Станок координатно сверлильный с чпу: Координатно-сверлильные станки купить в Санкт-Петербурге

Содержание

Автоматический координатно сверлильный станок с ЧПУ для сверления заготовки


Портальный сверлильный станок с ЧПУ по металлу  для листа, фланца, трубной доски, профиля

Размер стола сверлильного станка с ЧПУ: 1600×1000, 2000×1000, 2000×1200, 2000×1600, 3000×1600 мм

 

ЧПУ переключается на русский язык. Программное обеспечение для сверления на русском языке БЕСПЛАТНО.

УСЛОВИЯ ОПЛАТЫ: Оплата 30% предоплата, оплата , 60% по факту изготовления, 10% по факту доставки.

УПАКОВКА: При отгрузке Продавец указывает на каждой упаковке номер, название и модель упаковки.

ВРЕМЯ ПОСТАВКИ: Станок будет доставлен ​​в течение 1,5 месяцев после 90% предоплаты с условием досрочной поставки.

ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА: Продавец предоставляет на станок 12-месячную гарантию Производителя.

Документация предоставляется на русском языке.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: КИТАЙ, СЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

По рекомендации поставщика:

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ бесплатно удаленно предоставляет конечному клиенту услуги  по установке, вводу в эксплуатацию и обучению в режиме онлайн, а также очень подробное введение в установку и видео по эксплуатации. СПЕЦИАЛИСТУ ЗАКАЗЧИКА НЕОБХОДИМО ЗНАНИЕ АНГЛИЙСКОГО  ЯЗЫКА. Удаленное обучение возможно на английском интерфейсе ЧПУ.

ПОСТАВЩИК предоставляет ввод в эксплуатацию и обучение за дополнительную плату.

1. Описание:

1.1 Сверлильный станок в основном предназначен для сверления отверстий в металлической пластине и фланце. Сверлильный станок предназначен для  стальных металлических конструкций, используется в нефтехимической промышленности. Сверлильный станок с ЧПУ имеет структуру портального типа. Ось X, Y, Z и приводится в движение серводвигателем через точный шариковый винт. Станок позиционируется автоматически, точно и быстро, может автоматически завершать обработку сверления. Это значительно улучшает точность и скорость. Станок  позволяет избежать ремонта и царапин из-за ручного позиционирования или ошибки сверления.

1.2 Система управления этого станка использует систему управления ЧПУ. Программное обеспечение для автоматического программирования, собственная  разработка производителя, которая может напрямую преобразовывать графический файл AUTOCAD в программу обработки БЕСПЛАТНО. Новый оператор, не имеющий опыта работы с компьютером, может обучиться управлять станком за короткое время.

1.3 Автоматическая система смазки гарантирует хорошие рабочие характеристики сверлильного станка и сокращает трудозатраты.

1.4 Автоматическая система удаления стружки и циркуляционного охлаждения сокращает непроизводительное время и трудоемкость. Оператору нужно только загрузить и выгрузить заготовку и поменять инструмент.

1.5 Сверлильные головки с ЧПУ могут автоматически настраиваться на оптимизацию скорости подачи и вращения с помощью компьютерного управления в соответствии с различным диаметром отверстий.

Это также можно отрегулировать вручную в зависимости от различных условий. Помимо обработки сквозных отверстий, Станок также может сверлить глухие отверстия, делать зенковку и так далее. Сверлильный станок имеет устройство быстрого зажима, которое позволяет сверлам подниматься и опускаться легко, удобно и быстро. Мы также поставляем переходные муфты Морзе 3 #, 2 #, которые подходят для спиральных сверл диаметром менее 50 мм.

1.6 Данная серия сверлильных станков разработана в соответствии с особенностями плоских деталей и требованиями к точности. Независимо от того, расположены ли отверстия по кругу или по прямой линии, сверлильный станок может быстро и точно завершить работу. Данный сверлильный станок  является самым экономичным выбором для сверления.

2. Особые преимущества по сравнению с другими поставщиками:

2.1 Конструкция линейных направляющих перемещения портала вверх (национальный патент производителя):

Направляющие подвижной портальной конструкции этого станка направлены вверх и надежно защищены, такая конструкция может значительно повысить точность всего сверлильного станка. Другие производители устанавливают направляющие справа и слева от корпуса машины.

2.2 Автоматическая система смазки:

Автоматическая система смазки гарантирует хорошие рабочие характеристики сверлильного станка, продлевают срок службы и сокращают трудозатраты.

2.3 Система управления ЧПУ SIEMENS: простота эксплуатации и обслуживания.

2.4 Механизм блокировки оси Z (национальный патент производителя):

Добавлен механизм блокировки на портале сверлильного станка, который плотно зажимает шпиндельную бабку, это обеспечивает более высокую точность при сверлении.

2.5 Ограждение из нержавеющей стали:

Используется более высокая конструкция ограждения из нержавеющей стали, красивая, практичная и более безопасная.

3. Технические характеристики:

 

Наименование

Спецификация

Тип

Портальный подвижный сверлильный станок с ЧПУ с одним шпинделем

Максимальный размер заготовки (Д × Ш) мм

1 заготовка

1600×1000

2000×1000

2000×1200

2000×1600

3000×1600

2 заготовки

1000×800

1000×1000

1000×1200

1600×1000

1600×1500

4 заготовки

800×500

1000×500

1000×600

1000×800

1500×800

Максимальная толщина заготовки

80мм

Тип прижима

12 гидравлических зажимов

Сверлильная голова

1

 

Максимальный ⊘ сверления

Φ50мм

Тип сверлильной головы

Тип подачи серводвигатель

Мощность главного двигателя

7.5 кВт

Скорость шпинделя

130~720 об/мин (контроль частоты)

Давление в гидравлической системе

5.0 МПа

Давление в смазочной системе

1.0 МПа

Давление в системе охлаждения

0.2 МПа

Смазочная система

Автоматическая смазка

Конус шпинделя

Морзе 4# (Быстрый зажим)

Количество управляемых осей

3

Общий вес, кг

4000

5200

6200

7200

8200

Общие габариты, мм

2800X2020

×2500

3200×2020

×2500

3200×2220

×2500

3200×2620

×2500

5470×2620

×2500

 

4. Основная конфигурация:

.

Наименование

Происхождение товара

1

Сервомотор

 

JAPAN YASKAWA

2

Серво-драйвер

3

Инвертер

FULING

4

ЧПУ

GERMANY SIEMENS

5

Низковольтные компоненты

JAPAN MITSUBISHI

6

Гидравлический насос

TAIWAN EALY

7

Гидравлические клапана

BEIJING HUADE/ITALY ATOS

8

Автоматическая смазка

NANJING BIJUR

9

Линейные направляющие

TAIWAN HIWIN

10

ШВП

TAIWAN TBI

 

Примечание. Вышеуказанные детали поставляются нашими утвержденными поставщиками. Если возникнут особые ситуации, Производитель  заменит их на запчасти того же, или более высокого качества.

 5. Запасные части:

.

Наименование

Модель

Кол-во.

Примечание

1

Бесконтактный переключатель

 

4шт

 

2

Уплотнительное кольцо и уплотнения

 

1 к-т

 

3

Рукав

4#-3#, 3#-2#, 2#-1#

1 к-т

 

4

Шестигранный гаечный ключ

 

1 к-т

 

5

Регулируемый гаечный ключ

 

1 к-т

 

6

Руководство по эксплуатации

 

     2 к-т

 

 

 

 

 

Рабочий стол, 12 подвижных гидравлических прижимов

Несколько заготовок можно соединить внахлест для сверления

Оснащение воздухоохладителя для гидравлической станции, что может избежать проблем с перегревом гидравлического масла.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Координатно-сверлильный (фрезерный) станок предназначен также для обработки отверстий в крупногабаритных заготовках с использованием различных инструментов: сверло, зенкер, развертки, метчики и фрезы.

Для обработки крупногабаритных заготовок используют координатные сверлильно-фрезерные станки сбольшой рабочей областью.

Координатные сверлильно-фрезерные станки рассчитаны на круглосуточную бесперебойную работу на промышленных предприятиях в условиях серийного производства и используются для изготовления большого количества различных отверстий за короткое время с высоким качеством.

Координатно-сверлильный станок с ЧПУ по металлу

Сверлильный

Конструкция координатно-сверлильного станка с ЧПУ по металлу. Что можно изготовить таким оборудованием?

Для обработки металлических изделий используется специальное оборудование – координатно-сверлильные станки с числовым программным управлением по металу. На станке изготавливаются и отделываются самые разнообразные металлические детали.

Обработка крупногабаритных заготовок ведется различными инструментами:

  • сверлами;
  • зенкерами;
  • развертками;
  • метчиками;
  • фрезами.

Такой набор предназначен для проделывания разных отверстий (глухих и насквозь) в металле, рассверливания отверстий, увеличения их диаметра,  качественного улучшения поверхности и точности, нарезки резьбы внутри, фрезерования поверхностей и пазов, криволинейного контура. Координатно-сверлильный станок с ЧПУ используется в изготовлении многочисленных различных деталей.

Оснащаются такие станки смазывающей и создающей охлаждение жидкостью (СОЖ), подающейся извне, так и поступлением СОЖ посредством инструмента. Крупногабаритные заготовки обрабатываются координатными сверлильно-фрезерными станками, имеющими большое рабочее пространство.

Координатно- сверлильный станок с ЧПУ

Достоверную и устойчивую работу станка гарантирует качество комплектующих узлов и деталей. Оборудование представляет собой достаточно сложное сооружение, в котором кроме механических комплектующих деталей, вмонтирован электронный блок, требующий внимания мастера-электрика.

Конструкционные особенности

Сконструирован механизм из многих узлов:

  • станины, оснащенной долевыми направляющими. По ним передвигается часть металлорежущего аппарата;
  • кардинального и дополнительного стола для работы;
  • гидравлической прищепки;
  • выводящего стружку конвейерного устройства;
  • гидравлики;
  • аппарата продвижения СОЖ;
  • узловой смазочной структуры;
  • приспособления для управления осевыми приводами, пневматикой.

На основной версии станка с ЧПУ установлен один сверлильный шпиндель, мощность его равна 37 кВт. По желанию заказчика с целью повышения производительности на станок можно устанавливать дополнительно до 4-х вертикальных сверлильных шпинделей.

Перед начальным сверлением отверстия устанавливается в нужном положении шпиндель с использованием пульта управления. Так называемый «маховичок» на нем служит ускорителем механизма сверления дыр равновеликого диаметра. Это сокращает затраты времени, повышает производительность. Пульт с маховичком позволяет выполнить такие функции:

  • ломка и удаление стружки;
  • осуществлять своевременную остановку в обработке, чтобы предотвратить поломку сверла.

В станок с ЧПУ вмонтировано следящее устройство, способствующее обнаружению конечной границы заготовки, детали в режиме автоматики.

Сверлильные станки с числовым управлением бывают со стационарным столом и подвижным входом. Относительно машин с подвижным столом у первых экономится пространство. Основание станка представляет сварную конструкцию, которая благодаря технологическим особенностям стабильна и работу исполняет точно. За счет усиления портала повышается стойкость всей системы, ускоряется процесс резания. Для обеспечения жесткой фиксации зажимов и рабочих материалов установлены в столе поперечные пазы Т-образной формы.

С установкой на сверлильный агрегат системы немецкого производства ЧПУ SIMENS 808D с экраном на жидких кристаллах и интерфейсом RS232 координируются точки сверления, компенсируются недочеты, автоматически включается сигнализацию. Машина управляется просто.

Услуги на координатно сверлильные работы с ЧПУ

В процессе изготовления металлических изделий осуществляется ряд функций механической обработки металла. Одним из видов таких работ стали сверлильные. Результатом сверления являются отверстия, отличающиеся диаметром, глубиной и сечением. Сверление как рабочая фаза исполняется после токарной работы по металлу, то есть резания внешних и внутренних вращающихся поверхностей. Предшествует сверлению и процесс фрезерования.

Металлообрабатывающие предприятия, где выполняется в полном цикле обработка металлических изделий, предлагают определенные услуги на координатно сверлильные работы с ЧПУ. Здесь можно осуществить работы на токарном оборудовании, резку, шлифовку металлоизделий. Принимают заказы на исполнение сварочных работ.

Многолетний опыт дает шанс делать дело высококачественно. Способствует успеху правильно организованные взаимоотношения с профильными хозяйствами, обеспечивающими сырьем и исходными материалами. По требованию заказчика продукцию доставляют к месту автотранспортом из собственного арсенала.

Основные типы координатно сверлильных работ:

  • высверливание проходов цилиндрических видов;
  • сверление отверстий в форме многогранников и овалов;
  • рассверливание диаметра цилиндрических дыр;
  • нарезка резьбы в разных исходных материалах.

Обладая универсальными станками, руководители предприятия с уверенностью могут предлагать некоторые услуги по металлу:

  1. Исполнение работ на вертикальных и горизонтальных фрезерных станках, где заготовленный для подгонки материал перемещается снизу, а сверху движется вращающаяся фреза. Управляется такой механизм автоматически с ЧПУ, вручную.
  2. Шлифовка производится на кругло, плоско, внутришлифовальном оборудовании.
  3. Предлагается в качестве услуги тепловая обработка изделий.

Сверление – это исключительно ответственная фаза. Чтобы получить в заготовках из металла нужных параметров просверленные дыры, нужно произвести надежное прикрепление, точно разметить заготовку для последующих операций. Режущее оснащение должно быть остро отточенным.

Настройка всех параметров агрегата должна соответствовать инструкции. Особое значение имеет наладка скоростного режима при подаче материала и относительно вращательного момента режущих, сверлящих механизмов.

Координатно сверлильный станок с чпу

Содержание   

Сверлильные станки выполняют задачи по сверлению разнообразных деталей, которые затем пойдут на сборку более крупных механизмов.

Обрабатывать детали сверлильные станки позволяют очень легко. В современном мире можно встретить координатно-расточные, радиально-вертикальные, радиально-пазовальный и множество других разновидностей станков.

Многошпиндельный сверлильный станок с ЧПУ

Однако именно станки с ЧПУ (например, модели 2Р135Ф2) считаются самыми продвинутыми и удобными в работе. О станках с ЧПУ сейчас и пойдет речь.

Читайте также: характеристики популярных горизонтально-расточных станков.

Общая информация о станках

Сами по себе станки являются специальным оборудованием, с помощью которого ведется обработка деталей из металлов, дерева и т.д. По металлу работа на станках ведется предпочтительно, ведь на них деталь можно фиксировать в нужном положении, при этом воздействуя на устройство специально закрепленными инструментами.

Станок не дает люфтов, позволяет очень точно работать с самыми разнообразными деталями, при этом еще и увеличивая скорость, с которой ведется обработка деталей.

Обработка по дереву тоже применима. Однако здесь сверлильные работы не всегда являются приоритетными. По дереву часто используют расточные модели или пазовальный образец станка.

Он предназначается для вытачивания пазов, фрезерования изделий и т.д. Встречается также портальный станок, который может использоваться в самых разнообразных ситуациях.

Как вы сами понимаете, использование даже стандартных станков дает множество преимуществ. Ведь даже простейшие агрегаты такого типа могут выполнять самые разнообразные работы и существенно упрощать жизнь рабочему.

Портальный координатно-сверлильный станок с ЧПУ

Причем это касается как сверлильных работ, так и множества других, более сложных операций. Тот же пазовальный портальный станок или горизонтально-сверлильный настольный станок по дереву позволяет сократить время работы, что затрачивается на производства заготовки в несколько раз.

Аналогичным образом расточные или координатно-сверлильные станки тоже выполняют свою работу намного эффективнее обычного человека своими руками. Даже если это рабочий с огромным опытом.

Еще один большой плюс стационарных станков – их относительная простота конструкции. Из-за этого стандартные станки сверлильного типа, особенно если рассматривать их настольный вид, можно создать своими руками.

Причем самодельный горизонтальный образец сделанный своими руками почти не будет уступать заводской модели по части функциональности или мощности.

При этом создание своими руками станка вам обойдется намного дешевле, да и сам самодельный агрегат наверняка прослужит длительное время. Конечно, сложные модели типа 2Р135Ф2 своими руками создать не так просто, но это уже совсем подвид оборудования.
к меню ↑

Особенности станков с ЧПУ

Помимо большого количества достоинств у стандартных сверлильных станков, есть у них и свои недостатки. В первую очередь они касаются того, что это оборудование является довольно-таки громоздким, и управлять его передвижением крайне сложно.

Большинство шпинделей, если речь идет про самодельный горизонтально-сверлильный, пазовальный или самодельный радиально-сверлильный станок, находится либо в полностью неподвижном, либо в частично-подвижном положении.

То есть их можно контролировать только отчасти. Все же перемещения деталей осуществляются вручную, за счет вращения стола, если такая характеристика на нем присутствует, или перемещения самих фиксирующих элементов.

Станок координатно-сверлильный с ЧПУ ВП955-01

При этом если вами не используется координатно-ориентированный стол, работать придется практически на глаз, а это тоже отнимает время, особенно у новичков.

Такая слабая функциональность в плане эффективного перемещения деталей не могла быть не замечена, что и привело к появлению станков с ЧПУ.

В настоящее время ЧПУ расшифровывается, как «числовое программное управление». Это специальный модуль, который способен считывать команды и передавать их на рабочее оборудование.

При этом существуют разные модели ЧПУ. Некоторые модели предназначаются для широкого применения (например сверления по дереву), другие же идеально подходят, когда человеку нужна обработка деталей на станке.

Установленный на настольный станок ЧПУ позволяет настраивать перемещение его элементов. Сами перемещения осуществляются за счет движимых планок, валовых винтов и т.д.

Разные модели такого оборудования перемещаются по-разному. Расточные станки с ЧПУ перемещают только заготовку и сам шпиндель, но только в одной плоскости. Впрочем, большего расточные станки и не должны предоставлять, ведь их задачи довольно тривиальны.

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»5929285318″>

Пазовальный горизонтальный станок с ЧПУ, хотя такие модели встречаются довольно редко, больше функций для перемещения отдает на поддерживающий стол.

Радиально-сверлильные модели станков, в частности 2Р135Ф2, а также другие их радиально-вертикальные подобия с ЧПУ раскрываются в полной мере. В таком оборудовании движению предаются практически все элементы.

Если расточные станки с ЧПУ способны управлять своими деталями в почти что одной плоскости, то радиально-сверлильные уже могут менять положение шпинделя, стола, его элементов и т.д. Конечно, перемещение абсолютно всех деталей вовсе не требуется.

Процесс сверления на координатно-сверлильном станке

Например, если радиально-сверлильный станок может перемещать стол по оси X и Y, то ему остается только отрегулировать высоту шпинделя, но в самом его перемещении уже необходимости нет.

Как вы сами понимаете, горизонтальный настольный станок с ЧПУ в наше время практически не встретить, а создать самодельный прототип такого оборудования своими руками крайне сложно. Однако это вполне нормально, ведь оборудование, которым ведется высокоточная обработка по металлу и не может иметь простую конструкцию.

Та же модель станка 2Р135Ф2 состоит из огромного количества деталей, а ведь это относительно простой, если сравнивать с современными координатно-сверлильными моделями механизм.

Читайте также: модели и характеристики протяжных станков.

к меню ↑

Принцип действия оборудования с ЧПУ

Алгоритм действия станка с ЧПУ можно описать несколькими простыми предложениями.

В его работе заложены принципы вычисления координат в заданной плоскости. Устаревшие ЧПУ, типа тех что установлены на станке 2Р135Ф2, не отличаются особой сложностью.

Это скорее вычислительные машины, чем компьютеры. Оно либо не снабжены процессорами и мощным вычислительным оборудованием, либо оборудованы ими только частично.

Впрочем, и этого более чем достаточно. Для считки информации в устаревших моделях чаще всего используется перфолента. Например, восьмирядная перфолента на станке 2Р135Ф2. Сейчас же такое оборудование преимущественно считывает цифровые носители.

Трёхосный вертикально-сверлильный станок с ЧПУ

Алгоритм функционирования:

  1. Рабочий определяет координаты расположения детали.
  2. Производится ввод данных в ЧПУ. Данные вводят последовательно, точка за точкой.
  3. Запускается процесс обсчета траектории движения, работы.
  4. Настраиваются все необходимые элементы на станке, фиксируются рабочие сверла.
  5. Включается работа станка.
  6. За счет перемещения шпинделя или стола рабочий элемент передвигается на нужную точку и выполняет свою задачу.
  7. После завершения ЧПУ переходит в режим ожидания, запрашивая алгоритм своих последующих действий.

Специфика работы разных моделей станков будет отличаться. Те же расточные образцы по своему типу перемещения и манипуляций с рабочими инструментами будут серьезно различаться, но общий принцип действия остается все тем же.

Перемещение элементов происходит механически, за счет манипуляций с рейками, винтами и т.д. Но команды на них подаются электронные, а весь обсчет ведется вычислительными приборами.

к меню ↑

Создание самодельного станка с ЧПУ

Руки умельцев не зря прозвали золотыми, ведь многие изобретатели научились создавать своими руками станки, что работают точно так же, как современные агрегаты с ЧПУ.

Конечно, самодельный механизм такого типа будет уступать заводскому. И характеристика его действий будет далека от идеальной, но такие сборные станки все же можно использовать для работы по металлу, дереву и т.д.

Больше всего мороки при сборке самодельного станка появляется, когда необходимо создать замену базовым ЧПУ, а также манипуляционным планкам, что движут горизонтальный инструмент в связке с вычислителями.

Самодельный трехосный сверлильный станок с ЧПУ

Для этих целей используют:

  • Современные компьютеры;
  • Специальное программное обеспечение;
  • Небольшие процессоры для задания простейших команд;
  • Специальные планки и переводчики, снятые с принтеров.

На компьютере задается программа, и она же обсчитывает весь процесс работы. Затем его подключают к системе, с уже заранее установленными параметрами. Причем нужно также будет разметить координаты на столе.

За счет прямой или непрямой передачи команд осуществляется манипуляция движением рабочего элемента. А сам элемент движется на рейках, что дает ему возможность перемещаться в трех плоскостях.

Рейки и движок для перемещения можно собрать самостоятельно (это крайне сложно, но возможно), а можно снять с принтеров или другой подобной техники, приспособив для личных нужд.
к меню ↑

Создание самодельного станка с ЧПУ (видео)

data-full-width-responsive=»true»
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

 Главная страница » Сверлильные

Внедрение на производстве автоматического сверлильного станка с ЧПУ Drill+1020

Металлообработка

Все больше предприятий заменяют радиальные сверлильные станки на сверлильные машины с ЧПУ. Внедрение автоматических сверлильных комплексов позволяет повысить качество обрабатываемых изделий и снизить временные затраты на изготовление продукции.

С задачей автоматизации процесса сверления в компанию «ДельтаСвар» обратилось производственное предприятие, основным направлением деятельности которого является изготовление сложных металлоконструкций для нефтегазовой, химической и металлургической отраслей промышленности. Ранее на данном предприятии использовались ручные магнитные сверлильные станки, которые не обеспечивали необходимую скорость сверления и точность отверстий.

Для решения поставленной задачи специалистами ООО «ДельтаСвар» была предложена высокоскоростная сверлильная машина со встроенным столом Drill+1020 производства ProArc.

Сверлильный станок с ЧПУ Drill+1020 — это автоматический и высокопроизводительный станок для сверления, состоящий из следующих компонентов:

  1. ЧПУ на базе IPC;
  2. Стол с размерами 1000х2000 мм;
  3. Прибор автоматического замера толщины металла;
  4. Прибор автоматического замера длины инструмента;
  5. Сборочный конвейер для сбора и фильтрации СОЖ и стружки;
  6. Лазерная указка;
  7. Прибор автоматической смены инструмента;
  8. Прибор для заточки сверл;
  9. Встроенная программа Drill+ CAM для чтения и редактирования файлов в формате .dxf без постороннего оборудования.

Особенностями данного сверлильного станка являются система автоматического замера длины инструмента и система автоматического измерения толщины изделия. Эти системы позволяют полностью автоматизировать процесс сверления. Машина сама производит необходимые замеры, после чего ЧПУ рассчитывает и определяет оптимальную дистанцию, предотвращая столкновение инструмента и изделия. Данные системы в разы минимизируют влияние человеческого фактора, упрощают работу оператора и в тоже время увеличивают производительность в 2-3 раза.

После поставки оборудования на территорию заказчика специалистами компании «ДельтаСвар» были произведены монтаж оборудования с последующим вводом в эксплуатацию, а также проведено обучение операторов работе на данном оборудовании.

В результате внедрения автоматического сверлильного станка с ЧПУ Drill+1020 заказчик получил:

  • современную и надежную технику;
  • доказанное на практике повышение производительности в 4 раза;
  • повышение качества выпускаемой продукции;
  • уменьшение количества брака.

Высокоскоростной сверлильный станок Drill+1020 может применяться в таких отраслях, как производство строительных металлоконструкций, газовая и нефтяная промышленности, космонавтика и авиация, мостостроение, химическая промышленность, изготовление котлов и теплообменников, производство турбин и генераторов.

Вам нужна личная консультация? Тогда свяжитесь с нами по телефону: +7 (343) 384-71-72 (добавочный 205, Дедиков Антон) или напишите нам. Наша команда поможет вам найти подходящий продукт для вашего индивидуального требования!

