Станок гусиная лапка: Станок усиления профильной трубы Гусиная лапка [купить по низкой цене в интернет-магазине СХК]

Кузнечный блок для формирования «Гусиной лапки»

Skip to content

Описание

Оснастка для горячей и холодной раскатки окончаний профилей и прутков квадратного сечения, для выполнения узора художественной ковки гусиная лапка. Станок оснащен двумя приводными валами.

• Габаритные размеры 250х250х120 мм
• Вес 25кг

Перейти к характеристикамПодробнее…

27 000 ₽ 30 000 ₽

Перв. взнос 30% на 12 мес.Перв. взнос 20% на 12 мес.Перв. взнос 10% на 12 мес.Перв. взнос 30% на 6 мес.

Информация о доставке

• В наличии
• По России и СНГ, бесплатно до транспортной компании

Преимущества

Оснастка дает возможность раскатывать квадрат, пруток или полосу до 15 мм в гусиную лапку или пику, на изготовление одной детали уходит всего несколько секунд. Также на блоке установлен сменные ролики для усиления профиля сечением 10х10, 15х15 и 20х20 мм

Характеристики

Заводские данные

• Валы сталь 40Х
• Максимальные сечение обрабатываемых материалов
• Квадрат 15х15 мм
• Пруток 15 мм
• Труба профильная 15х15, 20х20 мм

Габаритные размеры

• Габаритные размеры 250х250х120 мм
• Вес 25кг

• Собственное производство

  Производство техники под собственным брендом расходные материалы для станков

• Комплектующие

  Фирменные комплектующие и расходные материалы для станков

• Рассрочка без переплат

  Рассрочка платежа без переплат, без процентов (вся Россия).

• Многофункциональное оборудование

  Больше операций обработки за меньшие деньги

• Гарантия 12 месяцев

  Выдается гарантийный талон установленного образца

• Бесплатная доставка

  Доставим до транспортной компании

Оформить заказ

Профилегиб

Я согласен на обработку персональных данных

Задать вопрос

Профилегиб

Я согласен на обработку персональных данных

Заказать звонок

Я согласен на обработку персональных данных

Гусиная лапка ковка своими руками видео

Изготовление ковки гусиная лапка является одним из самых предпочитаемых и известных орнаментов у кузнецов. Считается, что любому и даже начинающему кузнецу необходимо уметь ее делать. Ковка гусиная лапка своими руками изготавливается из металлического прута, точнее, это кованое окончание прута. Этот элемент заслужил свою популярность за счет простоты его изготовления, и к тому же не создает особых трудностей в работе над ним.

Элемент «гусиная лапка» — самый распространенный тип декоративного окончания прута, его используют в решетках, заборах, воротах, мебели и прочих изделиях.

Как правило, его принято использовать во многих рисунках. В мастерских каждого кузнеца есть много различных заготовок данного изделия, и все мастера стараются найти самый быстрый способ их изготовления.

Применение орнамента гусиной лапки зачастую используют в изготовлении большинства кованых художественных изделий, металлических решеток, заборов, ворот и калиток и тому подобное.

Методы ковки гусиной лапки

Есть три способа, с помощью которых можно изготовить данное изделие.

Варианты гусиной лапки с помощью пресса.

Первый — это изготовление на станке, который имеет прокатный модуль и пару валков. С помощью станка можно добиться особого рисунка гусиной лапки, это нанесение рисок, а также достижение более гладкой поверхности лапки.

• Второй способ — это изготовление гусиных лапок на специальном прессе, с его помощью также можно изобрести данное изделие с добавлением элементов рисунка по готовым матрицам.
• Третий способ — это художественная ковка вручную.

Если для изготовления кованых гусиных лапок использовать станок или пресс, они будут получаться более качественными и красивыми, и будет достигнута правильность в пропорциях. К тому же можно будет за короткий промежуток во времени изготовить как можно больше одинаковых изделий.

Изготовление детали гусиная лапка вручную

Для придания формы, конец прута расплющивают на наковальне, однако можно использовать и кусок обычного железнодорожного рельса.

Можно ли сделать художественную ковку гусиная лапка своими руками? Для того чтобы это сделать, необходимо пользоваться горном на угле из камня. Он будет способствовать достижению необходимой температуры для правильной работы над изделием. И к тому же он легко конструируется самостоятельно.

