5М841 Станок зубошлифовальный универсальный полуавтомат. Паспорт, схемы, характеристики, описание
Сведения о производителе зубошлифовального станка 5М841
Производитель вертикального зубошлифовального станка 5М841 Московский станкостроительный завод шлифовальных станков, основанный в 1879 году.
Станки, выпускаемые Московским станкостроительным заводом шлифовальных станков, МСЗ
- 3Б451 — cтанок шлицешлифовальный Ø 125 х 500
- 5А841 — cтанок зубошлифовальный для цилиндрических прямозубых и косозубых зубчатых колес Ø 30..320
- 5А851 — cтанок зубошлифовальный для цилиндрических прямозубых и косозубых зубчатых колес Ø 20..360
- 5А868 — cтанок зубошлифовальный для цилиндрических прямозубых и косозубых зубчатых колес Ø 150..800
- 5А893с — cтанок зубошлифовальный для шлифования шеверов, долбяков и эталонных шестерен Ø 40..320
- 5М841 — cтанок зубошлифовальный для цилиндрических прямозубых и косозубых зубчатых колес Ø 30.
.320
- 372Б — cтанок плоскошлифовальный универсальный 300 × 1000
- 3180 — cтанок круглошлифовальный бесцентровый Ø 75
- 3451 — cтанок шлицешлифовальный Ø 125 х 500
- 5831 — cтанок зубошлифовальный для шлифования эвольвентного профиля прямозубых и косозубых колес Ø 30..320
- 5851 — cтанок зубошлифовальный для шлифования эвольвентного профиля прямозубых и косозубых колес Ø 35..320
- 5891 — cтанок зубошлифовальный для шлифования шеверов, долбяков и эталонных шестерен Ø 10..125
- 5893 — cтанок зубошлифовальный для шлифования шеверов, долбяков и эталонных шестерен Ø 100..320
5М841 Станок зубошлифовальный универсальный полуавтомат с цикловым программным управлением повышенной точности. Назначение и область применения
Станок зубошлифовальный 5М841 заменил в производстве устаревшую модель 5А841.
Зубошлифовальный универсальный полуавтомат 5М841 предназначен для шлифования двусторонним коническим кругом эвольвентного профиля термически обработанных цилиндрических прямозубых и косозубых зубчатых колес наружного зацепления с модификацией профиля по длине и высоте.
Вертикальный зубошлифовальный станок 5М841 работает по методу обката с единичным делением в условиях мелкосерийного и серийного производства.
Станок 5М841 работает с цикловым программным управлением, которое обеспечивает:
- заданное число проходов и величину радиальной подачи между проходами
- правку шлифовального круга через заданное число зубьев в черновом режиме
- изменение скорости обката, числа двойных ходов ползуна и скорости при переходе с чернового на чистовой режим
- автоматический возврат всех механизмов в исходное положение для обработки следующей детали
- выключение всех механизмов станка, кроме вращения шлифовального круга
Направляющие ползуна выполнены гидростатическими, что увеличивает долговечность и надежность работы станка.
Оригинальная конструкция станка обеспечивает высокую производительность за счет шлифования полного профиля впадины колеса за один ход стола.
Кинематическая схема станка 5М841 построена на принципиально новой основе: движение обката и возврат стола в исходное положение осуществляются от эвольвентного кулака с помощью регулируемого рычага, что значительно облегчает настройку.
Кинематическая схема, обеспечивает производительность за счет одновременного шлифования обоих профилей соседних зубьев, осуществляет деление через оптимальное расчетное число зубьев, что повышает точность соседних шагов и уменьшает накопленную погрешность шага по всему колесу.
Работа всех механизмов цепи обкатки изделия только в одном направлении повышает надежность работы станков и удлиняет срок сохранения ими первоначальной точности.
Регулирование числа двойных ходов ползуна, скоростей обката и правки бесступенчатое.
В отличие от выпускаемого в настоящее время станка модели 5А841 в данной модели применено электронное устройство управления скоростью хода узлов станка на черновых проходах, которое позволяет сократить время обработки изделия и упростить обслуживание станка.
При отсутствии припуска или его малой величины, когда усилие резания остается меньше заданного значения, стол с изделием движется с ускорением.
Таким образом, электронное устройство позволяет повысить производительность за счет уменьшения (практически до нуля) времени подвода изделия в зону шлифования на рабочем ходу, т.е. «шлифования .воздуха». Производительность повышается до 30% на черновых проходах, что сокращает общее технологическое время изготовления детали на 18%.
В состав устройства управления входят следующие функциональные части:
- датчик мощности
- блок вычета холостого хода
- блок сравнения
- блок задержки
- триггер управления
- выходной ключ
- питание
Конструктивно устройства управления состоит из базового каркаса К2 К.61-293 и вставляемых в него модулей. Модули выполнены на печатных платах из стеклотекстолита с применением микросхем средней степени интеграции.
Наибольшие погрешности при обработке зубчатых колес с модулем 6 мм, числом зубьев 50 и шириной 40 мм, мкм:
- точность положения профилей соседних зубьев — 10
- точность положения профилей зубьев по всей окружности — 32
- точность профиля зуба — 6
- точность направления зуба — 6
- шероховатость обработанной поверхности зуба Ra — 0,8
Класс точности полуавтомата В по ГОСТ 7640—76.
Разработчик — Московский завод шлифовальных станков.
Габарит рабочего пространства зубошлифовального станка 5М841
Габарит рабочего пространства зубошлифовального станка 5м841
Посадочные и присоединительные базы зубошлифовального станка 5М841. Профиль стола и место установки правящих устройств
Профиль стола и место установки правящих устройств станка 5м841
Посадочные и присоединительные базы станка 5М841. Передний конец шлифовального шпинделя
Передний конец шлифовального шпинделя станка 5м841
Общий вид и общее устройство станка 5М841
Фото зубошлифовального станка 5м841
Фото зубошлифовального станка 5м841
Фото зубошлифовального станка 5м841
Фото зубошлифовального станка 5м841 модернизированного
Фото вид зубошлифовального станка 5М841. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото зубошлифовального станка 5м841 модернизированного
Фото вид зубошлифовального станка 5М841. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото зубошлифовального станка 5м841
Фото вид зубошлифовального станка 5М841. Смотреть в увеличенном масштабе
Расположение составных частей зубошлифовального станка 5М841
Расположение составных частей зубошлифовального станка 5м841
Спецификация составных частей зубошлифовального станка 5М841
- Станина
- Крестовый суппорт
- Стол для установки изделия
- Маховик распределения припуска
- Лимбы установки величины скоростей обката и правки
- Ограждение рабочей зоны
- Дверка ограждения
- Колонка ползуна
- Пульт управления
- Рукоятка регулирования частоты движения ползуна
- Электрошкаф
- Рукоятка поворота ползуна на угол
- Крышка ниши привода ползуна
- Панель дросселей
- Маховик механизма подачи — управление скоростью обката
Схема кинематическая зубошлифовального станка 5М841
Кинематическая схема зубошлифовального станка 5м841
Кинематическая схема зубошлифовального станка 5М841. Смотреть в увеличенном масштабе
Кинематическая схема полуавтомата 5М841 состоит из следующих цепей:
- вращение шлифовального круга (главное движение)
- цепь перемещения ползуна
- обкат и деление на число шлифуемых зубьев
- поворот ползуна на угол
- правка шлифовального круга
- отскок изделия от круга
- установка опорного ролика
Цепь главного движения связывает вращение электродвигателя Ml с вращением инструмента (Ин) через шкивы диаметром 91 и 68 мм клиноременной передачи и обеспечивает вращение шлифовального круга с частотой 1920 об/мин.
Кинематическая цепь перемещения ползуна связывает вращение электродвигателя М2 с поступательным перемещением ползуна через клиноременную передачу и кривошипно-шатунный механизм (Кр). Установка частоты движения ползуна производится с пульта управления бесступенчато за счет регулирования частоты вращения электродвигателя М2.
Делительно — обкатная цепь связывает вращение гидромотора ГМ с вращением стола через зубчатые колеса с числом зубьев 22, 37, 70, 45, 55, 51 и 68 и дальше через зубчатые колеса гитары деления а, b, с, d и червячную передачу стола 1/180. От зубчатого колеса а вращение также передается через червячную передачу 1/60 на кулак (Кул), свободно сидящий на шпинделе стола и связанный с колесом передачи 1/60. Кулак через ползушку (Пол) поворачивает рычаг (Рыч), который опирается на ролик и перемещает стол с заготовкой. Кулак (рис. 61) выполнен по эвольвентной кривой на 3/4 окружности от точки 1 до точки 4. Согласование хода стола и поворота изделия (обкат при рабочем ходе) обеспечивают семенные зубчатые колеса а, b, с, d гитары деления. Обратный ход стола происходит при нахождении ролика ползушки на спаде кривой обкатного кулака от точки 4 до точки 1. В это время стол продолжает вращаться в ту же сторону, что и при рабочем ходе, и приходит в исходное положение относительно шлифовального круга, повернув изделие на zi зубьев (число зубьев деления).
Формула настройки гитары деления выводится из вависимости поворота кулака (Кул) на один оборот и поворота заготовки на угол деления zi/z. Из уравнения
1 об. кул. 60/1 · iдел · 180/1 = zi/ziдел = (3 · zi) /z = a/b · c/d.
Управление отскоком изделия от шлифовального круга осуществляется командными кулачками, получающими вращение от колес 45/60 и червячной передачи 1/60.
Отскок изделия происходит в результате поворота гидроцилиндром Ц коромысла (Кор), которое связано с ходовым винтом, входящим в крестовый суппорт. Возвращение крестового суппорта в исходное положение производится пружиной. При шлифовании бочкообразного зуба крестовый суппорт получает дополнительное качательное движение от кулачка бочкообразования (Кул.боч.) через ряд рычагов. За один оборот кулачка изделие подается к шлифовальному кругу два раза, т. е. у каждого торца зубчатого венца, чем обеспечивается бочкообразная форма зуба в продольном его направлении.
Поворот ползуна на угол наклона производится от электродвигателя М3 через цилиндрические зубчатые передачи 20/84, 33/105, червячную передачу 1/50 и передачу 17/166. Ручной поворот ползуна осуществляется рукояткой через зубчатые передачи 18/102, 1/50 и 17/166.
Особенности наладки станков с коническим кругом
Пульт управления зубошлифовальным станком 5м841
Пульт управления зубошлифовальным станком 5М841. Смотреть в увеличенном масштабе
Наладка зубошлифовальных станков включает в себя ряд технологических операций по установке инструмента и заготовки, приданию инструменту определенной формы, выбору режимов обработки и наладке механизмов для обеспечения работы на этих режимах.
Перед осуществлением наладочных операций производят внешний осмотр станка, чтобы определить исправность всех его узлов и механизмов. При этом выявляют наличие масла в глазках маслоуказателей системы смазки, гидравлики и охлаждения, исправность внешней проводки электрооборудования, наличие заземления электрошкафов и станка.
При наладке зубошлифовального станка 5М841 движения рабочих органов и механизмов осуществляются от включения кнопок и переключателей, находящихся на пульте управления (рис. 62). Наладка включает в себя: установку шлифовального круга, установку заготовки, установку ползуна на угол наклона зуба, наладку частоты движения ползуна, выбор и установку величины скорости обката и правки, настройку гитары деления, наладку механизмов радиальной подачи и бочкообразования. После этого производят пробное шлифование.
Наладку станка рассмотрим на примере шлифования зубчатого колеса модулем m = 6 мм, с числом зубьев z = 48, шириной венца b = 30 мм и углом наклона зуба β = 20°.
Перед осуществлением наладочных работ необходимо кнопкой 9 на пульте управления (рис. 62) включить гидравлику и смазку (выключение производится кнопкой 10 «Общий стоп»), переключатель режимов работы 15 установить в положение «Наладка».
Установка шлифовального круга
Характеристика шлифовального круга зависит от модуля шлифуемого колеса, а также от марки материала, твердости и размеров детали.
В рассматриваемом случае выбираем шлифовальный круг 350х25х127 с характеристикой 24А25СМ18К7, т. е. зернистостью 25 и твердостью СМ1. Угол профиля круга αш = 20°.
Конический круг 2 (рис. 63) закрепляют на металлических планшайбах 1 и 3, статически балансируют и устанавливают на шпиндель 4 станка, предварительно тщательно очистив посадочные места шпинделя и планшайбы.
Установка ползуна на угол наклона шлифуемого зуба производится для совмещения направления движения ползуна с направлением зуба шлифуемого колеса. Угол наклона βш определяется на диаметре шлифования по формуле sin βm= (sin β · cos α)/cos α ш (см. § 18).
