Марочник сталей и сплавов онлайн
- Стали
- Стандарты
Всего сталей
Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Россия | ГОСТ 550-75 | Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. | ||||||||||
Россия | ГОСТ Р 53932-2010 | Заготовка трубная. Общие технические условия | ||||||||||
Россия | ТУ 14-3Р-62-2002 | Трубы стальные бесшовные горячедеформированные из стали марки 15Х5М для нефтеперерабатывающей промышленности. Технические условия. | ||||||||||
Россия | ТУ 14-3-460-2003 | Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. |
Химический состав 15Х5М
Массовая доля элементов стали 15Х5М по ГОСТ 550-75
C | Si (Кремний) | Mn (Марганец) | P (Фосфор) | S (Сера) | Cr (Хром) | Mo (Молибден) | Ni (Никель) | V (Ванадий) | Ti (Титан) | Cu (Медь) | W (Вольфрам) | Fe (Железо) |
4,5 — 6,0 | 0,45 — 0,60 | остальное |
Массовая доля элементов стали 15Х5М по ГОСТ Р 53932-2010
C (Углерод) | Si (Кремний) | Mn (Марганец) | P (Фосфор) | S (Сера) | Cr (Хром) | Mo (Молибден) | Ni (Никель) | Al (Алюминий) | Cu (Медь) | Fe (Железо) |
0,11 — 0,19 | 0,17 — 0,37 | 0,4 — 0,7 | 0,15 — 0,035 | 0,8 — 1,1 | 0,4 — 0,6 | 0,02 — 0,07 | остальное |
Массовая доля элементов стали 15Х5М по ТУ 14-3Р-62-2002
C (Углерод) | Si (Кремний) | Mn (Марганец) | P (Фосфор) | S (Сера) | Cr (Хром) | Mo (Молибден) | Ni (Никель) | V (Ванадий) | Cu (Медь) | Fe (Железо) |
4,5 — 6,0 | 0,45 — 0,60 | остальное |
Механические свойства стали 15Х5М
Свойства по стандарту ГОСТ 550-75
Сортамент | Тип | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Твердость, НВ | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
Труба | Горячедеформированные | > 216 | > 392 | > 22 | > 50 | < 170 | > 118 |
Труба | После нормализации и отпуска | > 412 | > 588 | > 16 | > 68 | < 235 | > 98 |
Труба | Высшая категория качества | > 216 | > 421 | > 22 | > 50 | < 170 | > 118 |
Труба | Холоднокатанные | > 216 | > 392 | > 22 | - | < 170 | - |
Труба | Высшая категория качества | > 216 | > 412 | > 22 | - | < 170 | - |
Свойства по стандарту ГОСТ Р 53932-2010
Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Твердость,HBW | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
> 215 | > 390 | > 22 | < 170 | > 50 | > 117 |
Свойства по стандарту ТУ 14-3Р-62-2002
Сортамент | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Твердость, НВ | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
Трубы | > 412 | > 588 | > 19 | > 65 | < 220 | > 98,1 |
Свойства по стандарту ТУ 14-3-460-2003
Сортамент | Направление прокатки | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Трубы | Вдоль | > 235 | 441 — 637 | > 21 |
Трубы | Поперек | > 235 | 441 — 637 | > 20 |
×
Отмена Удалить
×
Выбрать тариф
×
Подтверждение удаления
Отмена Удалить
×
Выбор региона будет сброшен
Отмена
×
×
Оставить заявку
×
Название | |||
Отмена
×
К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе
Выбрать тариф
15Х5М
Главная/Характеристики Марок Стали, Металлопроката/15Х5М
Характеристика материала.
Сталь 15Х5М.Марка | Сталь 15Х5М (Заменитель жаропрочная котловая сталь 15Х1М1Ф) |
Классификация | Сталь жаропрочная низколегированная |
Применение | трубы, задвижки, крепеж и другие детали, от которых требуется сопротивляемость окислению при температуре до 600-650 °С.; сталь мартенситного класса |
Химический состав в % материала 15Х5М
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | W | V | Ti | Cu |
до 0. 15 | до 0.5 | до 0.5 | до 0.6 | до 0.025 | до 0.03 | 4.5 — 6 | 0.45 — 0.6 | до 0.3 | до 0.05 | до 0.03 | до 0.2 |
Температура критических точек материала 15Х5М.
Ac1 = 815 , Ac3(Acm) = 848 , Ar3(Arcm) = 775 , Ar1 = 718 |
Механические свойства при Т=20oС материала 15Х5М .