Для его сооружения будет необходим специальный огнеупорный кирпич, в качестве топлива целесообразным использование угля. Такое топливо подходит для работы в кузне, он является недорогим и достаточно защищенным в своем использовании. При помощи этого топлива легко будет достигнута та температура, которая необходима для разогрева изготавливаемого изделия.

Ту заготовку, которая вначале выглядит обычным металлическим прутом, нужно будет подвергнуть деформации. Эти действия помогут добиться получения орнамента гусиной лапки, после предварительной раскатки метала прут расплющат. Конечно, сделать это непростая задача, но есть и способ не очень дорогой, его придумали и привели в исполнение отечественные мастера.

Лучше прибегнуть к использованию обычной наковальни.

Но стоит заметить, что она будет стоить вам достаточно дорого, именно поэтому возможна ее замена куском обычного железнодорожного рельса. Он обладает необходимой твердостью и стойкостью. Не забудьте установить на нем штамп, который ей соответствует.

Заготовку покупайте в специальных подготовленных магазинах, так как работа по изготовлению матрицы достаточно сложная и трудоемкая.

Гусиные лапки с абрикосовым джемом

Небольшое количество варенья разнообразит вкус, сделает его интереснее. Печенье получается довольно сладким, поэтому сильно в сахаре его не обваливайте.

Ингредиенты:

• 350 гр. муки;
• 1 ч.л.разрыхлителя;
• 100 гр. сахара;
• 200 гр. творога;
• 100 гр. масла сливочного;
• щепотка ванилина;
• 150 гр. абрикосового джема.

Некоторые особенности

При правильном раскладе уже после первого удара по изделию должны появиться канавки, которые будут препятствовать движению заготовки в разные стороны. Но ее придется немного прижимать, для тренировки можно взять не очень толстый пруток, он будет намного легче разбиваться и станет более податливым в работе.

Следите за тем, чтобы рисунок на вашем изделии выглядел красиво и правильно. И если он недостаточно хорош и плохо прочеканился, лучше его отложить в сторону и попробовать сделать другой, чтобы максимально достигнуть заданного рисунка.

Для ковки рисунка на окончании элемента используют специальные штампы, в которые «вбивается» подготовленный, раскатанный элемент.

Следует знать, что любой начинающий мастер обычно портит много заготовок, и их число может достигать десятки для достижения нужного орнамента. Но с опытом придет и мастерство, и ваши дела пойдут гораздо лучше.

Когда у вас получилась необходимая заготовка, закруглите ее окончание в лапку. Для этого понадобится специальное приспособление, которое достаточно несложно изобрести собственноручно.

Нужно приобрести металлические прутья, которые имеют калибр около 12-16 мм. Из них изготавливают пару столбиков, затем приваривают их при помощи сварки друг к другу.

Важно рассчитать правильный интервал между этими столбиками, он должно совпадать с шириной сформированного окончания. Затем заготовку необходимо провернуть вокруг столбика, и это будет способствовать получению крючка.

Для того чтобы все получилось правильно, ее нужно будет снова подвергнуть разогреву. И сильным ударом молотка закручивать окончание до того времени, когда будет изготовлена достаточно плотная лапка. Все это позволит ковке поддаться намного легче.

Этот способ изготовления ковки является очень простым и достаточно дешевым. Именно из-за этого его принято применять практически в каждой кузне, в которой принято использовать ручную работу. Как правило, ручной труд требует много времени и приложения усилий во время изготовления нужных деталей орнамента. И в связи с этим такое творение приобретает свою довольно дорогую стоимость.

Если у вас есть потенциал, желание и хоть немного таланта, то вы можете изготавливать ковку гусиная лапка своими руками. И помните, если у кого-то это получается, отчего же не получится и у вас, необходимо просто немного потренироваться, и все выйдет.

Задолго до появления в производстве технологии штамповки изделий, такой метод массового изготовления вещи по шаблону внедряли в своих кузницах многие мастера. Чаще всего матрицы для ковки использовали и применяют сегодня, если нужно изготовить большое количество однообразных элементов: пик, листьев, шариков и прочих.

Что из себя представляют такие штампы, как их изготавливают и используют в работе — об этом далее в нашем материале.

