Токарный станок по дереву своими: советы по изготовлению и использованию

изготовление станины, бабок, установка двигателя и резцов

Дерево легко поддается обработке. Используя простые инструменты, можно создавать вещи удивительной красоты и функциональности.

Отдельно стоит отметить изделия, имеющие форму фигур вращения: ручки для инструмента, балясины лестниц, кухонную утварь. Для их изготовления недостаточно топора или стамески, необходим токарный станок.

Купить подобное устройство – не проблема, вот только хороший станок стоит дорого. Обзавестись столь полезным инструментом и сэкономить несложно, ведь можно сделать токарный станок по дереву своими руками.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

  • Зачем нужен и как он устроен
  • Изготовление станины
  • Электродвигатель для станка
  • Прямой привод или ременная передача
  • Передняя и задняя бабка
  • Опора для инструмента: подручник
  • Резцы по дереву
  • Мини-станок для мелких работ
  • Станок из электродрели

Зачем нужен и как он устроен

Токарный станок предназначен для изготовления деревянных изделий, имеющих цилиндрическую или близкую к ней форму. Это незаменимая вещь при ремонте загородного дома с деревянной лестницей, резным крыльцом, но не только.

При наличии некоторого опыта токарный инструмент позволит не просто сэкономить на покупных элементах декора, но и заработать, ведь деревянные изделия ручной работы высоко ценятся.

Необходим ли в домашней мастерской такой станок, решать самому мастеру.

Конечно, если нужны несколько ручек для стамесок, их проще купить, но если есть желание изготовить цельнодеревянную лестницу, то комплект балясин выльется в очень крупную сумму. Гораздо дешевле изготовить их самостоятельно. Кстати, даже не придется тратиться на покупку оборудования – простенький станок можно изготовить в собственной мастерской, используя подручные материалы.

Принцип работы токарного станка по дереву не отличается особой сложностью. Цилиндрическая заготовка фиксируется вдоль оси вращения. На нее передается крутящий момент. Подводя к заготовке различные резцы или шлифующий инструмент, ей придают желаемую форму.

Основные части токарного станка:

  • станина, на которой закреплены все составные части;
  • электрический привод;
  • передняя бабка;
  • задняя бабка;
  • подручник.

Для удобства работы используют схемы изменения скорости вращения. В профессиональном оборудовании это настоящая коробка передач, система шестерен, позволяющая регулировать обороты в очень широких пределах. Это сложно, самодельный токарный станок по дереву достаточно оборудовать ременной передачей с несколькими шкивами разного диаметра.

Изготовление станины

Станина – рама, которая объединяет все части станка в единое целое. От ее надежности зависит прочность конструкции в целом, потому лучший материал для рамы – стальной уголок. Также можно использовать профильную трубу прямоугольного сечения.

Прежде всего, намечают размеры будущего агрегата. Данный показатель во многом зависит от того, для каких именно изделий нужен станок. Средний размер станины домашнего токарного станка – 80 см. С помощью болгарки с кругом по металлу отрезают две одинаковые заготовки.

Подкладывая деревянные бруски, угольники полками вверх и внутрь, укладывают на ровную поверхность, их верхние грани должны создать идеальную плоскость. Между ними выдерживают одинаковое расстояние, примерно 5 см. Чтобы правильно их сориентировать, используют рейку соответствующей толщины.

Продольные детали основания фиксируют струбцинами. Из такого же угольника делают поперечины. Их три. Две крепят на краях конструкции, третью, являющуюся опорой для передней бабки, примерно в двадцати сантиметрах от левого края. Точные размеры зависят от типа используемого двигателя и параметров шкива, который удалось найти.

Остается сварить станину в единое целое. Шов должен быть надежным и качественным, варить можно ручной сваркой или использовать автомат.

Важно сразу определиться, как будет использоваться станок. Возможна настольная установка или изготовление автономного агрегата. Во втором варианте необходимо предусмотреть ножки. Их можно изготовить из того же угольника, а можно вырезать из бруса подходящей толщины. Применение деревянных ножек позволит сэкономить на материале, кроме того, станок можно будет сделать разборным.

Электродвигатель для станка

Основа привода токарного станка – двигатель. При выборе данного агрегата важно обращать внимание на его основную характеристику – мощность. Для домашнего станка подойдут модели мощностью от 1200 до 2000 Вт. Важен тип подключения, бывают однофазные и трехфазные двигатели.

В настольном токарном станке небольшой мощности можно использовать двигатель от стиральной машины. Он вряд ли справится с обработкой крупной заготовки, но поможет изготовить мелкие элементы декора и кухонную утварь.

Прямой привод или ременная передача

Существует несколько способов передачи вращения на заготовку. Самый простой – прямой привод. В данном случае заготовка крепится непосредственно на вал двигателя. Отличительная особенность данной конструкции – простота. При всем при этом прямой привод имеет ряд существенных недостатков.

Прежде всего, станок с прямым приводом не позволяет регулировать скорость вращения, что критично при работе с твердым материалом. Также стоит учитывать нагрузку на электродвигатель, особенно при работе с заготовками большой массы. Как бы хорошо ни была она центрована, без вибрации не обойдется. Подшипники двигателя не рассчитаны на продольную нагрузку и будут часто выходить из строя.

Чтобы обезопасить двигатель от поломок и обеспечить возможность регулировки скорости вращения заготовки, стоит рассмотреть ременную передачу. В данном случае двигатель располагается в стороне от оси вращения заготовки, а крутящий момент передается посредством шкивов. Используя блоки шкивов разных диаметров, несложно менять скорость в довольно широких пределах.

Станок для дома желательно оборудовать шкивами с тремя и более ручьями, что позволит с одинаковым успехом обрабатывать древесину любых пород, а при необходимости работать с мягкими сплавами.

Передняя и задняя бабка

Обрабатываемая заготовка зажимается между двумя устройствами, называемыми передняя и задняя бабка. На переднюю передается вращение от двигателя, потому она является более сложным узлом.

Конструктивно передняя бабка самодельного токарного станка представляет собой металлическую П-образную конструкцию, между боковыми гранями которой на подшипниках установлен вал и один или несколько шкивов. Корпус данного агрегата можно изготовить из толстой стали, для сборки его в единое целое подойдут болты достаточной длины.

Важная часть передней бабки, как и станка в целом – вал, шпиндель с тремя или четырьмя штифтами, предназначенными для фиксации заготовки.

Данный вал пропускают через подшипник одной из щечек П-образного корпуса, далее на него насаживают шкивы. Для их крепления используется шпонка или средство для фиксации цилиндрических деталей, последней надевается вторая щечка, конструкция надежно стягивается болтами.

Задача задней бабки – поддерживать длинную заготовку, позволяя ей свободно вращаться. Можно купить готовую деталь заводского станка, а можно использовать патрон мощной электрической дрели, закрепленный на угольнике подходящей длины. В сам патрон зажимается вал с заостренным концом.

Передняя и задняя бабка устанавливаются на станину. Важно понимать, что оси вращения обоих валов должны полностью совпадать. В противном случае вероятна поломка заготовки, выход станка из строя, а возможно, и травма токаря.

Опора для инструмента: подручник

Подручник – столик, на который опирается инструмент во время работы.

В принципе, он может иметь любую конфигурацию, выбирать мастеру, основной критерий – удобство. Одним из лучших вариантов подручника является трапециевидный поворотный столик из толстой стали, закрепленный на платформе, позволяющей перемещать его во всех направлениях. Он позволит обрабатывать любые заготовки, изготавливать изделия различного размера и формы.

Самый же простой подручник для токарных работ – угольник, приваренный к основанию. Высота его верхней кромки должна соответствовать уровню оси бабок.

Резцы по дереву

В качестве режущего инструмента для токарного станка используются резцы. Купить подобный инструмент можно практически в любом строительном магазине. В продажу поступают отдельные резцы и целые наборы.

Если поблизости нет магазина, но есть возможность и желание, можно сделать необходимый инструмент самому. Для этого понадобится металлорежущий станок, а также полотно инструментальной стали, его можно заменить старым инструментом.

Токарный резец высокого качества может получиться, к примеру, из старого советского напильника.

Мини-станок для мелких работ

Часто возникает необходимость выточить несколько мелких деревянных деталей, в этом случае вовсе не обязательно изготавливать полноценный станок, можно обойтись токарным мини-станком по дереву. Его изготовление не потребует много труда и не займет много времени.

Устройство такого станка отличается крайней простотой. В качестве электрической составляющей отлично подойдет двигатель от старого магнитофона, запитанный от внешнего блока питания. Станиной мини-станка послужит отрезок доски необходимой длины.

