сборка своими руками и правила выбора
Торцовочная пила чаще всего представляет собой дисковую пилу, особенности строения которой позволяют с лучшим эффектом пилить под тем или иным углом многие материалы, включая металлы.
Сегодня мы расскажем, что представляет собой торцовочная пила, каковые ее характеристики, как можно ее собрать своими руками и что учитывать при выборе готовых моделей. О том, чтобы собрать торцовку своими руками, стоит задуматься, ведь это позволит сэкономить вам массу денежных средств.
Основные характеристики торцовочных пил
В продаже, как правило, имеются пилы двух типов:
- узкопрофильные, имеющие определенное назначение;
- модели, оснащенные рядом вспомогательных функций.
Разные виды пил отличаются друг от друга в плане стоимости, которая зависит от функций модели и ее производителя. Наиболее известные бренды пил – это:
- Bosch;
- Metabo;
- «Макита»;
Такой вид пилы, как торцовочный, включает в себя такие элементы:
- пильный диск для распилов;
- двигатель;
- подножка с кнопкой запуска двигателя;
- ручка для поддержания и направления инструмента.
Независимо от разновидности, торцовка оснащена диском на основе прочного материала, что делает этот инструмент универсальным для тех или иных хозяйственных нужд.
Двигатель торцовочный пилы может быть:
- коллекторным;
- асинхронным.
Двигатель первого типа не нуждается в постоянном контроле и смазке деталей, а второй тип, асинхронный, отличается своей долговечностью и тихой работой. Чаще всего он расположен справа от режущего элемента конструкции. Однако есть модели инструментов, где двигатель ставится сзади, это значительно улучшает обзор при ручной работе.
Двигатель начинает работать посредством редуктора, а его передача может быть зубчатой или ременной. Если она ременная, то инструмент шумит меньше и отсутствует вибрация режущего элемента. А зубчатая передача не позволяет пиле проскальзывать при разрезании во время больших нагрузок.
Особенности применения торцовочных пил
Торцовка, даже собранная своими руками, способна распиливать такие виды материалов, как:
- пластик;
- дерево;
- алюминий;
- сплавы на основе цветных металлов.
Такого рода инструменты хороши тем, что они компактны и не весят слишком много. Максимальный вес торцовочного станка составляет 30 кг, зависит этот показатель от модели и ее функциональных особенностей.
Торцовки достаточно широко применятся в области деревообработки, где с их помощью можно выполнять большое количество задач.
Пилы данного типа позволяют совершать соединения в «ус», и подобные станки очень популярны в багетных мастерских и при производстве мебели.
Некоторые отрезные модели инструментов оснащаются заменяемыми дисками, которые предназначены для резки того или иного материала. В основном все виды торцевых пил выполнены так, что их можно ставить под определенным углом и размером при повороте рабочего стола. А некоторые модели позволяют делать поворот лишь в одну сторону, это
Если инструмент можно поворачивать на 360 градусов, с его помощью можно обрабатывать даже очень сложные заготовки. Его пильная головка имеет наклон по отношению к столу, а регулировать его поворот можно без труда. Но помните, что для того, чтобы определить угол поворота, нужно определиться с материалами и заготовками для работы.
Наиболее оптимальный поворот инструмента на угол составляет порядка 50 градусов.
Как сделать торцовочную пилу своими руками
Если в финансовом плане приобрести инструмент вам тяжело, то его можно собрать и своими руками. Как то сделать, мы расскажем ниже.
Для изготовления станины вам потребуются:
- толстый лист металла;
- стальные уголки (можно взять старую кровать).
Сварочным аппаратом в стальном листе прорезается отверстие, а его кромки обрабатываются напильником.
Электродвигатель для сборки инструмента своими руками слишком мощный не нужен, будет достаточно по мощности 900 Вт. Его устанавливают на основание посредством дополнительной пружины, которая выполняет функцию стабилизатора.
Для наклона инструмента нужно приложить усилия, в частности, чтобы сдвинуть рукоятку. Но в результате вы добьетесь плавного движения для пильного механизма.
Параметры прибора будут такими:
- 100 мм – радиус режущего диска;
- 1500 оборотов в минуту – такая скорость шпинделя.
Все эти параметры позволят посредством инструмента, собранного своими руками, с легкостью обрабатывать дерево толщиной до 70 мм.
Обязательно предусмотрите наличие регулируемых стоек и опор. В качестве основы маятниковой стояки возьмите швеллер, который будет опираться на металлическое основание.
В итоге наш инструмент будет более прочным и увесистым, но зато торцовочные работы с его помощью будут выполняться легко.
Можно взять трехфазный электродвигатель, обладающий мощностью 2200 Вт, а для опоры качающуюся плиту на шарнирных соединениях. За счет откидного устройства натягивается ремень шкива электрического двигателя. Маятник можно сделать на основе материала, который был подготовлен для каркаса.
Для комфортной работы с древесиной диаметр пилы должен составлять 420 мм, а количество оборотов шпинделя в минуту – от 2800. Как видите, качественную торцовку можно не только купить, но и собрать своими руками.
Преимущества самодельных торцовочных пил
Самодельные торцовочные инструменты имеют ряд таких преимуществ:
- нет необходимости сильно вкладываться в приобретение. А комплектующие для сборки пилы стоят недорого. Таким образом, за относительно небольшие деньги вы получите многофункциональное устройство;
- вы можете самостоятельно продумывать параметры конструкции, как самого станка, так и рабочего стола под него, также вы самостоятельно устанавливаете скорость вращения инструмента;
- мастеру, собравшему аппарат своими руками, будет очень легко при необходимости разобрать его и починить, поскольку он хорошо осведомлен во всех его деталях и узлах.
Недостатки самодельных инструментов
Конечно же, наряду с преимуществами моделей самодельной сборки, есть и ряд недостатков у пил, собранных вручную, по сравнению с заводскими аналогами:
- не все детали конструкции имеют хорошее качество, поэтому не будет гарантии, что инструмент прослужит в течение того или иного времени. Производители же всегда предоставляют покупателю информацию о гарантийном сроке службы изделия, который, чаще всего, составляет порядка трех лет;
- плохая производительность по сравнению с заводскими аналогами. Конечно же, крайне сложно на основе подручных материалов своими руками собрать инструмент высокого качества и высокой мощности. Комплектующие должны быть подобраны максимально точно;
- далеко не каждый мастер хорошо владеет информацией по электродвигателям и прочим механическим устройствам. Если выбор сделан неправильно, то инструмент придется часто чинить, а это может обернуться финансовыми вложениями, превышающими стоимость заводской пилы;
- даже если заводская модель будет иметь с самодельной одинаковые технические характеристики, она будет более функциональной. Например, если с помощью самоделки можно выполнять только прямоугольные распилы, то с помощью заводской пилы можно обрабатывать доски под углом в 45 градусов;
- безопасность применения. Крайне редко самодельная модель торцовки оснащена защитными кожухами, иногда детали имеют ряд незначительных дефектов, которые могут стать причиной травм при работе с инструментом. Заводские инструменты в использовании более безопасны.
Правила выбора торцовочной плиты
Конечно же, если у вас есть опыт, и вы не готовы вкладывать в покупку инструмента большие деньги, то можете его выполнить своими руками. А если вы решили приобрести модель от производителя, то при покупке обязательно учтите следующее, чтобы потом не остаться разочарованным:
- планируйте покупку инструмента с учетом видов выполняемых работ и их частоты. Для редкого применения лучше брать пилу со стандартным набором функций, а для сложных распилов и частого применения лучше выбирать профессиональные инструменты от известных марок, таких как «Макита», Dewalt и т.д.;
- покупайте инструменты только с защитным кожухом. Он обязан закрывать диск не только в нерабочем состоянии, но и во время работы;
- правильно выбирайте вес и размеры конструкции. С тяжелым инструментом работать будет сложнее, вы будете быстро уставать. Да и стоимость более габаритных конструкций выше, чем легких инструментов;
- обращайте внимание на эргономичность пилы, с ее помощью вам должно быть удобно работать. В основном производители постоянно совершенствуют этот параметр;
- смотрите на размер диска, чтобы он в диаметре не превышал отметку в 20 см. Также изучите глубину и ширину распила, при разрезе широких деталей нужно выбирать диаметр побольше;
- смотрите, чтобы станина и поворотный блок были сделаны качественно.
Независимо от того, решили ли вы приобрести заводскую торцовку или сделать ее своими руками, вам с ней должно быть комфортно работать и главное, чтобы ваша работа с ее помощью была качественной.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями! stanok.guruМини-торцовочная пила своими руками
Рассмотри, вместе с мастером-самодельщиком, как, изготовить торцовочную пилу для мелких столярных работ.
