Копировальный станок огонек – Шарнирная газорезательная машина Огонек купить ТехноМашХолдинг

Содержание

Машина Огонёк для фигурной и прямолинейной газовой резки листовой стали.

Газорезательная шарнирная машина Огонёк предназначена для фигурной и прямолинейной кислородной резки листов из углеродистой, нелегированной и низколегированной сталей, а также вырезки круглых дисков. Состоит из колонны, шарнирной рамы, хобота, копира и резака. Изготавливается в двух исполнениях: с циркульным устройством и без него.


Технические характеристики машины Огонек:

Максимальная толщина обрабатываемого листа:
При работе одним резаком

300 мм

При работе тремя резаками

100 мм

Максимальные размеры вырезаемых деталей:
При работе одним резаком

1000х1000 мм или диаметром 1000мм

При работе тремя резаками

1300х400 мм или диаметром 400мм

При работе циркульным устройством

диаметром 500мм

Скорость перемещения резака

50-4600 мм/мин

Точность воспроизведения заданного контура

+/-0,5 мм

Максимальный расход (на один резак):
Кислорода

4,73 кубометров/ч

Ацетилена

0,6 кубометров/ч

Пропана

0,29 кубометров/ч

Напряжение питания

220, 380 В

Потребляемая мощность

100 Вт

Габаритные размеры

1500х1500х1700 мм

Масса машины в комплекте:
С циркульным устройством

130 Кг

Без циркульного устройства

121 Кг

Сертификат соответствия ГОССТАНДАРТА РФ

sferapro.ru

Машина шарнирная термической резки "Огонек"

Комплект поставки:
- колонна в сборе с рамами и ведущим механизмом;
- кронштейн для крепления копира - 2шт.;
- циркульное устройство;
- рычаги приставки пантографической - 2шт.;
- палец магнитный;
- кислородный резак РМ-3Р в сборе с рукавами - 3шт.;
- ЗИП.

Машина шарнирная "Огонек" предназначена для раскроя листового металлопроката по заданному контуру. Она представляет собой двухплечевой копировальный механизм, осуществляющий резку по заданному контуру с помощью пантографической приставки. Машина может оснащаться любым аппаратом для воздушно-плазменной резки металлов марки ПУРМ.

Наименование параметров

Значение

Толщина разрезаемого листа, (сталь)

- плазменная технология*

- газовая технология

 

до 70* мм

до 300 мм

Максимальный размер вырезаемых деталей, мм

1000х1000

Максимальный диаметр вырезаемых отверстий и кругов, мм 1000
Скорость перемещения, мм/мин 50-1600

Параметры питающей сети:

- машины

- аппарата плазменной резки

 

~220В, 50Гц

~380В, 50Гц 

Максимальная потребляемая мощность:

- машины

- аппарата плазменной резки

 

0,1 кВт 

60 кВт 

Масса, кг, не более

- машины

- аппарата плазменной резки

 

130

440

Габаритные размеры, мм:

1500х1500х1700

*в скобках значения максимальной толщины разрезаемого металла "на пробой".

www.plazmamash.ru

Машина шарнирная термической резки "Огонек"


 Машина предназначена для вырезки деталей по заданному контуру. Рабочая зона 1000х1000мм.

описание

комплект поставки

расходные материалы

видео

техническая документация

Используется для охлаждения плазмотронов путем принудительной циркуляции жидкости. Давление воды - 4,0 атм, расход воды – 4,5 л/мин. Блок автономного охлаждения входит в комплект поставки аппаратов плазменной резки марки ПУРМ с водяным охлаждением плазмотрона, таких как ПУРМ-180ВА, ПУРМ-400В, ПУРМ-400ВА. Может использоваться и для других плазмотронов, требующих водяное охлаждение.

Технические характеристики машины шарнирной термической резки "Огонек"

ХарактеристикаЗначение
Толщина разрезаемого листа, (сталь)
- плазменная технология**
- газовая технологиядо 300 мм
Максимальный размер вырезаемых деталей, мм1000х1000
Максимальный диаметр вырезаемых отверстий и кругов, мм1000
Скорость перемещения, мм/мин50-1600
Параметры питающей сети:
- машины~220В, 50Гц
- аппарата плазменной резки *~380В, 50Гц *
Максимальная потребляемая мощность:
- машины0,1 кВт
- аппарата плазменной резки **
Масса, кг, не более
- машины130
- аппарата плазменной резки *
Габаритные размеры машины, мм:1500х1500х1700
* параметр зависит от модели аппарата плазменной резки

Комплект поставки:

  • Колонна в сборе с рамами и ведущим механизмом;
  • кронштейн для крепления копира - 2шт.;
  • циркульное устройство;
  • рычаги приставки пантографической - 2шт.;
  • палец магнитный;
  • кислородный резак РМ-3Р в сборе с рукавами – 1 шт.;
  • ЗИП.

Наполняется...

Наполняется...

www.purm.ru

устройство аппарата, разновидности моделей и изготовление своими руками

Для работы с деревом может применяться самое различное оборудование, в том числе станки. За счет применения подобного оборудования ускоряет процесс механической обработки деревянных заготовок. Весьма востребован токарный станок по дереву с копиром, который существенно упрощает выполнение поставленных задач: изготовление ножек для мебели, дверных ручек и балясины.

Классификация токарных станков

Токарные станки многие решают выбрать для покупки и установки в собственной мастерской по причине возможного их применения при изготовлении изделий цилиндрической формы. Существует довольно большое количество различных моделей, разделить их можно на несколько групп:

  1. Классическое оборудование, когда заготовка располагается в патроне или планшайбе. В качестве режущего инструмента применяется резец. Заготовка может вращаться с различной скоростью. Однако оборудование не подходит для массового производства.
  2. Копировальные станки могут применяться для работы по шаблону. За счет применения шаблона можно упростить задачу по изготовлению однотипных изделий. Для мелкосерийного производства подходит аппарат с ручным управлением, так как он имеет низкую стоимость и прост в применении.
  3. Фрезеровальные станки сегодня встречаются крайне часто. Это связано с тем, что они получили широкое применение в области производства корпусных и плоских деталей из дерева и металла. Встречается и токарно-фрезерный станок по дереву, который может применяться для выполнения различных операций.
  4. Модели с числовым программным управлением. При массовом производстве или изготовлении дорогих изделий может применяться оборудование, которое имеет блок ЧПУ. Однако применение копира существенно снижает себестоимость изделия.

Копировальное устройство для токарного станка по дереву обладает весьма привлекательными характеристиками, за счет чего их стали устанавливать в частных и других мастерских.

Классическая конструкция

Промышленные станки обладают достаточно сложной конструкцией, особенно варианты исполнения с ЧПУ, которые могут проводить обработку в автоматическом режиме. Требуемое изделие можно получить и при применении копировального оборудования. Классическая конструкция представлена сочетанием следующих основных узлов:

  1. Станина выступает в качестве основания и связующего элемента. Конструкция изготавливается при применении металла, отдельные элементы соединяются при помощи сварки. Станина может иметь различную высоту. Каждый мастер при изготовлении самодельной конструкции выбирает свою высоту.
  2. Передняя и задняя бабка является также неотъемлемой частью станка. Передняя бабка используется для размещения коробки скоростей и привода, а также электрического мотора. Задняя бабка применяется для фиксации заготовки, за счет чего появляется возможность получения больших по длине изделий.
  3. Основное вращение получает заготовка. Передается оно от электрического мотора через привод.
  4. Упор для инструмента также позволяет проводить качественную обработку. Стоит обезопасить место резания, чтобы исключить вероятность получения травмы рук или попадания постороннего элемента.
  5. Ведущий и ведомые центра, применяемые для закрепления заготовки.

Самодельный копир для токарного станка по дереву позволяет также проводить качественную обработку заготовок.

