Обзор оборудования для фигурной резки по дереву
Фигурная резка по дереву – довольно популярное занятие. Предприятий и небольших фирм, специализирующихся на гравировке и выполнении всевозможных узоров на дереве, множество. Увлекаются этим и школьники. Далеко за примером ходить не нужно. Что уж говорить, открываешь один из многочисленных тематических форумов в Интернет и видишь, как отцы с гордостью рассказывают, что их сыновья с интересом чего-то там вырезают. Очень часто спрашивают совета у профессионалов, какой станок или инструмент лучше подобрать? Что ж, попробуем помочь.
Видов инструментов и станков для фигурной резки больше, чем достаточно. Есть как традиционные, так и суперсовременные: ручные, полуавтоматические и автоматические. Рассказывать обо всех – места не хватит. Поэтому ограничимся основными типами электрооборудования. Во-первых, оно универсально. Во-вторых, имеет очень большой диапазон по сложности освоения: от самых простых, до высокоточных.
В-третьих, широкий ценовой уровень способен удовлетворить любые требования.
Резка электролобзиком
Бесспорно, это сегодня самый популярный инструмент. Профессионалы, да и домашние мастера ценят его, прежде всего, за универсализм. Имея малый вес и небольшие габариты, отлично справляется с фигурной, поперечной и продольной резкой листовой древесины. Умеет делать криволинейный и прямой рез, отверстия прямоугольной формы и круглые отверстия различного диаметра.
Электролобзики бывают бытовые и профессиональные. Домашние модели маломощны, но для бытового использования их ресурсов и функциональности вполне достаточно. Ими можно выполнять резку деревянных заготовок толщиной до 70 мм. Суммарное время использования – не более 20 часов в месяц. Производят их в основном в Польше и Китае, но есть и компромиссный венгерский вариант – недорогой функциональный BOSCH PST 700 E Compact.
Требования к профессиональным моделям более серьезные. Поэтому, обычно, эти инструменты производят брендовые компании Японии, Швеции и Германии.
Они высокопроизводительны и выдерживают большие нагрузки, выполняя резку древесины толщиной до 135 мм.
Пильные полотна или пилки для лобзиков отличаются размерами, зубьями, цветом, формой хвостика и, конечно, материалом, из которого они изготовлены. Для работы с деревом применяются полотна из HCS (углеродистой стали).
Резка электростамеской
Этот электроинструмент стал незаменимым для каждого резчика по дереву. По сути, он объединил в себе обычную ручную стамеску и мини-станок для обработки древесины. В профессиональной среде он ещё называется пневматический или механизированный шабер.
Работает электростамеска по принципу отбойного молотка. На электроручке с мотором закрепляются насадки. Они бывают трех видов: прямые, полукруглые и уголковые.
Используется инструмент для обработки мягких и твердых древесных пород, а также древесных наростов (капов, сувелей). Электростамеска позволяет без особых физических усилий снимать большой объем материала, поэтому отлично подходит для черновой обработки.
В то же время, бывают и очень компактные модели. Например, инструмент фирмы Proxxon умещается в руке и может применяться для работы с небольшими предметами. А вот большими моделями обрабатывают даже стволы деревьев для создания настоящих скульптур.
Резка на фрезерно-гравировальном станке с ЧПУ
Если выше описанные аппараты можно отнести как к бытовой, так и профессиональной категории, то фрезерные станки с ЧПУ однозначно относятся к последней. Это высококачественная техника с очень широким функционалом.
Несмотря на высокую стоимость подобного оборудования, оно очень востребовано у деревообрабатывающих предприятий, мебельщиков и рекламно-производственных компаний. Станки могут обрабатывать любую древесину (твердых и мягких пород), ДСП (ДСтП), МДФ (MDF) и пр. Их задействуют в изготовлении мебели, вывесок, при сложной гравировке и в 3D резьбе.
Одна из лучших моделей в ряду фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ – это Beaver 1212 AT3.
Предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование). На нем можно осуществлять резку древесины любых пород, а также композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т. д.).
Резка на плазменном станке с ЧПУ
Плазменные станки – это новейшее поколение фрезерно-гравировальной техники с ЧПУ. Оборудование этого типа предназначено для плазменно-дуговой резки и фрезерования дерева.
Станок выглядит следующим образом: несущая рама, включающая соединительные элементы и два выдвижных ящика для воды. Резка производится фрезерным шпинделем на толщину до 16 мм. Максимальная скорость работы – 2,5 м в минуту.
Установки имеют очень устойчивую конструкцию, благодаря чему обработка выполняется с высокой точностью. Одна из лучших моделей этого типа – немецкий станок High-Z PlasCUT-1350. Помимо работы с деревом, он отлично режет, фрезерует и гравирует металл, пластик и другие материалы.
Резка лазером
Сегодня это самый быстрый и экономичный способ раскроя древесного материала. Осуществляется газовым СО2-лазером, то есть без механического контакта с заготовкой. Это позволяет проводить резку по самым сложным контурам и с мельчайшей детализацией. Никакими другими инструментами или станками такой точности добиться невозможно. А применение компьютерных программ позволяет превратить работу в максимально безотходное производство.
Лазерному раскрою поддаются любые материалы из древесины. Даже шпон толщиной всего 0,6 мм. Вообще, технология открывает очень большие возможности, позволяя вырезать оригинальные сюжеты. В работе декораторов и мебельщиков без этой установки не обойтись.
Правда, принцип работы требует высокой квалификации. Дерево – легковоспламеняющийся материал, а потому нуждается в постоянном охлаждении. Для этого станок осуществляет поддув в зону резки, регулируемый оператором. Таким образом, достигается максимальная чистота обработки (не образуется нагар) и одновременно проводится термическая обработка детали (она контрастней выглядит и дольше служит).
