Намоточный станок ряд 01 – :: :: -01

Настольные намоточные станки ряда ERN

Технические характеристики

 


Настольные намоточные станки ряда ERN предназначены для намотки катушек, дросселей и других типов линейных намоток. Характерными чертами станков являются простота обслуживания, высокая точность, спокойный ход и высокая надежность. Цикл намотки управляется микропроцессором, все параметры намотки программируются. Намоточные станки поставляются с сенсорным дисплеем отличаются простым программированием и большой емкостью памяти (ограниченной памятью жесткого диска). Меню на русском языке. Серводвигатель с адаптивным управлением, используемый для привода шпинделя, обеспечивает отличные динамические параметры, постоянное значение крутящего момента для всего диапазона скорости намотки и точное позиционирование. Подаватель проволоки имеет самостоятельный шаговый двигатель. Простотой конструкции станка достигается простота ухода. Замена передачи осуществляется вручную. Широкий выбор отматывающих устройств, подаватели провода, задних бабок, педали управления, стойки и другого сопутствующего оборудования.

ERN 22


  • Самый компактный и быстродействующий, 12000 об./мин., для намотки тонкой проволоки с диаметром 0,02–1,7 мм широкий диапазон возможностей применения для намотки простых или сложных катушек, многосекционных катушек, непараллельных или асимметрических обмоток
  • микропроцессорное управление намоточным циклом
  • точный реверсивный отсчет витков и точность позиционирования шпинделя
  • серводвигатель с адаптивным управлением, обеспечивающий отличный старт-стоп режим
  • простота обслуживания, точность и надежность
 

ERN 32, 32S


  • диаметр наматываемой проволоки 0,02–3,0 мм, универсальный намоточный станок для серийного производства
  • широкий диапазон возможностей применения для намотки простых или сложных катушек, многосекционных катушек, непараллельных или асимметрических обмоток
  • микропроцессорное управление намоточным циклом
  • точный реверсивный отсчет витков и точность позиционирования шпинделя
  • серводвигатель с адаптивным управлением, обеспечивающий отличный старт-стоп режим
  • простота обслуживания, точность и надежность
 

ERN 42, 42S


  • большое рабочее пространство, большое значение крутящего момента (30 Nm), для намотки проволоки с диаметром 0,02–5,0 мм и плоской проволоки
  • широкий диапазон возможностей применения для намотки простых или сложных катушек, многосекционных катушек, непараллельных или асимметрических обмоток
  • микропроцессорное управление намоточным циклом
  • точный реверсивный отсчет витков и точность позиционирования шпинделя
  • серводвигатель с адаптивным управлением, обеспечивающий отличный старт-стоп режим
  • простота обслуживания, точность и надежность
 

ERN 52, 52S


  • большое рабочее пространство, большое значение крутящего момента (30 Nm), для намотки проволоки с диаметром 0,02–5,0 мм и плоской проволоки
  • для намотки простых или сложных катушек, многосекционных катушек, непараллельных или асимметрических обмоток
  • микропроцессорное управление намоточным циклом
  • точный реверсивный отсчет витков и точность позиционирования шпинделя
  • серводвигатель с адаптивным управлением, обеспечивающий отличный старт-стоп режим
  • простота обслуживания, точность и надежность
 

ERN 60


  • автоматическая смена передач
  • большое значение крутящего момента - 60 Nm
  • для намотки проволоки с диаметром 0,02–5,0 мм и плоской проволоки
  • микропроцессорное управление намоточным циклом
  • точный реверсивный отсчёт витков и точность позиционирования шпинделя
  • серводвигатель с адаптивным управлением, обеспечивающий отличный старт-стоп режим
  • простота обслуживания, точность и надёжность
  • управление Т-версия
 

Особенности управления:


  • сенсорный экран с интуитивно понятным интерфейсом
  • собственное программное обеспечение
  • загрузка ПО с USB-накопителя
  • возможность подключения к ПК по интерфейсу LAN (Ethernet)
  • объем памяти не ограничен, в каждой программе максимум 350 шагов
  • специальные функции намотки: стоп-слой, автоматическая корректировка позиции подавателя после старта, ручной режим, трапецеидальная намотка
  • корректировка программы: ввод шага, стирание шага, копия шага, глобальное изменение одного параметра
  • 4 выхода цифровых данных
  • 4 ввода цифровых данных

СПЕЦИФИКАЦИЯ   ERN 22 ERN 32 ERN 32S ERN 42 ERN 42S ERN 52 ERN 52S ERN 60
Диаметр проволоки мм 0,02 - 1,7 0,02 - 2,5 0,02 - 3 0,02 - 5 0,02 - 5 0,02 - 5 0,02 - 5 0,02-5
Сдвиг подавателя проволоки мм/об. 0,008 - 40 0,008 - 40 0,008 - 40 0,008 - 40 0,008 - 40 0,008 - 40 0,008 - 40 0,008-40
Ширина намотки мм 0,1 - 210 0,1 - 300 0,1 - 300 0,1 - 300 0,1 - 300 0,1 - 450 0,1 - 450 0,1-450
Максимальный диаметр обмотки мм 180 250 250 450 450 450 450 450
Разграничение витков об. 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01
Позиционирование шпинделя об. 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01
Обороты шпинделя об./мин.

12000/

6000/

3000

6000/

1500/

750

4000/

1000/

500

4000/

1000/

500

4000/

1000

4000/

1000/

500

4000/

1000

2000/

500  

Крутящий момент

0,7 /

1,5 /

3

1,5 /

6 /

12

3 /

12 /

24

3,5 /

15 /

30

7 /

30

3,5 /

15 /

30

7 /

30

60 /

20

Расстояние между крепежными центрами мм 250 250 250 450 450 650 650 650
Напряжение питания V/Hz

230V/

50-60Hz

230V/

50-60Hz

3x400V/

50-60Hz

3x400V/

50-60Hz

3x400V/

50-60Hz

3x400V/

50-60Hz

3x400V/

50-60Hz

230V/

50-60Hz

Размеры мм 780 x 420 870 x 460 870 x 460 910 x 530 910 x 530 1235 x 530 1235 x 530 1235 x 530
Масса
кг 85 120 120 140 140 180 180 200

www.pribor.ru

Namotki stanok hastoc abmotcni mtor patatox patatelu Станок для намотки катушек - Все остальное

Станок для намотки катушек РЯД-01М

Также этот прибор может называться: РЯД01М, РЯД 01М, РЯД-О1М.

РЯД-01М станок для намотки катушек предназначен для намотки электрических каркасных катушек. Намотка катушек с механической раскладкой провода происходит в следующих режимах:

  • послойная намотка;

  • технологический останов;

  • индикация цикла намотки;

  • работа с электродинамическим торможением;

  • работа в наладочном режиме.

Технические характеристики РЯД-01М:

Скорость намотки:

  • I ступень - от 0 об/мин до 8100 об/мин;

  • II ступень - от 0 об/мин до 1380 об/мин;

  • дополнительный привод - от 0 об/мин до 300 об/мин.

Крутящий момент станка:
  • I ступень - не менее 0,4 Н·м;

  • II ступень - не менее 2,9 Н·м;

  • дополнительный привод - не менее 13 Н·м.

Наибольшее количество одновременно наматываемых катушек - 6 шт.

Максимальное число витков в катушке - 99999,90,1.

Диапазон диаметров наматываемых проводов - от 0,04 мм до 2 мм.

Максимальный диаметр наматываемых катушек - 300 мм.

Ширина намотки - 200 мм.

Программирование секционной намотки - до 10 секций.

Станки РЯД-01М имеют плавное (бесступенчатое) регулирование:

  • скорости намотки;

  • шага раскладки провода.

Габаритные размеры без смоточно-натяжных устройств - 1200×750×100 мм.

Масса - 175 кг.

В состав станка РЯД-01М входит:

  • корпус с передней бабкой, где устанавливаются электропривод;

  • пульт управления с микропроцессором;


  • сменные смоточно-натяжные устройства.

