Станок по производству пакетов – Производство пакетов майка как бизнес: оборудование, станок, технология изготовления

Линия для производства пакетов из полиэтилена

Приобретение всего необходимого оборудования – основной пункт для успешного запуска линии по производству пакетов. С ним можно наладить процесс, который окупится через 2–3 года и начнет приносить стабильную прибыль. Вполне реально организовать успешный бизнес в этой сфере и занять свою достойную нишу.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов

Для получения хороших результатов нужно организовать непрерывный процесс производства. Поэтому самый практичный и надежный способ – налаженная автоматическая линия. Основными странами-производителями оборудования для производства пакетов являются:

• Тайвань;
• Китай;
• Турция.

Российские заводы тоже не отстают в изготовлении качественной техники.

Экструзионный станок

Экструзионная установка преобразует полиэтиленовое сырье в пленку. Они различаются по ширине выдуваемого рукава. Поэтому нужно сразу определиться с необходимыми размерами готовой продукции и выбирать соответствующий станок для линии производства полиэтиленовых пакетов.

Экструдеры выпускаются вместе с устройством для соединения швов. Есть разновидности станков, оборудованные корокатором. Он понадобится, если будет наноситься печатный рисунок (логотип сети супермаркетов). Он снимает статический заряд с полиэтилена. Без этой процедуры краска просто не ляжет на поверхность.

Основные узлы экструдера

Флексографическая машина

Производственная линия может комплектоваться устройством для нанесения рисунка. Флексографы бывают трех видов:

• двухцветные;
• четырехцветные;
• шестицветные.

Это оборудование довольно дорогое. Чтобы сэкономить, можно пользоваться услугами фирм, которые специализируются на флексографической печати. Если производство пакетов с рисунком не планируется, то эта установка не потребуется.

Восьмикрасочная флексографская машина

Пакетоделательный станок для производства

Пакетоделательная машина – незаменимое оборудовании производственной линии, она оснащена конвейером, и служит для нарезания продукции. Эти станки имеют дополнительное оборудование, которое делает их многофункциональными:

• термоиглы;
• фотоэлемент;
• вырубной пресс;
• сервопривод;
• намотчик;
• перфорационный нож.

Рулонная пакетоделательная машина Тайвань

Установка создает упаковочную продукцию разных видов. Так, фотоэлемент и горячие иглы используют для изготовления пакетов-маечек. Если станок не имеет какого-то необходимого вида дополнительного оборудования, его придется купить отдельно.

Сырье для производства пакетов

В качестве сырья используется гранулированный полиэтилен. Он выпускается в двух вариантах:

• полиэтилен высокого давления;
• полиэтилен низкого давления.

Наиболее бюджетное сырье выпускают производители в России и Корее.

Гранулят различается по уровню качества:

• первый сорт;
• вторично переработанный.

Из вторсырья изготавливают в основном мусорные мешки. Использовать его для упаковки пищевых продуктов запрещено.

Еще для производства понадобятся специальные красители.

Условия для запуска линии по производству пакетов

Выбор помещения и местности для открытия этого бизнеса требует особого внимания. Изготовление продукции из полиэтилена оказывает негативное влияние на окружающую среду. Поэтому линия по производству пакетов может быть открыта только при соблюдении всех требований экологической безопасности:

Экологическая безопасность напрямую зависит от соблюдения всех условий для запуска линии по производству пакетов

• цех следует размещать на нежилых территориях, вне населенных пунктов;
• размещение оборудования и организация рабочих мест должны выполняться в соответствии с ГОСТом;
• должна быть установлена противопожарная система;
• помещение оборудовано вытяжной и приточной вентиляцией, контролем влажности и отоплением;
• напряжение сети, от которой питаются станки, должно быть 380 V;
• элементы питания должны быть заземлены;
• высота потолков в цеху – не ниже 8 метров.

Помещение для производства пакетов следует выбирать площадью не менее 300 квадратных метров. Обычно его делят на 3 секции – производственный цех, выставочный зал и склад.