Для её изготовления мастеру понадобились следующие
Инструменты и материалы
-МДФ 10 мм;
-Линейка;
-Циркуль;
-Струбцина;
-Электролобзик;
-Полотно по металлу;
-Полипропиленовая труба;
-Напильник;
-УШМ;
-Пассатижи;
-Клей;
-Брусок;
-Алюминиевая квадратная труба 10*10 см;
-Дрель;
-Крепеж;
-Отвертка;
-Двигатель 12В;
-Циркулярная пила;
-Стеклопластик;
-Коронка по дереву;
-Кусачки;
-Муфта;
-Пружина;
-Пильный диск;
-Паяльник;
-Выключатель;
-Термотрубка;
-Зажигалка;
-Разъем;
-Хомут пластиковый;
-Блок питания 12 В;
Шаг первый: изготовление стола
Из 10 мм МДФ вырезает круг диаметром 20 см.
Из полипропиленовой трубы отрезает ножки. Торцы ножек отрезаны под углом 24 градуса. Приклеивает их к плите.
Шаг второй: рычаг
Отрезает деревянный брусок длинной 5 см. Один край отрезает под углом 25о. Приклеивает брусок к нижней части стола углом наружу.
Отрезает от алюминиевой трубы два отрезка по 7, 5 см. Торцы трубок отрезаны под углом 25о. В нижней части сверлит отверстия. Прикручивает трубки к бруску.
Дальше отрезает 25 см алюминиевой трубки. Торец трубки обтачивает полукругом. Приклеивает к торцу отрезок полипропиленовой трубы.
Сверлит с другой стороны трубки сквозное отверстие. Сверлит отверстия на закрепленных трубках. Закрепляет рычаг, между двумя трубками, болтом.
Шаг третий: установка двигателя
На свой станок мастер установил 12 В двигатель от стеклоочистителя автомобиля.
Из стеклопластика вырезает две пластины. Склеивает их друг с другом. На пластине делает разметку под крепление. Сверлит отверстие. Коронкой вырезает отверстие под прилив на двигатели.
Прикручивает пластинку к двигателю.
Отрезает часть вала двигателя.
Закрепляет на вал переходную муфту. Срезает штатный разъем.
На рычаге сверлит три отверстия. Прикручивает двигатель к рычагу.
Шаг четвертый: пружина
Для возвращения рычага в верхнее положение сзади рычага закрепляет пружину.
Шаг пятый: диск
Закрепляет на муфте диск.
Шаг шестой: электрочасть
Питание двигателя осуществляться от 12 В блока питания. Блок питания подключается через разъем и выключатель к двигателю.
Шаг седьмой: кожух
Кожух мастер изготовил из 4-х дюймовой пластиковой трубы. Отрезает кольцо от трубы. Отрезает треть трубы. Приклеивает к рычагу.
В столе делает пропил. Делает упор из бруска.
Мини-торцовочная пила готова. Весь процесс изготовления пилы можно посмотреть на видео.
От себя добавлю:
1. На ножки необходимо добавить резиновые наконечники
2. В некоторых местах клеевое соединение лучше заменить на более прочное
Источник Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
usamodelkina.ru
процесс сборки, фото и видео
Содержание: [скрыть]
- Процесс сборки
- Важные моменты
Торцовочный инструмент имеет небольшой вес, компактен. Эффективен как стационарный станок. Неподвижная фиксация заготовки позволяет выполнять качественные резы. Некоторые образцы торцовок включают приспособления для оптимизации углового распила, регулятор оборотов, позволяющий выбирать режим в зависимости от типа материала, необходимого качества обработки. Торцовочный агрегат можно изготовить самостоятельно.
Чаще всего пилу собирают из болгарки.
Для хорошей работы:
- Исходный дисковый инструмент должен выполнять не менее 4500 оборотов в минуту.
- Длина пропила — не менее 350 мм.
При необходимости болгарка, установленная на стол для торцовочной пилы, может демонтироваться, использоваться по прямому назначению.
Процесс сборки
Сначала делают стол, на котором будет установлен режущий агрегат. Каркас сооружают из металлического уголка по методу сварки. Сверху подставка накрывается толстым листом металла с продольным отверстием. Кромки станины обрабатываются напильником.
Пила из болгарки монтируется на ось. Это позволяет торцевать заготовки под углом. Фиксируют поворотный механизм путем его установки на подшипник диаметром 150 мм. Закрепляют конструкцию механизмом, соединенным с осью. Ось время от времени смазывают для исключения возникновения скрипа, излишнего трения.
Для торцевания заготовок под определенным углом в момент сборки пила снабжается ушками, наваренными с наружной стороны станка на небольшом расстоянии друг от друга. Если этого не сделать, будет люфт, пострадает точность реза.
При работе необходимо следить за тем, чтобы внутрь подшипника не попадали опилки: это может привести к быстрому износу механизма, вращение диска будет затруднено. Для дополнительной защиты нужно использовать смазку.
