Станок рейсмусовый фуговальный – Рейтинг 10 фуговально-рейсмусовых станков по дереву

Содержание

5 лучших рейсмусовых станков - Рейтинг 2019

Обновлено: 08.05.2019 16:05:54

Эксперт: Давид Вайнберг

Для обработки древесины часто используются рейсмусовые станки, обладающие протяжным механизмом и ножами на барабане, обеспечивающими безопасное снятие верхнего слоя. Такое оборудование применяется столярами при строгании доски и бруса, чтобы создать точный размер заготовок. При помощи рейсмуса можно самостоятельно производить доски из распущенных бревен. Наш рейтинг лучших рейсмусовых станков собрал самые популярные модели, отличающиеся хорошими характеристиками и имеющие много положительных отзывов. Эта информация поможет подобрать столярное оборудование для хобби, мастерской или небольшого производства.

Как выбрать рейсмусовый станок

Чтобы грамотно выбрать рейсмусовый станок из приведенных в рейтинге товаров или имеющегося ассортимента в магазине, необходимо знать ключевые параметры оборудования. К ним относятся:

  1. Мощность электромотора. Показатель варьирует от 1.5 до 3 кВт, что определяет толщину строгания за один раз и возможности работы с древесиной различной плотности и влажности.
  2. Количество обрабатываемых за один раз сторон. Аппарат может снимать одну или сразу две стороны (лезвия вверху и внизу вращаются на валах), что повышает производительность и увеличивает стоимость товара.
  3. Число ножей на барабане. На одном валу может находиться от 2-х до 4-х ножей. Это влияет на скорость обработки и качество строжки. Четыре лезвия выгодны в работе, но также повышают стоимость товара и обслуживания.
  4. Глубина среза за проход. Указывает на высоту снимаемого слоя при однократном проведении доски. Показатель бывает от 2 до 3 мм. Это влияет на производительность при больших объемах. Для хобби или периодической деятельности параметр не принципиален.
  5. Сторона заточки ножей. Станки с односторонней заточкой дешевле, но оснастку чаще придется править. Двухсторонняя заточка на оборудовании обойдется дороже, но это продлевает бесперебойную эксплуатацию.
  6. Ширина и высота заготовки. Поскольку конструкция рейсмусового станка имеет портальную форму, то от размеров проема зависят габариты заготовки. По ширине есть модели, позволяющие завести доску от 280 до 330 мм, а по высоте от 140 до 152 мм.
  7. Стружкоприемник. При наличии патрубка для подключения получится присоединить пылесос или мешок. В противном случае опилки будут осыпаться на пол и потребуется уборка.
  8. Минимальная толщина. Чтобы строгать тонкие планки и штакетник важна минимальная толщина заготовки, варьирующая от 5 до 7 мм.
  9. Частота вращения вала. Встречается от 8000 до 10000 оборотов в минуту, что влияет на скорость обработки.
  10. Вес. Станки выпускаются массой от 26 до 40 кг. Хотя все они относятся к категории мобильного оборудования, но при частой смене рабочего места минимальный вес облегчает транспортировку.

Достоинства и недостатки фуговального и рейсмусового станков

Кроме рейсмусовых установок, представленных в нашем рейтинге, похожую функцию выполняют фуговальные станки. Рассмотрим кратко плюсы и минусы оборудования, сравнив его между собой, чтобы окончательно понять какой тип необходим для конкретной деятельности.

ТИП СТАНКА

ДОСТОИНСТВА

НЕДОСТАТКИ

РЕЙСМУСОВЫЙ

+БОЛЬШИНСТВО МОДЕЛЕЙ ИМЕЕТ ПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ

+НЕБОЛЬШОЙ ВЕС 30-40 КГ

+ПОВЫШЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

+КОМПАКТНЫЕ ГАБАРИТЫ НЕ ЗАЙМУТ МНОГО МЕСТА В МАСТЕРСКОЙ

+НЕБОЛЬШОЕ ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

-ЕСТЬ ОГРАНИЧЕНИЕ ПО ВЫСОТЕ И ШИРИНЕ ЗАГОТОВКИ

-ТРУДНО СТРОГАТЬ КРИВОЛИНЕЙНЫЕ ДЕТАЛИ

-НЕУДОБНО РАБОТАТЬ С ДОСКАМИ, ДЛИНОЙ СВЫШЕ 1.5 М

-МЕНЕЕ МОЩНЫЕ ДВИГАТЕЛИ

ФУГОВАЛЬНЫЙ

+ЛЕГКО ОБРАБАТЫВАТЬ ДОСКИ, ДЛИНОЙ 2-3 М

+МОЩНЫЕ МОТОРЫ ПО 5-7 кВт

+НЕТ ОГРАНИЧЕНИЯ ПО ВЫСОТЕ ЗАГОТОВКИ

+ВЫБИРАЮТ ЧЕТВЕРТЬ

+МЕНЬШЕ ВИБРАЦИИ ИЗ-ЗА МОЩНОЙ СТАНИНЫ

-ЗАНИМАЕТ МНОГО МЕСТА В МАСТЕРСКОЙ

-БРУС ПРИХОДИТСЯ ТОЛКАТЬ РУКАМИ

-БОЛЕЕ ОПАСНАЯ РАБОТА

-БОКОВОЙ УПОР НУЖДАЕТСЯ В НАСТРОЙКЕ ПРЯМОГО УГЛА

-ТОЛЬКО СТАЦИОНАРНАЯ УСТАНОВКА

Рейтинг лучших рейсмусовых станков

Как видно, рейсмус больше подходит для небольшого бруса, длиной 1.5 м и строгания на ограниченном пространстве. Его не сложно достать из гаража, выполнить работу на улице и спрятать оборудование обратно. Вот рейтинг лучших моделей, имеющих отменные характеристики и много положительных отзывов.

Metabo DH 330

Рейтинг: 4.9

Первое место рейтинга отдано немецкой модели с двумя двухсторонними ножами и возможностью строгания максимальной ширины 330 мм. Рейсмусовый агрегат оснащен двигателем на 1800 Вт и вращает вал со скоростью 9800 об/мин. За один раз с древесины снимается сразу 3 мм. Механизм подачи тянет заготовку со скоростью 7 м в минуту. Для поддержания длинной доски используется откидная станина. Для обработки ребра получится завести изделие 15.2 см по высоте. Удаление опилок происходит через аспирационное отверстие, диаметром 10 см. К нему можно подключить пылесос для поддержания чистоты в мастерской. Все опасные части размещены глубоко в станке, поэтому оператору ничего не угрожает. Определить высоту устанавливаемого размера помогает шкала с узким точным указателем. Чтобы значения не сбились от вибрации, предусмотрен блокиратор.

Наши эксперты присудили модели первое место из-за высокой гладкости обработанной поверхности. Твердосплавные ножи настолько качественно срезают верхний слой древесины, что доска получается гладкой как зеркало, и это подтверждают отзывы мастеров. При затуплении оснастку можно заточить повторно. Опытные пользователи делятся, что к станку подходят ножи от «Энкор» и «Белмаш».

Достоинства
  • уверенно тащит материал протяжным механизмом;
  • обороты падают от нагрузки, но станок продолжает крутить — сам не остановится;
  • расширительные столы особо прочные;
  • размер получается точным даже без использования стопора.
Недостатки
  • сильно воет при работе;
  • высокая стоимость;
  • ограничитель толщины (боковой) показывает неверные значения;
  • на вытяжке есть щель, которую требуется заклеивать скотчем.

Спец СРМ-2000

Рейтинг: 4.8

На втором месте рейтинга рейсмусовый агрегат с мощностью 2 кВт. Его главное достоинство — это цена, с которой трудно конкурировать другим производителям. Станок обладает валом с двумя ножами и строгает за один проход 3 мм. Барабан способен вращаться на скорости до 8000 об/мин. Превосходит аппарат других участников рейтинга по высоте размещения заготовки, составляющей 16 см. Покупатели в отзывах делятся, что реисмусовый станок легко обрабатывает сухую древесину, а вот с влажной доской ему работать тяжелее. Судя по характеристикам и цене — это оптимальный вариант для хобби или мелкосерийного домашнего производства.

Наши эксперты обратили внимание на рейсмусовый агрегат ввиду его веса 26 кг. Это самый низкий показатель в рейтинге. Для переноса предусмотрены удобные пластиковые ручки по бокам корпуса. Небольшая масса достигнута за счет дюралевой станины, но ее литье ровное и без раковин. Станок практичен для тех, у кого нет достаточно места в мастерской и приходится выносить его во двор для работы.

Достоинства
  • кнопка аварийного отключения;
  • точная шкала высоты;
  • поддерживающие ролики на торцах станины;
  • доступная стоимость;
  • защита мотора от перегрева.
Недостатки
  • нет патрубка для фиксации стуржкоотсоса;
  • цепи для протяжки из мягкого металла;
  • тянущий и строгальный валы на одной высоте;
  • на древесине остаются черные следы от резиновых роликов.

JET JWP-12

Рейтинг: 4.7

Третье место в рейтинге мы отдали рейсмусовому станку швейцарской фирмы Jet. Продавцы уверяют, что у этой модели почти нет возвратов. Покупателей устраивает качество сборки и обработки древесины. В рейсмусовом станке работает электромотор на 1.8 кВт, раскручивающий два ножа до 9000 об/мин. Максимальная ширина доски, подаваемой к валу, может достигать 31.8 см, а высота 15.3 см. За один проход строгается по 2.5 мм. Механизм протяжки оснащен резиновыми роликами, подающими заготовки со скоростью 7 м в минуту. Покупателям нравится в отзывах, что в комплекте идет два запасных ножа. Это продлевает бесперебойный период эксплуатации. Для поддержания чистоты в мастерской предусмотрен патрубок к пылесосу.

Эта модель имеет наибольшее количество отзывов, что объясняется отличным качеством, не уступающим лидеру рейтинга, но ценой в два раза ниже. По характеристикам с Метабо ДН 330 они почти идентичны. Равнозначна и чистота строганой поверхности, где в большинстве случаев можно обойтись без последующего шлифования.

Достоинства
  • резиновые ножки, препятствующие скольжению;
  • поддерживающие ролики на раскладной станине и сверху корпуса;
  • отверстия для фиксации к верстаку, чтобы уменьшить вибрацию;
  • датчик повышения температуры двигателя с автоматическим отключением питания;
  • система сбора пыли.
Недостатки
  • имеется незначительный перепад высоты между подающим и принимающим столами;
  • мало заводской смазки — после покупки лучше все разобрать и промазать;
  • шумный в работе;
  • алюминиевый стол постепенно стирается.

Кратон WMT 318

Рейтинг: 4.6

Четвертое место рейтинга занимает рейсмусовый станок от российского производителя. Выпускается агрегат на заводе в Китае, но это нисколько не сказывается на его качестве. Электромотор, мощностью 1.5 кВт, раскручивает барабан с двумя ножами до 8000 об/мин. Скорость движения детали составляет до 8 м/мин. На мягкой древесине (сосне) станок способен выбрать за раз до 3 мм верхнего слоя. Ширина обработки допустима до 31.8 см, а высота 15.3 см. Корпус окрашен порошковым напылением, защищающим металл от коррозии. Владельцы в отзывах сообщают, что лезвия у станка затачиваемые, а это позволяет экономить на оснастке.

Наши эксперты включили рейсмусовый аппарат в рейтинг из-за выносливости. По опыту столяров он служит до 5 лет в мастерской без серьезного ремонта при каждодневной эксплуатации. Со временем придется заменить щетки, ременную передачу и купить новые ножи, но сам двигатель и ходовая часть «не убиваемые». Кстати, протяжный вал здесь стальной, а не резиновый, чему могут позавидовать более дорогие модели.

Достоинства
  • ножи не одноразовые и их можно точить;
  • точно выдерживается заданный размер;
  • экономное потребление электроэнергии;
  • простая система регулировки.
Недостатки
  • со временем стирается краска на откидных столах;
  • нет отверстий для стационарного закрепления на верстаке;
  • чтобы заменить щетки, требуется разобрать корпус.

Интерскол РС 330-1500

Рейтинг: 4.5

Пятое место в рейтинге отведено снова российскому товару, но уже от бренда Интерскол. Станок наделен мощностью 1.5 кВт, но несмотря на это раскручивает вал до 9500 об/мин. По ширине подаваемой заготовки 330 мм модель превосходит большинство конкурентов. Конструкция предусматривает присоединение системы пылеудаления. За один проход можно снять до 2.8 мм верхнего слоя с заготовки. Весит рейсмусовый агрегат 33 кг, а для перестановки предусмотрены углубленные рукоятки. Покупатели в отзывах хвалят товар за гладкую станину, обеспечивающую легкое протягивание материала.

Нашим экспертам рейсмусовый станок понравился двухсторонними ножами, за что и занесен в рейтинг лучших. Наличие лезвия с каждой стороны позволяет переустановить барабан в случае затупления режущей кромки и продолжить работать. Это оптимально для временных строительных проектов (отделка бань, саун, беседок в коттеджном поселке), где нет возможности выполнить специфичную заточку оснастки.

Достоинства
  • кнопка быстрой остановки вращения;
  • легкая замена щеток без разборки корпуса;
  • ширина принимаемой детали до 33 см;
  • удобно настраивается глубина прохода.
Недостатки
  • нельзя строгать доски, толщиной менее 13 мм;
  • нет в продаже запчастей к редуктору механизма подачи;
  • туго поднимается блок из нижнего положения в верхнее;
  • конические шестеренки из пластика.


Внимание! Данный рейтинг носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

expertology.ru

Рейсмусно фуговальный станок


Фуговально-рейсмусовые станки

В последнее врем все чаще в домашних условиях или в промышленности устанавливается фуговально-рейсмусовые станки. Существует огромное количество методов обработки древесины, но все они имеют определенные сходства. Отдельными методами обработки можно назвать фугование и рейсмусование, которые имеют огромное количество сходство. Именно поэтому при создании оборудования, на котором проводятся рассматриваемые процессы, многие производители решили объединить фуганок и рейсмус. Результатом стало появление отдельной категории оборудования. Он несколько отличается от более распространенных фуговальных моделей. Главное отличие заключается в установке упоров и калибра, которые позволяют с более высокой точностью проводить срезание слоев древесины с поверхности.

Фуговально-рейсмуcовый станок Jet

Особенности процессов фугования и рейсмусования

Фуганок и строгальные станки позволяют обрабатывать древесину. Строгание – процесс изменения характеристик древесины, при котором подаваемый материал или инструмент совершает возвратно-поступательное движение для снятия верхнего слоя материала во время обработки. Ранее для выполнения подобной работы использовались ручные инструменты, но последние десятилетия для повышения показателя производительности используют фуговально-рейсмусовый станок или другие модели. Во время обработки используемое оборудование проводит снятие верхнего слоя древесины по всей длине бруса.

Строгальные инструменты и фуговально-рейсмусовые станки используются для достижения следующих целей:

  1. уменьшения высоты заготовки путем снятия нескольких слоев древесины;
  2. для получения поверхности необходимого качества. степень шероховатости зависит от типа ножей, их количества и диаметра барабана;
  3. удаления дефектов поверхности;
  4. создания кромок определенного типа. параллельный упор позволяет размещать заготовки под определенным углом к барабану с лезвием;
  5. некоторые модели, снятия коры путем черновой обработки для получения материала, которые будут пропущены через фуговально-рейсмусовый станок.

Подключение аспирации на станке Jet

Издавна для финишной обработки использовался фуганок. Использовался фуганок в качестве ручного инструмента для снятия поверхностного слоя. Фуганок используется для строгания большого объема древесины. Передвигая фуганок по всей длине заготовки, мастер с высокой периодичностью проводит удаление слоев, от силы нажатия можно регулировать их величину.

Ножи Helical у фуговально-рейсмусного станк а Jet 54 A

Для дома можно использовать ручной инструмент или фуговально-рейсмусовый станок. Стоит учитывать нижеприведенные моменты:

  1. Фугование – своего рода разновидность строгания. Отличительной особенностью подобного процесса назовем подачу заготовки большой длины. Во время воздействия режущего инструмента и подачи заготовка может прогибаться, что значительно снижает точность обработки. Для предотвращения деформации заготовки во время фугования станина имеет большие размеры, устройство оснащено прижимным механизмом. Фугование проводится исключительно для доведения поверхности до нужного класса шероховатости, толщина материала выдерживается с малой точностью.
  2. Рейсмусование – несколько иной тип обработки, позволяет получить поверхность более высокого качества. Используется в случае, когда заготовка имеет относительно небольшие размеры. Особенностью станков, которые относятся к этому классу, можно отнести возможность установки калибра. При рейсмусовании устанавливается то, какая будет выдержана толщина получаемой детали. По установленному калибру можно прогонять все заготовки.

Как правило, фуговально-рейсмусовый строгальный станок, который используется для получения древесины с высоким качеством поверхности, объединяет в себе функции фугования и рейсмусования. Фуговально-рейсмусовый станок получил широкое распространение благодаря объединению двух операций.

Особенности конструкции

Строгание по дереву, при совмещении функции рейсмусования и фугования, проводится при использовании специальных станков. Фуговально-рейсмусовый станок по дереву имеет нижеприведенные особенности:

  1. подобная модель совмещает в себе две самые востребованные технологии обработки дома и в промышленном производстве;
  2. как правило, при создании используется современный электродвигатель с высокой тяговой силой. Современные электродвигатели обладают малым электропотреблением при высокой производительности, однако очень восприимчивы к перегреву. Для этого снабжаются датчиками температуры, которые при срабатывании проводят отключение системы;
  3. строгальный стол используется для базирования. Строгание по дереву проводят при ручной или автоматической подаче;
  4. устройство может снабжаться упорами для установки заготовки под определенным углом. Как правило, обработку по дереву может проводиться при установке угла в диапазоне от 0 до 45­­°;
  5. фуговально-рейсмусовый станок для дома или промышленного использования может проводить снятие различного слоя материала, как правило, не больше 5 миллиметров;
  6. рейсмусование по дереву предусматривает обработку по установленному калибру. Для этого конструкция имеет устройство автоподачи. Для значительно повышения качества поверхности при обработке дома или на промышленном заводе снижается глубина врезания за один проход. Некоторые модели могут за один проход снимать около 2-х миллиметров.

Вышеприведенные особенности характеризуют фуговально-рейсмусовый станок по дереву. Современный бытовой вариант исполнения имеет небольшие габаритные размеры, может устанавливаться на пол без фундаментной плиты. Питание может проходить от стандартной сети с напряжением 220 В. К другим особенностям отнесем интуитивный блок управления, а также малый уровень шума во время выполнения строгания по дереву.

Основные технические характеристики

Строгальный или фуговально-рейсмусовый тип станка можно охарактеризовать по определенным признакам, по которым зачастую проводится выбор модели. К основным характеристикам можно отнести:

    1. Частота вращения строгального вала. Чем выше скорость вращения режущего инструмента, тем более высокое качество можно получить при проведении фугования или рейсмусования по дереву. При повышении частоты оборотов значительно повышается нагрузка на привод. Именно поэтому при высокой частоте строгания значительно снижается глубина резания за один проход. Современные модели имеют частоту вращения вала около 10 000 об/мин. Высокая скорость вращения вала приводит к повышению нагрузки на элементы крепления, установленные подшипники и другие связанные детали. Именно поэтому с повышение показателя скорости вращения значительно повышается стоимость конструкции.
    2. Диаметр вала также можно назвать важным показателем. Этот показатель оказывает влияние на то, сколько максимально снимается материала за один проход. С увеличением диаметра повышается нагрузка. Для дома можно приобрести модель, которая имеет вал с диаметром 50 миллиметров или бол

i-perf.ru

JPT-310 Станок фуговальный рейсмусовый. Паспорт, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе фуговально-рейсмусового станка JPT-310, JPT-310HH

Поставщиком фуговально-рейсмусового деревообрабатывающего станка JPT-310 является JPW Tools AG Швейцария, которое является дочерним предприятием акционерного общества Walter Meier (Tool) AG. Адрес сайта: www.jettools.com

На территории России продукцию компании Jet эксклюзивно представляет компания ИТА-СПб г.Санкт-Петербург, основанная в 2004-ом году, как дочернее подразделение, наделенное всеми правами по продаже, продвижению и техническому обслуживанию.

Станки, выпускаемые компанией JPW Tools AG, Швейцария, Китай


JPT-310 Станок фуговально-рейсмусовый стационарный. Назначение, область применения

фуговальный рейсмусовый деревообрабатывающий станок JPT-310 (далее станок) предназначен для фугования и строгания в предварительно заданные размеры в профессиональных условиях специалистами мелких цехов и мастерских заготовок из древесины шириной до 307 мм, высотой свыше 75 мм.

Станок JPT-310 имеет следующие модификации:

  • JPT-310 - станок имеет трехножевой традиционный ножевой вал. Может питаться от сети 220В или 380В;
  • JPT-310НН - станок имеет ножевой вал helical. Может питаться от сети только 380В.
  • JPT-310MXPRO - станок имеет ножевой вал helical. Может питаться от сети только 380В.

Станок JPT-310 предназначен для индивидуальной эксплуатации и совмещает в себе две самые востребованные функции: фугование и рейсмусование.

Для проведения работ на рейсмусе предусмотрено откидывание фуговальных столов. Деревянная заготовка захватывается сверху двумя металлическими валами диаметром 4 см и протягивается со скоростью 7 м/мин, прижимаясь нижней плоскостью к рейсмусовому столу. На переднем валу имеется насечка для исключения прокручивания вала. Если рейсмус не используется то вращение валов можноотключить.

Высота стола для рейсмусования меняется с помощью вращающегося маховика. Точная отладка осуществляется благодаря шкале с миллиметровой разметкой, позволяющей регулировать начало отсчета.

Jet JPT-310 комплектуется мощным и «тяговитым» двигателем, который обеспечивает высокую производительность. Моторы этого типа требовательны к соблюдению температурного режима, поэтому станок оснащен датчиком перегрева, отключающим питание, когда нужен перерыв на охлаждение.

На верхнем столе производят фугование или строгание под углом с использованием параллельного упора, который регулируется в диапазоне от 0 до 45°. Максимальная величина съема материала 3 мм.

Для рейсмусования (калибрования деталей по толщине) предназначен нижний стол и устройство автоподачи заготовок. В данном случае максимальная глубина строгания за один проход составляет 4,5 мм.

Обладая широкой функциональностью и высокой производительностью, станок весит 230 кг.

На станках не допускается обработка металлов, асбоцементных материалов, камня и подобных материалов, мягких пластмассовых и резиноподобных материалов.

Станок работает от сети переменного тока напряжением 220 или 380 В частотой 50 Гц.

Станок может эксплуатироваться в нормальных климатических условиях:

  • температура окружающей среды от 1 до 35 °C
  • относительная влажность воздуха до 80 % при температуре 25 °C

Особенности фуговально-рейсмусового станка Jet JPT-310, JPT-310 hh, JPT-310MXPRO

  • Быстрый подъём стола, переход с фугования в режим работы рейсмусом;
  • Отшлифованные чугунные столы гарантируют оптимальное скольжение заготовок;
  • Эксцентриковое перемещение по высоте подающего и разгрузочного столов позволяет производить быструю установку глубины фугования;
  • Включаемая/отключаемая работа валов рейсмуса, двигающих заготовку;
  • Большой параллельный упор, наклоняемый до 45°, с возможностью применения обеих сторон на поверхности рабочего стола;
  • Станки JPT-310 hh, JPT-310MXPRO в комплектуются ножевым валом helical с 48 твёрдосплавными ножами размером 15х15х2,5 мм.

Особенности фуговально-рейсмусового станка JPT-310 hh, JPT-310MXPRO с ножевым валом helical

Строгальные станки JET JPT-310НН и JPT-310MXPRO с ножевым валом под торговым названием helical обеспечивают высокое качество поверхности заготовки благодаря расположению лезвий по спирали (Helix) ножевого вала.

На валу helical имеет вместо одного плоского ножа во всю ширину вала на небольшом расстоянии друг от друга установлены твердосплавные квадратные пластинки с небольшим закруглением и заточкой на всех четырёх сторонах. Причём каждая такая «полоска» (в данной модели их четыре, каждая состоит из 18 пластин) располагается по спирали со смещением между рядами. Конечно, такой вал сложнее в изготовлении, но и преимуществ очень много. Режущая кромка каждого ножа направлена под небольшим углом к обрабатываемой поверхности — это обеспечивает более чистый рез, при вращении вала ножи входят в заготовку поочередно — значит, равномернее распределяется нагрузка и значительно, в несколько раз, снижается уровень шума. Отходов производства, то есть опилок, от таких ножей меньше, чем от «обычных» — следовательно, меньше забивается система пылеудаления. Ну и с точки зрения срока службы разница огромна.

Если обычные ножи надо время от времени перетачивать и настраивать их положение относительно фуговального стола, то здесь достаточно просто отвернуть крепёжные винты и повернуть ножи.

Нередки ситуации, когда ножи валов приходится отдавать в переточку из-за одного не замеченного в заготовке гвоздя — на валу helical достаточно повернуть или заменить лишь несколько пластинок (10 запасных ножей и винтов для их крепления входят в комплект поставки станка).

Положение ножей в гнёздах вала helical фиксированно, никаких дополнительных настроек «по высоте» вообще не нужно. Кстати, именно поэтому на станках, для которых предусмотрены такие валы (310 и 410 всех модификаций), имеется возможность регулировки высоты не только подающего, но и приёмного стола.

Примечательно, что модифицировать «обычный» станок, поставив на него вал helical, реально и самостоятельно. Сначала можно приобрести «обычную» модификацию, а в дальнейшем просто заменить вал. Таким образом, затраты на приобретение оборудования «растягиваются» во времени, для коммерческого использования это бывает очень важно.


Стандартная комплектация

  • 3-х ножевой или строгальный вал «helical»
  • 100 мм вытяжной штуцер
  • Ручной прижим заготовки
  • Параллельный упор
  • Защита строгального вала
  • Инструмент для обслуживания
  • Список деталей

JPT-310 Общий вид фуговального рейсмусового станка

Фото фуговального рейсмусового станка JPT-310

Режим рейсмусоввания на станке JPT-310

Ножевой вал helical и подающие валы на станке JPT-310HH

Рейсмусовый стол и маховик подъема-опускания стола на станке JPT-310

Электродвигатель на станке JPT-310

Фуговальный стол на станке JPT-310

Фуговальный стол в поднятом положении на станке JPT-310 HH
видны рычаги регулирования высоты на подающем и разгрузочном столах

Строгальный вал helical для станка JPT-310HH


Расположение составных частей рейсмусового станка JPT-310

Расположение составных частей станка JPT-310

  • A - разгрузочный стол
  • B - упор заготовки
  • C - переключатель ВКЛ/ВЫКЛ
  • D - кожух ножей
  • E - поворотная ручка
  • F - зажимной винт стола
  • G - регулировочная ручка стола
  • H - загрузочный стол
  • I - корпус регулировки стола
  • J - вилка

Расположение составных частей станка JPT-310

  • K - рейсмусовый стол
  • L - ручка для включения/выключения подачи
  • M - стопорный винт рейсмусового стола
  • N - регулировочный винт стола
  • O - защитный кожух для выбрасываемой стружки
  • P - разблокировка защитного кожуха

Замена строгальных ножей рейсмусового станка JPT-310

Выставление строгального ножа станка JPT-310

Тонкая регулировка строгальных ножей станка JPT-310

Фото строгальных ножей для станка JPT-310

Фото строгальных ножей для вала helical для станка JPT-310НН


Монтажная схема фуговального рейсмусового станка JPT-310

Монтажная схема станка JPT-310: фуговальный приемный (разгрузочный) стол в сборе

Монтажная схема станка JPT-310: фуговальный стол в сборе. Смотреть в увеличенном масштабе


1 JPT310-001 стопорная гайка M8 4
2 JPT310-002 шайба 4
3 JPT310-003 ось стола 1
4 JPT310-004 крепление стола справа 1
5 JPT310-005 болт под шестигранный ключ M8X60 4
6 JPT310-006 вал эксцентрика 4
7 JPT310-007 разгрузочный стол 2
8 JPT310-008 кожух режущей головки в сборе 1
9 JPT310-009 крепление кожух режущей головки в сборе 1
10 JPT310-243 болт под шестигранный ключ M6X30 2
11 JPT310-011 шайба h22 4
12 JPT310-012 стопорная гайка h22 4
13 JPT310-013 болт под шестигранный ключ M6X20 4
14 JPT310-014 регулировочная ручка 2
15 JPT310-015 ручка 2
16 JPT310-016 специальный болт 2
17 JPT310-017 специальный болт 2
18 JPT310-018 крепление вала эксцентрика 2 19 JPT310-019 зажим вала эксцентрика 2
20 JPT310-020 стопорный винт 2
21 JPT310-021 шестигранная гайка M12 2
22 JPT310-022 крепление стола слева 1
23 JPT310-023 болт под шестигранный ключ M8X10 8
24 JPT310-024 диск D6 8
25 JPT310-025 болт под шестигранный ключ M8X30 6
26 JPT310-026 шайба H8 6
27 JPT310-027 суппорт стола 2
28 JPT310-028 пружина 2
29 JPT310-029 болт под шестигранный ключ M8X16 2
30 JPT310-030 шестигранная гайка M8 3
31 JPT310-031 эксцентриковое кольцо для безопасного переключения 1
32 JPT310-032 болт под шестигранный ключ M5X10 1

Монтажная схема станка JPT-310: строгальный вал в сборе

Монтажная схема станка JPT-310: строгальный вал в сборе. Смотреть в увеличенном масштабе


61 JPT310- 061 эксцентриковое колесо для безопасного переключения 1
62 JPT310- 062 шайба h26 2
63 JPT310- 063 корпус вытяжного штуцера в сборе 1
64 JPT310- 064 шплинт N5x18 1
65 JPT310- 065 ось 1
66 JPT310- 066 шайба N16 2
67 JPT310- 067 подшипник BRG6205-ZZCM 2
68 JPT310- 068 строгальный нож 3
69 JPT310- 069 крепёжная планка 3
70 JPT310- 070 специальные болты для крепёжной планки 15
71 JPT310- 071 режущая головка 1
72 JPT310- 072 болт M6x12 4
73 JPT310- 073 кожух ремня 1
74 JPT310- 074 болт 4
75 JPT310- 075 пружина 4
76 JPT310- 076 болт под шестигранный ключ M8x16 4
77 JPT310- 077 шестигранная гайка M8 4
78 JPT310- 078 болт под шестигранный ключ M10x25 4
79 JPT310- 079 шайба h20 4
80 JPT310- 080 шайба 48
81 JPT310- 081 крепёжный штифт 38
82 JPT310- 082 ролик 1
83 JPT310- 083 крепёжный штифт 1
84 JPT310- 084 кожух режущей головки 1
85 JPT310- 085 крепление режущей головки – справа 1
86 JPT310- 086 шайба M6 4
87 JPT310- 087 болт под шестигранный ключ M6x12 4
88 JPT310- 088 кожух режущей головки 1
89 JPT310- 089 болт M6x12
90 JPT310- 090 колпачковая гайка M6 1
91 JPT310- 091 пружина 1
92 JPT310- 092 шплинт для вытяжного штуцера 1
93 JPT310- 093 ось 1
94 JPT310- 094 ролик 1
95 JPT310- 095 крепление 4
96 JPT310- 096 крепление режущей головки – слева 1
97 JPT310- 097 шайба D52 2
98 JPT310- 098 стопорное кольцо CLP52 2
99 JPT310- 099 шайба 2
100 JPT310- 100 звёздочка приводной цепи 1
101 JPT310- 101 шайба WSh20 2
102 JPT310- 102 стопорная гайка M10 2
103 JPT310- 103 болт под шестигранный ключ M8x6 2
104 JPT310- 104 шплинт PLN6x16 1
105 JPT310- 105 шкив 1
106 JPT310- 106 шайба D52 2

Монтажная схема станка JPT-310: основание станка в сборе

Монтажная схема станка JPT-310: основание в сборе. Смотреть в увеличенном масштабе


131 JPT310- 131 болт с квадратной головкой N12X65 1
132 JPT310- 132 квадратная шайба 1
133 JPT310- 133 трубка 1
135 JPT310- 135 подшипник BRG80101 1
136 JPT310- 136 звёздочка 1
137 JPT310- 137 стопорная гайка M12 1
138 JPT310- 138 болт M4X35 2
139 JPT310- 139 стопорная гайка M6 2
140 JPT310- 140 шайба H6 10
141 JPT310- 141 аварийный выключатель 1
142 JPT310- 142 крепление аварийного выключателя 1
143 JPT310- 143 стопорная гайка M4 2
144 JPT310- 144 шайба H6 4
145 JPT310- 145 шестигранная гайка M6 2
146 JPT310- 146 балансир для аварийного выключателя 1
147 JPT310- 147 ось 1
148 JPT310- 148 болт под шестигранный ключ M6X25 2
149 JPT310- 149 болт M4X16 4
150 JPT310- 150E вилка 230/50/1 1
JPT310- 150AE вилка 400/50/1 1
151 JPT310- 151 специальный болт 4
152 JPT310- 152 шестигранная гайка M8 4
153 JPT310- 153 стопорная ручка фуговального стола 1
154 JPT310- 154 стопорное кольцо CLP20 4
155 JPT310- 155 пружина 2
156 JPT310- 156 табличка 1
157 JPT310- 157E выключатель 230/50(60)/1 1
JPT310- 157AE выключатель 400/50/1 1
158 JPT310- 158 болт N4X60 2
159 JPT310- 159 болт M6X16 2
160 JPT310- 160 болт M6X12 2
161 JPT310- 161 шайба H6 7
162 JPT310- 162 кожух спереди 1
163 JPT310- 163 ручка 1
164 JPT310- 164 стопорная ручка 4
165 JPT310- 165 корпус 1
166 JPT310- 166 стопорная ручка рейсмусового стола 1
167 JPT310- 167 врезная шкала 1
168 JPT310- 168 шкала для фугования 1
169 JPT310- 169 шайба H8 2
170 JPT310- 170 стопорное кольцо 1
171 JPT310- 171 шайба h22 1
172 JPT310- 172 болт под шестигранный ключ M8x20 2

Монтажная схема станка JPT-310: фуговальный подающий стол в сборе

Монтажная схема станка JPT-310: фуговальный стол в сборе. Смотреть в увеличенном масштабе


184 JPT-310-184 крепление стола справа M8x60 2
190 JPT-310-190 крепление стола слева 1
203 JPT-310-203 болт под шестигранный ключ M8x16 1
209 JPT-310-209 болт под шестигранный ключ M8x40 1
210 JPT-310-210 ограничитель 1
211 JPT-310-211 шестигранная гайка M8 3

Монтажная схема станка JPT-310: привод и двигатель в сборе

Монтажная схема станка JPT-310: привод и двигатель в сборе. Смотреть в увеличенном масштабе


221 JPT310-221 клиновой ремень для режущей головки
50Hz A1194 1
JPT310-221 клиновой ремень для режущей головки 60Hz 1
222 JPT310-222 приводная цепь 1
223 JPT310-223 крепление эксцентрикового колеса 1
224 JPT310-224 ось эксцентрикового колеса 1
225 JPT310-225 эксцентриковое колесо 1
226 JPT310-226 трубка 1
227 JPT310-227 шплинт N6X16 1
228 JPT310-228 звёздочка 1
229 JPT310-229 шайба 1
230 JPT310-230 стопорное кольцо CLP15 1
231 JPT310-231 стопорное кольцо CLP10 2
232 JPT310-232 болт под шестигранный ключ M5X10 2
233 JPT310-233 клиновой ремень для ведущего ролика 1
234 JPT310-234 эксцентриковое колесо 1
235 JPT310-235 подшипник BRG80100 2
236 JPT310-236 распорная втулка 1
238 JPT310-238 болт под шестигранный ключ M8X12 2
239 JPT310-239 шкив двигателя 50Hz 1
JPT310-239 шкив двигателя 60Hz 1
240 JPT310-240 клиновой ремень для ведущего ролика A770 1
241 JPT310-241 болт под шестигранный ключ M8X25 4
242 JPT310-242 шайба H8 4
243 JPT310-010E двигатель 230/50/1 1
JPT310-010SAE двигатель 230/60/1 1
JPT310-010AE двигатель 400/50/1 1
244 JPT310-244 шайба H8 4
245 JPT310-245 шайба H8 4
246 JPT310-246 шестигранная гайка M8 4
247 JPT310-247 конденсатор 230/50/1 (не показан) 1
247 JPT310-247 конденсатор 230/60/1 (не показан) 1
248 JPT310-248 ось 1
249 JPT310-249 шайба h20 1
250 JPT310-250 шестигранная гайка M10 1

Монтажная схема станка JPT-310: рейсмусовый стол в сборе

Монтажная схема станка JPT-310: рейсмусовый стол в сборе. Смотреть в увеличенном масштабе


288 JPT310-288 индикатор 1
289 JPT310-289 болт M6X12 1
290 JPT310-290 болт под шестигранный ключ M8X12 1
291 JPT310-291 направляющая рейсмусового стола 1
292 JPT310-292 болт под шестигранный ключ M6X20 2
293 JPT310-293 крепление направляющей 2
294 JPT310-294 шайба H6 2
295 JPT310-295 шестигранная гайка M6 2
296 JPT310-296 стопорная ручка 1
297 JPT310-297 болт под шестигранный ключ M8x12 1
298 JPT310-298 отверстие для индикатора 1
299 JPT310-299 болт M6X20 2
304 JPT310-304 крепёжная планка 1
305 JPT310-305 замковая опора 1
306 JPT310-306 рукоятка 1
307 JPT310-307 маховик 1
308 JPT310-308 болт под шестигранный ключ M6X20 1
312 JPT310-312 стопорное кольцо CLP20 1
313 JPT310-313 стопорное кольцо CLP35 1
314 JPT310-314 шайба 1
315 JPT310-315 ось 1
316 JPT310-316 болт M6X12 2 317 JPT310-317 шайба M6 2 318 JPT310-318 коническая зубчатая передача 1
319 JPT310-319 стопорное кольцо CLP35 1
320 JPT310-320 подшипник BRG80202 1
321 JPT310-321 крепление коническая зубчатая передача 1
322 JPT310-322 шайба H8 8
323 JPT310-323 болт под шестигранный ключ M8X35 8
324 JPT310-324 резьбовой штифт 1
325 JPT310-325 болт под шестигранный ключ M6X40 1
326 JPT310-326 шестигранная гайка M6 1
327 JPT310-327 болт под шестигранный ключ M8x35 2
329 JPT310-329 шайба H8 2
330 JPT310-330 крепление резьбового штифта 1
331 JPT310-331 основание опоры 1
333 JPT310-333 болт под шестигранный ключ M8X20 5
335 JPT310-335 опора 1
336 JPT310-336 болт под шестигранный ключ M 10X35 2
337 JPT310-337 шайба h20 2
338 JPT310-338 рейсмусовый стол 1
339 PT310-339 возвратное кольцо в сборе 1

Монтажная схема станка JPT-310: направляющая в сборе

Монтажная схема станка JPT-310: направляющая в сборе. Смотреть в увеличенном масштабе


368 JPT31 0-368 шплинт для шарнира 1
369 JPT31 0-369 квадратная гайка M8 2
370 JPT31 0-370 стопорная гайка M6 6
371 JPT31 0-371 крепление опоры направляющей 2
372 JPT31 0-372 болт под шестигранный ключ M8X16 2
374 JPT31 0-374 болт под шестигранный ключ M6X16 2
376 JPT31 0-376 суппорт направляющей – справа 1
377 JPT31 0-377 шайба 10
378 JPT31 0-378 болт с квадратной головкой M8X25 2
379 JPT31 0-379 болт M6X12 6
380 JPT31 0-380 шайба H6 6
381 JPT31 0-381 кожух режущей головки 1
382 JPT31 0-382 стопорная гайка M6 4
383 JPT31 0-383 болт под шестигранный ключ M6X12 4
384 JPT31 0-384 суппорт направляющей – слева 1
385 JPT31 0-385 стопорная ручка 2
386 JPT31 0-386 специальная шайба 2
387 JPT31 0-387 направляющая 1
388 JPT31 0-388 суппорт – слева 1
389 JPT31 0-389 суппорт – справа 1
390 JPT31 0-390 шкала направляющей 1
391 JPT31 0-391 направляющая в сборе (368-390) 1

Схема электрическая принципиальная фуговально-рейсмусового станка JPT-310

Схема электрическая станка JPT-310: Напряжение питания 220 В

Схема электрическая станка JPT-310: Напряжение питания 380 В

JPT-310 Станок фуговально-рейсмусовый деревообрабатывающий. Видеоролик

Обзор

Технические характеристики рейсмусового станка JPT-310

Наименование параметраJPT-310JPT-310НН с валом «helical»
Фугование. Основные параметры
Максимальная ширина строгания, мм307307
Частота вращения строгального вала (на холостом ходу), об/мин.55005500
Количество резов в минуту1650016500
Количество строгальных ножей на строгальном валу348
Максимальная глубина строгания макс, мм3,03,0
Строгальный нож, мм310 х 25 х 3,015 х 15 х 2,5
Длина стола, мм14001400
Диаметр строгального вала, мм7070
Боковой упор заготовки, мм1100 х 1501100 х 150
Высота над полом, мм
Строгание в размер - рейсмус. Основные параметры
Максимальная ширина строгания, мм307307
Диапазон толщины обрабатываемых заготовок, мм3..2253..225
Скорость механической подачи заготовки, м/мин77
Минимальная длина обрабатываемой заготовки, мм150150
Длина рабочего стола, мм540540
Максимальная глубина строгания, мм4,54,5
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети220В / 380В 50Гц220В / 380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт11
Электродвигатель - Выходная мощность (220 В), кВт2,2 / S1 100%-
Электродвигатель - Потребляемая мощность (220 В), кВт3,5 кВт / S6 40%-
Электродвигатель - Рабочий ток (220 В), А13-
Электродвигатель - Выходная мощность (380 В), кВт2,2 / S1 100%2,2 кВт / S1 100%
Электродвигатель - Потребляемая мощность (380 В), кВт4,2 кВт / S6 40%4,2 кВт / S6 40%
Электродвигатель - Рабочий ток (380 В), А55
Тип электродвигателяАсинхронныйАсинхронный
Плавкий предохранитель, А1616
Габарит и масса станка
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм1400 х 750 х 10001400 х 750 х 1000
Масса станка, кг230230

Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация

Каталог справочник деревообрабатывающих станков

Паспорта деревообрабатывающих станков


stanki-katalog.ru

Станок рейсмусно-фуговальный Д400ФР - Станкофф.RU

Станок предназначен для одностороннего плоскостного строгания в размер по толщине с предварительной обработкой базовой плоскости.

Отличительные особенности:

  • Станина фуговально-ресмусовых станков – сварная, коробчатой конструкции, внутри которой установлен экономичный электродвигатель.
  • Фуговальные и рейсмусовые столы станка – чугунные литые.
  • Подача заготовки при фуговании – ручная; при рейсмусовании – автоматическая при помощи двух приводных подающего рифлёного и приёмного гладкого валов.
  • Привод валов – за счёт отбора мощности от ножевого вала.
  • Регулировка толщины снимаемого слоя при фуговании осуществляется перемещением переднего стола по наклонной направляющей за счёт ходового винта с последующей фиксацией.
  • На столе также установлена направляющая линейка для строгания под углом от 90 до 45 градусов.
  • Регулировка размера при рейсмусовании осуществляется за счет подъёма-опускания рейсмусового стола при помощи маховика и червячной передачи с последующей фиксацией.
  • При рейсмусовании фуговальные столы откидываются.
  • Для отвода стружки станки комплектуется кожухом с выводом под рукав диаметром 90 мм.

Страна изготовления: Россия

Технические характеристики фуговально-рейсмусового станка Д400ФР

Размеры обрабатываемой заготовки, мм: - ширина

410

- толщина при рейсмусовании

5 - 180

- длина не менее

400

Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм:

4

Общая длина фуговальных столов, мм:

2080

Длина рейсмусового стола, мм

550

Диаметр ножевого вала, мм

70

Количество ножей, шт

3

Скорость подачи при рейсмусовании, м /мин

10

Частота вращения ножевого вала, об/мин

6 000

Мощность эл./двигателя, кВт:

2,2

Габариты, мм

2080х900х750

Масса, кг

460

Отзывы о Станке рейсмусно-фуговальном Д400ФР


Пока нет отзывов на данный товар.


Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

www.stankoff.ru

Фуговально-рейсмусовые станки - Рекомендации по выбору

Инструменты, оборудование и техника
Рекомендации по выбору. Эксплуатация, ремонт и обслуживание. Неисправности и способы их устранения.
 

______________________________________________________________________________

Чем строгальный станок отличается от фуговального?

Строгальные и фуговальные станки, по сути, – это одно и то же. Они предназначены для прямолинейного строгания деревянных заготовок. Данный вид обработки производится путем снятия стружки для получения ровной поверхности. Такие модели имеют одинаковое устройство и принцип работы. Они состоят из станин, рабочих столов и вмонтированных в них ножевых валов. Заготовка базируется на столе по направляющей и подается оператором вручную. Выбор названия – строгальный или фуговальный – принимается производителем. Отечественные компании в основном используют первый вариант, европейские – второй.

Подскажите, допускается ли обрабатывать не фугованную обрезную доску сечением 100х25 мм и справится ли рейсмус Makita 2012 NB с такой задачей?

Да, такой вид работы возможен.

Подскажите диаметр патрубка стружкоудаления на рейсмусовом станке Makita 2012 NB.

Диаметр патрубка 100 мм.

На какой режим работы рассчитан станок Makita 2012NB?

Режим работы составляет 15 минут и 10 минут отдыха.

Можно ли на рейсмусе Энкор Корвет-21-330 переворачивать ножи или они односторонние?

Ножи двухсторонние.

Подскажите размер ножей на рейсмусе Корвет-22?

Длина ножей - 210 мм, ширина - 22 мм, толщина - 1.8 мм.

Подходят ли ножи на Энкор Корвет-22 с модели 21? Тот же вопрос по поводу приводного ремня. Какие ножи идут в комплекте, перезатачиваемые?

Нет, ножи перезатачиваемые.

Подскажите пожалуйста, какое на станке Dewalt DW-733 крепление ножей в ножевом валу клиновое или пластинами?

Крепятся пластинами с болтами.

Есть ли у рейсмусового станка Dewalt D27300 плавный запуск, если нет, тогда каков пусковой ток?

Плавный пуск отсутствует, коэффициент пусковых токов 2.5.

Можно ли на маленьком рейсмусном станке обрабатывать длинные доски?

На таком оборудовании размеры заготовки ограничиваются только шириной и толщиной. Но если Вы будете обрабатывать длинную деталь, то можете столкнуться с такой проблемой, как образование сколов. Доска прогибается под собственным весом на входе и на выходе со станка, в результате на ее краях образуются ямки. Избежать этого просто – нужно удлинить рабочий стол. Наиболее удобно использовать для этого специальные роликовые опоры. Например, такие приспособления выпускает компания Metabo. Они имеют простую конструкцию. Вращающийся ролик, на который опирается заготовка, не мешает ее свободной подаче к зоне реза. При интенсивной работе без опор обойтись сложно. Если строгание длинных досок – единичный случай, и Вы не хотите приобретать опоры, Вам потребуется помощник. Попросите его поддерживать доску сначала на входе, а затем на выходе из станка.

Двигатель на рейсмусовом станке Интерскол РС-330/1500 коллекторный или асинхронный и какой температурный режим работы по окружающему воздуху?

Температурный режим работы от 0 до +40 градусов. Двигатель коллекторный.

Можно ли крепить рейсмус Интерскол РС-330/1500 на стол для торцовок СО-150/1800?

У станка РС-330/1500 станина имеет отверстия для крепления к столу и верстаку. С опорным столом СО-150/1800 данный агрегат совместим.

На сколько заточек расчитаны многоразовые ножи на Makita 2012NB?

В среднем 7-8 раз на алмазном заточном диске при снятии толщины от 0,2-0,5 мм. Как только остается 2,5мм толщины напайки - ножи лучше выкинуть, т.к. пайка сильно ослаблена и может вылететь, а это уже безопасность. Чистка от опилок, смазка цепи и напраляющих высоты каждые 2-3 часа бытовым маслом.

Откидные приёмный и подающий столы нуждаются в регулировке (есть такая функция в рейсмусовых станках), чтобы не возникало ступенек на заготовке в начале или в конце доски. Заводская настройка этих столиков оказалась не достаточной. Обычный рабочий момент. Глубину сторгания дуба при ширине примерно 150-200мм предпочитал делать 1мм, т.к глубже уже тяжко для двигателя. По сосне конечно же рейсмусу легче работать. Вопрос: те одноразовые или затачиваемые ножи для модели Makita 2012NB, имеют такое же качество стали как и те, что входят в комплект к станку? Или всегда по умолчанию предполагается, что ножи входящие в комплект плохого качества и сразу под замену?

Если покупать оригинальные ножи Makita, то они такого же качества как стояли при покупке инструмента.

Есть ли у рейсмусового станка Makita 2012 NB возможность жёсткого крепления к столу болтами? Какова высота стола (нижней части заготовки) от подошвы?

Да, возможность крепления к столу есть. Maксимальная толщина заготовки - 150 мм.

Какой стабилизатор мне купить к станку Энкор Корвет-21. На даче бывает 140-250.

При столь малом напряжении в сети, Вам потребуется стабилизатор не менее 4.5 кВт мощности.

Ширина у Рейсмусового станка Dewalt DW733 равна 317 мм, а вот максимальная высота заготовки какая?

Максимальная высота заготовки 152 мм.

На какой режим работы рассчитан рейсмус Dewalt DW733?

20 минут работы и 10 минут отдыха.

Расскажите подробнее о Калибр ССР-1500.

Калибр ССР-1500 – является универсальным станком. На нем можно выполнять строгание заготовок, а также обрабатывать их под заданный размер. Компактный и недорогой, он отлично подходит для домашней мастерской. Используемый в качестве рейсмуса, он уступает по возможностям специализированным моделям (точность установки высоты составляет 1 мм). Но функция фугования дает определенные преимущества. Если Вам придется иметь дело с низкосортным материалом, то Вы сможете исправить его дефекты – изгиб, пропеллер и т.д. Сначала выполняют строгание одной из сторон и торца, затем – рейсмусование. В результате получается качественная деталь с ровной поверхностью. Оборудование поставляется практически готовым к работе, нужно только установить параллельный упор, защитную планку и ручку регулировки высоты строгания. Станок можно прикрепить к верстаку. В механизме привода ножевого вала и валиков автоподачи используется пластмассовая шестерня. Но не стоит считать это существенным недостатком. Ресурс деталей зависит от режима эксплуатации. Калибр ССР-1500 не предназначен для ежедневной многочасовой работы. При правильном использовании, он прослужит долго.

Бензиновый генератор Huter DY4000LX потянет Makita 2012 NB?

Вам потребуется генератор номинальной мощностью 3.5 кВт.

Подскажите, остаются ли заколы на сучковатой древесине и какую минимальную длину можно обработать на Makita 2012 NB?

Если нож хорошо заточен и на нем нет сколов, то и на обрабатываемой древесине заколов тоже нет.

Возможно ли на этом станке Makita 2012 NB строгать заготовки "на ребре", например у доски 25х150 строгать узкую сторону?

Такой вид работ производить можно.

Возможно ли подсоединить к рейсмусовому станку Энкор Корвет-21-330 стружкоотсос? Если возможно подключение стружкоотсоса то какой кожух с выходом для стружкоотсоса подходит к станку?

Патрубок не входит в комплект поставки. К-21 - не подключается к пылесосу.

Заготовку какой длинны можно строгать на рейсмусе Dewalt D 27300? Не рейсмусовать, а строгать?

Любой, но это зависит от удобства пользования.

В чем преимущества рейсмусового станка Jet с ножевым валом helical?

Рекомендуем Вам обратить внимание на популярную модель Jet JWP-209 HH. Ножевой вал helical – главная его особенность. На нем находятся 132 твердосплавных ножа. Они закреплены на валу в шесть рядов в виде спирали. В этой конструкции просчитано все: расположение каждого ножа, его форма и угол заточки. В результате получился станок, способный обрабатывать с высокой точностью древесину любого вида. При этом все основные узлы устройства испытывают меньшую нагрузку, по сравнению с обычным оборудованием аналогичного класса. Двигатель, коробка передач, подшипники и даже ремни служат в таких условиях значительно дольше. Срок службы самих ножей тоже большой. По заявлению производителя, они могут обработать в 20 раз больше древесины, чем обычные плоские. Кроме того, каждый нож вала helical заточен с четырех сторон. Если одна затупится, то его можно повернуть и продолжить работу. Когда затупятся все края, то устанавливают новую оснастку.

Для перехода в режим рейсмусования, требуется какая либо трансформация станка Dewalt D 27300 или можно сразу переходить от строгания к рейсмусу без лишних манипуляций?

Переход осуществляется переключением коллектора. Включение и выключение - одно.

У модели Dewalt D27300 сколько ножей? И они одни и для рейсмуса и для рубанка?

У данной модели 2 ножа. В инструменте 1 вал с ножами, он и рейсмус и рубанок.

Подскажите, насколько целесообразно преобретать станок Makita 2012 NB для рейсмусования бруса 150*200*6000? протянет он его нет?

Для такого бруса Makita 2012 NB подойдет, но тут встает вопрос удобства использования, с 6 метровым брусом надо работать либо с напарником, либо докупать роликовые опоры.

Подскажите, пожалуйста, планирую обрабатывать доску 50х150х4000, сможет ли рейсмус Makita 2012 NB обработать доску если её поставить на ребро, т.к. на ширину 50 мм? Либо агрегат может обрабатывать только по широкой части? Если он может обрабатывать доску во всех плоскостях, пожалуйста, подскажите какая минимальная ширина доски для обработки которую можно поставить на ребро?

Обрабатывать заготовку можно в любой плоскости, главное не превышать номинальные характеристики станка. Max толщина заготовки- 150 мм. Ширина строгания- 304 мм.

Подскажите допустимое время безперерывной работы рейсмуса Makita 2012 NB?

Инструмент рассчитан на работу в профессиональной сфере (8-часовой рабочий день), при условии правильного его использования в соответствии с инструкцией.

Чем различаются станки серии Jet JPM-13?

В основе данной серии находятся схожие по внешнему виду и габаритным размерам устройства. Однако есть у них и различия. Например, Jet JPM-13 CST позволяет вместо строгальных режущих инструментов установить фигурные ножи для фрезерования. С их помощью на поверхности заготовки можно выполнить различные выемки, волны, пазы и прочие декоративные элементы. Разобраться с особенностями других двух моделей не сложно. Jet JPM-13 CSX 708524XM работает от однофазной сети, а аналогичная модель модификации XT – от трехфазной. Последний станок более мощный, остальные параметры одинаковы. Отметим, что названные устройства относятся к профессиональному классу и рассчитаны на продолжительную непрерывную работу. Кроме того, они обладают высокой жесткостью, которая достигается за счет чугунной станины. Весят они по 90 кг.

Протянет ли доски рейсмус Dewalt D27300 размером 200х50х3000 мм?

Наибольшая толщина заготовки, мм 160. Ширина обработки, мм 260.

Какова минимальная толщина заготовки для Makita 2012NB? И какая минимальная толщина изделия получится?

Минимальная толщина заготовки - 3мм. Толщина получаемого изделия равна толщине заготовки, за минусом толщины снимаемой стружки (она регулируется максимум на 3 мм).

Скажите какой тип двигателя у рейсмусового станка Makita 2012 NB и каков механизм пылеудаления?

Тип двигателя: щёточный (коллекторный). Механизм пылеудаления: подключение патрубка для вытяжной установки.

Скажите, какими ножами комплектуется модель Makita 2012NB? Перезатачиваемыми или нет? Есть возможность выбрать тип ножей?

Он комплектуется твёрдосплавными не перезатачиваемыми ножами. Возможности выбрать тип ножей, к сожалению нет.

Как ухаживать за рейсмусовым станком?

Качество работы этого оборудования во многом зависит от его обслуживания и правильной эксплуатации. Главная задача – держать его в чистоте. Перед выполнением любых процедур выключайте питающий кабель из розетки. Регулярно нужно очищать рабочий стол. По нему проходит обрабатываемая заготовка, а режущая головка движется параллельно. Если на нем будет слой смолы, то точно выполнить операцию будет невозможно. Мастера рекомендуют протирать стол уайт-спиритом. Если потом нанести мягкий воск или смазку «Ваксилит» и отполировать поверхность тканью, то заготовка будет легче скользить. Кроме стола, опилки и смола накапливаются на подающих и вспомогательных роликах, их также следует протирать растворителем. Периодически рекомендуется очищать с помощью щетки строгальный вал. В таком же уходе нуждается цепь. На нее, к тому же, следует наносить тонкий слой масла. Смазки нужно немного, так как при ее избытке на цепь сильнее налипают опилки, из-за чего она быстрее изнашивается.

Достаточно ли купить один рейсмус, чтобы обрабатывать доски?

Рейсмус предназначен для строгания деревянных изделий до установленной толщины. Для этого сторона, по которой заготовка базируется на рабочем столе, должна быть ровной, иначе желаемый результат получить будет невозможно. Подготовить подходящую по качеству поверхность можно фугованием. Причем достаточно обработать только одну пласть. Затем, уже на рейсмусе, снимать излишки материала, выставив минимальную глубину строгания. Если Вы будете использовать только обструганные доски, то можно купить один инструмент. В противном случае Вам потребуется строгальный станок или электрический рубанок. Хороший вариант – приобрести комбинированное устройство, с помощью которого можно выполнять две операции – фугование и рейсмусование. Переоснащение с одной функции на другую выполняется достаточно быстро. Такое оборудование выгодно для небольших мастерских.

Можно ли не подключать к станку пылесос?

Во время обработки заготовок (особенно на рейсмусе) образуется много «отходов». Поэтому если он оборудован адаптером для подключения вытяжного устройства, мы рекомендуем обязательно использовать стружкоотсос или строительный пылесос. К устройству можно подключить и бытовой пылесос, но его небольшая емкость для мусора очень быстро переполняется. Если Вы не хотите покупать дополнительное оборудование, подумайте о том, что кроме стружки образуется пыль. Она вредна для здоровья человека. Согласно СанПиН 1.2.2353-08, древесная пыль твердых пород деревьев (дуб, бук, береза, ясень и др.) при поступлении в организм через дыхательные пути оказывает канцерогенное действие. Поэтому, чтобы защитить себя, используйте респиратор. Мы советуем Вам обратить внимание на комбинированный станок Энкор Корвет-26, с помощью которого выполняют рейсмусование и фугование. Он оснащен мешком для сбора древесных отходов, куда стружка направляется с помощью встроенной турбины. Для покупателя этот вариант обеспечивает чистую работу без расходов на приобретение дополнительного оборудования.

______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________






tehts.ru

СРФ-254-1600С Станок рейсмусно-фуговальный. Паспорт, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе рейсмусового станка СРФ-254-1600С

Производителем рейсмусового деревообрабатывающего станка СРФ-254-1600С является компания Зубр ОВК, ЗАО. Компания была основана в 2005 году и расположена в городе Мытищи. Адрес сайта: http://www.zubr.ru

Станки, выпускаемые компанией Зубр ОВК


Зубр СРФ-254-1600С Станок рейсмусно-фуговальный. Назначение, область применения

Станок рейсмусно-фуговальный СРФ-254-1600С, имеющий функции рейсмуса и фуганка, позволяет строгать заготовки из древесины толщиной до 120 мм и шириной 254 мм, строгальный вал имеет 2 ножа и скорость вращения 9000 об/мин, мощность электродвигателя 1,6 кВт, скорость подачи 6 м/мин.

Рейсмус настольного комбинированного станка Зубр СРФ-254-1600С служит для строгания и столярной обработки заготовок из древесины в предварительно заданные размеры по высоте с помощью двух вращающихся ножей.

Система регулировок и дополнительные приспособления дают высокую точность выполнения операций и обеспечивают безопасную работу.

Для отвода опилок возможно подключение пылесоса.

Станок СРФ-254-1600С предназначен для работ при нагрузках средней интенсивности в районах с умеренным климатом с характерной температурой от +5 до +35°С, относительной влажностью воздуха не более 80% и отсутствием прямого воздействия атмосферных осадков и чрезмерной запыленности воздуха.

Простой переход от одной операции к другой. Полированные рабочие столы облегчают подачу заготовки в зону резания. В зависимости от выполняемой операции, патрубок пылесборника легко устанавливается в необходимое положение, обеспечивая чистоту рабочего места.

Отличительные особенности рейсмусового станка СРФ-254-1600С:

Компактный переносной рейсмусно-фуговальный станок Зубр СРФ-254-1600С предназначен для строгания деревянных заготовок в столярной мастерской или на строительной площадке.

  • Экономичный двигатель с защитой от перегрузки
  • Ременная передача защищает двигатель от перегрузок и снижает шум при работе
  • Магнитный пускатель исключает самопроизвольный пуск станка после временного отключения электропитания
  • Автоматическая подача заготовки (рейсмус)
  • Литой рабочий стол с полированной поверхностью для отличного скольжения
  • Регулировка наклона направляющего упора на угол от 0 до 45°
  • Высокая скорость вращения ножевого вала обеспечивает получение чистой поверхности
  • Два ножа из быстрорежущей стали подходят для обработки как мягких, так и твердых пород древесины
  • Полированные рабочие столы облегчают подачу заготовки в зону резания
  • Патрубок пылесборника легко устанавливается в необходимое положение, обеспечивая чистоту рабочего места
  • Подставка для удобной установки станка

Комплект поставки станка СРФ-254-1600С

  • Станок - 1 шт.
  • Параллельный упор с креплением - 1шт.
  • Защитная планка с кронштейном - 1 шт.
  • Набор ключей - 1 компл.
  • Шаблон для установки ножей - 1 шт.
  • Прижим - 2 шт.
  • Пылесборник - 1 шт.
  • Резиновая опора - 4 шт.
  • Крепежные элементы - 1 компл.
  • Руководство по эксплуатации - 1 экз.
  • Подставка – 1 шт.

СРФ-254-1600С Общий вид рейсмусового станка

Фото рейсмусно-фуговального станка СРФ-254-1600С

Фото рейсмусно-фуговального станка СРФ-254-1600С. Смотреть в увеличенном масштабе

Станок СРФ-254-1600С в режиме фуганка. Вид спереди

Станок СРФ-254-1600С в режиме фуганка. Вид сзади

Узел наклона упорной планки на станке СРФ-254-1600С

Станок СРФ-254-1600С в режиме фуганка. Вид сзади

Срогальный вал и защитная планка станка СРФ-254-1600С

Станок СРФ-254-1600С в режиме рейсмуса. Вид спереди

Станок СРФ-254-1600С в режиме рейсмуса


Расположение составных частей и органов управления рейсмусовым станком СРФ-254-1600С

Расположение составных частей рейсмуса СРФ-254-1600С

  1. Резиновые опоры
  2. Рабочий стол рейсмуса
  3. Пылеотвод
  4. Приемный стол
  5. Параллельный упор
  6. Защитная планка
  7. Рукоятка регулировки высоты рабочего стола рейсмуса
  8. Рукоятка регулировки глубины строгания
  9. Стол для подачи
  10. Кронштейн защитной планки
  11. Магнитный выключатель
  12. Кнопка теплового реле
  13. Фиксатор защитной планки
  14. Фиксатор угла наклона защитной планки
  15. Фиксатор положения кронштейна
  16. Винт
  17. Подставка

Рейсмусование на станке СРФ-204-1500

Строгание в размер по толщине (рейсмусование) необходимо для получения заготовки заданной толщины и, одновременно, создания ровной поверхности, параллельной противоположной стороне доски. При работе необходимо учитывать не только ширину заготовки, но и твердость древесины, ее влажность, прямолинейность, направление слоев и их структуру.

Толщина обрабатываемой заготовки задается расстоянием, установленным между строгальными ножами и рабочим столом, которое регулируется рукояткой 7.

  • Установите пылесборник, как показано на рис. 4, и подключите его к вытяжке.
  • Установите необходимую глубину строгания по шкале.
  • Включите изделие, положите заготовку на рабочий стол рейсмуса, перпендикулярно строгальному валу.
  • Медленно подавайте вперед заготовку до контакта с подающим роликом. Если толщина заготовки переменная, то подавайте заготовку более толстой стороной.

После захвата заготовки подающим роликом, перейдите к задней части станка и примите заготовку.

Не прилагайте чрезмерных усилий при подаче заготовки. Подача осуществляется в автоматическом режиме, со скоростью, на которую рассчитан станок. В случае заклинивания строгального барабана станок следует немедленно отключить выключателем и освободить барабан. Осмотреть его на предмет отсутствия повреждений и деформаций. Затем кратковременно (на 3–5 секунд) включить станок на холостом ходу и проверить искрение щеток на коллекторе. Наличие повышенного искрения или кругового огня свидетельствует о перегорании обмоток двигателя. Дальнейшая эксплуатация такого станка запрещена. При отсутствии повышенного искрения необходимо включить станок без нагрузки на 15-30 секунд для ускоренного охлаждения электродвигателя. После этого можно продолжать работу.

При работе не допускайте попадания посторонних предметов (крупнозернистой пыли и стружки) в зону забора воздуха охлаждения электродвигателя. Это может привести к повреждению электродвигателя.

СРФ-254-1600С Станок деревообрабатывающий рейсмусно-фуговальный. Видеоролик



Технические характеристики рейсмусового станка СРФ-254-1600С

Наименование параметраСР-330-1800СРФ-204-1500СРФ-254-1600С
Основные параметры. Рейсмус
Максимальная ширина строгания, мм330204254
Диапазон толщины обрабатываемых заготовок, мм5..1505..1205..120
Скорость механической подачи заготовки, м/мин4; 686
Минимальная длина обрабатываемой заготовки, мм1408080
Наибольшая толщина снимаемого слоя за один проход, мм322
Частота вращения строгального вала (на холостом ходу), об/мин.900090009000
Количество строгальных ножей на строгальном валу222
Диаметр строгального вала, мм
Размер ножа: Длина, ширина, толщина, мм332 х 18,2 х 3,2210 х 16,5 х 1,5261 x 16,5 x 1,5
Размеры рейсмусового стола, мм330 x 285270 х 204270 x 303
Основные параметры. Фугование
Размеры рабочего стола, мм-740 x 212920 x 263
Глубина строгания (фугование), мм-33
Номинальный диаметр присоединительного патрубка эксгаустерной воронки, мм100100100
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети220В 50Гц220В 50Гц220В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт111
Электродвигатель привода ножевого вала, кВт1,81,51,6
Габарит и масса станка
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм640 x 420 x 530860 x 460 x 4301030 x 520 x 440
Масса станка, кг4327,533,5

Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация

Каталог справочник деревообрабатывающих станков

Паспорта деревообрабатывающих станков

Купить каталог - Купить справочник - Купить базу данных: Прайс-лист информационных изданий


stanki-katalog.ru

Делаю рейсмусно-фуговальный станок по дереву. - Проекты в работе

Итак купив дачу напроч отвык от железа! Но всеже возникают необходимости вставать за металлообрабатывающие станки строя дачу.Вот в очередной раз купив досок на организацию чернового пола под ламинат, столкнулся с разноколиберной доской !вот купив 25-ую доску, взял и померил толщину некоторых досок, и что я увидел, увидел что толщина колеблиться от 21 до 33 мм! Доску мне доставили, поэтому я не выбирал, обратно товар не отправил, ну и решил что мне просто необходим рейсмусный станок!

В продаже имеется дикое множество, но покупать категорически не захотел, захотел сделать сам. Вот купил донора на нашей барахолке и начал делать.

Схема класическая, с двумя роликами и автоподачей. Крутить вал будет однофазный мотор 2,2 квт 3000 оборотов в минуту. Подача будет примерно 8 метров в минуту, максимальный размер заготовки 250х150. Дальше фотки.

www.chipmaker.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *