Станок торцевой по дереву: купить торцовку по дереву в Москве, Санкт-Петербурге, Казани и других городах России по низкой цене

Содержание

Торцовочный станок по дереву - характеристики и применение

Для того, чтобы распилить небольшие заготовки, да еще и с высокой точностью, стоит воспользоваться торцовочным станком. Внешне он очень похож на самую обычную ручную дисковую пилу. Для достижения высокого уровня качества и точности его крепят на раму.

Конструкция торцовочного станка

Прежде, чем приступить к созданию торцовочного станка своими руками, стоит ознакомиться с главными конструктивными особенностями. Именно ими определяется качество и параметры торцевания досок или прочих древесных материалов. Важный показатель качества оборудования – это уровень точности реализации работ по дереву. От этого зависит геометрия материала, что в свою очередь определяет факторы для производственных линий, а также во время работы в домашней мастерской.

В составе торцовочного станка должны обязательно присутствовать:

  • пильный блок имеет в своем составе электродвигатель и систему передачи крутящего момента на рабочий вал, на котором установлен пильный диск
  • система опускания/поднимания бока обработки.
    Чаще всего она является системой кронштейнов с амортизирующими устройствами в виде пружин
  • рабочий стол нужен для того, чтобы зафиксировать заготовки в конкретном положении по отношению к диску. В таком столе может присутствовать поворотный механизм для реализации торцевания сложных по конфигурации изделий.

В процессе работы с досками торцовочные станки создают большой объем стружки и древесной пыли. Чтобы механизм не засорялся нужна система принудительного удаления отходов из области обработки.

Для того, чтобы осуществить торцевание под углом стоит предпочесть модели, имеющие функцию поворота диска под определенным углом.

Характеристики оборудования

Необходимо просчитать все характеристики, которыми должен обладать торцовочный станок для обработки древесины. Они непосредственно зависят от габаритов заготовки, ее конфигурации и требований к качеству торцевания.

Прежде всего нужно выяснить требуемую глубину реза и скорость обработки. Для бытового использования подойдет настольная модель. Крупные станки, используемые на производстве, имеют несколько блоков распиловки и некоторые дополнительные функции.

Однако, в независимости от конструктивных особенностей торцовочный станок имеет такие технические параметры:

  • максимальный и минимальный размер пильного диска. Этот параметр отвечает за глубину распила и размеры будущего оборудования
  • расстояния от торцевой части пильного диска до рабочего стола
  • габариты поворотного блока, если он предусмотрен конструкцией станка
  • уровень мощности электродвигателя основного привода
  • количество оборотов и возможность их изменения.

Чтобы подключить стружкопылесос нужно точно знать сечение подводящего патрубка. Если его размер нестандартный, то можно воспользоваться переходниками. Еще для более надежной фиксации досок можно использовать дополнительные компоненты – струбцины. Их конструкция и конфигурация непосредственно зависят от габаритов заготовки.

Простой торцовочный станок

Создать самодельный торцовочный станок по дереву можно в домашних условиях. Однако, для этого важно грамотно составить схему будущей конструкции и приобрести материалы для ее создания. Основным режущим инструментом можно взять ручную дисковую пилу.

Самым элементарным вариантом сборки торцовочного инструмента для досок можно назвать установку на заводскую опору дисковой пилы шарниры. Их монтируют с одной стороны на плоскость рабочего стола. В качестве него может выступать доска ДСП или массив древесины. Далее нужно осуществить работу в такой последовательности:

  • монтировать шарниры на станину
  • проделать сквозное отверстие на рабочем столе для хода дисковой пилы
  • монтировать вертикальную металлическую стойку с кронштейном, чтобы закрепить пружину. Стойка нужна для уменьшения усилия обратного хода режущего устройства
  • укрепить пружину к стойке и пиле
  • монтировать фиксатор для досок. В качестве этого можно использовать любую механическую модель, созданную из подручных материалов.

Обязательно учтите, максимальную глубину пропила древесины. Этот показатель не должен превышать толщину опорной доски. Торцовочные устройства такого типа обладают основным недостатком – присутствует ограничение по ширине обрабатываемой заготовки. Чтобы избежать этого стоит сделать оборудование с функцией протяжки.

Чтобы увеличить глубину пропила можно создать полноценную станину. Обычно ее создают из стальных уголков, а в качестве рабочего стола применяют металлический лист. О том, как работает торцовочный станок, видео расскажет более подробно.

Профессиональная торцовочная пила

Торцовочный станок своими руками с функцией протяжки можно создать путем использовать установки гидравлических цилиндров или смещения пильного блока по горизонтальной направляющей. Во втором варианте торцовочный станок будет совершать обработку досок большей ширины.

В начале нужно сделать станину для оборудования. Можно воспользоваться шкворнем требуемых габаритов. В задней части конструкции стоит приварить два фиксатора, которые понадобятся на этапе монтажа цилиндров. Специалисты рекомендуют использовать простые автомобильные амортизаторы, из которых перед эксплуатацией стоит удалить рабочую жидкость, а емкость цилиндров заполнить воздухом. Показатели давления зависят от габаритов амортизаторов. Чтобы закрепить режущее устройство нужно сделать опорную площадку, которая соединяется с амортизаторами.

Советы по окончательной сборке:

  • режущим инструментом может выступать болгарка, которая оснащена удобной ручкой для опускания пилы и имеет небольшую массу
  • чтобы повернуть конструкцию, торцовочный станок нужно установить на опорный подшипник. Это даст возможность обрабатывать древесину под углом, вдоль и поперек волокон
  • обязательно используйте средства системы – кожух для режущего инструмента и возможность принудительной остановки в случае возникновении перегрузок, если таковой не предусмотрено в инструменте.
  • Также не лишним будет монтаж блока плавного пуска на болгарке. Таким образом вам удастся минимизировать появление рывков при работе инструмента.

Преимущества и недостатки самодельных станков

Круглопильный торцовочный станок, даже созданный собственноручно, может распиливать не только древесину, но и пластик, алюминий и даже сплавы на основе цветных металлов. К основным преимущества подобного оборудования можно отнести:

  • отсутствие необходимости крупных вложений 
  • низкая стоимость комплектующих для сборки пилы
  • можно лично продумать параметры конструкции, и самого станка, и рабочего стола для него
  • самостоятельный выбор скорости вращения инструмента
  • в случае самостоятельной сборки ремонт и демонтаж не составит труда, ведь вы знаете, как все устроено.

Из минусов выделим:

  • некоторые детали конструкции могут быть не лучшего качества
  • нет заводской гарантии, поэтому не известно сколько проработает самодельное устройство
  • низкий уровень производительности в сравнении с заводскими аналогами. Довольно сложно из подручных материалов создать высококачественный инструмент с высокой мощностью максимально точный подбор комплектующих
  • нужно иметь хорошие знания в области электродвигателей и прочих механических устройствах
  • даже имея одинаковые характеристики с заводской моделью, самодельный станок будет менее функциональным
  • уровень безопасности. К сожалению, мастера редко создают высокий уровень безопасности своего устройства, вследствие чего работа на самодельных устройствах может быть травмоопасна. Заводские варианты в этом отношении более предпочтительны.
Технические характеристики станка торцовочного М-35
Максимальные размеры заготовки (ШхВ), мм 250х60
Подача пилы ручная
Пила дисковая 350х50х60z
Суммарная потребляемая мощность, кВт 1,5
Напряжение питающей сети, В 380
Температура окружающей среды, С от -25 до+ 40
Габариты станка (ДхШхВ), мм 800х530х1400
Масса, не более, кг 150

Торцовочный станок по дереву: характеристики, выбор

Содержание статьи:

Для распиловки небольших заготовок с высокой точностью рекомендуется использовать торцовочный станок. Внешне он схож с обыкновенной ручной дисковой пилой, для достижения качества и точности позиционирования крепится на раме.

Выбор конструкции торцовочного станка

Конструкция торцовочной пилы

Актуальность изготовления самодельного торцовочного станка может быть обусловлена несколькими факторами: высокой стоимостью заводского оборудования, особыми требованиями к конструкции. Поэтому иногда возникает необходимость сделать торцовочный станок самостоятельно.

Для изготовления необходимо ознакомиться с основными конструктивными особенностями. Они определяют качество и параметры торцевания досок или других древесных материалов. Важным качеством оборудования является точность выполнения работ по дереву. От этого зависит геометрия изделия, что является определяющим фактором для производственных линий и во время работы в домашней мастерской.

Современный торцовочный станок должен иметь следующие узлы:

  • пильный блок. Состоит из электродвигателя и системы передачи крутящего момента рабочему валу. На последний устанавливается пильный диск;
  • механизм опускания/поднимания бока обработки. Обычно он представляет собой систему кронштейнов с амортизирующими устройствами в виде пружин;
  • рабочий стол. Необходим для фиксации заготовки в определенном положении относительно диска. Может иметь поворотный механизм для торцевания сложных по конфигурации изделий.

Во время работы с досками торцовочные станки формируют большое количество стружки и древесной пыли. Во избежание засорения механизма пилы рекомендуется продумать систему принудительного удаления отходов из области обработки.

Для торцевания под углом следует выбирать модели с функцией поворота диска под определенным углом. Сделать подобный механизм самостоятельно сложно, поэтому ограничиваются изменением положения диска только в вертикальной плоскости.

Перечень характеристик оборудования

Небольшая торцовочная пила

Следующим этапом работ является расчет характеристик, которыми должен обладать торцовочный станок для обработки деревянных досок.

Они зависят от размеров заготовки, ее конфигурации и требований к качеству торцевания.

Изначально определяется требуемая глубина реза и скорость обработки. Для выполнения операции торцевания достаточно приобрести или сделать настольную модель. Большие производственные станки могут иметь несколько блоков распиловки и ряд других дополнительных функций.

Но независимо от конструктивных особенностей торцовочный станок характеризуется следующими техническими параметрами:

  • максимальный и минимальный диаметр пилы. Она определяет глубину распила и габариты будущего оборудования;
  • диапазон расстояний от торцевой плоскости пильного диска до рабочего стола
  • параметры поворотного блока, если таковой предусмотрен в конструкции;
  • мощность электродвигателя главного привода;
  • число оборотов и возможность их регулировки.

Для подключения стружкопылесоса следует знать диаметр подводящего патрубка. В случае, если он имеет нестандартный размер – можно использовать переходники.

Также для надежной фиксации досок применяют дополнительные компоненты – струбцины. Их конструкция и конфигурация напрямую зависят от параметров заготовки.

На удобство эксплуатации оборудования влияет расположение управляющих элементов. Кнопка включения/выключения должна находиться на рабочей рукояти, с помощью которой происходит опускание диска для распиловки досок.

Простая модель торцовочного станка

Пример самодельного торцовочного станка

Изготовить самодельные торцовочные станки можно в домашних условиях. Но для этого важно правильно разработать схему будущей конструкции и подобрать материалы для ее изготовления. В качестве основного режущего инструмента рекомендуется взять ручную дисковую пилу.

Самый простой вариант сборки торцовочного инструмента для досок – установить на заводскую опору дисковой пилы шарниры. Они монтируются с одной стороны на плоскость рабочего стола. Это может быть доска ДСП или массив дерева. Затем необходимо выполнить следующие действия.

  1. Закрепить шарниры на станине.
  2. Сделать сквозное отверстие на рабочем столе для хода диска.
  3. Установить вертикальную металлическую стойку с кронштейном для закрепления пружины. Она будет необходима для уменьшения усилия обратного хода режущего инструмента.
  4. Закрепить пружину к стойке и пиле.
  5. Установить фиксатор для досок. Это может быть любая механическая модель, сделанная из подручных материалов.

Важно учитывать максимальную глубину пропила по дереву. Она не должна превышать толщину опорной доски. Торцовочные станки этого типа имеют основной недостаток – ограничения по ширине обрабатываемого материала. Поэтому в качестве альтернативы предпочитают делать оборудование с функцией протяжки.

Для увеличения глубины пропила можно сделать полноценную станину. Обычно она изготавливается из стальных уголков, а в качестве рабочего стола используется металлический лист.

Профессиональная торцовочная пила

Торцовочный станок для обработки широких заготовок

Для реализации функции протяжки можно использовать одну из схем изготовления – установку гидравлических цилиндров или смещение пильного блока по горизонтальной направляющей. В последнем случае торцовочный станок сможет обрабатывать доски большой ширины.

Сначала следует изготовить станину оборудования. Для этого можно использовать шкворень нужных размеров. В задней части конструкции привариваются два фиксатора, которые необходимы для установки цилиндров. Рекомендуется использовать обыкновенные автомобильные амортизаторы. Из них предварительно удаляется рабочая жидкость, а емкость цилиндров заполняется воздухом. Параметры давления зависят от размеров амортизаторов.

Для крепления режущего инструмента необходимо сделать опорную площадку, соединенную с амортизаторами.

Рекомендации по окончательной сборке:

  • в качестве режущего инструмента можно использовать болгарку. Она имеет удобную ручку для опускания пилы и достаточно небольшой вес;
  • для поворота конструкции торцовочный станок устанавливается на опорный подшипник. Это дает возможность делать обработку под углом, вдоль и поперек волокон;
  • обязательно применяются средства защиты – кожух на режущий инструмент и возможность принудительной остановки при возникновении перегрузок, если таковая не предусмотрена в инструменте.

Дополнительно рекомендуется в болгарке установить блок плавного пуска. Это позволит избежать появления рывков при работе инструмента.

Правила эксплуатации

Работа на торцовочном станке

Независимо от выбранной конструкции во время работы торцовочный станок должен иметь необходимые показатели безопасности. Для этого следует изучить правила эксплуатации подобного оборудования.

Прежде всего необходимо правильно подобрать пильный диск. От его параметров зависит толщина пропила и качество выполнения работ. После его установки в торцовочные станки проверяется положение, контролируется ориентация плоскости относительно рабочего стола.

В процессе работы торцовочный станок не должен испытывать дополнительные механические нагрузки. В особенности это касается прижима режущей части к поверхности деревянной детали. По окончании торцевания поверхность оборудования очищается от пыли и стружки, проверяется его состояние и наличие возможных неисправностей.

В видеоматериале показан процесс изготовления самодельной торцовочной установки для обработки досок:

принцип работы отрезного станка, выбор, популярные модели

Владелец столярной и мебельной мастерской должен иметь множество различных приспособлений для эффективного выполнения операций по обработке древесины. Среди прочего инструмента у него должны быть в наличии и торцовочные пилы по дереву. С их возможностями хорошо знакомы специалисты, имеющие непосредственное отношение к сфере изготовления половых настилов, оконных рам и дверных проемов. По их словам, это оптимальное решение для распиливания деталей под углом.

Сегодня всё реже можно встретить обычные ножовки в арсенале специалистов. Вместо них теперь используют торцовочные пилы. Главная причина их столь высокой популярности обусловлена их высокой эффективностью в работе со стружечным покрытием. Причём эти устройства активно применяются не только профессиональными мастерами-отделочниками, но и домашними умельцами.

Торцовочные пилы обладают не только массой полезных свойств, но и представлены в большом разнообразии вариантов. Основными их разновидностями являются ручные, стационарные и комбинированные модели.

Устройство инструмента

Торцовочные пилы — это небольших размеров устройства, которые жестко закрепляются на верстаках посредством винтовых крепежей. Станина верстака имеет литую конструкцию и поддерживает устойчивость оборудования при обработке крупных заготовок. В составе стационарного станка торцовочного по дереву можно обнаружить такие обязательные элементы, как рукоятка, электромотор, режущая головка и массивное основание. Если исходить из отзывов владельцев, то этот инструмент требует определенных навыков для эффективного решения возникающих задач, а также нуждается в тщательном обслуживании.

Предназначение

Пилы торцовочные используются преимущественно для выполнения таких операций, как распускание и торцевание досок. Эффективная работа инструментом возможна только при условии использования распиловочного диска определенного диаметра, который следует выбирать с учетом размера обрабатываемых деталей. Для торцовочных станков, предназначенных для домашнего использования, лучше всего приобрести диск диаметром 20 см. Хорошим решением являются и универсальные модели, в которых используются круги 25 см. Этот тип устройств предназначен для распускания досок.

Торцовочные пилы ручного типа — это узкоспециализированный инструмент. Он не подходит для распускания досок. Гораздо эффективнее его использовать для создания коротких резов. Устройства этого типа позволяют без особых усилий выполнять торцевание концов досок или срезать их под определенным углом. Как можно судить по многочисленным отзывам владельцев, этот инструмент может справиться с самыми сложными операциями древесины. Есть модели, которые укомплектованы специальными протяжными механизмами. Основное предназначение такого оборудования — разрезание широких заготовок.

Функции гибридных моделей

Иногда возникают ситуации, когда нужно произвести обрезку или распускание досок. Для таких целей лучше всего использовать комбинированные отрезные пилы. Гибридные версии инструмента прекрасно справляются с несложными стандартными работами. Основными их рабочими элементами является резочный диск и расклинивающий нож.

Для того чтобы произвести с помощью этого инструмента распускание досок, в комплект к инструменту включён специальный стол для обрабатываемой заготовки. Гибридные пилы очень востребованы среди потребителей, которые хотят приобрести качественный станок для деревообработки по невысокой цене.

Как считают профессиональные мастера, гибридные модели торцовок не могут на равных конкурировать со специализированными, так как не в состоянии обеспечить высокую точность обработки и их нельзя назвать достаточно надежными.

Таким образом, гибридная модель не подойдёт владельцам, которые ищут недорогую альтернативу специализированным отрезным пилам по дереву.

Как выбрать нужную торцовку

Выбрать подходящую модель, удовлетворяющую целям использования, не так просто. При изучении различных моделей нужно только соблюдать ряд нехитрых правил:

  • Прежде чем идти в магазин, выясните, для чего вам нужна торцовка по дереву и в каких условиях будет проходить ее эксплуатация.
  • С особой тщательностью подходите к выбору распиловочных дисков. Для грубого реза лучше всего выбрать диски с крупными зубьями. Мелкозубчатые диски подойдут на случай, если вы захотите делать чистовые распилы.
  • Приобретаемый инструмент должен быть безопасным. Поэтому советуем отдавать предпочтение лишь тем моделям, в оснащении которых имеется специальный защитный кожух.
  • Если вы хотите обзавестись мобильной торцевой пилой по дереву, то искать подходящую модель вам стоит среди линейки малогабаритных и нетяжёлых устройств.
  • Важной характеристикой, которую нужно учитывать при выборе станка, является эргономичность пилы. Речь идет о таких параметрах, как мощность и скорость вращения диска. Для использования в бытовых целях лучше всего подойдут модели с небольшой мощностью. А вот на скорость вращения диска можно не обращать особого внимания, так как у всех моделей она одинакова.

Популярные производители торцовочных пил

Несмотря на большое разнообразие представленных торцовочных станков, среди них можно выделить продукцию производителей, которые пользуются наибольшей популярностью у потребителей. Речь идет о таких компаниях, как Bosch, Metabo, Hitachi, DeWalt и Makita. Помимо них немало интересных решений можно найти в линейке производителя «Корвет».

Профессиональный агрегат Makita L. S. 1040

Многие владельцы этого отрезного станка называют его очень эффективным инструментом для выполнения точных и чистых резов. Из отличительных особенностей следует выделить высокие показатели мощности (1650 Вт) и оборотистость, которая составляет 4600 оборотов в минуту. Оборудование для деревообработки отвечает всем нормам безопасности, чему в немалой степени способствует наличие выполненного из прозрачного пластика защитного кожуха.

Как следует из отзывов, многие владельцы пользуются такими торцовками на протяжении многих лет и не жалуются на снижение их качественных характеристик. Эта модель подойдет и тем, кто ищет мобильный вариант инструмента для деревообработки, ведь он обладает небольшими размерами и имеет вес не более 11 кг.

Модель рассчитана на работу с диском диаметром 26 см. Это идеальное значение для расходного материала, чтобы эффективно выполнять с его помощью торцевание плоских заготовок шириной 13 см. При использовании инструмента под углом 45 градусов можно выполнять пропил глубиной до 67 мм, а под прямым — 95 мм. Многие пользователи отмечают высокий уровень качества исполнения рабочих узлов этой модели пилы. Агрегат оснащен протяжным механизмом, что положительно отметили пользователи, вынужденные работать с широкими деревянными заготовками.

Особенности торцовок различных производителей

Из особенностей торцовок, которые производит компания Makita, следует выделить небольшую ширину распила. Все модели поставляются с протяжным механизмом. В оснащении этих торцовок имеются две специальные штанги для надежного удержания блока. Именно такой конструкцией обладает одна из популярных моделей LS 0714. Для обработки крупных деталей идеально подходят пилы LF 1000, которые поставляются со вспомогательными опорами, значительно упрощающими процесс эксплуатации.

В ассортименте компании Bosch также имеется немало моделей торцовочных пил с протяжкой по дереву, оснащенных вспомогательными опорами и станинами, которые изготавливаются из алюминиевых и магниевых сплавов. Многие владельцы находят это решение правильным, поскольку это повышает прочность и мобильность торцовок. Одной из востребованных моделей производителя является торцовка GCM 10, рабочий вес которой составляет 15 кг.

Устройства для распиловки, выпускаемые компанией Корвет, оборудованы специальным механизмом для продольной протяжки. Среди прочих конструкционных элементов присутствует специальный лазерный указатель. Пользователи с одобрением оценили это новшество, которое повышает точность распилов.

Решения, которые предлагает компания Dewalt, отличаются от конкурентов использованием системы XPS. Подобный механизм также можно обнаружить и в торцовках от компании Корвет, однако в устройстве, внедренном компанией Dewalt, имеется функция смещения с тенью, которая проецируется от распиловочного диска. Многие потребители называют эту систему очень удобной благодаря повышению точности распиливания.

Изделия, выпускаемые компанией Hitachi, оснащаются рабочими лезвиями, идеально подходящими для выполнения реза под углом 30 и 15 градусов. Прежде таких торцовок на рынке никто не выпускал, поскольку все предлагавшиеся ранее устройства могли работать только под стандартным углом 45 градусов.

Отрезные пилы от компании Metabo имеют повороты и наклоны распилочных дисков. Потребители в целом довольны выпускаемыми торцовками, называя их несложными в обращении.

Где изготавливают японские торцовки

Линейка обрезных пил от этого производителя включает порядка 450 разных видов устройств. Их производством занимается 8 предприятий. К изготовлению торцовок привлечены предприятия, располагающиеся в Германии, Великобритании и Румынии. На территории каждой из этих стран расположено по одному заводу. Есть ещё дополнительно 5 фабрик, находящихся на территории Японии.

Отрезная пила по дереву своими руками

Если владельцу для домашнего использования нужен высокопроизводительный инструмент для распускания и торцевания досок и необходимо сэкономить, то можно рассмотреть возможность его изготовления своими руками. Об этом стоит в первую очередь задуматься тем мастерам, которые имеют немалый опыт в этом деле и хорошую подготовку. Прежде всего, нужно подготовить необходимый инструмент для работы:

  • комплект напильников;
  • сварочный аппарат;
  • уголок;
  • стальной лист;
  • двигатель от болгарки мощностью не менее 2,2 кВт, работающий со скоростью 2800 оборотов в минуту.

Для создания отрезного станка необходимо выполнить ряд этапов:

  • Начинается рабочий процесс с изготовления станины. Без неё обойтись никак не получится, так как торцовочный станок — весьма громоздкий инструмент.
  • В качестве основы для станины можно использовать металлический уголок и стойки от железной кровати.
  • Из стального листа нужно изготовить рабочее основание. При помощи напильника нужно обработать ее края.
  • Для будущей пилы понадобится маятниковая стойка, для изготовления которой используют швеллер.
  • Готовую стойку нужно установить на стальной лист. Причём важно правильно подобрать высоту, которая должна составлять 800 мм.
  • Электродвигатель устанавливают на специальную подставку, которая будет перемещаться при помощи шарниров.
  • В завершение останется только закрепить к самодельной отрезной пиле короб, который защитит мастера от стружки.

В качестве главного рабочего узла отрезного станка выступает распиловочный диск, который должен иметь диаметр 42 см. Как отмечают пользователи самодельных отрезных пил, это прекрасная возможность сэкономить на приобретении фирменного инструмента, который часто обходится дороже, чем изготовленное своими руками устройство.

Подводя итоги

Торцовочная пила по дереву — один из самых востребованных инструментов не только в промышленности, но и в бытовом хозяйстве. Однако важно понимать, что он относится к классу узкоспециализированного оборудования, которое идеально подходит для выполнения таких операций, как торцевание и распускание досок. Поэтому использовать его для выполнения других задач нежелательно.

Выбирая это оборудование для домашней мастерской, необходимо помнить не только про цели использования отрезной пилы, но и условия эксплуатации. Всё это в дальнейшем поможет правильно выбрать пильный диск, чтобы наиболее эффективно и с меньшими временными затратами выполнять операции по обработке изделий из древесины.

Торцовочная пила

Торцевой станок по дереву - Яхт клуб Ост-Вест

Толщина пропила: 105 мм

Ширина пропила: 250 мм

Мощность двигателя: 5,5 кВт

Толщина пропила: 100 мм

Ширина пропила: 500 мм

Мощность двигателя: 3 кВт

Толщина пропила: 80 мм

Ширина пропила: 200 мм

Мощность двигателя: 2,2 кВт

Толщина пропила: 150 мм

Ширина пропила: 400 мм

Мощность двигателя: 3 кВт

Толщина пропила: 105 мм

Ширина пропила: 300 мм

Мощность двигателя: 5,5 кВт

Наклон и поворот пилы

Толщина пропила: 110 мм

Ширина пропила: 800 / 900 мм

Мощность двигателя: 3 кВт

Толщина пропила: 180 мм

Ширина пропила: 600 мм

Мощность двигателя: 5,5 кВт

Trade-in

Наша компания предоставляет уникальную возможность приобрести новый четырехсторонний станок по системе Trade -in:

Торцовка по дереву или торцовочный станок используется для точной обрезки длинных заготовок, а также удаления дефектов. Используются станки в мебельном и столярном производстве, также возможно их применение в лесопильной промышленности.

Виды торцовок

Торцовочные станки разделяются на несколько групп. Самыми распространенными в деревообработке считаются однопильные устройства с ручной подачей, двухпильные, а также многопильные, подача у которых может быть как ручной, так и механической.

В однопильных торцовках по дереву заготовка, как правило, подается в ручную. В то же время пила перемещается автоматически с помощью пневмопривода или в ручную по направляющим. При подъеме пилы с помощью пневматики заготовка сверху прижимается защитным кожухом.

Двухпильные станки торцуют изделие сразу с двух концов. Расстояние между пилами регулируется за счет подвижности одной из пил, таким образом, устройство может работать с заготовками различных длин.

Чтобы распиливать деталь вдоль, поперек и под заданным углом, используются универсальные круглопильные станки.

Маятниковые торцовки по дереву используются для отпиливания торцов у деталей, а также их поперечного раскроя.

Широкое распространение получили и торцовки с прямолинейным перемещением пилы на заготовку. Эта большая группа включается пневматические и ручные станки.

Отрезные станки

Приобрести торцовочные станки вы сможете на нашем сайте. Несомненными преимуществами такой покупки станут приемлемая цена, высокое качество товара, индивидуальный подход к каждому клиенту, гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Владелец столярной и мебельной мастерской должен иметь множество различных приспособлений для эффективного выполнения операций по обработке древесины. Среди прочего инструмента у него должны быть в наличии и торцовочные пилы по дереву. С их возможностями хорошо знакомы специалисты, имеющие непосредственное отношение к сфере изготовления половых настилов, оконных рам и дверных проемов. По их словам, это оптимальное решение для распиливания деталей под углом.

Сегодня всё реже можно встретить обычные ножовки в арсенале специалистов. Вместо них теперь используют торцовочные пилы. Главная причина их столь высокой популярности обусловлена их высокой эффективностью в работе со стружечным покрытием. Причём эти устройства активно применяются не только профессиональными мастерами-отделочниками, но и домашними умельцами.

Торцовочные пилы обладают не только массой полезных свойств, но и представлены в большом разнообразии вариантов. Основными их разновидностями являются ручные, стационарные и комбинированные модели.

Устройство инструмента

Торцовочные пилы — это небольших размеров устройства, которые жестко закрепляются на верстаках посредством винтовых крепежей. Станина верстака имеет литую конструкцию и поддерживает устойчивость оборудования при обработке крупных заготовок. В составе стационарного станка торцовочного по дереву можно обнаружить такие обязательные элементы, как рукоятка, электромотор, режущая головка и массивное основание. Если исходить из отзывов владельцев, то этот инструмент требует определенных навыков для эффективного решения возникающих задач, а также нуждается в тщательном обслуживании.

Предназначение

Пилы торцовочные используются преимущественно для выполнения таких операций, как распускание и торцевание досок. Эффективная работа инструментом возможна только при условии использования распиловочного диска определенного диаметра, который следует выбирать с учетом размера обрабатываемых деталей. Для торцовочных станков, предназначенных для домашнего использования, лучше всего приобрести диск диаметром 20 см. Хорошим решением являются и универсальные модели, в которых используются круги 25 см. Этот тип устройств предназначен для распускания досок.

Торцовочные пилы ручного типа — это узкоспециализированный инструмент. Он не подходит для распускания досок. Гораздо эффективнее его использовать для создания коротких резов. Устройства этого типа позволяют без особых усилий выполнять торцевание концов досок или срезать их под определенным углом. Как можно судить по многочисленным отзывам владельцев, этот инструмент может справиться с самыми сложными операциями древесины. Есть модели, которые укомплектованы специальными протяжными механизмами. Основное предназначение такого оборудования — разрезание широких заготовок.

Функции гибридных моделей

Иногда возникают ситуации, когда нужно произвести обрезку или распускание досок. Для таких целей лучше всего использовать комбинированные отрезные пилы. Гибридные версии инструмента прекрасно справляются с несложными стандартными работами. Основными их рабочими элементами является резочный диск и расклинивающий нож.

Для того чтобы произвести с помощью этого инструмента распускание досок, в комплект к инструменту включён специальный стол для обрабатываемой заготовки. Гибридные пилы очень востребованы среди потребителей, которые хотят приобрести качественный станок для деревообработки по невысокой цене.

Как считают профессиональные мастера, гибридные модели торцовок не могут на равных конкурировать со специализированными, так как не в состоянии обеспечить высокую точность обработки и их нельзя назвать достаточно надежными.

Таким образом, гибридная модель не подойдёт владельцам, которые ищут недорогую альтернативу специализированным отрезным пилам по дереву.

Как выбрать нужную торцовку

Выбрать подходящую модель, удовлетворяющую целям использования, не так просто. При изучении различных моделей нужно только соблюдать ряд нехитрых правил:

  • Прежде чем идти в магазин, выясните, для чего вам нужна торцовка по дереву и в каких условиях будет проходить ее эксплуатация.
  • С особой тщательностью подходите к выбору распиловочных дисков. Для грубого реза лучше всего выбрать диски с крупными зубьями. Мелкозубчатые диски подойдут на случай, если вы захотите делать чистовые распилы.
  • Приобретаемый инструмент должен быть безопасным. Поэтому советуем отдавать предпочтение лишь тем моделям, в оснащении которых имеется специальный защитный кожух.
  • Если вы хотите обзавестись мобильной торцевой пилой по дереву, то искать подходящую модель вам стоит среди линейки малогабаритных и нетяжёлых устройств.
  • Важной характеристикой, которую нужно учитывать при выборе станка, является эргономичность пилы. Речь идет о таких параметрах, как мощность и скорость вращения диска. Для использования в бытовых целях лучше всего подойдут модели с небольшой мощностью. А вот на скорость вращения диска можно не обращать особого внимания, так как у всех моделей она одинакова.

Популярные производители торцовочных пил

Несмотря на большое разнообразие представленных торцовочных станков, среди них можно выделить продукцию производителей, которые пользуются наибольшей популярностью у потребителей. Речь идет о таких компаниях, как Bosch, Metabo, Hitachi, DeWalt и Makita. Помимо них немало интересных решений можно найти в линейке производителя «Корвет».

Профессиональный агрегат Makita L. S. 1040

Многие владельцы этого отрезного станка называют его очень эффективным инструментом для выполнения точных и чистых резов. Из отличительных особенностей следует выделить высокие показатели мощности (1650 Вт) и оборотистость, которая составляет 4600 оборотов в минуту. Оборудование для деревообработки отвечает всем нормам безопасности, чему в немалой степени способствует наличие выполненного из прозрачного пластика защитного кожуха.

Как следует из отзывов, многие владельцы пользуются такими торцовками на протяжении многих лет и не жалуются на снижение их качественных характеристик. Эта модель подойдет и тем, кто ищет мобильный вариант инструмента для деревообработки, ведь он обладает небольшими размерами и имеет вес не более 11 кг.

Модель рассчитана на работу с диском диаметром 26 см. Это идеальное значение для расходного материала, чтобы эффективно выполнять с его помощью торцевание плоских заготовок шириной 13 см. При использовании инструмента под углом 45 градусов можно выполнять пропил глубиной до 67 мм, а под прямым — 95 мм. Многие пользователи отмечают высокий уровень качества исполнения рабочих узлов этой модели пилы. Агрегат оснащен протяжным механизмом, что положительно отметили пользователи, вынужденные работать с широкими деревянными заготовками.

Особенности торцовок различных производителей

Из особенностей торцовок, которые производит компания Makita, следует выделить небольшую ширину распила. Все модели поставляются с протяжным механизмом. В оснащении этих торцовок имеются две специальные штанги для надежного удержания блока. Именно такой конструкцией обладает одна из популярных моделей LS 0714. Для обработки крупных деталей идеально подходят пилы LF 1000, которые поставляются со вспомогательными опорами, значительно упрощающими процесс эксплуатации.

В ассортименте компании Bosch также имеется немало моделей торцовочных пил с протяжкой по дереву, оснащенных вспомогательными опорами и станинами, которые изготавливаются из алюминиевых и магниевых сплавов. Многие владельцы находят это решение правильным, поскольку это повышает прочность и мобильность торцовок. Одной из востребованных моделей производителя является торцовка GCM 10, рабочий вес которой составляет 15 кг.

Устройства для распиловки, выпускаемые компанией Корвет, оборудованы специальным механизмом для продольной протяжки. Среди прочих конструкционных элементов присутствует специальный лазерный указатель. Пользователи с одобрением оценили это новшество, которое повышает точность распилов.

Решения, которые предлагает компания Dewalt, отличаются от конкурентов использованием системы XPS. Подобный механизм также можно обнаружить и в торцовках от компании Корвет, однако в устройстве, внедренном компанией Dewalt, имеется функция смещения с тенью, которая проецируется от распиловочного диска. Многие потребители называют эту систему очень удобной благодаря повышению точности распиливания.

Изделия, выпускаемые компанией Hitachi, оснащаются рабочими лезвиями, идеально подходящими для выполнения реза под углом 30 и 15 градусов. Прежде таких торцовок на рынке никто не выпускал, поскольку все предлагавшиеся ранее устройства могли работать только под стандартным углом 45 градусов.

Отрезные пилы от компании Metabo имеют повороты и наклоны распилочных дисков. Потребители в целом довольны выпускаемыми торцовками, называя их несложными в обращении.

Где изготавливают японские торцовки

Линейка обрезных пил от этого производителя включает порядка 450 разных видов устройств. Их производством занимается 8 предприятий. К изготовлению торцовок привлечены предприятия, располагающиеся в Германии, Великобритании и Румынии. На территории каждой из этих стран расположено по одному заводу. Есть ещё дополнительно 5 фабрик, находящихся на территории Японии.

Отрезная пила по дереву своими руками

Если владельцу для домашнего использования нужен высокопроизводительный инструмент для распускания и торцевания досок и необходимо сэкономить, то можно рассмотреть возможность его изготовления своими руками. Об этом стоит в первую очередь задуматься тем мастерам, которые имеют немалый опыт в этом деле и хорошую подготовку. Прежде всего, нужно подготовить необходимый инструмент для работы:

  • комплект напильников;
  • сварочный аппарат;
  • уголок;
  • стальной лист;
  • двигатель от болгарки мощностью не менее 2,2 кВт, работающий со скоростью 2800 оборотов в минуту.

Для создания отрезного станка необходимо выполнить ряд этапов:

  • Начинается рабочий процесс с изготовления станины. Без неё обойтись никак не получится, так как торцовочный станок — весьма громоздкий инструмент.
  • В качестве основы для станины можно использовать металлический уголок и стойки от железной кровати.
  • Из стального листа нужно изготовить рабочее основание. При помощи напильника нужно обработать ее края.
  • Для будущей пилы понадобится маятниковая стойка, для изготовления которой используют швеллер.
  • Готовую стойку нужно установить на стальной лист. Причём важно правильно подобрать высоту, которая должна составлять 800 мм.
  • Электродвигатель устанавливают на специальную подставку, которая будет перемещаться при помощи шарниров.
  • В завершение останется только закрепить к самодельной отрезной пиле короб, который защитит мастера от стружки.

В качестве главного рабочего узла отрезного станка выступает распиловочный диск, который должен иметь диаметр 42 см. Как отмечают пользователи самодельных отрезных пил, это прекрасная возможность сэкономить на приобретении фирменного инструмента, который часто обходится дороже, чем изготовленное своими руками устройство.

Подводя итоги

Торцовочная пила по дереву — один из самых востребованных инструментов не только в промышленности, но и в бытовом хозяйстве. Однако важно понимать, что он относится к классу узкоспециализированного оборудования, которое идеально подходит для выполнения таких операций, как торцевание и распускание досок. Поэтому использовать его для выполнения других задач нежелательно.

Выбирая это оборудование для домашней мастерской, необходимо помнить не только про цели использования отрезной пилы, но и условия эксплуатации. Всё это в дальнейшем поможет правильно выбрать пильный диск, чтобы наиболее эффективно и с меньшими временными затратами выполнять операции по обработке изделий из древесины.

Все товары категории Торцовочные станки

Компактные габариты и невысокая энергоемкость позволяют использовать оборудование не только в промышленных целях, но и применять в частном хозяйстве. Конструкция агрегата надежна и не требует сложного обслуживания. Пильный орган вместе с двигателем мощностью в 3 кВт закреплен на подвижной каретке, вручную перемещаемой над рабочей плоскостью. Режущим инструментом является дисковая пила, скорость вращения которой достигает 3 тысяч оборотов в минуту. В зависимости от плотности обрабатываемого материала станок оснащается дисками с разным количеством зубьев на рабочей кромке.

Толщина пропила 100 мм; ширина пропила 250 мм; диаметр пилы 450 мм; мощность 3 кВт

Предназначен для поперечной распиловки пиломатериалов различного сечения (доска, брус, столярно-строительный погонаж). Превосходные технические характеристики, высокое качество, надежность и простота конструкции делают станок торцовочный ЦТ-450 успешным конкурентом импортных аналогов. Этот удобный и надежный станок имеет верхнее расположение пилы и обеспечивает максимальную безопасность при работе с ним. Патрубок для подсоединения к эксгаустерной установке (стружкоотсосу). Максимальная безопасность при работе на станке. Удобный пульт управления. Легкий ход пильного маятника станка. Надежность и простота эксплуатации и обслуживания.

Маятниковый торцовочный станок по дереву Стилет ТСМ-450 предназначен для обрезки длинных заготовок в заданный размер, а так же для вырезки дефектных участков из материала. При работе торцовочный станок обеспечивает: надежность и простоту в эксплуатации, максимальную безопасность, легкий ход пильного узла, удобное расположение органов управления, возможность подключения к системе удаления опилок.

Предназначен для поперечной и угловой распиловки досок, брусков и щитов, а также выборки вырезки дефектных мест. Применение зарезаемого стола исключает сколы со стороны нижней пласти детали. Прецизионная каретка пильного узла перемещается на восьми подшипниках и обеспечивает высокую точность распила. Точной настройки на размер производится упором и прижимом. Каретка автоматически возвращается в исходное положение. Пильная каретка при пилении под углом выставляется на нужный угол по лимбу на колонне. Станок может комплектоваться приставными столами. Двигатель имеет электродинамическое торможение.

Диаметр устанавливаемой пилы: 400 мм Мощность электродвигателя: 4 кВт Масса: 200 кг

Высококачественная и точная циркулярная пила по дереву для строительных и отделочных работ с параллельным и угловым упорами и подвижной кареткой.

Мобильная торцовочная пила по дереву с двойным наклоном и скосом, протяжкой, плавным стартом и лазерной индикацией линии реза. Подходит для распиливания дерева, пластика, многослойных панелей и профилей из цветных металлов.

Легкая и компактная настольная циркулярная пила по дереву с раздвижным столом 640х730 мм, угловым и параллельным упором и диском 255 мм.

Предназначен для торцовки штабелей (пакетов) досок и резки их на определенный размер по длине. Также может быть использован для резки полиэтиленовых труб, бумаги, а также некоторых каменных материалов, например пенобетона, при установке специальных пильных цепей. Отрезка производится при вертикальном перемещении одетой на шину пильной цепи. Двух опорная система крепления шины обеспечивает высокую точность и качество среза. Привод вертикального перемещения – электромеханический с возможностью плавной регулировки скорости.

Точная торцовочная усорезная пила по дереву с двойным наклоном и скосом, протяжкой, плавным стартом и лазерной индикацией линии реза.

Подъем пильного диска производится посредством пневматической системы, гарантирующей высокую скорость производственного процесса. Станок оборудован функцией регулирования скорости торцевания, благодаря чему достигается высокая степень его производительности. Заготовка надежно фиксируется на поверхности рабочего стола в автоматическом режиме посредством прижимного механизма. В качестве обрабатывающего инструмента станок использует пильное полотно диметром 350 мм.

Торцовочный станок проходного типа Стилет ТСП-50/4-6000 (мультиторцовка) предназначен для торцовки досок в заданный размер.

Торцевание и продольный раскрой заготовок в т.ч. под разными углами. Толщина пропила 110 мм; ширина пропила 900 мм; диаметр пилы 355 мм; мощность 3 кВт

Производит доску с высокой точностью до двух десятых миллиметра. Вы можете регулировать длину шины – 150 , 135 или 120 см. Цепи – это стандартные цепи 3,8". Лёгкая конструкция из надёжных алюминиевых балок. 100% коррозийная защита. Лёгок в употреблении. Пакет с материалом не обязательно должен лежать полностью горизонтально. Распиливает заготовки размером 1,5 м х 1,5 м. Точность ± 2 мм. Рукоятка для вертикальной настройки. Шест настройки и прицел для точной фиксации линии распила. Канал отвода щепы. Автоматическая смазка пилы. Максимальная мощность 10 кВт. Большие колёса для лёгкости передвижения. Рукоятка опускания и подъёма шины. Фазовращатель.

На сайте Станкофф.RU вы можете купить торцовочные станки по дереву ведущих производителей: Logosol, OMGA, Stromab, а также российских производителей. В наличии и под заказ более 30 моделей торцовочных станков по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Применение торцовочного оборудования

При поточной обработке древесины на лесопильном, столярном или мебельном производстве каждое звено выполняет отдельную функцию. Для придания заготовкам стандартной длины используются промышленные торцовочные станки, представленные в нашем каталоге. Оборудование предназначено для поперечного деления и обработки торцов пиломатериала, которая придает продукции товарный вид и способствует увеличению конечной стоимости изделий.

Потребность приобрести торцовочный станок существует на основных и вспомогательных лесопильных участках, в промышленных цехах по производству столярных изделий и мебели. Оборудование используется для поперечного распила и обработки торцевых частей деревянного бруса, досок и строительного погонажа. Способность с высокой скоростью и качеством придавать деревянным заготовкам четкую геометрическую форму позволяет выполнять:

  • точное разделение длинномерного пиломатериала;
  • формировать пакеты для обработки в сушильных камерах;
  • подготавливать продукцию с параметрами, необходимыми для реализации.

Обработка древесины при помощи торцовочного оборудования дает возможность производить товар с максимальным соответствием экспортным требованиям. Торцовки по дереву, предлагаемые нашей компанией, способны придавать одинаковую чистоту и гладкость срезу при работе с картоном, гипсом, пластиком и цветными металлами. Возможность производить угловое деление делает станок востребованным для изготовления элементов внутренней отделки, строительных и декоративных деталей. При раскрое заготовок производится удаление дефектных мест, намного повышающее качество и поднимающее стоимость готовой продукции.

Характеристики и классификация


Показателем производительности оборудования является количество резов, которые деревообрабатывающий торцовочный станок выполняет за единицу времени. В зависимости от мощности двигателя и скорости движения цепи агрегаты подразделяются на устройства:

  1. С малой производительностью, имеющие двигатель 7 кВт. Подходят для нерегулярного использования.
  2. К станкам со средней производительностью относятся агрегаты с мощностью от 7,5 до 12 кВт.
  3. Высокопроизводительным считается оборудование с двигателем от 17 до 22 кВт.

Торцовочные станки из нашего каталога оснащаются электрическим или бензиновым двигателем. Последняя модификация имеет ряд недостатков, но востребована в условиях с отсутствием возможности подключиться к энергоснабжению. Работа на горючем намного снижает производительность станков, имеющих повышенную стоимость и требующих постоянных расходов на приобретение бензина. Торцовочные агрегаты выпускаются в стационарном и мобильном вариантах. Передвижные устройства производят с колесами, позволяющими перемещать станок в нужное место рабочей площадки. При наличии неровной поверхности стоит остановить выбор на оборудовании с пневматическими шинами.

Устройство и принцип работы

Мобильный торцовочный станок по дереву с ручным управлением хорошо справляется с черновой и чистовой обработкой материала и отличается простой конструкцией и принципом действия. Специальное приспособление в виде угольника дает возможность удобно позиционировать цепнопильное устройство по отношению к заготовке. При опускании рукояти происходит распил пакета в точке, установленной оператором. Высокой точности деления способствует наличие стабилизирующей шины, устраняющей возможность скосов при обработке. Размер максимальных отклонений зависит от технологических особенностей станка, но обычно находится в пределах от 5 до 7 мм.

Гильотинный тип мобильного оборудования отличается наличием слабых сторон, заключающихся в нестабильности конструкции и возможности появления повреждений заготовки в процессе распила. Режущее устройство должно тщательно выравниваться перед началом отвесного движения по направлению к материалу. В противном случае нарушается точность деления и появляется риск получения скола в нижней части заготовки.

Стационарные торцовки выпускаются с подвижным или стабильно закрепленным на столе подачи режущим инструментом. Агрегаты характеризует более точная работа и надежность деталей и механизмов, повышающая срок безаварийной эксплуатации устройства. Единственным условием является регулярная замена оснастки. Считается желательным использование оригинального расходного инструмента. При больших объемах переработки целесообразно произвести замену нескольких станков с небольшой производительностью на единицу оборудования с высокой мощностью. Результатом станет повысившаяся эффективность, экономия на оплате труда операторов и расширенные возможности многофункционального агрегата новой модификации.

Современные модели станков свободно интегрируются в поточную линию. Агрегаты позволяют производить установку дополнительного оборудования, позволяющего оптимизировать процесс работы и получать более качественные результаты торцовки. Эксплуатация станка становится более эффективной при комплектации:

  • программным обеспечением, дающим возможность осуществлять автоматизированный контроль и устанавливать необходимые для работы параметры;
  • конвейерным транспортировочным устройством;
  • перевязывающим и направляющим приспособлением;
  • системой для удаления отходов производства.

Выбор станка

Прежде чем приеобрести торцовку по дереву, следует убедиться в надежности оборудования, которую определяет стойкость рабочих деталей к износу. Еще одним важным показателем служит точность работы устройства, благодаря которой будет обеспечено качество деревообработки. Для того чтобы исключить заклинивание материала при выполнении центрового распила понадобится приспособление, позволяющее производить раскрытие пакета. Если эксплуатация станка будет происходить в условиях с пониженной температурой, следует выбрать модель с минимальным количеством гидравлических элементов.

Цена торцовочного станка достаточно быстро окупается на производствах с большим и средним объемом при условии правильного выбора и рационального использования оборудования. Для предприятий с широким масштабом деятельности выгодным приобретением станет достаточно дорогой автоматический агрегат, имеющий систему визуализации и обеспеченный сенсорным управлением. Небольшая мощность двигателя у станков более низкой ценовой категории сделает рентабельной работу небольших цехов по деревообработке. Мобильные устройства с ручным управлением отличаются экономичным использованием и при необходимости легко перемещаются на нужный объект.

Большое значение при выборе станка для торцовочных работ имеют следующие характеристики:

  • тип режущего инструмента;
  • наличие шкалы настроек;
  • количество оборотов;
  • оснащение ограничителем глубины реза;
  • наличие системы безопасности.

Если предполагается выполнение распила древесины с твердой структурой, оборудование должно быть оснащено цепью с напайками из специального металлического сплава. Сталь для литых пластин изготавливают на основе кобальта и никеля с применением хромовых, вольфрамовых или никелевых добавок. Для работ по торцеванию пакетов древесины с плотной структурой используется инструмент с остроконечной формой режущей кромки, а распил круглого леса производится при помощи скребковых цепей.

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности торцовочных станков, комбинированных пил, с протяжкой, дисков, защита торцов, цена, фото

Все фото из статьи

Наверное, не стоит объяснять, что такое циркулярка, но такой термин, как торцовочная пила (или торцовка) знают далеко не все. Плотники, столяры и мастера, которые занимаются отделкой и ремонтом, хорошо знакомы с этими инструментами, ведь без них практически невозможно оперативно делать точные распилы древесины под заданными углами.

Торцовки – это универсальный инструмент в плане обрабатываемого материала. Они могут, кроме дерева, обрабатывать металл, пластик и пенопласт. Это определяется тем или иным типом установленного режущего диска. Поэтому этот инструмент также называют “торцовочная пила по металлу и дереву”.

Обычная комбинированная маятниковая пила (торцовка)

Торцовка требует закрепления на неподвижной платформе. Обрабатывать брёвна для постройки дома торцовка, конечно, не сможет. Для этого предназначены торцовочные станки по дереву. Но в отличие от станков, на которых можно работать только стационарно, торцовку можно переносить и проводить работы на временном основании (столешница, подставка и т.д.). (См. также статью Браширование древесины: особенности.)

Кстати: если есть желание построить дом из дерева, не забудьте, что нужна защита торцов деревянного дома от колебаний влажности краской или пропиткой.

Торцовочные пилы по дереву и их конструкция

Конструкция маятниковой торцовочной пилы

Будет справедливо разделить типы торцовок на следующие:

  1. простая маятниковая;
  2. комбинированная;
  3. с протяжкой.

Маятниковые торцовки

Основой служит станина. На станине закреплён поворотный стол, что даёт возможность регулировать угол реза, точно определяя его значение линейкой установки угла.

Продольные упоры, вдоль которых подаётся обрабатываемый материал, закреплены на станине и не вращаются. Регулируется угол реза вращением поворотного стола относительно станины, на котором закреплена дисковая пила.

Пила крепится через поворотный рычаг, подпружиненным шарниром. Поворотный рычаг (маятник) обеспечивает перемещение в вертикальной плоскости. Отсюда и название – маятниковая пила.

Комбинированные пилы

Торцовка, позволяющая менять угол реза в двух плоскостях, называется комбинированной. Для этого к вышеописанному устройству добавляют ещё один шарнир. Комбинированные торцовочные пилы по дереву позволяют менять угол реза по горизонтальной оси только в сторону, противоположную от закреплённого электродвигателя. (См. также статью Шлифмашинка по дереву: особенности.)

Комбинированная торцовочная пила

Пилы с протяжкой

Торцовка с возможностью горизонтального перемещения пилы не только вокруг оси шарнира, но и вдоль линии реза по прямой называется торцовочной пилой с горизонтальным перемещением. Такие изделия называют также “торцовочные пилы с протяжкой по дереву”. На фото позади от электродвигателя видны две горизонтальные штанги. Это и есть направляющие для горизонтального перемещения.

Торцовочная пила по дереву с горизонтальным перемещением (с протяжкой)

Практически все торцовочные пилы имеют в комплекте мешки-пылеуловители. Есть и возможность подключения системы пылеудаления. Как это сделать – описывает заводская инструкция идущая в комплекте с оборудованием.

Что интересно, торцовочная пила своими руками по дереву – это не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Ведь сам принцип конструкции довольно прост. При желании умельцы могут смастерить даже полноценный торцовочный станок. Ниже приведены устройства, сделанные самостоятельно.

Но, на наш взгляд, всё же лучше не рисковать и отдать предпочтение заводским конструкциям.

Торцовка на фото изготовлена из обычной дисковой пилы

Торцовочный станок по дереву своими руками можно изготовить из самых доступных материалов

Характеристики и виды дисков для торцовок

Хорошо подобрать диск для торцовочной пилы по дереву помогут приведённые ниже основные параметры. И хотя спецы говорят, что идеально подобрать его – это целая наука, мы всё-таки попробуем в этом разобраться.

Итак, диски могут различаться:

  • По типу материала изготовления;
  • По количеству режущих зубьев;
  • По диаметру;
  • По типу зубьев;
  • По углу наклона зубьев;
  • По допустимой частоте вращения.

Теперь – несколько подробнее.

Тип материала: монолитные и твердосплавные

  1. Монолитные диски изготовлены из одного материала; они считаются не очень надёжными, так как быстро тупятся. Но они ремонтопригодны и позволяют производить заточку, причём самостоятельно.
  2. Твердосплавный диск имеет на кончиках зубьев пластины из прочного сплава, в основном из карбида вольфрама. Такие диски заслужили наибольшую популярность благодаря своей надёжности и высокому сроку службы. Впрочем, их цена заметно выше, чем у монолитных.

Количество режущих зубьев на диске

  1. малое количество: 10 – 40 шт.
  2. среднее: 40 – 80 шт.
  3. большое количество: 80 – 90 шт.

Количество зубьев влияет на два фактора: скорость распила и качество реза. Большое количество зубьев обеспечит более чистый рез, хотя скорость реза будет гораздо ниже. Малое количество зубьев обеспечит высокую скорость распила;, но качество реза будет грубым.

Диаметр

  1. внешний варьируется от 190 до 355 мм;
  2. внутренний (посадочный) может принимать значения 16, 20, 22, 30, 32 мм.

Один из наиболее ходовых размеров – 185 мм.

Внешний диаметр в основном влияет на глубину реза. Соответственно, внешний диаметр диска рекомендуется подбирать в зависимости от толщины обрабатываемого материала.

Внимание!
Внутренний диаметр диска обязательно должен совпадать с диаметром посадочного штифта.

Типы зубьев

Возможны следующие варианты:

  1. сменный зуб;
  2. трапециевидный зуб;
  3. вогнутый зуб;
  4. плоский зуб с фаской.

Теперь – несколько подробнее о назначении каждого из видов.

  1. Сменный зубец: обрабатываемый материал – твёрдая и мягкая древесина, фанера, МДФ, ДСП.
  2. Трапециевидный зубец: подойдёт для распила массивных материалов, пластиков, ДСП, дерева, цветных металлов (латунь, медь).
  3. Вогнутый зубец: в основном для распила плит с однослойным и двухслойным покрытием, абразивных материалов, ламината.
  4. Плоский зубец с фаской: для работы с продольными грубыми распилами в древесине. Таким дискам не страшны ни гвозди, ни застывший цемент.

Угол наклона зубьев

  1. положительный угол наклона: от 5 до 20 градусов;
  2. отрицательный: в основном “- 5” градусов;
  3. нулевой: 0 градусов (строго по радиусу).

Торцовочный диск по дереву с положительным наклоном лучше использовать для продольного и поперечного пиления древесины. Отрицательный или нулевой углы наклона рекомендуется использовать для работы с более твёрдыми материалами, например – металлами.

Частота вращения

Она может быть такой:

  1. малая: 3800 об/мин – 6000 об/мин;
  2. средняя: 6200 об/мин – 9000 об/мин;
  3. высокая: 15200 об/мин – 23800 об/мин.

На изделии указана максимальная скорость вращения.

Внимание!
Количество оборотов, указанное на диске, должно быть большим допустимой скорости вращения вала торцовочной пилы.
Это напрямую влияет на безопасность работы.

Заключение

Думается, из этого коротенького обзора вы узнали, как выбрать торцовку и правильно подобрать к ней диск. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Успехов!

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

Алексеевка Сегодня 20:53 Постоянная работа Полный рабочий день

265 856 грн.

Договорная

Хуст Сегодня 20:53

Красноармейск Сегодня 20:53 Постоянная работа Полный рабочий день

Кропивницкий, Фортечный Сегодня 20:53

Каменное Поле Сегодня 20:52

100 грн.

