Фрезерный станок для резки фанеры
Фрезерный станок для резки фанеры способен разрезать фанеру не только по прямой линии, но и по заранее заданной траектории. Также возможно с помощью такого станка делать различные отверстия и углубления в фанере, а также пазы. Для масштабных работ используют Фрезерный станок для резки фанеры с числовым программным управлением, что помогает обеспечить точность резки и облегчает этот процесс. Фрезеровка фанеры в данном случает осуществляется по чертежам и макетам, зафиксированным в компьютере.
Однако, необходимо учитывать, что фанера – материал слоистый и в своем составе имеет клевую основу. Поэтому для фрезеровки фанеры используют специальные твердосплавные фрезы. А подбор фрезы с учетом наличия клея в исходном материале для резки, является важной частью для выбора инструмента, поскольку фреза при заточке утрачивает впоследствии остроту резки. Дополнительные условия при выборе фрезы состоят в том, что необходимо учитывать рабочую длину фрезы и размер ее поперечного сечения.
Кроме основных функций, для которых предназначены Фрезерные станки для резки фанеры, возможно делать на фанерном листе пазы разнообразных профилей, а также отверстия для петель или различные фигурные углубления. Наиболее же важная и часто встречающаяся функция Фрезерных станков для резки фанеры состоит в получении фанерной заготовки с округленными с помощью заранее сделанного шаблона краями.
Копировально-фрезерный станок для резки фанеры
Копировально-фрезерный станок для резки фанеры необходим для создания партии изделий, выполненных по заранее созданному шаблону на фрезерном устройстве.
Особенно часто такие станки применяют в мебельной промышленности.
Похожие статьи
Сепаратор пара Производительность данного устройства измеряется, как правило, в процентном соотношении извлеченной из пара жидкости к объему самого пара, таким образом. |
Обзор пескоструйных установок К первому типу относится инжекторная установка, в которой подача абразивного материала осуществляется посредством разряжения. Данные типы установок… |
Гидравлические прессы — разновидности и характеристики Как правило, на производстве применяются прессы, которые непременно классифицируются по назначению. И сегодня существуют прессы, которые подразделяются на… |
Намоточный станок Нередко в производственной части по изготовлению электроники и других видов техники и оборудования необходимо использовать в рабочем процессе такое оборудование как трансформаторы, всевозможные дроссели. |
Стружкодробилка Она перерабатывает стружку любой длины, толщины, и способна раздробить даже витое изделие. Измельчение данного материала необходимо для того, чтобы стружка уменьшалась в объеме, а соответственно занимала меньшую площадь при хранении. К тому же измельчение… |
Промышленный парогенератор Для работы промышленного парогенератора, размеры которого являются компактными, не требуется использования большого количества воды, и за счет данной характеристики парогенератор тратит гораздо… |
Преимущества и недостатки раскроя «толстой» фанеры СО2 лазерами с ЧПУ в сравнении с фрезерами с ЧПУ
Периодически к специалистам нашей компании по подбору оборудования, в том числе и ко мне лично, поступают запросы касательно станков предназначенных, прежде всего для раскроя “толстой” фанеры (от 10 до 15 мм, бывало даже до 22 мм).
Большинство читающих эту статью людей из тех, кто сталкивался или прорабатывает эту тему, могут сказать то, что для этой задачи наиболее оптимальным решением будет использование фрезерных станков с ЧПУ. Однако я не зря поднял вопрос об использовании для раскроя фанеры от 10 мм и толще именно лазерно-гравировальных станков с ЧПУ (в номенклатуре нашей компании это, прежде всего, станки марки TS). Все объясняется тем, что этот вариант выбора оборудования не является утопичным, а, в некоторых случаях, является самым разумным.
Давайте попробуем разобраться, что к чему.
Одним из аргументов в пользу использования СО2 лазеров с ЧПУ для резки “толстой” фанеры является толщина реза. Суть: толщина сфокусированного лазерного луча не превышает 1 мм, а минимальная толщина фрезы (без ущерба по ресурсу указанного режущего инструмента и экстремальных нагрузок на шпиндель и механику фрезерных станков с ЧПУ), как правило, от 5 мм.
Следующим доводом в пользу применения для резки фанеры толщиной от 10 мм и более лазерно-гравировальных станков с ЧПУ заявляется качество торцов заготовок после обработки.
Акцент на то, что при использовании для этих задач фрезерных станков с ЧПУ невозможно добиться идеально качества, в отличие от лазеров с ЧПУ. Этот довод лично мне кажется довольно спорным. Всё дело в том, что всё относительно. Надо понять главное: что в случае прожига лазером, что в случае резки фрезой, скорее всего, придется дорабатывать торцы заготовок (делать финишную шлифовку, а также, при необходимости, снимать фаски или скруглять). Само собой здесь не идёт разговор о тех случаях, когда технология позволяет не производить доработку торцов (например, если элементы из фанеры не выступают на фасадные части готовых изделий). С другой стороны лично мне пару раз приходилось слышать от потенциальных покупателей нашего оборудования высказывания о том, что качество торцов изделий из фанеры после лазерной резки является допустимым для выполнения заказов из тех, которые относятся к довольно щепетильным в плане качества, в частности имеется в виду изготовление мебели для дошкольных (проще говоря, детских садов), общеобразовательных (школ, лицеев, гимназий), средних специальных (техникумом и колледжей), высших (различных ВУЗов) учебных заведений и т.
Ещё один момент, который, по мнению сторонников “лазерного пути” нужно учитывать – это отсутствие необходимости фиксации заготовок при резке “толстой” фанеры лазерно-гравировальными станками с ЧПУ. Тут тоже не всё однозначно. При идеальном качестве фанеры без вопросов – это является преимущество. А что может произойти если, допустим, лист фанеры имеет некую кривизну (это конечно больше свойственно материалу с толщиной до 6 мм, но всё же всякое может быть зная как в нашей стране могут относиться к качеству изготовления фанеры), а прижима к рабочему столу станка нет: при проходе лазерного луча по месту кривизны происходит изменение расстояние до заготовки, если конечно СО2 лазер с ЧПУ не оснащён блоком автофокусировки (а это довольно дорогостоящая опция и поэтому крайне редко указанные станки ею оснащаются), что может привести к недорезу. Неполное прорезание устраняется, как правило, повторным проходом, но это требует дополнительных временных затрат, что, естественно, выльется в потери по производительности.
Стоит ещё отметить тот факт, что при резке фанеры фрезерами с ЧПУ может произойти смещение материала из-за механического контакта с фрезами. Это наиболее актуально в тех случаях, когда для фиксации применяются струбцины, и не предусмотрено каких-либо дополнительных фиксаторов. Либо это может случаться при слабой мощности вакуумного прижима.
Неким преимуществом применения, по сравнению с фрезерными станками с ЧПУ, для резки фанеры лазерно-гравировальных станков с ЧПУ является больший ресурс лазерной трубки в сравнении с фрезами. Газоразрядные трубки при правильной эксплуатации работают до 10000 часов, а это значит, несколько лет Вам не придется тратиться на периодическую (в зависимости от интенсивности использования оборудования) покупку режущего инструмента.
А сейчас несколько слов надо сказать о недостатках использования СО2 лазеров с ЧПУ для резки фанеры толщиной от 10 мм.
Ключевой здесь будет производительность. Для понимания (принимаем, что материал имеет толщину 10-12 мм): лазерно-гравировальные станки с ЧПУ с самыми известными одноконтурными лазерными трубками марки RECI либо EFR Lasea, при номинальной мощности 130 Вт, будут его резать со скоростью максимум 1 м/мин, а относительно простой по комплектации фрезерный станок с ЧПУ со шпинделем мощностью 5,5-6 кВт эту же операцию будет делать на скорости 5 м/мин. Если же “подбираться” на лазерах с ЧПУ к такому же скоростному режиму как у фрезеров, то потребуется уже более мощная многоконтурная лазерная трубка (мощностью порядка 600 Вт), а также более мощное вспомогательное оснащение (система её охлаждения (чиллерами), обдув зоны резания (компрессор) и вытяжная вентиляция (чаще вентилятор типа “улитка”).
Здесь, учитывая тематику, связанную с раскроем “толстой” фанеры, будет уместным упомянуть недавний практический опыт пробной резки фанеры 15 мм на фрезерном станке с ЧПУ TS2040 (рабочее поле 2100*4000 мм, ручная смена инструмента) в шоу-руме нашей компании организованной по просьбе одного из наших потенциальных покупателей. Акцент был сделан на качество. Были произведены следующие варианты резки:
- скорость резки 8 м/мин, обороты шпинделя 18000 об/мин, трехзаходная прямая фреза класса DJTool (производства Китай) диаметром 12 мм. Полученное качество реза приближенно к идеальному;
- скорость резки и фреза те же, обороты шпинделя повышены до 24000 об./мин. Полученное качество реза почти не отличим от п.
1; - скорость резки снижена до 6 м/мин, фреза как в п.1, обороты как в п.2. Качество полученного реза чуть выше, чем в п.1 и 2.;
- скорость резки 5 м/мин, обороты шпинделя 18000 об./мин, однозаходная компрессионная фреза DJTool диаметром 8 мм. Качество реза нормальное, но несколько уступает тому, что было достигнуто при использовании трехзаходной прямой фрезы.
1;Надо ещё добавить информацию о том, что станок, на котором осуществлялись указанные пробные резки, имел некоторое опциональное оснащение в отличие от “базовых” машин, а именно:
а) система управления – DSP пульт Weihong NK105G2;
б) гибридные сервомоторы (они же сервогибриды) по всем осям.
Эти две опции в сравнении со станками, оснащёнными системой управления NC Studio 5-ой версии и с шаговыми приводами по всем осям, дают конечно “прирост” по скорости резки, но не столь глобальный, как думают некоторые из наших потенциальных покупателей.
А сейчас возвращаемся к “минусам” использования лазерно-гравировальных станков с ЧПУ для раскроя фанеры от 10 мм и более.
Ещё одним немаловажным нюансом является то, что по истечении ресурса газоразрядной трубки надо быть готовым к существенным материальным затратам по её замене. Особенно это касается многоконтурных лазерных трубок. Ресурс же использования шпинделей на фрезерных станках с ЧПУ в разы больше, само собой при правильной эксплуатации оборудования и использовании качественного инструмента.
Фрезера с ЧПУ имеют преимущество и в плане ремонтопригодности шпинделей в сравнении с лазерными трубками (здесь я снова делаю акцент на многоконтурные мощностью от 220 Вт). Чаще всего возникшие проблемы со шпинделем решаются заменой подшипников внутри него. В свою очередь в большой части поломки лазерных трубок приводят к необходимости их замены. Даже если случилось так, что и шпиндель подлежит замене, то и здесь цена вопроса не пойдет ни в какое сравнение с ценой замены лазерной трубки. Учитывая то, что лазерные станки с ЧПУ с такими мощными лазерными трубками не получили массового применения, как фрезерные станки с ЧПУ, то и с наличием на складах в России многоконтурных лазерных трубок тоже могут возникнуть проблемы, что, в свою очередь, прямым образом скажется на времени “простоя” производственного участка (если конечно заранее не был решён вопрос по резервной трубке).
С теми же шпинделями, как показывает практика, такой проблемы нет.
Напоследок надо сказать то, что СО2 лазеры с ЧПУ ограничены сугубо раскроем, они не позволят снимать фаски или скруглять торцы заготовок, в отличие от фрезеров с ЧПУ (понятное дело, в случае применения последних, надо четко понимать целесообразно ли это, возможно проще эти операции делать на вспомогательном оборудовании, например ручными или стационарными фрезерами без ЧПУ, либо на этих же фрезерах с ЧПУ, но уже как отдельными операциями).
Мне очень хочется верить в то, что данная статья поможет вам принять правильное решение при подборе оборудования для раскроя фанеры от 10 мм и толще.
Пользуясь случаем, приглашаем вас посетить шоу-рум станков, который находиться по адресу: г. Екатеринбург, ул. Черняховского, д. 69 (о своём желании приехать просим вас уведомить нас заранее).
И наконец, ссылка на описание лазерно-гравировальных станков с ЧПУ марки TS
https://topstanki.
ru/product-category/lazerno-gravirovalnye-stanki-so2/
Станок для резки однослойных листов Gerber Z1 для производства по требованию
Решение
Голос клиента
Преимущества
Контакт
Скачать брошюру
Скачать брошюру
Решение
Что такое Gerber Z1?
Воплотите свое видение по требованию с помощью Gerber Z1, решения для цифровой резки. Gerber Z1 – это идеальное решение для резки однослойных изделий . Gerber Z1, оснащенный передовыми системами технического зрения и дистанционной диагностикой GERBERconnect, обеспечивает максимальную эффективность при резке с абсолютной точностью.
Благодаря настраиваемым параметрам, энергосберегающим функциям и простому в использовании пользовательскому интерфейсу Gerber Z1 выводит производительность любого рабочего процесса на новый уровень.
Проиграть видеоАнглийский
Оптимизируйте свою САПР для оптимизации процессов раскройного цеха
Gerber ContourVision
Gerber ContourVision — это автоматизированная система сканирования и раскроя, которая позволяет производителям сканировать ткани с печатью по индивидуальному заказу, автоматически генерировать файлы для резки и резать непосредственно из рулонов ткани. Система Gerber ContourVision состоит из интеллектуального программного обеспечения, цветного сканера и светодиодной линейки.
Gerber AutoMatch
Gerber AutoMatch — это решение для производителей одежды в полоску, клетку и пять звезд, которое с непревзойденной точностью выравнивает узоры ткани на вырезанных частях.
С помощью Gerber AutoMatch вы можете увеличить производительность до 75 % и снизить трудозатраты на 50 %.
Обслуживание и поддержка
Gerber Z1 оснащен GERBERconnect, который позволяет специалистам по обслуживанию устранять неполадки, обновлять программное обеспечение и оказывать помощь в работе системы. Удаленное решение также позволяет получать информацию о производстве с помощью ежедневных отчетов. Gerber Z1 также поставляется с несколькими вариантами обслуживания и поддержки, чтобы ваша система работала с оптимальной производительностью.
Голос клиента
Голос клиента
Мы создаем комплексную поточную систему, в которой мы можем перейти от прямой печати к непосредственному производству. Хотя мы все еще определяем окончательное решение для цифровой печати, использование пакета программного обеспечения Gerber и автоматизированных систем резки, таких как Z1, приближает нас к нашей конечной цели.
Каждая система, которую мы внедряем, делает наш производственный процесс более эффективным и помогает нашим клиентам быстрее переходить от концепции к производству.
Дж. Кирби Бест
Генеральный директор OnPoint Manufacturing
Преимущества
Преимущества
Оптимизация рабочего процесса
- Анализ производительности системы, выхода материала, времени обработки, статистики отдельных заданий и т. д.
- Одновременная загрузка всех заданий на резку на всю смену или день с помощью системы управления очередью
- Возобновление процесса резки после любого прерывания именно в том месте, где задание было остановлено
- Автоматизируйте повторяющиеся процессы и ускорьте подготовку к работе по резке
- Оптимизация процессов раскройного цеха с момента технической разработки с помощью раскройных карт, содержащих все данные шаблонов и маркеров
Адаптируйте свое решение под свои нужды
- Определите параметры резки, такие как давление инструмента, уровень вакуума и скорость резки, на переносной рабочей станции резака
- Выберите один из нескольких мощных надстроек, таких как идентификация деталей с помощью струйной печати и системы сканирования и резки Gerber ContourVision
Энергоэффективный
- Экономьте электроэнергию с помощью интеллектуального регулируемого вакуумного регулятора
- Снижение интенсивности вакуума каждый раз, когда резак не работает
Контакт
Нужен совет специалиста по Lectra и нашим решениям?
Не стесняйтесь обращаться к нам
Связаться с нами
ЗакрыватьБрошюра о продукте
Путеводитель по
Gerber Z1
Станок для резки фанеры Коды ТН ВЭД | Код ТН ВЭД Станок для резки фанеры Импорт
Станок для резки фанеры Коды ТН ВЭД | Код ТН ВЭД станка для резки фанеры Импорт | Станок для резки фанеры Код ТН ВЭД для экспорта- Данные США
- Данные по импорту США
- Импортеры США
- США Подписка
- Глобальные торговые данные
- Код ТН ВЭД
- Коды ТН ВЭД
- Поиск кода ТН ВЭД
- Цены
- Подписаться
- Авторизоваться
org/BreadcrumbList»>Поиск актуального кода HS продуктов
Сектор импортно-экспортной торговли станками для резки фанеры вносит значительный вклад в общий процент ВВП Индии. Неудивительно, что порт процветает в этом секторе, и мы в Seair лучше понимаем, как извлечь для вас выгоду из этой долгожданной возможности. Мы понимаем тот факт, что большинство фирм-импортеров активно закупают различные виды продукции, включая сырье, оборудование, потребительские товары и т. д. Поэтому мы предоставляем комплексные решения для данных об импорте, а также решения для данных об экспорте для широких категорий импортной торговли.
фирм и экспортных торговых фирм тоже.
Наши решения по импорту и экспорту данных для станков для резки фанеры соответствуют вашим фактическим требованиям к импорту и экспорту в отношении качества, объема, сезонности и географии. Наряду с этим мы помогаем вам получить подробную информацию о жизненно важных областях экспорта и импорта, включая коды ТН ВЭД, описание продукта, пошлины, количество, цену и т. д. Данные об экспорте и импорте от Seair прокладывают путь к успешному партнерству, которое приносит прибыль бизнесу как от локальные и глобальные границы.
Код ТН ВЭД, используемый для станков для резки фанеры — импорт
| Код ГС | Описание | Количество отгрузок |
|---|---|---|
| 8302 | Крепления, фурнитура и аналогичные изделия из недрагоценных металлов, подходящие для мебели, дверей, лестниц, окон, жалюзи, Coachwo | |
| 83021090 | Другое | 1 |
Код ТН ВЭД, используемый для станков для резки фанеры — экспорт
| Код ГС | Описание | Количество отгрузок |
|---|---|---|
| 8205 | Ручной инструмент (включая стекольные алмазы), в другом месте не поименованный или не включенный; Паяльные лампы; пороки; Зажимы и тому подобное, | |
| 82052000 | Молотки и кувалды | 1 |
| 8419 | Машины, промышленное или лабораторное оборудование, с электрическим или неэлектрическим нагревом (за исключением печей, духовок и другого оборудования | |
| 84199090 | Другое | 1 |
| 8479 | Машины и механические устройства, имеющие отдельные функции, в другом месте данной группы не поименованные или не включенные | |
| 84799090 | Другое | 1 |
Seair гордится тем, что имеет лояльную клиентскую базу из крупных брендов.
