,6% |
с HRC Rating из 61, и носит, а Corrosion — Match Moth Moth Moth Moth Math! … ВРОДЕ, КАК БЫ, ЧТО-ТО ВРОДЕ.
CPM 20CV Свойства ТвердостьЖгут измеряет, насколько хорошо сталь или металл могут противостоять внешним силам, которые пытаются их деформировать. В течение 20-го века научные измерения твердости материалов проводились на основе набора лабораторных тестов, называемых шкалами Роквелла, названными в честь ее основателя Хью Роквелла.
Среди этих шкал особая шкала C представляет и описывает значения твердости и свойства ножевых сталей, состоящая из числового значения, за которым следует «HRC». металла. Глубина образовавшейся вмятины означает способность металла выдерживать давление.
Важно отметить, что даже если вы можете использовать баллы по шкале Роквелла для сравнения результатов твердости конкретной стали с другой сталью, вы не можете соотнести баллы с каким-либо конкретным наблюдением или результатом самого теста, поскольку баллы по шкале Роквелла являются абстракциями. Обычно твердость большинства сталей составляет 58-62 HRC.
Лезвие ножевой стали, которое постоянно изгибается во время использования, доказывает, что конкретной стали не хватает твердости для выполнения задач. В некоторых случаях разработчик склонен компенсировать этот недостаток, утолщая все лезвие или его часть или изменяя способ производства стали для повышения ее твердости.
В некоторых случаях можно выбрать только более твердый стальной сплав.
Твердость стали CPM 20CV компании Crucible Industries находится в диапазоне от 59 до 61 HRC. Поскольку термическая обработка влияет на конечную твердость стального лезвия, разные производители могут указывать другое значение HRC для одной и той же стали. Эта твердость немного выше, чем у Benchmade из стали 440 C, довольно известного и известного сплава для изготовления ножей с рейтингом HRC в диапазоне 50-60.
Ударная вязкость стали показывает, насколько хорошо сталь может противостоять удару или силе без разрушения, сколов или трещин. Недостаточная прочность может привести к ужасным последствиям, если нож сломается во время использования, что приведет к травме пользователя и срыву выполняемой задачи.
Для лезвия из ножевой стали гораздо легче предсказать постепенный и естественный ход износа, чем внезапный случай потери прочности, и для лезвия безопаснее изнашиваться, чем ломаться.
Недостаточная ударная вязкость может быть связана с самой формулой сплава, способом термообработки сплава, неправильным шлифованием во время изготовления или сочетанием других факторов.
Прочность гораздо труднее определить количественно, чем твердость, поскольку ни одно испытание не дает стандартизированной оценки этого свойства. Обычно испытание на ударную вязкость в первую очередь зависит от того, насколько сталь может согнуться до того, как она сломается, или насколько хорошо она выдержит удар.
Crucible Industries Сталь CPM 20CV имеет такую же ударную вязкость, что и сталь 440C, что является хорошим показателем ударной вязкости.
ИзносостойкостьИзносостойкость предназначена для измерения способности стали выдерживать широкий спектр веществ и шероховатых поверхностей без потери части своего объема или захвата частиц материала с других предметов. Причины износа могут быть связаны с теми же материалами, которые пользователь хочет разрезать, и другими факторами окружающей среды.
Испытание на износ имитирует реальный контакт между стальным лезвием ножа и источником разрушающего интерфейса.
Когда шероховатая поверхность соприкасается с лезвием и стирает его, удаляя часть металла, такой вид износа представляет собой истирание. Абразивный износ может привести к тому, что острая кромка лезвия превратится в тупую и закругленную даже без сильного давления на нож.
Когда гладкая и чистая поверхность стального лезвия ножа соприкасается с другим гладким и твердым веществом, например, с другой сталью, это может привести к переносу материала на стальное лезвие ножа. В отличие от истирания, адгезия требует высокого давления, чтобы создать трение, достаточное для разрыва поверхности лезвия.
Сталь CPM 20CV компании Crucible Industries обладает почти в пять раз большей износостойкостью, чем сталь 440C. Следовательно, это надежная сталь для вложения ваших денег, если вы держите свой нож в сложных условиях.
Коррозионная стойкостьПредполагается, что коррозионная стойкость показывает, насколько хорошо сталь или металл могут избежать развития окисления из-за воздействия влаги, влажности, соли и окружающей среды. Наиболее часто используемый метод повышения коррозионной стойкости заключается в добавлении хрома в химический состав сплава.
Хотя хорошо знакомый термин «нержавеющая сталь» представляет собой очень оптимистичное неправильное употребление, уровни содержания хрома коррелируют с устойчивостью к коррозионному окислению и проведением профилактического обслуживания для его замедления.
Crucible Industries CPM 20CV демонстрирует исключительную коррозионную стойкость по сравнению с другими сплавами этого класса, особенно со сталью 440C.
Сохранение кромкиСохранение кромки в основном предназначено для количественной оценки того, насколько хорошо и как долго стальное лезвие остается острым во время использования. CATRA (Cutlery and Allied Trade Research Association) разработала испытательную машину, которая пытается оценить и определить сохранение кромки различных сталей.
В соответствии с методологией испытаний оцениваемый нож устанавливается режущей кромкой вверх, а на лезвие опускается стопка специальной синтетической бумаги с химическим составом, содержащим 5% диоксида кремния. Затем лезвие перемещается вперед и назад, чтобы разрезать бумагу, в то время как содержание диоксида кремния вызывает легкий износ кромки лезвия.
Конкретный тест измеряет и количественно оценивает производительность лезвия, а также количество и глубину надрезов, которые может выполнить лезвие.
Crucible Industries CPM 20CV получает 180 баллов по тесту CATRA, что является впечатляющим результатом и означает, что эта сталь может сохранять свою остроту в неблагоприятных условиях и долговечна.
CPM 20CV по сравнению с другими сталямиТвердость по Роквеллу CPM 20CV составляет 59 – 61 HRC. Она лишь немного тверже и имеет такую же прочность, как 440C, эталонная сталь для ножей. 20CV обладает в пять раз большей износостойкостью, чем 440C, и на 30% более устойчив к коррозии. 440C имеет передовой рейтинг удержания 100 баллов в тесте CATRA, а 20CV — 180 баллов.
CPM 20CV против M33 20CV
Из этой таблицы можно сделать вывод, что CPM 20CV и M390 одинаковы по всем свойствам.
| Properties | 20CV | S30V |
| Edge of retention | 9/10 | 8/10 |
| Corrosion resistance | 7/10 | 7 /10 |
| Прощедия затопления | 2/10 | 5/10 |
| Прочности | 6/10 | 5/10 | 5/10 |
| Properties | 20CV | Elmax |
| Edge of retention | 9/10 | 9/10 |
| Corrosion resistance | 7/10 | 5/10 |
| Ease of sharpening | 2/10 | 4/10 |
| Toughness | 6/10 | 6/10 |
Из этой таблицы можно сделать вывод, что CPM 20CV эквивалентен Elmax по удерживающей способности, ударной вязкости и немного лучшей коррозионной стойкости, в то время как Elmax облегчает заточку.
Нож Benchmade — Proxy 928, Plain Drop Point
Проверить самую низкую цену
Первым ножом из нержавеющей стали CPM 20CV является Benchmade 928 Proxy; Эта папка превосходит все ожидания от складного ножа. 928 был разработан Уорреном Осборном и имел 3,87-дюймовое лезвие Drop Point толщиной 0,15 дюйма. Лезвие гладко заточено с упорными шайбами и флиппером для удобства работы одной рукой. Рукоятка изготовлена из титана и оснащена механизмом моноблока с регулируемой поверхностью замка и коричневыми накладками G-10.
Check On BladeHQ
На этой неделе у меня есть ДВА фаворита среди ножей со стальными лезвиями CPM 20CV. Benchmade 928 Proxy — первая модель, в которой используется нержавеющая сталь CPM 20CV; Эта папка превосходит все ожидания от складного ножа. 928 был разработан Уорреном Осборном и имел 3,87-дюймовое лезвие Drop Point толщиной 0,15 дюйма. Лезвие гладко заточено с упорными шайбами и флиппером для удобства работы одной рукой. Рукоятка изготовлена из титана и оснащена механизмом моноблока с регулируемой поверхностью замка и коричневыми накладками G-10.
Завершает 5,08-дюймовую ручку двусторонняя клипса для кармана. Дизайн идеален, и нож, кажется, почти тает в руке. Компания Benchmade сломала стереотипы об этом ноже и показала, что их возможности выходят далеко за рамки более стандартных лезвий в их линейке, таких как Griptilian. Это так же приятно для глаз, как и для рук.
Мой второй фаворит — нож Benchmade Mini Griptillian Axis Lock. Я уже рассматривал гриптилианы раньше, но это член серии 550 (на самом деле 555-1), и он обладает всеми характеристиками любого гриптилиана (с лезвием Sheepsfoot). Поскольку в нем используется система замков AXIS, его легко открыть как левшам, так и правшам!
Заключение Ключом к хорошему ножу, очевидно, является сталь. Сегодня мы наслаждаемся широким спектром ножевых сталей.