3М636 станок – Обдирочно-шлифовальный станок 3М636

Содержание

Обдирочно-шлифовальный станок 3М636 от завода-производителя

Состав станка

Составные элементы станка указаны на рисунке 1.

На верхней части корпуса 1 станка установлены корпуса подшипников 2 и защитный кожух 8 с ручками. Подшипники являются опорами для вала 12, на котором установлен приводной шкив 11. Шкив 11 имеет возможность осевого перемещения вдоль приводного вала 12 станка. Вращение шкиву 11 передается клиновыми ремнями от электродвигателя, расположенного внутри корпуса 1 и закрепленного на плите 10. Вспомогательные установочные перемещения электродвигателя производятся по горизонтальным пазам плиты 10. Регулирование натяжения ремней можно производить, используя вертикальные пазы плиты 10.

На корпусах подшипника 2 закреплены защитные кожухи 4 с отводящими патрубками 9. Внутри кожухов 4 на валу 12 закреплены шлифовальные круги 5.

Кронштейны 3 являются опорами для подручников 7, которые могут быть установлены на требуемой оператору высоте. Наличие пазов в подручниках 7 позволяет перемещать их в нужное положение.

  

Рисунок 1 – Составные элементы станка: а) – вид спереди; б) вид сзади (кожух 8 не показан)

На кронштейны 15 устанавливаются защитные прозрачные экраны 16. Станок работает только при опущенных защитных экранах 16.

Электрооборудование станка:

Электрооборудование станка состоит из:

  • электродвигателя АИР132M4 380 В IM1081, работающего в режиме трехфазного включения;
  • вводного автомата;
  • пускателя электромагнитного;
  • кнопки ПУСК;
  • кнопки СТОП;
  • двух концевых выключателей;
  • лампы освещения.

Сечение питающих проводов не менее 1,0 мм² (медных) или 2,5 мм² (алюминиевых).

Защита электрооборудования от перегрузки производится электротепловым  реле. Элементы электрооборудования станка находятся в шкафу 14. Кнопки управления станком расположены на панели 13.

Перед началом работы на станке проверить:

– исправность и комплектность станка;

– исправность заземления, подводящего кабеля и вилки;

– надежность крепления кругов шлифовальных, защитных кожухов и подручников;

– исправность вытяжного устройства пылеприемника.

Подручники 7 должны устанавливаться так, чтобы верхняя точка соприкосновения обрабатываемой заготовки со шлифовальным кругом 5 (рисунок 1) находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более 10 мм. Зазор между краем подручника и шлифовальным кругом должен быть меньше половины толщины шлифуемого изделия, но не более 3 мм.  Подручники 7 должны быть надежно закреплены. Перестановку подручников производить только во время остановки станка.

vmstanki.ru

Станок точильно-шлифовальный 3М636 – euro-stanok.ru

Обдирочно-шлифовальный станок типа 3М636 способен обрабатывать достаточно крупные изделия. Максимальный вес заготовки достигает 30 кг, чего достаточно для выполнения большинства возникающих в литейном цеху задач.
Аппарат укомплектован небольшим рабочим столом 110х200 мм

Обдирочно-шлифовальный станок типа 3М636  предназначен для зачистки и обдирки литья в условиях производственного цеха. Благодаря своим достойным эксплуатационным характеристикам, он завоевал популярность на рынке и стал эталоном надежности и производительности.


Макс. Ø шлифовального круга, мм


600


Частота вращения, об/мин


955


Напряжение питания, В


3×380


Потребляемая мощность, Вт


7500


Габаритные размеры, мм


1275х750х1350

www.euro-stanok.ru

Обдирочно-шлифовальные станки: технические характеристики, паспорта, видео

Главная функция традиционного обдирочного-шлифовального станка заключена в его названии. Целевое предназначение у таких станков одинаковое, но, невзирая на это, их делят на такие типы:

  • стационарные;
  • подвесные;
  • спецоборудование.

Обдирочно-шлифовальный станок

Далее о них подробно:

  1. Стационарные. Эту категорию представляют обдирочные агрегаты одно и двухсторонние, которые применяют для обделки маленьких деталей. Этот тип обдирочного оборудования подразделяют на радиально-заточные и торцевальные подвиды. Первый вид пользуется высокой популярностью. Этому способствуют его характеристики, среди которых необходимо выделить многофункциональность. В комплект такой обдирочной машины включили абразивные круги с диаметром от 40 до 75 см. Показатель интенсивности шлифовки у них варьируется от 4 до 50 м/с.
  2. Подвесные. Такой обдирочно-шлифовальный станок используют для отделки литья среднего и крупного размера. Отличительные характеристики этой машины заключаются в том, что она размещена в подвешенном виде. Это позволяет разворачивать большую конструкцию, приподнимать и приспускать ее без больших физических усилий. Отличительная особенность в данном случае – это высокая мощь вмонтированных электроагрегатов и большие размеры абразивного кольца. Соответственно, показатель производительности этой комплектации довольно большой.
  3. Специальные. Данную шлифовально-обдирочную ветвь складывают станки автоматы и полуавтоматы. При этом следует отметить, что их задействуют при массовом изготовлении деталей.

В специальном обдирочно-шлифовальном станке значительный ряд действий производится в автоматическом режиме. От человека требуется только установка «чернового» варианта заготовки и дальнейшее ее извлечение после обработки.

Передвижные станки

Стационарные и подвесные машины применяют для зачистки поверхности литья. Но, к минусам стационарных станков относят невозможность передвижения. Криволинейные поверхности таким образом обработать трудно. С целью самоустановки шлифовальной головки по рабочей поверхности, передвижной агрегат оснащен головкой, которая свободно подвешена на цапвах рукава.

