Токарный станок по дереву сделай сам: Токарный станок из дрели своими руками: чертежи, фото, видео

Простой самодельный токарный станок по дереву

Простой самодельный токарный станок по дереву

Нашёл на стройке старую, почти живую прялку. И решил восстановить. Ну так, для антуража в доме.Некоторые части прялки были поломаны, а в магазине запчастей не купишь. Сразу стало понятно, что надобно мастырить токарный станок, чтобы доточить то, чего не хватает. В нете масса разных вариантов, но то чего-то не хватает, то слишком сложно и долго. Потому решил идти своим путём. И вот что из этого получилось.

 

 

В закромах был найден 22 мм лист фанеры, который по размеру, вроде как подходил. Длину листа выбирал из предполагаемой длинны будущих деталей. Примерно от 20-40 мм до 1м.

Двигатель. Ничего особенного. Тоже взят из закромов, от размороженного по зиме циркуляционного насоса.Повезло, что вал двигателя имеет проточку для шпонки, но не повезло, что крутился не в ту сторону. Переставил контакты и всё стало на свои места. Количества оборотов на шилде не нашёл, но как-то решил, что должно хватить (и не ошибся).

Дальние отверстия просверлил для крепления двигателя, а также разметил и выпилил направляющие для задней бабки. Ширину между направляющими делал исходя из соображений устойчивости бабки.

Готово.

Конструкция задней бабки всплыла в голове как-то сама собой. Ничего более мудрого под руку не попалось, как обрезки П профиля. Из них и размечал бабку.

Ну тут ничего мудрого.Вырезал из профиля косынки и согнул под прямым углом. Подшипник, тоже был найден в закромах и ничего особенного из себя не представляет(разве что обоюдо закрытый, чтобы не летела пыль при работе станка).

Ну вот примерно то, чего добивался. Хочу отметить, что центр вала двигателя должен точно совпадать с центром подшипника, когда бабка будет собрана, чтобы не было «биения» детали.

Сварил заднюю бабку.Не судите строго-сварщик из меня никудышний. Кстати, именно эту бабку, пришлось выкинуть, потому ка при сварке перегрел подшипник и он стал подклинивать. С учётом ошибок, сварил ещё одну и всё срослось.

Вот окончательный вариант задней бабки. Как видите-ничего сложного. Внутрь подшипника вставлена буковая пробка с отверстием под болт. Болт заточен. С обеих сторон подшипника обычные шайбы м8. Обращаю внимание, на то что болт надо контрагаить, иначе при работе он с успехом откручивается. Сам на это погорел.

Ну и вот станок в сборе, после пробы. Вместо цангового патрона к мотору был прикручен через шпонку корпус бронзового воздушника (больше ничего сходного по диаметру под руку не попалось) и проточен штырями «болгаркой». Этот узел в ближайшее время переделаю. Пропилы, перпендикулярно направляющим сделаны для упоров, которые можно двигать в зависимости от диаметра детали. И задняя бабка и упоры крепятся обычными болтами на которые для удобства накручиваю снизу «барашки».

Станок за работой. Точает сын. Как резец-обычная неширокая стаместка.

Ну вот и первая поделка. Подсвечник из бутылки. Кстати о бутыке. Если когда-то станете резать, не верьте экспериментам со всякими нитками и прочим бредом. Я извёл их немереное количество. Ровно не отрезать. Я прикрутил стеклорез через выточки для ломки стекла к кусочку 50мм (60, 70 или любому другому) брусу. Поставил бутылку на стол и раз по пять прокрутил бутылку по стеклорезу, удерживая брус. А потом кипяток на минуту и в холодную воду. Всё ровненько и красиво.

По отдельности бутылка и основание. Теперь с новыми силами — восстановление прялки!

Дерзайте!

Как сделать токарный станок для дерева из болгарки | Сделай Сам — Своими Руками

25.07.2021

Чтобы вытачивать красивые рукояти на инструмент, ножки стульев, балясины для перил и прочие деревянные изделия, достаточно самодельного токарного станка. Себестоимость его изготовления при закупке материалов в металлоприемке будет очень низкой. В качестве же привода можно использовать болгарку, которая и так имеется почти у каждого.

Материалы:

• Швеллер;
• редуктор от сломанной болгарки;
• болты, гайки М14;
• уголки 20х20 мм, 50х50 мм;
• полоса или листовая сталь сечением от 6 мм
• работающая болгарка.

Процесс изготовления токарного станка по дереву

Станина станка изготавливается из швеллера. Он отрезается такой длины, чтобы иметь возможность обрабатывать интересующие вас заготовки.

В швеллере вырезается продольный паз для скольжения болтов М14. Он должен получиться ровным, так что его не помешает обработать напильником.

Из такого же швеллера подготавливается отрезок длиной 20-25 см.

В нем нужно просверлить отверстия, чтобы прикрутить редуктор от сломанной болгарки. В центре этой заготовки со смещением под один край нужно будет также сделать отверстие 14 мм.

К каретке с редуктором привариваются уголки, чтобы она могла скользить по станине. Затем ее нужно закрепить к последней болтом М14.

Передняя часть каретки заваривается полосой, чтобы под нее потом при работе не попадала стружка.

Теперь нужно сделать прижим, который в дальнейшем позволит фиксировать заготовки. Для этого из толстой полосы сваривается уголок. На одной его стороне нарезается резьба под болт М14, у второй делается просто отверстие, чтобы прикрутить ее к станине станка через паз.

К торцу станины приваривается отрезок швеллера. Сверху его нужно заглушить, приварив полосу, в которой делается отверстие для крепления болгарки.

Теперь используя удлиненную гайку М14, необходимо соединить шпиндель редуктора на станке с болгаркой. Это позволит ее правильно выставить, и сварить крепление из двух пластин. В итоге болгарка прикручивается с помощью штатных отверстий для съемной ручки. Снизу она будет держаться болтом вкрученным через заглушку в швеллере, а сверху болтом завернутым через скобу из полосы.

Далее предстоит сделать регулируемый скользящий упор для резца. Для этого берется отрезок полосы, в котором прорезается продольный сквозной паз. К нему приваривается под прямым углом короткий отрезок полосы. И уже на последний вваривается упор из уголка. Полученная деталь прикручивается к станине.

Чтобы крепить станину к рабочему столу, нужны ножки. Для этого от уголка 50х50 мм необходимо отрезать 2 заготовки превосходящие длиною на 10 см ширину швеллера. Их уголки с одной стороны срезаются. Края второй стороны просверливаются. Затем детали привариваются к станине.

Шпиндель редуктора от болгарки нужно заточить под конус. На самой УШМ так делать нельзя. Чтобы ее не портить, можно просто навернуть одну ее штатную шайбу на шпиндель до упора, а затем зажать вторую, предварительно вставив в нее 2 самореза.

В итоге можно упираться в заготовку с одной стороны этими шурупами, а с другой заточенным шпинделем. Зажимается все очень просто, наворачиванием болта на сваренном угольнике, который размещается за кареткой с редуктором.

Теперь подрегулировав упор для резца, и запустив болгарку, можно очень быстро обточить заготовку. Производительность такого токарного станка очень высокая. Если же болгарка имеет регулятор оборотов, или ее через него запускать, то будет вообще отлично.

Смотрите видео

Как сделать мини токарный станок из сломанной болгарки и дрели — https://sdelaysam-svoimirukami.ru/7316-mini-tokarnyj-stanok-iz-slomannoj-bolgarki-i-dreli.html

Поделиться в социальных сетях

Вам может понравиться

Подручник для токарного станка по дереву — Основы токарной обработки по дереву

Вы когда-нибудь замечали, как мы ограничиваемся «известным» или «удобным»? Я начал думать об этом и задался вопросом, могу ли я изготовить подставку для токарного станка на заказ из материалов, которые у меня были под рукой. Я почти забыл тот факт … или был напуган типом и объемом работы , что мне очень нравится делать свои собственные инструменты для токарной обработки дерева.

Мой чугунный подручник сломался на 2 части

Я сломал свой подручник и написал об этом. Много хороших идей о получении нового. Один участник Эл Огги присылает мне один из своего дополнительного тайника. Не уверен, когда это будет здесь, но я начал думать о Изготовление собственного токарного станка по дереву Давным-давно… но он мне понадобился сейчас.

Подставка для токарного станка состоит из 2 основных частей:
1. Стойка, которая устанавливается на банго и крепится к горизонтальной подручной
2. Горизонтальная подставка, по которой скользят ваши токарные инструменты при резке и долблении деревянный проект, который вы поворачиваете, и прикрепляется к стойке банджо

Мне понадобился стальной стержень 25 мм для стойки, который было очень трудно найти и он был очень дорогим, и стержень от 5/8″ до 3/4″ для инструментальный отдых. И я искал материалы за последний год. Я нашла их в Интернете, но так и не купила.

Нужно знать, как сваривать Если бы я был

Собираюсь сделать подставку для инструмента Подручник для токарной обработки дерева, сделанный из стальной трубы, кажется, работает так же хорошо, как подручник из цельного стержня

Я не очень хороший сварщик, только что научился в последнем 10 лет и ничего не сделал. На самом деле, я вообще мало что делаю с металлом. Поэтому я продолжал откладывать это.

Куски оцинкованной и черной газовой трубы

Труба, которую я использовал для сборки
Новая подставка для токарного станка

Затем я подумал… У меня есть газовая труба из черной стали диаметром 1/2″, которую я мог бы использовать в качестве столба, мне понадобится какой-то втулки, поэтому я отрезал кусок тонкостенного трубопровода диаметром 3/4 дюйма и разрезал его по всей длине.

Я не знал, многие ли токарные станки использовали трубу для подручника для своего токарного станка по дереву.

У меня была старая оцинкованная стальная водопроводная труба диаметром 3/4″, которую я мог использовать в качестве подручника. Все, что мне нужно было сделать, это приварить стойку к стержню. (Осторожно при сварке оцинкованной трубы, делайте это снаружи, наденьте маску… не уверен, что это имеет значение, но я почистил оцинкованную трубу… отшлифовал и отшлифовал до блеска стали)

Начал делать свой собственный

Подручник для точения по дереву

Затем я решил использовать свой инструмент для резки труб, чтобы просверлить отверстие диаметром 7/8″ в середине стержня 3/4″, чтобы вставить в него стойку газовой трубы 1/2″ и сварить их вместе. Затем я вырезал 1/4-дюймовую плоскую сталь треугольной формы, чтобы они действовали как распорки вдоль стержня и вниз по стойке.

Я все зачистил, сварные швы зашлифовал, потому что они были неудобными 🙂

Я надел втулку кабелепровода на стойку газовой трубы, вставил ее в банго, затянул все и закрутил.

К моему большому удивлению, он лучше того, что был в комплекте.

Я установил подручник на банджо, он был таким же прочным, как и старый чугунный подручник

Планирую сделать его более конкретным

Подручники специального назначения для токарной обработки дерева!

У меня есть гидравлический трубогиб, и теперь я думаю, смогу ли я сделать несколько S-образных подручников для внутренней и внешней части чаш.

Все подручники, которые я всегда видел или о которых читал, были сделаны из твердой стали или чугуна. Я всегда думал, что кусок трубы не будет достаточно прочным. Я сделал трубу 3/4″ длиной 12″, повернул пару чаш….сделал несколько обдуманных подхватов и вообще никакого движения…….может я слишком быстро прихожу к выводам, но вроде работает. А 3/4-дюймовая стальная подставка для инструментов позволяет мне опереться на нее рукой, когда я толкаю или тяну по ней свою чашу!

Когда я думаю об этом, я смотрел видео токарей в странах третьего мира, использующих практически все, от 2×4 до прямого куска стали или уголка для упоров. На самом деле, я видел, как некоторые местные ребята делали подручники из стальной трубы с основанием, залитым в 5-галлонное ведро с бетоном для подручника при точении подвесного ….. у них не было проблем с этим.

Получил некоторые навыки….. Дешевый вариант для нескольких нестандартных упоров для токарной обработки дерева!

Я знаю, что цельная сталь лучше, но если вы находитесь в трудном положении и у вас есть некоторые навыки или вы не боитесь попробовать что-то новое……можно сделать подручник из стальной трубы, потому что я сделал это.

Я уверен, что получу комментарии о том, что это небезопасно. Если да, то скажите почему! Я думаю, что единственная опасность будет заключаться в моих плохих сварных швах (буду практиковаться, так как мне нравится этот проект), но я поставил диагональные стальные треугольные распорки, которые должны помочь удержать его вместе.

Инструменты, которые я использовал для изготовления токарных станков по дереву на заказ

Я использовал следующее:

Нож для труб и труб—> https://amzn.to/2CrGTMa
Super Deal PRO Коммерческий сварочный аппарат MIG 130 AC с флюсовой сердцевиной и автоматической подачей проволоки

Я использовал этот нож для просверливания отверстий для инструмента Остальное сообщение, вы, вероятно, могли бы использовать сверло в тисках

Сварочный аппарат для сварки —> https://amzn.to/2Zmta2h
3/4 ″ стальная труба (оцинкованная или черная (газовая) труба) —-> Местный магазин оборудования
Стальная газовая труба 1/2″ (для столба) —> местный хозяйственный магазин
Стальная пластина 3/16″ (лом из местного склада)
3/4″ тонкостенный электрический кабелепровод —> купите кусок в местном хозяйственном магазине

Я использовал дешевую угловую шлифовальную машину 4-1/2″ https://amzn. to/3iUDCG8 с тонким металлическим отрезным кругом https:// amzn.to/3iWyFwv и я использовали несколько шлифовальных лепестковых дисков для очистки металла и шлифовальных кругов (также используйте их на чашах и токарных изделиях для создания живых кромок или просто для очистки) https://amzn.to/2DzbOqy

Зачем покупать инструменты Для токарных станков и приспособлений

Большинство этих инструментов у меня уже давно, однако все они пригодятся при изготовлении различных приспособлений и других изделий в мастерской. Лучше всего то, что теперь я могу сделать 5 или 10 специальные опоры для токарных станков по дереву , не платя за них большие деньги… кроме того, что я не хочу тратить деньги… просто потому, что у меня их нет, мне очень нравится мыслить нестандартно и делать свои собственные инструменты.

Где купить подручники для токарных станков по дереву

Было бы упущением с моей стороны не сказать вам, где можно приобрести подручники для токарного станка по дереву. Не каждый хочет тратить время или имеет время, чтобы сделать свой собственный инструмент для токарного станка по дереву . Многие интернет-магазины токарных изделий предлагают подручники разных форм и назначений. Вы можете обратиться к производителю вашего токарного станка, чтобы узнать, что они предлагают для подручников, но вы найдете больше разнообразия в подручниках от 2-х и сторонних поставщиков. Или вы можете нажать на подручники для токарных станков по дереву , чтобы узнать, что есть в наличии и что вам может понадобиться. Вы можете увидеть размеры, формы и назначение различных подручников для токарной обработки дерева, а затем либо совершить покупку, либо продолжить изучение.

Заключительные мысли о токарных станках по дереву

Помните, что лучший станок для токарной обработки по дереву предназначен для того, чтобы вы были ближе к своей работе, поэтому вам не нужно выдвигать токарный инструмент далеко за пределы упора, что может привести к неприятному захвату или просто потере контроль над своим раздолбаем. Вот почему у многих токарных станков будет более одной для своих проектов по дереву , и у них будет любимый инструмент для того типа работы по дереву, которым они занимаются. И это одна из причин, по которой я решил изготовить свои собственные упоры для моего токарного станка по дереву . После того, как вы освоите концепцию, вы можете обнаружить, что у вас есть от 5 до 10 различных упоров для инструментов для ваших проектов по токарной обработке дерева….. каждый из которых предназначен для этого проекта, что упрощает его выполнение и делает его более безопасным.

Удачи вам в изучении упора для инструмента … наверняка вы обнаружите, что вам доступно множество вариантов! Я планирую изготовить еще несколько токарных станков по дереву и, надеюсь, смогу включить видео процесса. Так что следите за обновлениями и следите за появлением новых подручников, у меня уже построено три, и они прекрасно справляются со всеми моими особыми потребностями в токарной обработке больших деревянных чаш. Я надеюсь, что вы могли бы найти время, чтобы оставить комментарий о том, что вам больше всего нравится.

Как сделать заднюю бабку и упор для инструмента своими руками

Как сделать заднюю бабку для токарного станка и упор для инструмента

Нужна новая задняя бабка для токарного станка? Не покупай, сделай!

DIY

DIY

IE Originals

IE Originals

IE Originals

IE Originals

IE Originals

IE Originals

IE Originals

IE Originals

9000 2

IE I. Не работаете VIELICERALS IS IR IS IR IS IR IS IR The Viefire Ir -Ir, I. можно нажать на эту альтернативную ссылку на видео.

Если вы любите работать с деревом и остро нуждаетесь в новом токарном станке, то этот проект может вас заинтересовать. Вместо того, чтобы тратить кучу денег на новый токарный станок, почему бы не подумать о том, чтобы сделать его из старых кусков дерева?

Если это звучит интересно, следуйте этому простому руководству, чтобы узнать, как это сделать.

Источник: Mazay DIY/YouTube

Как и в любом проекте такого рода, вам сначала понадобятся некоторые материалы.

Необходимые инструменты и оборудование

• Древесина
• Настольная пила
• Ручной инструмент
• Электроинструмент
• Клей для дерева
• Ручной рубанок
• Угловая шлифовальная машина
• Фреза по дереву
• Инструменты для токарного станка
• Ленточная шлифовальная машина
• Орбитальная шлифовальная машина
• Буровое долото (или долото Фортснера)
• Молоток
• Трещотка
• Различные гайки и болты

Со всеми вашими инструментами и материалами пришло время приступить к этой эпической сборке.

Шаг 1. Изготовление задней бабки для токарного станка

Первым шагом является изготовление задней бабки для самодельного токарного станка. Используйте различные куски дерева и металла и обрежьте их по размеру/соберите, как показано на видео.

Для завершения этого этапа вам также понадобятся инструменты для бурения и другие детали, такие как гайки и болты.

Источник: Mazay DIY/YouTube

К сожалению, размеры не указаны, так что вам придется высосать его и посмотреть, как вы это сделаете. Как вы можете себе представить, вам понадобятся различные ручные инструменты и другие инструменты, чтобы быстро справиться с этим шагом.

В этом конкретном видео создатель использует различные самодельные инструменты, чтобы выполнить работу. Вы можете либо потратить время на создание своих собственных версий, либо, что более реалистично, вы можете купить свои собственные.

Шаг 2: Изготовление подручника

Теперь, когда задняя бабка для токарного станка готова, мы можем перейти к изготовлению подручника. Как и в случае с бабкой, разметьте и вырежьте различные деревянные детали, как показано на видео.

Самый популярный

Как и в случае с передней бабкой, к сожалению, размеры не указаны, поэтому вам снова придется гадать. Конечно, это также немного работает и в вашу пользу, поскольку вы можете определить размер и форму своего подручника по своему вкусу и потребностям.

Источник: Mazay DIY/YouTube

Проделайте то же самое с любыми металлическими компонентами, как и с задней бабкой. Закончив сборку, закрепите ее на основном корпусе токарного станка, как показано выше.

Этот конкретный упор для инструмента, как и следовало ожидать, регулируется и может перемещаться вверх и вниз по корпусу токарного станка. Его также можно расположить под углом к ​​передней и задней бабке для максимальной гибкости при использовании токарного станка в реальных условиях. Конечно, его также можно зафиксировать на месте.

После этого вы можете проверить заднюю бабку и подручник и при необходимости внести коррективы.

Шаг 3: Проверьте деталь

Закрепите кусок дерева между головкой и задней бабкой токарного станка, а затем установите подручник по мере необходимости. Сделав это, включите токарный станок и начните обрабатывать кусок дерева так, как считаете нужным.

Если все идет по плану, ваш токарный станок должен работать как сон. Вы также можете проверить подручник, поставив его в разные положения, чтобы увидеть, насколько хорошо он работает.

Источник: Mazay DIY/YouTube

Если какие-либо части задней бабки токарного станка или подручника нуждаются в доработке, сделайте это. В противном случае, теперь у вас есть чудесно сделанный токарный станок для использования в других будущих удивительных проектах.

Теперь вы можете подумать о том, чтобы испытать свой самодельный токарный станок с помощью небольшого проекта по токарной обработке дерева. А насчет, например, сделать новую раскраску для карандашей?

Удачи.

For You

More Stories

diyБывший инженер НАСА отомстил грабителям с помощью блестящих бомб

Лукия Пападопулос| 29.01.2023

своими рукамиКак фотограф дикой природы создал процветающую экосистему на своем заднем дворе

Лукия Пападопулос| 24.