Круглошлифовальные станки: назначение и виды. Основные рабочие узлы и варианты компоновки. Методы обработки металла: продольная, глубинная, врезная, уступами. Основные параметры круглошлифовальных станков. Критерии выбора и возможность модификации.
Круглошлифовальный станок – оборудование для проведения обдирочной и чистовой обработки наружной поверхности деталей. Особенности конструкции позволяют работать с заготовками различных форм: цилиндрической, конической, прямой. В качестве рабочего инструмента используют алмазные и шлифовальные круги.
Назначение круглошлифовальных станков
Низкая зернистость обрабатывающего инструмента обеспечивает легкую шероховатость контактной зоны и высокую точность работ. При использовании станков в промышленных целях заготовки проходят первичную температурную и механическую обработку, поэтому величина припуска минимальна.
Возможности станков ограничены рабочими характеристиками. На стандартном оборудовании невозможно работать с деталями, конусность которых превышает 6º. Конструкция современных аппаратов позволяет обрабатывать внешнюю поверхность любых заготовок за счет устройства передней и шлифовальной бабок, способных вращаться вокруг своей оси.
Как правило, круглошлифовальные станки используют на финишном этапе обработки.
Виды круглошлифовального оборудования
В процессе развития технологии металлообработки был налажен выпуск следующих видов круглошлифовальных станков:
- Классический тип подразумевает установку обрабатываемой заготовки в центрах. Роль фиксаторов выполняют передняя и задняя бабки. С началом работ деталь начинает вращаться благодаря приводу аппарата. Снятие металла происходит при контакте абразивного диска с поверхностью. Способ удаления металлической стружки зависит от модели аппарата.
Подобные модели пользуются популярностью у различных ремонтных мастерских. Например, на данном оборудовании выполняют шлифовку коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания.
- Бесцентровая конструкция считается универсальной, поскольку обрабатываемое изделие устанавливают на специальный лафет. С одной стороны ее фиксируют во избежание смещения детали в процессе обработки. В качестве крепежа используют вспомогательный круг. Шлифовку выполняют с обратной стороны детали. Это позволяет работать с полыми изделиями конусной формы.
Круглошлифовальные станки с ЧПУ заслуживают отдельного описания. Автоматизация процесса увеличивает производительность работ за счет снижения роли оператора оборудования. Кроме того, существенно вырастает качество обработки, поскольку автоматическая подача увеличивает точность работ – показатель допустимой погрешности не превышает сотых долей миллиметров. Программное управление снижает вероятность появления брака.
Устройство и конструктивные особенности
Устройство круглошлифовальных станков зависит от рабочих материалов и качественных требований к готовым изделиям. Выделяют следующие классы точности аппаратов:
- повышенной точности;
- высокой точности;
- особо высокой точности.
Станки применяют для обработки различных материалов: от чугуна, стали и сплавов на их основе до материалов высокой прочности – поликристаллических алмазов и кубических нитридов.
Рассмотрим особенности конструкции различных аппаратов и наиболее распространенные варианты компоновки.
Рабочие узлы
Независимо от типа исполнения основными элементами круглошлифовальных станков являются:
- станина;
- рабочий стол;
- шлифовальная и передняя бабки;
- механизмы управления.
В передней бабке монтируется привод к шпинделю, в шлифовальной – к кругу.
Главным элементом механизма управления является кнопочная станция. За ручное перемещение рабочего стола и шпиндельной бабки отвечают маховики, управление которыми осуществляется с помощью следующих рукояток и упоров:
- быстрая подача передней бабки;
- перемещения пиноли;
- регулировка скорости рабочего стола;
- отключение автоматического хода и реверса стола.
Помимо вышеперечисленных узлов и деталей, важную роль играют следующие элементы:
- Шлифовальная бабка. Отличается жесткостью конструкции. В зависимости от компоновки станка может представлять собой неподвижный или перемещаемый элемент. В нем расположен шпиндель, устанавливаемый на гидродинамические или другие опоры.
- Балансировочный механизм. Снижает колебательные процессы во время рабочего цикла. Существуют модели как с ручной, так и с автоматической балансировкой станка.
Автоматическая балансировка выполняется с помощью переключаемой жесткости шпинделя или дополнительных уравновешивающих грузов.
- Механизм правки рабочего инструмента. Регулирует форму контактного инструмента и поддерживает его функциональные возможности.
- Узел подачи. Отвечает за перемещение шлифовального круга.
- Задняя бабка. Является одним из элементов конструкции станков, для которых рабочим расположением заготовки является установка в центрах.
- Люнеты. Специальные опоры для работы с деталями большой длины.
Возможные варианты компоновки
Наиболее распространенными способами компоновки круглошлифовальных станков являются:
- патронная;
- центровая;
- бесцентровая.
Важный фактор – наличие второго стола. В бесцентровых моделях башмак является неподвижным элементом.
В некоторых аппаратах опорный нож устанавливают на салазки ведущей бабки. В этом случае он перемещается одновременно со шлифовальным инструментом относительно его оси.
Модели с неподвижным ножом нашли свое применение на автоматических сборочных линиях. Их ценят за высокие качественные характеристики, ведь такая компоновка обеспечивает стабильность расположения оси заготовки независимо от состояния шлифовального инструмента станка. Конструкция такого оборудования отличается высокой технологической сложностью за счет подвижной бабки и механизма для ее перемещения.
Принцип работы
Известно несколько способов наружной обработки, которые зависят от технических параметров металлообрабатывающего оборудования.
В ремонтных мастерских чаще всего применяют метод продольного шлифования. В этом случае обрабатываемую заготовку необходимо закрепить в центрах станка. Электрический двигатель приводит во вращение переднюю бабку вместе с зафиксированным объектом. Продольное перемещение выполняет механизм подачи, изменяя положение заготовки относительно шлифовального круга.
Помимо продольного шлифования, на современных аппаратах можно выполнять следующие способы обработки:
- Глубинная. Величина припуска за один проход может достигать 0,4 мм металла. Воздействие на поверхность осуществляется конической частью инструмента.
- Врезная. Данная технология подразумевает использование широких шлифовальных кругов для выполнения обдирочных или чистовых работ. В процессе обработки положение заготовки относительно круга не меняется.
- Уступами. Метод объединяет глубинное и врезное шлифование. Это позволяет обрабатывать изделия сложной формы.
Важные параметры оборудования и технические характеристики
Основные параметры указываются в паспорте завода-изготовителя. К ним относятся:
- Мощность электрического привода. От величины этого параметра зависит производительность аппарата. Единица измерения – кВт.
- Напряжение. Определяет сферу использования. Компактные модели для бытовых работ функционируют от домашней сети с напряжением 220 В. Станки промышленного назначения работают от напряжения 380 В.
- Размеры рабочего стола. Ограничивают габариты обрабатываемых заготовок.
- Максимальный диаметр шлифовального круга. Его размеры определяет межгосударственный стандарт.
- Номинальное число оборотов. От данного показателя зависит скорость вращения инструмента.
- Наличие ЧПУ и точность обработки. Числовое программное управление позволяет увеличить точность выполняемых работ, однако стоимость таких аппаратов достаточно высока.
На что обратить внимание при выборе круглошлифовального станка
На стадии подбора оборудования необходимо обратить внимание на стандартную комплектацию и возможности его модификации.
В качестве примера рассмотрим круглошлифовальный станок с ЧПУ R-grind 1660 CNC. В стандартную комплектацию входят:
- линейные шкалы оси Х;
- шлифовальный круг с фланцем;
- алмазный карандаш для правки круга;
- набор вспомогательных инструментов;
- твердосплавный центр;
- гидростатические подшипники на шпинделе;
- система подачи СОЖ;
- система охлаждения гидравлического масла;
- освещение рабочей зоны.
В качестве дополнительного оборудования станка поставщик предлагает следующие элементы:
- приспособление для внутришлифовальных работ;
- комплект поводковых оправок;
- люнеты;
- самоцентрирующийся патрон;
- стенд для балансировки шлифовального круга;
- устройство для автоматической балансировки круга;
- контрольный измерительный датчик;
- систему фильтрации для СОЖ.
Модификация круглошлифовального станка может увеличить итоговую стоимость на 20–30%.
Станки для шлифования наружной поверхности – востребованный товар на рынке металлообработки. Наличие ЧПУ позволяет повысить точность и производительность работ, однако увеличивает себестоимость производства. Как вы считаете, есть смысл приобретать аппарат с ЧПУ для небольшой мастерской или такая покупка будет нецелесообразной? Напишите ваше мнение в комментариях.
Существует достаточно много различного оборудования по обработке металла, которые могут использоваться для шлифования поверхности. Шлифование – механическая обработка, которая позволяет изменить показатель шероховатости поверхности и особенности формы детали. Некоторые модели можно назвать универсальными, их назначение является шлифование деталей различной формы. Наибольшее распространение получили круглошлифовальные станки, назначение которых заключается в шлифовании заготовок цилиндрической формы.
Круглошлифовальный станок 3М151Назначение
Круглошлифовальные станки используется для обработки наружной цилиндрической поверхности, крепление заготовки проводится в центрах и патроне. При этом может проводиться продольная и поперечная подача для достижения необходимого результата. Универсальный вариант исполнения подходит для различных размеров, некоторые виды могут применяться в промышленности для получения особо крупных деталей.
Во время работы универсального станка с центрами направление вращения заготовки противоположно направлению вращения абразивного материала. Подобные модели могут использоваться в различных видах производства.
Стоит отметить, что круглошлифовальный станок используется при конечном этапе производства. Бесцентровые и другие типы моделей проводят шлифование после токарной обработки, фрезерования, сверления и так далее.
Основные параметры
При выборе оборудования следует учитывать его тип, который определяет многие важные параметры шлифования. К основным параметрам можно отнести:
- Возможные размеры устанавливаемого центра. В случае бесцентровой модели важным показателем можно назвать размер стола.
- Диаметр круга и скорость его вращения. Универсальные варианты исполнения можно применять для получения деталей различной формы, они могут быть конусными.
В паспорте указывается вся важная информация. Чертеж и паспорт позволяют определить то, какие технические характеристики имеет конструкция. Чертежи составляются с учетом ГОСТ, как и паспорт.
Вышеприведенная информация должна учитываться при выборе модели, схема круглошлифовального станка отражает все его особенности. Поэтому для определения важных моментов следует рассматривать чертежи и паспорт, составленные по ГОСТ.
Классификация
Определенные моменты, указанные в чертеже и паспорте, определяют следующую классификацию шлифовального оборудования:
- Универсальные имеют поворотный рабочий стол, есть возможность провести поворот заготовки и самого шлифовального круга. Универсальный вариант исполнения снабжается дополнительной бабкой.
- Простые позволяют обрабатывать только определенные заготовки.
Универсальные модели имеют паспорт и чертежи, которые отражают все особенности круглошлифовального станка. По ГОСТ проводится оформление всех подобных документов.
Основные технические характеристики
Существуют основные технические характеристики, которые отражаются в паспорте и чертеже. На основании ГОСТ проводится отображение следующей информации:
- Мощность указывается в кВт. Определяет производительность машины.
- Питаемое напряжение определяет возможность использования в той или ситуации оборудование. ГОСТ определяет то, что показатель указывается в Вольтах. Для промышленного применения подходит модель с питанием 380 В, а вот для бытового применения с питанием 220 В.
- Размер рабочего стала. Бесцентровые шлиф-станки могут использоваться в определенных случаях.
- Диаметр шлифовального круга. Круг имеет стандартные размеры, которые выбираются согласно ГОСТ.
- Номинальное число оборотов также часто определяется в ГОСТ. Оно имеет важное значение, так как определяет скорость вращения круга.
Подобные моменты следует учитывать при выборе круглошлифовального станка.
ЧПУ
Отдельные варианты исполнения имеют систему автоматизации работы.
Круглошлифовальный станок с ЧПУ
Числовое программное управление позволяет в несколько раз повысить степень автоматизации работы. При этом выделим следующие моменты:
- Высокая точность шлифования. Механизм, который используется для крепления и подачи круга, при автоматической подаче позволяет получать размеры, которые могут иметь отклонение всего несколько сотых миллиметра.
- Значительно повышается производительность. Большая часть этапов технологического процесса выполняются автоматически, а значит – не требуют вмешательства оператора.
- Снижается вероятность возникновения брака. Если снизить то, сколько этапов будет выполнять человек, можно снизить вероятность возникновения проблем.
- Уменьшаются затраты за счет того, что один оператор может обслуживать несколько рабочих мест.
Круглошлифовальный станок с ЧПУ встречается довольно редко, так как он используется в редких случаях в крупносерийном и массовом производстве. Стоимость из-за включения в конструкцию системы числового программного управления значительно повышается, поэтому использовать его нужно только при крупном производстве.
Чтобы изготавливать из металла изделия разных размеров, мастера металлургии проводят разные технологические процессы, осуществляющиеся с помощью ручных инструментов, промышленного оборудования. Среди мастеров востребован круглошлифовальный станок. Его используют для снятия металлического слоя.
Круглошлифовальный станокУстройство и принцип работы
Понять принцип работы проще, когда известны ключевые узлы станка. К ним относятся:
- Неподвижная станина. Основание, которое удерживает на себе остальные элементы оборудования. На ней устанавливаются устойчивые ножки. Компактные модели могут комплектоваться колёсиками для перемещения по мастерской.
- Бабка, на которой закрепляется шпиндель с шлифовальным кругом.
- Суппорты, ножи.
- Коробка скоростей.
- Устройство для изменения положения оснастки.
- Тиски для удержания заготовки.
- Панель управления.
- Направляющие, по которым перемещается стол.
- Рабочая поверхность для размещения деталей.
Современное оборудование комплектуется числовым программным управлением. Оно позволяет точнее проводить технологических процесс. Абразивный материал равномерным слоем снимает материал с заготовки, не оставляя выемок, бугров. Важно правильно настраивать программу, чтобы получить лучший результат.
Характеристики
Оценить возможности станка можно по заявленным характеристикам от производителя. Необходимо разобраться с основными параметрами, которые отмечаются в техническом паспорте:
- Мощность станка по металлу обозначается в кВт. От этого показателя зависит производительность машины.