Наиболее эффективна для обработки древесины торцовка с протяжкой, амортизатором. Лучше выбирать образцы, установленные на грузовых автомобилях: они более устойчивы к агрессивному механическому воздействию, выносливы. Деталь освобождают от масла, снабжают технологическими отверстиями, которые будут служить вентиляционными каналами. В качестве защиты от опилок, древесной пыли отверстия затягивают сеткой с мелким сечением ячеек.
Еще одна полезная опция торцевой циркулярной пилы — модуль плавного пуска. Благодаря ему при запуске станок не делает резких рывков. Принцип действия детали заключается в снижении оборотов на старте. В результате отрезной диск торцовки набирает ход постепенно. Самостоятельно собрать стабилизационный модуль сложно. Рекомендуется снять деталь с другого устройства или купить.
На заключительном этапе изготавливают щиток для защиты торцовочной пилы от попадания в рабочую зону резака сторонних предметов.
Если есть обычная дисковая пила, можно сделать подвижную каретку. Она проста в монтаже, собирается из фанерного листа, направляющих брусьев и крепежных элементов: болтов, шурупов.
Важные моменты
Станок при работе издает много шума.
Чтобы инструмент аккуратно выполнял намеченный рез при обработке торцов заготовки, нужно стараться максимально точно располагать болгарку относительно деревянных деталей. Отрегулировать размещение режущего элемента можно при помощи брусков, при этом тягу нужно зафиксировать болтом.
Торцовочный станок может быть установлен в гараже, мастерской, подвале, других местах. Главное, чтобы рабочая конструкция была прочно соединена с основанием.
Необходимо внимательно выбирать пильный диск. Он должен соответствовать специфике работ, характеристикам материала.
derevo-s.ru
Торцовочная пила по дереву из циркулярки своими руками
Дисковые пилы и бензопилы
Для поперечного распиливания под различным углом деревянных заготовок, когда необходима точная стыковка нескольких элементов, применяется специальный инструмент. Торцовочная пила своими руками изготавливается на основе имеющегося оборудования – из ручной циркулярки, болгарки. А при установке дисков определенного типа, самодельную конструкцию можно использовать для резки легкого металлопластикового профиля, труб, что расширит сферу ее применения.
1
Изготовление инструмента из ручной циркулярной пилы
Конструкция простая и доступна для изготовления в домашних условиях. Корпус распиловочного станка собирается из дерева или металла. Из листов фанеры (ДСП) сооружают основание, на которое устанавливают вертикальную стойку, предварительно прорезав в ней отверстия для крепления циркулярки. Механизм маятникового типа выполняется из доски и фиксируется на опору при помощи длинного болта.
Подготовив уголок или металлический стержень, его прикручивают сверху маятника, стараясь, чтобы конец выступал. Берут пружину. Одной стороной ее закрепляют за заднюю часть уголка, а другой за вертикальную стойку. Натяжение подбирается экспериментальным путем, но его должно быть достаточно для свободного удержания на весу ручной дисковой пилы.
Отсоединив от инструмента рукоятку, его закрепляют на маятнике в подготовленном отверстии. Кабели укладывают в предусмотренные для этого пазы и подключают напряжение. В столешнице делается небольшая прорезь и к ней под прямым углом закрепляют боковые упоры. Если их сделать поворотными, то резать заготовки можно будет под заданным углом. Пила из циркулярки собрана, осталось опробовать ее в действии. Используя доступные чертежи, легко сделать любой, даже более сложный инструмент.
2
Самодельный верстак – основа для удобной работы
Для удобства работы следует изготовить торцовочный станок. Желательно мобильной конструкции, если с ним придется переехать на другое место или непосредственно на строительную площадку. Поэтому станина делается разборной, для чего крепление столешницы к ножкам осуществляют на саморезы.
Для изготовления верстака необходимо проделать следующие операции:
- Подготовить верхнюю раму. Ее собирают из деревянного бруса размерами 40х40. Ножки, сделанные из аналогичного материала, прикручивают саморезами и для их большей устойчивости устанавливают распорки. Или места соединения укрепляют металлическими уголками.
- Из досок изготавливается столешница. Ее ширина должна быть на 10 см больше длины торцевой пилы, а длина равняться ширине, умноженной на 3.
- Взяв листы фанеры (ДСП, МДФ) подготавливают и закрепляют импровизированные столики, стараясь расположить их поверхность на одном уровне с поворотным механизмом.
- Устанавливают оборудование для обрезки торцов.
Поскольку в домашних условиях качественно сделать поворотное устройство сложно, то его берут уже готовое.
Такая торцовка по дереву будет востребована в своей мастерской или при проведении разных строительных работ, в которых не обойтись без деревообработки.
Если необходимо сделать станок с протяжкой, то для этого берут амортизаторы передних стоек автомобиля. Предпочтительнее легкового, потому как от грузовика они слишком массивные. Приобрести их можно на любом пункте разборки машин. Перед установкой амортизаторов, чтобы облегчить ход штока, сливают масло и в корпусе проделывают «воздушные» отверстия.
Для комфортной работы рекомендуется подключить систему плавного запуска. Она позволит снизить нагрузку на конструкцию при стартовом рывке и регулировать количество оборотов.
3
Самодельная пила из углошлифовальной машины
Торцевая пила из болгарки является одной из распространенных моделей. Преимущество данной конструкции в том, что УШМ можно снять и, сменив диск, использовать по прямому назначению – для резки по металлу. Самая простая схема позволяет распиливать доски под углом в 90 градусов.
Порядок изготовления следующий:
- Сначала делают опорную станину из металлического листа, обрамленного уголком. К ней приваривают (прикручивают болтами) вертикальную стойку из металлического профиля.
- К отрезку трубы фиксируют кронштейны для крепления болгарки, которую обхватывают кожухом, изготовленным из любого подручного материала. Главное условие – надежная фиксация шлифмашинки.
- Труба крепится к стойке обычным болтовым соединением. Для удержания в вертикальном положении устанавливают ограничители или самозажимающееся приспособление.
- Закрепив болгарку, в станине делают прорез на весь диаметр диска, чтобы пропил заготовки получался полным.
- Боковой упор для изменения положения обрабатываемых деталей делают поворотным. Облегчить выбор нужного угла позволит нанесение разметки в градусах.
Собрать самостоятельно торцовочную пилу из циркулярки, болгарки по силам каждому домашнему умельцу. При этом в процессе реализации предложенных идей открываются большие перспективы для творческого потенциала по улучшению имеющейся конструкции.
obustroen.ru
Такой самодельный торцовочный станок я собрал 15 лет назад.
В то время материалов в продаже почти не было иприходилось
делать из лома , нашел я несколько уголков ,старую кровать сварил
с этого материала каркас , нашел лист металла прорезал щелевое
отверстие для пилы сваркой затем обтачивал кромки напильником.
Данный станок совмещает в себе маятниковый принцип и
принцип подвижной каретки, этим достигается компактность
и удобство работы .
Этот самодельный торцовочный станок
помог мне переработать в пересчете на доску примерно 150 М3 древесины,
работает и сейчас, чинил его один раз менял подвижные механизмы .
Двигатель трехфазный 900 вт 1500 об/мин ,установлен в задней части
маятника , спереди установлен вал для крепления пилы , пила
поперечная диаметр 200 мм .Маятник со стороны двигателя
закреплен пружиной на растежение ,для того чтобы пила не
» клевала» при нажатии на ручку , маятник нажимается с небольшим
усилием что позволяет плавно опускать пилу. Самое сложное при изготовлении
это необходимо четко выставить все прямые углы — это горизонтальный
(коретка должна двигаться строго паралельно оси пилы ) пила в свою очередь
должна опускаться перпендикулярно , плоскости подвижного стола ,
не должно быть крена оси пилы , относительно подвижного стола.
Ось вала пилы должна быть строго паралельна поверхности подвижного стола.
Подвижные механизмы применил мебельные , раньше они были наполовину из
пластмассы и от непосильной работы развалились .Современные более прочные,
но я пришел к выводу для большей прочности при перемещении необходимо
поставить еще один в середине .
Мне приходится торцевать на этом станке
доску для изготовления дверей и ульев ( максимальная толщина 45 мм и длина 2.2 м
ширина до 170 мм) довольно увесистая , как не странно старые салазки работали
лет 5 , потом стали выскакивать шарики. Сейчас пока проблем нет но иногда
приходится перетягивать крепления механизмов.
На данном станке я заготавливаю детали для ульев , раньше делал
филенки для дверей.На этом агрегате можно торцевать
и бруски , аграничение это диаметр пилы. У пилы мелкий
зуб что позволяет торцевать мелкие рейки .Я торцую
заготовки для рамок сразу по 15 штук , столько позволяет захватить
рука. Вот такая получилась машина.
Если возникли вопросы обращайтесь сюда !!
!
