Станок лазерный для резки фанеры: Лазерный станок по фанере с ЧПУ — купить по цене от производителя

Содержание

Лазерный станок для резки фанеры, пластика и других материалов LM 1325 PRO OPEN 180W

Большое рабочее поле позволяет обрабатывать негабаритные и крупные изделия с высокой точностью и скоростью. При резке фанеры, листового пластика, рулонной ткани за счет оптимизации обработки с помощью программного обеспечения, идущего в комплекте, достигаются минимальные объемы обрезков.

Область применения

Станки широко применяются для производства рекламной, сувенирной, текстильной, обувной, мебельной и пр. продукции.

Востребованы в производствах, связанных с обработкой материала из пластика, акрила, оргстекла, фанеры, дерева, шпона, многослойного картона, тонкого металла и т.д.

Конструктивные особенности

Лазерная трубка Yongli

Лазерные CO2 трубки YONGLI серии As изготавливаются по запатентованной компанией технологии, обеспечивающей длительный ресурс работы и эффективную корректировку диаметра, формы и качества светового пятна — они более округлые, а световые конусы более тонкие по сравнению с аналогичными приборами. В трубках YONGLI серии As применены оптические элементы высокой пропускной способности американской компании II-VI. Трубчатые электроды из нержавеющей стали с пружинным прижимом обеспечивают равномерное распределение электрического потенциала и потока генерируемого излучения. Катализатор, применяемый в приборах серии As, значительно повышает стабильность работы, надежность и долговечность, а цельнометаллическая головка обеспечивает хорошую теплоотдачу, предотвращая деформацию и разгерметизацию трубки.

Реечный стол

Стол из анодированного алюминия. Позволяет осуществлять на станке операции лазерной резки и лазерной гравировки. Реечный стол позволяет обеспечить высокое качество реза. Лазерный луч, прорезая материал на реечном столе, не будет отражаться обратно в материал. Площадь соприкосновения с материалом на реечном столе очень мала, т.к. материал кладется на малое количество ламелей, что уменьшает контакт материала с обратной стороны и минимизирует метки и позволяет избежать подгорания материала.


Материал можно положить на меньшее количество ламелей, что будет уменьшать контакт материала с обратной стороны и минимизировать метки

Высокоточные линейные направляющие повышенной жесткости SHAC (Тайвань)

Направляющие линейного перемещения SHAC созданы для перемещения узлов и деталей станков промышленных автоматизированных комплексов. Данные направляющие полностью соответствуют международным и европейским образцам, их производство приходит с постоянным контролем качества. SHAC являются направляющими, которые предназначены для решения множества задач линейного перемещения в сфере строения станков и машиностроения, также они универсальны для решения задач линейного перемещения при производстве станков ЧПУ и автоматизированных комплексов.

Ременная передача

Ременная передача – механизм, который преобразует вращательное движение вала в движение вдоль оси поступательного типа. Основным инструментом такой передачи является зубчатый ремень. Благодаря его наличию обеспечивается обработка заготовки по заданной оси, с целью получения более высокого показателя точности и производительности. Передача с ременным приводом является одной из самых распространенных.

Высокоточные трехфазные шаговые двигатели и драйверы

Преимущества этих двигателей: низкий уровень шума, плавная работа, высокий крутящий момент, высокое ускорение. Трехфазные драйвера высокой производительности способны работать с платами управления новейших образцов ведущих производителей мира. Значительно улучшают стабильность и снижают уровень шума. Существует автоматическая настройка параметров драйвера, автоматический подбор лучших рабочих параметров для увеличения производительности шаговых двигателей.

Панель управления RUIDA

Панель с ЖК Делает работу на станке простой и удобной. Управление осуществляется непосредственно на станке.

Програмное обеспечение

RDWorks современное ПО для работы на лазерных станках, позволяет быстро и удобно настраивать режимы резки и гравировки, Возможно установка как отдельного, так и макросом для графических программ. Совместимость с графическими программами и поддержка форматов CDR, AI, BMP, PLT, DXF, DWG, (CorelDraw, Illusrator)

Красный луч-указатель

Указатель представляет собой красный луч, обеспечивающий позиционирование на всей рабочей площади. Лазер может применяться и как предварительный инструмент позиционирования при запуске лазера.

USB-порт

Предоставляет управление станком при отсутствии подключения к компьютеру, а также запуск готовых программ с носителя USB

Водяной чиллер S&A CW-5200

Реализовывает охлаждение жидкости, которая нагревается вследствие поглощения избытка тепла, который выделяется в ходе генерации лазерного излучения, данная процедура осуществляется принудительно.

Применение чиллера позволяет осуществлять контроль за рабочей температурой охлаждающей жидкости, более конкретно позволяет сохранять заданное значение, сокращать объем воды, которая располагается в охладительной системе. Применение чиллера – наилучший способ обеспечения функционирования лазерного оборудования без перебоев.

Воздушный компрессор

Удаляет дым с траектории пучка лазера, обеспечивая точную линию реза. Насос нагнетает воздух в зону резания, чтобы резка материалов большой толщины была эффективнее.

Вытяжной вентилятор

Гарантирует безопасную и бесперебойную работу станка, устраняет паль и газы, которые образовываются при обработке лазером. Оказывает положительное влияние на качество гравировки и резки.

Набор инструмента

Кабель питания, кабель контроллера, программное обеспечение на CD, гаечные ключи, линейка, ключи для дверцы, болты, набор для очистки линз, очки и т. д.

Получаемые изделия

Кроме продажи надежного станка с ЧПУ мы поможем вам в:

  • Оперативной доставке
  • Шеф-монтаже данного оборудования
  • Обучении вашего персонала
  • Гарантийного и постгарантийного обслуживания

Страна изготовления: Китай

Излучатель лазерная трубка СО2
Производитель излучателя Yongli A8s
Мощность 150-180 Вт
Ресурс лазерной трубки 10 000 ч
Охлаждение водяное охлаждение
Контроллер Ruida RDC6445G
Скорость резки 0-600 мм/сек
Скорость гравировки 0-1200 мм/сек
Контроль мощности лазера 1-100% регулирует внутри программы
Минимальный символ 1х1 мм
Максимальное разрешение 2500 DPI
Точность позиционирования 0,03 мм
Поддерживаемые форматы *. plt,*.dst,*.dxf,*.bmp,*.dwg,*.ai
Поддерживаемое программное обеспечение
CorelDraw, Photoshop, AutoCad
Тип привода шаговый трехфазный двигатель
Тип передачи ременная передача
Габаритные размеры 3500*2200*1500 мм
Вес нетто 800 кг

Пока нет отзывов на данный товар.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

Оценка товара:

Достоинства:

Недостатки:

Комментарий:

Имя:

E-mail: не публикуется

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;

Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

какая нужна головка (модуль) лазера

Лазерные технологии все активнее внедряются в производство и становятся доступными для домашнего использования. Популярное применение — обработка фанеры и дерева. При выборе такого оборудования важнейшим параметром становится мощность лазера для резки фанеры, и этот вопрос заслуживает особого внимания.

Какой лазер нужен для резки фанеры?

Лазерная резка работает по принципу выжигания материала направленным, концентрированным световым лучом повышенной мощности. Основные недостатки этого бесконтактного способа: ровные края, возможность получения сложных форм и заготовок разного размера, высокая точность раскроя, простота управления. Среди недостатков выделяется затемнение рабочего участка и высокая цена оборудования. На фото показана одна из моделей станка.

По функциональной способности различаются такие станки:

  1. Резательно-гравировальный станок. Он имеет небольшую мощность и предназначен для разрезания фанеры небольшой толщины и осуществления гравировки.
  2. Промышленный (профессиональный) лазерный станок. Он способен резать листы больших размеров любой толщины. Имеет рабочий стол увеличенного размера, усиленный корпус, большие размеры и повышенную мощность. Соответственно, выше и стоимость станка.
  3. Малогабаритные  настольные лазерные резаки . Они могут использоваться в домашних условиях, имеют стол шириной не более 1 м, меньшую мощность и доступную цену.
  4. Универсальные фрезерные станки. Они способны не только резать материал, но и осуществлять фрезерные работы.

По типу управления выделяются такие варианты:

  1. Станки с ручным управлением. Это стандартное оборудование с электроприводом, управление которым осуществляется рабочим вручную.
  2. Станки с ЧПУ. Они имеют программное обеспечение, а управление осуществляется через компьютер. Достаточно ввести необходимую программу, и станок в автоматическом режиме обеспечит раскрой листа или гравировку точно по заданию.

Основные параметры, которые следует учитывать при выборе станка:

  1. Размеры рабочего стола. Они определяют габариты обрабатываемых фанерных листов. Для бытовых целей минимальное рабочее поле составляет 30 × 40 см, а для коммерческих целей следует выбирать не менее 60 × 90 см.
  2. Выходная мощность. От нее зависит глубина проникновения луча, а значит, и толщина разрезаемого листа. Для фанеры толщиной 1 мм нужно не менее 40 Вт.
  3. Ход рабочего стола. Важна высота его опускания для установки дополнительных приспособлений. Она рекомендуется не менее 15–20 см.
  4. Мощность лазерной трубки. От нее зависит скорость резки листа. Для производительного станка желательно иметь порядка 8–100 Вт.

Помимо указанных параметров следует принимать в расчет точность реза (отклонение), габариты и вес станка.