В рассматриваемом примере αш = α = 20°, следовательно, ползун поворачивают на угол βш= 20°.
Установка производится следующим образом. Переключатель 19 зажима ползуна (см. рис. 62) устанавливают в положение «Отжим», нажатием на кнопки 20 и 21 осуществляют разворот ползуна в нужную сторону, контролируя положение ползуна по шкале круговой линейки. Точность установа составляет 20 угловых секунд. После поворота ползуна переключатель 19 устанавливают в положение «Зажим».
Установка длины хода и зоны перемещения шлифовального круга осуществляется таким образом, чтобы горизонтальная линия оси круга полностью выходила в обе стороны за торец венца шлифуемого зубчатого колеса.
При шлифовании прямозубых колес длина L (мм) продольного хода круга определяется по формуле L = b + (10. . .15), при шлифовании косозубых колес — по формуле L = b/cosβш + π · m· tgβш + (3 … 10), где b — ширина венца шлифуемого колеса, βш — угол наклона зуба на диаметре шлифования, т — модуль шлифуемого колеса. В рассматриваемом примере L= 30/cos 20°+3,14 · 6 · tg20° + 5 = 30/0,9397 + 3,14 · 6 · 0,364 + 5 = 43,78, принимаем L = 44 мм.
Изменение длины хода производится изменением положения оси кулисы в кривошипном механизме вращением квадрата, расположенного под крышкой в ползуне. При этой наладке ползун должен быть поставлен в верхнее положение.
Зона возвратно-поступательного перемещения шлифовального круга устанавливается в зависимости от положения заготовки на оправке так, чтобы был обеспечен равномерный перебег круга в обе стороны (по 7 мм на каждую сторону). Для этого квадратом, находящимся на поворотной части, перемещают ползун в соответствующую сторону и винт закрепляют.
Частота движения ползуна выбирается по нормативам в зависимости от длины его хода и требуемого качества шлифования (в данном случае n =160 дв. ход/мин). При длине хода свыше 100 мм частоту движения ползуна не следует делать более 80 дв. ход/мин.
Установка частоты движения производится с пульта управления рукояткой 23 (см. рис. 62) для чистового режима и рукояткой 24 для чернового режима при включенном кнопкой 26 движении ползуна. Контроль установленной частоты движения производится по шкале прибора 22. После наладки движение ползуна отключается кнопкой 25.
Выбор и установка величины скоростей обката
Величина скорости чистового обката SM.ЧИСТ определяется по формуле SM.ЧИСТ = sо· п, где sо — подача обката за один двойной ход ползуна (мм/дв. ход) выбирается по нормативам, п — частота движения ползуна (дв. ход/мин).
Величина скорости чернового обката принимается равной SM.ЧЕРН = 2,25 · SM.ЧИСТ. В настоящем случае по нормативам so= l,3 мин/дв. ход. При этом SM.ЧИСТ = l,3 · 160 = 208 мм/мин, SM.ЧЕРН = 2,25 · 208 = 468 мм/мин.
Установка величины скоростей обката производится дросселями 5 (см. рис. 59), выведенными на панель спереди станка. Контроль установленной скорости производится по шкале прибора 31 на пульте управления (см. рис. 62) при включении обката кнопкой 30. Выключение производится кнопкой 29.
Наладка гитары деления
Наладка производится по формуле iДел = (а · с)/(b · d) = (3 · z1)/zизд, где а, b, с, d — числа зубьев сменных колес гитары деления, zi — число зубьев, на которое поворачивается заготовка за один двойной ход стола, zизд — число зубьев шлифуемого колеса.
При нахождении числа зубьев zi необходимо учитывать, чтобы оно не имело общих множителей с числом зубьев заготовки zизд и было бы минимальным из имеющихся. Число зубьев zi определяется исходя из того, что при шлифовании эвольвентный кулак формирует обкат зубьев на 3/4 своего оборота, которому соответствует подъем эвольвентной кривой (см. рис. 61) (1/4 кривой кулака приходится на холостой ход), т. е. на 3/4 длины дуги окружности, приходящейся на деление L = 3/4 · zi · р, где p = π · m — шаг зубьев изделия, zi,- число зубьев деления. Чтобы впадина зуба была полностью прошлифована, необходимо, чтобы рабочий ход стола был больше пути и число зубьев деления.
Наладка механизма радиальной подачи
Механизм радиальной подачи (рис. 65) налаживают путем расстановки флажков-упоров в пазах барабана 5 в соответствии с выбранной программой. Упоры 1, 2, 3 и 4 выполняются различного размера и при повороте барабана нажимают на конечные выключатели 6, 7, 8 и 9. Положение упоров на барабане определяют, исходя из числа черновых и чистовых рабочих ходов, а также рабочих ходов выхаживания. Общая величина радиальной подачи R определяется по формуле
Счетчик 28 устанавливается на число зубьев (z=24), через которое нужно производить правку круга при работе на черновых режимах шлифования.
Наладка механизма правки шлифовальнго круга
Наладка механизма правки заключается в установке алмазов на размер модуля шлифуемого колеса и на угол профиля шлифовального круга с помощью лимбов, находящихся на боковой стенке механизма правки. Лимбом / (рис. 66) устанавливают алмаз 13, заправляющий периферию круга. Отсчет положения этого алмаза производится по шкале 2, показывающей значение модуля заправляемого круга (в данном случае m = 6 мм). Лимбами 3 и 5 устанавливают угол профиля шлифовального круга алмазами 11 и 12. Отсчет угла (аш= 20°) производится по шкалам 4 и 6.
Механизм правки работает автоматически с помощью гидравлического привода. При перемещении поршня 7 производится качание рычагов 9 и 10. Для правки круга без модификации в механизм вставляется плоский копир 8, при этом алмаз перемещается вдоль профиля шлифовального круга прямолинейно. Для формирования модифицированного профиля круга вместо плоских копиров 8 в механизм вставляют копиры со скосом и выступами.
При этом алмазы 11 и 12 перемещаются вдоль профиля круга по линии, определяемой формой копира.
Процесс правки осуществляется при установке переключателя 27 (см. рис. 62) в положение «Правка включена» и нажатии на кнопку 7 «Вращение круга». Выключение вращения круга производится при нажатии на кнопку 8.
Ввод шлифовального круга во впадину зубьев колеса
Стол 3 (см. рис. 59) устанавливают в среднее положение нажатием на кнопки 30 и 29 (см. рис. 62). Ускоренное вращение стола производится при установке переключателя 32 в вертикальное положение. Заготовка, установленная на станок, должна быть разжата и свободно поворачиваться в центрах стола и контрподдержки. Поочередно вращая маховичок 4 (см. рис. 59) распределения припуска и маховичок 15 подачи, вводят невращающийся круг во впадину зуба в месте наибольшего радиального биения до тех пор, пока боковые поверхности круга не коснутся зубьев заготовки. Перемещение стола с заготовкой также можно производить от кнопок (см. рис. 62): 1 и 2 — импульсное, 3 и 4 — отскок и подскок, 13 и 14 — толчковое. В этом положении шлифовальный круг должен проворачиваться от руки. Затем осуществляют зажим оправки заготовки хомутиком.
Пробное шлифование
Пробное шлифование зубчатого колеса осуществляется для проверки правильности установки механизмов станка после его наладки.
Для пуска станка 5М841 в работу по циклу необходимо произвести следующее:
- Переключатель 15 (см. рис. 62) установить в положение «Автомат»
- кнопкой 9 включить гидравлику станка
- кнопкой 7 включить вращение шлифовального круга
- кнопками 25, 26 — привод ползуна
- кнопкой 30 — привод стола для движения обката
- Затем маховичком 15 (см. рис. 59) произвести подачу заготовки на круг до появления искр. Если с двух сторон круга образуются искры одинаковой интенсивности, припуск разделен правильно и можно продолжать шлифование. В противном случае равномерность расположения шлифовального круга во впадине зуба достигается вращением маховичка 4.
- После этого переключателем 12 (см. рис. 62) включаются охлаждение
- кнопкой 5 — пуск автоматического цикла обработки
- При необходимости освещение станка включается переключателем 11
- Работа станка контролируется сигнальными лампами: 6 — чистовой режим, 16— отсутствие смазки, 17— износ шлифовального круга, 18— конец цикла обработки.
Основное (технологическое) время шлифования = 152 мин.
Подналадку станка производят по результатам пробного шлифования.
Установочный чертеж зубошлифовального станка 5М841
Установочный чертеж зубошлифовального станка 5м841
Читайте также: Ремонт гидравлических систем металлорежущих станков
5М841 Станок зубошлифовальный универсальный полуавтомат. Видеоролик.
Технические характеристики зубошлифовального станка 5М841
Наименование параметра | 5А841 | 5М841 |
---|---|---|
Основные параметры станка | ||
Диаметр устанавливаемого изделия, мм | 30.![]() | 30..320 |
Наименьший диаметр окружности впадин, мм | 30 | |
Модуль устанавливаемого изделия, мм | 1,8..8 | 1,5..8 |
Число зубъев устанавливаемого изделия, мм | 10..200 | 10..200 |
Наибольшая ширина зубчатого прямозубого венца устанавливаемого изделия, мм | 150 | 160 |
Расстояние между центрами суппорта обрабатываемого изделия, мм | 175..400 | |
Наибольший угол наклона зубъев, мм | ±45 | ±45 |
Точность обработки, DIN | 4..5 | |
Наибольшая масса устанавливаемого изделия, кг | 200 | 200 |
Бабка шлифовальная (шпиндельная) | ||
Диаметр шлифовального круга (абразивного червяка), мм | 260..350 | 260..350 |
Ширина шлифовального круга (абразивного червяка), мм | 16.![]() | 13..32 |
Диаметр посадочного отверстия шлифовального круга (абразивного червяка), мм | 127 | |
Диаметр конца шлифовального шпинделя, мм | 50 | |
Число оборотов шлифовального круга, 1/мин | 1920 | 1920 |
Стол изделия | ||
Диаметр стола, мм | 280 | 280 |
Ход стола, мм | 30..165 | |
Подача обката, мм/мин | 6..800 | |
Ползун | ||
Длина хода, мм | 20..160 | |
Число двойных ходов ползуна в минуту (бесступенчатое регулирование) | 50..280 | |
Ролик опорный | ||
Наибольшая величина зоны перестановки, мм | 405 | |
Перемещение опорного ролика на одно деление лимба перестановки, мм | 0,002 | |
Перемещение опорного ролика на один оборот лимба перестановки, мм | 0,02 | |
Перемещение опорного ролика на один оборот лимба распределения припуска, мм | 0,16 | |
Цена деления шкалы нониуса зоны перестановки, мм | 0,002 | |
Цена деления шкалы лимба распределения припуска, мм | 0,005 | |
Механизм правки | ||
Количество алмазов | 3 | |
Диапазон компенсации износа шлифовального круга при правке, мм | 0.![]() | |
Автоматическая прерывная радиальная подача механизма правки, мм | 0,01..2 | |
Привод и электрооборудование станка | ||
Количество электродвигателей на станке | 8 | 8 |
Электродвигатель главного привода — шлифовального шпинделя, кВт | 1,1 | 1,5 |
Электродвигатель насоса гидравлики, кВт | 2,2 | 2,2 |
Электродвигатель вентилятора масляного теплообменника, кВт | 0,27 | |
Электродвигатель привода механизма подачи, кВт | 0,18 | 0,18 |
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт | 0,15 | 0,15 |
Электродвигатель магнитного сепаратора, кВт | 0,18 | 0,18 |
Электродвигатель привода ползуна, кВт | 1,9 | |
Электродвигатель редуктора поворота ползуна, кВт | 1,1 | |
Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 7,08 | 6,6 |
Габаритные размеры и масса станка | ||
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм | 2850 х 2315 х 2635 | 2850 х 2315 х 2085 |
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг | 8000 | 8000 |
- Колев Н.
С. Металлорежущие станки.
- Гальперин Е.И. Наладка зуборезных станков, 1960.
- Козлов Д.Н. Зуборезные работы, 1971.
- Лоскутов В.В., Ничков А.Г. Зубообрабатывающие станки, 1978.
- Малахов Я.А. Зубообрабатывающие и резьбофрезерные станки и их наладка, 1972.
- Мильштейн М.З. Нарезание зубчатых колес, 1972.
- Овумян Г.Г., Адам А.И. Справочник зубореза, 1983.
- Птицин Г.А., Кокичев В.Н. Зуборезные станки, 1957.
- Сильвестров Б.Н., Захаров И.Д. Конструкция и наладка зуборезных и резьбофрезерных станков, 1979.