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Пруток | Æ 90 |
| 390 | 215 | 22 | 50 | 1180 | Отжиг 840 — 860oC,Охлаждение печь, |
Лист толстый |
|
| 470 | 235 | 18 |
|
| Отжиг 840 — 870oC,Охлаждение воздух, |
Твердость материала 15Х5М термообработанного , | HB 10 -1 = 170 МПа |
Твердость материала 15Х5М горячекатанного отожженного , | HB 10 -1 = 217 МПа |
Физические свойства материала 15Х5М .
T | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 2. 11 |
|
| 7750 |
| 430 |
100 |
| 11.3 | 37 | 7730 | 483 |
|
200 |
| 11.6 | 36 | 7700 |
|
|
300 |
| 11. 9 | 35 | 7670 |
|
|
400 | 1.78 | 12.2 | 34 | 7640 |
|
|
500 | 1.45 | 12.3 | 33 | 7610 |
|
|
600 | 1. 02 | 12.5 |
| 7580 |
|
|
T | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала 15Х5М .
Свариваемость: | трудносвариваемая. |
Флокеночувствительность: | чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | — Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | — Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | — Относительное сужение , [ % ] |
KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | — Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | — Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | — Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град] |
l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | — Плотность материала , [кг/м3] |
C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] |
R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
15X5M Низколегированная жаропрочная стальная пластина, лист 15X5M, плоский стержень 15X5M, круглый стержень 15X5M, поставщики 15X5M , Включая применение и спецификации 15X5M. У нас есть все спецификации.0007 15X5M поковки
, мы можем собственное производство и продажи.Знакомство с нашей продукцией:
Специализированная высококачественная сталь
У нас есть преимущества оборудования, технологий и цены Спецификации:
Сталь круглого сечения: от 1 мм до 3000 мм
Сталь квадратной формы: от 1 мм до 2000 мм
Листовая сталь: от 0,1 мм до 2500 мм
Ширина: от 10 мм до 2500 мм
Длина: Мы можем поставить любую длину в зависимости от требований заказчика.
Поковка: Валы с боковыми поверхностями/трубами/трубками/заготовками/пончиками/кубами/другими формами
Трубки: Наружный диаметр: φ6-219 мм, с толщиной стенки от 1 до 35 мм.
Состояние готовой продукции: горячая ковка/горячая прокатка + отжиг/нормализация + отпуск/закалка + отпуск/любые условия по требованию заказчика
Состояние поверхности: масштабирование (горячая обработка)/шлифовка/грубая обработка/чистовая обработка/по требованию заказчика
Печи для металлургической обработки: электродная дуга + LF/VD/VOD/ESR/вакуумный расходуемый электрод .
Ультразвуковой контроль: 100% ультразвуковой контроль на наличие дефектов или по требованию заказчика
Отличный сервис для всех видов промышленности, с преимуществами технологий, оборудования и цены.
Мы служим вам честно, добросовестно и профессионально.
Химический состав % ковшового анализа марки 15Х5М и ТУ
Характеристика для марки 15Х5М ( 15Х5М ).
Класс: | 15Х5М ( 15Х5М ) ( Х5М ) |
Классификация : | Низколегированная жаропрочная сталь |
Химический состав в % для марки 15Х5М ГОСТ 20072-74
С | Си | Мн | Никель | С | Р | Кр | Пн | Вт | В | Ти | Медь |
макс. 0,15 | макс 0,5 | макс 0,5 | макс 0,6 | макс. 0,025 | макс 0,03 | 4,5 — 6 | 0,45 — 0,6 | макс 0,3 | макс 0,05 | макс 0,03 | макс 0,2 |
Температура критических точек для марки 15Х5М ( 15Х5М ).
Ассортимент | Размер | Прямой. | с в | с Т | г 5 | у | ККУ | Термическая обработка |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж/м 2 | — |
Бар | Ø 90 | 390 | 215 | 22 | 50 | 1180 | Отжиг 840 — 860 o C, Охлаждающая печь, | |
Листовой трюк, ГОСТ 7350-77 | 470 | 235 | 18 | Отжиг 840 — 870 o C, Охлаждение воздухом, | ||||
Труба горячедеформированная ГОСТ 550-75 | 392 | 216 | 22 | 50 | 1180 |
Твердость по Бринеллю для марки 15Х5М ( 15Х5М ) (горячекатаный, отжиг) , ГОСТ 20072 | HB 10 -1 = 217 МПа |
Твердость по Бринеллю для марки 15Х5М ( 15Х5М ) , Труба ГОСТ 550-75 | НВ 10 -1 = 170 МПа |
Физические свойства для марки 15Х5М ( 15Х5М )
Т | Е 10 — 5 | а 10 6 | л | р | С | Р 10 9 |
Марка | МПа | 1/Класс | Вт/(м·град) | кг/м 3 | Дж/(кг·класс) | Ом·м |
20 | 2. 11 | 7750 | 430 | |||
100 | 11,3 | 37 | 7730 | 483 | ||
200 | 11,6 | 36 | 7700 | |||
300 | 11,9 | 35 | 7670 | |||
400 | 1,78 | 12,2 | 34 | 7640 | ||
500 | 1,45 | 12,3 | 33 | 7610 | ||
600 | 1,02 | 12,5 | 7580 | |||
Т | Е 10 — 5 | а 10 6 | л | р | С | Р 10 9 |
Технологические свойства марки 15Х5М ( 15Х5М )
Свариваемость: | твердая свариваемость. |
Хлопья: | предрасположенность |
Отпускная хрупкость: | не предрасположен |
Аналоги стали марки 15Х5М ( 15Х5М )
США | Германия | Япония | Франция | Европейский | Италия | Китай | Венгрия | Польша | Румыния | Чехия | |||||||||||||||||||||||||||
— | DIN,WNr | ДЖИС | АФНОР | ЕН | УНИ | ГБ | МСЗ | №№ | СТАС | ЧСН | |||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Спецификация:
Механические свойства: | |
с в | — Прочность на растяжение, [МПа] |
с Т | — Предел текучести, [МПа] |
д 5 | — Удельное удлинение при разрыве, [%] |
у | — Уменьшение площади, [%] |
ККУ | — Ударная вязкость, [кДж/м 2 ] |
НВ | — Твердость по Бринеллю, [МПа] |
Физические свойства: | |
Т | — Температура испытания, [Класс] |
Е | — Модуль Юнга, [МПа] |
и | — Коэффициент линейного расширения (диапазон 20 o — T ), [1/Класс] |
л | — Коэффициент теплового (теплового) состояния, [Ватт/(м·град)] |
р | — Плотность, [кг/м 3 ] |
С | — Удельная теплоемкость (диапазон 20 o — T), [Дж/(кг·град. )] |
Р | — Электрическое сопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость: | |
без ограничений | — сварка производится без нагрева и последующей термообработки |
ограниченная свариваемость | — возможна сварка при нагреве до 100-120 градусов и последующая термообработка |
твердая свариваемость | — для получения качественной сварки необходимы дополнительные операции: подогрев до 200-300 градусов; термообработка с отжигом |
Производительность обработки
Скачать 15X5M отчет о механических свойствах, отчет содержит подробный анализ производительности и применения. Скачать >>
Основные конструктивные особенности
Один из наиболее широко используемых в промышленности марок дисперсионного твердения. Несмотря на то, что он мягкий и пластичный в состоянии отжига на твердый раствор, он способен проявлять высокие свойства после однократной обработки осаждением или старением. Характеризуется хорошей коррозионной стойкостью, высокой жесткостью, ударной вязкостью и прочностью.
Обрабатываемость
Длинная клейкая стружка характеризует обрабатываемость этого сплава. Его можно обрабатывать в отожженном состоянии, однако состояние h2150M даст наилучшие результаты. При обработке в таких условиях перед окончательной закалкой потребуется обработка на твердый раствор после механической обработки деталей.
Термическая обработка
УСЛОВИЯ A — Выдержите при 1900 F (1038 C) в течение 30 минут и охладите ниже 60 F (16 C) для полного мартенситного превращения. СОСТОЯНИЕ H 950- Состояние обработки материала A при 900 F (482 C) в течение 1 часа, охлаждение на воздухе. СОСТОЯНИЕ H925, h2025, h2075, h2100, h2150- Замачивание материала, обработанного раствором, в течение 4 часов при указанной температуре, охлаждение на воздухе, СОСТОЯНИЕ h2150M — Замочите обработанный раствором материал при 1400 F (760 C) на 2 часа, охладите на воздухе, затем повторно нагрейте до 1150 F (620 C) на 4 часа и охладите на воздухе.
Сварка
Этот сплав, успешно сваренный обычными методами плавления и сопротивления, не должен соединяться кислородно-ацетиленовой сваркой. При необходимости рекомендуется использовать присадочный металл AWS E/ER630.
Ковка
Выдержите в течение 1 часа при 2150 F (1177 C) перед ковкой. Не работайте при температуре ниже 1850 F (1010 C). Перед окончательным отверждением требуется послеоперационная обработка раствора.
Горячие метки: Стальная пластина 15X5M , 15X5M лист , 15X5M квадратная сталь , 15X5M плоский , 15X5M круглый , 15X5M поковки
ГОСТ 550-75 Трубы 15Х5М, 15Х5М, Трубы из легированной стали 15Х5М, Трубы из низколегированной жаропрочной стали, 15Х5М Трубы —
Мы являемся профессиональным поставщиком и экспортером труб ГОСТ 550-75 15Ч5М, 15Cr5Mo, труб из легированной стали 15X5M, труб из низколегированной жаропрочной стали, эквивалентных классу труб ASTM A335 P5, бесшовных труб A335 P5, бесшовных труб ASTM A335 P5. Трубы Chrome-Moly P5, трубы 5Cr0.5Mo. 15X5M ТрубыГОСТ 550-75
БЕСШОВНЫЕ СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ ДЛЯ. НЕФТЕПЕРЕРАБОТКА И. НЕФТЕХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ.
ГОСТ 550-75 распространяется на трубы стальные, предназначенные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. В зависимости от назначения трубы должны изготавливаться групп А и Б. Размеры холоднодеформированных, теплодеформированных и горячедеформированных труб группы А должны соответствовать указанным в таблице 1 ГОСТ 550-75, размеры холоднодеформированных и теплодеформированных труб группы Б — по ГОСТ 8734-75, а размеры горячедеформированных труб группы Б — по ГОСТ 8732-78. Трубы группы А должны изготовляться длиной нарезки по таблице 1 ГОСТ 550-75 и минимальной длиной не менее 4 м.
A335 P5
Стальные трубыДиапазон размеров: от 1/2” NB до 36” NB
Диапазон толщины: SCH 40, SCH 80, SCH 160, SCH XS, SCH XXS, все сортаменты
Трубы из легированной стали Спецификации: ASTM A /ASME SA 335 P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22, P23, P91 и P92
Марка: | 15Х5М ( 15Х5М ) ( Х5М ) | |||||||||||
Классификация : | Низколегированная жаропрочная сталь | 15Х5М (15Х5М)Си | Мн | Никель | С | Р | Кр | Пн | Вт | В | Ти | Медь |
макс. 0,15 | макс 0,5 | макс 0,5 | макс 0,6 | макс. 0,025 | макс 0,03 | 4,5 – 6 | 0,45 – 0,6 | макс 0,3 | макс 0,05 | макс 0,03 | макс 0,2 |
Температура критических точек для марки 15Х5М ( 15Х5М ).
Ac 1 = 815 , Ac 3 (Ac m ) = 848 , 7 46 м ) = 775 , Ar 1 = 718 | 15Х5М (15Х5М)0098Размер | Прямой. | с в | с Т | г 5 | у | ККУ | Термическая обработка |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж/м 2 | – |
Труба горячедеформированная ГОСТ 550-75 | 392 | 216 | 22 | 50 | 1180 | |||
Пруток, ГОСТ 20072-74 | Ø 90 | 390 | 215 | 22 | 50 | 1180 | Отжиг 840 – 860 o C, охлаждающая печь, | |
Листовой трюк, ГОСТ 7350-77 | 470 | 235 | 18 | Отжиг 840 – 870 o С, Охлаждающий воздух, |
Твердость по Бринеллю для 15Х5М ( 15Х5М ) (горячекатаный, отжиг) , ГОСТ 20072-74 | HB 10 -1 = 217 МПа |
Твердость по Бринеллю для труб 15Х5М ( 15Х5М ) , , ГОСТ 550-75 | HB 10 -1 = 170 МПа |
Технологические свойства марки 15Х5М ( 15Х5М )
Свариваемость: | твердая свариваемость. |
Хлопья: | предрасположенность |
Отпускная хрупкость: | не предрасположен |
США | Германия | Япония | Франция | Европейский | Италия | Китай | Венгрия | Польша | Румыния | Чехия | |||||||||||||||||||||||||||
– | DIN,WNr | ДЖИС | АФНОР | ЕН | УНИ | ГБ | МСЗ | №№ | СТАС | ЧСН | |||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Как заказать Труба бесшовная ГОСТ 550-75 15Х5М?
Тип: ГОСТ 550-75 15Х5М Труба бесшовная .