16К40 технические характеристики: Токарно-винторезный станок 16К40 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Токарно винторезный станок 16К40

Токарно винторезный станок 16К40 применяется на малых и средних производствах для выполнения различных токарных работ: точение конусов и нарезание резьбы (метрической, дюймовой, модульной, питчевой).

Мощный привод и высокая жесткость станка, дают возможность максимально использовать возможности новейших токарных инструментов при обработке различных материалов.

Технические характеристики

Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм840
Диаметр обработки над станиной, мм800
Диаметр обработки над суппортом, мм490
Расстояние между центрами, мм750 — 10 000
Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах, кг4 000
Класс точности станкаН
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм40
Размер конца шпинделя передней бабки по DIN11М
Внутренний конус в шпинделе бабки шпиндельной (метрический)115
Количество ступеней частот вращения шпинделя22
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм105
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин10 — 1 250
Ускоренное продольное перемещение суппорта, м/мин5,2
Ускоренное поперечное перемещение суппорта, м/мин2
Наибольшее усилие резания, кН 20
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм3
Мощность электродвигателя главного привода18,5 кВт
Габаритные размеры станка с электрооборудованием (Д х Ш х В), мм3 000 — 12 420 х 1 860 х 1 625
Масса станка, кг4 450 — 13 300

Особенности конструкции станка

Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции токарного станка 16К40 дают возможность получать точную обработку деталей. Направляющие станины токарного станка в сочетании с высокой надежностью других узлов способствуют длительному сроку эксплуатации станка с сохранением исходной точности. Частота обратного вращения шпинделя станка в 1,3 раза выше чем прямого, все это сокращает время обработки резьб. Обработка длинных конусов выполняется с одновременной продольной подачей суппорта и подачей резцовых салазок с необходимым углом поворота. Надежное ограждение

токарного станка 16К40, а так же электрические и механические блокировки обеспечивают безопасную работу на станке.

Токарно-винторезный станок 16К40 — Поставки станков

Токарно-винторезный станок 16К40 предназначен для выполнения разнообразных работ на заготовках из черных и цветных металлов. На нем производятся разные виды работ: точение прямолинейное и ступенчатое, конусов, внутренних отверстий, сверление, торцевание, нарезание различной резьбы. Зажимать заготовку можно как в патроне, так и в центрах.

Модель 16К40 сменила устаревшие марки станков ДИП 400, 164, 1А64, 1М64.

Качество получаемой поверхности по шероховатости Ra 2,5 мкм.

Тип климатического исполнения УХЛ 4 (ГОСТ 15150—69).

Конструктивные и технологические характеристики

  • Закаленные и шлифованные направляющие скольжения на станине обеспечивают плавные и точные перемещения суппорта и задней бабки.
  • Жесткая станина, мощный привод главного движения и большие пределы оборотов шпинделя и подач обеспечивают настройку работы оборудования на различные режимы резания.
  • Применение резцов из быстрорежущей стали и с пластинами из твердого сплава позволяет точить стальные, чугунные детали, а так же из нержавейки и труднообрабатываемых материалов.
  • Обработка длинной конусной поверхности происходит при одновременной подачи суппорта и каретки.
  • Изготовление коротких конических изделий обеспечивается движением салазок под определенным углом.
  • При наличии блока цифровой индикации производится контроль перемещений рабочих узлов.
  • Точение заготовок производится резцом (проходным, фасонным, отрезным, подрезным), а для обработки отверстий применяют осевой инструмент: сверла, метчики, плашки, развертки и т.д.
  • На токарном станке допускается установка дополнительных приспособлений, при помощи которых расширяются возможности технологического процесса.
  • Благодаря простоте управления и эксплуатации станки токарно-винторезные 16К40 нашли применение в единичном и мелкосерийном производстве, а так же в ремонтных подразделениях.
  • Защитные ограждения предотвращают вылет стружки и эмульсии из зоны резания, тем самым обеспечивая безопасность оператора.

Технические характеристики

Максимальный диаметр обработки над направляющими станины, мм 800
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 490
Длина устанавливаемой детали, мм 750/1500/3000/5000/8000/10000
Масса обрабатывающей заготовки, кг 3500
Класс точности станка по ГОСТ 8 — 82 Н(П)
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 105
Конус на шпинделя 115
Высота резца, мм 40
Наибольший крутящий момент, Нм 3000
Количество оборотов шпинделя в прямом направлении, об/мин 10-1250
Число скоростей шпинделя 22
Передний конец шпинделя 11М
Продольные рабочие подачи, мм/об
0,033-5,6
Поперечные рабочие подачи, мм/об 0,013-2,064
Диапазон шагов метрической резьбы, мм 1-224
Диапазон шагов дюймовой резьбы, ниток на дюйм 28-0,25
Диапазон шагов модульной резьбы, модуль 0,25-56
Диапазон шагов питчевой резьбы, питч диаметральный 112-0,5
Мощность двигателя главного движения, кВт 18,5
Габаритные параметры, мм  
длина 3000/3740/5240/7240/10300/ 2420
ширина 1860
высота 1625
Масса, кг 4450/5550/6200/9350/11900/13300

Оснащение станка

Основное Опции
  • 3-х кулачковый патрон 400 мм
  • Система СОЖ
  • Рабочее освещение
  • Ограждение рабочей зоны
  • Кожух патрона
  • Люнет подвижный/неподвижный
  • 4-х позиционный резцедержатель
  • Руководство по эксплуатации
  • 4-х кулачковый патрон
  • Устройство цифровой индикации
  • Повышенная точность (П)
  • Линейка конусная
  • Резьбоуказатель
  • Комплект клиновых опор
  • Комплект блоков инструментальных

Описание узлов и компонентов

Станина прямоугольной формы, отлитая из чугуна, установлена на двух тумбах и размещает на себе все остальные узлы и механизмы. Для повышения жесткости и прочности в ее конструкции предусмотрены специальные ребра. На поверхности самой станины расположены направляющие скольжения, по которым перемещаются суппорт и задняя бабка. Снизу находится лоток для сбора отработанной стружки и слива эмульсии.

Шпиндельная бабка представляет из себя чугунный корпус и включает в себя основной рабочий узел — шпиндель и коробку скоростей, регулирующую число оборотов. Шпиндель смонтирован на трех опорах: первая и средняя — двухрядные роликоподшипники, третья — комбинация радиального и упорного подшипников. Сквозное внутреннее отверстие позволяет устанавливать для обработки прутки различной длинны. С торца шпинделя крепится патрон, в котором зажимается заготовка.

Суппорт служит для передачи инструменту подач в продольном и поперечном направлениях.С верху располагается четырех позиционных резцовый держатель для установки рабочего инструмента. На суппорте имеется каретка, с помощью которой можно обрабатывать конические поверхности, для этого ее нужно развернуть на определенный угол.

Задняя бабка располагается справой части на направляющих станины. Служит для поджима заготовок значительной длины и фиксации различного осевого инструмента, для этого в ней расположена пиноль с конусным отверстием.

Набор сменных колес применяется при изготовлении резьбы (метрической, модульной, дюймовой, питчевой). Для их установки имеется ниша в левой части коробки стройку .

Коробкаподач находится в нижней части станины под шпиндельной бабкой и осуществляет оптимальную настройку режимов обработки.

Фартук предназначен для передачи поступательных перемещений суппорта через вращение ходового винта. На его корпусе располагаются рукоятки для регулировки подачами. В конструкции фартука имеются блокирующие устройства для исключения одновременных подач быстрого хода суппорта и движения от ходового вала.

Система охлаждения располагается в правой тумбе и состоит из насоса, электродвигателя, трубопровода и лотка для сбора эмульсии. Охлаждение предотвращает излишний нагрев кромок резца при обработке.

Электрооборудование и шкафуправления управляет работой всех узлов и механизмов станка. Для предотвращения аварийных ситуаций в электрической схеме предусмотрена система блокирующих устройств. Мощный двигатель главного движения обеспечивает высокий момент на шпинделе.

Чтобы узнать дополнительную информацию и купить токарно-винторезный станок модели 16К40 обращайтесь по телефону +7(4852) 66-40-25или по электронной почте:Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.. Цена и сроки поставки зависят от исполнения и комплектации. На все модели предоставляется гарантия 12 месяцев.

По отдельному соглашению, проведем шеф монтаж и запуск оборудования на площадях заказчика с обучением обслуживающего персонала и изготовлением тестовых деталей.

Рязань 16K40 33″ Тяжелый ручной токарный станок Techspex

Follow @Techspex

Не совсем то, что вы искали? Найдите машины с помощью нашего Поиск моделей токарных станков

Токарный центр Модель



Модели токарных центров | Дистрибьюторы токарных центров

33-дюймовый ручной токарный станок для тяжелых условий эксплуатации
Тип машины: Бар, Чакер, Универсальный
Направление шпинделя: Горизонтальный
Тип операции: Руководство
ПЕРЕДНЯЯ БАБКА
Размер патрона (дюймы)  Стандартный: 20. 000 Опция: 30.000 Макс. Качели: 33.070
Диаметр поворота Максимум: 33.070
Длина обточки (дюймы) Максимум: 393.000 Доп Макс: 999. 000
Бар Производительность (дюйм.) Станд.: 4.130
Задняя бабка: Стандарт (дюймы) Ход: 9.400
Перьевой центр:
МТ#6
ОДИН ШПИНДЕЛЬ
# основных шпинделей: 1
Главный шпиндель: об/мин: 1250 — 1250 HP: 32. 00
Нос: А-11 Отверстие: 4.130
# Диапазоны скоростей: 22
ИНСТРУМЕНТ
Носитель основного инструмента: Руководство
# инструментов для одновременной резки: 1
Вторичная функция фрезерования/сверления
ОСИ И ПУТЕШЕСТВИЯ
Количество осей: Стандарт: 2
Путешествие Максимальная подача Быстрая скорость
ВЕСА И МЕРЫ
Ширина 74 в.
Высота 64 в.

ПАРТНЕРЫ КАНАЛА

Ручной токарный станок 16К40 | станкофорвард


16К40 СТАНОК РУЧНОЙ (РЯЗАНЬ)

16К40-1,5 В НАЛИЧИИ!

16К40 был среднеразмерным флагманом знаменитой рязанской марки токарных станков, и несколько тысяч станков нашли себе работу и дом в разных уголках мира. После закрытия Рязанского завода несколько лет назад производство токарных станков было подхвачено небольшими компаниями, которые раньше занимались только обслуживанием и запчастями. Безупречный трудовой стаж в сочетании с конструкторским и инженерным составом, ранее работавшим на большом заводе, позволили этим мелким производителям не дать угаснуть имени Рязани. На внутреннем рынке новый 16К40 и другие модели токарных станков доказали свою подлинность и приверженность качеству. Станки прочные, точные и аккуратные, они безупречно выполнены как по материалу, так и по качеству изготовления. Вот почему мы предлагаем токарные станки Ryazan теперь на международном уровне, как когда-то давно.

Технические характеристики Параметр
Качели над кроватью 840
Обработка над станиной 800
Поворотный механизм над кареткой 490
Максимальная длина заготовки между центрами, м 0,75, 1,5, 2, 3, 4, 5, 8, 10
Отверстие шпинделя, мм 105
Количество скоростей шпинделя 22
Высота режущего инструмента, мм 40
Количество позиций инструмента 4
Внутренний конус пиноли задней бабки Морзе 6 ​​
Ограничения скорости вращения шпинделя, об/мин 10-1250
Подача каретки, мм/об:
Продольный 0,033-5,6
Крест 0,013-2,064
Инструментальная направляющая 0,013-2,064
Пределы шага для нарезания резьбы:
Метрическая, мм 1-224
Уитворт, T.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *