Токарный деревообрабатывающий станок своими руками чертежи: пошаговая технология изготовления Простой самодельный токарный станок по дереву

Содержание

чертежи с размерами и видео

Главная » Оборудование » Мини токарный станок по металлу своими руками

Мечта каждого самодельщика, моделиста и домашнего мастера — токарный станок. Все, кто успел совершить приватизацию социалистического имущества, сегодня имеют огромнейшие бонусы в виде токарных станков, сверлильных и прочих средств малой механизации у себя в гаражах и мастерских. Кто не смог — приходится делать станки своими руками, поскольку минимальная стоимость маленького средненького токарненького китайского устройства соответствует годовой зарплате нашего недепутата. Выход один — делать своими руками, чем сейчас мы и займемся.

Содержание:

  1. Настольный токарный станок, основные узлы
  2. Параметры, преимущества и недостатки настольного токарного станка
  3. Обработка на токарных станках, схемы и чертежи
  4. Точность и производительность самодельного станка

Настольный токарный станок, основные узлы

Мини токарный станок по металлу своими руками выполняется на основе того, что было сделано в условиях производства, но в силу тех или иных причин уже не служит по прямому предназначению. Это значит, что основные узлы и агрегаты придется брать от других устройств, совершенно к этому не приспособленных, адаптировать их и использовать всю свою смекалку.

Так, основными деталями токарно-винторезного или токарно-фрезерного станка должны быть:

  • станина, прочная металлическая конструкция, обеспечивающая устойчивость и прочность всей конструкции;
  • направляющие для токарного станка — настоящая головная боль самодельщика, потому что они должны иметь точность и стабильность, направляющие как продольные, так и поперечные;
  • привод токарного станка;
  • рабочий орган — режущая часть, система крепления и регулировки подачи резцов;
  • шпиндель и задняя бабка — для крепления и удержания детали во время обработки;
  • средства безопасности — защита от самопроизвольного включения, защита от стружки.

Собственно, это только основные части, которые предстоит сделать или подобрать из того, что есть под руками.

Параметры, преимущества и недостатки

Мини токарные станки по обработке металла отличаются от деревообрабатывающих станков радикально. Дело в том, что вся конструкция станины и направляющих должна выдерживать довольно большие нагрузки, которые подразумевает обработка металла резанием. При этом он должен обеспечивать точность подачи и скорость обработки, что очень важно при обработке металлов разной твердости.

Основные параметры токарного станка, который будет выполнен своими руками — линейные размеры, мощность и точность обработки. Мы сейчас не говорим о конкретном устройстве, поскольку каждый ставит задачи самостоятельно, а в представленных на странице чертежах и схемах можно найти подходящий для себя вариант. Мы говорим об идее создания инструмента в принципе и его основных параметрах.

Так, в зависимости от того, на каком расстоянии от направляющих будет находиться центр шпинделя и задней бабки, будет определяться диаметр обрабатываемой детали. Длина же обрабатываемой детали фактически зависит от степени свободы перемещения задней бабки по направляющим. То же самое и с подающим устройством, которое должно соответствовать размерам максимального диаметра обрабатываемой детали.

Но нужно быть готовым к тому, что самодельный токарный станок не сможет обеспечить высокую точность обработки и высокую скорость. Это будет устройство для выполнения деталей с невысоким классом точности. От чего это зависит, разберемся дальше.

Обработка на токарных станках, схемы и чертежи

Вкратце о системе управления можно сказать, что если позволяют знания и навыки в инженерном радиомоделировании, всегда можно сделать простейший токарно-винторезный или токарно-фрезерный станок с числовым программным управлением. Станки токарные с ЧПУ позволяют автоматизировать однотипную работу и они нужны в том случае, если мастеру приходится делать большое количество одинаковых заготовок по шаблону.

В основной массе, настольные станки предназначены для выполнения разовых работ, поэтому применение сложных систем программирования едва ли оправдано на станках с низкой степенью точности.

Точность и производительность самодельного устройства

В том случае, если стоит задача по созданию станка для обработки металлов резанием с высокой степенью точности, нужно особое внимание уделять направляющим и станине. Многие выполняют конструктивные элементы из дерева, это веселое бюджетное решение, но он не обеспечит нужной точности просто потому, что материал станины и направляющих должен быть тверже, чем обрабатываемая деталь.

Поэтому все станины и направляющие для токарных станков по металлу выполняются только из металла. Желательно использовать заводские направляющие, но если такой возможности нет, что бывает чаще всего, тогда приходится использовать металлопрокат, как в том примере, который мы привели из древнего английского журнала.То есть все детали, которые отвечают за точность и прочность, должен быть выполнены в условиях производства, как например этот вариант, где в качестве центрирующих элементов использованы автомобильные шатуны.

Выполнение токарного станка по металлу — работа творческая и неспешная. Нужно сто раз продумать все детали, начертить пару десятков чертежей и только потом приступать к изготовлению станка в металле. Но в любом случае прямые руки и смекалка приведут к успешному созданию практичного и функционального токарного станка. Успехов на ниве малого машиностроения!

Читайте также Электролобзики – обзор, цены

Деревообрабатывающий станок своими руками: подробное описание изготовления

Дерево – это строительный материал, который был востребован всегда. С развитием технологий появилось много различных инструментов и оборудования (в том числе и станков), при помощи которых можно производить обработку изделий без особых усилий, с высокой точностью и минимальной тратой времени. Одним из наиболее востребованных аппаратов в данном списке является станок деревообрабатывающий универсальный.

Своими руками сделать его вполне реально, а о том, как именно реализовать эту идею, расскажет наша сегодняшняя статья.

О конструкции

В принципе, деревообрабатывающий станок не является сложнейшим высокотехнологичным механизмом. Его конструкция довольно простая, где-то даже классическая, поэтому проблем с его изготовлением зачастую ни у кого не возникает. Рассматривая внутреннюю часть данного оборудования, необходимо отметить, что режущую головку невозможно изготовить собственноручно, ибо такой элемент будет непригодным для использования. Поэтому некоторые детали следует заказывать у специалистов – так будет и быстрее, и надежнее.

Что же касается сварных соединений, то, изготавливая деревообрабатывающие станки своими руками (чертежи, точнее, схематические изображения данного устройства приведены на фото №2), вы не будете нуждаться в услугах профессиональных сварщиков.

Более того, некоторые места конструкции вполне можно заменить заклепками либо же резьбовыми соединениями.

О материале

Все важнейшие составляющие станка будут изготавливаться в основном из сортового стального проката. Из него делаются балки, стойки и ригели. По конструкции мы рассмотрели все нюансы, но прежде чем рассказать вам, как происходит изготовление деревообрабатывающих станков своими руками, дадим один совет. При изготовлении таких элементов, как уголок рамки и угольник, после разметки мест сгиба желательно просверлить технологическое отверстие вплотную к сгибаемой полке. Сначала в ход идет небольшое сверло (диаметром порядка 4-5 миллиметров), а затем покрупнее (9-10 миллиметров). После этого в полке вырезается так называемый клинышек (прямоугольный треугольник) и заготовка успешно загибается. Таким образом, станок деревообрабатывающий универсальный, своими руками сделанный, будет иметь очень точную и четкую конструкцию (в некоторых моментах его практически невозможно отличить от заводских аналогов). А теперь более подробно об этапах изготовления.

Инструкция

Итак, как же изготовить станок деревообрабатывающий токарный своими руками? Первым делом нам нужно спроектировать и сделать основание инструмента, то есть раму. Она будет состоять из двух металлических рамок, соединяемых между собой внизу опорами под мотор, а вверху – ригелями. Все эти детали будут изготовляться из стального уголка. Рама опирается на лонжероны, а к верхней ее части крепится рабочий стол. В качестве крепежных элементов для последнего следует применить специальные балки-царги. На концах балок монтируются колеса. Благодаря им тяжелый станок можно будет с легкостью перемещать в пределах помещения с одного места на другое.

