Криволинейный кромкооблицовочный станок – Автоматический кромкооблицовочный станок для криволинейных панелей GALILEO

Содержание

Криволинейный кромкооблицовочный станок MF350 — Станкофф.RU

Назначение станка:

Кромкооблицовочный станок LTT-350 (MF-350) предназначается для облицовывания криволинейных и прямолинейных кромок мебельных щитов, а также заготовок с синтетическим рулонным или натуральным полосовым материалом. Приклеивание кромки осуществляется при ручной подаче заготовки. Подача кромочного материала осуществляется из специального магазина в автоматическом режиме.

Область применения станка:

Ручной кромкооблицовочный станок LTT-350 (MF-350) используется на предприятиях по производству корпусной мебели (шкафы-купе, кухонные, офисные наборы, мебель для прихожих и гостиных, а также изготавливаемая по индивидуальным заказам эксклюзивная мебель).

Конструктивные особенности кромкооблицовочного станка LTT-350 (MF-350)

	Узел нанесения клея Узел нанесения клея. — Удобное регулирование количества наносимого клея. — Два отдельных приводных ролика, наносящих клей как на заготовку, так и на кромочный материал. — Клеевая ванночка находится ниже уровня рабочего стола. Это предотвращает перегрев клея, т.к обеспечивается постоянная его рециркуляция.
	Эргономика станка Очень компактное расположение всей рабочей группы дает возможность обрабатывать криволинейные детали даже с крутыми радиусами кривизны.
	Пульт управления Выносной пульт управления обеспечивает практичность и удобство управления станком.
	Подача кромочного материала из магазина Имеется возможность подачи кромки при помощью специальной пневмопедали. Используется в основном при обработке криволинейных деталей.
	Блок подготовки воздуха В блоке регулируется давление в пневматической системе для усилия предварительного срезания кромки и создания определённого усилия прижима ролика. Уровень давления отсчитывается по манометрам.

Страна изготовления: Китай

Технические характеристики кромкооблицовочного станка LTT-350 (MF-350)
Толщина кромочного материала, мм	0.4-3.0
Толщина заготовки, мм	10-50
Ширина панели, мм	≥20
Напряжение питания, В	380
Мощность, кВт	2,47
Габариты, мм	980х690х1200
Вес,кг	195

Отзывы о Криволинейном кромкооблицовочном станке MF350

Пока нет отзывов на данный товар.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

www.stankoff.ru

Автоматический кромкооблицовочный станок для криволинейных панелей GALILEO

Общая информация о криволинейном автоматическом GALILEO

Станок предназначен для нанесения кромки на ламинированные криволинейные панели, панели, облицованные ПВХ или шпоном. Минимальный рабочий радиус выпуклой части панели 40 мм, минимальный рабочий радиус вогнутой части панели 200 мм.

Преимущества

Пневматический прижим панели.
Независимый узел нанесения клея на заготовку.
Максимальная точность отрезания и стыка кромки благодаря пневматической гильотине, управляемой энкодером.
Узел снятия свесов с двумя двигателями (0.33 кВт, 12 000 об/мин).
Точность обработки гарантируется копировальными дисками.
Электронная регулировка температуры.
Станок произведен в соответствии с нормами СЕ.

Опции, описания

Процесс обработки:

Первая фаза: прижим панели, нанесение клея и начало приклеивания кромки

Вторая фаза: снятие свесов

ПРИМЕРЫ ПАНЕЛЕЙ, ОБРАБОТАННЫХ НА СТАНКЕ GALILEO

Технические характеристики криволинейного автоматического GALILEO

Толщина кромки, мин/макс	0.4/3 мм
Толщина обрабатываемой панели, мин/макс	15/45 мм
Скорость конвейерной ленты	2 – 12 м/мин
Скорость снятия свесов	2 – 12 м/мин
Мощность узла снятия свесов	2х0.33 кВт, 12 000 об/мин
Габариты	3500х3050х2000 мм
Вес	850 кг

Клей-расплав для кромкооблицовочных станков

Высокоэффективный очиститель для очищения остатков клея холодным способом.

Для кромочных станков

Пилы подрезные с разным углом наклона зубьев для распила панелей ДСП панелей с тонким ламинированным покрытием

Кромочные фрезы

Фрезы для вытягивания тонких пластиковых пластин на кромко-облицовочных станках. Толщина алмазного напыления 3 мм.

Фрезы насадные для кромко-облицовочных станков для обработки радиусных кромок панелей из ДСП, МДФ и т.д.. Толщина алмазного напыления 3 мм.

Фрезы насадные для кромко-облицовочных станков для обработки кромок панелей из ДСП, МДФ и т.д.. Толщина алмазного напыления 3 мм.

Фрезы насадные с радиусом кривизны ??для кромко-облицовочных станков для обработки кромок панелей из ДСП, МДФ и т.д.. Толщина алмазного напыления 3 мм.

Запчаcти других производителей

Продажа криволинейного автоматического – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о криволинейном автоматическом размещенная на этом сайте не является публичной офертой.

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования

Автор — ИНТЕРВЕСП,
дата публикации 23.12.2011 12:54, дата последнего изменения 23.12.2011 12:54.
intervesp-stanki.ru © 2002-2018 Все права защищены.
Публикация разрешена с письменного разрешения автора.

Задать вопрос менеджеру

www.intervesp-stanki.ru

Кромкооблицовочный станок: ручной, автоматический, криволинейный

Содержание статьи:

Процесс деревообработки состоит из нескольких этапов – от формирования первичных заготовок до финишной обработки деталей. В последнем случае для нанесения на торцы деревянных заготовок декоративного материала используется кромкооблицовочный станок.

Виды и назначение кромкооблицовочных станков

Стационарный станок

Данное оборудование предназначено для комплектации мебельного производства. С помощью специального устройства выполняется установка защитно-декоративной кромочной ленты на торцы деревянных плит различной конфигурации, прямолинейной или сложной формы.

Для установки кромки в оборудовании предусмотрен блок регулировки параметров защитной ленты – ее толщины, ширины и протяженности. В зависимости от модели защитного материала (с клеевой основой или нет) выбирается метод нанесения скрепляющего состава. Для унификации в конструкции есть блок, который заполняется клеевым составом. Предварительный нагрев смеси способствует лучшей адгезии.

После этого кромкооблицовочный станок проходит стадию настройки под конкретные параметры заготовки — длину кромки, толщину. Затем с помощью блока установки происходит монтаж декоративно-защитной кромки. Чаще всего для этого имеется несколько прижимных валиков и автомат для нагрева клеящего состава на поверхности декоративного материала.

В зависимости от конструктивных особенностей кромкооблицовочный станок может быть следующих видов:

ручной или стационарный. Первый характеризуется относительно небольшой стоимостью, но имеет небольшой показатель производительности. Второй используется в производственных линиях для поточного изготовления мебели;
одно- или двухсторонние. В последнем случае можно выполнять обработку заготовки с двух сторон одновременно;
автоматическое или ручное. Для установок первого типа необходимо лишь один раз установить параметры деревянной детали и внести характеристики ленты. В дальнейшем необходимо выполнить подачу заготовки на рабочий стол – все остальное станок сделает сам. При работе с ручными моделями процесс нанесения кромки выполняется и конструируется персоналом полностью.

Для повышения функциональности рекомендуется приобретать универсальный кромкооблицовочный станок, который может работать как в автоматическом, так и в ручном режиме. Таким образом можно выполнять оперативную обработку стандартных деталей, а в случае надобности наносить кромку на торец сложных по конфигурации заготовок в ручном режиме.

Важным моментом является выбор кромочной ленты. Она может быть изготовлена из натурального материала (шпон), синтетического (полимер). От этого зависит способ нанесения защитного слоя и выбор режима работы кромочного оборудования.

Перечень технических и эксплуатационных характеристик

Блок обработки кромки

Определившись с типом оборудования, можно приступать к анализу параметров, которыми должен обладать кромкооблицовочный станок. Определяющими являются степень автоматизации, максимальные и минимальные размеры заготовок, а также тип защитной ленты.

Также необходимо учитывать, что сложное производственное оборудование может выполнять ряд дополнительных функций. Чаще всего это фрезерование, торцевание или циклевание с полировкой. Таким образом можно добиться максимальной автоматизации обработки деревянных мебельных деталей на одном станке.

Основные технические характеристики, изучив которые можно выбрать оптимальный кромкооблицовочный станок:

толщина кромочного материала. Обычно она варьируется от 0,3 до 3 мм. Если же он представляет собой полосу – максимальная толщина увеличивается до 8 мм;
минимальная и максимальная высота кромки;
варианты толщины листа;
вариативность скорости подачи. Этот параметр напрямую влияет на производительность. Тем толще заготовка – тем больше времени потребуется на фиксацию торцевой ленты;
максимальные габариты заготовки;
масса и размеры оборудования.

Дополнительно необходимо учитывать рекомендации по эксплуатации от производителя. Так, ручной кромкооблицовочный станок имеет определенное время беспрерывной работы. Если его превысить – со временем возможен выход из строя блока нагрева или лентопротяжного механизма.

Модели с высоким показателем производительности обладают гидравлическими устройствами для фиксации заготовки на рабочем столе. Они способствуют лучшему качеству обработки, но при этом увеличивают сложность обслуживания станка.