- Шавлюга Н.И. Расчет и примеры наладок зубофрезерных и зубодолбежных станков, 1978.
- Руководящий материал для конструкторов, проектирующих технологическую оснастку. Основные данные и посадочные места металлорежущих станков.
НИИМАШ, 1968.
Список литературы
Связанные ссылки. Дополнительная информация
5А841 Станок зубошлифовальный универсальный полуавтомат. Паспорт, схемы, характеристики, описание
Сведения о производителе зубошлифовального станка 5А841
Производитель вертикального зубошлифовального станка 5А841 Московский станкостроительный завод шлифовальных станков, основанный в 1879 году.
Станки, выпускаемые Московским станкостроительным заводом шлифовальных станков, МСЗ
- 3Б451 — cтанок шлицешлифовальный Ø 125 х 500
- 5А841 — cтанок зубошлифовальный для цилиндрических прямозубых и косозубых зубчатых колес Ø 30..320
- 5А851 — cтанок зубошлифовальный для цилиндрических прямозубых и косозубых зубчатых колес Ø 20..360
- 5А868 — cтанок зубошлифовальный для цилиндрических прямозубых и косозубых зубчатых колес Ø 150..800
- 5А893с — cтанок зубошлифовальный для шлифования шеверов, долбяков и эталонных шестерен Ø 40.
.320
- 5М841 — cтанок зубошлифовальный для цилиндрических прямозубых и косозубых зубчатых колес Ø 30..320
- 372Б — cтанок плоскошлифовальный универсальный 300 × 1000
- 3180 — cтанок круглошлифовальный бесцентровый Ø 75
- 3451 — cтанок шлицешлифовальный Ø 125 х 500
- 5831 — cтанок зубошлифовальный для шлифования эвольвентного профиля прямозубых и косозубых колес Ø 30..320
- 5851 — cтанок зубошлифовальный для шлифования эвольвентного профиля прямозубых и косозубых колес Ø 35..320
- 5891 — cтанок зубошлифовальный для шлифования шеверов, долбяков и эталонных шестерен Ø 10..125
- 5893 — cтанок зубошлифовальный для шлифования шеверов, долбяков и эталонных шестерен Ø 100..320
5А841 Станок зубошлифовальный универсальный полуавтомат с цикловым программным управлением повышенной точности. Назначение и область применения
Станок зубошлифовальный 5А841 заменил в производстве устаревшую модель 5841 и был заменен на более совершенную модель 5М841.
Зубошлифовальный универсальный полуавтомат 5А841 предназначен для шлифования двусторонним коническим кругом эвольвентного профиля термически обработанных цилиндрических прямозубых и косозубых зубчатых колес наружного зацепления с модификацией профиля по длине и высоте.
Вертикальный зубошлифовальный станок 5А841 работает по методу обката с единичным делением в условиях мелкосерийного и серийного производства.
Принцип работы и особенности конструкции станка
5А841Направляющие ползуна выполнены гидростатическими, что увеличивает долговечность и надежность работы станка.
Оригинальная конструкция станка обеспечивает высокую производительность за счет шлифования полного профиля впадины колеса за один ход стола.
Кинематическая схема станка 5А841 построена на принципиально новой основе: движение обката и возврат стола в исходное положение осуществляются от эвольвентного кулака с помощью регулируемого рычага, что значительно облегчает настройку.
Кинематическая схема, обеспечивает производительность за счет одновременного шлифования обоих профилей соседних зубьев, осуществляет деление через оптимальное расчетное число зубьев, что повышает точность соседних шагов и уменьшает накопленную погрешность шага по всему колесу.
Работа всех механизмов цепи обкатки изделия только в одном направлении повышает надежность работы станков и удлиняет срок сохранения ими первоначальной точности.
Регулирование числа двойных ходов ползуна, скоростей обката и правки бесступенчатое.
Точность обрабатываемых на станке 5А841 изделий соответствует нормам точности зубошлифовальных станков класса В по ГОСТ 7640—67.
Например, для изделия с т = 6 мм и z = 50:
- разность соседних окружных шагов, мм — 0,005
- накопленная погрешность окружного шага, мм — 0,013
- погрешность профиля, мм — 0,005
- погрешность направления зуба, мм — 0,004
- чистота обработки по ГОСТ 2789—59 — V8
Настройка на обработку изделия производится набором сменных шестерен, поставляемых со станком.
Разработчик — Московский завод шлифовальных станков.
Габарит рабочего пространства зубошлифовального станка 5А841
Габарит рабочего пространства зубошлифовального станка 5а841
Посадочные и присоединительные базы зубошлифовального станка 5А841. Профиль стола и место установки правящих устройств
Профиль стола и место установки правящих устройств станка 5а841
Посадочные и присоединительные базы станка 5А841. Передний конец шлифовального шпинделя
Передний конец шлифовального шпинделя станка 5а841
Общий вид и общее устройство станка 5А841
Фото зубошлифовального станка 5а841
Фото зубошлифовального станка 5а841
Фото зубошлифовального станка 5а841
Расположение составных частей зубошлифовального станка 5А841
Расположение составных частей зубошлифовального станка 5а841
Спецификация составных частей зубошлифовального станка 5А841
- Станина
- Крестовый суппорт
- Стол для установки изделия
- Маховик распределения припуска
- Лимбы установки величины скоростей обката и правки
- Ограждение рабочей зоны
- Дверка ограждения
- Колонка ползуна
- Пульт управления
- Рукоятка регулирования частоты движения ползуна
- Электрошкаф
- Рукоятка поворота ползуна на угол
- Крышка ниши привода ползуна
- Панель дросселей
- Маховик механизма подачи — управление скоростью обката
Схема кинематическая зубошлифовального станка 5А841
Кинематическая схема зубошлифовального станка 5а841
Кинематическая схема полуавтомата 5А841 состоит из следующих цепей:
- кинематическая цепь главного привода
- цепь перемещения ползуна
- делительно-обкатная цепь
Цепь главного привода связывает вращение электродвигателя Ml мощностью 1,5 кВт с вращением инструмента (Ин), обеспечивая ему частоту вращения 1920 об/мин.
Кинематическая цепь перемещения ползуна связывает вращение электродвигателя М2 мощностью 2,2 кВт с возвратно-поступательным перемещением ползуна через кривошипно-шатунный механизм. Настройка частоты движения ползуна от 50 до 280 дв. ход/мин производится бесступенчато рукоятками с пульта управления.