Договорная

Софиевская Борщаговка Сегодня 20:52

ЦПА-40 Станок торцовочный круглопильный с прямолинейным движением суппортаСхемы, описание, характеристики

Сведения о производителе круглопильного диленно-реечного станка ЦА-2А

Производителем круглопильного торцовочного станка ЦПА-40 является Уссурийский машиностроительный завод.

Предприятие ЗАО Уссурийский машиностроительный завод ИНН 2511044410 ликвидировано. Действовало с 07.05.2003 по 18.02.2014.


ЦПА-40 Станок торцовочный круглопильный с прямолинейным движением суппорта. Назначение, область применения

Станок круглопильный торцовочный ЦПА-40 с прямолинейным движением суппорта предназначен для поперечной распиловки досок, брусьев и щитов, а также может быть использован для вырезки пазов.

Станок ЦПА-40 является оборудованием общего назначения для деревообрабатывающих производств.

На станке установлены два электродвигателя:

  1. Электродвигатель привода пильного диска 3,2 кВт
  2. Электродвигатель привода насоса гидростанции 2,2 кВт

Суппорт станка ЦПА-40 опирается на подшипники качения и, в начале работы, может вручную подниматься и опускаться посредством маховичка и зубчатой передачи. После подъема или опускания суппорт фиксируется на определенной высоте.

В течении работы посредством гидропривода суппорт совершает возвратно-поступательные движения. В головной части суппорта крепится электродвигатель с режущим диском на валу.


Торцовочные станки. Общие сведения

Все станки для поперечного раскроя называются торцовочными. К торцовочным станкам с подачей пилы по дуговой траектории относятся балансирные и маятниковые. Наибольшее распространение имеют торцовочные станки с прямолинейным надвиганием пилы на материал, к которым относятся шарнирные и суппортные. Суппортные торцовочные станки обеспечивают более точную распиловку, чем шарнирные.

Торцовочные станки были и остаются неотъемлемой частью большинства типовых технологических процессов деревообработки, будь то производство обрезной доски, столярных изделий или мебели. Развитие специальных направлений, таких как изготовление срощенного бруса, мебельного щита, только ускорило процесс модернизации этого класса оборудования. Благодаря чему появились шедевры технической мысли — системы оптимизации раскроя древесины, в основе которых лежит «классика жанра» — торцовочная пила.

Принцип действия

Принцип действия торцовочного станка заключается в делении заготовки из древесины дисковой пилой, перпендикулярной ее волокнам и формирование торца деталей. Строго говоря, плоскость резания может располагаться и не под прямым углом к волокнам.

Торцовочные станки используют в двух случаях: для формообразования торца детали и при вырезке дефектных мест. Заготовка последовательно проходит несколько этапов. Первоначально ее перемещают до достижения требуемого положения относительно инструмента. Затем происходит фиксация и собственно пиление. И только после отвода прижимов полученные детали извлекают из зоны обработки.

Конструкция торцовочных станков

Основным элементом торцовочного станка без преувеличения является пильный узел. Дело в том, что качество получаемой поверхности в основном зависит от работы именно этого конструктивного блока. В нем используются, например, дисковые пилы со специальной формой зубьев, с дополнительными строгальными ножами, «зачищающими» торец детали. Из-за того, что древесина обладает выраженной анизотропией — физико-механическими свойствами, зависящими от выбранного сечения — процесс резания протекает по-разному в продольном и поперечном условных направлениях. В частности, волокна при поперечном раскрое практически не деформируются, что исключает «зажим» инструмента. Поэтому нет необходимости в использовании расклинивающих ножей. С другой стороны, поперечный распил часто сопровождается сколами и отрывом волокон по периферии торца. Применение антискольных устройств по аналогии с фрезерными станками малоэффективно — прорезь в подложке из древесины при многократных проходах пилы быстро расширяется. Основным методом борьбы с такого рода дефектами остается высокая скорость резания качественным, заточенным инструментом.

За разгон и соответствующую частоту вращения пилы отвечает главный привод. В торцовочных станках используются и высокомоментные асинхронные двигатели с роторами-шпинделями, и ременные многоступенчатые передачи, а также высокоскоростные приводы постоянного тока, способные развивать скорость, например в настольных станках, до 5−6 тыс. об/мин. В среднем, для торцовки заготовки сечением 400×100 мм достаточна мощность двигателя 3−4 кВт.

Помимо вращения, пильный узел должен перемещаться относительно заготовки во время резания. Конструкции механизма его подачи — самые разнообразные.

Качающийся маятниковый рычаг - условная схема

Качающийся маятниковый рычаг. Шарниры делают его износостойким и долговечным. Малый ход перемещения предопределяет высокое быстродействие станка в целом.

Маятник приводится в движение гидравлическим или пневматическим цилиндром. Диаметр пилы D пилы накладывает ограничение на ширину распиливаемой заготовки, которая зависит еще и от ее высоты: при высоте заготовки h3 ширина b1, а при h2 — b2 соответственно. При диаметре пилы 400 мм среднее сечение заготовки будет в пределах 200 х 100 мм (станок СТБ-002). При нижнем расположении пильного узла (пила находится под заготовкой) требуется обязательный принудительный прижим торцуемой детали. Конструкция качающегося маятникового рычага широко используется в большинстве известных системах оптимизированного раскроя древесины.

Рычажной механизм торцовочного станка - условная схема

Рычажной механизм. Пила двигается как от пневмоцилиндра, так и от усилия оператора. Причем в ручном исполнении при подаче используется потенциальная энергия массивного рычага, а при возвратном ходе — ресурс сжатой пружины. Кроме того, принципиальная схема механизма исключает самопроизвольный подъем пилы, а сила резания дополнительно прижимает и фиксирует заготовку к базовой плоскости. Таким рычажным механизмом оснащались популярные в прошлом столетии станки серии ЦМЭ. При диаметре пилы 500 мм максимальный размер сечения составляет 400×100 мм.

Линейная направляющая пильного узла - условная схема

Линейная направляющая пильного узла ограничивает ширину заготовки только собственной длиной. Так, в модели ЦПА-40 ход пильного суппорта достигает 400 мм. Чтобы устройство двигалось в одном направлении — направлении подачи пилы, суппорт имеет несколько типов роликов. Да и форма самой направляющей достаточно сложная. Она подвержена интенсивному износу, воздействию контактных и изгибных нагрузок, так как имеет консольную форму.



Габаритные размеры торцовочного станка ЦПА-40

Габаритные размеры торцовочного станка ЦПА-40


Посадочные базы торцовочного станка ЦПА-40

Посадочные базы торцовочного станка ЦПА-40


Общий вид торцовочного станка ЦПА-40

Фото торцовочного станка ЦПА-40

Фото торцовочного станка ЦПА-40


Фото торцовочного станка ЦПА-40

ЦПА-40 Расположение составных частей торцовочного станка

Расположение составных частей торцовочного станка ЦПА-40

Расположение составных частей торцовочного станка. Смотреть в увеличенном масштабе

  1. Станина
  2. Педаль включения хода суппорта
  3. Маховик подъема и опускания суппорта на колонне
  4. Рукоятка фиксации суппорта на колонне
  5. Стол для базирования заготовки
  6. Направляющая линейка
  7. Кожух пилы
  8. Электродвигатель пилы (8 кВт 2900 об/мин)
  9. Роликовая обойма
  10. Роликовая обойма
  11. Пильный суппорт
  12. Пылеприемник
  13. Колонна
  14. Винт подъема и опускания суппорта на колонне
  15. Колонна с гайкой
  16. Пара зубчатых конических колес
  17. Электродвигатель привода насоса гидростанции
  18. Электрошкаф

Основные узлы торцовочного станка ЦПА-40

Перечень составных частей торцовочного станка ЦПА-40:

  1. Педаль управления подачей суппорта
  2. Маховичок подъема и опускания суппорта
  3. Зажим суппорта по высоте
  4. Валики транспортные
  5. Защита пильного диска
  6. Дисковая пила
  7. Вал пильного диска
  8. Упорная планка
  9. Суппорт
  10. Гидроцилиндр подачи суппорта
  11. Опорный корпус суппорта
  12. Станина станка
  13. Электродигатель - привод насоса гидростанции

ЦПА-40 Расположение органов управления торцовочным станком

Расположение органов управления торцовочным станком ЦПА-40

Перечень органов управления торцовочного станка ЦПА-40:

  1. Педаль управления ходом суппорта
  2. Маховик подъема и опускания суппорта
  3. Рукоятка закрепления суппорта на колонне
  4. Кнопки «Пуск», «Стоп» электродвигателей пилы
  5. Винт регулировки позиции «Стоп» суппорта
  6. Лимб регулировки скорости движения суппорта
  7. Кран манометра (для отключения манометра от гидросистемы во время работы станка)
  8. Ограничитель холостого хода суппорта
  9. Электромагнит
  10. Винт регулировки давления в гидросистеме станка
  11. Ограничитель рабочего хода суппорта
  12. Кнопки автоматического выключателя (включено, отключено)


Схема кинематическая торцовочного станка ЦПА-40

Кинематическая схема торцовочного станка ЦПА-40


Устройство и описание составных частей станка

Станок торцовочный модели ЦПА-40 прост по устройству и надежный в эксплуатации при условии выполнения всех требований, изложенных в настоящем руководстве.

На станине — полой чугунной отливке, являющейся одновременно масляным резервуаром, смонтирован опорный корпус суппорта. Корпус совместно с суппортом, при надобности, может подниматься и поворачиваться на определенную величину. Суппорт опирается на подшипники качения и посредством гидропривода совершает возвратно-поступательные движения. В головной части суппорта крепится электродвигатель с режущим инструментом на валу.

Управляется станок дистанционно, посредством педали


Схема электрическая принципиальная торцовочного станка ЦПА-40

Электрическая схема торцовочного станка ЦПА-40


Схема электрическая принципиальная торцовочного станка ЦПА-40

Электросхема станка ЦПА-40 предусматривает дистанционное управление электродвигателями станка посредством кнопочной станции.

Подключение станка к электросети производится включением автомата В.

Включение электродвигателей Ml, M2 производится кнопкой КнП с помощью магнитных пускателей Р1 и Р2.

Остановка электродвигателей осуществляется кнопкой КнС, разрывающей цепь управления. Пускатели Р1 и Р2, отключаются, при этом нормально закрытый блок-контакт Р1 замыкается, срабатывает пускатель РЗ и на обмотки электродвигателя Ml подается постоянный ток — происходит динамическое торможение.

Через определенный промежуток времени электросхема обесточивается посредством реле времени — Р4.


Схема гидравлическая принципиальная торцовочного станка ЦПА-40

Гидравлическая схема торцовочного станка ЦПА-40

Гидравлическая схема торцовочного станка ЦПА-40

Гидропривод станка состоит из следующих узлов и механизмов:

  1. Лопастной насос Г12-33
  2. Золотник
  3. Предохранительный клапан Г52-23
  4. ГидроЦилиндр подачи суппорта
  5. Механизм управления

В процессе работы станка гидропривод обеспечивает три позиции (положения) суппорта: «рабочий ход», «обратный ход», «стоп».

Для получения рабочего хода, ногой нажимают на педаль управления. При этом золотник сообщает с насосом обе полости цилиндра одновременно. Вследствие разности создаваемых усилий, поршень движется в сторону штоковой полости — суппорт совершает рабочий ход.

В конце рабочего хода специальный упор (ограничитель) перемещает золотник в положение, при котором последний сообщает бесштоковую полость цилиндра со сливом — суппорт совершает обратный ход.

Подходя к исходному положению, суппорт посредством ограничителя холостого хода ставит золотник в среднее — нейтральное положение - слив из бесштоковой полости прекращается, суппорт останавливается. Масло через сверление в золотнике свободно идет на слив.

Для повторения цикла необходимо снова нажать на педаль управления.


Читайте также: Производители деревообрабатывающих станков и оборудования



ЦПА-40 Станок торцовочный круглопильный с прямолинейным движением суппорта. Видеоролик.




Технические характеристики торцовочного станка ЦПА-40

Наименование параметраЦПА-40
Основные параметры станка
Наибольшая ширина обрабатываемой заготовки, мм400
Наибольшая высота пропила, мм100
Диаметр дисковой пилы, мм400
Угловая скорость пильного вала, рад/сек303,5
Наибольшая высота подъема суппорта пилы, мм100
Наибольшая скорость движения суппорта, м/сек0,55
Расчетное рабочее давление в гидросистеме, н/м21,47 * 103
Время торможения пилы, с, не более6
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт2
Электродвигатель пилы, кВт3,2
Электродвигатель гидронасоса, кВт2,2
Габарит и масса станка
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм2300 х 790 х 1450
Масса станка, кг550

    Список литературы:

  1. Станок торцовочный с прямолинейным движением суппорта ЦПА-40. Руководство по эксплуатации, 1975

  2. Амалицкий В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты, 2002
  3. Афанасьев А.Ф. Резьба по дереву, Техника, Инструменты, Изделия, 2014
  4. Бобиков П.Д. Мебель своими руками, 2004
  5. Борисов И.Б. Обработка дерева, 1999
  6. Джексон А., Дэй Д. Библия работ по дереву, 2015
  7. Золотая книга работ по дереву для владельца загородного участка, 2015
  8. Ильяев М.Д. Резьба по дереву, Уроки мастера, 2015
  9. Комаров Г.А. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки для обработки древесины, 1983
  10. Кондратьев Ю.Н., Питухин А.В... Технология изделий из древесины, Конструирование изделий и расчет материалов, 2014
  11. Коротков В. И. Деревообрабатывающие станки, 2007
  12. Лявданская О.А., Любчич В.А., Бастаева Г. Т. Основы деревообработки, 2011
  13. Любченко В.И. Рейсмусовые станки для обработки древесины, 1983
  14. Манжос Ф.М. Дереворежущие станки, 1974
  15. Расев А.И., Косарин А.А. Гидротермическая обработка и консервирование древесины, учебное пособие, 2010
  16. Рыженко В.И. Полная энциклопедия художественных работ по дереву, 2010
  17. Рыкунин С.Н., Кандалина Л.Н. Технология деревообработки, 2005
  18. Симонов М.Н., Торговников Г.И. Окорочные станки, 1990
  19. Соловьев А.А., Коротков В.И. Наладка деревообрабатывающего оборудования, 1987
  20. Суханов В.Г. Круглопильные станки для распиловки древесины, 1984
  21. Фокин С.В., Шпортько О.Н. Деревообработка, Технологии и оборудование, 2017
  22. Хилтон Билл Работы по дереву, Полное руководство по изготовлению стильной мебели для дома, 2017

Связанные ссылки. Дополнительная информация


Станок для согласования концов - WOOD TEC PEDIA

Проходные станки для двусторонней обработки лицевых сторон деревянных заготовок различной длины за два цикла

В отличие от этого, двусторонние шипорезные станки выполняют двустороннюю обработку лицевой и длинной сторон за один цикл, хотя они могут обрабатывать только заготовки одинаковой длины за один проход. Они быстрее, но менее гибки с точки зрения длины заготовки.

Назначение

Станки для стыковки концов служат для выполнения фрезерования профилей лицевой стороны паркета и каркасной древесины, а также фрезерования профилей сращивания при производстве клееной древесины.Они используются во всех областях, где детали различной длины должны обрабатываться на передней стороне при проходной подаче.

Принципиально можно разделить машины для согласования концов на две группы:

  • Продольная подача
  • Поперечная подача

1.

Продольная подача

1.1 Виды кормления

Заготовка перемещается по станку в продольном направлении. Это осуществляется с помощью приводных резиновых роликов, расположенных сверху, и приводной ленты подачи снизу (например,грамм. Friulmac RANDOMAT) или резиновыми роликами сверху, которые перемещают заготовку по подпружиненным скользящим роликам в столе станка (например, Doucet MPB), или резиновыми роликами с приводом, расположенными сверху и подающей цепью снизу с резиновыми опорами (например, Marinus POWERMAX). Преимущество этого процесса заключается в минимальном пространстве, необходимом для установки машины. Скорость сквозной подачи составляет около 20 частей в минуту.

1.2 Порядок работы

Фрезерный агрегат с двумя прилегающими друг к другу фрезерными головками располагается на высоте стола за линией подачи в положении ожидания.Когда передний край заготовки достигает рабочей зоны первой фрезерной головки, подача прекращается. Фрезерный агрегат движется по кромке заготовки и возвращается в положение ожидания. Таким образом создается профиль передней кромки заготовки. Подача перемещает заготовку мимо фрезерного агрегата до тех пор, пока задняя кромка заготовки не окажется в рабочей зоне второй фрезерной головки, а передняя кромка следующей заготовки не достигнет рабочей зоны первой фрезерной головки. При движении фрезерного агрегата вперед и назад одновременно обрабатываются задняя кромка заготовки и передняя кромка заготовки.

1.3 Комбинированная оптимизационная торцовочная пила и станок для согласования концов

Расширяя машину, добавляя в нее двухкомпонентную обрезную пилу и детектор меловых линий, можно обрабатывать поперечные дефекты, стыковку концов и разрезы фиксированной длины или оптимизацию длины за один рабочий процесс. Патент на этот процесс принадлежит компании Marinus на ее машину для согласования концов POWERMAX.

2. Поперечная подача

С этой системой, разработанной для промышленных операций, пространственные требования не являются предметом, вместо этого ценится высокая скорость подачи.Это достигается за счет соединения двух отдельных машин. Обе машины расположены друг напротив друга со смещением по длине. Между ними расположен поперечный конвейер. Заготовки поступают на поперечный конвейер и перемещаются ведомыми или щеточными роликами к краю конвейера, где находится машина для согласования концов. При прохождении станка заготовке придается ее первый передний профиль. Угловая точность достигается за счет упорных планок, которые проходят под прямым углом к ​​направлению подачи по конвейерной системе.Сразу после этого ведомые ролики или щеточный ролик перемещают заготовку к противоположному краю конвейера. Заготовка проходит через расположенный здесь станок для согласования концов и получает второй передний профиль. Таким образом можно обрабатывать от 80 до 200 деталей в минуту.

Концевой фрезерный станок по дереву Торговля в Китае, покупка в Китае напрямую у заводов по производству торцевых станков по дереву на Alibaba.com

2017 лучший продаваемый китайский фрезерный станок с ЧПУ и техническая характеристика, высокое качество и отличное послепродажное обслуживание, конкурентоспособная цена, быстрое время доставки. Различные типы технических характеристик продукции: Модель 3H Размеры стола 254 × 1270 мм Нагрузка на стол 300 кг X / Y / Z перемещение 890/384/407 мм Вертикальный ход шпинделя 127 мм Шпиндель автоматически подает 0.04 / 0,08 / 0,15 мм / об. Конус шпинделя R8, NT30 Двигатель шпинделя 3HP От центра шпинделя к поверхности колонны 172-756 мм Нос шпинделя начинается до поверхности стола 0-458 мм Угол поворота головки 45 ° (F / B, L / R) Вытянутый рычаг ход 458 мм Скорость вращения шпинделя 80-5440,16 Шагов Вес нетто машины 1250 кг Модель 4S Размеры стола 254 × 1270 мм Нагрузка на стол 300 кг Ход по осям X / Y / Z 890/385/407 мм Вертикальный ход шпинделя 127 мм Автоматическая подача шпинделя 0,04 / 0,08 / 0,15 мм / об Конус шпинделя R8, NT30 Двигатель шпинделя 3HP Центр шпинделя к поверхности колонны 172-756 мм Нос шпинделя начинается с поверхности стола 0-458 мм Угол поворота головки 45 ° (F / B, L / R) Ход вытянутого рычага 458 мм Скорость вращения шпинделя 80-5440 , 16 шагов Вес нетто машины 1250 кг Модель 5H Размеры стола 254 × 1270 мм Нагрузка на стол 340 кг Перемещение по осям X / Y / Z 890/407/407 мм Вертикальный ход шпинделя 127 мм Автоматическая подача шпинделя 0.04 / 0,08 / 0,15 мм / об. Конус шпинделя I.S. O 40 Двигатель шпинделя 5HP От центра шпинделя до поверхности колонны 172-756 мм Нос шпинделя начинается с поверхности стола 0-458 мм Угол поворота головки 45 ° (F / B, L / R) Ход вытянутого рычага 458 мм Скорость вращения шпинделя 60-3600,10 Шагов Станок вес нетто 1450 кг Модель 6H Размеры стола 305 × 1370 мм Нагрузка на стол 340 кг Перемещение по осям X / Y / Z 780/400/450 мм Вертикальный ход шпинделя 125 мм Автоматическая подача шпинделя 0,04 / 0,08 / 0,15 мм / об Конус шпинделя IS O 40 Двигатель шпинделя 5HP От центра шпинделя к поверхности колонны 172-756 мм Нос шпинделя начинается до поверхности стола 10-540 мм Угол поворота головки 45 ° (L / R) Ход вытянутого рычага 500 мм Скорость вращения шпинделя 60-3600,10 Шагов Вес нетто машины 1800 кг

Double End Tenoner Machine Для котировок деревянных полов в режиме реального времени, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

Введение машины с двойным торцевым шипорезом для деревянного пола

1. Основание станка обрабатывается на большом станке с ЧПУ. Две высокоточные линейные орбиты собраны для обеспечения стабильного движения и высокой точности.

2. Принята инверторная подача, скорость подачи до 25 м / мин.

3. Все электрические компоненты произведены международными брендами для обеспечения стабильной и безупречной работы.

4. Подходит для резки и обработки канавок в полах, дверях, мебели и т. Д.

Преимущества двухконцевого шипорезного станка для деревянного пола

1. Электрическое движение прижимного ремня с пневматической блокировкой и управляемое цифровым позиционером.

2. Основание станка обрабатывается на большом станке с ЧПУ, шириной более 1300 мм. Две высокоточные линейные орбиты собраны в сборе и имеют стальную пыленепроницаемую защиту.

3. Все инструменты с защитной крышкой. Под пилами имеется пылесборник с углом 90 ° шириной более 400 мм, который легко чистить.

4. Со специальной системой фиксации местоположения и небольшим упором, прилегающим к обрабатываемым деталям только поверхностью, чтобы он не оставил отпечатков на деталях.

5. Высокоскоростной шпиндель (8000 об / мин)

6. Прецизионная легкая конвейерная лента собрана с подшипниками. Высокая скорость подачи и низкий уровень шума, он подходит для высокоскоростной обработки.

Технические характеристики двустороннего шипорезного станка для деревянного пола

1. Рабочая длина (мм): 250-3000

2. Рабочая толщина (мм): 6-80

3. Внешний диаметр инструмента (мм)

Подрезная пила: Ø200

Отрезная пила: Ø 305

Фреза: Ø 125-180

4. Внутренний диаметр инструмента (мм)

Подрезная пила: Ø 25.4

Отрезная пила: Ø 30

Фреза: Ø 40

5. Мощность двигателя (кВт)

Подрезная пила: 2,2

Отрезная пила: 5,5

Фреза: 5.5

Общая мощность двигателя: 30 кВт

6. Скорость

Скорость подачи: 5-25 (м / мин)

Скорость фрезы: 8000 об / мин

Скорость отрезной пилы: 3000 об / мин

7.Вес: 5,8 т

8. Размер (Д * Ш * В) (мм): 4880 * 3300 * 1800

Упаковка машины для шипорезки с двойным концом для деревянного пола

Мы специализируемся на производстве четырехсторонних фрезерных станков, двусторонних фрезерных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ для деревообрабатывающей промышленности. Прежде чем мы разработаем нашу производственную линию для деревообрабатывающих станков, мы обладаем более чем 20-летним опытом в области прецизионной обработки, а также занимались разработкой, проектированием, производством и исследованием маркетинга машин для литья под давлением, стекольных машин.

1. Обзор производителя

Расположение Фошань, Китай
Год основания 2007
Годовой объем производства Более 230 миллионов долларов США
Основные рынки стран Юго-Восточной Азии; Страны Южной Америки; Страны Восточной Европы
Сертификаты компании ISO9001; CQC; CE

2.Сертификаты производителя

a) Название сертификата
Диапазон
Каталожный номер
Срок действия
Предлагаемое обслуживание OEM

3. Возможности производителя

а) Торговые мощности
Ближайший порт Rongqi; Бэйцзяо; Хуанпу; Шэньчжэнь
Доля экспорта 90%
№Сотрудников торгового отдела 200-300 человек
Язык: Английский ; Китайский
б) Заводская информация
Заводской размер: Более 40 000 квадратных метров
Количество производственных линий Выше 8
Контрактное производство ; Предлагаются дизайнерские услуги
Диапазон цен на продукцию Среднее; Низкий

Window Machinery

С момента разработки нашей первой оконной машины в 1987 году компания Progressive Systems Inc.(PSI) бросает вызов статус-кво машин в индустрии строительных материалов. За последние 30 лет машины PSI улучшились с развитием технологий, но многие из наших первоначальных разработок все еще находятся в полевых условиях и работают очень хорошо. Каждая машина создается в соответствии с точными спецификациями наших клиентов, полностью индивидуализирована от начала до конца. Конструкции не имеют себе равных в отрасли и обеспечивают высочайшую производительность, минимальное время настройки, наилучшую отделку и допуски, а также требуют минимального обслуживания.

Оконные машины

PSI производят окна бесконечных размеров, различных дизайнов и из любых материалов. Мы поможем вам создать нестандартные стойки, внутренние и внешние створки и решетки для гриля. Станки дадут вам точный результат при резке, фрезеровании или сверлении. Сейчас потребители больше, чем когда-либо, хотят, чтобы окна были изготовлены по индивидуальному заказу в своем доме и офисе. Вам нужна машина, которая может доставить превосходный продукт самых разных форм и размеров и из всех типов материалов. Progressive Systems Inc.есть решение, которое удовлетворит все ваши потребности. Всегда с гордостью сделано в США.

Шипорезные станки - это деревообрабатывающие станки, которые используются для изготовления шипов (выступающих деревянных элементов), которые входят в паз. Шипы и пазы используются для изготовления фиксированных стыков дверей, шкафов, окон и других предметов в производстве строительных изделий с использованием различных материалов. Шипорез - это также общий термин, используемый для деревообрабатывающего станка с односторонней или двусторонней цепной подачей. Progressive Systems - один из ведущих мировых производителей шипорезных станков.

Некоторые из наших самых популярных оконных машин перечислены ниже. Свяжитесь с нами, если вы не можете найти машину, которая соответствует вашим потребностям. Всегда американское производство.

Тип аппарата Оборудование для шкафовПенопластовое оборудованиеОборудование для производства потолочной плиткиОборудование для дверейОборудование для деревянных балокПанельное оборудованиеОборудование для оконОборудование для пластмасс

машинный винт к шпильке деревянного дюбеля винта промышленным один конец Маха

Крепежный винт для шурупа по дереву также известен как подвесной болт.Подвесные болты имеют участки с резьбой на обоих концах: винтовая резьба с растягиванием на одном конце и резьба крепежного винта на другом. Они разработаны для вставки в предварительно просверленное отверстие и идеально подходят для подвешивания электропроводки или листового металла к деревянным конструкциям. Ever Hardware предлагает изготовленные на заказ шурупы по дереву и индивидуальную упаковку.

Термическая обработка - это группа промышленных и металлообрабатывающих процессов, используемых для изменения физических, а иногда и химических свойств материала.Чаще всего применяется в металлургии. Термическая обработка также используется при производстве многих других материалов, таких как стекло. Термическая обработка включает использование нагрева или охлаждения, обычно до экстремальных температур, для достижения желаемого результата, такого как отверждение или размягчение материала. Методы термообработки включают отжиг, цементирование, дисперсионное упрочнение, отпуск, нормализацию и закалку. Примечательно, что хотя термин термическая обработка применяется только к процессам, в которых нагрев и охлаждение выполняются с конкретной целью преднамеренного изменения свойств, нагрев и охлаждение часто происходят случайно во время других производственных процессов, таких как горячая штамповка или сварка.
Гальванизация, или гальванизация (или гальванизация, как ее чаще всего называют в этой отрасли), представляет собой процесс нанесения защитного цинкового покрытия на сталь или железо для предотвращения ржавчины между винтовыми шурупами и шурупами по дереву. Самый распространенный метод - горячее цинкование, при котором детали погружаются в ванну с расплавленным цинком. Оцинковка защищает тремя способами:
Образует покрытие из цинка, которое в неповрежденном состоянии предотвращает попадание коррозионных веществ на сталь или железо.
Цинк служит расходным анодом, так что даже если покрытие поцарапано, незащищенная сталь все равно будет защищена оставшимся цинком.
Цинк защищает свой основной металл от коррозии раньше, чем железо. Для достижения лучших результатов применение хроматов над цинком также рассматривается как промышленная тенденция.

Ever Hardware делает мир лучше

Категория Крепежный винт к шурупу по дереву
Отделка Гальваника
Тип резьбы Метрическая / Британская / По запросу
Материал Нержавеющая сталь / углеродистая сталь / алюминий / латунь / медь и т. Д.
Марка Когда-либо оборудование
Место происхождения Материковый Китай
Размер По индивидуальному заказу

Friulmac Randomax Evo сочетает в себе деформацию древесины и согласование концов древесины

ХИКОРИ, Северная Каролина - Станок Randomax Evo компании Friulmac, сочетающий в себе дефект и согласование концов пиломатериалов, вышел в финал конкурса IWF 2014 Challengers Awards.

Randomax помогает производителям пиломатериалов, деревянных компонентов, твердых пород дерева и инженерных полов избежать этапов обработки.Например, Фриулмак говорит, что типичный производитель напольных покрытий производит продукцию через устройство для согласования по сторонам или формовщик, а затем вырезает дефекты с помощью пилы для торцевания, радиально-отрезной пилы или множества других методов. Затем эти детали транспортируются на другую машину для обработки концов или других видов конечных работ. По словам Фриулмака, Randomax выполняет эти две операции на одной машине более безопасно.

Как работает Randomax Evo
• Оператор отмечает дефекты древесины флуоресцентным мелком и кладет ее на ленту конвейера.

• Конвейер автоматически подает доску в Randomax, где она полностью закрывается в кабине безопасности.

• Датчик обнаруживает метку. Заготовка позиционируется и надежно зажимается. Дефект вырублен.

• Пока заготовка все еще зажата, фрезерная головка обрабатывает профиль торцевого совпадения.

• После согласования концов заготовка станка освобождается от зажимов и продвигается вперед к противоположной стороне станка, где снова зажимается.На этом этапе деталь либо обрабатывается на предмет дефекта, либо выполняется согласование концов на исходящей стороне, либо и то и другое для завершения детали.

Другие особенности Randomax Evo
Randomax Evo имеет дополнительную возможность электронного подсчета или подсчета обработанной работы. Систему подсчета и электронную отчетность можно связать с центральным ЭВМ завода, чтобы отслеживать произведенное количество, выход пиломатериалов и различные отчеты, которые делают процесс более эффективным. По словам Фриулмака, это позволяет производителю точно измерять обрабатываемые полы произвольной длины и правильно управлять проданными запасами с точными размерами.

Производитель изделий из дерева может предварительно установить требования к линейному метражу, и машина остановится, как только работа будет завершена, предотвращая перерасход. Машина также может производить детали произвольной длины или детали фиксированной длины с допусками +/- 0,1 мм для точных изделий, таких как сельдь, одноблочные или паркетные полы.

Friulmac продемонстрирует Randomax Evo на стенде № 6729 во время Международной выставки деревообработки 20-23 августа во Всемирном конгресс-центре Джорджии в Атланте.Узнайте больше о Randomax Evo, просмотрев брошюру о машине или просмотрев видео ниже.

Станок для нарезки шпона | IIS Motion Control для точной автоматизации

Сервоуправление позволяет машине для резки шпона нарезать листы толщиной от 0,005 дюйма до 0,001 дюйма. толерантность.

Пятиосевая система сервоуправления используется для обработки фанеры и быстрого обеспечения «чистого бритья» для этого типа деревообрабатывающего оборудования.

Слайсер, разработанный Capital Machine Co., Индианаполис, штат Индиана, состоит из стола, к которому крепится половинка бревна (так называемого бревна), и каретки с прикрепленным к нему лезвием. Лезвие постепенно продвигает лезвие к дереву, прежде чем совершить движение вниз по станине. Тонкий лист шпона срезается и уносится конвейером, установленным над кареткой. Лезвие убирается в нижней части хода и увеличивается, чтобы подготовиться к следующему циклу.

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИЛОЖЕНИЯ

При стандартной скорости 90 ходов / мин машина может отрезать от 20 000 до 30 000 штук шпона за одну 8-часовую смену.Одним из факторов, затрудняющих резку тонкого листа любой консистенции, является различный размер, форма и плотность бревен. Они могут достигать 18 футов в длину и весить до 10 000 фунтов

.

Наиболее важным движением станка является движение каретки, которая подает лезвие в древесину. Мотор мощностью 15 л.с. перемещает этот большой вес каретки. Регулировка прижимной планки сжимает древесину, когда она проходит по лезвию. Это делает лист шпона гладким за счет устранения большей части естественных несоответствий древесины.Два серводвигателя мощностью 1,3 л.с. регулируют зазор между ножом и прижимной планкой.

Пара гидравлических сервоклапанов, по одному на каждом конце лопасти, контролирует угол атаки лопасти на лопасти. Сервоклапаны могут изменять угол наклона лезвия, чтобы компенсировать износ и затупление лезвия. Затупление изменяет эффективный угол крепления к дереву, потенциально создавая грубые пропилы. Слайсер регулирует угол лезвия всего за несколько секунд с помощью сервоуправляемых регулировок. Одна и та же задача когда-то занимала 25 минут, когда выполнялась вручную, и обычно выполнялась не менее дюжины раз за 8-часовую смену.

Лезвия обычно меняются один раз в смену, чаще, если они поражают внедренные объекты, такие как проволока ограждения, гвозди или пули. Обычно это 5-40-минутный процесс. Но возможность быстрой и точной регулировки положения каретки и лезвия, а также угла опережения способствует более быстрой замене лезвия.

Servocontrol также позволяет операторам регулировать толщину листа нажатием кнопки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *