виды, основные характеристики, принцип работы
С давних пор при сборке ящиков, дверей, окон и других рамных конструкций используется соединение «в шип». Чтобы точно и быстро получить такие непростые элементы в деревянных конструкциях, для обработки применяется шипорезный станок по дереву.
Данное оборудование используется как в предпринимательской деятельности, так и в широкомасштабном производстве. Они годны при изготовлении мебели, а также в домостроении и на предприятиях, занимающихся деревообработкой.
Виды шипорезных станков
Станок шипорез является разновидностью деревообрабатывающих станков и на рынке встречается как импортного, так и отечественного производства. Фиксирующие элементы на нем могут обрабатываться для углового соединения изделия, а также и для их сращивания. В последнем случае применяются фальцы типа «ласточкин хвост».
Станки для фрезерования шипов разграничивают по назначению и делят на два основных вида:
- Рамные аппараты.
- Ящичные станки.
При этом рамные агрегаты бывают:
- Односторонние станки. За один проход обрабатываются шипы на одной стороне заготовки.
- Двухсторонние автоматизированные аппараты. Устройство станка предусматривает размещение суппортов на двух колоннах и соответственно – обработку заготовки с обеих сторон.
Естественно, производительность двухсторонних станков значительно выше, чем у их аналогов. Различают несколько видов агрегатов, которые выделяются по длине, при этом они бывают 2, 2,5, и 3 метра.
Режущим инструментом для них являются пилы для торцевания и фрезы (дисковые и концевые) для обработки прямых шипов и проушин на рамах и каркасах разных конструкций из дерева.
Формирование шипов ящичных и типа «ласточкин хвост» делают на специализированных станках, в основном в широкомасштабном и серийном производстве. При этом различают два вида фиксации «ласточкин хвост»: с закругленными и острыми углами.
Первую категорию изготавливают на многошпиндельных шипорезных аппаратах. Такие фигурные выступы обрабатываются одновременно на сопрягаемых поверхностях модульными фрезами. Именно такое соединение дает гарантию долговечности и надежности фиксирующего узла.
При изготовлении наиболее сложных овальных и с круглой формой шпеньков применяются автоматические шипорезные станки с числовым программным управлением.
Техническая характеристика станков
Главные параметры данных агрегатов выделяются следующими показателями:
- Наибольший размер шпенька.
- Наименьшая толщина шипа.
- Высота паза.
- Ширина проушины.
- Максимальный размер заготовки.
- Обороты шпинделя.
- Мощность двигателя.
Кроме характеристики для классификации станка, указываются параметры режущего инструмента: диаметр пилы, вид и размер фрезы.
Особенности агрегатов
Часто на больших поточных линиях такое оборудование устанавливается к потолку.
Станки дополнительно фиксируются прижимными устройствами, где заготовки обрабатываются подрезными пилами с последующим формированием шипов на фрезерных суппортах.
Подача регулируется плавно за счет вариатора.
Для создания качественной поверхности сопрягаемых элементов скорость шпинделя должна быть около 700 об/мин.
Принцип работы
При образовании шпеньков, как правило, применяется процедура пиления и фрезерования. Для получения поверхностей шипового соединения используется соответствующий режущий инструмент.
Внимание! Какой бы формы шипы ни были, первоначальной операцией является торцевание заготовки. Для наиболее распространенных моделей, применяющих при обработке фрезерование, станки оснащаются четырьмя шпинделями – тремя фрезерными и одним пильным. Загружаться на стол каретки могут одна или несколько заготовок, при этом они выставляются кромкой по линейке, а торцом – по упорной планке.
Образование шипа получается торцевым фрезерованием, при котором возможны сколы на выходе режущего инструмента из изделия.
Поэтому для их предотвращения на линейке смонтирован подпорный брусок, а также в некоторых станках предусмотрено нанесение клея на обрабатываемой поверхности.
После включения механизма подачи, автоматически фиксируется изделие за счет бокового и верхнего гидравлических зажимов. Каретка с заготовкой начинает движение с определенной скоростью по двум направляющим относительно режущих инструментов.
При этом во время хода каретки на конструкции образуется шип нужной конфигурации, затем устройство, дойдя до упора (концевого выключателя), возвращается на исходную позицию. Здесь происходит замена готового изделия на заготовку, и цикл вновь повторяется.
В случае если станок двухсторонний, процесс формирования шипов происходит с двух сторон заготовки.
Станок шипорезный для сращивания TSK-15P Beaver (Китай)
Предназначен для обработки с двух сторон торцов брусков и нарезания на них зубчатых шипов, в соответствии с ГОСТ 19414-90 и других размеров, и нанесения клея на поверхность шипов для дальнейшего сращивания короткомерных брусков по длине на зубчатоклеевое соединение.
Цикл обработки заготовок осуществляется в автоматическом режиме. Может применяться в составе полуавтоматической линии сращивания по длине.
Область применения
Идеально подходит для применения на малых и средних предприятиях и в цехах по производству высококачественных столярно-строительных изделий (в том числе и экспортного исполнения), клееного мебельного щита, погонажных изделий, клееного строительного бруса для деревянного домостроения, производству мебели и других деревообрабатывающих производствах.
Схема обработки
Пример зарезки шипов и выпускаемая продукция
Конструктивные особенности
Массивная станина Cтанина коробчатой формы и мощная балка для уста-новки каретки, прошедшие специальную термообработку, обеспечивают высокую жесткость всей конструкции станка. Достигается долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров. |
|
Мощный рабочий стол каретки Позволяет свести к минимуму вибрации при обработке и обеспечить надежное базирование пакета заготовок, что значительно повышает точность и качество обработанных шипов. |
|
Высокоточные линейные направляющие Перемещение каретки осуществляется по линейным высокоточным направляющим, изготовленным в Германии. Конструкция каретки обеспечивает отсутствие дополнительных изгибающих моментов, действующих на линейные направляющие, что способствует долговечности их эксплуатации. Обеспечивается высокая точность обработки шипов, что повышает качество сращенных плетей. |
|
Система подачи с регулировкой скорости возврата каретки Подача заготовок в зону резания с помощью пневмоцилидра с гидрокомпенсатором позволяет плавно перемещать пакет заготовок при обработке и устанавливать увеличенную скорость возврата каретки в исходное положение. |
|
Надежный прижим пакета заготовок Прижим пакета заготовок к боковой базовой плоскости двумя пневмоцилиндрами и верхний прижим к поверхности стола обеспечивают надежное базирование заготовок и высокую точность обработки шипов. |
|
Торцовочный узел с пилой и дробилкой Осуществляет точную обработку торца заготовки с дроблением отрезаемого материала для полного удаления отходов через стружкоприемник аспирационной системы. Имеется возможность настройки пилы в зависимости от глубины обработки шипа с помощью точной трапецеидальной винтовой пары. |
|
Высокоточный фрезерный шпиндель Применение в конструкции шпинделя высокооборотных сдвоенных радиальноупорных подшипников фирмы SKF позволяет обеспечить надежность и долговечность работы шпинделя и получить повышенную точность обработки шипов. |
|
Привод фрезерного шпинделя Привод фрезерного шпинделя для нарезания шипов осуществляется от стационарно установленного электродвигателя через плоскоременною передачу. Обеспечивается надежная работа станка при обработке пакета заготовок, не передается вибрация от двигателя на шпиндель, что гарантирует высокое качество обработки шипов, а также увеличенный ресурс шпиндельного узла. |
|
Точная настройка фрезерного шпинделя Осуществляется с помощью маховика с фиксацией винтом, конической передачи и высокоточной трапецеидальной винтовой пары. Позволяет легко настроить фрезерный шпиндель с высокой точностью относительно базовой поверхности рабочего стола, что обеспечивает правильную геометрическую форму нарезаемого шипа. Устройство для нанесения клея (клеенамазка). |
|
Устройство для нанесения клея (клеенамазка) Осуществляет нанесение клея из клеевого бачка на обработанные шипы в процессе перемещения каретки, возможны 2 варианта работы: нанесение клея через 1 цикл (при работе одного шипорезного станка) или на каждом цикле (при работе в паре со вторым шипорезным станком). Подъем клеевого вальца в рабочее положение производится пневмоцилиндром с последующим возвратом в исходное положение |
|
Устройство смещения пакета заготовок Осуществляет перемещение пакета заготовок с помощью пневмоцилиндра после обработки шипа в переднем положении каретки в горизонтальной плоскости. Исключается повторная обработка нарезанных шипов при прохождении мимо фрезы при обратном ходе каретки в исходное положение. |
|
Управление работой станка в автоматическом режиме Осуществляется от педали при установке на пульте управления переключателя в режим автоматической работы, а также от кнопки, расположенной на верхней поверхности кронштейна прижимов. |
|
Пульт управления станком Эргономичная панель пульта управления, встроенная в дверцу электрошкафа, обеспечивает удобство управления станком при проведении наладочных работ. |
Подъем клеевого вальца в рабочее положение производится пневмоцилиндром с последующим возвратом в исходное положение.