Точильно-шлифовальный станок модели 3М634

Обдирочно-шлифовальная модель 3М634 предназначается для обдирки, литья и заточки инструментария и шлифования заготовок.

Заточной станок 3К634

Технические характеристики данной обдирочной модели:

  • Диаметр шлифовальных кругов – 40 см.
  • Ширина колец – 4 см.
  • Размеры стола — 15×8 см.
  • Дистанция между круговыми центрами – 70 см.
  • Самый большой вес обрабатываемого изделия – 20 кг.

Станок 3М634 снабжен электромотором трех-фазного тока и управляется нереверсивным магнитным пускателем типа МПКО – 110.

Скачать паспорт обдирочно-шлифовального станка 3М634

Некоторые рекомендации по использованию 3М634:

  • хранить, испытывать и обращаться со шлифовальными кругами необходимо в соответствии с инструкцией изготовителя;
  • снос колец не должен быть разным;
  • стол нужно закреплять надежно по завершению очередной перестановки;
  • устанавливать круги могут только инструктированный человек;
  • кольца и фланцы перед установкой следует осмотреть;
  • кожух периодически чистят от абразивной пыли.

Точильно-шлифовальный станок 3М636

На рынке можно встретить разнообразные предложения шлифовального оборудования. Но, станок 3М636 является наиболее распространенным.

Двухсторонний заточной станок 3М636

3М636 разработан для очистки и обдирок деталей в условиях производственных предприятий. Его отличные эксплуатационные характеристики привели к высокому рыночному спросу. Он носит название эталона, подтверждающего надежность.

По классовой точности это оборудование относят к стандарту «Н», а это становится свидетельством того, что описываемую технику применяют для чистового варианта отделок. Такой станок укомплектовали парой 60 –ти сантиметровых шлифдисков с шириною на 7,5 см. Их приводит в движение семи-киловаттный мощный мотор. Шлифовальные диски варианта 3М636 вращаются со скоростью от 950 -1420 об/мин. Дистанция между их центрами равняется 102,5 см.

Станки 3М636 могут обделывать довольно габаритное литье. Максимальный показатель веса детали может равняться 30 кг. Этого вполне хватает для произведения всех задач, которые нужно решить в литейном производстве.

Данное обдирочное оборудование в комплектации имеет негабаритный стол для работы (11×20 см). Общие габариты станка такие: 127,5×75×135 см, а весит он 860 кг. Понятно, что транспортировать такие обдирочные станки трудно. И это рекомендуют учитывать при покупках.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru

Обзор обдирочно-шлифовального станка

Основная функция традиционного обдирочно-шлифовального станка становится понятной из названия. Но, несмотря на общее целевое назначение, все подобное оборудование делится на три основные категории: стационарные машины, подвесные агрегаты и станки специального назначения. Для подробного изучения данной техники имеет смысл рассмотреть каждое из направлений более подробно.

Стационарный станок

Категория стационарных обдирочно-шлифовальный станков представлена одно- и двухсторонними агрегатами. Техника задействуется, в основном, при обработке мелких отливок. Устройства стационарного типа представлены радиально-заточными машинами и торцешлифовальными станками.

Первые пользуются значительно большим спросом из-за своей многофункциональности. Такие машины, как правило, комплектуются абразивными кругами, диаметр которых варьируется от 400 до 750 миллиметров. Диапазон интенсивности шлифования у них колеблется в пределах 4-50 метров в секунду.

Подвесной станок

Подвесной обдирочно-шлифовальный станок используется при обработке металлических отливок средних и больших размеров. Особенностью этих машин является то, что они располагаются в подвешенном состоянии, что дает возможность поворачивать массивную конструкцию в вертикальной плоскости вокруг своей оси, а также поднимать и опускать без приложения значительных усилий.

Подвесные машины отличаются высокой мощностью встроенных электрических агрегатов, а также большими габаритами абразивного круга. Разумеется, с таким «комплектом» производительность труда мастера достаточно высока.

Специальные станки

В эту категорию шлифовально-обдирочных машин входят самые разные автоматические и полуавтоматические агрегаты. Все они задействуются в процессе обработки отливок. Причем такие аппараты используются в основном в массовом производстве.

В специальных станках большая часть работы выполняется в автоматическом режиме. Мастеру необходимо только установить черновую отливку, после чего извлечь уже готовое обработанное изделие.

Сегодня рынок шлифовального оборудования пресыщен самыми разными моделями оборудования. Мы же подробно остановимся на обдирочно-шлифовальном станке 3М636 – одном из самых популярных агрегатов на постсоветском пространстве.

Особенности модели

Данный инструмент предназначен для зачистки и обдирки литья в условиях производственного цеха. Благодаря своим достойным эксплуатационным характеристикам, он завоевал популярность на рынке и стал эталоном надежности и производительности.

По классу точности данный агрегат соответствует стандарту «Н», что говорит о том, что техника отлично подходит для чистовых работ. Этот станок укомплектован двумя 600-миллиметровыми шлифовальными кругами шириной 75 миллиметров, которые приводятся в движение мощным 7-киловаттным силовым двигателем. Скорость вращения шлифовальных кругов колеблется в пределах 955-1425 оборотов в минуту. При этом расстояние между центрами кругов составляет 1025 миллиметров.

Обдирочно-шлифовальный станок 3М636 способен обрабатывать достаточно крупные изделия. Максимальный вес заготовки достигает 30 кг, чего достаточно для выполнения большинства возникающих в литейном цеху задач.
Аппарат укомплектован небольшим рабочим столом 110х200 миллиметров. При этом габариты самого станка составляют 1275х750х1350 миллиметров, а масса – 860 кг. Разумеется, при таких параметрах транспортировка оборудования из одного цеха в другой доставит немало хлопот, что нужно учитывать при покупке.

Итоги

В наши дни у мастера не должно возникнуть никаких проблем с выбором подходящего обдирочно-шлифовального станка. На рынке представлен обширный ассортимент самых разных специальных, стационарных или подвесных агрегатов. Тем, кто ограничен бюджетом, можно посоветовать обратить внимание на советскую б/у технику, такую как модель 3М636. Если же вас интересуют более инновационное станочное оборудование – есть смысл выбирать среди европейских и азиатских машин, которые по многим параметрам превосходят отечественные инженерные решения.

Рекомендуем почитать

prostostanok.ru

Обдирочно шлифовальный станок

Обдирочно-шлифовальные станки

Главная функция традиционного обдирочного-шлифовального станка заключена в его названии. Целевое предназначение у таких станков одинаковое, но, невзирая на это, их делят на такие типы:

  • стационарные;
  • подвесные;
  • спецоборудование.

Обдирочно-шлифовальный станок

Далее о них подробно:

  1. Стационарные. Эту категорию представляют обдирочные агрегаты одно и двухсторонние, которые применяют для обделки маленьких деталей. Этот тип обдирочного оборудования подразделяют на радиально-заточные и торцевальные подвиды. Первый вид пользуется высокой популярностью. Этому способствуют его характеристики, среди которых необходимо выделить многофункциональность. В комплект такой обдирочной машины включили абразивные круги с диаметром от 40 до 75 см. Показатель интенсивности шлифовки у них варьируется от 4 до 50 м/с.
  2. Подвесные. Такой обдирочно-шлифовальный станок используют для отделки литья среднего и крупного размера. Отличительные характеристики этой машины заключаются в том, что она размещена в подвешенном виде. Это позволяет разворачивать большую конструкцию, приподнимать и приспускать ее без больших физических усилий. Отличительная особенность в данном случае – это высокая мощь вмонтированных электроагрегатов и большие размеры абразивного кольца. Соответственно, показатель производительности этой комплектации довольно большой.
  3. Специальные. Данную шлифовально-обдирочную ветвь складывают станки автоматы и полуавтоматы. При этом следует отметить, что их задействуют при массовом изготовлении деталей.

В специальном обдирочно-шлифовальном станке значительный ряд действий производится в автоматическом режиме. От человека требуется только установка «чернового» варианта заготовки и дальнейшее ее извлечение после обработки.

Передвижные станки

Стационарные и подвесные машины применяют для зачистки поверхности литья. Но, к минусам стационарных станков относят невозможность передвижения. Криволинейные поверхности таким образом обработать трудно. С целью самоустановки шлифовальной головки по рабочей поверхности, передвижной агрегат оснащен головкой, которая свободно подвешена на цапвах рукава.

Точильно-шлифовальный станок модели 3М634

Обдирочно-шлифовальная модель 3М634 предназначается для обдирки, литья и заточки инструментария и шлифования заготовок.

Заточной станок 3К634

Технические характеристики данной обдирочной модели:

  • Диаметр шлифовальных кругов – 40 см.
  • Ширина колец – 4 см.
  • Размеры стола — 15×8 см.
  • Дистанция между круговыми центрами – 70 см.
  • Самый большой вес обрабатываемого изделия – 20 кг.

Станок 3М634 снабжен электромотором трех-фазного тока и управляется нереверсивным магнитным пускателем типа МПКО – 110.

Скачать паспорт обдирочно-шлифовального станка 3М634

Некоторые рекомендации по использованию 3М634:

  • хранить, испытывать и обращаться со шлифовальными кругами необходимо в соответствии с инструкцией изготовителя;
  • снос колец не должен быть разным;
  • стол нужно закреплять надежно по завершению очередной перестановки;
  • устанавливать круги могут только инструктированный человек;
  • кольца и фланцы перед установкой следует осмотреть;
  • кожух периодически чистят от абразивной пыли.

Точильно-шлифовальный станок 3М636

На рынке можно встретить разнообразные предложения шлифовального оборудования. Но, станок 3М636 является наиболее распространенным.

Двухсторонний заточной станок 3М636

3М636 разработан для очистки и обдирок деталей в условиях производственных предприятий. Его отличные эксплуатационные характеристики привели к высокому рыночному спросу. Он носит название эталона, подтверждающего надежность.

По классовой точности это оборудование относят к стандарту «Н», а это становится свидетельством того, что описываемую технику применяют для чистового варианта отделок. Такой станок укомплектовали парой 60 –ти сантиметровых шлифдисков с шириною на 7,5 см. Их приводит в движение семи-киловаттный мощный мотор. Шлифовальные диски варианта 3М636 вращаются со скоростью от 950 -1420 об/мин. Дистанция между их центрами равняется 102,5 см.

Станки 3М636 могут обделывать довольно габаритное литье. Максимальный показатель веса детали может равняться 30 кг. Этого вполне хватает для произведения всех задач, которые нужно решить в литейном производстве.

Данное обдирочное оборудование в комплектации имеет негабаритный стол для работы (11×20 см). Общие габариты станка такие: 127,5×75×135 см, а весит он 860 кг. Понятно, что транспортировать такие обдирочные станки трудно. И это рекомендуют учитывать при покупках.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Обдирочные станки

Целый спектр работ в машиностроении производят на обдирочно-шлифовальных станках. Это обработка отливок, поковок, заготовок из проката.

Простые и надежные шлифовально-обдирочные станки производства АО «Кубаньжелдормаш» являются неотъемлемой частью любого литейного и заготовительного производства. Армавирские обдирочные станки с логотипом нашего предприятия работают по всей России, обеспечивая высокую надежность и крайне низкие затраты на обслуживание. Недаром о наших станках в народе говорят: «надежен, как автомат Калашникова».

обдирочно-шлифовальный станок типа 3М636  предназначен для зачистки и обдирки литья в условиях производственного цеха. Благодаря своим достойным эксплуатационным характеристикам, он завоевал популярность на рынке и стал эталоном надежности и производительности.

Область применения обдирочно-шлифовальных станков

   Обдирочное шлифование применяется для удаления с заготовок дефектного слоя материала на отливках, поковках, заготовках прокатки, штамповки и сварки. При этом производится зачистка поверхностей заготовок без их формообразования.

Для повышения эффективности  обдирочного шлифования используется резкое увеличение объемов снимаемого металла в единицу времени при высоких рабочих скоростях, скоростях продольных подач и высоких силах прижима в зоне обработки. Это позволяет снизить общие припуски на механическую обработку термически обработанных заготовок повышенной твердости, исключить в ряде случаев фрезерование, строгание, огневую зачистку при снятии припусков до 10 мм и более за проход. Такой метод скоростного обдирочного шлифования широко применяется в машиностроении при обработке заготовок шлифованием без предварительного точения, в металлургической и литейной промышленности при подготовке и отделке проката, зачистке отливок. При этом методе обдирочного шлифования применяется линейка специальных обдирочно-шлифовальных станков, работающих при рабочей скорости 60-80 м/с, скорости продольной подачи до 60 м/мин, силе прижима 6000-10000 Н, мощности главного привода 75-160 кВт. Для работы на этих станках выпускаются обдирочные горячепрессованные круги наружными диаметрами 500, 600 и 800 мм из циркониевого электрокорунда зернистостями 160, 200 и 250.

 Эффективность обработки отливок зависит от скорости воздействия абразивного инструмента и усилий, с которыми абразивный инструмент воздействует на поверхность отливки. Чем выше скорость резания и усилия, тем эффективнее процесс обработки. Эффективность обработки оценивается количеством металла, снятого с отливки, в единицу времени (обычно в минуту). Чем качественнее изготовлена отливка, т. е. чем меньше она имеет заливов, приливов и пригара, тем меньше трудоемкость обработки грубого обдирочного шлифования.

Для обдирки (зачистки) чугунных и стальных отливок применяются круги средней твердости (СТ2) и твердые (Т) с зернистостью 20 и 24 единицы. Допускаемая скорость вращения круга при зачистке отливок определяется окружной скоростью в интервале 40—50 м/сек.

Обдирочно-шлифовальные станки для обработки отливок подразделяются на переносные или ручные механизированные инструменты, стационарные, подвесные и специальные.

 Технические характеристики обдирочно-шлифовальных станков

По классу точности обдирочно-щлифовальный станок типа 3М636, зарекомендовавший себя в России и в странах постсоветского пространства, соответствует стандарту «Н», что говорит о том, что техника отлично подходит для чистовых работ. Этот станок укомплектован двумя 600-миллиметровыми шлифовальными кругами шириной 75 миллиметров, которые приводятся в движение мощным 7-киловатным силовым двигателем. Скорость вращения шлифовальных кругов колеблется в пределах 955-1425 оборотов в минуту. При этом расстояние между центрами кругов составляет 1025 миллиметров.

Обдирочно-шлифовальный станок типа 3М636 способен обрабатывать достаточно крупные изделия. Максимальный вес заготовки достигает 30 кг, чего достаточно для выполнения большинства возникающих в литейном цеху задач. Аппарат укомплектован небольшим рабочим столом 110х200 ми

Расстояние между центрами кругов, мм

1025

Скорость вращения, об/мин

955-1425

Рабочий стол, мм

110х200

Габариты, мм

1275х750х1350

Шлифовальный круг, диаметр, мм

600

Масса, кг

860

  •     Обдирочно-шлифовальные станки предназначены для эксплуатации в помещениях или под навесом с температурой воздуха от -15° С до +40° С при относительной влажности не более 80%.

Российский производитель обдирочно-шлифовальных станков!

    Обдирочно-шлифовальные станки типа 3М636 производства «Кубаньжелдормаш» — это качество, надёжность и низкие цены от завода-изготовителя. Наше предприятие является лидером в России по производству и изготовлению профессионального оборудования для обработки металла.

    Если Вы хотите купить по-настоящему качественные станки, которые будут долго и точно работать на протяжении десятилетий – тогда Вы сделали правильный выбор.

    Машиностроительные традиции, качество, гарантийное и послегарантийное обслуживание, оперативная поставка запасных частей, положительные отзывы заказчиков о наших обдирочных станках, лучшие цены на рынке нового оборудования, всё это делает АО «Кубаньжелдормаш» лучшим поставщиком обдирочно-шлифовальных станков в России!

Где купить обдирочно-шлифовальный станок? Вывод очевиден — завод «Кубаньжелдормаш»

    Мы являемся заводом-изготовителем, поэтому для Вас выгоднее купить обдирочно-шлифовальный станок напрямую у нас. По договоренности мы организуем доставку оборудования собственным автотранспортом, либо железнодорожным транспортом в любую точку Таможенного Союза, проведем пусконаладочные работы и поможем с монтажом, пуско-наладкой, а также обучением вашего персонала правильной эксплуатации оборудования.

Внимание! Обдирочно-шлифовальные станки, произведенные АО «Кубаньжелдормаш», работают на собственное производство в литейном цехе на обрубном участке.

Преимущества совместной работы с нашим предприятием:

  • Завод с 80-ти летней историей, мощная производственная база
  • Замкнутый цикл производства, от стального литья до испытаний и отгрузки Заказчику;
  • Высококвалифицированный инженерный персонал с большим опытом проектирования и внедрения в производство металлообрабатывающего оборудования;
  • За счет ежемесячного планового производства, обдирочно-шлифовальные станки всегда есть в наличии на складе;
  • Применение современного высокоточного оборудования и самых передовых технологий металлообработки из Германии, Швейцарии, Японии, Австрии и США;
  • Лучшие заводские цены на обдирочное оборудование от российского производителя;
  • Поставка запасных частей в течение 3–5 рабочих дней в любую точку России, Беларуси, Казахстана;
  • Использование качественных материалов и комплектующих от ведущих производителей — ММК, НЛМК, Мечел, ЯЭЗ «Eldin», ВЭМЗ, Moeller, ABB, Schneider Electric, Rittal и др.;
  • Выгодные схемы финансирования закупки нашего оборудования в лизинг или кредит.

    Можно бесконечно перечислять плюсы от работы с нами, но лучше один раз приехать и своими глазами увидеть наше производство и производимое оборудование, наши двери всегда открыты для Заказчиков!

    Заказать или купить обдирочно-шлифовальные станки по лучшим низким ценам Вы можете у наших дилеров, либо напрямую на заводе, для этого достаточно связаться с отделом продаж по телефону: +7 (86137) 6-08-00, +7 (86137) 7-70-80 или отправить официальный запрос по электронной почте: [email protected]

www.zdm.ru

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Cтраница 1

Обдирочно-шлифовальные станки для обработки отливок подразделяются на переносные или ручные механизированные инструменты, стационарные, подвесные и специальные.  [2]

Обдирочно-шлифовальные станки применяются для грубого шлифования поверхностей деталей.  [3]

Обдирочно-шлифовальные станки выпускаются моделей 3327, ЗА332, 3334, 3374К, 3382 и многих других для специальных целей. Обрабатываемая деталь устанавливается на станке вручную и упирается в горизонтально расположенную планку. Деталь шлифуется торцом круга. Станок перемещается на коляске, а шлифовальный круг вращается от гибкого вала.  [4]

Подвесные обдирочно-шлифовальные станки ( рис. 116) применяются для обработки средних и крупных стальных и чугунных отливок.  [5]

Отечественная промышленность производит также специальные высокопроизводительные обдирочно-шлифовальные станки с постоянной рабочей скоростью абразивных кругов, поддерживаемой с помощью вариаторов.  [6]

Кроме комплекта металлорежущих станков, в состав отделения ( мастерской) ремонта оснастки входит и вспомогательное оборудование: обдирочно-шлифовальные станки, настольное точило, настольно-сверлильные станки, прессы ручной и гидравлический, электрозрозионный станок для извлечения сломанного инструмента из отверстий ( последний – только для механических цехов), сварочный агрегат.  [7]

Предназначенные для обработки вручную и без подвода СОЖ точильно-шлифовальные ( стационарного исполнения, на тумбе и настольные) и обдирочно-шлифовальные станки должны иметь жесткие подручники ( столики, поддержки) и экраны со смотровыми окнами из безосколочного стекла для защиты глаз.  [8]

Для обработки отливок станок берут за – ручки 6 и прижимают абразивным кругом к обрабатываемому месту, при этом станок можно поворачивать вокруг его горизонтальной оси в кольце 9 и перемещать вверх или вниз, поворачивая относительно крюка. Подвесные обдирочно-шлифовальные станки, обладая большей мощностью электропривода и большими размерами абразивного круга, позволяют повысить производительность труда заточников при обработке средних и крупных отливок.  [9]

В литейном производстве воздух загрязняется главным образом пылью, окисью углерода и сернистым ангидридом. Источниками интенсивного пылеобразования являются оборудование зе-млеприготовительного отделения ( дробилки, мельницы, сита), транспортное оборудование, выбивные решетки, галтовочные очистные барабаны, обдирочно-шлифовальные станки и др. Установлено, что литейный цех с годовой программой 100 тыс. т литья, оборудованный пылеуловителями с эффективностью очистки 70 – 80 %, выбрасывает в окружающий воздушный бассейн до 1000 т пыли в год.  [10]

Для безопасности труда круги во время работы должны быть ограждены защитными кожухами из стали или ковкого чугуна. Для защиты глаз рабочих от отлетающих мелких частиц круга на станках должны быть установлены защитные подвижные экраны из небьющегося стекла. При отсутствии экранов рабочие должны пользоваться защитными очками. Заточные и обдирочно-шлифовальные станки должны быть оборудованы местными отсосами пыли.  [11]

Страницы:      1

www.ngpedia.ru

обдирочно-шлифовальный станок

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при абразивной зачистке литых прутковых заготовок из жаропрочных сплавов на основе никеля. На станине станка смонтированы механизм вращения заготовки, механизм ее подачи и шлифовальный комплекс, включающий шпиндельный узел с абразивным кругом и механизм прижима круга. Шлифовальный комплекс с абразивным кругом размещен на вертикально расположенных направляющих, отнесенных от станины на расстояние, обеспечивающее расположение осей вращения абразивного круга и заготовки в вертикальной плоскости. Оси вращения абразивного круга и заготовки параллельны между собой. Механизм подачи заготовки выполнен в виде стола, размещенного на направляющих скольжения станины и оснащенного шариковой винтовой парой. Данная конструкция обеспечивает высокую чистоту поверхности заготовок, в том числе с различными литейными дефектами, и повышает производительность обработки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности станкостроения для металлургии, и может быть использовано для абразивной зачистки в производстве литых прутковых заготовок из жаропрочных сплавов на основе никеля.

Известно шлифовальное устройство для обдирки длинномерного проката, содержащее две расположенные друг против друга маятниковые, вертикально расположенные, шарнирно закрепленные на станине шлифовальные головки, плавающие гидроцилиндры прижима кругов к прокату и ременные приводы вращения кругов. Шарниры крепления маятниковых головок расположены ниже осей вращения кругов, преимущественно в плоскости пола, маятниковые головки снабжены размещенными внутри шарниров торсионными валами, одни концы которых жестко связаны со станиной, а на вторых их концах закреплены рычаги, при этом на каждой головке установлены упоры, имеющие возможность взаимодействия с упомянутыми рычагами, а приводы вращения кругов установлены ниже уровня пола и связаны с кругами через дополнительные ременные передачи с промежуточными шкивами, смонтированными соосно шарнирам качания маятниковых головок (а.с. СССР № 596423).

Недостатками устройства являются невозможность обработки поверхностей заготовки, закрепленных в механизмах перемещения и, как следствие, невозможность обработки заготовок ограниченной длины; невозможность обработки заготовок, имеющих кривизну и наплывы; существенное ухудшение качества обработанной поверхности и повышение потерь металла при обработке заготовок с эллипсностью в связи с применением гидроцилиндров в механизме прижима шлифовальных кругов.

Известен способ бесцентрового шлифования длинномерных прутков, при котором прутки перемещаются по опорам с гиперболоидной поверхностью и взаимодействуют на них рабочей поверхностью шлифовального круга, причем опоры устанавливают так, что их торцы расположены на расстоянии 0,2-0,5 ширины рабочей поверхности круга со стороны обращенного к соответствующей опоре торца круга (а.с. СССР № 1838075).

К недостаткам способа следует отнести невозможность обработки заготовок ограниченной длины в связи с ограничениями в соотношении протяженность зоны обработки/перекрытие зоны обработки опорной поверхности; невозможность обработки заготовок с кривизной, наплывами и эллипсностью или существенное ухудшение качества обработанной поверхности из-за отсутствия механизма вращения заготовки.

Общим недостатком обоих аналогов является низкая чистота обработанной поверхности, заключающаяся в высокой шероховатости и наличии прижогов.

Наиболее близким аналогом, взятым за прототип, является обдирочно-шлифовальный станок, содержащий станину, на которой размещены шлифовальный комплекс, включающий шпиндельный узел с абразивным кругом, установленным под углом к оси шпинделя, механизм прижима круга, оснащенный пневмоцилиндром, расположенным между станиной и шпиндельным узлом, и подающий механизм, который снабжен качающейся плитой, снабженной шлифовальным комплексом, при этом ось качания плиты параллельна оси подающего механизма, а станина снабжена регулировочными болтами и рычагом, одно плечо которого несет пневмоцилиндр механизма прижима круга, а другое связано с введенным в станок механизмом компенсации износа круга, выполненным в виде ходового винта, установленного на станине, при этом шпиндель установлен под острым углом к оси подающего механизма (а.с. СССР № 1303382).

К недостаткам прототипа следует отнести низкую чистоту обработанной поверхности, заключающуюся в высокой ее шероховатости, невозможность обработки поверхностей заготовки, закрепленных в механизмах перемещения и, как следствие невозможность обработки заготовок ограниченной длины, высокие потери металла при обработке заготовок с кривизной оси, эллипсностью в поперечном сечении, с наплывами, при этом возможно образование прижогов металла, невысокую производительность.

Технической задачей изобретения является создание обдирочно-шлифовального станка, позволяющего получать высокую чистоту поверхности литых прутковых заготовок ограниченного размера, в том числе имеющих кривизну оси, эллипсность в поперечном сечении, наплывы и другие литейные дефекты, сократить потери металла при обработке, повысить производительность.

Поставленная задача достигается тем, что предложен обдирочно-шлифовальный станок, содержащий станину, механизм вращения заготовки, механизм подачи заготовки и шлифовальный комплекс, включающий шпиндельный узел с абразивным кругом и механизм прижима круга, оснащенный пневмоцилиндром, в котором шлифовальный комплекс с абразивным кругом размещен на вертикально расположенных направляющих, отнесенных от станины на расстояние, обеспечивающее образование вертикальной плоскости осей вращения абразивного круга и заготовки, при этом оси вращения абразивного круга и заготовки параллельны между собой, а механизм подачи заготовки выполнен в виде стола, размещенного на направляющих скольжения станины и оснащенного шаровой винтовой парой.

Механизм вращения заготовки снабжен парными приводными роликами, являющимися опорой заготовки и имеющими выпуклую форму в зоне соприкосновения с заготовкой.

По крайней мере две пары приводных роликов расположены под торцами заготовки.

Размещение шлифовального комплекса с абразивным кругом на вертикально расположенных направляющих, отнесенных от станины на расстояние, обеспечивающее образование вертикальной плоскости осей вращения абразивного круга и шлифуемой заготовки, и параллельность между собой осей вращения абразивного круга и заготовки обеспечивает повышенную чистоту поверхности обрабатываемой заготовки, высокую производительность станка при его высокой безопасности при работе на всех режимах эксплуатации вне зависимости от степени изношенности абразивного круга.

Выполнение механизма подачи заготовки в виде стола, который перемещается по направляющим скольжения станины, позволяет фиксировать на нем обрабатываемую заготовку и тем самым предотвращать ее осевое смещение, что благоприятно отражается на качестве обработки заготовки и повышает безопасность эксплуатации станка.

Оснащение стола шаровой винтовой парой позволяет наиболее точно синхронизировать скорость вращения обрабатываемой заготовки и скорость ее продольной подачи, что обеспечивает высокую чистоту обрабатываемой поверхности (отсутствие прижогов, винтовой нарезки, пропусков обработанной поверхности при высоких скоростях обработки и др.), высокую производительность и существенно сокращает потери металла.

Оснащение механизма вращения шлифуемой заготовки парными приводными роликами, одновременно являющимися опорой шлифуемой заготовки и имеющими выпуклую форму в зоне соприкосновения с заготовкой, позволяет обрабатывать литые прутковые заготовки с грубыми дефектами (кривизна оси, эллипсность, наплывы и др.) без снижения производительности станка и ухудшения качества обработанной поверхности, сократить потери металла и повысить безопасность эксплуатации станка.

Расположение не менее двух пар приводных роликов под торцами обрабатываемой заготовки обеспечивает обработку 100% поверхности заготовки, в том числе ограниченного размера, повышает качество обработки и безопасность эксплуатации станка.

На фиг.1a изображена кинематическая схема станка, на фиг.1б – вид сбоку.

Обдирочно-шлифовальный станок состоит из станины 1 с направляющими скольжения 2; механизма подачи заготовки, включающего стол 3, оснащенный шариковой винтовой парой 4, электродвигателем 5 и ременной передачей 6; механизма вращения заготовки, включающего электродвигатель 7, редуктор 8, шестерни 9, 10, 11 и приводные ролики 12, 13; вертикально расположенных на колонне 14 направляющих 15, на которых установлен шлифовальный комплекс, представляющий собой шлифовальную бабку 16, электродвигатель 17, шкивы 18, 19 и шпиндельный узел с абразивным кругом 20; механизма прижима абразивного круга, оснащенного пневмоцилиндром 21, и пульта управления 22.

Станок работает следующим образом.

На приводные ролики 12, 13 укладывают заготовку 23. Включают электродвигатель 7 механизма вращения заготовки, электродвигатель 17, приводящий во вращение шпиндельный узел с абразивным кругом, и электродвигатель 5, приводящий в движение стол 3 механизма подачи заготовки. В момент, когда правый торец заготовки оказывается под абразивным кругом 20, включают механизм прижима круга, оснащенный пневмоцилиндром 21.

При подходе абразивного круга 20 к левому торцу заготовки включается реверс и стол 3 начинает перемещение в обратную сторону. Когда правый торец заготовки оказывается под абразивным кругом, происходит его подъем и выключение двигателей 5, 7, 17. При этом за счет перемещения шлифовальной бабки 16 в строго вертикальной плоскости ось вращения абразивного круга 20 и ось вращения шлифуемой заготовки 23 остаются параллельными на всех стадиях обработки.

Усилие прижима абразивного круга к заготовке, создаваемое пневмоцилиндром, составляло 500 Н, скорость перемещения стола – 6 м/мин. Сбалансированность скорости перемещения стола и скорости вращения заготовки позволило получить равномерный съем металла по всей длине заготовки, который составил 0,15 мм на сторону, при этом потери металла составили 0,6% от массы заготовки. Чистота поверхности: без прижогов, шероховатость не более RZ 40,0 по ГОСТ 2789-73 по всей длине заготовки. Цикл обработки (шлифование, обдирка) – установка заготовки, обработка, снятие со станка – составил 6 минут.

Таким образом, предлагаемая конструкция обдирочно-шлифовального станка обеспечивает получение высокой чистоты поверхности прутковых заготовок ограниченного размера без прижогов с шероховатостью не более RZ 40,0 по ГОСТ 2789-73, в том числе имеющих кривизну оси, эллипсность в поперечном сечении, наплывы и другие литейные дефекты, позволяет сократить потери металла при обработке до 1-2,5%, имеет высокую производительность (6-8 заготовок в час).

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Обдирочно-шлифовальный станок, содержащий станину, механизм вращения заготовки, механизм подачи заготовки и шлифовальный комплекс, включающий шпиндельный узел с абразивным кругом и механизм прижима круга, оснащенный пневмоцилиндром, отличающийся тем, что шлифовальный комплекс с абразивным кругом размещен на вертикально расположенных направляющих, отнесенных от станины на расстояние, обеспечивающее расположение осей вращения абразивного круга и заготовки в вертикальной плоскости, при этом оси вращения абразивного круга и заготовки параллельны между собой, а механизм подачи заготовки выполнен в виде стола, размещенного на направляющих скольжения станины и оснащенного шариковой винтовой парой.

2. Станок по п.1, отличающийся тем, что механизм вращения заготовки снабжен парными приводными роликами, являющимися опорой заготовки и имеющими выпуклую форму в зоне соприкосновения с заготовкой.

3. Станок по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере две пары приводных роликов расположены под торцами заготовки.

www.freepatent.ru

i-perf.ru

Обдирочно-шлифовальные станки 3М636 в Ростов-на-Дону

Warning: session_start(): open(/home/prostank/tmp/sessions/sess_f8685d0395eeb469c0d0a3655862fa32, O_RDWR) failed: No space left on device (28) in /home/prostank/public_html/include/config.php on line 18

Warning: session_start(): Failed to read session data: files (path: /home/prostank/tmp/sessions) in /home/prostank/public_html/include/config.php on line 18

Warning: Cannot modify header information – headers already sent by (output started at /home/prostank/public_html/include/config.php:18) in /home/prostank/public_html/include/csrf-magic.php on line 236

Warning: Cannot modify header information – headers already sent by (output started at /home/prostank/public_html/include/config.php:18) in /home/prostank/public_html/include/functions.users.php on line 175

Обдирочно-шлифовальные станки 3М636 в Ростов-на-Дону – Биржа оборудования ProСтанки

  1. Главная
  2. Продажа
  3. Точильно-шлифовальные станки
  4. Обдирочно-шлифовальный станок 3М636

Вы можете очень быстро сравнить цены обдирочно-шлифовального станка 3М636 и подобрать оптимальные варианты из более чем 531 предложений

Шпиндель шлифовального станка 3Б151

Состояние: Новый

В наличии

ООО ПКФ “Станкодеталь” предлагает шпиндель шлифовального станка 3Б151.

Цена договорная.

08.01.2019

Ростов-на-Дону (Россия)

Червячное колесо на резьбошлифовальный станок 5822

Состояние: Новый

В наличии

Червячное колесо на резьбошлифовальный станок 5822ООО
ПКФ «Станкодеталь» предлагает новые
червячные шестерни и вал червячный на
резьбошлифовальный станок модель 5822.

08.01.2019

Ростов-на-Дону (Россия)

оптикошлифовальный станок 395М1

Состояние: Б/У

Продам оптикошлифовальный станок 395М1.
Комплектный.
Местонахождение – Ростовская область.
Стоимость по запросу.

14.10.2016

Ростов-на-Дону (Россия)

3Е711ВФ плоскошлифовальный станок

Состояние: Б/У Производитель: Россия

Продается б/у плоскошлифовальный станок 3Е711ВФ
Подключен.
Имеется возможность показать станок в работе.
Вышлем фото по запросу. Находится в Ростовской области, Таганрог.
Тел. для связи.:…

04.01.2019

Ростов-на-Дону (Россия)

шпиндельный шлифовальный станок JET JOVS-10

Состояние: Б/У Год выпуска: 2011

Продам шпиндельный шлифовальный станок JET JOVS-10
Полностью рабочее состояние. Есть все документы и инструкции.
Станок находится в Ростове-на-Дону. Возможна отправка в регионы транспортной…

29.09.2018

Ростов-на-Дону (Россия)

25 000

Круглошлифовальный станок 3м174в

Состояние: Б/У Год выпуска: 1988

Реализуем станок круглошлифовальный 3м174в. Станок под модернизацию, железо отличное. Дополнительная информация по телефону и электронной почте. Звоните, торгуйтесь. Демонтируем, погрузим.

04.12.2018

Ростов-на-Дону (Россия)

380 000

Шпиндель шлифовального станка 3М182

Состояние: Новый

В наличии

ООО ПКФ «Станкодеталь» предлагает:

Шпиндель ведущего круга 3М182
Шпиндель шлифовального круга 3М182
Цены договорные.

08.01.2019

Ростов-на-Дону (Россия)

шлифовальные станки

Состояние: Б/У Производитель: MIKROSA (Германия)

Станки бесцентровошлифовальные
САСЛ 200х500 – 250 000
САСЛ 125/1 – 240 000
САСЛ 3/1 – 180 000
SWANM 5/1 – 200 000Станки в рабочем состоянии, участвовали в технологическом процессе шлифования…

27.05.2016

Ростов-на-Дону (Россия)

www.prostanki.com

Обдирочно-шлифовальные станки 3М636 в Ульяновске

Warning: session_start(): open(/home/prostank/tmp/sessions/sess_13a9404c06888f744f19980cdf3b04d6, O_RDWR) failed: No space left on device (28) in /home/prostank/public_html/include/config.php on line 18

Warning: session_start(): Failed to read session data: files (path: /home/prostank/tmp/sessions) in /home/prostank/public_html/include/config.php on line 18

Warning: Cannot modify header information – headers already sent by (output started at /home/prostank/public_html/include/config.php:18) in /home/prostank/public_html/include/csrf-magic.php on line 236

Warning: Cannot modify header information – headers already sent by (output started at /home/prostank/public_html/include/config.php:18) in /home/prostank/public_html/include/functions.users.php on line 175

Обдирочно-шлифовальные станки 3М636 в Ульяновске – Биржа оборудования ProСтанки

  1. Главная
  2. Продажа
  3. Точильно-шлифовальные станки
  4. Обдирочно-шлифовальный станок 3М636

Вы можете очень быстро сравнить цены обдирочно-шлифовального станка 3М636 и подобрать оптимальные варианты из более чем 365 предложений

Шлифовальные станки

Состояние: Б/У

Плоскошлифовальные, круглошлифовальные, координатно шлифовальный и другие шлифовальные станки2.       
Внутришлифовальный станок мод. S16-AS-315 – 1982г.в. В…

13.01.2015

Ульяновск (Россия)

станок обдирочно-шлифовальный 3М 636

Состояние: Б/У Год выпуска: 1980

Продам станок б/у обдирочно-шлифовальный 3М 636, в хорошем состоянии, цена 25 000 руб, торг.

09.07.2018

Ульяновск (Россия)

Универсальный резьбошлифовальный станок 5822М

Состояние: Б/У Год выпуска: 1978

Универсальный резьбошлифовальный станок 5822М, 1978 г.в. Локация – г. Ульяновск Демонтаж, погрузочно-разгрузочные работы и транспортировка производится силами и средствами Покупателя….

20.12.2018

Ульяновск (Россия)

круглошлифовальный станок 3М151В

Состояние: Б/У Год выпуска: 1974

круглошлифовальный станок 3М151В, 1974 г.в. Локация – г. Ульяновск Демонтаж, погрузочно-разгрузочные работы и транспортировка производится силами и средствами Покупателя. Самовывоз с…

20.12.2018

Ульяновск (Россия)

Круглошлифовальный станок 3М131922

Состояние: Б/У Год выпуска: 1985

Круглошлифовальный станок 3М131922, 1975 г.в. Локация – г. Ульяновск Демонтаж, погрузочно-разгрузочные работы и транспортировка производится силами и средствами Покупателя. Самовывоз с…

20.12.2018

Ульяновск (Россия)

www.prostanki.com

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о