- От габаритов оборудования, количества рабочих шпинделей, мощности двигателей зависит питание аппарата. Он может питаться от общей сети 220 вольт (модели для мастерских) или от 380 вольт (промышленные модели).
- Габариты рабочего стола. От них зависит допустимый размер обрабатываемых заготовок.
- Диаметр оснастки (шлифовального круга). Его размеры обозначаются по ГОСТам.
- Количество оборотов шпинделя в минуту.
Дополнительно к основным характеристикам можно отнести габариты самого станка.
Классификация
Зависимо от габаритов, производительности, типа установки выделяют две группы круглошлифовальных станков с ЧПУ:
- Настольные модели. Компактное оборудование, которое используется в частных мастерских. Отличаются низкой производительностью, небольшими габаритами, малым количеством дополнительных функций. Питаются от сети 220 вольт. Большинство настольных аппаратов идут с ручным управлением без ЧПУ.
- Промышленные модели. Крупногабаритные машины, которые оборудуются мощным двигателем, большим рабочим столом, направляющими, шаговыми двигателями. Существуют станки с двумя и более рабочими частями. Промышленное оборудования имеет высокий показатель производительности и поэтому подходит для серийного производства. Большинство моделей питается от 380 вольт.
Зависимо от функциональности, выделяют две группы круглошлифовальных станков:
- Простые машины. Предназначены для проведения одного технологического процесса. Такие аппараты можно собрать своими руками, посмотрев готовые чертежи, подготовив расходные материалы, инструменты.
- Универсальные модели. Многофункциональные машины с разными вариантами настройки. Благодаря этому появляется возможность обрабатывать заготовки сложной формы, разного размера.
Круглошлифовальный станок с ЧПУПредназначение станков
С помощью шлифовального станка можно обрабатывать дерево, камень, пластик, металла. Он предназначен для выполнения разных технологических операций:
- Обработки цилиндрических, прямоугольных, треугольных, квадратных заготовок. Снятия разного слоя металла.
- Создания шершавой поверхности. Для этого подбирается особый вид абразива.
- Заточки режущих инструментов, оснастки. Чтобы не испортить режущую кромку, используется водное охлаждение.
Для обработки цилиндрических деталей нужно подбирать зернистость абразивного материала. От этого зависит слой снимаемого металла, дерева, пластика, камня. Чем меньше частицы, тем более точная шлифовка происходит.
Принципы выбора
Чтобы выбрать надёжный станок, нужно учитывать ряд особенностей:
- Скорость движения рабочего стола по направляющим. Зависит от мощности шаговых двигателей, который устанавливаются с системами ЧПУ.
- Скорость вращения шлифовального круга.
- Мощность двигателя. От этого зависит производительность оборудования, возможность длительное время работать на нём без перерыва.
- Габариты конструкции. Выбираются зависимо от наличия свободного места в помещении.
- Размеры рабочего стола.
- Точность обработки. Зависит от размера абразивных зерен.
- Тип управления. Если станок будет использоваться редко, необязательно покупать дорогое оборудование с компьютерным управлением.
Разные модели круглошлифовальных станков оборудуются различными дополнительными функциями. От их количества зависит стоимость.
Изготовление станка своими руками
Чтобы затачивать инструменты, обрабатывать малогабаритные заготовки, можно изготовить станок своими руками. Для этого нужно подготовить расходные материалы, инструменты:
- Металлические уголки для создания основания.
- Двигатель от стиральной машины.
- Шлифовальный круг.
- Провода, переключатели, кнопки для изготовления панели управления.
- Сварочный аппарат, дрель со сверлами по металлу, болгарка.
Процесс создания самодельного аппарата:
- Изначально нужно изучить готовые схемы круглошлифовального станка.
- Собрать основание с рабочим столом, приводом, бабкой под настольную машину. Она изготавливается из металлических уголков. Отдельные детали соединяются сварочным аппаратом. Швы нужно зачистить, покрыть антикоррозийным составом.
- Закрепить двигатель на станине. На нём установить шлифовальный круг.
- Провести провода, сделать панель управления. Желательно использовать двигатель с возможностью изменения скорости вращения шпинделя. Благодаря этому появится отдельный регулятор.
Шлифовальный круг устанавливается вертикально. Нижнюю его часть желательно сделать так, чтобы она находилась на одну часть в ёмкости с водой. Дополнительно можно изготовить массивный рабочий стол, на котором будут устанавливаться тиски для зажима деталей.
Изготовление своими рукамиЭксплуатация оборудования
Круглошлифовальные станки по металлу нужно уметь эксплуатировать, чтобы добиться максимального эффекта от их работы, не травмировать себя. Правила:
- Прежде чем начинать работу, проверить надёжность крепления шлифовального круга, оценить его состояние. Нельзя использовать абразив с трещинами, сколами, неровностями.
- Проверить подключение к сети. Выставить настройки машины заранее.
- Надеть защитные очки, чтобы стружка не попала в глаза.
- Давать заготовки остыть, если оборудование не имеет водного охлаждения.
- Менять абразив зависимо от требуемого качества обработки.
- Смазывать моторным маслом подвижные элементы оборудование, чтобы оно служило дольше.
- Очищать рабочие поверхности от скапливающихся отходов после обработки.
- Надёжно фиксировать детали зажимами, чтобы они не смещались во время работы.
Не пытаться шлифовать твердые поверхности мелким абразивом на малой мощности.
Круглошлифовальные станки применяются на различных предприятиях. Ими обрабатываются дерево, пластик, камень металл. Зависимо от выбранного вида абразивного материала, проводят разные виды шлифования (грубое, финишное). Можно сделать аппарат самостоятельно. Он подойдёт для шлифовки небольших деталей, заточки инструментов.
Сейчас на многих важных предприятиях требуется изготовление точных деталей с довольно гладкой поверхностью. Выполнить такую работу можно, используя разную абразивную технику, в том числе и круглошлифовальное оборудование. Круглошлифовальные станки можно отнести к классу металлообрабатывающих инструментов. С их помощью делают точную шлифовку металлических заготовок по внешней части. Конструктивно инструменты такого типа очень отличаются от аналогичного оборудования.
Предназначение станков
Главное предназначение такого оборудования — это обработка внешних частей детали, которая имеет разные формы. К примеру, цилиндрическая, прямая, или коническая форма. Благодаря тому, что в этом оборудовании используются шлифовальные и алмазные кружки, обеспечивается довольно высокая точность размера и геометрии, а также легкая шероховатость обработанных частей. Чаще всего круглошлифовальные станки применяют после того, когда деталь прошла первую (термическую или механическую) обработку. Специалисты разделяют круглошлифовальные станки на пару видов, есть обычные варианты и есть универсальные.
- Простой круглошлифовальный агрегат производит обработку деталей, у которых маленькая конусность, не более шести градусов.
- Универсальные агрегаты могут обрабатывать детали с огромным углом конуса, это возможно из-за особенности конструкции этих станков. Дело в том, что на них можно выполнять поворот передней и шлифовальной бабок. Новейшие модели круглошлифовальных агрегатов имеют такие характеристики, которые помогают им работать с заготовками, которые имеют огромный диаметр и размер. Они бывают полностью автоматические и полуавтоматические.
Характеристики
Разбираем тему дальше. Основной инструмент, который имеет круглошлифовальный станок — это, специальный круг.
Он может быть самой разнообразной формы и создается для обработки различных деталей. Все будет зависеть от вида работы, которые производит сам станок, он может относиться к различным группам этого оборудования.- К примеру, есть агрегаты центровые и бесцентровые, внутришлифовальные и плоскошлифовальные. Помимо таких групп, еще есть станки, которые используются на предприятиях машиностроения. С их помощью обрабатывают все резьбы, зубчики колес и шестеренок и шлицы.
- Самые новые автоматизированные круглошлифовальные устройства имеют много возможностей. Они обеспечены системами, которые помогают человеку запрограммировать технический процесс и до минимума убирать вмешательство в работу приборов. Во многих станках объем памяти дает возможность загружать в нее огромное количество программ. К примеру, в японском оборудовании есть 7 классических способов шлифовки. Помимо этого, в них есть автоматизированная наладка оборудования под определенную деталь.
Он может быть самой разнообразной формы и создается для обработки различных деталей. Все будет зависеть от вида работы, которые производит сам станок, он может относиться к различным группам этого оборудования.Круглошлифовальный станок 3м151
Этот агрегат работает в нашей стране уже очень долго. Он помогает на высшем уровне обрабатывать цилиндрические, прерывистые цилиндрические части, а также поверхность разных конусов.
Благодаря своей уникальности, агрегат 3м151 помогает работать с самыми сложными заготовками. Способ шлифовки, который применяется в таком станке, называют продольным или врезным. Приборы, которые устанавливают на этом станке, дают возможность полностью контролировать как размер заготовки, так и процесс самой обработки.
Дополнительно нужно учитывать следующие тонкости, которыми обладает круглошлифовальный агрегат:
- Наличие поворотного столика. Благодаря этому столу можно делать смещение изделия относительно абразивного диска в горизонтальной и вертикальной части;
- Прибор механизма подач. Это может быть автоматический комплекс или его специальный аналог. В последнем случае агрегаты такого типа используют для черновой шлифовки.
- Возможность фиксации изделий в центрах, патроне. Этот фактор относится лишь к оборудованию центрового типа.
Агрегат помогает специалисту быстро работать с изделиями длиной в 700 мм, и диаметром 200 мм. Частота, с которой начнет вращаться шлифовальный круг агрегата, будет равняться 1590 мин-1. Получается, что скорость перемещения столика (которую можно регулировать бесступенчато) составит 0,05−500 мин-1. В последнее время выпускается огромное количество моделей таких станков. Поэтому помимо выбора по стандартным параметрам нужно смотреть на технические и эксплуатационные качества.
Такие круглошлифовальные агрегаты приносят огромную пользу и сейчас очень сложно без них обойтись, они требуются практически везде.
- Профиль компании
- Продукты
- Все товары категории
- Бесцентрово-шлифовальный станок
- Круглошлифовальный станок
- Внутренняя Шлифовальная Машина
- Шлифовальный станок с центральным отверстием Двухшпиндельный шлифовальный станок
- Вертикально-шлифовальный станок
- Шлифовальный станок
- Новости
- Категория новостей
- Новостное письмо
- Применение
- Все приложения
- Автомобили / Велосипед / Автомобили
- Режущий инструмент / Метизы / Пневматические инструменты
- Детали для пресс-форм и обработки
- Детали трансмиссии
- Товары народного потребления
- Электронный каталог
- Все электронные книги
- Общий каталог
- Универсальный круглошлифовальный станок
- Бесцентрово-шлифовальный станок
- Внутренняя Шлифовальная Машина
- CNC угловой / врезной цилиндрический шлифовальный станок
- Шлифовальный станок с центральным отверстием
- Двухшпиндельный шлифовальный станок с ЧПУ
- Круглошлифовальный станок с ЧПУ
- Вертикальный шлифовальный станок с ЧПУ
- Шлифовальный станок с ЧПУ
- Видео
- Все видео
- NC / CNC Бесцентрово-шлифовальный станок
- NC / CNC Круглошлифовальный станок
- NC / CNC Внутренний Шлифовальный Станок
- Круглошлифовальный станок с ЧПУ
- Круглошлифовальный станок с ЧПУ
- Двухшпиндельный шлифовальный станок с ЧПУ
- Шлифовальный станок с центральным отверстием
- Вертикально-шлифовальный станок с ЧПУ
- Шлифовальный станок с ЧПУ
- FAQ
- FAQ Категория
- Свяжитесь с нами
- Обслуживание клиентов
- Подписаться на рассылку
- АНГЛИЙСКИЙ
- 繁体 中文
- 简体 中文
- Español
- Deutsch
- 0
- Профиль компании
- Продукты
- Все товары категории
- Бесцентрово-шлифовальный станок
- Круглошлифовальный станок
- Внутренняя Шлифовальная Машина
- Шлифовальный станок с центральным отверстием Двухшпиндельный шлифовальный станок
- Вертикально-шлифовальный станок
- Шлифовальный станок
- Новости
- Категория новостей
- Новостное письмо
- Применение
- Все приложения
- Автомобили / Велосипед / Автомобили
- Режущий инструмент / Метизы / Пневматические инструменты
- Детали для пресс-форм и обработки
- Детали трансмиссии
- Товары народного потребления
- Электронный каталог
- Все электронные книги
- Общий каталог
- Универсальный круглошлифовальный станок
- Бесцентрово-шлифовальный станок
- Внутренняя Шлифовальная Машина
- CNC угловой / врезной цилиндрический шлифовальный станок
- Шлифовальный станок с центральным отверстием
- Двухшпиндельный шлифовальный станок с ЧПУ
- Круглошлифовальный станок с ЧПУ
- Вертикальный шлифовальный станок с ЧПУ
- Шлифовальный станок с ЧПУ
- Видео
- Все видео
- NC / CNC Бесцентрово-шлифовальный станок
- NC / CNC Круглошлифовальный станок
- NC / CNC Внутренний Шлифовальный Станок
- Круглошлифовальный станок с ЧПУ
- Круглошлифовальный станок с ЧПУ
- Двухшпиндельный шлифовальный станок с ЧПУ
- Шлифовальный станок с центральным отверстием
- Вертикально-шлифовальный станок с ЧПУ
Цилиндрическая мельница
Серия, серия
NC Series
ЧПУ серии
,| Шлифовальная емкость | Качели стол | мм | Ø250 | Ø320 | Ø320 | Ø320 | Ø320 | Ø380 | Ø380 | Ø380 | Ø380 | Ø500 | Ø500 | Ø500 | Ø500 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Расстояние между центрами | мм | 500 | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | ||
| Макс.шлифовальный дайметр | мм | Ø230 | Ø300 | Ø300 | Ø300 | Ø300 | Ø360 | Ø360 | Ø360 | Ø360 | Ø480 | Ø480 | Ø480 | Ø480 | ||
| Макс. длина шлифования — комод со стороны рабочей головки | мм | 350 | 450 | 850 | 1350 | 1850 | 450 | 850 | 1350 | 1850 | 450 | 850 | 1350 | 1850 | ||
| Макс.длина шлифования — комод со стороны задней бабки (Опц.) | мм | 500 | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | ||
| Макс.нагрузка удерживается между центром | кг | 80 | 150 | 150 | 150 | 250 | 150 | 150 | 150 | 250 | 150 | 150 | 150 | 250 | ||
| Межосевое расстояние между шпинделем и скользящим столом | мм | 130 | 162 | 162 | 162 | 162 | 192 | 192 | 192 | 192 | 255 | 255 | 255 | 255 | ||
| Шлифовальный круг | Угол подачи | град | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | |
| Диаметр х Ширина х Отверстие | мм | 510x50xØ127 (5 «) | Ø510×50-100xØ152.4 (6 «) Опция Ø610×50 ～ 100xØ203.2 (8″) | Ø510×50-100xØ152.4 (6 «) Опция Ø610×50 ～ 100xØ203.2 (8″) | Ø510×50-100xØ152.4 (6 «) Опция Ø610×50 ～ 100xØ203.2 (8″) | Ø510×50-100xØ152.4 (6 «) Опция Ø610×50 ～ 100xØ203.2 (8″) | Ø510×50-100xØ152.4 (6 «) Опция Ø610×50 ～ 100xØ203.2 (8″) | Ø510×50-100xØ152.4 (6 «) Опция Ø610×50 ～ 100xØ203.2 (8″) | Ø510×50-100xØ152.4 (6 «) Опц.Ø610×50 ～ 100xØ203.2 (8 «) | Ø510×50-100xØ152.4 (6 «) Опция Ø610×50 ～ 100xØ203.2 (8″) | Ø510×50-100xØ152.4 (6 «) Опция Ø610×50 ～ 100xØ203.2 (8″) | Ø510×50-100xØ152.4 (6 «) Опция Ø610×50 ～ 100xØ203.2 (8″) | Ø510×50-100xØ152.4 (6 «) Опция Ø610×50 ～ 100xØ203.2 (8″) | Ø510×50-100xØ152.4 (6 «) Опция Ø610×50 ～ 100xØ203.2 (8″) | ||
| Номинальная мощность двигателя / макс.крутящий момент | кВт / Нм | 3,75 кВт / 13 Нм | 7,5 кВт / 49 Нм (Опция 11 кВт / 71 Нм) | 7,5 кВт / 49 Нм (Опция 11 кВт / 71 Нм) | 7,5 кВт / 49 Нм (Опция 11 кВт / 71 Нм) | 7,5 кВт / 49 Нм (Опция 11 кВт / 71 Нм) | 7,5 кВт / 49 Нм (Опция 11 кВт / 71 Нм) | 7,5 кВт / 49 Нм (Опция 11 кВт / 71 Нм) | 7,5 кВт / 49 Нм (Опция 11 кВт / 71 Нм) | 7.5 кВт / 49 Нм (Опция 11 кВт / 71 Нм) | 7,5 кВт / 49 Нм (Опция 11 кВт / 71 Нм) | 7,5 кВт / 49 Нм (Опция 11 кВт / 71 Нм) | 7,5 кВт / 49 Нм (Опция 11 кВт / 71 Нм) | 7,5 кВт / 49 Нм (Опция 11 кВт / 71 Нм) | ||
| Скорость колеса | об / мин | 1400 | 1250 (Опт. 1650) | 1250 (Опт. 1650) | 1250 (Опт. 1650) | 1250 (Опц.1650) | 1250 (Опт. 1650) | 1250 (Опт. 1650) | 1250 (Опт. 1650) | 1250 (Опт. 1650) | 1250 (Опт. 1650) | 1250 (Опт. 1650) | 1250 (Опт. 1650) | 1250 (Опт. 1650) | ||
| Workhead | Макс. угол ручного поворота | град | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | |
| Скорость шпинделя (бесконечная переменная) | об / мин | 10 600 (бесконечная переменная) | 10 × 600 (бесконечная переменная) | 10 × 600 (бесконечная переменная) | 10 × 600 (бесконечная переменная) | 10 × 600 (бесконечная переменная) | 10 × 600 (бесконечная переменная) | 10 × 600 (бесконечная переменная) | 10 × 600 (бесконечная переменная) | 10 × 600 (бесконечная переменная) | 10 × 600 (бесконечная переменная) | 10 × 600 (бесконечная переменная) | 10 × 600 (бесконечная переменная) | 10 × 600 (бесконечная переменная) | ||
| Номинальная мощность двигателя / макс.крутящий момент | кВт | 0,75 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | ||
| Центр конусности | MT3 | MT4 (Опц.MT5) | MT4 (опция. MT5) | MT4 (опция. MT5) | MT4 (опция. MT5) | MT4 (опция. MT5) | MT4 (опция. MT5) | MT4 (опция. MT5) | MT4 (опция. MT5) | MT4 (опция. MT5) | MT4 (опция. MT5) | MT4 (опция. MT5) | MT4 (опция. MT5) | |||
| Центр рабочих | Фиксированный или поворотный | Фиксированный или Поворотный | Фиксированный или Поворотный | Фиксированный или Поворотный | Фиксированный или Поворотный | Фиксированный или Поворотный | Фиксированный или Поворотный | Фиксированный или Поворотный | Фиксированный или Поворотный | Фиксированный или Поворотный | Фиксированный или Поворотный | Фиксированный или Поворотный | Фиксированный или Поворотный | |||
| Диаметр отверстия | мм | Ø20 | Ø26 | Ø26 | Ø26 | Ø26 | Ø26 | Ø26 | Ø26 | Ø26 | Ø26 | Ø26 | Ø26 | Ø26 | ||
| Задняя бабка | Tailstock quill travel | мм | 25 | 25 (Опц.50/75) | 25 (Опт. 50/75) | 25 (Опт. 50/75) | 25 (Опт. 50/75) | 25 (Опт. 50/75) | 25 (Опт. 50/75) | 25 (Опт. 50/75) | 25 (Опт. 50/75) | 25 (Опт. 50/75) | 25 (Опт. 50/75) | 25 (Опт. 50/75) | 25 (Опт. 50/75) | |
| Сужение конуса | MT3 | MT4 (Опц.MT5) | MT4 (опция. MT5) | MT4 (опция. MT5) | MT4 (опция. MT5) | MT4 (опция. MT5) | MT4 (опция. MT5) | MT4 (опция. MT5) | MT4 (опция. MT5) | MT4 (опция. MT5) | MT4 (опция. MT5) | MT4 (опция. MT5) | MT4 (опция. MT5) | |||
| Ось X | Travel | мм | 200 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | |
| Макс.быстрая подача | м / мин | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | ||
| Heidenhain линейная шкала разрешения | гм | 0.05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | ||
| мин. приращение | мм | 0,0001 | 0.0001 | 0,0001 | 0,0001 | 0,0001 | 0,0001 | 0,0001 | 0,0001 | 0,0001 | 0,0001 | 0,0001 | 0,0001 | 0,0001 | ||
| Номинальная мощность серводвигателя | кВт | 1,2 (F) / 1,5 (М) | 1.8 (F) /2,2 (M) | 1,8 (F) /2,2 (М) | 1,8 (F) /2,2 (М) | 1,8 (F) /2,2 (М) | 1,8 (F) /2,2 (М) | 1,8 (F) /2,2 (М) | 1,8 (F) /2,2 (М) | 1,8 (F) /2,2 (М) | 1,8 (F) /2,2 (М) | 1,8 (F) /2,2 (М) | 1,8 (F) /2,2 (М) | 1,8 (F) /2,2 (М) | ||
| Ось Z | Travel | мм | 750 | 900 | 1300 | 1950 | 2450 | 900 | 1300 | 1950 | 2450 | 900 | 1300 | 1950 | 2450 | |
| Угол поворота | град | ± 7 | ± 9 | ± 7 | ± 5 | ± 5 | ± 9 | ± 7 | ± 5 | ± 5 | ± 9 | ± 7 | ± 5 | ± 5 | ||
| Макс.быстрая подача | м / мин | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | ||
| мин. приращение | мм | 0.0001 | 0,0001 | 0,0001 | 0,0001 | 0,0001 | 0,0001 | 0,0001 | 0,0001 | 0,0001 | 0,0001 | 0,0001 | 0,0001 | 0,0001 | ||
| Номинальная мощность серводвигателя | кВт | 1.2 (F) / 1,5 (M) | 1,8 (F) /2,2 (М) | 1,8 (F) /2,2 (М) | 1,8 (F) /2,2 (М) | 2,5 (F) / 3,5 (M) | 1,8 (F) /2,2 (М) | 1,8 (F) /2,2 (М) | 2,5 (F) / 3,5 (M) | 2,5 (F) / 3,5 (M) | 1,8 (F) /2,2 (М) | 1,8 (F) /2,2 (М) | 2,5 (F) / 3,5 (M) | 2,5 (F) / 3,5 (M) | ||
| Мотор | Гидравлический мотор | кВт | 0.38 | 0,38 | 0,38 | 0,38 | 0,38 | 0,38 | 0,38 | 0,38 | 0,38 | 0,38 | 0,38 | 0,38 | 0,38 | |
| Гидродинамический насос смазки шпинделя GW | кВт | 0,2 | 0.2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | ||
| Направляющая смазочного насоса | кВт | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0.2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | ||
| Насос охлаждающей жидкости | кВт | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0.2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | ||
| Машина | Вес нетто (полузакрытый брызговик) | кг | 3100 | 5600 | 5800 | 6300 | 6700 | 5600 | 5800 | 6300 | 6700 | 5600 | 5800 | 6300 | 6700 | |
| Вес брутто | кг | 3500 | 6420 | 7500 | 7800 | 8200 | 6420 | 7500 | 7800 | 8200 | 6420 | 7500 | 7800 | 8200 | ||