Станок горизонтальный расточной: Горизонтально-расточный станок Модели ГР130

Детальная информация

Описание

Диаметр расточного шпинделя 221 мм
Конус расточного шпинделя ISO 60
Секция передней бабки 1145 x 860 мм
Мощность двигателя главного привода 100 кВт
Коробка передач ступени 2
Скорость вращения главного шпинделя 2,7-600 об / мин
Горизонтальное перемещение колонны (ось X) (станок 1) 18000 мм
Горизонтальное перемещение колонны (ось X) (станок 2) 22500 мм
Вертикальное перемещение передней бабки (ось Y) (станок 1) 5000 мм
Вертикальное перемещение передней бабки (ось Y) (станок 2) 6000 мм
Горизонтальный ход передней бабки (ось W) 1500 мм
Ход расточного шпинделя (ось Z) 1500 мм
5 осей ЧПУ — Siemens 840D
Возможность работы с лицевой панелью (ось U) (станок 1)
Возможность работы с двухроторной головкой COLGAR (машина 2)

ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ типа PMCF 2500
Поверхность стола 5000 x 6000 мм
Продольный ход стола (ось W1) 3000 мм
Максимум. нагрузка на стол 200000 кг
(равномерно распределены по круговым гидростатическим направляющим)

АКСЕССУАРЫ
Головка двухроторная COLGAR 1 шт.
Головка угловая универсальная типа ТУ 16/1 1 шт.
Головка фрезерная угловая на 90 тип 2ТС100 / 1 2 шт.
Угловая фрезерная головка с главным шпинделем типа ТУР 8 1 шт.
Лицевая панель типа PST 85 / C 1 шт.
Измерительная система RENISHAW

Данное описание может быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в данном объявлении носит ориентировочный характер. Exapro рекомендует перед покупкой станка уточнять детали у продавца.

Как работает Exapro

Использовать Exapro очень легко, вот как это работает

Вот выбор подобных станков

Copyright 2021 Exapro s.a.r.l., все права защищены. © 2004-2021

✖

Производители Горизонтально расточной станок из России

Продукция крупнейших заводов по изготовлению Горизонтально расточной станок: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

1. где производят Горизонтально расточной станок
2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
3. Горизонтально расточной станок цена 08.02.2022
4. 🇬🇧 Supplier’s Horizontal Boring Machine Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2022

• 🇨🇳 КИТАЙ (46)
• 🇨🇿 ЧЕШСКАЯ РЕСПУБЛИКА (23)
• 🇮🇳 ИНДИЯ (10)
• 🇮🇷 ИРАН, ИСЛАМСКАЯ РЕСПУБЛИКА (5)
• 🇺🇦 УКРАИНА (5)
• 🇰🇿 КАЗАХСТАН (5)
• 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (3)
• 🇸🇰 СЛОВАКИЯ (2)
• 🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (2)
• 🇳🇴 НОРВЕГИЯ (1)
• 🇨🇭 ШВЕЙЦАРИЯ (1)
• 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (1)
• 🇲🇳 МОНГОЛИЯ (1)
• 🇦🇺 АВСТРАЛИЯ (1)
• 🇪🇬 ЕГИПЕТ (1)

Выбрать Горизонтально расточной станок: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить Горизонтально расточной станок.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители Горизонтально расточной станок, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки Горизонтально расточной станок оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству Горизонтально расточной станок

Заводы по изготовлению или производству Горизонтально расточной станок находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить Горизонтально расточной станок оптом

станки расточные

Изготовитель станки расточно-фрезерные

Поставщики Станки расточно-фрезерные с числовым программным управлением

Крупнейшие производители Станки расточные с числовым программным управлением

Экспортеры Цифровые панели управления со встроенной вычислительной машиной на напряжение не более В

Компании производители части и принадлежности к станкам товарной позиций

Производство Делительные головки и другие специальные приспособления к станкам

Изготовитель Двигатели и силовые установки :силовые установки и двигатели гидравлические

Поставщики колена и отводы

Горизонтально расточные станки с чпу

Сведения о производителе горизонтально-расточного станка 2А622Ф4

Производитель горизонтально-расточных станков 2А622Ф4 Ленинградский станкостроительный завод им. Свердлова, основанный в 1868 году.

С 1949 предприятие тяжёлого станкостроения. Начал выпуск металлорежущих станков собственной конструкции (горизонтально-расточных, координатно-расточных, копировально-фрезерных, типа «обрабатывающий центр» и др.

В 1962 на базе завода создано Ленинградское станкостроительное производственное объединение.

Объединение обладает замкнутым технологическим циклом, имеет литейное, заготовительное, гальваническое производства, все виды механической обработки, стендовую сборку станков, малярные и упаковочные участки.

В 2004 г — банкротство завода. Торговая марка продана предприятию Киров-Станкомаш, ООО

Станки производства Ленинградского станкостроительного завода им. Свердлова

2А622Ф4 Горизонтально-расточной станок с ЧПУ. Назначение, область применения

Горизонтальный расточной станок с ЧПУ 2А622Ф4 Предназначен для выполнения разнообразных расточных, фрезерных и сверлильных работ, включая контурное фрезерование и нарезание резьб метчиками.

Шероховатость обработанной поверхности отверстия при чистовом растачивании резцом ВК8, установленным в выдвижном шпинделе, в чугуне СЧ15, ГОСТ 1412—79; Ra=1,6 мкм.

Станок выполнен в компоновке с неподвижной стойкой, несущей вертикально-подвижную шпиндельную бабку с выдвижным шпинделем и встроенным поворотным столом, имеющим продольное и поперечное (относительно оси шпинделя) перемещение. Раздельные приводы подач позволяют осуществлять одновременную обработку по трем координатам и выбрать наиболее оптимальный режим резания, а также изменять величину подачи узлов в процессе резания.

Подвижные узлы перемещаются с помощью шарико-винтовых передач качения с предварительным натягом.

Смазка направляющих подвижных узлов и главного привода автоматизирована.

Встроить станок в автоматическую линию нельзя. Степень автоматизации — Ф4 (управление в контурном режиме).

Управление станком 2А622 осуществляется устройством числового программного управления (УЧПУ). Программируемые перемещения по четырем осям — X, Y, Z ,W. Ось В работает в режиме позиционирования.

Отсутствуют загрузочное устройство и устройство для транспортирования стружки.

Система СОЖ состоит из насосной станций емкостью 200 л, устройства полива инструмента и детали и системы сбора СОЖ.

Станок имеет удобную вспомогательную систему ручного управления с пульта.

Зона обработки освещается светильником с люминисцентными лампами, встроенным в шпиндельную бабку.

Вредные выделения отсутствуют.

По сравнению с предыдущими исполнениями станка модели 2А622Ф4 исполнение 04 имеет следующие преимущества:

• применена новейшая отечественная система ЧПУ класса CNC 2C42—65 с выносным пультом, увеличенными размерами дисплея, с увеличенным объемом памяти до 96К, в том числе объем энергонезависимой памяти (ПЗУ) составляет 48К;
• вся релейная автоматика станка записана в ПЗУ УЧПУ, что позволило исключить большое количество релейно-контактной аппаратуры на станке и тем самым повысить надежность и долговечность электрооборудования;
• режим записи управляющей программы во время обработки детали в ручном режиме (самообучение станка) исключил этап предварительной подготовки программы и ее проверки на станке;
• в режиме программного управления имеются дополнительные автоматические циклы расфрезерования отверстий и обработки крепежных отверстий под фланец, что упрощает и сокращает процесс управляющей программы;
• система диагностики поиска неисправностей с выведением причин неисправностей на дисплей повышает ремонтоспособность станка, резко сокращает время поиска неисправностей;
• устройство ЧПУ позволяет хранить программы как на перфоленте, так и на магнитной ленте кассетного магнитофона, что обеспечивает удобство записи, перезаписи и хранения программ;
• наличие подвижного пульта управления с дисплеем, на который выводятся необходимые для работы данные, обеспечивает удобство управления станком.