Изготовление своими руками

Промышленные варианты исполнения станков обходятся дорого. Именно поэтому многие рассматривают возможность сборки станка своими руками. Рекомендации по проведению работы следующие:

  1. Для начала следует разработать или скачать чертеж, по которому будет проводиться сборка. Как правило, берется чертеж обычного токарного станка, который изменяется под установку копира.
  2. Работы начинаются с создания станины. Для этого потребуются уголки, а также листы металла. Соединение отдельных элементов проводится при применении сварочного аппарата. Стоит учитывать, что винтовые соединения характеризуются меньшей жесткостью. Станина должна быть прочной и устойчивой к вибрации.
  3. Основным узлом считается электрический двигатель. Для того чтобы повысить функциональность оборудования, проводится установка электрического двигателя с мощностью 200−250 Вт при 1500 оборотах в минуту. Если планируется проведение обработки крупных заготовок, то устанавливается более мощный мотор. Следует предусмотреть наличие защиты мотора от воздействия со стороны окружающей среды.
  4. Для фиксации заготовки на выходной вал крепится планшайба. Она имеет несколько острых элементов, на которые она набивается. За счет острых элементов обеспечивается передача вращения, но фиксация проводится за счет задней бабки с центрами.

Больше всего внимания уделяется производству копира. Именно он отличает токарный станок от копировального.

Создание копира

Копир применяется для производства похожих изделий. За счет его применения существенно повышается показатель производительности. Среди особенностей, связанных с созданием копира, отмечают следующие моменты:

  1. Основой для этого узла становится ненужный ручной фрезер.
  2. Для расположения копира применяется площадка размером 20 на 50 см. Для крепления устройства создаются отверстия и устанавливаются бруски.
  3. Для обеспечения обработки по всей длине заготовки площадка должна перемещаться вдоль всей станины.
  4. Крепление брусков проводится при помощи саморезов. Они обеспечивают надежное крепление устройства.
  5. При выполнении работ следует использовать уровень, так как даже незначительное отклонение от горизонтального положения приведет к существенным погрешностям.
  6. На токарном станке устанавливается брусок в горизонтальном положении. Именно на нем будет крепиться шаблон. Крепление бруса проводится также при применении саморезов.
  7. Конструкция создается так, что при необходимости можно отвести копир и использовать станок как обычное токарное оборудования.

Шаблон изготавливается из фанеры, он прикручивается к передней поверхности бруса. Верхняя поверхность ранее установленного бруса совмещается с осью шаблона.

Недостатки рассматриваемого устройства

У самодельного копировального станка есть довольно большое количество существенных недостатков. Примером можно назвать такую информацию:

  1. Для перемещения поверхности с фрезерным механизмом требуется две руки. Это связано с тем, что подвижный элемент фиксируется плохо, перемещать его приходится обеими руками. При допущении ошибок во время производства конструкции подвижный элемент может перекашиваться и заклинивать.
  2. Для повышения точности обработки проводится установка винтовой передачи.
  3. Копир подходит для изготовления исключительно простых изделий. Примером будет то, что витые узоры на столбиках при применении подобного станка повторить будет невозможно.
  4. Повысить универсальность устройства можно путем замены фрезы циркулярки.

Именно поэтому для налаживания производства сложных деревянных элементов рекомендуется устанавливать промышленные станки.

Станок по дереву Proma DSL-1200

Рассматриваемая модель предназначена для обработки деревянных изделий, которые могут применяться в качестве декоративных элементов. Отличительной чертой конструкции специалисты называют наличие двух резцов:

  1. Первый предназначен для обработки заготовок цилиндрической формы, за один проход можно снимать более 10 мм. За счет первого резца можно получить круглую заготовку, как и на обычном токарном станке.
  2. Второй резец предназначен для работы по копиру. Именно он позволяет изготавливать различные изделия по копиру.

Эта модель станка может применяться для работы с большими заготовками. Для этого конструкция оснащается люнетом, который крепится на штанги, выступающие в качестве направляющих. Установленная планшайба позволяет обрабатывать многогранные изделия.

Основные характеристики модели:

  1. Установленный электрический двигатель работает от трехфазной сети с напряжением 380 В. Именно поэтому станок не приобретается для установки в частной мастерской.
  2. Максимальная длина заготовки составляет 1200 мм.
  3. Компоновка представлена сочетанием двух колон, между которыми размещается заготовка. Отметим, что станок обладает компактными размерами, за счет чего он не занимает много места в мастерской.

Недостатком этого предложения, как и многих других, можно назвать довольно высокую стоимость.

Копировальная модель CL-1201

Для получения изделий из дерева может применяться станок модели CL-1201 или CL-1500b. Первый вариант исполнения обладает весьма привлекательными эксплуатационными качествами:

  1. Применяемый шпиндель может изменять направление вращения. За счет этого существенно расширяется область применения модели. Изменение направления вращения шпинделя проводится специальной рукояткой.
  2. Станок позволяет с высокой точностью выбирать скорость вращения шпинделя. За счет этого можно обеспечить наиболее благоприятные условия для точения дерева исходя из масс, габаритов и вида древесины.
  3. Для установки основных параметров есть пульт. Конструкция может устанавливаться на передней или задней бабке в зависимости от предпочтений мастера. Пульт представлен сочетанием нескольких клавиш.
  4. При изготовлении колонны применяется чугун. Кроме этого, станина изготавливается при применении высококачественной стали. За счет совмещения этих материалов снижается степень вибрации конструкции на момент работы.
  5. В базовую поставку входит копир, по которому может проводиться обработка. За счет этого снижаются расходы, а станок становится более функциональным в применении.
  6. Конструкция станка имеет фрезерную приставку, которая может применяться для получения продольных пазов.
  7. Задняя бабка применяется для более точной фиксации заготовки. Ее положение также может изменяться. В поставку включаются центра, которые подбираются в зависимости от особенностей заготовки.
  8. Суппорт характеризуется высокой мобильностью. Глубина врезания инструмента может регулироваться рычагом.

Кроме этого, производитель уделил довольно много внимания степени защиты станка от воздействия окружающей среды. Например, двигатель имеет систему защиты от перегрева или перегрузки, все электронные детали также защищены от воздействия влаги и пыли.

Единственным, но существенным недостатком является высокая стоимость предложения. Самодельная конструкция обойдется в несколько раз дешевле.

obrabotkametalla.info

Шарнирно-консольная машина фигурной термической резки металла по шаблону «Огонек»

Сварочное оборудование

Каталог оборудования

Шарнирно-консольная машина фигурной термической резки металла по шаблону «Огонек» используется для вырезки деталей различной формы из листового проката по шаблону. Достоинствами данной машины является: низкая стоимость, высокая надежность, простота конструкции, простота эксплуатации. Недостатки: низкая точность в связи со сложностью изготовления шаблона.

Незаменима в вырезке простых деталей в условиях большой загруженности производства. Возможность установки до 3 газо-кислородных резаков или одного плазменного резака.


Технические характеристики ШКМТР «Огонек»

Горючий газ

ацетилен/пропан

Привод

электрический

Перемещение

По шаблону или копиру

Напряжение, В/Гц

АС220,380/50

Толщина разрезаемого металла, мм

5-300

Количество резаков

1-3

Скорость резки, мм/мин

50-4600

Максимальные размеры вырезаемых деталей, мм

1000х1000

Масса машины комплекта, кг, не более

130

Габаритные размеры, мм, не более

1500х1500х1700 мм

Электрическая мощность, Вт

100

Смотрите также Фигурная резка:

www.btsm-weld.ru

Копировальный станок по дереву своими руками: чертежи, видео

Содержание статьи:

В наше время часто возникает необходимость в создании копии какого-то предмета. Для этих целей на современных предприятиях используются специальные копировальные станки, форма которых максимально соответствует нужному образцу. Такие фрезерные копиры дают возможность изготавливать разнообразные по своей сложности и форме детали. При этом оборудование должно за короткое время осуществлять обработку и изготовление требуемого элемента.

Заводской или самодельный станок?

Самодельный копировальный станок

Современный рынок предлагает приобрести фрезерно-копировальные станки различного уровня сложности и конструкции. Но не всегда есть возможность сделать такую покупку, да и стоимость такого оборудования по дереву является довольно ощутимой. Именно поэтому в народных умельцев часто возникает вопрос о самодельном фрезерно-копировальном станке, изготовление которого по сравнению с самостоятельной сборкой является менее затратным. Сейчас в случае наличия соответствующих чертежей, материалов и навыков такое оборудование можно изготовить и своими руками.

Понятно, что такая разновидность самодельной техники по своим параметрам и удобству в использовании не может конкурировать с оборудованием заводского производства. Но при надежном исполнении со станком, сделанным своими руками, можно изготавливать достаточно высококачественные копии определенных предметов из дерева.

Следует сразу же отметить, что устанавливать копировальное оборудование на заводской фрезерный станок практически невозможно, поскольку это подразумевает кардинальное переоборудование всего станка.

Именно поэтому сделать своими руками копировальный станок по дереву можно только «с нуля», воспользовавшись системами тяг, электрического двигателя и специального патрона, в котором будет удерживаться фреза, осуществляющая обработку заготовки.

Из чего состоит копировальный фрезерный станок?

Простой самодельный копир по дереву

Конструкций самодельного оборудования такого назначения существует в наше время довольно много в зависимости от используемого чертежа и задач, которые будут выполняться на этой технике. Типичный копир для дерева состоит из таких основных элементов:

  • подходящая по размерам рабочая поверхность;
  • несущая рама;
  • устройство для установки фрезера.

Фрезерную головку нужно оборудовать передаточным механизмом с электродвигателем, которые смогут обеспечить несколько скоростей работы самодельного фрезерно-копировального станка по дереву.

Большое количество народных умельцев, которые своими руками сделали такой станок по чертежам, отмечают, что в результате копирования готовая деталь имеет достаточное количество изъянов. Они появляются во время смены направления работы фрезы, дрожании и вибрациях всей конструкции. Кроме того, несоответствия также происходят и из-за искривления обрабатываемой детали, которая возникает при увеличении внутреннего напряжения в результате выработки деревянной заготовки.

Исключить вероятность возникновения определенных недочетов в процессе изготовления самодельного станка практически нереально. Чтобы свести их к минимуму, своими руками рекомендуется производить не универсальные, а узкопрофильные станки, на которых можно будет изготавливать и копировать детали какого-то одного определенного типа.

Особенности самостоятельного создания копира

Фрезерно-копировальный станок для изготовления деревянной части ружья

Таким образом, копировально-фрезерные станки при изготовлении своими руками необходимо оптимизировать под обработку конкретных деталей, которые будут на нем производиться. В противном же случае могут возникать различные побочные эффекты, которые зачастую очень трудно исправить.

Довольно важным фактором, который обязательно необходимо учитывать при собственноручном изготовлении станка-копира – это его размеры и общий вес. Чем большие изделия на нем будут обрабатываться, тем массивнее должна быть вся конструкция. Это даст возможность оборудованию поглощать вибрации, которые возникают в процессе работы фрезы. Направляющие оси нужно делать так, чтобы они обладали значительным запасом прочности, не прогибаясь при повышенных нагрузках.

Оптимальные свойства копировально-фрезерного станка по дереву при изготовлении его своими руками можно подобрать опытным путем, так как это зависит от конструкции оборудования и целей, в которых оно будет эксплуатироваться.

Что нужно учитывать при разработке станка?

Создавая чертеж копировального станка по дереву и конструируя его, необходимо делать все в зависимости от деталей, которые будут изготавливаться на нем. Так, чтобы фрезеровать длинные заготовки или выполнять граверные работы требуются совершенно разный способ закрепления заготовок и тип рабочего стола.

Также от изготавливаемых и копируемых на станке деталей зависит и необходимая для качественной работы мощность электрического двигателя, который обеспечивает вращение фрезы. Но в большинстве случаев для обработки деталей из дерева бывает достаточно 150-220 Вт двигателя постоянного тока.

Чтобы обеспечить максимальную точность копирования деталей, устройство, удерживающее фрезер и копирующий щуп должны как быть как можно прочнее закреплены между собой. Вместе с этим их плоскости вместе с высотой над рабочей поверхностью должны совпадать в полной мере.

Созданная жесткая конструкция должна быть установлена на поверхности стола таким образом, чтобы была она имела возможность перемещаться в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Таким образом, самостоятельно сделать копировальный станок для изготовления разнообразных деталей из дерева не очень сложно, поэтому справиться с такой работой могут многие. Но нужно помнить, что в случае изготовления подобного оборудования своими руками оно подойдет только для производства изделий какого-то определенного типа. В противном же случае подойдет только современное универсальное оборудование заводского производства.

stanokgid.ru

Шарнирно-копировальные машины термической резки

Тип оборудованияФото оборудованияОписание и характеристики оборудования

CG2-150

С помощью газорезательной машины CG2-150 можно вырезать различные детали по шаблону с высокой точностью и качеством реза. Применение машины возможно в судостроении, производстве нефти, металлургии и других индустриях промышленности. Корпус машинки выполнен из алюминиевого сплава.

Толщина резки, мм: 5-60
Скорость резки, мм/мин: 50-900
Размеры вырезаемых деталей, мм:
- диаметр: 600
- длина: 1200
- квадрат: 500х500
- прямоугольник: 450х750
Габаритные размеры, мм: 1380х330х300
Масса машины, кг: 40

CG2-150A

Газорезательная машина CG2-150A - шарнирная копировальная машина, работающая по шаблону (стальному копиру). Используется для фигурного раскроя листового материала на заготовительных участках машиностроительных, судостроительных и других предприятий. Вырезка деталей производится по заранее изготовленному стальному шаблону. Машины являются аналогом шарнирных машин для резки Факел-Ш, Огонек, IK-84D (Koike, Япония).

Количество резаков, шт: 1
Скорость реза, мм/мин: 50-750
Толщина разрезаемого металла, мм: 6-100
Питание: В/Гц: АС 220/50
Диаметр выреза, мм: 20-1800
Линейный рез, мм: 1650
Квадрат, мм: 1270х1270
Вес, кг: 61,5
Габариты, мм: 1390х335х800

CG2-150B

Машина термической резки CG2-150B - шарнирная копировальная машина, работающая по шаблону (стальному копиру). Используется для фигурного раскроя листового материала на заготовительных участках машиностроительных, судостроительных и других предприятий. Вырезка деталей производится по заранее изготовленному стальному шаблону. Машины являются аналогом шарнирных машин для резки Факел-Ш, Огонек, IK-84D (Koike, Япония).

Количество резаков, шт: 1
Скорость, мм/мин: 50-750
Толщина разрезаемого металла, мм: 6-100
Питание, В/Гц: АС 220/50
Диаметр вырезаемых кругов, мм: 20-600
Линейный рез, мм: 1200
Квадрат, мм: 500х500
Вес, кг: 28
Габариты, мм: 1190х335х870

CG2-150C

Машина для газовой резки CG2-150C - шарнирная копировальная машина, работающая по шаблону (стальному копиру). Используется для фигурного раскроя листового материала на заготовительных участках машиностроительных, судостроительных и других предприятий. Вырезка деталей производится по заранее изготовленному стальному шаблону. Газовые машины CG2-150 являются аналогом шарнирных машин для резки Факел-Ш, Огонек, IK-84D (Koike, Япония).

Количество резаков, шт: 1
Толщина металла, мм: 6-100
Скорость, мм/мин: 100-1000
Диаметр реза, мм: 30-2300
Линейный рез, мм: 5300
Максимал. квадрат, мм: 2000х2000
Питание, V/Hz: АС 220/50
Вес, кг: 350
Габариты, мм: 3600х1700х2000

CG2-150D

Машина термической резки CG2-150D - шарнирная копировальная машина, работающая по шаблону (стальному копиру). Используется для фигурного раскроя листового материала на заготовительных участках машиностроительных, судостроительных и других предприятий. Вырезка деталей производится по заранее изготовленному стальному шаблону. Машины являются аналогом шарнирных машин для резки Факел-Ш, Огонек, IK-84D (Koike, Япония).

Кол-во резаков: 1
Скорость, мм/мин: 50-750
Толщина разрезаемого металла, мм: 8-200
Питание, В/Гц: АС 220/50
Диаметр выреза, мм: 20-600
Линейный рез, мм: 1200
Квадрат, мм: 500х500
Вес, кг: 58,5
Габариты, мм: 1190х335х1000

CG2-2700

Машина термической резки CG2-2700 - шарнирная копировальная машина, работающая по шаблону (стальному копиру). Используется для фигурного раскроя листового материала на заготовительных участках машиностроительных, судостроительных и других предприятий. Вырезка деталей производится по заранее изготовленному стальному шаблону. Машины являются аналогом шарнирных машин для резки Факел-Ш, Огонек, IK-84D (Koike, Япония).

Кол-во резаков: 1
Скорость, мм/мин: 50-750
Толщина разрезаемого металла, мм: 6-100
Питание, В/Гц: АС 220/50
Диаметр выреза, мм: 20-2700
Линейный рез, мм: 2500
Квадрат, мм: 1900х1900
Вес, кг: 114
Габариты, мм: 1300х480х800

www.alfamag.pro

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о