Система раскладки провода основана на базе шагового двигателя и ШВП.

Условия эксплуатации РЯД-01М:

Температура окружающей среды - от 10º С до 35º С.

Питание:

  • напряжение - 220 В;

  • частота - 50 Гц.

Потребляемая мощность - не более 0,7 кВт.

Воздушная среда - невзрывоопасная.

www.list.am

Намоточный станок

Намоточный станок предназначен для намотки провода диаметром от 0,09 до 0,5 мм виток к витку или с заданным шагом. Наибольшая длина ряда — 155 мм. Указанные величины легко могут быть изменены. Общий вид станка помещен на 3- странице обложки. Работа станка. От рукоятки ручного привода через ускоряющую передачу (детали 1, 2) вращение передается рабочей оси 3, на которой гайками зажата оправка наматываемой катушки 23. Рабочая ось 3 и ось 10 роликов фрикциона 12 связаны резиновым пассиком через шкивы 4 и 13. Шкив 4 на рабочей оси выполнен двухступенчатым, что позволяет изменять общее передаточное число в 2,1 раза, при этом получаются два диапазона шага укладки провода: 0,09—0,24 мм и 0,2—0,5 мм. В пределах каждого диапазона плавное изменение передаточного отношения производят путем перестановки роликов 12 по оси 10. Чем дальше от центра диска 26 установлены ролики, тем медленнее вращается диск и тем на меньший шаг передвигается каретка укладчика при каждом обороте рабочей оси.

В общем случае шаг намотки можно определить по формуле:

где dCT — диаметр ступенчатого шкива,

d — диаметр шкива на оси роликов,

dр — диаметр ролика фрикциона,

D — рабочий диаметр диска (расстояние между роликами при симметричном их расположении относительно центра диска). t — шаг направляющей резьбы.

При изменении направления вращения диска изменяется направление перемещения каретки укладчика. Это достигается путем прижатия к диску или верхнего, или нижнего ролика фрикциона. Переключение осуществляют поворотом ручки 22 на 180°, при этом поворачивается фигурный диск 6, толкая краем выреза плоскую пружину 7 и фиксируя ее выступом большего радиуса. Пружина поворачивает ось 11 и жестко связанную с ней скобу 25 с осью роликов 10. Необходимое усилие прижатия роликов к диску обеспечивается за счет жесткости пружины. Вращение фигурного диска ограничивается стопорным винтом, расположенным на стойке ниже диска.

Каретка укладчика состоит из двух гаек-ползунков 16, соединяющей их планки, блока 18, хобота 19 с блоком на конце и пружины 17 для натяжения провода. Хобот в зависимости от размеров наматываемой катушки может быть выдвинут больше или меньше и закреплен в этом положении винтом. Каретка перемещается по двум направляющим 15, имеющим резьбу М8. Направляющие вращаются синхронно благодаря зубчатой передаче (детали 20, 21, 20).

Детали. (Рис. 1.) В качестве узла, состоящего из рукоятки, зубчатой передачи и рабочей оси, применен индуктор телефонного аппарата БМ. В подставке, на которой установлен индуктор, смонтирован счетчик числа витков. Счетчик можно использовать от спидометра, велосипедного или электрического счетчика.

Диск 26 лучше вырезать из органического стекла толщиной 3,5 мм или, в крайнем случае, из высококачественной фанеры толщиной 4,5 — G мм. Следует отметить, что диск, изготовленный из алюминиевых сплавов, не обеспечивает необходимой величины трения с роликами фрикциона. На ролики 12 для увеличения сцепления с диском надеты отрезки тонкостенной резиновой трубки, например от детской соски-пустышки. Резиновый пассик 9 имеет диаметр 3,5 мм и развернутую длину около 32 см.

Пружина 17 имеет 12—16 витков стальной проволоки диаметром 0,35 мм. Верхние два витка отогнуты и обшиты тонкой кожей, чтобы исключить возможность повреждения эмали провода. Плоская пружина переключателя 7 отрезается от часовой заводной пружины, ее примерные размеры 42X7X0,35 мм.

Стойки 5 и 27 изготовлены из листового алюминия толщиной 3—4 мм. Стойки изгибают, как показано на чертеже, и склепывают попарно, после чего их обрабатывают напильником и наждачной бумагой. Для направляющих 15 в стойки 27 вставляют бронзовые втулки от обычных потенциометров СП или ВК. В качестве подшипников осей 10 и 11 п оси катушки с проводом применены винты 14 с коническим концом. После регулировки положение винтов фиксируется контргайками. Фигурный диск 6 переключателя посажен на свою ось наглухо.

Станок монтируется на плоском основании, изготовленном из многослойной фанеры. Размеры основания 430X320 мм. Внизу к основанию привинчены резиновые амортизирующие ножки. Для уменьшения общей высоты станка в основании делаются прорези для края диска и нижнего конца скобы.

При сборке станка необходимо добиться отсутствия люфта осей, направляющих и блока на конце хобота. Оси 3, 11 и направляющие 15 должны находиться на одном уровне, шкив 13 должен быть расположен строго против центра диска. Ролики 12 в нейтральном положении должны отстоять от поверхности диска на 3—5 мм.

Работа со станком. Установка роликов по заданному диаметру провода или шагу укладки производится по рискам с цифрами, нанесенными на диске. Отлаженный станок производит безукоризненную укладку провода.

 

varikap.ru

Оснастка-Маркет - Новости

01.03.2018Разработан и изготовлен новый шаблон намоточный раздвижной мод.ШНР- 85/210
21.09.2017Разработан и изготовлен новый намоточный станок мод. РЯД-03 (замена РЯД-01М)
18.09.2017Разработана и изготовлена установка обжиговая пиролизная мод. ОУП-01
27.03.2017Начата модернизация намоточного станка мод. НК-АР800-800 до модели НК-АР800-800М с применением сервопривода, тихоходного редуктора и сенсорной панели оператора
01.03.2017Разработаны и изготовлены новые модели оборудования:
  • станок мод. НС-УС800 для намотки секций электродвигателей
  • установка мод. УКПС-01 для капельной пропитки статоров электрических машин
27.12.2016Изготовлен опытный образец станка мод. ВПК 1400-160 для проточки приводных колес ленточных пилорам
29.09.2014Разработан и изготовлен намоточный станок мод. НК-АР800-350Б (замена НК3-2АМ) с откидной задней бабкой
24.04.2014Разработан и изготовлен новый намоточный станок мод. НК-АР1200-1400 для намотки крупногабаритных катушек изолированными проводами с автоматической раскладкой витков
13.11.2013Разработан и изготовлен станок мод. СООС-01 для обрезки лобовых частей статоров электродвигателей
18.12.2012Выпущен опытный образец машинки для зачистки эмалевых проводов мод. МЗ-4М-01 настольного типа
16.12.2011Разработан и изготовлен станок мод. СПК-01 для изготовления пазовых клиньев высоковольтных электродвигателей
18.08.2010Разработан и изготовлен новый станок мод. ИСС-2М для изолирования лентой статорных секций
03.09.2008Разработана и изготовлена установка мод. УРС-01 для растяжки секций статоров
01.09.2008Изготовлена машина мод. МИП-1 для восстановления изоляции провода обмоток трансформаторов
17.12.2007Проведена модернизация намоточных станков серии НК3-2А. Основные преимущества модернизированных станков:
  • установка новых систем електропривода и управления
  • замена электродвигателя постоянного тока на асинхронный электродвигатель
27.07.2007Выпускаются новые намоточные станки мод. НК3-2АМ и мод.НК3-2АМ1 с расширенной зоной намотки соответственно до 700 и 1000 мм
20.03.2007Предприятием изготавливаются намоточные станки мод. РЯД-01М и машинки зачистные мод. МЗ-4М для зачистки эмальпровода

www.osnastka-market.com.ua

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *