Станок фрезерно центровальный: Фрезерно-центровальный станок – конструкция и принцип работы + Видео

Специальный фрезерно-центровальный станок c ЧПУ СМ2484Ф3

Особенности конструкции СМ2484Ф3

Наличие поворотного стола является главной особенностью данной модели фрезерно-центровального станка, который обеспечивает возможность обработки с одной установки целой гаммы отводов. Поворотный стол обеспечивает поворот деталей на 90^o, 120^o, 135^o, 150^o, 180^o, 270^ои 360^о. Зажим детали обеспечивается перемещающимся зажимом, таким образом, чтобы деталь закреплялась вблизи зоны резания, исключая, тем самым, появление вибраций.

Преимущества специального фрезерно-центровального станка c ЧПУ СМ2484Ф3:

• высокая точность обработки, которая обеспечивается наличием линейных направляющих в силовом столе и планшайбе, а также системы ЧПУ Siemens;
• высокое качество обрабатываемых поверхностей за счет применения метода токарной обработки и повышенной жесткости станка.
• гибкость и простота переналадки для изготовления фасок любого профиля;
• минимальные затраты и быстрота переналадки при переходе на обработку новых фасок;
• возможность снятия внутреннего шва на прямолинейных участках отводов;
• надежность и долговечность в работе, возможность работы в 3-сменном режиме без выходных.
• возможность растачивания в торец при толщине стенок до 15мм.

Технические характеристики СМ2484Ф3

Параметр	Значение
1. Обрабатываемая деталь:	крутоизогнутый отвод, гнутый отвод, переходы, тройник, катушки
2. Выполняемые операции:	точение, растачивание, подрезание
3. Количество шпинделей, шт	1
4. Количество позиций, шт	2 (рабочие)
5. Количество обрабатываемых деталей за один цикл, шт	1
6. Показатели надежности:
а) срок службы до первого капитального ремонт	12 лет
б) ресурс по точности до первого среднего ремонт	11 тыс.час
в) коэффициент технического использования, Кти	0,92
г) коэффициент использования общий (проектный), Ко	0,8
7. Способ загрузки – выгрузки	Вручную, средствами заказчика
8. Зажим обрабатываемой детали	гидрофицированный
9. Способ уборки стружки	механизированный вручную подъемными средствами заказчика
10. Количество электродвигателей, шт	12
11. Установленная мощность, кВт	63,09
12. Система управления	ф. «SIEMENS»
13. Значения шумовых характеристик не превышают	80 дБА
14. Габаритные размеры:
а) длина, мм	13 930
б) ширина, мм	11 220
в) высота, мм	4685
15. Масса станка, кг	68 700

Специальный станок c ЧПУ СМ2484Ф3 может использоваться при массовом и крупносерийном изготовлении деталей в специализированных механообрабатывающих цехах.

Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его заказать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.

1. Перейти в карточку товара и нажать «Заказать». После нажатия нужно заполнить форму с контактными данными и отправить заявку. С вами свяжется менеджер для дальнейшего обсуждения.
   
2. Вы так-же можете просто отправить запрос на адрес электронной почты: [email protected]

Фрезерно-центровальный станок и его устройство, обзор станка 2г942

Назначение станков

Фрезерные станки такого типа имеют три основных назначения. К ним относят следующие:

• обработка фрезером торцевых изделий – осей, валов и других комплектующих округлой формы;
• проведение подготовительных работ для поверхностей, которые на следующем этапе будут обрабатываться фрезером – формироваться отверстия в торцевых сторонах деталей;
• отдельные модели станков оснащены функцией удаления рабочих фасок.

Выделим, что большинство фрезерно-центровального оборудования предусматривает одновременную обработку сразу двух торцевых деталей, что ускоряет процесс производства и увеличивает оборот готовой продукции. Особенно, это удобно на крупных предприятиях.

Полуавтомат фрезерно-центровально-обточной 2Г942.00 | Станочный Мир

Если Вам необходимо купить Полуавтомат фрезерно-центровально-обточной 2Г942.00 звоните по телефонам:

• 
  Вертикально-фрезерные станки

в Москвев Санкт-Петербургев Минске +375 (17) 246-40-09в Екатеринбурге в Новосибирске +7 (383) 284-08-84в Челябинскев Тюмени +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгородев Самаре +7 (846) 201-07-64в Пермив Ростове-на-Донув Воронеже в Красноярске

в Нур-Султане;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Полуавтомат фрезерно-центровально-обточной 2Г942.00 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

Принцип работы

Нельзя сказать, что рабочий процесс относится к особо сложным, однако работать на оборудовании разрешается только квалифицированным сотрудникам. Итак, принцип работы фрезерно-центровального станка заключается в следующем.

Металлическую заготовку помещают в специально отведенные для этого тиски, и хорошо фиксирует в неподвижное положение. Запускают фрезер, который обрабатывает одну деталь с двух сторон, обеспечивая максимальную симметрию. Обрабатывающая головка «высверливает» центровое отверстие по заданным параметрам.

Готовое изделие, как правило, после фрезера, обрабатывают специальными щетками с определенной жесткостью, которые удаляют металлическую стружку и делают поверхность гладкой. После окончания работ деталь выпускается в продажу.

Достоинства ЧПУ станков

Портальные станки с ЧПУ способны быстро выполнять высокоточные фрезерные работы, при этом они не требуют участия большего количества рабочей силы. Один оператор может обслуживать одновременно несколько машин. Его задача, обычно, заключается в закреплении (снятии) заготовки и запуске управляющей программы.

Использование на производстве фрезерного портального станка с ЧПУ позволяет значительно сократить время, затрачиваемое на цикл изготовления продукта, в сравнении с тем же процессом на обычном оборудовании, требующем привлечения квалифицированного персонала.

Скорость изготовления продукции и ее качество будут выше. Появится возможность производить более широкий ассортимент изделий и экономить на зарплате квалифицированного персонала, что позволит в сжатые сроки окупить средства, потраченные на оборудование.

Схема обработки

Разберем схему обработки более детально:

• после фиксации заготовки в тиски, станок запускает процесс фрезерования, который начинает осуществляться с помощью поперечного движения головок оборудования с предусмотренными сверлильными парами;
• после передвижения каретки в поперечной плоскости, к работе приступают сверлильные шпиндели, позволяющие подготовить рабочую поверхность к формированию отверстий;
• далее проходит сам процесс фрезерования центровых отверстий.

В зависимости от вида и модели фрезерно-центровального станка, схема обработки может немного изменяться. Однако, в целом, последовательность процесса именно такая.

Спецификация станков

В состав фрезерно-центровального оборудования входит ряд основных узлов, которые отвечают за выполнение главных процессов. В первую очередь – это станина, которая имеет пару направляющих. Она относится к основе станка. К важным узлам относят и каретку, на которой надежно закреплены два шпинделя – сверлильный и фрезерный. Гидравлические тиски также относят к основному узлу.

Кроме основной спецификации оборудование имеет дополнительные узлы и механизмы. К ним относят системы управления и обеспечения рабочего функционала. Обратите внимание, что комплектация может меняться, в зависимости от модели станка и его оснащения заводом-изготовителем.

Технические характеристики

Технические характеристики фрезерно-центровальных станков зависят от модели оборудования и его оснащенности. Однако существует ряд общих показателей, которые установлены ГОСТом. Например, материал, их которого изготавливаются станки – это закаленная инструментальная сталь с низким содержанием углерода. Именно она продлевает срок эксплуатации агрегата и делает его максимально устойчивым к внешним нагрузкам и механическим повреждениям.

Материал, который обрабатывают станки – это сталь или прочный чугун. Также используются цветные металлы высокой прочности и твердости. Практически все модели оборудования способны фрезеровать сталь со вставленными частями сплавов.

Условия эксплуатации

Эксплуатироваться фрезерно-центровальное оборудование должно в оборудованных помещениях – цехах, где осуществляется эффективная искусственная и естественная вентиляция. Площадь помещения должна быть таких размеров, чтобы во время работы станка или его простоя осуществлялся быстрый и свободный доступ к любому его механизму.

Заточка отдельных инструментов, которые входят в комплектацию агрегата, должна проходить по требованию. То есть, когда режущая часть инструмента затупилась. Во время использования станка важно следить за надежностью фиксации заготовок в тисках для избежания чрезвычайных происшествий на производстве.

В случаях, когда фреза начинает крошиться (визуально определяется наличием металлической крошки или острых зазубрин на детали), ее необходимо заменить. В противном случае фрезерование отверстий будет проходить с деформациями и браком. В процессе работы станка важно проводить контроль всех действий, который осуществляется непосредственно оператором и токарем.

Особенности эксплуатации фрезерно-центровального оборудования

В процессе эксплуатации оборудования этого класса в первую очередь необходимо контролировать легкость перемещения стола посредством ручной подачи. При обнаружении каких-либо проблем (слишком тугого хода, например) потребуется ослабить стопорные фиксаторы, а затем перепроверить качество передвижения.

В случае появления вибраций нужно застопорить станок и принять все возможные меры, позволяющие избавиться от них. Для этого необходимо внимательно исследовать состояние и надежность крепления фрезы и заготовок, а также специальных приспособлений, применяемых в различных режимах резания.

Установка и смена фрезы

Прежде чем закрепить фрезу в шпинделе работнику придется произвести следующие подготовительные операции:

• Проверить состояние и качество заточки инструмента, на котором не должно быть явных следов трещин, прижогов и крошения материала.
• Также нужно убедиться в прочности посадки зубьев в корпусе фрезы и проверить их износ после интенсивной эксплуатации оборудования.
• В ситуации, когда режущие кромки сильно затупились или немного выкрошились – инструмент потребуется заменить новым образцом.

Дополнительная информация! В процессе настройки также необходимо следить за тем, чтобы на осадочных плоскостях фрезерной оправки, а также на цанге и шпинделе не скапливались грязь и остатки обтирочной ветоши.

По завершении фиксации фрезы в шпинделе обязательна проверка уровня биений режущих кромок инструмента.

Далее потребуется настроить подачи на указанные в задании режимы, после чего можно будет установить и зафиксировать упоры механизма их автоматического отключения.

Правила безопасности

Для обеспечения безопасной работы фрезерно-центровального оборудования, следует выполнять ряд требований. В первую очередь у рабочих обязана быть специальная одежда, которая имеет фиксацию, чтобы избежать наматывания на шпиндель. Во-вторых – головной убор, защищающий волосы. Также важно надевать специальные очки, которые предотвращают попадание металлической стружки и искр в глаза. Рукавицы должны быть из плотно ткани, которая обеспечивает безопасную работу с горячими и острыми деталями.

Помещение, в котором проводятся фрезерные работы, должно отвечать требованиям ГОСТа. В обязательном порядке обязано быть установлена система пожарной сигнализации, подключенная к водопроводу. Вблизи работы станка не должно находиться легко воспламеняемое сырье, которое может загореться или взорваться от искр. В помещении обязательно должно быть качественное освещение, которое позволяет без труда выполнять работу с мелкими и крупными деталями.

Также по технике безопасности должны быть предусмотрены специальные склады или стеллажи, которые используются для хранения и упаковки готовых деталей. Запрещается складировать готовые изделия в непосредственной близости возле работающего станка, так как должен быть обеспечен легкий доступ к оборудованию с любой его стороны.

В случаях короткого замыкания станки обязаны быть экстренно отключены, независимо от стадии готовности изделия. Все оборудование должно быть заземлено, иметь предохранители. Также на станки необходимо иметь сертификаты качества от завода-изготовителя, которые подтверждают безопасность работы агрегатов.

Как выглядит паспорт

Паспорт – это необходимый документ, который выдается заводом-изготовителем на каждый фрезерно-центровальный станок. Он должен соответствовать определенным требованиям и включать в себя:

• общую информацию о станке;
• фотографии, на которых представлены, как основные узлы агрегата, так и общие фото;
• все необходимые характеристики, соответствующие тому или иному оборудованию;
• полная комплектация, которая входит в состав станка или прилагается к нему;
• правила безопасности, которые соблюдаются во время монтажа, демонтажа и эксплуатации;
• систему смазки механизмов и инструкция;
• устройство фрезерно-центровального станка;
• инструкция по применению;
• инструкция по транспортировке и монтажу.

Обратите внимание, что производитель в обязательном порядке обязан предоставить паспорт. В случае отказа, не рекомендуется приобретать станок в целях собственной безопасности. К тому же, если оборудование покупается для производства, могут возникнуть проблемы с проверяющими службами, что также будет не на руку владельцу предприятия.

Сведения о производителе центровального обточного станка 2Г942

Производителем центровального обточного станков 2Г942 является Костромской завод автоматических линий КЗАЛ, основаннный в 1968 г.

Уже в 1969 году были выпущены первые 4 агрегатных станка.

В 1972 году завод освоил выпуск фрезерно-центровальных полуавтоматов. После сдачи в эксплуатацию новых цехов и специализированных участков, в 1975 году выпущены первые автоматические линии.

Станки, выпускаемые Костромским заводом автоматических линий КЗАЛ

• 2Г942
  — станок фрезерно-центровальный полуавтомат Ø 160 х 1000
• МР-71М
  — станок фрезерно-центровально-обточной полуавтомат Ø 125 х 500

От чего зависит стоимость оборудования

Цена фрезерно-центровального станка зависит от целого ряда факторов. В первую очередь – это мощность, коэффициент полезного действия и продуктивность. Чем выше эти показатели, тем дороже станок. Также на цену влияет его размеры, основное и дополнительное оснащение.

На стоимость оборудования влияют и другие характеристики. Например, толщина обрабатываемого материала, металл, из которого изготовлена техника, гарантийный срок. Также цену составляет функциональность. Если помимо фрезерования станки имеют дополнительные функции и какие-либо автоматизированные механизмы, конечная стоимость агрегата будет выше.

Обратите внимание, что на цену также влияет регион, в котором совершается покупка. Так, в небольших городах стоимость станка будет на порядок ниже, чем в крупных. К тому же рекомендуется приобретать агрегаты напрямую от поставщика, а не через перекупщиков. Это поможет сэкономить немалую сумму. Однако не забывайте, что придется потратиться на транспортировку до цеха, нанимая грузовую машину с большой грузоподъемностью.

Обзор моделей для промышленного производства

Существует целый ряд моделей фрезерно-центровальных станков, которые широко используются на крупных предприятиях. Они позволяют быстро и точно выполнять свою работу, имеют дополнительные функции, потребляют небольшое количество электроэнергии. Разберем самые основные модели.

Станки ЕМ535М, МР71М и МР76М отличаются высокой мощностью, большим количеством обрабатываемых материалов, стойкость к износу. Позволяют выпускать готовые торцевые изделия длиной до 1 метра и толщиной до 16 см. Имеют несколько скоростей работы шпинделя, в комплектацию входят несколько фрезерных головок разных диаметров.

Также отмечаются станки 2Г942 и МР-71, которые имеют автоматические загрузочные устройства, обеспечивающие ускоренный рабочий процесс даже на самых масштабных предприятиях. Используются в самостоятельном режиме или в линии конвейера. Мощные, прочные, устойчивые и надежные. Отвечают требованиям ГОСТа, не требует особенного обслуживания.

Разновидности и область применения

Фрезерные портальные ЧПУ станки отличаются по функционалу и сфере использования. Некоторые устройства предназначены для выполнения широкого спектра задач. Например, на гравировально-фрезерных портальных станках можно изготавливать изделия из разного рода материалов: от твердых сплавов до пенопласта. Это может быть 2D или 3D обработка, разной степени точности и детализации. В то же время фрезерными станками могут обрабатываться исключительно печатные платы.

Портальные ЧПУ станки промышленного типа

Это наиболее дорогостоящее и зачастую крупногабаритное оборудование, что в значительной мере компенсируется его надежностью и функционалом. Эксплуатация в промышленных условиях выдвигает ряд требований к станкам ЧПУ. Бесперебойная работа на отказ в течение длительного срока, в условиях высоких нагрузок, точность, возможность обработки крупных деталей. К тому же такие устройства комплектуются всей возможной оснасткой, такой как вакуумные столы, системы водного охлаждения шпинделя и смены инструмента. Управление промышленного ЧПУ оборудования реализовано в виде отдельных консолей, на которых обычно установлено продвинутое ПО.

• Настольный сверлильный станок и другие виды сверлильного оборудования

ЧПУ станки для малых предприятий

Это следующий за промышленным вид портальных станков с числовым программным управлением, что не всегда обозначает их меньшую функциональность или производительность относительно своих старших собратьев. Они сделаны по тем же принципам и часто с таких же комплектующих.

Отличия могут быть в первую очередь в размерах и оснастке. Комплектация включает в себя самое необходимое, ни о каких карусельных системах смены режущего инструмента речи быть не может, если, конечно, устройство не было приобретено для задач, требующих наличие подобной функции. Управление работой устройства зачастую осуществляется посредством компьютера через LTP порт или при помощи адаптеров, подключенных к USB или LAN.

Средние ЧПУ фрезера популярны в малом бизнесе, среди индивидуальных предпринимателей и в частном использовании. Их используют для фрезерования древесины и МДФ в столярном или мебельном производстве, изготовлении памятников (гравировка по камню), рекламной продукции, печатей. Покупка крупных дорогостоящих ЧПУ агрегатов для подобных нужд не оправдана и принесет скорей убытки, чем прибыль.

Многоосевые станки с ЧПУ

Для ЧПУ фрезера обязательно наличие как минимум трех осей: две для позиционирования на плоскости и одну для перемещения шпинделя с режущим инструментом в вертикальном направлении. Подобный функционал позволяет станку обрабатывать деталь в так называемом 2,5D формате. Это подразумевает рельефную проработку плоскости, без фрезеровки внутренних участков детали.

На портальном фрезерном станке четвертая ось – это обычно токарный патрон, крепящийся к поверхности рабочего стола. В него зажимают заготовку, и обработка происходит посредством вращения детали и движения шпинделя вдоль нее. Этот способ часто применяют в изготовлении балясин для лестниц. Однако считать токарный патрон четвертой осью ошибочно, потому что в большинстве случаев он подключается к контролеру, который до этого управлял одной из плоскостных осей (чаще всего X). Вращение патрона имитирует перемещение по этой оси.

Фрезерная обработка полноценных 3D объектов возможна, если ЧПУ имеет 5 осей. Такие устройства применяют для изготовления макетов, декоративных моделей, скульптур.

Существуют ЧПУ фрезера с несколькими (2 и более) шпинделями. Подобные решения помогают ускорить производство одинаковых деталей.

• 
  Координатно-расточной станок

Самодельное оборудование

Проект и чертежи для таких устройств делают самостоятельно. Конструкцию, как правило, стараются делать по максимально простой схеме. В изготовлении используют подручные средства (например, шаговые двигателя из DVD плееров). Часть узлов можно изготовить на заказ, что-то купить в сети.

Обзор моделей для домашней мастерской

Для обработки металла в домашних условиях, как правило, выбирают бюджетные станки. Конечно, цена имеет большое значение, так как недорогие агрегаты обычно выполняют ограниченный круг функций. Но если речь идет о домашнем использовании, а не в промышленных целях, такое оборудование станет идеальным.

Домашние модели отличаются максимальной компактностью, небольшим весом, низким уровнем шума во время рабочего процесса. К ним относят модели 6Б75В и AF222. Они вполне мощные, позволяют обрабатывать детали из стали и чугуна. Работают и быстро и эффективно. Отлично подойдут для небольших деталей.

Подведем итоги, что фрезерно-центровальные станки – это незаменимое оборудование для изготовления торцовых деталей из металла. Они позволяют быстро и качественно фрезеровать отверстия внутри, что необходимо для изготовления металлических комплектующих для машин и механизмов. Сегодня рынок позволяет купить, как бюджетные модели, так и более дорогие. Производители предлагают большой выбор оборудования для каждого потребителя, что не составит труда выбрать нужный агрегат для личных или производственных целей.

Удачи в выборе!

Какой станок выбрать для домашней мастерской: преимущества и недостатки моделей

Фрезерные станки для домашних мастерских напоминают сверлильные установки, в составе которых также имеются станина и колонна с вертикально смонтированным на ней шпинделем. В отличие от заводских моделей, в них предусмотрен особый механизм перемещения стола под работающей фрезой, что позволяет обтачивать деталь в трех плоскостях.

Важно! При наличии соответствующей оснастки на бытовом оборудовании можно обрабатывать заготовки из любых материалов (не только из металла).

Перед выбором станка для домашнего пользования нужно учитывать следующие параметры:

• Высота шпинделя над рабочим столом.
• Допустимые диаметры фрезерования.
• Мощность станка.
• Удобство монтажа и подключения оборудования, а также его вес.

Правильность выбора первого из этих параметров позволяет устанавливать достаточно габаритную заготовку, а мощность станка – расширить его функциональные возможности.

Этот параметр для бытового оборудования может варьироваться в диапазоне от 150-ти до 750-ти Ватт.

Продается фрезерный станок с ЧПУ

— скидка 60% на фрезерные станки с ЧПУ по цене

Покупка фрезерного станка с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ по-прежнему являются одним из наиболее распространенных способов производства металлов. Ручные мельницы, также известные как коленные мельницы, могут резать металл, но требуют много ручного труда и времени. С другой стороны, станки с ЧПУ, управляемые компьютером, могут помочь ускорить процесс и автоматизировать фрезерное производство в больших масштабах. Отрасли, которые обычно используют эти типы фрезерных станков с компьютерным управлением, включают автоспорт, авиацию и даже аэрокосмические компании, такие как Space X. При выборе подходящего фрезерного станка с ЧПУ для вашего производства вы можете выбрать из многих основных типов фрезерных станков, но 3 лучших Общие фрезерные станки, которые следует учитывать, — это вертикальные обрабатывающие центры, горизонтальные обрабатывающие центры и другие станки, которые имеют более универсальное применение, например, 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ. У нас есть специализированные станки с ЧПУ, соответствующие вашим производственным потребностям. Наши популярные бренды включают бывшие в употреблении фрезерные станки Haas, бывшие в употреблении фрезерные станки Mazak с ЧПУ, бывшие в употреблении фрезерные станки Okuma или даже станки для конкретных моделей, такие как бывшие в употреблении Haas Vf2 или бывшие в употреблении Haas VF3 9. 0005

Вертикальные обрабатывающие центры

Режущие инструменты для вертикальных фрезерных станков более распространены, чем для горизонтальных, отчасти из-за их стоимости и простоты использования. С вертикальными фрезерными станками вы можете видеть больше того, что вы делаете, по сравнению с горизонтальными фрезерными станками. Они, как правило, менее сложны в программировании и предлагают большую гибкость, поэтому они лучше, если у вас есть нестандартные части одноразовых потребностей. Еще одним преимуществом является то, что они требуют меньше площади, чем HMC. Вертикально-фрезерные станки обычно предназначены для мелких деталей, а крупногабаритные детали изготавливаются на горизонтальных обрабатывающих центрах. Из-за постоянно растущей сложности и функций, добавляемых к обоим типам станков, оба типа могут называться обрабатывающими центрами.

Большинство фрезерных станков с ЧПУ имеют возможность перемещать шпиндель по оси Z, что позволяет свободно гравировать и изготавливать гораздо более сложные детали. Когда добавляется пятая ось, что делает станок 5-осевым, ось B управляет наклоном инструмента для создания чрезвычайно сложных геометрических форм. Большинство вариантов выбора фрезерных станков с ЧПУ начинается с размеров деталей, которые вы планируете обрабатывать.

Некоторые преимущества вертикальных обрабатывающих центров включают :

• Вы можете видеть, что делаете. (Горизонтально-фрезерные станки обычно имеют блокированный вид.)
• VMC дешевле, чем HMC.
• Вертикальные обрабатывающие центры легче программировать, чем горизонтальные фрезерные станки
• Вертикально-фрезерные станки обычно меньше по размеру

Горизонтальные обрабатывающие центры

Вертикальные обрабатывающие центры могут показаться ответом, но это не так просто из-за сложности нужны для разных отраслей. Один горизонтально-фрезерный станок может быть производительнее трех вертикально-фрезерных станков. Использование шпинделя на HMC составляет 85 % по сравнению с типичными 25 % для VMC. Горизонтальный обрабатывающий центр использует лучшие методы эвакуации стружки по сравнению с вертикальными фрезерными станками, что означает меньше повторного резания и более длительный срок службы инструмента. Чистота поверхности на горизонтально-фрезерном станке также часто лучше.

Эти машины очень прочные и сконструированы так, чтобы выдерживать вибрации, поэтому рабочая среда тише, а машина прослужит дольше. Многие владельцы считают, что дополнительные первоначальные вложения в HMC того стоят, поскольку запчасти от машины обходятся дешевле. В зависимости от проекта может иметь смысл купить недорогой подержанный HMC и использовать его исключительно для производства. Существует программное обеспечение, которое поможет вам запрограммировать и запустить его на полную мощность.

Преимущества бывших в употреблении горизонтальных обрабатывающих центров: :

• Более высокая производительность
• Более тихая работа
• Лучшее качество поверхности
• Лучшее управление стружкой
• Лучшее использование шпинделя (более эффективное)
• Меньшее количество операторов (но они должны быть хорошо обучены)
Замена паллет доступна для автоматической загрузки/разгрузки

Если у вас есть доступ к управлению горизонтальным обрабатывающим центром и связанными программами (такими как CAD/CAM), стабильные средние и большие партии деталей и капитал для инвестиций, горизонтальный фрезерный станок машина может быть лучшим выбором для вас. Однако, если вы только начинаете заниматься механической обработкой, имеете множество разнообразных работ для широкого спектра деталей и склонны изготавливать более мелкие детали, вам, вероятно, следует выбрать подержанный вертикально-фрезерный станок.

5-осевые фрезерные станки с ЧПУ: сравнение вертикальных обрабатывающих центров и горизонтальных обрабатывающих центров

Для сложных геометрических форм, требующих высокого качества точности, а также большой гибкости, вы можете рассмотреть 5-осевой обрабатывающий центр. 5-осевые фрезерные станки имеют до 95% загрузки шпинделя и могут работать в ночное время и в выходные дни без присмотра. Фрезерные станки 5 Axis рентабельны и могут сэкономить деньги на человеческом капитале при одновременном увеличении производительности. Различные горизонтальные фрезы предназначены для обработки деталей различных размеров и типов материалов. 5-осевые вертикальные режущие инструменты сокращают время цикла и усложняют изготавливаемые детали. Как и в случае с HMC, некоторые из них предназначены для более прочных материалов, чем другие. VMC, как правило, предназначены для более мелких деталей по сравнению с HMC. .

15 контрольных точек — Как купить подержанный фрезерный станок с ЧПУ:

1. Осмотрите на наличие повреждений и изношенных компонентов.
2. Позвоните производителю фрезерного станка с ЧПУ, чтобы узнать, поддерживает ли он запчасти и обслуживание.
3. Изучите марку и модель в Интернете и вместе с другими владельцами станков с ЧПУ подумайте о марке и поддержке.
4. Позвоните местному дистрибьютору и поговорите с отделом продаж и обслуживания о поддержке.
5. Обратитесь к независимым специалистам по обслуживанию станков с ЧПУ, чтобы узнать их мнение, если станок сломался или нуждается в ремонте.
6. Поищите в Интернете марки и модели аналогичного года выпуска, чтобы увидеть цены.
7. Получить часы работы.
8. Посмотрите, можно ли найти какие-либо записи о техническом обслуживании или крупных ремонтных работах. Ремонтные работы — это не плохо, во многих случаях они помогут вам узнать, что было заменено, а что нет, и правильно ли это было сделано.
9. Узнайте, из каких материалов и для каких отраслей производились детали в прошлом.
10. Спросите владельца, почему он продает машину.
11. Узнайте, какой контроллер процесса установлен на машине. Для старых машин процессор может быть обновлен.
12. Учитывайте доступ к инструментам, сколько времени потребуется, чтобы переключить инструменты?
13. Просмотрите варианты управления чипом и охлаждающей жидкостью. Есть ли охлаждающая жидкость через шпиндель?
14. Примите во внимание эргономику станка
15. Узнайте электрические требования для установки

Для аналогичных станков сравните :

• Мощность двигателя привода шпинделя
• Скорость ускоренного подвода 90 90 Скорость подачи 90 190 Max 90 90 Время смены инструмента (чип на чип)
• Крутящий момент
• Максимальная скорость вращения шпинделя
• Скорость вращения шпинделя

Мы здесь, чтобы помочь

Наша команда экспертов по ЧПУ постоянно работает над выводом на рынок большего количества фрезерных станков с ЧПУ и может сообщить вам о следующей волне подержанных ЧПУ. машины приходят в наличии. Если вы готовы купить мельницу, мы будем рады помочь вам найти идеальный станок с ЧПУ для вашего магазина. Свяжитесь с одним из наших экспертов по подержанным станкам с ЧПУ сегодня для получения более подробной информации: (844)-262-6789.

Центр обработки графита | Макино

Центр обработки графита | Макино

Перейти к основному содержанию

Горизонтальная обработка

Вертикальная обработка

ЭДМ

Шлифовка

Обрабатывающие центры для графита

Горизонтальная обработка, 4 оси

Горизонтальная обработка 5-осевой

Вертикальная обработка 3 оси

Вертикальная обработка, 5 осей

Электроэрозионное сверление отверстий

Грузило EDM

Проволочный электроэрозионный станок

Получите скорость, точность, гибкость и сталь. Мы спроектировали наши обрабатывающие центры для обработки графита так, чтобы они превосходно обрабатывали не только графит, но и другие материалы, такие как сталь. Это означает, что вы можете положиться на них в решении любой задачи.

Адаптируемая обработка, которая переопределяет надежность

Мы разработали наши обрабатывающие центры для обработки графита, чтобы преуспеть не только в обработке графита, но и в других материалах, таких как сталь. Это означает, что вы можете положиться на скорость, точность и гибкость своих графитовых машин независимо от задачи.

Посмотрите, как обрабатывающий центр для обработки графита может работать на вас.

Обрабатывающий центр графита V22

Компактный вертикальный обрабатывающий центр, предназначенный для высокоточного изготовления графитовых электродов для последующего изготовления небольших форм для мобильных телефонов, компонентов цифровых камер, форм интегральных схем, разъемов и конструкционных пластиков.

Графитовый обрабатывающий центр V56i

Высокоскоростной шпиндель с конусом 40 с низким уровнем вибрации и запатентованной системой управления Makino SGI.5 для высокоточной обработки графита. Попробуйте это со сталью и отливками для сухого машиностроения.

Обрабатывающий центр графита V77

Высокоскоростной шпиндель № 40 с низким уровнем вибрации и собственной системой управления SGI.5 от Makino. V77 обеспечивает стабильную высокоточную работу с графитом, а также сухую обработку стали и литья.

 

V-серия

V22 Graphite

Станок V22 Graphite оснащен высокоскоростным шпинделем с низким уровнем вибрации и запатентованной системой управления Makino SGI.5 для обеспечения высокой точности и скорости обработки.

Метрическая система Английский

Таблица:

450 x 350 мм

17,7 «x 13,8»

x:

320 мм

12,6 «

Y:

280 мм

11,0″

Z:

9000 9000 9000 3000 мм

11,0 «

Z:

9000 280 мм

11,0″

280 мм

«

Y:

280 мм

11,8″

Ускоренный ход:

20 000 мм/мин

787 дюймов/мин

Максимальный размер заготовки:

450 x 475 x 200 мм

17,7″ x 18,7″ x 7,9″

Конус шпинделя:

HSK-E32

HSK-E32

---

V33i Graphite

Станок V33i Graphite оснащен высокоскоростным шпинделем с низким уровнем вибрации и запатентованной системой управления Makino SGI. 5 для обеспечения высокой точности и скорости обработки.

Метрическая система Английский

Таблица:

750 x 450 мм

29,5 «x 17,7»

x:

650 мм

25,6 «

Y:

450 мм

17,7″

Z:

3504 MM

4 17,7 «

Z:

3504 3504 MM

17,7,7″

9000 450 MM

17,7 «

450 мм

17,7,7″

450 мм 9000

13,7 «

Rapid Traverse:

20 000 мм/мин

787 дюйма/мин

Максимальный заготовка:

750 x 635 x 250 мм

29.5″ x 25 «x 13,7»

Spindle Spindle:

4

4,5 «x CAT40 (HSK-A63, HSK-F63 и HSK-E32)

CAT40 (HSK-A63, HSK-F63 и HSK-E32)

---

V56i Graphite

Вертикальный обрабатывающий центр V56i Graphite предназначен для обработки штампов и пресс-форм, включая обработку графитовых электродов.

Метрическая система Английский

Стол:

1050 мм x 550 мм

41,3″ x 21,6″

X:

900 мм

35,4 «

Y:

550 мм

21,6″

Z:

450 мм

17,7 «

дюйм/мин

Максимальная заготовка:

1050 мм x 720 мм x 450 мм

41,3″ x 28,3″ x 17,7″

---

V77 Graphite

Станок V77 Graphite оснащен высокоскоростным шпинделем № 40 с низким уровнем вибрации и запатентованным управлением Makino GI.5 для обеспечения высокой точности и скорости обработки.

Метрическая система Английский

Таблица:

1 400 x 700 мм

55,1 «x 27,6»

x:

1 200 мм

47,2 «

Y:

700 мм

27,6″

9000 4000 ММ.

25,2 дюйма

Ускоренный ход:

20 000 мм/мин

787 дюймов/мин

Максимальное количество обрабатываемых деталей:

1400 x 700 x 550 мм

55,1″ x 27,6″ x 21,7″

Конус шпинделя:

CAT40 (HSK-A63, HSK-F63)

CAT40 (HSK-A63, HSK-F63)

---

Рекомендуемый контент

Makino.Артикул

Производство с защитой от пандемии

Влияние COVID было широко распространено и ощущалось во всех аспектах производства. Многим компаниям пришлось значительно сократить персонал либо из-за карантина, либо из-за снижения рабочего потока. Сосредоточившись на безопасности персонала, ограничив количество сотрудников в офисе и в цехе, многие…

News

Makino представляет U6 H.E.A.T. Extreme Wire EDM с использованием первой в своем роде технологии проволоки с покрытием диаметром 0,016 дюйма

Новый станок удваивает скорость черновой обработки без увеличения производственных затрат Чтобы быть конкурентоспособными на рынке, производители должны постоянно выявлять возможности для повышения эффективности и увеличения производительности, сохраняя при этом высочайший уровень качества.