Станки для холодной ковки

Ниже мы приведём вам инструкции по самостоятельной сборке станков для холодной ковки.

Станок «улитка»

Изготовление станка «улитка», это один из примеров самостоятельного конструирования, при этом давать советы с точным указанием размеров всех деталей не имеет смысла. Вам нужно ориентироваться на своё представление о работе станка, как и что будет гнуться, какое количество витков спирали будет достаточно для качественной работы, какого размера будет рычаг со столешницей. Если вы поймёте суть процесса изготовления станка, то сама сборка не вызовет особых затруднений.

Станок “улитка”

Изготовление основных узлов станка

Каркас.

Процесс сгибания железного прута, подвергает станок сильным нагрузкам, поэтому при изготовлении каркаса для «улитки», используется только металлические уголок, швеллер или толстостенная труба. Не делайте каркас из деревянных брусьев, такой стол не выдерживает длительных нагрузок и разрушается.

Столешница.

Столешница для «улитки» делается из металлической плиты вырезанной в форме круга, толщиной не менее 4мм. Из этой же плиты, вырезается вторая столешница, повторяющая форму первой. На второй столешнице будут размещаться сегменты улитки и производится сгибание изделий. В процессе холодной ковки, столешница принимает на себя основную часть нагрузки, поэтому не нужно экономить и делать её из более тонкого листа железа.

Основной вал и рычаг.

Основной вал размещается по центру между столешницами и крепится к основанию с помощью четырёх прямоугольных треугольников. Изготовить вал можно из толстостенной трубы нужного диаметра. Рычаг крепится к валу с помощью кольца и вращается вокруг него, дополнительно на рычаг устанавливается ролик для сгибания прутьев на верхней столешнице.

Схема станка

Разметка и монтаж навесных деталей

В зависимости от того желаете ли вы производить только однотипные образцы или вам потребуются более художественные изделия, существует три варианта устройства «улитки». Вариант №1. Это самый простой из трёх вариантов, суть его в том, что на столешнице прорисовывается контур спирали.

Чертёж сегментов “улитки”

По своей сути это рисунок будущих изделий которые вы будете производить на станке. После нанесения схемы, достаточно вырезать из толстых полос железа разной ширины, несколько сегментов, повторяющих линию рисунка и приварить их по разметке к столешнице. На такой статичной «улитке» вы сможете производить простейшие изгибы. Вариант №2. Второй вариант является самым популярным среди самодельных станков, он подразумевает изготовление разборной улитки из съёмных частей. Вдоль контуров разметки высверливаются отверстия, в которых нарезается резьба. Далее, из картона или фанеры изготавливаются шаблоны для сегментов-упоров и по ним из металла делаются накладки. В завершении, в накладках высверливаются отверстия, которые должны совпасть с посадочными гнёздами на столешнице. Для закрепления сегментов, используются в основном болты, но вы можете сделать и цилиндрические упоры. Данная конструкция «улитки», позволит на одном станке производить спиралевидные заготовки с различными радиусами.

“Улитка” из полос металла

Вариант №3. В третьем варианте вместо разборных сегментов-упоров, изготавливаются несколько съёмных модулей с разными вариантами улитки, которые меняются по мере необходимости. Модуль делается куска железа на который наварены сегменты повторяющие части спирали.

Модули “улитки”

Сборка станка.

1. Установите каркас на месте где вы будете иметь свободный доступ к станку со всех сторон.
2. Забетонируйте ножки каркаса в полу или закрепите каркас другим доступным способом.
3. Приварите к каркасу основную столешницу.
4. Установите основной вал приварив его к столешнице и укрепив треугольниками.
5. Наденьте на вал вращающийся рычаг.
6. Установите верхнею столешницу, приварив её к основному валу.
7. Установите на столешницу сегменты улитки.

После сборки проведите пробное сгибание прута. Что бы более подробнее узнать о сборке станка для холодной ковки «улитка» ознакомьтесь с видеороликом:

Станок торсионный

Данный станок предназначен для одноосного продольного скручивания заготовки из прутка поперечной или квадратной формы.

