Сталь 12х18н10т. Характеристики, применение — ООО «Ориннокс»
курс цб рф
USD: 76.4479
EUR: 82.3923
Никель:
Никель | BID | 0.00 | ASK | 0.00 |
На сегодняшний день сталь 12х18н10т является одной из самых используемых среди всех видов нержавеющей. Она изготавливается согласно ГОСТу 5632-72. Данная марка отличается повышенным сроком эксплуатации, чистотой материала, изготовленные из нее изделия прочны и надежны. Кроме основных достоинств, популярность объясняется невысокой стоимостью.
Область применения стали очень разнообразна:
- Машиностроение. Из нее изготавливают кузова пассажирских вагонов, пищевые контейнеры и прочее.
- Соединительные и крепежные элементы. Такая сталь отлично подходит для изготовления канатов, тросов, различных пружин и сеток.
- Химическая промышленность. Металл используется для изготовления лабораторных сосудов, работающих при высоком давлении, при производстве жидкого азота, транспортировке по трубам химических веществ.
- Медицинское оборудование. Использование стали 12х18н10т в этой отрасли обусловливается безопасностью и долговечностью полученных изделий, среди которых диафрагмы компрессоров в дыхательных аппаратах, хирургические инструменты и т. д.
- Металлопрокат. Листы из нержавеющей стали отличаются зеркальной поверхностью, проволока — повышенной эластичностью.
Кроме того, эта сталь используется в пищевом, строительном, нефтяном секторах. Из нее создают сварное оборудование, которое позволяет работать в агрессивной окислительной среде, в том числе с азотной, уксусной и фосфорной, средне концентрированными кислотами и растворителями.
Технические характеристики
Данная сталь проходит закалку при температуре 1050 °С в воде. Благодаря этому в данном металле можно отметить ударную вязкость и пластичность, но невысокие показатели прочности и твердости. Это свойство нашло применение в криогенной отрасли, где не требуется особая крепость изделий. Температура эксплуатации здесь порой достигает -300 °С.
Химический состав стали кроется в ее названии:
- 12 — 0,12% углерода;
- Х18 — 18% хрома;
- Н10 — 10% никеля;
- Т — 1% титан.
Также присутствуют: 67% железа (Fe), 2% магния (Mg), 0,8% кремния. Каждый элемент отвечает за определенные качества готовой продукции.
- Хром отвечает за антикоррозионные свойства, исключает корродирование на поверхности.
- Никель выступает как аустенит, способствует действию химических соединений. Прокат такой продукции осуществляется либо вообще без нагрева, либо при минимальном повышении температур.
- Титан и кремний замедляют образование зерен. Благодаря первому элементу становится возможной эксплуатация изделий при высоких температурах (до +600 °С), исключается образование коррозии в кристаллических решетках. Второй элемент (Si) увеличивает плотность путем выведения газов.
Марганец, в свою очередь, снижает скорость образования зернистых частей и улучшает общую структуру.
Процедура получения
Такие характеристики 12х18н10т достигаются сложным путем изготовления стали.
В первую очередь изначальная ковка происходит при температуре +1200 °С, при окончании работ она снижается до +850 °С. Охлаждение может проходить как в помещении, так и на воздухе. Второй вариант актуален для профильных листов с сечением не выше 35 см.
Далее происходит порезка изделия до нужных размеров по ГОСТ. При пластической горячей деформации сталь приобретает свои высокие технологические свойства.
Уже готовая продукция имеет отличные показатели свариваемости, поэтому данный процесс может происходить без особых проблем при высоких температурах. После рекомендуется провести термическую обработку сплава.
Запросить прайс-лист
Я ознакомился и принимаю условия
политики конфиденциальноcти
Лист стальной нержавеющий 12х18н10т характеристики
Лист нержавеющий 12х18н10т
- от Нижегородская Сталь
Компания “Дом стали” предлагает все виды металлопроката из черного и цветного металла. В нашем каталоге присутствует такой востребованный вид нержавейки как лист нержавеющий 12х18н10т. Он используется в самых разных отраслях промышленности и обладает высокими легирующими свойствами. Этот вид металлопроката представляет собой лист из нержавеющей высоколегированной жаропрочной стали. Ниже мы расскажем о его свойствах, особенностях, применении и имеющихся аналогах.
Основные характеристики стали
Сталь марки 12х18н10т является наиболее распространенной версией нержавейки. Благодаря своим характеристикам она востребована и применяется в самых разных отраслях промышленности. В ее состав включены различные легирующие элементы и их концентрация выдерживается на требуемом уровне. Структура нержавеющей стали 12х18н10т характерна высокой устойчивостью к воздействию агрессивной среды
Основные характеристики стали 12х18н10т следующие:
- плотность ее составляет 7920 кг/м3;
- закалка этой нержавейки проводится при воздействии температуры порядка 1100 С. Для этого используется
- специальное оборудование;
- сталь отличается высокой коррозионной стойкостью;
- у сплава низкие магнитные свойства;
Нержавеющая сталь 12х18н10т не имеет ограничений по показателям свариваемости.
Согласно используемого стандарта, эта сталь относится к прокату холоднокатаному листовому нормальной точности (БТ), нормальной плоскостности (ПН), имеющему обрезную кромку (О) размером 1,211002300 мм по ГОСТ 19904-90 из стали марки 08Х13. Прокат термически обработанный, травленый, группа поверхности М2а.
Химический состав и структура сплава
Сталь 12х18н10т относят к классу конструкционных криогенных. Ее химический состав представлен сочетанием следующих элементов:
- Железо в качестве основного компонента. Все виды черных металлов являются сплавом железа с углеродом.
- Самый важный элемент в этом стальном сплаве — углерод. Он присутствует в составе всех видов сталей. Его содержание в этой марке нержавейки составляет 0,12%.
- Вторым после железа элементом по концентрации в стали 12х18н10т является хром. Его концентрация в сплаве составляет от 17% до 19%.
- В состав стали входит довольно большая концентрация никеля. Его содержание — от 9% до 11%.
- Кроме того, в химический состав нержавеющей стали 12х18н10т может входить до 0,8% титана.
Как влияет химический состав на свойства стали 12х18н10т?
Одним из основных легирующих элементов этого сплава является хром. Именно он определяет коррозионную стойкость. Кроме того, хром увеличивает способность структуры с пассивации. Никель повышает эксплуатационные качества структуры стали. Благодаря этому данная марка нержавеющей стали может хорошо прокатываться и в холодном и в горячем состоянии. Низкие магнитные магнитные свойства достигаются за счет включения титана в состав. Согласно ГОСТ, сталь этой марки не должна обладать склонностью к межкристаллитной коррозии.
Обработка стали
Термическая обработка для стали подобного класса производится в виде ее закалки при температуре 10500 С-10800 С в воде или в воздухе. Режим термической обработки регламентируется действующим ГОСТ 5582-75, который регламентирует технические условия для тонколистового коррозионно-стойкого, жаростойкого и жаропрочного металлопроката.
Применение
Высокие антикоррозионные свойства и способность стали выдерживать большие перепады температур позволяют использовать изделия из нее в среде с высокими и низкими температурами, в соприкосновении с такими агрессивными элементами, как, например, азотная кислота, ряд органических кислот, растворители. Этот сплав применяется для изготовления сварных конструкций в криогенной технике, а также для емкостного, теплообменного и реакционного оборудования. Нержавеющая сталь 12х18н10т используется для производства паронагревателей, водонагревателей и трубопроводов высокого давления с температурой применения до 6000 °С. Сталь нашла свое применение в изготовлении деталей печной аппаратуры, муфелей, коллекторов выхлопных систем.
Нержавеющая сталь 12х18н10т хорошо поддается сварки и обработке, из нее также изготавливаются сварные конструкции для хранения различных продуктов, в том числе пищевых.
Чем можно заменить?
Сталь 12х18н10т является российским сплавом, качество, свойства и состав которого определяются ГОСТ 5582-75. Полным ее аналогом является импортная сталь марки AISI 321. Из отечественных сплавов нержавейки ее можно заменить сталями марок 08Х18Г8Н2Т, 08Х22Н6Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х17Т, 12Х18Н9Т, 15Х25Т.
Купить листы из нержавеющей стали 12х18н10т
Наша компания предлагает все виды металлопроката из чермета и цветмета в Нижнем Новгороде. У нас вы можете купить лист нержавеющий 12х18н10т. Мы продаем инструментальную, нержавеющую сталь, цветной металлопрокат, конструкционные стали, прокат из чугуна и нержавейки. Наша компания предлагает все виды труб, круги, проволоку, осуществляем резку металлопроката по вашим размерам на ленточнопильном станке и газопламенным методом.
Для расчета стоимости отправьте нам заявку на сайте или позвоните по номеру +7(831)415-99-98.Особенности сварки нержавеющей стали 12Х28Н10Т от производителя Электровек-сталь/Эвек
Общая характеристика
Сталь марки 12х18н10т относится к хорошо свариваемым материалам. Однако необработанный после сварки шов будет подвержен межкристаллитной коррозии. Развивается только в зоне термического влияния, где температура составляет 500-800°С. Из стали в этом критическом температурном режиме выпадают карбиды хрома по границам зерен аустенита. Это может вызвать неблагоприятные последствия во время использования. Более прочный шов достигается с помощью особого способа сварки, исключающего или существенно уменьшающего влияние карбидных отложений в сварном шве.
Особенности
При сварке нержавеющей стали аустенитного типа важно отметить, что он имеет существенные отличия физических характеристик от свойств углеродистой стали. Его коэффициент теплового расширения примерно на 50 % выше, а удельное сопротивление почти в шесть раз больше при на 100 °C ниже точки плавления, теплопроводность составляет примерно одну треть от того же углерода.
Методы сварки
Ручная дуговая сварка чаще всего применяется при толщине материала более 1,5 мм. Вольфрамовый электрод для дуговой сварки в среде инертного газа (TIG) используется для сварки тонких листов и труб. Еще один способ дуговой сварки плавящимся электродом в среде инертного газа. Такой метод, как импульсно-дуговая сварка в среде инертного газа плавящимся электродом, применяется для сварки листов толщиной около 0,8 мм. Сварка короткой дугой плавящимся электродом в среде инертного газа применяется для соединения металлических листов толщиной 0,8-3 мм. Более широко применяется плазменно-дуговая сварка — толщина листа здесь не имеет особого значения.
Окончательная обработка сварных швов
После сварки на поверхности шва остается пористый оксидный слой, содержащий карбиды хрома. Этот слой вызывает коррозию пораженных сварных швов. Кроме того, в основном материале ниже этого слоя снижается содержание хрома. Для повышения коррозионной стойкости рыхлый верхний слой и зону с пониженным содержанием хрома удаляют различными методами.
Методы механической обработки
К ним относятся шлифовальные ленты, круги, щетки из нержавеющей стали и дробеструйной стали. Обратите внимание, что инструмент для обработки углеродистой стали нельзя использовать для обработки нержавеющей стали. При обработке углеродистой стали используйте стальную дробь или песок.
Травление
Считается наиболее эффективным методом постобработки сварных швов. Если травление выполнено правильно — это дает возможность снять и рыхлый верхний слой, и участок с меньшим содержанием хрома. Травление выполняется с помощью поверхностного покрытия или погружения в раствор или пасту для покрытия. Обычно при травлении используют смесь кислот в следующих пропорциях: 8-20% HNO 3 и 0,5-5% HF в воде. Время травления зависит от концентрации кислоты, температуры, толщины, масштаба и вида проката.
Купить, цена
Ассортимент изделий из нержавеющей стали на складе компании «Электровент-сталь» соответствует международным стандартам качества. Широкий выбор товаров любых параметров, исчерпывающие консультации наших менеджеров, доступные цены и своевременная доставка определяют лицо нашей компании. Принимаем оптовые и розничные заказы. При оптовых закупках действует система скидок.
Особенности лазерной обработки коррозионно-стойких сталей аустенитного и карбидного классов
Главная Материаловедение Форум Материаловедение Форум Vol. 989 Особенности лазерной обработки коррозионно-стойких…
Предварительный просмотр статьи
Реферат:
В работе показано влияние волоконного лазера на микроструктуру и свойства сталей 95Х18 и 12Х18х20Т. Исследованы закономерности изменения структуры лазерно-обработанной поверхности методами рентгеноструктурного и рентгеномикроскопического анализов. Высокая эффективность лазерной термообработки стали 95Х18 с последующим отпуском, для улучшения трибологических свойств поверхностных слоев. Для стали 12Х18х20Т эффективным признан метод лазерного ударного упрочнения (405 ВВ).
Доступ через ваше учреждение
Вас также могут заинтересовать эти электронные книги
Предварительный просмотр
* — Автор, ответственный за переписку
Рекомендации
[1] Григорьянц А.Г., и А.Н. Сафонов, Лазерная техника и технологии. Основы лазерного термического упрочнения сплавов, Москва: Высшая школа, 6 (19).88) 420.
Академия Google
[2] Коваленко В. С., и соавт. Упрочнение деталей лазерным лучом, Киев: Техника, (1981).
Академия Google
[3] Лахтин Ю.М., Тарасова Т.В. Поверхностное упрочнение коррозионностойких сталей лазерным излучением.84).
Академия Google
[4] Тарасова Т.В. Перспективы использования лазерного излучения для повышения износостойкости коррозионностойких сталей, Металловедение и термическая обработка металлов, 6 (2010) 54-58.
DOI: 10. 1007/s11041-010-9268-8
Академия Google
[5] Белашова И.С. Модификация поверхности инструментальных сталей с помощью лазерного нагрева, Высокие технологии, 10 (2004) 36.
Академия Google
[6] Тарасова Т.В. и др. Лазерная термическая обработка коррозионностойкой стали 12х18н10т, Материалы xix международного симпозиума «Динамические и технологические проблемы механики конструкций и сплошных сред» им. А.Г. Горшкова, (2013).
Академия Google
[7] Т.