Читайте также:

Координатно-сверлильный станок с ЧПУ – эффективное решение для производства теплообменного оборудования
Современные сверлильные станки с ЧПУ эксплуатируются на заводах в различных отраслях промышленности. В основном используются ручные радиальные сверлильные установки. Но все чаще предприятия, которые проводят обработку деталей в больших объемах, выбирают автоматические сверлильные станки с ЧПУ. …

Автоматический сверлильный комплекс для обработки строительных металлоконструкций
В компанию «ДельтаСвар» обратилась строительная организация с задачей по автоматизации процесса сверления строительных металлоконструкций и увеличению объема производства продукции. На предприятии заказчика использовались ручные радиальные сверлильные установки, которые не обеспечивали необходимую производительность. …

Поставка фланжировочного станка CB5000 для изготовления плоских и конических днищ
Для повышения конкурентоспособности выпускаемых изделий заказчиком было принято решение в организации собственного производства плоских и конических днищ. В ходе анализа существующего на рынке аналогичного оборудования, заказчиком была выбрана фланжировочная машина СВ5000 производства итальянской компании IMCAR. Данная машина отвечает самым высоким требованиям в области качества получаемых изделий и совмещает 2 функции: резку и фланжировку. …

Поставка высокоскоростной сверлильной машины с ЧПУ Drill+ 102
В связи с получением нового крупного заказа на производство сварных металлоконструкций с отверстиями под болтовые соединения предприятию потребовалось существенно увеличить производительность операций по сверлению отверстий, нарезанию резьбы, зенкованию, цекованию с одновременным улучшением качества продукции. …

Оснащение производства гидравлической 4-х валковой листогибочной машиной
Специалистами компании «ДельтаСвар» осуществлен подбор, поставка, монтаж и ввод в эксплуатацию гидравлической 4-х валковой листогибочной машины 4R 10/5. Основной задачей данного оборудования является вальцовка листового металла и получение емкостей для производства технологического оборудования в сфере пищевой промышленности. …


Поделиться ссылкой:

2Е450АФ30 станок координатно-расточный с ЧПУСхемы, описание, характеристики

Сведения о производителе координатно-расточного станка 2Е450АФ30

Производитель координатно расточных станков 2Е450АФ30 Московский завод координатно-расточных станков «МЗКРС», основанный в 1942 году

Московский завод координатно-расточных станков, одно из старейших предприятий станкоинструментальной отрасли, был основан в 1942 году, как первый в отечественной промышленности завод по производству прецизионных станков: внутришлифовальных и специальных.

Станки, выпускаемые Московским заводом координатно-расточных станков МЗКРС


2Е450АФ30 Координатно-расточный станок с ЧПУ. Назначение и область применения

Координатно-расточный станок с ЧПУ 2Е450АФ30 предназначен для обработки отверстий с точным расположением осей и получистового и чистового контурного фрезерования. Применяя поставляемые со станком поворотные столы, можно производить обработку отверстий и плоскостей, расположенных под различными углами друг к другу.

Станок 2Е450АФ30 применяется в инструментальных, ремонтных, опытных и производственных цехах машиностроительных заводов в условиях единичного или мелкосерийного производства при обработке сложных деталей с большим количеством переходов при неповторяющихся деталях или партиях деталей, т. е. в тех случаях, когда тщательная технологическая подготовка производства экономически нецелесообразна. Оператор сам выбирает инструмент, режимы резания, определяет последовательность переходов. Математическое обеспечение системы ЧПУ обеспечивает работу на станке вручную. Работа может производиться в прямоугольной или полярной системах координат, в абсолютной системе отсчета или в приращениях по выбору оператора. При этом исключается ошибка по вине оператора, связанная с подсчетом координат, так как на цифровой индикации отображается размер, указанный на чертеже.

Применение позиционно-контурной системы ЧПУ мод. 2С42-65-03 расширяет технологические возможности станка 2Е450АФ30 и повышает его производительность.

Программа обработки детали может составляться непосредственно на рабочем месте в режиме диалога, причем программа может быть задана сразу полностью или программироваться в процессе обработки первой детали с последовательной обработкой и запоминанием каждого кадра. При этом оператору не требуются специальные знания по программированию.

На станке 2Е450АФ30 в режиме программной обработки производятся:

  • обработка отверстий большого диаметра, торцовых углублений и различных кольцевых канавок фрезерованием, т. е. многолезвийным инструментом вместо однолезвийного
  • контурное фрезерование поверхностей, образованных прямыми и дугами окружностей

Станок 2Е450АФ30 имеет ряд преимуществ по сравнению с заменяемым станком модели 2Е450АФ1-1:

  • повышение производительности в 1,91 раза
  • повышение точности позиционирования в 1,1 раза
  • повышение надежности
  • расширение технологических возможностей
  • наличие цифровой индикации и ПНК по оси Z с дискретностью отсчета 0,001 мм и т. д.

Станок по техническому уровню для координатно-расточных станков особо высокой точности находится на уровне мировых стандартов.

Разработчик — Московский завод координатно-расточных станков.

Класс точности станка — А по ГОСТ 8—82.


Координатно расточные станки. Общие сведения

Синонимы: координатно-расточный станок, координатно-расточной станок, jig boring machine.

Координатно-расточные станки предназначены для обработки отверстий в кондукторах, приспособлениях и деталях, для которых требуется высокая точность взаимного расположения отверстий (в пределах 0,005 — 0,001 мм), без применения приспособлений для направления инструмента.

На этих станках можно производить растачивание, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, чистовое фрезерование торцов, измерение и контроль деталей, а также разметочные работы.

Станки могут применяться для обработки отверстий в кондукторах, приспособлениях и деталях, для которых требуется высокая точность взаимного расположения отверстий. Наряду с растачиванием на станках могут выполняться разметка и проверка линейных размеров, в частности межцентровых расстояний. Применяя поставляемые со станком поворотные столы и другие принадлежности, можно, кроме того, обрабатывать отверстия, заданные в полярной системе координат, наклонные и взаимноперпендикулярные отверстия и протачивать торцовые поверхности.

Координатно-расточные станки предназначаются для обработки отверстий с точным расположением их осей без применения разметки. Точность расположения отверстий достигается на этих станках в пределах 0,005—0,001 мм. На этих станках можно производить сверление, развертывание, зенкерование, растачивание отверстий и фрезерование поверхностей (фрезерование выполняется редко). Координатно-расточные станки используются также для измерения и контроля деталей, для точных разметочных работ.

Координатно-расточные станки чаще применяются в инструментальных и экспериментальных цехах.

Координатно-расточные станки бывают одно- и двухстоечные.

Одностоечные станки имеют крестовый стол, предназначенный для перемещения заготовки в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

Двухстоечные станки имеют стол, находящийся на направляющих станины. Стол перемещает установленную на него заготовку только в направлении координаты х. С обеих сторон станины расположены стойки, на них помещена поперечина, на направляющих которой находится шпиндельная бабка. При движении шпиндельной бабки по направляющим поперечины ось шпинделя перемещается относительно установленного на столе изделия в направлении второй координаты у. Для подъема или опускания шпиндельной бабки поперечину перемещают вверх или вниз по направляющим стоек. Во всех типах координатно-расточных станков обработка отверстий производится с вертикальной подачей шпинделя при неподвижно закрепленных шпиндельной бабке и столе.

Для обеспечения получения более точного расстояния между центрами отверстий координатно-расточные станки должны быть установлены в отдельных помещениях, в которых всегда необходимо поддерживать постоянную температуру +20° С с отклонением не более чем ±1°.

Измерение расстояния между осями отверстий можно осуществить при помощи:

  1. жестких и регулируемых концевых мер, применяемых в сочетании с индикаторными устройствами
  2. точных ходовых винтов с лимбами и нониусами
  3. точных масштабов в сочетании с оптическими приборами
  4. индуктивных проходных винтовых датчиков

По первому способу измеряют набором концевых мер и штихмасом. Они располагаются между подвижным упором, установленным на столе, и штифтом индикатора, установленного на неподвижной стойке.

По второму способу измеряют с помощью точно изготовленных ходовых винтов, которые предназначены для перемещения стола и других частей. Величину перемещения отсчитывают лимбом с нониусом. Для устранения ошибок ходового винта очень часто применяют коррекционные линейки, которые через рычажную систему производят дополнительное перемещение стола.

Отсчет измерения по третьему способу производится по очень точному масштабу, наблюдаемому через микроскоп. Масштабом служит зеркальный стальной вал с нанесенной на его поверхности винтовой тонкой риской с шагом t = 2 мм или в виде плоской зеркальной шкалы. Преимуществом этого способа измерения является отсутствие износа зеркального вала или зеркальной шкалы, которые не используются для передвижения стола.

Четвертый способ измерения с применением индуктивных винтовых проходных датчиков обеспечивает возможность дистанционного менее утомительного наблюдения стрелки и шкалы электроиндикатора.



Рабочие присоединительные базы координатно расточного станка 2Е450АФ30

Рабочие присоединительные базы координатно расточного станка 2е450аф30


Общий вид координатно расточного станка 2Е450АФ30

Фото координатно расточного станка 2е450аф30

Фото координатно расточного станка 2е450аф30


Расположение основных узлов координатно расточного станка 2Е450АФ30

Расположение основных узлов расточного станка 2е450аф30

Компоновка координатно расточного станка 2Е450АФ30

  1. станина
  2. салазки
  3. винт перемещения стола
  4. стол
  5. редуктор перемещения шпиндельной коробки
  6. редуктор перемещения гильзы шпинделя
  7. коробка скоростей
  8. блок направляющих
  9. стойка
  10. пульт управления
  11. шпиндель
  12. шпиндельная коробка
  13. пульт ЧПУ
  14. винт перемещения салазок

Установочный чертеж координатно-расточного станка 2Е450АФ30

Установочный чертеж координатно-расточного станка 2е450аф30


Фундамент координатно-расточного станка 2Е450АФ30

Фундамент координатно-расточного станка 2е450аф30



Читайте также: Обозначения кинематических схем металлорежущих станков



Технические характеристики координатно-расточного станка 2Е450АФ30

Наименование параметра2Е4502Е450АФ30
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм3030
Наибольший диаметр расточки в стали 45, мм10..25010..250
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм200..770200..750
Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм710710
Рабочий стол и салазки
Рабочая поверхность стола, мм1120 х 6301120 х 630
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг600600
Наибольшее продольное перемещение стола, мм10001000
Наибольшее поперечное перемещение стола, мм630630
Число Т- образных пазов на столе77
Число скоростей перемещения стола и салазок шпиндельной бабки3214
Пределы рабочих подач стола при фрезеровании, мм/мин1,6..70002,5..1000
Скорость быстрых перемещений, мм/мин4, 8
Цена деления растровой сетки установки координат, мм0,001
Наибольшее усилие подачи по осям X, Y, Z, Н10000
Шпиндель. Шпиндельная коробка
Число скоростей шпинделя, об/мин2425
Частота вращения шпинделя, об/мин10…200010…2500
Наибольшее вертикальное (ход) перемещение гильзы шпинделя (ручное, механическое), мм260260
Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной коробки (установочное), мм310310
Число рабочих подач шпинделя, мм3030
Пределы рабочих подач шпинделя, мм/мин1,2..10001,2..1000
Диаметр гильзы шпинделя, мм140
Внутренний конус шпинделяКонус 45, 7:24Конус 45, 7:24
Наибольший конус закрепляемого инструментаМорзе 4Морзе 4
Наибольший крутящий моментна шпинделе, Н*м200
Система ЧПУ
Штатная система ЧПУнет2С42-65-03
Количество управляемых осей координатнет3
Количество одновременно управляемых осей координатнет2
Дискретность отсчета по осям X, Y, Z, ммнет0,001
Привод
Количество электродвигателей на станке7
Электродвигатель привода главного движения, кВт7,27,2
Электродвигатель привода перемещения стола, кВт1,01,1
Электродвигатель привода гильзы шпинделя, кВт0,75
Электродвигатель привода каретки фотодатчика, кВт0,013
Электродвигатель привода насоса смазки, кВт0,01
Электродвигатель привода механизма переключения скоростей, кВт0,01
Электронасос охлаждающей жидкости ТипПА-22
Габарит станка
Габариты станка, включая ход стола и салазок (длина х ширина х высота), мм3600 х 3305 х 26602800 х 3000 х 3000
Масса станка, кг92007900

    Список литературы:

  1. Бернштейн-Коган В.С. Электрооборудование координатно-расточных и резьбошлифовальных станков, 1969
  2. Глухов Н.М. Работа на координатно-расточных станках, 1953
  3. Григорьев С.П., Григорьев В.С. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
  4. Ипатов С.С. Координатно-расточные станки в точном приборостроении, 1954
  5. Кашепава М.Я. Современные координатно-расточные станки, 1961
  6. Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968
  7. Смирнов В.К. Токарь-расточник. Учебник для технических училищ, 1982
  8. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  9. Зазерский Е.И., Гутнер Н.Г. Токарь-расточник, 1960
  10. Пономарев В.Ф. Справочник токаря-расточника,1969
  11. Смирнов В.К. Токарь-расточник. Учебник для технических училищ, 1982
  12. Богданов А.В. Расточное дело, 1960

Связанные ссылки. Дополнительная информация


Сверлильные станки с ЧПУ: виды, особенности, характеристики

Содержание статьи:

Сверлильные станки с блоком ЧПУ предназначены для автоматизации процесса формирования сквозных и глухих отверстий, зенкования, развертки. Они отличаются от аналогичного оборудования высокой скоростью выполнения операций, а также возможностью оперативной переналадки для обработки деталей различной конфигурации.

Виды станков и их конструктивные особенности

с ЧПУ» width=»300″ height=»300″ /Ю Многофункциональный сверлильный станок с ЧПУ

Наличие цифрового программного управления в оборудовании вносит коррективы в конструкцию и компоновку. Сверлильные станки этого типа имеют дополнительный функционал и могут использоваться для поточного производства.

Главным отличием является подвижный рабочий стол. С помощью системы подач он может изменять свое положение в горизонтальной (продольной и поперечном направлении) и вертикальной плоскости. Это осуществляется с помощью шаговых двигателей или сервоприводов, соединенных с электронным блоком управления. Таким образом достигается максимальный показатель автоматизации работы сверлильного оборудования с ЧПУ.

Существуют следующие конструктивные особенности, характерные для этого типа оборудования:

  • расположение шпинделя – вертикальное или радиальное. Чаще всего встречаются модели с вертикальным шпинделем и возможностью поворота рабочего головки;
  • исполнение – настольное или напольное. Для обработки массивных заготовок с большими габаритами необходим хороший показатель устойчивости. Его могут обеспечить только напольные модели;
  • револьверные головки. Они дают возможность применять несколько типов сверл без смены каждой. Изменение положения конкретного сверла происходит за счет смещения головки;
  • количество шпинделей. Для одновременной обработки заготовки в сложных станках предусмотрены несколько шпинделей.

Функционирование рабочей головки и координатного стола выполняется с помощью блока ЧПУ, установленного в оборудование. Современные модели имеют электронный блок управления с возможностью подключения к компьютеру. Это дает возможность оперативно составлять программы для обработки без промежуточного задействования станка. В дальнейшем достаточно загрузить ПК в блок управления и протестировать ее.

Аналогом револьверной головки является инструментальный магазин. Этот блок предназначен для атомической смены режущего инструмента в процессе обработки материалов.

Основанные технические характеристики

Расположение компонентов станка

Определяющими характеристиками сверлильных станков с ЧПУ являются набор функций, параметры электронного блока управления и требования к заготовкам. Для ознакомления с ними необходимо изучить паспорт оборудования.

В зависимости от материалов обработки сверлильные станки с ЧПУ могут выполнять формирование отверстий в деревянных или металлических заготовках. Для выполнения этих операций в оборудовании предусмотрены дополнительные узлы. Для металлообработки есть блок подачи охлаждающей жидкости и емкость для сбора металлической стружки и пыли. Во время сверления деревянных изделий побочные продукты удаляются с помощью воздушной вентиляции.

Но несмотря на эти отличия оборудование этого класса имеет ряд общих технических параметров:

  • параметры подач рабочего стола – максимальные показатели перемещения и скорость выполнения этих операций;
  • частоты вращения шпиндельной головки;
  • номинальная мощность силовой установки главного привода;
  • допустимые габариты и вес обрабатываемой детали;
  • конструкция головки для установки сверла — классическая, револьверная или инструментальная;
  • способ подачи СОЖ. Для металлообрабатывающего оборудования оптимальным вариантом является подача охлаждающей жидкости через сверлильный инструмент;
  • точность позиционирования. Для повышения этого параметра в оборудовании применяются гидравлические цилиндры. С их помощью выполняется надежная фиксация детали на рабочем столе;
  • размеры рабочего стола и возможность установки дополнительной конструкции для обработки больших заготовок;
  • параметры ЧПУ – тип управления, способы ввода информации, приборы индикации.

Оборудование этого типа может работать в автоматическом или полуавтоматическом режимах. В первом случае операции выполняются без участия работника. Во втором – после каждого цикла необходимо ввести подвергающую команду для продолжения обработки.

В видеоматериале можно посмотреть пример работы многофункционального оборудования:

схема, устройство, мощность и отзывы

В большинстве современных станков, даже небольших и предназначенных для индивидуального пользования, перемещение режущих и других инструментов производится с помощью сервоприводов. Это совершенно оправдано: и точность обработки в этом случае лучше, и производительность значительно выше.

ЧПУ представляет собой программный модуль, который формирует эти управляющие импульсы.

Описание сверлильного станка с ЧПУ

На сегодняшний день отзывы производителей о сверлильных станках с ЧПУ системой управления самые положительные. Ведь при помощи данного устройства удается сверлить отверстия в деталях с высокой точностью и с наименьшим коэффициентом затраченного времени. Сверлильный станок состоит из двух главных рабочих модулей, станина – основания, на котором закреплено оборудование, и обслуживающих систем – вытяжки, обдува, охлаждения водой и так далее.
  • Координатный стол – как правило, монтируется на опорах качения. Он перемещается горизонтально в двух направлениях. Привод – шаговые двигатели с гидроусилителями или электромоторы. Столы могут быть поворотными, наклонными, маятниковыми, что значительно увеличивает количество возможных операций.
  • Шпиндельная бабка – перемещается по вертикали. Сверла закрепляются в шпинделях с помощью втулок. Различают одно- и многошпиндельные устройства в зависимости от количества используемого за один раз инструмента. На аппаратах с ЧПУ сверла заменяются автоматически – головка поворачивается, устанавливая на поверхность нужное приспособление. Но ручная замена также возможна.

На сверлильных станках с позиционным ЧПУ инструмент самостоятельно занимает исходную заданную позицию. В аналоговом ЧПУ начальное положение определяется вручную.

Способ сверления

Суть процесса не отличается от сверления любых других материалов.