Двигатель необходимо закрепить. Конечно, для маленького станка ременная передача не годится, заготовку придется крепить на вал двигателя. Лучшее приспособление для этого – планшайба. Корпус привода – П-образная пластина, в центре которой просверлено отверстие под вал. Двигатель в корпусе с помощью саморезов крепится на станине.

Основная часть станка готова, остается только изготовить заднюю бабку. Ее корпус изготавливается из бруска подходящего размера. В нем точно по высоте двигателя сверлится отверстие для вала, в качестве него используют дюбель-гвоздь подходящей длины. Бабка крепится с помощью клея и нескольких саморезов.

Используя источник питания с возможностью регулировки выходного напряжения, можно создать станок с переменной скоростью вращения. Регулировать обороты удобно с помощью педали ножного управления. Конструкция данного устройства может быть самой разнообразной, все зависит от имеющихся деталей.

Станок из электродрели

Пожалуй, у каждого домашнего мастера найдется такая полезная вещь, как электродрель. Это действительно универсальный инструмент, им сверлят, смешивают раствор, очищают поверхности. Неудивительно, что у многих возникает идея воспользоваться двигателем дрели, чтобы изготовить маленький токарный станок по дереву.

Это несложно. По большому счету достаточно зафиксировать дрель на станине, а напротив нее установить заднюю бабку, она должна быть подвижной, что позволит регулировать рабочее расстояние.

Существует множество вариантов изготовления подобного токарного станка, они отличаются сложностью, используемыми материалами. В самом простом случае станок представляет собой доску или кусок толстой фанеры, на одном конце которого установлен упор для дрели с фиксатором, на другом – задняя балка: брусок с валом внутри. В качестве вала можно использовать заточенный винт или дюбель подходящего диаметра.

При наличии навыков работы с металлом можно создать станок просто-таки профессионального уровня. Пользуясь им, несложно изготовить изделия самого высокого класса. Если же станок нужен от случая к случаю, лучший вариант – станок из дрели. При необходимости можно выточить требуемую деталь, а если потребуется дрель, так ее можно использовать и по прямому предназначению.

Простой самодельный токарный станок по дереву

Самый простой самодельный токарный станок по дереву, можно сделать своими руками без сварочных и токарных работ.

Порой требуется выточить деревянную заготовку, а токарного станка нет, покупать станок для разовых работ, особого смысла нет. Как вариант, можно сделать простой самодельный станок из подручных материалов.

  • Электродрель.
  • Фанера.
  • Подшипник.
  • Винты и саморезы по дереву.
  • Клей «секунда».
  • Наждачная бумага.

Процесс изготовления самодельного токарного станка подробно показан на этих фото:

В качестве основания для станка, автор использовал лист ДСП, остальные детали изготовлены из фанеры.

Первым делом, потребуется высверлить с помощью коронки, посадочное место для редукторной шейки дрели.

Из двух деталей, делаем упор для резцов, соединить можно при помощи секундного клея, а затем усилить саморезами.

Таким же способом изготавливаем заднюю бабку из фанеры.

В нижней части задней бабки (подошве) высверливается ряд отверстий, потом делается прорезь для прижимного винта.

Обрабатываем напильником.

К основанию крепим держатель для дрели.

Изготовим направляющие для задней бабки.

Найдя центр на бабке, в нем высверливается отверстие для подшипника, оно должно быть не глубже самого подшипника, однако в нем должна пройти шляпка винта.

В подшипник вставляется винт, и фиксируется гайкой.

Теперь на стенки посадочного места наносится немного секундного клея, и подшипник запрессовывается на свое место.

Для изготовления прижимного фланца автор тоже выбрал фанеру, и вырезал из нее диск коронкой.

В фланце сверлятся отверстия для прижимных шипов, их роль будут играть длинные саморезы. В центральное отверстие вставляется винт, и надежно затягивается гайка.

После покраски изготовленная деталь зажимается в патроне дрели. Итак, станок готов.

Фиксируем заготовку в станке. Для надежной фиксации заготовки, в ней сверлятся отверстия для шипов на всю их длину. Заготовка устанавливается на станок, затем поджимается задняя бабка, и затягивается винт.

Включаем дрель и с помощью резцов вытачиваем требуемую деталь.

С помощью такого станочка, можно вытачивать различные ручки для ручного инструмента, декоративные элементы для мебели и прочие детали.


Процесс изготовления станка по дереву, также показан в этом видео:

10 инструментов для токарной обработки дерева, которые нужны каждому новичку

Фото: istockphoto. com

Токарная обработка дерева на токарном станке — один из самых полезных навыков в деревообработке. Использование токарного станка по дереву требует значительного терпения, точности и, в конечном счете, практики. Однако при правильном подходе и понимании того, что вы можете столкнуться с некоторыми проблемами на этом пути, все, что вам нужно, это хороший набор инструментов для токарной обработки дерева, чтобы начать работу. Тем не менее, с таким количеством вариантов на выбор и, казалось бы, бесконечным количеством технического жаргона, который нужно изучить, поиск лучших деревообрабатывающих инструментов для ваших нужд может показаться более сложной задачей, чем проект, который вы хотите завершить.

Не беспокойтесь — исследование основных инструментов для токарной обработки дерева уже проведено за вас. Здесь вы найдете коллекцию лучших токарных инструментов для новичка. И если вы хотите поднять свои навыки на новый уровень, рекомендуем вам также ознакомиться с нашим руководством по лучшим онлайн-курсам по деревообработке.

Основные инструменты для токарной обработки шпинделя

Фото: istockphoto.com

Существует два типа токарной обработки дерева: шпиндель и планшайба. Токарные инструменты, используемые для токарной обработки шпинделя, во многом отличаются от тех, которые используются для токарной обработки планшайбы. Токарная обработка шпинделя относится к проектам, в которых древесина располагается между центрами на обоих концах. Проекты токарной обработки шпинделя включают в себя такие вещи, как ножки стульев и столов, деревянные ложки и ручки.

1. Долото для черновой обработки 

Фото: amazon.com

Долото для черновой обработки — это инструмент, используемый как для токарной обработки шпинделя, так и для точения планшайбы. Долото для черновой обработки, как следует из названия, часто является первым инструментом, который токари используют в любом проекте. Черновые выемки должны быть прочными и простыми в обслуживании, поскольку они с большей вероятностью соприкасаются с мусором и могут снимать больше древесины за проход, чем большинство токарных инструментов. Выбор высококачественных выемок, таких как эта пара черновых выемок Yellowhammer, необходим для обеспечения бесперебойной работы мастерской и в рамках разумного бюджета (что будет иметь первостепенное значение, если вы хотите зарабатывать деньги на своем токарном станке).

Advertisement

Набор инструментов для токарной обработки Yellowhammer Roughhammer Gouge Set на Amazon за 89,99 долларов США

2. Станок для шпинделя

Фото: amazon.com труднее, чем его аналог для токарной обработки лицевой панели: выемка чаши. Выемки шпинделя, подобные тем, что есть в этом наборе токарных инструментов Hurricane, имеют острый угол, что затрудняет управление ими, особенно когда токарный станок по дереву вращается на высоких скоростях. Этот увеличенный угол скоса делает заточку шпиндельных долот также немного сложной задачей, поэтому обязательно освежите в памяти, как заточить свои токарные резцы по дереву.

Получите набор токарных станков Hurricane Turning Tools Spindle Gouge на Amazon за 104,39 долларов США

3. Косое долото

Фото: amazon.com ящик для инструментов. Они отлично подходят для создания переходов между формами в одном изделии, а также для сглаживания деревянных поверхностей и создания сложных V-образных канавок, чтобы повысить эстетическую привлекательность проекта. Если вы хотите продавать свои проекты на таких торговых площадках, как Etsy, полное понимание косого долота может помочь вашим продуктам выделиться из толпы.

Рукоятки этих стамесок Narex сделаны из граба, но если вы впервые пользуетесь косой стамеской, обычно лучше выбирать сосну. Сосна мягкая и более щадящая, что делает ее идеальной породой для изучения того, как использовать этот инструмент на токарном станке.

Приобретите ½-дюймовые долота Narex для перекоса вправо и влево на Amazon за 47,99 долларов США.

4. Инструмент для разделения Инструменты разделения также часто используются для обозначения переходов между формами, что делает их идеальными для стульев, столов и ножек кроватей, которые требуют большого количества деталей.

Внимательно следите за отрезными инструментами с ромбовидной головкой, которая снижает вероятность пропусков и прыжков на неровных углах. Отрезные инструменты часто используются вместе с токарными штангенциркулями, которые позволяют измерить диаметр изготавливаемой детали.

Реклама

Приобретите инструмент Imotechom Diamond Parting Tool на Amazon за 29,99 долларов США.

5. Инструмент для очистки или отделки. . Их основная работа заключается в удалении вмятин, вмятин и других дефектов к концу проекта. Однако не все инструменты для отделки одинаковы. Некоторые, такие как этот финишер Easy Wood Tools, поставляются с твердосплавными наконечниками и гораздо более универсальны, чем традиционные скребки. Какой бы маршрут вы ни выбрали, освоить использование скребка необходимо для всех, кто хочет выйти за рамки начальных этапов токарной обработки дерева.

Получите полноразмерный Easy Finisher Easy Wood Tools на Amazon за 129,99 долларов США

Базовые инструменты для токарной обработки лицевой панели

Фото: istockphoto. com токарный станок (в отличие от обоих) с помощью патрона или аналогичного устройства. Несмотря на то, что инструменты токарного станка по дереву со шпинделем и планшайбой частично совпадают, приведенные ниже специальные инструменты для токарной обработки планшайбы должны быть частью любого базового набора инструментов для токарного станка.

1. Токарный патрон и планшайба

Фото: amazon.com

К счастью, токарную обработку планшайбы и шпинделя можно выполнять на одном деревообрабатывающем станке. Однако вам нужно будет приобрести дополнительный патрон или планшайбу, которые вы будете использовать, чтобы прикрепить свой проект к самому токарному станку. Патроны особенно полезны для точения чаши, но они используются во всех типах проектов с планшайбами.

Однако токарные патроны, такие как этот вариант WEN 3 ¾ дюйма, не являются универсально совместимыми, поэтому вам придется изучить диаметр и шаг резьбы для вашей конкретной модели, если она не включает патрон.

Приобретите самоцентрирующийся патрон с ключом WEN в магазине Home Depot за 97,13 долларов США

внутри и снаружи чаши. Чаши почти всегда изготавливаются токарным методом планшайбы, так как изготовление чаши на токарно-шпиндельном станке излишне сложно. Чашечные выемки имеют глубокую канавку и V-образный или U-образный профиль, как это видно на этих чашеобразных выемках Yellowhammer. Долота U-образной формы лучше всего подходят для выполнения гладких глубоких надрезов на внутренней стороне чаши, в то время как долота V-образной формы более универсальны и могут использоваться для черновой обработки, придания формы, сглаживания и чистовой обработки.

Реклама

Получите набор губных инструментов для поворота желтого цвета на Amazon за 99,99 долл. США

3. Круглый скребок для носа

Реклама

Хотя название звучит специфично, круглый нос вполне вполне и может быть. используется как на планшайбе, так и на токарных проектах шпинделя. Тем не менее, скребки с круглым носом особенно хороши для сглаживания и отделки узких внутренних углов чаш, ваз и других изделий в форме сосудов.

Имейте в виду, что скребки отличаются от бороздок тем, что более крупными скребками легче управлять, чем меньшими, поскольку равномерное применение площади поверхности снижает вероятность проскальзывания.

Приобретите набор скребков с круглым концом для токарной обработки Yellowhammer на Amazon за 49,99 долл. 

хорошо выдалбливают коробки, а также являются отличными инструментами для разделения. Тот факт, что бедан можно использовать в качестве инструмента для толстого отрезания, делает его полезным и для шпиндельных проектов. Беданы, подобные этому варианту Роберта Сорби, имеют трапециевидную форму, поэтому верхняя поверхность заужена больше, чем нижняя. Эта уникальная форма оставляет хороший рельеф при выполнении прямого разреза.

Получите ⅜-дюймовый Bedan Роберта Сорби на Amazon за 54,94 доллара США.

5. Полый инструмент. Они используются для сверления симметричных отверстий или отверстий особой формы в проекте. Инструменты для выдалбливания, такие как у Asieg, бывают разных форм и размеров, причем некоторые из более продвинутых вариантов предназначены для выдалбливания пространств, которые больше, чем отверстие. Вазы, которые вздуты в середине и резко сужены у отверстия, являются отличительной чертой опытного токаря.

Получите выемку для шеи Asieg Swan на Amazon за 43,99 долларов США. Wahuda Tools

Особенности и характеристики

0%

    Настольный 14-дюймовый токарный станок по дереву с переменной скоростью и асинхронным двигателем

    использует очень надежную инверторную технологию, обычно используемую на гораздо более крупных станках, для поддержания постоянного крутящего момента при различных настройках скорости. Электронная регулировка скорости является желательной функцией для токарных станков по дереву, позволяя точно регулировать скорость для тонкой работы, больших диаметров или разбалансировки Заготовки. Трехступенчатая поликлиновая система шкивов позволяет использовать три диапазона скоростей: от 0 до 800, от 0 до 1750 и от 0 до 3600 об/мин, что в сочетании с инвертором, чувствительным к нагрузке, обеспечивает максимальный крутящий момент и стабильную скорость вращения шпинделя.

    Входящий в комплект проводной дистанционный переключатель с магнитной подложкой можно разместить в любом удобном месте на станине станка или на передней бабке в соответствии с выполняемой работой. Он включает в себя кнопки включения / выключения, ручку управления скоростью и переключатель прямого и обратного хода.

    Цифровая светодиодная индикация скорости вращения шпинделя в об/мин, расположенная на основании устройства, является полезной функцией, помогающей контролировать вашу работу.

    С максимальным расстоянием между центрами 16 дюймов (400 мм) (расстояние зависит от типа приводного центра или используемого аксессуара) и 14-дюймовым (350 мм) поворотом над станиной, предлагаемая мощность для этого компактного токарного станка является щедрой. Индексация шпинделя достигается сегментами по 15 градусов путем вставки входящего в комплект штифта с магнитным индексом. 6-дюймовая подручная опора оснащена прочным резцедержателем диаметром 1 дюйм. Конусы шпинделя передней и задней бабки имеют размер 2MT, резьба ведущего шпинделя 1 1/4–8 TPI, правая резьба и диаметр отверстия ведущего шпинделя 3/8 дюйма.

    Токарный станок весом 90 фунтов достаточно тяжел, чтобы быть очень устойчивым, но при этом его можно перемещать по магазину. Его компактный размер, 32 «Д x 17» В x 13 «Г, по-прежнему обеспечивает достаточно места, чтобы продемонстрировать свои навыки. Резьбовые отверстия (3/8»-16 UNC) предусмотрены в каждом углу токарного станка для установки на столе. А двигатель 120 В переменного тока 13 AMP дает вам достаточную мощность для выполнения работы.

    Также в комплект входят приводной центр с 4 зубьями (уже установлен в передней бабке), стандартный приводной центр с углом поворота 60 градусов (уже установлен в задней бабке), толкатель привода, ручки для переноски с крепежными винтами, крюки для хранения силового кабеля с крепежными винтами, гаечный ключ ключ для снятия и установки лицевой панели, шестигранные ключи для настройки и руководство пользователя.

    Характеристики

    Представляем первый настольный токарный станок Wahuda, который в токарных станках по дереву не имеет себе равных. Наши мини-токарные станки отличаются сверхвысоким качеством, в них используется технология электронного регулирования скорости, которая позволяет точно настраивать скорость вращения машины в соответствии с деталями большого диаметра, тонкими изделиями или деталями, которые не сбалансированы. Есть три диапазона скоростей: 0-800 об/мин, 0-1750 об/мин и 0-3600 об/мин. Это, наряду с инвертором, чувствительным к нагрузке, обеспечивает максимальный крутящий момент и стабильную скорость вращения шпинделя. Возможно, это лучший мини-токарный станок на рынке.

    Этот небольшой токарный станок по дереву имеет дополнительные функции, которые можно ожидать только от гораздо большего и более дорогого станка. У него даже есть блок дистанционного управления с магнитной подложкой, включающий переключатель включения / выключения, переключатель вперед / назад и ручку управления скоростью. Этот токарный станок весит 90 фунтов — достаточно тяжелый, чтобы обеспечить необходимую устойчивость, и в то же время достаточно легкий, чтобы его можно было легко перемещать в вашем магазине.

    • Тяжелая чугунная конструкция обеспечивает прочность и низкий уровень вибрации
    • 1 л.с. Инверторный привод управляет скоростью и крутящим моментом двигателя
    • Светодиодная индикация скорости вращения шпинделя в об/мин для отличного контроля
    • Возможность прямого и обратного хода, идеально подходит для окончательного шлифования
    • Универсальное крепление магнитного переключателя для оптимального позиционирования
    • 24-позиционное индексирование шпинделя, положение фиксируется магнитным штифтом
    • 3 шага Положение смены ремня с системой быстрой замены
    • Буксирные ручки для переноски для удобства перемещения
    • Дополнительный 24-дюймовый удлинитель станины
    • 6-дюймовый упор для инструмента в комплекте (дополнительный 14-дюймовый)
    • One inch Tool Rest Post
    • 60 degrees Live Centre Included
    • Cable Hook included

    Product Size

    MOTOR


    HP/Phase
    Amps/ Volts
    Motor Speed ​​

    1HP / 3 PH
    3 AMP / 230V , 60Hz, AC
    1720 RPM

    INVERTER


    Привод
    VFD Входное напряжение
    VFD Выходное напряжение двигателя
    VFD Входной ток
    VFD Выходной ток двигателя
    Уровень шума без нагрузки
    Рекомендуемый размер цепи

    3-ступенчатый шкив
    110 В, 1 Фаза
    230V
    13A, 1 фаза
    3A, 3 фаза
    15A

    Спецификация


    Spindle Taper
    Spindle Fludge
    331. . За кроватью
    Установка инструмента Dia

    2MT
    1 1/4 — 8 TPI RH
    2MT
    400 мм
    350 мм
    25,4 мм

    Dimensions


    Размер
    Вт/ Опциональный удлинитель.0003

    34 «x 13» x 16 1/4 «
    57 3/4″ x 13 «x 16 1/4»
    2 года


    Гарантия


    2 -го года ограниченная гарантия

    Wahuda Warrant warranta warranta harranty

    Wahuda warranty. не иметь дефектов изготовления и материалов в течение двух (2) лет с даты первоначальной покупки первоначальным владельцем. Эта гарантия распространяется только на продукты, продаваемые в США. Гарантия не распространяется на любой продукт, используемый в профессиональных или коммерческих производственных целях, а также в промышленных или образовательных целях. На такие случаи распространяется наша ограниченная гарантия сроком на 1 год с условиями и исключениями.


    После проверки авторизованным сервисным центром или нашим агентом, Гарантия не распространяется на сбои, поломки или дефекты, которые, как считается, были прямо или косвенно вызваны неправильным использованием, отсутствием или ненадлежащим обслуживанием, неправильным использованием или злоупотреблением, небрежностью, несчастных случаев, повреждений при обращении или транспортировке или естественного износа любой детали или компонента, считающихся расходным материалом. Примерами расходных материалов являются вставки, ножи или изнашиваемые элементы, такие как приводные ремни, подшипники или щетки. Кроме того, гарантия аннулируется, если ремонт или модификация машины производятся неавторизованным сервисным центром без прямого согласия WAHUDA. Чтобы подать гарантийную претензию, позвоните по бесплатному номеру 877-568-8879или по электронной почте [email protected]. Гарантия распространяется только на первоначального покупателя и не может быть передана. Дата покупки и серийный номер вашей машины уже зарегистрированы в WAHUDA при отправке. Если вы приобрели машину у одного из наших авторизованных дилеров, зайдите на сайт www.wahudatools.com и зарегистрируйте машину онлайн. Поэтому при обращении в WAHUDA вам нужно будет указать только свое полное имя. Неисправные устройства должны быть возвращены с предоплатой за перевозку в авторизованный сервисный центр WAHUDA для проверки. Если претензия по гарантии будет признана недействительной из-за исключений, перечисленных выше, WAHUDA по вашему указанию утилизирует или вернет продукт. В случае, если вы решите вернуть товар, вы будете нести ответственность за обработку и стоимость доставки возврата. WAHUDA предоставляет вышеуказанные гарантии вместо всех других гарантий, явных или подразумеваемых. WAHUDA не несет ответственности за какие-либо особые, косвенные, случайные, штрафные или косвенные убытки, включая, помимо прочего, упущенную выгоду, возникающую в результате или в связи с гарантией, нарушением любого соглашения или гарантии, эксплуатацией или использованием своего оборудования. , включая, помимо прочего, убытки, возникающие в результате повреждения приспособлений, инструментов, оборудования, частей или материалов, прямые или косвенные убытки, вызванные любой другой частью, упущенную выгоду или прибыль, финансовые или процентные платежи, а также претензии любого третьего лица, независимо от того, уведомление о таких возможных убытках было передано WAHUDA. WAHUDA не несет ответственности за ущерб любого рода в связи с любой задержкой или невыполнением WAHUDA своих обязательств по настоящему соглашению или претензиями, поданными в качестве предмета судебного разбирательства против WAHUDA более чем через один (1) год после возникновения такой причины иска.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *