Станок рабица полуавтомат – Станок для производства рабицы

Содержание

Станок для производства сетки рабицы: ручной, автомат, полуавтомат

Сетка Рабица – популярный и недорогой материал для легких быстровозводимых ограждений. Названа в честь германского инженера Карла Рабица (Carl Rabitz), запатентовавшего ее и станок для ее производства в 1878 г. Она имеет квадратные ячейки, располагающиеся под углом 45° к вертикали. В быту ее называют «рабица», название употребляется в женском роде.

Станок для производства сетки рабицы

Разновидности станков для изготовления сетки

Оборудование, применяемое для производства сетки Рабица различно по степени механизации ручного труда. Среди него различают:

  • Ручные станки. Изготовление сетки происходит с ручным приводом, спирали зацепляются вручную.
  • Полуавтоматические станки. Автоматизирована подача проволоки и зацепление спиралей.
  • Автоматические установки. Оператор не участвует в процессе.

Станки для производства рабицы разного типа отличаются в несколько раз ценой и производительностью.

Ручные станки

Такое оборудование имеет ручной привод и предназначено для частного использования. Оно отличается компактностью, занимаемая площадь не превышает трех квадратных метров. Спирали навиваются и заплетаются вручную.

Ручной станок для производства сетки рабицы

Основные составные части станка для производства сетки рабицы:

  • Станина. Представляет собой прочную пространственную несущую раму, на которой крепятся все остальные узлы.
  • Шнек. Основной рабочий орган, осуществляет навивку спиралей.
  • Приводной рычаг с редуктором
  • Система направляющих роликов.

Установка позволяет навивать спирали из проволоки от полутора до 6 миллиметров в диаметре, размер ячейки – от 3 до 6 сантиметров. Для каждого размера ячейки требуется специально изготовленный шнек.

Производительность достигает 50 метров сетчатого полотна рабицы за смену при условии работы опытного мастера. Станок не предназначен для изготовления рабицы в коммерческих масштабах производства сетки ввиду низкой производительности и ограниченного срока службы. Но вполне осилит производство забора вокруг домовладения или выпаса.

Устройство ручного станка для производства сетки рабицы

Среди предлагаемых в продаже устройств следует отметить станок для сетки марки БМП. Его отличают несложная конструкция, высокая отказоустойчивость, отсутствие специальных требований к навыкам оператора.

Полуавтоматические станки

Такие станки для изготовления сетки рабицы выполняются стационарными, они обладают большим весом, габаритами и производительностью.

Для их размещения потребуется уже от 10 квадратных метров и постоянное электроснабжение. Основные рабочие органы этого устройства такие же, как и у ручного. В нем механизированы следующие операции:

  • подача проволоки;
  • нарезка проволоки;
  • сплетение сеточного полотна.

Оператор заправляет проволоку и зацепляет  спирали при плетении. Оператору также приходится скатывать полотно в рулоны.

Полуавтоматический станок

Такое оборудование обеспечивает достаточную производительность для того, чтобы имело смысл коммерческое производство сетки в малых и средних масштабах. По причине постоянства гибочного усилия и скорости прокрутки качество конечной продукции значительно выше, чем при ручном производстве. Один станок способен обеспечить производство 120-150 погонных метров рабицы за смену.

Среди представленных в продаже моделей выделяется станок ПСР-2. Он способен работать с проволокой от 1 до 3 миллиметров, формирует ячейки от 2 до 6 сантиметров. Ширина выпускаемого полотна — до 2 метров. Прочная сварная рама из металлического профиля дает хорошую опору и не нуждается в дополнительном креплении  к полу.

Технология плетения рабицы на ручных и полуавтоматических станках

При производстве сетки рекомендуется следовать следующим рекомендациям:

  • Проволоку слегка смазывают минеральным маслом. Это делают кистью в бухте или с помощью приспособления для смазки, закрепленного перед роликами.
  • Конец проволоки загибается в виде крючка.
  • Вал прокручивают до получения спирали заданной длины.
  • Сырье рассчитывается исходя из соотношения: 1,45 метра проволоки на один метр спирали.
  • Для стыковки полотен сетки делают несколько дополнительных спиралей.

Механизм натяжения при производстве рабицы

Готовую сетку крепят к деревянным или стальным столбам проволочными хомутами. Сеточное полотно, сделанное из неоцинкованной стали, рекомендуется покрасить.

Автоматические станки

Станок-автомат, применяемый для плетения сетки рабицы, практически исключает  участие работников в производстве. Устройству потребуется производственная площадь от 15 квадратных метров. Часовая производительность установки достигает 120 квадратных метров.

Автоматический станок для производства сетки рабицы

Работник должен заправить проволоку в начале смены и следить за соблюдением рабочих режимов и исправностью оборудования, а также время от времени сгружать со станка готовую продукцию.

Все остальное:

  • завивку спиралей;
  • плетение сетки;
  • загибку концов;
  • скатывание в рулоны

— установка выполняет самостоятельно. Технические характеристики и развитая система регулировок рабочих параметров позволяют станку уверенно справляться с производством сетки из сырья диаметром от 0,8 до 6 миллиметров и размером ячейки от полутора до 8 сантиметров. Ширина сеточного полона может быть от 20 до 250 сантиметров.

Продуманная система управления позволяет одному сотруднику управлять тремя такими станками. При изготовлении установки применяются высококачественные материалы, шнек, и ролики сделаны из прочной инструментальной стали. Это обеспечивает повышенную отказоустойчивость и большой рабочий ресурс — до 15 километров сеточного полотна. Установки такого типа лучше всего подходят для коммерческого производства.

В агрегате применяется эффективная система автоматической смазки проволоки, это позволяет снизить гибочные усилия и поднять срок эксплуатации рабицы.

Эксперты отмечают высокое качество, отличную производительность и надежность станка типа Б 747. Он отличается способностью выпускать сетку шириной до 300 сантиметров с размером ячеек от сантиметра до семи. Существует для варианта аппарата — для однофазного электропитания 220 вольт и для трехфазного 380. Потребляет он всего 1500 ватт, как электрический чайник.

Процесс производства рабицы на станке

Станок-автомат АСУ 174М способен работать с обычной, оцинкованной и с покрытой полимерной пленкой проволокой. Он отличается также завидной производительностью, но ширина полотна ограничена 200 см.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Станок полуавтомат для производства рабицы

Станки полуавтоматы – еще один вид нашего оборудования, которое используется для производства сетки рабицы. Они недорогие, но довольно эффективные. Такое оборудование для производства рабицы даст возможность начать бизнес по изготовлению сетки с небольшими стартовыми затратами. Этот станок рабица очень компактен – не занимает много места в производственном помещении, поэтому разместить его можно где угодно: например, в гараже или даже подсобке с площадью от 7-ми кв. метров. Невысокая стоимость и возможность закупа небольших партий сырья для изготовления рабицы – стальной проволоки, делают старт бизнеса в плетении сетки доступным практически для всех.

 

Также важно отметить, что согласно проводимой акции данный станок для производства рабицы доставляется покупателю бесплатно в любой регион России и страны СНГ.

Станок для изготовления рабицы в полуавтоматической модификации работает от ременного привода и приводится в движение ножной педалью. Контроль за длиной и шириной рулона осуществляется оператором. Длина регулируется путем перекусывания ручным инструментом. Скорость навивки регулируется шкивами. Чем меньше диаметр шкива – тем выше скорость. Эта опция помогает опытным операторам увеличивать производительность станка. Нередко, таким образом, производительность полуавтоматического станка становится сопоставима с производительностью станка-автомата.

Благодаря широкому диапазону изготавливаемых ячеек от 15 до 60 мм, различной толщине используемой проволоки – от 1,2 до 3 мм, а также возможности подключения частотного преобразователя скорости, станок для изготовления рабицы можно считать эффективным и высокопроизводительным.

При необходимости, по желанию покупателя, наше оборудование по производству рабицы можно усилить – сделать станок, способный производить сетку с размером ячейки в 80; 90 и 100 мм.

Основные технические характеристики станка полуавтомата для изготовления рабицы:

  • диаметр используемой проволоки: от 1,2 мм до 3 мм
  • размер изготавливаемых ячеек : 15-60 мм
  • ширина производимого полотна рабицы от 0,5 метра до 3 метров
  • длина практически неограниченна
  • изменение скорости вращения приводных шкивов при навивке спирали
  • ток переменный, напряжение: 380В, 220В
  • станок сетка рабица имеет вес 70кг
  • габариты 1,2х0,7х1,0м
  • гарантия 12 месяцев

Производительность станка полуавтомата при плетении стандартного рулона с размером 1,5м на 10 м, в сутки:

  • Ячейка 25 – 10 рулонов
  • Ячейка 30 – 11 рулонов
  • Ячейка 35 – 12 рулонов
  • Ячейка 40 – 14 рулонов
  • Ячейка 45 – 17 рулонов
  • Ячейка 50 – 19 рулонов
  • Ячейка 55 – 23 рулонов
  • Ячейка 60 – 27 рулонов

Также плюсом полуавтоматических станков можно считать низкую требовательность к качеству проволоки. В виде сырья при желании используется любая проволока: некондиция, лежалая, сварочная, даже обрезь листа. Безусловным преимуществом по сравнению с автоматическими станками является быстрый переход от одного вида ячейки к другому. Опытный оператор настроит станок для плетения рабицы за нескольких минут. Иногда полуавтоматы оснащают так называемыми «блоками управления». Кроме завышенной цены, ничего такие модификации не дают. Блок управления разрабатывается для автоматических станков и совершенно бесполезен для работы на механическом станке. Его некие положительные моменты проявляются только на этапе обучения, когда оператор работает на малых скоростях.

Данный станок рабица всегда можно приобрести у нас на предприятии. По всем вопросам обращайтесь в отдел продаж по электронной почте sovstan@mail.ru и телефону +7 499 704-29-79

 

sovstan.ru

Станок рабица для изготовления сетки рабицы

1 – изготовление сетки рабицы значительно упрощено за счет оптимизации системы управления станком, которая разработана программистами нашего предприятия на базе контроллеров фирмы «Schneider» – известного французского производителя электроники. 

2 – станок не использует реверс, что очень важно для удобства настройки. Вместо реверса используется более современный – частотный преобразователь. Благодаря внедрению данной технологии, можно изменять скорость навивки спирали (не прибегать к смене шкифов различных диаметров для вращения ремня привода). Также благодаря частотному преобразователю можно добиться плавного разгона навивки сетки, что способствует бесперебойной работе станка и увеличению ресурса двигателя.

3 – станок для производства сетки рабицы АСУ-174М имеет три режима:

 автоматический;

 полуавтоматический;

 ручной.

Данные режимы дают возможность лучше ознакомиться с потенциалом станка и особенностями производства рабицы. Обучение клиентов или их представителей – проводится бесплатно.

4 – автоматическая система управления станка для производства сетки рабицы АСУ-174М позволяет одному оператору работать одновременно на нескольких станках, что даёт возможность увеличить производительность предприятия в несколько раз.

5 – производство рабицы на данном оборудовании не требует больших производственных площадей и может осуществляться в помещении, имеющем размеры около 20 м². Специальный монтаж и крепление станка к полу необязательно.

6 – станок выпускается как на 380, так и на 220 вольт !

Виды сетки изготавливаемой на станке АСУ-174М:
  • сетка с ячейками ромбовидной и квадратной формы, размером от 15 до 80 мм и проволокой диаметром до 3мм,
  • сетка из оцинкованной проволоки, с покрытием ПВХ (изоляцией разных цветов), без покрытия и не прошедшей термическую обработку,
  • рабица с шириной полотна сетки от 0,5 до 2 м.
Производительность станка в сутки:

 • С ячейкой 15мм: 15 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 20мм: 16 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 25мм: 18 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 30мм: 20 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 35мм: 22 рулона размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 40мм: 26 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 45мм: 32 рулона размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 50мм: 36 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 55мм: 44 рулона размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 60мм: 52 рулона размером 1,5 х 10 метров.     

 Станок для изготовления сетки позволяет изменять скорость спиральной навивки рабицы, что приводит к максимальной производительности. Расход электричества практически не сказывается на себестоимости одного рулона сетки. Более подробно ознакомиться с бизнес-планом по производству сетки рабицы можно здесь >>

Станок АСУ-174М имеет габариты 3,0х1,1х1,4 метра и весит около 430 кг, т. е. входит в кузов автомобиля «Газель».

Ответы на часто задаваемые вопросы здесь >>

Качество оборудования, гарантия:

Перед отправкой станка для производства сетки покупателю, оборудование проходит полную проверку всех узлов и механизмов, производится настройка и тестовое изготовление сетки. При правильном использовании, станок для рабицы не потребует капитального или текущего ремонта на протяжении нескольких лет. Конструкция станка интуитивно понятна любому пользователю, поэтому при возникновении необходимости в замене некоторых деталей можно обойтись своими силами.

   

masterstan.ru

Мини производство сетки рабицы в гараже

Бизнес в гараже — мини производство сетки рабицы. Как выбрать станок и материалы для производства сетки рабицы.

Сетка рабица один из самых распространённых материалов применяемых для строительства заборов, различных ограждений и вольеров. Сетка удобна в транспортировке, легко скручивается в рулон, удобна и проста в монтаже.

Но основное достоинство забора из рабицы в том, что сетка не создаёт тень, таким забором можно огораживать садовые участки, огороды, при этом ограждение не будет затенять насаждения.

Сетка рабица также применяется в строительстве для защиты трубопроводов, для штукатурных работ, при укреплении рельефных уклонов и д.

При наличии спроса можно организовать мини производство практически в домашних условиях при минимальных вложениях.

Оборудование для производства сетки рабицы.

Для изготовления рабицы используются следующие типы станков:

Ручной станок для производства рабицы.

Ручной станок состоит из таких деталей:

  • Корпус со спиральным пазом.
  • Шнек (пластина оправка) с рукояткой.
  • Опорная пластина.

Для работы также понадобится разматывающее приспособление для проволоки с направляющим блоком.

Ручной станок имеет очень низкую производительность и годится разве что для изготовления рабицы для домашних нужд, если говорить о небольшом производстве, то тут лучше остановить свой выбор на полуавтомате.

Станок полуавтомат для производства рабицы.

Тот же самый вариант ручного станка, только с электродвигателем, который вращает шнек, что значительно повышает производительность станка.

Но тут, как и в ручном станке, каждый раз нужно вручную заправлять проволоку в предыдущий ряд петель и края сетки нужно отрезать и загибать вручную.

Станки полуавтоматы это наиболее оптимальный вариант для мини производства сетки рабицы, они не так требовательны к качеству проволоки как автоматы, не требуют точной настройки и просты в обслуживании. Стоимость станков полуавтоматов для рабицы начинается от 500$.

Но при желании такой станок можно изготовить самостоятельно, чертежи есть в интернете, а детали станка вам выточит любой токарь.

Станок автомат для рабицы.

Ещё более усовершенствованный вариант это автоматический станок, на нём процесс производства сетки полностью автоматизирован. Оператору требуется только менять рулоны с проволокой и настроить станок.

Производительность автоматов около 3 — 4 стандартных рулонов в час, но это при условии, что станок правильно настроен, а настроить его не всегда получается. Особенность автоматических станков в том, что они требовательны к качеству проволоки, найти проволоку нормального качества, но сносной цене довольно непросто.

Ещё следует обратить внимание на такой момент как запчасти, очень часто завод производитель станков находится за несколько сотен, а то и тысяч километров, если станок сломается, деталь придётся ждать несколько недель, а то и месяц, а производство будет стоять, ожидая, когда пришлётся нужная деталь.

Ну и соответственно стоимость автоматических станков для рабицы более 5000$.

Материалы для производства рабицы.

Для изготовления рабицы используется металлическая проволока толщиной от 1 до 3 мм, существует несколько видов проволоки применяемой для производства сетки.

Проволока из низкоуглеродистой стали (чёрная проволока)– обычная стальная проволока без защитного покрытия.

Оцинкованная стальная проволока.

Стальная проволока с полимерным декоративным покрытием.

Проволока из нержавейки.

Алюминиевая проволока (практически не применяется).

Наиболее часто для производства рабицы используется оцинкованная проволока, это оптимальный вариант цены и качества, сетка из оцинковки более долговечна по сравнению с сеткой из обычной чёрной проволоки.

Сколько понадобится, проволоки для производства 1 м² сетки можно подсчитать по этой формуле.

(13,40 * D2)/A = Xкг/1м2

13,40 кг/мм – константа;

D – диаметр проволоки в мм;

А – диаметр ячейки в мм;

X – вес кг в 1 м² полотна.

 

Технология производства рабицы (полуавтоматический станок).

Проволока укладывается на разматывающий механизм и по направляющим втулкам подаётся на навивочное устройство станка.

При вращении шнек наматывает проволоку в виде полуколец. Когда ряд полуколец достигнет нужной длины, оператор останавливает шнек (педальным приводом) и гильотиной отрезает проволоку.

Далее заправляет конец проволоки в полукольцо предыдущего ряда и включает вращение шнека. Шнек вплетает следующий ряд полуколец и процесс повторяется.

Процесс производства рабицы на поуавтомате можно посмотреть на этом видео.

domashny-biznes.ru

Станок для производства сетки рабицы

Фирмы, изготавливающие станки для производства сетки рабицы, предлагают потребителям различное по своему функционалу оборудование. Основными типами выпускаемых производителями станков по производству сетки рабицы являются:

  • станок-полуавтомат;
  • станок-автомат;
  • ручные станки для вязания сетки.

1 Станок модели АСР15/2

Устройство конструкции полуавтоматического станка для сетки рабицы предполагает наличие оператора, не только следящего за процессом изготовления готовой продукции, но и принимающего непосредственное участие в работе оборудования для плетения. Этот тип оборудования для изготовления сетки рабицы отличается простотой конструкции и легкостью в настройке, относительно небольшими размерами и невысокой стоимостью.

Автоматическое оборудование для производства сетки рабицы представляет собой приспособление, которое позволяет организовать изготовление продукции в автоматическом режиме, когда все процессы на производстве происходят автоматически, без существенного вмешательства в процесс изготовления оператора. Это оборудование отличается высокой сложностью как в эксплуатации, так и в настройке.

Ручные станки применяются только в подсобном хозяйстве для личных нужд, что обусловлено невысокой производительностью такого оборудования. С помощью этого оборудования сетка рабица своими руками изготавливается в домашних условиях.

Сетка рабица своими руками

Рекомендуем ознакомиться

Станок для вязания сетки модели АСР15/2 прекрасно подходит в качестве оборудования для производственных линий, располагающихся в небольших по площади помещениях. В процессе работы этого оборудования загибание концов, осуществление наматывания полотна, остановка и обрезание проволоки осуществляется без непосредственного участия оператора. Это оборудование является усовершенствованной моделью, имеющей значительно больший ресурс работы, высокую производительность, пониженный уровень шума, возникающего при работе станка.

Устройство для производства рабицы позволяет изготавливать продукцию, отвечающую требованиям ГОСТ 5336-80. Такая продукция имеет размер ячейки от 20 до 60 мм. Процесс вязки проводится в одну проволоку. Такой принцип работы устройства позволяет упростить осуществление настройки станка. Стандартная высота рулона готовой продукции, изготавливаемой на этом оборудовании, может составлять до двух метров. Конструкция этого оборудования позволяет при необходимости перенастроить станок для производства продукции, имеющей высоту до трех метров.

Конструкция станка позволяет в производстве строительного материала применять проволоку различного вида с отклонениями от принятых стандартов и имеющую неравномерность жесткости.

Конструкция станка АСР15/2

Изготовление стройматериала происходит в автоматическом режиме, всеми процессами управляет микропроцессор. Настройка параметров производства происходит на этом станке достаточно легко и не требует больших усилий и особых знаний.

Эта модель имеет систему непрерывной циркуляции смазывающих и охлаждающих жидкостей. Наличие таких систем в устройстве модели позволяет увеличить ресурс работы расходного инструмента до 1000 рулонов.

Работа модели рассчитана таким образом, что в случае возникновения заедания проволоки станок автоматически останавливается, а установленные ранее технические настройки не сбиваются.

2 Основные достоинства модели АСР15/2

Эта модель является очень простой в управлении, имеет высокий уровень надежности в работе. При использовании нескольких станков этой модели их может обслуживать один оператор.

Основными достоинствами этой модели являются:

  • высокая надежность работы механической части модели за счет использования в конструкции надежного единого блока мотор-редуктора вместо отдельных редукторов и электроприводорв;
  • использование в механизме подачи жидкости для охлаждения уникального эмульсионного насоса позволяет продлить ресурс работы комплекта оснастки;
  • в направляющих втулках, предназначенных для подачи исходного материала, установлены твердосплавные вставки, что позволяет не производить их замену на протяжении всего срока эксплуатации оборудования;
  • модель имеет улучшенную производительность процесса плетения, что достигнуто за счет уменьшения времени простоя между техэтапами в функционировании оборудования;
  • станок не требует закрепления к полу при установке;
  • оборудование обладает высокой ремонтопригодностью.

Оборудование с высокой ремонтопригодностью

Окупаемость модели равна приблизительно двум-трем месяцам, что достигнуто за счет высокой производительности АСР15/2. В комплект поставки входят станок-автомат модели АСР15/2, специальное приспособление для размотки, паспортная и техническая документация и два комплекта оснастки. Один комплект оснастки включает приемную трубу, винтовую втулку, навивочную пластину.

3 Станки для плетения рабицы серии СПА

Станки-автоматы серии СПА предназначены для производства сетки рабицы с квадратной и ромбовидной ячейкой размерами от 20 до 60 мм. Для производства строительного материала применяется в качестве исходного материала черная или оцинкованная проволока, имеющая диаметр от 1 до 3 мм. В серию входят модели СПА-01, СПА-02, СПА-03 и СПА-04.

Все операции по изготовлению готовой продукции осуществляются в автоматическом режиме без участия человека. Оператор оборудования осуществляет только контроль работы установок и производит начальную настройку станков.

В автоматическом режиме осуществляется размотка проволоки, плетение сетки, загибание концов с одной стороны, наматывание готовой продукции в рулон, остановка установки при достижении сетки требуемой длины, выключение работы установки при возникновении запутывания проволоки в катушке с исходным материалом и выключение установки при возникновении запутывания строки в направляющей трубе.

Наматывание готовой продукции в рулон

В состав комплектации установок серии СПА входит:

  • три набора матриц для производства продукции с любым размером ячеек;
  • система осуществления охлаждения;
  • одно устройство, предназначенное для размотки проволоки из бухты исходного материала;
  • направляющие трубы;
  • техническая документация;
  • руководство по эксплуатации установки.

Станки этой серии отличаются размерами и производительностью. Максимальная производительность модели СПА-01 составляет 70 кв. метров готовой продукции в час, в отличие от этой модели, модель установки СПА-04 имеет максимальную производительность до 180 кв. м. Модели СПА-03 и СПА-04 комплектуются дополнительно приспособлениями, которые позволяют осуществлять наматывание готовой продукции как на намоточный барабан, так и на намоточный вал. Помимо этого СПА-03 и СПА-04 имеют в своем арсенале функцию осуществления загибания концов проволоки с двух сторон готовой продукции. Станки двух последних моделей также имеют возможность осуществления плетения готовой продукции как однозаходным, так и двухзаходным способом.

Все установки этой серии оснащаются программируемым контролером, при помощи которого осуществляется программирование работы установок и контроль их функционирования.

Для облегчения транспортировки и разгрузки оборудования смоточная часть станков может отсоединяться и транспортироваться в собранном состоянии. Электрическая часть оборудования транспортируется отдельно, и ее монтаж осуществляется непосредственно по месту установки оборудования для производства готовой продукции.

4 Технологический процесс изготовления сетки рабицы

Промышленная линия осуществляет выполнение всех операций по производству готовой продукции из исходного материала в автоматическом режиме.

Промышленная линия производства сетки рабицы

Оператор осуществляет только загрузку исходного материала в приемник и программирует контролер станка, закладывая в его память необходимые параметры готовой продукции. После выполнения подготовительных операций осуществляется запуск оборудования в работу.

В процессе работы оборудования проволока из бухты в приемном устройстве благодаря работе разматывающего приспособления и направляющим втулкам подтягивается в область станка, где происходит формирование из исходного материала спирали. Эта операция выполняется при помощи наматывания поступающей проволоки на специальный шнек. Шнек выполняет дополнительную функцию подтягивания проволоки для осуществления дальнейшего переплетения.

После получения спирали проволока поступает к механизму гильотины. На гильотине осуществляется обрезка материала. Затем на куске спирали производится загибание одного из концов в виде крючка. Размер этого загиба соответствует половине размера ячейки. В дальнейшем осуществляется протяжка заготовки через пазы вала, который непрерывно вращается. Спираль фиксируется специальными захватывающими устройствами и растягивается под действием груза. После этого установка производит навивку следующей проволоки с осуществлением вплетения той, которая удерживается при помощи спецзахватов.

Эта операция позволяет формировать ячейки на готовой продукции. После отрезания следующего отрезка навитой проволоки осуществляется освобождение от захватов предыдущего куска, и готовая продукция сворачивается в рулон на вал или барабан с заранее запрограммированной длиной рулона. После наматывания в рулон производится обработка сетки машинным маслом в автоматическом режиме, а края рулона упаковываются в промасленную плотную бумагу. Готовый рулон после упаковки транспортируется на склад.

tutmet.ru

Полуавтоматический станок для производства сетки рабицы ПС

Сетка рабица массово применяется в различных сферах – в быту, промышленности, строительстве, сельском хозяйстве. Именно поэтому так востребовано оборудование, на котором ее производят. Оно позволяет изготавливать изделия разных размеров, из любой проволоки, с ячейками разных размеров. 

Именно к такой практичной и функциональной технике относится и электромеханический станок для производства сетки рабицы, работающий в полуавтоматическом режиме (ПС).

Достоинства полуавтоматических агрегатов

Конструкция и система управления этого станка – чрезвычайно просты, а качество материала, из которого он изготовлен – безупречное, что обеспечивает его износостойкость. Также это оборудование обладает такими преимуществами, как:

  1. высокая производительность: от 30 до 40 рулонов за одну смену;
  2. плавность хода, которую обеспечивает привод диска сцепления;
  3. стабильность работы;
  4. простота в регулировке, настройке;
  5. невысокая стоимость.

У этой техники нет блоков управления и системного учета, она работает от сети напряжением как 220, так и 380 В.

Технические характеристики ПС

Мощность двигателя ПС составляет 1,1 кВт, Двигатель – 1000 оборотов в минуту. Агрегат занимает площадь после установки пять квадратных метров. Весит он пятьдесят килограммов.

Диаметр обрабатываемой проволоки может варьироваться от 1,6 до 2,5 миллиметров, при этом высота рулона может составлять до двух метров, а длина – неограниченна. Станок позволяет создавать ячейки размером от 35х35 до 65х65 мм. Он укомплектован винтовыми втулками, станиной, натяжителем (стрелой) и размоткой. Стоимость оборудования составляет 8500 гривен.

Купить

В связи с нестабильным курсом, актуальную цену уточняйте у менеджера.

Характеристика станка ПС:

  • Мощность двигателя: 1,1 кВт.
  • Напряжение сети: 220 В 1-ф.
  • Число оборотов двигателя: 1000 об/м.
  • Вес: 50 кг.
  • Занимаемая площадь: 5 м2.
  • Производительность: 8-18 рулона/смену.
  • Ячейки: 35,45,55,65.
  • Высота рулона: до 2м.
  • Длинна рулона: не ограничена.
  • Диаметр проволоки: от 1,6 до 2,5 мм.

Обслуживать станок рабица может один работник. Он будет контролировать процесс изготовления, осуществлять отрез спиралей и смотку готового изделия в рулон.

Почему стоит купить ПС именно у нас

Вы покупаете оборудование непосредственно от производителя – без дополнительных наценок от посредников и со стопроцентной гарантией качества. Перед продажей станка вам будут продемонстрированы его возможности, произведена откатка на ячейках всех размеров. На все агрегаты и их комплектующие предоставляется гарантия. В частности:

  1. на электрооборудование – один год;
  2. на винтовую втулку – на переработку 20 тонн проволоки;
  3. на нож (насадку) винтовой втулки – на переработку до 600 кг проволоки.

В день приобретения станка один из ваших сотрудников сможет пройти бесплатное обучение, во время которого он сможет научиться управлять техникой. Также клиент получит всю информацию касательно производителей проволоки, которые работают сейчас на этом рынке, расчеты затрат сырья на производстве, другие коммерческие и технические данные, необходимые для реализации собственного бизнес-проекта.

 

www.vitaer.com.ua

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о