Станок мк6056 – Универсальные токарно-винторезные станки МК6056 по низкой цене, описание с техническими характеристиками. Интервесп

Содержание

МК6056, МК6057, МК6058 Станок токарно-винторезный повышенной точности схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарно-винторезного станка МК6056, МК6057, МК6058

Производитель токарного станка модели МК6056, МК6057, МК6058 - Московский станкостроительный завод "Красный пролетарий" им. А.И. Ефремова, основанный в 1857 году.

Первые универсальные токарно-винторезные станки с коробкой скоростей впервые в СССР начали выпускаться на Московском станкостроительном заводе "Красный пролетарий" им. А.И. Ефремова в 1932 году и получили наименование ДИП-200, ДИП-300, ДИП-400, ДИП-500 ( ДИП - Догнать И Перегнать), где 200, 300, 400, 500 - высота центров над станиной.

По мере совершенствования конструкции станков завод выпускал все более современные модели - 1А62, 1К62, 16К20, МК6056.

Токарно-винторезные станки МК 6056, МК 6057, МК 6058 пришли на смену знаменитому станку 16К20 в 1988 году.

История токарно-винторезного станка МК6056, МК6057, МК6058

В 1930 году на Московском станкостроительном заводе "Красный пролетарий" было принято решение о разработке нового станка токарного, стандартного, сокращенно ТС. Несколько позже его переименовали в

ДИП-200 – Догоним И Перегоним, по главному лозунгу первой пятилетки, где 200 - высота центров над станиной. В качестве прототипа был избран токарно-винторезный станок немецкой фирмы VDF. В апреле 1932 года началась подготовка выпуска первой партии станков ДИП-200.

25 апреля 1932 года был собран и опробован первый советский универсальный токарно-винторезный станок с коробкой скоростей - ДИП-200. К концу 1932 года было выпущено 25 ДИПов.

В 1934 году осваивается выпуск станков ДИП-300, ДИП-400, ДИП-500. Впоследствии производство этих станков было передано на Рязанский станкостроительный завод. Производство станка ДИП-500 было, также, передано на Коломенский завод тяжелых станков КЗТС.

В 1937 году в ЭНИМС был разработан типаж (номенклатура типов и размеров) станков и принята единая система условных обозначений станков. По новой системе обозначений первый ДИП-200 стал называться 1Д62 и 1Д62м. Но абревиатура ДИП-200 сохранилась и по сей день - для обозначения токарного станка с высотой центров над станиной равной или близкой 200 мм.

В 1948 год завод переходит на выпуск станка 1А62, 1Б62

В 1949-1953 году без остановки производства осуществлен переход на поточное производство токарного станка 1А62.

В 1954 году был изготовлен опытный образец станка 1К62, серийное производство которого было запущено в 1956 году.

В 1956 году завод перешёл на крупносерийный выпуск нового станка 1К62. За последующие 18 лет, в течение которых они изготавливались, было выпущено 202 тысячи таких станков.

В 1971 году была изготовлена опытная партия станков 16К20, в 1972 году на Лейпцигской ярмарке станок 16К20 был удостоен золотой медали.

В 1972—1973 проводилась реконструкция завода в связи с выпуском новой модели станка 16К20. Осваивается серийное производство этих станков. К концу года с конвейера сходит до 1000 таких станков в месяц. На экспорт отправляется около 10 процентов.

Производство станка модели 16к20 прекращено в середине 80-х, на смену ему пришла модель токарно-винторезного станка МК6056. На рынке оригинальные станки 16к20 можно встретить только б/у.


МК6056, МК6057, МК6058 Станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный. Назначение, область применения

Станки токарно-винторезные универсальные повышенной точности моделей МК6056, МК6057, МК6058 предназначены для выполнения самых разнообразных токарных работ, а также для нарезания метрической, дюймовой и питчевой резьб.

МК6056 - РМЦ 1000 мм

МК6157 - РМЦ 2000 мм

МК6058 - РМЦ 1500 мм

Станки могут быть оснащены устройством цифровой индикации (УЦИ) NVP 300 TRS фирмы "Fagor", с системой продольного и поперечного отсчета перемещений суппорта, что облегчает отсчет перемещений режущего инструмента и обеспечивает стабильную точность размеров обрабатываемых изделий.

Оснащение станков устройством цифровой индикации позволяет значительно повысить производительность труда, улучшает психофизиологические условия труда рабочего, устраняет субъективные факторы, элементы случайности при отсчете перемещений режущего инструмента, увеличивает скорость восприятия и переработки цифровой информации, уменьшает психологические нагрузки и общую утомляемость рабочего.

Станки с выемкой в станине имеют в обозначении букву (Г). Выемка в станине позволяет увеличить диаметр обрабатываемой заготовки до Ø 630 мм. Выемка при необходимости может быть закрыта "мостиком".

Станки могут оснащаться регулируемым приводом главного движения (Р). Регулируемый привод станка выполнен на базе частотного преобразователя фирм "OMRON", "Fagor" и серийного асинхронного двигателя.

Станки могут комплектоваться механизированным приводом резцовых салазок (М,Р) и цепью мелких подач.

Применение в станке регулируемого привода обеспечивает:

  • бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя;
  • цифровую индикацию величины частоты вращения шпинделя;
  • плавный пуск, торможение и реверсирование без пусковых токов и ударов;
  • нарезку резьбы в оптимальных режимах, в т.ч. нарезку резьбы в упор;
  • режим ползучей скорости шпинделя для его точной остановки;
  • защиту электродвигателя от перегрузок свыше 150% и термозащиту;
  • упрощение конструкции привода, что повышает его надежность и снижает эксплуатационные расходы.

Станки могут применяться в различных отраслях промышленности на всевозможных операциях для обработки разных материалов. В связи с этим обслуживание станков следует производить с учетом специфики их эксплуатации.

Окончательную обработку точных деталей рекомендуется производить на предварительно разогретом станке.

Класс точности станков по ГОСТ 8-82 при проверке на соответствие ГОСТ 18097-88 - П.

В части воздействия климатических факторов внешней среды станки изготавливаются в исполнении УХЛ для категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

Род тока питающей сети переменный трехфазный

Частота тока 50 Гц, напряжение 380 В.

Стандартный комплект поставки (Р):

  • Частотный преобразователь
  • Комплект электрооборудования
  • Система освещения
  • Система охлаждения
  • Ограждение патрона (с блокировкой)
  • Резцедержатель 4-х позиционный
  • Патрон 3х кулачковый диаметром 250 мм
  • Центр упорный 7032-00350 - Морзе 5 ПТ
  • Центр вращающийся А-1-5-Н-П
  • Комплект инструмента для обслуживания станка
  • Комплект эксплуатационных документов
  • Комплект сменных зубчатых колес

Модификации токарного винторезного станка МК6056

МК6046, МК6047, МК6048 - Ø 500 - Станок токарно-винторезный универсальный повышенной точности

МК6056М, МК6057МГ, МК6058МГ - Ø 500 - Станок токарно-винторезный универсальный повышенной точности с механизированным приводом резцовых салазок и выемкой в станине

МК6056Р, МК6057РГ, МК6058РГ - Ø 500 - Станок токарно-винторезный повышенной точности с механизированным приводом резцовых салазок, бесступенчатым регулированием скоростей шпинделя и выемкой в станине


Российские и зарубежные аналоги токарного станка МК6056

Samat 450L - Ø 450 - производитель Средневолжский станкостроительный завод СВЗС, г. Самара

16В625 - Ø 500 - производитель Астраханский станкостроительный завод

16Р25П - Ø 500 - производитель Рязанский станкостроительный завод РСЗ

1К625 - Ø 500 - производитель Челябинский Станкостроительный завод (Станкомаш)

ТВ-500 - Ø 500 - производитель Савеловский машиностроительный завод, Савма

Б16Д25 - Ø 500 - производитель Богородский машиностроительный завод БМЗ

ГС526, ГС526У, ГС526УС - Ø 500 - производитель Гомельский завод станочных узлов

МСТ1620М - Ø 400 - производитель Минский станкостроительный завод Октябрьской революции

16ВТ20, 16ВТ20П - Ø 500 - производитель Витебский станкостроительный завод Вистан

ФТ-21 - Ø 500 - производитель Фрунзенский машиностроительный завод им. В.И. Ленина

КА-150 - Ø 500 - производитель Киевский станкостроительный завод Веркон

ЖА-805 - Ø 400 - производитель Житомирский завод станков автоматов ВерстатУниверсалМаш

16Е25П, 16ЕГ25П - Ø 500 - производитель Ереванское станкостроительное ПО

CD6150, CD6250 - Ø 500 - производитель Anhui Chizhou Household Machine Tool Co., Ltd., Китай

CD6150A, CD6250A - Ø 500 - производитель Dalian Machine Tool Group DMTG Китай

CA6150A, CA6150B - Ø 500 - производитель Shenyang Machine Tool (Group) Co., Ltd. SMTCL Китай

CS6250C - Ø 500 - производитель Bochi Machine Tool Group Co.,ltd. Китай

GH-1840 ZX - Ø 460 - производитель Jet ( Walter Meier AG WMH ) Швейцария, Китай

C6250A - Ø 500 - производитель Zhejiang Kaida Machine Tool Co., Ltd, Китай

CU500, CU500M - Ø 500 - производитель Zmm-Bulgaria Holding Ltd., ЗММ Болгария Холдинг

C11MS - Ø 510 - производитель Zmm-Bulgaria Holding Ltd., ЗММ Болгария Холдинг

CU402 - Ø 400 - производитель ZMM Vratsa, ЗММ Враца, Болгария


Габариты рабочего пространства токарного станка МК6056. Эскиз суппорта


Общий вид токарно-винторезного станка МК6056, МК6057, МК6058

Расположение составных частей токарно-винторезным станком МК6056

Перечень составных частей токарно-винторезного станка МК6056

  1. Станина и основание
  • МК6046.010000.000
  • МК6057.010000.000
  • МК6058.010000.000
  • Бабка шпиндельная - МК6046.020000.000
  • Бабка задняя - МК6046.030000.000
  • Суппорт - МК6046.041000.000
  • Каретка - MK6046.051000.000
  • Облицовка коробки подач - МК6046.071000.000
  • Коробка передач - МК6046.082000.000
  • Люнет подвижный - МК6046.100000.000
  • Люнет неподвижный - МК6046.101000.000
  • Люнет резьбовой - МК6046.102000.000
  • Установка моторная - МК6046.150000.000
  • Привод быстрых ходов - МК6046.151000.000
  • Шкивы и таблицы - МК6046.160000.000
  • Панель управления шпинделем - МК6046.169000.000
  • Шкаф управления - МК6046.180000.000
  • Смазка централизованная - МК6046.240000.000
  • Ограждение патрона - МК6046.260000.000
  • Фартук - 16Б20П.061.000
  • Коробка подач - 16Б20П.070.000
  • Патрон поводковый - МК6046.090000.000
  • Инструмент - МК6046.000400.000
  • Охлаждение - МК6046.250000.000
  • Ограждение суппорта - МК6046.261000.000
  • Пневмооборудование - МК6046.120000.000
  • Резцедержатель 4-х позиционный поворотный - УГ0101.600000.000
  • Блок инструментальный - УГ010З.300000.000
  • Блок инструментальный - УГ0103.302000.000
  • Блок инструментальный - УГ0103.302000.000
  • Державка - УГ0103.320000.000
  • Оправка - УГ0101.800000.000
  • Резцедеражетель 2-х позиционный поворотный - УГ0101.610000.000
  • Расположение органов управления токарно-винторезным станком МК6056

    Перечень органов управления токарно-винторезного станка МК6056

    1. Указатель нагрузки станка
    2. Выключатель электронасоса подачи охлаждающей жидкости
    3. Сигнальная лампа
    4. Вводной автоматический выключатель
    5. Рукоятка установки ряда чисел оборота шпинделя
    6. Рукоятка установки числа оборотов шпинделя
    7. Рукоятка установки нормального или увеличенного шага резьбы и положения при делении многозаходных резьб
    8. Рукоятка установки правой и левой резьб
    9. Рукоятка установки величин подачи и шага
    10. Рукоятка установки вида работ: подачи и типа нарезаемой резьбы
    11. Рукоятка установки величин подачи и шага нарезаемой резьбы и отключения механизма коробки подач при нарезании резьб вручную
    12. Рукоятка управления шпинделем
    13. Кнопка золотника смазки направляющих каретки и поперечных салазок суппорта
    14. Маховик ручного перемещения каретки
    15. Рукоятка включения и выключения реечной шестерни
    16. Кнопочная станция включения и выключения электродвигателя станции смазки
    17. Болт закрепления каретки на станине
    18. Рукоятка включения подачи
    19. Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта
    20. Рукоятка управления шпинделем
    21. Маховик перемещения пиноли задней бабки
    22. Рукоятка крепления задней бабки к станине
    23. Рукоятка зажима пиноли задней бабки
    24. Рукоятка, управления механическими перемещениями каретки и поперечных салазок суппорта
    25. Кнопка включения электродвигателя привода быстрых перемещений каретки и поперечных салазок суппорта
    26. Рукоятка ручного перемещения резцовых салазок суппорта
    27. Рукоятка поворота и закрепления индексируемой резцовой головки
    28. Выключатель лампы местного освещения
    29. Рукоятка ручного перемещения поперечных салазок суппорта
    30. Регулируемое сопло подачи охлаждающей жидкости
    31. Запирающее устройство вводного автоматического выключателя
    32. Аварийная кнопка "Стоп"
    33. Сигнализатор заземления
    34. Блок УЦИ

    Схема кинематическая токарно-винторезного станка МК6056

    Схема кинематическая токарно-винторезного станка МК6056. Скачать в увеличенном масштабе


    Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка МК6056

    Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка МК6056. Скачать в увеличенном масштабе


    МК6056, МК6057, МК6058 Станок токарно-винторезный повышенной точности. Видеоролик.



    Технические характеристики токарного станка МК6056 и современных аналогов

    Наименование параметра16К20МК6056МК6057МК6058
    Основные параметры станка
    Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм400500500500
    Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм220290290290
    Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над выемкой (Г), мм630630630630
    Наибольшая длина устанавливаемой детали (РМЦ), мм710 1000 1400 2000100020001500
    Наибольшая масса обрабатываемого изделия в центрах, кг1300
    Наибольшая диаметр сверла для серления в стали, мм252525
    Шпиндель
    Мощность привода шпинделя, кВт11111111
    Диаметр отверстия в шпинделе, мм52555555
    Частота вращения шпинделя, об/мин12,5..160016..200016..200016..2000
    Количество прямых и обратных скоростей шпинделя22222222
    Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм111
    Подачи
    Наибольшее перемещение продольного суппорта, мм93593519351435
    Наибольшее перемещение поперечного суппорта, мм300300300300
    Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм150150150150
    Диапазон продольных подач, мм/об0,05-2,80,05-2,80,05-2,80,05-2,8
    Диапазон поперечных подач, мм/об0,025..1,40,025..1,40,025..1,40,025..1,4
    Количество продольных/ поперечных подач22/ 2424/ 2424/ 2424/ 24
    Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин3,8/ 1,93,8/ 1,93,8/ 1,93,8/ 1,9
    Пределы шагов метрических резьб, мм0,5-1120,5-1120,5-1120,5-112
    Пределы шагов модульных резьб, модуль0,5-1120,5-1120,5-1120,5-112
    Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм56-0,556-0,556-0,556-0,5
    Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный56-0,556-0,556-0,556-0,5
    Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм150150150
    Электрооборудование
    Электродвигатель главного привода, кВт11111111
    Электродвигатель ускоренных перемещений, кВт
    Электродвигатель СОЖ, кВт
    Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт12,0112,0112,01
    Потребляемая мощность станком, кВт12,512,512,5
    Габариты и масса станка
    Габариты станка (длина ширина высота), мм2795 1190 15002800 1265 14853852 1265 14853367 1265 1485
    Масса станка, кг3005310036803500

    Связанные ссылки. Дополнительная информация

    Каталог справочник токарно-винторезных станков

    Паспорта и схемы к токарно-винторезным станкам и оборудованию

    Справочник деревообрабатывающих станков

    Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий


    stanki-katalog.ru

    Токарно винторезный станок МК6056

    Производитель: Россия

    Токарно винторезный станок МК6056 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ: обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей, нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб, а также сверления, зенкерования, развертывания,и т.п.

    Технические характеристики

    ХарактеристикаМК6056
    Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной500 мм
    Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки 
     над станиной500 мм
     над суппортом290 мм
     над выемкой в станине
    (только для модели с буквой Г)
    710 мм
    Наибольшая длина обрабатываемой заготовки 
     МК60561000 мм
     МК6057, МК6057Г2000 мм
     МК6058, МК6058Г1500 мм
    Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе55 мм
    Количество скоростей шпинделя 
     прямого вращения22
     обратного вращения9
    Диапазон частот вращения шпинделя16...2000 мин-1
    Количество подач суппорта 
     продольных24
     поперечных24
    Наибольшая высота резца25 мм
    Пределы рабочих подач суппорта 
     продольных0,050...2,8 мм/об
     поперечных0,025...1,4 мм/об
    Пределы шагов нарезаемых резьб 
     метрических0,5...112 мм
     модульных0,5...112 модулей
     дюймовых56...0,5 ниток на 1"
     питчевых56...0,5 питчей
    Скорость быстрых перемещений суппорта 
     продольных3,8 м/мин
     поперечных1...9 м/мин
    Наибольший крутящий момент1 кН*м
    Мощность привода главного движения11 кВт
    Суммарная потребляема мощность12,5 кВт
    Габаритные размеры станка
     длинаМК6056   2800 мм
    МК6057(Г)   3852 мм
    МК6058(Г)   3367 мм
     ширина1265 мм
     высота1485 мм
    Масса
     МК60563100 кг
     МК6057, МК6057Г3680 кг
     МК6058, МК6058Г3400 кг
    Род тока питающей сетиПеременный трехфазный
    Частота тока50 Гц
    Напряжение380 В

    www.russtanko.ru

    Токарно винторезный станок МК6056

    ХарактеристикаМК6056
    Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной500 мм
    Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки 
     над станиной500 мм
     над суппортом290 мм
     над выемкой в станине
    (только для модели с буквой Г)
    710 мм
    Наибольшая длина обрабатываемой заготовки 
     МК60561000 мм
     МК6057, МК6057Г2000 мм
     МК6058, МК6058Г1500 мм
    Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе55 мм
    Количество скоростей шпинделя 
     прямого вращения22
     обратного вращения9
    Диапазон частот вращения шпинделя16...2000 мин-1
    Количество подач суппорта 
     продольных24
     поперечных24
    Наибольшая высота резца25 мм
    Пределы рабочих подач суппорта 
     продольных0,050...2,8 мм/об
     поперечных0,025...1,4 мм/об
    Пределы шагов нарезаемых резьб 
     метрических0,5...112 мм
     модульных0,5...112 модулей
     дюймовых56...0,5 ниток на 1"
     питчевых56...0,5 питчей
    Скорость быстрых перемещений суппорта 
     продольных3,8 м/мин
     поперечных1...9 м/мин
    Наибольший крутящий момент1 кН*м
    Мощность привода главного движения11 кВт
    Суммарная потребляема мощность12,5 кВт
    Габаритные размеры станка
     длинаМК6056   2800 мм
    МК6057(Г)   3852 мм
    МК6058(Г)   3367 мм
     ширина1265 мм
     высота1485 мм
    Масса
     МК60563100 кг
     МК6057, МК6057Г3680 кг
     МК6058, МК6058Г3400 кг
    Род тока питающей сетиПеременный трехфазный
    Частота тока50 Гц
    Напряжение380 В

    www.russtanko.ru

    Универсальные токарно-винторезные станки МК6056 по низкой цене, описание с техническими характеристиками. Интервесп

    Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм

    500

    Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм

    500

    Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм

    290

    Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм

    1000

    Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм

    55

    Количество скоростей шпинделя: прямого вращения

    22

    Количество скоростей шпинделя: обратного вращения

    9

    Диапазон частот вращения шпинделя мин-1 

    16...2000

    Количество продольных подач суппорта

    24

    Количество поперечных подач суппорта

    24

    Наибольшая высота резца, мм

    25

    Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об

    0,050...2,8

    Пределы поперечных рабочих подач суппорта, мм/об

    0,025...1,4

    Пределы шагов нарезаемых резьб:

    метрическая, мм

    0,5...112

    модульная

    0,5...112

    дюймовая, ниток на дюйм

    56...0,5

    питчевая

    56...0,5

    Скорость быстрых продольных перемещений суппорта, м/мин

    3,8

    Скорость быстрых проперечных перемещений суппорта, м/мин

    1...9

    Наибольший крутящий момент, кН*м

    1

    Мощность привода главного движения, кВт

    11

    Суммарная потребляемая мощность, кВт

    12,5

    Габаритные размеры станка (ДxШxВ),мм

    2800x1265x1485

    Масса станка, кг

    3100

    Род тока питающей сети

    Переменный трехфазный

    Частота тока, Гц

    50

    Напряяжение сети, В

    380

    www.intervesp-stanki.ru

    Cтанок токарный МК6056Р, МК6057(Г)Р, МК6058(Г)Р - низкая цена, описание

    Класс точности станка по ГОСТ8-82

    П

    Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной

    500 мм

    Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки

    над станиной

    500 мм

    над суппортом, не менее

    275 мм

    над выемкой в станине
    (только для модели с буквой Г)

    710 мм

    Наибольшая длина обрабатываемой заготовки

    МК6056Р

    1000 мм

    МК6057Р, МК6057ГР

    2000 мм

    МК6058Р, МК6058ГР

    1500 мм

    Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе

    55 мм

    Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе

    25 мм

    Количество скоростей шпинделя

    бесступенчато

    Пределы частот вращения шпинделя

    10 - 2000 мин-1

    Пределы частот вращения шпинделя, устанавливаемых вручную

    I диапазон

    10 - 200 мин-1

    II диапазон

    40 - 800 мин-1

    III диапазон

    100 - 2000 мин-1

    Количество подач суппорта

    продольных

    24

    поперечных

    24

    Пределы рабочих подач суппорта

    продольных

    0,050 - 2,8 мм/об

    поперечных

    0,025 - 1,4 мм/об

    Пределы шагов нарезаемых резьб

    метрических

    0,5 - 56 мм

    модульных

    0,5 - 56 модулей

    дюймовых

    56 - 0,5 ниток на 1"

    питчевых

    56 - 0,5 питчей

    Скорость быстрых перемещений суппорта

    продольных

    3,8 м/мин

    поперечных

    1,9 м/мин

    Наибольший крутящий момент в шпинделе

    1 кН*м

    Мощность привода главного движения

    7,5 кВт

    Суммарная потребляема мощность

    9 кВт

    Габаритные размеры станка, не более

    длина

    МК6056Р

    2800 мм

    МК6057(Г)Р

    3850 мм

    МК6058(Г)Р

    3370 мм

    ширина

    1265 мм

    высота

    1700 мм

    Масса

    МК6056Р

    3100 кг

    МК6057Р, МК6057ГР

    3680 кг

    МК6058Р, МК6058ГР

    3400 кг

    Род тока питающей сети

    переменный трехфазный

    Частота тока

    50 Гц

    Напряжение

    380 В

    Уровень шума на рабочем месте оператора

    80 ДБ

    Гарантированная точность обточки деталей на станке

    постоянство диаметра в поперечном сечении

    7 мм

    постоянство диаметра в любом сечении на длине 300 мм

    20 мм

    прямолинейность торцевой поверхности на диаметре 300 мм

    16 мм

    шероховатость поверхностей

    Ra 1,25

    точность шага резьбы на длине 300 мм

    30 мм

    Фактические показатели точности обработки на 40% выше гарантируемых

    По предварительному заказу, за отдельную плату станок комплектуется сменными зубчатыми колесами, расширяющими диапазоны резьб.

    www.gigant-m.ru

    Токарно-винторезный станок МК-6056 - ООО «Инвест-Гарант»

    Токарный винторезный станок МК-6056 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ:

    Отклонение от цилиндричности 7 мк, конусности 20 мк на длине 300 мм, отклонение от прямолинейности торцевой поверхности на диаметре 300 мм - 16 мк.

    Станок МК-6056 может быть укомплектован устройством индикации NVP 300 TRS фирмы "Fagor" с системой продольного и поперечного отсчета перемещений суппорта.

    Технические характеристики МК-6056
    Параметр

    Значение

    Диаметр отверстия в шпинделя, мм

    55

    Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, ммнад станиной

    500

    над суппортом

    290

    Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм

    1000

    Количество скоростей шпинделяпрямого вращения

    22

    обратного вращения

    9

    Частота вращения шпинделя, об/мин

    16...2000

    Количество подач суппортапродольных

    24

    поперечных

    24

    Пределы рабочих подач суппортапродольных, мм/об

    0,050...2,8

    поперечных, мм/мин

    0,025...1,4

    Пределы шагов нарезаемых резьбметрических ,мм

    0,5...112

    модульных, мм

    0,5...112

    дюймовых, ниток на дюйм

    56...0,5

    питчевых, дюйм

    56...0,5

    Мощность электродвигателя главного привода, кВт

    11

    Габаритные размеры, мм

    2800х1265х1485

    Масса, кг

    3100

    www.invest-garant.com

    Токарно-винторезный МК6056 - ремонт и модернизация

     Получение станка в ремонт

    -проверка станка на точность

    -составление дефектной ведомости

    -очистка от стружки и масла

    -разборка на узлы, мойка узлов

    -разборка узлов на детали

    -мойка деталей

     


     

    Ремонт станины

    -разборка, промывка, дефектация

    -шлифовка направляющих

    -окраска

    -установка

    Ремонт шпинделя

    -разборка, дефектация

    -шлифовка шпинделя

    -установка нового патрона

    -замена подшипников

    -сборка

    Ремонт коробки скоростей

    -разборка, промывка, дефектация

    -ремонт и замена комплектующих

    -замена подшипников

    -внутренняя окраска

    -сборка

    Ремонт фартука

    -разборка, промывка, дефектация

    -ремонт (замена) муфт и втулок

    -замена подшипников

    -внутренняя окраска

    -сборка

     

     Ремонт суппорта

    -разборка, промывка, дефектация

    -ремонт продольных направляющих каретки

    -шлифовка прижимных планок

    -шабровка поперечных направляющих каретки

    -шабровка направляющих верхнего суппорта

    -шабровка направляющих верхних салазок

    -шлифовка клиньев

    -ремонт резцедержателя

    -ремонт винта и гайки поперечного суппорта

    -ремонт винта и гайки верхнего  суппорта

    -сборка-наклейка на поверхности скольжения суппорта и каретки износостойкого пластикового покрытия "ZX"       

    Ремонт коробки  подач

    -разборка, промывка, дефектация

    -ремонт и замена изношенных деталей

    -внутренняя окраска

    -сборка 

    Ремонт задней бабки

    -разборка, промывка, дефектация

    -расточка и хонинговка направляющей пиноли задней бабки

    -шлифовка пиноли задней бабки

    -ремонт винта и гайки пиноли

    -сборка 

    Ремонт ходового винта и вала

    -ремонт гитары

    -ремонт (замена) винта и вала

    -изготовление новых гаек

    -сборка

       Ремонт системы охлаждения и смазки

       -разборка, промывка, дефектация

       -ремонт (замена) трубопроводов и насосов

       -сборка

    Ремонт электрооборудования

    -установка нового электрошкафа

    -монтаж новой низковольтной  аппаратуры в электрошкафу

    -ремонт(замена) светосигнальных и осветительных устройств

    -ремонт(замена) эл. двигателей

    -новый электромонтаж по  станку

    Ремонт ограждений

    Сборка, шпатлевка и окраска

    Обкатка станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах

    Проверка на шум и нагрев

    Сдача ОТК

    -механика

    -электрика

    Сдача станка заказчику

    www.isrz.ru

    Отправить ответ

    avatar
      Подписаться  
    Уведомление о