Производитель: Beaver
Родина бренда: Китай
| Технические характеристики станка шипорезного TSK-15P | |
| Размеры обрабатываемых заготовок, мм: — длина, наименьшая — наибольшая — ширина, наименьшая — наибольшая — толщина, наименьшая — наибольшая |
250 1000 40 150 10 80 |
| Размеры рабочего стола каретки, (длина х ширина), мм | 650 х 500 |
| Высота обработки заготовок, мм | 150 |
| Ширина пакета заготовок, наибольшая, мм | 350 |
| Привод подачи каретки | пневматический |
| Скорость подачи, м/мин | 6 |
Количество шпинделей, шт. |
2 |
| Диаметр торцовочной пилы, мм | 250 |
| Диаметр фрезы, мм | 160 |
| Диаметр фрезы посадочный, мм | 50 |
| Частота вращения шпинделей, об/мин: — пильного — фрезерного |
2840 6750 |
| Мощность электродвигателя привода пильного шпинделя, кВт | 4 |
| Мощность электродвигателя привода фрезерного шпинделя, кВт | 11 |
| Общая установленная мощность, кВт | 15 |
| Рабочее давление в пневмосистеме, МПа (кг/см2) | 0,6 (6) |
| Габаритные размеры, мм: — длина — ширина — высота |
2150 1450 1600 |
| Масса, кг | 1200 |
Отзывы о Станке шипорезном для сращивания TSK-15P
Пока нет отзывов на данный товар.
Оставить свой отзыв
Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!
В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.
Информация не касающаяся товара будет удалена.
Шипорезный станок ШС-3 (высота пакета заготовок до 120 мм) — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео
Шипорезный станок для сращивания ШС-3 (с высотой пакета заготовок до 120 мм) применяется для изготовления шипа клиновидной конфигурации на торцевой поверхности заготовок толщиной от 10 до 120 мм, произведенных из цельной древесины хвойных и лиственных пород.
Станок модели ШС-3 принадлежит к группе одностороннего шипорезного оборудования и отличается надежностью и прочностью конструкции, высокой точностью производимых операций, удобством и безопасностью работы оператора.
Автоматически выполняемый цикл
- прижим пакета заготовок;
- нарезка шипа на торце пакета заготовок;
- возврат стола в исходное положение.
Функции оператора
- загрузка пакета заготовок;
- запуск автоматического цикла;
- переворачивание пакета заготовок;
- повторный запуск цикла.
Особенности конструкции станка для нарезания шипов в базовой комплектации поставки
- надежная фиксация обрабатываемого материала на рабочей поверхности станка производится при помощи зажимных устройств, расположенных сверху и сбоку и стабильно функционирующих от пневматической системы, произведенной известной итальянской компанией «CAMOZZI»;
- равномерное и стабильное перемещение каретки в ходе нарезания клиновых шипов также гарантировано пневматикой фирмы «CAMOZZI»;
- процесс нарезания шипов предваряет операция по торцеванию исходного материала, призванная выровнять торцевую поверхность заготовки, торцевание осуществляется дисковой пилой, имеющей привод от электрического двигателя мощностью 2,2 кВт и вращающейся со скоростью 3000 оборотов в минуту;
- шпиндель шипорезной фрезы функционирует от независимого электрического двигателя высокой мощности (5,5 кВт), что гарантирует стабильную и точную работу обрабатывающего инструмента при нарезке шипов на торцах заготовок различных габаритов;
- конструкция станка предусматривает возможность смещения обрабатывающего инструмента на половину шага;
В случае необходимости обработки заготовок увеличенной длины (более 600 мм), необходимо дополнительное его оснащение приставным столом.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Высота пакета заготовок, мм | 20-120 |
| Габаритные размеры, мм | 1970х825х1350 |
| Давление в пневмосистеме, бар | 5-10 |
| Диаметр отрезной пилы, мм | 350 |
| Диаметр фрезы, мм | 125 (160 — под заказ) |
| Длина заготовки с приставным столом, м | до 2-3 |
| Длина заготовки, мм | 200-600 |
| Масса ШС-3 (120 мм) станка, кг | 460 |
| Мощность привода шпинделя, кВт | 5,5 |
Мощность эл. двигателя пилы, кВт | 2,2 |
| Посадочный диаметр отрезной пилы, мм | 50 |
| Посадочный диаметр фрезы, мм | 40 |
| Расход воздуха, л | 36 |
| Скорость подачи стола, м/мм | 2,5-15 |
| Частота вращения пилы, об/мин | 3000 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 4500 |
| Ширина пакета заготовок, мм | до 250 |
Отзывы о ШС-3 (120 мм):
Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.
Оставить отзыв
Шипорезный станок по дереву — характеристики и применение
В процессе изготовления мебели и столярных изделий составляющие части зачастую соединяются между собой «на шип». Бывает несколько типов шиповых соединений: «ласточкин хвост», ящичное, круглое и овальное, позволяющие монтировать детали под требуемым углом или удлинять их. Шип – это довольно сложный в исполнении элемент, специально для которого создано особое оборудование – шипорезный станок.
Виды шипорезных станков
Шипорезный станок по дереву применяется для формирования шипов и проушин на деталях рам и ящиков для соединения их под углом, а также для формирования минишипа, необходимого для процедуры сращивания заготовок между собой. Такие станки довольно распространены на мебельных предприятиях.
Разработано два вида шипорезных станков:
- рамные шипорезные станки
- ящичные шипорезные станки.
Они различаются типом полученного шипа.
Согласно методу обработки деталей шипорезные деревообрабатывающие станки делятся на:
- односторонние
- двухсторонние.
Они помогут сформировать прямой шип, закругленный шип или шип по типу «ласточкин хвост».
Односторонние шипорезные устройства – это станки позиционного типа. В их конструкции предполагается присутствие рабочего стола, который совершает возвратно-поступательное движение. На этом столе крепится заготовка. После завершения первого комплекса операций с заготовкой при помощи каретки она возвращается обратно. И вся проделанная работа повторяется снова, только теперь уже с другой стороны заготовки.
Двухсторонние шипорезные устройства — это станки позиционно-проходного типа. В подобных станках заготовки подаются без перерыва при помощи цепного конвейера и прижимного механизма. В таком случае обработка проводится с двух сторон одновременно. Конструкция этих устройств имеет две одинаковые колонны, одна из которых двигается по направляющим, при ее помощи станок настраивается на определенную длину детали.
Режущим механизмом на шипорезных станках выступают фрезы, при чем, чтобы создать шип типа «ласточкин хвост» применяют концевые фрезы конической формы. Станок фрезерует шипы и выемки для них (проушины) в составляющих частях деревянных конструкций.
Шипы «ласточкин хвост» и ящичные прямые формируют на особых видах станков, которые производятся для профессионального использования на крупных предприятиях. Полученные крепления отличаются высокой надежностью и гарантируют длительную эксплуатацию изделий.
Шипы круглой и овальной формы формируют на устройствах, имеющих ЧПУ и функционирующих в автоматическом режиме. Станки с ЧПУ способны работать с заготовками в любых плоскостях.
Самыми востребованными являются шипорезные станки для рамочных, дверных и оконных конструкций.
Главные параметры
К основным характеристикам шипорезных станков можно отнести:
- максимальный диаметр обрабатываемой заготовки
- самая большая ширина шипа
- самый большой поперечник шипа
- вид шипа
- скорость вращения шпинделя
- уровень мощности двигателя
- размеры и масса.
Основное требование, которое предъявляется к шипорезному станку — это высокая точность операций. В противном случае детали не будут совпадать друг с другом и соединения не получится.
Шипорезные станки применяются:
- обработка калиброванных щитов, ДСП
- обгонка периметра дверных полотен, оконных рам
- обработка половой доски
- создание паркета.
Некоторые особенности использования:
- на крупных производственных конвейерах такие станки монтируются на потолок. В качестве дополнительной комплектации присутствуют прижимные устройства, принимают заготовки подрезные пилы. Заготовка попадает на торцовочные пилы, а потому происходит обработка двумя фрезеровочными суппортами.
- скорость подачи заготовки можно плавно регулировать при помощи вариатора
- чтобы обработка получилась качественная, скорость вращения шпинделя должна составлять 7000 оборотов в минуту
- длина направляющей может составлять 2, 2,5 или 3 метра
- конструкция дает возможность применять несколько разных инструментов для обработки древесины
- оборудование может быть дополнительно оснащено прижимным пневматическим механизмом и удлинителем рабочей поверхности.
Ящичные шипорезные станки
Прямые ящичные шипы создают, как при помощи односторонних, так и при помощи шипорезных станков
Шпиндель в подобных устройствах находится в горизонтальном положении, а ящичные дощечки складывают пачкой на рабочем столе и подают в вертикальной плоскости в направлении касательной к окружности режущей системы таких станков.
Устройство имеет в своем составе станину, в верхней части которой находятся подшипники. В них вмонтирован шпиндель, который связан через шкив и ременную передачу с электрическим двигателем. Один из трех подшипников, в которых монтирован шпиндель, в процессе установки режущего инструмента нужно снять. На станине станка находятся элементы гидропривода подачи стола. Стол отличается подвижным креплением на полозьях в направляющих устройства. Пульт управления содержит пусковую аппаратуру электродвигателя (кнопочная станция и магнитный пускатель). Движение стола вертикально происходит за счет механизма гидравлической подачи.
Задача двусторонних ящичных шипорезных станков заключается в создании прямых ящичных шипов одновременно на обоих концах детали.
Плюсы таких устройств:
- простота управления и регулировки, а также автоматическая подача инструмента. Все это гарантирует максимальный уровень производительности станка
- устройство способно осуществлять обработку обеих частей соединения типа «ласточкин хвост» отдельно или одновременно
- фиксацию заготовки осуществляют вручную при помощи пневматических прижимов
- все настройки контролируются с панели управления
- благодаря ЧПУ можно менять шаг шипа, число пазов, глубину шипа, габариты заготовки, скорость подачи.
Также оборудование может быть дополнительно оснащено специальной полкой для укладки заготовок. Это очень помогает в процессе фрезерования шипов типа «ласточкин хвост» на гнутых и фасонных выдвижных ящиков.
Шипорезный станок своими руками
В работе по созданию деревянных окон и дверей, очень популярен фрезерно-шипорезный станок.
В этом разделе мы расскажем, как изготовить шипорезный станок самостоятельно.
По окончанию самостоятельной сборки, вы получите устройство, которое не нужно будет перенастраивать, потому что оно будет создано специально для работы с нарезкой шипа. Перед тем как приступить к сборке нужно купить и два шпинделя. Схему конструкции каретки легко можно найти в интернете. Если она вас не устроит, вы всегда можете внести свои дополнения.
Зачастую в общей конструкции шипорезного станка мастера меняют длину направляющей шины в большую сторону. А значит, и нагрузка растет. По этой причине можно отказаться от использования квадратной трубы. Ее можно заменить двутавровой балкой, к полкам которой нужно приварить уголки.
Опытные мастера не советуют использовать стандартную каретку. В каретке должно быть два стальных уголка по 6.3 см, восемь подшипников марки 301, а также автомобильные болты (L50) и шайбы к ним. Из двутавровой балки стоит вырезать крепления в форме буквы «Т», а к ним прикрутить столик с направляющей и прижим.
Подчеркнем, что прижим должен быть изготовлен в заводских условиях и купить его нужно в специализированном магазине. Присутствие столика нужно для того, чтобы получить дополнительную жёсткость. Уголки нужно связать по диагонали. При этом, каретка хоть и получается довольно жёсткой, но двигается легко и плавно. Ее можно монтировать и на устройства других типов.
Приобретенные ранее шпинделя закрепляют на балку длиной 1,8 метра. Высота фрез подбирается с помощью втулок, шайб и долбёжного станка. Обязательно обратите внимание на то, что эта работа должна проводиться с включенной вытяжкой, если вы работаете в замкнутом помещении. Ведь в процессе работы образуется большой объем пыли. Кроме этого, фрезы нужно закрыть заграждением, которое можно создать из трёх досок.
Самодельный станок, конечно, получится достаточно пыльным и шумным, однако позволит сэкономить ваше время деньги.
|
Наименование |
Значение параметра |
|||
|
Проекти-руемого станка КП13-97 |
Станок аналогичной конструкции |
|||
|
ШД10-8 |
ШД16-8 |
Д-80 |
||
|
Наибольшая длина шипа, мм |
160 |
100 |
160 |
— |
|
Наибольшая глубина проушин, мм |
160 |
100 |
160 |
180 |
|
Наименьшая толщина, ширина проушины, мм |
10 |
6 |
10 |
— |
|
Наименьшее расстояние между заплечиками, мм |
200 |
200 |
200 |
140 |
|
Наибольшие размеры обрабатываемой заготовки, мм Ширина Толщина Длина |
200 160 2200 |
250 75 2200 |
250 150 3200 |
200 180 3200 |
|
Скорость подачи наибольшая, м/мин наименьшая, м/мин |
18 1,5 |
16 1,5 |
16 1,5 |
25 5,5 |
|
Диаметр пил, мм |
260 |
250 |
250 |
— |
|
Частота вращения пил, об/мин |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
|
Мощность электродов, кВт |
4,0 |
2,2 |
3,2 |
25 |
|
Скорость резания, м/с при пилении при фрезеровании |
50 35 |
50 35 |
50 35 |
— — |
|
Шипорезные фрезы диаметр, мм частота вращения об/мин |
235 3000 |
235 3000 |
235 3000 |
— 3000/6000 |
|
Проушечные фрезы диаметр, мм мощность электродвигателя, кВт частота вращения, об/мин угол поворота, град |
360 2,0 3000 15 |
360 3,0 3000 15 |
360 3,0 3000 15 |
— — — — |
|
Привод подачи |
||||
|
Частота вращения, об/мин |
1000 |
1500 |
1500 |
1500 |
|
Привод перемещения подвижной стойки |
||||
|
Частота вращения, об/мин |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
|
Мощность электродвигателя, кВт |
0,50 |
0,55 |
0,55 |
0,60 |
|
Суммарная мощность станка, кВт |
26,9 |
21,5 |
24,8 |
18,1 |
|
Высота рабочей поверхности конвейера, мм |
850 |
850 |
850 |
900 |
|
Удельная энергоемкость |
0,17 |
0,24 |
0,15 |
0,10 |
|
Удельная металлоемкость |
22,2 |
35,5 |
27,2 |
22,9 |
|
Наименование |
Значение параметра |
|||
|
Проекти-руемого станка КП13-97 |
Станок аналогичной конструкции |
|||
|
ШД10-8 |
ШД16-8 |
Д-80 |
||
|
Габариты станка (для проектируемого ориентировочно), мм |
||||
|
Длина |
4300 |
3500 |
4270 |
— |
|
Ширина |
3000 |
3080 |
3080 |
— |
|
Высота |
1500 |
1435 |
1435 |
— |
|
Масса станка (для проектируемого ориентировочно), мм |
3000 |
3550 |
4350 |
4000 |
Фрезерный шипорезный станок с двумя столами PICO
Опции, описания
Станок имеет несколько отличительных черт:
— Возможность остановить процесс обработки шипа в любой момент цикла (патент компании Balestrini).
— Высокая точность обработки, т.к. заготовка неподвижна во время работы, а перемещается блок с режущим инструментом
— Возможность обработки длинных деталей без использования специальных суппортов (применение: детали кроватей, скамеек, садовой мебели и т.п.)
— Возможность практически полностью закрыть инструмент, оставив только пространство для подачи заготовок, что обеспечивает безопасность оператора, чистоту рабочей зоны и уменьшение шума.
Помимо этого шипорезный станок работает, используя запатентованный Balestrini «антискольный цикл». Для того чтобы избежать сколов резание должно происходить снаружи внутрь. Чтобы обеспечить это, стартовая позиция инструмента должна меняться, в зависимости от того, на каком столе, правом или левом, происходит обработка. На схеме «А» показана традиционная схема «антискольного цикла». А на схеме «В» показана схема «антискольного цикла», использующегося на данном станке. Новая система предотвращает повторный проход инструмента по обработанному шипу, что улучшает конечное качество и увеличивает производительность.
Станок имеет возможность регулировки столов по высоте, в поперечном и фронтальном направлении, а также наклона. Все регулировки осуществляются с помощью маховиков или ключей (входящих в состав базовой поставки). Все регулировки имеют шкалы, а также фиксированные точки «нуля» откалиброванные при изготовлении станка. Положение рабочего стола надежно фиксируется в выбранном положении при помощи удобных ручек. Настройка размеров шипа. Два цифровых индикатора размеров расположенные на обратной стороне станка помогают осуществлять точную настройку длины и толщины получаемого шипа. Глубина шипа регулируется инструментом. Наклон 0-900 шипа относительно его собственной оси осуществляется поворотом рабочего узла относительно радиусной шкалы. Данная модель оборудована механическими фиксаторами угла наклона в любой позиции от 0 до 90 градусов.
Шипорезный станок для сращивания YongQiang MX3515C с гарантией по низкой цене на сайте.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
Назначение
Предназначен для обработки с двух сторон торцов брусков, нарезания на них зубчатых шипов, для дальнейшего сращивания короткомерных брусков по длине на зубчато-клеевое соединение.
Цикл обработки заготовок осуществляется в автоматическом режиме. Может применяться в составе полуавтоматической линии сращивания по длине.
Область применения
Идеально подходит для применения на предприятиях и в цехах по производству высококачественных столярно-строительных изделий (в том числе и экспортного исполнения), клееного мебельного щита, погонажных изделий, клееного строительного бруса для деревянного домостроения, производства мебели и других деревообрабатывающих производствах.
Конструктивные особенности
|
МАССИВНАЯ СТАНИНА Станина коробчатой формы с ребрами жесткости, прошедшая специальную термообработку, обеспечивает высокую жесткость всей конструкции пресса. |
|
РАБОЧИЙ СТОЛ
Рабочий стол с пневматической фиксацией пакета, перемещается по линейным направляющим, и обеспечивает плавную надёжную подачу материала в зону обработки. |
|
ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ Применение в конструкции шпинделя высокоскоростных сдвоенных радиально-упорных подшипников фирмы SKF позволяет обеспечить надежность и долговечность работы шпинделя и получить повышенную точность обработки шипов. |
|
КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ АГРЕГАТ Применение в конструкции шпинделя высокоскоростных сдвоенных радиально-упорных подшипников фирмы SKF позволяет обеспечить надежность и долговечность работы шпинделя и получить повышенную точность обработки шипов. |
Вас заинтересовал этот станок?
Более подробную информацию вы можете узнать у наших специалистов, любым удобным для вас способом:
- Закажите звонок: Специалист компании ЛИДЕРМАШ свяжется с Вами в течение рабочего дня, и ответит на все интересующие Вас вопросы.
- Напишите нам в онлайн форму: Вы получите подробную консультацию по этому станку в режиме «Online».
- Позвоните нам прямо сейчас: по номеру +7(499) 113-18-21 или бесплатному номеру для регионов 8 (800) 551-75-91, и Вас проконсультирует лучший специалист направления.
Шипорезный станок по дереву: конструкция и принцип работы
Шипы и проушины различной конфигурации являются важнейшими соединительными элементами в мебельном и столярном производстве. Для автоматизации процесса производства этих элементов сконструированы специальные станки. Каждый шипорезный станок по дереву может быть настроен на автоматическое изготовление проушин и шипов любой конфигурации.
Конструктивные особенности и принцип действия
Шипорезные станки относятся к разряду деревообрабатывающих станков и предназначены для автоматического производства соединительных элементов столярных и мебельных конструкций – шипов и проушин. В зависимости от способа обработки дерева, от вида изготавливаемого шипа, они подразделяются на два класса –для производства рамных шипов и для производства ящичных шипов.
В свою очередь, в зависимости от технологии изготовления деталей, эти деревообрабатывающие станки делятся на односторонние и двухсторонние. С их помощью автоматизировано производство шипов всех видов:
Схема шипорезного станка
- прямых;
- круглых;
- овальных;
- «ласточкин хвост».
Все механизмы, которыми оборудован шипорезный станок по дереву, расположены в определенном порядке, соответствующем последовательности технологических операций. Первая технологическая операция, выполняемая по дереву – это торцевание. Операция выполняется с помощью специального пильного механизма. Далее, если того требует технология производства, выполняется прорезка в дереве проушины специальной проушечной головкой.
После изготовления проушины в работу включаются две шипорезные головки, настроенные на изготовление шипа определенной формы и размера. Каждая пильная головка снабжена своим электрическим двигателем.
Практически все крупные производители мебели устанавливают в деревообрабатывающих цехах новейшее оборудование для обработки дерева различных пород, автоматизированные станки с ЧПУ.
Замена режущего инструмента, настройка технологической цепочки выполняются оператором и занимает минимальное время.
Шипорезный станок ТМ 105 с ЧПУ
Некоторые особенности конструкций
Односторонние агрегаты классифицируются как позиционные. На рабочем столе этих машин крепится обрабатываемая заготовка. Рабочий стол в процессе работы перемещается под пильными головками, производящими заданные манипуляции. После полного прохождения заготовки под режущим инструментом каретка возвращает рабочий стол в исходное положение, заготовка переворачивается, и предыдущий цикл повторяется, но уже на другой стороне.
Двухсторонние агрегаты классифицируются как позиционно-проходные. В этих станках заготовки подаются непрерывно цепным конвейером с механизмом, фиксирующим заготовку в нужном положении, распил производится одновременно с обеих сторон. В их конструкцию входят две колонны, причем одна из них фиксирована, а вторая – подвижная. Ее перемещение осуществляется по направляющим и настраивается на заготовку определенной длины.
В качестве шипорезного оборудования используются горизонтальные фрезы, а при изготовлении «ласточкиного хвоста» задействованы концевые фрезы конической формы.
Как работают шипорезные станки по дереву
Технологический процесс производства разделен на ряд последовательно выполняемых операций. Вначале деревянная заготовка укладывается на рабочий стол, где производится обрезка на заданный размер. На рабочую головку, расположенную на станине, насаживаются шипорезные устройства или специальные пилы, необходимые для выполнения заданных операций.
Схема работы шипов на шипорезном станке
Одновременно на поверхность дерева автоматически наносится слой клея для предотвращения расщепления и сколов. Это необходимая процедура, минимизирующая возникновение дефектов при обработке и, как следствие, выход бракованных изделий.
Следующий этап обработки – торцевание. Для его выполнения шипорезный станок по дереву оснащается соответствующими механизмами.
Это необходимо для выравнивания торцов. Далее заготовка подается под рабочие головки, где с помощью пильных инструментов выполняются заданные операции.
После выполнения всех технологических операций на выходе получается деталь требуемых размеров, с шипами или проушинами, выполненными в соответствии с заданными настройками.
Большие шипорезные деревообрабатывающие станки нужны при крупносерийном производстве. Для изготовления небольших партий или единичных изделий вполне могут подойти небольшие фрезерные станки, укомплектованные шипорезными каретками. Это расширяет возможности фрезерного станка, так как он, в дополнение к своим основным функциям, получает еще функцию шипореза, что немаловажно при условии изготовления мелких партий.
Разновидности шипорезных станков и их применение
Как уже говорилось, все деревообрабатывающие агрегаты делятся на односторонние и двухсторонние, проходные и возвратные.
Это деление – по технологии обработки дерева. Для конкретных целей существуют множество разновидностей и исполнений тех или других устройств. Наибольшим спросом пользуются шипорезы для изготовления оконных рам, дверных конструкций. В качестве рабочих органов используются вертикальные и горизонтальные фрезы, специальные пилы.
Простые шипорезы отрабатывают прямые шипы и проушины в заготовках из дерева. Сложные – «ласточкин хвост». Ящичные отрабатываются на специальных больших машинах, предназначенных для выпуска крупных серийных партий деталей. Круглые и овальные шипы и проушины изготавливаются на машинах, имеющих числовое программное управление и работающих в любой заданной плоскости.
Шипорезный станок по дереву оценивается по следующим характеристикам:
- диаметр пилы и размеры фрезы;
- максимальные размеры обрабатываемых деталей;
- тип, максимальные ширина и поперечник шипа;
- тип, максимальные ширина и глубина проушины;
- мощность;
- количество шпинделей;
- частота вращения шпинделя;
- скорость подачи;
- габариты и вес.
Сферы применения
Кроме применения в столярном и мебельном производстве, такой станок может использоваться для обработки деревянных и древесностружечных плит, для обработки напольных досок, при чистовой обработке дверных проемов и оконных рам, для изготовления паркета. В отдельную категорию выделены агрегаты, предназначенные для сращивания деталей из дерева.
Популярные модели и производители шипорезных станков по дереву
Одним из наиболее известных производителей деревообрабатывающего оборудования является японская компания «Makita Corporation». Для небольших производств компания поставляет компактный шипорез с программным управлением «Makita 5500 S». Агрегат имеет два двигателя, работающих на две пары пильных дисков. Параметры аппарата дают возможность получать заданную чистоту резки и скорость проходки. Он может работать с деталями из дерева практически любой длины.
Шипорезный станок МХВ 3515 С
Китайская компания LTT представляет на российском рынке гидропневматический шипорезный станок МХВ3515С.
Этот мощный агрегат обрабатывает торцы брусков, нарезает зубчатые шипы, автоматически наносит клей для надежного сращивания узлов. Модель имеет каретку с гидропневматическим приводом и предназначена для работы на предприятиях по изготовлению столярных изделий высокого качества, клееного деревянного щита для изготовления мебели, строительного бруса.
Видео по теме: Шипорезный станок ТМ 105
▷ Продажа подержанных шипорезных станков
Покупка и продажа подержанных шипорезных станков на Surplex
Индекс
- Создание шипорезных шипов и шипорезных швов с помощью шипорезного станка
- Типы шипорезных станков и дополнительные функции
- Как работает шипорезный станок?
- Использование шипорезок в строительстве и производстве мебели
- Качественный шипорез для обработки древесины
Шипорезный станок используется при производстве шипов и шипов для деревянных швов.
Шиповщики используют пильные диски или режущие головки для создания определенных выступов (называемых шипами) на деревянных заготовках. Каждый из шипов может быть помещен в соответствующую полость (называемую пазом) на другой деревянной заготовке, чтобы создать паз и шип. Существует множество различных форм паза и шипа, которые могут быть изготовлены с помощью шипорезного станка. Например, клиновидный врезной полукруглый хвост назван так из-за его сходства с «голубиным хвостом». Типичный шипорезный станок содержит горизонтальную фрезу с чугунной рабочей опорой, в центре которой расположен фрезерный шпиндель.Часто шипорезные станки используются с фрезерным станком и содержат шпиндели фрезерного станка.
- Изготовление пазов и шипов для деревянных швов
- Часто в сочетании с циркулярной пилой
- В основном используется для производства окон
Фрезерные шпиндели с разной скоростью позволяют использовать различные прецизионные инструменты для достижения желаемую форму заготовки.
Хотя скорость вращения может достигать 10 000 оборотов в минуту, такие высокие скорости используются редко.В зависимости от производственных потребностей, шипорезный станок может быть разработан как для гибкого, так и для крупносерийного производства. При использовании в массовом производстве, шипорезные станки производят большое количество шипов партиями и часто содержат автоматические устройства смены инструмента и системы подачи и разгрузки, используемые для сокращения времени наладки и производства. Кроме того, шипорезный станок часто комбинируют с циркулярной пилой для обрезки углов заготовки.
Существует два основных типа шипорезных станков: односторонний шипорезный станок и двусторонний шипорезный станок.Оба типа шипорезных станков оснащены многочисленными фрезерными головками и несколькими двигателями. Что касается дополнительных функций, шипорезные станки могут содержать разметочные головки (используемые для высокоточной работы), закаленные тележки, соединительные звенья, системы подачи и модули, используемые для передачи продуктов на шипорезную машину или от нее.
Во время работы шипорезного станка по дереву передняя часть заготовки обрабатывается шипами и партиями, в то время как заготовка проходит мимо фрезы в каретке. Чаще всего с помощью шипорезки изготавливаются Т-образные и Г-образные соединения.Ширина шипа обычно составляет около 1/3 прочности древесины. Паз размещается вдоль волокон для обеспечения устойчивости. Существует разница между сквозным шипом, когда шип протыкает насквозь, и слепым шипом, который не виден снаружи. Точная подгонка слепого шипа возможна с помощью фрезера. На выходе шипорезные станки могут производить круглые, квадратные и обрезанные шипы.
Шипорез по дереву используется, например, для стыковки углов в конструкции окон и дверных коробок.Соединение шипом и пазом позволяет стабильно возводить конструкции деревянного каркаса. Для любителей врезные и шипорезные станки используются для строительства стенных полок или крыш террас. При использовании на небольших заготовках и мебели врезные и шиповые соединения часто укрепляются путем склеивания, а для более стабильных конструкций — просверливанием и штифтом.
Пальцевые сочленения чаще всего используются при конструкции ящиков.
Многочисленные производители специализируются на производстве шипорезных станков, наиболее рекомендуемые поставщики включают такие надежные бренды, как PANHANS, MARTIN и BÄUERLE.Если вы хотите сократить расходы, иногда подержанный шипорез может быть как новый, при условии, что за ним правильно ухаживали и обслуживали. Часто можно найти качественный подержанный шипорез по разумной цене на промышленном аукционе, организованном Surplex, или в наших регулярных продажах подержанного оборудования, поэтому не стесняйтесь просматривать наше предложение или подписываться на нашу рассылку новостей.
▷ Подержанные станки для шипорезки на продажу
На Trademachines.com вы можете найти 396 предложений подержанных станков для шипорезки на продажу или на аукционах по всему миру.Посмотрите на себя ниже и свяжитесь с продавцами напрямую!
Для чего используется шипорезный станок?
Шип-шов — это простой, но прочный тип шва, который соединяет две части дерева.
Одна часть содержит паз, а другая — шип. В паз вставляется шип, например, сквозной шип для строительства зернохранилища. Шипорезные станки в деревообработке используются для резки этих швов. Шипорезные станки относятся к стационарным станкам в отличие от ручных электроинструментов в деревообрабатывающей промышленности.
Преимущества покупки б / у шипорезных станков на аукционе
Шипорезные станки Аукцион создает место, где вы можете найти бывшие в употреблении шипорезные станки. Оборудование промышленного класса стоит недешево. Даже небольшие модели для небольших деревообрабатывающих предприятий могут быть дорогими. Аукционы Tenoner позволяют вам найти различные модели, производителей и, возможно, найти более доступный продукт.
Станки Tenon, как и многие коммерческие деревообрабатывающие станки , спроектированы так, чтобы быть прочными и долговечными.Все выставленные на аукцион шипорезные станки перед продажей проходят испытания, чтобы убедиться, что они находятся в рабочем состоянии.
Основные производители шипорезных станков
Вы легко можете найти шипорезок, выставленных на продажу онлайн. Есть много надежных производителей, производящих качественное оборудование, которое прослужит долгие годы. Взгляните на некоторые из ведущих брендов в таблице.
Марка | Модель |
Группа СКМ | КОНЦЕПЦИЯ Группы СКМ 2000 Группа СКМ Д80 SCM Group S 630 класс Группа СКМ СУПЕРСЕТЬ XL Группа СКМ ERGON |
Баччи | Баччи ТСГ 2Т Баччи ТСД CSF 2 |
Балестрини | Balestrini PICO |
WEINIG | WEINIG Unimat Gold WEINIG Unimat 22A WEINIG Unimat 1000 |
Шипорезные станки для продажи на TradeMachines
TradeMachines предлагает широкий спектр аукционов шипорезных станков.
Вы можете найти здесь оборудование в разных ценовых категориях, в разных местах и от разных производителей. Используйте фильтры на нашем сайте, чтобы сузить область поиска и найти лучшую машину для вас.
Вы уже выбрали подходящую модель? Отправьте запрос продавцу через TradeMachines, чтобы он мог связаться с вами напрямую.
Продажа фрезерных станков новые и б / у
шипорезный станок BALESTRINI 2TAO и долбежный станок BALESTRINI 2CAP вольт.380/50 условия работы: отличные НЕ ОТДЕЛЬНАЯ ПРОДАЖА
Шипорезный станок AT 180 — LAMA GRUPP с ручным перемещением по горизонтали с десятичным дисплеем диаметр лезвия 400 мм диаметр лезвия 30 мм скорость вращения полотна 3000 г / мин …
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ТЕНОНЕРНАЯ машина BACCI TSG 2T б / у вольт. 380/50 Знак CE. да
Продаю полуавтоматическую линию пальцевого соединения Kinematic GreCon Profi Joint + Presse PJ 10/6100.
2008 год.
Входная длина 100-1000 мм
Входная ширина 30-150 мм / 500 мм за 1 шаг
Input thi …
2008
Продаю полуавтоматическую линию для сращивания пальцев Kinematic FR300 + LP6. 2003 год. Входная длина 100-1000 мм Входная ширина 10-80 мм / 600 мм за 1 шаг Толщина на входе 15-100 мм Автоматический ввод …
24 000,00 €
2003
Электронный шипорезный станок для оконных рам STETON THEMA H 490 Технические данные: Диаметр головного ножа мм 400 F 30 — Двигатель л.с. 3 — Диаметр всасывающего патрубка 80 мм -…
4 500,00 €
Продаю фрезерный станок с двойным столом Bacci TSG-2T. Подходит для изготовления круглых шипованных соединений. Состояние очень хорошее. Доступен немедленно.
4 800,00 €
Продаю шипорезный станок с двойным концом HOMAG FLO22, отремонтированный в Купере.
Полноценно работаю с инструментами.
Агрегатов на сторону:
1 пила без подрезки 1,5кВт
1 малая фрезерная головка 1,0 кВт
1 Главный милли…
15 000,00 €
2001
Продаю линию для суставов пальцев Howial HVP-15. Входная длина 400-2000 мм Ширина на входе 50-140 мм Толщина на входе 15-100 мм Производительность 3 цикл / мин. Подходит для жестких строительных соединений ….
24 000,00 €
2001
Четырехвальный шипорезный станок для оконных рам COLOMBO 130 Технические данные: Диаметр фрезерных подшипников-головок мм 120 Максимум.длина шипа мм 130 Максимум. толщина шипа мм 100 Циркулярная пила bla …
2 800,00 €
Шипорезный станок Airone Mod.Tm-130, 4 вала
Шипорезный станок Airone2 со съемниками
Продаю автоматический шипорезный станок Saomad ST620 1999 года выпуска.
Длина шпинделя 620мм.
Полезная длина 320 мм./ регулировка серводвигателем
Диаметр шпинделя 50 мм.
Максимум. диаметр инструмента 350 (380 мм) …
3 500,00 €
1999
МАШИНА ДЛЯ ОТДЕЛКИ БЕЗОПАСНОСТИ BERRONE МОД. AIRONE 2 подержанный номер 4 вала машина не соответствует стандартам CE для стран Центральной и Восточной Европы
4FT752002 Б / у шипорез с круглым концом с 2-мя верстаками Balestrini мод. Пико — ПРАВИЛА СЕ — 2002 — макс. размеры шипа 100х30 мм — наклон стола: макс 20 ° — упор заготовки макс. вкл…
2002
4FT752004 Б / у шипорез с круглым концом с 2-мя верстаками Balestrini мод. Пико — макс. размеры шипа 100х30 мм — наклон стола: макс 20 ° — максимальный наклон упора заготовки 45 ° — Prod …
2tao4FT752005 Шипорезный станок с закругленным концом Balestrini мод. Б / у. 2tao
4FT702009 Шипорезный станок Balestrini тип Nova 3 б / у — панель управления — мин / макс рабочая длина 180/2000 мм — производство: 1600-20000 шипов / час (800/1000 шт / час…
4FT751904 Б / у шипорез с круглым концом с 2-мя верстаками Balestrini мод. Pico — правила ce (1996 год) — макс. размеры шипа 100х30 мм — наклон стола: макс 20 ° — заготовка упора ma …
1996
4FT702002 Б / у шипорезный станок с круглым концом Bacci мод. TSD / CSF E — С загрузчиком CSF — Control Cnc — Рабочая длина мм. 1200 — максимальная длина шипа 100 мм — производство: 2400 шипов /…
4FT702004
Двухсторонний шипорезный станок с закругленным концом б / у Bacci tsd-e — ce (1996)
— С загрузчиком CSF
— Control Cnc
— Рабочая длина мм.
1200
— максимальная длина шипа 100 мм
— producti …
1996
4FT702006 Двухсторонний шипорезный станок с закругленным концом б / у Bacci type tsd-e — Управление ISAC — в комплекте с инструментами — с загрузчиком CSF -производительность 1000/1200 шт / час (2000/2400 шипов) -…
1999
Код продукта: CDC657 Шипорезный станок с двойным закруглением Bacci Модель TSD 1980 год Укомплектован двумя рабочими столами для маятниковой обработки. Регулировка всех скоростей и размеров Используемый размер …
1980
Шипорезный станок Berrone Airone2
Электронный шипорезный станок для оконных и дверных рам COLOMBO AT 35
подержанная машина
Стандарт CE: Да
Машина состоит из 2-х рабочих единиц:
1 Торцевая циркулярная пила:
Бла.
..
Шипорезный станок Friulmac Fn 7 Подержанный с зарядным устройством https://www.macchine-legno.com/
Двойной шипорезный станок Relim с 5 группами на каждую рабочую сторону https://www.macchine-legno.com/
Шипорезно-расточной станок и ДИСК ДЛЯ ПИЛЫ Торговая марка: pade Номер магазина: usa192 Транспортные и габаритные размеры: 1500X700X1200 кг 700 теношпиндель PADE 3 мотора лезвие d.300 …
Шипорезный станок COLOMBO AT180 Торговая марка: COLOMBO Номер магазина: USA2102 Модель: AT180 Год постройки: 1997 Транспортные и габаритные размеры: 2000X1500X1800 кг 1200 Шипорезный станок …
Шипорезный станок BALESTRINI 2TAO Торговая марка: BALESTRINI Номер магазина: USA2083 Модель: 2TAO круглый шипорезный станок БАЛЕСТРИНИ 2ТАО двойной стол
Шипорезный станок SCM CENTER 3 Торговая марка: SCM Номер магазина: USA176 автоматический шипорезный профилегибочный станок SCM CENETR 3 переменная подача — подрезка / пила / пневматический шпиндель / шипорезание
4FT751905 Шипорезный станок б / у Pade Tf год 2004
Tsd-e / csf4FT701806 Двухсторонний шипорезный станок с круглым концом Bacci мод. ЦД-Э / ЦСФ — Еса контроль — загрузчик csf — рабочая длина мм. 2000 г. — электродвигатель фрезерного вала 2 по 4 л.с. — электродвигатель вращения 2 л. — с загрузчиком CSF -управление чпу — рабочая длина мм. 1200 — защитная сетка — вольт 380/50 — 11,1 кВт — матр. 543 — ce …
4FT751605 Шипорезный станок с круглым концом с 2 стойками Balestrini мод. Кому
4FT751804 Шипорезный станок с круглым концом б / у Balestrini мод. Pico cn -sn ay152e7 -ce rules (2006 год)
4FT751901 Шипорезный станок с круглым концом б / у с 2-мя станками Balestrini мод. Правила Pico — ce
Garniga Equipment Sp.
54 / 58/64 F. Навесы 35 в составе: шипорезка с наружной крестовиной, шипорезка крыла, поддерживающая шипорезку, крыло, наружная рама, шипорезка, верхняя вертикальная рама …
Sarmec Шипорезный станок
12266 — Шипорезный станок Sicar Mod.Compact T
Шипорезный станок REV BONGIOANNI б / у cod.4986
Как лучше всего обрабатывать шип? — Деревообработка | Блог | Видео | Планы
Прежде всего, я хотел бы поблагодарить вас за отличный журнал. Я просматривал августовский выпуск 2010 года, в частности статью Benchtop Mortisers. Это было очень информативно. У меня вопрос по шипу. Вы когда-нибудь сравнивали существующие приспособления / станки с «шипом»? Я выполнил поиск в Интернете, но на самом деле не нашел много информации, которая сравнивала бы шипорезные приспособления? Вы можете предложить предложение? — Дэвид Уолш
Роб Джонстон: Если вы хотите сделать пазы и шипы, без сомнения, рабочую лошадку в деревообработке, у вас есть широкий выбор инструментов и приспособлений, из которых вы можете выбрать — все, от рубки и резки вручную до супер-причудливой формы.
машины.Leigh Super FMT Mortise and Tenon Jig — очень крутая система, которая позволяет делать как паз, так и шипы, используя приспособление и ручной маршрутизатор. Хотя это не слишком сложно, вам потребуется немного времени, чтобы научиться его настраивать и эффективно использовать. После этого это такая же изящная система, как я видел. Пазовальные станки, которые мы рассмотрели в августе 2010 года, образуют только паз — вы должны сделать шип на другом оборудовании. Многие мастера по дереву используют настольную пилу и купленный или изготовленный в магазине кондуктор.Это очень работоспособная система, позволяющая выполнять очень традиционные соединения врезным и шиповым швом.
Приспособление Leigh FMT стоит около 500 долларов. Комбинация долбежного станка и купленного в магазине зажимного приспособления для шипа обойдется вам в диапазоне от 400 до 600 долларов (здесь все очень круглые числа … не держите меня в курсе). Еще один инструмент, который позволит создать прочные соединения M&T с очень небольшой кривой обучения, — это Festool Domino, стоимость которого составляет от 800 до 900 долларов.
В нижней части ценового диапазона находится система BeadLock — от 20 до 50 долларов.Это очень простая система со свободным шипом, но она работает и очень доступна. Я лично не рекомендую ни один из них — я не хочу привносить в обсуждение мою личную предвзятость из-за моей работы в качестве главного редактора журнала по деревообработке, который время от времени проверяет эти различные машины и инструменты. Надеюсь это поможет.
Тим Инман: Если вы не находитесь в реальной производственной среде с одной настройкой для непрерывной работы, я бы пропустил коммерческие приспособления и просто использовал свою настольную пилу и шипорезку.Много лет назад я сделал приспособление для фанеры и с тех пор использую его. Уродливый, но быстрый, удобный, приятный в использовании и дешевый. Когда вы пытаетесь получить прибыль в этой игре, очень важен контроль над расходами. Тратить на то, что вы используете только изредка, неразумно, если только эти расходы не действительно полезны и не помогут вам довольно быстро окупиться. Или, если вам просто нравится иметь под рукой много действительно изящных инструментов, на всякий случай, тогда это другое. (У меня есть множество инструментов, которыми я просто восхищаюсь, хотя я помню, как однажды использовал их, думаю, давным-давно …)
Крис Маршалл: Мой любимый способ резать шипы — это использовать настольную пилу, лезвие дадо и угловой калибр.Это легко сделать и недорого, к тому же вы можете точно настроить размер шипа, тщательно отрегулировав пилу. У меня есть специальное приспособление для шипорезки, но я все равно склоняюсь к методу лезвия дадо.
Лучший деревообрабатывающий станок с ЧПУ / Шипорезный станок с ЧПУ 1200c Производство
Преимущества компании1. Основанный на проверенной технологии шипорезных станков, врезной и шипорезный станок предлагает решения для двусторонних шипорезных станков как для частных лиц, так и для организаций.Наш предлагаемый ассортимент включает станки для обработки массивной древесины, станки для производства панелей, небольшие простые станки, индивидуальные решения, а также инструменты и аксессуары
2. Gewinn United Co., LTD. проходит строгие проверки качества до тех пор, пока не будет соответствовать стандартам. Чтобы обеспечить долгий срок службы и безупречную работу, эти высокочастотные стыковочные машины для деревянных рам производятся под контролем нашей команды экспертов с использованием высококачественных материалов и передовых технологий в соответствии с установленными стандартами качества
3. Созданный в точном соответствии с нашими модернизированными установками, предлагаемый шипорезный станок изготовлен из высококачественного материала для врезных и шипорезных станков с ЧПУ. Предлагаемый Gewinn United деревообрабатывающий станок высоко ценится своим долгим сроком службы.
4. Эти шлифовальные станки по дереву представлены в различных спецификациях, чтобы удовлетворить потребности клиентов, Gewinn United Co., LTD. Является ли ваш заслуживающий доверия врезной и шипорезный станок, производитель шипорезных станков с ЧПУ в Китае.
Этот шипорезный станок с ЧПУ может делать шипы на массивной древесине или ламинированном МДФ под углом 45 °, 90 °, 135 °, обрабатывать как шип, так и паз.Машина может сохранить 50 программ обработки, что поможет повысить эффективность производства.
1. Особенности технологии: функции 4-в-1, включая врезку, шип, обрезку и варианты угла резки 45, 90 и 135 градусов.
2. Применения: шкафы, гардероб, фоторамки и т. Д. Структура рамы очень красивая, высокоточная, удобная и простая в использовании. Уникальная техника с предварительным фрезерованием может решить различные сложные проблемы с кромкой дерева. истирание.
3.Удобство: расположение и размер паза и шипа легко установить на компьютере, который может предварительно сохранить 50 программ продукта.
Что мы можем сделать
Тип | CNC1200C 9004 9007 9004 |
Диаметр вала фрезы с шипом (мм) | 30 |
Тип сверлильного патрона | ER 25 |
Диаметр фрезы (мм) | 16 |
Обработка заготовки шириной (мм) | 30-130 |
Обработка толщины заготовки (мм) | 10-70 |
Глубина фрезерования мм) | 0-45 |
Общая мощность | 9.2 кВт |
Скорость фрезы с шипом | 12000 об / мин |
Долото для долбления | 18000 об / мин |
0,50004 Давление | 0,50|
напряжение | 380 В |
Вес (т) | 2,2 |
Размеры (мм) | 2550 (Д) × 1260 (Д) 1900 (В) |
1.Если процесс более сложный, необходимо настроить оборудование в процессе, мы можем настроить вашу структуру шипа.
Характеристики компании
1. Gewinn United Co., LTD. это высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на исследованиях, проектировании, производстве, продаже и послепродажном обслуживании врезных и шипорезных станков. — Проверь это! Стильный шипорезный станок Gewinn, шипорезный станок по дереву, двусторонний шипорезный станок выделят вас среди других поставщиков. Мы приглашаем клиентов посетить наш завод для получения более подробной информации.
2. У нас есть хороший контроль производства врезных и шипорезных станков.
3. Технический опыт и полное сотрудничество с нашими клиентами позволили Gewinn United Co., LTD. чтобы гарантировать высокое качество и передовые технологии. — Кроме того, предлагаемые шипорезные станки шире по габаритам. Клиенты могут помочь этим машинам для паза и шипа по реальной цене.
Шипорезный станок — Машины с ножным приводом
Барнс начал производство шипорезных станков примерно в 1878 году.На протяжении многих лет было несколько немного разных версий, пока она не была снята с производства в начале 1900-х годов. По оценкам, их было изготовлено чуть более 3000.
Чтобы отрезать шип, вы взяли реечную ручку, которая через зубчатую рейку и шестерню перемещала два резца назад и вперед по дереву, чтобы одновременно немного сбрить. (Более подробную информацию см. В каталоге вырезов ниже). После того, как были обрезаны верх и низ, вам нужно было повернуть заготовку на 90 градусов, а затем обрезать стороны.Это потребовало времени, так как вы в основном использовали ручной рубанок, чтобы отрезать шип, а не пилу и, возможно, долото, чтобы его очистить.
Более поздняя модель, вид спереди.
Вид сверху, показывающий прижимную палку. Обратите внимание на часть рамы с отверстиями, в которую входит самый конец.
Вот снимок крупным планом, показывающий раму с отверстиями, в которые оператор вставляет кончик зажима. Обратите внимание на «наконечник» как на часть чугунного конца.На столе лежит прижимная палка. На этом снимке вы также можете увидеть золотое высокое освещение, штриховые полосы и выцветший серый базовый цвет Барнса.
Шипорезный станок никогда не пользовался большой популярностью. Он работал, помещая кусок дерева в шип на довольно короткий стол и удерживая его на месте своего рода «прижимной палкой». Чтобы приспособиться к толщине дерева, конец прижимной планки нужно было вставить в соответствующее отверстие на раме. Сравните это с резанием ножовки.
На этих страницах каталога из каталога начала 1880-х годов показаны различные помеченные детали. Обратите внимание на прямые ноги.
Вот что сказано в каталоге о машине. Нет ничего лучше хорошего отзыва, чтобы помочь продать продукт.
На этой странице каталога показана более поздняя и последняя версия шипорезного станка из каталога 1901 года. Благодаря тому, что передние две ноги были изогнуты, это придавало машине большую устойчивость. Учитывая относительно небольшие размеры и вес машины, это может оказаться очень важным.
Насколько мы можем судить, похоже, что какая-либо другая компания не производила шипорезные станки с ручным управлением. Возможно, Барнс чувствовал, что им нужен шипорезный станок, чтобы идти вместе с их долбежным станком, но кто знает!
Разработка системы управления шипорезным станком с ЧПУ на базе контроллера HUST
[1] Ю.Ма: Деревообрабатывающая промышленность, Vol. 18 (2004) № 1, стр. 5-8.
[2] Z.X. Чжоу: Журнал сельскохозяйственного университета Внутренней Монголии, Vol.28 (2007) № 4, стр. 200-203.
[3] Н. Валентин. Imprimeria Oltenia, 1987: 187-196.
[4] Н.Ван: Лесная промышленность, Vol. 35 (2008) No. 2, pp.37-39.
[5] Y.X. Чжан: Журнал Тяньцзиньского профессионального университета, Vol.15 (2006) № 4, стр 48-50.
[6] Справочник по электромонтажу станка с ЧПУ HUST h5 (Hundred Million Industrial Co., LTD, 2006). (На китайском языке).