  1. Лист закрепляется на столе, предварительная разметка не требуется.
  2. В программное устройство загружается макет с рабочего ПК или флешки. При достаточно высоком уровне ПО, основой может послужить даже обычное изображение;
  3. Вводятся дополнительные настройки – на этом участие оператора завершается.
  4. Следуя заданной программе, стол двигается таким образом, чтобы лист оказался напротив сверла в нужно точке, подводится к сверлу. Шпиндельная головка опускает инструмент на поверхность. Сверло производит отверстие заданной глубины.
  5. При работе на промышленных станках охлаждение производится за счет обдува воздухом. Также предварительно на лист оргстекла наносится специальная теплостойкая паста, которая отводит тепло от поверхности.

Оргстекло деформируется при очень небольших температурах – 150–160. С а при сверлении температура может быть выше. Отвод тепла обеспечивает целостность материала.

На небольших мини-станках в мастерских, сверло охлаждают в емкости с чистой водой, и сдувают с поверхности образовавшуюся пыль и стружку во время охлаждения. Порой применяется метод сверления под водой, но такой способ откровенно опасен.

Необходимые сверла для оргстекла

Современный станок с ЧПУ позволяет выполнить куда больше операций, чем обычный механический. Соответственно, количество используемых инструментов здесь тоже больше.

Изготавливаются сверла из легированной и углеродистой стали, в отдельных случаях усиливаются твердосплавными пластинками. Для оргстекла применяется спиральное сверло.

  • Рабочая часть – стержень в виде цилиндра с двумя спиральными канавками – по ним отводится стружка.
  • Режущая – имеет две режущие кромки, переднюю и заднюю поверхность, заточенные под разными углами.

Для оргстекла угол при вершине между режущими кромками в среднем составляет 70 градусов. Однако при работе с тонким материалом угол должен быть меньше – 55–60, а при толщине листа более 10 мм – 80–90 градусов.

При сверлении листов небольшой толщины применяются также перовые сверла. Стрежень у инструмента круглый, угол между двумя режущими кромками составляет 120 градусов.

Форма отверстий может быть разной. По этому параметру инструмент делится на несколько видов:

  • цилиндрическое сверло – с его помощью делают стандартные круглые отверстия;
  • коническое – получают отверстие в виде конуса;
  • ступенчатое – каждая следующая ступень снимает фаску, обеспечивая высокую точность и чистоту отверстия;
  • квадратное – оргстекло часто используют в декоративных целях, соответственно, даже к отверстиям предъявляются повышенные требования;
  • зенкерное – применяется при рассверливании, для повышения уровня точности отверстия.

Схема

Аппарат состоит из двух конструкционных узлов, хотя настольные модели обходятся порой и без рабочего стола – его роль выполняют тиски или струбцина.

На фото представлена схема сверлильного станка с ЧПУ

Однако расположение этих узлов может быть разным.

  • Вертикально-сверлильный – станина имеет вертикальные направляющие, по которым и передвигаются шпиндельная бабка и стол. В современных версиях стол может поворачиваться. Головка может быть одношпиндельной – ручная замена инструмента, и многошпиндельной – автоматическая.
  • Радиально-сверлильный – шпиндельная бабка может двигаться не только по вертикали, но и вращаться вокруг станины. Такой метод удобнее, когда предстоит работа с объемным материалом, корпусными деталями, которые нельзя демонтировать или разрезать на фрагменты.
  • Горизонтально-сверлильные – разработаны для получения отверстий большой глубины. При обработке оргстекла такая операция не используется.
  • Горизонтально-центровальные – применяются для формирования центровых отверстий на торцах готовых изделий.

Оргстекло обычно обрабатывается на вертикально-сверлильном, так как этот материал при необходимости легко разрезается и склеивается.

Мощность

На вертикально-сверлильных станках возможно сквозное и несквозное сверление материалов определенной толщины. Для оргстекла максимум – 50–60 мм.

Мощность электроприводов сверлильного станка с ЧПУ невелика: от 150 до 3000 Вт. Для сравнения: мощность двигателя в 150 Вт обеспечивает максимальную скорость вращения до 2000 об/мин, при мощности в 400 Вт – 2500 об/мин.

Привод

Преобразование управляющих импульсов ЧПУ в перемещение режущего инструмента и координатного стола осуществляется при помощи привода подачи. Последний состоит из двигателя, предающего механизма и системы обратной связи. В сверлильных станках используются два вида привода.

  • Шаговый двигатель – обеспечивает только определенный угол поворота при подаче направляющего движения. Перемещение и повороты возможны только на строго установленную величину. Определение направления производится за счет подачи масла в гидродвигатель, а механическое усилие – за счет зубчатой передачи на привод рабочего хода.
  • Электрический привод постоянного тока позволяет более точно и тонко регулировать угол наклона и перемещение стола. Крутящий момент на сверло передается при помощи V-образного ремня. Скорость вращения здесь регулируется в более широких пределах.

Преимущество

Граница между сверлильными и многофункциональными фрезерными станками на сегодня довольно условна. Особенно когда речь идет об агрегатах с ЧПУ, где автоматическое выполнение задач позволяет значительно повысить производительность. Так что главным преимуществом аппаратов стоит назвать их универсальность.

Сверлильный станок с ЧПУ используется для решения следующих задач:

  • сверление – сквозных и глухих отверстий с высокой точностью;
    развертывание – операция, позволяющая увеличить параметр точности сделанного отверстия;
  • рассверливание – увеличение диаметра со снятием фаски и вырыванием краев;
  • зенкование – формирование отверстий конической или цилиндрической формы, или специальной под головки болтов;
  • растачивание отверстий, сделанных резцом;
  • зенкерование – уменьшение шероховатости поверхности отверстий. В оргстекле из-за его прозрачности, этот недостаток становится едва ли не критическим;
  • нарезание внутренней резьбы – для пластмассы применяется крайне редко, но вполне осуществимо.

Второе достоинство сверлильного станка с ЧПУ – использование неразмеченного материала. Схема производства отверстий со всеми параметрами закладывается в настройки модуля.

На производительность этот параметр влияет существенно.

Заключение

Сверлильные станки с ЧПУ выпускаются как для индивидуального пользования, так и для производства. Отличие моделей состоит в размерах, мощности и количестве операций. Принцип действия и точность у них одинаковая. ЧПУ обеспечивает превосходное качество обработки и на настольных мини-станках, и на промышленных напольных гигантах.

На видео представлено описания сверлильного станка с ЧПУ:

КООРДИНАТНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК С ЧПУ

Модель Arboga CNC 3000 …

ЧПУ КООРДИНАТ СВЕРЛЕНИЕ СТАНОК Модель Арбога < strong>ЧПУ 3000 ТТ. С двумя столами Неподвижный мост Электрический монтаж 415/3/50 источник питания № чертежа. CH-0911-02 ОСНОВНЫЕ МАШИНЫ ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.ЧПУ Контроллер Система управления Fanuc 21i. Шпиндельная бабка Двигатель шпинделя Fanuc Непрерывная работа, кВт 12 (22) Кратковременная работа, кВт 15 (30) Скорость вращения шпинделя, бесступенчатая, об/мин 50-4000 (6000) Конус шпинделя, ISO 50 Головка шпинделя с закаленными направляющими мм 200×200 Ползунок шпинделя ход головки мм 400 Расстояние шпиндель-носовой стол мм 400-600 Быстрое перемещение шпиндельной бабки мм/мин 10000 Двигатель подачи шпиндельной бабки Fanuc Фиксация инструмента механическая/гидравлическая Стол станка Размер стола мм 2 x 3000x1600 Монтажная поверхность мм 3000x3200 Конвейер для стружки между столами Расстояние от поверхности стола до пола мм 700 Максимальная грузоподъемность кг 2 x 5000 Перемещение стола по оси X мм 3000 Быстрое перемещение стола мм/мин 10000 ( 5000) Двигатель подачи стола Fanuc Шпиндельная бабка Мостовая Шпиндельная бабка Перемещение шпиндельной бабки по оси Y мм 3200 Диаметр колонн для подъемного рычага мм 400×600 Прочее Точность позиционирования X — Y — Z\ось мм + — 0.05 Точность повторения мм + — 0,025 Вес станка кг 12500 Площадь станка мм 6000×5000 Стандартное оборудование. Полная электрическая установка для прямого электропитания. Блок управления Pedant со встроенным ЧПУ-контроллером. Электрические встроенные энкодеры для всех осей. Полное оборудование сервоуправления для 5 серводвигателей шпинделя и системы ПЛК. В отдельном кабинете. Стол станка, корпус шпинделя из отожженного чугуна для снятия напряжений. Основание машины и подъемный рычаг (Y-мост) колонны сварены и отожжены для снятия напряжения.Предварительно нагруженные шариковые направляющие рециркуляции для всех осей. Позиционирование оси Y стола и передней бабки с помощью высокоточных шариковых винтов с рециркуляцией Автоматическая центральная смазка. Гидравлическое удержание инструмента. Система охлаждения для внутреннего и внешнего охлаждения, управляемая М-кодами. Полный бак охлаждающей жидкости (250 литров) со встроенными насосами для внешнего и внутреннего охлаждения.

Координатно-сверлильные станки с ЧПУ с подвижной колонной Координатно-сверлильные станки Роберта Спека Портальные сверлильные станки с ЧПУ

   

TRD
Подвижная колонна

GRD
Передвижной портал

Наши сверлильные станки с ЧПУ разработаны с учетом соотношения цены и качества благодаря простоте программирования и эксплуатации.

У нас есть две основные конструкции – передвижная колонна и передвижной портал для выполнения работ шириной до 650 мм или 1800 м. Стандартные станки доступны с длиной станины от 1500 мм до 9000 мм.

Программирование

быстрое в использовании, без необходимости обращения к руководствам, имеющим встроенное программное обеспечение с меню для расчета положения отверстия для линии, матрицы, шаблонов PCD и сверления с пропуском.

Станки подходят для всех видов сверления и нарезания резьбы, включая фасонное сверление (термическое сверление).

Буровые операции выполняются быстро. Фиксированная конструкция кровати дает возможность маятниковой работы. С длинной неподвижной станиной можно сверлить и нарезать детали на одном конце стола, в то время как загрузка/разгрузка осуществляется на другом конце, что максимально повышает эффективность.

Доступные опции

включают устройство смены инструмента с помощью охлаждающей жидкости шпинделя, определение длины инструмента и различные удерживающие тиски и т. д.

Общие технические условия

Подвижная колонна TRD

Передвижной портал GRD

Мощность бурения

<40 мм

<50 мм

Скорость шпинделя

<5000 об/мин

<5000 об/мин

Путешествие Х

1500-9000 мм

3000-6000 мм

Путешествие Y

650 мм

1700 мм

Путешествие Z

400 мм

500 мм


Роберт Спек приветствует ваши отзывы и запросы.Если вам нужна дополнительная информация, нажмите здесь, чтобы связаться с нами, или позвоните нам по телефону 01327 857307.

Вращательное координатное бурение SPM — Shenoy Engg. Пвт. ООО

— Главное меню — ПРОФИЛЬ КОМПАНИИ- Наша сила и специализация- Главный праздник- Почему мы?- Общая информация- Профиль клиента- Презентация в PowerPointНАША МИССИЯ- Наше обязательство- Ориентация на качествоПРОДУКТЫ- Инструменты и фрезы- — Автоматический инструмент для облицовки задним пятном, заднее встречное отверстие Инструмент- — Автоматический дуплексный инструмент для снятия заусенцев и снятия фаски- — Инструмент для зенковки- — Комбинированные сверла для зенковки- — Fly Cutter- — Задняя зенковка, задняя торцевая планка- Специализация фрезерования- — Plano Miller, Duplex, Floor Type- — Модернизация фрезерных станков- — Преобразованные фрезерные станки Plano- — Комплект для переоборудования Planomilling- — Фрезерная головка с насадкой для торцовки- — H-БАЛКА, I-БАЛКА ФРЕЗЕРНАЯ, СВЕРЛИЛЬНАЯ И НАРЕЗЧИВАЯ МАШИНА- — Фрезерование кромок пластин, Станок для снятия фасок с пластин- — Приспособления для фрезерования под прямым углом- — Фрезерно-расточные станки плунжерного типа Головка- — Plano Miller специального назначения- — Универсальное многоугловое фрезерное приспособление- — 3-осевой фрезерный станок специального назначения- — Фрезерный станок Mutli SPM- — Фрезерные головки и приспособления для фрезерных головок- Станок специального назначения- — M etal Cutting SPM- — — Станок специального назначения- — — 8-позиционный поворотный стол на базе SPM для сверления и снятия фасок- — — 3 оси с ЧПУ, четыре шпинделя Профильное фрезерование SPM- — — Сверление, снятие фасок и удаление заусенцев SPM- — — U Сверление и растачивание SPM- — — Фрезерование конуса шатуна SPM- — — Снятие фаски с малого торца шатуна SPM- — — Дуплексный фрезерный станок – экономичная версия- — — Ротационное фрезерование SPM в литнике- — — 3 оси, ЧПУ, внутренняя трепанация, наружная токарная обработка и торцевая обработка Нарезание резьбы SPM- — — Настольный сверлильный станок с сервоприводом позиционирования- — — 2-осевой токарный станок с ЧПУ Mutli Taper Turning SPM- — — Двойная станция 8-осевой черновой токарный станок с ЧПУ SPM- — — Фрезерование пазов с двойной головкой и фрезерование пазов SPM- — — Двойная головка Фрезерование пазов и сверление SPM- — — Фрезерование пазов и продольная резка с четырьмя головками SPM- — — Двусторонняя плунжерная обработка SPM- — — РАСТОЧНЫЙ СТАНОК С ЧПУ- VMC, HMC и VTL в одном флаконе- — — ФРЕЗЕРОВАНИЕ ДВУБАЛОЧНЫХ, ДВУБОВЫХ БАЛОК, СВЕРЛЕНИЕ И НАРЕЗАНИЕ НАРЕЗЧИК СТАНОК- — — Вращательно-координатно-сверлильный станок SPM- — — Ружейно-сверлильный станок- — — Суперфинишный станок специального назначения- — — Buf Машины специального назначения fing- — Изготовление ВОП- — — Металлические сильфонные формовочные машины- — — Сварочные автоматы и сварочные приспособления- — — Кондукторы, приспособления, испытательные стенды- — — Специально разработанные СЗМ для сварки и листового металла- — — Реверс-инжиниринг и импортозамещение — — — Роликовый строгальный станок специального назначения — Специализация на месте — — Переносной фрезерный станок с ЧПУ — — Станок для обработки фланцев на месте, переносной радиально-строгальный станок и решение Semi Insitu — — 3 ОСЯ, ПОРТАТИВНЫЙ ФРЕЗЕРНО-РЕЗЬБОВОЙ СТАНОК с ЧПУ — — Переносной 2-осевой токарный станок с ЧПУ токарный станок- — ASTHRA – Ручной станок для торцевания фланцев- — Semi Insitu Solutions- — Квадратный фланец In-Situ Miller- — Фланцевый фрезерный станок- — Линейно-расточной станок специального назначения- Станки с ЧПУ- — Бюджетный вертикальный обрабатывающий центр- — 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ- — 3 оси, ЧПУ, внутренняя трепанация, наружная токарная обработка и торцевая резьба SPM- — CNC 3 оси, четыре шпинделя, профильное фрезерование SPM- — Портативный 2-осевой токарный станок с ЧПУ- — Двухстоечный фрезерный станок с ЧПУ- — 3-осевой горизонтальный станок с ЧПУ- — Twin Station 8 Axes CNC Cont прокатное черновое точение SPM- — 2 оси CNC Mutli Taper Turning SPM- — CNC Plano Millers- — Сварочный аппарат специального назначения с ЧПУ- — Приспособления для VMC и HMC- Приспособления- — Приспособления для токарных станков- — Приспособления для вертикально-револьверных станков- — Шлифовальное приспособление для рубанков- Автоматический дозатор дезинфицирующего средства для рукЧТО НОВОГО?- В процессе завершения- На чертежной доске- В продажеСВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

HMT CDM 25 Double Column CRC CORMATION CORNATION CORNATION CONTERNING STORNALING CONTERING CONTERING CONTERING CONTERING Центр обработки двойной колонны, सीएनसी डबल कॉलम मशीनिंग सेंटर — HMT Machine Tools Limited, Bengaluru

HMT CDM 25 двойной колонн CNC Cornate сверление и нажатие машина, компьютерное числовое управление двойным Обрабатывающий центр для колонн, सीएनसी डबल कॉलम मशीनिंग सेंटर — HMT Machine Tools Limited, Бангалор | ID: 22145926348

Спецификация продукта

HMT2 2
марка
Модель Имя / номер CDM 25 Таблица Рабочая зона 1200×1200 мм (L X W)
CNC System Siemens / Fanuc
Макс.Инструмент Диаметр 100 мм
M012
11/15 кВт
Шпиндель 40-1800 RPM
Rapid Ced 5000 мм (X,Y и Z)
Ход вертикальной стрелы 700 мм

Описание продукта

Особенности  :
» Двойная колонна мостового типа с подвижным плечом, предназначенная для сверления, нарезания резьбы, фрезерования, чернового растачивания.
» Большая рабочая зона.
» Линейные антифрикционные направляющие для салазок стола (X).
» Закаленные и отшлифованные направляющие с турцитовым покрытием для осей Y и Z.
» Прецизионные ШВП с предварительным натягом для осей X, Y и Z.
» Оси X, Y и Z приводятся в действие серводвигателями переменного тока.
» Зажим электроинструмента.
» Шпиндель опирается на комплект прецизионных радиально-упорных шарикоподшипников.
» Централизованная циклическая смазка направляющих и ШВП.
» Подача СОЖ через шпиндель (дополнительно)
» Идеально подходит для сверления тяжелых и объемных деталей и трубных досок.
» Идеально подходит для тяжелого машиностроения, аэрокосмической и оборонной промышленности.
» Три размера стола — 1200 x 1200, 2000 x 2000 и 2500 x 2500

Заинтересованы в этом товаре?Уточнить цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта


О компании

Год основания1953

Юридический статус фирмы Limited Company (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер деятельностиПроизводитель

Количество сотрудников от 1001 до 2000 человек

Годовой оборотRs. 100–500 крор

Участник IndiaMART с декабря 2012 г.

GST29AAACH9412J1ZE

Код импорта-экспорта (IEC) 07010*****

Компания HMT, основанная в 1953 году, с использованием самых передовых технологий в качестве своего основного преимущества, приобретенных у мировых лидеров станкостроения, предлагает широкий спектр высокотехнологичных станочных решений для удовлетворения любых производственных требований.Широкая маркетинговая сеть HMT и шесть производственных предприятий по всей стране отвечают самым высоким ожиданиям клиентов. Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Лучшая цена

1

Есть потребность?
Лучшая цена

ZK2108A Трехкоординатный станок с ЧПУ для глубокого сверления Трехкоординатный станок с ЧПУ для глубокого сверления Продукты Dezhou Jiangtong Machine Tool Equipment Co.ООО

ZK2108A Трехкоординатный станок для глубокого сверления с ЧПУ является особенным оборудование для глубокого бурения. Он принимает внешний тип удаления стружки (gundrill метод), иногда тип BTA может быть необязательным. Через разовые непрерывные сверления, он может обеспечить точность обработки и чистоту поверхности в обычном режиме в соответствии с несколькими процедурами, включая сверление, зенкерование и развертывание. Эта машина широко используется в таких областях, как производство пресс-форм, гидравлическая машиностроение, марка двигателя, авиационная и космическая промышленность, текстильное оборудование производство теплообменников и др.

Технические данные

Технические характеристики

Технический данные

бурение диам.диапазон

3-80мм( спецзаказ на 100мм)

Максимум.бурение глубина

2000мм

Рабочий стол размер (ШхД)

1200*2500мм

Макс.загрузка рабочего стола

20т

Рабочий стол Максимум.Путешествие (направление X)

1500мм

Слайд-таблица Макс. перемещение по вертикали (направление Y)

1500мм

Быстрое перемещение скорость оси X, Y, Z

5000 мм/мин

Коробка для дрели диапазон скоростей, бесступенчатый

200-6000мм/мин

система ЧПУ

КНД или Сименс

Коробка для дрели мощность двигателя

22кВт, переменный ток сервопривод

Подача по оси X номинальный крутящий момент двигателя

47Н.М переменного тока сервопривод

Подача по оси Y номинальный крутящий момент двигателя

35 Н.М переменного тока сервопривод

Подача по оси Z номинальный крутящий момент двигателя

35 Н.М переменного тока сервопривод

Охлаждающий насос мощность двигателя

7.5кВт

Машина суммарная мощность

60кВт прибл.

Координация точность позиционирования осей X, Y, Z

0,035 мм, 0,035 мм, 0,045 мм

Координация точность повторного позиционирования осей X, Y, Z

0.03мм, 0,03 мм, 0,04 мм

Обеспечить регресс отличия осей X, Y, Z

0,02 мм, 0,02 мм

охлаждающая жидкость поток

5-100 л/мин, бесступенчатая регулировка; Максимум.давление 10 МПа регулируемое

Фильтр точность

30 мкм

Машина площадь пола

6200×5000мм


Фрезерование с ЧПУ — Day Tool & Mfg

Фрезерные работы с ЧПУ с помощью Day Tool

Наш цех оснащен самыми современными фрезерными станками с ЧПУ, которые могут выполнять ряд операций, включая прецизионное фрезерование, сверление и растачивание.Эти 3-осевые, 4-осевые и 5-осевые обрабатывающие системы предназначены для работы со сталью, резиной и пластиком, а также коммерчески доступными и экзотическими металлами и сплавами.

Наш передовой фрезерный станок с ЧПУ позволяет изготавливать детали длиной до 65 дюймов, шириной 30 дюймов и высотой 20 дюймов, что делает наши услуги идеальными для применения в аэрокосмической, биотехнологической, медицинской, фармацевтической, упаковочной и электронной отраслях. Благодаря современному оборудованию мы также можем предложить ряд передовых возможностей, включая вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ и скорость вращения шпинделя до 12 000 об/мин.

Качество обеспечивается с помощью координатно-измерительной машины (КИМ) и оптического компаратора, а наш цех может производить партии от 1 до 1000 штук.

В Day Tool & Mfg. мы серьезно относимся к обслуживанию клиентов и приглашаем посетителей совершить экскурсию по нашему современному магазину площадью 24 000 квадратных футов с климат-контролем в центре Нью-Джерси. Мы выполняем работу высочайшего качества; мы сертифицированы AS 9100, ред. D. и ISO 9001: 2015.

Фрезерное оборудование с ЧПУ и возможности

4 69 Дополнительная информация 69
процессов Boring

Boring
Оситена оборудования 3
4
5
Возможности оборудования
Комплектные возможности CNC
Вертикальные обрабатывающие центры
12 000 RPM Spindle Spindle
Материалы сталь
из нержавеющей стали
алюминиевый
латунь
меди
Titanium
inconel
hastelloy
драгоценные металлы
hastelloy
резина
пластмассы
Высота фрезерования
до 20 в
2
Осмотр
Опция Координатная машина (CMM)
Оптический компаратор
Дополнительные возможности Rapid Prototype
Свинение
Сварка
Класс 10 000 Чистая комната
Производство
Устройство 90 022 Упаковка
Объем производства От 1 до 1000 штук
Типовое время выполнения заказа От 4 до 5 недель
Промышленность Фокус Aerospace
Biotech
Medical
Pharmaceech
Упаковка
Электроника

Electronic
Полупроводник
Предназначное применение Precision Machine
Штамповка
Специальные машины
Обрабатываемые детали
Промышленные стандарты Как 9100 , преп.D сертифицирован (стандарт аэрокосмической отрасли)
ISO 9001: 2015 сертифицирован (организация международных стандартов)
форматы файлов Autodesk AutoCAD
DP Technology ESPRIT
Gibbscam
PC-DMIS CAD
SolidWorks

5 Общие приложения a Сверлильный станок с ЧПУ

Универсальность — одно из самых больших преимуществ использования сверлильного станка с ЧПУ. Фактически, во многих отраслях промышленности используются как стандартные, так и портативные сверлильные станки для различных применений.Как вы обнаружите, этот тип машин необходим для успеха многих компаний из-за их невероятной точности и надежности, независимо от того, движется ли машина вперед или назад.

Дело в том, что сегодня практически все отрасли, от небольших компаний до крупных корпораций, используют этот тип сверлильных станков. Станки с ЧПУ испытали всплеск спроса, и по этой причине количество приложений продолжает расти. Существуют также различные типы сверлильных станков, что также расширяет возможности применения.Однако следующие пять приложений считаются наиболее распространенными.

  1. Металлообработка . Одним из применений этого станка является сверление прецизионных отверстий в твердом металлическом материале, используемом в автомобильной, аэрокосмической, строительной и других отраслях промышленности при производстве конечной продукции.
  2. Производство древесины – Производители древесины также используют этот тип станков с ЧПУ в рамках стандартных операций. Часто это приложение также зависит от других станков с ЧПУ, включая токарные, фрезерные и шлифовальные.
  3. Производство компьютерных деталей и компонентов — производители компьютерных деталей и компонентов также часто используют станок с ЧПУ для сверления. Для этой отрасли точность имеет решающее значение, что и предлагает эта машина.
  4. Электротехническая промышленность – Для этой отрасли необходимы сверлильные станки с ЧПУ и другие станки. Для этого применения производители в большинстве случаев также используют электроэрозионную машину.
  5. Производство пластмасс – Сверление на станке с ЧПУ также используется производителями для обработки различных пластмасс.Например, машина помогает изготавливать электронные детали, опять же с невероятной точностью.

Из всех процессов ЧПУ сверление является наиболее распространенным. Этот станок способен производить точные отверстия по разным стандартам, обычно с промежутками между отверстиями. Благодаря множеству уникальных сверл, в том числе сменным, эжекторным, лопастным, плоским, дюбельным и буровым, эта одна машина способна производить множество вещей.

Среди лучших производителей сверлильных станков с ЧПУ компания NexGen Machine Company выделяется среди конкурентов.Мы понимаем важность точных продуктов, и благодаря почти 45-летнему опыту наши клиенты в восторге от результата. Вы можете посетить наш веб-сайт, чтобы узнать о нашей компании и всей линейке продуктов и услуг, которые мы предлагаем, или позвонить нам сегодня, чтобы поговорить с представителем компании о ваших потребностях.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.