Станок торсионный

Для основания торсионного станка используются швеллер или двутавр. К нему с помощью сварки присоединяют толстую железную полосу, на которую устанавливают тиски для зажима неподвижной части прута. Тиски закрепляются четырьмя болтами диаметром М16 или более. Для увеличения прочности зажима прутка, на тиски навариваются рифлёные пластины из листовой стали. С противоположной стороны основания устанавливаются направляющие ролики, к которым присоединяется зажимной узел для подвижной части заготовки. Его изготавливают из стальной втулки, в которой необходимо предусмотреть отверстия для зажимных болтов расположенных под углом 120 градусов. Болты должны иметь плоский торец и быть изготовлены из качественной стали. Оба зажимных устройства должны располагаться соосно, для этого их необходимо проверить с помощью уровня, слесарного угольника и штангенциркуля.

Виды станков

Далее необходимо изготовить ручку для проворачивания подвижной части зажима. Её рычаг должен бить как можно длиннее, для снижения прикладываемого усилия. Саму рукоятку лучше сделать с резиновой втулкой, для исключения проскальзывания руки во время работы. После полной сборки станка его проверяют на надёжность работы подвижных элементов и точность производства деформации прутка. После проверки станок крепится к опорной раме.

Простая модель торсионного станка

Как сделать торсионный станок своими руками смотрите в ролике:

Станок «гнутик»

Чтобы качественно сформировать угол в изделии производимом методом холодной ковки, вам понадобится станок под названием «гнутик». Он состоит из стальной пластины с подвижным упором на которых находятся два опорных вала и рычаг.

Станок “гнутик”

Заготовка помещается между клином и опорными валами. После этого, с помощью рычага происходит смещение клина по направлению к валам, что приводит к изгибу заготовки.

Компьютерная модель станка

Изготовить такой станок довольно просто, главное следовать приведённому чертежу и использовать инструментальную сталь, поскольку во время работы на части устройства производится большая нагрузка. Как сделать станок “гнутик” вы также можете посмотреть в видеоролике:

Станок «волна»

Правильнее назвать данный станок — управляемая волна. Оснащение станка состоит из пары стальных дисков диаметром 140 мм., которые крепятся при помощи болтов к рабочей столешнице. На ведущем диске закреплена ось вращения универсального воротка.

Станок “волна”

Управление волной происходит в следствии изменения расстояния между дисками. При обкатывании воротком прутка вокруг ведущего диска, происходит формирование узора, после этого, пруток снимается с кондуктора и формируется узор с другой стороны. Посмотреть работу станка вы можете в видеоролике:

Станок — пресс

Для формирования наконечников прутьев необходим пресс. Этот станок работает по принципу маховика, в начале вращая штангу с грузами отводят винтовой боёк назад до упора. После этого вставляют в гнездо сменный штамп и ставят заготовку. Далее, быстро раскручивают штангу в обратную сторону и оставляют его свободно вращаться. В заключении боёк сильно бьёт по хвостовику штампа, за счёт этого развивается усилие достаточное для штамповки.

Прокатный пресс

Что касается ручного прокатного стана, то его можно сделать самостоятельно, но вам всё равно придётся заказывать — валки из специальной стали, подшипниковые втулки и валы, а шестерни покупать в магазине. Изготовить на таком станке можно только наконечники «гусиная лапка» и «лист».

Соединение и покраска деталей

Элементы произведённые методом холодной ковки, соединяются двумя способами:

• Сварка — детали привариваются друг к другу, а окалина стачивается «болгаркой» или другой шлифовальной машиной.
• Хомуты — такой вид соединения смотрится гораздо красивее. Для хомутов используют проштампованные полоски металла толщиной от 1,5 мм.

Покраску готовых изделий производят кузнечными эмалями или красками для металла на акриловой основе.

Соединения деталей с помощью сварки

Использование штампов

Матрицы могут использовать как в ручной ковке, так и при применении различных прессов и пневматических молотов.

Технология таких кузнечных работ следующая.

На наковальню укладывают штамп нужно формы.

Заготовку разогревают до ковкой температуры.

Нагретую болванку укладывают на штамп и ударами молота проводят так называемую раскатку металла.

Лишние элементы отрубаются зубилом или срезаются.

При работе с такими матрицами, как пика, гусиная лапка, лист и другие подобные, используют прокат в виде прутка, круга или квадрата соответствующего размера.

Когда изготавливают двухсторонний рисунок, разогретую заготовку укладывают между двух половинок матрицы и, нанося удары молота, формируют конфигурацию кованого изделия.

При использовании пневматических или других механизированных молотов матрица может устанавливаться на боек молота (обычно на нижний неподвижный).

Также штампы монтируют и на различные прессы.

Если при изготовлении требуется сделать дополнительные операции (например, отверстия), изделие прошивают, отдельно пользуясь соответствующими инструментами.

Технология использования матриц стала основоположницей такого вида производства, как штампование. Принцип изготовления похож, только вместо ручной работы применяют машины.

Обзор матриц

Все матрицы используют в кузницах для изготовления, как правило, декоративных элементов, которые часто повторяются. Это могут быть различные листья или шарики, на производство которых вручную уйдет масса времени. Также такие элементы, как правило, должны быть одинаковыми по параметрам, что тоже довольно непросто сделать.

Как выглядит матрица для ковки? Внешне — это металлическая доска с вогнутым рельефным тиснением, которое изображает необходимый элемент.

Довольно часто можно увидеть такие штампы в продаже с наиболее распространенными фигурами: гусиной лапки, пики или листа растения.

Матрица лист

Матрица пика

Матрица гусиная лапка

Сегодня их изготавливают из соответствующих сортов стали, которая проходит еще и дополнительную термообработку. Вследствие чего такие штампы долговечны и их можно неоднократно применять в производстве.

Кроме показанных примеров, существует множество других матриц с различными изображениями и формами.

Использование матриц имеет глубокую историю. В 15-17 веках на Руси было распространено так называемое басменное тиснение, с помощью которого производили декоративные украшения на книги, сундуки, оклады икон. Для такой технологии изготовляли матрицы из меди, дерева или камня. Методика работы была следующая: на штамп укладывали листовой (2-2,5 мм) металл, сверху накрывали его свинцом и наносили удары молотом. Полученное изображение могли доводить с помощью чеканов.

Такие штампы используют двумя способами: либо подкладывают под заготовку на наковальне, либо крепят на боек молотка.

Кондуктора для гибки

Матрицы могут быть как односторонними, так и двусторонними, когда на импровизированных щипцах для обжима расположены рисунки в зеркальном отображении.

Похожими приспособлениями пользуются и при изгибании металла с целью получить различные завитки. Для этого применяют кондуктора в виде плиты и прикрепленной к ней полосе, повторяющей форму витка.

Такие приспособления применяют в холодной ковке, получая одинаковые витые элементы.

Каким образом используют матрицы для производства и какие кузнечные приемы применяют?

Как сделать матрицу для ковки

Сегодня не составляет труда приобрести готовые штампы с различными формами, в том числе и стандартные листы, гусиные лапки, пики, хомуты и прочие.

Однако, как можно изготовить матрицы для ковки своими руками, что для этого нужно и какими материалами воспользоваться?

Материал

Материал матрицы должен обладать высокими качествами, ведь готовый штамп будет постоянно соприкасаться с разогретыми заготовками, да и, к тому же, постоянно испытывать ударные, сжимающие нагрузки.

Для изготовления такого шаблона можно взять сталь с полуоси автомобиля, как показано на представленном видео:

Также можно сделать матрицу на поверхности бойка одного из рабочих молотов.

Насадки для культиватора «гусиная лапка» — также называемые крылатыми лапами

Культиваторы «гусиная лапка»

Нажмите на маленькие изображения, чтобы увеличить

Комбинированное приспособление для прополки и обработки почвы. Подходит для тяжелых сорняков и твердых почв.

Продается комплектами из 2 или 3 предметов.

4,6 / 5,0 15 оценок

Ширина 4 дюйма / 2 шт. в упаковке = $ 49,00

Ширина 4 дюйма / 3 упаковки = 69,00 долл. США

Ширина 6 дюймов / 2 упаковки = 59,00 долл. США

Ширина 6 дюймов / 3 упаковки = 79,00 долл. США

В наличии, готовы к отправке

Ширина и количество? 4 дюйма, две упаковки = 49,00 долларов США 4 дюйма, три упаковки = 69,00 долларов США 6 дюймов, две упаковки = 59,00 долларов США 6 дюймов, три упаковки = 79 долларов США.00

Ширина 4 дюйма / 2 упаковки = 49,00 долл. США

Ширина 4 дюйма / 3 упаковки = 69,00 долл. США

Ширина 6 дюймов / 2 упаковки = 59,00 долл. США Ширина и количество? 4 дюйма, две упаковки = 49 долларов США 4 дюйма, три упаковки = 69 долларов США 6 дюймов, две упаковки = 59 долларов США 6 дюймов, три упаковки = 79 долларов США

Эти приспособления для выращивания и прополки называются культиваторными культиваторами, гусиными культиваторами и крылатыми щетками.

Лезвия из углеродистой стали расположены под углом, чтобы легко копаться в почве. Лезвия заточены и готовы к использованию, их можно повторно заточить с помощью напильника или шлифовального станка.

Загнутые вверх концы лезвий переворачивают сорняки, предотвращая их повторное укоренение, и служат визуальным индикатором прополки рядом с посевами.

⮝ Щелкните значок динамика, чтобы включить звук.

Гусиные прополочные машины можно использовать на следующих машинах:

• Колесная мотыга Хосса
• Мотыга с высоким сводом

Если у вас есть одноколесная мотыга , используйте 1, 2 или 3. Но для двухколесной мотыги используйте только 1 сторону.

Эти культиваторы для гусиных лап являются более агрессивными и более глубоко срезающими сорняки, чем наши более крупные стандартные зачистки (лезвия для прополки).

Зубья культиватора БЕЗ широких лезвий, см. наш стандарт Зубья культиватора.

Нажмите, чтобы увидеть ВСЕ насадки Hoss

---

 

Гарантия на один год

• Гарантия на один год распространяется на любые дефекты материалов или изготовления, за исключениями, указанными ниже.
• Гарантия действует один год с даты покупки.
• Гарантия не распространяется на обесцвечивание, вызванное воздействием солнечных лучей или химических веществ.
• Hoss отремонтирует или заменит любой предмет, в котором обнаружены дефекты материалов или изготовления.
• В случае, если ремонт невозможен, Hoss либо заменит ваш предмет на новый с таким же составом и ценой, либо возместит полную стоимость предмета — в зависимости от того, что вы предпочитаете.

Свяжитесь с нами по телефону 573-823-3539, и мы предпримем все необходимые действия для решения проблем. покрывается настоящей гарантией.

 

Свяжитесь с нами!

Китайский производитель оборудования для производства орехов, оборудования для производства фруктов и овощей, поставщик оборудования для производства мяса

Оборудование для производства шоколада

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Горячие продукты

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

мясоперерабатывающая машина

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Оборудование для пищевой промышленности

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Профиль компании

{{ util.

each(imageUrls, функция(imageUrl){}}

{{ }) }}

{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}

{{ } }}

	Вид бизнеса:	Производитель/Фабрика
	Основные продукты:	Оборудование для производства орехов , Фруктово-овощное оборудование , Оборудование для переработки мяса , Процесс закуски. ..
	Зарегистрированный капитал:	500000 юаней
	Площадь завода:	101~500 квадратных метров
	Сертификация системы менеджмента:	ИСО 9001, ИСО 9000, ИСО 14001
	Среднее время выполнения:	Время выполнения заказа в сезон пиковой нагрузки: один месяц Время выполнения заказа в межсезонье: в течение 15 рабочих дней

Zhengzhou Auris Machinery является ведущим производителем машин, продает и продает машины во многих странах и регионах мира, таких как США, Великобритания, Перу, Канада, Максико, Индия, Россия и так далее. Основан в 2009 году, мы растем и развиваемся все больше и больше, обновляя машины и технологии для удовлетворения различных потребностей клиентов. Мы можем настроить функцию, напряжение и все виды требований от клиентов.

У нас есть профессиональная команда инженеров для изучения потребностей клиентов …

Посмотреть все

Показать на заводе

10 шт.

Автоматическая машина для запайки

Вертикальная упаковочная машина

Автоматическая машина для запечатывания алюминиевой фольги

Заводская витрина — автоматический цилиндр для перемешивания

Заводская выставка — линия по производству упаковки2

Заводская выставка — линия по производству упаковки

Заводская витрина — Весы с девятью головками

машинный парк

рабочие заводские запасы 9 шт.