Лазерная головка для резки фанеры

Лазерная головка станка — это устройство, включающее сам источник лазерного излучения и оптическую систему для фокусировки луча. Выделяются такие ее разновидности:

  1. Газовый или СО2. Он работает на газовых смесях. Световой поток усиливается в результате вибрации при переходах в молекулах углекислого газа при прохождении света. Длина волны составляет 10,6 мкм. Головка с  СО2-лазером  наиболее часто используется в заводских станках для резки.
  2.  Волоконный . В нем активная среда и резонатор составлены из оптических волокон. Такие лазеры обладают повышенной мощностью при небольших габаритах. Используются они для разрезания тугоплавких материалов и для фанеры экономически нецелесообразны, а потому используются редко.
  3. Твердотельный или полупроводниковый. В качестве активной среды применяется специальный полупроводниковый материал, находящийся в твердом состоянии. Лазеры имеют высокую цену и для резки дерева или фанерных листов не используются. Они устанавливаются в универсальных станках, способных обрабатывать металлы.
  4. Диодный. Это полупроводниковый лазер, основанный на светодиоде. Лазерный луч формируется за счет инверсии в зоне p-n перехода при прохождении света. Такое устройство широко используется в различных электронных системах. Мощность у них невелика, но вполне достаточна для резки фанеры. Используется такой источник чаще всего в самодельных станках.

Таким образом, для резки фанеры оптимальным вариантом признаются головки на базе СО2-лазера. В самодельных головках применяются светодиоды от различных устройств (принтеры, плейеры, лазерные указки и т. п.).

Лазерный модуль для резки фанеры

Основным узлом  станка для резки фанеры  является лазерный модуль, включающий источник излучения, оптические элементы, блок питания, систему регулировки, управления и охлаждения. Модули различаются по типу лазерной головки. Кроме того, они классифицируются по виду излучения: коллимированные и сфокусированные. В последнем случае луч собирается в точку. В коллимированном исполнении можно получить линию, решетку, окружность. Для резки и гравировки более подходит сфокусированный вариант.

Модули различаются по длине волны. Она может варьироваться в широком диапазоне — от ультрафиолетовой до инфракрасной зоны. В устройствах важно обеспечить стабильность этого параметра. Для этого качественные аппараты имеют систему термостабилизации излучателя. Для подстройки в небольших пределах применяются специальные механизмы.

Мощность лазера для резки фанеры

Резка материала осуществляется за счет значительного разогрева при воздействии сконцентрированного светового луча. Температура должна быть достаточной для сгорания волокон. Она же в свою очередь зависит от энергии, которой обладает световой поток. Энергия, выделяемая источником за единицу времени, называется мощностью излучателя.

Мощность лазера считается его важнейшей характеристикой. От нее зависят его функциональные способности. Только при определенном значении волокна начинают выгорать. При этом с повышением увеличивается и глубина резки. Так, при небольшом ее значении обеспечивается только поверхностная обработка — гравировка. Для разрезания материала необходимо, чтобы температуры хватило для выжигания волокон на всю толщину листа.

Мощность зависит, прежде всего, от его типа, т. е. активной среды, накачки и наличия резонатора. Выходная мощность зависит еще и от оптической системы. Повышенная мощность обеспечивается волоконным и твердотельным лазером, но у них высока стоимость. Для фанеры вполне подходит менее мощный, но более дешевый СО2-лазер.

Какая мощность лазера нужна для резки фанеры?

В готовых станках чаще всего применяются СО2-лазеры. Для резки минимальная мощность составляет 20–25 Вт. Выбор станка производится с учетом толщины фанерного листа. Для СО2-лазера рекомендуются такие правила выбора:

  • лист толщиной до 6 мм — 50 Вт;
  • лист толщиной до 8 мм — 60 Вт;
  • лист толщиной до 10 мм — 80 Вт.

При гравировке используются СО2-лазеры мощностью 20–50 Вт.

В зависимости от назначения станки имеют индивидуальные пределы регулировки мощности. Настольные, бытовые аппараты выпускаются до 80 Вт. В профессиональных станках она может достигать 200–250 Вт.

Естественно, возникает вопрос о возможности использования диодных лазеров от бытовых приборов, которые имеют значительно меньшие значения мощности излучения. В принципе возможно применение для резки лазеров такого типа на 2–15 Вт. Мощность указывается на корпусе модели и в инструкции.

Лазер 2,1 Вт

Диодный лазер (2,1 Вт) способен разрезать картон и фанеру толщиной до 1–1,2 мм. Обычно его используют для гравировки, но и для резки он пригоден. Наибольший эффект достигается при работе с бумагой и картоном, которые не обугливаются после воздействия луча.

На фото показан готовый лазерный модуль такой мощности — Endurance 2,1. Он обеспечивает гравировку на дереве и фанере со скоростью до 20 мм/с. Может резать лист толщиной 1–2 мм в 5–30 заходов.

Лазер 3,5 Вт

Диодный лазер мощностью 3,5 Вт может резать фанеру толщиной 2–3 мм. При резке многослойной фанеры такой толщины потребуется 20–25 заходов. Программа CNCC LaserAxe может обеспечить скорость порядка 50–150 мм/мин. На фото показана шкатулка, изготовленная на станке с лазером мощностью 3,5 Вт.

Лазер с короткофокусной линзой 5,6 Вт

Лазер мощностью 5,6 Вт гораздо быстрее справляется с резкой фанеры. Он способен раскраивать листы толщиной 3–5 мм. Станок Endurance 5,6 может работать в таком режиме:

  • фанера толщиной 3 мм — до 4 заходов на скорости до 250 мм/мин;
  • при толщине 4 мм — 8 заходов на скорости до 200 мм/мин;
  • при толщине 5 мм — 9–10 заходов на скорости до 100 мм/мин.

При установке такого лазера рекомендуется использовать короткофокусную линзу G-2.

Ультрамощный 8 Вт

Возможности по резке фанеры значительно расширяются при использовании устройства мощностью 8 Вт. На таком станке можно разрезать листы толщиной 4 мм (при установке линзы G-2) в один заход. Чтобы раскроить фанеру толщиной 6–8 мм потребуется до 5 проходов, а толщиной 10 мм — до 10 проходов. При этом обеспечивается вполне подходящая скорость.

Лазер для резки 10 Вт

Модуль мощностью 10 Вт пригоден для разрезания фанеры до 10 мм. При этом листы толщиной 6–7 мм режутся в 1–2 захода. Листы толщиной 9–10 мм требует 3–5 проходов. Наибольшей популярностью пользуются устройства производства КНР, обеспечивающих длину волны 445–450 нм. Диаметр фокусируемого пятна изменяется от 0,1 до 10 мм. Высокой надежностью отличается лазерный модуль РРМ-010С компании MH GoPower для передачи мощности по оптоволокну.

Лазер 15 Вт

Станок с диодным лазером мощностью 15 Вт приближается к оптимальному режиму резки. Он обеспечивает раскраивание листов толщиной до 10 мм в один заход, а до 12–15 мм — в 3–5 заходов. Из КНР поставляется достаточно надежная модель 570073. Длина волны — 450 нм. Фокусное расстояние —18 мм.

Нюансы лазерной резки фанеры

Лазерная резка имеет ряд особенностей:

  1. При резке обеспечивается минимальная толщина прореза, что позволяет оптимально кроить лист с максимальной точностью.
  2. В зоне работ лучом появляется затемнение на фанере. С ростом мощности его интенсивность увеличивается. Небольшая обработка шлифовальной шкуркой устраняет дефект.
  3. При работе не требуется прикладывать никаких физических усилий. Процесс обеспечивается бесконтактно, что устраняет риск деформации тонких листов.
  4. На качество конечного результата влияет структура фанеры. Необходимо учитывать многослойность и наличие древесной смолы.
  5. При длительной работе рабочее место обязательно оборудуется вытяжной вентиляцией.
  6. Во время работы не образуется стружка и опилки.
  7. Перед началом работы с поверхности заготовки необходимо убрать пыль.
  8. Не рекомендуется использовать лазер при резке фанеры с лаковым покрытием.

При использовании лазерных модулей следует прислушаться к таким рекомендациям. Для гравировки вполне подходит лазер 2,1 Вт. Листы толщиной до 2 мм можно резать устройством 3,5 Вт, толщиной до 3 мм — 5,6 Вт, толщиной до 5 мм — 8 Вт. При необходимости раскраивать листы толщиной до 10–12 мм следует применять модули 10–15 Вт.

Лазеры для резки фанеры значительно облегчают труд и повышают точность раскроя. С помощью таких станков можно вырезать детали любой сложной формы. Важнейший критерий выбора оборудования — мощность излучения. Она определяет возможности станка, его производительность, толщину листов. С ее ростом повышается и стоимость устройства, а значит, требуется оптимальный подход к выбору с учетом назначения и конкретных условий.

  • 21 сентября 2020
  • 31549

Получите консультацию специалиста

Лазерный станок для резки фанеры и металла

Цена

Джаваскрипт не включен

/ 4 товаров

Станок для лазерной резки FST-1325 (103-139)

Артикул: 103-139-60 Вариант: Мощность 60 Вт

0 руб

Мощность 60 Вт Мощность 80 Вт Мощность 100 Вт Мощность 130 Вт

Сравнить

Станки лазерной резки и гравировки FST-1325 широко используются в области ремесел, плексигласа, архитектурных моделей, резиновых плит, бамбуковых изделий и даже могут быть использованы для реализации лазерного гравировального пластика, лазерного режущего плексигласа. Для резки и резьбы по изделиям из плексигласа, акриловым искусством и ремесленными панелями, объективами, резьбой по дереву и резке, рекламными материалами, хрустальными символами, упаковочными коробками, моделями, игрушками и мебелью и т. д.

Лазерный станок для резки и гравировки KL-1390 (103 -105)

Артикул: 103 -105-1 Вариант: Мощность 60 Вт

523 700 руб

Мощность 60 Вт Мощность 80 Вт Мощность 100 Вт Мощность 130 Вт Мощность 150 Вт

Сравнить

Лазерный станок для резки KL-1390, высокое качество по разумной цене.

Лазерные станки для обычной и парной резки KL-1610 (103 -106)

Артикул: 103 -106-1 Вариант: Мощность 60 Вт

597 900 руб

Мощность 60 Вт Мощность 80 Вт Мощность 100 Вт Мощность 130 Вт Мощность 150 Вт

Сравнить

Высококачественные лазерные станки для резки KL-1610 из Китая.

Лазерный станок для резки KL-1325 (103 -103)

Артикул: 103 -103-1 Вариант: Мощность 80 Вт

727 400 руб

Мощность 80 Вт Мощность 130 Вт Мощность 150 Вт

Сравнить

Лазерный станок для резки KL-1325 из Китая.

Станок лазерной резки

станок лазерной резки металла

лазерный станок купить

лазерный чпу станок

лазер резка

лазерный станок для резки фанеры

станок лазерной резки купить

станок для лазерной резки цена

станок лазерной резкой дереву

лазерный станок для гравировки и резки

станок для лазерной резки фанеры купить

лазерная резка металла станок цена

станок лазерной резки металла купить

лазерный станок для резки фанеры цена

станок с лазерной резкой

станок чпу с лазерной резкой

станок лазерной резки пластика

✅ ЛАЗЕРНЫЙ станок для резки фанеры с ЧПУ.

ОБЯЗАТЕЛЬНАЯ инструкция к прочтению перед покупкой

✅ Перед тем, как купить лазерный станок для резки фанеры, узнайте, как его правильно выбирать по техническим характеристикам, что влияет на цену данного оборудования с ЧПУ, как резать фанеру СО2 лазером и как пользоваться этим аппаратом. Советы, лайфхаки от владельцев, ВИДЕОобзоры оборудования и мастерской

Почему для резки и гравировки фанеры выбирают лазерный станок с СО2 излучателем? Отвечая на этот вопрос, среди множества преимуществ данного оборудования с ЧПУ его владельцы особо выделяют следующие:

 

  • чистота производства (по сравнению с той же фрезерной обработкой)
  • отсутствие особых требований к организации рабочего пространства мастерской
  • простота эксплуатации и обслуживания лазерного станка
  • широкий спектр выпускаемой продукции
  • высокая скорость производства и низкая цена конечного изделия

 

И если вы решили разобраться в вопросах лазерной резки фанеры, чтобы купить лазер и открыть собственную мастерскую, то эта статья для вас. В ней мы подробно на конкретных примерах разберем, какими бывают лазерные станки для резки фанеры, на что обращать внимание при выборе этого оборудования в части комплектации и производственных возможностей, как все это влияет на цену, какой должна быть мастерская, а также рассмотрим способы и режимы лазерной резки и гравировки фанеры.

 

Содержание

 

  • Как выбрать лазерный станок для резки фанеры
  • Технические характеристики производительного лазерного станка для фанеры
  • Фанера для лазерного станка
  • Хранение фанеры для лазерной резки и как ее выпрямить
  • Как гравировать и резать фанеру на лазерном станке + быстрый рез
  • Мастерская лазерной резки фанеры
  • Какой и где купить лазерный станок для резки фанеры

 

Как выбрать лазерный станок для резки фанеры

 

Лазерные станки для резки фанеры различаются в первую очередь размером рабочего поля, которые по устоявшимся стандартам бывают так называемыми малоформатными (300х200 мм, 400х400 мм, 600х400 мм, 600х900 мм), среднеформатными (1000х800 мм, 1200х900 мм, 1300х900 мм, 1400х900 мм), а также широкоформатными (1600х1000 мм и больше). Для понимания различий предлагаем вам посмотреть подробные видеообзоры малоформатного 6040 lps Zoldo® RD и широкоформатного 1610 lps Zoldo®.

 

ВИДЕОобзор 6040 lps Zoldo® RD

 

 

ВИДЕОобзор 1610 lps Zoldo®

 

 

Помимо этого среди множества других отличий этого оборудования друг от друга основными считаются мощность и ресурс лазерной трубки, контроллер, а также система перемещения. Об этих и других технических особенностях чуть ниже, а сначала объясним, на что влияет размер рабочего поля и ответим на вопрос «Какой же в итоге станок выбрать?»

 

Все зависит от производственных задач, которые вы ставите перед станком для лазерной резки с ЧПУ. К примеру, давайте отталкиваться от типовых размеров листов фанеры, а также размеров изделий, которые будут вырезаться из этой фанеры на лазерном станке, и их количества, выпускаемых в рабочую смену.

 

Наиболее распространенный размер листа фанеры для лазерной резки, который вы можете купить — 1525х1525 мм. Такой не поместится ни на одно из вышеперечисленных рабочих полей, как говорится, тютелька в тютельку, только если это не широкоформатный аппарат, либо станок с протяжкой материала. Поэтому такие листы фанеры в любом случае придется кроить, к примеру, циркулярной пилой. И чем меньше времени вы будете тратить на эту процедуру, тем ниже будет себестоимость готовой продукции. Поэтому если вам от лазерного станка для резки фанеры требуется большая производительность, то выбирайте средне или широкоформатный. Если вы рассматриваете лазер для хобби или мелкой серии, где время производства не так уж и важно, то вам подойдет малоформатный аппарат.

 

Помимо размера рабочего поля на выбор лазерного станка для фанеры влияет его комплектация и конструкция. У дешевого оборудования в большей степени предназначенного для хобби она не будет обеспечивать, к примеру, высокую скорость обработки, такой станок не сможет отличаться надежностью, с ним придется дольше возиться в части обслуживания и чаще заниматься той же юстировкой. Помимо этого дешевые лазерные станки по фанере не могут похвастаться мощностью и ресурсом СО2 излучателя (лазерной трубки), влияющими на то, какую максимальную толщину фанеры и с какой скоростью вы сможете резать, а также как долго прослужит лазерная трубка.

 

Промышленные или даже уже средне- и широкоформатные полупрофессиональные станки, специально созданные для производства (микро- или малого бизнеса), отличаются не только производительностью, стабильной точностью и скоростью обработки, но и удобством обслуживания и эксплуатации, что в конечном итоге позволит вам снизить себестоимость лазерной резки и гравировки фанеры как услуги или выпуск готовых изделий из фанеры.

 

Технические характеристики производительного лазерного станка для фанеры

 

В данном чек-листе представлены основные комплектующие, которые должны быть установлены на лазерном станке по фанере, если вам требуется от него хорошая производительность:

 

  • Многозадачный контроллер RuiDa 6445
  • Лазерная трубка RECI W2 мощностью 90-100 Вт или более старшая модель
  • Блок розжига СО2 излучателя (БВН) LaserPWR серии Z, серии ES или серии ESA
  • Трехфазные шаговые двигатели 57-й серии по осям X и Y от Leadshine
  • Драйвера по осям X и Y от Leadshine
  • Редукция 1:2 или 1:3
  • Полиуретановые зубчатые ремни 3М с металлическим кордом шириной 15 мм по осям X и Y
  • Шкивы системы перемещения минимум на 24 зуба
  • Рельсовые линейные направляющие шириной не менее 15 мм по осям X и Y
  • Концевые датчики — бесконтактные индуктивного типа
  • Оптика: линза (обязательно мениск) диаметром 20 мм, зеркала диаметром 25 мм
  • Система автоматического включения/выключения вытяжки и компрессора
  • Система управления давлением воздуха, подаваемого в зону реза с компрессора
  • Купольная система вытяжки с контейнером для сбора мелких деталей и отходов

 

Помимо этого для удобства обслуживания, диагностики и эксплуатации на СО2 лазере для фанеры необходимо наличие специальных технологических отверстий, которые для быстрого доступа ко всем узлам и механизмам не должны закрываться на ключ. Для удобной и быстрой работы в рабочей зоне станка требуется много свободного пространства.

 

Чтобы дым (продукты горения) от лазерной резки и гравировки фанеры эффективно удалялся из рабочей зоны, на станке должны быть реализованы две точки подключения вытяжной вентиляции. А для обработки длинных листов фанеры — сквозная подача материала.

 

Толщина металла корпуса и внутренних перегородок нормального аппарата лазерной резки фанеры — 2 мм, толщина металла базы (станины), на которой размещена система перемещения — 2,8 мм, толщина металла остальных элементов, таких как крышки рабочей зоны и технологических отверстий — 1-1,5 мм.

 

Именно такая комбинация толщин металла дает жесткость конструкции станка и как следствие вы не будете спустя какое-то время мучиться с постоянными донастройками системы перемещения или юстировкой. На лазерных станках по фанере, у которых толщина металла составляет всего 1 мм в процессе продолжительной эксплуатации начинают возникать проблемы с точностью из-за того, что металл начинает деформироваться.

 

Корпус оборудования для резки фанеры может быть как цельносварным, так и разборным. В первом случае оборудование более функционально. Во втором с отсутствием каких-то дополнительных производственных возможностей, к примеру, опусканием рабочего поля на большую глубину, придется смириться, но зато такой лазерный станок можно легко проносить в узкие дверные проемы.

 

Фанера для лазерного станка

 

Как было отмечено ранее самый распространенный размер листов фанеры — 1525х1525 мм. Марка фанеры, используемой для лазерной резки и гравировки на станке с СО2 излучателем — ФК из березы, обычной водостойкости. Фанера ФСФ, отличающаяся повышенным долговременным сопротивлением разрушающему действию влаги, вам не подойдет просто потому, что резать ее лазером достаточно тяжело и качество обработки будет не очень.

 

Также фанеру разделяют по сорту или качеству. При том разное качество может быть у каждой из сторон (поверхности), которые у фанеры называются лицевой и тыльной. Наиболее популярный сорт фанеры для лазерной резки — 2/2. Он удовлетворяет отсутствием большого количества сучков, неровностей, гнили, полостей (каверн) и каких-то других внутренних и внешних дефектов. Если сорт обозначен меньшим числом, то качество фанеры еще лучше, если большим — хуже. Также фанера бывает шлифованной и не шлифованной.

 

Какую выбрать? Все также от задачи. Если, к примеру, вы собираетесь изготовить многослойную картину, где качественной должна быть только лицевая сторона, то можно выбрать фанеру, к примеру, 2/4. Если ваши изделия кукольные домики, бизиборды или бизидома, то лучше 2/2.

 

Хранение фанеры для лазерной резки и как ее выпрямить

 

Как известно, ровной фанеры не бывает от слова «СОВСЕМ». Поэтому перед тем, как ее отправить на лазерный станок под резку или гравировку вам лучшее ее хоть немного выровнять, чтобы обработка была более качественной. Для этого можно использовать стеллаж, на который предварительно раскроенные под формат вашего рабочего поля листы фанеры укладываются либо друг на друга в стопку, при этом каждый предварительно равномерно опрыскивается водой или протирается влажной тряпкой. Далее стопку сверху надо равномерно (по всей поверхности) придавить каким-то грузом. Через некоторое время после высыхания фанера приобретен более прямую форму, но сразу обратите внимание, что без какой-либо гарантии того, что спустя время фанеру опять не поведет. Такова ее природа.

 

Возьмите еще на заметку, что листы фанеры для лазерной резки, которые находятся в середине или внизу вашей стопки будут выравниваться лучше. Верхние — хуже, так как на них будет давить небольшой вес.

 

Также учтите тот факт, что подсушенная фанера легче режется на лазерном станке, поэтому храните и выравнивайте ее в сухом помещении вашей мастерской.

 

Как гравировать и резать фанеру на лазерном станке + быстрый рез

 

Существует несколько способов обработки фанеры на лазерном станке:

 

  • сквозная резка лазером
  • лазерная гравировка
  • быстрый рез

 

Рассмотрим каждый из них подробно.

 

Сквозная резка фанеры лазером

 

Оптимально и экономически целесообразно на лазерных станках с ЧПУ с СО2 излучателем резать фанеру максимальной толщиной до 20 мм. Зачастую подобная используется для изготовления мебели. Для того, чтобы прорезать такую в параметрах обработки станка необходимо настраивать большую мощность лазера и медленную скорость. Минусом такого режима резки является черный торец вырезаемых из фанеры деталей.

 

Для резки фанеры меньшей толщины устанавливается меньшая мощность и большая скорость. Как подобрать соответствующие параметры для лазерной резки? К сожалению, в подавляющем большинстве случаев все индивидуально, так как зависит от качества каждого конкретного листа фанеры. Однако опытным путем мы установили примерные скорости резки фанеры, которые вы можете брать за отправную точку при настройке параметров резки фанеры на вашем лазерном станке.

 

Скорость резки фанеры СО2 лазером

Лазерная трубка 40 Вт

  • 3 мм — 12 мм/с
  • 4 мм — 10 мм/с
  • 6 мм — 5 мм/с
  • 8 мм — 2 мм/с
  • 10 мм — в два прохода
  • 12 мм — в два прохода

Лазерная трубка 50 Вт

  • 3 мм — 16 мм/с
  • 4 мм — 14 мм/с
  • 6 мм — 7 мм/с
  • 8 мм — 2 мм/с
  • 10 мм — в два прохода
  • 12 мм — в два прохода

Лазерная трубка RECI W1 80 Вт

  • 3 мм — 20 мм/с
  • 4 мм — 18 мм/с
  • 6 мм — 14 мм/с
  • 8 мм — 7 мм/с
  • 10 мм — 4 мм/с
  • 12 мм — 3 мм/с

Лазерная трубка Lasea F2 80 — 95 Вт

  • 3 мм — 22 мм/с
  • 4 мм — 20 мм/с
  • 6 мм — 15 мм/с
  • 8 мм — 10 мм/с
  • 10 мм — 5 мм/с
  • 12 мм — 3 мм/с

Лазерная трубка RECI W2 90 — 100 Вт

  • 3 мм — 25 мм/с
  • 4 мм — 22 мм/с
  • 6 мм — 19 мм/с
  • 8 мм — 10 мм/с
  • 10 мм — 6 мм/с
  • 12 мм — 5 мм/с

Лазерная трубка Lasea F4 100 — 120 Вт

  • 3 мм — 27 мм/с
  • 4 мм — 23 мм/с
  • 6 мм — 20 мм/с
  • 8 мм — 12 мм/с
  • 10 мм — 7 мм/с
  • 12 мм — 6 мм/с

Лазерная трубка RECI W4 100 — 130 Вт

  • 3 мм — 35 мм/с
  • 4 мм — 30 мм/с
  • 6 мм — 25 мм/с
  • 8 мм — 18 мм/с
  • 10 мм — 15 мм/с
  • 12 мм — 10 мм/с

Лазерная трубка / Толщина фанеры 3 мм 4 мм 6 мм 8 мм 10 мм 12 мм
40 Вт 12 мм/с 10 мм/с 5 мм/с — — —
50 Вт 16 мм/с 14 мм/с 7 мм/с 2 мм/с — —
RECI W1 80 Вт 20 мм/с 18 мм/с 14 мм/с 7 мм/с 4 мм/с 3 мм/с
Lasea F2 80 — 95 Вт 22 мм/с 20 мм/с 15 мм/с 10 мм/с 5 мм/с 3 мм/с
RECI W2 90 — 100 Вт 25 мм/с 22 мм/с 19 мм/с 10 мм/с 6 мм/с 5 мм/с
Lasea F4 100 — 120 Вт 27 мм/с 23 мм/с 20 мм/с 12 мм/с 7 мм/с 6 мм/с
RECI W4 100 — 130 Вт 35 мм/с 30 мм/с 25 мм/с 18 мм/с 15 мм/с 10 мм/с

Помимо параметров скорости и мощности, задаваемых в настройках контроллера или управляющей программы станка, на качество лазерной резки фанеры также влияют следующие основные факторы:

 

  • давление воздуха, подаваемого в зону реза с компрессора для лазерного станка. Должно быть 1,5-2 атмосферы (1,5-2 бар)
  • температура в системе охлаждения. Мы рекомендуем 15-17 °C при температуре окружающего воздуха 15-25 °C

 

Понятное дело, что есть и другие факторы, среди которых и идеальная юстировка, и чистота оптики, и отсутствие дыма (продуктов горения) в рабочей зоне, что обеспечивается чистой и исправной системой вытяжной вентиляции. Подробнее об этом, а также настройках параметров лазерной резки фанеры, подготовке макетов мы рассказали в этом видео.

 

ВИДЕО. Как резать фанеру на лазерном станке

 

 

Лазерная гравировка фанеры

 

Данный способ обработки позволяет создавать на фанере различные изображения и рисунки. Также используется для фотогравировки. В отличие от резки лазерная гравировка происходит на большей скорости по оси X. По оси Y в настройках управляющей программы задается шаг перемещения портала после каждого прохода лазерной головы по оси X, который в свою очередь может быть двунаправленным и однонаправленным. Оптимальный подбор этих параметров, а также мощности лазера позволяет создавать изображения или рисунки различного качества, к примеру, темные, когда вы задаете на гравировку большую мощность и меньшую скорость, или светлые, когда лазерная гравировка происходит на больших скоростях и малой мощности. Помимо этого лазерная гравировка может быть глубокой, поверхностной и рельефной.

 

Отдельно в данном режиме обработки следует выделить так называемую светлую гравировку фанеры. Данный способ применяется для гравировки окрашенных поверхностей, когда лазером на большой скорости и малой мощности снимается только слой краски либо морилки.

 

Давление воздуха, подаваемого с компрессора при лазерной гравировке фанеры должно быть минимальное, чтобы создаваемые лазером продукты горения сильно не разлетались по обрабатываемому материалу, чтобы потом не мучиться с его удалением с помощью шлифмашинки.

 

Быстрый рез

 

Благодаря этому способу лазерной обработки вы можете создавать на фанере любые контурные изображения. Происходит это в режиме резки с малой мощностью СО2 излучателя и большой скоростью. Как и в случае с лазерной гравировкой на качество обработки влияет индивидуальный подбор этих параметров.

 

Обычно быстрый рез на лазерном станке по фанере происходит на стандартном фокусном расстоянии. Но если необходимы изображения с более толстыми линиями, то фокусное расстояние увеличивают, получая тем самым быстрый рез в расфокусе. Как это выглядит на практике и какой для подобной обработки нужен лазерный станок смотрите в этом видеообзоре.

 

ВИДЕО. Быстрый рез в расфокусе

 

 

Мастерская лазерной резки фанеры

 

Что еще помимо лазерного станка должно быть в мастерской лазерной резки фанеры? Все зависит от производственных задач, которые вы перед ней ставите. Из этого видеообзора вы можете узнать, как выглядит небольшая мастерская «Фанеркин» (г. Петрозаводск), владелец которой Алексей Потапов подробно рассказал про свое дело, а также поделился советами, опытом и лайфхаками, которые помогут начинающим владельцам лазерных станков организовать свою мастерскую любого масштаба.

 

ВИДЕО. Мастерская лазерной резки фанеры

 

 

Какой и где купить лазерный станок для резки фанеры

 

Если вас интересует цена станка для лазерной резки фанеры, то она зависит от комплектации, размера рабочего поля и производственных возможностей.

 

WinLaser предлагает вам широкий спектр различного оборудования для раскроя и гравировки фанеры, как для дома, хобби, образовательных учреждений, так и крупносерийного производства.

 

В нашем каталоге с понятными и прозрачными ценами, подробными характеристиками и описанием вы можете выбрать и купить лазерный станок для резки фанеры под любую задачу.

 

Страница не найдена — РОСТИНТЕХ

Наши станки ЧПУ

Наши услуги

Будем помогать Вам всеми своими силами и знаниями построить работающее и приносящее прибыль производство. Мы передадим все инструменты контроля за всеми процессами на вашем предприятии, только после достижения им, поставленных показателей по производительности и прибыли. И в дальнейшем при необходимости будем помогать Вам совершенствовать ваше дело и модернизировать для достижения более высоких показателей.

Заказать услугу

Разработаем и опишем внутренний формальные стандарты взаимоотношений на уровне подразделений и конкретных должностей. Что упростит контроль со стороны владельца и руководства за производством.

Заказать услугу

Организуем и запустим учет материалов и покупных частей, их входной контроль и учет готовой продукции на вашем производстве.

Заказать услугу

Сформируем цепочки поставки инструмента.

Заказать услугу

По вашим техническим заданиям разработаем и произведем, а при необходимости — закупим, все нужное для производства станочное оборудование и оснастку.

Заказать услугу

Сформируем Ваш коллектив — проведя отбор кадров и организуем обучение персонала для получения сбалансированного работающего и продуктивного коллектива, нацеленного на достижение поставленного результата.

Заказать услугу

3 причины работать с нами

01

Гарантия на всю нашу продукцию

02

Бесплатное обучение работе со станками

03

Мы разрабатываем печатные платы

Новости

Наша компания работает совместно с компанией «МБС лизинг» и теперь весь спектр нашего оборудования —…

Читать далее

Несмотря на молодость нашей компании, мы уже накопили определенный пул выполненных проектов в различных областях….

Читать далее

Программа лояльности РостИнТех: В качестве бонуса, при покупке любого нашего станка, мы предлагаем нашим партнёрам…

Читать далее

В этой статье, мы на конкретном примере расскажем как происходит отправка готового оборудования к месту…

Читать далее

Назначение фрезерных станков. Самым востребованным, в линейке фрезерных станков, является  «Фрезерный станок ЧПУ для дерева» Нам…

Читать далее

Чертежи ЧПУ фрезерного станка Наш ЧПУ фрезерный станок «Черный бобер» пошел в народ. Очень много…

Читать далее

C 18 декабря 2017 года компания РОСТИНТЕХ является официальным партнером компании BobCAD-CAM. У нас можно…

Читать далее

Достигнута договорённость о сотрудничестве с компанией FANUC. Мы стали сертифицированным партнёром компании FANUC. У нас можно…

Читать далее

Международная выставка UMIDS Мы участвуем в Международной выставке мебели, материалов, комплектующих и оборудования для деревообрабатывающего…

Читать далее

От имени нашей компании Приглашаем на выставку, посетить наш стенд в павильоне №2 на международной  Выставке UMIDS ,…

Читать далее

Мы находимся в г. Батайск (пригород г. Ростова-на-Дону) ул. Фермерская 27.

Электронная почта
[email protected]

Телефон
8-800-5500-185

Зам. директора [email protected]

Станок лазерной резки по дереву

Предлагаемое оборудование «Миртелс» из серии «MLC» успешно применяется для различных целей. Лазерные станки интересны для оснащения мастерских, осуществляющих свою деятельность не только в ритуальной сфере (в частности, производстве памятников).

Каждый из предлагаемых высокотехнологичных аппаратов также представляет собой станок лазерной резки и раскроя заготовок из широкой гаммы материалов. В числе таковых:

  • Всевозможные виды пластиков;
  • Кожа;
  • Ткань;
  • Фанера;
  • Древесина;
  • Стекло и оргстекло;
  • Акрил и другие материалы.

Кроме того, вырезание лазерным гравировальным станком может производиться и в случае других неметаллических заготовок небольшой толщины (до 5мм).

Исходя из перечисленных материалов, резку и раскрой которых можно осуществлять на лазерных станках «Миртелс» (серия промаркирована сочетанием букв «MLC» с цифровыми индексами), они являются если не универсальными, то многофункциональными. И это свойство определило спрос на такое оборудование в различных видах бизнеса.

В частности, станок лазерной резки может быть интересен для рекламного бизнеса, обработки древесины, изготовления кожаных изделий, производстве сувениров различного рода и других видах деятельности.

 

Станок лазерной резки: принцип действия

Каким образом осуществляется резка заготовки при помощи аппаратов предлагаемой серии?
Раскрой и резку материалов осуществляется в результате воздействия на поверхность заготовки высокотемпературного лазерного луча. Его параметры – время воздействия и траекторию движения по заданному контуру – контролирует автоматика лазерного станка с ЧПУ. Та часть материала заготовки, на которую направлен лазерный луч, выгорает и испаряется под воздействием высокой температуры.
Таким образом, в результате описанного процесса получается изделие, отличающееся высочайшей точностью линии реза и четким соответствием заданной конфигурации и габаритам.

 

Лазерный станок для резки фанеры и других материалов: преимущества

Предлагаемая серия лазерного оборудования от компании «Миртелс» является оптимальным вариантом подобных станков, что предлагаются сегодня на рынке Украины. Наша техника характеризуется следующими преимуществами:

  • Исключительная надежность и внушительный ресурс применения. Эти свойства являются прямой производной качественных комплектующих, используемых нашей компанией при сборке оборудования. При этом использован модульный принцип. Суть его в том, что при выходе из строя какого-то модуля он просто заменяется целиком, возвращая технику в строй в кратчайшие сроки и не допуская простоя оборудования;
  • Качество шва, образованного при лазерной резке. В отличие от механической резки древесины различными инструментами, резке и раскрою лазером не свойственно возникновение дефектов – трещин, сколов, зацепок и так далее;
  • Автоматический режим обработки заготовки. После загрузки модели обработки заготовки в электронный блок управления оператору остается только запустить процесс. При этом контроля за происходящим со стороны персонала не требуется. А возможные дефекты или получение брака, связанного с человеческим фактором, при этом абсолютно исключены;
  • Высокая скорость резки. Этот показатель напрямую зависит от толщины и вида материала, из которого выполнена обрабатываемая заготовка;
  • Возможность выполнения резки по общему контуру нескольких не очень толстых заготовок из одного материала;
  • Возможность поэтапного раскроя крупномерных заготовок. Съемная крыша в задней части стола позволяет продвигать заготовки по мере частичной обработки их границ;
  • Наличие в серии моделей с различными габаритами рабочей зоны. Это позволяет потенциальному покупателю выбрать наиболее подходящий под его производственные нужды вариант;
  • Совместимость программного обеспечения, которым снабжается каждая единица оборудования, с программной средой Windows. Этот фактор значительно упрощает взаимодействие оператора с ЧПУ-аппаратом и облегчает процесс управления работами;
  • Конкурентная стоимость. Цена на лазерный станок по дереву и другим материалам уже включает в себя все необходимое для подготовки оператора (прилагаются на DVD к любой единице оборудования).

Если Вас заинтересовала возможность купить лазерный станок для фанеры, цена и качество которого были бы оптимальны, каталог компании «Миртелс» в Вашем распоряжении. Изучив технические характеристики лазерного оборудования серии «MLC» и сопоставив их со своими производственными потребностями, Вы наверняка сделаете верный выбор. При необходимости к Вашим услугам – обширный опыт наших менеджеров. Они помогут подобрать наилучший вариант оборудования мастерской под самые различные задачи и бюджет.

  • Назад
  • Вперед

Станок для лазерной резки фанеры Гравировальный станок

Лазерные станки для фанеры могут быть использованы для изготовления:

  • мебели;
  • игрушки;
  • рекламные предметы;
  • бижутерия;
  • сувениры.
  • Резиновые штампы и пломбы

Оборудование Wattsan – гарантия надежности и высокого качества. У нас есть широкий выбор лучших лазерных станков для фанеры.

Почему важно выбрать качественный лазерный станок для фанеры

Большое количество предложений производителей на рынке сбивает с толку покупателей. Как выбрать лазерный станок для фанеры и не ошибиться? Низкая цена привлекательна, но важно помнить, что себестоимость качественного лазерного станка не может быть низкой. Поэтому покупать такое оборудование всегда рискованно.

Наши менеджеры рекомендуют обратить внимание на оптимальное соотношение цены и качества. Машины от надежных производителей всегда укомплектованы проверенными комплектующими, что исключает возможность простоя.

Фанера – это древесный материал, получаемый путем сборки листов лущеного шпона. Материал имеет свои особенности, подстроиться под которые может только качественное оборудование. Например, станки с дешевыми и маломощными лазерными трубками не справляются с раскроем толстой фанеры. В некоторых местах материал может не прорезаться. Также читайте дереворежущие станки.

При низком качестве встроенной системы обдува возможно образование копоти и нагара. И это считается браком продукта. Сложная лазерная гравировка фанеры требует высокой точности станка. На качество результата влияет множество факторов:

  • виброустойчивость;
  • точность позиционирования;
  • мощность трубки лазера на СО2;
  • правильная работа контроллера и т.д.

К сожалению, дешевые машины редко комплектуются компонентами, необходимыми для правильной работы.

Компания Wattsan занимается производством лазерного оборудования более 10 лет. У нас есть клиенты по всему миру. Каждый год мы стремимся совершенствовать технологию производства. Самое главное для нас – это высокое качество наших машин. Мы рады предложить нашим клиентам:

  • лучшее оборудование по оптимальной цене;
  • гарантийное обслуживание;
  • удаленная помощь в обслуживании и настройке машины;
  • обучение эксплуатации.

Модельный ряд Wattsan доступен для всех, от новичков в производстве до крупнейших корпораций.

Мы будем рады проконсультировать вас с самого начала

Свяжитесь с нами сейчас.

Оставить заявку

Как выбрать лазерный станок для резки и гравировки фанеры

Опытных пользователей не смущает ассортимент лазерного оборудования на рынке. Но как быть с новичками? Специально для них мы собрали самые важные критерии выбора лазерного станка для фанеры.

Лазерная трубка

Один из важнейших компонентов аппарата, определяющий мощность излучаемой лазерной энергии. Лазерные излучатели CO2 используются в лазерных станках Wattsan для фанеры.

Фанера представляет собой материал различной толщины. Поэтому рекомендуется выбирать мощность лазерной трубки по этому параметру.

Необходимая мощность рассчитывается по следующей «формуле»: 10 Вт на 1 мм фанеры. Чаще всего толщина этого материала составляет 4-6 мм, но иногда может доходить до 40 мм. Поэтому для небольшого производства вполне достаточно 60 Вт.

Рабочая зона

Выбор размера рабочей зоны зависит от размеров материала. Фанера поставляется в больших листах, которые можно предварительно разрезать на более мелкие части. Для обработки фанеры без предварительного раскроя, на средне- и крупноформатных станках с рабочей площадью от 1200×900 мм являются наиболее подходящими. Для производства мелких изделий будет достаточно настольных лазерных станков габаритами от 200х300 мм.

При обработке фанеры также важно обращать внимание на максимальную высоту лазерной головки. Рекомендуемое значение 15-20 см.

Воздушный компрессор

При обработке фанеры одной из самых распространенных проблем является появление нагара на кромках изделия. Это происходит из-за недостаточной мощности обдува. Для резки фанеры мы рекомендуем 1,5-2 атмосферы.

Верхние лазерные станки для резки и гравировки фанеры

Помимо обработки фанеры, эти станки идеально подходят для гравировки и резки:

дерева;
акрил;
пластик;
текстиль; бумага
; кожа
;
камень; стекло
; Резина
и многое другое.

Предлагаем вам ознакомиться с лучшими лазерными станками для фанеры от Wattsan.

Wattsan 0203 микро

Рабочая зона 200 х 300 мм
Мощность трубки 40 Вт
Максимальная скорость гравировки 700 мм
Размеры 810 мм * 500 мм * 265 мм

Подробнее

Самая популярная модель для хобби и небольшого производства.

Станок оснащен сотовым рабочим столом размером 200×300 мм. Небольшие габариты обеспечивают портативность и удобство использования. В стандартную комплектацию лазерного станка входит лазерная трубка мощностью 40 Вт. Срок службы 1500 часов. Тюбик рекомендуется заменить на аналогичный после того, как он полностью израсходуется.

Несмотря на небольшие габариты, оборудование отличается повышенной жесткостью. Портал изготовлен из металла и оснащен горизонтальными прижимными роликами. Это решение гарантирует долговечность.

Цена 500$.

Ватсан 0503

Рабочая зона 500 х 300 мм
Мощность трубки 60 Вт
Максимальная скорость гравировки 700 мм
Размеры 650 мм * 1040 мм * 575 мм

Подробнее

Среднеформатный лазерный станок для фанеры, который также подходит для обработки акрила. Основное применение – обработка различных неметаллических материалов. Wattsan 0503 подходит как для изготовления единичных изделий, так и для массового производства.

Машина поставляется либо с пластинчатым, либо с сотовым столом. Размер рабочей зоны 500×300 мм.

Стандартно оснащен лазерной трубкой мощностью 60 Вт. Главной особенностью станка является ручной подъемный стол. Благодаря такой конструкции оборудование способно обрабатывать объемные изделия. Также его можно модифицировать для обработки цилиндрических объектов. Для этого устанавливается поворотное устройство.

Цена 1550$.

Ватсан 6040 ST

Рабочая зона 600 х 400 мм
Мощность трубки 80-90 Вт
Максимальная скорость гравировки 500 мм
Размеры 765 мм * 1165 мм * 600 мм

Подробнее

Усовершенствованная модель лазерного оборудования для гравировки и резки фанеры и других неметаллических материалов. Размер рабочей зоны 600×400 мм. Мощность лазерной трубки 80 Вт.

Конструкция рамы машины отличается повышенной жесткостью. В Wattsan все рамы обжигаются для снятия стресса. Во время работы станина станка устраняет вибрации, гарантируя высокую точность.

Цена 1800$.

Ватсан 6090 LT

Рабочая зона 900 х 600 мм
Мощность трубки 100-120 Вт
Максимальная скорость гравировки 700 мм
Размеры 1030 мм * 1490 мм * 670 мм + 315 мм (если на колесах)

Подробнее

Очень популярный среднеформатный лазерный станок с универсальной рабочей зоной. Размер рабочей зоны составляет 900х600 мм, что позволяет обрабатывать практически любой неметаллический материал, в том числе и фанеру. Станок оснащен сквозным столом, что позволяет ускорить процесс серийного производства.

Он поставляется с лазерной трубкой мощностью 80 Вт, которую можно заменить на более мощную. Благодаря 3-х фазным шаговым двигателям оборудование легко справляется с распилом толстой фанеры. Они обеспечивают бесперебойную работу, а также гарантируют высокое качество гравировки.

Цена 2350$.

Ватсан 1290 LT

Рабочая зона 1200 х 900 мм
Мощность трубки 100-120 Вт
Максимальная скорость гравировки 700 мм
Размеры 1410 мм * 1790 мм * 670 мм + 315 мм (если на колесах)

Подробнее

Данная модель относится к крупноформатным. С его помощью можно обрабатывать большие листы материала без предварительной резки. Размер рабочей области 1200×900 мм, что позволяет работать с листами универсальных размеров. Высота опускания стола 160 мм.

Станок оснащен лазерной трубкой мощностью 100-120 Вт со сроком службы до 6000 часов. Такая мощность позволяет резать фанеру толщиной до 10 мм.

В комплектацию машины входит воздушный компрессор и вытяжная система. Эти компоненты незаменимы при работе с листами фанеры.

Цена 2700$.

Мы рады проконсультировать вас с самого начала

Свяжитесь с нами сейчас.

Сделать запрос

5 1 voice

Рейтинг статьи

Лазерная резка фанеры Perfectly: руководство для любителей

Когда вы хотите вырезать сложные вырезы на фанере для своего ремесла или художественного проекта, лазерная резка должна быть вашим методом.

Хотя лазеры могут помочь создавать потрясающие произведения искусства на фанере, существуют и проблемы, которые необходимо преодолеть.

Твердость фанеры, сильное дымообразование и обгоревшие кромки — вот возможные проблемы, которые могут возникнуть.

Обеспечение оптимальных параметров и организация эффективного управления технологическим процессом могут помочь решить эти проблемы и добиться отличных результатов при лазерной резке фанеры.

В этой статье обсуждается процесс лазерной резки фанеры и различные способы решения проблем, возникающих в процессе.

MellowPine поддерживается считывателем. Когда вы покупаете по ссылкам на моем сайте, я могу получить партнерскую комиссию   без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Что в этой статье?

  • Лазерная резка фанеры
  • Типы фанеры, подходящие для лазерной резки
  • Проблемы лазерной резки фанеры
  • Лучшие станки для лазерной резки фанеры
  • Заключительные мысли
  • Лазерная резка и гравировка других материалов (Часто задаваемые вопросы
  • 6 90)
  • 6 90

Лазерная резка фанеры: все, что вам нужно знать

Лазерная резка фанеры

Фанера требует высокой мощности лазера для выполнения чистых резов с минимальными ожогами по краям разреза. Как правило, CO 2 Лазер мощностью около 60-100 Вт рекомендуется для лазерной резки фанеры различной толщины. Также рекомендуется использовать несколько проходов на высокой скорости резания.

Лазерная резка — это быстрый и точный метод, который можно использовать для вырезания сложных рисунков на фанере.

Существуют различные параметры, влияющие на качество реза, получаемого при лазерной резке фанеры.

9012 9012
Параметр Рекомендация
Type of laser CO 2 or diode laser
Laser power High power (60 — 100 W CO 2 laser)
Cutting Speed ​​ Максимально возможное (предпочтительно многопроходное)
Размер пятна Как можно меньше
Подача воздуха 6 Настоятельно рекомендуется0106
Рабочая таблица Honeycomb или Pin Table
Выхлопная система для снижения Smoke
для снижения Smoke
.

Фанера представляет собой органический материал, обладающий хорошей поглощающей способностью для длин волн CO 2 лазеров (9500–10600 нм) и диодных лазеров (450–950 нм).

Это означает энергию CO 2 и диодные лазеры легко поглощаются фанерой и поэтому рекомендуются для лазерной резки фанеры.

С другой стороны, длина волны волоконного лазера (950–1060 нм) не подходит для лазерной резки фанеры.

Диодные лазеры доступны в вариантах с относительно меньшей мощностью, чем CO-лазеры 2 , что ограничивает применение диодных лазеров для лазерной резки тонких листов фанеры.

В то время как мощные CO-лазеры 2 могут выполнять гладкие пропилы в фанерных листах толщиной около 0,6 дюйма

Диодный лазер с выходной мощностью более 10 Вт — отличный выбор для проектов «сделай сам» и малого бизнеса.

Мощность лазера для резки фанеры

Мощность лазера определяет его способность прожигать материал.

Лазерный резак с высокой номинальной мощностью может выполнять сквозные разрезы в более толстых материалах по сравнению с маломощным лазерным резаком.

Однако маломощные лазеры также могут использоваться для резки толстого материала за несколько проходов со значительным увеличением ширины пропила.

Обычно для фанеры рекомендуются лазеры мощностью 60–100 Вт CO 2 , поскольку они могут резать фанеру различной толщины.

Для резки фанеры желательна высокая мощность лазера, поскольку он может быстро прожечь материал, сократить время выдержки и свести к минимуму зону термического влияния (ЗТВ).

Чем меньше зона термического влияния (ЗТВ), тем меньше будут краевые прижоги вдоль реза.

Скорость резки

Скорость резки во время процесса зависит от толщины материала и мощности лазера.

При лазерной резке фанеры желательно использовать высокую скорость резки, чтобы минимизировать время выдержки лазера.

Однако толщина и прочность фанеры могут ограничивать достижение лазером очень высокой скорости резки.

Например, при использовании лазера CO 2 мощностью 100 Вт для резки пятислойной фанеры толщиной 0,35 дюйма (9 мм) рекомендуется использовать мощность лазера 85 % при скорости резки 1 дюйм/с (24 мм/с) для достижения гладкий рез с минимальным подгоранием кромок

В то время как xTool D1 Pro мощностью 20 Вт может выполнять чистые пропилы в фанере толщиной 6 мм за 3 прохода со скоростью 500 мм/мин и подачей воздуха под давлением 30 фунтов на кв. дюйм

Для лазерной резки толстой фанеры рекомендуется использовать многопроходную технику наряду с высокой скоростью резки.

Маломощный диодный лазерный резак, такой как Snapmaker 2.0, может выполнять чистый рез фанеры толщиной около 2 мм со скоростью резки около 300 мм/мин и за 3 прохода.

Как правило, рекомендуется выполнить пробные прогоны перед выполнением фактической резки, и вы можете обратиться к таблице толщины и скорости лазерной резки, чтобы начать пробные прогоны.

Подпишитесь на Mellowpine Lasers, чтобы получать еженедельные видеоролики о лазерной резке и гравировке

Размер пятна

Размер пятна — это диаметр лазерного луча на поверхности заготовки.

Для достижения наименьшего возможного размера пятна лазер необходимо отрегулировать так, чтобы он фокусировался на поверхности заготовки.

Сведение лазерного луча в узкое пятно увеличивает плотность энергии лазера, тем самым увеличивая способность лазера быстро сжигать, плавить и испарять материал.

Для лазерной резки фанеры рекомендуется малый размер пятна, поскольку он позволяет лазеру прорезать фанеру с высокой скоростью.

Air Assist

Резка 6-миллиметрового слоя с помощью xTool D1 Pro

Air Assist, как следует из названия, помогает в процессе лазерной резки, выдувая расплавленный материал из пропила и увеличивая скорость резки.

Он также защищает фокусирующую линзу, предотвращая попадание горячего мусора в линзу и ее повреждение.

Кроме того, помогает регулировать температуру в зоне резания и уменьшает зону термического влияния (ЗТВ).

Поэтому при лазерной резке фанеры рекомендуется использовать подачу воздуха с максимальной настройкой давления.

Рабочий стол

Лазерная резка фанеры производит много дыма.

Этот дым скапливается между заготовкой и рабочей станиной, в результате чего на обратной стороне заготовки образуются пятна дыма.

Стол для штифтов поднимает заготовку над основанием стола и обеспечивает легкое удаление дыма, образующегося при лазерной резке фанеры.

Еще одним эффективным рабочим столом, позволяющим легко удалять дым, является рабочий стол с сотовой структурой.

Состоит из сотовой структуры, что облегчает удаление дыма через щели на поверхности рабочего стола.

Кроме того, если вы ищете лазерный резак специально для фанеры, рекомендуется выбрать лазерный резак с наибольшей рабочей зоной в своей ценовой категории.

Большая рабочая зона позволяет работать с большими листами фанеры без необходимости разрезать ее на более мелкие части.

Вытяжная система

Хотя хороший рабочий стол может легко удалять дым, скопление дыма вокруг зоны резки может повлиять на работу лазера и ухудшить качество резки.

Хорошая вытяжная система способствует удалению дыма из зоны резки, тем самым повышая качество резки.

Проблемы лазерной резки фанеры

Лазерная резка фанеры может дать превосходные результаты с гладкими резами и высокой точностью, которых невозможно достичь с помощью других традиционных процессов резки.

Тем не менее, это может привести к некоторым проблемам, которых вам следует опасаться.

Кромки

Кромки фанеры, вырезанной лазером (Источник: Lightburn Forum)

Ожоги кромок являются одной из наиболее распространенных проблем при лазерной резке фанеры.

Это приводит к обугливанию края реза и обычно происходит из-за высокой мощности лазера или низкой скорости реза.

Во избежание ожогов краев рекомендуется уменьшить мощность лазера или увеличить скорость резки, а также выполнять рез за несколько проходов.

Обжигание

Обжигание фанеры (Источник: форум Glowforge)

Использование многопроходной техники помогает избежать ожогов краев, но приводит к обгоранию поверхности.

Пригар возникает из-за избыточного тепла, выделяемого при многократных проходах, что увеличивает зону термического влияния и приводит к появлению следов пригара на поверхности фанеры.

Рекомендуется использовать малярную ленту, чтобы закрыть область вокруг разреза и предотвратить ее перегорание.

Дым

Дымовые пятна на выгравированном лазером дереве (Источник: форум Flux3dp)

При лазерной резке используется высокоэнергетический лазерный луч, который прожигает слои фанеры для получения нужного разреза.

Фанера состоит из нескольких слоев древесины, скрепленных между собой клеевым материалом.

Лазерная резка слоев дерева, присутствующих в фанере, дает сильный дым.

Клейкий материал горит с выделением вредных паров и дополнительно увеличивает дым, образующийся при лазерной резке фанеры.

Этот дым мешает процессу лазерной резки, окрашивая заготовку и снижая производительность лазера из-за рассеивания лазерного луча.

Дым, образующийся при горении фанеры, невозможно избежать, но хорошая вытяжная система может помочь удалить этот дым из зоны резки.

Кроме того, использование стола для штифтов и подачи воздуха под высоким давлением может улучшить качество резки за счет удаления дыма с заготовки.

Типы фанеры, пригодные для лазерной резки

Лазерная резка фанеры дает превосходные результаты с коричневатым краем, который добавляет немного контраста к разрезу.

Хотя все типы фанеры можно резать лазером, некоторые виды фанеры дают лучшие результаты, чем другие.

Кроме того, многие производители ввели специальные серии фанеры, широко известные как «лазерная фанера».

Эта фанера предназначена исключительно для лазерной резки и дает отличные результаты при лазерной резке и гравировке.

Фанера из березы

Фанера из березы

Фанера из березы является одним из наиболее часто используемых материалов для бытовых нужд.

Прочная, легкая фанера с хорошей отделкой поверхности.

Лазерная резка Береза ​​обеспечивает чистый рез со светло-коричневой кромкой.

Возможно, он не обеспечивает наилучшего качества резки, но его легко резать, и его можно использовать для различных проектов.

Лазерная фанера из березы — одна из самых простых фанер для лазерной резки и отличный выбор для начинающих.

Бамбуковая фанера

Бамбуковая фанера Laserply (Источник: Plyco)

Бамбуковая фанера хорошо известна среди мастеров благодаря своему красивому цвету и плотной текстуре древесины.

Лазерная резка бамбуковой фанеры дает четкие срезы с красивой коричневой кромкой, которая добавляет контраста проекту и подчеркивает красоту вырезанного рисунка.

Красивый коричневый контраст делает его идеальным для проектов лазерной гравировки.

Кроме того, бамбуковая фанера доступна в различных оттенках, а сочетание светлой и темной бамбуковой фанеры добавит проекту контраста.

Фанера из европейского бука

Фанера из европейского бука (Источник: plyco)

Фанера из европейского бука известна своим насыщенным золотисто-коричневым цветом, который выделяет ее среди других видов фанеры.

Благодаря своей эстетической красоте он идеально подходит для декоративных целей и произведений искусства.

Европейский бук Laserply дает отличные результаты при лазерной резке.

Идеально подходит для таких проектов, как лазерная резка визитных карточек или свадебных приглашений.

Сосна

Фанера из сосны (Источник: Plyco)

Сосна обыкновенная — австралийская фанера, которую обычно закупают на плантациях Квинсленда.

Имеет красивую текстуру и обычно классифицируется как морская фанера благодаря отличным водонепроницаемым характеристикам.

Высококачественная обработка поверхности и прочная конструкция сосны Hoop делают ее идеальной для таких проектов, как мебель и ювелирные изделия.

Лазерная резка фанеры из сосны Хооп дает четкие разрезы со сравнительно меньшим контрастом, чем бамбуковая лазерная фанера.

Jarrah

Фанера Jarrah (Источник: Plyco)

Фанера Jarrah выделяется среди других видов фанеры своим темным и насыщенным красным цветом.

Эта фанера, как правило, производится из высококачественного шпона, произрастающего в Новом Южном Уэльсе.

Лазерный слой Jarrah легко поддается лазерной резке и создает темный контраст, что улучшает визуальную эстетику разреза.

Его уникальный цвет делает его идеальным выбором для создания контраста в проектах по обработке дерева.

Лучшие станки для лазерной резки фанеры

Trotec SP2000

Trotec SP2000

Trotec SP2000 — крупногабаритный станок для лазерной резки с размерами основания 99 x 127 x 48 дюймов и большой рабочей зоной 66 x 99 дюймов.

Большая рабочая зона и двухсторонняя сквозная дверца делают его идеальным для работы с полноразмерными листами фанеры

Он содержит лазер CO 2 с вариантами мощности от 60 Вт до 400 Вт и обеспечивает максимальную обработку скорость 39дюймов в секунду

Это делает SP2000 идеальным решением для крупных предприятий, работающих с большими листами фанеры и требующих короткого времени цикла.

Trotec SP2000 — лазерный станок с открытой рамой, который позволяет работать с большими заготовками благодаря бесконечно длинной зоне загрузки.

Следует отметить, что SP2000 не работает в защитном корпусе, поэтому при работе с лазером необходимо носить защитные очки.

Кроме того, использование ультразвукового датчика обеспечивает надежную автофокусировку, каждый раз обеспечивая отличные результаты.

Trotec также предлагает другие опции серии SP, которые предлагают различные размеры рабочей зоны для различных применений.

Model Work Area
(inches)		 Laser Power
(W)		 Cutting Speed ​​
(ips)
SP-500 56 x 32 60-200 100
SP-1500 67 x 63 100-400 65
SP-2000 77 x ∞ 60-400 39
SP-3000 98 x ∞ 60-400 39

Different models of the Trotec SP series

Посетите Trotec Lasers

OM Tech MF2028-80

OM Tech MF2028-80

OM Tech MF2028-80 предлагает рабочую зону 20 X 28 дюймов с максимальной рабочей толщиной 0,4 дюйма.

Его площадь основания составляет 47,2 дюйма. X 34,3″ X 36,6″ с двухсторонней сквозной дверцей, позволяющей работать с заготовками большого размера, что делает его идеальным для резки фанеры.

OM Tech MF2028-80 обеспечивает сравнительно более низкую скорость резки, около 10 дюймов в секунду, но дополняется различными функциями.

В нем используется лазер CO 2 мощностью 80 Вт, который может резать листы фанеры различной толщины.

Кроме того, его специальная вытяжная система и подача воздуха помогают выполнять чистые пропилы в фанере с высоким качеством поверхности.

Кнопка аварийной остановки, защитный кожух и датчик автоматического отключения обеспечивают безопасное использование и снижают риск несчастных случаев.

OM Tech MF2028-80

Мощный лазер CO 80 Вт 2 Лазер
Проходная дверца для работы с крупными заготовками
Встроенная система подачи воздуха

Glowforge Plus

Glowforge Plus

Glowforge Plus — сравнительно маломощный настольный лазерный резак. содержит лазер CO 2 мощностью 40 Вт.

Он имеет размеры 38″ x 20,75″ x 8,25″ и очень маленькую рабочую область 19,5″ x 11″, которую можно использовать для небольших проектов, таких как лазерная резка визитных карточек или свадебных приглашений.

Высокая точность Glowforge Plus позволяет выполнять резку с максимальным разрешением до 13 000 линий на дюйм (LPI).

Это делает его идеальным выбором для гравировки высококачественных изображений на фанере.

Кроме того, встроенные камеры позволяют точно позиционировать заготовку, а вспомогательный воздух облегчает выполнение чистых пропилов в фанере.

Glowforge Plus

Элегантный дизайн 40 Вт CO 2 Лазерный резак
Высокая точность с Air-assist
Простота в использовании со встроенными камерами

Заключительные мысли

Лазерная резка может использоваться для создания сложных узоров и изделий, таких как кукольные домики, карты и многое другое.

Сочетание правильных настроек, правильного материала и правильного станка — вот что необходимо для успешной лазерной резки фанеры.

Следует отметить, что фанера является легковоспламеняющимся материалом, поэтому рекомендуется соблюдать протоколы лазерной безопасности и контролировать процедуру резки, чтобы избежать опасности возгорания.

Лазерная резка и гравировка других материалов

Ознакомьтесь с этими руководствами по лазерной резке некоторых популярных материалов.


Направляющие для лазерной резки других материалов

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Можем ли мы резать твердую древесину лазером?

Да, мы можем резать лазером лиственные породы. Для лазерной резки твердой древесины требуется умеренно мощный CO 2 или диодный лазер для выполнения чистых резов с минимальными ожогами краев. Обжиг дерева дает коричневатый край, который обычно желателен, поскольку добавляет контраста проекту.

Можно ли лазером гравировать фотографии на фанере?

Да, мы можем выгравировать лазером фотографии на фанере. Лазерная гравировка фанеры позволяет получить высококачественную гравировку с темным контрастом, что делает ее идеальной для гравировки фотографий с хорошим уровнем детализации.

Можно ли лазером резать МДФ?

Да, мы можем резать МДФ лазером. Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — это прочный материал, изготовленный из инженерных древесных волокон, который дает превосходные результаты при лазерной резке или гравировке. Как правило, CO 2 Лазер мощностью более 60 Вт рекомендуется для резки плит МДФ различной толщины.

В чем разница между ЧПУ и лазерной резкой?

В блоге Plyco, посвященном фанере и шпону, содержится информация о продуктах, практические советы и идеи для реализации проектов в стиле «сделай сам», архитектурных и профессиональных проектов. Мастер-классы по изготовлению фанеры и обновления каталога помогут вам завершить проект в кратчайшие сроки.


Подробнее

Категории

Все сообщения

Этот пост является частью Руководства Plyco по лазерной фанере

Скорее всего, вы уже слышали о резке с ЧПУ (или фрезеровании!) представление о том, что они делают. Черт возьми, лазерная резка имеет огромное преимущество! Но помимо некоторых очень общих основ, может быть сложно точно знать, что делают обе эти машины. Может быть еще сложнее выяснить, какие различия и преимущества они имеют друг перед другом. Эти две части оборудования являются жизненно важной частью повседневной работы в Plyco, и именно по этой причине мы выложили все и четко продемонстрировали, что отличает ЧПУ и лазерную резку.

Краткие сведения о резке с ЧПУ и лазерной резке

Станок с ЧПУ

Во-первых, нам нужно взглянуть на то, что именно представляет собой каждая из этих машин, прежде чем мы сможем изучить различия. Наиболее очевидной характеристикой режущего станка с ЧПУ является то, что он режет через прямой физический контакт. Однако, в отличие от бесчисленного множества других режущих инструментов, имеющихся в вашем распоряжении, станок с ЧПУ автоматизирован и следует заданному запрограммированному пути посредством числового программного управления.

  Собственный станок для резки с ЧПУ Plyco

Лазерная резка

Лазерные резаки очень похожи в том, что они следуют запрограммированному пути, который был задан заранее, но радикально отличаются, когда приходит время для резки. Вместо физического метода он использует лазер, как следует из названия, для разрезания фанеры. Этот процесс работает, направляя выход мощного лазера (усиление света за счет стимулированного излучения) через оптику.

 

  Очень популярный станок для лазерной резки Emblaser 2 от Darkly Labs

Объясняя, что представляет собой каждая режущая машина, мы подошли к нашему первому отличию; Резка с ЧПУ достигается за счет трения, а лазерная резка достигается за счет нагрева.

Это различие является наиболее важным, так как оно помогает выделить каждую машину и дает каждой из них ряд уникальных областей, в которых они процветают.

ЧПУ Экономия

Одним из самых больших преимуществ резки с ЧПУ является относительно низкая стоимость, особенно по сравнению с лазерной резкой. Цена — вот почему обработка с ЧПУ была так популярна в различных отраслях промышленности в течение столь долгого времени. Хотя стоимость покупки самого лазерного резака делает его более дорогим вариантом, энергопотребление также делает его более дорогим вариантом, чем ЧПУ.

 

Как говорится в старой поговорке, «вы получаете то, за что платите», и это, безусловно, относится к лазерной резке. При резке с помощью лазера у вас есть доступ к уровню точности и сложности, которые просто невозможны при использовании методов, основанных на трении. У вас есть чрезмерный контроль над лазерным резаком, который позволяет вам невероятно творчески подходить к своим разрезам и делать такие вещи, как установка радиуса луча всего на 0,1 мм.

Beautiful Burning Plywood

Техника выжигания, используемая с лазерными резаками, также приводит к заметно более чистым краям, с дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что выжигание автоматически запечатывает края, предотвращая расширение и сжатие фанеры. Это может быть связано с более высокой стоимостью, но нет сомнений, что лазер окупает ее во многих отношениях.

 

Несмотря на то, что лазерные резаки имеют так много необычных функций и положительных сторон, все еще есть области, в которых процветает старый добрый станок с ЧПУ.

Самое большое преимущество, которое вы увидите при использовании станка с ЧПУ, заключается в том, что он делает диагональные, криволинейные и прямолинейные разрезы невероятно простыми. Поскольку вы программируете машину для выполнения разрезов и вам не нужно делать это вручную с помощью пилы или подобного инструмента, вы почти полностью исключаете любую возможность человеческой ошибки. Это наиболее распространенная проблема, которая может возникнуть при работе с деревом, поэтому наличие станка, который может сделать эти распилы идеальными для вас, является настоящим благословением.

В целом, на бумаге кажется, что лазерные резаки являются явным фаворитом, но на самом деле все сводится к вашим потребностям. Лазерные резаки имеют много дополнительных наворотов, но и стоят значительно дороже. Резак с ЧПУ, вероятно, не позволит вам вырезать безумно креативные дизайны, как вы могли бы видеть с лазерной фанерой, но он даст вам идеальные более простые вырезы по гораздо более низкой цене, и это может быть все, что вам нужно.

Если вы хотите купить фанеру для лазерной резки, загляните в наш интернет-магазин. Здесь вы найдете самую большую коллекцию фанеры Laser Grade в Мельбурне с дополнительным преимуществом доставки по всей Австралии. Если вы хотите узнать больше о нашем ассортименте Laserply, ознакомьтесь с нашими сообщениями в блоге о том, почему наша Laserply является лучшей фанерой для лазерной резки, или о наших размерах фанеры для лазерной резки.

Популярные сообщения

Подписаться на последние новости

Похожие сообщения

Фанера для лазерной резки

Информация, приемы, ноу-хау и советы, которые помогут вам вырезать лазером вашу модель из нашего материала Фанера.

Цвета

Европа
Европа
Европа

Толщина

  • (мм)