Для выполнения работ механизм монтируется на стальные подкладки при помощи резьбовых домкратиков. Последние монтируются рядом с колесами на концах балок. На ложементе, который осуществляет натяжение ремней, устанавливается электрический двигатель. Что же касается мощности мотора, то для деревообрабатывающего станка вполне достаточно иметь тяговый аппарат мощностью в 1.5-2 киловатта со скоростью вращения не менее 1500 оборотов в минуту. Для пуска двигателя в схему следует включить блок конденсаторов. Коробка с ними монтируется в верхней части рамы станка.

Как далее делается деревообрабатывающий станок своими руками? На следующем этапе стенки рамы закрываются 1.5-миллиметровым листом стали, а внутри устанавливается наклонный лоток. Все листы к раме крепятся на заклепках.

Делаем деревообрабатывающий станок своими руками: о главной части устройства

Основные элементы данного оборудования – это рабочий стол и режущая головка. Начнем с первого. Рабочий стол изготовляется из дюралюминиевой стали и состоит из четырех зеркально отображенных плит. Все отверстия в них одинаковые, встречные кромки серединных элементов выполняются с откосом в 30 градусов внутрь. Под задние плиты подкладываются 1.5-миллиметровые планки.

Что же касается режущей головки, то здесь необходимо помнить следующее: данный механизм является основной составляющей деталью станка, именно от него зависит качество и быстрота обработки деревянных заготовок. Поэтому изготавливать ее своими руками не следует – лучше закажите головку у специалистов, а заодно сделайте заказ на заднюю бабку с центром.

В конструкции деревообрабатывающего станка также имеется и специальный вал-барабан с консольными концами в подшипниках качения. На нем вам нужно будет установить четыре ножа, причем у каждого из них должно быть по столько же (4) режущих лезвий.

Делаем деревообрабатывающий станок своими руками – о дисковой пиле и подъемном столике

На один конец вала монтируется приводной шкив клиноременной передачи, на второй – навесные приспособления и инструменты, которые будут значительно расширять функционал деревообрабатывающего станка. Дисковая пила закрепляется между двух шайб (упорной и прижимной). При работе с данным оборудованием следует позаботиться о подъемном столике. Его размеры аналогичны габаритам рабочего стола.

Подъем-опускание данного элемента будет осуществляться при помощи его рамки на раме станка. Конструкция предпоследней детали может быть разной. Однако зачастую рамка изготовляется по принципу, когда балка приваривается к стойкам сверху. На плите подъемного стола устанавливается направляющая с упорами. Ее инсталлируют под определенным углом (45 градусов), чтобы была возможность косого среза заготовки.

Заключение

Все, наш подъемный стол, впрочем, как и весь станок, успешно изготовлен. Для удобства работы на раме можно закрепить вместо подъемного стола приставку, однако это делается только тогда, когда вы работаете с особо длинными заготовками. На этом этапе вопрос о том, как изготовить деревообрабатывающий станок своими руками, можно считать закрытым.

14 Простые проекты токарных станков по дереву: инструменты и украшения [2023]

Токарные станки по дереву — это инструменты, необходимые для изготовления компонентов для предметов мебели. Они также могут создавать отличные дизайны самостоятельно. Вы бы не хотели использовать деревянный токарный станок для создания чего-то неподходящего, потому что у вас останется кусок, который просто не совсем правильный. К счастью, наши профессиональные столяры готовы предложить простые проекты токарных станков по дереву, подходящие для всех уровней опыта.

14 простых проектов токарного станка по дереву

Есть несколько дизайнов, с которых могут начать новички, когда хотят попробовать токарные работы по дереву. Даже эксперты могут извлечь выгоду из одного из приведенных ниже предложений нашей команды, чтобы создать предметы, которые будут очень хорошо смотреться в доме.

1. Чаши

Миски, пожалуй, самая простая отправная точка по сравнению с другими дизайнами в нашем списке.

В качестве первого проекта вы не захотите быть слишком амбициозным. Некоторым большие деревянные чаши могут показаться более сложными, поэтому начните с небольшой конструкции, чтобы вы могли легко придать ей форму на надежном токарном станке по дереву. Перевернув несколько чаш, вы можете перейти к более крупным и замысловатым узорам.

2. Шкатулка для драгоценностей

Шкатулка для драгоценностей — это проект, к которому новички обычно не приступают. Создание чего-либо, кроме круглого дизайна, может потребовать некоторой практики, но в Интернете есть множество пошаговых инструкций с видео и фотографиями, которые помогут вам освоить это произведение искусства.