Различные породы дерева режутся с определенной мощностью луча и силой поддува. А, если заготовка сучковатая, то это ещё больше усложняет процесс. «Высшего пилотажа» требует резка фанеры, т.к. клеевые слои горят сильнее древесины. Для знакомства с лазерной резкой отлично подойдет станок Yueming серии CMA.
Резка гидроабразивная
Уникальная технология «ТЕХТРАН», разработанная ещё советскими учеными для «оборонки», и только сравнительно недавно ставшая доступной широкой общественности.
Принцип действия заключается в резке любых листовых материалов сверхтонкой струей воды. Смешиваясь с абразивом, под очень высоким давлением она подается на режущую головку, где превращается в тончайший волосок. Скорость выхода струи позволяет резать даже металл, не говоря уже о дереве.
В наше время в технологию внедрили систему ЧПУ, что дало возможность не просто резать, а программировать обработку материала по любому эскизу. Точность резки – 0,1 мм.
При скорости до 100 м/час рез деревянного материала получается холодным, деталь не нагревается и не деформируется. Края среза получаются чистыми и не нуждаются в доработке.
Владислав Пермин, специально для Equipnet.ru
Обзор оборудования для фигурной резки по дереву
Фигурная резка по дереву – довольно популярное занятие. Предприятий и небольших фирм, специализирующихся на гравировке и выполнении всевозможных узоров на дереве, множество. Увлекаются этим и школьники. Далеко за примером ходить не нужно. Что уж говорить, открываешь один из многочисленных тематических форумов в Интернет и видишь, как отцы с гордостью рассказывают, что их сыновья с интересом чего-то там вырезают. Очень часто спрашивают совета у профессионалов, какой станок или инструмент лучше подобрать? Что ж, попробуем помочь.
Видов инструментов и станков для фигурной резки больше, чем достаточно. Есть как традиционные, так и суперсовременные: ручные, полуавтоматические и автоматические.
Рассказывать обо всех – места не хватит. Поэтому ограничимся основными типами электрооборудования. Во-первых, оно универсально. Во-вторых, имеет очень большой диапазон по сложности освоения: от самых простых, до высокоточных. В-третьих, широкий ценовой уровень способен удовлетворить любые требования.
Резка электролобзиком
Бесспорно, это сегодня самый популярный инструмент. Профессионалы, да и домашние мастера ценят его, прежде всего, за универсализм. Имея малый вес и небольшие габариты, отлично справляется с фигурной, поперечной и продольной резкой листовой древесины. Умеет делать криволинейный и прямой рез, отверстия прямоугольной формы и круглые отверстия различного диаметра.
Электролобзики бывают бытовые и профессиональные. Домашние модели маломощны, но для бытового использования их ресурсов и функциональности вполне достаточно. Ими можно выполнять резку деревянных заготовок толщиной до 70 мм. Суммарное время использования – не более 20 часов в месяц.
Производят их в основном в Польше и Китае, но есть и компромиссный венгерский вариант – недорогой функциональный BOSCH PST 700 E Compact.
Требования к профессиональным моделям более серьезные. Поэтому, обычно, эти инструменты производят брендовые компании Японии, Швеции и Германии. Они высокопроизводительны и выдерживают большие нагрузки, выполняя резку древесины толщиной до 135 мм.
Пильные полотна или пилки для лобзиков отличаются размерами, зубьями, цветом, формой хвостика и, конечно, материалом, из которого они изготовлены. Для работы с деревом применяются полотна из HCS (углеродистой стали).
Резка электростамеской
Этот электроинструмент стал незаменимым для каждого резчика по дереву. По сути, он объединил в себе обычную ручную стамеску и мини-станок для обработки древесины. В профессиональной среде он ещё называется пневматический или механизированный шабер.
Работает электростамеска по принципу отбойного молотка. На электроручке с мотором закрепляются насадки.
Они бывают трех видов: прямые, полукруглые и уголковые.
Используется инструмент для обработки мягких и твердых древесных пород, а также древесных наростов (капов, сувелей). Электростамеска позволяет без особых физических усилий снимать большой объем материала, поэтому отлично подходит для черновой обработки. В то же время, бывают и очень компактные модели. Например, инструмент фирмы Proxxon умещается в руке и может применяться для работы с небольшими предметами. А вот большими моделями обрабатывают даже стволы деревьев для создания настоящих скульптур.
Оборудование и материалы для 3d резьбы
Создание 3d картин из дерева является сложным видом работ, для выполнения которых нужны определенные породы дерева. Чаще всего применяется массивы твердых сортов, таких как бук, дуб, ясень. Прежде чем приступить к созданию шедевра, материал необходимо подготовить, проверить отсутствие трещин и следов гниения. Если не придать значение подготовке материала, то могут возникнуть проблемы: заготовка потеряет свою форму, материал растрескается при ведении работы, а после завершения резьбы изделие будет иметь непрезентабельный вид.
3d резьба по дереву может выполняться как вручную, так и на автоматических станках.
Резка на фрезерно-гравировальном станке с ЧПУ
Если выше описанные аппараты можно отнести как к бытовой, так и профессиональной категории, то фрезерные станки с ЧПУ однозначно относятся к последней. Это высококачественная техника с очень широким функционалом.
Несмотря на высокую стоимость подобного оборудования, оно очень востребовано у деревообрабатывающих предприятий, мебельщиков и рекламно-производственных компаний. Станки могут обрабатывать любую древесину (твердых и мягких пород), ДСП (ДСтП), МДФ (MDF) и пр. Их задействуют в изготовлении мебели, вывесок, при сложной гравировке и в 3D резьбе.
Одна из лучших моделей в ряду фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ – это Beaver 1212 AT3. Предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование).
На нем можно осуществлять резку древесины любых пород, а также композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т. д.).
Виды станков для вырезания по дереву
Существует широкий ряд станков для вырезания по дереву, которые предназначены для выполнения разного рода работ. Они расширяют спектр выполняемых операций:
- обрабатывают разные поверхности под любым углом;
- сверлят углубление, канавки и пазы;
- осуществляют фрезеровку углов и скосов;
- выполняют резьбу.
Станки подразделяются в зависимости от конструктивных особенностей тех или других частей.
- По строению стола. В этом случае отличие моделей состоит в способах перемещения поверхности: Консольные станки имеют рабочий стол, который двигается в плоскости за счет жесткой корпусной детали. Такие виды устройств достаточно популярны. В основном их используют в мелком и среднем производстве.
- В бесконсольных механизмах стол передвигается при помощи закрепленной станины в продольном и поперечном направлении.
Из-за этого устройство с трудом перемещается, но заготовки надежно фиксируются. - В крупносерийном производстве используют станки непрерывного действия. Это бесконсольные изделия с вращающимся круглым столом. Они имеют два механизма — барабанный и карусельный — и предназначены для чистовой и черновой обработки заготовок.
Из-за этого устройство с трудом перемещается, но заготовки надежно фиксируются.- Самые простые — устройства с простым шпинделем, которые находятся в вертикальном направлении. Такие изделия используют для обработки поверхностей, сверления углублений.
- Промышленные виды станков — мощные изделия, которые обрабатывают большое количество заготовок по несколько часов в день. Стол в них перемещается с помощью маховиков, а шпиндель находится вертикально.
Ручные станки
Ручные станки для обработки по дереву делятся на три основные группы:
- Верхние. Они отличаются неподвижной или подвижной конструкцией. Инструмент включает в себя мощный электродвигатель, который элементами кинематической схемы соединен с патроном, предназначенным для фиксации применяемого агрегата.
- Кромочный фрезер мастера используют для обработки кромок деревянных изделий. Дополнительно инструмент оснащен дополнительными насадками разного типа.
- Погружной фрезер является самым удобным. Его приводной двигатель установлен на специальных направляющих, за счет чего в процессе работы может свободно перемещаться вместе с рабочей насадкой. В таких моделях предусмотрена специальная пружина, обеспечивающая объем рабочей насадки после того, как была произведена обработка необходимого участка.
Они отличаются неподвижной или подвижной конструкцией. Инструмент включает в себя мощный электродвигатель, который элементами кинематической схемы соединен с патроном, предназначенным для фиксации применяемого агрегата.При выборе ручного станка рекомендуется придерживаться некоторых рекомендаций, с помощью которых можно избежать распространенных ошибок:
- Переключатель регулировки скорости должен находиться в корпусе для предотвращения специального переключения при неосторожном движении рукой.
- Для домашнего пользования не обязательно приобретать дорогой инструмент. Не стоит переплачивать, если оборудование не будет перегружаться.
- Грамотный выбор станка зависит от фиксаторов и зажимов. Перемещение всех механизмов должно быть плавное и легкое.
- Выбирать устройство следует с длинным сетевым шнуром и удобной ручкой, это позволит качественно обрабатывать заготовки.
Фрезерно-гравировальные станки
Такое оборудование способно выполнять работу любой сложности по разрезанию и обработке разных видов материалов.
Справка: Заготовки могут иметь разный размер и твердость.
Использовать фрезерно-гравировальные станки можно как на производстве, так и в домашних условиях. Станки классифицируются следующим образом:
- Настольные. Хорошо подходят для домашнего применения или мелкосерийного производства.
- Устройство с ЧПУ. Устройство работает по специально запущенной программе, где прописаны все необходимые параметры.
- Устройства 3D. Их особенность состоит в том, что обрабатывать заготовки они могут в двух и в трех измерениях.
Справка: Также оборудование делится на продольно-фрезерное, консольно-фрезерное, вертикально-фрезерное и широкоуниверсальное. Последнее самое приемлемое, если серьезно заниматься производством разных по размеру деталей.
При выборе фрезерно-гравировального станка необходимо учитывать следующие параметры:
- Материал, с которым предстоит работать. От него зависит тип столешницы.
- Высота оборудования по оси Z.
- Размер стола. Этим значением ограничивается размер заготовки.
- Жесткость стола. Чем больше опор, тем меньше вибраций в процессе работы.
- Мощность двигателя. Здесь все зависит от того, сколько заготовок придется обрабатывать.
- Шпиндель. Он отвечает за скорость оборотов резака.
- Тип системы охлаждения.
Лазерные станки
Резка по дереву с помощью лазерного станка является высокоточным процессом, так как толщина разреза составляет 0,2 мм.
Если необходимо обработать мелкие детали, то этот вариант подойдет как нельзя лучше.
Важно! Обработка дерева лазером возможна только в том случае, если толщина материала не выше 20 мм. А в иногда данный показатель еще меньше, поэтому этот вариант при обработке толстых заготовок не подходит.
Выбор лазерного оборудования зависит от его мощности:
- Настольный. Используется в домашних условиях или в небольшой мастерской с компактными заготовками. Мощность такого устройства до 80 Вт.
- Профессиональный. Применяется в малом бизнесе при изготовлении дизайнерских украшений и для гравировки. Мощность составляет до 195 Вт.
- Промышленный. Применяется на производственных линиях с повышенными требованиями к качеству и точности работы. Мощность от 300 Вт.
Прежде чем купить лазерное оборудование для резьбы по дереву, важно знать, насколько качественно оно изготовлено. Использование некачественных устройств может быть опасным, поэтому лучше не экономить.
При выборе лазерного устройства нужно учитывать следующее:
- Мощность самого лазера. От него зависит скорость обработки дерева. Обычно выпускают целую линию подобного оборудования, имеющего разные характеристики.
- Размер стола тоже важен, ведь при работе с большими листами они должны находиться на рабочей поверхности.
Справка: Для мелких работ лучше купить небольшое оборудование, которое можно установить в любом помещении.
Станки с ЧПУ
Их универсальность состоит в том, что они подходят для поперечного строгания и создания сложных поверхностей.
Выбирая такое оборудование, нужно исходить из того, насколько оно соответствует своему предназначению. Выделяют:
- ЧПУ станки-автоматы с высокой скоростью, которые режут и раскраивают, обрабатывают картон и древесину.
- Устройства, работающие с листами.
- Граверы от 2D-моделирования до 4D.
- Узкопрофильные устройства, функционирующие с каким-то одним материалом.
- Небольшие модели с ЧПУ.
Справка: К линейке оборудования для профессионалов можно отнести вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры с программным управлением.
Существует несколько советов грамотного выбора подобного оборудования:
- Проконсультироваться перед покупкой с продавцом относительно функционала устройства и круга выполняемых задач. Самый лучший вариант — записаться на показательные выступления ЧПУ-станка.
- Когда необходимая модель выбрана, нужно проверить купленное устройство на предмет комплектации узлов. В комплекте должны присутствовать блок программного управления станком, шнуры и диски с ПО. Обычно последнее устанавливают специалисты, продающие оборудование.
Резка на плазменном станке с ЧПУ
Плазменные станки – это новейшее поколение фрезерно-гравировальной техники с ЧПУ. Оборудование этого типа предназначено для плазменно-дуговой резки и фрезерования дерева.
Станок выглядит следующим образом: несущая рама, включающая соединительные элементы и два выдвижных ящика для воды.
Резка производится фрезерным шпинделем на толщину до 16 мм. Максимальная скорость работы – 2,5 м в минуту.
Установки имеют очень устойчивую конструкцию, благодаря чему обработка выполняется с высокой точностью. Одна из лучших моделей этого типа – немецкий станок High-Z PlasCUT-1350. Помимо работы с деревом, он отлично режет, фрезерует и гравирует металл, пластик и другие материалы.
Достоинства и недостатки автоматического процесса
3d резьба на автоматических станках имеет много преимуществ перед использованием ручного труда:
- Процесс резьбы полностью автоматизирован, благодаря чему экономится время и силы мастера;
- Для работы станка не требуется множество дополнительных инструментов;
- Узоры получаются более точными и аккуратными;
- Качество готового изделия выше, чем при ручной резьбе;
- Готовые изделия с 3d резьбой стоят дешевле, потому что затрат на их производство немного;
- Возможность создания сложных узоров и обработки сложных элементов.
Недостатков у автоматических станков немного:
- Процесс создания 3d узора состоит из двух этапов: черновая и чистовая обработка;
- Стоимость станка довольно высокая.
Резка лазером
Сегодня это самый быстрый и экономичный способ раскроя древесного материала. Осуществляется газовым СО2-лазером, то есть без механического контакта с заготовкой. Это позволяет проводить резку по самым сложным контурам и с мельчайшей детализацией. Никакими другими инструментами или станками такой точности добиться невозможно. А применение компьютерных программ позволяет превратить работу в максимально безотходное производство.
Лазерному раскрою поддаются любые материалы из древесины. Даже шпон толщиной всего 0,6 мм. Вообще, технология открывает очень большие возможности, позволяя вырезать оригинальные сюжеты. В работе декораторов и мебельщиков без этой установки не обойтись.
Правда, принцип работы требует высокой квалификации. Дерево – легковоспламеняющийся материал, а потому нуждается в постоянном охлаждении.
Для этого станок осуществляет поддув в зону резки, регулируемый оператором. Таким образом, достигается максимальная чистота обработки (не образуется нагар) и одновременно проводится термическая обработка детали (она контрастней выглядит и дольше служит).
Различные породы дерева режутся с определенной мощностью луча и силой поддува. А, если заготовка сучковатая, то это ещё больше усложняет процесс. «Высшего пилотажа» требует резка фанеры, т.к. клеевые слои горят сильнее древесины. Для знакомства с лазерной резкой отлично подойдет станок Yueming серии CMA.
Резка гидроабразивная
Уникальная технология «ТЕХТРАН», разработанная ещё советскими учеными для «оборонки», и только сравнительно недавно ставшая доступной широкой общественности.
Принцип действия заключается в резке любых листовых материалов сверхтонкой струей воды. Смешиваясь с абразивом, под очень высоким давлением она подается на режущую головку, где превращается в тончайший волосок.
Скорость выхода струи позволяет резать даже металл, не говоря уже о дереве.
В наше время в технологию внедрили систему ЧПУ, что дало возможность не просто резать, а программировать обработку материала по любому эскизу. Точность резки – 0,1 мм. При скорости до 100 м/час рез деревянного материала получается холодным, деталь не нагревается и не деформируется. Края среза получаются чистыми и не нуждаются в доработке.
Владислав Пермин, специально для Equipnet.ru
Станок для лазерной резки дерева: лучший в 2022 году по цене
Станок для лазерной резки дерева одновременно прост и сложен. Работает по трем осям. Инструмент обрабатывает материал, режет или гравирует по двум основным параметрам – мощности и скорости. В то же время лазерный резак сложнее всех остальных. Эта особенность возникает из-за огромного перечня материалов, которые он способен обрабатывать.
Как выбрать лазерный резак по дереву для домашнего использования?
При неправильном выборе лазерного резака по дереву для деревообработки можно столкнуться со многими негативными факторами.
Сегодня доступны различные категории машин. Есть более простые модели и профессиональные инструменты, рассчитанные на круглосуточную работу.
Неподходящий станок может привести к тому, что заказчик рискует не иметь возможности изготовить некоторые сложные изделия. Часто это происходит из-за неправильного выбора:
- Размера рабочей области;
- Мощность трубки СО2;
- Элементы конструкции.
В результате станок для лазерной резки не может обрабатывать определенный материал. Например, если выбрано устройство с недостаточной жесткостью, толщиной стенок и отсутствием рамы, оно исключает возможность работы по камню или выполнения операций с другими тяжелыми изделиями непосредственно на рабочем столе и требует наличия тележки с захватом, конструкция которой бюджетный станок с ЧПУ часто не позволяет.
Поддержка и техническое обслуживание станка по дереву
Основными негативными факторами, возникающими при неисправности лазерного резака по дереву, являются поломки.
Возникают из-за:
- Неправильной эксплуатации;
- Использование некачественных комплектующих для конкретной задачи;
- Влияние внешних факторов.
Если станок для лазерной резки сломался, поломку необходимо устранить в кратчайшие сроки. Чтобы ремонт не вызывал затруднений, необходимо приобрести станок с ЧПУ, комплектующие для которого производятся известными брендами.
В случае выбора лазерного резака, который не подходит для резки дерева или требуемой задачи, это побудит пользователей внести модификации для последующего станка с ЧПУ. Такой подход неприемлем и значительно замедляет производственный процесс.
Возможны дефекты. При производстве лазерной резки с этим явлением обычно не приходится иметь дело. Чтобы этого избежать, необходимо покупать станки по дереву с ЧПУ известных производителей.
Чтобы убедиться в оригинальности товара, нужно обратить внимание на название. Оно должно совпадать с названием завода.
Зарекомендовавшие себя производители поставляют комплектующие для своей продукции. Если производитель заботится о своей репутации, он старается не допускать даже мелких неточностей.
Размер и мощность лазерного резака по дереву
Станки для резки дерева с ЧПУ состоят из ряда конструктивных элементов. Они делятся на несколько групп:
- Инструментальная оснастка;
- конструктивный;
- Кинематика;
- Программное обеспечение;
- Параметры.
Оснастка – одна из основных групп конструктивных элементов станка лазерной резки с ЧПУ. В эту категорию входит трубка CO2.
Чаще всего лазерные резаки позволяют использовать более одной трубы по типу мощности. Это значит, что их можно менять в зависимости от задачи заказчика. От этого также будет зависеть охлаждение оборудования. С учетом того, какая трубка выбрана, и приобретается чиллер.
В основной связке с лазерной трубкой находится блок розжига (высоковольтный блок).
На самом деле это источник питания для лазерной трубки. На это также влияет мощность трубки. Сегодня производители предлагают блоки розжига, которые можно регулировать при работе по дереву или другим материалам. Однако при замене трубки часто приходится менять и блок высокого напряжения. Обычно в машинах используется эмиттер CO2.
Линзы могут быть разного диаметра и иметь разное фокусное расстояние, что влияет на размер моста. Их называют:
- Короткофокусный;
- Средний фокус;
- Дальний фокус.
Если клиенту необходимо разрезать толстый материал на станке с ЧПУ, используется длиннофокусный объектив. При лазерной резке дерева или другого материала толщиной 4-8 мм достаточно использовать короткофокусный объектив. Это позволяет работать без возникновения конусности. Важно отметить, что замена оптики занимает у оператора от нескольких секунд до минуты.
Мы рады проконсультировать вас с самого начала
Свяжитесь с нами сейчас.
Оформить заявку
Также головка снабжена воздухом, который необходим для охлаждения места лазерной резки или выдувания продуктов горения. Основное назначение такой системы — защита линзы от копоти. Некоторые материалы можно резать без доступа воздуха. Но тогда есть вероятность поджечь материал.
Лазерный резак по дереву Wattsan
- 6090;
- 1290;
- 1610.
Функция необходима тем, кто выполняет лазерную резку объемных плоских материалов. Кроме того, есть функция ST. Он представляет собой стационарный стол для резки с ЧПУ. Эта функция необходима тем, кто режет только плоские материалы.
Ватсан 6090
| Рабочая зона | 900 х 600 мм |
| Мощность трубки | 80-90 Вт |
| Максимальная скорость гравировки | 700 мм |
| Размеры | 1030 мм * 1490 мм * 670 мм + 315 мм (если на колесах) |
Подробнее
Сегодня самым популярным лазерным резаком для резки, гравировки и деревообработки в целом является Wattsan 60 90 LT или ST.
Толщина корпуса станка с ЧПУ такая же, как и у более крупных инструментов, что делает его из-за меньшего размера еще более жестким и стабильным. Станок оснащен цепным механизмом подъема и опускания стола, который приводится в движение асинхронным двигателем.
Воронкообразная ниша для мусора защищает цепь от мелких осколков. Кроме того, он придает дополнительную жесткость. У Wattsan 60 90 необычайно прочный портал и правильный подбор всех компонентов.
Для резки дерева станок с ЧПУ можно оснастить более узким соплом, что при штатном компрессоре и меньшей площади сечения дает более высокий выброс. Иногда используется широкая насадка, необходимая для гравировки. Тогда мощность продувки несколько снижается, а остатки горения не прилипают к материалу.
Wattsan 60 90 — самая популярная машина на рынке. Это было достигнуто благодаря сочетанию следующих факторов:
- Размер рабочей зоны;
- Цена;
- Количество улучшений.
Машина может быть оснащена несколькими трубками CO2. Стандартная версия поставляется с лазерной трубкой мощностью 80 Вт.
Ватсан 1610
| Рабочая зона | 1600 х 1000 мм |
| Мощность трубки | 100-120 Вт |
| Максимальная скорость гравировки | 700 мм |
| Размеры | 1410 мм * 1790 мм * 670 мм + 315 мм (если на колесах) |
Подробнее
Станок Wattsan 1610 LT/ST позволяет резать дерево лазером практически без предварительной резки, используя сквозной стол. На него можно положить лист, если конечный продукт меньше размера рабочей зоны. Wattsan NC-C1612 может резать металл.
Часть материала будет свисать позади станка после предварительной резки. Его можно либо отрезать сразу, либо подтянуть под портал лист фанеры или дерева.В стандартной комплектации лазерный резак поставляется с трубкой мощностью 100-120 Вт для лазерной резки и может быть оснащен трубкой как меньшей мощности, так и большей в зависимости от толщины и требуемой скорости резки по дереву.
Станок Wattsan 16 10 LT/ST имеет большое количество усовершенствований, упрощающих распил. Помимо того, что все машины имеют правильную конструкцию, они имеют толстостенные металлические корпуса. Клиенты предпочитают этот тип оборудования из-за:
- Правильная конструкция;
- Планетарные редукторы, что значительно продлевает срок службы шаговых двигателей;
- Резиновые ремни.
Резиновые ремни можно натягивать сильнее, чем обычные ремни, и это не вызовет биения. В результате удается получить идеально ровную кромку при работе по дереву.
Для фрезерования древесины используйте фрезерные станки с ЧПУ.
Ватсан 2030
2030
ПЛОСКАЯ КРОВАТЬ
| Рабочая зона | 3000 х 2000 мм |
| Мощность трубки | 100-120 Вт |
| Максимальная скорость гравировки | 500 мм |
| Размеры | 2400 мм * 3750 мм * 800 мм |
Подробнее
Wattsan 2030 предназначен для резки дерева и других материалов в натуральную величину. В него легко поместится лист фанеры. Его можно разрезать на нужные элементы без предварительной резки, что необычайно удобно, особенно при работе с фанерой толщиной более 6 мм. Тонкая фанера может несколько прогибаться, нарушая фокусное расстояние. Именно поэтому на этой машине часто используются утяжелители.
Wattsan 20 30 также предназначен для резки акрила в натуральную величину. Там есть портал, в котором находится трубка. Он позволяет сохранить маленькую точку лазерного луча, благодаря чему достигается отличное качество лазерной резки.
Станок оснащен 2 шаговыми двигателями. Некоторые производители используют один двигатель для перемещения портала по Y, что в корне неверно. Такой подход быстро приводит к перекосам портала при работе по дереву.
Этот лазерный резак обычно не используется для гравировки, хотя и способен на это. При необходимости процесс будет вестись с меньшей скоростью, чем на машинах с меньшей рабочей площадью.
Главным преимуществом Wattsan 20 30 является его размер. Однако в то же время это и главный его недостаток. Именно из-за своих размеров он стоит дороже аналогов и не так популярен среди покупателей. Чаще всего его приобретают крупные промышленные компании.
Ватсан 6040
| Рабочая зона | 600 х 400 мм |
| Мощность трубки | 80-90 Вт |
| Максимальная скорость гравировки | 500 мм |
| Размеры | 765 мм * 1165 мм * 600 мм |
Подробнее
Wattsan 60 40 — это станок для лазерной резки с ЧПУ с лазерной трубкой мощностью 80 Вт. Это настольная модель для домашнего использования, в которой есть возможность замены лазерной трубки на более мощную за счет универсальных креплений.
Однако, как правило, в этом нет необходимости, так как толщина основных материалов, обрабатываемых на станке, не превышает 8 мм. Обычно используется для работы с материалами толщиной 4 мм.
При необходимости машину можно модернизировать. Хотя это случается редко. Лазерный инструмент имеет правильную конструкцию и усиленный портал, позволяющий работать на высокой скорости. Как правило, 50% времени работы данного станка используется для гравировки, а 50% — для резки.
Ватсан 1290
| Рабочая зона | 1200 х 900 мм |
| Мощность трубки | 100-120 Вт |
| Максимальная скорость гравировки | 700 мм |
| Размеры | 1410 мм * 1790 мм * 670 мм + 315 мм (если на колесах) |
Подробнее
Wattsan 12 90 чаще всего выбирают те клиенты, которые покупают свой первый станок для лазерной резки с ЧПУ. Его выбирают, если есть потребность в промышленной машине, но бюджет ограничен. Цена на Wattsan 12 90 не такая высокая, как на 16 10, и не такая низкая, как на более дешевые аналоги. Станок поставляется с лазерной трубкой мощностью 100-120 Вт, которая в основном предназначена для лазерной резки. Однако гравировка возможна и на этом лазерном оборудовании благодаря потенциометру, позволяющему регулировать мощность менее 10%.
Ватсан 0503
| Рабочая зона | 500 х 300 мм |
| Мощность трубки | 60 Вт |
| Максимальная скорость гравировки | 700 мм |
| Размеры | 650 мм * 1040 мм * 575 мм |
Подробнее
Лазерный настольный станок Wattsan 05 03 является одним из самых популярных среди наших клиентов. Его главный недостаток — лазерная трубка мощностью 60 Вт и отсутствие универсальных креплений. В основном используется для гравировки.
Чаще всего начинающие покупатели покупают этот станок с поворотным устройством. Однако мы бы не рекомендовали это, если вы не уверены, что будете обрабатывать цилиндрические объекты. Но если это основная цель покупки, то срок окупаемости машины сократится в разы.
При этом модернизировать этот инструмент на более мощную лазерную трубку достаточно сложно. Лазерный станок является самым дешевым среди упомянутых выше. Именно поэтому он так популярен.
Мы рады проконсультировать вас с самого начала
Свяжитесь с нами сейчас.
Сделать запрос
Как работает станок лазерной резки для резки дерева?
Чтобы понять, как работает лазерный станок для резки дерева, нужно усвоить простое правило. Он выглядит следующим образом: 10 Вт мощности лазерной трубки достаточно, чтобы разрезать 1 мм фанеры. Необходимо учитывать этот материал в связи с тем, что фанера наиболее близка к дереву.
Этот лайфхак означает, что для резки 6 мм фанеры пользователю нужна лазерная трубка мощностью 60 Вт. Эту особенность необходимо учитывать при выборе лазерного станка. Но есть некоторые нюансы. Например, лампа должна работать на 80% заявленной мощности.
В результате требования изменились. Для резки фанеры толщиной 6 мм требуется лазерная трубка мощностью не менее 80 Вт. По мере увеличения мощности трубки скорость обработки также будет увеличиваться.
Важно уделять внимание резке различных пород древесины. Большинство из них обрабатываются так же, как и фанера. Разница лишь в том, что он имеет клей. Однако некоторые породы дерева легче резать, а некоторые сложнее. Это зависит от:
- Влажности древесины;
- Плотность материала;
- Наличие дополнительных компонентов, например клея.
Чтобы понять особенности лазерной резки дерева, важно изучить детали процесса.
Основан на лазерном луче. Он генерируется в лазерной трубке, а затем через систему зеркал поступает непосредственно в лазерную головку, в которой расположена оптика. Линза собирает попадающий в нее лазерный луч в точке минимума. Размер этой точки настраивается оператором при начальной настройке при включении. Его размер зависит от используемого материала. Сконцентрированный и сфокусированный луч попадает на материал и заставляет его испаряться.
Кроме того, в лазерную головку подается воздух под давлением. Это убережет материал от воспламенения. Воздух сдувает продукты сгорания и существенно влияет на частоту резки. С помощью этого простого метода происходит лазерная резка по дереву.
Лазерные станки с ЧПУ имеют два основных параметра; это сила и скорость. Чтобы разрезать любой материал, необходимо увеличить мощность и уменьшить скорость. При гравировке ситуация обратная. Для реализации процедуры нужно увеличить скорость и уменьшить мощность.
Последовательность лазерной резки и гравировки с ЧПУ строго определена. Сначала выполняется гравировка, а затем лазер режет дерево. Если сделать наоборот, лазерная головка не распознает, что деталь опустилась ниже.
В результате лазерный станок будет работать на пустом месте. Вот почему сначала выполняется гравировка, а затем лазерная резка.
Что можно сделать с помощью станка для лазерной резки с ЧПУ?
Оборудование универсальное. Может использоваться для производства:
- Деревянные пазлы;
- Игрушки;
- прототипов;
- Прочие деревянные изделия.
При рассмотрении сферы применения следует обратить внимание на сувенирную промышленность. Лазерную резку или гравировку можно наносить как на чистую древесину без предварительной обработки, так и с последовательным рисунком.
Второй способ используется при изготовлении магнитов или деревянных головоломок. Кроме того, он актуален при производстве мебели, сложных предметов и изделий с внутренними прямыми или острыми углами, что невозможно сделать ни на одном другом станке.
Из дерева можно делать детские игрушки. Благодаря тому, что древесина является экологически чистым продуктом, а лазерная резка нисколько не ухудшает и не улучшает свойства продукта, она получила широкое распространение в детской индустрии.
Очень часто машина используется крупными компаниями для создания прототипа. Его даже используют в самолетостроении. Перед изготовлением любых крупных изделий создается прототип. Он позволяет заранее оценить особенности объекта, понять, как лучше над ним работать. Метод используется при создании:
- Самолеты;
- Сложные машины;
- Другое оборудование, ошибка при изготовлении которого приведет к большим затратам.
Прототип изготовлен из дерева или пластика. Изделие изготавливается непосредственно на лазерном станке. Это возможно благодаря необычайной гибкости станка с ЧПУ. Это означает, что если деталь неудовлетворительна после резки в дереве, ее можно почти сразу изменить, запустив лазерный станок заново.
Допускается использование станка с ЧПУ в сочетании с другими типами оборудования. Например, при производстве пазлов древесина сначала окрашивается, а затем вырезается на станке с ЧПУ. В процессе участвует не только лазер, но и фрезерные станки с ЧПУ.
С использованием возможностей лазерного станка изготавливается разнообразная упаковка. Он сделан из дерева. Обычно оборудование используется, если необходимо создать уникальный продукт. Однако есть машины для масштабирования, такие как Wattsan 16 10, где два продукта можно делать параллельно.
Другими словами, станок повсеместно используется для рубки леса. Зачастую это единственно возможный вариант рисования или резки по дереву из-за сложности конструкции. Такие возможности дает небольшая помощь лазерного луча.
Выводы
Приступая к модернизации машин Watson, мы ставили перед собой цель добиться их эксклюзивности и сделать их удобными для использования в максимально возможном количестве сфер. Многие модификации машины были сделаны после:
- Анализ отзывов клиентов;
- Изучение мнений наших инженеров;
- Проверка результатов тестирования.
Например, один из крупнейших в мире производителей деревянных головоломок внес четыре или пять усовершенствований в наш лазерный деревообрабатывающий станок. Они сказались на качестве продукции и необходимой постобработке.
Во главе списка мы ставим сочетание следующих факторов:
- Использование самых надежных и качественных комплектующих;
- Подбор деталей в зависимости от распространенности на рынке;
- Возможность быстрой замены комплектующих.
Мы понимаем, что комплектующие должны быть не только надежными, но и взаимозаменяемыми.
Вторым фактором, влияющим на безотказную работу по дереву, является сервисная поддержка. На данный момент это осуществляется удаленно.
Любой покупатель Watson, даже если он купил машину на вторичном рынке, может обратиться на наш сайт по серийному номеру машины и получить исчерпывающую консультацию по возникшей проблеме.
Нам все равно, у кого вы купили деревообрабатывающий станок. Для нас важно, что вы являетесь клиентом Wattsan.
Также мы всегда работаем над лучшей системой логистики. Наши лазерные деревообрабатывающие и гравировальные станки поставляются по всему миру. Сегодня наиболее распространенными пользователями нашей продукции являются:
- Европа;
- Россия;
- Азия.
С каждым звонком от наших клиентов мы все лучше и лучше прорабатываем логистику. Помимо стандартных условий доставки, в некоторых регионах мы можем предложить как дроворезные станки со склада, так и доставку с помощью уже зарекомендовавших себя брокеров.
Станки с ЧПУ Wattsan предназначены для обработки древесины и получения продукта высочайшего качества без постобработки. Мы постоянно их совершенствуем, позволяя клиенту не заниматься дополнительной чисткой кромки и сразу отправлять полученную продукцию в продажу.
Кроме того, мы работаем над тем, чтобы время, затрачиваемое на изготовление продукта, было как можно короче. Используя наше оборудование, вы сможете получать наиболее конкурентоспособную продукцию. Те, кто не занимается постобработкой продукции, имеют конкурентное преимущество в 20-30% от стоимости.
Мы будем рады проконсультировать вас с самого начала
Свяжитесь с нами сейчас.
Сделать запрос
Часто задаваемые вопросы
Можно ли поставить дерево на станок с ЧПУ?
Нет, целое дерево нельзя поместить в лазерный станок. Необходимо учитывать размеры обрабатываемого материала. В целом работа с деревом возможна.
Какая древесина подходит для лазерной резки?
Большинство пород древесины подходят для резки. Исключением являются твердые виды материала. Резать их на станке с ЧПУ нецелесообразно. Также лучше отказаться от работы с сильносмолистыми материалами, полой древесиной. Это связано с тем, что лазерный луч может быть расфокусирован, что может спровоцировать возгорание.
Древесину какой толщины может резать станок с ЧПУ?
Это зависит от мощности трубки CO2. Стоит соблюдать правило: 10 Вт мощности на 1 миллиметр фанеры. Это означает, что трубкой мощностью 100 Вт можно разрезать 10 миллиметров фанеры. Чтобы трубка прослужила дольше, лучше использовать ее на 80% мощности.
Может ли лазер резать фанеру?
Да, подходит для резки практически всех видов фанеры, не выделяющих вредных горючих веществ. Это его основная сфера применения.
Подходит ли МДФ для резки с ЧПУ?
Да, есть, но стоит обратить особое внимание на обдув. При резке толстых материалов МДФ лазером образуется много пыли и образуется больше нагара. МДФ рекомендуется резать не толще 6 миллиметров.
5 2 голосов
Рейтинг статьи
Цифровой резчик по дереву | ЧПУ для любителей и профессиональных столяров
Специальное ЧПУ Санты!
В течение ограниченного времени Санта персонализирует предложения на основе вашего списка пожеланий!
Экономь БОЛЬШУЮ!
Предстоящие выставки
Наши фрезерные станки с ЧПУ
DWC1824
Фрезерный станок с ЧПУ для любителей
Начните работать с этим прочным и простым в использовании фрезерным станком с ЧПУ для любителей. Опыт работы с ЧПУ не требуется! Размер резьбы 18” X 24”.
от 2 799,00 долларов США
DWC2440
Фрезерный станок с ЧПУ Pro
Универсальная и профессиональная резьба с ЧПУ. Дайте волю своим самым смелым творческим мечтам с профессиональным ЧПУ! Размер резьбы 24 х 40 дюймов.
от 4 519,00 долларов США
SmartBench Precision Pro
Широкоформатный станок с ЧПУ
Прецизионный широкоформатный фрезерный станок с ЧПУ с полной возможностью обработки листов фанеры от края до края плюс управление с помощью сенсорного экрана! Размер резьбы 98 дюймов X 49 дюймов.
$8 940,00
DWC5100 Коммерческий станок с ЧПУ
Наш станок с ЧПУ цифровой резки по дереву размером 48 x 96 дюймов имеет рабочую зону 51,2 x 98,4 дюйма для размещения полных листов фанеры.
Учить больше
Творческий процесс с ЧПУ!
ДИЗАЙН
Создавайте сложные проекты с помощью стандартного программного обеспечения Vectric.
Предоставляется бесплатное обучение по настройке и доступ к более чем 100 подробным видеоурокам, которые помогут вам добиться успеха.
Отправьте свой дизайн на ЧПУ и наблюдайте, как он вырезает ваши рисунки на дереве или других материалах.
СОЗДАВАЙТЕ
Делайте 3D-резьбу, лазерную гравировку и многое другое с помощью аксессуаров!
Цифровой резчик по дереву в действии
Что делают наши клиенты
Заработок на резьбе
Узнайте, как начать свой собственный бизнес по резьбе по дереву с ЧПУ из дома, из этого 18-страничного руководства, наполненного советами наших клиентов , которые сделали это сами!
Отзывы
Local CNC Directory
Нужен действительно уникальный проект для особого случая? Найдите местных услуг по резьбе с ЧПУ , используя наш каталог клиентов!
Подключить
Обучение
Сообщество владельцев
Учитесь у таких же людей, как и вы, которые используют свои цифровые резчики по дереву для создания потрясающих вещей.