Конструктивные и эксплуатационные особенности станка 2А622Ф4:

• Поворотный рабочий стол автоматически останавливается в положениях 0, 90, 180, 270 градусов и имеет высокоточные датчики обратной связи по всем координатам
• Телескопическая защита и автоматизированная смазка направляющих
• Быстродействующие автоматические гидрозажимы
• Шарико-винтовые передачи качения с предварительным натягом
• Механизированный зажим инструмента
• Шпиндельный узел смонтирован на прецизионных подшипниках качения
• Шпиндельная бабка с выдвижным шпинделем подвижна в вертикальном направлении

Станок соответствует высоким требованиям современного технического уровня станкостроения.

Шумовые характеристики в соответствии с ОСТ2 Н89-40—75.

Уровень вибрации в соответствии с ГОСТ 12.2.009—80.

Транспортирование станка должно осуществляться: для внутрисоюзных поставок в таре согласно ГОСТ 10198—78.

Категория упаковки — КУ-2 по ГОСТ 23170—78Е и ОСТ2 М92-1—81.

Временная противокоррозийная защита (консервация) осуществляется в соответствии с ГОСТ 9.014—78 и ОСТ2 Н89-30—79.

Выбор транспортной упаковки и условий транспортирования осуществляется в соответствии с ГОСТ 7599—82 и ОСТ Н92-1—81.

Разработчик—Ленинградское ОКБС.

Класс точности станка Н по ГОСТ 8—82Е.

2А622Ф4 Габаритные размеры рабочего пространства горизонтально-расточного станка

Габаритные размеры рабочего пространства расточного станка 2а622ф4

Габаритные размеры рабочего пространства горизонтально-расточного станка 2А622Ф4. Скачать в увеличенном масштабе

Габаритные размеры рабочего пространства расточного станка 2а622ф4

Габаритные размеры рабочего пространства горизонтально-расточного станка 2А622Ф4. Скачать в увеличенном масштабе

2А622Ф4 Посадочные и присоединительные базы горизонтально-расточного станка

Поворотный стол горизонтально-расточного станка 2а622ф4

Хвостовая часть инструментальной оправки расточного станка 2а622ф4

Головка захватная горизонтально-расточного станка 2а622ф4

Конус выдвижного шпинделя станка 2а622ф4

Посадочный конец полого шпинделя станка 2а622ф4

Общий вид горизонтально-расточного станка 2А622

Фото горизонтально-расточного станка 2а622ф4

Главный пульт горизонтально-расточного станка 2А622Ф4

Главный пульт горизонтально-расточного станка 2а622ф4

Главный пульт горизонтально-расточного станка 2А622Ф4. Скачать в увеличенном масштабе

1. S12 — Аварийная кнопка ВСЕ СТОП
2. — Выносной пульт коррекции УЧПУ



Лампы сигнализации

3. h45 — Выбор узла В
4. h44 — Выбор узла W
5. h43 — Выбор узла Z
6. h42 — Выбор узла Y
7. h41 — Выбор узла X



Кнопки

8. S135 — Выбор узла В
9. S134 — Выбор узла W
10. S133 — Выбор узла Z
11. S132 — Выбор узла Y
12. S131 — Выбор узла X
13. S15 — Вариатор подачи
14. S19 — Оператор для управлении узлами подачи


15. S136 — Включение рабочей подачи в направлении «+»
16. S137 — Включение рабочей подачи в направлении «-«
17. S156 — Запись кадра с позиционированием
18. S157 — Запись кадра с подачей
19. S36 — СТОП подача
20. S143 — СТОП вращения шпинделя
21. — Выносной пульт управления УЧПУ



Лампы сигнализации

22. h46 — Автоматическая работа
23. h54 — УЧПУ не готово к работе
24. h55 — Нет силового питания тиристорных преобразователей
25. h56 — Гидростанция неисправна
26. h53 — Неисправности холодильной машины
27. h47 — Засорение фильтра
28. H87 — Наезд на аварийные конечные выключатели
29. S16 — Вариатор скорости вращения главного привода
30. S151 — Включение насоса охлаждающей жидкости
31. S13 — Включение освещения станка



Кнопки

32. S144 — Включен не вращения шпинделя по часовой стрелке
33. S119 — Включение смазки
34. S146 — Включение толчкового проворота шпинделя по часовой стрелке
35. S145 — Включение вращения шпинделя против часовой стрелки
36. S147 — Включение толчкового проворота шпинделя против часовой стрелки
37. S152 — Включение гидростанции
38. S148 — СТОП вращения шпинделя
39. S153 — СТОП гидростанции



Переключатели в наладочном режиме

40. S52 — Регулирование скорости перемещений
41. S54 — Выбор диапазона скоростей шпинделя
42. S51 — Выбор направления перемещения узлов, подачи и вращения шпинделя
43. S185 — Переключатель выбора работы с пульта главного или переносного

51. S159 — Работа с планшайбой
52. S158 — работа с фрезерной головкой

2А622Ф4 станок горизонтально-расточной с ЧПУ. Видеоролик.

Технические характеристики горизонтально-расточных станков 2А622Ф4

Связанные ссылки

Паспорта горизонтально-расточных станков

Каталог горизонтально-расточных станков

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий

и фрезерный станок с ручным поворотным столом

Горизонтальный расточно-фрезерный станок с ЧПУ с поворотным столом с ручным управлением

TKE-110B TKE-110C TKE-110D

Производительность и функциональность

1.0002 1.0002 1.0002 1.0002 1.0002 1.0002 1.0002 шпиндельная система, высокая жесткость, интенсивная резка и высокая эффективность обработки.
2. Конец шпиндельной коробки снабжен радиальной стойкой инструмента поворотной пластины, которая может расточить большее отверстие и плоскость.
3.TKE-110C выберите подвесную стойку для колес, можно выполнить обработку винтовой резьбы. Станок использует сверлильный шпиндель Φ110 мм, высокую жесткость, он используется для грубой обработки и мощной резки. Кровать, колонна, верхнее седло и нижнее седло имеют прямоугольную направляющую, отличную устойчивость. Оси X / Y / Z контролируются системой ЧПУ, могут достигать трехосевой навески.
4. Макс. Нагрузка на рабочий стол составляет 5 т.
5. Машина обладает характеристиками большого крутящего момента и высокой скорости.
6. Основные крупные детали имеют прямоугольную направляющую, такую ​​как кровать, колонна, верхнее седло, нижнее седло, машина имеет хорошую устойчивость.
7.X, Y, Z ось принимает импортированную передачу шарико-винтовой передачи, которая может достигать трехосевой связи и линейной и круговой интерполяции.
8. Шпиндель шпинделя и поворотная пластина приводятся в движение двигателем Panasonic посредством преобразования рукоятки для обеспечения плавного регулирования скорости подачи.
9. Шпиндель имеет конструкцию высокого-низкого уровня, шпиндель имеет большой крутящий момент и высокую скорость, максимальный крутящий момент 1000 Нм, максимальная скорость 1100 об / мин.
10. Направляющая и шариковый винт используют централизованную систему количественной смазки, периодически смазывая все точки смазки, чтобы обеспечить гибкость и надежность всех движущихся частей.
11. Коробка шпинделя оснащена баком с постоянной температурой охлаждения и смазки с принудительной циркуляцией.
12. Хвостовик инструмента использует стандарт BT50, зажим инструмента и ослабление пружинного зажима диска, гидравлический выпуск.

Дополнительное исполнение
Диаметр дополнительного шпинделя составляет Φ130 мм.

Шпиндельная коробка

Tk65 с поворотным столом с ЧПУ Низкая цена

Описание продукта

Спецификация Горизонтально-расточной станок с ЧПУ серии TK65

9013

9013

9013

91698

91698

91698

91698

91698

91698

901 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 998 900 Omron-Japan

9000 7

Горизонтально-расточной станок с ЧПУ TK6111

1. Конфигурация и комплектация станка:

Данный станок является настольным.

Поперечное перемещение стола (X)

Продольное перемещение стола (W)

Ход головки шпинделя (Y)

Ход шпинделя или иглы (Z)

Поворотный стол стола (B)

Перемещение направляющего патрона (U)

2.Система управления:

Станок оснащен полностью цифровой системой управления SINUMERIK 840D и цифровым сервоприводом 611D и приводом шпинделя.

3. Система обратной связи:

Линейная решетка HEIDENHAIN используется для осей X, Y и W.

Энкодер от SIEMENS используется по осям Z и U.

Круговая решетка от HEIDENHAIN используется для оси B.

Отдельный датчик от SIEMENS используется в направлении шпинделя.

4. Основные технические характеристики:

Горизонтально-расточной станок Skoda W200Ф1

Цель проекта

• Замена устаревшего и неисправного электрооборудования и пневматического оборудования для обеспечения безаварийной работы станка;
• достижение заводских параметров скоростей и точности работы станка;
• создание системы контроля состояний для ускорения технического обслуживания и уменьшения времени простоя станка.

Результат

• Достигнуты заводские характеристики по скоростям подачи суппортов и скорости вращения планшайбы.
• Точность измерительной системы превысила данные завода-изготовителя (см. прилагаемое письмо).
• Преобразователи частоты объединены общим звеном постоянного тока, что позволяет использовать один комплект из блока торможения и тормозных резисторов для повышения быстродействия системы.
• Новая система смазки направляющих позволяет поддерживать большее давление при неизменном расходе.
• Все механические концевые выключатели, установленные на станке, заменены на бесконтактные индуктивные датчики с индикацией срабатывания.
• На сенсорном экране пульта управления индицируется состояние узлов станка, и выводится диагностическая информация об ошибках при работе станка с указанием на источник ошибки.

Дата выполнения проекта: 2013 г.

Характеристика объекта

Горизонтально-расточные станки типа W200 предназначены для обработки тяжелых механических деталей. Применяются для фрезеровки, сверления, нарезания резьбы. Заготовки устанавливаются или на зажимные плиты, или на поворотные столы, которые поставляются в качестве отдельной установки.

Колонна горизонтально-расточного станка перемещается по станине вдоль заготовки (ось X), закрепленной на зажимных плитах или на поворотном столе. По колонне перемещается в вертикальном направлении головка шпинделя (ось Y) с выдвижной четырехбоковой пинолью, в оси которой концентрически находится шпиндель для сверления и фрезеровки.

Сверлильный шпиндель выдвигается в направлении, перпендикулярном к перемещению колонны по станине, вместе с пинолью (ось W), или без неё (ось Z). Пиноль предназначена для подпорки выдвижного сверлильного шпинделя. На ее конце прикрепляются различные дополнительные устройства, как напр. фрезерное устройство, расточное устройство и подобные.

Объем выполненных работ

• Разработана проектная документация, включая конструкторские чертежей;
• Разработаны новые инструкций для операторов и обслуживающего персонала;
• Разработано программное обеспечение;
• Изготовлено электрооборудования в шкафном исполнении;
• Изготовлены деталей для установки оборудования на станке: переходные фланцы, опоры и муфты для присоединения электродвигателей, установочные детали для датчиков, разъёмы и шланги для подключения гидравлического и пневматического оборудования.
• Выполнен демонтаж старого электрооборудования, в т.ч. старых шкафов управления, двигателей, кабельной продукции;
• Выполнены: монтаж новых шкафов управления, нового оборудования на станке, прокладка кабелей, прокладка шлангов гидравлики и пневматики, ремонт пневматических зажимов осей станка, монтаж новой линейной измерительной системы;
• Выполнены пуско-наладочные работы, в т.ч. опытно-промышленная эксплуатация и обучение персонала.

Примененное оборудование

Система управления

• контроллер Mitsubishi серии L — L02CPU-P;
• сенсорный дисплей оператора GT1575-VNBD;
• удаленные станции ввода-вывода AJ65SBTB1-32D

Привод вращения шпинделя

• Асинхронный двигатель OMT1-VP-315S4 110кВт;
• Преобразователь частоты FR-A740-03250 110кВт;

Электропривода подачи осей X и Y

• серводвигатели Fukuta SF- SF-112 11Вт;
• Преобразователь частоты FR-А740-00126 EС 5,5кВт.

Линейная измерительная система

• Магнитная лента Balluff BML-M02, ось X — 8м, ось Y — 4,2м.
• Круговой оптический датчик RHI 503 56 пр-ва Line&Linde,
• Контроллер FX3U для обработки данных с измерительных линеек и датчиков
• Панель оператора GOT для индикации положений и реферирования значения положений.

Система пневматики

• Клапаны, фильтры, соединения производства SMC.

Что такое горизонтально-расточной станок?

Горизонтально-расточной станок предлагает много вариантов для деревообрабатывающих и металлистов для сверления горизонтальных и угловых отверстий в их работе. Эта машина предпочтительнее других буровых инструментов из-за ее точности и способности сверлить глубокие отверстия. Его уникальная конструкция отличает его от большинства инструментов магазина по внешнему виду и обслуживанию. Процесс штифта сделан простым благодаря этой машине и ее способностям.

На первый взгляд, горизонтально-расточной станок очень похож на сверлильный станок, повернутый на бок. Существует много различий, но оба инструмента выполняют одну и ту же основную функцию — расточки отверстий в металле и дереве за счет использования подвижного сверла, которое врезается непосредственно в материал. Буровой пресс весьма ограничен в своих возможностях, потому что он создает только вертикальные отверстия. Горизонтально-расточные станки предлагают гораздо больше вариантов сверления.

Горизонтально-расточной станок в основном представляет собой большой сверлильный двигатель, прикрепленный к роликам, который помогает ему перемещаться справа налево по горизонтали по команде оператора. Машина также имеет зажимную систему в виде стола, которая позволяет пользователям надежно размещать небольшие или большие куски материала на месте. Этот стол на подвижных роликах и обеспечивает лучшую точность, потому что пользователь может проделать одно отверстие и переместить стол, чтобы сделать другой надрез, вместо того, чтобы разжимать материал и перемещать его вручную. Усовершенствованный горизонтальный сверлильный станок также можно отрегулировать для создания угловых отверстий, поворачивая сверлильную часть по регулируемой оси.

Горизонтально-расточной станок регулируется многими другими способами. Самый большой взаимозаменяемый аспект — это его головка или сверло. Пользователи могут быстро менять размер долота, как при помощи ручного сверла, для создания отверстий большего или меньшего размера для удовлетворения любых потребностей. Каждая машина имеет регулируемую скорость вращения, которая позволяет вращать или ускорять вращение долота, чтобы приспособиться к чувствительности различных материалов.

Основное использование для горизонтально-расточных станков в процессе штифта. Дюбель — это деревянный, металлический или пластиковый колышек, который вставляется в отверстие, чаще всего соединяющее два куска материала. Хорошим примером может служить деревянный дюбель, используемый для соединения ножки стула и основания. Горизонтально-расточной станок может многократно проделывать отверстие, чтобы соответствовать обхвату и глубине конкретного штифта, чтобы обеспечить идеальную посадку каждый раз. Эта полезная машина стирает догадки и постоянные измерения, которые необходимы при попытке выполнить работу с неточными ручными инструментами.

ДРУГИЕ ЯЗЫКИ

DBC: непревзойденный горизонтальный…

• Машины

  Поиск машины

  Токарные центры

  ---

  Обрабатывающие центры

  ---

  Автоматика

  ДВУХОСНЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ ЦЕНТР

  LEO 1600, 2-осевой токарный центр, представляет собой недорогой и многофункциональный вариант для любой мастерской, стремящейся увеличить доход на квадратный фут за счет жесткого и компактного предложения.

  Исследуйте модели

  Быстрая, точная и компактная линейная направляющая HTC

  Новый 2-осевой горизонтальный токарный станок Lynx 2100 отличается компактными размерами и высокой производительностью.Эта машина будет работать так усердно, что вы можете подумать, что она родилась с чипом на плече.

  Исследуйте модели

  13,78 дюйма

  Максимальный диаметр поворота

  Box Way HTC для тяжелой резки

  Если вам нужен токарный центр стандартного класса для тяжелых условий эксплуатации, недавно разработанная серия PUMA GT предлагает вам лучший в своем классе шпиндель и зону обработки, а также невероятную производительность.

  Исследуйте модели

  18,9 дюйма

  Максимальный диаметр поворота

  Высокоточный HTC для заготовок среднего и большого размера

  Горизонтальные токарные станки новой конструкции PUMA 4100/5100 имеют специальные функции, которые значительно облегчат вашу работу, особенно если ваша мастерская регулярно работает в нефтегазовой отрасли.

  Исследуйте модели

  25,6 дюйма

  Максимальный диаметр поворота

  119.7 дюймов

  Макс. длина обточки

  HTC

  большой емкости, для тяжелых условий эксплуатации

  Горизонтальные токарные центры PUMA 700 с самой большой рабочей зоной в своем классе идеально подходят для нефтегазовой, строительной, аэрокосмической и судостроительной отраслей.

  Исследуйте модели

  35,4″

  Максимальный диаметр поворота

  198.8 дюймов

  Макс. длина обточки

  Самая большая коробчатая направляющая HTC для гигантских деталей

  Если вам нужен горизонтальный токарный центр определенного размера, он просто не может быть больше, чем PUMA 1000.Наш самый большой HTC способен справиться с одними из самых больших заготовок в мире.

  Исследуйте модели

  39,37″

  Максимальный диаметр поворота

  80.31″

  Макс. длина обточки

  Точная и производительная линейная направляющая HTC с приводным инструментом

  Недавно разработанный горизонтальный токарный станок Lynx 2100 с функцией фрезерования отличается небольшими размерами и огромной производительностью.Он родился с комплексом Наполеона и всю жизнь будет работать на благо вашего магазина.

  Исследуйте модели

  11,8″

  Максимальный диаметр поворота

  Коробчатый фрезерный станок для тяжелого фрезерования HTC с приводным инструментом

  PUMA GT с фрезерной обработкой — это токарный центр стандартного класса для тяжелых условий эксплуатации, который предлагает вам лучший в своем классе шпиндель и зону обработки, а также невероятную производительность, обеспечиваемую инструментами BMT.

  Исследуйте модели

  16,1 дюйма

  Максимальный диаметр поворота

  Высокоточное фрезерование HTC для заготовок среднего и большого размера

  Горизонтальные токарные центры PUMA 4100/5100 с фрезерованием имеют специальные функции и инструменты BMT, которые значительно облегчат вашу работу.Специально для нефтегазовой отрасли.

  Исследуйте модели

  25,6 дюйма

  Максимальный диаметр поворота

  119.2″

  Макс. длина обточки

  Высокопроизводительный, сверхмощный HTC с фрезерованием

  Горизонтальные токарные центры PUMA 700, оснащенные самой большой рабочей зоной в своем классе и инструментами BMT, идеально подходят для таких отраслей, как нефтегазовая, строительная, аэрокосмическая и судостроительная.

  Исследуйте модели

  35,4″

  Максимальный диаметр поворота

  198.8 дюймов

  Макс. длина обточки

  Самый большой приводной инструмент HTC Box Way для гигантских деталей

  Мы не производим горизонтальные токарные станки больше, чем PUMA 1000.Наш самый большой станок HTC обладает достаточной массой и возможностями инструмента BMT, чтобы обрабатывать некоторые из самых больших заготовок в мире.

  Исследуйте модели

  39,37″

  Максимальный диаметр поворота

  80.31″

  Макс. длина обточки

  Точная, быстрая компактная линейная направляющая по оси Y HTC

  Новые горизонтальные токарные станки Lynx 2100/2600 с осью Y могут быть небольшими по размеру, но они с лихвой компенсируют это, когда придет время производить.Эти машины рождаются с чипом на плечах.

  Исследуйте модели

  11,8″

  Максимальный диаметр поворота

  Premium Box Направляющая оси Y HTC

  Если вы изготавливаете сложные детали из труднообрабатываемых материалов, серия PUMA 2100/2600(II) с осью Y — ваш новый выбор.Разработан с учетом эффективности и точности одной настройки.

  Исследуйте модели

  15,98 дюйма

  Максимальный диаметр поворота

  Исключительное значение оси Y фрезерного станка

  Станки PUMA серии 3100 с осью Y уменьшают потребность во вторичной обработке, снижая затраты на настройку и обслуживание в процессе.

  Исследуйте модели

  29,9–123 дюйма

  Максимальная длина поворота

  Heavy Duty Boxway, редукторный шпиндель HTC с осью Y для средних и крупных заготовок

  Недавно разработанные горизонтальные токарные центры PUMA серии 5100 имеют встроенную ось Y, которая расширяет ваш репертуар резки, а также специальные функции, которые значительно облегчают вашу работу.Идеально подходит для работы с нефтью и газом и отлично подходит для любого цеха, производящего заготовки среднего и большого размера.

  Исследуйте модели

  21,6 дюйма

  Максимальный диаметр поворота

  HTC

  с осью Y большой емкости для тяжелых условий эксплуатации

  Горизонтальные токарные центры PUMA 700 с самой большой рабочей зоной в своем классе и встроенной осью Y для деталей с одним установом идеально подходят для таких отраслей, как нефтегазовая, строительная, аэрокосмическая и судостроительная.

  Исследуйте модели

  29,5 дюйма

  Максимальный диаметр поворота

  198.8 дюймов

  Макс. длина обточки

  Двухревольверный, одношпиндельный HTC с задней бабкой

  Оснащенные верхней и нижней револьверными головками, серия PUMA TL идеально подходит для обработки валов, таких как распредвалы и коленчатые валы, где требуется одновременная работа по 4 осям.

  Исследуйте модели

  14,56 дюйма

  Максимальный диаметр поворота

  39.37 дюймов

  Макс. длина обточки

  Двойная револьверная головка, двухшпиндельный HTC

  PUMA TT — это горизонтальный токарный центр, предназначенный для массового производства высокоточных автомобильных или медицинских деталей, а также для других отраслей промышленности.Благодаря револьверным головкам с вращающимся инструментом, оси Y и встроенному вспомогательному шпинделю, это одновременная обработка для достижения успеха.

  Исследуйте модели

  15,35 дюйма

  Максимальный диаметр поворота

  13.78 дюймов

  Макс. длина обточки

  Двухревольверная головка, двухшпиндельный HTC с обращенными вперед патронами

  PUMA TW имеет параллельные двойные шпиндели и двойную револьверную головку с приводным инструментом, что делает его хорошо подходящим для производственных автомобильных работ, таких как зубчатый венец или бобышки сцепления.

  Исследуйте модели

  14,2 дюйма

  Максимальный диаметр поворота

  Высокопроизводительный многоосевой токарно-фрезерный центр

  Серия MX представляет собой многофункциональный токарно-фрезерный станок с роликовыми линейными направляющими, который имеет семь, считай, СЕМЬ, осей.Это не намного больше, чем это.

  Исследуйте модели

  21,3 дюйма

  Максимальный диаметр поворота

  Высокопроизводительный многоосевой токарно-фрезерный станок с оппозитным шпинделем

  Благодаря девяти осям в серии SMX практически нет ограничений на то, что вы можете создавать.У него больший размер патрона, чем у PUMA MX, но такая же высокая производительность и невероятная гибкость. Это прямая разница.

  Исследуйте модели

  25.98 дюймов

  Максимальный диаметр поворота

  Наш самый компактный высокопроизводительный сверхмощный VTC

  Если у вас мало места на полу, но требуется серьезная обработка, серия PUMA V400 — ваш лучший выбор.Он оснащен коробчатыми направляющими для резки в тяжелых условиях, и, что самое приятное, машина справляется со своей задачей, занимая всего 58 x 82 дюйма.

  Исследуйте модели

  19.5 дюймов

  Максимальный диаметр поворота

  Высокопроизводительный высокопроизводительный VTC среднего размера

  Серия PUMA V8300 — это шаг вперед по сравнению с моделью V400 с точки зрения размера.Благодаря большому максимальному диаметру обточки, допускающему патроны от 15 до 24 дюймов, он превращает в фарш большие заготовки.

  Исследуйте модели

  32.68 дюймов

  Максимальный диаметр поворота

  Крупногабаритный высокопроизводительный сверхмощный VTC

  Серия PUMA VT1100 приносит силу.Наш большой вертикальный токарный станок имеет жесткость и мощность шпинделя, необходимые для выполнения самых тяжелых работ.

  Исследуйте модели

  43,3 дюйма

  Максимальный диаметр поворота

  Самая большая жесткая коробчатая направляющая Doosan VTC

  Независимо от того, выбираете ли вы фиксированную поперечную рейку или подъемную поперечную рейку, широкая колонна серии PUMA VTR, установленная на цельной станине, обеспечивает одни из самых больших характеристик вертикального токарного центра в отрасли.

  Исследуйте модели

  78,7″

  Максимальный диаметр поворота

  Самая большая жесткая коробчатая направляющая Doosan VTC

  PUMA VTR с регулируемой осью W обладает одними из самых больших характеристик вертикального токарного центра в отрасли.Дайте ему свои более высокие роли, затем расслабьтесь и смотрите шоу.

  Исследуйте модели

  78,7″

  Максимальный диаметр поворота

  ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР УНИВЕРСАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

  DEM 4000, 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр, обладает высокой жесткостью, необходимой для ежедневного изготовления качественных деталей.Если вы хотите получить максимальную производительность за доллар, мы создали этот VMC для вас.

  Исследуйте модели

  Value VMC с впечатляющей производительностью

  Наши клиенты просили более легкий и быстрый вертикальный обрабатывающий центр, и он прибыл.SVM 4100 разработан с учетом вашего стиля работы. Усиленное ускорение/замедление X/Y/Z и ускоренное ускорение/замедление шпинделя нашли свое применение в этой машине.

  Исследуйте модели

  Высокопроизводительные вертикальные обрабатывающие центры

  С установленной базой из более чем 30 000 машин по всему миру серия DNM является полнофункциональным продуктом линейки продуктов Doosan.Удивительно широкий ассортимент этих производительных вертикальных обрабатывающих центров гарантирует одно: вы легко найдете подходящий DNM для своего цеха.

  Исследуйте модели

  20,5–85 дюймов

  Перемещение по оси X

  8 000 — 15 000

  Шпиндель об/мин

  ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР ПРЕМИУМ

  Познакомьтесь с BVM 5700, первоклассным вертикальным обрабатывающим центром премиум-класса с высокой производительностью и точностью.Это еще один член инновационного семейства VMC компании Doosan.

  Исследуйте модели

  Boxway VMC для работы с твердыми сплавами

  Иногда вам просто нужна тяжелая резка, верно? Если это похоже на ваш магазин, то серия Mynx готова присоединиться к вечеринке.Используйте множество дополнительных скоростей шпинделя, чтобы найти решение, которое лучше всего подходит для вашего конкретного приложения.

  Исследуйте модели

  6 000 — 12 000

  Шпиндель об/мин

  VMC с двумя поддонами для высокопроизводительных сред

  Работа приходит быстро.Если работа, которую вы только что получили, требует, чтобы вы произвели больше деталей к концу дня, серия VC — динамитное решение. Удвойте поддоны, удвойте производительность.

  Исследуйте модели

  10 000 — 12 000

  Шпиндель об/мин

  Двухшпиндельный VMC с регулировкой по оси W

  У вас есть два одинаковых VMC, производящих одни и те же детали? Если это так, вам нужна серия DMP в вашем магазине на двойном уровне.Это мгновенно освобождает пространство на полу и время оператора.

  Исследуйте модели

  8 000 — 12 000

  Шпиндель об/мин

  Подвижная колонна VMC с несколькими рабочими зонами

  Оснащенные 10-футовым ходом по оси X и удивительно гибкими опциями, серия VCF — это идеальный способ добиться многоцелевой производительности на одном станке.

  Исследуйте модели

  12 000 – 18 000

  Шпиндель об/мин

  Компактный высокопроизводительный горизонтальный обрабатывающий центр с линейными направляющими

  Готовы повысить свою продуктивность? Серия HC — идеальный горизонтальный обрабатывающий центр, который можно добавить.Расширяемые устройства смены инструмента и наборы поддонов помогут вашему бизнесу дольше оставаться в работе и расти с течением времени.

  Исследуйте модели

  Компактные высокопроизводительные горизонтальные обрабатывающие центры

  Прощай, потраченное впустую время, потраченное впустую место и потраченные впустую деньги.Серия Hello NHP: непревзойденные компактные горизонтальные обрабатывающие центры с линейными роликовыми направляющими. Созданные для массового удаления металла, эти машины могут в одиночку изменить ваш бизнес.

  Исследуйте модели

  400 — 800

  Размер поддона (мм)

  6 000 — 20 000

  Шпиндель об/мин

  Горизонтальные обрабатывающие центры Boxway с высоким крутящим моментом

  Нужна горизонтальная с немного большей привлекательностью? Взгляните на серию NHM.Это необходимо для мастерских, которые работают с более твердыми металлами и предъявляют более высокие требования к резке.

  Исследуйте модели

  500 — 800

  Размер поддона (мм)

  6 000 — 8 000

  Шпиндель об/мин

  Горизонтальный обрабатывающий центр Boxway для крупногабаритных деталей

  Благодаря крутящему моменту шпинделя, близкому к 2590 ft-lbs, и большому количеству свободных поддонов серия HM от Doosan представляет собой горизонтального зверя, который приносит ценность.

  Исследуйте модели

  1000 — 1250

  Размер поддона (мм)

  Высокопроизводительная полная 5-осевая или 5-сторонняя обработка

  Если вы ищете возможность начать 5-осевую обработку, лучшего выбора, чем серия DNM 5AX, просто не существует.Компактный, производительный и построенный на классической архитектуре DNM.

  Исследуйте модели

  200 — 350

  Диаметр поворотного стола (мм)

  12 000 – 20 000

  Шпиндель об/мин

  5-осевой VMC для сложных деталей

  Закончили возиться с несколькими настройками? Не могу тебя винить.Серия DVF была создана с учетом потребностей вашего магазина, и она готова принести на ваше предприятие передовые технологии и готовую к автоматизации структуру. Поднимите свою 5-осевую игру на новый уровень.

  Исследуйте модели

  500

  Диаметр поворотного стола (мм)

  5-осевой HMC с двумя паллетами и наклонной осью А

  Если вы работаете с более крупными и сложными деталями, такими как корпуса турбин, горизонтальный обрабатывающий центр DHF 8000 — это большой и функциональный вариант с двумя паллетами для одновременной 5-осевой обработки.

  Исследуйте модели

  50, ХСК А100

  Конус шпинделя

  6 000 — 15 000

  Шпиндель об/мин

  Горизонтальный 5-осевой профилировщик для аэрокосмической отрасли мирового класса

  Станок HFP 1540 был создан для быстрой обработки некоторых из самых больших алюминиевых конструкционных компонентов, которые у вас есть.В тот момент, когда он изготовит для вас первую деталь, производительность вашей 5-осевой аэрокосмической техники резко возрастет.

  Исследуйте модели

  157,5 x 59 дюймов

  Размер стола

  Горизонтально-расточной станок средней и большой мощности

  Серия DBC — это универсальное дополнение к любой мастерской, где есть приложения для растачивания.Разработанный с низким центром тяжести, вибрации сведены к минимуму при больших режущих нагрузках.

  Исследуйте модели

  44 000 фунтов.

  Максимальная грузоподъемность стола

  6.3”

  Максимальный диаметр шпинделя

  Точный вертикальный обрабатывающий центр жесткого мостового типа

  Цеха, работающие с крупногабаритными пресс-формами, будь то автомобильная промышленность, литье под давлением или пресс-формы, должны серьезно присмотреться к серии BM.Это обязательное дополнение к вашему полу.

  Исследуйте модели

  118,1″ — 157,5″

  Диапазон перемещения по оси X

  61″ — 106.3″

  Диапазон перемещения по оси Y

  Мостовой вертикальный обрабатывающий центр для тяжелых условий эксплуатации

  Благодаря большей мощности и крутящему моменту шпинделя, а также большей рабочей зоне, чем у BM, DBM представляет собой мощную мостовую мельницу Doosan.Он идеально подходит для крупногабаритных пресс-форм, а автоматическое устройство смены насадок открывает дополнительные возможности.

  Исследуйте модели

  128” — 206,7”

  Диапазон перемещения по оси X

  98.4” — 118”

  Диапазон перемещения по оси Y

  31,5 дюйма (43,3 дюйма в удлиненном состоянии)

  Перемещение по оси Z

  Наш самый тяжелый двухстоечный обрабатывающий центр

  Как и серия BM, двухстоечные обрабатывающие центры серии DCM II предназначены для изготовления штампов и пресс-форм.Разница? DCM — это самая тяжелая машина для тяжелых условий эксплуатации, которую мы производим.

  Исследуйте модели

  167,3–403,5 дюйма

  Диапазон перемещения по оси X

  126″ — 196.9 дюймов

  Диапазон перемещения по оси Y

  27,6–39,4 дюйма

  Диапазон перемещения по оси Z

  Линейная система паллет

  Линейная система поддонов Doosan (LPS) — это модернизируемая и автоматизированная система хранения поддонов с оптимизированным AGV, который перемещает поддоны в вашу машину Doosan и из нее.Это расширяемое повышение производительности для любого #DoosanShop.

  Исследуйте модели

  Компактная линейная направляющая HTC с портальным загрузчиком

  Lynx GL дополняет популярную серию Lynx автоматическим портальным загрузчиком.Результатом является крупносерийное производство, которое вы ищете. Если сокращение рабочей силы и увеличение производительности имеют решающее значение для вашего бизнеса, это должна быть ваша следующая машина.

  Исследуйте модели

  HTC для больших объемов с портальным загрузчиком

  Если в вашем цеху обрабатываются детали больших объемов, серия PUMA TW GL обеспечит непрерывное производство.Его портальный погрузчик экономит секунды и превращает их в доллары.

  Исследуйте модели

  13,2 фунта.

  Максимальный вес детали

  HTC среднего размера с портальным погрузчиком

  Благодаря портальному погрузчику PUMA серии GT легко вписывается в ваш цех и мгновенно обеспечивает производительность печатания денег, которую обеспечивает автоматизация.

  Исследуйте модели

  Двухбашенный HTC с портальным погрузчиком

  PUMA TT GL оснащен двумя револьверными головками и портальным загрузчиком, что значительно увеличивает производительность и сокращает трудозатраты.Как только вы автоматизируете загрузку и выгрузку деталей, вы не вернетесь назад.

  Исследуйте модели
• Ресурсы
• Партнерские отношения
• Новости
• Видео
• Соединять

1. Дом
2. Новости
3. Серия DBC: непревзойденные горизонтально-расточные станки

Если вы ищете лучший горизонтально-сверлильный станок на рынке, мы сэкономим вам немного времени: на обложке есть надпись DOOSAN. Причина проста: мы совершенствуем горизонтально-расточные станки дольше, чем нас называют Doosan.

За последние три десятилетия наши горизонтально-расточные станки заработали себе репутацию надежной и высокопроизводительной. И, имея на выбор девять моделей, серия DBC предлагает линейку горизонтально-расточных станков, которую не может сравниться никто другой в отрасли.

Проще говоря, если вы создаете и обрабатываете большие и тяжелые детали, вам может понадобиться горизонтально-расточной станок. Они намного крупнее обычных горизонтальных обрабатывающих центров и предназначены для растачивания, фрезерования и токарной обработки отверстий без использования длинных инструментов.

Это означает, что лучшие горизонтально-расточные станки имеют размер и прочность для обработки таких крупных деталей, и серия DBC ничем не отличается.Мы немного углубимся в спецификации. Но сначала:

Как правило, в нефтегазовой и ветроэнергетике требуются массивные горизонтально-сверлильные станки, а в производстве внедорожной и строительной техники эти машины также находят применение. И, конечно же, мастерские, специализирующиеся на изготовлении крупных деталей, всегда могут использовать один или два надежных горизонтально-расточных станка.

Преимущество серии DBC заключается в ее гибкости. Это прямо дома в различных отраслях промышленности. Кроме того, его открытая конструкция позволяет легко загружать и выгружать детали; а затем убедитесь, что они остаются доступными, когда они сидят на столе.

Чем хороша серия DBC? В зависимости от того, какую из девяти моделей вы выберете, вы получите:

• Диаметр сверлильного шпинделя от 110 мм до 250 мм
• Мощность шпинделя от 29 л.с.от 5 до 60 лошадиных сил
• Крутящий момент от 811 до 2919 футо-фунтов
• Размеры стола от 1400 мм x 1600 мм до 2000 мм x 2200 мм
• Грузоподъемность от 15400 фунтов до 44,00 фунтов
• Магазин на 40, 60 или 90 инструментов
• Шкалы абсолютного положения по осям X, Y и Z (что улучшает позиционирование и повторяемость) )

Хороший вопрос.Девять моделей — это большой выбор, но две конкретные машины серии DBC подходят почти для всех возможностей применения.

Во-первых, это DBC 110S, наша самая компактная и экономичная модель. Это интеллектуальный горизонтально-сверлильный станок начального уровня по привлекательной цене. Модель 110S отличается открытой конструкцией, позволяющей работать с более крупным материалом, 35-сильным двухскоростным шпинделем со скоростью 3000 об/мин и устройством смены инструмента с сервоприводом на 40 гнезд. Перемещения X/Y/Z составляют 78.7 дюймов/59 дюймов/47,2 дюйма, а также контроллер FANUC 32iB и охладитель шпинделя входят в стандартную комплектацию.

Во-вторых, это DBC 130L, наш горизонтально-сверлильный станок с достаточной габаритной площадью, чтобы удовлетворить большинство потребностей промышленного рынка. Это стабильный и впечатляющий исполнитель, на который вы сможете рассчитывать годами. Как и его младший брат 110S, модель 130L имеет открытую конструкцию. После этого характеристики становятся больше: 60 лошадиных сил, трехскоростной шпиндель с редуктором, который вращается со скоростью 2500 об / мин, и смена инструмента с сервоприводом с 90 гнездами.Ходы X/Y/Z составляют 157,5 дюймов/98,4 дюймов/78,7 дюймов, а контроллер FANUC 31iB и охладитель шпинделя также входят в стандартную комплектацию.

Помимо производительности и надежности серии DBC, у вас также есть Doosan. Мы десятилетиями совершенствуем наши горизонтально-расточные станки, и мы делаем это, прислушиваясь к рынку и нашим клиентам. Доказательством этого является недавно выпущенный более компактный DBC 110S.

И, конечно же, после того, как вы установите серию DBC, мы по-прежнему будем поддерживать вас. Эти машины поддерживаются тем же известным сервисом и доступными запасными частями, что и наши мельницы и токарные станки.

Так что, если вы сравниваете Doosan с другими вариантами горизонтально-расточных станков, не смотрите просто на ценник. Убедитесь, что машины и люди будут рядом, когда они вам понадобятся.

Получайте новости, советы и истории в папку «Входящие».Подпишитесь на электронную рассылку Doosan.

© 2022 Doosan Machine Tools. Doosan Machine Tools Co., Ltd. является дочерней компанией MBK Partners. Логотип товарного знака используется в соответствии с лицензионным соглашением с Doosan Corporation, зарегистрированным владельцем товарного знака.

Спасибо за подписку

Проверьте свой почтовый ящик на наличие новостей, советов и историй от Doosan.

Спасибо!

Мы получили вашу заявку и свяжемся с вами как можно скорее.

Получайте новости, советы и истории в папку «Входящие». Подпишитесь на электронную рассылку Doosan.

Направленное бурение/горизонтальное бурение Ground Effects Directional Drilling Inc. Saginaw, MN (218) 729-6466

Направленное бурение
(бестраншейное наклонно-направленное бурение)

Направленное бурение, также известное как горизонтально-направленное бурение (ГНБ) или горизонтальное бурение — это подземный метод бурения для установки инженерных труб и кабелепроводов при минимальном физическом повреждении участка над землей.Этот метод бурения можно использовать как для густонаселенных жилых районов, так и для участков протяженностью в несколько миль.

Для чего используется направленное бурение?

Горизонтально-направленное бурение используется для экономной по времени и ресурсам прокладки различных трубопроводов. Эти трубопроводы включают, но не ограничиваются: газ, канализация, вода, нефть и электроэнергия, как некоторые из наиболее распространенных примеров. особенно полезен при работе в густонаселенных или жилых районах, когда временный снос дорог или собственности является более утомительным и дорогостоящим.

Каковы основные преимущества?

• экологически чистый
• сократил время проекта
• ограниченные раскопки
• ограниченные раскопки
• снижение нарушения движения
• более широкий диапазон глубины
• более широкий диапазон проекта
• более высокие возможности дистанции
• подземные направленные возможности
• снижают снос

Процесс начинается, когда наклонно-направленная буровая установка вдавливает буровую головку, соединенную с полой трубой, в землю под углом.По мере того, как каждое соединение бурильной трубы вдавливается в землю, сзади добавляется новое.

В большинстве машин наклонно-направленного бурения используется буровой раствор (буровой раствор), а некоторые машины предназначены для использования воздуха или воздуха и пены. Для скальных пород используются воздушные и пенные машины. Буровой раствор обычно представляет собой смесь бентонитовой глины и воды с добавками, используемыми для улучшения характеристик. В более мягких почвах струя жидкости под высоким давлением прорезает почву, при этом шлам взвешивается в жидкости. По мере того как жидкость закачивается в скважину, шлам выносится обратно на поверхность, где он либо оседает в приямке, либо удаляется механическим способом в системе очистки.Буровой раствор классифицируется как нетоксичный и может быть утилизирован соответствующим образом.

В более мягких грунтах используется угловое долото, а трубная колонна при необходимости поворачивается для бурения прямо. Для управления вращение останавливается, угол долота выравнивается в нужном направлении и применяется тяга вперед. Направленная струя бурового раствора и поступательная тяга прорезают новый путь.

В породе для вращения долота используется забойный двигатель, который преобразует гидравлическое давление бурового раствора в механическое вращение, а бурильная труба вращается не непрерывно.Управление осуществляется путем выравнивания угла забойного двигателя в нужном направлении.

В случаях, когда грунт нестабилен, в скважину можно протолкнуть промывочную трубу или обсадную трубу, чтобы предотвратить обрушение стенок скважины. В некоторых системах используется исключительно двойной канал.

По достижении точки выхода долото отсоединяется, а конец бурильной трубы прикрепляется к расширителю или расширителю (для горных пород), если скважину необходимо расширить. Расширитель оттягивается назад при вращении бурильной трубы для расширения скважины с необходимым количеством последовательных проходов.Бурильная труба добавляется за расширителем или расширителем скважины, чтобы бурильная труба всегда находилась в скважине.

Когда размер буровой скважины не менее чем на 25 % больше размера устанавливаемой трубы, конец бурильной трубы соединяется с расширителем, прикрепленным к вертлюгу, соединенному с продуктопроводом. Буровой раствор закачивается в скважину для обеспечения смазки, а продуктопровод втягивается внутрь при вращении бурильной трубы и расширителя. Вертлюг предотвращает вращение трубы продукта.

Для некоторых телекоммуникационных или силовых кабелей сама бурильная труба становится трубопроводом и остается в земле по достижении точки выхода.Этот тип установки известен как «просверлить и оставить».

После того, как труба установлена, точки входа и выхода выкапываются, если необходимо, и при необходимости выполняются соединения.

Машины для наклонно-направленного бурения
Станки для наклонно-направленного бурения оцениваются по силе тяги и отталкивания, а также вращательному давлению. Размеры варьируются от небольших машин с силой тяги и отдачи в несколько тысяч фунтов до самых больших с силой отталкивания более миллиона фунтов. Вращение измеряется давлением.Большинство машин устанавливаются на гусеницах или прицепах, а несколько машин меньшего размера предназначены для использования в карьерах.

Локация и наведение
Наиболее часто используемое оборудование для определения местоположения буровой головки называется системой локации с обходом. Зонд или передатчик, расположенный за буровой головкой, регистрирует данные об угле, вращении, направлении и температуре. Затем информация кодируется в электромагнитный сигнал, который передается через землю на поверхность.На поверхности приемник вручную устанавливается над зондом, и сигнал декодируется, а направление движения передается оператору буровой машины.

Когда условия не позволяют расположить приемник над зондом или помехи вызывают ухудшение сигнала, используется «скважинная система». Наиболее часто используемый тип скважинной системы называется «канатной линией» и использует провод для передачи данных вверх по внутренней части бурильной трубы. На поверхности данные с провода декодируются компьютером, чтобы предоставить информацию о глубине, угле, вращении, направлении и другую информацию.Все большую популярность приобретают новые скважинные беспроводные системы, такие как электромагнитная система Polaris, которая передает данные через землю с помощью электромагнитного сигнала на стационарный приемник.

Для компенсации потенциальных магнитных помех, которые могут искажать магнитные показания в скважинных системах, на поверхности создается искусственная электромагнитная сетка с использованием так называемой системы Tru-TrakerTM.

Расширение трубы
Разновидность направленного бурения, называемая расширением трубы, может использоваться для замены существующих глиняных, асбестоцементных, неармированных бетонных и труб из ПВХ.Через существующую трубу протягивается развертка, которая разрезает трубу на мелкие кусочки. Куски трубы вымываются из скважины буровым раствором. За расширителем протягивается новая труба из полиэтилена высокой плотности или ПВХ.

Развертку трубы часто можно использовать вместо разрыва трубы. Преимущества расширения трубы заключаются в более низкой стоимости, более быстрой установке, отсутствии уплотнения окружающего пласта и гораздо больших возможностях увеличения размеров.

Ограничения
Направленное бурение можно использовать в самых разных условиях, но это не оптимальный метод для всех условий.Самым сложным грунтовым образованием для любого метода являются рыхлые грунты (булыжники). В некоторых случаях рыхлые грунты можно залить цементным раствором, а затем пробурить. Направленное бурение можно использовать для канализационных коллекторов, но только в том случае, если грунт позволяет прямой путь.

Вопросы проектирования
При разработке проекта наклонно-направленного бурения важно иметь точные геотехнические данные, достаточно места для буровой установки и вспомогательного оборудования, а также достаточно места для прокладки трубы с другой стороны.Лучше всего использовать увеличенный рабочий день для буровых работ, и это необходимо для отвода. Для конкретных проектов могут потребоваться дополнительные соображения. Трубы, которые можно использовать для установок наклонно-направленного бурения, включают полиэтилен высокой плотности, ПВХ с механическим соединением и сталь.

Затраты
Направленное бурение неуклонно развивалось в течение последних 20 лет и в настоящее время является предпочтительным методом для многих установок из-за его низкой стоимости и незначительного воздействия на окружающую среду. Как правило, это дешевле, чем другие методы, такие как микротоннелирование, бурение с помощью домкрата и открытые траншеи в городских районах.В городских районах это может не только значительно сэкономить на стоимости установки, но и обеспечить огромную общественную благосклонность.

Горизонтально-сверлильный станок — типы, детали, операции с PDF

В этой статье вы узнаете о горизонтально-сверлильном станке , его деталях, типах, инструментах и ​​операциях.

Горизонтально-расточной станок

Расточной станок является одним из самых универсальных станков, используемых для сверления отверстий в крупных и тяжелых деталях, таких как рамы двигателей, цилиндры паровых двигателей, корпуса машин и т. д.

Которые практически невозможно удерживать и вращать на токарном или сверлильном станке. Поэтому сверлильный станок разрабатывался в первую очередь для этого. Итак, в этой статье мы обсудим всю информацию о горизонтально-сверлильном станке.

В дополнение к основному назначению сверления диапазон скоростей и подач, обеспечиваемых различными траверсами, позволяет выполнять сверление, фрезерование и торцевание с одинаковой легкостью.

Благодаря установке простых насадок использование станка может быть расширено еще больше, включая нарезку винтов, токарную обработку, планетарное шлифование или нарезание зубчатых колес.

Среди типов расточных станков горизонтально-сверлильный станок является одним из самых полезных и важных станков. Посмотрим, как это работает.

Детали горизонтально-расточного станка

В горизонтально-расточном станке , работа заключается в опоре на стол, который является постоянным, и инструмент поворачивается по горизонтальной оси. Горизонтально-сверлильный станок может выполнять расточку, развертывание, токарную обработку, нарезание резьбы, торцевание, фрезерование, нарезание канавок, прорезку и многие другие операции с помощью подходящих инструментов.

Тяжелые, неравномерные и несбалансированные заготовки можно удобно удерживать и легко обрабатывать. Разные типы горизонтально-сверлильных станков предназначены для разных целей.

Ниже приведены основные части горизонтальной бурильной машины:

1. Кровать
2. CustStock Contuction Column
3. Конец поддержки
4. EndStock
5. Seaddle и таблицы
6. Brocly Bars

1. Кровать

• станиной является та часть машины, которая устанавливается на полу цеха и имеет коробчатую отливку.
• Станина поддерживает колонну, столы и другие части станка.

2. Опорная стойка передней бабки

• Стойка обеспечивает поддержку передней бабки и точно направляет ее вверх и вниз по направляющим.
• Колонна с полыми корпусами и сильно ребристыми для придания жесткости.
• Некоторые колонны являются стационарными, другие могут скользить по кровати.

3. Концевая опорная колонна

• Концевая опорная колонна, расположенная на другом конце корпуса кровати.
• Опорный блок предназначен для поддержки длинной расточной оправки.
• Колонну можно отрегулировать по направляющим станины по направлению к шпинделю или от него для поддержки расточных оправок разной длины.
• Его можно перемещать под прямым углом к ​​шпинделю, как в случае станка напольного типа.

4. Передняя бабка

• Крепление передней бабки на колонне поддерживает, приводит в движение и подает инструмент.
• Шпиндель обеспечивает вращательное движение инструмента, а пиноль может перемещаться в продольном направлении для обеспечения движения подачи буровой фрезы.
• В носовой части шпинделя имеется коническое отверстие для установки конических хвостовиков расточной оправки или любого другого инструмента.
• Передняя бабка может перемещаться вверх и вниз по колонне для настройки инструмента на разную высоту работы.

5. Седло и стол

• Столы поддерживают работу и поэтому имеют Т-образные пазы для удерживания различных устройств.
• Седло позволяет перемещать изделие в продольном направлении на станине. Стол можно перемещать крест-накрест на седле.
• Эти движения могут быть медленными или быстрыми и выполняются рукой или силой.

6. Расточные оправки

• Расточная оправка поддерживает фрезу для операций удержания при работе с отверстиями большого диаметра.
• Для коротких отверстий стержень может опираться только на конец шпинделя передней бабки.
• При длительной работе штанга опирается на конец шпинделя и на опорный блок стойки.

См. также: Фрезерный станок: основные части и принцип работы

Типы горизонтально-расточных станков

Ниже приведены четыре типа горизонтально-расточных станков :

1. Горизонтально-расточной станок настольного типа.
2. Горизонтально-сверлильный станок напольного типа.
3. Горизонтально-сверлильный станок планировочного типа.
4. Горизонтально-сверлильный станок с несколькими головками.

1. Горизонтально-сверлильный станок настольного типа

Столовые типы являются наиболее распространенными из всех горизонтально-сверлильных станков.

Горизонтально-сверлильный станок назван так потому, что работа осуществляется на регулируемом столе, а подача осуществляется вручную или с усилием, вдоль или поперек станины станка.

Передняя бабка может регулироваться вертикально на колонне, а шпиндель имеет горизонтальное движение подачи.

Станок в основном состоит из станины, опорной стойки передней бабки, концевой опорной стойки, передней бабки, суппорта и стола, а также расточной оправки. Стол, седло и передняя бабка могут регулироваться ходовыми винтами с микрометрическими циферблатами.

Этот тип станка подходит для работ общего назначения, где требуется выполнение других операций, помимо сверления.

2.Горизонтально-сверлильный станок напольного типа

Горизонтально-сверлильный станок напольного типа отличается тем, что использует неизменную плиту пола, на которой предусмотрены Т-образные пазы для удержания работы.

Опорная стойка передней бабки и концевая опорная стойка монтируются на направляющих, расположенных под прямым углом к ​​оси шпинделя.

Таким образом, любая поперечная регулировка или движение поперечной подачи обеспечивается самим шпинделем, а не работой.

Предназначен для удержания очень больших и тяжелых заготовок, которые трудно установить и отрегулировать на столе.

3. Горизонтально-сверлильный станок строгального типа

Горизонтально-сверлильный станок строгального типа напоминает стол, но стол скользит прямо по станине, а не по седлу под углом к ​​шпинделю, как у строгального станка.

Конец опорной стойки и опорной стойки передней бабки можно отрегулировать по направлению к столу или от него, чтобы приспособиться к работам разной ширины.

Этот тип машины подходит для длительной работы.

4. Горизонтально-сверлильный станок с несколькими головками

Станок напоминает строгальный станок с двойным корпусом или плоско-фрезерный станок. Стол опирается на длинную станину, на которой совершает возвратно-поступательные движения.

Две вертикальные колонны с двух сторон кровати, почти посередине кровати. Две колонны соединены перекладиной.

Станок может иметь две, три или четыре передние бабки. Этот тип машины может использоваться как горизонтальная и вертикальная машина.

Операции механической обработки могут выполняться одновременно на разных рабочих поверхностях.

Размер горизонтально-сверлильного станка

Размер горизонтально-сверлильного станка определяется диаметром его шпинделя в мм. Диаметр шпинделя варьируется от 75 до 355 мм.

Чтобы полностью указать расточной станок, другие важные параметры, такие как мощность двигателя шпинделя, высота колонны, размер стола или размер плиты пола, скорость вращения шпинделя, подача и длина подачи, требуемая площадь, вес станка, и т. д. также должны быть указаны.

Читайте также: Что такое строгальный станок и 4 основных типа строгальных станков

Механизм сверлильного станка

Станок содержит различные элементы управления для перемещения различных частей станка.Станок настольного типа имеет следующие движения:

1. Передняя бабка и концевой опорный блок могут перемещаться вверх и вниз.
2. Возможно, шпиндель вращается. Шпиндель имеет разные скорости.
3. Шпиндель может перемещаться вручную или силой для подачи.
4. Седло и стол могут перемещаться вручную или с помощью привода.
5. Колонны могут перемещаться вручную или механически.

Все эти движения можно давать независимо или в сочетании с двумя или более движениями.

Поскольку все органы управления расположены в определенном месте машины, оператор может уделять пристальное внимание работе, управляя машиной.

Удерживающие устройства для горизонтального сверления