About Валерий Руденко
Специальность инженер электронщик,с1999г предпринимаю… В настоящее время изготавливаю Пчелоинвентарь,занимаюсь пчелами 27 года, пасека более 30 семей,кушаю мед, пью медовуху,увлекаюсь фотографией,видеосъемка,монтаж.samodelpshelovod.ru
Стол для торцовочной пилы своими руками (фото + чертежи) | Своими руками
Реклама
Оснастите любой из двух станков этими простыми расширениями для поддержки длинных заготовок, оборудованными передвижными упорами.
ОБЗОР ПРОЕКТА
Основание и боковые расширения легко подогнать к размерам любой торцовочной пилы или долбежного станка. Если у вас есть оба этих станка, вы можете изготовить одну пару расширений, чтобы использовать их с каждой из машин.
Идеальное решение для экономии свободного места в небольших мастерских – основание и расширения быстро фиксируются на верстаке и легко убираются, когда для них нет работы.
Один передвижной упор для каждого станка можно установить слева или справа. Расстояние от упора до центра станка можно менять в пределах от 915 до 1525 мм.
Измерьте ширину и глубину основания вашей торцовочной пилы или долбежного станка. Если столик станка выступает за габариты станины, измерьте ширину столика. Добавьте 38 мм к глубине и 178 мм к ширине, чтобы определить ширину и длину основания-платформы А, как указано па рисунке. Затем выпилите по этим размерам нижнюю деталь из 19-миллиметровой МДФ-плиты, фанеры или ДСП с пластиковым покрытием.
Измерьте высоту столика станка и уменьшите этот размер на 19 мм, чтобы определить ширину стоек В. Выпилите две стойки такой ширины и длиной, равной ширине основания А. Прижмите стойки струбцинами к основанию, просверлите и раззенкуйте направляющие отверстия через основание, затем скрепите детали шурупами. Что бы использовать одну пару расширений для обоих станков, измерьте высоту каждого столика. Уменьшите наибольший размер на 19 мм и выпилите стойки такой ширины для обеих оснований-платформ.
Читайте также: Разборный верстак своими руками
2. Как сделать боковые расширения
Выпилите две нижние детали С из 19-миллиметрового материала по размерам, указанным па рисунке. (Если необходимо, можно изменить длину расширений в зависимости от ваших потребностей и наличия свободного места.) Для подвески расширений на стену (когда они не используются) просверлите в обеих деталях 25-миллиметровое отверстие. Затем выпилите шесть стоек D длиной 152 мм и такой же ширины, как стойки платформы В. Дополнительно выпилите две зажимные пластины F таких же размеров и отложите их в сторону. (Они будут крепиться к расширениям в шаге 4.) Теперь прижмите стойки к нижним деталям струбцинами, выровняв средние стойки по центру, просверлите направляющие отверстия и вверните шурупы.
3. Добавьте верхние полки
Положите основание-платформу на верстак и установите сверху ваш станок, выровняв его по центру. Поставьте одно из расширений вплотную к платформе, как показано на рисунке. Измерьте расстояние от внешней стороны дальней стойки D до края столика станка. Вы-
пилите две верхние полки Е такой длины и шириной 152 мм. Чтобы использовать расширения с обоими станками, измерьте для каждого из них расстояние от дальней стойки до края столика и выпилите полки в соответствии с меньшим размером.
Теперь на пильном станке с пазовым диском толщиной 19 мм выпилите по центру каждой полки шпунт глубиной 10 мм. Прижмите полки струбцинами к расширениям C/D просверлите отверстия, раззенкуйте их и закрепите полки на стойках шурупами.
4. Установите зажимные пластины
Поставьте расширения C/D/E вплотную к основанию-платформе А/В, выровняв спереди. Возьмите выпиленные ранее зажимные пластины F и приставьте их к внутренней стороне стоек платформы В, выровняв с передней кромкой, как показано на рисунке. Теперь сожмите пары смежных стоек В, D и зажимные пластины струбцинами, просверлите через верхние полки Е отверстия, раззенкуйте их и закрепите пластины шурупами.
5. Выровняйте и зафиксируйте станки
С помощью струбцин скрепите расширения с основанием-платформой. Установите на место станок и выровняйте его посередине ширины основания. Прижав к штатному упору станка длинную ровную планку, поправьте положение станка, чтобы выровнять заднюю кромку планки с задними кромками верхних полок Е.
Убедитесь, что кромки планки и полок параллельны. Теперь удалите планку и расширения. Отметьте центры монтажных отверстий для крепления станка, снимите станок и просверлите отверстия в основании-платформе Л. Раззенкуйте их снизу и закрепите станок винтами с потайной головкой, добавив шайбы и гайки.
Чтобы расположить столики обоих станков на одной высоте, выпилите две деревянные проставки, ширина которых позволяет сделать монтажные отверстия для винтов, которыми будет закреплен станок с более низким столиком. Острогайте проставки до толщины, которая равна разнице высоты двух столиков. Теперь, устанавливая станок с низ ким столиком, сделайте отверстия. Закрепите станок винтами, вставив между ним и основанием проставки.
6. Сделайте передвижные упоры
Определите ширину передвижного упора G для торцовочной пилы, измерив расстояние от переднего края одного из расширений до передней стороны упора на столике станка. Ширина передвижного упора Н для долбежного станка определяется расстоянием от переднего края расширения до центра долота. Измерьте расстояние от центра столика до внутренней стороны стойки D, ближайшей к основанию-платформе, чтобы определить длину передвижных упоров. Выяснив размеры, выпилите летали из 19-миллиметрового материала.
Затем с помощью пильного станка с пазовым диском выберите шпунты глубиной 3 мм с обеих сторон каждой детали на расстоянии 60 мм от переднего края и сделайте сверху и снизу вдоль каждого торца пылезащитные фальцы сечением 3×3 мм. Теперь выпилите из твердой древесины и острогайте две направляющие рейки I размерами 11x19x305 мм.
Измерьте расстояние от выступающего торца верхней полки Е до внутренней стороны стойки D, ближайшей к основанию-платформе, и опилите направляющие рейки до такой длины. Вклейте их в шпунты передвижных упоров, выровняв торцы с плечиками пылезащитных фальцев, как показано на рисунке. Примечание. Аля долбежного станка с передним зажимом заготовок, возможно, потребуется сделать на передвижном упоре вырез, позволяющий сдвигать упор к центру столика.
Читайте также: Верстак своими руками – как сделать, фото и чертежи
7. Как пользоваться расширениями
Сначала закрепите струбцинами на верстаке основание-платформу вместе со станком. Затем установите с обеих сторон расширения, выровняв их с передним краем платформы и вставив стойки платформы В между стойками расширений D и зажимными пластинами F. Скрепите расширения с платформой с помощью струбцин. Если передвижной упор необходимо установить на большем расстоянии от станка, скрепите оба расширения струбцинами, расположив их с одной стороны платформы, как показано на фото. (В этом примере расстояние от диска до упора составляло 1620 мм.)
Для работы с упорами просто вставьте направляющую рейку I в шпунт полки Е, передвиньте упор на нужную позицию и зафиксируйте его положение струбциной. Если упор нужно установить на максимальном расстоянии от станка, выдвиньте его конец, на котором нет направляющей рейки, за торец расширения. Для перестановки упора с правой стороны на левую просто переверните его.
Реклама
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
Подпишитесь на обновления в наших группах.
Будем друзьями!
kak-svoimi-rukami.com
Самодельная торцовочная пила: характеристики
В основном торцовочная пила — это самая обыкновенная дисковая пила, смонтированная над столом. За счет некоторых особенностей инструмента появляется возможность с большим эффектом проводить пиление разных материалов под конкретным углом.
Конструкция торцовочной пилы.
Такая самодельная торцовочная пила может распилить:
- древесину;
- пластик;
- алюминий;
- различные цветные сплавы.
Важнейшими характерными особенностями торцовочной пилы являются:
- компактность;
- небольшой вес.
Масса станка может колебаться и достигать максимально 30 кг. Все зависит от конкретной модели, ее функциональных способностей. Широкое применение торцовочные пилы нашли в деревообрабатывающей промышленности. С их помощью можно решать самые разные задачи.
Применение торцовочной пилы позволяет делать соединение в «ус». Такие станки получили название «торцовочно-усовочные». Данным инструментом широко пользуются мастера багетных мастерских, он применяется и в производстве мебели.
Схема торцовочного станка.
Торцовочные пилы позволяют распиливать детали, изготовленные из самых разных материалов. В отрезных моделях используются заменяемые диски, которые позволяют резать соответствующий вид материала. Практически все типы торцовочных пил сделаны таким образом, чтобы была возможность устанавливать инструмент под определенным углом и конкретным размером за счет поворота стола.
На некоторых моделях пил имеется возможность делать поворот инструмента только в определенную сторону. Обычно стоимость такой пилы достаточна низка. Когда пила может поворачиваться в разные стороны, станок получает множество добавочных преимуществ. Однако стоимость такого приспособления очень высока.
Поворот пилы на 360° позволяет обрабатывать заготовки любой сложной формы. Пильная головка наклонена относительно рабочего стола. Регулировать поворот пилы достаточно просто.
Каждый мастер, который задумал выполнять самодельную торцовку, должен учитывать этот важнейший момент. Для определения необходимого угла поворота он должен определить, какие материалы и заготовки будут обрабатываться торцовочной пилой.
Нормализованным считается поворот пилы на угол в диапазоне 45-55°.
Изготовление и сборка торцовочного станка своими руками
Схема устройства диска торцовочной пилы.
Чтобы изготовить станину, понадобится толстый металлический лист и стальные уголки. Для этой цели прекрасно подходит старая кровать.
При помощи сварочного аппарата в стальном листе делается отверстие, кромки доводятся напильником.
Для работы подойдет электродвигатель небольшой мощности. Вполне достаточно 900 Вт. Его монтируют на основание, используя дополнительную пружину. Она играет роль стабилизатора.
Такая конструкция, чтобы наклонить систему, требует определенных усилий. Для сдвига рукоятки приходится прикладывать значительные силы. В результате получается плавное движение пильного механизма.
Параметры устройства:
- радиус режущего диска — 100 мм;
- скорость шпинделя — 1500 об/мин.
Такие характеристики позволяют легко обрабатывать древесину с максимальной толщиной в 70 мм.
Если кровати под рукой нет, станину можно сварить из металлических уголков.
Должны быть предусмотрены регулируемые опоры и стойки. Основой маятниковой стойки является швеллер, опирающийся на металлическое основание.
В результате установка получает дополнительную прочность, прибавляется ее масса. На таком станке очень легко выполнять самодельную торцовку.
Схема ручной торцовочной пилы.
Для работы можно воспользоваться трехфазным электродвигателем, мощностью 2 200 Вт. В качестве опоры монтируется качающаяся плита, которую держат шарнирные соединения. Ремень шкива электродвигателя натягивается за счет откидного устройства. Маятник делается из материала, который был использован для каркаса.
Для работы подходят пилы диаметром 420 мм. Количество оборотов шпинделя должно быть не менее 2800 об/мин. С такими параметрами можно обработать деревянные бруски шириной в 70 мм.
Вернуться к оглавлению
Достоинства торцовочной пилы
Прежде всего, это касается небольших финансовых вложений. Стоимость всех комплектующих вполне доступна каждому умельцу. Благодаря высокой экономии получается оригинальный и многофункциональный торцовочный станок. Однако такая высокая экономия может образоваться, только если каждый компонент можно будет приобрести очень быстро.
К примеру, отсутствие электродвигателя определенной мощности может повлиять на экономичность всей конструкции.
Таблица углов наклона торцовочной пилы.
К достоинствам такой самодельной торцовочной пилы можно отнести и тот факт, что она полностью соответствует потребностям изготовителя. Он может подобрать нужный параметр станка, изготовить стол подходящего размера, установить скорость вращения пилы.
Безусловно, достоинством такого станка является знание мастером всех деталей и узлов торцовочного приспособления. Он очень быстро сможет исправить поломку, провести необходимый ремонт. Такую самодельную торцовку можно считать настоящим конкурентом заводских аналогов.
Вернуться к оглавлению
Дополнительные характеристики
Так как многие детали были использованы с невысоким качеством, гарантировать долголетнюю работу очень сложно. В этом случае заводское исполнение может назвать срок эксплуатации станка. Обычно он составляет от двух до трех лет. Кроме того, производители несут ответственность за качество изделия и его работу.
Страдает производительность. Сложно из ограниченных ресурсов создать оборудование высокой мощности и надлежащего качества. Чтобы торцовочная пила успешно функционировала, требуется точный подбор определенных комплектующих.
Можно уверенно говорить, что не каждый хорошо разбирается в характеристиках электродвигателей и различных механических устройств. Если сделать неправильный выбор оборудования, последуют дополнительные финансовые затраты. Очень часто они намного превышают стоимость заводского оборудования.
Надо заметить, что торцовочная пила, сделанная в заводских условиях, имея одинаковые характеристики с самоделкой, обладает и большей функциональностью. К примеру, станок марки STROMAB RS-40 позволяет проводить обработку досок, длина которых достигает 400 мм при ширине 65 мм. Имеется возможность получить распилы под углом в 45°. Самодельная торцовочная пила не рассчитана на такие параметры. Она может выполнять лишь прямоугольные распилы.
К характерным недостаткам такой «самоделки» можно отнести безопасность. Редко можно встретить самодельную торцовку, у которой имеются защитные кожухи. Иногда детали имеют мелкие дефекты, из-за которых рабочий травмирует руки, иногда даже отрезает пальцы.
moiinstrumenty.ru