Не расстраивайтесь, если ваша первая попытка окажется не такой, как вы ожидаете. Со временем и практикой вы сможете создавать изделия, которые выглядят так, как будто их только что купили в магазине.

3. Крышка банки

Превратите обычные предметы в доме во что-то более универсальное. Например, простые банки могут стать сосудами с крышкой, если вы знаете, как ее сделать. Используйте свое воображение, чтобы извлечь максимальную пользу из своего нового навыка токарной обработки дерева.

Помимо крышки от банки, вы также можете попробовать изготовить крышки для других предметов, таких как миски, мыльницы и даже чашки.

4. Деревянные браслеты

Деревянные браслеты — отличный и простой подарок. Нет ничего более интригующего, чем носить то, что вы сделали с нуля, а деревянные браслеты — отличный вариант, чтобы помочь отточить основные приемы точения по дереву. Помимо мисок, деревянные браслеты — это проекты по дереву для начинающих.

Процесс прост, но опять же, не разочаровывайтесь, если вы не можете изготовить именно тот предмет, который задумали. Деревянные браслеты также легко настраиваются с помощью других методов обработки дерева, таких как резьба. В Интернете есть отличные видеоролики, из которых вы можете черпать вдохновение для своего первого поделочного проекта.

5. Кольцо

Кольцо представляет собой уменьшенную версию деревянного браслета. Наша команда по деревообработке говорит, что размер колец упрощает управление ими, хотя более мелкие детали труднее реализовать, если вы планируете настроить свой токарный проект.

Деревянные кольца также являются распространенным проектом по токарной обработке дерева, который можно увидеть на Etsy. Множество продавцов выставляют их на продажу в своих магазинах и приносят хороший доход. Вы можете персонализировать кольца и взимать дополнительную плату за свои усилия или создавать красивые подарки с помощью своего новообретенного мастерства.

6. Цветочный горшок

Цветочный горшок похож на чашу с таким же полым отверстием в центре, за исключением того, что цветочные горшки имеют плоское основание. Вот почему наша команда профессионалов по деревообработке рекомендует чашу в качестве первого проекта. Из методов, которые вы приобретете при создании чаши, у вас будут средства для разработки и использования основ для создания более сложных предметов. Это лучший проект по деревообработке и для пар.

7. Скалка

Скалки интересно делать, и это кухонный инструмент, который также можно продать за хорошие деньги. Токарный станок предназначен для создания чего-то цилиндрического, так что это не составит труда, если у вас есть творческий подход. Если вы освоите скалки, те же навыки можно отточить и для создания ножек стола.

Скалка – это отличный выгодный объект для продажи изделий из дерева, особенно для тех, кто хочет продать свои токарные изделия по хорошей цене. Любой инструмент, который можно использовать дома, может принести большую прибыль.

8. Пробка для бутылок

В дополнение к нашему представлению о крышках для банок наша команда также предлагает пробки для бутылок. Пробки для бутылок представляют собой крошечные кусочки дерева, закругленные, чтобы закупорить горлышко бутылки. Это полезные опции для сохранения свежести ваших алкогольных напитков. У наших специалистов по деревообработке было много треснутых пробок, которые не возвращались в бутылку, и вот тогда эти пробки для бутылок могут пригодиться.

Членам нашей команды также нравится идея небольшого проекта, такого как этот, потому что токарная обработка древесины также может стать экономичным решением для ваших остатков древесины.

9. Деревянная подставка

Для тех, кто не знает, подставка используется для защиты верхней части стола или столешницы. Он действует как барьер между горячей чашей и поверхностью, чтобы предотвратить повреждение. Опять же, деревянные подставки — отличный способ максимально использовать оставшуюся древесину. Вы можете использовать отличный токарный станок по дереву для начинающих, он не требует особых навыков работы с деревом, а процесс относительно прост по сравнению с другими конструкциями.

В обучающих видеороликах и интерактивных инструкциях можно найти множество советов, которые помогут вам перейти к конечному продукту.

10. Кубок

Зачем останавливаться на миске, когда можно создать целый набор посуды? Кубок немного сложнее, чем обычная кружка или чашка, но он работает по тому же принципу, что и другие конструкции для начинающих, предложенные нашими экспертами.

Как и в случае с чашей, изготовление кубка может быть простым или немного более сложным, в зависимости от вашего творчества.

11. Ручка

Ручка — очень функциональная, но амбициозная попытка токарной обработки. Эти конструкции могут потребовать дополнительных затрат, так как вам потребуется приобрести наборы ручек. Токарные ручки — отличный вариант для людей, которые хотят начать свой бизнес и найти свою нишу. Они также могут стать отличным подарком для друзей и семьи по особым случаям.

12. Декор для рождественской елки

Номер 12 нравится многим в нашей команде по деревообработке. Смысл декоративно-прикладного искусства в том, чтобы развлекаться, верно? Что может быть веселее, чем оттачивать свои навыки токарной обработки с помощью елочных украшений? Вы можете попробовать простую безделушку или попробовать что-то более продвинутое. В зависимости от ваших навыков в данный момент, нет предела [1] потенциалу декора рождественской елки.

13. Подсвечник

Как сказали наши подрядчики, лучше всего начинать с круглых и полых, а также удлиненных конструкций. Даже если вы опытный столяр, никогда не помешает вернуться к основам время от времени, чтобы отточить свои навыки. Подсвечник — это также отличный способ продемонстрировать свой вкус к искусству, поскольку его можно легко персонализировать и продавать за деньги, как ручки.

14. Часы

Специально для наших опытных столяров у нашей команды есть непревзойденная задача — часы. Есть сложные внутренние работы, которые потребуют большего, чем просто ваши навыки токарной обработки, но конечный результат очень полезен. Часы — это то, без чего не может обойтись ни одно домашнее хозяйство, и эти замечательные идеи подарков также могут сильно отличаться при индивидуальной настройке.

Что можно сделать на станке по дереву?

На токарном станке по дереву можно делать деревянные ложки, бейсбольную биту, кухонные принадлежности, ручки и многое другое.

Эти дизайны являются одними из самых простых в освоении, если вы нацелены на более простые дизайны. В Интернете есть множество видеоуроков, которые помогут вам отточить свои навыки на любом уровне опыта.

Какое дерево лучше всего подходит для токарной обработки?

Лучшими породами дерева для обработки на токарном станке являются вишня, сосна и клен. Ответ на этот вопрос весьма субъективен, но наша команда сочла вышеупомянутую древесину наиболее податливой и универсальной по сравнению с другими породами.

(Если вы ищете отличный токарный станок по дереву, мы рассмотрели Grizzly G0766 здесь)

Заключение

Заключительные мысли наших экспертов о проектах токарных станков по дереву заключаются в том, чтобы развить ваши навыки, начав с основ и начав с малого. Токарный станок не является сложным инструментом для изучения, но может быть сложным инструментом для освоения и достижения успеха. Не расстраивайтесь, если первоначальные проекты не окажутся такими, как планировалось, просто не торопитесь и двигайтесь в своем собственном темпе.

Удачного поворота!

  • Автор
  • Последние сообщения

Роберт Джонсон

Роберт Джонсон — плотник, который с радостью делится своей страстью к творчеству с остальным миром. Его детище, Sawinery, позволило ему сделать это, а также связаться с другими мастерами. С тех пор он построил завидную мастерскую для себя и не менее впечатляющее онлайн-достижение: сайт с обширными ресурсами, который одинаково полезен как старожилам, так и новичкам.

Последние сообщения Роберта Джонсона (посмотреть все)

Соберите свой собственный токарный станок — Чертежи — WOODSPIRIT HANDCRAFT

В течение последних 6 месяцев я работал с Джеффом Лефковицем над комплектом чертежей токарного станка. Это был медленный и неуклонный процесс. Джефф — первоклассный дизайнер, и я очень благодарен ему за его опыт. Вы можете знать его по его планам стульев Кертиса Бьюкенена, Лошади для бритья Тима Мэнни и Ложкового мула Доусона Мура, и это лишь некоторые из них.

Этот токарный станок, который я назвал «Токарный станок с банджи-приводом», я усовершенствовал в течение последних 10 лет. Я построил много станков как для собственного использования, так и для обучения. Каждый раз, когда я создаю один, я делаю небольшие изменения, чтобы улучшить его. Осенью 2019 годаЯ начал предлагать мастер-классы по токарному станку: сборка, ковка и токарная обработка — сначала в Школе деревообработки Порт-Таунсенд, а затем в Народной школе Северного дома (запланировано на октябрь 2020 года, но было отменено). Я провел еще один небольшой семинар у себя дома в ноябре 2020 года. Благодаря этим занятиям было сделано еще больше усовершенствований. Было здорово использовать первые несколько итераций планов с реальными отзывами студентов.

Этот дизайн был основан на токарном станке, которым Робин Вуд поделился на старом форуме Bodger’s Ask and Answer. Некоторые из вас, возможно, помнят старые добрые времена до Facebook и Instagram, когда информация передавалась без посредников, убирающих верх — никаких алгоритмов, влияющих на ленту, или попыток монетизировать посты с помощью сторонней рекламы. Форумы старой школы были во многих отношениях лучше по содержанию и взаимодействию, чем «новые» платформы социальных сетей, в которых я несколько неохотно участвую в эти дни. Токарный станок Робина был сделан из круглого дерева, известного как бревно, в то время как мой дизайн требует размерного материала, который легче разложить, потому что вы можете использовать каркасный квадрат, а также другие распространенные инструменты и методы для его изготовления.

Многие из вас знают, что я работаю над книгой о токарных станках. Я надеюсь, что эти планы подогреют ваш аппетит к тому, что грядет. У меня еще есть над чем поработать, прежде чем отправить рукопись в Lost Art Press, так что пока не уверен в сроках. Еще одна вещь, которую я предложу, которая хорошо впишется в планы, — это крюки для токарных станков. Я делал и продавал их случайным образом на протяжении многих лет, в основном после проведения семинаров, однако прошлой осенью я вложил средства в оборудование, которое сделает изготовление инструментов более эффективным, поэтому я буду делать центры, наборы для начинающих, пары крючков с узким зерном, крючки для керна и другие стили доступны более регулярно. Принимаю индивидуальные заказы для тех, кто никуда не торопится. Просто отправьте электронное письмо через страницу контактов, и мы сможем его отсортировать.

Существует некоторая путаница в конструкции токарных станков, которую я разбиваю в своей книге. Чтобы немного пояснить, независимо от используемого токарного станка существует два основных типа токарной обработки — шпиндельная и торцевая. Когда вы делаете ножку стула или балясину лестницы, вы вращаете веретено. Когда вы делаете чашу из половины бревна, вы поворачиваете лицо. Каждый тип токарной обработки требует различных методов и инструментов. Это связано с ориентацией волокон древесины по отношению к оси токарного станка. Это важное различие проявляется в конструкциях токарных станков с пружинными полюсами, которых существует два типа. Если вы выполните быстрый поиск в Интернете по слову токарно-винторезный станок, то почти все изображения относятся к токарным станкам, предназначенным для токарной обработки шпинделя. Если вы хотите изготовить чаши, эта более распространенная конструкция не будет работать так же хорошо, как токарный станок, предназначенный для токарной обработки чаш. На самом деле это будет большая борьба. Основное отличие заключается в подручнике, но их отличают и другие ключевые конструктивные особенности. Излишне говорить, что токарные станки Pole Lathe с планами Bungee Drive в первую очередь предназначены для токарной обработки чаш и чашек. Конечно, вы можете установить настоящий пружинный стержень — я предлагаю сухое хвойное дерево, но с эластичным шнуром в качестве системы привода токарный станок можно установить практически где угодно. Планы включают 3 страницы размером 24 x 36 дюймов, список инструментов, список материалов/вырезов, пошаговые инструкции, чертежи в масштабе от полумасштаба до полного, подробные измерения, виды фасадов, диаграммы узлов и многое другое. Если вы хотите построить токарный станок для токарной обработки мисок (или чашек), мои планы помогут направить вас на правильный путь.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *