2Г942 станок фрезерно-центровально-обточной полуавтомат. Паспорт, схемы, характеристики, описание
Сведения о производителе центровального обточного станка 2Г942
Производителем центровального обточного станков 2Г942 является Костромской завод автоматических линий КЗАЛ, основаннный в 1968 г.
Уже в 1969 году были выпущены первые 4 агрегатных станка.
В 1972 году завод освоил выпуск фрезерно-центровальных полуавтоматов. После сдачи в эксплуатацию новых цехов и специализированных участков, в 1975 году выпущены первые автоматические линии.
Станки, выпускаемые Костромским заводом автоматических линий КЗАЛ
- 2Г942 — станок фрезерно-центровальный полуавтомат Ø 160 х 1000
- МР-71М — станок фрезерно-центровально-обточной полуавтомат Ø 125 х 500
2Г942 станок фрезерно-центровально-обточной полуавтомат. Назначение и область применения
Станок 2Г942 заменил в производстве модель МР-71М и был снят с производства в 1988 году без замены.
фрезерно-центровально-обточной полуавтомат 2Г942 предназначен для обработки торцов деталей типа валов в серийном и массовом производстве со встройкой автоматических загрузочных устройств и в составе автоматических линий.
Основные операции, выполняемые на полуавтомате 2Г942:
- фрезерование торцов и сверление центровых отверстий с двух сторон
- обточка шеек на концах валов
- может производиться также сплошная цековка до диаметра 40 мм
- кольцевая подрезка
- расточка
Особенности конструкции фрезерно-центровального станка 2г942
Фрезерные и сверлильные шпиндели расположены горизонтально.
Загрузка, фрезерование, зацентровка и выгрузка обрабатываемых деталей производится последовательно. Обрабатываемая деталь неподвижна, перемещаются фрезерные и сверлильные головки.
Левые и правые сверлильные и фрезерные головки не снабжены механизмами синхронизации. Одновременность работы левых и правых шпинделей обеспечивается гидроприводом.
Приводы подач сверлильных и фрезерных шпинделей, зажима деталей, упора заготовок — гидравлические.
Обработка на станке 2Г942 за одну установку торцов обрабатываемой детали, сверление на них центровых отверстий, обточка базовых шеек обеспечивает высокую точность баз для дальнейшей обработки, причем обработка торцов является окончательной.
Транспортер полуавтомата — шнековый. Диаметр шнека — 150 мм.
Класс точности полуавтомата Н по ГОСТ 8—77.
Категория качества — высшая.
Корректированный уровень звуковой мощности LpA не должен превышать 102 дБА.
Уровень вибрации, возникающий на рабочем месте при работе станков в эксплуатационном режиме в соответствии с ГОСТ 12.2009—80.
Пределы длины обрабатываемых деталей, мм:
- 2Г942.04 — 100-500
- 2Г942.00 — 100-1000
- 2Г942.08 — 100-2000
Краткая справка
ГОСТ 9886-73. Станки-полуавтоматы горизонтальные двусторонние для обработки торцов и центрирования.
Основные размерыSemi-automatic horisontal two-sided machine-tools for face-milling and centring. Basic dimensions
Дата введения 1975-01-01
Станок-полуавтомат для обработки торцов и центрирования
1. Настоящий стандарт распространяется на горизонтальные двухсторонние центровальные, центровально-подрезные и фрезерно-центровальные станки-полуавтоматы для обработки торцов и центрования*.
- Наибольший диаметр устанавливаемого изделия между тисками (D), мм: 125, 250, 500
- Наибольший диаметр устанавливаемого изделия между тисками (D1), мм: 50, 100, 200
- Наибольшая длина устанавливаемого изделия (L), мм: 500, 1000, 2000
- Наибольший диаметр режущих кромок устанавливаемых резцовых головок (D2), не менее, мм: 32, 80, —
- Наибольший диаметр устанавливаемой фрезы (D3), не менее, мм: 63, 125, 250
- Наибольший номинальный диаметр устанавливаемого комбинированного центровочного инструмента (d), мм: 5, 10, 16
- Диаметр цилиндрического отверстия в переднем конце центровального (центровально-подрезного) шпинделя, мм: 40, 40/50, 50
- Конец фрезерного шпинделя по ГОСТ 24644-81: 40, 50
Краткая информация о станках-полуавтоматах для обработки торцов и центрирования
Для предварительной обработки заготовок типа осей и валов — чистового и чернового фрезерования торцов, обтачивания, а также обработки центровых отверстий в них предприятие КЗАЛ (Костромской завод автоматических линий) выпускал станки МР-71, МР-71М, МР-73, МР-75, МР-76АМ, МР-76М, МР-176, МР-77, МР-78.
Базовая модель серии МР полуавтомат МР-71 был запущен в серию в начале 70-х. Он выполнял долько две операции — фрезерование и сверление торцов.
Станки МР-73 и МР-75 по своим техническим характеристикам и конструкции идентичны МР-71. Но они могут обрабатывать более длинные заготовки с большим диаметром.
Барабанные полуавтоматы МР-76 (М и АМ) располагают двумя либо одним барабаном (трехпозиционным), которые оснащаются специальными тисками, позволяющими фиксировать изделие на каждой из трех позиций. Зажим заготовки производится при помощи ключей.
Станки МР-78 и МР-77 дают возможность дополнительно выполнять операцию глубокого сверления.
Полуавтомат МР-179 в дополнение к фрезерованию и зацентровке способен выполнять следующие операции:
- подрезку фасок на торцах;
- растачивание отверстий;
- внешнее обтачивание заготовки.
Его разновидностью является станок МР-179Ф4, который эксплуатируется исключительно в составе автоматизированных линий.
Относительно более современные модели — 2Г942.00, 2Г942.10, 2Г942.04, 2Г942.14, 2Г942.08 2Г942.
Станки предназначены для обработки торцов деталей типа валов в серийном и массовом производстве со встройкой автоматических загрузочных устройств и в составе автоматических линий.
Основные операции, выполняемые на полуавтоматах:
- фрезерование торцов с двух сторон
- сверление центровых отверстий с двух сторон
- обточка шеек и снятие фасок на концах валов
Кроме того на полуавтоматах может производится сплошная цековка до диаметра 40 мм, кольцевая подрезка и расточка.
Приводы подач сверлильных и фрезерных шпинделей и зажима деталей, а также упоры заготовок гидравлические.
Фрезерование торцов, сверление центровых отверстий и обточка базовых шеек производится за одну установку обрабатываемой детали, что обеспечивает высокую точность баз для дальнейшей обработки.
Габарит рабочего пространства фрезерно-центровально-обточного станка 2г942
Габаритные размеры рабочего пространства станка 2г942
Посадочные и присоединительные базы фрезерно-центровально-обточного станка 2г942
Габаритные размеры рабочего пространства станка 2г942
Общий вид сверлильного центровального станка 2Г942
Фото фрезерно-центровально-обточного станка 2г942
Фото фрезерно-центровально-обточного станка 2г942
Фото фрезерно-центровально-обточного станка 2г942
Фото фрезерно-центровально-обточного станка 2г942
Пульт управления фрезерно-центровальным станком 2г942
Габаритный план фрезерно-центровально-обточного станка 2г942
фрезерно-центровально-обточного станка 2г942
Чертеж фундамента фрезерно-центровально-обточного станка 2Г942
Чертеж фундамента фрезерно-центровально-обточного станка 2Г942
Читайте также: Заводы производители металлорежущих станков в России
МР-71м станок фрезерно-центровальный.
Видеоролик.Технические характеристики фрезерно-центровально-обточного станка 2Г942
| Наименование параметра | 2Г942 | МР-71М | МР-73М | МР-75М |
|---|---|---|---|---|
| Основные параметры станка | ||||
| Класс точности станка | Н | Н | Н | Н |
| Пределы длины обрабатываемых деталей, мм: | 100..1000 | 200..500 | 500..1250 | 500. .2250 |
| Пределы диаметров устанавливаемых в тисках деталей, мм: | 20..160 | 25..125 | 25..125 | 25..125 |
| Наибольшее усилие зажима детали, Н | 25500 | |||
| Высота центров над станиной, мм | 315 | 315 | 315 | |
| Высота центров над полом, мм | 1040 | 1040 | 1040 | |
| Сверлильные головки | ||||
| Наибольший поперечный общий ход, мм | 220 | 220 | 220 | |
| Количество скоростей фрезерного шпинделя: об/мин | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Пределы частот вращения фрезерного шпинделя: об/мин | 125..712 | 125..712 | 125..712 | 125..712 |
| Пределы подач фрезерного шпинделя, мм/мин | 20. .2000 | 20..400 | 20..400 | 20..400 |
| Наибольший диаметр устанавливаемой фрезы, мм | 160 | 90..160 | 90..160 | 90..160 |
| Ускоренный ход продольный, м/мин | 6,0 | |||
| Ускоренный ход поперечный, м/мин | 4,5 | |||
| Диаметр и конус отверстия под фрезу | Ø 69,85 7:24 | |||
| Наибольший диаметр фрезерования, мм | 150 | |||
| Сверлильные головки | ||||
| Ход пиноли сверлильного шпинделя, мм | 100 | |||
| Наибольший поперечный общий ход, мм | 75 | 75 | 75 | |
| Количество скоростей сверлильного шпинделя: об/мин | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Пределы частот вращения сверлильного шпинделя: об/мин | 290. .2300 | 238..1125 | 238..1125 | 238..1125 |
| Пределы подач сверлильного шпинделя, мм/мин | 20..2000 | 20..300 | 20..300 | 20..300 |
| Пределы диаметров устанавливаемых центровок, мм | 3,15..10,12 | 3 х 12 6 х 22 | 3 х 12 6 х 22 | 3 х 12 6 х 22 |
| Диаметр отверстия под сверло, мм | 50 | 50 | 50 | |
| Наибольший диаметр сверления, мм | 16 | |||
| Электрооборудование. Привод | ||||
| Питающая электросеть, В | 380±38 | 380±38 | 380±38 | 380±38 |
| Количество электродвигателей на станке | 8 | 6 | 6 | 6 |
| Электродвигатель привода фрезерных головок, кВт (об/мин) | 11 х 2 | 7,5; 10 (1450) | 7,5; 10 (1450) | 7,5; 10 (1450) |
| Электродвигатель привода сверлильных головок, кВт (об/мин) | 4 х 2 | 2,2; 3 (1430) | 2,2; 3 (1430) | 2,2; 3 (1430) |
| Электродвигатель привода гидронасоса, кВт (об/мин) | 5,5 | 5,5 (970) | 5,5 (970) | 5,5 (970) |
| Электродвигатель привода станции смазки, кВт (об/мин) | 0,08 | — | — | — |
| Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт (об/мин) | 0,12 | 0,12 (2800) | 0,12 (2800) | 0,12 (2800) |
| Электродвигатель транспортера стружки, кВт (об/мин) | 0,55 | — | — | — |
| Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт | 36,28 | 31,62 | 31,62 | 31,62 |
| Габариты и масса станка | ||||
| Габариты станка (длина ширина высота), мм | 3970. ..5470 х 1750 х 2000 | 3140 х 3790 х 4825 | 3790 х 1630 х 1740 | 4825 х 1630 х 1740 |
| Масса станка, кг | 6500 | 6100 | 6700 | 7800 |
Связанные ссылки. Дополнительная информация
Полуавтомат фрезерно-центровально-обточной 2Г942 | Станочный Мир
- Главная /
- Справочник
- Станки советские, российские, импортные — справочная информация
- Станки советские, российские, импортные — справочная информация
- Полуавтомат фрезерно-центровально-обточной 2Г942
Предназначены для обработки торцов деталей типа валов в серийном и массовом производстве со встройкой автоматических загрузочных устройств и в составе автоматических линий. Основные операции, выполняемые на полуавтоматах: фрезерование торцов, сверлени
Технические характеристики станка 2Г942
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С) | Н |
| Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм | 160 |
| Диаметр отверстия, мм | 100 |
| Длина детали, мм | 1000 |
| ЧПУ | — |
Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин. |
2 — 2192 |
| Мощность, кВт | 30 |
| Габариты, мм | 1810_2100 |
| Масса, кг | 7500 |
| Начало серийного выпуска, год | 1987 |
| Завод-производитель | Костромской завод автоматических линий КЗАЛ, ОАО |
Предлагаем купить новые или после капремонта аналоги оборудования типа Полуавтомат фрезерно-центровально-обточной 2Г942 по выгодной цене. Подбор подходящей модели можно произвести самостоятельно на нашем сайте в разделе КАТАЛОГ, или получив консультацию у сотрудников коммерческого отдела нашей компании.
Продажа аналогов станка модели 2Г942 производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство на заводе-изготовителе и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможен другой совместно согласованный порядок оплаты.
Гарантия на продукцию, аналогичную изделию — Полуавтомат фрезерно-центровально-обточной 2Г942 составляет:
- новые станки — 12 мес.,
- после капитального ремонта — 6-12 мес..
Предприятия-производители оставляют за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!
Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков и кузнечно-прессового оборудования!
Если Вам необходимо купить Полуавтомат фрезерно-центровально-обточной 2Г942 звоните по телефонам:
в Москве +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87
в Минске +375 (17) 276-70-09
в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске +7 (383) 284-08-84
в Челябинске +7 (351) 951-00-26
в Тюмени +7 (3452) 514-886
в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78
в Самаре +7 (846) 201-07-64
в Перми +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86
в Воронеже +7 (473) 202-33-64
в Красноярске +7 (391) 216-42-04
в Нур-Султане +7 (7172) 69-62-30;
в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах
По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.