Что касается персонала, то с его поиском проблем не возникнет. Линия по производству пакетов не требует участия высококвалифицированного персонала. Управлять станками несложно. Поэтому работников будет легко обучить, и после короткой стажировки они смогут приступить к полноценному рабочему процессу.

Видео по теме: Производство полиэтиленовых пакетов как бизнес идея

vtorexpo.ru

Станок для изготовления больших мешков (пакетов) из рукавов пленки

Станок для изготовления мешков (пакетов) G-SH-3

автоматическая пайка и резка рукавов рулонов полиэтиленовой пленки

возможные виды полимерной пленки термоусадочная, ПНД, ПВД, ПВХ, ВОРР, ПП, ПСД, ПЭТФ, ПОФ и другие виды полиэтилена

2 режима работы (только резка пленки или одновременная резка пленки и запайка в мешок)

Срок производства после заказа 2 месяца (в наличие на складе нет)

Описание:

 

Станок не предназначен для массового производства пакетов для их продажи, поскольку не имеет высокую скорость производства пакетов (смотрите данные по скорости ниже в этой статье и на видео), в основном станок приобретают для производства больших пакетов для упаковки товаров собственного производства.

 

Автозапайщик оснащается

• держателем рулона плёнки,

• механизмом спаивания (нагревательные элементы),

• ножом для отрезания спаяных мешков,

• счетчиком длины пленки,

• пнематическими цилиндрами для зажима пленки и фиксации рулона,

• панелью оператора для управления станком

   

Подача плёнки (рулонный рукав) в пакетосварочной машине осуществляется двигателем, скорость подачи которого регулируется частотным преобразователем. Для учета длины мешка используется цифровой энкодер с разрешением 1 импульс на миллиметр. Управление осуществляется при помощи сенсорной панели оператора Delta

 

При помощи панели оператора можно задать различные режимы и «программы» работы

Пояснение по статике на пленке:

Статическое электричество может накапливаться на рулоне пленки по разным причинам, не зависящим от станка (из-за особенностей производства пленки, пыль, трение при перевозке, перепад температуры, изменение влажности в помещение).

 

При отмотке пленки в случае прилипания пленки к рулону, необходимо обеспечить снятие статического электричества с пленки , для этого необходимо создать микроклимат в помещении для минимизации статики, допускается использование различных видов антистатических добавок, ионизирующее оборудование, антистатические щетки, антистатические планки с генератором. Станок не оснащен дополнительными устройствами для снятия статики, эти устройства приобретаются дополнительно в зависимости от необходимости.

 

Скорость при резке пленки:

 

Отмотка 1 метра пленки — 2 сек.

Отрезка по всей ширине пленки: 4-5 секунд

Можно включать режим только отреза или отреза + пайка (спаивание осуществляется одновременно с зажимом и отрезом пленки, однако если пленка толстая, то время спаивание также влияет на производительность станка)

Таким образом если нужно отрезать пакет длиной 1 метр, то это займет около 7 секунд

 

 

Меню панели оператора

 

В автоматическом режиме работы пакетоделательной машины можно сохранить до 10 программ с различной длиной отреза пленки и количеством отрезов. Например можно задать чтобы станок автоматически отрезал 10 пакетов по 200 мм, затем 30 пакетов по 300 мм, потом 40 пакетов по 400 мм. 

 

Прижим плёнки во время запайки осуществляется пневматической системой. 

Оборудование интуитивно управляется центральной системой при помощи цифровой панели оператора.

Подача плёнки осуществляется обычным двигателем(мотор+редуктор), который управляется частотным преобразователем (для регулировки скорости). Для учета длины используется цифровой энкодер с разрешением 1 импульс на миллиметр.

Возможности станка:

 

• Станок для полиэтиленовых пакетов автоматически выполняет функцию сварки и нарезки  плёнки ПВХ.
• Машина для запаивания производит готовые пакеты, в том числе и большие полиэтиленовые мешки размером как биг бэг мешки и больше.
• Возможна доработка данного оборудования для конвейерного производства.

 

Для производства мешков и пакетов может использоваться различная полиэтиленовая пленка, ПВД, ПНД, БОПП, КАСТ, ПВХ, ВПП, ПОФ, многослойная (барьерная), термоусадочная и другая. В зависимости от исходного материала вы можете использовать наш станок под разные задачи как:

• Станок автозапайщик для производства ПНД и ПВД мешков
• Станок автоматический для производства BOPP (БОПП) пакетов
• Станок с пайкой для производства КАСТ пакетов
• Станок для изготовления больших ПВХ мешков 
• Станок для производства нестандартных биоразлагаемые мешков 
• Станок для конвейерного производства мешков (пакетов) для шин и колес
• Станок можно использовать производителям ПЭТ бутылок (тары) для их упаковки и транспортировки
• Благодаря станку можно отрезать рулоны рукава пленки для упаковки мебели, крупногабаритных элементов мебели.

Сферы применения:

• Строительные компании
• Промышленные предприятия
• Розничные магазины и оптовые базы
• Сельскохозяйственные производители
• Фермерские хозяйства
• Складские комплексы
• Интернет-магазины
• Дачные кооперативы
• Частные предприниматели

Как можно применять станок:

• Станок для производства пакетов (мешков) для упаковки шин и колес в рулоны пленки
• Станок для изготовления мешков для мусора из полиэтиленовых рукавов
• Станок для производства пакетов для кресел-груш из рукавов ПВХ пленки
• Станок для изготолвения мешков для упаковки крупногабаритных изделий из рукаков ПВХ пленки

Для регулировки ширины пленки возможна установка заднего опорного узла (доп опция), который позволяет устанавливать пленку различной ширины от 900 до 1500 мм. Если у вас ширина пленки другая сообщите нам, мы доработаем станок под ваши задачи и пленку.

Также есть возможность устаноки (доп опция) не только одноконтурного нагрева, но и двухконтурного, для увеличения ширины спаянного шва (например, при использовании термоусадочной пленки)

Видеообзор станка для изготовления пакетов

Проектируем и производим станки под конкретные задачи!

Если вам нужна только резка мебельной ПВХ пленки вам подойдет станок штатив «G-SH-2»

 

 

gorelovskiy.ru

Линия для производства пакетов типа «майка»

Продукт

пакет майка

Тип оборудования

Линия

Производительность

180-200шт.*2/минута

Описание

На сегодняшний день полиэтиленовые пакеты типа «майка» являются самым популярным видом упаковки. Пакеты типа «майка» могут использоваться как дома, так и на предприятиях торговли таких как: супермаркеты, рынки, аптеки, рестораны, торговых центрах и др. Пакеты типа «майка» широко известны тем, что очень прочны и удобны в использовании.

Наша компания экспортирует высококачественное оборудование для производства полиэтиленовых пакетов типа «майка».

Машина для выдува пленки модели WN600

• Подробнее

  Технические параметры и стоимость устройства
  Диаметр шнека	Φ45mm
  Отношение длины к диаметру шнека	30:1
  Скорость вращения шнека	15-100r/минута
  Мощность главного электродвигателя	11KW
  Объем производства экструдера	30KG/час
  Диаметр отверстия головки	40/80mm
  Толщина пленки (однослоенной)	0.01-0.10mm
  Общая мощность	24KW
  Габориты	2100*1900*3000（длина*ширина*высота)
  Вес оборудования	1700KG
  Подробные технические параметры оборудования
  Параметры агрегата
  Применяющееся сырье	LDPE,HDPE
  Мощность системы питания	380V/50HZ
  Система управления питания	220V
  Ширина валка для резины	600mm
  Максимальная ширина намотки	400mm
  Максимальная производительность экструзии	30KG/час
  Габориты	2100*1900*3000mm（длина*ширина*высота）
  Экструдер
  Диаметр шнека	Φ45mm
  Твердость шнека	HV≥740
  Твердость цилиндра	HV≥900
  Толщина азотирования	0.4-0.7mm
  Соотношение длины к диаметру шнека	30:1
  Скорость вращения шнека	15-100r/минута
  Мощность вентилятора охлаждения шнека	120W
  Нагревание шнека	3 режим
  Мощность нагрева шнека	13KW
  Мощность главного двигателя	11KW
  Головка
  Диаметр отверстия головки	40/80mm
  Мощность нагрева головки	1.2KW
  Обработка поверности головки	Твердое хромирование, полирование
  Тяговая часть
  Мощность тягового мотора	0.75KW
  Регулирование скорости тяги	10-60m/min
  Скорость тяги	Частотное управление
  Высота тяги	2500mm
  Валик тяги	Пневматический валик
  Список комплектующих
  Воздушный компрессор	1 станок
  Воздуходувная машина	1 станок
  Регулятор температуры	1 комплект
  Кольцевые нагреватели из нержавеющей стали	1 комплект
  Амперметр	1 штука
  Переключатели	5 штук
  Высокотемпературный провод	10 метров
  Сетка фильтра	2 квадратных метра
  Набор инструментов	1 комплект

4 цветная машина для нанесения печати WND600

• Подробнее

  Материал для нанесения печати	Пластмассовая пленка
  Максимальная ширина нанесения печати	560mm
  Длина нанесения печати	200-1000mm
  Скорость нанесения печати	10-50m/мин
  Габариты оборудования	4600*1500*2350mm
  Длина вала подачи сырья	1300mm
  Эффективная длина вала нанесения печати	600mm
  Диаметр вала	76mm
  Максимальный диаметр погрузки сырья	600mm
  Тяга	Кожаный валик/хромированный валик
  Длина оборота печатного вала	400mm
  Материал печатной поверхности	Резиновая поверхность
  Тип вращения	Приведение в движение зубчатым колесом
  Цвет нанесения	1-4 цветов
  Тип сушки	Вентилятор + электрический нагрев
  Мощность нагревания	6KW
  Вентилятор	2 шт.
  Мощность вентилятора	0.75KW*2
  Мощность главного двигателя	3.7KW
  Двигатель подачи краски	0.75KW
  Длина вала сматывания в рулон	1300mm
  Диаметр вала	76mm
  Максимальный диаметр сматывания в рулон	600mm
  Контроль сматывания и разматывания рулона	1 комплект
  Автоматическая система выправления искривлений	1 комплект
  Вал пневматической погрузки и подачи сырья	1 комплект

Машина для производства пакетов типа «майка»

• Подробнее

  Модель	WN-700
  Максимальная ширина пакета	(100-350)мм×2
  Максимальная длина пакета	100-1000мм
  Толщина пленки	0.01-0.10mm
  Погрешность длины	±1mm
  Мощность главной машины	2.2KW
  Мощность нагрева	2.4KW
  Скорость выпускаемого пакета	(50-200)*2pcs/min
  Общая мощность	6.5KW
  Мощность	5.4кв
  Вес оборудования	1400kg
  Размер оборудования	2400×1400×1600mm

Машина для производства пакетов типа «майка» с термической резкой и сваркой модели 400X2

• Подробнее

  Ширина пакета	100-350mm
  Длина пакета	300-600mm
  Скорость производства пакетов	180-200шт.*2/минута
  Диаметр рулона размотки	Максимальный — 800MM
  Используемое сырье	LDPE/HDPE
  Общая мощность	9KW
  Вес оборудования	1800KG
  Габариты	5600*1600*1900（длина*ширина*высота)мм

Детали комплектации оборудования

Сервопривод	2 комплекта,Япония
Шаговый двигатель	3 комплекта,Китай
Компьютер управления	1 станок,Тайвань
Система слежения цветового индекса	2 комплекта,Китай
Пневматический вал для размотки	1шт.,Китай

Если бюджет не большой, то сначала можно покупать готовую пленку с нанесенной печатью и купить только пакетоделательную машину, так можно сократить количество вложений и ускорить их возврат.

86007machine.com