Делительно-обкатная кинематическая цепь связывает вращение гидродвигателя ГМ с вращением стола от червячной передачи 1/180 и с вращением эвольвентного кулака (Кул) от червячной передачи 1/60.
Установочный чертеж зубошлифовального станка 5А841
Установочный чертеж зубошлифовального станка 5а841
Читайте также: Ремонт гидравлических систем металлорежущих станков
5А841 Станок зубошлифовальный универсальный полуавтомат. Видеоролик.
com/embed/zO6QQZlciaM» frameborder=»0″ allow=»autoplay; encrypted-media» allowfullscreen=»»>
Технические характеристики зубошлифовального станка 5А841
Наименование параметра | 5А841 | 5М841 |
---|---|---|
Основные параметры станка | ||
Диаметр устанавливаемого изделия, мм | 30..320 | 30..320 |
Наименьший диаметр окружности впадин, мм | 30 | |
Модуль устанавливаемого изделия, мм | 1,8..8 | 1,5..8 |
Число зубъев устанавливаемого изделия, мм | 10..200 | 10..200 |
Наибольшая ширина зубчатого прямозубого венца устанавливаемого изделия, мм | 150 | 160 |
Расстояние между центрами суппорта, мм | 175..400 | |
Наибольший угол наклона зубъев, мм | ±45 | ±45 |
Наибольшая масса устанавливаемого изделия, кг | 200 | 200 |
Бабка шлифовальная (шпиндельная) | ||
Диаметр шлифовального круга (абразивного червяка), мм | 260.![]() | 260..350 |
Ширина шлифовального круга (абразивного червяка), мм | 16..32 | 13..32 |
Диаметр посадочного отверстия шлифовального круга (абразивного червяка), мм | 127 | |
Диаметр конца шлифовального шпинделя, мм | 50 | |
Число оборотов шлифовального круга, 1/мин | 1920 | 1920 |
Стол изделия | ||
Диаметр стола, мм | 280 | 280 |
Ход стола, мм | 30..165 | |
Подача обката, мм/мин | 6..800 | |
Ползун | ||
Длина хода, мм | 20..160 | |
Число двойных ходов ползуна в минуту (бесступенчатое регулирование) | 50..280 | |
Ролик опорный | ||
Наибольшая величина зоны перестановки, мм | 405 | |
Перемещение опорного ролика на одно деление лимба перестановки, мм | 0,002 | |
Перемещение опорного ролика на один оборот лимба перестановки, мм | 0,02 | |
Перемещение опорного ролика на один оборот лимба распределения припуска, мм | 0,16 | |
Цена деления шкалы нониуса зоны перестановки, мм | 0,002 | |
Цена деления шкалы лимба распределения припуска, мм | 0,005 | |
Механизм правки | ||
Количество алмазов | 3 | |
Диапазон компенсации износа шлифовального круга при правке, мм | 0.![]() | |
Автоматическая прерывная радиальная подача механизма правки, мм | 0,01..2 | |
Привод и электрооборудование станка | ||
Количество электродвигателей на станке | 8 | 8 |
Электродвигатель главного привода — шлифовального шпинделя, кВт | 1,1 | 1,5 |
Электродвигатель насоса гидравлики, кВт | 2,2 | 2,2 |
Электродвигатель вентилятора масляного теплообменника, кВт | 0,27 | |
Электродвигатель привода механизма подачи, кВт | 0,18 | 0,18 |
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт | 0,15 | 0,15 |
Электродвигатель магнитного сепаратора, кВт | 0,18 | 0,18 |
Электродвигатель привода ползуна, кВт | 1,9 | |
Электродвигатель редуктора поворота ползуна, кВт | 1,1 | |
Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 7,08 | 6,6 |
Габаритные размеры и масса станка | ||
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм | 2850 х 2315 х 2635 | |
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг | 8000 |
- Колев Н.
С. Металлорежущие станки.
- Гальперин Е.И. Наладка зуборезных станков, 1960.
- Козлов Д.Н. Зуборезные работы, 1971.
- Лоскутов В.В., Ничков А.Г. Зубообрабатывающие станки, 1978.
- Малахов Я.А. Зубообрабатывающие и резьбофрезерные станки и их наладка, 1972.
- Мильштейн М.З. Нарезание зубчатых колес, 1972.
- Овумян Г.Г., Адам А.И. Справочник зубореза, 1983.
- Птицин Г.А., Кокичев В.Н. Зуборезные станки, 1957.
- Сильвестров Б.Н., Захаров И.Д. Конструкция и наладка зуборезных и резьбофрезерных станков, 1979.
- Шавлюга Н.И. Расчет и примеры наладок зубофрезерных и зубодолбежных станков, 1978.
- Руководящий материал для конструкторов, проектирующих технологическую оснастку. Основные данные и посадочные места металлорежущих станков.
НИИМАШ, 1968.
Список литературы
Связанные ссылки. Дополнительная информация
Генерирующие и профильно-шлифовальные станки | Либхерр
- Единица Метрика Империал
Просмотров 1-10 из 18
- 1
- 2
Диаметр заготовки | 180 мм |
---|
Подробнее
- Добавить в список
- Сравнивать
Диаметр заготовки | 280 мм |
---|
Подробнее
Диаметр заготовки | 300 мм |
---|
Подробнее
Диаметр заготовки | 380 мм |
---|
Подробнее
Диаметр заготовки | 400 мм |
---|
Подробнее
Диаметр заготовки | 500 мм |
---|
Подробнее
Диаметр заготовки | 700 мм |
---|
Подробнее
Диаметр заготовки | 200 мм |
---|
Подробнее
Диаметр заготовки | 300 мм |
---|
Подробнее
Диаметр заготовки | 380 мм |
---|
Подробнее
- Результатов на странице 6102025100
- Результатов на странице
- 1
- 2
Зубошлифовальные машины объявления о продаже
См. также:Новые модели (167)
Зубошлифовальные станки
BURRI BZ 300
Зубошлифовальные станки
С новым компактным шлифовальным шпинделем со встроенным подшипников, шлифовальные круги шириной до 200 мм можно использовать без опорных подшипников. Встроенная балансировочная и акустическ…
Запросить предложение
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
Иллинойс, США
Зубошлифовальные станки
CSEPEL FKP326-10
Зубошлифовальные станки
Csepel FKP 326-10, 5,9″ Wide Face
Запросить предложение 9002 8
Добавлен в список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
Огайо, США
Зубошлифовальные станки
FELLOWS REISHAUER
Зубошлифовальные станки
АРТИКУЛ #: BL8650 ЗУБОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК FELLOW REISHAUER ОСНАЩЕН: НЕ ПЕРЕДАЧА ПЕРЕДАЧ ЦЕНА: FOB BROOK PARK, Огайо — — — $ 6,950 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПРОДАЖА
6 300,08 € EUR
Запросить дополнительную информацию
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28. 04.23
Сравнить
Огайо, США 9002 8
Зубошлифовальные машины
GLEASON 120/888W
Зубошлифовальные станки
Запросить предложение
Добавлено в список запросов
Заявка отправлена 28.04.23
Сравнить Гриндерс
GLEASON 463
Зубошлифовальные станки
Гипоидный шлифовальный станок Gleason модели 463, макс. диаметр 34″, макс. DP 2, макс. ширина торца 3″
Запросить предложение
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
Северная Каролина, США
Зубошлифовальные станки
GLEASON 463
Зубошлифовальные станки
GLEASON Гипоидный зубошлифовальный станок Модель: №. 463 Наш сайт: https://www.ryokuta.com/en/products/no-463
Запросить цену
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28. 04.23
Сравнить
Тайвань
Зубошлифовальные станки
GL EASON 463 ГИПОИДНАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА
Зубошлифовальные машины
(2) Gleason 463 Гипоидный зубошлифовальный станок, 1970
Запросить предложение
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
США
Gear Grind
GLEASON PHOENIX 200 HG
Зубошлифовальные станки
Запросить цену
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
Германия
Зубошлифовальные станки
GLEASON PHOENIX 400HG
Шестерня Шлифовальные станки
Gleason phoenix модель 400HG Гипоидный зубошлифовальный станок, с ЧПУ fanuc 150 M, с системой фильтрации, полным резервным копированием программного обеспечения для управления машиной, новый 1993 год, только что снятый с эксплуатации
Запросить цену
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28. 04.23
Сравнить
Северная Каролина, США
Зубошлифовальные станки
902 46 GLEASON TAG 400Зубошлифовальные машины
Модель Gleason TAG 400 CNC Генерирующий стиль Зубошлифовальный станок, диаметр 400 мм, 4 DP, CNC Dressing, с элементами управления GE Fanuc 15-M, блок фильтрации Oberlin OPF 4, проверка под напряжением на заказ …
Запросить предложение
Добавлен в список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
США
Зубошлифовальные станки
GLEASON PFAUTER G320
Зубошлифовальные станки
Запрос коммерческого предложения
Добавлен в список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
Индия
Зубошлифовальные станки
GLEASON PFAUTER P1200 G
Зубошлифовальные станки
Запросить предложение 9 0028
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28. 04.23
Сравнить
США
Зубошлифовальные станки
GLEASON PFAUTER P400 G
Зубошлифовальные станки 9002 8
Gleason Pfauter Model P400G Фасонно-шлифовальный станок с ЧПУ для керамических и эльборовых кругов, ЧПУ Зачистка, Зондирование, Осмотр на борту, полная система фильтрации, Крылья шлифовального круга, инструмент и круг…
Запросить предложение
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
США
Зубошлифовальные станки
HOFLER H-4000
Зубошлифовальные станки
HÖFLER h5000 Зубошлифовальный станок с ЧПУ 1990 год Максимальный диаметр заготовки 4000 мм Ширина шестерни 1560 мм Модуль 3-32 Количество зубов 12-768 Максимальный угол зубьев 35 R/L град. Угол давления 14-3…
Запросить цену
Добавлен в список запросов
Заявка отправлена 28. 04.23
Сравнить
Нью-Йорк, США
Зубошлифовальные станки
HOFLER h3500/1200
Зубошлифовальные станки
Запросить предложение
Добавлено в список запросов 90 028
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
Германия
Зубошлифовальные станки
HOFLER HELIX 400 K
Зубошлифовальные станки
Зубошлифовальный станок Hofler с ЧПУ, модель Helix 400K Макс. диаметр 15,7″, длина хода 8,3″, 2,5-50,8 DP Ассортимент, полная система фильтрации и охлаждения, Отличное состояние на заводе под напряжением. полный…
Запросить цену
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
США
Зубошлифовальные станки
HOFLER HELIX 700
Зубошлифовальные станки
Станок оснащен измерительным оборудованием Диапазон диаметров 20-700 мм
Диаметр стола 300 мм
Модуль 1-15мм
Ход 650мм
Расстояние до стола 350-1000мм
Шлифовальный круг 400 мм, мин. 212 мм
Ширина шлифовального круга…
Запросить цену
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
Kyongsang-namdo, Korea, Republic of
Зубошлифовальные станки
90 246 HOFLER PROMAT 400Зубошлифовальные станки
Запрос a Предложение
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
Германия
Зубошлифовальные станки
INDUPPLY
Зубошлифовальные станки
До 10 осей ЧПУ; Шлифование червячного колеса / шлифование формы; Служба оценки процессов с чертежами ваших заготовок; Профессиональное своевременное обслуживание; Доступна услуга пробной резки; Деталь…
Более 90 650 евро
Запросить дополнительную информацию
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
Цзянсу, Китай
9024 3Зубошлифовальные станки
KAPP KX 300 P
Зубошлифовальные станки
все продано спасибо. все продано спасибо. Капп
KX300P 2005 * 4 компл.
и 2012 год *1 комплект. машины видно под напряжением и к концу этого месяца оно отключится.
в следующем месяце …
Запросить цену
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
Kyongsang-namdo, Korea, Republic of
Зубошлифовальные станки 90 028
KAPP KX 300 P
Зубошлифовальные станки
Kapp Модель KX-300P 7-осевой зубошлифовальный станок с ЧПУ, диаметр 300 мм, с системой загрузки челночного типа, на заводе под напряжением, отличное состояние, диаграммы доступны и …
Запросить предложение
Добавлен в список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
США
Зубошлифовальные станки
КАПП ВАС 482
9 0240 Зубошлифовальные станкиЗапросить цену
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28. 04.23
Сравнить
Германия
Зубошлифовальные станки
KAPP NILES ZX 630 P
Зубошлифовальные станки
NILES ZX 630 P ПРОФИЛЬ ШЕСТЕРНИ С ЧПУ и ЧЕРВЯКО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК Год: 2007 Зубошлифовальный центр Kapp Niles ZP 630 P, новый 2007 г. Максимальный диаметр шестерни: 25,9″ Расстояние от центра до колеса: 3,94″ мин. /…
Запросить цену
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
Нью-Йорк, США
90 240 Зубошлифовальные станкиKLINGELNBERG HNC35S
Зубошлифовальные станки
Запросить цену
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
Корея, Республика
Зубошлифовальные станки
KLINGELNBERG WNC 30
Зубошлифовальные станки
Запросить цену
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28. 04.23
Сравнить
Корея, Республика
Зубошлифовальные станки
LIEBHERR LCS 282
Запросить цену 028MAAG HSS60-BC
Зубошлифовальные станки
Maag HSS-60BC, 12,6″ Макс. ширина зубчатого колеса, модуль 2-15, 8-350 зубьев, 1976, № 21410
Запросить предложение
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
Пенсильвания, США
Зубошлифовальные станки
MAAG SD-32X
Зубошлифовальные станки
Запрос a Предложение
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28.04. /23
Сравнить
Корея, Республика
Зубошлифовальные станки
MAAG SD-32X
Зубошлифовальные станки
Вместимость: φ320 Модуль: 1~12 Число зубьев:10~150 Рабочий вес:60 кг
Запросить цену
Добавлено в список запросов
Заявка отправлена 28. 04.23
Сравнить
Токио, Япония
9 0243Зубошлифовальные станки
MAAG SD-36X
Зубошлифовальные станки
Запросить цену
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
Республика Корея
Зубошлифовальные станки
MAAG SD-62/82
Зубошлифовальные станки
Запрос коммерческого предложения
Добавлено в список запросов
Запрос отправлено 28.04.23
Сравнить
Республика Корея
Зубошлифовальные станки
MAAG SD-65
Зубошлифовальные станки
Запросить предложение 9002 8
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
Республика Корея
Зубошлифовальные станки
MATRIX 37 TYPE 4
Зубошлифовальные станки
902 40 МОДЕЛЬ № 37 ТИПА 4 АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЦИКЛОВЫЙ СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАЛЬНО-РЕЗЬБОВЫХ РЕЗЬБ РАБОТАЕТ ДО 20” (508 ММ) ДЛИНОЙ МЕЖДУ ЦЕНТРАМИ, ЕГО МОЖНО ЗАТОЧИТЬ ЗА ОДНУ НАСТРОЙКУ.
€13 597,30 EUR
Запросить дополнительную информацию
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
Пуэбла, Мексика
Зубошлифовальные станки
NILES 630C
Зубошлифовальные станки
Запросить предложение
Добавить ed to Список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
Малайзия
Зубошлифовальные станки
NILES ZP 12
Зубошлифовальные станки
Зубошлифовальный станок Niles модели ZP 12 с ЧПУ для шлифовальных кругов из керамического и правящего CBN диаметром до 50 дюймов. аттач…
Запросить цену
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
Северная Каролина, США
Зубошлифовальные станки
902 46 OERLIKON OPAL 50Зубошлифовальные машины
Диаметр наконечника, макс. 500 мм, модуль мин./макс. 1/16 мм, количество зубьев макс. 999, угол спирали макс. +-45, ширина лицевой стороны макс. 630 мм, вес заготовки 400 кг.
€44 221 — €88 440 EUR
Запросить дополнительную информацию
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
Тайвань
Зубошлифовальные станки
OKAMOTO 400 NCS
Зубошлифовальные станки
90 240 Запрос коммерческого предложенияДобавлен в список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
Республика Корея
Зубошлифовальные станки
OKAMOTO SHG-360
Зубошлифовальные станки
капитальный ремонт okamoto в 2009 г. .07.
Запросить цену
Добавлен в список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
Республика Корея
Зубошлифовальные станки
REISHAUER 12
Зубошлифовальные станки
МОДЕЛЬ 12 REISHAUER GEAR GRINDER
Запросить предложение
Добавлен в список запросов
Запрос отправлен 28. 04.23
Сравнить
США
Зубошлифовальные станки
REISHAUER AM
90 240 Зубошлифовальные станкиБ/у REISHAUER Зубошлифовальный червячный профилирующий станок (правильный станок) Модель: AM
Запросить цену
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
Тайвань 900 28
Зубошлифовальные станки
REISHAUER AZA
Зубошлифовальные станки
Reishauer Модель AZA Зубошлифовальный станок генераторного типа, диаметр колпачка 12,9″, устройство для правки Faesler, сер.0028
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
Северная Каролина, США
Зубошлифовальные станки
REISHAUER NZA
Зубошлифовальные станки
ЧПУ fancu 15M 5 осей. должен идти.
под властью, но мы не знаем, как использовать.
из Японии,
8 128 € — 40 634 € EUR
Запросить дополнительную информацию
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
Kyongsang-namdo, Korea, Республика
Зубошлифовальные станки
REISHAUER RZ 362 A
Зубошлифовальные станки
Reishauer Model 362A Зубошлифовальный станок с ЧПУ с резьбовым колесом, диаметр 362 мм, фильтрация oberlin, новый 2003 г. 9 0028
Запросить цену
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
Северная Каролина, США
Зубошлифовальные станки
REISHAUER RZ 400
Зубошлифовальные станки
REISHAUER Зубошлифовальный станок с ЧПУ RZ 400
Машина с задней бабкой (W)
Год: 2004
SIEMENS SINUMERIK 840 D ЧПУ
Диаметр колеса — макс. 400мм
Ширина колеса 0 — 300 мм
модуль — макс. 8 модулей — мин. 0,3
Ну…
Запросить цену
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
Нью-Йорк, США
Зубошлифовальные станки
902 46 REISHAUER RZ 820Зубошлифовальные станки
0,91 € EUR
Запросить дополнительную информацию
Добавлено в список запросов
Запрос отправлен 28.04.23
Сравнить
Злинский край, Чехия
Зубошлифовальные станки
REISHAUER RZ-300E
Зубошлифовальные станки
Reishauer Модель RZ300E Зубошлифовальный станок, AF Filtration, Fassler Dresser, разные инструменты, серийный номер 53000-18 новый 1981
Запросить предложение
Добавлено в список запросов
9 0240 Запрос отправлен 28.04.23Сравнить
Северная Каролина, США
Зубошлифовальные станки
REISHAUER RZ301AS
Зубошлифовальные станки
Запросить предложение
Добавлено в Список запросов
Запрос отправлен 28.